砂石加工系统施工方案范文第1篇
一、为保护职工身体健康，采取预防利治疗措施，降低职业危害的发生。
二、按时给职工发相关的劳动保护用品，如：防护服、
安全帽、防护手套、防护用鞋、防尘口罩等等。确保职工对
职业危害的预防。
三、由厂部负责，对从事有害作业工人的健康，必须定
期进行健康普查。
四、对职业病的确定，需经防疫部门的检查证明确认，
填写《职业病登记表》按职业病处理。
五、普查资料及有害场所的测定资料，要按照规定整理
和统计存档。然后制定整改措施，及时解决。确保职业危害
的预防工作顺利进行。
安全检查制度
一、安全检查可分为一般性检查、阶段性检查、专业性
检查和季节性检查等方式。
二、安全检查的目的是发现隐患，落实整改措施，消除
隐患，克服不安全因素，做到防患于未然。对于矿山的安全
生产、劳动保护工作的顺利开展具有十分重要的作用。
三、每月由生产分管负责人组织一至二次的安全检查活
动，对查山的严重安全隐患必须立即组织整改。一般安全隐
患根据其情况进行限期整改。检查结果记录由安全负责人履
行。
四、专职安全员每天必须进行整个工地巡视，对发现的
“三违”行为要立即制止，并采取更正和整改手段。对严重
影响安全生产的就通知停工并向有关领导汇报。
五、安全管理人员对矿山的安全工作要天天不断地检
查，在每周周一的安全生产会议中，安全管理人员应先把本
周的安全生产情况进行介绍，作为会议的讨论专题。
六、各生产组的班长和兼职安全员经常进行班前、班中
和班后的安全检查工作。使安全生产顺利进行。
安全教育培训制度
一、对新入厂工人，临时工，必须进行矿山、分厂、班
组的三级安全教育，并建立三级教育记录资料。未经安全教
育者，不许进入生产岗位。
二、特殊工种，如电工、装载机工、车辆驾驶等公众工
人，必须经过专门的安全技术操作，并经考试合格，持有操
作证，不能够允许独立操作。
三、加强经常性的安全教育，每月结合安全检查，总结
生产情况，对职工进行安全生产教育。各班组每周学习安全
操作要求，分析事故原因，制订安全措施等。
四、工种改变必须重新三级教育。
五、采用新工艺、新技术、新设备，应在使用前制定安
全技术操作规程，仗作业人员反复学习，熟悉掌握，才可操
作。
3 伤亡事故报告处理制度
一、伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即逐级报告企业负责人。
二、单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措
施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
并按国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部
门，不得隐瞒不报、谎报或拖报，不得破坏事故现场，毁坏
有关证据。
三、一次重伤3人以上(含3人)和一次死亡1～2人的安全事故，必须在事故发生10小时内上报安监局。一次死亡3人以上(含3人)的安全事故在事故发生3小时之内上报安监局，同时上报人民政府，并做好事故的续报工作。
4 重大危险源监控和重大隐患整改制度
一、按照国家《安全生产条例》及有关要求，必须对非
煤矿矿山进行安全性评价。
二、对存在重大危险源，通知有关部门的同时，应立即
停止生产，迅速转移人员及设备等，并组织职工成立一个重
大危险源监控小组，二十四小时分组监控，随时向上级部门
通报情况。
三、设立重大危险源警告标志，必须由国家有资质安全
部门组织整改，确保安全。企业不能私自整改。
四、重大隐患整改完毕后，经有关部门验收认可后才能
恢复生产。
设备安全管理制度
一、设备是企业主要生产工具，设备安全管理是个业一
项重要工作，必须制度化。
二、对设备应绘制一的设备大修、中修、项修及保
养计划，确保计划的按时完成。
三、对生产设备统一按部分分类编号目录进行资产编
号，建立设备台帐，做到帐、卡、物一致。
四、对按班工人，对照交换班记录，认真检查设备，发
现问题及时提出，力争当场解决。如接班不清，设备在接班
后凡是问题，应由接班人负责通知有关领导及时解决。
五、值班维护工人，应经常查看值班维修记录，了解设
备安全情况，及时排除隐患。
六、各种设备的运行，要确保安全、可靠，都必须制订
安全操作规程，严格凭证操作。
6 生产安全事故管理制度
