砂石骨料生产系统方案范文

2023-10-10

砂石骨料生产系统方案范文第1篇

俄公堡水电站位于四川省木里县境内的木里河上, 为低闸引水式电站, 总装机容量1 3 2 M W。工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。俄公堡水电站人工骨料加工系统项目主要承担俄公堡水电站混凝土及喷混凝土体型结构工程量约37万m3的骨料生产, 共需粗、细成品骨料约82万t。系统生产规模需满足混凝土浇筑高峰期月强度约3万m3的的粗、细骨料供应。

本项目由俄公堡人工骨料料场及加工厂的勘测设计、建设施工、生产运行组成。人工骨料加工系统位于俄公堡料场上游同岸的俄公堡村, 距料场2.2km;所有加工车间及设施均布置于此。

2 流程分析

俄公堡人工砂石骨料加工系统采用三级破碎、二级筛分的生产工艺, 主要由粗碎车间、半成品料场、一次筛分车间、中碎调节料仓、中碎车间、细碎调节料仓、制砂车间、二次筛分车间、成品砂石料场等部分组成。粗碎车间主要承担外来毛料的粗破生产, 加工成半成品进入一次筛分车间进行分级, 一次筛分车间主要分离成品大石和半成品料中的部分砂, 大于80mm的进入中碎调节料仓, 小于40mm的混合料进入二次筛分车间, 中碎车间主要破碎中小石, 调剂中小石的用量, 二次筛分车间主要承担一次筛分车间和中碎车间来料的分级, 分级为合格的成品中石、小石、米石、砂子, 制砂车间主要承担制砂。

3 产生问题

纵观国内外人工砂石系统, 干法生产工艺对成品砂石骨料终端质量影响较大, 也容易产生诸多环保问题。有些工程因为外界因素制约, 无法采用湿法作业。俄公堡人工砂石骨料加工系统二次筛分车间采用干法作业, 根据工程生产实践, 半干法生产工艺对成品砂石骨料产生两种直接影响成品砂石骨料质量的问题, 一是粗骨料中小石裹粉严重, 二是细骨料砂子石粉含量超标。

4 形成原因

由于系统生产料源是石灰岩, 再加之干法工艺生产中经过三级破碎后产生大量的颗粒粉尘, 筛分后根本不能从实质上解决按照各种分级粒径充分筛透, 势必造成粗骨料中小石颗粒表面带有部分粉尘微粒, 形成粗骨料裹粉现象。实践中石灰岩作为人工骨料生产料源, 在不采取湿法或相应措施的情况下, 细骨料砂子的石粉含量普遍在23%左右, 有的局部可以达到40%。

5 控制措施

弄清粗骨料裹粉和细骨料石粉含量超标的成因, 可以有针对性地采取相应的对策措施, 把质量控制在规范和合同要求的标准之内。结合俄公堡人工砂石骨料加工系统生产实际, 对半干法工艺生产中出现的成品砂石骨料质量问题采取了切实有效的控制措施。

5.1 粗骨料裹粉的对策措施

(1) 通过有效的生产组织, 人为调整生产工艺, 生产粗骨料时一次筛分车间主要用压力水冲洗, 把小于40mm的混合料粉尘冲洗干净, 避免二次筛分分级后中小石果粉。

(2) 形成制度, 班前、班中、班后要求运行人员停机对二次筛分车间的筛网进行及时、有效的振捣, 清理附着在筛网上的局部堵塞物, 保持筛面过筛率。

5.2 细骨料石粉含量超标的对策措施

俄公堡人工砂石骨料加工系统半干法工艺主要经过二次筛分后出大量的成品砂, 通过采用溜槽把二筛的成品砂人为分离1/3进入一次筛分车间的脱水筛中, 用水进行冲洗后, 把成品砂中的石粉冲洗干净, 再和二次筛分车间的砂子混合后, 就能够有效控制石粉含量 (见表1) 。

6 结语

面对竞争日益激烈的人工砂石市场, 怎么才能在市场竞争中树立自身品牌形象, 从控制成品砂石骨料质量上下功夫, 打造放心砂石, 是我们值得探索的品牌之路。

摘要:俄公堡人工砂石骨料加工系统采用石灰岩作为生产料源, 本文根据工程实际情况设计中采用一次筛分车间湿法二次筛分车间干法的半干法生产工艺, 着重阐述此法生产过程中影响成品砂石料比较突出的质量问题以及控制措施, 旨在为同类工程实践中运用时提供借鉴和参考。

关键词:人工砂石系统,半干法工艺,质量控制,措施

参考文献

[1] 水利水电工程施工组织设计手册.

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