一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《电子行业erp解决方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：电子行业erp解决方案
电子行业ERP企业管理软件解决方案
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电子行业ERP企业管理软件解决方案
从企业经营管理的角度出发，电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战：
1、竞争环境提出的挑战：速度
2、产品的品质要求：质量
3、价格优势的保持：成本控制
4、满足不断变化的客户需求：客户定制
针对以上分析的电子行业特点，在基于不断提高速度、提升质量、降低成本、相应客户需求的基础上，宏拓新软件公司推出了EDC生产管理软件生产制造电子行业应用解决方案，帮助企业建立动态平衡的计划体系，从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程建立全程监控体系，紧密供应链体系，实现减少预测偏差降低库存、压缩投资规模，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。当然解决上述问题并不是单一方面能够完成的，包括软件产品、企业制度、企业执行力等，下面只是从产品在满足电子行业重点管理难点的特色方面来阐述该方案。
EDC生产管理软件--电子行业专业版
产品解决方案概述
电子行业的生产管理内容、模式和营销特点，决定了其不同于其它行业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求。
针对以上分析的电子行业对ERP的需求，在深入研究行业生产经营特点的基础上，宏拓新软件公司推出了EDC生产管理软件生产制造电子行业应用解决方案，以帮助电子企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
EDC生产管理系统以成熟ERP理论为基石，融入了设计者多年实际企业管理的经验，在大范围电子制造企业需求调研的基础上研发而成，集中了众多公司企业使用者的经验反馈，不断优化，是一套非常符合国内企业惯例需求，体现了世
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针对电子行业的生产管理特点和需求，我们制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握外协厂家的动态，合理控制库存，优化排产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，从而保证“增值”的实现。
产品管理难点及EDC解决方案
企业产品管理中遇到的难点问题
1.物料编号管理困难
由于电子行业生产过程中用到的物料比较多，特别是经常发生自制、代工有共用料的情况，但在实务处理时，一般不能混用，即使都是来料加工，即便是同一个客户的料，也可能因用的部位不同而需要另行编号。
另一方面，不少客户也有订单BOM的现象，即一个订单一个物料清单，对应的编码也是唯一的，一次性使用完毕可能再也不用，但也需要唯一编码。因此，物料编码非常复杂。
2.产品设计工作繁重,客户需求多样化
电子业由于产品个性化要求比较突出，例如，手机行业里会因各种机型、款式、颜色、甚至于外壳的装饰品而需要专门设计，客户的个性化的要求必然带来设计工作量大，且需求多样化。
3.产品设计变更管理困难
与编码相对应的是设计变更比较多，管理起来比较困难，由于电子行业部件一般都比较小，加上设计时往往受摩尔定律(产品一般3到6个月更新换代一次)，除一些品牌企业设计相对过关外，往往是边生产边设计，边设计边试制，甚至仅简单进行试制即投产，所以生产准备期一般很少甚至没有，设计变更的管理显得比较困难。
设计变更管理不善，最显著的表现是生产物料管理比较混乱，一般电子企业很少将试制用料与正常生产用料分开，当设计变更信息传递不及时，经常发生挪料借用，会造成用料方面的混乱，并造成浪费。
1、灵活的物料编码定义功能
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提供自定义长度，多级次的编码方案管理，可以针对物料的不同类别设定不同的存货类别并予以编码进行管理。
存货分段编码配合自由项、自定义项进行应用，再加上具有丰富经验的实施顾问与企业一起讨论出的编码方案将比较好的解决此一难题。
2、齐全的物料清单管理功能
EDC提供的物料清单模块，可方便的录入BOM信息，并提供计划品、模型及选项类物料BOM录入以作为需求预测展开的依据。用户可同时维护多个版本的BOM，同时系统自动检查已建立的物料清单是否有逻辑上的错误。
3、完整的产品设计变更解决方案
针对电子企业物料清单和加工工艺经常会发生变更的情况，提供了完整的工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制，帮助企业做好工程变更内容的管理记录以及工程变更过程的申请、审批、批准等记录。
同时支持BOM的批量修改，大大简化同类型BOM维护的工作量
计划和预测管理难点及EDC解决方案
企业在计划和预测管理中遇到的难点问题
1.需求不断变化，预测困难
电子产品市场变化快，准确的预测对整个后续工作的影响是非常大的。有些产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线形增长，有的是几何基数增长。而且为方便后续备料，还需将一般的月预测分解到每一周或是每一天，因此需提供若干预测模型供厂商使用，以便简化预测工作。
2.按订单生产，插单需求处理麻烦
企业按预测或订单备料并将生产指令下达生产后，对于临时的订单需求往往来不及重新计算计算物料需求，即使有条件重新RUN物料需求计算，配置化的订单需求也需要技术部门重新设定产品BOM才能够展开计算，这在实务中往往又增加了很多工作的难度和时间，因此对于临时的订单需求其结果往往是计划人员根据经验进行判断并进行排产，非常缺乏科学性。
3.订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟
众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位常常无法清楚掌握订单采买及生产的进度，以致影响交货进度，因此希望能依据客户订单号对采购的执行情况和生产进度进行跟踪。因此提高准交率，也提高客户满意度。
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4、计划溯源，客户订单的全程跟踪
系统提供了以订单为独立需求的MRP、资源需求计划、订单 成本模拟、订单的全程跟踪，并可以对客户定单做到跨部门的及时有效的全程跟踪，从预计完工期到各加工车间、工段、工作中心、工艺加工现状，质量及材料消耗、所用资源、消耗工时、成本、料品 批次等。
采购管理难点及EDC解决方案
企业在采购管理中遇到的难点问题
1.物料采购计划与生产脱节
电子行业材料多，每个产品的所用材料在几十到上千种之间，产品还有不同的半成品构成，一般有
