石油化工安全生产论文范文第1篇
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【关键词】石油化工;安全技术;安全控制
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1 引言
石油化工在我国经济和社会发展中一直扮演着十分重要的角色，更是国民经济稳定增长的重要保证，而随着石油化工事业的不断成熟发展，一系列潜在的风险因素也随之增多，若是无法及时有效地控制风险，会造成各种事故的发生。这说明石油化工事业的稳定、安全生产对于社会稳定有着直接的影响。在石油化工生产过程中會涉及较多的危险化工品。这些化学产品落实管理使用不当时往往会造成现场事故出现，也会对社会带来一系列不良影响[1]。
2 石油化工安全管理价值分析
由于石油化工是我国十分重要的领域，对国民经济的增长和社会的安定等方面有着突出作用。进行石油化工安全控制具有以下几点重要性：
第一，随着我国汽车保有量的不断增加，以及公共交通行业的成熟发展，无形中加大了对于石油化工产品的消耗。在这一趋势下，对石油产业的发展更具有一定的带动作用。再加上石化行业一直都是我国经济发展中的中坚力量，增加国民整体经济收入的同时，也为人们的出行提供了安全保障，因此，更是需要不断提高石油化工在生产经营过程中的一系列安全和控制工作，并降低潜在的安全风险，特别是在党的十九大会议召开以来，我国更是进一步加强了安全生产和管理工作的重视力度，在保证中国特色社会主义发展形势的理念下，积极树立发展理念的创新，坚持安全生产管理之上的工作方式方法，致力于建立健全成熟的公共安全预防机制，达到杜绝重大安全生产事故发生的目的[2]。
第二，我国石油化工的安全风险不容忽视，主要是因为石油化工的原材料自身具有一定的风险性，易燃易爆且很容易受到外界环境的影响，一旦外界条件发生剧烈变化，会严重影响其原材料的状态，导致危险发生，再加上石油化工的生产技术性较强，且相应的规章相对严格，若是操作人员没能按照规范生产或是安全生产技能不够熟练时，也会在生产过程中造成较大的波动[3]。因此，针对石油化工所面临的若干安全风险，更是需要进行风险的规避和安全控制，确保石油化工领域可以在更加成熟、完善的环境下生产运行[4]。
3 石油化工安全技术分析
3.1 安全仿真技术
安全仿真技术作为一项高科技，以现代高科技为核心，采用三维仿真的操作方法对石油化工生产过程中的相关安全生产内容进行演练和模拟。在实际工作中，一旦发生安全事故，采用安全仿真技术，可以第一时间找到事故发生的原因，并对事故发生的场景进行还原，了解事故发生的具体原因，更有利于帮助工作人员作出一系列事故的处理和预防工作，因此，安全仿真技术是石油化工安全技术中的经典内容。除此之外，利用该技术也可以实现对现实工作和虚拟环境之间的交织互动，达到预演的目的，并组织员工模仿[5]。
3.2 互联网技术
互联网技术作为石油化工安全技术之一，一直以来，石油化工生产安全性和准确性都是十分主要的问题，而如何更好地减少事故的发生仍然是亟待解决的重要问题，这也是我国石油化工在生产运营过程中亟待解决的重要问题，特别是在863计划的帮助下，我国中海油信息科技公司或其他部门也取得了相应的合作，在积极研发多个层次的工厂安全模型构建技术的同时，引入先进的信息技术，依托互联网这一渠道，将物联网中的查询数据和控制对象相结合。在生产过程中实现了安全检测和安全评估。在提高员工工作积极性和安全性的同时，能够有效规避风险的发生，一旦察觉到有风险因素，能够在最快时间做出指挥决策和调度[6]。
3.3 故障诊断和检测技术
故障诊断和检测，作为石油化工安全技术中的又一重要组成部分，主要是因为上述分析得知，在石油化工生产过程中，一系列潜在的风险因素较多，需要及时规避，还有一些风险因素在生产施工过程中很难被第一时间识别。若是事故发生，会直接造成严重的人员伤亡和经济财产损失，因此，故障诊断和检测可以有效规避这一系列的问题，合理控制安全事故的发生，具体来讲，专业人员及时对石油化工生产设备和运行状态进行实时监控时，也能够了解相关设备的工作性能，并确保投入施工过程中的检测一直处于良好的状态，当发现设备异常时，也会采取相应的解决措施，根据故障位置和类型作出判断，避免处理方案的安全无误[7]，也能最终保证石油化工的安全生产和顺利进行。
4 石油化工安全控制优化策略
4.1 增强施工人员的工作意识
