报告在当前的社会发展阶段，已经成为常见的事后总结方式，报告的内容，是以严谨、准确为特点的，有效的报告一般都具有哪些要素呢？今天小编为大家精心挑选了关于《erp系统实验报告金蝶》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：erp系统实验报告金蝶
金蝶ERP供应链—实验报告
ERP上机报告单
姓名：学号：上机地点：上机日期：
姓名：学号：上机地点：上机日期：
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姓名：学号：上机地点：上机日期：
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第二篇：ERP模拟实习实践报告(金蝶k3财务系统)
课程名称：
学生学号：
所属院部：
ERP模拟实习 专业班级： 12会计学(4)
学生姓名：
商学院 指导教师： 王思武
2015 ——2016 学年 第 1 学期
金陵科技学院教务处制
实践报告书写要求
实践报告原则上要求学生手写，要求书写工整。若因课程特点需打印的，要遵照以下字体、字号、间距等的具体要求。纸张一律采用A4的纸张。
实践报告书写说明
实践报告中一至四项内容为必填项，包括实践目的和要求;实践环境与条件;实践内容;实践报告。各院部可根据学科特点和实践具体要求增加项目。
填写注意事项
(1)细致观察，及时、准确、如实记录。 (2)准确说明，层次清晰。
(3)尽量采用专用术语来说明事物。
(4)外文、符号、公式要准确，应使用统一规定的名词和符号。 (5)应独立完成实践报告的书写，严禁抄袭、复印，一经发现，以零分论处。
实践报告批改说明
实践报告的批改要及时、认真、仔细，一律用红色笔批改。实践报告的批改成绩采用百分制，具体评分标准由各院部自行制定。
实践报告装订要求
实践报告批改完毕后，任课老师将每门课程的每个实践项目的实践报告以自然班为单位、按学号升序排列，装订成册，并附上一份该门课程的实践大纲。
实践项目名称：部门级会计信息系统练习 实践学时： 10 同组学生姓名： 实践地点： 7305 实践日期： 实践成绩： 批改教师： 批改时间：
指导教师评阅：
一、实践目的和要求
使学生通过上机练习对金蝶K3总账和报表系统有较深的认识，并能熟悉系统的各个功能模块、掌握系统的基本操作方法、清楚了解系统实施过程的几大步骤，理解各个步骤的含义。
1.根据事先设计好的资料，进行总账系统日常业务处理。 2.根据事先设计好的资料，进行报表系统处理。
二、实践环境与条件
7305实验室
三、实践内容
1.K3总账系统练习 2.K3报表系统练习
四、实践报告(附件)
总账系统 练习一 建账
目的：掌握建账的基本程序及注意事项。
要求：按照下述给出的资料在K/3中间层建立一个账套并对其进行系统设置，启用账套。
内容：
(1) 新建公司机构及账套; (2) 设置账套参数;
(3) 添加用户。
练习二 账套初始化
目的：掌握对账套进行初始化的步骤及各操作要点。
要求：根据实验资料按顺序完成账套系统基础资料的维护及初始数据录入并结束初始化工作。 内容：
一、模板中引入会计科目(该企业为工业企业)。
设置“本年利润” 科目代码。
二、设置总账系统参数。
三、系统资料维护。
(1)增加两种币别。
(2)增加凭证字为“记”字。
(3)增加两个计量单位组及相应组里的计量单位。
(4)增加支票结算方式。
(5)新增相关核算项目资料。
(6)会计科目维护。
(7)新增“物料”资料。
四、初始余额录入。
五、切换币别为综合本位币，进行试算平衡检查。
六、试算平衡结束初始化工作。
练习三 日常账务处理练习
目的：掌握K/3财务系统日常账务处理工作
要求：①根据下述资料录入记账凭证，对其进行审核、过账并查看各种账表;
②进行往来业务核销;
③利用自动转账功能结转有关费用;
④进行期末调汇、结转损益等业务处理并进行期末结账。 内容：
一、 录入记账凭证
1. 提现类
2. 应付往来业务类 3. 多合算项目类 4. 数量金额业务类 5. 涉及外币业务类 6. 30日，支付本月通讯费 7. 应收往来业务类
