第一篇：锯床工岗位作业指导书
叉车工岗位作业指导书
1 目的
规范叉车工岗位作业保安全、准确、优质完成任务。 2 适用范围
本标准适用原材料仓库、成品仓库叉车工作业全过程。 3 职责
3.1 负责驾驶叉车完成公司的各种物品的搬运和装卸作业。 3.2 负责叉运的各类物品完好无损。
3.3 负责叉车的安全驾驶、维护、保养和一般性故障排除。 3.4 负责本岗位的安全文明作业和车辆卫生。 3.5 遵守公司员工手册规定的全部内容。 4 工作标准 4.1 生产作业
4.1.1 按时、保质、保量完成公司下达的作业任务。
4.1.2 叉运纸球时防止纸球脱落伤害他人或损坏纸球。
4.1.3 叉运作货物不准超高、超负荷得让货件与其它物件发生撞击。 4.1.4 进入物料存放区指定区域平、正、整齐摆放。 4.1.5 装卸货物应确保其完好无损。 4.2 叉车的使用与管理 4.2.1 叉车的使用
4.2.1.1 出车前检查刹车、方向盘、喇叭、轮胎、灯光、转向是否正常 证安全出车。
4.2.1.2 熟练正确驾驶车辆驶时注意周围环境和人员动向。 4.2.1.3 叉车只限公司内部使用出行驶须经主管部门主管批准。
4.2.1.4 严禁超速行驶。公司内最高车速不超过10 公里出门、弯道、车间 内和路口时速不超过5 公里。 4.2.2 叉车的维护、保养
4.2.2.1 每天要对叉车进行一次维护、保养容、车貌、车况 4.2.2.2 维护保养车辆时禁使用汽油擦车和刷洗另部件。
4.2.2.3 每周对叉车进行一次综合保养保车辆处于完好状态够正常运行，如有故障不能自行及时排除报告部门主管处理。 4.3 安全文明作业
4.3.1 上岗前按规定佩带劳动保护用品装整齐得穿拖鞋。 4.3.2 未经上级主管批准得擅自交由他人驾驶。
4.3.3 不准酒后驾驶论何时、何地车任何部位不准带人。
4.3.4 叉车加油时必须熄火车油路不通准用滴流方法输油路不好 不准打跳火。
4.3.5 上岗位作业禁烟火现隐患及时处理。
4.3.6 培养文明作业习惯维修工具、材料件等放整齐持车辆整 洁。
4.3.7 叉车入库不准车头朝里保持油路、电路良好。
第二篇：瓦斯检查工岗位作业指导书
一、岗位及本岗位作业人员情况
岗位介绍：在井下生产过程中，瓦斯检查工是同瓦斯灾害进行斗争的侦查员和哨兵，其工作的好坏直接关系到整个矿井和井下全体职工的生命安全。同时，瓦斯检查工一般都是单独作业，在瓦斯检查工作中遇到或接触的危险危害多，既要做到很好的保护自己，又要做到有效地检查处理瓦斯事故。因此，瓦斯检查工必须熟悉业务范围内的各个环节、注意事项、汇报程序以及相关处理办法，认真做好气体检查，谨慎注意作业环境内气体含量变化及工作面风量变化等相关问题，严格保证井下通风环境稳定正常。
岗位作业人员情况:本岗位共有作业人员56人，经过郑煤集团特殊工种安全培训合格后，均持有效证件上岗。(瓦斯检查工人员基本情况表见附表1)
二、岗位描述
领导好，我是瓦斯检查工XXX，我现在XXX工作面负责瓦斯监测工作，工作面瓦斯XXX，二氧化碳XXX，温度XXX，回风流瓦斯XXX，二氧化碳XXX，温度XXX，上隅角瓦斯XXX，二氧化碳XXX，温度XXX。我保证做到不假检、不漏检、不脱岗，认真履行岗位职责。报告完毕!请领导指示!
三、岗位职责
(一)遵守劳动纪律，遵守矿山安全生产的法律、法规和本矿的规章制度，严格执行操作规程、安全规程和交接班制度。
(二)负责按规定对有害气体进行检查测定与汇报，不得空岗、漏检、少检、假检，检测结果要真实可靠。
(三)对检测结果进行记录，填写有害气体挂牌和报表，并由主管矿长和技术负责人审查。
(四)负责对检测有害气体的设备安全设施的使用情况和工作状态进行检查维护与管理。发现问题及时维修，确保设备和设施齐全完好。
(五)完成领导交办的其他有关本职工作的临时性和紧急性工作。
(六)在检测过程中发现监测数据达不到安全生产要求时，通知有关作业点的作业人员停止作业撤出人员，汇报有关部门，并采取有效措施进行处理。
(七)积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。
四、岗位检查标准
1、仪器光谱是否清晰，药品是否合格，电量是否充足、是否漏气，是否符合要求。
2、仪器调零情况;
3、测气体地点顶板支护情况，是否符合安全要求;
4、传感器悬挂位置是否正确，是否符合要求;
5、瓦斯、二氧化碳、温度测定是否符合要求;
6、牌版填写是否清楚、规范。
五、岗位操作规范
(一)瓦斯检定器的使用：
1、使用前的准备工作：
1、检查外貌要整洁完好，附件要齐全。
2、检查电源开关及灯泡，开关灵活，灯泡要有足够的亮度，光谱要清晰，无变形现象。
3、检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，如果气球很快胀起，说明气路畅通，否则要查出堵塞部分;手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，如果一分钟不胀起即为不漏气，否则再用同样的方法找出漏气的部分。
4、检查药品的有效性，先检查水分吸收管中的硅胶，若硅胶变白，则要换掉，再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰，若钠石灰变色则失效，要重新换药。
5、换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸收管后，手捏气球5-10次，然后对瓦检仪进行调零。
2、使用与保护注意事项：
1、携带和使用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中随身携带，不准丢失。
2、瓦检仪出现故障时不准擅自修理，要及时汇报并由修校人员进行修理。
3、瓦检仪要集中统一管理，上井后及时交发放室，不得私自保存。 第三条 检查方法：
1、检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球5-10次，然后再进行读数。
2、检查高冒点、回采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管送到应测地点然后再抽取气体进行测定，检查人员不得进入老塘，高冒点等巷道失修地点。
(二)检查制度
第四条 瓦检员应严格按照《煤矿安全规程》及矿和公司有关规定，对应查地点按规定次数进行检查。
第五条 负责分工区域内的瓦斯巡回检查，不准一人负责多头多面，不准空班、漏检、假检，严禁弄虚作假。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。瓦检员应将工作地点检查气体情况填在记录牌上，并通知现场作业人员，其它如硐室、炸药库等地点的气体情况也应按规定进行检查，检查地点的牌板要填写清晰，内容要完整。
第六条 当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时，应根据《煤矿安全规程》和其它有关规定，及时向矿调度室和通风工区值班室和现场班组长及作业人员汇报，找出产生的原因，采取有效措施进行处理。
第七条 报表填写：当班上井后要及时填写瓦斯日报和“一管四”报表，不准隔班填写，填写内容要详细齐全，字迹要工整清晰。井下牌板与原始记录及报表要做到“三对口”。
第八条 班中汇报和班末交接班。
瓦检员在班中必须按矿和工区管理规定，通过电话汇报现场情况，如遇特殊情况要立即向矿调度室和通风值班室汇报和请示。
瓦检员必须在井下指定地点实行交接班，把工作情况和重点注意事项交接清楚，并填好交接记录。
(三)检查内容
1、检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。
2、检查项目包括沼气浓度、二氧化硫浓度、空气温度。
(四)特殊情况的处理
1、井下工作地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、揭示警标，防止无关人员误入。
2、作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过3%时，必须报矿调度室、区值班室，然后采取有效措施，就地进行排放;当瓦斯浓度超过3%时，必须报通风区，制订排放措施后，由矿救护队排放。
六、瓦斯检测仪技术参数及原理
(一)光干涉甲烷测定器结构特点及工作原理
光干涉型甲烷测定器是一种应用光干涉原理高精度的有效测量气体浓度的仪器。按其所测瓦斯浓度范围分为0-10%(精度0.01%)和0-100%(精度0.1%)两种，使用该仪器可以迅速、准确地测出井下甲烷、二氧化碳等有害气体的浓度。
1、产品特点：
光干涉甲烷测定器具有测量精度高、操作简单快捷、使用方便等特点。主要用于存在易燃、易爆可燃性气体混合物的工作环境中测量甲烷浓度。
(2)常用光干涉甲烷测定器(以CJG10型为例)主要技术参数(表1)： 表一 常用光干涉甲烷测定器主要技术参数表
(3)工作原理：
光干涉甲烷测定器光路系统图如图(1)。由光源1发出的散射光经聚光镜2聚焦的光束到达平面镜3，其中一部分光束通过平面镜反射，经气室的空气到达折光棱镜6，折光棱镜将其折射回另一侧的空气室后回到平面镜并折射到后表面的反射膜上，通过反射膜反射到棱镜7后经偏折进入望远镜系统8。另一部分光束折射入平面镜后，在其后表面反射膜反射，穿过气室的甲烷经折光棱镜反射又回经甲烷室到平面镜，经平面镜的反射后与上述部分光束一同进入反射棱镜，经偏折进入望远镜系统。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上产生干涉条纹，通过目镜既能观察到干涉条纹。当甲烷室与空气室都充满相同的气体时，干涉条纹位置不移动，但当甲烷抽进甲烷室，由于光束通过的介质发生改变，干涉条纹相对原位置移动一段距离。测量这个位移量，便可知甲烷在空气中的含量。 3
图(1) CJG10型光干涉甲烷测定器光路系统图
(二)便携式甲烷监测报警仪结构特点及工作原理
便携式甲烷监测报警仪是新一代微型智能检测仪，可连续检测存在易燃、易爆可燃性气体混合物环境中的甲烷浓度。具有声光报警，电压显示，欠压报警，零点自动跟踪，调校、使用方便等特点。甲烷检测报警器适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的环境或矿井中，工作人员用以测量甲烷含量的仪器。
(1)产品特点：仪器采用微处理器技术，所有标定参数及线性修正由软件完成，具有体积小、重量轻、操作简捷、维护方便等特点。便携式甲烷监测报警仪型号含义(以JCB4型为例)见图(2)：
图(2) 便携式甲烷监测报警仪型号含义
(2)常用便携式甲烷监测报警仪(以JCB4型为例)主要技术参数： ○1工作条件：
a.环境温度(0～40)℃ b.相对湿度≤98%
b.气压(80～116)kPa d.风速(0～8)m/s
c.硫化氢含量不大于6×10-6 ○2测量范围：(0.00～4.00)%CH4 ○3测量误差：
允许误差 0～1%CH4时 ≤±0.1%CH4>1～4%CH4时 ≤真值的±10% ○4报警点：测量范围内任意设置(出厂值1.00%CH4) ○5报警误差：≤±0.1%CH4 ○6报警方式：连续声、间续光信号
○7报警声级：≥75db (距离1m) ○8报警光能见度：在暗处≥20m ○9响应时间：<20s ○10高浓度保护值：≥4.00%CH4 ○11电源：锂电池Li-ion1.6Ah×1只
○12报警仪电池最高开路电压;4.2VDC，最大短路电流;3ADC，工作电压范围;3.25～4.2VDC ○13连续工作时间;>12h ○14传感器使用寿命:12个月
○15外型尺寸：115×60×25mm ○16整机重量：146g (3)工作原理：
整机电路由甲烷载体催化元件、运算放大器、微处理器、LED 显示器、报警电路、保护电路、充电控制、稳压电路等部分组成，其方框原理图如图(3)：
图(3) 便携式甲烷监测报警仪原理图
甲烷载体催化元件检测到的电信号经运算放大器送到微处理器，经处理后送至显示器，指出相应的甲烷浓度。当甲烷浓度达到或超过设定的报警点时，报警电路工作发出声光报警;当电压降到一定值(3.50V)时，保护电路工作，切断甲烷载体催化元件和显示器电源，数码管熄灭，实现欠压关机。欠压指示至关机时间约为20min。当甲烷浓度≧4.00%CH4时，保护电路工作，切断甲烷载体催化元件电源，保护催化元件。但显示器仍显示保护值数字不便，经过1min后，由微处理器控制向甲烷载体催化元件送电，甲烷载体催化元件进入工作状态;若此时甲烷浓度已低于保护值，仪器即进入正常检测状态，若甲烷浓度仍大于保护值，保护电路工作再次切断甲烷载体催化元件电源，保护催化元件。
七、岗位总体工艺流程图
八、岗位监督检查人员指导参观记录
1、区队各级管理人员应切实贯彻落实巡检制度，加强安全生产隐患与质量标准化项目的巡检力度，努力做到管理无盲区，消灭安全隐患，争创质量标准化先进区队。
2、区队长、支部书记或常务副队长要认真总结每班井下工作进展情况，班前会仔细研究并细致分派当班任务，分派工作时应做到：“工作分配到个人，措施贯彻到个人，责任落实到个人”。
3、区队长、支部书记或常务副队长日常井下检查期间若发现问题，应现场对本班跟班队长、技术人员或班组长等相关责任人提出整改意见，并以“五定原则”的方式记录下相关整改项目，根据汇报程序汇报至相关部门，升井后整改记录交由当天值班人员进行存档、落实。当天发现问题应填写在干部下井隐患排查表中升井后递交到信息中心进行跟踪落实。
4、跟班队长应每班对自己负责区域至少巡检一次，若发现问题或上级提出整改意见，应对区域内技术人员或班组长等相关责任人提出整改意见进行现场处理，并以“五定原则”的方式记录下相关整改项目，根据汇报程序汇报至相关部门，升井后整改记录交由当天值班人员进行存档、落实;若当班不能处理的，则在交接班时交由下一班跟班队长落实处理，问题处理完毕后跟班队长应依据“五定原则”上报整改记录。