提升工作人员的安全意识是石油化工企业安全控制的优化策略之一，由于工作人员操作过程中的专业能力、以往的工作经验以及专业素养都会直接影响甚至决定石油化工生产运行的效果，因此，只有不斷地提高工作人员的安全管理意识，才能够更好地开展石油化工事业。但目前我国仍有许多石油化工企业内部生产加工人员的安全防范意识不足，主要是因为这些工作人员缺乏以往丰富的工作经验，再加上工作过程中会出现消极怠工等情况，没有真正认识到自己所处环境的危险性，在施工过程中若不加注意，很容易造成较大的安全隐患。针对这一情况，需要不断完善工作人员安全管理，注重以人为本的管理理念，将安全放在首位。
首先，在开展安全管理的过程中，企业管理者需要将安全意识渗透到加工生产的始终，无论是领导或是员工，都需要认识到石油化工企业这一十分重要的施工体系，需要由员工共同努力，才能够保证生产加工过程中的平稳。即使认识到潜在的化工生产安全事故可能带来的一系列隐患，开展安全管理的过程中，也需要提高工作人员的安全管理意识和认知，以及工作人员的工作责任心，还要将一些先进的管理理念应用到实际生产过程中，促使更多的工作人员能够充分认识到自身的价值，以更加积极乐观的心态投入生产加工中，及时防范潜在的风险，并通过提升自身的职业操守，真正做到防微杜渐。
其次，要对现有的操作人员进行安全技能方面的培训。以安全控制和安全管理为目标，采用科学合理的方式方法，增强现有工作人员的安全责任意识和业务能力，在进行一段时间的综合培训后，需要对现有的操作人员进行技术方面的考核。通过采用奖惩一致的考核方式，将最终的考核结果直接反映到工作人员的奖金上来，提升更多工作人员参与考核和培训的积极性，引导其提高工作责任意识，促进安全技术的运用和发展。
4.2 构建安全管理机制
构建安全管理机制是石油化工安全控制的又一优化策略。成熟、完善的安全管理体系，能够保障石油化工生产平稳，并减少潜在的风险，但是我国仍有许多地区的石油化工企业内部的安全控制缺乏成熟的防范机制和管理体系，使得安全管理整体水平的滞后性十分明显。针对这些问题，需要不断完善安全管理制度，在开展石油化工安全生产过程中，往往会涉及许多危险品的储存和运输，需要在危险品生产加工过程中，严格执行我国所制定的相关安全管理制度来保证工作人员可以严格按照相关规范操作。还要严格按照油田A级QHSE体系基层单位创建达标验收标准开展现场管理。首先，认真对照验收标准和验收检查出的问题，进行再反思、再自查，从而再提升现场水平。
其次，严格按照验收标准落实现场日常管理，切实落实奖惩激励原则。由于化工生产自身的特殊性和潜在的危险性，在实际生产过程中所遇到的各种不安全因素较多，为避免一些安全事故的发生，则需要制定在现有基础上更加成熟、完善的安全管理制度，包括各种安全生产监管体系和技术管理体系，以及消防系统和卫生检查系统等。在完善相关安全管理制度的同时，也需要提高工作人员的安全生产意识，并做好日常的生产宣传工作，营造出良好的工作氛围，并制定权责一致制度，将石油化工安全生产过程中的各项责任和义务，具体地落实到工作人员的头上。最大程度上保证石油化工生产的安全性。
4.3 加速安全生产转型
加速安全生产转型是石油化工安全控制的优化策略质疑。上述分析得知，石油化工产业作为我国一项具有较大风险性质，但是高收益的产业。其生产加工的过程中，更是需要注重全过程的安全管理。因此，我国石油化工行业的转型升级势在必行，在这一趋势下，更是需要注重石油化工内部加工生产的优化和创新，不断引入先进、成熟的生产管理理念和技术方法，使得石油化工的安全生产水平能够更上一层楼。在食品安全转型过程中也需要对当前所涉及的一系列安全生产的工艺设备系统等进行合理准确的评估，特别是对于一些具有高污染低产能安全风险较大的设备，要及时撤销，并引入更加先进的生产设备和施工方案。加速对旧设备的更新换代速度，推进我国石油化工企业快速转型升级在安全生产技术不断成熟革新的今天，企业管理者也需要结合石油化工在市场经济发展中的地位，作出全新的部署和更高的指令，针对各种潜在的安全事故需要加以防范，绝不能粗心大意。还要认真落实习总书记提出的生产文明建设要求，树立“绿水青山就是金山银山”的环保工作理念，严格按照规定，在生产涉有机挥发物生产过程中，确保VOCs废弃处理装置有效运行，同时每天2次对现场在线监测情况进行巡回检查，确保现场有机挥发物符合标准;积极与在线监测设备厂家沟通协调，确保所有污染源受控。
4.4 制定安全事故预防和应急预案
