自动化机械制造论文范文第1篇
摘要：近几年，我国为提升自动化技术不断努力，对此，本文深入分析了自动化技术在机械制造领域的优势，努力扩大其应用范围。自动化技术是克服机械设计和传统生产缺陷的绝佳途径。在传统的生产过程中，如果设备出现了问题，整个生产过程就会中断，维修人员必须要维修设备，这样就会降低生产效率。虽然自动化技术具有很强的自我诊断功能，可提高生产的精度和速度，但也造成了控制系统中的安全隐患，要想找出设备故障的原因，工作人员必须要有明确的检修方案来落实，从而保障企业的经济利益。
关键词：机械;自动化;机械制造;应用
伴随社会经济与科学技术快速发展，国内机械行业也在不断产生重大变化，机械自动化技术由此而生，并逐渐革新机械制造行业。所以，人们应清楚地意识到，机械自动化技术在机械制造中运用是新时期发展的必然趋势，需紧随时代脚步，在拓展机械自动化技术基础上，促使机械自动化在机械制造中的运用。
1机械自动化技术的优势
大数据时代下，机械自动化技术在我国机械制造中得到了有效应用，对以前的方式进行了创新，让机械制造过程可以实现智能化，保障机械系统运行的稳定性，操作人员在此过程中还可以自主完成工业生产操作。同时，机械自动化技术在具体生产中的有效应用，不仅能够提高机械生产效率，还可以优化其流程。下面就让我们一起分析一下关于机械自动化技术的特点。
①自动管理信息：由于计算机等先进设备是机械自动化技术在应用过程中的核心内容，所以这种方式能够实现对不同信息的整合，可以积极采用计算机技术，对机械设备中的参数进行有效控制，对其中的设备进行有效调整，保证各种数据信息的有效性。②自动操作性强。机械自动技术在其中的有效应用，不仅可以更好地观察以及调整机械设备在工作中的运行情况，还能够不断减少企业成本，为企业在社会中的稳定和持续发展提供保障。③实现对物资的自动化运输。可以积极采用机械设备，实现对物资地有效和安全运输，主要目的是实现机械化的自动控制，并且与以前的人工运输模式比较，优化其流程，不断减少运输时间，对其中的物资运输信息进行整合，避免其他问题的发生，从而不断提高机械自动化技术地应用效果。
2自动化技术在机械制造中的发展
2.1高度集成化
对比以往的集成化，要想自动化技术在机械制造中发挥更大的作用，需要将自动化技术应用于实际更大的机器生产范围，需要生产技术的高度集成。对我们来说，集成是一种高级生产模式，它可以以给定序列执行的形式创建广泛的生产内容，集成生产和生产任务，并在基于传统计算机技术的完整机械生产。它分为生产自动化、信息自动化、管理自动化等自动化，以使子系统之间具有更高的互操作性，从而形成了一组高度集成的机械生产自动化。
2.2高度智能化
智能化的机械制造系统已经被应用在机械制造之中，但是应用还不够彻底和广泛，智能化的机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统是未来智能化的具体发展方向。这种智能系统在机械生产制造的實践中能够实现人机的交流和活动，如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。其优点在于智能化系统中“机械智能”，因为这个系统的良好的工作界面促使生产制造过程中能够顺利实现人机交流和互动。除此之外，机械设计和生产过程中应用模块化的方法可以实现较大的可协调性和适应性能;有利于生产人员进行智能化制造更加高效;有利于企业或社会进行更加充分的协作和竞争;有利于减少环境污染和资源浪费等。
3机械自动化技术在机械制造中的应用
3.1虚拟技术的应用
在对虚拟技术进行分析时，我们会发现它是将多种学科以及技术综合应用的自动化方式之一，一般包括人工智能技术和电子技术等。在这个虚拟技术进行研发时，要针对机械制造中的问题设计方案，拥有虚拟技术，可以在生产前结合客户和市场的实际需求，对产品的性能和质量进行有效磨合，并且设计人员还可以对产品在生产和使用过程中的潜在失效模式进行综合性分析，从而采取措施完善预防方案，避免安全事故对实际生产效果。此外，通过对模拟技术的应用，机械生产企业还可以针对客户的需求，为他们提供更有力的生产设备，减少因为产品和客户需求不符所带来的经济损失。值得注意的是，当前我国的虚拟技术还处于发展阶段，要想实现对虚拟技术的有效应用，还需要生产人员在充分了解产品和设备性能的基础上，结合自身产品的技术要求，对其进行创新，从而保障此技术在机械生产过程中应用的稳定性。
3.2柔性自动化系统的应用
