深基坑施工范文

2023-12-26

深基坑施工范文第1篇

关键词:深基坑;支护施工;质量控制

在建筑工程建设中,深基坑支护工程对于整个工程项目的质量、造价等都有着不容忽视的影响。在建筑施工工程当中,强化深基坑支护工程的质量管理,不但可以确保有效地巩固基坑的边坡,避免出现土体塌陷,同时还能够保证深基坑工程在整个施工期间免受土体变化所带来的负面影响,最终保证整个工程项目的安全性。

一、影响深基坑工程施工的质量因素

(一)地质水文

工程地质勘探是设计的基础,设计是工程安全的第一道保证。地质勘探工作进行是否细致,勘测点布置是否合理,决定着设计工作的成败。因此,在绘制地质图中要注意当地的地质层次走向,在判断地层走向明确后,可以适当减少勘探点的数量,如在当地地质复杂,或存在不良地质,则应该在基坑位置加密勘探点,力求准确。水文方面主要判断地下水位的标高、随季节、降水变化的情况,以及是否存在承压水,以便设计基坑形式与支护种类。除了地质钻探,还可以查询当地资料,询问相关人员等。

(二)地下管线

由于深基坑开挖的区域也就是将来地下结构施工的区域,甚至有时深基坑的支护结构还是地下永久结构的一部分,而地下结构的好坏又将直接影响到上部结构,所以,必须保证深基坑工程的质量,才能保证地下结构和上部结构的工程质量,创造一个良好的前提条件,进而保证整幢建筑物的工程质量。另一方面,由于深基坑工程中的挖方量大,土体中原有天然应力的释放也大,这就使基坑周围环境的不均匀沉降加大,使基坑周围的建筑物出现不利的拉应力,地下管线的某些部位出现应力集中等,故深基坑工程的质量要求高。

(三)周边环境

基坑周边的建筑、道路等设施安全是基坑施工控制的重点,工程施工造成周边建筑道路开裂、沉降、甚至垮塌的都时有耳闻。

二、深基坑支护施工的质量控制要点

(一)做好前期的地质勘察工作

深基坑支护施工中会受到周边地质的影响,而要降低地质对施工质量的影响,必须做好前期的地质勘查工作。在进行深基坑支护施工之前,必须熟练的掌握工程区域地质的勘察报告,了解深基坑开挖区域的地形、地质、地貌等方面的特点,以便于制定合理的施工方案,同时,能够对可能导致边坡土体滑坡的因素进行全面的分析,在施工过程中能够做好前期的准备工作,一旦发生土体滑坡以便于及时采取有效的措施,从而有效的提升深基坑支护施工的质量。另外,在地质勘察过程中,要对勘察质量进行控制,确保勘察数据能够与实际相符,这样才能将地质勘察的作用充分的发挥出来。

(二)严格按照施工工序进行施工

深基坑支护施工工序的合理性直接影响着施工质量,尤其是在施工各个环节都有可能涉及到计算的环节,如果计算环节出现差错,就会造成深基坑支护施工的质量问题,因此,要做好深基坑支护施工的质量控制工作,必须严格按照各个施工工序进行施工,同时还要保证各个工序的施工质量。首先,要根据各个施工环节的要求,对施工中涉及到的各项计算环节进行严格的审查,确保各项计算数据都是结合實际情况进行结算的,这样才能保障工程中的各项数据计算的可靠性,同时也能保障这些数据能够对深基坑支护施工提供一定的帮助。其次,要结合实际的施工情况合理安排工序和工期,例如,深基坑土方开挖的方法、顺序等都必须遵循着开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则,尽量减少对原有土体产生的扰动范围,有效提升深基坑支护的施工质量。另外,在深基坑支护施工过程中,应加强对施工的规范化管理,防止施工过程中对支護结构碰撞、扰动基低原始土层、碰撞工程桩等现象发生,一旦发现异常应立即停止挖土施工,并对其进行详细的检查,寻找问题的原因,及时采取处理措施,确保没有任何问题的情况下再继续施工。另外,在基坑回填之前不能对支护层进行破坏,尤其是坡脚部分的支护层,要确保其完好性,地下结构工程完成一层基坑应及时回填,这样更有利于提升边坡的稳定性,从而有效的提升深基坑支护施工质量。