制定安全事故预防和应急预案是使用化工安全控制的又一优化策略，通过上述分析得知，石油化工行业作为我国一项具有高风险的行业，在市场经济高速发展的过程中更是需要将安全防范放在首位，因此，在提高工作人员安全生产意识、推动石油化工企业转型升级并制定一系列成熟完善的安全管理体系的基础上，更是要注重企业内部安全事故的防范和应急预案的制定，促使企业的管理者能够具备更高的危机意识，在生产加工的过程中，能够及时敏锐地捕捉到一些潜在的风险，对风险进行分级的同时提出相应的防范策略。企业管理者可以对当前企业生产加工运行中可能出现的风险进行一一列举，并且邀请专家和相关部门的权威者，对风险构建出评估模型并细致打分，最终将若干风险按照权重大小加以排序，将不同的风险分级，并制定相应的防范机制，将潜在的风险扼杀至萌芽。除此之外，要引入先进的信息技术，打造在线动态的风险预警体系，在石油化工生产加工过程中，通过这一系统可以第一时间察觉到潜在的风险，并上报到系统，方便作出最快的回应。
某工厂化工厂将疫情防控工作与现场实际工作相结合，制定化工厂“疫情防控一厂一策”，设立发热人员临时隔离点，成立以主要领导为第一责任人的防控小组，严格落实疫情期间9项防控措施。2020年化工厂完成4次厂级应急演练工作，分别开展了化学品泄漏和人员中毒应急演练工作防洪防汛、火灾爆炸应急演练工作，参演人员100余人，提升了队伍应急演练。
除此之外，石油化工生产部门也需要定期对相关设备进行检修和维护，确保设备投入使用的过程中能够处于完好的状态，而工人的操作、设备运用以及工作车间这三者无论哪一方出现问题，都会造成一系列的连锁反应。在做好安全生产、减少事故发生时，工作人员和领导也需要对其进行及时的关注，因此，制定事故预防和应急管理措施能够在事故发生之前进行场景的构建和完善，也能够还原应急措施处理现场进行实地演习。对于演习的内容，可以参考一些西方发达国家成熟完善的石油化工安全生产預警机制，来填补当前我国在实地演习中存在的空白。虽然目前关于石油化工安全生产事故预防和应急仍然处于起步阶段，但是已经得到了许多大中型石油化工企业的重视。越来越多企业管理者也深刻认识到，在日常积极举办这种灾害预演练习，能够将潜在的安全事故扼杀至萌芽，并减少损失。
5 结论
总而言之，在经济新常态的背景下，推进我国石油化工产业又好又快地发展势在必行，针对石油化工生产过程中的一系列风险因素，更是需要不断地强化内部的安全控制，并且制定安全事故预防和应急预案，加速安全生产的转型，增强相关施工人员的工作责任意识，真正推动石油化工行业又好又快地发展。
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石油化工安全生产论文范文第2篇
摘要：消防安全关系到生命财产安全，一直被国家高度重视。特别是近几年，随着石油化工企业的发展壮大，其成为了消防安全工作的重中之重。本文以对石油化工企业消防安全工作难点分析为切入点，对消防救灾以防火对策进行研究，为石油化工类企业消防工作提供借鉴和参考。
关键词：石油化工；企业；消防安全；防火对策
近些年，很多石油化工企业越来越重视消防安全，并把其作为保障企业安全生产的重点工作来抓。一些石油化工企业采取积极的应对措施，建立了消防队伍，主动作为，有效防范，为保障石油化工企业的安全生产做出了巨大贡献。
一、石油化工企业的消防难点
（一）易出现复燃、复爆事故。复燃、复爆是造成现场救援人员伤亡的最大因素。易燃易爆是石油化工材料的特性，石油化工企业一旦发生火灾，化工材料泄漏的可燃气体或易爆材料极易发生爆炸，强大的冲击力多数都会引发厂房倒塌，从而导致人员伤亡。如果在爆炸过程中，导致其他设备破裂，燃料喷洒，就会造成连环爆炸。石油化工行业的聚集化，给企业带来快速发展的同时，也给消防安全工作带来了新的隐患。石油企业聚集后，一旦一家石油企业发生火灾，极有可能牵连到周边企业，在工业环境扩大的同时，危险因素也越来越多，消防安全难度也越来越大。
（二）现场救援困难。石油化工类企业发生火灾后，一些有毒材料燃烧会形成毒性浓烟，影响周围人员身体安全。浓烟毒性不易把控，给消防救援带来不稳定因素。更严重的是，火灾极易形成范围高温燃烧区，高温会加速一些有毒材料的增压、挥发或分解，而这些有毒物质扩散到空气中，增加了火灾事故现场的隐性危险，给现场救援带来很大难题。
（三）应对复杂，消防黄金时间短。石油化工材料种类繁多，应对的消防措施极为复杂。与居民区失火现场不同，石油化工企业的现场难以快速对起火化工材料进行实地分析勘察，无法准确分辨起火原因和起火源。为保证在黄金消防时间内快速灭火，消防队员会尽量选择合适的灭火方案，可面对未知的起火源，一旦灭火设备或灭火方法选择不当，就会引发更大的燃爆事故，给消防工作带来更严重的困扰。
二、针对消防难点采取的消防救灾对策
（一）要加强后勤保障。建议企业建立消防安全基金，专项列支消防费用，以保障企业各项消防措施落实到位。为每个生产车间按照消防标准设置消防栓等消防安全设备。规划建设各车间、各楼宇的消防安全通道，张贴消防安全标识，明确逃生路线。在各易爆易燃车间配齐防火防烟报警器，提高预警时间。为生产设备安装应急制动装置，一旦发生火灾事故，可以将设备进行紧急制动停运，避免因设备不能及时关停而造成更大的危险。