柔性自动化技术将原材料储存和加工系统、加工工具和废弃物结合起来，贯穿于整个生产过程，满足各种生产加工要求。可根据市场需求对冗余设备进行重组和加工，选择合适的工艺设备，确保生产过程的完全控制。这种灵活的自动化系统采用计算机技术来管理信息并完成所有的处理任务，在生产过程本身，柔性自动化系统能够对各个数据进行管理和审核，实现动态的生产控制。比如，在产品制造的过程中，客户方面有需求的改变。如果是传统的工艺方式，此时应该采取的措施就是放弃不符合要求的产品，重新设计生产，这样势必造照成财产的损失。柔性工艺的指导思想就是灵活利用，在设计的时候就会有柔性工艺的体现，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高设计改造，半成品能否做到符合用户需求，而不是直接废弃重造。
3.3智能化运用
在具体机械制造生产期间，运用智能型机械自动化技术能显著提升机械制造产品的生产质量及生产效率。智能型机械自动化技术是一种把人工智能技术与机械自动化技术合二为一的系统性生产技术，由智能机械与专家一同构建的人机一体化系统，能实施智慧判断、智能推理及决策，用其可做好各类不同技术难度的生产活动。在以往的机械制造生产加工期间，有诸多工作是需要技术专家做的工作任务，若应用智能型机械自动化技术模拟系统，能代替专家对综合机械制造系统的基础状况实施系统检测，可从中查出存在的实际状况，或是预测未来可能呈现的现象，并且可随时利用有效对策实施灵活性应对，进而在一定程度上提高机械制造系统对突发状况的处理能力，继而保证机械制造生产的顺利且有效实施。
3.4数控技术
由于机械制造生产线是比较复杂，要想实现对此部分内容的自动化管理，需要加强数控技术在机械设备运行等部分的有效应用，解决机械设备生产线中的安全隐患，实现对相关机械设备的自动化和数字化生产。数控技术在此过程中的应用，不仅能够改变其中的机床设备，还能够在一定程度上解决当前我国机械制造中的切割精度过低等多种问题，提高此部分工作的效率。
结束语
随着科学技术的不断发展，机械化自动化技术在机械制造领域中扮演的角色越来越重要，尤其是现如今机械制造技术的不断智能化、集成化的基础上，自动化和机械化的关系越来越密切，继承度越来越高。机械制造也将自动化技术应用于各类系统中，最大限度地发挥企业内部的人力、物力资源，提高最终产品的质量，实现对生产设备和工艺的有效管理。自动化技术能够全面控制生产过程，使最终产品能够满足更多的生产需求，提高产品的市场竞争力。
参考文献：
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自动化机械制造论文范文第2篇
摘要：机械制造和自动化对提高生产力，提高生产效率，减少生产成本有着非常重要的作用，同时对中国工业的发展也有着一定的推动作用。但是机械制造和自动化在给工业带来便利的同时，也不可避免的造成了大量的资源浪费和能源消耗问题。而节能设计理念的出现，可以有效的对机械制造和自动化中的能源消耗问题进行解决。基于此，文章以节能设计理念下机械制造和自动化的可持续发展进行了分析和探讨。
关键词：节能设计;机械制造;自动化;智能
机械制造和自动化对我国工业的发展有着推动作用，不仅可以提高生产效率，同时还可以促进我国经济的增長。但是相应的机械制造和自动化对节能减排的环保理念以及环境的可持续发展有着非常严重的阻碍作用。而在机械制造和自动化的设计过程中，融入节能设计理念，可以更好的促进机械制造和自动化设计中资源的合理利用，并且还可以实现生产效率的提高和环境可持续共同发展。
1节能设计理念的优势
我国经济的快速发展以及科学技术水平的发展，促进了我国机械化的发展和设计，节能设计理念使现代机械发展成为未来的一种发展趋势。通过节能设计理念在机械制造和自动化中的应用可以让有限的能源得到循环的使用，把机械制造和自动化过程中对环境造成的污染减少到最低，这样可以在提高我国机械化生产效率的基础上把对环境的污染减少到最低，实现我国可持续发展的理念。以前在传统的机械设计时，一般不考虑回收再利用问题，使得在机械制造和自动化生产的过程中造成了不少的资源浪费。在新的时期，企业需要进行不断的创新，应该把节能设计的理念应用到机械制造和自动化过程中，在选材方面尽可能的选取节能型的，可实现循环利用的，以及对环境污染度低或者是没有污染的;通过这种方式还可以让制造企业实现一定经济收益，并推动企业长远发展。
2机械制造与自动化现状分析
随着我国社会的不断进步，科学技术的不断发展，机械制造技术和自动化技术也逐渐的完善和成熟起来，并且在工业化进程中的地位和作用越来越突出。近些年，机械制造业的生产效率不断的提高，不仅为企业节约了不少的制造成本，也让企业获得了一定的经济利益。但是机械制造技术和自动化技术的发展还不够完善，主要是因为我国机械化制造和自动化技术的出现比较晚，在很多技术方面还不够成熟，在使用的过程中，虽然对生产效率的提高产生了一些作用，对环境的污染和可持续发展也带来了一系列的不良影响。因此，在这样的情况下，转变设计理念，把节能设计的理念贯穿到机械制造和自动化的生产过程中，是目前我国机械制造业实现可持续发展的迫切问题。