二、 凭证其他相关操作及账薄查询
1. 将前面所做的所有记账凭证审核、过账。
2. 假设当月5日的提现记账凭证金额出错，正确应为1000元，请用红字冲销法更正。
3. 制作一张提现的模式凭证。 4. 查看各类总分类账、明细账等。 5. 查看管理费用多栏式明细账。 6. 查看科目余额表、试算平衡表等。
7. 查看“管理费用-通讯费”及“产品销售收入”的核算项目组合表。
三、 往来管理
1.利用核销管理功能进行应收账款、应付账款的核销。 2.产看往来对账单及账龄分析表。
四、 制作几张自动转账凭证
1. 摊销应由本月负担的报刊杂志费。
2. 按短期借款年初余额100000元和3%年利率计算本月应负担的短期借款利息。
五、 期末处理
1. 进行当月的期末调汇操作，生成凭证并审核过账 2. 结转当期损益(注意先将当月未过账凭证全部过账) 3. 将结转损益的记账凭证过账 4. 期末结账
练习四
报表系统练习
目的：掌握系统预置报表的查询技巧及基本的修改操作，并能制作简单的自定义报表。
要求：1.查看资产负债表及损益表; 2.根据要求制作自定义报表。 资料： 一. 二. 查看当月广东非凡工业有限公司的资产负债表及损益表。 制作一张自定义内部报表并设置报表取数公式
三. 以批量填充的方式制作以下自定义报表
实践项目名称：企业级会计信息系统练习 实践学时： 20 同组学生姓名： 实践地点： 7307 实践日期： 11-18周 实践成绩： 批改教师： 批改时间：
指导教师评阅：
一、实践目的和要求
使学生通过上机练习对金蝶K3固定资产管理、工资管理、应收款管理、现金管理系统有较深的认识，并能熟悉系统的各个功能模块、掌握基本操作方法、清楚了解系统实施过程的几大步骤，理解各个步骤的含义。
1.根据事先设计好的资料，进行固定资产管理系统日常业务处理。 2. 根据事先设计好的资料，进行工资管理系统日常业务处理。 3. 根据事先设计好的资料，进行应收款管理系统日常业务处理。 4. 根据事先设计好的资料，进行现金管理系统日常业务处理。
二、实践环境与条件
7307实验室
三、实践内容
1.K3固定资产管理系统练习 2.K3工资管理系统练习 3. K3应收款管理系统练习 4. K3现金管理系统练习
四、实践报告(附件)
练习一
固定资产管理系统练习
目的：掌握固定资产管理系统的操作流程及常用操作功能 要求：(1)对固定资产系统进行初始化;
(2)完成固定资产新增、减少及其他变动等的日常操作，查看各种账表; (3)期末计提折旧，进行固定资产子系统与总账系统的对账并结账。 内容：
一、系统维护
二、础资料
(一)变动方式类别增加;
(二)卡片类别管理;
(三)存放地点。
三、初始数据录入
四、结束初始化
五、日常业务处理
1. 新增固定资产;
2. 减少固定资产; 3. 固定资产其他变动;
4. 利用“凭证管理”功能制作增加、减少固定资产的记账凭证; 5. 查看固定资产清单等各种账表。
六、期末处理
1. 输入本月工作量2000公里
2. 计提固定资产折旧
3. 利用“自动对账”功能进行固定资产管理系统和总账系统的对账
练习二
工资管理系统练习
目的： 掌握工资管理系统的处理流程及日常工作的具体操作方法 要求： 1.对工资系统进行初始化设置;
2.设置工资项目、定义工资计算方法、录入工资数据进行工资核算; 3.计算个人所得税、分配工资费用; 4.查看各种工资报表、结账。
内容：
一、建立工资类别方案
二、系统维护
三、设置
1、导入或新增部门资料
2、 导入并修改或新增职员资料
3、增加银行资料
4、工资项目设置
5、工资计算公式设置
6、所得税设置
四、工资业务
1、设置工资数据录入过滤器
2、工资数据录入
3、利用“工资计算”功能计算工资
4、所得税计算
5、 工资费用分配
6、 福利费用分配
六、变动
七、查看各种工资报表
八、期末结账
练习三 应收款管理系统
目的：掌握应收款管理系统的操作流程及日常发生业务的具体处理方法 要求：①对应收账款系统进行正确的初始化设置，录入初始数据;