（二）要组建志愿消防队。建议企业抽调精干力量，建立志愿消防队。志愿消防队是企业消防安全保障工作的“中坚力量”，在平时保障完成生产任务的同时，参与对企业内部火灾隐患的巡查，并负责企业小型火情的初步扑救工作，增强火灾自防自治能力。企业要做好志愿消防队服务保障工作，为消防队成员配齐个人防护设备和灭火救援器材装备。建立定期集训制度，保障消防队的日常训练时间。
（三）要制定企业消防预案。石油化工企业首先要做好企业内部消防安全摸底调查，做到“心中有数”。明晰企业各个厂区车间、各个生产流通环节的石油化工材料特征、材料摆放布局、消防器械设置、逃生通道等情况，并形成档案资料。同时，根据各个厂区车间、各个生产流通环节的不同特质，制作完整的消防预案，应包含现场疏散预案、现场救援预案、灭火降温预案和应急处置预案等，做到企业生产流通各个环节“档案齐全，预案齐备”。一旦出现火情，第一时间启动预案，消防队能够按照预案既定方案进行应急处理，合理选择灭火救援战术，快速实现消防应对。
（四）要加强与周边企业协调联动。在企业聚集化发展的今天，消防安全从来不是一家企业的事。企业要主动加入石油化工聚集区域内的联防协作组织，加强企业消防队与周边其他企业消防队联系，实现协调联动，并相互了解企业消防安全布防形势，包括灭火剂选用、消防水源选取、救援应急部署、逃生通道疏通等，以不断提高现场消防应对能力。确保一旦有一家企业发生火灾事故后，各个队伍能迅速反应、形成合力，整齐有序、忙而不乱，做到应急处置合理，后勤保障到位，让装备和人发挥出最大的效用，最大可能避免火势蔓延，减少企业和人身生命财产损失。
三、针对企业特点应采取的防火对策
防范大于救灾，石油化工企业一定不能放松对防火安全的警惕，要绷紧防火安全的这根弦，落实消防安全的主体责任，积极做好隐患排查工作。
（一）要积极做好隐患排查。建议实行责任分包制，企业高层与各车间厂区负责人签订消防安全责任状，按照“谁负责、谁排查，谁管理，谁解决”的原则，强化企业各个环节的消防责任落实。建立重点区域重点监管制度，对防火车间、隔热区、石油管道、电气线路等重要防火区域进行重点巡查防范。建立定期巡查制度，安排企业消防队定期巡查企业，督导各车间厂区的消防措施落实，发现隐患立即整治。建立“日办结”制度，对消防队发现的各类消防安全隐患要及时整改消除，做到安全隐患不过夜，确保企业各项消防措施都落实到位。定期邀请专业消防安全机构进行企业检查，消除“自己看不见”的问题隐患。
（二）要积极淘汰老化设备。建议各企业严格执行化工设备“安全期”制度，超过“安全期”使用期限的化工设备要立即淘汰，杜绝“超期服役”现象。建立设备定期维护制度，一旦设备出现“跑露”等问题，要第一时间按照防火标准要求对问题设备进行安全维修，如果设备损坏严重，要严格禁止运行。要及时引进技术更先进，工艺更安全的新设备、新流水线，以增强企业设备的安全运行系数。还要定期对企业各处消防设施进行安全监测，及时淘汰和更新老化防火设备，确保消防栓、消防水泵等消防器械设备的正常运行。
（三）要积极开展安全培训。建议石油化工企业建立“岗前培训”制度，不通过消防培训的人员一律不能上岗作业。多頻次开展防火安全培训，定期召开培训会，增强企业员工的消防安全意识和防范责任意识。采取邀请消防队员进行专业消防知识讲解，利用微信公众号、自媒体等新平台、新媒介向员工宣传普及企业防火安全知识等手段，不断增强企业人员的科学防火能力。同时对石油化工企业内部的特殊作业人员进行专业培训和指导，规范特殊作业工人的操作流程，避免出现江苏泰兴“7.11”事故中因工人操作不当而引发的火灾。
四、结语
伴随能源产业的不断开发壮大，石油化工类企业在我国得到蓬勃发展。但是石油化工材料作为危险材料，并具有易燃易爆等特征，其消防安全必须要提上日程。石油化工企业在保证企业生产运转的同时，也要做好消防安全工作，做好隐患排查，落实各项消防安全措施。同时，石油化工企业也要发挥好消防志愿队的作用，筑牢抢险救灾的防火墙和防范防灾的剪力墙，有效应对可能发生的各类消防安全事故。
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石油化工安全生产论文范文第3篇
摘要：石油化工产业主要的任务就是对石油、天然气等原材料进行加工生产，把这些原材料变成具有较高生产价值的化工产品，在国家各个类型的产业中占据重要的地位。但是石油化工企业危险系数比较高，存在着一系列的安全问题，因为其生产的原材料具备易燃易爆的特性，在生产的过程中危险的因素也比较多，很容易造成一些意外事故，影响着石油化工产业的安全高效发展，严重的甚至会威胁人的生命。因此石油化工安全问题受到极大关注，相关的管理部门应该加强对石油化工安全的管理和控制，建立健全安全管理制度，提高对石油化工安全管理的效率和质量，尽可能地减少安全事故的发生，以此来促进石油化工产业的安全发展，保障人们的健康和财产安全。