5、班组长应认真贯彻上级命令，若发现问题或上级提出整改意见，应对区域内相关负责人提出整改意见进行现场处理，并以“五定原则”的方式记录下相关整改项目，根据汇报程序汇报至相关部门，升井后整改记录交由当天值班人员进行存档、落实;若当班不能处理的，则在交接班时交由下一班班组长落实处理，问题处理完毕后班组长应依据“五定原则”上报整改记录。
九、管理制度
主要有：
1、“一通三防”管理制度
2、防治煤与瓦斯突出管理制度
3、瓦斯管理制度
4、瓦斯超限分析处理
5、监测监控、瓦斯防治导航系统管理规定
6、风电、瓦斯电闭锁、自动倒台安装、试验管理制度
7、安全仪器仪表管理规定
十、煤矿安全生产方针
(一)煤矿安全生产方针的内容
“安全生产”是指在社会生产活动中，通过人、机、物、环境、动物的和谐运作，使生产过程中存在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。方针是国家或政党在一定历史时期内，为达到一定目标而确定的指导思想和遵循原则。煤矿安全生产方针是我们党和国家为确保煤矿安全生产，保障煤矿职工在生产过程中的生命安全和身体健康而确定的指导思想和行动准则，即“安全第
一、预防为主、综合治理”。
安全生产工作事关最广大人民群众的根本利益，事关改革发展和稳定大局，历来受到党和国家的高度重视。 党的十六届五中全会通过的“十一五”规划《建议》，明确要求坚持安全发展，并提出了“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针是一个有机统一的整体。安全第一是预防为主、综合治理的统帅和灵魂，没有安全第一的思想，预防为主就失去了思想支撑，综合治理就失去了整治依据，预防为主是实现安全第一的根本途径。只有把安全生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防范，才能有效减少事故损失，实现安全第一。综合治理是落实安全第
一、预防为主的手段和方法。
(二)安全第一方针的提出具有极为重要的历史意义和不同寻常的思想内涵。
安全第一，即确定安全具有最高价值，处于最为优先的地位(即安全优先原则)，其他价值则处于丛书地位。也就是说，在生产活动中，首先要树立人是最宝贵的思想，要优先考虑人的生命和健康免受危害和威胁。安全第一方针的精髓在于重视人的生命价值并把它置于最高地位。不管伤亡人数是多少，每起伤亡事故都是悲剧，都是应该努力加以避免的。因为人的生命的生命的损失是不可能靠生产创造的财富挽回的，而财富则可以再创造。在新的历史条件下坚持安全第一，是贯彻落实以人为本的科学发展观、构建社会主义和谐社会的必然要求。以人为本，就必须珍爱人的生命;科学发展，就必须安全发展;构建和谐社会， 必须构建安全社会，在安全生产工作中贯彻落实科学发展观，就必须始终坚持安全第一。
从安全生产的具体实践来说，安全第一就是要求各级政府、煤矿管理人员及职工把安全生产当做头等大事，把安全放在一切工作的首位，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系。当生产建设等与安全发生矛盾时，安全是第一位的，坚决做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。
预防为主，就是把安全工作的重点放在预防方面，把安全生产工作的关口前移、超前防范，建立预教、预测、预想、预报、预警、预防的递进式、立体式事故隐患预防体系，改善安全状况，预防事故发生。通过建设安全文化、健全安全安全法制、提高安全科技水平、落实安全责任、加大安全投入，构筑坚固的安全防线，预防事故发生。要根据煤矿事故发生的规律，采取有效的事前控制措施，坚决彻底地排除各种隐患，防微杜渐、防患于未然，把事故、隐患消灭在萌芽中。
落实预防为主的方针，必须首先坚持“所有事故都是可以预防的”和“事故可防、风险可控、灾害可治”的正确观点，建立“即使一起事故也嫌太多”、“安全是职工的最大福利的安全文化观念，坚决消除事故不可避免的思想，消除只讲金钱不顾安全的思想，从根本上排除影响事故预防工作的思想障碍。
综合治理，是指适应我国安全生产形式要求，自觉遵循安全生产规律，正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，抓住安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，抓住安全生产工作中的主要矛盾和关键环节，综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防等多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，有效解决安全生产领域的问题。综合治理具有鲜明的时代特征和针对性，体现了安全生产方针的新发展。
“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全方针是一个有机的整体。安全第一是预防为主、综合治理的统帅和灵魂，没有安全第一的思想，预防为主就失去了思想支撑，综合治理就失去了政治依据;预防为主是实现安全第一的根本途径，只有把安全生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防范，才能有效减少事故发生，实现安全第一;综合治理是落实安全第
一、预防为主的手段和方法，只有不断健全和完善综合治理工作机制，才能有效贯彻安全生产
7 方针，真正把安全第
一、预防为主落实到实处，实现安全生产。
1、坚持管理、装备、培训散并重的原则
管理、装备、培训三并重的原则是我国煤矿安全生产实践经验的总结。安全管理、安全装备和安全培训是企业安全生产的三个基本保证，缺一不可。安全管理是煤矿安全生产的重要保证，严格和科学的安全管理，可弥补装备上的不足，能减少事故，保障安全生产;安全装备是实施安全作业、创造安全环境的工具，先进的技术装备可以提高工作效率，也可以创造良好的安全作业环境，避免事故的发生或减少事故损失;安全培训是提高职工安全素质的主要手段，许多事故的发生主要是由法制观念和安全意识淡薄或缺乏专业技术知识造成的。对全体煤矿职工特别是管理人员的安全培训是消除人为安全隐患的根本途径之一，只有强化安全培训，才能真正落实好煤矿安全生产方针。
2、坚持煤矿安全生产方针标准
1985年，全国煤矿安全工作会议提出了全面落实安全生产方针的10条标准，其中多条至今仍有重要作用。如：企业管理的全部内容和生产的全过程都要把安全放在首位，任何决定、办法、措施都必须有利于安全生产;把坚持u“安全第一”方针作为选拔、任用、考核干部的重要内容;把安全工作纳入党政工作的重要议事日程和承包内容;把安全技术工程、安全培训列入和月份生产和工作计划;建立健全安全生产责任制，层层落实;人、财、物优先保证安全生产需要;严肃认真、一丝不苟地执行《煤矿安全规程》、安全指令和文件;业务保安搞得好，安全教育广泛深入等等。在当今安全生产等各项法规逐渐完善、生产技术进一步发展的形势下，这些标准还应不断充实完善。 十
一、安全生产法律法规体系
1、《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，由江泽民主席签署第70号主席令予以颁布，并于2002年11月1日起施行。这是我国第一部规范安全生产的综合性法律。该法共七章97条。
2、《矿山安全法》，该法由1993年5月1日起施行。
3、《煤炭法》，1996年12月1日起施行。
4、《职业病防治法》，自2002年5月1日起施行。
5、《矿产资源法》
6、《劳动法》中有关劳动安全卫生的内容。
7、《刑法》与安全生产相关的内容。
8、《消防法》中的相关规定
9、《煤矿安全监察条例》
10、《安全生产许可证条例》 十
二、应急预案
(一)风机停风应急预案
1、主扇停止运转应急预案
(1)当出现全矿井停电造成主扇停止运转重大事故时，调度室必须立即启动“矿井灾害预防处理计划”，按程序通知有关人员到调度室指挥抢险和送电工作。
(2)主扇的启动：主扇停止运转后，主扇司机必须在10分钟内把风机倒到备用回路上，尽快使主扇恢复运转;如果备用风机同时停电，必须立即打开风井安全和防爆门，进行自然通风。
(3)主扇停止运转10分钟后，调度室应立即通知中央变电所切断采区变电所电源和变电所的低压电源，同时将所有人员撤到轨道大巷或平地。
(4)局部通风机的启动：
①主扇恢复运转后，调度室立即通知恢复各采区变电所专用风机电源;
8 ②瓦斯检查工必须在第一时间赶到各风机地点，首先查明掘进头的瓦斯积聚情况，并按以下原则，先进行送风后汇报：
a.当掘进头和回风流瓦斯浓度都不超过1.5%时，直接启动风机;
b.当掘进头和回风流瓦斯浓度都不超过3.0%时，采取点送的方式启动风机;
c.当掘进头和回风流瓦斯浓度都超过3.0%时，掘进工作面严禁送风，制定专项瓦斯排放措施，进行排放瓦斯。
2、局部通风机停止运转应急预案
(1)风机停止运转后，执行“先停电、后撤人、再汇报”的原则。
(2)若瓦检员在现场，立即通知施工单位当班班组长或现场负责人切断电源，撤出人员后迅速赶往风机开关处，当班班组长或现场负责人迅速安排人员撤离到反向风门以外的新鲜风流中，同时安排电工切断工作面的所有非本质安全型电气设备电源，安排人员向调度室汇报。若瓦检员不在现场，班组长安排人员到风机开关处准备启动风机。
(3)电工停电后迅速赶到风机开关附近，电工不在现场，组长安排其他人员去协助瓦检员。
(4)人员撤到新鲜风流后，班组长就近电话向调度室汇报撤人、停电情况后守在电话附近，接听调度室或有关领导的电话，指挥风机送风，并安排人员把口，设好警戒，严禁其他人员进入。
(5)若因双回路停电造成风机停止运转，恢复供电后，各变电所按照先恢复风机专变后其它电源，先煤巷后岩巷风机电源的原则。
(6)监控中心值班人员发现风机停止运转后立即向通风调度和生产调度室汇报，调度人员接到汇报后立即组织停风区域人员撤离到新鲜风流中，并通知相关部门人员到调度室，向有关领导汇报。
(7)恢复送电后调度室立即通知各变电所送风机电源，根据停风区域瓦斯情况，通知现场人员是否启动风机，恢复供风。
(8)恢复供风前瓦检员检查风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启风机。
(9)恢复风机供风后，班组长安排人员在风机开关附近值守至少30分钟以上。 (二)瓦斯超限应急预案
1、指导思想
瓦斯超限应急处理工作应遵循“先停电，后撤人，再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯灾害波及范围，确保井下安全。
2、瓦斯超限应急处理措施：
○1采掘工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：
当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，由瓦斯检查工责令现场人员停止工作，并向生产调度、通风调度等有关部门汇报，跟班队长协助查明原因进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常生产。
a.当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%或回风流瓦斯浓度达到1.0%时，由施工队跟班电工负责立即切断工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备电源。瓦斯检查工责令现场人员停止工作并撤出，并向生产调度、通风调度等有关部门汇报，跟班队长协助瓦斯检查工查明原因进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常生产。
b.当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到3.0%时，有施工队跟班电工负责立即切断工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备电源。瓦斯检查工和跟班队长负责立即组织撤人，人员撤出后，有跟班队长负责派人把口。由应急小组负责组织人员组织采取措施进行处理。
○2局部瓦斯超限时必须执行以下措施： a.当局部区域瓦斯浓度达到1%时，由瓦斯检查工负责停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由跟班队长或通风工负责采用风袖、风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常工作。
b.当局部区域瓦斯浓度达到1.5%时，由瓦斯检查工负责停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，有施工队跟班电工负责切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源。由跟班队长或通风工负责采用风袖、风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常作业。
9 ○3当矿井一翼回风巷中瓦斯超过0.75%时，由应急小组负责查明原因进行处理。 ○4当采区回风巷风流中瓦斯浓度超过1%时，由生产调度负责通知采区停止工作，撤出人员，由应急小组负责查明原因，采取措施，进行处理。
○5瓦斯超限后，如果现场无法处理或效果较差，必须撤出人员，打上栅栏，揭示警标，禁止人员入内，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理。