一、发现人身伤亡事故或其它重大事故不得隐瞒不报，或歪曲掩盖事故真相，应真实上报。
二、认真对事故进行调查和处理：调查事故现场和事故情况、事故原因分析，填写整套报告，提出改进安全技术和管理工作的措施方案。
三、对事故的统计及分析：搜集和整理事故原始资料，综合分析、比较、评价，为进行事故的预测预防提供依据。
四、事故的预防：从技术上、安全管理上、安全教育上提出防止发生同类或类似事故的措施，制定预防事故的实施计划，并组织落实。
五、必须预防企业的工伤事故的发生，以排除妨碍生产因素，保证职工的生命安全和身体健康，促进生产的发展，提高企业的经济效益。
安全生产奖惩制度
一、有下列表现之一的班组和个人，给予奖励： 1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和企业规章制度，在改善职业安全卫生和防止工伤事故和职业危害中，以及防止交通、机械、火灾事故方面做出显著成绩的。
2)消除事故隐患，避免了重大事故发生的。
3)发生事故时，积极抢救并采取防止了事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失的。
4)在安全技术，工业卫生方面成绩显著的。
5)坚守岗位、忠于职守，在安全健康与环境工作中做出显著成绩的。
二、对下列表现之一的班组或个人给予处罚。 1)违反安全纪律的。 2)违反安全操作规程的。 3)对轻伤事故的责任者。
4)对严重未遂事故的责任者，机械设备记录事故责任者，一般火灾事故和一般交通事故的责任者。
5)对重伤事故的主要责任者，次要责任者和领导责任者。
6)对一般机械设备的事故的主要责任者和领导责任责。
7)对事故责任者的处罚可以给予经济处罚或行政处分， 也可两者并处。
8)对发生事故隐瞒不报或歪曲、掩盖事故真相，一经查证落实的给予处罚。
8 安全生产档案管理制度
一、安全生产档案制度必须制度化，日常化。做到安全生产，人人有责，安全为了生产，生产必须安全。
二、建立健全安全生产档案，对工人，设备等分类建立台帐，每天对工人生产情况、设备运行情况，逐一建档登记。
三、每日对工人未按规定穿戴个人防护用品，违反安全操作规程等，记录在档案中，并按规定予以处罚。
四、每日对设备安全的运行情况，记录在档案中，对有隐患的设备及时通知主管人解决。
五、每月对安全生产档案进行一次整理汇总，根据存在的情况，组织职工开会进行一次总结，真正做到“安全生产、警钟长鸣、安全生产防患于未然”。
9 安全技术措施专项经费使用管理制度
严格按照“安全第一”的生产管理原则，特制定安全技术措施专项费用管理制度。
一、在每月或每季度的财务预算中，必须拨出能支持矿山安全技术措施的专项费用。
二、该款必须专款专用。
三、该项费用在矿山安全条件的改善、安全生产设备的维护、紧急安全生产事故的处理、安全技术的改进、员工安全素质提高等方面。
安全例会制度
每周召开一次安全办公会议。由矿长亲自主持，矿长不在，由副矿长主持，班长以上的人员参加，分析研究安全工作中存在的问题，制定相应的措施，协调解决安全工作中所需的人力、物力及资金。
一、贯彻上级有关安全生产的方针、指令、工作，确定
本周安全工作的重点。
二、分析研究全矿安全生产工作中存在的问题，并制定 相应的措施，检查安全生产工作计划和措施贯彻情况;平衡
安全生产工作中所面的人力、物务和资金。
三、分析研究征税过程中存在的问题，按照均衡生产的
要求，对征税能力核算，生产作业计划编制和调度工作、生
产准备和生产过程的组织工作等进行科学具体的安排，平衡
生产过程中所需的人力、物力及资金。
四、分析研究机电、运输工作中存在的问题，并且制定
相应的措施，检查各班组落实工作的措施执行情况。
五、研究安全责任制落实情况，决定奖罚事项。
安全技术审批制度
一、在本矿生产过程中，使用涉及安全生产的产品及安全生产的新技术、新工艺、新材料等，应报上级部门同意后方可执行。
二、对每年的灾害预防和处理计划，由矿长负责编制，经大会讨论通过后由矿长组织实施。
三、对砂石厂生产的采掘作业规程按上级部门规定，进行梯形式开采，并组织安全、生产、机电、管理人员会审，经矿长同意后，由副矿长负责组织实施。
四、对重大安全技术措施，应制定保证安全生产的切实可靠措施，报上级主管部门，取得同意后方可实施。
12 劳保用品发放管理制度
一、发放原则