关键词：石油化工;安全管理;途径
1 新时期做好石油化工安全管理的重要性
目前，各领域行业大发展的态势下，石油资源的消耗量进一步呈现增长化的发展态势，为此，务必针对石油化工安全管理环节重点关注，进而通过安全管理方面所发挥出的功效作用，才能够为石油化工可持续发展做出切实性地貢献力量。同时，做好石油化工安全管理工作，将会促使以下环节收益颇丰：
第一，安全管理工作的有效开展，相应的因安全事故所导致人员伤亡、财产损失等方面异常发生的概率，才能够得以减少。
第二，通过石油化工安全管理工作的开展，石油化工企业各方面工作才能够拥有保障的力量，进一步为企业实力地加强，发挥极大的助力及促进作用。
2 石油化工安全管理存在的问题
2.1 安全管理体系不完善
目前，我国依然存在一些石油化工企业还没有建立完善的安全管理体系，无法形成对化工生产的制度化管理。另外，由于制度不完善，一些不遵守规范的人，可能会利用安全管理的漏洞，给石油化工企业造成严重的经济损失。很多企业只是照搬同行的安全管理体系，而其他公司的安全管理体系，并不是十分适用于自身企业的发展，这也在很大程度上阻碍了企业的进一步发展。
2.2 安全管理投资不足
石油化工的建设过程，是一个重资产投入的过程，很多企业的负责人只是将建设资金用在生产设备上，往往忽略了在安全生产设施上的投入，这就导致了石油化工企业的安全管理投资不足的现象。
与此同时，许多石油化工企业的领导者都忽略了对生产设备的更新，也导致安全设施维护的投资力度不够。例如，没有邀请专业安全检测机构，对石油化工生产现状进行检测和评估，也没有配置充足的安全管理人员，这些不利的因素也给后续生产带来了一定的安全隐患。
2.3 化工生产现场潜在的安全问题
化工企业的生产现场管理非常重要，很多安全问题都发生在化工生产的现场。如果安全设备放置不正确，可能会产生很大的影响。
如果化工企业的生产车间布局不合理，一些设备和物品是随机布置的，就不能有效保证生产设备的安全性，例如具有泄露可能的设备，要安装在人员不会触及的地方，很多高温的设备，要安装在通风效果好的地方，并且还要配备一定数量的温度控制设施。一些企业缺乏防火设备的购买和安装，例如没有配备警报器、消防栓等，发生火灾时很难发出警报，并及时处理。并且一些企业的防火通道被无关的物体占据，发生火灾时，人们无法立即撤离，严重威胁了员工的安全健康。
3 新时期做好石油化工安全管理的有效策略
3.1 做好安全宣传，提升安全管理意识
加强对新时期石油化工安全管理工作，有利于减少化工企业内部存在的安全隐患，避免一些安全事故的发生，从而带动石油化工企业的经济发展。
企业内部的管理层要提高安全管理意识，重视加强安全管理工作，建立健全一个安全管理体系。企业的管理层也要充分发挥一个积极引导的作用，加强企业内部相关人员的安全管理意识的培养，管理人员可以通过召开安全宣讲会、宣传讲座等一系列的方式，增强企业内部工作人员的安全生产意识，还可以对工作人员进行定时的培训课程，提高工作人员的安全管理技能。
在石油化工企业内部环境中，管理人员也要加强安全宣传工作，可以在企业内部张贴一些安全海报，在人流多的地方张贴安全标语，营造一个良好的环境氛围。
企业要鼓励员工积极参加到安全管理工作中来，培养员工的责任感，提高员工应对生产过程中突发状况的能力。当在石油化工生产过程中遇到一些突发问题时，员工应该及时发现问题产生的原因并采取有效的应对措施，以此来促进石油化工行业的稳定发展。
3.2 石油化工企业应该加强对施工设备和质量的重视
在对石油化工行业进行安全管理的过程中，除了要完善企业内部的安全管理制度，提高相关人员的安全责任意识之外，也应该对设备管理工作及其施工质量予以重视。相关的工作人员应该及时对各项设备进行维修和检查，在平时的工作中也要注重对设备的养护，以提高石油化工产业的施工质量。为了顺应国家时代发展的潮流，满足一些高科技生产技术的需求，石油化工产业不断地增加了新的生产设备数量，但新设备也容易出现安全隐患，因此企业的管理人员应该加强对施工设备的监督和管理，也应该对设备操作人员进行培训，提高操作人员的专业水平和能力，尽量让操作人员避免在实际生产过程中出现一些不必要的失误。另一方面，相关工作人员要对工作设备定期检修，记录设备出现的问题，并针对这些问题及时维修。
3.3 针对施工质量的高度重视