○6有下列情况之一者，由值班领导下令采取区域停电撤人措施，应急小组采取相应措施。
a.进风流瓦斯超限，如能判明原因，影响区域断电撤人;如果瓦斯来源不明，全采区停电撤人。 b.沿线监测地点连续3个地点出现报警信号，沿线回风系统停电撤人。 c.采面出现煤与瓦斯动力现象，全采区停电撤人。
d.掘进工作面出现煤与瓦斯动力现象，掘进工作面及其回风系统停电撤人 ○7由生产调度通知各作业地点停电撤人，由安全检查员和跟班队长落实停电撤人情况。
a.井下各地点发生瓦斯超限，瓦斯检查工或跟班队长必须立即落实有关措施，然后向通风调度、生产调度及主管部门汇报。
b.瓦斯监控中心值班员发现瓦斯超限必须立即汇报通风调度、科办值班人员及值班科长，由通风调度员汇报生产调度，生产调度汇报公司值班领导、总工程师、安全副总经理、常务副总经理，当瓦斯浓度达到1.5%时向总经理汇报。
c.瓦斯超限事故生产调度、通风科、安检科必须立即向集团公司对口处室汇报，查明原因后继续汇报。 d.瓦斯超限达到3.0%，由通风科科长、安检科长、机电科科长带领救护队下井处理。
e.每次标校瓦斯传感器前由通风调度员负责向集团公司通风调度汇报，生产调度员负责向集团公司调度汇报然后方可安排作业。每次作业前，监测工必须先向通风调度、生产调度、瓦斯监控中心汇报然后方可施工。
f.每次瓦斯超限，生产调度员、通风调度员、监控中心值班员必须做好记录，详细记录措施安排及落实情况。 十
三、适合于本岗位的作业法 瓦斯检测“三对照”作业法
瓦斯检查工作为煤矿“三大员”之一在井下生产实践中起到至关重要的作用，因此，就要求瓦斯检查工在日常工作中要有扎实的基本功、严谨的工作态度与敏锐的眼光。如果瓦斯检查工不具备以上三项基本素质，在日常工作中很可能由于误测或马虎造成瓦斯超限等重大事故。“三对照”具体规定如下：
一是瓦斯检查员的随身记录薄数据必须与该工作地点的瓦斯记录牌板数据”相对照“。要求瓦斯检查员要严格按照规定检查路线、地点对瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施进行检查，每检查一次都要记录在瓦斯检查牌板上，并记录到随身携带的记录薄上。
二是瓦斯检查员的随身记录薄数据必须与”通风调度台帐“和”生产调度日志“记录相对照。要求瓦斯检查员对”一班三检“的每一次检查内容都按时如实汇报，严禁弄虚作假，谎报数据。调度值班人员要把汇报内容记录在”通风调度台帐“和”生产调度日志“上，并且记录要清晰、完好，以便于领导掌握井下瓦斯情况。
三是瓦斯检查员的现场检查数据，必须与该工作地点的瓦斯监控传输数据”相对照“。如有误差，必须立即汇报给通防部，由通防部安排技术人员当班对仪器进行校对、调整，保证现场检查与仪器传输准确无误。杜绝瓦斯超限，确保安全生产。
本作业法经贯彻落实后起到了非常显著的效果，矿井瓦斯管理进一步实现了管理到位、责任到人，有力杜绝了假检、漏检、虚报、瞒报现象的发生。 十
四、岗位价值考核核算的单价及考核要点
瓦斯检查工每天必须填写《岗位作业精细管理A卡(按照每人每天基本工资为10分计算，所扣分值在A卡中扣除)》，方可享受工资，工作中，必须遵守区队管理制度规定：
1、考勤制度：严格做好职工考勤工作，考勤直接责任人时当日区队值班人员，在班前会上，根据出勤在点名册上按规定划到，依据病、伤、探、年休、产、育儿、事、公假(开会、疗养、学习培训等带资休假)请假条分别准确划上相应的符号，不到勤又不属于公休且无休假条的一律按旷工划号。
2、班前会及值班制度：(1)班前会按时点名，点名时，必须严格遵守班前会纪律，不准大声喧哗、交头接耳、任
10 意走动，否则罚3分/次。参加会议人员，要爱护会议室公共设施及环境卫生，严禁随地吐痰及吸烟，否则发现一次扣3分;损坏公物照价赔偿。(2)每天八点班必须在6点前准时到会议室点名;四点半必须在14点准时到会议室点名;夜班必须在22点前到会议室准时点名。迟到十分钟以上者按当班旷工处理。
3、事假：职工确因有事请假可酌情办理，请事假者，需由本单位领导批准，将假条交由本单位工资核算员保存。职工休假要按批准天数按时返矿上班，凡到期不能按时上班者，一律按旷工处理。事假必须写出事假条，注明请假人姓名、请假期限以及请假事由等信息，经区队负责人签字同意后，方准休事假，否则按旷工处理。 十
五、本岗位事故案例 事故案例一：
2004年黑龙江省鸡西市煤业集团穆棱公司百兴煤矿“2.23”特大瓦斯爆炸事故
事故经过：
2004年2月23日6时10分，黑龙江省鸡西市煤业集团穆棱公司百兴煤矿13#煤层东一掘进工作面发生一起特别重大瓦斯爆炸事故，造成37人(其中女工2人)死亡，直接经济损失246万元。 事故分析：
(一)直接原因
百兴煤矿13#煤层东一掘进工作面当班瓦斯检查员严重违章，上班时脱岗，没有及时接风筒，致使该工作面处于微风、无风状态，造成瓦斯大量积聚并达到爆炸条件;工人违章拆卸矿灯，矿灯短路产生火花，引起瓦斯爆炸。
(二)间接原因
1.百兴煤矿违法组织生产。2003年5月，原矿长贾晓杰离开后，该矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产。2004年 2月6日，鸡西市煤炭工业管理局组织人员对该矿进行验收，发现存在9个方面的安全问题，随即下达了立即停产整顿、经重新验收合格后方可开工生产的决定，但该矿拒不执行停产整顿决定，擅自恢复生产，并违法雇用女工从事井下作业。
2.百兴煤矿井下安全管理混乱，违章指挥、违章作业现象严重。该矿井没有按规定配齐瓦斯检查员，现有瓦斯检查员经常上连班，致使当班瓦斯检查员脱岗睡觉，没有及时接风筒。同时，该矿还存在瓦斯检查员无证上岗且不按规定检查瓦斯，工人在工作面无风的情况下作业并违章在井下拆卸矿灯等问题。
3.鸡西市煤业集团及所属穆棱公司未认真履行职责，工作严重失职。穆棱公司将百兴煤矿承包给王世君经营，只收经营承包费，不认真履行管理职责，以包代管;未采取措施制止该矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产、未经验收合格擅自开工生产的行为;对该矿疏于管理，致使该矿违章指挥、违章作业现象严重。鸡西市煤业集团疏于管理，未采取措施制止和纠正穆棱公司以包代管的行为;对百兴煤矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产、未经验收合格擅自开工生产的问题失察。
4.鸡西市人民政府有关监管部门对百兴煤矿监督检查不到位。鸡西市煤炭工业管理局和鸡西煤矿安全监察支队对该矿违法、违章组织生产的问题监督管理不力，特别是市煤炭工业管理局在2004年2月6日对该矿下达停产整顿的决定后，没有跟踪督促落实，没有采取坚决措施制止该矿擅自开工生产。鸡西市劳动和社会保障局对该矿违法雇用女工从事井下作业的问题失察。
5.鸡西市人民政府未能认真贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的通知》(国办发〔2003〕58号)和《国务院办公厅关于深化安全生产专项整治工作的通知》(国办发〔2003〕60号)精神，对全市煤矿安全生产专项整治工作组织、领导不力;对辖区内煤矿存在的违法、非法生产问题失察;对鸡西市煤业集团、鸡西市煤炭工业管理局、鸡西煤矿安全监察支队等单位履行职责情况监管不力。 事故案例二：
江西省于都县布村煤矿“3.2”较大瓦斯(窒息)事故
事故经过：
2008年3月2日7时30分，江西省于都县布村煤矿发生较大瓦斯(窒息)事故死亡3人，直接经济损失96.1万元。 事故分析：
(1)直接原因：缺氧窒息死亡
11 +100水平南大巷5号石门B22沿煤上山90米，从2008年1月18日至2008年3月2日该上山已停工停风45天之久，上山巷道聚集了大量高浓度的瓦斯等有害气体。2月29日启封后，煤矿没有按规定对上山进行瓦斯排放;3月2日早上7时10分，安全员对平巷维修工程验收后，没有按照《煤矿安全规程》的规定逐段排放瓦斯，控制回风流中的瓦斯浓度，而是违章直接接通了原留在上山的风筒进行通风，采取 “一风吹”的错误方法排放瓦斯;排放瓦斯时没有采取安全措施，没有检查瓦斯，人员没有撤离到安全地点，上山排放出来的高浓度瓦斯，导致在平巷维修作业没有及时撤离的3名工人缺氧窒息死亡。 (2)间接原因：
1.违章指挥是事故的主要原因。煤矿在没有制定安全措施及按规定排放瓦斯的情况下，违章安排上山通风和作业。
2、作业人员素质低，安全意识差，是事故的主要原因。3名维修工人未听从安全员的指挥，不但没有及时撤离，还违章进入到上山。
3、煤矿安全管理混乱，特别是一通三防管理混乱，是事故的重要原因。煤矿管理层特别是安全、生产、技术管理人员对长期停工停风巷道形成瓦斯积聚的危险程度认识不足，存在麻痹思想，没有瓦斯排放意识，导致工作安排不到位，未按照排放瓦斯的要求布置工作，未安排瓦检员跟班。 事故案例三：
2001年江西省丰城矿务局建新煤矿“12.30”煤与瓦斯突出事故
2001年12月30日17时28分.丰城矿务局建新煤矿-600水平东采区西翼1008西风巷切眼掘进工作面在放炮过程中发生煤与瓦斯突出事故，突出煤量1396吨，瓦斯量86670立方米。造成20人死亡， 28人受伤。直接经济损失 184.6万元。 事故经过：
12月 30日中班17时28分，1008西风巷在放炮时发生了煤与瓦斯突出事故，放炮调室内的安全员即刻打开压风自救开关，有6人钻到压风自救袋内，只有一人获救;高浓度瓦斯将撤至进风流的1008西皮带措施巷、在2#底板下山扩削的、进风措施巷扩修的和1103措施巷扩修的一些人员窒息致死。
事故分析：
1.施工的1008西风巷切眼处于卸压带范围之外，而且处于应力集中异常带，未采取有效防突措施。
2.1103东回采工作面开采违反设计、回采工作面上段越过设计停采线回采30米，受采动应力影响，周边巷道破坏严重，导致1008西风巷切眼掘进回风系统不畅通，瓦斯逆流蔓延，使事故扩大。
3.“四位一体的综合防突措施没有得到落实，安全防护措施中的在2#底板上山西措施巷设置的门和压风自救设施不合要求。
4.1008西风巷切眼放炮时，该区域两个掘进工作面，三处巷道维护人员未按规定撤至安全地点。 事故案例四：
阿拉善左旗蒙西煤炭工业公司青岭煤矿“12.27”瓦斯燃烧事故
2003年12月27日，阿拉善左旗蒙西煤炭工业公司青岭煤矿发生一起重大瓦斯燃烧事故，死亡4人、重伤2人。直接经济损失70万元。
事故经过：
2003年12月27日10时左右，青岭煤矿夜班工人和早班工人正在井下掘进工作面办理交接手续，夜班工人正准备升井，而早班工也相继到达掘进巷道内，两班工人在掘进工作面的巷道内相遇，约10时20分，安全生产副矿长刘永增在走到距离掘进头15米的一盲巷处，发现煤电钻电缆搭在轨道上影响过矿车，他便将电缆向巷道的一侧拖动，此时在刘永增身旁的带班班长张仁福(事故中受重伤)看到在电缆与轨道接触处突然产生一股火焰，之后他便失去知觉，过了一会儿，他醒来了，听到刘永增身上的瓦斯报警仪仍发出报警声，他艰难地爬到车场内脱险。与此同时，在地面煤台处的翻车工李启贵和在井口附近的其他工人看到从主井和风井井口均冒出黑烟。至此，井下有12名工人生死不明。事故发生后，该矿技术员耿学勤、瓦检员狄正卫配带自救器立即组织工人入井抢救，他们一边用新风筒向掘进巷内恢复通风，一边救人，于当日13时，将6名受伤及4名遇难人员全部救出地面，并将受伤人员送往甘肃省景泰县医院进行抢救，期间，该矿将事故情况上报了阿左旗煤炭管理部门，之后逐级将事故上报了有关部门。
事故分析：
(一)直接原因分析：
12 1.该矿为高瓦斯矿井，因局扇风筒漏风严重，掘进工作面有效风量不足，造成掘进工作面瓦斯积聚超限。 2.该矿掘井工作面内煤电钻电缆严重失爆，工人在拖动煤电钻电缆时，产生电火花点燃积聚的瓦斯。
(二)间接原因分析：
1.该矿拒不执行有关部门下达的停产指令，擅自组织生产。
2.该矿安全生产管理非常混乱，表现为：⑴该矿的主管部门内蒙古信托投资公司对矿井的管理失控;⑵矿井被层层转包、转让，现场安全生产管理人员已是第四方承包人;⑶矿方未组织工人进行培训，矿长及特种作业人员均未取得操作资格证书;⑷不执行瓦斯检查制度，在巷道内瓦斯超限的情况下，未采取任何安全措施;⑸对井下电器设备不进行定期的维修，煤电钻电缆严重失爆;⑹对矿井通风及通风设备的管理不善，掘进巷内有盲巷未通风，局扇风筒漏风严重、工作面有效风量严重不足。
3.该矿分管安全生产及瓦斯检查的副矿长安全知识缺乏，安全意识差，在工作面风量不足、瓦斯严重超限的情况下，违章指挥工人入井作业，没有采取停电撤人、排放瓦斯的措施。
4.阿拉善左旗煤炭局对该矿监督管理不力，对该矿存在的隶属关系混乱、安全管理混乱、管理人员和特种作业人员无证上岗等问题虽已发现，但制止、落实不到位，没有彻底停止该矿的生产作业。 事故案例五：
陕西省铜川矿务局陈家山煤矿特大瓦斯爆炸事故
2001年4月6日21时14分，陕西省铜川矿务局陈家山煤矿(以下简称陈家山煤矿)四石门皮带下山延伸段发生一起特大瓦斯爆炸事故，事故波及四石门轨道下山、采区总回风下山及412综采放顶煤工作面等区域,造成38人死亡，16人受伤，其中重伤7人，直接经济损失136万元。 事故经过：
2001年4月6日四点班，在四石门采区生产区域有4•个单位，分别是综采二队在412•综采放顶煤工作面出煤、综掘一队在施工总回风下山延伸、掘三队采用炮掘施工轨道下山延伸;综掘三队施工延伸皮带下山，事故前，由于瓦斯浓度大，瓦斯浓度比较高，部分职工在横川附近清理溜子、皮带。21时25分，矿调度室值班员李继龙接到掘进三队工人尚桂岭在井下四泵房汇报，他听到一声巨响，井下发生了瓦斯爆炸事故。
事故发生后，陈家山矿立即成立了救灾指挥部，组织抢救工作。矿救护队于4月6日21时45分下井抢救。局救护大队和下石节救护队也于当天24时赶到现场，参加抢救工作。13时37分现场抢救工作结束。4月6日四点班四石门下井作业的76人中， 22人安全升井，死亡38人，受伤16人。
