品控岗位工作计划范文第1篇
2、各种监督记录表格规范、如实、正确的填写和及时上交。
3、对操作规程、生产工艺等进行跟踪监督。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、按照各项管理制度、作业指导书和岗位说明书进行工作。
6、发现产品有异常现象及时解决并及时记录和反馈。
7、做好原辅料、半成品、成品的质量管控工作。
8、协助领导对产品质量问题点、原因进行分析并提出改进意见。
9、协助做好相关生产环节间的配合工作。
10、在领导的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
品控岗位工作计划范文第2篇
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。
5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。
品控岗位工作计划范文第3篇
目 录
1 目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 各岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 品控部总体职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.2 品控部经理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.3 品控部主管 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.4 化验员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.5 计量员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
三级文件
1 目的
为规范品控部在职人员管理，特制定此岗位职责。 2 范围
适用于品控部各在职人员。 3 各岗位职责 3.1 品控部总体职责
品控部是公司产品及出入公司大宗货物的品质和质量管理体系的管理机构，是负责公司进出产品及原辅料品质检验、计量工作的职能部门。具体职责范围如下： 3.1.1 根据公司业务流程，制定和修订公司产品质量控制管理规定和实施办法。 3.1.2 依据国家相关产品标准制定和修订公司产品质量标准和货物验收标准。
3.1.3 依据国家油脂行业标准及相关标准制定和实施公司原辅料及产品质量的检验方法。 3.1.4 负责公司成品及半成品品质检验、化验、鉴定等检测工作。 3.1.5 负责进入公司原料、生产辅料等大宗货物化验和计量工作。 3.1.6 负责公司品控部仪器、设备、设施的管理、维护和保养工作。 3.1.7 负责公司污水检测、锅炉水化验等工作。
3.1.8 制定和实施品控部和计量室工作操作规程、保证员工工作安全顺利进行。
3.1.9 制定和实施品控部和计量室日报工作制度，及时向公司领导和有关部门提供质量信息。 3.1.10 加强品质控制和监督管理，定期检查和分析产品质量状况，向公司领导和有关部门提供改善产品质量的合理化建议。
3.1.11 对公司产品售后服务进行质量跟踪，配合相关部门处理客户质量投诉。 3.1.12 加强对品控部员工的技能培训和业绩考核工作。 3.1.13 负责品控部品控部和计量室的安全消防工作。 3.1.14 负责顾客投诉的处理工作。 3.1.15 完成公司交办的其它工作。 3.2 品管部经理
3.2.1直接对副总经理负责;
3.2.2负责主持和布置品管部的日常工作，组织品管部员工完成有关原辅料检验、产品质量管理等工作;
3.2.3组织完善质量有关管理程序，并根据程序规定，协调落实与本部门相关的部门间接口工作;
3.2.4负责贯彻执行公司质量管理的基本管理制度和有关规章制度;
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3.2.5负责监督、检查和落实公司质量管理体系的有关质量管理工作; 3.2.6负责定期或不定期向上级领导报告品管部的工作情况;
3.2.7负责对公司质量保证体系及质量管理工作提出改进和完善的建议;
3.2.8负责组织品管部员工专业技能、基本素质的培训工作，组织开展质量管理方面的劳动竞赛和合理化建议活动，以便不断提高品控部的工作质量和业务水平; 3.2.9负责对品管部员工工作业绩、专业技能、基本素质等方面的考核工作;
3.2.10关心和了解品管部员工的身心健康和思想动态，帮助解决品管部员工在工作和生活等各方面的困难;
3.2.11负责组织处理质量投诉;
3.2.12负责组织完成质量统计分析工作，提供统计数据，指导相关部门工作开展; 3.2.13负责组织完成公司规定的有关部门的考核工作; 3.2.14负责组织并完成公司交办的其他工作; 3.3 品控部主管
3.3.1直接对部门经理负责;
3.3.2 维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度;
3.3.3全面负责品控部日常管理工作, 制定品控部工作计划，监督、检查、落实品控部各项工作，下班前，对化验员和计量员的日常工作进行全面检查，并对其进行考核,累计每月考核结果,将考核结果递交部门经理; 3.3.4负责品控部人员考勤;
3.3.5制定品控部培训计划，定期培训化验员和计量员，并对其业务水平进行考核,将考核结果递交部门经理，并积极为化验员和计量员创造良好的工作、学习环境;
3.3.6负责对品控部内所需的标准溶液进行配制、标定，并填写“标准溶液配制/标定记录”，对化验员配制的标准溶液进行复核; 3.3.7环比检测结果的复核;
3.3.8为其他部门提供详尽的产品质量数据资料，协助部门经理搞好与其它部门之间的协调工作,根据生产实际随时调整品控部工作,配合生产把好产品质量关;
3.3.9定期对化验和计量仪器、药品进行盘点，以及根据化验和计量项目增减情况，制定采购计划，交采购部;对所采购的仪器、试剂进行验收，对品控部内所使用的仪器定期进行检查、维护;
3.3.10 收集最新的检验标准,严格遵守质量管理体系的各项规定,使化验和计量工作在标准化控制中进行;
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3.3.11配合化验员和计量员工作,必要时承担其工作; 3.3.12品管部文件撰写、会议记录整理、通知的下发等;
3.3.13组织建立与客户之间的桥梁，对客户反馈的意见(对产品质量)进行全面处理; 3.3.14组织建立企业质量标准，全面收集资料及相关信息,每周组织品控部会议,总结工作中的不足和成功经验,并将每周总结会中发现的问题和工作建议汇总上报，及时解决，不断完善质量检验体系;
