混泥土搅拌站范文第1篇
承包方乙：
二、工程地点：天城观巢沿街楼#。
三、承包范围和内容：包工包料
(1)混凝土楼板，板筋用8#国标螺纹钢。板筋螺纹钢间距20公分。
楼梯板筋用14#国标螺纹钢。
(2)钢材主梁用350*175#工型钢，次梁用250*125#工型钢(莱钢国
标型材)。锚栓用20*260#国标化学锚栓，钢板用0.8#，主梁和副梁有焊接处。
(3)混凝土用C25#商业混凝土。
(4)模板、木材均由乙方承担。
(5)水、电由甲方负责工和料，乙方配合施工。
(6)主梁和次梁的焊接根据原始图纸施工，如有问题需和甲方协商
解决。
(7)工程施工过程中如有变更项目，费用需另外结算。
(8)工程分三次验收。(1)做完钢结构验收一次(2)浇灌完混凝土
验收(3)撤完模板之后验收。
(9)楼房楼板若出现施工造成的质量问题，由乙方承担全部责任。
四、工程款造价元
工程款支付，签订合同当日支付工程款元，工程中期支付 清元。
本合同一式俩分，甲乙双方各持一份。
混泥土搅拌站范文第2篇
第一部分2013年工作回顾
1.完善管理、规范检测
根据总站现在的管理体系，对原有试验室的管理体系进行了重新的修定，重新建立了包括取样制度、混凝土出厂制度、试验室工作制度一系列管理制度，建立健全设备操作规程，规范、统一了所有记录、报告的填写要求及序号编写方式。对不符合标准要求的原有设备进行了更换，重新建立了检测设备档案、检测设备台帐、检定周期计划并对试验检测设备进行分类管理，使其处于受控状态，确保了检测的准确性。
2.稳定部门队伍、加强后备技术人才培养
针对总站试验技术人员短缺的现状，对新进员工进行一对一的快速培养，并且对新进员工进行检验试验轮岗制，使他们对试验室工作有一全面的了解和掌握，为使成为一名优秀的试验人员做下坚实的铺奠，同时培养了他们对试验检测工作的兴趣，再根据他们自身的兴趣爱好进行专项的培养。经过一年的轮岗培训，两名技校生现已成为
完全胜任本职岗位的合格的试验人员
3.保证质量、加强检验及过程监控
针对今年砂比较紧张的现状，中山拌站经试验研究，率先采用
粗细砂搭配使用措施，对每批砂进行检验，以试验数据为依据，进行
粗细砂搭配，在保障混凝土质量的同时，降低了砼成本。
以客户为关注焦点，对各工地进行定期的质量回访，根据项目
部反馈石子偏多现象，我们采取措施，实行5-16mm和5-31.5mm搭配
使用的办法，即满足工地施工的要求，同时使我们混凝土的和易性和
强度也有了更好的保证。
回顾过去我们质量上出现的各种波动，发现砼坍落度起着主导
的作用，为此我们把坍落度作为我们过程监控的重点，同时我们对当
班人员提出要求，夏天砼坍落度不超过160mm(特殊要求除外)，此举
措对混凝土质量控制也收到了非常好的效果。
4、加强数据分析，为降本增效提供依据
每月对各配比编号及标号的混凝土进行统计，分析其强度变化
规律、强度和原材料之间的关系、各配比编号及标号成本情况。由于
数据的客观准确，为我们质量管理及成本管理提供了非常大的便利，
使我们随时掌控质量及成本的变化。
5、技术创新指标完成情况
根据总站年初技术创新指标要求，到目前为止，中山拌站已完
成“论文2篇、专利2个、工法1篇、QC1篇”，满足总站的要求。
同时中山拌站配合研发中心进行一些新型混凝土的研发工作，到目前
为止在“煤矸石混凝土、再生砂混凝土”研发方面取得了一定的进展。
中山拌站质量管理工作在全员的共同参与及努力下，已实现了开创性的开展，使出厂混凝土质量在可控状态。
第二部分2014年工作规划
在目前的市场背景下，质量管理对总站的品牌树立、成本管理、
市场开拓都有着深远的影响，所以，提高质员检测人员的责任心、工
作的积极性、主动性、创新性非常重要。中山拌站的质量管理坚持与
总站步调保持一致，督促员工加强学习，提升自身素养和业务素质，
以服务于质量可控、降本增效。
一 质量管理方面：
1、进一步加强与上级管理部门、总站职能部室、各项目部、同
行业之间的沟通，使各方信息畅通。
2、加大试配创新工作，严控配比，初步想法是在09年5月份前
做好石屑在混凝土中的使用，在08年材料使用成本的基础上进一步
降低原材料成本。
3、把好五关、监督三不准：把好原材料检验关、配比验证关、