事故分析：
415掘进工作面的瓦斯涌出量大，在掘进的过程中没有按《煤矿安全规程》的规定及时采取瓦斯抽放措施，致使工作面瓦斯时常超限。事故当班415掘进工作面的局扇没有正常运行，造成瓦斯积聚，并达到爆炸界限，电气失爆产生火花引起瓦斯爆炸。
第三篇：锯床工安全技术操作规程
1.规范
本规程对锯床工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操着要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于锯床工的安全操作。锯床工应遵守《安全生产总则》及本安全技术操作规程。
2.本岗位的危险，危险因素 (1)旋转的圆锯片。 (2)往复运动的锯条、工件。 (3)其它可能存在的危险因素。 3.操作要领及要求
(1)工作前，要检查机床的电气、润滑、冷却各系统是否正常，再空载运行几分钟。 (2)转入锯弓松紧要适合，防止断裂、锯条歪斜应及时校正。
(3)吊装长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。
(4)锯割的材料如果弯曲较大，则不应该多件装夹，应单件进行装夹，装夹牢固后切割。
(5)圆锯片要罩好防护罩，注意人身特别是头、手不要接近运转中的锯片。 ( 6)在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
(7)锯好的培料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 4.应急处理
发生事故时，应先关电源，再停机，并请有关人员进行维修。
第四篇：钻探工 岗位作业书
目
录
(一)上岗条件 ........................................................................................ 1
(二)岗位描述 ........................................................................................ 1
(三)岗位责任制 .................................................................................... 1
(四)岗位操作规程 ................................................................................ 2
(五)钻探工工作流程 ............................................................................ 7
(六)作业标准 ........................................................................................ 8
(七)工作任务 ...................................................................................... 10
(八)事故案例 ...................................................................................... 10
(九)钻探工岗位6S标准 ................................................................... 11
(十)常见事故及处理方法 .................................................................. 12
(一)上岗条件
1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
3、熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
4、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。
5、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。
(二)岗位描述
1、负责矿井探放水、探瓦斯、探小窑、探地质构造等钻探工作。
2、懂得地质钻探方面的一般常识知识。
3、操作各类设备钻机技术熟练。
4、为矿井安全进尺、安全回采提供技术服务。
(三)岗位责任制
1、钻探工对岗位的安全工作负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、了解地质构造情况，懂得设备的原理及安全操作注意事项，并掌握钻探方面的安全技术知识。
4、严格按措施施工，各工序之间操作要认真，有问题及时汇报。
5、做好自主保安及互助保安工作，杜绝违章作业。
6、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度。
7、及时提安全合理化化建议。
8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。
(四)岗位操作规程
1、安全规定
(1)井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。
(2)作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。
(3)必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。
(4)严禁使用非煤安标志的钻探设备。 (5)打吊锤应注意的安全规程：
①使用吊锤处理孔内事故是一种常用的方法，当瓦斯超过1%时禁止使用吊锤。
②在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。
③严禁吊锤和升降机同时使用来排除孔内事故。 (6)硬质合金钻进操作中必须遵守如下规定：
①必须保持孔内(底)清洁，孔内残留岩芯在0.5m以上或有
脱落时，不得再下入新钻头，以免硬质合金崩落影响钻进。
②合理掌握回次提钻长度，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。
③采取岩芯时严禁猛礅钻具，以免崩落和礅坏硬质合金。
④拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。 (7)复合片钻进必须遵守下列规定：
①必须保持孔内干净，无残留岩芯、合金、钢料等。
②根据岩石等级选用复合片钻头，钻进中合理调节冲洗液，下钻时严禁猛蹾钻具以防止复合片受冲击脱落。
(8)采用金刚石钻进时，拧卸钻头与扩孔器时要用专门型号的自由管子钳。不得使管子钳的牙咬住钻头或扩孔器胎体，以免压碎胎体和金刚石。
(9)每台设备必须建立档案
(10)钻探设备应经常清洗、保养，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。
(11)经常使用的钻探设备应定期更换卡瓦. (12)入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可靠。
(13)根据设计要求备足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。
(14)钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。 (15)斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在斜巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物
品。
(16)设备装卸严禁摔、滚、撞、击。
(17)短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。
(18)施工钻场必须符合钻探技术要求，并检查和加固钻场及周围支架。
(19)按方向线将钻机中心对准钻孔位置，摆正钻机架。整平底板，设置枕木。
(20)钻机要安放平稳，不平时机可垫木料衬平，按四压固定。 (21)钻机及其动力设备等都必须安装平稳、牢固，并有水泵排水，以防水淹。
(22)施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。
(23)对钻机的传动部分要安装防护装置。
2、操作准备
(1)接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。
(2)电源接好后，先试转，判明无卡阻后再送电运转，并检查电机的正反转及运转情况。
(3)检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、灵活可靠，水泵上水是否正常，液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位。
3、正常操作
(1)钻探施工时要做到：
①按工程技术人员所标定的孔位、方位、倾角施工，不经工程技术人员同意，不得擅自改动。
②钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
③启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
④钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。
⑤若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
⑥透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
⑦取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。
⑧钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
(2)安装钻机前，必须遵守下列规定: ①加强钻场前、后10m内的巷道支护，安全通道要畅通。
②在打钻地点或附近安设专用电话。
③工程技术人员必须亲临现场，探放水人员按设计确定钻孔位置等因素。
(3)安置孔口管应遵守以下规定：
①套管要安置在较完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及
耐压试验，必须符合单项设计要求。
②止水套管的接头必须用麻或棉丝严加密封，防止漏水。
③套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30min，然后安装控水闸阀。
(4)上、下钻具时要按下列要求施工：
①提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好。
②在提、下钻具的过程中，操纵升降机的人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。
③孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾蹬垫叉。
④升降钻具时必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。 (5)操作高压电器时，应做好防护措施，在钻机前后的给进装置活动范围内，不准站人。
(6)钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔里水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状，必须停钻，但不得拔出钻杆，应立即向调度室汇报，并派人监测水情。
(7)钻进过程中的故障处理：
①发生埋钻、掉钻事故，要及时通知有关领导，采取相应措施进行处理。
②钻进时，发现孔口返出的水量减小，要及时查明原因，及时处理。
(8)瓦斯抽放钻孔的操作规定：
①钻场所有电气设备必须符合《煤矿安全规程》规定，杜绝失爆，钻场探头实行瓦斯、电闭锁装置。
②钻场内按有关规定加强通风，禁止随意停风，确保供风安全。
③非施钻人员不得进入作业点，不得接触封孔材料及钻探设备。
④因故临时停钻，应将钻头退离孔底一定距离，以防煤岩粉“抱钻”现象发生。
⑤钻孔施工结束后要及时下套管并连接到抽放管路上，以防瓦斯溢出影响下一孔施工。
(9)瓦斯抽放孔特殊施工规定：
①采用孔干打湿喷。
②钻孔施工前必须准备足够的黏土或木锥，以备孔内冒烟。
③孔口不返粉时应停止进尺，查明原因。
④在孔口设置喷雾一个，在下风口20m内设置二道喷雾净化。
4、收尾工作
(1)下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭电源，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
(2)整理好钻孔资料。
(五)钻探工工作流程
检查钻场安全情况→钻机固定→检查设备完好→开机试运转→按设计要求核实参数→加杆卡杆→开水→正常钻进→根据岩石软硬合理调整系统压力→准确记录见软见硬、见煤、见水深度→达到设计孔深→终孔拔杆。
(六)作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