②对日常发生的各种赊销等欠款业务、收款业务进行处理; ③对发生坏账、坏账收回等特殊业务进行处理;
④进行往来业务核销，查看各种帐表，期末结账。 资料： 一.系统维护
1. 系统设置 2. 其他参数 二.初始数据录入 三.结束初始化 四.日常业务处理
(一)练习各种单据的制作。
1. 发票
2. 其他应收款 3. 应收票据 4. 收款单
(二)将以上各种单据通过“凭证处理”功能生成记账凭证。
(三)坏账处理。
(四)计提当年坏账准备。
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(五)核销业务往来。
(六)查看往来对账单及账龄分析表等有关账表。
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五.期末结账
练习四
现金管理系统练习
目的：掌握现金管理系统日常业务处理方法
要求：1.录入现金管理系统初始数据，进行系统设置;
2.录入现金日记账，进行库存现金盘点、现金对账
3.录入银行存款日记账、银行对账单记录，进行银行存款对账、编制银行存款余额调节表;
4.进行现金管理系统期末扎账 内容： 一. 二. 初始数据录入 现金处理
1. 登记现金日记账：(从总账引入)
2. 进行库存现金对账、
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三. 银行存款处理
1. 登记银行存款日记账：(从总账引入) 2. 录入银行对账单 3. 进行建行账户的银行对账
4. 生成银行存款余额调节表
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实践总结：
本学期，我们学习了金蝶k3软件系统。
金蝶k3软件系统给会计人员的工作带来了很多方便，比起传统的手工做账，操作更简便，工作效率也得到很大的提高，权限设置非常明确，更有利于企业的内部控制。在实验过程中自己也遇到大大小小的各种问题，有的向同学寻求帮助，有的向老师请教，但都必须及时把问题解决，不能拖到后面或者忽略问题，这样不但会影响后面的实验，还会降低工作效率。
实训中发现了自己的许多不足：课上的学习没有把知识很好地串起来，而业务不是像书上一样分块进行讲解的，它是连续的，所以在处理一笔业务的时候，知道要做什么，却常常不知道从何处着手。因此，在学以致用方面还需要努力。
本次实训的内容包括对核算账套管理、基础资料设置、总账系统、应收款应付款管理系统、固定资产管理系统、工资管理系统、现金管理系统、业务系统等一套完整的财务软件的操作与练习。通过老师在课堂上对知识的讲解与自己动手操作同步学习的基础上，和这次独立实训操作的过程中，使我们熟练的掌握了金蝶财务软件，为以后的会计职业发展道路奠定了一定的基础。
实训的时候也有不少认识：
1、做会计需要理清思路，这样具体工作起来有方向，效率比较高，否则很
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容易在一个问题上卡住。而理清思路后就是具体的一些工作，这些工作有时会重复，比较枯燥，但很需要耐心。
2、最好在项目开始之前，完成前期数据准备。金蝶K3使用前，必须设置好基础资料，基础资料是运行K3系统的基石，有点像盖房子之前先要准备好材料一样。基础资料的准备顺序基本上就是系统默认的顺序。在需要时会自动提示你需要先处理哪一些。金蝶软件相对比较容易学，但比较适合规模小的企业;学习不同的财务软件，有助于我们在不久的将来进入企业后，能快速地、熟悉地处理会计、财务上的工作，这无疑是对我们非常有意义的，所以当前我们必须好好地、认真地学习财务软件的应用与操作，使我们能够有充分的准备而踏入社会，走上工作岗位。
“纸上学来终觉浅，绝知此事要躬行”。这门实训课学到了不少东西，同时也发现自己对会计的专业知识掌握得很少。所谓会计行业越老越值钱，以前总认为会计最重要的是经验，这次的实训课程让我深刻认识到理论是否扎实也是很关键的，毕竟会计对专业性要求比较高，而且有一些比较基础性的理论知识是必须掌握的，否则，真正到了工作会没有头绪的!