计量校准和混凝土搅拌时间关、上料石子级配关、坍落度及强度关;
不合格的材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土
不准出厂。
4、加强人员管理：进一步建立健全各级岗位经济责任制和一系
列规章制度，明确规定各级岗位对混凝土质量应负的责任，做到奖罚
分明。开展技术培训工作，对所有与质量相关的部门及人员进行定期
培训，对各部门管理人员开展商品混凝土的基本知识教育，使全体员工都了解商品混凝土的有关知识，并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。
二 生产设备管理
混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故，因此搅拌设备在质量控制方面也显得尤为重要。
1、砝码校验
定期对称量系统用砝码校验，遇质量异常波动时应即时复验，以保证混凝土按配合比准确地计量，同时必须保持控制室、各称量控制系统的清洁，经常进行维护和保养，以确保生产控制系统的正常运行。
2、搅拌机维修保养
认真做好搅拌机的维修保养工作，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。在生产中应确保混凝土有足够的搅拌时间，杜绝一味提高产量，随意缩短混凝土搅拌时间的现象。
总之，为了把2014年的质量工作做的更有效，使质量管理工作为总站的降本增效提供更好的服务，使质量管理更好的服务于总站行业内部的品牌树立及市场占领，我们一定全力以赴，恪尽职守。
中山搅拌站
混泥土搅拌站范文第3篇
【关键词】土木工程;混凝土;施工技术;养护
前言
在土木工程施工中，混凝土结构的施工技术与措施将直接影响土木工程的使用性能，必须很好的了解积混凝土结构开裂的原因，掌握应对此类问题所采取的相应施工措施，才能在实际生产过程中保证施工质量。
一、混凝土施工中的常见问题
1、水泥水化热的相关影响
水泥水化热的放热速率及峰值，直接影响了水泥的水化过程，水化过程快，温度收缩大，直接影响了结构物的整体质量，温缩裂缝的产生，是造成结构物质量整体下滑的重要因素，对结构物的耐久性有着极其深远的影响。
2、混凝土的配比与搅拌的相关影响
由于在混凝土的生产过程中，混凝土质量的强度值总是离散的，这一强度受原材料的配比与施工条件共同影响，不合适的配比和不规范的施工会对结构物造成破坏性的影响，尤其在混凝土的生产过程中，砂、石的实际含水率一般都会与设计配比存在差异。因此，要对施工时的配比与工艺进行规范。
3、混凝土浇灌的相关问题
在混凝土浇灌时将会遇到的问题很多，相对来讲比较繁琐，应在施工时详加注意。此外，在浇灌前的运输问题，预埋件表面与模板贴得是否严密，模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况等也需注意，虽然问题的影响对结构物的影响比较小，但是如果不予注意，将对整体施工进度产生很大的影响。
二、混凝土施工技术分析
在土木工程中，为了提高工程质量，必须加强对混凝土施工技术的控制。由于，决定混凝土施工技术好坏的关键在于混凝土的质量。因此，必须想方设法提高混凝土施工技术水平，应严格执行混凝土施工的规范要求。主要应从以下几个方面着手。
1、做好混凝土施工准备工作，夯实混凝土施工质量基础
(1)混凝土原材料的选用。应遵循经济合理原则，尽量选用能减少混凝土绝对温升的水泥、活性掺合料和外加剂，有效降低水泥水化热，推迟水化进程，降低温度收缩度和水泥放热的速度及放热最高峰值，避免出现温缩裂缝。
(2)混凝土配合比的优化。利用经济适用的原料设计混凝土配比，并按照一般混凝土掺合物性能测试法标准进行实验，达到施工要求。
(3)在生产混凝土时，应改良混凝土的和易性，降低泌水率，防止离析现象的发生，避免沙石含水率与配比设计出现差异，并对砂石含水率进行检测。
2、规范混凝土浇筑施工过程