3节能设计理念下机械制造与自动化的应用建议
3.1树立各个环节中的节能意识。在机械制造和自动化生产的过程中应该把节能设计理念贯穿到其生产的过程中;首先机械制造和自动化工作人员应该具备一定的节能意识;在机械制造和自动化技术中，发动机是整个生产过程中非常重要的构成部件之一，其正常的运行对机械制造有着非常重要的作用，所以，在设计的过程中，应该把节能设计的理念有效的贯穿到其中，并充分发挥出节能的作用，这样不仅可以提高机械制造的工作效率，同时还可以实现发动机因工作产生的能源节约，甚至在很大程度上还可以实现发动机油耗的节约和减少，使生产资源出现大大的降低和减少，实现节能的目的。其次，液压系统在机械制造和自动化生产的过程中，也会对生产的质量和生产的效率产生一些影响，以此在对液压系统设计的过程中把节能设计理念引入到其中，对液压系统的正常运转有着一定的促进作用。在引入节能设计理念的时候，应该对液压油的质量情况进行明确，保障液压油的纯度，这样不仅可以让液压系统可以更好的运转，同时还可以减少液压系统在运行过程中出现故障，从而造成资源的浪费和损耗。另外在对液压系统进行节能设计的过程中还需要对液压管进行设计，要充分的考虑到液压管的使用条件和使用环境，并保障液压管的质量，从而避免液压管出现损坏，影响到液压系统的正常运行。在对液压管进行安装的过程中，相关的工作人员还应该严格的按照安装流程和安装说明来进行液压管的安装，以此来保障其可以正常的运行。另外，在平台操作方面，还应该引入节能设计的理念，这样可以更好的对机械制造和自动化设备进行科学的管理，从而保障机械制造和自动化设备的安全性，保障设备可以正常的使用。同时，在机械制造和自动化设备日常的维护保养过程中，相关的工作人员需要引起重视，及时的对机械制造和自动化设备定期进行保养和维护，保障机械设备可以正常的运行，并减少其在正常运行中出现故障，减少因故障而造成的资源浪费和能源消耗等。3.2选材要满足节能要求。机械制造和自动化技术在使用的过程中离不开相关的机械材料，因此在对机械材料进行设计的过程中，就需要把节能设计的理念纳入到其中，从生产经营成本的角度来看，机械制造和自动化会需要大量的机械材料，所以在设计的过程中，相关的工作人员应该要具备一定的节能理念，尽可能的选取一些环境污染少，可以进行重复使用的机械材料，这样不仅可以让机械材料实现重复利用，同时还可以减少企业的生产成本，提高企业的生产效益。另外，机械制造和自动化也会受到一些加工工艺等因素的影响，如果在生产的过程中出现工艺质量不符合要求的现象，不仅会对机械制造的工期产生影响，同时还会出现资源和材料的浪费，增加企业的生产成本。所以，节能设计理念的应用就十分重要了，要求相关的工作人员在选择材料的时候尽可能的选取一些能耗比较低，污染比较少的机械材料，有助于实现节能环保的目的。3.3增加生产制造中的节能环节。在机械制造和自动化工艺设计的过程中，引入节能设计理念也是非常要必要的，具体的可以表现在以下几个方面。首先，可以优化机械制造和自动化生产的结构。在机械制造和自动化生产的过程中，需要对工艺进行设计，而工艺的设计不仅会对机械制造和自动化生产的效率产生一定的影响，同时还会对机械制造和自动化生产的顺利产生影响。而把节能设计理念引入到工艺设计中，可以在很大程度上节省工艺的流程，让机械制造和自动化的生产线变得更短，节省生产的时间。而生产线变短，其工艺结构就会相对比较简单，而反应到资源损耗方面，就会比较少，就不会出现能源的消耗和浪费，而且还会提高机械制造和自动化生产的生产效率。其次，在加工工序中引入节能设计理念。在机械制造和自动化生产过程中，加入节能设计理念，不仅可以提高资源的使用效率，降低企业的生产成本;同时还可以提高企业的生产竞争力，为机械制造企业带来一定的经济效益。另外，工艺参数的设计;机械制造和自动化离不开对原材料需求，而原材料要想应用到机械制造和自动化中还需要进行剪裁，这时候引入节能设计理念可以把原材料剪裁的参数和机械制造设备进行更好的结合，让原材料剪裁工艺可以更好的和机械制造以及自动化设备进行更好的贴合，所以，相关的技术人员应该采取技能设计理念，并对原材料进行有效的节约，实现原材料使用的最大化。
4结语
综上所述，随着我国机械制造和自动化的不断发展，带动了工业制造的发展，但是在这个背景下，很难保障能源的损耗是在科学合理的范围内。而能源危机也成为全球各个国家都要面临的问题，这就需要把节能设计理念引入到机械制造和自动化中，以此来逐渐完善工业制造业的发展。
参考文献：
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自动化机械制造论文范文第3篇