3、4阶，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定使用零件，根据订单或市场预测，考虑各阶损耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同时间的材料毛需求量，再结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等计算所需物料是比较困难的。
电子产品由于变化快，所以订单交期越来越短，为能够满足客户的订单，常常是物管部门根据业务单位提供的销售预测备料，或者备好可以通用的半成品。当有客户订单时，再根据订单产生对应的产品生产计划和部分采购计划。而执行中采购人员大部分的精力用于编制计划、紧急采购、督办和解决生产缺料问题，对于实际客户需求业务的变化并不敏感而使得采购计划往往与生产计划脱节;
2.采购配额管理困难
电子业对于一些关键料件出于质量、生产需要及价格平衡等考虑普遍由两家以上的供应商进行供货，并针对每个供应商设定一定的采购配额，而对于采购量如何按照配额进行分配则是一个较为烦琐的问题。
3.供应商的评估
电子产品物料计划困难，材料厂商众多，一个材料可以有
三、四家或更多的厂商供货，如果厂商不按时交货，交早会造成仓库堆积，增加储存成本和损坏机率，交迟则会造成停工待料;或虽按时交货，但品质不佳，一方面增加了检验成本，一方面影响生产。在价格方面，实际执行的采购价是否能和公司的核定价一样，也是管理者担心的问题。而完成一张客户订单，涉及数十或数百家供应商，任何一家供应商出现问题都会给公司带来莫大的损失，所以如何评估筛选出优秀的供应商是电子行业的重要考量点。
采购管理需求分析及EDC产品说明
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1、按期采购与按单生产完美结合的物料采购计划
电子企业为满足客户不断变化调整的订单需求，需要企业在计划、生产过程中全程按订单进行追踪，然而企业的采购行为往往是按周期合并下单并要求供应商针对物料周期性地供货，这样在MRP展开过程中就产生了按期间采购和按单追踪的矛盾。ERP可以针对物料在存货档案中可以分别设置PE件和LP件(期间供应和批量供应)，系统在MRP展开时会自动按物料该属性的不同将需求合并供应或按单分别供应。
2、配额管理
提供了配额管理的功能，通过配额算法，将采购需求(MRP/MPS采购计划、ROP采购计划、请购单)在多个供应商间进行分配，批量生成采购订单。同时可以考虑各种供货约束。
系统提供了两种配额算法：简单比例配额和累计比例配额。
简单比例配额就是在对供应商进行配额计算时，不考虑该供应商的历史供货量，严格按照供应商的配额比进行计算。累计比例配额是在对供应商进行配额计算时，要考虑该供应商的历史配额量。这种配额方式追求的目标是在一段时间内，对某一个存货，各个参与配额的供应商的实际采购量维持在其规定的配额范围内(即所规定的配额比例)。也即每次配额时，实际完成率最低的优先分配。
3、全方位的供应商评比
为了让采购人员直观、准确地选择供应商，让管理人员严格、科学地监控采购者，ERP提供了供应商查询，使我们可以按照物料、时期、供应商甚至采购员做供应商价格、到货合格率查询，到货准时性比较查询。对于供应商的评分，通过人为过程来确定，系统可以只记录评分结果与评分查询。
此外，针对不同的供应商可以实现对采购物料做最高进价的控制，并能够实现多种取价策略和现场调价的功能。
生产管理难点及EDC解决方案
企业在生产管理中遇到的难点问题
1、现场插单的调整全凭经验
电子企业尤其是面向订单生产的企业，生产过程中经常会因为客户需求的变化而导致生产订单需要及时插单或调整，这就需要生产计划调度人员及时掌握生产中各种信息并及时作出调整的决策，即满足订单的要求又不致于造成生产现场的停工待料或生产浪费。
2、不容易实时掌握生产工序的进度状况
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电子行业同一产品系列不同型号间的材料构成以及加工过程一般差异不是很大，只是在具体某一材料或工艺上有些不同。而客户需要的频繁变化导致生产过程中插单、挪料的现象时有发生，这就需要现场调度人员及时掌握各工序的生产在制状况，从而能及时调整生产订单为适应新的客户需求的订单产品型号。
3、现场领料状况混乱
电子业由于生产特性不同，现场用料的领用方式也随之不同，除正常的按加工齐套数进行领料外，对于一些不可拆分或难于计数的材料，有时候需要先领用后再按照完工数量统计实际使用量进行倒冲扣料。有些企业为了管理方便，在生产车间设有现场仓库，此部分的材料不易管理。
4、生产过程的全制程检验难度大
电子企业一般在生产过程中对于生产条件、工艺、环境等要求较高，生产过程中的质量控制程度决定了生产中良品率的控制水平，任何一个环节的质量差错往往就会造成整个批次的报废。因此在产品加工过程中需要从材料购买、工序、生产入库、保存、包装、出库等全过程进行质量检验。
生产管理需求分析及EDC产品说明
1、生产订单ATP预测
如果发生临时插单，除在订单阶段可对所需材料进行ATP模拟外，对于不启用MRP系统进行物料需求计算的企业，ERP还提供了生产订单的ATP模拟，用户可以在生产订单开单后运行ATP计算，系统会自动算出各子件需求日期的ATP数量，便于用户考察生产订单的可执行状况。
2、工序管理满足精确的生产进度控制
ERP提供的车间管理依据各制成品的加工工艺路线，以支持车间工序(Operation)计划，并作为产能管理的依据;通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况，支持工序倒冲领料，收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据，自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。
· 生产订单工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。
· 转入车间管理系统的生产订单，可个别修改其工艺路线 工艺路线(Routing)：对产品制造工序的一个序列，可用来生产物料。工艺路线由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期组成。每个工艺路线可以有任意道工序。对于每道工序，可以指定一个工作中心，以确定可用于该工序的资源。、工序计划、检验资料、资源需求等，并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。
· 可整批检查生产订单工序计划的产能可用性，并协助执行有限产能排程。
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· 工序转移单支持在生产订单工序内(工序内部移动)和工序间(工序之间移动)移动物料(母件)，以随时掌握物料在各工序的状态 工序状态用于控制工序内部和工序之间的移动和资源处理，并跟踪工序内部的物料(母件)。本系统包含五种工序状态(加工、检验、合格、拒绝、报废)、(加工、检验、合格、拒绝、报废)及其数量，并产生工序报检及工序倒冲领料。
· 生产订单工时记录单可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及工时。工时记录单可手动输入，也可由工序转移单自动生成。
· 可按多角度及时产生生产订单工序在制状况表、工序完工统计表、工序开工日期异常状况表等。
3、灵活多样的领料方式