总之，会计工作需要我们将理论知识和动手操作相结合，并付之足够的耐心和细心才能在学习和工作中游刃有余。
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第三篇：金蝶ERP沙盘模拟实验总结
经0901班 杨生
200911511015 通过这学期金蝶ERP沙盘模拟经营实验，我学到了很多受益匪浅的企业经营管理知识。
一个企业的经营管理包括企业的战略制订与执行、财务管理、市场销售、产品生产和组织采购等多项工作，而这些工作都必须由企业中的各个部门协同合作共同完成。在本次实验中充分感受到了各种产品信息不对称状况下的企业运作，深刻体会到要依靠数字测评，准确、及时的信息对于科学决策的重要作用。了解了企业的经营流程、影响企业利润的因素——成本控制和扩大销售、市场变化及未来发展趋势分析。
不管是在实训过程中还是实训结束，我都深深的体会到，要经营企业并不是想像中的那么简单。不管你是企业的总裁还是财务总监、采购总监、营销总监、生产总监，每一步的决策和计划都要全方面的考虑，而不能凭主观臆断来盲目的进行决策，那样做的后果只会使企业陷入困境甚至破产。在做每一个决定的时候，我们要全方面的进行详细的分析与计算，任何一个细节没有考虑周全就可能导致全局的困境。对于我们这些还没有走出校园的人来说，的确是一件充满挑战和困难的事情。开始的时候，每个人都在担心究竟该怎样经营下去，才不会让企业破产，正式上机操作的时候又是困难重重，由于经营规则理解的不透彻，很多时候会出现错误，到后来，每一步的操作都要确认好几遍才放心。实践和理论相差还是很大的，我们这些习惯啃书本的学生要想适应社会还需要更多的磨练与实践。
在经营过程中，我们遇到了资金不足、生产能力不足或过剩、如何进行市场开发和产品转产、如何合理投放广告接生产单等一系列的问题。这些问题已经让我们手忙脚乱，焦头烂额了，但是还有很多情况是我们在现实生活中没有接触过的问题，在操作的过程中就发现自己做了很多的不合理的决定，例如未能及早开发新产品、投资生产线的建设、市场的开发不及时、广告投放不是太多造成浪费就是太少拿不到想要的订单等等。来回味一下实习的过程，有很多的事情需要我们用心的理解和记忆，这些是书本上无法学到的，也是以后走向社会很需要的东西。通过几天的实验，我深有体会;
1我深深感觉到这次沙盘实验课实训时间太短了，应该延长实验课时间。应该把实验年限增长，这样我们才能更好的体会这门课程的目的。
2生产规模要符合订单的需要。第一年的盲目生产，第二年的盲目投放广告，都是不明智的选择。
3突破原有的思维，敢于冒险——“借钱生钱，借鸡生蛋”。在沙盘中，我总认为还是保守一点好。少的借贷就意味着以后的负担少，但是我忽视了，企业要发展就要适应变化的市场，并能预测市场，这样才能先于别的企业占有更多市场。开始在没有购买生产线时资金是不少但购买生产线后资金就周转不灵了，但之前没有接长贷就这样就陷入了资金周转不灵的泥沼中了。 4不要盲目多元化战略。根据自身的经营能力，来专攻一个有潜在价值的市场远比逐一开拓来的更实在一些。
5团队协作精神与沟通最重要。我在沙盘中深深得体会到财务和各部门的紧密联系，广告的预算和现有资金的关系，原料的采购和现有资金的关系等等如果财务部门没有向各个部门提供及获取有效的信息就有可能造成企业的资金出现短缺的问题，从而影响到整个企业经营，所以信息的有效沟通是多么的重要!
通过此次的ERP沙盘模拟对抗课程我有一个最大的感受，就是“决策是如何影响结果的”，以及在市场中你要熟悉它的“游戏规则”并且认真地遵守这些规则。“数据很重要”在我的脑海里也留下了深刻的印象。就要对市场有着准确地判断，但是判断的依据就是数据了，当CEO征求我的营销策略的时候我不能仅仅给他一个结果，还要对其进行说明这个结果是如何从一大堆的数据中得来的。管理一间公司真的很不容易，从资本、资产、损益的来源、企业资产与负债和权益的结构，企业经营的利润和成本关系。如果我们做错了其中的一个程序，很容易让公司损失，所以要很认真地去做好每一个程序，不容许出现差错。
第四篇：金蝶ERP实验的内容与心得
实验流程：
一、账套管理
我在金蝶“账套管理”中建立了一个账套号为002，账套名为湮的帐套，并启用之。之后我在“用户管理”中新建了一个名叫陈权限为管理员的新用户。
二、系统框架设置
我在金蝶K3主控台选中了我的帐套，并用“陈”登录。之后我进入了“系统设置”—“基础资料”—“公共资料”这一栏，“科目”里引入了新会计准则下的科目。在“单位组”选项中设置了“条”、“张”、“千克”、“个”4个单位组。在“仓库设置”中设置了原材料仓库，半成品仓库和成品仓库。在“员工资料”中设定了“小A”“小B”“小C”三个人。我在“供应商资料”中设置了天津大发集团为我的供应商，在“客户资料”中设置了天津物美超市为我的客户，在“部门设置”中设置了销售部，采购部，和生产部，并将生产部的属性由非车间更改为车间。在“物料资料”中设置了电脑桌、桌面、桌腿、抽屉、板材、胶水6项物料。规定电脑桌和桌面自制，生产完分别入成品库和半成品库;桌腿、抽屉、板材、胶水外购，入原材料库。BOM设置为生产1电脑桌要用1张桌面，4条桌腿，2个抽屉;生产一张桌面要2张板材，0.5千克胶水。
三、具体操作流程
首先我与物美集团签订了一份关于电脑桌的销售订单，数量是100台，单价是200元，交货期限是11月30日。之后进入计划管理界面，在主生产计划中进行MPS的计算，算出需要100张桌面，200个抽屉，400条桌腿，根据MPS的计算成果制定了物料需求计划。然后进行MRP计算，算出成果审核完成后投放。接着在主生产计划中进行MPS维护，维护完成后进行订单维护，并投放。而后在供应链管理的采购管理中，审核采购申请单，再下推采购订单。之后采购活动完成，将采购的原材料入原材料库。进入生产管理的主生产任务界面，生产电脑桌和桌面要下推生产领料单。生产完成后，产品分别入库。之后发货。
具体的操作流程结束。 心得体会：