1、为了加强劳动保护，改善劳动条件，保障职工在生产劳动过程中的安全卫生和健康，公司参照《贵州省劳动保护用品配备标准》发放劳动保护用品。
2、根据劳动条件，本着最低的需要和节约使用的原则，根据不同的工种岗位，不同的工作环境，发放相应的劳保用品。
3、凡从事多工种生产作业的职工，按其担负的主要工种的标准发给。
二、发放和管理
l、部门必须贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，认真实施劳动保护法、法规，维护职工劳动保护的合法权益，做好劳动保护工作。
2、部门必须严格执行公司劳保用品领用制度，职工在生产劳动过程中必须遵守有关法律法规、劳动纪律和安全卫生的规章制度，必须正确使用安全卫生设施和劳动防护用品。
3、安全部门负责全公司的劳保用品管理工作，制定修改本单位劳保实施细则，及时研究采用能增强防护能力的，物美价廉、新颖耐用的新产品。
4、劳保用品使用期满，需经所在部门以及安全部门鉴定核实后方可换发，个人使用的物品由个人保管。
13 边坡监控安全管理制度
1、按照开采设计方案确定合理的台阶高度和平台宽度合理的台阶高度对露天开采的技米经济指标和作业安全都具有重要的意义。确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力 学性质，穿爆作业的要求，采掘工作的要求，一般不超过18米。平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。
2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理 发育情况等因素有关。工作台阶坡面角的大小在各类矿山安 全规程都作了详细的规定。在一般情况下，其大小取决于矿 岩的性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的 自然安息角;较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55 坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于
。
7 5。最终边坡角
。与岩石的性质、地厦构造、水文地质条件、开采深度、边坡 存在期限等因素有关。由于这些因素十分复杂，因此通常参 照类似矿山的实际数据来选择矿山最终边坡角。
3、选用合理的开采顺序和推进方向在生产过程中要坚 持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝在 作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有计 划、有条理的开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。
4、合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响， 14 由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开，因此在接 近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，可以采用微差爆 破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同时 爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆 破，以防止飞石伤人，减少对边坡的破坏。
5、矿山必须建立健全边坡管理和检查制度，当发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必须 迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作
业人员和设备要撤到安全地点。
6、矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作，及时清除隐患，发现边坡有塌滑征兆时有权制 止采剥作业，并向矿山负责人报告。
7、对于有边坡滑动倾向的矿山，必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。