除正常的按生产订单领用方式外，对于因包装的不可分割或价值较低的材料，通常会存放在生产线或委外商处(将材料从普通仓库调拨到现场仓库或委外仓库)，在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量。提供的倒冲领用正好满足了这种情况的领料需求，系统的倒冲方式包括生产倒冲和委外(入库)倒冲，生产倒冲又分为工序倒冲和入库倒冲。不仅如此，系统还提供了限额领料的控制，从管理手段上避免生产领料造成的浪费。
4、贯穿产品生产全过程的质量检验
ERP通过在供应链管理过程中建立系统、完善的质量管理体系，使得供应链管理过程更加严谨、系统、全面，质量管理成为供应链管理体系中一个不可分割的有机组成部分。系统可以处理包括来料检验(采购检验、委外检验)、产品检验、工序检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验等八种类型的检验;还可以进行留样的处理，并记录留样的检验情况。
系统还提供了丰富翔实的质量统计分析图表，帮助用户进行不良原因等多种分析，以不断改善产品质量。
库存管理难点及EDC解决方案
企业在库存管理中遇到的难点问题
1、库存齐套管理麻烦
电子业由于订单变化频繁，因此经常需要按订单/产品物料清单，来统计库存材料的齐套量，以便生产计划人员能快速判断插单的合理性、可行性并作出正确的决策
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2、盘点管理困难
电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重;盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业。
3、容易产生材料呆滞和积压
造成呆滞料的原因很多，有时因电子产品更新换代快，客户取消了订单;有时因产品版本更新频繁，旧材料不再使用;有时是因为供应商的最低起卖量超过了需求量;有时是因为实际生产用料低于标准损耗率;有时是因为仓库把关不严，超收厂商材料等等，因此如何防止呆滞料，发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。
库存管理需求分析及EDC产品说明
1、齐套管理
针对某些电子产品组装过程中零配件众多，套数管理要求高的特点，EDC提供了完整的子件齐套管理，库存的齐套分析可以根据物料清单或生产/委外订单子件用料表，结合各物料的库存情况，计算当前库存可生产母件产品的最大可成套量。而且可以按某种产品所有的采购件进行齐套采购，或者专为某个销售订单或者出口订单所需的装配件进行采购，从而减少冗余采购，控制库存。
2、 完整的盘点管理
EDC提供完整的盘点管理功能，提供定期和周期的盘点方式，针对周期盘点系统可以对到盘点周期的存货进行预警;可依据仓库、批次、存货类别、失效日期来产生盘点表，盘点时即可以对普通仓库产生盘点表也可以针对倒冲仓库产生盘点表，实盘数据录入完成后，系统可自动产生盘盈损报表并调整库存。
3、多种库存分析和预警
EDC提供了多种库存分析和预警功能，可以对安全库存、超储库存、短缺库存、库存积压和呆滞状况进行各种库存储备分析，并且可以通过ERP的预警应用平台在库存可用量低于最低库存量或高于最高库存量的情况进行预警和控制，为用户提供预警信息和出入库控制，以避免库存储备积压、短缺、过高或过低的状况发生。
财务管理难点及EDC解决方案
企业在财务管理中遇到的难点问题
1.应收账款困难
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电子行业客户普通应收账款的收款周期较长，需要针对客户制定不同的付款规则并进行管理。
2.成本计算不准确
电子产品零件众多，为提高周转次数，零件采购次数频繁，每个零件的月加权平均成本核算不易。半成品和成品型号多，每一种型号又有多种产品，每种产品一个月有可能生产多次。成本计算上，首先要将本月所有购买物料的月平均成本计算出来，然后在计算出所有半成品的成本，除了详细分别统计每一个每一批次半成品所领物料外，还需合理的分配半成品制作过程中应分摊的人工和制造费用，然后再将相同半成品计算出月平均成本，再依此计算最终产品领用半成品的成本以及成品应分摊的人工和制造费用。再考虑重工成本，或月末未完工在制的状况就更为复杂了。
财务管理需求分析及EDC产品说明
1、信用和应收
强调应收账款的事前控制，良好的事前控制可以规避80%的应收风险。系统可以对客商设定信用额度和信用期限，在实际开单时候及查询中能够得到体现。
2、成本核算
订单成本：针对项目型生产企业，ERP提供了订单成本核算，能够按不同的项目订单归集和分配成本;
在电子行业，由于产品在加工过程中的在产品数量难以盘点和计量，而且对于在制品的成本分配时企业一般对在产品不负担制造费用、人工费用、辅助费用、其他费用，只负担材料费用。完工与在产品材料分配公式为：完工产品材料金额=产品材料定额每月变动表耗量*实际材料平均单价，在产品材料金额=投入材料费用总金额-完工产品材料金额。系统在在产品的分配方式上支持按在制品倒挤，并且针对共用材料支持按产量、平均、按工时、按定额总成本等多种分配方式。
对于电子行业，由于零部件产品价格呈现不断下降趋势，采用标准成本可能需要不断调整零部件价格。所以，也不适于采用标准成本法;一般电子行业多采用实际成本核算为主，通过实际成本与标准成本差异分析，评估成本变动趋势;ERP支持实际成本法核算，并附以定额或标准成本的分析功能;在材料成本的核算上支持先进现出后进现出等多种存货计价方式。
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第二篇：水泥行业ERP解决方案
建材信息中心水泥行业ERP解决方案
建材企业资源计划系统(ERP)是在微软Dynamics AX4.0的基础上进行的二次开发，整个系统包括了销售/应收、采购/应付、库存、生产、质量、财务、人力资源、决策支持等几个主要的子系统所构成，系统功能模块见图：
简要介绍： n 称重(地磅)管理：
水泥企业大宗原材料的采购与产品的销售发运是水泥企业的“两个门户”，管好两个门户，将极大减少企业可能发生的损失。另一方面，采用集成在ERP系统内的地磅管理子系统能减少信息孤岛的产生。
Ø 实现同系统其他子系统的集成：称重子系统涉及的物料信息、产品信息、供应商信息、客户信息等基础信息无须单独维护，直接从基础主文件中读取;称重子系统的称重数量将作为采购入库、销售出库的实际数量，反应到采购/应付和销售/应收模块，无需二次录入。 Ø 车辆档案：为了更好的管理车辆，并防止个别承运商改装车辆对企业造成损失，在系统中专门增加了车辆管理，对于新车会根据输入的车号保存车辆的相关信息，如车辆牌号、皮重等，车辆再次称重时，保存的信息会用来做校验，并会提示报警信息。为了方便司磅员操作，可以预先设置车辆代码，输入时只需输入代码即可带出完整车辆牌号。
Ø 单位换算与误差校验：系统可以根据称重的物料的换算关系，将称重的物料的重量直接换算成其他单位。将袋装水泥的吨数直接换算水泥的袋数，方便仓库和财务的等相关部门的查询。换算时考虑称重衡器的误差，设定超差范围，防止损失。
Ø 与销售发运的紧密连接：水泥企业的产成品出厂，目前各企业大都要求过磅称重，这就要求称重系统能够与销售发运紧密连接。称重系统支持两种发运模式：一是车辆先称量皮重，再开提货单，装车后称量毛重;另一种情况为司机先开提货单，再称量皮重，装车称毛重。
Ø 防作弊的功能：通过系统与红外线或监控等硬件系统的连接实现多重防作弊的措施的实现。 n 销售/应收款管理：