由于混凝土浇筑质量在混凝土浇筑施工过程中浇筑过程十分繁杂，为了更好的施工，必须规范混凝土浇筑施工过程，具体做法是：浇筑前开展模板相关参数的检查工作，重点对钢筋的位置、保护层的厚度、混凝土垫块的数量和安置的预埋件表面是否与模板紧密相贴等进行检查，并将检查结果记录在施工记录表。对于模板内的杂乱物品和钢筋上的污渍，予以及时清除，待确认合格后再进行混凝土浇筑施工;对于模板、钢筋、预留孔洞、支架等构件出现变形或移位时，予以及时采取措施，使之各司其责;对于模板上的缝隙和预留孔洞应加强保障其严密性，严防被堵塞的情况发生。特别是对混凝土结构物的结构特性竖向分布时的浇筑，应遵循从低到高的原则，进行分层浇筑。具体的说，就是先在底部进行浇筑保证水泥砂浆同混凝土的完整性。
混凝土的浇筑施工过程应一气呵成。对于必须暂停的情况，应尽量缩短暂停时间，务必在底层混凝土没有完全凝结之前，完成上一层混凝土的浇灌工作。确保混凝土的运输、浇筑和暂停时间不超过混凝土的初凝时间。对于暂停时间必须大于初凝时间的情况，应预留施工缝，但此处是混凝土的新旧结合点，导致结合效果不佳，成为构造物的薄弱点，所以预留施工缝的位置应在受剪力较小且便于施工的部位，并且其位置应在浇筑前按设计要求和施工技术方案中进行明确标识。
混凝土在浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土填满模板的每一角落，应根据分层下料、分层振捣的要求，把每层厚度严格控制在规定数值以内。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，以确保上下层混凝土结合成整体，提高混凝土的密实性，浇筑过程中应安排专人负责检查，经常敲打正在浇筑部位的墙柱模板，以排除影响混凝土中的气泡，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，强度和其他性能符合设计的要求。提升混凝土浇筑质量。
3、加强土木工程中混凝土施工技术的相关建议
(1)注意水泥水化热对工程结构物的影响。水泥水化热在放热过程中，其放热的速度和放热最高峰时放出的热量，对水泥在水化过程中的进度有着直接的影响。当水化过程过快时，造成温度变化大，对工程结构物的总体质量构成直接威胁。由于温度变化大，忽冷忽热，极易出现裂缝，对工程结构物的性能大大降低，导致工程结构物的经久耐用性不强。
(2)注意混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土制作过程中，因混凝土的配制受施工条件的影响。主要表现在原材料质量差、施工不规范、缺乏相关制度保障，混凝土配料比与实际设计方案不同等方面，导致混凝土质量强度不高。
(3)注意混凝土浇灌时受多种因素的影响。在混凝土浇灌时受多种因素的影响，主要表现在浇灌前选择混凝土的运输方式，安置的预埋件表面是否与模板紧密相贴，钢筋、预留孔洞、支架等构件是否达到工程质量要求。由于这些影响看似对工程结构物影响不大，且比较繁琐，因此必须在混凝土浇灌时应多加注意，否则将会给整体工程进度带来不小的影响。
三、混凝土养护技术
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护;②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态;③混凝土养护时间不宜少于28d。
结语
在土木工程施工中，混凝土结构的施工技术与措施将直接影响土木工程的使用性能，必须很好的了解积混凝土结构开裂的原因，掌握应对此类问题所采取的相应施工措施，才能在实际生产过程中保证施工质量。在现代的土建技术中，混凝土施工的重要性已经毋庸置疑，混凝土作为多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料，包括水泥、砂石、水、外加剂、掺合料等的性能有直接关系，而且还与运输施工技术、施工环境及维护条件等有关。我们应在实际的施工操作中不断的发现问题，总结经验，提出适合自身情况的现代混凝土施工的新方法，新举措。
参考文献：
[1]张岩、浅谈土木工程混凝土施工技术[J]、科技信息， 2013，(35).
[2]王永辉，高斌彬、土木工程中混凝土施工技术要点[J]、科技风， 2010，(24).
[3]顾大伟、浅谈土木工程混凝土施工技术[J]、科技风，2010，(23).