摘要：随着社会主义市场经济的快速发展，机械制造产业已成为国民经济重要部分之一，对整个国民经济的发展质量、速度有着重要影响，机械制造业的发展状况值得各方面重视。当前，CIMS中的核心是车间制造自动化系统，而CIMS功能的好坏对整个企业有着重要影响，做好CIMS功能与其他系统功能的联系，并建立相应的控制系统，对企业车间的整个生产结构进行有效控制，能极大提高企业的生产效率。
进入21世纪，计算机技术在机械制造业中已被广泛应用，数控机床、电脑辅助设计、电脑辅助制造等技术就是典型代表，计算机技术的广泛应用，极大促进了机械制造业的发展。当前，不同的车间组成了一个完整的制造自动化系统。制造自动化体系由车间控制系统、加工系统、材料储备运输系统等多个分系统构成，在整个系统中，车间处于核心地位。
1.CIMS的内涵和功能
1.1 CIMS的内涵
简而言之，CIMS就是计算机现代集成制造系统。在现代化大生产中，生产、经營的各项活动都是相互联系的，就像一个完整的整体，需要一个统一的系统进行管理。CIMS系统应用最先进的计算机技术，能够将机械制造企业的生产过程、工作人员、经营活动有效的联系起来，作为一个整体统一管理，极大提高了生产效率，有效的促进了机械制造业的发展。
CIMS是机械制造业自动化最高水平的代表，有“未来工厂”的美誉，它是一个大的集合体，由多个不同类别的子系统构成，它是各个企业根据自己的综合实力和发展需求来设计的，对企业生产有着重大影响。
1.2 CIMS的功能能结构
企业的设计功能、生产功能和经营功能是CIMS最为主要的三种功能，其中包含着4个功能系统和两个支撑分系统。4个功能分系统指的是管理信息分系统、制造自动化分系统、工程产品设计分系统和质量保证分系统这几个部允而其两个支撑分系统指的是计算机网络和数据库分系统。
2.企业车间控制系统与CIMS其他系统间的关系
2.1信息上的相关联系
在机械制造业中，车间控制系统与外部的各系统存在着紧密联系，这主要包括信息输入和输出。其中由外部其他系统将信息输入到车间内部，这就是信息输入，比较常见的是车间生产的相关计划、流程等；车间内部的控制系统将注入工作进展等信息对外传输被称之为信息输出。
2.2功能上的相关联系
对生产的控制调节、质量控制、材料管理、制造监控等是企业车间系统的主要功能，这些功能发挥出作用需要以CIMS作为前提。
（1）在进行生产计划制定时，车间就会依据其生产计划，这就要求对生产工艺有较深的理解，在选择加工方式以及所用设备时，就必须对生产计划做充分考虑，而这些需要考虑的信息内容，由CIMS的分系统来提供，但车间生产出现相关问题时，就能够及时的调整、解决，避免出现更大的问题，CIMS可以为其提供较为完备的调整调度路径。
（2）在进行材料管理时，车间与CIMS的子系统有着密切联系。用CAPP系统进行MIS制定生产计划就充分说明了这个问题，具体分析各个产品的特点对车间信息进行分析，可以及时制定出好的应对方案。
（3）企业车间的监控系统，要想充分发挥其作用，就得与CIMS的子系统进行联系，这是因为各个车间的生产、运行状况都是动态的，这就直接影响着生产的质量检查工作。车间系统与CIMS系统的紧密联系可以有效避免上述问题的出现，提高企业的生产效益。
3.企业车间控制系统的具体构造情况
当前，机械制造企业的车间控制系统普遍是递阶结构，这种结构形式也比较复杂，我们可以将这个复杂的系统划分为各个层面来理解，即由各个层面发布命令又来执行命令，这种结构形式有效的提高了车间的工作效率，更保证了生产产品的质量，下面对各个具体层面做详细分析。
（1）设备层面
车间系统的设备层面主要指的是机床、加工中心、自动化控制系统等方面，有些较为先进的企业还可能会有智能机器人。车间的控制层通过与各个车间的有效联系，可以对车间的各种生产设备进行控制，将上面的生产指令下达到各个车间，并能够保证这些指令的有效施行。
（2）单元层面
车间的生产需要生产计划，生产中出现问题也要及时处理调度，车间单元层面就有这些作用，它还能对生产任务进行有效控制，加深企业对资源需求的了解，便于管理的跟进。对整个生产过程进行监督和管理，其监督管理结果也会生成相关报告。
（3）车间层面
在整个控制系统中，车间层处于核心地位。它能指定生产计划，对车间资源进行有效配置和优化，这样就可以在生产过程中保证产品的质量，最大程度避免资源浪费的同时也节约了生产成本。加强对车间的控制可以有效提高企业对外部信息的应对能力，使企业能够根据市场变化调整自身的生产计划。车间控制的周期一般较长，短则几周，长则几个月。
结束语
能否应用好制造自动化系统关乎着企业的生产效率和产品质量，它与企业自身的CIMS系统有着紧密的联系，更是CIMS信息流的交汇处。市场经济发展的同时，市场竞争也会越来越激烈，对各种信息的整合把控就显得更为重要，加强企业内部各个系统的联系，可以使企业更好的适应市场需求。
参考文献
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作者简介