实现现场销售，对企业销售机会和销售线索提供综合管理的平台，提高整个企业的销售管理能力;实施价格管理，实现销售合同管理。 Ø 集团公司内部交易：支持公司内部的采购与销售行为的交易，在交易的一方创建采购订单的同时自动生成另一方的销售订单，反向亦然。
Ø 产品销售的三角贸易：销售的三角贸易指集团公司内销售公司向客户销售产成品，同时向集团公司的生产基地采购，由生产基地直接发运给客户。销售公司创建对客户的销售订单，自动生成销售公司对生产基地的采购订单，同时在生产基地生成对销售公司的销售订单。基地发运时，产生基地的销售出库单，同时直接触发销售公司的采购入库单和销售出库单。
n 采购/应付款管理：
实现对原燃料和生产辅助材料等生产性物资以及新增固定资产、运输物资、办公用品等各类非生产性物资的采购流程管理、供应商管理、库存物资的各项库存事务处理，以及支持整个物流系统的物资基础数据、物资分类定义等管理内容。 n 库存管理：
库存管理是管理或控制公司资源，如原燃料、半成品和成品的系统方法和工具。帮助企业迅速识别库存管理中存在的问题，并对这些问题加以改善;还将设计及建立整套的库存管理流程，从而提高库存周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于库存淘汰所造成的额外成本。 n 主计划
企业通过使用拥有的物流供应链的信息，主计划模块可以优化生产计划、物料需求计划以及排程。“有限的物料”和“有限的产能”排程可以同时作用，以便将可用的产能，库存水平以及采购或运输提前一并考虑在生产计划当中。这将帮助企业计划的采购、生产以及转移订单的创建更加的容易。
Ø 生产计划：支持计划、月度计划与日生产计划的生成与调整。 Ø 多个主计划：
Ø 支持集团内部多个公司间的主计划：主计划可突破单个企业的围墙在集团内部进行主计划的运行，以实现最大化资源的优化。 n 生产管理：
对水泥生产各阶段的配方进行管理，按主计划建议的结果并结合实际的生产情况合理安排生产，通过实时的生产汇报手段及时发现生产中遇到的各种问题，不断优化对产品生产的控制，提高产品质量，以满足客户的需求。 Ø 生产订单：按生产班次自动或手动产生生产订单。 Ø 生产配方：相对于标准配方，实时记录生产配方的变化，以利对生产控制的优化;
Ø 生产汇报：与DCS系统中导出各种生产的各种数据，并导入到ERP系统中，自动生成各种阶段性汇总报表，取代目前多采用的手工完成生产报表的编制工作，更加方便生产的管理者了解生产线的实时的生产情况。
Ø 生产停机管理：设备运转率是产量的主要保证。随时记录各设备的停机情况，每月提供统计报表，自动区分客观原因停机还是故障停机，自动计算运转率、设备完好率等参数，为设备考核提供了准确的数据。 n 质量管理：
监控和分析整个产品周期从原材料采购、制造、质保、销售及客户服务等过程的质量信息，提供专业的数据采集平台，建立企业产品质量数据中心，帮助企业加强对质量问题的监督管理，切实提升产品质量，并借此建立质量工程和管理体系，增强企业核心竞争力。
Ø 质量标准：支持多个自定义质量标准，并按ISO的要求对标准更新的记录，如国家标准、行业标准、企业标准、客户标准等。
Ø 质量检测：支持质量检测与生产、物流的集成，包括与采购收货、销售提货、生产工序的检测，检测与指定的质量标准自动进行比对得出结论。 Ø 试验室与检测设备管理：对试验用药品、试剂的采购、使用、作废及丢弃进行记录与分析;建立检测设备台账，对检测设备的检验过程进行监控。
Ø 质量控制：支持熟料强度的预测功能;支持熟料与生料的配比倒库的管理;支持水泥降标管理。
Ø 质量证明文件：水泥企业需要在每个批次的物料发运的同时，提供质量证明文件，该文体声明这些产品满足质量的要求，并提供试验结果予以证实。质量证明文件包括一些反映所发物料的批号和批号属性的可变数据。
Ø 质量查询、报表与分析：全面支持水泥企业质量管理所需各种报表，全面支持图形化的质量数据呈现;运用常用的统计学分析工具对质量系统收集的数据进行分析。 n 设备资产管理：
以实现对核心设备检修和设备状态维护业务的管理;同时，利用同一系统实现对设备数据、检修规范、预防性维护、检修执行等业务的管理; n 财务管理：
统
一、集中的财务管理体系是水泥企业集中控制的核心，通过实施总账、应收、应付、固定资产、资金管理等核心系统，不仅仅支持水泥企业整体的统一核算，也支持其下属业务实体的独立核算，使财务数据能够准确、及时、全面地反映水泥企业整体的状况和业务执行情况;实现费用自助报销。
Ø 成本核算：水泥企业的成本核算主要指：石灰石、黏土(砂岩)等直接材料;工人工资及相应的福利费等直接人工;制造费用;煤和电等燃料及动力的成本在生料、熟料、水泥间的结转。在ERP系统中对上述成本要素的归集与核算实现和业务模块的无缝集成。同时在水泥行业解决方案中为企业提供了完善的成本分析工具：即可分析部门所消耗成本及产出成品之间的关系;同时也可产成品的基本成本构成，如：水泥中，石灰石、人工、电耗、煤耗费各项费用的投入等。水泥行业ERP系统针对水泥企业特点量身订做月底盘库处理方案。月底，用户只需反馈系统水泥库、熟料库、生料库及原料库的库存。系统将按顺序计算各库精确的进出库量，并计算与日常统计进出库量的差异，最后将此差异自动分摊至每天的工单。
Ø 集团财务管理：在水泥行业解决方案中通过公司+维的方式来解决集团内多级核算的问题。首先对独立核算的公司(包括集团总部)创建各自的账套，并建立公司间的母子关系;其次对各独立核算公司下各部门或核算点建立维值，并建立维值间的层级关系;最后创建一个合并账套，专门用于合并目的。在独立核算公司中创建内部各维值层次的内部合并报表，在合并公司的账套中创建集团的总体合并报表。内部及总体合并报表都可以基于各种目的及角度来设置，而非仅限于四个财务报表。水泥行业解决方案在满足随时查询集团内任一级核算点数据的同时，可随时在系统中实现在线合并。 n 人力资源管理：
在系统构筑中融合了现代人力资源管理理念，将人力资源管理工作上升到战略高度，以提升组织管理能力和战略执行能力为目标，创建以能力素质模型为基础的任职管理体系和以绩效管理为核心的评估与激励体系，既是业务操作软件，也是先进的人力资源管理解决方案。
Ø 员工档案管理：使用员工概要对员工的各种信息进行记录，包括基本信息、联系方式、教育、资格、证书以及简历等。 Ø 员工工资管理：自定义工资项目，支持计时与计件工资，自动计算员工养老保险、医疗保险等员工福利以及自动计算税金，可打印工资条，自动生成银行代发数据。
Ø 人员招聘管理：支持外部招聘与内部招聘，为人找到适当的职位，或为职位找到合适的人;对招聘活动进行追踪，提高招聘活动的效率。
Ø 员工职业生涯规划：通过员工概要制定符合员工个人目标与企业岗位要求员工的职业生涯规划，使二者达到动态的统一。
n 企业商务智能管理： 通过其彻底简化的体系结构无需一个独立的数据仓库基础上即可提供更强的商务智能分析功能，有助于水泥企业形成一个完整的衡量绩效、识别新的商业机会和管理风险管理体系、并能够对精确数据进行及时分析，做出合理的决策。 n 结论
建筑材料工业信息中心水泥行业ERP解决方案，涉及到水泥企业的财务、销售、采购、库存、生产、配方、质量、设备管理、人力资源、决策支持等功能模块，做到了水泥企业资源计划的一体化管理。有力提升水泥企业管理水平和综合竞争力，提高经济增长的质量和效益，满足水泥企业现代的、科学的企业管理和推进信息化的需求。
第三篇：精细化工行业ERP解决方案（范文）
精细化工ERP解决方案