[4]王丹、浅议高层建筑土木工程施工管理[J]、中国房地产业，2011，(03).
[5]陈枫、浅谈安装配合土木工程施工界面的技术管理[J]、土木建筑学术文库，2014，(01).
[6]崔岩，卢春燕、对土木工程中混凝土施工质量控制的探讨[J]、黑龙江科技信息，2011，(04).
混泥土搅拌站范文第4篇
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工项目协商一致，订立本合同。
一、工程概况 工程名称：黔、鄂、湘农机产业园 工程地点：重庆秀山县工业园区 工程内容：预拌混凝土供应
二、工程承包范围
承包范围：黔、鄂、湘农机产业园
三、预拌混凝土供应量及结算单价：
1、按甲乙双方结算为准。
2、甲方向乙方订购混凝土，其强度等级、数量达到设计要求合格 ，结算单价为双方协商价格，按甲乙双方认同的施工同期秀山县当月造价信息价(税金除外)每立方下浮10%。
以上价格含电拖泵送到各楼层，水电费由乙方自行负责。
3、甲方因工程的实际需要使用车载泵的，由乙方负责联系租用，其费用由甲方另行支付给车载泵出租单位。
四、混泥土的计量确认方法
1、混凝土供应数量的确认按施工图数量为依据，桩砼按实际签证数量为依据，以m3为计量单位。
2、合同双方应于每月25日共同确认乙方从上月25日至当月24日混凝土的供应数量，并在结算汇总单据上签字确认。
五、混凝土的货款支付方法
1、甲方应付货款的确认：每月进度结算汇总单双方签字确认。
2、甲方应付货款的支付：乙方向甲方先供应混凝土20日内支付乙供货款的80%，以后按月进度实际用量的80%支付给乙方。全部竣工验收合同后90个工作日内，支付商品砼工程款至97%，留3%作为质量保修金，2年内无质量问题一次性付清，保修金不计息。甲方支付乙方货款前，乙方必须出具混凝土等额正式发票给甲方，否则不予支付货款。
六、甲方的权利与义务
1、根据工程进度的需要，甲方应在每月25日前向乙方提交次月的《混凝土供应计划表》，并与乙方责任技术的工程师进行协调会商，确定次月预拌砼的质量要求、时间计划等事项。
因工程实际需要而要求改变供应计划的，甲方应提前八小时书面通知乙方，因延迟确知而造成的损失，由甲方承担损失的赔偿责任。
2、甲方负责施工现场的道路应保证预拌砼运送车辆的通行。
3、甲方应指派专人对砼运输车辆进出现场进行协调，协助泵送设备进出施工现场的工作，并协助进行砼输送管道的辅设、迁移、加
固和卸装工作。
4、预拌砼运到施工现场后，未经甲方技术负责人的书面同意，乙方不得向预拌砼添加外加剂，掺和物、注水等，因乙方违规操作而造成的混凝土质量事故，由乙方承担损失责任。
5、乙方按照《混凝土供应计划表》的要求，运送预拌混凝土到施工现场后，甲方应及时组织浇捣，甲方未能及时组织而引发事故造成的经济损失，由甲方承担损失赔偿责任。
6、甲方在混凝土施工过程中，应严格执行有关的质量技术规范及操作规程，因甲方原因造成的质量事故损失，由甲方承担责任。
7、如因乙方不能按时、按量的供应甲方所需的混凝土，造成工程停工，窝工等所带来的民工误工费，周转材料及设备的租赁费全部由乙方承担，其费用甲方有权在乙方货款中扣除，为了确保工期，如乙方不能按时供应混凝土超过48小时，甲方有权另购混凝土浇筑，乙方不得干预。
8、在施工过程中如乙方的混凝土不能达到设计要求及规范验收标准，给甲方所带来的一切经济损失及法律责任全部由乙方承担，甲方有权终止合同，并责令出场，乙方无条件按甲方指令时间撤出施工现场。
七、乙方的权利和义务
1、乙方承担自行建站的所有费用乙方应当持有重庆市颁发的预拌混凝土生产资质证书。
2、乙方应严格按照相关质量技术规范生产预拌混凝土，并向甲
方提供预拌混凝土的出场检验报告及相关资料给甲方。
3、乙方应按照甲方签发的《混凝土供应计划表》组织预拌混凝土的生产与供应，保证施工进度及工程连续浇捣的需求。