2、接班
(1)准时进入接班地点。 (2)认真了解上班钻探工作状况。
(3)检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。
(4)认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。
(5)检查泵站、油位、运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。
(6)检查电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，有无漏油现象。
(7)检查各操作手把及各旋钮是否灵活可靠，准确无误。 (8)检查钻机无卡阻后再送电运转，钻机运转是否正常，是否符合要求。
(9)检查施工地点的风水管路是否正常供应。
(10)检查开关是否完好、电机的运转方向、声音、温度是否正常，有无煤尘、杂物堆积。
(11)对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。
(12)履行交接班手续。
3、作业
(1)司机进入工作岗位，戴好防尘口罩。
(2)检查本项钻探工程所需的器材、工具、材料是否齐全可靠。 (3)钻机及其动力设备等是否安装平稳、牢固，水泵排水是否正常，以防水淹。
(4)发出开机信号。开启除尘装置。 (5)开启冲洗液，防止岩粉堵塞钻头。
(6)操作手把向前推时，钻杆顺时针旋转，操作手把向后推时，钻杆逆时针旋转，操作手把处于零位时，钻杆停止旋转。
(7)操作手把向前推时，钻杆给进，当手把后拉时，钻杆缩回。操作手把零位时，钻杆前后不动。
(8)调节系统压力，防止给进压力过大损坏钻具。
(9)根据孔口返粉情况准确判断岩性，并及时记录到钻探交接卡上。
4、交班
(1)各开关旋钮及操作手把打到零位，切断电源和开关。 (2)清理设备上粉尘杂物，关闭供水源，处理不应遗留问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
(3)向接班人汇报本班工作情况。 (4)协助接班人现场检查。 (5)发现问题立即协同处理。
(6)对遗留问题，落实责任向上汇报。 (7)履行交接手续。
(8)执行《通用标准》
(9)下班：执行《通用标准》;上井汇报，填写记录。
(七)工作任务
完成当班钻探任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。
(八)事故案例
1、事故经过
2012年12月17号凌晨1点30分，XX矿钻机工陈XX、王XX、张XX、戴XX等人在4318采面上夜班，陈XX和张XX共同操纵一台钻机。张XX由于工作服的纽扣没有扣上，被钻杆钩住，因此陈XX随即被机器拉了进往，甩在机器的旁边，头撞在支护钢梁上,仰面倒地，胸部以上鼻子以下部位都是鲜血，喉咙里有喘气的声音，眼睛闭着，左胸上部的衣服都被撕碎。
2、事故原因
(1)直接原因
按照有关规定，员工上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，不得飘荡;陈XX违反安全操纵规程违章作业，上班时工作服没上纽扣，导致事故发生。
(2)间接原因
区队治理存在题目,安全生产意识淡薄，安全治理制度不健全，
安全治理措施执行不到位，对职工安全教育不严，导致职工安全生产意识淡薄，违反劳动保护制度和操纵规程。
3、防范措施
(1)切实加强安全治理工作。 安全员加强对井下所有作业地点进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，并及时制止、纠正煤矿及作业职员影响安全的违法、违章行为。
(2)完善各项安全治理制度。对不服从煤矿安全治理的作业职员，必须及时发现并采取有效措施予以处罚，确保煤矿各项规章制度得到落实。
(3)钻机操纵时，严格按操纵规程作业，上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，扣好纽扣。
(九)钻探工岗位6S标准
1、整理
(1)钻机附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。
(2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。
2、整顿
(1)各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。 (2)工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内，设备材料挂牌管理。
3、清扫
(1)物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 (2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。
(3)钻场附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。
(4)水、废弃物等物质要及时不间断排走。
4、清洁
(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。 (2)通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
(2)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。
(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全
(4)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
(十)常见事故及处理方法
1、钻杆(具)断脱事故的预防：
(1)钻进时压力不要太大，转速不要过快或加压不要过猛。 (2)钻杆弯曲时禁止使用。
(3)钻杆本身扣少，且管壁较薄时或有裂纹时禁止使用。 (4)下人孔中的杆要根根上紧，节节上牢。
(5)发现倒转开车应立即停车检查，以防钻杆多处断开。 (6)下杆到底后，要先慢速开车，促使其钻杆上紧，然后顶起钻具。
2、卡、夹钻、埋杆的预防：
(1)钻孔内要保护好孔口，严禁掉入异物。
(2)打钻时，禁止出现孔内弯曲现象，超过50米时，应进行一次测斜。
(3)遇有坍塌不稳定松软岩粉、煤层，应经常活动钻具，并向孔内灌浆。
(4)使用完好的钻头。
(5)钻进时孔内岩粉超过0.5米时，应捞取岩粉后再钻。 (6)钻进速度特别快时，要及时提杆，以防埋杆。
3、烧钻事故的预防及处理：
(1)打钻时及时用冲洗夜，保证钻头时常有水冲洗。 (2)保护好孔口，严防调入金属异物。 (3)使用焊接好的合金钻头。
4、严格执行“钻具检查制度”，做好“四检查、三不下、两准备”工作。四检查：开钻前严格检查，孔内重大事故处理后检查，上下钻具检查，备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下，丝扣不合格不下，钻杆严重弯曲不下。两准备：做好备用钻具准备，上班为下班
做好准备。
5、处理事故过程中要做到“三清、两慎、一勤、一稳”即三清： (1)孔内钻具要清，孔内事故深度要清，事故部位和孔壁的稳固程度要清。
(2)两慎即：慎重决定处理方法，慎重选择打捞工具。 (3)一勤：勤召开研究会，分析事故变化情况。 (4)一稳：处理和升降钻具要稳。
第五篇：井下钻探工岗位作业标准
一、上岗要求：
1、必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、必须按时参加科队的班前班后会。
3、必须严格遵守矿规矿纪及科队的各项管理制度。
4、必须穿戴整齐，配戴号符合要求的劳保用品方可下井上岗。
5、必须认真学习钻探施工技术措施，了解钻探设备特征和工作原理，熟悉各种仪器的技术性能、工作指标和要求，并且很好的掌握操作方法，严格执行各种钻探技术规程和安全操作规程。、6、熟悉相关安全规定及矿井避灾路线。
二、班前准备
1、现场询问上班工作任务完成情况，存在的问题。
2、检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。
3、检查钻机各部件，钻机立柱无弯折现象，开关，线路、油管;油箱抗磨油占油箱总容量的是否2/3以上;操作手柄是否灵活;钻机压力表有无破损现象;钻杆及其他零配件齐全，到位并且试运转。
4、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。
5、设备安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围的支护，防止冒顶片帮;清理各种杂物、挖好清水池和疏水沟。
6、在上山施工时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
7、根据巷道高度、宽度及钻孔的排列确定钻机架设位置。
8、执行交接手续。
三、操作顺序：
（一）支钻前
(1)加强钻场附近的支护，确保支护良好，安全可靠;
(2)确定钻场附近50米范围内有通讯电话或其他通讯设施;
(3)确定有临时水仓、水泵(一个使用，一个备用)、有排水沟;
(4)钻场空气新鲜，通风良好;
（二）支钻
(1)立柱接顶要实，确保立柱打顶牢固可靠并且有防倒装置;
(2)架柱底座的支撑油缸要支设平稳，必要时要有穿鞋;
(3)油管要按顺序排放，以不影响行人为准，查看各接口处有无漏油现象;
(4)压力表数值显示正常，钻杆摆放整齐;
（三）钻探过程中
(1)钻孔资料必须要记录详实;
(2)操作人员要站在通风良好，支护牢靠的地方进行操作和记录;
(3)遇到可疑情况要及时和队里或调度室进行联系;
(4)、要熟练掌握钻探设备的结构、性能及操作要领，发现异常及时处理。按时对设备清理维护，保证正常运转。
(5)钻孔必须严格按设计方位、倾角、孔位、序次施工。
(6)、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从指挥人命令，准确、及时迅速地启动和关闭开关。
(7)钻进时人员站立在钻机侧面1米以外，严禁站在运转的钻机后面，防止钻具断裂伤人。
(8)禁止用手、脚直接制动机械运转部分。严禁钻机缺油状态运行，钻头损坏严重状态下运行。
(9)、钻进过程中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
(10)若发现煤岩松动、片帮、来压，见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
(11)透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞和泥封闭，或严格按相关要求对钻孔进行处理。
（四）
收尾
(1)卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。
(2)不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎。
(3)将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
(4).钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放;钻孔质量验收;场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
(5)把钻机、钻机架、钻杆等堆放到干燥、不影响通车行人的巷道一侧。
(6)钻孔资料的整理，每个班都必须填写相关牌板，包括钻孔角度、深度、等原始资料，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班验收审核并签字。
(7)钻机要经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好
四、班后
1、交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常。
2、向接班人汇报本班工作情况。
3、协助接班人现场检查。
4、发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。
5、履行交接班手续。
6、执行《通用标准》。
7、上井汇报，填写记录。
岗位对标、安全达标考核办法
按照上级有关要求，结合各煤矿安全生产管理实际，我们编印了集团《岗位对标、安全达标手册》，其中包括了煤矿各岗位工种的安全上岗条件、各作业岗位岗前通用标准、各岗位应把握的质量标准化标准、各岗位应遵守的安全作业标准等，在此基础上特制定了《岗位对标、安全达标考核办法》，望严格遵照执行。
一、各煤矿科、队负责所管辖范围内岗位安全工作的自查和自处工作，具体考核按照内部制定的考核程序执行。
二、安全员、各级管理人员、上级各级安全检查人员，检查所发现的安全问题和安全隐患，统一由“质量标准化办公室”对责任队组进行考核，并连带处罚责任班组长10%，所监管科队长5%。
三、具体考核标准：
1、针对上述标准，因岗位人员职责履行不到位，每违反一处，处罚直接负责人5-50元;
2、针对上述标准，因科队管理责任、办法、措施落实不到位，每违反一处，考核责任科队50-100元，并按上述考核比例连带处罚科、队、班长。
四、其他未述事项，仍执行集团及矿内有关规定。
为了提高我矿探放水工的业务素质，强化员工对矿井探放水知识的学习，促使探放水工养成正规操作的习惯，特编制矿井探放水工应知应会知识手册供大家学习参考。
1、矿井防治水的原则是什么?