普实观点：精细化工企业的产品与原料品种少，产品配方简单，原料及成品物料计划因而也相对容易控制;化工行业生产现场自动化水平高，生产线专用性强，不存在离散行业加班、换线等等问题，所以车间控制也不是ERP系统控制的重点。但精细化工企业在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、 设备备件、批次追踪、成本计算等方面有很强的特性，也是化工企业的管理难点。
精细化工
表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。
行业介绍
精细化工是国民经济基础产业之一，目前已经形成相对完整的精细化工工业体系，主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。 涂 料包含醇酸树脂及醇酸树脂漆、乳液及乳胶涂料以及其他合成树脂涂料
化妆品包含膏类、香水类、香粉类、毛发用、口腔卫生用品等;
光 谱增感染料和彩色显影成色剂包含光谱增感染料、彩色显影成色剂等;
表 面活性剂包含发泡、消泡，乳化，洗涤活性剂等;
染 料包含酸性染料、活性染料、分散染料、阳离子染料、还原染料、其他染料; 香料包含天然香料、合成香料、香精等;
农 药包含杀虫剂、杀菌剂、除草剂及植物生长调节剂等;
行业特性说明
精细化工属流程行业，而流程行业属于过程制造业，过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。通常，以批量或连续的方式进行生产，和离散型生产相比，精细化工有以下方面的特殊性： 知 识、技术、资源、资金密集，典型的规模效益型行业;
生 产过程连续性强，流程相对固定，工艺复杂，各种用于控制和调度的特性参数繁多; 产品专业性强、技术差别大，相对传统石油、化工行业技术更新较快;产量和采购计划相对稳定，库存管理、固定资产管理、备品备件管理问题突出;
产 品结构比较简单，物料数量和层次较少，设计极少变更。在化工行业ERP中，采用配方的概念来描述产品结构，其含义除了进行物料计划之外，还可用作企业考核的技术指标。其次，在每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，产品结构往往呈倒锥形，由协产品和副产品、回流物、需要控制的废品、在管道或容器中储存的液体、气体或粉状颗粒材料、辅料及能源等组成。描述这种配方型的产品结构还应具有批量、有效期等方面的要求。化工业加工工艺采用专用设备或装置，流程和能力都相对固定，工序间连续且能力匹配性强，在最高和最低日产量间波动产出品可能随原料产地和工艺参数变化，需要按浓度、质量等级分类。进出料都是连续的，提前期很短，除流程首尾外，无排队、等待时间，通常不考虑在制品问题。化工企业的设备一般是整套的生产线设备，设备投资比较大，工艺流程固定，生产能力有一定的限制。生产线上的设备维护特别重要，不能发生故障，只要一发生故障，就会造成全线停产，损失严重。
当供需变化时，只能靠调整工艺流程参数维持生产，不能中断。连续流程生产中，特别
强调均衡生产，当需求发生变化时，只有通过调节生产参数来控制产量。
物料存储形态多样化，化工企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等，存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储，并且多数容器的存储量可以用通过电子传感器获得。 自动化水平高，化工企业采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，控制生产的自动化设备比较成熟，例如DCS、PLC，因此，生产过程多数是自动化的，生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作。
在精细化工企业中，计划具有重要意义。生产计划和销售计划，决定了企业的物料采购计划和月度生产计划的制定。通常情况下，企业按月份签订供货合同以及结算货款，每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节，计划的作用在于协调不同的工序部门同步进行生产。根据对中间产品控制的严格程度，计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间，不像离散行业有"工作令"，而是只有指令计划下达。另外，化工企业随着生产计划的下达，同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。
批号跟踪管理，化工行业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等，而且对物资的管理需要有严格的批号管理，生产过程要求有十分严格的批号记录，从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品，都需要记录。
车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计主要经济技术指标和生产完成情况以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。化工企业的车间管理相对简单，主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程，保证产品的高效产出。由于精细化工行业的自动化程度高，产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。
行业管理重点与常见的困扰
产品批次跟踪管理
精细化工企业对原物料、中间生产过程、及产成品的质量管理相当严格，要求对产品的质量进行跟踪。当出现产品质量问题时往往需要从产成品到半成品、原材料、供应商等进行跟踪追溯，因此对批次管理要求较高，某些产品常常有保质期，还需要对产品库存进行库区管理。包装物的管理
精细化工企业一般需要处理多个品牌、多种包装、多种罐型、套装产品，不同的包装方式有不同的价格;不同包装的产品之间可以相互拆包并经重新稀释、加压、改变温度后形成全新的产品;包装物尤其是包装桶价格较为贵重时每次回收重新使用时需要计算包装物的清洗成本并逐次改变其入库成本。
成本核算与分析
精细化工行业成本核算难度大、程序复杂、月末在制不易控制。产出结果随着温度、压力、湿度等生产条件的改变而变化，有时每一道工序都有产品产出;有些是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品;有些产品还需要经过冷却或者压缩等后续工序。精细化工行业的产品特点决定了它的产品成本核算的复杂性。 精细化工行业普遍用到的原料有燃料、动力和各种矿石等，这些原料基本都有水分含量、挥发度、纯度的问题，如何正确核算这些原料的投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。
运输费用的管理与核算
精细化工企业成品、大宗原料如海盐、煤炭、矿石大都通过火车、专用槽灌车、轮船运输，有时是火车、货车、轮船联运，运费占原料的采购成本及销售成本的比例较大，由于涉及的货运公司与原料供应商或客户不同，存在代付、代收运费或者只转发票等各种不同状况，有时还涉及到运输单和车号的管理。而且大部分运输单(运费)都是滞后的，在结算出运费之前原料的进货成本与产品的销货成本将无法处理。
原料、动力、产品的计量管理
大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重从而得出货物的重量，而实际状况是有时是火车运输，有时是汽车运输，所以基本很难准确计量。