4、乙方应负责预拌混凝土的强度等级设计试验，并向甲方及有关机构提供水泥、河沙、石料粉煤灰、外加剂等材质的试验报告及出厂合格证。
5、因乙方在预拌混凝土生产和运输过程中的原因，造成甲方工程质量事故的直接经济损失，由乙方承担全部责任。
6、乙方应派专人到甲方施工现场与甲方共同协商预拌混凝土供应有关的事宜。
7、乙方进入施工现场的人员应遵守甲方的有关规章制度，因乙方原因造成的安全事故，由乙方承担责任。
8、如因乙方混凝土质量不符合要求及原位检测不合格所造成的一切责任及费用由乙方负责，并赔偿甲方经济损失,情节严重甲方有权终止合同。
9、乙方必须按甲方要求提供该工程的所有商品混凝土、资料、试压件，其费用由乙方自行负责。
10、乙方应负责输送混凝土必须的电力、照明、水源和临时清洁车辆的场地及费用，水电应安表其费用由乙方承担。
11、甲方不能按合同约定支付乙方货款时，甲方按应付款的3%(月息)计算，支付乙方，且乙方按正常工期供应混凝土，不得中断、中止向甲方供应混凝土，如乙方停止供应甲方混凝土，甲方有权另行
购买砼浇筑，乙方不得干预。
八、履约保证金(人民币)
1、乙方自愿向甲方交纳质量保证金100万元，签定合同时交纳50万元，余下50万元在进场建站7日前交纳。
2、保证金退还：甲方收到乙方供应混凝土1.5万m3后10日内退还保证金50万元，余下部份在乙方供应混凝土至6个月后10日内全部退还。
九、其他事项
1、本合同未尽事宜由合同双方订立补充协议。
2、因履行本合同发生争议时，合同双方协商解决，协调不成，由合同签约地人民法院管辖内起诉。
3、在合同履行期间，涉及合同履行的变更或损失的确认时，应以书面文件的形式向对方送达，收到文件一方，应在二个工作日内进行答复，否则视为对文件内容和实体确认。
4、本合同自合同双方签章之日起生效。
5、本合同一式四份，甲乙双方各执两份，具有同等法律效力。
法定代表人：法定代表人：
委托代表人：委托代表人：
电话：电话：
混泥土搅拌站范文第5篇
内容：在悦椿酒店一期客房区30栋基础短柱(-1.8m~-0.6m)浇筑过程中出现的质量问题(短柱位移、垂直度偏差)的分析与整改措施。
原因分析：
在施工过程中出现的本次质量问题，经现场勘察取证主要原因有：
1、模板加固不到位，浇筑过程中柱模板倾斜;
2、短柱浇筑前后校核不到位。
处理措施：
1、偏差过小的处理：小于或等于3公分偏差的短柱，钢筋以宽高比不大于1:6校正后再进行后序的作业施工。
2、偏差过大的处理：大于或等于4公分偏差的短柱将短柱往下剔凿返工，往下剔凿位置深度根据偏差起点部位逐步测量确定，剔凿后按照正常轴线位置从新支模浇筑，用水冲洗，湿润后用比原有混凝土高一强度等级的混凝土仔细浇灌、捣实。并安排专人监管整改施工。
施工单位：贵州建工集团有限公司
2018年
月
日
监理工程师意见：
2018年
月
日
建设单位负责人意见：
2018年
月
混泥土搅拌站范文第6篇
内容：在多层5栋架空层墙柱顶板梁浇筑过程中出现的质量问题(蜂窝麻面与孔洞)的分析与整改措施。
原因分析：
在施工过程中出现本次质量问题的部位多数在吊模位置和局部漏浆位置，经现场调查取证主要原因有：
1、混凝土石子过大，和易性差;
2、根部漏浆;
3、漏振或振捣不密实。
处理措施：
1、 小蜂窝麻面：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝麻面，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。
2、孔洞：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用水冲洗，湿润后用比原有混凝土高一强度等级的混凝土或细石混凝土仔细浇灌、捣实。并安排专人监管整改施工
施工单位：贵州建工集团有限公司
2017年
月
日 监理工程师意见：
2017年
月
日
建设单位负责人意见：
2017年
月