品控岗位工作计划范文第1篇
2、协助完善全公司质量体系，按步骤推行质量体系和作业标准层序;
3、和相关部门积极沟通及异常情况的汇报、处理，使产品质量处于受控状态;
4、对生产现场各质量环节进行抽检，使产品质量处于受控状态，对异常情况及时预警、汇报、处理;
5、按照原辅料验收标准操作程序进行验收，杜绝不合格品物料投入生产;根据产品放行标准监控放心合格产品，跟踪处理隔离品，协助处理客户投诉;
6、处理政府在食品法规及产品质量方面涉及本公司的有关事宜;
7、负责审核评估供应商的产品质量，建立合格供应商名录，跟踪处理不合格物料，记录处理的情况;
8、负责新品的跟踪;
9、负责客户投诉涉及的产品调查，协助销售部重大质量投诉的跟踪及处理工作;
10、制定执行品控工作的全面工作规划、检查、督导和协调，以及品控文件记录管理;
11、巡检生产线现场，明确生产计划及包装规格要求，生产过程中巡检产品质量状态，对产品质量问题或潜在问题及时跟相关人员进行改善行动，做好更正行动计划，使关键控制点处于良好的受控状态，按照岗位操作规定对质量控制点进行严格监控，异常情况增加监控检测频率，确保产品质量处于良好状态;
12、监督指导现场按照标准操作进行生产;
13、及时做好岗位报表的记录工作，填写当天各项监控记录，负责留样产品的感官检查，统计相关数据，发现异常及时汇报并采取相关措施，跟踪处理;
14、对有特殊要求的产品进行送样，办理半年一次的产品检测报告，每年的年审工作准备，三年一次的续证工作;
15、对所有包装的标签标识进行审核，确认;
品控工作流程：
1、跟车间主管沟通生产品项，提醒注意点，关注需要补充的物料;
2、原辅料、包装验收，供应商索证;
3、按照《加工工艺及质量标准》检查生产车间对工艺标准的执行情况，异常分析，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生;
4、标签、外包装的审核和确认;
5、解决销售反馈的投诉，有时会上门拜访客户;
6、应对质监局的检查做好文件管理;
7、实验室的产品检测，数据异常分析;
8、产品定时和不定时的送样;
9、新品跟踪;
10、车间记录的填写真实性和规范性的检查;
11、北海生产的跟踪和财务的对账;
12、网购信息的跟踪核对;
13、滑类车间的成本核算;
化验室岗位职责
1、化验员应经培训后上岗，并严格遵守化验室安全工作制度
2、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作。
4、根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，及时、准确地提供常规化验项目数据，便于指导生产运行。
5、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果，并做好化验记录。
6、加强化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时负责同计量部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性。
7、搞好化验室卫生清洁工作，保证化验器皿及物品放置整齐。
8、对需采购的化玻器械等要编年月计划。
9、负责试剂的登记保管、清理。应熟悉试剂特性，对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管，严控使用，并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划，对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。
9、加强安全文明生产，严格执行操作规程，谢绝无关人员进入化验室。
10、遵守劳动纪律、不擅离职守，工作时精力集中不干与工作无关的事。
11、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
12、能够完成上级临时交代的任务。
实验室工作流程：
1、实验前的卫生环境，室内和台面的消毒;
2、采样 实验 结果 清洗消毒 报告汇总;
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作;
4、填写试剂采购、配置、消耗记录;
5、网购表单的填写;
6、保持化验室的干净卫生，杜绝无关人员入内;
品控岗位工作计划范文第2篇
1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为(A)PPM
A、50B、150C、150D、200
2、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为(C)PPM
A、50B、100C、150D、200
3、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少(B)
A、70%B、75%C、80%D、95%
4、当班品控员应注意的事项有哪几项?( ABCD)
A、计件工、生产员工个人卫生情况。
B、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况
C、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率
D、速冻机温度是否控制在-22℃以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间
5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作(ABC)
A、不合格的原辅料不投产B、不合格的半成品不转产
C、不合格的成品不以合格品出厂D、不合格品一律按报废处理
6、生产线(含包装车间)(C)天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面(包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮)均要做微生物检测。
A、1B、2C、3D、4