在为期两周的金蝶K3ERP软件上机实习过程中，我深深的体会到现代IT技术与现代前沿管理思想有机结合的强大力量
而我们所操作的金蝶K/3 ERP系统，集财务管理、供应链管理、生产制造管理、供应商及客户关系管理、分销管理、人力资源管理、企业绩效、商业智能分析、移动商务、集成引擎及行业插件等业务管理组件为一体，我通过不断地熟悉和演练各个模块的操作流程和术语的熟悉了解，知晓了作为营销功能在企业的可视化，数据化，每个功能模块都无疑是一个企业系统思想的体现。
我想我们虽然没能够很好的，全面的系统的了解ERP软件的功能和模块的流程，但是基本的界面接触和数据录入，基本的销售管理，还有系统管理思想的火花碰撞，这些对我们短短两周的实习期来说，已经足够了。无穷进的求知欲让我想不断地关注和了解ERP软件，还有自己对网络和软件的理解，提起了我强烈的兴趣，我会不断的关注ERP软件的，不断地学习和加深对它的认识,从而提供自己对企业管理系统思想的理解和领悟。
ERP软件带给现代企业和管理界的革命性方式的转变，在我看来，是不可否认的。老师这几天也不断的强调ERP软件的重要性和复杂性。我想，通过这一次实习，留在我们头脑的不仅仅是几天的实习经验，更重要的是对我们以后的就业和职业发展有重要的影响。
第五篇：金蝶ERP实验小结(生产计划管理、主生产计划)
目
录
一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3
二、实验环境 ................................................................................................................................... 3
三、实验内容 ................................................................................................................................... 3
3.1 主生产计划 ........................................................................................................................ 3
3.1.1 产品预测 ............................................................................................................... 3 3.1.2 预测冲销 ............................................................................................................... 3 3.1.3 MPS计算 ................................................................................................................ 4 3.1.4 MPS维护 ................................................................................................................ 4 3.2粗能力计划 ......................................................................................................................... 4
3.2.1 生产粗能力清单 ................................................................................................... 4 3.2.1 粗能力计算 ........................................................................................................... 4 3.2.2粗能力查询 ............................................................................................................ 5 3.3物料需求计划 ..................................................................................................................... 5
3.3.1 MRP计算 ................................................................................................................ 5 3.3.2 MRP维护 ................................................................................................................ 5 3.3.3 MRP查询 ................................................................................................................ 6 3.3.4物料替代清单 .......................................................................................................... 6 3.4细能力需求计划 ................................................................................................................. 6