卢银菊（1987年8月一），女，贵州省修文县人。工作单位：内江职业技术学院机械工程系，研究方向：汽车制造与装配
自动化机械制造论文范文第4篇
*通讯作者：谢海瑞，1989年8月，男，汉族，陕西榆林人，现任陕西法士特齿轮有限责任公司齿轮工艺工程师，助理工程师，本科。研究方向：变速器齿轮加工。
摘 要：伴随着我国经济的飞速发展，机械制造自动化技术不仅大大缩减了生产周期，也提高了生产安全性和产品质量，提升了企业的经济效益。为了更好地促进经济发展，不断改进与完善机械制造自动化技术显得尤为重要。因此，简单针对机械制造自动化技术的特点进行分析。
关键词：机械制造自动化;特点;发展趋势
一、引言
科学技术水平的逐渐提升，使得传统的机械工程制造技术已经制约了企业的发展。为了提升企业的生產水平与管理水平，机械工程的生产进程逐渐向着自动化、高级化的方向前行。这不仅带动了机械产业的迅速发展，同时也为机械制造行业的市场竞争带来了新的动力。但由于我国的自动化技术起步较晚，因此其发展还处在探索阶段，但为了进一步发展制造，有必要对其特点以及发展前景进行研究探讨，以便企业利用机械自动化制造技术加强生产。
二、机械制造自动化技术的实际应用分析
机械制造自动化在现代工业生产中的作用越来越重要，现代生产企业在生产过程中也越来越倚重自动化技术。比如，在机械制造生产过程中一个较为重要的控制系统——单冲量控制系统，在自动化技术的应用下可以最大限度地保证生产过程的安全稳定，通过控制给水水位控制，实现整个系统的正常运转，维持机械自动化操作的稳定。
机械制造自动化技术改变了传统的机械制造行业存在的依赖人工操作、生产控制不精准、反馈机制较差、系统稳定性不足等问题，实现了机械制造业的自动化高效稳定发展。不断引进新的自动化技术，也为机械制造业的发展提供了更加广阔的空间[1]。
三、机械制造自动化技术的特点分析
（一）安全性能非常高
机械制造自动化技术是一个集信息技术、自动化技术、计算机技术等多学科的区别于传统机械制造的技术。机械制造自动化技术的一个重要特点是可以显著提高生产过程的安全性。在机械制造的实际生产作业中，不可避免会出现各种安全故障。自动化技术的介入可以在生产过程中实时自动检测与诊断各种故障，保证生产活动的正常进行，提升生产效率与生产质量。
（二）系统性
随着我国科学技术的发展进步，机械制造自动化技术的发展水平也越来越高，融合了计算机电子信息技术、自动化技术等，将其应用在机械制造过程中，技术的系统性越来越高。
机械制造本身属于一项系统性较高的工程，其在实际的生产过程中，涉及设计、生产、管理和销售等众多内容，机械制造工作中自动化技术的应用也贯穿于以上各个环节，这就体现了机械制造自动化技术的系统性。除此之外，随着机械制造行业的整体进步，其自动化水平也越来越高，机械制造自动化技术的应用范围不断扩大，也促进了技术的系统性发展[2]。
（三）精准度高
人工生产会受到员工工作态度、技术水平以及员工数量的限制，传统机械生产在很大程度上会引起各种安全事故和产品质量问题，而使用机械自动化技术生产，技术人员可以根据企业的生产要求预先对机械设备进行生产程序和速度的设置，能够形成标准、统一的生产体系，可以大大提高生产精度，生产过程也可以避免受到人工主观因素的影响，在最大限度上降低人工操作的失误率，减少了原材料的浪费，大大提高生产效率，让企业获得更高的经济收益。
（四）节省人力
将自动化技术引入到机械制造中的目的就是为了满足社会的发展需求，如自动机床的使用，其目的就是实现生产活动连续流水作业，节省人工成本和物力资源;如起重机在工作时可以打破环境的影响，进行重物或超重物的搬运，这是人工很难做到的;当然，精细的自动化机械也能够完成非常多精密的工作。因此，加强机械制造自动化的应用和研究也是为了进一步节省人力，是随着人们生活水平和生活质量不断提高而出现的必然产物，是人类利己性的产物。
四、机械设计制造自动化的发展趋势
（一）智能化
未来机械制造自动化技术会向着智能化方向发展。伴随着科技的不断发展，计算机技术正迎来井喷式发展，推动了机械制造自动化技术的发展。依托计算机技术的发展，人们可以更好地将机械制造自动化技术向着人们要求的方向不断智能化。
（二）人性化
降低人力成本的投入，以及工作人员的工作强度是机械制造自动化技术重要发展目标。因此，我国在机械自动化技术的研发和应用过程中也以如何缩短人工的工作时间，实现无人生产或者是少人生产和管理为发展方向，使机械自动化技术逐渐朝着人性化的方向发展。另外，需要特别注意的是，发展机械自动化技术并不代表着就是对人价值的否定，而是主张在人力控制的基础上实现自动化生产。因此，机械自动化技术在发展和应用的过程中还需要坚持以人为本的原则，并重视对周围环境的保护，降低机械制造过程对能源的消耗，最终实现工业发展和自然环境之间的统一，这也体现了机械自动化技术人性化的发展趋势。