(三)积极做好深基坑支护施工的保护工作

通过以上的分析得知,如果深基坑支护施工保护工作做的不好,就会对沉降监测点产生一定的破坏,或是挡住沉降监测点等,不利于对深基坑支护施工的沉降情况监测,而且,沉降监测点作为深基坑支护施工质量控制的关键点,必须对其采取有效的保护措施,这样才能将沉降监测点的作用充分的发挥出来,才能对深基坑支护施工质量提供一定的保障。首先,质量控制人员应对各个施工环节进行管理和控制,尤其是对沉降监测点周围的控制,要防止沉降监测点受到破坏。其次,要做好沉降监测点的及时补修方案,一旦发现沉降监测点遭到破坏,必须及时采取有效的补救措施,包括对检测点进行检查并找到破坏处,同时,技术人员可以对沉降检测维修,从而有效的保障监测点监测数据的准确性,进一步保障深基坑支护施工的质量。

三、结语

在建筑工程施工过程中,深基坑支护技术所起到的作用是非常重要的。而且在土建施工中使用深基坑支护技术的成本也比较低,对使用环境的要求也比较少,同时在保证土建施工的质量和施工的安全性等方面也有着极为重要的作用,这就使得深基坑支护技术在土建施工中国得到了广泛的使用。

参考文献:

[1]杨芳.温州软土地基深基坑支护的现状和分析[J].河北工程技术高等专科学校学报,2014(1).

深基坑施工范文第2篇

1、基坑(槽)、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前,应按设计单位要求,根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字,项目负责人组织验收,经验收合格签字后,方可作业。

2、土方开挖前,应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后,制定防护措施,经项目分管负责人审批签字后,方可作业,土方开挖时,施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,施工单位应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑(槽)、边坡和基础桩时,施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。

4、基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。

5、基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。

6、基坑(槽)作业时,项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

7、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

8、地质灾害易发区施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,单位分管负责人审批签字,项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。爆破施工时,应防止爆破震动影响边坡稳定。

9、为防止地面水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。基坑(槽)开挖或回填应连续进行,在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。

10、模板作业时,应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量,支撑立柱基础应牢固,支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,对地面平整、夯实,并加设满足支撑承载力要求的垫板后,方可用以支撑立柱,斜支撑立柱应牢固拉接,行成整体。

11、基坑(槽)、边坡和基础桩施工及模板作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时,施工单位应严格控制数量、重量,防止超载。堆放娄量较多时,应进行荷载计算,并对楼面、屋面进行加固。

13、项目部应按地质资料和设计规范,确定临时建筑和基础型式和平面布局,并按施工规范时行施工,施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。

14、临时建筑外侧为街道或行人通道时,应采取加固措施,禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。

15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证,在组装后进行验收,经验收全权签字后,方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。

16、雨期施工,应对施工现场的排水系统进行检查和维护,保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时,应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡,施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。

17、冬季解冻期施工时,应对基坑(槽)入基础桩支护进行检查,无异常情况后,方可施工。

二、施工工艺及技术要求 ⒈施工前期准备工作 ⑴放线定位。用经纬仪和钢尺,在轴线定位的基础上,定出深层搅拌桩的位置,放出白灰线。

⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度,利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。

⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线,并用铁丝固定。 ⒉施工工艺

⑴定位。钻机到达指定桩位,对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。

⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度,通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢,可输入少量清水以利钻进。

⑶压浆前,先制备水泥浆,并放入集料斗中。

⑷钻头下到桩底标高时,即行喷浆搅拌提升,边喷边搅拌;提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀,重复上下搅拌,两根桩之间的搭接在20cm 左右。