有些液体或者气体都是以管道计量的，有些粘稠度比较高的液体，管道计量也不准确，所以很多时候是根据产品的产量倒推计算原料的投入。
不能非常准确的进行实物盘点。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空旷的场地上堆放，实物盘点时，基本上是按照体积大概估算数量，所以不能准确的进行实物盘点，存在于管道中的物料或者炉内的物料也很难盘点。
化工行业还有许多产品有特性参数。例如许多原料或产品有水份、发气量、等级等质量的区别，甚至有些产品的数量最后还要换算成国家标准计量单位或者行业标准计量单位。 固定资产管理和设备管理
精细化工企业的固定资产种类繁多，管理困难。折旧时常发生固定资产使用期满后仍计折旧的情况，装置设备技术改造、大修频繁，跟踪记录固定资产变化过程的工作量巨大。保证设备长期稳定运行是精细化工企业设备管理的关键，因此需要将主要装置设备进行集成管理，通过对主要设备运行情况、备品状态、检修要求等方面进行动态管理，从而合理安排检修计划，延长大修周期，减少大修开支。
在建工程管理 受行业特点决定，精细化工行业在新增生产装置(一般不称设备)的建设周期长、占用资金量大;工程项目经常被切块分包;建造资产所涉及的工程物资要求专项、专库管理，与一般库存严格分开;在项目试车完成后，将在建工程决算后形成固定资产的流程也相当复杂;若为自建工程，当工程办理竣工验收后结余材料还要办理转出。
技改、检修用设备与备件管理精细化工企业最终成品、原料、燃料动力种类较少，进行库存编码以及账务处理相对简单。但由于现场生产装置如：塔、釜、罐、炉、电机、泵、阀以及管线众多，且装置处理的多为高温、高压、高腐蚀、有毒物质。因而设备改造、大修、日常检修及生产应急处理需要企业储备各种可能的设备、备件。为保证装置的长期稳定运行，尤其是在装置使用的中后期， 设备、备件仓库料件会越积越多，但企业又需要合理控制库存，节约资金占用，所以如何设置合理的安全库存量，即能保证生产的顺畅进行又能减少资金占用是库存管理中的重要问题。原料、成品、燃料、动力 “跑冒滴漏”的管理精细化工企业生产过程涉及的料件大都是液体、气体或粉末状物质，尤其在使用水、电、气、以及蒸汽作为工程动力时，物料特别容易产生蒸发、滴漏、管耗。原料进货、领用、成品完工入库也大都通过生产现场的管线传输，由于料件特性，不可能随时过秤称重，一般通过入库产品倒冲或者月末盘点轧差均摊的方式来处理。因此经常会出现生产单位的计量数据与供应单位数据不一致的状况，双方出现异议时很难裁决。即使双方认可分摊损耗量，在分析产品、装置实际料耗、能耗时也不能提供准确、有价值的数据。
解决方案说明
精细化工企业的产品与原料品种少，产品配方简单，原料及成品物料计划因而也相对容易控制;化工行业生产现场自动化水平高，生产线专用性强，不存在离散行业加班、换线等等问题，所以车间控制也不是ERP系统控制的重点。但精细化工企业在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、 设备备件、批次追踪、成本计算等方面有很强的特性，也是化工企业的管理难点。
批次管理
AIO7系统同时提供批号与货位管理，客户可以灵活设置原料和成品作批号管理的宽严程度，
设置料件作批号管理后，料件在企业内的任何异动都需要制定具体批号，客户可以在线迅捷查询料件在各仓库具体批号的库存状况，对于采购进货或销售出货，都可以在AIO7系统查询最终任何批次产品的来龙去脉。如果原料或产品有保质期管理，系统还可以依据客户预设的“复检天数”、“有效天数”的设置自动提示客户，简化管理。
料件计量管理
AIO7系统对成品提供多种计量单位的支持，同时在料件主档中设置不同计量单位的换算关系，如果需要客户可以将不同浓度、粘稠度、温度作为计量单位，系统可进行自动换算，这样既简化、减少了料件编码，同时又可以迅速、准确满足料件管理的需求。
完善的联、副产品的处理联产品、副产品是精细化工行业最常见的产出形式，在AIO7管理系统中客户在下达生产任务时，可以指定最终成品对应的一个或者多个联产品并设置其与主产品的成本分摊比例，系统在计算工单成本时会自动将生产成本在联产品与主产品之间分摊。若生产过程中产生付产品，客户可以在主产品BOM中将付产品作为次阶组成付品处理(组成用量为负数，类型为F件)，AIO7在计算工单成本时会先扣除副产品成本，再计算主产品、联产品成本。包装方式灵活，可以同时记录多种计量单位
AIO7系统提供了三种数量表达方式：单一单位、双单位、制造双单位，同时还提供换算单位，可以完善解决记录交易及库存存货多单位的问题。
运输费用处理
运输费用的控制在精细化工企业始终伴随原料的采购与产品的销售过程，AIO7系统应收、应付系统提供多种往来账来源，其中包含运输费用。客户可以将运输费用单据对应每批次的采购进货或者销售出库，便于与供应商或者客户核对往来，同时提供标准往来账款分类账。产品成本计算
为符合精细化工行业成本计算的特点，AIO7系统提供分步兼分批成本计算方法，客户可以依据行业特点，自行设置是否计算月末在制;同时系统支持标准成本制，在成本计算结束后，系统提供价差、量差等多种角度的差异分析。
包装物处理客户可以在AIO7中将包装前的液体产品与包装物各自单独编制料号，同时建立液体成品与不同包装物组合而成的最终成品BOM,业务部门在接单时若能确定客户的包装方式，可以通过SKD(散件接单)方式处理，客户提货时通过AIO7的提货单分别展开。液体成品与包装物，通过系统可以很方便统计客户包装物的归还状况，并可以对应相应的业务人员。客户归还包装物后入专设的“包装物回收仓”，回收的包装物清洗修整后以新的成本入库。若客户需要通过系统控制重要包装物的回收使用次数，可以通过设定“批号管理”功能逐次纪录包装物的重复使用状况。
固定资产管理
固定资产的管理是精细化工企业的一个管理重点，客户可以在AIO7系统中自行设置固定资产的编码规则;可以在系统中针对固定资产进行多角度查询;同时可以依据设备的从属关系建立主件和附件;系统提供完整的固定资产卡片资料，包含原始制造商、折旧方式、分摊部门等;固定资产任何异动包含购置、改良、修理、移转、重估、报废等状态都可以在AIO7中得到完整记录;系统提供直线法、工作量法、加速折旧法等多种折旧方法;另外当装置、设备在到达报废年限后，客户还可以设定是否继续提取资产折旧。
修理用备件、设备控制
精细化工企业备件、设备种类繁多，如何控制合理库存与保证检修需要是让企业头痛的问题。由于设备备件的需求与生产计划没有逻辑关联， 无法执行MRP计划，只能依据设备检修人员的经验决定库存计划。AIO7系统对设备备件采取“独立库存需求计划”进行管理，客
户设置每一设备备件的安全库存、订购点、补货提前期等，系统依据实际库存水平产生“再补货建议表”供采购、维修部门参考。对于库龄较老的设备备件，AIO7系统针对无交易料件提供“呆滞料分析表”，方便企业及时清理仓库，减少资金积压;另外，AIO7系统能够依据设备备件的安全库存或者订购点提供实时“预警机制”，及时提醒检查库存。
第四篇：用友ERP-U872房地产行业解决方案
(2009-08-31 18:10:35)
标签： 房地产行业 u872 it 分类：用友U8资料专区
一、房地产行业现状及特点分析
房地产业是我国国民经济的主导产业，在现代社会经济生活中有着举足轻重的地位。经过十几年的发展，中国房地产业正处于向规模化、品牌化、规范运作的转型时期，房地产业的增长方式正在由偏重速度规模向注重效益和市场细分的转变，从主要靠政府政策调控向依靠市场和企业自身调节的方式转变。