（三）经济化
机械制造应当以企业生产效率为参考来进行发展。为了实现资源成本的最大化利用，在一定程度上减轻生产成本，越来越多的具有高经济效益的机械制造技术将会出现，为机械生产企业带来更好的生产经营效益。在我国，虽然机械制造技术起步较晚，但是在实际的探索与研究中，我国还是在机械制造领域取得了许多令人欣喜的成果。世界范围内，由于国家之间发展水平的不同，包括了机械制造技术在内的许多技术水平都不尽相同，而其中经济型的特点从未改变[3]。
（四）环保化
伴随着经济的发展，环境问题越来越受到政府的重视，也越来越成为影响企业发展的因素。国家不断出台环保性政策，敦促企业加强对环保的重视，加大对生产自动化技术的环保化研究与实践，倡导绿色化机械制造自动化。
（五）一体化
传统的机械制造是相对独立的环节拼凑而成的，这是由当时的技术限制造成的，大大限制着经济发展。传统机械制造业缺乏集成化与一体化的现代机械制造业所带来的效率提升和成本下降优势。随着机械制造自动化技术的发展，未来机械制造向着一体化方向发展是大势所趋。
（六）微型化
设备在实际的发展过程中都会经历微型化的发展趋势，最直接的表现就是人们在日常生活中所使用的手机、计算机等设备在最初出现的时候体积和现在相比较都较大，在经过了一段时间的发展以后才实现了微型化，人们在使用起来也更加方便，对于机械设备来讲也不例外。
我国传统机械设备的体积一般较大，在实际的使用过程中不仅会消耗较多的能源，而且还存在很多的不便。因此，基于优化机械设备的考虑，为了提高设备的实用性，在进行机械设计和制造的时候也开始采取科学合理的方式不断缩小设备的体积，使其在使用过程中更加的方便，降低对能源的消耗。另外，体积变小还可以有效缩小设备的储存空间和运输费用，具有较高的价值[4]。
五、结束语
机械制造是维持我国工业发展正常化重要的环节，对于提升我国经济有着关键的作用。以我国目前的机械工程自动化技术现状，想要实现机械产业的全面自动化生产十分困难，在发展的道路上还面临着巨大的挑战。需要从技术、设备、人才等相关方面进行问题的完善与解决。我国机械自动化技术只有在不断地发展与探索中，才能逐步达到先进国家的水平，为我国的经济发展提供强有力的支持。
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自动化机械制造论文范文第5篇
摘 要：在我国机械制造行业快速发展过程中，与之相关的生产管理系统也应该与时俱进，只有实现机械制造自动化和现代化生产管理的协调发展，生产管理的作用才能突显出来，机械制造企业才能更好地发展下去，进而确保机械制造市场的繁荣，推动这一行业的整体发展。
关键词：机械制造自动化;现代化生产管理;分析
随着机械力运动和能量流等线的机械系统中的相关概念不断的实施，计算机信息网络的调节和操作技术，运用多学科技术融合的方式，将电子技术和机械设计技术等融入到机械设计制造中，在提高生产效率和生产力上发挥了重要的作用。当前进行机械制造和自动化的研究，因此，对机械制造设计自动化的原则、机械自动化设计和现代化管理中需要注意的事项以及机械化自动化设计的优势逐步地认知，已经形成了机械设计制造自动化等一系列的明确的概念。在机械生产日益普及与中国制造2025战略全面推进的形势下，机械制造产业还应当积极借助机械自动化技术的力量，加快自身的产业创新与制造技术升级，不断提高机械制造生产力水平，并增加所生产机械产品的科技附加价值，使机械制造业真正成为推动社会各行业现代化发展的关键力量，为我国从制造大国向制造强国的迈进做出有力贡献。
1 机械自动化在机械制造中应用的意义
1.1 有助于实现机械制造业的降本增效目标
产业降本增效是我国社会经济转型升级中的一个重要目标，对机械制造业而言，在当前时期面临复杂多变的市场环境以及日益激烈的行业竞争，单纯依靠传统人工控制生产的模式，已经不能保证对机械制造生产成本、效率控制的有效性，而通过机械自动化技术应用，将能够以更可靠的计算机控制，减少机械制造过程中的损失、浪费和人为失误导致的生产中断，这也有助于实现机械制造业的降本增效目标。
1.2 有利于提高机械制造生产的精度与质量
机械自动化技术通过计算机自动化控制程序及智能化模块等，更容易实现精准化的生产控制，其在机械制造中的应用，相较于人工操作而言，更能够有效提高机械设备零部件生产加工的精度。同时，生产加工精度的提升，也意味着机械零部件生产的标准化、规范化水平的提高，这也更有利于保证所生产机械设备的质量。
1.3 有益于推动机械设备功能的创新与优化
机械自动化技术在机械制造中的应用，可以促进机械制造工艺技术的升级，进而能够更好地满足机械产品创新设计生产的需求，为机械产品功能的创新和优化提供支持。同时，机械自动化技术还可以直接应用于机械产品设计中，进而强化机械产品的自动化控制功能，这对于促进各类机械设备功能的持续创新优化也是非常有益的。