⑸每次成桩后,必须及时用灰浆泵注清水,对注浆管和喷浆头进行清洗。

⑹移位。根据钻机上的的刻度,每次移位50cm。 ⒊注意事项和质量控制

⑴注浆连续,并应使转速、钻速,提升速度及供水保持均匀。 ⑵对有抱钻和冒浆的地块土层,在钻进时可注入一定的清水,以提高转速和降低钻速。

⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工,不得任意约定俗成小或增大。

⑷为准确控制钻进速度,应先在机上作深度标志,以利施工中的观测记录。由施工员进行复查无误后,方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时,应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。 ⑸搅拌过程中不得中途无故停机。如发现停电堵塞等现象,应及时提出检查,排除障碍后,再进入停浆面以下1m喷浆搅拌,以保证桩的连续。

⑹必须有专人实测送浆量,每根桩实测一次,如发现喷浆量不足,应复喷复搅。

⑺如遇地下障碍等影响施工的因素,应及时与设计及建设方联系,采取合理措施,确保工程质量。

⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写,每根桩记录一次,严禁弄虚作假现象。

⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查,及时进行资料整理,发现问题及时和有关方面协商解决。先进行2~3m试打桩,待试车正常后方可进行正式施工。

⑽垂直度偏差不得大于1.5%,搭接不得小于20cm。 ⒋施工工艺流程

开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。

⒌安全生产和文明施工措施

⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作,坚决执行以预防为主的方针,做到思想重视,管理到位。

⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程,严禁违章操作,不得玩忽职守。

⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽,高空作业(2m以上)必须系好安全带。

⑷施工人员必须坚守岗位,各守其职。

⑸夜间施工必须有足够的照明装置,确保安全施工。 ⑹各种电器设备,必须有专人管理。 ⒍其他措施

⑴施工结束后,必须整理好各种资料,写好施工总结,提交竣工图纸。 ⑵基坑开挖,检查桩身质量,如发现问题,及时采取措施。 ⒎基坑开挖后监测及补救措施 ⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。 ⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。

⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好,特别在雨天更应做到滴水不漏。

⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施,以防产生桩体前后的动水压力。

⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝,如有发现应及时采取卸载措施。

⑹基坑开挖一周后,如桩顶位移小于15cm且已基本稳定,可不再监测,但裂缝补漏必须天天进行。

三、井点降水施工

⒈基坑开挖前都必须经过井点降水,将基坑内水位降至基坑底以下1m左右,方可进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中,该层土压缩性大,含水率大,渗透系数大,基坑局部采用深层搅拌桩围护,拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。基坑开挖后,再在基坑底四周设一套井点,插3m井点管,降水两周。

⒉施工顺序及要求

⑴挖沟铺管。挖约1.5m深的井点沟槽,然后铺设集水总管。 ⑵冲孔。用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右),确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右,孔径不小于300mm,孔距1.6m。

⑶沉设井点管填砂滤料,砂料选用中粗砂,将井点管和集水总管连接好。

⑷井点系统各部位均应安装严密,防止漏气,连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。 ⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时,管口应有泥浆冒出,或向管内灌水时,能很快下渗,方为合格。

⑹井点系统安装完毕,必须及时进行试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等,如发现漏气等现象,应立即处理,检查合格后,井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。

⑺开始抽水后,每天早晚检查两次,发现漏气、堵塞等现象,应及时修补。

三、挖土 ⒈准备工作

(1)土方开挖前,将建筑物控制点线标桩做好,建筑物自然地面标高方格网测好,并做好标高工作基准点。

(2)用混凝土碎块对出土路线路基进行加固,并在路周围备好部分混凝土块。备好水泵等应急设备。

⒉挖土要点

⑴除局部围护外,其他部分采用1:1台阶式放坡开挖,台阶宽度不小于1.5m,二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解,减小基坑塌方的机率。

⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。

⑶由专人对基底标高进行控制,机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土,如发现超挖现象应用砂石填平夯实。