随着WTO各项有关条款的兑现和落实，包括房地产业在内的我国经济各方面都将发生新的变化。国民经济的持续增长和居民消费结构的提升，为房地产业提供了高速发展的机会，也使房地产业面对着更加激烈的竞争。充分运用信息技术所带来的巨大生产力，尽快提高自身的信息化应用水平和管理水平,无疑成为提升房地产行业竞争力的重点。
房地产行业是典型的资金密集型行业，具有投资大、风险高、周期久、供应链长、地域性强的特点。房地产行业的信息化建设，必须在先进的管理理念和方法的指导下，从房地产行业的特点出发，满足房地产行业不断发展的需求。
二、房地产行业信息化需求分析 房地产企业多采用跨地域的经营方式，项目分散运营与集团管理决策之间的矛盾制约了房地产企业的发展。目前房地产企业普遍采用的项目公司运作模式缺乏统一的业务管理系统，使得管理层无法及时准确的了解各项目情况，不能充分的在多个项目之间调动资源，无法为管理决策层提供足够的数据依据，对项目潜在的风险难以预测。
房地产行业急需一个能够满足房地产开发企业需求的集成管理应用平台，在此平台的基础上，应能实现多业务系统、业务与财务系统的集成，实现公司级和项目级对房地产项目全过程的监控，并能充分考虑未来扩展的要求，最终满足集团企业跨项目、跨单位、跨地域的管理需求; 房地产企业缺乏适合行业特点的项目管理系统，项目管理的主要业务之间，业务与财务系统之间彼此相对独立，业务、财务数据不能实时共享，特别是投资估算、项目预算、资金管理、成本管理、合同管理、进度管理等核心业务之间缺乏集成和数据交换;
房地产企业目前对成本缺乏有效的管理手段，成本管理基本还停留在事后核算反映的阶段，无法实时获得成本执行数据，也就无法真正落实预算的控制作用，无法通过预测分析实现事前的预防控制。房地产企业迫切需要通过对项目全过程的监控，实现动态成本管理;
房地产企业项目、地区公司、集团之间缺乏统一集中的财务管理系统，无法克服分散运营带来的财务信息失真、滞后和管理成本高的问题，造成集团财务管理监控的困难;
房地产集团宝贵的客户资源分散在各个项目或分子公司中，无法从企业的角度分析这个庞大的客户群，也就无法根据客户的反馈和分析改进和提高房地产项目运作、户型设计、市场活动、物业服务等业务，造成了资源的浪费。
三、用友房地产行业解决方案
(一)方案架构
用友房地产行业解决方案是在先进的企业管理思想和项目管理理念指导下，针对中国房地产企业管理的现实需求和项目管理发展的要求，为房地产企业提供的一套完整的解决方案。
用友房地产行业解决方案，采用平台化和组件化的设计思想，有支持多操作系统和多数据库的系统平台;有提供审批流、预警、二次开发等强大的应用平台;有集团财务、办公自动化、人力资源、客户关系管理、商业智能的强大的产品支持;以及我们为您量身定做的房地产项目管理的行业产品，有助于管理层及时了解企业的整个经营情况，提高信息的传递速度，更有利于做出正确的管理决策。 (二)房地产行业项目管理应用方案
用友房地产行业项目管理系统是以工作任务分解结构(WBS)为基础，以项目进度为主线，以项目成本为核心的项目全过程管理系统。用友房地产行业项目管理方案涵盖了房地产行业项目的整个生命周期，包括项目立项、项目预算，项目日常业务、项目进度管理、合同管理、项目资金管理等，对项目全过程的成本、收入归集以及利润的核算，满足房地产企业对项目管理的需求。
项目管理流程说明：
提供一个满足房地产开发企业管理需求的项目管理集成应用平台，实现房地产企业业务环节的集成管理;
通过对项目进行工作分解(WBS分解)，所有的细分工作都有指定的责任主体负责，对所有的细分工作可以编制计划并跟踪其进度、编制预算以及资金计划，实现项目动态成本监控以及实时地获得项目效益分析信息;
可以完成合同业务的日常维护，包括合同主表、合同条款、合同费用、合同查询等。并通过合同的预警条件设置，达到对合同生效日期、失效日期预警;
支持项目预算的多级审批，并对项目预算执行情况进行预警提示，对于项目或合同的变更，还可以进行预算调整;
项目成本提供定义成本动因，通过对日常业务各种项目单据的处理，最终实现项目成本的分配、结转;
提供项目成本报告，项目进度分析。项目成本报告包括成本偏差分析、进度偏差分析、成本绩效指数分析、进度绩效指数分析、项目成本统计表等。 方案应用价值： 以项目管理理论为基础，系统通过计划、跟踪、反馈和控制来实现对房地产项目整个生命周期的动态管理。通过制订详细的资金、进度计划来指导项目的运行，并将项目执行过程中获得的实际结果与计划进行对比，及时纠正发生的偏差，使项目的进度、成本和质量在可控的范围之内;
以房地产项目为主线，贯穿项目时间、成本、进度等管理要素和采购、合同、质量等业务要素，实现多角度、多要素的房地产项目信息化管理;
以集团级合同管理为核心，按照合同、任务、成本要素等级次，分级别制定和管理对应的预算，并结合实时反馈的项目执行结果，对项目预算的管理提供动态控制; 以项目管理思想为基础，有效的协调业主、设计、监理、施工、供应商等项目各方，确保有关各方及时的获取相应数据，保证各方之间信息的准确沟通，最终有效缩短项目周期，降低项目成本;
在房地产财务管理和项目成本的支持下，及时的掌握资金的使用情况、成本的发生状况，通过将项目资金的计划与实际成本的发生进行对比，实现项目资金的动态平衡，最大程度的降低项目的资金风险;
以集团级项目管理平台为基础，集中管理各个已建和在建项目的业务数据，帮助集团将历史项目的经验和教训不断的应用到现有项目流程的改进和提高中，最终总结出一条最优化的项目管理路径，并应用到集团后续的房地产项目中。
(三)房地产行业集中财务解决方案 目前房地产企业分散应用的核算事务型的财务管理系统，不可避免地造成集团组织本部面临着突出的问题：信息失真、信息滞后、监控困难、信息管理成本高。 引入财务集中管理模式，能给企业带来的价值：
能实现全集团财务规范统一，统计口径统一，信息采集来源统一，从而极大地保障了各企业基础财务信息的准确性;
利用动态会计平台实现财务信息与业务同步，保障当期财务与预算财务信息的准确性;
协助集团型企业建立集中的财务核算体系，建立科学合理的财务核算流程，完善企业的内部控制制度，把集团的松散管理转变为全集团财务集中管理与监控的模式; 通过引入资金集中管理模式，强化企业经营过程的资金管理，增强集团成员间资金统筹管理能力，把集团的资金运作模式由一般的资金申报模式转变为资金统筹模式，达到降低资金成本、提高资金使用效率、加强成本费用控制、有效规避资金风险的目的;
协助集团型企业通过完善预算、资金和财务核算的综合，强化预测、分析和监控的管理职能，建立健全整个公司的风险防范体系。 (四)房地产行业客户关系管理解决方案
用友房地产行业客户关系管理系统构建于用友UAP平台之上，整个客户关系管理系统的应用基础是“统一客户管理平台”，所有的业务应用流程均构建于客户关系管理平台。
在“统一客户管理平台”上构建客户关系管理的标准业务模块，包括销售、市场和服务模块。在标准应用模块上是房地产行业应用模块，主要包括房屋管理、房屋销售、物业服务和市场竞争等模块，支持房地产企业的全面业务。
系统在业务功能模块的基础上提供了基于业务数据的统计分析功能，包括：客户统计分析、房屋销售统计分析、物业服务统计分析等。 客户关系管理解决方案应用架构：
方案应用价值：
为房地产企业提供一个集团级、跨公司的客户资源管理平台，集中管理整个集团散落在各处的客户资源;
提供集团级、跨公司的业务数据查询和报表处理;
使用信息系统固定化已有的标准化、规范化的业务流程，实现售楼流程的分阶段、流程形式的管理，并使用信息系统将优秀业务模式快速复制到相同或类似业务单元中，降低管理成本;