事故隐患排查制度
一、隐患排查周期及内容
(一)矿每月有矿长组织各战线领导对全矿山系统，进行一次隐患排查工作。
(二)矿山领导每周必须组织对分管范围内业务进行一次全面的隐患排查。
(三)安全员每天对分管范围内的事故隐患排查一次;并将排查整改情况报矿长。
(四)各班组每班对作业责任区域内的隐患排查整改一次，并将排查整改情况报基层区队。
(五)各特殊岗位工种的作业人员每班接班后必须对所所操作的设备和负责的区域进行一次隐患排查，并将排查情况报隐患排查领导。
二、事故隐患的分级及分类
(一)隐患排查后，按事故隐患整改、解决的难易程度，将事故隐患分为
1、
2、
3、4条。
1条：各工种岗位职工、每班跟班安全员(班组长)现场有能力解决而必须解决的隐患做到隐患整改处理不隔班。
2条：基层领导有能力解决而必须解决的隐患，做到隐患整改处理不过天。
3条：难度较大，安全员解决不了的隐患须交矿长或副矿长解决的隐患，做到隐患整改处理不隔天。
4条：难度大，解决不了，须交乡安检站解决的隐患，做到隐患处理不过周。
三、隐患排查处理程序
(一)各基层必须严格执行隐患排查及整改制度，并作为防止重大事故的一项重要措施来抓，按照分级排查，分工负责，分级管理的原则，把隐患排查及整改工作的责任落实到人，促进矿山安全生产持续、稳定、健康发展。
(二)对各类安全隐患要按照“立即整改，现场整改”的原则进行处理，各基层必须严格执行隐患排查及整改制度，把隐患排查及整改工作的责任落实到人，明确专人负责管理。
(三)基层各班组由跟班领导(班组长)每班必须对所辖范围内进行全面的隐患排查，要排查到每个作业地点，每台设备，对排查出的隐患指定专人负责整改，对危及安全生产的要立即停产进行整改处理，并及时矿长汇报;对严重隐患或当班整改不了的，明确专人落实整改。
(四)安全员矿长必须安排、掌握当天的隐患排查及整改处理情况，并做好重大隐患整改的督促和检查工作;矿长
要掌握本单位的隐患排查工作，对重大安全隐患抓好督促落
实。
(五)安检部门要及时收集、汇总各企业所排查出的隐
患，要通报当天隐患排查整改情况，并将重大隐患或当天不
能整改的.隐患经签字后报安检部门，安检部门安排专人对天上报的隐患落实整改复查，并在每天的晚八点信息会上对
复查情况进行通报。
四、隐患排查整改复查规定
(一)隐患排查实行分级排查，分级负责，分级处理的原则。对排查出的隐患整改执行“四签字”、“四落实”。
(二)各基层区队、业务科室和安检部门必须建立事故
隐患排查汇报记录、隐患整改处理台帐，隐患排查汇报记
录、隐患整改处理台帐要安排专人负责管理，执行事故隐患
消号制度。
(三)隐患整改必须坚持专人负责，专人验收和验收签字制度，确保整改落到实处。
五、责任追究
18
安全纪律规章制度
一、进入施工现场，必须遵守安全规章制度。
二、进入施工区内必须戴安全帽和其它个人防护用品。
三、严禁上班前和上班途中饮酒。
四、施工现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤膊等。
五、高空作业必须拴好安全绳，扣好安全带，不准穿皮 鞋和带钉易滑鞋。
六、非有关施工操作人员不准进入危险区。
七、未经施工负责人批准，不准任意拆除一切安全设施 及装置。
八、不准带小孩进入施工现场。
九、不准在施工现场打闹。
十、不准从高处向下抛掷任何物品。
十
一、严禁工作时做与工作无关的事。
十二、施工机具运行人员不准将设备交给他人运行。
凡违反上述纪律者按规定给予处罚。
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爆破作业安全管理制度
一、爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》，符合国家标准或部颁标准的爆破器材。
二、凡从事爆破工作人员，都必须经过培训、考试合格并持有合格证，才能上岗。
三、爆破人员严禁穿化纤服，严禁的雷雨天、大雾天、黄昏和夜间进行爆破。
四、爆破应在危险区的边界设立岗哨，使所有通路处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。爆破前必须同志发出间响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。确认爆破地点安全后，才能施爆。