石油化工企业正常性运营中，设备管理方面的工作，同样是重中之重，在这过程中，通过开展定期检查，主抓员工规范操作设备等方面的工作，才能够为设备的正常运行、寿命的提升等，予以提供极大地保障力量，同时施工质量也才能够朝向持续稳定的方向发展。同时，安全管理方面不仅能够达到预期的目标值，还能够实现创造更多价值的目标。
3.4 强化安全文化建设工作
企业安全文化建设工作得到强化后，员工之间的凝聚力、合作意识等，也能够提升到新的层面，人人都抱有高度负责的态度，严于律己，一丝不苟去做事，遵照规范的要求完成自身的岗位任务时，安全隐患点才能够得到有力地管控。
3.5 加强对员工的培训，提升管理人员素质
在对石油化工进行安全管理工作中，企业高层的管理人员一定要充分发挥榜样模范作用，加强自身的安全管理技能，在日常的工作中规范自己的行为，以带动企业内部工作人员的工作积极性。企业首先要加强对管理人员的培训工作，提高管理人员的工作能力，可以吸取其他企业一些优秀的管理经验和管理技术，再结合企业发展的实际情况，来对企业的管理人员进行培训。
除了借鉴其他企业优秀的管理知识外，还可以定时派遣一些管理人员外出进修学习，学习一些优秀先进的管理意识和管理技能。在加强对员工培训方面，企业内部可以建立一个培训奖惩制度，对培训过程中表现良好的人员进行奖赏，以提高工作人员安全培训和学习的积极性。
结束语
综上所述，石油化工企业安全管理对员工健康和企业发展都具有重要的影响，随着我国各个行业的快速发展，需要越来越多的化工产品。因此，有必要优化制造设备，改善制造工艺，建立健全完善的安全管理体系，保证企业安全生产设备的质量，加大对技术及基础设施的投入，促进石油化工行业健康稳定发展。
参考文献：
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石油化工安全生产论文范文第4篇
关键词：化工技术管理;化工安全;生产关系
化工生产技术管理与化工安全生产之间存在着非常密切的关系，如果在进行化工生产的过程中，不能够保证生产安全，不单会对工作人员的身体健康造成严重威胁，同时还会致使化工企业遭受较大的经济损失。为此，化工企业一定要认识到化工生产技术管理与化工安全生产的重要性，并积极地通过各种有效措施加强化工生产技术管理与化工安全生产。
1提高化工安全生产管理的重要性
化工企业在生产期间最重要的一部分就是安全性，同时也是确保企业工作能够顺利进行的前提条件。企业在生产期间，如果出现安全问题，直接会对企业工作效率造成一定影响，由于当今社会的快速发展和进步，化工企业的安全问题也逐渐受到人们的重视，为了更好达到生产期间的安全性，需要加大安全监督管理力度。监督管理期间，有关制度需要结合实际状况进行调整，推动各自企业安全管理制度的完善，这样才能将化工安全生产的水平提高，并且也能使安全生产得到有效保障，因此，将化工安全生产的管理工作不断加强，对于化工安全生产有着非常重要的意义，同样也是化工企业飞速发展的前提条件。
2 化工生产技术管理与化工安全生产的关系
2.1 技术是安全生产的基础与保障
化学工业的生产需要极高的技术性，对于化学原料的运输、使用和处理都需要在生产中运用到专业的化工生产技术，因此，在化学工艺的生产中，只有掌握了化工生产技术，才能保证化工生产的安全性。由于化学工艺生产过程中存在着很多易燃、易爆、易腐蚀的危险性，很多化工生产设备也长期处于高温、高压或极低温等危险状态下，合理利用化工生产管理技术进行化工生产成为了化工安全生产的基础与保障。一个成熟的化工生产技术管理能够让整个化工生产安全顺利地进行下去，对于生产过程中存在的安全隐患能够做到有效地避免和排除，因此，不断提高化工生产技术水平，完善化工生产技术的管理制度，是进行化工安全生产工作的基础和核心，也是推动我国化工行业不断进步发展的保障。
2.2 安全生产为化工生产技术管理的目标
在進行化工生产技术管理时，主要是为了完成安全生产管理的工作目标，以此来为后续生产活动提供重要的基础。大多数化工生产条件所涉及到的危险因素较多，例如高温和高压，同时一些原材料和产品都是易燃和易爆的物质，如果在日常管理时存在操作不当，可能会引发较严重的安全事故，影响现场生产工作的顺利进行。另外生产设备由于体积较大，如果在某个环节存在偏差，也会增加安全问题发生几率。所以在实际工作中要完善安全生产管理目标，为后续化工生产技术管理提供重要的支持。在化工生产技术管理工作中，要以规范化和标准化技术来执行不同工作任务，消除在生产中的安全隐患，共同完成安全生产的工作目标，以此来提高化工安全管理的效果及水平，增强企业发展实力。
2.3 有助于减少化工安全生产的隐患