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、矿井防治水的措施有那些?
答：防、堵、疏、排、截。
5、矿井出水的形式有哪些?
答：
滴水、淋水、
渗水、涌水、
突水、透水。
6、突水征兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
7、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
8、钻孔的参数指那些?
答：方位、角度、孔深。
10、探放老空水时布孔的原则是什么?
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
11、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
12、完好钻杆的标准是什么?
答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
14、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
15、发生透水事故后，人员应朝何处撤退?
答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
18、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
20、钻机压柱的安设有何要求?
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定，且有可靠的防倒装置。
21、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些?
答：(1)油箱内油面过低;(2)油箱吸油滤网阻塞;(3)油的粘度过高;(4)油箱空气过滤器阻塞;;(5)吸油管道漏气;(6)油泵内部损坏或磨损过度;
23、钻机启动前需要做哪些准备工作?;答：(1)检查钻孔的方位和角度是否与设计一致;;(2)检查压柱是否齐全可靠
(3)检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求;
(4)检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位;
(5)检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠;
24、采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：
(1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿井时;
(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;
(3)打开隔离煤柱放水时;
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水
6
井等相通的断层破碎带时;
(5)接近有出水可能的钻孔时;
(6)接近有水的灌浆区时;
(7)接近其他可能出水的地区时。
25、探放断层水的原则：
凡遇下列情况都必须探水：(1)预测采掘工作面前方或附近有断层存在，但断层位置和含(导)水性不清，有可能突水时;
(2)采掘工作面前方或附近有含(导)水断层存在，但具体位置不清，或控制不够严密时。
(3)采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态，在掘进工作面前方和采后影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发
7
生突水时;
(4)井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含(导)水，但是深部有可能突水时;
(5)断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水表征，但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起突水，需要探明其局部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时;
(6)根据井巷工程和留设断层防水煤柱等的特殊要求，必须探明断层时;
(7)采掘工作面接近推断含水断层100米时;
(8)采掘工作面距已知含水断层60米时;
(9)采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短
8
时;
(10)采区内构造不明，含水层水压又大于2-3MPa时。
实际操作技能
一、探放水工安全操作标准：
打钻前准备工作
1、根据工作安排，准备、检查，带足本班所需工具、材料等。
2、安装钻机前的准备工作如下：
(1)、检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。
(2)、清理干净杂物，挖好清池，疏通水沟。
(3)、做好通风无死角处，在打钻工程中不准停风，
且要有可靠的风电闭锁装置;(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求;3、安装钻机时应注意如下问题：;(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙;(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板;(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动;4、钻孔前的准备工作如下：;(1)、钻机空载调试运行10min;接通水源;(2)、检查排水泵系统是否完善;
且要有可靠的风电闭锁装置。
(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求。
3、安装钻机时应注意如下问题：
(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。
(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板平整，地木梁入底板平稳，四周打上压柱及斜桩，防止钻进过程中机身晃动。
(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
4、钻孔前的准备工作如下：
(1)、钻机空载调试运行10min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠后，也可接钻杆，并
10
接通水源。
(2)、检查排水泵系统是否完善。
(3)、钻孔前供水、供风、后加压钻机，并停止钻进时，先停钻后停止供水、供风。
钻孔
1、严格按照测量人员标定的孔位和给定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆应注意以下问题：
(1)、检查钻杆是否堵塞，弯曲丝口磨损，不合格的钻杆不得使用。
(2)、连接钻杆要对准丝口，避免歪斜和漏水。
(3)、装卸钻头时，不得损伤合金片、钻头和钻杆。
11
(4)、安装钻杆时应在完成第一根后，再安第二根。
3、开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，压力再逐步增大。
4、开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时应加大水量，冲好孔后方可停钻。
5、钻进时，认真观察给排水情况、钻孔内的振动情况，认真观察钻机各部是否有超温、声音异常等情况，发现问题立即停机处理。
6、钻进时，当钻进10米或复换钻具时，必须量一次钻杆，核实孔深。
7、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤(岩)粉
12
卡住钻杆。
8、提出钻具时，有如下注意事项：
(1)、提钻前，要丈量机上余尺，做好钻机以及紧卸工具的准备工作。
(2)、提钻前必须用清水冲孔，排净煤岩粉。
(3)、提钻时操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必须站在钻具起落范围以外。
(4)、钻具提出后要用棉丝缠住两端，防止钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
操作钻机的注意事项
1、启动时，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要及时、准确、迅速。
2、钻机速度不得随意改变。
13
3、钻机进仰角超过25°时，不准在套管下方操作，以免套管滑落伤人。
4、钻机运转时，禁止用手、脚或其他物件制动运转部分，禁止将任何物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
下班前的收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、深度、套管下置深度设备运转情况等，全面准确的记录下来。
2、严格执行现场交接班制度。
3、钻孔完工后，做好善后工作，为下次施工做好准备工作。
14
二、探放水工手指口述安全操作规范；15；16；17；
二、探放水工手指口述安全操作规范
15第一章探放水工必知必会必禁知识;第一节探放水工岗位危险源辨识及禁止行为;一、探防水工岗位危险源;1、探防水工作业前;(1)钻机各控制部件不安全可靠;(2)钻机缺油状态运行;(3)钻头损坏严重状态下运行;(4)钻机压力水小或压力不够;2、探防水工作业中;(1)钻机不按次序开机;(2)钻进过程中人员距离钻机较近;(3)操作过程中人员注意力不集中;(4)采空区突水
第一章
探放水工必知必会必禁知识
第一节
探放水工岗位危险源辨识及禁止行为
一、探防水工岗位危险源
1、探防水工作业前
(1)钻机各控制部件不安全可靠。
(2)钻机缺油状态运行。
(3)钻头损坏严重状态下运行。
(4)钻机压力水小或压力不够。
2、探防水工作业中
(1)钻机不按次序开机。
(2)钻进过程中人员距离钻机较近。
(3)操作过程中人员注意力不集中。
(4)采空区突水，造成淹没巷道及人员伤亡。
(5)钻机操作不当，造成人员伤害事故。
3、探防水工作业结束
(1)操作人员听到停机口号不立即停机
(2)钻机停机后不关闭开关、不打开离合器
(3)人员在交接班时未将安全注意事项交清
二、探防水工岗位禁止行为
1、探防水工作业前
(1)严禁钻机各控制部件不安全可靠的情况下运行钻机
(2)严禁钻机在缺油状态运行
(3)严禁钻机在钻头损坏严重状态下运行
(4)严禁在钻机压力水小或压力不够时运行钻机
2、探防水工作业中
(1)严禁钻机再开动时不按次序开机
(2)严禁在钻进过程中人员距离钻机较近
(3)严禁操作过程中人员注意力不集中
3、探防水工作业结束
(1)严禁操作人员听到停机口号不立即停机
(2)严禁钻机停机后不关闭开关、不打开离合器
(3)严禁人员在交接班时未将安全注意事项交清
第二节、探防水工岗位必知必会知识
一、探防水工作业前必须做到
1、精神状态良好。
2、检查钻场附近巷道顶板无掉块、漏渣现象。
3、检查钻场内顶柱是否有松动现象。
4、检查供水管路是否畅通。
5、检查油箱内油位是否满足要求。
6、检查供电是否正常。
二、探防水工作业中必须做到
1、打开压力水开关，经检查确认压力水已正常返出。
2、打开油箱截止阀，经确认截止阀已打开。
3、操作远方馈电开关手把于合闸位置，按下钻机启动按钮启动钻机。经检查馈电已送电，钻机已启动。
4、检查电机运转是否正常，经检查确认钻机运转正常，无杂音。
5、操作钻机手把，检查给进、起拔是否顺畅。经检查钻机一切常。
6、按下钻机停止按钮，关闭压力水闸阀。
7、插入钻杆，安装水帽，打开压力水闸阀，按下钻机启动按钮。经检查确认，上述步骤操作完毕，进入正常钻进
阶段。
8、按下钻机停止按钮，经检查确认，电机已停止运转
9、将远方馈电开关手把打至“零位”，并闭锁。
10、清理工作场所，清点施工工具。
三、探防水工作业结束时必须做到
1、现场工具、材料、卫生清理干净。
2、设备完好。
3、工程质量优良。
第三节
探防水工基本知识问答
1、永煤集团井下钻探注浆施工使用的钻机型号是什么?
答：钻机型号为：ZDY1900S。
2、ZDY1900S型钻机的主机由哪两部分组成?
答：回转器和夹持器。
3、ZDY1900S型钻机油箱内液压油要保持多少?
答：要保持在油位指示针的1/3处。
4、煤矿水害防治的十六字原则是什么?
答：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
5、煤矿水害防治的五项综合治理措施是什么?
答：探、防、堵、截、排。
6、防治水的目的是什么?
答：(1)保障职工生命安全和国家财产不受损失;(2)避免矿井水害事故的发生;(3)减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益;(4)解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。
7、底板改造原理是什么?
通过注浆孔注水泥浆，来充填各层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，并切断水源的通道，使受注含水层被改造为不含水层、隔水层或弱含水层，增强了煤层底板隔水层的强度与厚度，实现工作面安全开采。
8、集团公司防治水24字方针是什么?
立足采面、物探先行、以堵为主、疏堵结合、综合防治、分类治理
9、常见矿井出水通道有哪些?
顶底板裂隙、
断层、
陷落柱、
废旧钻孔、
采动活化裂隙。
10、矿井出水的形式有哪些?
滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
11、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员应朝什么方向撤退?
人员必须朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
12、造成煤矿水灾的地下水有?
答：老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。
13、突水前的预兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
14、采掘工作面探水的条件是什么?
答：(1)接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时;(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;(3)打开隔离煤柱放水时;(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时;(5)接近有出水可能的钻孔时;(6)接近有水的灌浆区时;(7)接近其他可能出水地区时。
15、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人?
答：由于矿井突水有一个逐步恶化的演变过程，所以现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出
水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。
现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。
灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。
16、我们经常施工的底板改造钻孔的开孔一般使用多大的钻头?
答：134mm。
17、我们经常施工的底板改造钻孔孔口管直径是多少?
答：108mm。
18、钻孔出水后需要进行哪三项数据的测定?
答：水温、水压、流量。
19、注浆孔口必须安设什么?
答：压力表和泄压阀。
20、注浆后必须用什么冲洗注浆管路?
答：清水。
21、钻孔的基本参数是什么?
答：方位、倾角、孔深。
22、遇到水灾事故时，应怎样做?
答：遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。
23、采用地面造浆、输浆、井下注浆时，井下每个注浆地点不得少于几个人?
答：2个人。
24、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生的事故是什么?
答：水帽损坏，高压水伤人。
25、底板改造未终孔而进行注浆的钻孔，水泥的凝固时间不得少于多长时间方准再次施工。
答:16小时。
26、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止什么中毒的呼吸装置?
答：一氧化碳。
27、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须采取什么措施?
答：停止作业，采取措施，报告矿调度室。
28、孔口管每节长多少?
答：2.0m。
29、塌孔埋钻时加压猛拔钻杆可能会发生的事故是什么?
答：油管爆裂，高压油伤人。
30、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有什么人员在现场值班，检查空气成分?
答：瓦斯检查工或救护队员。
31、注浆前注浆管路必须用清水进行试压，压力达到10MPa以上且维持多长时间后方可进行注浆。
答：30分钟。
32、钻机夹持器松而不能夹紧钻杆可能会发生的事故是什么?
答：易掉落钻杆或高压水顶出钻杆伤人。
33、钻孔的注浆终止压力不得小于钻孔出水水压的多少?
答：2～2.5倍。
34、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于多长时间?
答：8小时。
35、钻机在井下的钻探过程中，需要停止钻机运转时的操作顺序是什么?
答：先停电，再停水。
36、ZDY1900S钻机主、副泵空转多长时间后再进行其它操作?
答：5分钟。
37、回转器前进、后退运转要平稳，系统压力不应超过多少?
答：2.5MPa。
38、孔口管外置接头一般长度为多少?
答：150mm。
39、我矿采用的注浆方式是什么?
答：下行式注浆。
40、注浆前未检查注浆管路及二次连接保护可能会发生的事故是什么?
答：高压软管脱落伤人。
41、二2煤层底板注浆改造的目的和意义是什么?
答：将含水层岩体内的水体用浆液代替，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。阻断目的层在水平方向上与原始水体的联系。主要是在空间内封堵导水溶隙，充填后，使之闭合而不导水。阻断目的层与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系，并有限度地增加底板岩层抗水压的厚度。
42、注浆前对管路的检查有何要求?
答：注浆前应对管路的连接、吊挂，压力表的安设，各种连接物件进行检查，要保证管路畅通，压力表灵敏可靠，截止阀、球阀开闭自如有效。
43、钻机压柱的安设要求是什么?
答：压柱不少于4根，压实压牢，压柱有可靠的防倒装置，压柱必须有柱帽，选择平整的顶板打设牢固。
44、完好钻杆的标准是什么?
答:不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
45、探放水设计应设计处“三线”，指的是什么?
答：积水线、探水线、警戒线。
46、油泵排量不足，噪音增大主要有哪些原因造成?
答:
油箱吸油滤网阻塞，油的粘度过高，油箱空气过滤器阻塞，油泵内部损坏或磨损过度。
47、底板改造常用的浆液种类有哪些?
答：水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。
48、矿井突水具备的条件是什么?
答：水源、动力水源、导水通道。
49、井下使用的四吋高压闸阀其耐压强度为多少?
答：6.4Mpa。
50、水害防治工作的第一责任人是谁?
答：煤矿主要负责人。
51、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理几次?
答：3次。
52、根据钻进方法钻机可分为哪两种?
答：冲击式钻进和回转式钻进。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、幼儿教育、小学教育、各类资格考试、中学教育、应用写作文书、专业论文、行业资料、探放水工应知应会56等内容
探放水队队长、书记应知应会复习题;一、填空题(每空1分，共计30分);1、防治水坚持的“十六字”原则是指(预测预报)、;2、集团公司探放水“二十四字”方针是指(物探先行;3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、;4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、(导水裂隙带;5、矿井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、;6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水
探放水队队长、书记应知应会复习题
一、填空题（每空1分，共计30分）
1、防治水坚持的“十六字”原则是指(预测预报)、(有疑必探)、(先探后掘)、(先治后采)。
2、集团公司探放水“二十四字”方针是指(物探先行)、(钻探跟进)、(物钻并举)、(探掘分离)、(不探不掘)、(不探不采)。
3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、(岩溶水)。
4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、(导水裂隙带)、封闭不良钻孔、采掘对顶底板的破坏影响。
5、矿井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、(滴入)、(淋水)、(流入)、(涌入)和(溃入)，其中涌入和溃入为突水。
6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、(积水量)和(水压)。
7、“雨季三防”是指(防雷电)、(防汛)、(防排水)。
8、在煤矿透水应急救援过程中，要坚持(救人优先)、(救活人优先)、(防止水害扩大优先)、(利于治水复矿优先)“四优先”的原则。
9、防治水“三专”是指(专业人员)、(专职队伍)、(专用钻机)。
10、探放水孔口管壁厚不小于(
5
)mm
二、问答题（每题3分，共计45分）
1、矿井探放水是指什么?
答：指包括探水和放水的总称。探水是指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况等情况。放水是指为了预防水害事故，在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。
2、采掘工作面透水前有哪些征兆?
答：挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，水叫，底板鼓起或产生裂隙，顶板淋水加大，顶板来压，出现渗水、水色发浑、有臭味等现象。
3、什么是探水钻孔的超前距?
答：超前距：探水时从探水线开始向前方打钻孔，在超前探水时，钻孔很少一次就能打到积水目标区，常是探水—掘进—再探水—再掘进，循环进行;探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，该段距离称超前距。
4、什么是允许掘进距离、帮距?
答：允许掘进距离：经探水证实无任何水害威胁，可安全掘进的长度。帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离称为帮距。
5、发生透水事故时的处理措施有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁的人员，最先发现透水的现场工作人员一方面报告调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集支柱，堵住出水点，防止事故继续扩大;水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区，安全出井。
6、矿井水害的防治措施有哪些?
答：“防”主要指合理留设各类放水煤柱;“堵”主要指注浆封堵具有突水威胁的含水层;“疏”主要指探放老空水和对承压含水层进行疏水降压;“排”主要指完善矿井排水系统;“截”主要指加强地表水的截流治理。
7、安全水头是指什么?
答：是指不致引起矿井突水的承压水头最大值。
8、矿井突水的定义?
答：凡是井巷掘进及工作面回采过程中，接近或沟通含水层、被淹巷道、地表水体、含水断裂带、溶洞、陷落柱而突然产生的突水事故
9、矿井充水水源主要包括哪些?
答：主要有大气降水、地表水、地下水、老空水。
10、什么是带压开采?
答：是指在具有承压水压力的含水层上进行的采煤。
11、断层的概念?断层的要素是?
答：断层是指断裂面两侧的岩层或岩体沿着断裂面发生显著的位移时。
断层的要素：断层面、断层带、断层线、断盘、断层交面线。
12、根据断层两盘相对运动的方向，可将断层分为哪几类?
答：根据断层两盘相对运动的方向，断层可分为3类：①正断层：上盘相对下降，下盘相对上升。②逆断层：上盘相对上升，下盘相对下降。③平移断层：断层两盘沿水平方向相对移动。
13、井下探放水五项原则是什么?
答：(1)先隔离后探放的原则
(2)先降压后探放的原则
(3)先封堵后探放的原则
(4)先探放后开采的原则
(5)有疑必探的原则
14、ZDY-750型煤矿用液压坑道钻机由哪几部分组成?并说明钻机符号的意义?
答：主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
Z
表示钻机
D
表示动力头式
Y表示液压传动
750表示主轴最大额定转矩750Nm。
15、孔口安全装置由哪几部分组成?
答：孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀等组成。
三、论述题（每题5分，共计25分）
1、简单论述透水后被围困时采取的避灾自救措施?
(1).当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾，迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显的标志。
(2).在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。
(3).避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
(4).被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。
(5).长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不
可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。
2、采掘工作面遇到哪些情况必须确定探水线进行探放水?
答：采掘工作面遇有以下情况时，须进行探放水：
(1)接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿;
(2)接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱;
(3)打开防隔水煤(岩)柱进行放水前;
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带;
(5)接近有出水可能的钻孔;
(6)接近水文地质条件复杂的区域;
(7)采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤(岩)柱厚度不清楚可能发生突水;
(8)接近有积水的灌浆区;
(9)接近其他可能突水的地区。
3、试述井下探放水施工中的安全技术措施有哪些?
答：井下探放水施工过程中，应采取以下几项安全技术措施：
(1)加强钻孔附近的巷道支护工作，背好顶邦，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;
(2)必须清理巷道中的浮煤、挖好排水沟;
(3)排水设施满足设计要求;
(4)在施工打钻地点或其附近安装好专用电话，以利于及时汇报。
(5)在确定主要探水孔位置时，应由地质测量人员进行标定，负责探放水工作的人员必须到场，共同确定钻孔方位，倾角和钻孔布置数量及钻进的深度
(6)在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先;(7)熟悉避灾路线;(8)钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压;(9)要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，;(10)探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不;4、简述探放水工程设计主要内容有哪些?;答：(1)探水钻场位置(含各回次);(2)钻探工;5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工;
(6)在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。
(7)熟悉避灾路线。
(8)钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压、水量突然增大，顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻具。并立即向有关部门和负责人汇报和派专人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。
(9)要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，及时采取措施。
(10)探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不得擅自改变设计。
4、简述探放水工程设计主要内容有哪些?
答：(1)探水钻场位置(含各回次);(2)钻探工具型号;(3)设计钻孔帮距、超前距和探水线确定;(4)探放水钻孔组数、个数、方向、角度、孔径、深度;(5)套管规格：长度、孔径及管壁厚度，孔口阀规格及耐压要求;(6)探水点迎头密闭规格、方式等。
5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工作?
答：略
16
17
三亿文库3
探放水工应知应会
1、防治水的原则是什么?
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、永煤集团防治水的二十四字方针是?
答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。
3、防治水的
措施有那些?
答：探、防、堵、截、排。
4、突水应具备的条件是什么?
答：水源、出水通道、动力水源。
5、煤矿五大自然灾害是什么?
答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定?
答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。
7、常用的惰性注浆材料有那些?
答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等
8、常用的浆液种类有哪些?
答：
水泥浆
、水泥-化学混合浆
、化学浆液。
9、矿井出水的形式有哪些?
答：
滴水、淋水、
渗水、涌水、
突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
12、钻孔的参数指那些?