7、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括( ABCD )
A、菌落总数、B、大肠菌群C、糖度D、酸度及PH值
8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测(A)
A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010
C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-2010
9、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少(D)
A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g 、≤150cfu/g
B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤150cfu/g
C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤15cfu/g
D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤150cfu/g
10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取3袋200g+1袋400g的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。(A)
A、200g 、400gB、300g 、400g
C、400g 、400gD、400g 、200g
11、品控部负责(ABC)品质之检验及控制
A、原料B、包装物料C、杀菌消毒品D、日常劳保用品
12、企业标准中规定成品要定期送检做(ABC)等致病菌检测
A、沙门氏菌B、志贺氏菌C、金黄色葡萄球菌D、真菌
13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数<()，大肠菌群：()(A)
A、300个/100平方厘米阴性B、200个/100平方厘米阴性
D、100个/100平方厘米阴性D、50个/100平方厘米阴性
14、CCP2金属探测关键限值：Fe( )非Fe( )(A)
A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm
C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm
15、原料在采购之前应在原料产地取样送检(AB)，检验合格后方允许采购。
A、农残B、重金属C、糖度D、酸度
16、原料检验员对原料的检验内容包括( ABCD )
A、虫果、烂果B、成熟度C、规格D、糖酸度
17、原料在卸车时品控部要监控(BC)
A、装卸人员的着装B、装卸的工具
C、是否存在野蛮装卸D、安全装卸
18、原料在装卸过程中最容易出现(A)，会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监
控。
A、机械伤B、烂果C、腐烂D、卸人员偷吃
19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成
(B)
A、细菌污染B、霉菌污染C、大肠菌群污染D、志贺氏菌污染
20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成(A)
A、物理危害B、化学危害C、生物危害D、农残危害
21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括(ABD)，我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。
A、二氧化氯B、次氯酸钠C、硫酸D、漂白粉
22、QS生产许可证满三年要提前(D)个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生
产。
A、1B、3C、5D、6
23、GB4789系列标准目前版本号为(D)
A、2003B、2005C、2008D、2010
24、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据(A)
A 、GB 2763-2005B 、GB 2764-2005
C 、GB 4789.11-2010D、 GB 2763-2006
25、菌落总数和大肠菌群培养温度(C)
A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃
26、菌落总数培养时间()霉菌培养时间()(D)
A、12小时 /120小时B、24小时/120小时
C、36小时 /120小时D、48小时/120小时
27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌(C)分钟以上方可进入无菌操作。
A、10B、20C、30D、40
28、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度()时间为()分钟方可进入无菌操作。(A)
A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 20
29、每年要进行()次内部审核和()次管理评审。(B)
A、12B、21C、22D、11
30、品控部对加工用水、清洗用水每年(A)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据GB5749-2006
相关规定进行检测。
A 、2B 、3C、1D、4
31、当班品控员工作职责(ABCD)
A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水B、监控车间所有工人卫生情况、工器具消毒情况
C、监控工艺执行情况D、监控生产用水安全情况
32、我公司产品保质期为(C)个月
A、12B、18C、24D、36