⑷加强基坑底的排水措施,在基坑的四周人工挖好排水明沟,并在基坑边角或转弯处,布置一定数量的集水井,再由水泵抽至基坑旁窨井里,做到排水畅通。

⑸基坑开挖后,再在坑底进行井点降水,插3m深井点管。 ⑹集水坑挖土应严格控制,当集水坑位置桩位露出来时,先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平,放好集水坑灰线,对挖机司机进行交底后,慢速挖土,严禁挖伤桩位或超挖。 ⑺挖机在挖土的过程中,应注意对围护桩的保护,严禁挖伤围护桩。

⑻挖土过程中加强对桩基的保护,在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。

⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。边坡成形后,马上用C10混凝土做好护坡。

⑽基坑开挖后进行验槽,然后才能浇筑混凝土垫层,截桩头,焊接锚固筋,并同时进行桩基静载试验及低应变动测。

⑾基坑开挖过程中及开挖后,加强对围护桩的桩顶位移监测,并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实,并加强雨季的防护措施,发现位移异常现象,及时采取支撑或拉结措施。

⑿挖土完毕,基坑四周做硬化地坪,并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。

⒀基坑周侧滑动圆弧处要经常用1:2水泥砂浆补裂缝,确保在基础施工过程中边坡的稳定性。

⒊基坑作业的安全保护及文明施工措施

⑴安全技术交底。在基坑开挖前由项目负责人对各施工人员进行安全交底,把“安全生产,预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。

⑵坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后,采用分层开挖的方法进行土方开挖施工,分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。

⑶加强对安全技术措施实施情况的监督检查,由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况,及时纠正违反安全技术措施的行为。

⑷加强对机械施工人员及配合人员的安全教育,严格按安全操作规程施工。

⑸做好基坑的防护工作,基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏,上下基坑设有专用通道及登高措施。 ⑹夜间施工必须有充足的照明,值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。

⑺由专人负责场内外的文明施工保洁工作,加强对运输通道的保护修复工作。

⑻大门内外铺设一段10~20m长的草包,并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理。如遇雨季施工,更应做好冲洗清理工作,尽量减小对周围道路的环境影响。

四、地下障碍物清除和道路管线保护方案

1、施工准备

现场技术人员在施工前对施工图、地下管线图及周围道路地下管线图进行了深入研究,并深入现场进行具体踏勘,把地下管线的位置正确地标明在施工图上,并把原址内管线图上未注明的上水管道尽量查清楚,以避免挖土时挖坏管道而为施工带来困难。

2、地下障碍物的清除

一般情况采取机械破碎的方案,对于大面积的比较深采用挖机,然后用镐头机直接破碎,破碎100mm以下的碎块后外运。机械破碎时,除镐头机后退方向外其他三个方向应拉好小警戒旗;严禁配合施工人员在镐头机施工半径内活动。

尽量避免夜间施工,以减少对附近居民的干扰。

3、基坑开挖时的保护措施

基坑开挖应加强对围护桩、邻近建筑物及地下管线的监测,事先准备好支撑、土钉等施工机具,做好充分准备,一旦遇上特殊情况,立即采取措施进行抢险。

对围护桩后出现的裂缝,应及时用砂浆填实补平,以免雨水灌入。对桩体上出现的渗漏和管涌现象,要及时采取措施用海带或其他膨胀物进行堵漏,并用混凝土填实。

四、施工监测

深基坑施工范文第3篇

深基坑开挖时, 由于对原状土产生扰动, 从而导致周边土体产生变形。而深基坑监测就是针对变形产生的一系列状况进行监控、监测, 它包括对围护结构顶部水平位移、围护桩深层水平位移、建筑物沉降、地表沉降、支撑轴力、地下水位、围护结构侧向土压力、坑底隆起等进行监测、检测。深基坑进行监测是为了维护工程结构的稳定和安全, 减少施工对相邻的既有区间隧道及周边构筑物、路面、管线等周围环境的影响, 及时对现场的变化做出反应, 达到优化工程、安全施工、经济合理的目的。