2明确机械设计自动化以及机械设计制造原则
（1）在进行机械设计制造的过程中，与自己的产品不同，以自己的产品要求自己的产品与别家不同，具有特殊功能，就要求在符合客户功能需求的前提下，制造出优良的机械，在机械设计制造过程中，具备特殊功能，满足客户特殊需求，需要再加工的内容和制造的技术方面进行现代化处理，以输出具有特殊功能的符合客户需求的合格产品。（2）运用先进技术，发掘出机械自动化的发展潜力。根据机械化产品的系统功能，将其自动化特点加以分类，要求先进技术和机械制造能够完美融合，产生以能量转换为主的动力，将信息处理融入到设备和仪器中，从而提高生产效率，提升生产能力。新的自动化机械，例如数字化削切机床等，拥有了完美的数字运行系统，通过自动化机械零部件的运行和核心技术的驱动，完美地进行自动化系统和产品的运行、生产。
3 机械制造和设计自动化发展趋势
从上世纪80年代我国引进机械设计和制造自动化以来，取得了很好的成果，但是与西方发达国家相比，还有一定的差距。例如，在机电一体化方面，工业生产已经能够实现电子设备和机械设备的相互融合，通过机械设计自动化和智能化，在机械自动化延展上进行了相应的技术条件的改善，完成了机械设计自动化的发展。如今的机械制造和设计智能化程度已经相对传统机械制造水平有了大幅度跨越，这是当前我国机械设计制造自动化的一个重要特征。人在机械的生产和制造过程中承担的作用已经与机器承担的作用相抗衡。智能化程度的高度，已经完全可以满足设计的标准。而机械设计制造自动化智能水平已经成为我国机械制造领域的发展方向。机器人代替人完成制造工作已成为现实。
机械设计在传统的模式下是以图纸设计为主，设计人员根据产品的功能和特性，进行图纸的设计，最终依照图纸再进行产品的生产，检验无误后可以进行批量生产，但是这种设计方式人力物力浪费较大。人员在制设计和制造过程中容易发生人为的误差。计算机技术融入进去之后，机械设计制造出来的软件日趋成熟，未来的机械设计人员可以不需要人力，而直接采用计算机软机进行机械设计，这种设计是虚拟化的数字化的。設备对于虚拟数字化的设计成果进行检验，然后经过软件的调整和修正之后，将数据直接输入到生产系统中，完成批量的机械生产。机械设计制造和自动化水平的网络化控制，相关的生产部门也不需要进行人为的操控。
4机械设计制造现代化生产管理发展趋势
4.1机械设计、制造将实现机电一体化
机械设计和制造现代化管理的发展未来将围绕着自动化、智能化、数字化技术进行创新，例如在现代化智能化管理系统中，操控人员可以通过网络技术，在机械设计制造和自动化领域中完成生产过程的全自动化监控。生产圈过程均在网络化技术的监控之下，即使现场没有人员，也可以完成现场的操控。通过网络监控技术机械制造和设计自动化，实现了网络化控制。
4.2无人值守成为现实
机械设计制造及自动化生产过程的网络化控制将实现无人值守，例如自动化兄同种，零部件、设备、机械一旦出现故障，操作人员无需到现场，可以通过网络远程控制快速解决问题，通过自动化、智能化控制，机械制造系统的运行，减少生产停滞时间，降低企业损失。工业自动化进程随着人们的要求越来越高，社会经济的发展，已经实行绿色环保的操控机械设计制造和自动化，在未来的工业发展方向上，完全是采用绿色管理理念为指导的。对于有害物质、废物垃圾等采用无害处理的方法，实现最大程度的环境保护，这是机械制造企业义不容辞的责任。在机械设计的时候，要考虑到机械使用过程中的能耗和污染，尽量减少机械对污染的加重。
4.3未来的产品将更加具有国际市场竞争力
自动化设计的最终目标就是要达到市场的需求，设计出有市场竞争力的产品，而这一切是通过机体机电一体化来完成的。未来机械制造自动化行业不断发展，先进的科学技术，应用到行业中，提升国际竞争力和企业的经济水平已经成为可以期盼的现实，不符合机械制造自动化的生产管理，系统将逐渐被淘汰，而崭新的生产管理系统现代化生产管理模式，将被应用在机械设计制造和自动化的现代化生产管理中。
5 结束语
综上所述，机械设计制造与自动化过程中遵循发展方向，高效率低能耗，高质量低污染是机械设计制造自动化和现代化管理的未来目标，机电一体化在实现自动化智能水平，提升机械设计制造能力等方面，将发挥出数字虚拟软件的巨大作用，在未来的机械生产过程中，网络化控制将更加注重绿色环保，实现机械设计制造的数字化和智能化，这是未来我国机械设计制造与自动化领域的发展趋势，势不可挡。
参考文献
[1] 段祺轩.面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].内燃机与配件，2018（13）：197-198.
[2] 宇文麒，郭恩锦，王广皓.浅谈机械制造自动化的现代化生产管理分析[J].内燃机与配件，2018（01）：171-172.