五、大爆破危险区域内有两个以上的单位进行作业时，必须统一指挥。
六、爆破后，从最后炮响声算起，等待l5分钟后，放炮工方准进入爆破现场，发现有盲炮、残炮、危石等隐患，应立即报告并处理。
20 爆破器材保管使用安全管理制度
一、爆破器材保管应有专职人员看管。
二、库内必须保持清洁，不得堆放易燃易爆杂物。必须保持干燥和通风良好，杜绝鼠害。
三、库区内必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库区。
四、库区内严禁烟火，吸烟和明火照明，严禁用灯泡烧烤爆破器材。
五、库区内的消防设施、通讯设备、报警装置和防雷装置应每季度检查一次。
六、爆破器材要严格执行领用和清退制度，做到帐物相符。
七、变质和性能不详的爆破器材不杂放使用。
八、严禁穿铁钉和易产生静电的化纤服进入库房和发放问。
九、装药时，必须确认装入孔的电雷管和炸药的各类、品种、雷管段数，装药量符合爆破要求。
砂石加工系统施工方案范文第2篇
某水库枢纽工程位于湖南省永州市境内,工程需要碾压砼79万m3,常态砼13万m3,其中一级配1.0万m3、二级配33万m3、三级配58万m3,共需要粗骨料140万吨,细骨料66万吨。
人工砂石加工系统承担水库枢纽工程92万m3混凝土骨料的生产任务。碾压混凝土骨料需采用干法生产,且招标文件要求设置的砂石料开采加工系统的设计处理能力应不小于650t/h,混凝土骨料最大粒径80mm。
本工程料源为指定开采石料场,距坝址运距约32km。料场为独立山体,料场基岩裸露,岩性为泥盆系上统佘田桥组灰色亮晶生物屑灰岩、白云质灰岩,岩性坚硬,质量较好。其岩性力学密度2.71g/cm3,孔隙率0.37%,抗压强度95Mpa(干燥),70Mpa(饱和),软化系数0.73。
2、人工砂石料系统工艺流程设计
本工程人工砂石料系统设计生产能力650T/h。为保证生产连续性,采用双线双路加工,即粗、中、细碎均配置二台破碎机,既可单线运行,又可双线联运。根据设计石料级配需求量及料场岩石参数情况,系统工艺流程设计如下:
去泥:可在汽车装石料时剔除,另在棒条机上布设20mm筛皮去除泥土,泥土经胶带机送至泥堆区。
粗碎:毛料经汽车运至棒条给料机进颚破后,破碎成<225mm的混合料,经胶带机送至半成品堆场,经匹配设备参数选择两台JC1100型(2*350T/H)颚式破碎机可满足要求。
中碎:半成品料经胶带机送至中碎,破碎成<80mm的混合料,同时对大中石进行整形,经匹配设备参数选择两台反击破HS1315S。
第一筛分车间:此工艺要求较高,经反复比选,选择两台3YKR2460圆振动筛(80、40及20mm三层筛皮。中碎后的骨料经胶带机送至第一筛分车间,筛选出40-80mm大石和20-40mm中石进成品堆场,多余大石经胶带机返回至中碎车间二次破碎,多余的中石经胶带机送至细碎中转仓,而<20的混合料经胶带机送至第二筛分车间。
第二筛分车间:根据小石和砂的设计参数进行设备比选,采用两台2YKR2460圆振动筛(5及20mm二层筛皮)。筛选出5-20mm小石及0-5mm砂经胶带机送至成品堆场,多余小石经胶带机返回至细碎中转仓。
细碎及超细碎:根据碾压砂设计参,选择两台VS1400R冲击破制砂。细碎中转仓料经胶带机送至细破机,破碎成<5mm的砂;细破后的骨料经胶带机再次送至第二筛分车间,形成闭合回路,经过反复多次筛分破碎后,最终所有进入细破机的骨料均破碎成合格的碾压砂。
除粉:碾压砼砂需要量大,原砂宜优先满足碾压砂需求。对常态砂,在合格碾压砂基础上增设砂粉级配分离调节机,去除多余石粉,常态砂和碾压砂分开存放。
3、人工砂石系统级配平衡分析
根据设计配合比计算所需各种骨料量,由各种破碎机型号颗粒特征曲线表,进行级配平衡计算,最后达到设计需要。
4、结束语
整个砂石系统设计除了要着重考虑主体工程混凝土的月供强度外,还应在系统规模设计上要充分考虑生产裕度,在满足工艺流程的需要和在保证产品质量的前提下,适当考虑10~15%裕度,确保系统能满足生产需要。
摘要：人工砂石料系统的设计,决定着整个工程砂石料的供应及质量保证,本文根据工程实际需要和料场岩性情况,对系统工艺流程进行了详细的说明和分析,最终达到设计要求。
关键词：人工砂石料系统,工艺流程设计
参考文献
[1] 阮光华主编,《混凝土骨料制备工程》水利水电工程施工系列专著,