1、施工概况

1.1 工程概况

本工程台州湾循路桥桐屿至椒江滨海公路工程第一标段, 起讫桩号K0+000~K8+330, 线路全长8.33km。项目起点位于路桥桐屿街道埠头堂村附近, 路线向东延伸, 经东山、上跨永宁河后, 主线以隧道型式下穿台州大道至中心大道后抬升, 于中心大道核心商贸区结束。本隧道工程西起点为永宁河桥, 下穿台州大道、中心大道后接地面道路。起止桩号:K6+300~K8+085, 隧道全长:1785m, 隧道采用矩形一箱两孔断面, 以开挖基坑的形式明挖顺做, 基坑开挖深度为1.5m~12m属于深基坑, 安全等级为一级。

1.2 监测项目

深基坑开挖过程中, 需要监测多方面数据, 通过收集基坑施工期间围护结构变形、应力等参数, 结合周边建 (构) 筑物沉降、倾斜、裂缝情况进行工程的安全性分析, 将其成果及时反馈给业主、设计、施工、监理, 做到信息化施工, 保证工程结构及周边环境的安全。

首先是围护结构, 施工中需要实时监控围护结构顶部及深层水平位移, 防止位移超出预警值而引起安全事故, 同时, 也要监测地基土的侧向位移偏转情况, 保持深层土体的稳定, 防止深层土体因不稳定而滑动的问题。

第二, 还要监测支撑轴的受力情况, 防止由于支撑轴受力不均匀产生结构破坏问题, 同时也要监测地下水位情况, 及时控制水位高度, 控制降水速度和地面沉降, 以此来保护地面建筑物不受影响。在深基坑开挖的时候会出现一些坑底隆起的问题, 这些坑底隆起, 会造成深层土体的变形和位移, 从而导致土体彻底变形。

第三, 还要检测施工范围内的地下管线情况, 由于深基坑施工是地下操作, 所以很有可能会造成地下管线变形、破损的问题, 出现这种情况, 需要我们做好数据检测, 以防发生管道液体泄露事件。

1.3 监测意义

基坑开挖过程中, 围护墙结构及支撑体系等都会对周围环境的地质产生影响, 如周围环境承受不了这种影响, 就会导致开挖无法顺利进行, 而引发一系列工程事故和环境问题, 为了防止这些不利因素的发生, 我们需要做好监测工作, 在监测的时候首先要确定施工工艺和施工仪器等是否满足标准要求, 其次要对施工现场进行实地量测, 根据测量数据进行改善和优化, 以确定更适宜的技术参数, 另外, 还要针对现场进行信息化施工, 及时对信息进行测定、反馈、修改和优化, 通过信息反馈进行安全预测及设计优化, 在加强安全控制的同时减少投资, 使工程始终处于安全可控状态, 以此来达到最为优质的施工, 从最大程度上加强业主的风险控制, 帮助指导其他工程。

2、检测方式

2.1 观测点测量

对围护桩的测量需要使用有精密水准的测量方式进行, 一般来说, 为了对围护桩的侧向偏移和纵向偏移情况进行精准的测量, 我们尽量将全站仪架在观测墩上面进行观测。在埋设监测点时, 我们将测斜管埋入搅拌桩内, 达到所需测量的位置, 在对位移变化进行测量时, 测斜仪测得每测段的应变差, 由此换算得出该段的测斜管倾角, 从而计算出该测段的水平位移。而对支撑轴力的测量, 则一般都是使用钢筋计进行, 这种测量方式的好处是可以承受较大的力, 减少人工换算的失误和误差, 对于压力较大的周围环境和重力较大的支撑轴来说, 钢筋计是一种较好的选择。对地下水位的测量, 提前埋设水位管, 采用水位测量仪进行水位测量。根据现场实测的各项数据参数, 运用配线法, 直线图解法进行系统分析, 以掌握抽水动态, 指导降水运行达到最优。