化工生产技术是进行化工生产的重要基础，若想保证化工生产的安全、有序进行，就需要不断提高生产技术水平和管理水平。对于化工企业来说，其自身就具有一定的危险性，在生产的过程中也潜藏着很多不确定的因素，很可能引发安全生产隐患。加强生产技术管理工作，可以从源头上控制各种安全隐患的出现，从而减少生产事故的出现。
3化工企业安全生产管理的策略
3.1 加强对化工生产技术的研发投入
从企业的长期发展战略上，虽然加大化工生产技术的研发会增加企业的成本，但是却可以让企业摆脱对外部技术的依赖，建立起自身的专业技术优势，从而在市场竞争中更好地避免竞争风险，从长远看，其经济利益是要高于短期利益的。从技术管理上看，化工生产技术水平的提高能够建立起一个更加完善的安全管理制度，在化工生产工作中更好地控制、减少可能出现的安全隐患，弥补原始生产技术中存在的缺陷，并对原有的安全隐患进行有效的处理排查，保障化工生产的工作人员在进行化工生产时的人身安全，运用技术来管理企业实际生产中的存在的违规行为，避免安全事故的发生，从而推动整个企业的不断发展，为我国化工行业提供动力。
3.2 规范员工操作行为
一些化工企业在生产时出现安全问题和员工操作有着密切的关系，因此在实际管理时需要规范员工的操作行为。首先要根据企业的安全生产目标开展安全生产教育工作，使每个人员能够明确安全管理工作重点。同时还要制定现场应急模拟演练工作模式，使员工能够了解在后续生产活动中很有可能存在的事故类型，配合应急预案开展模拟演练。这样一来，如果在后续生产时出现较严重安全事故，那么企业员工能够根据企业所制定的安全生产应急管理计划进行自救和逃生，避免造成严重的人员伤亡。企业也要定期进行生产环节和生产环境的定期检查，及时排除潜在的安全隐患，并且还要严格督促员工按照生产流程进行日常的操作，提高整体的安全管理水平。
3.3 全面落实安全管理制度
在实施化工生产技术管理以及化工安全生产时，若想切实地实现安全生产，就需要针对现阶段实行的安全管理制度进行不断改进与完善，并在日常生产中全面贯彻落实，同时注重强化工作人员的安全意识。在管理化工生产技术的过程中，需要针对现阶段化工生产技术中实际存在的问题，通过鱼骨图等工具，从生产环境、生产设备、生产人员、生产原料等方面展开分析，以此探究其中潜藏的各种安全隐患，并采用可行性措施对其进行合理的完善与优化。尤其是当发现部分工作人员缺乏安全生产意识时，一定要引起重视，及时加强对工作人员的培训与教育。除此之外，化工企业还应该增加对安全生产的资金投入，以为安全生产提供充足的资金支持。
3.4 遵循安全生产原则
化工企业在开展生产活动过程中要遵循安全生产的原则，以确保化工生产能够顺利开展。进行生产技术管理期间有关员工要以预防为主，把控生产现场的质量，以这样的思想为前提进行生产活动。员工在化工生产活动开展前期要充分熟知生产流程，对于生产中出现的困难要有一个全面了解。实际生产期间对较多的安全问题要运用更科学的管理方法进行规避，而在事前的预防工作也至关重要，可以在确保生产质量的前提下，尽量降低对环境的影响。另外，领导人员还要确认好对应的负责人，由负责人员对生产现场开展管理工作，可以有效监督管理生产工作人员，同样也是员工清楚自身职责的重要前提，将安全生产理念渗入到实际生产当中。另外一方面，员工还要做好准备工作，收集化工生产有关的各方面内容，熟知安全事故发生的因素和严重后果，在实际生产活动当中有效进行预防，满足安全生产的目标。
4 结束语
综上所述，在化工行业发展中，安全一直以来是企业管理的工作重点，企业在实际安全管理时要认识到安全生产以及安全技术管理之间的关系，解决在生产过程中存在安全问题，并且考虑生产环境和技术等相关的要素，制定更加科学的生产管控方案，降低化工安全事故发生几率，推动企业持续稳定发展。
参考文献：
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石油化工安全生产论文范文第5篇
关键词：化工企业;生产管理;安全评估;问题要点
由于化工企业在实际生产中危险性相对较高，故此对化工企业的安全管理则成为了化工企业持续发展的、必不可少的保护屏障，安全评估的从业人员应对其高度重视，为化工企业的安全生产保驾护航。在进行化工企业安全评估管理中，应充分意识到化工企业生产管理这一环节的重要性。以行之有效的科学管理手段解决化工企业生产中可能存在的问题，并以此积累安全评估经验，完善安全评估的方式方法，提升化工产品质量。通过强化化工安全管理，以期不断提升化工企业生产所带来的经济效益与社会效益。
一、化工企业安全管理存在问题
经过多方调查与研究发现，在我国绝大多数的化工企业生产管理中，诸多企业中仍然不可避免的存在一定的安全隐患问题。并且，企业一般对这些安全隐患的重视程度不够高。