作者简介：曹振法，男，1974.04.06，汉族，山东潍坊人，硕士学位，高级讲师，研究方向：职业院校教育教学、校企合作、学生就业等的管理与研究。
自动化机械制造论文范文第6篇
摘要：伴随我国经济的快速增长，产业集群也正稳步发展，其中机械化等相关产业势头正猛，随之机械制造中自动化技术的应用也越来越广泛。本文将分析汽车机械制造中自动化技术的创新及优势，并对自动化技术的实际情况及应用展开论述，希望能给整个行业带来一些参考。
关键词：汽车机械制造;自动化技术;应用
当今社会，科学技术的创新是各个行业发展的关键，工业生产不断优化升级的主要动力也是科学技术，因此要提高汽车生产效率，就必须要在联合生产体系的基础上，结合自动化生产技术具体落实[1]。汽车制造企业的可持续发展，不仅需要其自动化技术的应用符合现代生产需求，更要强化整个汽车行业的智能化及发展质量，并在此基础上需要进一步创新、研发及运用。
1汽车制造业应用机械自动化技术的优势
1.1有利于提升汽车制造经济效益
在整个汽车制造业当中，企业如果应用了自动化技术，不仅能够节省大量的人工服务，也能节约可观的劳务费用，从而大大提升经济效益。此外，自动化技术是技术性操作，承当了更多的体力服务，大大降低员工的工作强度和难度。结合自动化技术，节约时间的同时，汽车制造效率也会大幅增加。自动化技术的应用更为精确和细致，避免了人工制造带来的误差，增加汽车制造质量，在提升企业经济效益的同时，也给企业的长远稳定发展带来积极影响。
1.2有利于增加企业制造汽车的安全性
自动化技术的应用有利于增加员工及汽车的安全性。在生产过程中，自动化技术水平在满足企业制造生产的同时，还必须实时保障自动化技术生产的绝对安全性。企业员工和制造设备的安全性都需要考虑其中，众所周知，安全是企业可持续发展的重中之重，也是企业稳定健康发展的基石[2]。因此，生产中需组织企业员工进行相关培训，牢抓基础自动化生产，并不断提高自动化生产技术，降低安全隐患，以确保企业健康长远稳定的发展。而自动化技术的应用，正是体现出了这一优势，能够提升企业制造汽车的安全性。
1.3有利于增加汽车制造效果
就市场而言，应用自动化技术，汽车制造企业能够在提升自动化技术生产水平的同时，实现汽车生产集约化、高质量的管理目标，从而能够提升汽车制造效果，实现盈利最大化。汽车制造领域中的一项重点工作内容是对汽车设备的维修和保养，为了全面充分的了解汽车设备的使用情况和日常工作状态，工作人员需对汽车生产设备进行详细的检查，并随之采取相关措施的维护，以提高具体使用效果和设备年限。
2自动化技术在汽车机械制造中的应用分析
2.1智能化技术应用
自主化、智能化是汽车制造企业中自动化技术的两个主要方面，而自动化更是占据主要位置，表现出的安全防护措施是人工所不能取代的。自动化技术的应用表现在机械制造、人工智能和自动化系统三方面，机械制造系统能够在整个生产阶段对汽车进行即时分析、推理及评估，完成智能化的制造过程的同时，更能高效改善生产中的大小失误，从而达到让人满意的效果[3]。而汽车制造智能化则是对整个制造工作流程进行智能化的控制，在制造前，负责收集整合各阶段信息，从而对整个工作流程进行预先设计，促使汽车生产时流水线自动完成预先设计目标，因此效果显著。
2.2集成化技术的应用
当今社会，不断发展的科学技术，是企业机械制造行业成就显著的关键，而自动化技术的广泛应用，也推动了各行各业的快速发展。观察整个机械制造业流程不难发现，企业制造企业效率整体提升的重点离不开集成化技术。汽车制造业不断发展，更是由于应用自动化技术对其行业生产技术的推波助澜，在此基礎上，企业不但节约了工作时间和成本，也提高了制造效率，更确保了汽车制造的性能。
2.3数控技术的应用
自动化技术和计算机技术的联系融合，就是我们常说的数控技术，它不仅能够提升汽车机械制造的效率，也让其生产过程中的制造方法来的更加快捷方便。充分保证每一个生产环节都能充分利用自动化技术，确保各环节生产的安全系数，正是数控技术的魅力所在[4]。因此，在操控数控技术工作流程中，工作人员需进行相关培训，充分熟悉操作流程，将自动化技术的优势全面充分的展现出来，更要避免各种原因导致的失误，确保零事故，以求效益和产能的最大化。
2.4柔韧自动化技术应用
自动化技术中的基本技术包括柔韧自动化技术，也称为柔性制造技术，一般出现在数控技术的应用中，它不仅能稳定产能，更有较高的灵活性和加工进度，主要作用是自动分析生产产品的信息，并产生各种相关数据，以此满足生产中的相关需求。在自动化技术应用后，一旦生产过程中出现问题，生产线就会自动进入低运转模式，防止失误的发生，因为故障，物料传送系统也会绕道而行，从而实时保障了生产的稳定性和连续性。
结语
总而言之，汽车制造行业只要充分利用好自动化技术，就能够为企业带来更长远的经济效益。而智能化技术的广泛应用，不仅可以提高汽车生产效率，也节约了企业成本，未来更能在行业高端化、智能化方向上不断前进，从而使汽车行业不断向好的方向发展。
参考文献：
[1]王川.自动化技术在汽车机械制造中的应用探讨[J].内燃机与配件，2021（23）：233-234.
[2]刘栋.机械加工制造中自动化技术的应用价值[J].黑龙江科学，2021，12（22）：108-109.
[3]黄建峰.自动化技术在机械设计制造中的应用价值[J].黑龙江科学，2021，12（22）：116-117.
[4]张子成，郝萍.自动化技术在汽车机械制造中的应用探析[J].内燃机与配件，2021（18）：184-185.