2.2 监测资料收集

在监测之前, 应该成立专门的工程检测小组, 以此来完成检测数据的获取、计算和分析。同时, 需要有专门的数据采集人员, 数据采集人员要求会操作仪器, 绘制测量数据表, 精确记录各项数据, 并对各种应变值进行观测数据的绘制, 形成变性分布图和正态变化图。检测小组同时也负责对围护结构进行安全性评估和稳定性评价, 之后对检测数据图进行分析, 形成监测成果报告以电子邮件及书面形式向有关单位报送。

2.3 监测措施

检测实施主要分为三个阶段, 首先是测点布置阶段。在测点布置之前, 我们需要确定好所有需要测试的项目, 确定监测目的, 然后对地形和地势等进行全方位考察之后, 根据施工项目的特征进行全方位考察, 选取需要测试的地点, 然后进行测点布设。第二阶段是量测阶段, 这一阶段中需要进行全方位跟踪监测, 对每一个监测点的数据进行精确记录, 确保在施工之前得到可靠的初始数据, 一般来说, 需要将多次测量的数据进行平均计算, 以此得出最准确的数据。

3、结束语

本项目针对深基坑开挖这一个动态过程进行了详细的总结, 对深基坑开挖中存在的问题进行分析与优化, 着实强调深基坑开挖要注意安全, 监测要注意严密, 测量要注意精准, 定好观测路线、整理好数据和资料, 安排好降水和排水工作, 提高工程的安全性。

摘要:深基坑开挖是建筑施工中的重要环节, 在开挖过程中, 很有可能发生安全事故、引发环境问题, 为了确保建筑基坑安全和保护基坑周边环境, 提高工程质量和预防事故的发生, 我们需要综合考虑, 优化施工监测技术。本文以实际案例进行分析, 介绍了深基坑开挖过程中的测点布设、监测方式以及监测步骤, 以期对实际的监测起到一定参考和指导作用。

关键词:深基坑,开挖,测量,监测

参考文献

[1] 阮永芬;杨昆华;王东;;基于模糊一致矩阵理论的施工方案优选[J];四川建筑科学研究;2015年04期.

[2] 张海林;邱卫民;肖显强;;深基坑开挖对邻近地下管线影响的数值分析[J];安徽建筑;2015年04期.

深基坑施工范文第4篇

摘要:尽管不同的市政工程施工,在标准以及背景上会有一定差异,但是其深基坑支护的技术选择、工艺运用要点,还是有一定的通用性的。这就要求各类相关单位能够结合具体的市政工程,来把握深基坑支护施工标准,注意总结和切实运用相关施工工艺,将市政工程深基坑支护施工想要达到的效果展现出来。对此,文章结合对深基坑工程特点以及相关支护技术重要性的描述,进一步总结了市政工程中深基坑支护技术以及其对应的工艺要点,并探讨了保证相关工艺实施的策略。

关键词:深基坑支护;市政工程;工艺运用

引言

作为工艺要求高、技术要素多,且占据市政工程建设重要内容地位的深基坑支护施工,必须有专业性强的工艺实施作为基础,从而确保整体市政工程的顺利、稳定推进。鉴于科技的迅猛发展,工程实践中的深基坑支护施工,其技术的备选方案越来越多,且关键技术日益升级。这一方面为市政工程的相应施工带来便利,使其有了质量保证,但另一方面也对支护技术施工工艺有了更高的要求。由此,把握相关工艺运用的技术要点,成为对技术施工人员的必然要求。

一、市政深基坑工程特点

深基坑工程涉及以下几个特点:其一,需应对更为复杂的水文地质问题。地质情况无法被完全探知[1]。为了更高效利用土地资源,建筑工程中逐渐增加了深基坑的深度[2]。深基坑施工中,需克服纵深方向的差异较大的水文地质条件,结合不同高度土质的特点进行作业,还要处理好地下水问题;而且,其施工中也要合并考量水平方向的土质差异。其二,需克服地下管线的强干扰。一般情况下,市政工程分布的地理区域都是在城中。这决定了相应工程的地下部分,客观上有着大量的、复杂的管线铺就,例如电缆、燃气管道、水暖管道等。这些管线错综复杂,会一定程度上成为深基坑施工的实际阻碍。所以相关施工需对管线干扰进行克服。其三,需保证施工不危及周围建筑。深基坑施工中,一些挖掘操作可能会导致周边土层的流动、地基下沉,继而危及附近的建筑安全。所以,深基坑施工有必要和对应的支护技術合并进行。这也是文章即将探讨的深基坑支护技术应用的重要性所在。