33、速冻菠萝产品的两个CCP控制点分别为(AD)
A、原料验收B、漂烫C、消毒D、金属探测
34、化验室化验员工作职责(ABCD)
A、到厂原料水果抽样检测B、出据原料进货检验报告单
C、检测上一个生产批次的样品D、出据成品检验报告单
35、有毒有害化学物品包括(ABCD)
A、清洁剂B、消毒剂C、杀虫剂D、润滑油
二、判断题(共30小题，每小题1分)
1、当日无法检测的样品应立即放入零下15度冰箱内，冷却和易腐样品应放入0-5度冰箱内，其它食品可放在常温冷暗处。待检样品存放时间不应超过36小时。( √ )
2、每月不少于一次对加工用水进行菌落总数、大肠菌群检测，每次检测不少于2个点。( × )
3、质量部每年负责拟定一次内审方案和管理评审方案，并跟进落实。( × )
4、产品入库后是否填有标识牌，标识牌内容一定要有：品名、规格、生产日期、批号、箱号。( √ )
5、包装间包装温度需控制在0℃。( × )
6、洗手消毒流程：清水洗手→洗手液洗手→清水冲洗干净→干手→喷洒75%酒精。( √ )
7、企业同一天、同一车间或同一生产线加工的同一原料批加工的产品为1个生产批。( √ )
8、电子秤每一年由官方机构强制检定一次。( √ )
9、生产用水每年送检一次。( × )
10、菠萝原料每年只需一次外送检测。( × )
11、无菌试验室每周检查一次空气卫生状况，每次不少于4个点( √ )
12、由品控部负责对生产区域范围内所有玻璃制品进行登记，并每月执行完好性检查，并记录。( √ )
13、压力容器、真空表每年由官方机构检定一次( × )
14、CCP1原料验收关键限值要求烂果率<5%。( √ )
15、品控部负责消毒液的配置、浓度监测、食品接触表面的卫生检查、监督和涂抹检验。( √ )
16、供水方向应逆加工进程方向，即水的总体流向是从清洁区流向非清洁区。( √ )
17、公司在通常情况下不备杀虫剂，只有在虫、蝇孽生的季节现买现用。杀虫剂应远离生产区单独存放，并正确标记。( √ )
18、盛过化学品的容器，不得再用来盛放食品，即使容器被清洗过，也不可以。( √ )
19、管理评审原则上在内部审核后一个月左右进行，具体按实际情形进行调整。管理者代表在上述时间制订管理评审计划报总经理批准后，评审前一周发布该计划。( √ )
20、部门负责人负责审批本部门记录表格，负责审核本部门记录的作废留用。( √ )
21、生产部负责提出不合格品的报废，生产部主任确认后报品控部确认。( √ )
22、品控部负责确认报废产品的质量状况及数量，以及监督报废过程产品商标是否被充分的破坏。( √ )
23、生产部负责车间范围内报废产品的处置，物流部负责仓库范围内报废产品的处置。( √ )
24、检验员对产品的检测项目包括：细菌总数、大肠菌群、霉菌、糖度、酸度、PH值。( √ )
25、厂区内有专用的化学品库，库内卫生状况良好，各种清洁剂和消毒剂放置于指定位置，并有明显标识，标注品名、用途。盛装消毒剂的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。( √ )
26、各种化学品不必考虑避光储存。( × )
27、盛过化学品的容器，清洗过可以用来盛放食品。( × )
28、质量记录的修改。在有纸表单中质量记录因笔误而引起的差错允许修改。 质量记录修改后，由原记录人或审批者在笔误处划去错误的记录, 写清正确的记录, 并签名或盖章。( √ )
29、质量记录的保存期限为两年。( × )
品控岗位工作计划范文第3篇
品控部对工厂各个车间有监察权及现场纠改权，各个车间负责人必须积极配合，另外对化验室工作有安排权。
二、具体工作内容见以下内容：
(一)制皮车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生 和面机器的清洁 原材料的摆放 包装废料的及时清理 水槽周围的卫生
1 B、个人卫生
进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放
操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲
不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作
不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在车间玩手机，嬉戏打闹
(二)包饺子车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生 水槽周围的卫生
2 肉馅存放周围的温度及卫生 饺皮存放周围的温度及卫生 组长工作台的卫生 包饺工工作台的卫生 办公用品的摆放整齐 包装废料的及时清理 B、个人卫生
进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放
操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲
不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为
3 生产时按规范操作
(三)配料车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生
原材料存放周围的温度及卫生 工作台的卫生 包装废料的及时清理 B、个人卫生
进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放
操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲
不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作
不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑
4 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为
(四)肉制品车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生