(一)化工企业管理者缺乏安全意识
现阶段，我国绝大多数的中小型企业发展起源相对较早，由于我国大力支持其生产发展，造成了企业数量虽多，但资质良莠不齐的现象，进而导致化工企业对生产管理的安全意识并不高。众多企业在市场角逐中，往往更加关注经济效益以及品牌效应，安全理念则被抛诸脑后。有因必有果，缺乏安全意识的企业往往状况百出，危险事故频频发生，导致经济效益与社会效益显著下降。这些先发展起来的中小企业当中，通常以旧厂房为生产基地，以旧设备为生产工具，以旧理念为生产依据;企业管理者对安全管理一直存在侥幸心理，对安全评估中检测出的安全隐患置之不理，不愿花费大量资金进行合理整改。
(二)化工企业管理制度不健全
纵观我国现阶段化工企业的实际发展情况，绝大多数的化工企业都是私营方式为主，并且以老板为主要核心领导力量。企业的工作人员缺乏新鲜血液，老员工们熟悉生产工艺与生产流程，以因此对生产自认熟练而严重缺乏安全意识。为进一步与国家出台的相关政策法规相契合，企业通常会安排一些缺乏安全意识的人员进行安全管理，并且安排缺乏生产经验的人对生产管理。在化工企业的内部，缺少安全管理机构，缺少安全管理制度，并且缺少规范的工艺生产流程，更缺少科学的应急救援系统。基于这种情况下，直接造成了安全管理监督的相关人员对安全管理的重视程度不够。
(三)化工企业安全管理资金投入不够
我国化工企业多数属于中小型企业，就这些企业而言，特别是私营企业，由于安全生产资金投入不够，化工生产所用的设备老化严重，技术人员水平不足，缺乏安全意识，经济效益难以提升，种种问题循环往复。
二、强化化工企业安全管理的相关举措
(一)强化化工工作人员的安全意识，明确责任
化工企业中安全管理得以实现的重要前提。化工企业在安全管理中，应将岗位职责落实到具体的个体身上，着重于对每一个工作环节的分配，并建立起企业的管理目标，提升每个人的责任意识、安全意识，使安全管理的目标更加具有层次性，进一步推进目标的落实。化工企业管理部门应全面监督与管理安全目标的实现，明晰责任主体，控制好化工企业生产。
(二)以安全绩效考核强化化工企业安全管理
化工企业对安全管理时，应进一步落实安全管理制度，并制定出相应的员工安全绩效考核制度，保证及化工企业安全。安全绩效考核主要应契合企业的安全管理目标，与此同时，企业的安全理念应随着企业外部的变化而不断变化，企业可以按照定期评审的模式，强化企业安全绩效的有效实现。确保安全绩效的相关指标应具有一定的完整性，应将安全指标渗透到各个安全管理岗位中，对一些容易被人忽略的细节问题，应该引起工作人员的格外關注。较为常用的安全绩效管理指标包括火灾、人参危害、泄露以及爆炸等，应将安全生产的相关工作强化到安全绩效的指标中去，对安全生产情况进行严格的审查与控制。
(三)对化工生产环节加强管理
为保证化工企业的每个生产环节都能够得到安全管理，行对化工企业在实际生产中存在的相关问题进行全面的分析，并针对可能存在的风险提出相应的解决对策，消除潜在的风险，避免安全事故发生。化工企业在实际生产中，会应用较多的化学用品，并且诸多风险问题都与化学物质的危险性有直接关系，故此，在风险管理方面，应将化学用品按照实际特性进行分门别类，合理摆放与归档，从生产原料、到化工中间产品、到化工成品等过程，都应该对化学产品的安全性和有效性进行合理的检测。除此之外，化工企业对一些摆放在外的化工产品应标注警示标志，要合理规范安全检验步骤，从化工企业生产设备、控制等相关的安全控制内容进行全面的检验。
(四)强化安全风险的管理
化工企业在确保化工生产安全的情况下，应完善化工企业的安全排查机制，强化对安全隐患的排查，并且要指派专门的负责人对安全隐患进行全面的检查，一旦在生产中发现风险，应对其及时举报，上交给有关部门消除风险。当化工企业应进行危险性较强的操作时，要强化安全检查的相关对策，全面分析化工作业中存在的潜在风险，并对化工生产流程进行全面的监测，强化生产作业的审批制度。
三、结语
化工企业本身属于高危险行业，一旦发生安全事故就会导致人们的生命安全与财产安全受到严重损害。在化工企业的实际生产管理中，应强化化工企业的安全生产管理工作，不仅可以强化企业的正常生产，并且能起到稳定社会安全的作用。化工企业的安全生产关系着企业的生产与变革，安全评价的相关人员应高度重视对企业的安全评价，进一步强化对化工企业的安全管理，有效提升化工生产的安全性。
参考文献：
[1]任占凤.化工安全及评价方法现状解析[J].江西建材，2016(22)：286+290.
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