3.4.1细能力计算 .............................................................................................................. 6 3.4.2细能力查询 .............................................................................................................. 6 3.5 生产任务管理 .................................................................................................................... 6
3.5.1生产任务 .................................................................................................................. 7 3.5.2 任务单全程跟踪 ..................................................................................................... 7 3.5.3 生产任务单可视化查看与排程 ............................................................................. 7 3.5.4模拟发料 .................................................................................................................. 7 3.5.5 生产投料 ................................................................................................................. 7 3.5.6 生产物料报废/补料 ................................................................................................ 8 3.5.7 生产任务报表 ......................................................................................................... 8
四、问题及解决方法 ....................................................................................................................... 8
4.1 注意系统每个模块的对应关系 ................................................................................ 8 4.2参数设置的准确性、合理性 ..................................................................................... 8 4.3 冲销时间的设置 ........................................................................................................ 9 4.4运算结果分析 ............................................................................................................. 9 4.5 操作时间的设置影响执行结果 .............................................................................. 10
五、实验心得 ................................................................................................................................. 10
5.1 实验过程体会 .......................................................................................................... 10
一、实验目的
本次实验主要是模拟生产计划管理，利用前一天录入的基础数据，进行主生产计划、粗能力计算、MRP计算及细能力需求计算的相关管理。让我们明白物料需求计划到底是怎样实现的以及在实现过程中所需要东西。以上内容能让我们更加清晰地认识到生产计划在企业中是如何运作的，并能帮助我们熟知整个生产任务的流程，为企业的有效决策提供保障。