二、市政工程深基坑支护技术应用的重要性

市政工程施工实践中,存在着水文地质、地下管线等客观的扰动因素,增加了工程施工的复杂程度,所以,相关施工工艺一直在要求进步、更新,以使长周期下的工程工序有条不紊、施工结构稳定和安全。而支护技术,就是其施工稳定和安全的一大保障性要素。支护技术应用后,相关工程施工在人员压力上得到舒缓,在效率以及安全性上得到提高。在支护技术应用中,施工技术人员通过恰当设计和选择深基坑支护结构,使基础结构同时兼具稳定性以及对施工周边管线、建筑的保护性,有效预防周边地基下沉或路面塌陷。这样一来,支护技术就成为深基坑施工的一颗“定心丸”,也保障了建筑、人的安全,进而为施工单位节约成本。

三、市政工程深基坑支护施工技术与工艺要点

(一)土钉墙支护技术

这一技术的应用常见而广泛,是通过将土钉密集式作用于深基坑的表面来发挥作用的。土钉墙的形成,就相当于建设起一个安全屏障,起到稳固深基坑内在整体结构的作用。其中,施工人员是利用混凝土与土钉墙之间的作用力来进行施工作业的,通过科学设置,使土钉墙具备稳定的支护能力。其施工的工艺要点在于:严守技术流程,根据设计图纸要求,先认真进行土钉拉拔力检测,继而进行针对基坑和木桩上口、下口位置的划线标记操作;为便于基坑排水,严格进行坑或积水沟设置(于划线标记的 30cm 处);为完成土钉孔径施工并顺利注浆,要求技术人员科学配比水和泥浆的比例;注浆操作需应用到压浆泵,使水泥浆泵入已设置好的土钉孔内;注浆结束后,为夯实土钉墙的支护能力,要进一步做张拉锚固的相应操作。

(二)旋喷桩喷射注浆支护技术

这一技术同样常用。相较于第一种支护技术而言,它对工程施工的客观环境、基坑结构,以及施工人员的操作水平等,均提高了要求。此类技术更多被应用在深层搅拌水泥围护支护中,而较少出现在大型市政工程现场。该技术应用中,现代化的施工设备是一个关键因子。先进的设备使一些施工操作更容易、更标准,同时要求人员的设备操作要熟练。其应用的工艺要点在于:实际的市政工程深基坑支护技术应用中,要牢牢把握好水泥这一关键材料,高质量建设基坑水泥土围护墙;要结合施工土质特点,科学设置旋喷桩喷射注浆的压力值;喷射注浆中,谨慎操作注浆管,使其插入预定深度,有序在压力下送浆,而注浆管将边旋转边上升,其压力射流也将一并进行切土搅抖混和,使钻具喷射注浆达到设计高度;必须详实记录喷注参数,包括注浆中的压力值、流量值、钻杆转速、钻杆提升速度等,以确保支护质量。

(三)钻孔灌注桩支护技术

这一技术是对深基坑支护技术的良性拓展,使得相关市政工程实践的安全性、预防性得到提高。该支护技术围绕着深基坑施工期间的渗透问题而展开,能够结合具体的地下水位动态情况来进行作业,利用混凝土材料来确保深基坑黏土具备合适的硬度。其技术应用中,也能够调节深基坑施工中的含沙量,使其比例适当。其应用的工艺要点在于:以详细的施工地地质勘查为先,科学分析、计算,以制定适应具体工程条件的支护方案;钻孔工艺操作中,要确保钻机准确就位,不偏不倚;开钻后,要先轻压慢转,后渐进式加大转速和动态调整钻压,结合进尺、出渣情况,来调节进尺速度;注浆要确保液面水平稳定,在必要情况下,加粘土进行液面调节;钻孔中一旦发现诸如坍孔等非常规情况,则要即刻提离钻具,在必要情况下利用合适比例的泥浆输入来提高孔内浆压,避免继续出现塌孔;要做到及时排渣、换浆,确保泥浆质量。