原材料存放周围的温度及卫生 工作台的卫生 生产废料的及时清理 B、个人卫生
进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放
操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲
不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟
5 生产时按规范操作
不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为
(五)化验室
化验室卫生按化验室规章制度执行。
三、检查频率
制皮车间、包饺子车间、配料车间、肉制品车间、装卸车间，每周至少检查三次。检查时间随机。化验室检查频率为每天。
检查时，各车间负责人最好陪同，对于检查人员提出的整改条例应及时整改，以免后续造成严重的后果。
检查人员检查车间卫生需到化验室领取《车间卫生检查记录》、或《车间卫生巡视记录表》，检查个人卫生需领取《员工个人卫生检查记录》，检查完毕，将表格送还化验室，存档留用。
四、化验工作
贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
6 依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。 对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。 负责各种内部手册、报表、文件的管理。 实验结束填写《检验报告单》
负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。 负责接待技监局抽样、现场检查。 负责化验室的卫生清扫。
服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
五、其他工作
对工作中使用小台秤，电子秤，各车间负责人要及时校准。化验室提供校准砝码(200g)。校准完成，填写《电子称校正记录表》。
六、附表
A、《车间卫生检查记录》 B、《车间卫生巡视记录表》 C、《员工个人卫生检查记录》 D、《电子称校正记录表》 E、《检验报告单》
7 A、《车间卫生检查记录》
8 B、《车间卫生巡视记录表》
9 C、《员工个人卫生检查记录》
10 D、《电子称校正记录表》
11 E、《检验报告单》
品控岗位工作计划范文第4篇
石
产品质量是从事生产的企业得以生存的必要因素，只有高质量的产品才能使企业在激烈的市场竞争中不被击败，稳步的向前发展，而好的品控部门正是控制提高产品质量所不可缺少的。
生产过程中的每一环都是相扣的，制约着产品质量，品控部门负责从原料到货—加工—成品出厂过程中的一系列质量监督控制工作，应根据企业自身的条件制定其产品质量要求，并根据其追求的目标来制定与其发展相协调的质量控制管理办法，因为企业与企业之间的个性是不同的。而在生产过程中就要严格认真的执行这些规定。
首先是原料的使用，原料质量是产品质量的基础和保证，因此要抓好原料的入厂关，饲料产品的质量才有可靠的保证。品控员要对原料的产地，名称，品种，数量，等级，包装，运输进行检查核对，确定原料来源正规准确。对原料进行感官质量检查，如色泽，气味，掺杂情况，霉变程度等。进行100%的抽样检查，将样品及时送到化验室进行物化性质指标的准确测定，在拿到准确结果对原料质量进行最后判定后方可入库。
原料入库时要根据原料的性质进行正确的放置，戒乱堆乱放。同类产品放置在一起，作好标记，便于取用。放置时避免包装袋破损，影响原料存放时质量，减少损耗。因为不同产品其对温度，光照等的耐受性是不同的。如维生素类，维生素A、D对光线非常敏感，同其他维生素放置在一起时可将其放在库房较里面的位置，降低光照。由于环境气候因素的影响库房在不同的季节有可能会用到温度调节设备，就如同我们人用空调一样，我们距离空调的不同位置直接决定着我们对温度的感受情况。同样，原料也是这样，我们可以根据原料的性质将其放在合适的位置，既可以降低原料的损耗也有利于产品质量，还可以减少直接的经济损失。
原料入库后，要进行认真的管理。作好防霉防潮工作，检查有无原料包装破损，及时清理散落的原料，降低鼠害的发生。
原料使用时应以先进先出为原则，避免原料放置时间过长，影响原料品质。 其次，加工过程是整个生产过程中最重要的环节，全过程应严格按配方的要求进行操作。涉及到原料的加入，设备的控制，环境、卫生的控制。
品控人员应对进入生产车间加工的原料进行应感官检查，如有异样应及时取样送至化验室进行检测，确定没有质量问题时才可继续生产。
品控人员还应指导工作人员的操作，规范其操作，依据配方根据物料理化特性及设备的性能要求确定混合时间，控制生产温度，严格按照正确的加入顺序加入原料，避免交叉污染。尤其是对小了添加的检查监督。应定期对物料秤进行调整，保证其准确性，确保原料加入量的精确，提高产品质量。
同时，品控人员还应控制生产过程中的卫生，环境等状况，减少污染。 成品制成后，品控人员应及时取样送到化验室进行检测，经检测各项指标符合要求后，才可将成品进行包装。对没有经过化验的、没有化验合格证的、包装不符合要求的不允许出厂。同时，对成品进行留样备查。
品控部门除了有现场的品控员以外，还有重要的工作是化验室完成的，因为原料能否入厂，成品能否出厂关键要看化验结果如何。而且精细准确的化验结果还牵扯到原料用量等问题，也影响着产品质量。因此化验工作要认真的进行。
除了品控部门对原料、设备等的管理外，人与人之间的交流也是不可缺少的，毕竟整个过程还是工作人员进行操作调整的。有时工作人员产生的错误并不是有心的，而有可能是对某些规定或具体的操作时的注意事项并不了解，因此沟通是很重要的。品控人员除了硬性的检查之外还应多和工作人员进行沟通，了解生产中可能出现的问题，并及时解决，以及员工个人一些不便之处，减少不必要的问题的产生。建立人与人之间的良好关系，建立信任度，在此基础上对员工进行督促，使员工明白质量是企业生存的基石，有利于培养员工的质量意识，形成一种质量氛围，这样品控不在生产照样进行，而且更好。
以上是我个人的一些看法，因为我的工作经验不足难免会有不足或不对的地方还请见谅，欢迎指正。因为您的建议对我也是一种宝贵的经验。