二、实验环境
金蝶K3软件
三、实验内容
3.1 主生产计划
3.1.1 产品预测
该操作作为主生产计划的第一步，它的主要作用在于指导生产部门进行生产准备、生产或者采购部门进行采购，相当于企业的周、月或者季生产计划。
在产品预测这一块儿，首先得注意预测日期的分配，根据指导书可以发现，每一条产品预测的预测开始日期和预测结束之间都只相差4天，上一产品预测结束即开始下一产品的预测。同时要注意选择均化日期。
在整个系统当中，产品预测和采购申请是密切联系在一起的。企业根据产品预测进行生产，一般是因为生产周期大于客户的安排，不能完全按单采购和生产。因此，需要根据产品预测提前进行关键物料的采购，以便安排生产。 3.1.2 预测冲销
该操作的目的主要是冲销原来的产品预测，不重复产生需求。 该过程的冲销日期是不能随意选择的，需要经过计算，这样才能得到冲销结果，否则，可能没有冲销结果或者得到错误结果。
冲销过程中还需要选择冲销策略，不同的冲销策略会有不同的冲销结果，书中共给出了四种冲销策略。 3.1.3 MPS计算
此操作主要是进行主生产计划计算，计算前，需要安装MPS配置向导，并进行BOM单嵌套检测、完整性检测及低位码检测。
此操作最后会得到一个主生产计划单，也就是企业未来的生产计划单。 3.1.4 MPS维护
此过程主要进行计划订单的录入、审核、合并与拆分，投放计划单，计划单维护及查询操作。
整个过程都是一些常规操作，没有需要特别注意的地方。
3.2粗能力计划
粗能力计划是平衡主生产计划类物料产生的负荷与相关工作重心的能力，所以，它可以从能力方面评估主生产计划的可行性。 3.2.1 生产粗能力清单
这一阶段的粗能力清单是根据粗能力需求，由系统计算生成出来的。同时需要注意的是，在4种情况下需要重新生产粗能力清单。包括(1)MPS物料工艺路线的变更，(2)MPS物料工艺路线相关的工作中心的数据变更，(3)MPS件主文件的改变，(4)和MPS件相关的任一BOM的改变。 3.2.1 粗能力计算
主要是计算出粗能力清单，以便收集MPS物料及其下级物料的相关信息。还包括粗能力清单正查，反查。 3.2.2粗能力查询
粗能力查询实现对粗能力计算结果的查询，即在指定的时区内，指定的关键工作重心上的负荷和能力及其之间的差值，从而为主生产计划的安排提供参考信息。该部分的主要内容包括查询MPS物料的汇总信息，产生相应的表格或者图形。
3.3物料需求计划
与主生产计划相比较，物料需求计划主要是对普通的物料进行需求计算。其主要功能首先是将外部需求转化为内部的需求，其次是在计划过程中实现能力的平衡。物料需求计划于主生产计划有异曲同工之处，均需首先对产品进行产品预测、计划展望期维护和MRP计划方案维护。在此基础上再进行其他模块的操作 3.3.1 MRP计算
计算前也需要进行三部分检查，还包括预计量单据锁单、MRP/MPS向导配置等。本操作主要是得出物料需求单，也就是最后的运算结果，从而管理者能轻易地从单中看出各个物料需求量以及需求时间。运算结果要合理，要检查并且与其他组对照。需要注意的是MRP运算只能进行一次，不能重复进行，以免造成无法更改的错误。 3.3.2 MRP维护
由系统经MRP运算生产的物料需求计划，其结果不一定符合用户的实际需求等因素，因此系统提供由用户对物料需求计划进行手工调节和维护的功能。此操作主要是产生并查看MRP横式报表，编制生产计划明细表，采购计划明细表，委外加工明细表，交货调整建议表以及交货取消建议表。 3.3.3 MRP查询
本操作主要进行需求反查，按销售、物料查询计划订单，从而得出销售信息的综合跟踪表和物料供需汇总表，为生产部门以及采购部门的工作提供参考信息。 3.3.4物料替代清单
本过程首先在计划管理-物料需求计划里面建立物料替代清单，替代时注意保存，替代完成之后便可查询相应的替代清单。物料替代会影响到接下来的生产任务管理，因此物料之间的替代关系必须进行正确的设置。
3.4细能力需求计划
3.4.1细能力计算
本操作主要是计算在某个特定的时区内，指定的生产任务单、计划订单在置顶的工作中心上的负荷和对应工作中心的能力及其之间的差值，从而为生产计划的安排提供参考信息。 3.4.2细能力查询
细能力查询实现对细能力计算结果的查询，即在指定的时区内，指定的生产任务单、计划订单在相关的工作中心上的负荷和对应工作中心的能力及其之间的差值，它能够为生产计划的安排提供参考信息。
3.5 生产任务管理
生产任务管理系统以物料、物料清单、工艺路线为基础信息，以生产任务为数据输入源，通过BOM单级展开，产生生产投料单与生产领料单;通过工艺路线展开，产生工序计划单;通过优先级设置，产生派工单。
3.5.1生产任务
该阶段包括生产任务单的简历、生产任务单查询与维护、生产任务单的批量维护、生产任务单分割、生产任务单确认、生产任务单下达以及生产任务单挂起等七个部分。每个部分都是息息相关，相互影响的。 3.5.2 任务单全程跟踪
生产任务单全程跟踪是对生产任务单的各个环节执行情况提供查询信息。相对来说，该功能模块提供的查询是比较综合性的。 3.5.3 生产任务单可视化查看与排程
生产任务单可视化排程利用甘特图和能力柱状图等可视化工具，形象地展示信息。生产任务单可视化功能分为四个方面：(1)生产任务单的计划开工日期和计划完工日期调整功能;(2)生产任务单的分析功能;(3)生产任务单物料分析功能;(4)甘特图和能力柱状图颜色设置功能。 3.5.4模拟发料
模拟发料能够为企业中的生产计划人员提供完整和准确的物料配置信息。该模块的主要任务是根据当前已经下达的任务单，利用模拟发料功能查看相关物料是否满足生产要求。 3.5.5 生产投料
生产任务确认后，生产计划员或物料计划员将物料分配给指定的生产任务的业务处理，也可由系统自动分配。