后两种均属于利用水泥浆进行加固的方法。浆加固法是通过气压或液压促进水泥浆在土体孔隙中注入,从而达到相应的土体加固与防渗施工效果[3]。

四、市政工程深基坑支护技术应用质量提高的策略

(一)动态监测支护效果

支护技术的应用,是一个动态化的过程,其支护结果并非一成不变,可能会产生支护结构的变形。因此,其相应工程的全过程中,技术人员有必要动态监测支护效果。例如,技术人员可在深基坑结构之上以及周边选择合适的监测位置,及时掌握具体的支护情况,当发现监测值出现明显变化,以及相应数值已经超出工程质量标准时,就要及时采取应急保障方案,对支护结构进行调整或加固处理。

(二)对深基坑工程数据进行数字化管理与及时更新

深基坑支护技术的应用效果,需要依靠全面的工程数据来支撑。其数据涉及到工程当地的水文地质资料、城市基建资料、深基坑基础资料等。为了让施工单位所有的责任人员都能够及时、完整地掌握这些数据,分享这些数据,就有必要采取数字化管理的方式,使所有的工程步骤记录信息、资料数据等,都得到有效、准确无误的管理和利用;同时,也要有专门的人员负责及时更新数据。

结束语

综上所述,在关系到城市建设与管理质量的市政工程中,深基坑支护技术应用非但必要,而且会愈加广泛。施工技术人员不但要切实掌握最新的各类型支护技术,还要把握其运用要点,不断在实践中总结经验,以保证支护作业质量,以及推动更多更新颖的支护技术产生。

参考文献:

[1] 曾凡,曾然.深基坑支护施工技术探讨[J].建材与装饰,2021,17(5):29-30.

[2]郭婧.建筑工程深基坑支护的施工技术探析[J].价值工程,2021,40(6):109-110.

[3]丁凯.建筑施工中深基坑支护施工技术[J].建筑技术开发,2021(9):58-59.

深基坑施工范文第5篇

一、 工程概况:

1# 、 #2位于雅馨苑D0

3、E04区内,地下二层,地上三十二层,另加两层塔楼。每栋建筑面积约38000平方米。全现浇剪力墙结构。

二、 挖土顺序:

第一次挖到绝对标高30.88米,30.75米,由专业降水单位进行布点施工降水点的埋制,并进行降水。降水深度超过底板以后,即开始二次挖土,直挖至底板下米,26.15米为止。保留350mm的土方不挖,人工清理平整。并修好规定的边坡。坡道供挖土机二次下坑和打桩机下坑使用。1#2#坡道相反。

三、 深基坑支护方案:

由于挖土的坡度小,又分二个台阶,土质在-3m左右有一层600厚粉砂层,其余均为砂粘土,因此,不采用较复杂的支护方案,选用最经济的支护方案,土方挖好后,及时将支护作好,详见支护方案。

四、 质量要求:

1、 机械挖土时,随时用经纬仪将轴线打到基坑内,防止基坑挖大或挖小。

2、 水平仪随时配合挖土机,随时测量标高,防止基坑挖深。

3、 四周边坡按规定随时用人工修好。

4、 如有明水,在坑边挖集水井,将明水排入井内,用水泵及时抽出,防止基坑被水泡的时间过长。

5、 护坡及时做好,防止坍方。

6、 降水单位24小时值班降水,保证降水的深度达到设计要求,即±0.00以下9米左右。

五、 安全措施:

1、 坑四周及时将挡水墙做好,防止施工人员掉入坑内,同时也可做场地平整。

2、 修坡人员防止从基坑上掉下。

3、 修坡人员防止随时检查有无坍方险情,值班人员及时检查,发现险情及时汇报和处理。

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