答：方位、角度、孔深。
13、施工时采用钻头应遵循什么原则?
答：先大后小的原则。
14、探放老空水时布孔的原则是什么?
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
16、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。
17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号?
答：MKD-5S型全液压坑道钻机。
18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站
组成。
19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架
组成。
20、完好钻杆的
标准是什么?
答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
21、临时停钻时应怎样操作?
答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。
22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退?
答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人?各自的职责是什么?
答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。
25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中
Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.
26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。
27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa
28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。
29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。
30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。
31、注浆后必须用
清水
冲洗注浆管路。
32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
33、钻机压柱的安设有何要求?
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置;
34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些?
答：(1)油箱内油面过低;(2)油箱吸油滤网阻塞;(3)油的粘度过高;(4)油箱空气过滤器阻塞;(5)吸油管道漏气;(6)油泵内部损坏或磨损过度。
35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及
措施有哪些?
答：(1)碟形弹簧损坏，更换弹簧;(2)夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦;(3)夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补
36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么?
答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。
②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。
③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。
37、底板加固钻孔施工工艺有哪些?
答：
清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。
38、底板改造原理是什么?
答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水
39、MK系列全液压钻机的操作方法?
答：1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转;手把向后拉，回转器反转;中间位停止。
2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧);手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧);手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进;手把向后拉，回转器后退即拔起;手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，给进压力增加;逆时针旋转，给进压力减小。
44、钻机启动前需要做哪些准备工作?
答：(1)检查钻孔的方位和角度是否与
设计一致;
(2)检查压柱是否齐全，牢固可靠;
(3)检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求;
(4)检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位
(5)检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠;
(6)检查钻机的操纵手把是否在中间位置，减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置，是否打开。
MKD-5S型钻机操作规程
一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责钻机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开钻前的检查
1、检查钻场附近巷道帮顶是否完好，发现有活矸、危矸及掉渣现象时及时处理。
2、检查钻杆有无裂纹堵塞，丝扣是否完好。
3、检查压柱是否牢固，生根是否可靠。
4、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。
5、打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。
6、检查油箱的油位是否正常。
7、检查各部润滑情况是否合格。
三、钻孔作业
1、先打开开关手把，后按操作按钮启动键，将电机启动，运行时注意检查：
(1)、钻机附泵皮带是否顺时针旋转，如反转，应将开关手把扳至另一侧，再次启动电机;
(2)、检查钻机声音是否正常;
(3)、给进、起拔是否正常顺畅;
(4)、油管是否有漏油现象。
2、使主、副油泵空转3～5分钟后再
进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
3、试运转：
(1)、油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。
(2)、反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5MPa。
(3)、试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。
(4)、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。
(5)、在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。
4、开钻：
(1)、一人从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上，待钻机插入回转器后，再启动钻机
(若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机)。
(2)、将副泵功能转换阀手把推到前位，夹持器功能转换手把推到分离位。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无芯开孔钻头。
(3)、调节各操作手轮，保证轻压慢速钻进，穿过煤层底板0.8～1m后可稍微调快转速，钻进2m后起钻，将钻头用牙钳松开卸掉。
5、将回转器后退到极限位置，停止电源，安装导向管。
6、将主泵、液压马达变量手轮恢复正常后钻进。
7、下入孔口管，将导向管卸去异径接头后重新下入孔内，拧上接箍，保证牢靠，将全部孔口管下入孔内。
8、根据具体情况调整回转器进行加压或减压钻进。
四、停机
1、减少孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功能手把(即夹持器油路开通)，用夹持器夹住钻具。
2、减少孔底压力，停止给进和回转，停供压力水。
3、将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。
4、扳动给进起拔手把，拉出钻杆。
5、前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
6、拉出下一根钻杆，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。
五、其它注意事项
1、油管没有全部接好前不允许启动电机。
2、孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。
3、停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保
安全。
4、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。
5、初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。
6、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压原件，以免混入脏物。
7、使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤芯器加油。
8、定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭明显混浊呈乳白色，应全部更换。
9、每回次钻进结束后钻机必须停掉操作按钮电源。
10、钻进过程中的给进压力必须均匀，严禁忽大忽小。
11、施工过程中发现回转阻力大，有憋泵现象，应停止给压钻进。
2TGZ-60/210型注浆泵
操作规程
一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。
二、开机前的检查：
1、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。
2、检查各部润滑情况是否合格。
3、检查注浆泵的易损部是否完好，开关是否正常。
4、检查钻场周围环境是否安全可靠。
三、运转时注意事项：
1、先吸清水运转，待一切正常后，方可注浆。
2、正常注浆时，各工种要明确到人，各负其责：
3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。
4、放浆时，要先打开泄压闸阀，并同时关闭孔口进浆闸阀，然后用清水冲洗注浆管路。
5、注浆时，要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。
四、其它注意事项
1、调换档位必须在注浆泵停稳后进行，严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。
2、维修设备时必须停电，坚决不允许设备在运转时进行检修。
3、注浆结束后，应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。
地面注浆站注浆井下
操作规程
一、参加注浆人员必须是专业注浆工。
注浆时每个地点不得少于2人，1人在工作面注浆，1人巡视注浆管路及注浆段附近巷道有无底鼓、跑浆现象。
二、注浆管路铺设好后，将所有注浆软管两端用铁卡卡牢，用双股8#铁丝将铁卡与2吋铁管法兰盘连接，并对井下整个注浆管路做耐压试验，以后需要延伸的注浆管路，延伸部分也要做耐压试验，耐压值P≮9.5MPa，且稳压30分钟，方可投入使用。
三、注浆前应做好以下检查工作：
1、检查钻场环境是否安全整洁。
2、注浆地点要设专用电话，电话要悬挂在顶板无淋水、灰浆溅不到的地方，距离注浆孔不得大于10米，保证联络畅通。
3、检查孔口管4吋闸阀是否完好，开关是否自如。
4、检查2吋球阀是否堵塞，球阀开关是否灵活，球阀丝扣、法兰盘丝扣、注浆三通丝扣是否有倒丝、乱丝、滑扣等现象，如有，应及时更换。
5、法兰盘上2吋连接头丝扣长度必须大于2吋球阀丝扣长度，且连接时2吋球阀丝扣必须上满。
6、连接注浆三通，泄压阀口朝下，关闭进浆阀，打开泄压阀，压水冲洗注浆管路，检查管路是否畅通。
四、孔口注浆软管用铁卡卡牢，用
Φ8mm钢筋链条将孔口注浆软
管铁卡
、注浆三通牢牢捆绑在4吋闸阀上。
五、打开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站用3档压水，待管中空气排尽后，打开4吋闸阀和2吋进浆阀，关闭2吋泄压阀，对孔内压水30分钟后，停止地面压水，打开泄压阀，放水30分钟，使孔内水外流，以冲洗孔内杂质。
六、电话通知地面用3档开始注浆，待孔口压力稳定后，改为5档进行注浆。
七、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系，井下注浆工必须配戴机械手表。
八、注浆期间，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。
每隔1小时打开一次泄压阀，放出少量浆液，以防时间过长，浆液凝固造成泄压阀开关失灵;同时应每隔1小时检查注浆软管连接部位是否牢靠。
九、当注浆压力升压过快或离注浆终压差1MPa时，应通知地面注浆站由快档调到慢一个档位继续注浆，直至档位降到3档。
十、当孔口注浆压力离设计注浆压力差0.5MPa时，通知地面注浆站用3档压水，此期间如果压力升至注浆终压，应立即打开泄压阀，关闭进浆阀和4吋闸阀，结束注浆。
如果压水期间，压力尚未升至注浆终压，则以清水到达孔口作为注浆结束
标准。
十一、每孔注浆结束后，注浆管路要用清水5档进行冲洗，如果其它钻孔需要连续注浆，管路冲洗时间不少于2小时，否则管路冲洗时间不得少于4小时。
十二、孔内注浆结束16小时后，应拆除法兰盘及4吋闸阀，进
行掏洗干净。
探放水工岗位必知必会知识;1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探;2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、;3、防治水的目的：(1)保障职工生命安全和国家财;4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、断层、陷落柱、;5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水;6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通;7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、
探放水工岗位必知必会知识
1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采。
2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、截、排。
3、防治水的目的：(1)保障职工生命安全和国家财产不受损失;(2)避免矿井水害事故的发生;(3)减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益;(4)解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。
4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、
断层、
陷落柱、
废旧钻孔、
采动活化裂隙。
5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。
8、突水前的预兆有采掘工作面或其他地点煤层变湿、挂红、
挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等，透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
9、采掘工作面探水的条件是什么?
答：(1)接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时;(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;(3)打开隔离煤柱放水时;(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时;(5)接近有出水可能的钻孔时;(6)接近有水的灌浆区时;(7)接近其他可能出水地区时。
10、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人?
答：矿井突水时，现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧
急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。
现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。
灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。
11、钻孔的基本参数是方位、倾角、孔深。
12、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生水帽损坏，高压水伤人。
13、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸装置?
14、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。
15、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或自救器
16、水害防治工作的第一责任人是煤矿主要负责人。
17、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理3次。
18、根据钻进方法钻机可-分为冲击式钻进和回转式钻进
1、防治水的原则是什么?
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、永煤集团防治水的二十四字方针是?
答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。
3、防治水的措施有那些?
答：探、防、堵、截、排。
4、突水应具备的条件是什么?
答：水源、出水通道、动力水源。
5、煤矿五大自然灾害是什么?
答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定?
答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。
7、常用的惰性注浆材料有那些?
答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等
8、常用的浆液种类有哪些?
答：
水泥浆
、水泥-化学混合浆
、化学浆液。
、矿井出水的形式有哪些?
答：
滴水、淋水、
渗水、涌水、
突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
12、钻孔的参数指那些?
答：方位、角度、孔深。
13、施工时采用钻头应遵循什么原则?
答：先大后小的原则。
14、探放老空水时布孔的原则是什么?
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
6、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。
17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号?
答：MKD-5S型全液压坑道钻机。
18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站
组成。
19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架
组成。
20、完好钻杆的标准是什么?
答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
21、临时停钻时应怎样操作?
答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。
22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退?
答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人?各自的职责是什么?
答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。
25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中
Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.
26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。
27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa
28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。
29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。
30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。
31、注浆后必须用
清水
冲洗注浆管路。
32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
33、钻机压柱的安设有何要求?
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置;
34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些?
答：(1)油箱内油面过低;(2)油箱吸油滤网阻塞;(3)油的粘度过高;(4)油箱空气过滤器阻塞;(5)吸油管道漏气;(6)油泵内部损坏或磨损过度。
35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些?
答：(1)碟形弹簧损坏，更换弹簧;(2)夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦;(3)夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补
36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么?
答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。
②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。
③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。
37、底板加固钻孔施工工艺有哪些?
答：
清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。
38、底板改造原理是什么?
答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水
39、MK系列全液压钻机的操作方法?
答：1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转;手把向后拉，回转器反转;中间位停止。
2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧);手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧);手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进;手把向后拉，回转器后退即拔起;手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，给进压力增加;逆时针旋转，给进压力减小。
44、钻机启动前需要做哪些准备工作?
答：(1)检查钻孔的方位和角度是否与设计一致;
(2)检查压柱是否齐全，牢固可靠;
(3)检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求;
(4)检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位
(5)检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠;
(6)检查钻机的操纵手把是否在中间位置，减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置，是否打开。