使用图形化的房屋销售控制报表，使销售管理能够及时、迅速的了解房屋销售状况和数据;
能够针对每个具体的客户、每套具体的房屋制定详细的价格信息、付款计划，并能够了解每套房屋的销售状况、付款信息，提供销售对帐、催款通知、销售预警功能控制应收房款的收取;
提供与业界广泛使用的用友财务系统的接口，实现应收帐款帐务应收应付、总帐的数据对接。
(五)用友房地产行业解决方案技术特点
用友房地产行业解决方案构架在用友管理软件之上，采用J2EE技术平台，以EJB体系构架作为核心，完全支持互联(B/S)应用模式，面向Internet/Intranet，完全基于Web、中间件和大型数据库的N层体系结构，由浏览器——WEB服务器——应用服务器(N层)——数据库服务器(集群)组成。 跨平台能力——便于部署和移植
支持多种数据库，包括SQL SERVER、ORACLE、SYBASE、DB2等; 支持多种操作系统，WINDOWS2000、NT、UNIX、LINUX; 开放的JDBC数据库连接，可连接所有主流关系型数据库系统; Java自身的跨平台特性，可运行于任何装有虚拟机的平台上; 基于EJB的业务组件模式便于部署在通用的中间件产品中。 可伸缩性——便于系统配置和扩展
业务逻辑组件化设计，可提高系统配置的灵活性和代码的重用性; XML(扩展标注语言)语言实现系统间数据交换; IDL语言实现与CORBA对象的集成; 通过JMS消息服务实现与原有系统的连接。 高效运行
业务逻辑层向后移，可以降低网络传输流量; 业务组件的缓冲与共享，提高中间服务器利用效率; 数据库连接共享，减轻数据库压力。 安全性 数据传递采用RSA+DES算法，并且可以在传输层绑定各种协议; 客户认证，全部在服务器上认证;
用户的密码在数据库内加密存放，密码存放对一般用户是不透明的;
业务本身分为不同角色进行管理，业务主管给各个操作员分配权限，管理使用者; 数据本身的安全机制保护数据库;
数据库不用放在WEB服务器上，减少了服务器被攻击的可能; JAVA具有较强的病毒防范特性。 成本效益原则
软件系统的安装部署、升级维护和数据备份只需在服务器上进行，客户端无需任何操作;
维护成本低，100%实现了客户端的“零维护”，极大地降低了系统总体维护、运营成本;
系统的可扩展性，不但支持企业的可持续发展，而且有效保护企业的前期投资，降低企业软硬件的升级成本。
四、成功案例
(一)项目管理、集中采购、集团财务典型应用——中海地产
中国海外集团有限公司于1979年在香港注册成立，是隶属于中华人民共和国国务院的中国最大建筑联合企业中国建筑工程总公司在香港的独资子公司。旗下全资附属子公司中国海外地产有限公司，凭借丰富的物业发展经验及优秀的管理策略，现己成为香港出色的房地产公司。公司业务范围广泛，包括地产投资、物业销售及租务管理。所参与发展的房地产项目类型包括住宅、商场、写字楼等。 采购、项目管理问题突出：
集团企业分散采购，不易控制采购价格，采购成本较高，采购物资质量较难控制; 只通过财务对项目的成本费用、收入进行归集、分配。得到的业务信息总是滞后的;
没有集成的项目管理平台，房地产项目开发过程的进度管理、成本监控、技术文档、合同、供应商管理等形成的信息是零散的。 应用方案：
方案之
一、初始化整体部署
搭建中海集团所属单位构架图，设立集团帐和公司帐，统一会计核算体系，搭建了集团统一的信息化应用平台。 方案之
二、集中采购解决方案
针对中海实际情况，采用虚拟采购组织的管理模式，规范企业的采购处理流程，并通过灵活的配置支持企业采购业务流程的变化。加强供应商管理、采购价格管理和采购质量管理。发挥集中采购的规模效应，以降低采购成本。 方案之
三、项目管理解决方案
搭建中海地产统一的业务应用平台，使中海地产对企业的项目管理流程更加合理和专业化。通过项目成本管理汇集房地产开发项目收入、成本核算信息结果，得到该项目的投入产出分析、全成本的动态分析信息。 应用价值分析：
引入财务集中管理模式，能实现全集团财务规范统
一、统计口径统
一、信息存放统
一、纵横向财务帐表统一，从而极大地保障了整个企业基础财务信息的准确性; 发挥集中采购的规模效应，强化物资采购的集中管理控制，规范、协同、优化企业采购业务处理流程，提高采购工作效率;
通过对项目管理的集成应用，大大提高了中海地产在项目实施、经营、管理方面的水平，使得中海地产的各项业务真正作到了信息化、网络化、规范化、透明化。
(二)CRM典型应用——河南建业
建业住宅集团(中国)有限公司是香港建业住宅集团于1992年5月在国内创办的独资企业，具有国家城市房地产开发一级资质。2002年，建业住宅集团入选中国房地产品牌企业35强。11年来，公司已从当初注册资本800万元发展为资产规模逾20亿人民币。以房地产开发经营为主业，并涉足教育、体育、信息等产业领域的集团化企业。河南建业，已经成为河南房地产市场的样板和风向标。 客户关系管理(CRM)突出的问题体现在：
庞大的客户资源分散在集团全省20多个城市的各个楼盘中，同时还分散在房地产、足球和教育三个业务板块中;
集团无法及时和具体的了解全省20多个城市的销售业务，也无法了解当前处于某一个购房阶段的客户、房屋、收退款的数据;
缺乏一个构建在集团级客户管理平台上的销售、物业业务系统，满足日常的房屋销售、物业服务业务的处理。
应用方案：
方案之
一、初始化整体部署
根据建业集团的组织机构，设立集团帐和公司帐，确定统一的客户基础信息档案，搭建了集团统一的信息化应用平台。 方案之
二、CRM应用方案
实现了统一的客户资源管理，建立销售自动化，提高建业的客户满意度、提升物业管理水平。 应用价值：
整合建业集团客户资源，疏通客户交流渠道，改进客户关系;
通过建业的各项业务板块服务于客户、不断改进建业的产品和服务品质，提高客户满意度;
IT建设和企业信息化逐步成为企业管理层和运作层有力的工具手段，支持企业的管理变革和管理水平的持续改进。
五、用友房地产行业部分用户
中海地产 浙江绿城 河南建业 金融街 华庭房产 华元置业 开元旅业 万通集团 首创置业 香江国际 上海协和 ……
第五篇：2014年中国ERP软件行业行业发展的不利因素分析
2014年中国ERP软件行业行业发展的不利因素分析 智研咨询网讯：
内容提示：国内软件行业高端人才相对有限，特别是既掌握客户所处行业知识背景又掌握软件研发技术的高端技术人才匮乏，软件企业对高端人才争夺较为激烈。
(1)知识产权保护不尽人意
软件是典型的知识密集型产品，软件产品的研发需要企业投入大量研发人才和资金。但软件产品复制简单，扩散快，容易盗版，而且，用户对软件服务支付费用的观念尚未形成，这将在一定程度上影响企业的收入。因此，软件企业需要从技术等方面充分考虑对自主知识产权的保护。随着国家对于知识产权保护力度的加大，用户知识产权保护意识的增强，盗版等知识产权保护问题对软件企业的不利影响会逐渐减小。
(2)企业规模相对偏小
近年来，我国软件企业虽然取得了一定的发展，但与国外大型软件企业相比，企业规模仍然偏小，在经营理念、研发能力和资金实力等方面积累不足，难以进行较大规模的研发投入和研发基础环境建设。企业规模相对较小限制了技术能力、服务能力以及企业品牌的提升，不利于国内软件企业参与国际市场的竞争。
(3)高质量人才供应不足
国内软件行业高端人才相对有限，特别是既掌握客户所处行业知识背景又掌握软件研发技术的高端技术人才匮乏，软件企业对高端人才争夺较为激烈。国外软件企业进入我国后，以良好的薪酬及工作环境吸引了大量高端人才，更加剧了国内软件行业高端人才的竞争。
内容选自智研咨询发布的《2014-2020年中国ERP软件行业深度调研与投资前景评估报告》