生产投料任务包括：查询生产投料单、生产投料锁库/解锁、配套领料、生产投料相关报表的查看等四个单元。 3.5.6 生产物料报废/补料
生产物料报废提供在生产过程中物料报废的记录，统计与分析功能，主要达到以下目的：作为补料的依据以及控制并降低生产物料报废，以理清责任。该任务包含建立生产任务单报废单、查询与维护生产物料报废单、查看生产物料报废统计表等。 3.5.7 生产任务报表
该表记录计划定订单投放生成的生产任务单与销售订单、预测单的关系。这里的查询主要包括查看生产任务与销售订单/预测单对应表、物料差异分析表、生产任务单执行明细表、生产任务单执行汇总表、成本差异表、催单报告、月进度统计表、可生产产品配套统计表、任务单领料明细表、足缺料分析表等。
四、问题及解决方法
4.1 注意系统每个模块的对应关系
整个ERP系统的每一个模块是相互关联嵌套的，在操作过程中必须找到信息之间的对应关系，不能单一地区操作，撇开系统。
在执行物料替代时候，我们小组出现了错误，导致最后执行没有结果，在细细检查，加上同学的指点，并返回到之前录入的数据及设置后，我们发现在最初的设置物料替代关系时候，我们忽略了这一模块。在实际操作过程中，像这样的情况还遇到过几次，所谓“吃一堑，长一智”，较为幸运的是每次都可以找出错误的根源，并及时更正。 4.2参数设置的准确性、合理性
实验中有些参数设置不是很显眼，需要仔细查找。例如在进行MPS计算的时候，我们最初始终得不到正确的答案，三个人几番思索，几番查找，也没能找到原因。最后经老师提醒，原来是我们仓库的参数设置里面没有勾选成品仓库参与运算。同时在这里还我们发现了一个之前没有发现的问题，那就是我们最开始公共基础资料录入时没有录入正确，仓库参数没有设为“本次计算MPS/MRP可用仓”，从而导致计算结果错误。
之后我们对相应的参数进行了修改，并且在进行下次计算时都进行相应检查，防止出现同样的错误。
由此，我们发现，有时候计算错误自己很难检查出来，这时，我们就需要让别人帮忙检查一下，同学也好，老师也好，这样也许能很快的发现问题，能节约很多时间。 4.3 冲销时间的设置
在进行预测冲销时，开始我们得到的结果一直是没有冲销结果，也一直没找到原因，后来在同学的指点下，发现是预测冲时间没设置对，我们是按照系统默认的冲销时间，而事实上这个冲销时间是晚于我们的预测订单，所以本来就不会有冲销结果。最后我们将时间向前推进一段，才得到了正确的冲销结果。
这次之后，我们发现本次实验中有很多相似的地方，很多地方的时间设置都需要自己根据实际情况进行相应更改，如不更改便不能得到正确结果。 4.4运算结果分析
在进行MPS和MRP计算时，需要设置好相应参数，也就是前面所说的成品仓参与计算等，若是这些没设置好是不能得到计算结果的。
在进行结果分析的时候需要注意运算编号。之前每一次计算只要点了完成便会保存在系统中，并且系统是以最新的计算结果作为最后结果。也就是我们在进行结果分析的时候必须选择正确的编码。当然如果只点了一次完成，那只需要用默认的编码即可，由于我们组是进行了多次运算，并且都进行了完成，所以我们必须记得正确计算的编码，否则就算结果是对的，最后的分析也会有错误。 从这里我们发现很多计算或者分析都是前后相关联的，我们不能只考虑一方面，需要前后联系，这样才不会出很多错误。同时，做计算或者分析的时候一定要谨慎，争取每次计算都是对的，如果计算有错，那找错误并改正过来花的时间远比计算时仔细检查花的时间多的多。 4.5 操作时间的设置影响执行结果
由于在实际上机操作过程中系统设置时间与指导书上的系统设置时间完全不同，因此在操作过程中应该认真听老师的讲解，及时更改与书上有出入的地方，避免一开始设置错误引起最终执行出现没有结果的现象。
在周二上午补课时候，由于老师并没有将服务器系统的时间更改为5月的时间，因此当天系统默认的时间是6月。在实际录入单据时候，必须自己逐一检查并更改单据录入时间、计划开工时间、计划完工日期等。在一开始做的时候，我并没有意识到系统默认的时间与之前所填入的时间有出入，因此导致在执行计算时出现错误。后来发现这一关键问题后，我立即返回至维护界面，将之前已经保存或者审核的单据进行“反审核”，“修改”，从而达到正确的状态。
五、实验心得
5.1 实验过程体会
本次实验内容很多，牵涉面很广，有很多计算。相比实验的第一天仅仅是录入基础数据并保证数据的正确性之外，这次需要更多的思考，因此总共花的精力会比上次实验多，但是得到的结果却不一定比上次好，这是在预料之中的。
实验中我们组计算中出现了很多问题，也花了很多时间去找问题。到最后才发现其实产生问题的原因也不是很复杂，很可能就是一个基本参数没设置正确。
至此，我们发现原来最开始的基础数据录入多么重要。我们在计算MPS的时就吃了很大的亏，由于基础数据录入的失误，导致我们计算始终得不到正确的结果，花了很大的精力才找出来其中原因，可以说很不应该。所以我们得了一个教训，以后在录入数据时一定要保证数据录入完整准确，为后面的计算或者分析打下坚实的基础。
相比上次而言，这次很少有需要应用技巧的地方，也就是想通过这些技巧来提高效率是很难的。所以必须一步一步认真完成，不能急。
实验中我们也发现，整个生产计划是一个整体，前后是有关联的，有时候出现问题而又迟迟找不出原因的时候，我们可以前后联系一下，也许就能找到原因。比如我们在进行MRP分析的时候，运算编码的问题便是如此。前面保存的运算编码与我们分析的编码不是同一个编码，所以再怎么分析都不可能得出正确的结果。在MRP计算过程中，有些小组出现了重复计算的重大失误，结果导致无法更改的局面。值得庆幸的是，我们小组在MRP计算时，一次成功，不仅确保了进度，也避免了不必要的麻烦。
最后，小组之间的交流是十分有必要的，毕竟指导老师不能完全解决每一个小组出现的问题，因此小组之间相互帮助不仅可以加快进度，还可以在交流的过程中相互学习。同时这样可以防止都犯同一个错误，在出现错误后也可以很快的修改过来。博采众长，技能提高效率，又能保证质量。