3.3.15监督、指导化验员和计量员进行操作，不定期的对化验员的化验留样结果进行复核; 3.3.16 安排化验人员对相关原料及产品抽样化验,并保存样品; 3.3.17月报表的编制和传递,档案、文件的整理保管;
3.3.18对每天的日报表、分析化验报告单等质量记录进行整理、检查，每月不定期对化验员和计量员的工作记录进行检查; 3.3.19仓库管理,化验物品发放;
3.3.20每天察看不合格品登记情况，根据出现时间及相应指标，联系储运部将对应不合格品数量补充登记好，出现批量不合格上报部门经理处，协助部门经理做好不合格品报告，每月对不合格品进行汇总、统计产品合格率，将统计结果报部门经理、生产部、总经理; 3.3.21收集其它同类品控部的成功经验;
3.3.22定期以书面总结的形式向部门经理汇报工作; 3.3.23 完成经理交代的其他工作。 3.4 化验员岗位职责
3.4.1直接对品控部主管负责;
3.4.2维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度;
3.4.3每天提前15分钟交接班，对上一班的卫生、记录、工作完成情况等进行全面检查，对发现的问题及时提出建议，
3.4.4热爱本职工作，服从主管安排;
3.4.5互相监督化验的公正性，严禁帮助车间人员作弊;
3.4.6严格按照操作规程对车间中控样品、成品等进行取样化验，做到分析真实、准确、及时，必要时对化验结果进行复核，分析结果及时通知车间及相关部门。严禁私自篡改数据，认真做好化验记录，对所采购的原辅料进行取样化验;定期对库存原料进行检验，做好相关记录;每天下班前对化验记录进行全面检查，负责交班时工作的清楚、详细的书面交接,做到今日事今日毕; 3.4.7环比样品的检测;
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3.4.8按《化学品管理制度》处理废液、废弃药品等; 3.4.9对所有原辅料及发货留样、中控留样进行合理管理; 3.4.10贸易部所需样品的准备及管理;
3.4.11爱护化验仪器设备，厉行节约，杜绝药品浪费，对品控部所用的非标准溶液进行配制; 3.4.12负责当班时药品试剂的清点，及时领取药品、试剂。
3.4.13负责生产过程中出现的最终产品不合格的登记，查出不合格产生的原因，填写在交接班记录上;
3.4.14加强业务学习，不断提高业务水平;
3.4.15协调与生产车间、仓库等岗位的工作，对工作中不能解决的问题及时向上一级汇报; 3.4.16每天下班前对化验室(包括地板、操作台、仪器设备等)卫生进行全面打扫; 3.4.17努力学习，不断提高业务水平。
3.4.18积极提出合理化建议，为提高班组的工作水平献计献策; 3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。 3.5 计量员岗位职责
3.5.1 掌握进出厂货物及产品的计量检测，生产过程中半成品的计量检测。 3.5.2 正确使用计量仪器，如有异常及时排除和汇报。 3.5.3 负责计量检验和客户要求单据的准确。 3.5.4 负责计量报表的制定及上报的及时准确。 3.5.5 遵守品控部人员安全操作规程。 3.5.6 负责装油罐车、船的检查与计量。 3.5.7 负责罐区产品的计量与及时上报。
3.5.8 计量员在贸易、罐区双方都在的情况下负责公司罐车、罐区油品的计量、计算工作。 3.5.9 计量员必须本着公平、公正的原则打尺，认真负责，在误差范围内将误差减少到最小。 3.5.10 计量员在计算过程中，要认真、细致，确认计量结果及报告的准确性。
3.5.11 计量员要认真填写记录，在打尺、计算完之后，将结果详实的填写在相应的记录本，以备查。
品控岗位工作计划范文第4篇
2014年工作总结及2014年工作计划
品控部
作中冠品质工作快两个年头，好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的2014年已然过去，充满机遇与挑战的2014悄然到来，心中思绪万千：
没有隆重的点礼，没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任。坐在位置上，看着凌乱的四周。本想说些什么，但在沉思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思考一下再说，那样也许更有把握的把第一炮打响，品管毕竟是一个比较烦
琐的部门，品管品管，需要频繁的管理。从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导与控制综合事务方面全面考量。
上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，2014年做了如下工作：
1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人;冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的sip、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责所
有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。另设统计文员一人，保证资料运转及时，有效，有序，严格履行收发登记，建档方便检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良，
完善公司每个供应商每月的来料履历，能及时了解各供应商的进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消除陌生，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。
工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事，引导品管人员必须懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观，通过品质绩效考核提醒员工工作中
保持紧张感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围，减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承“有功从员工开始，有过从领导开始”，让员工甩开包袱，努力做好工作，贯以“只有认真的工作，才能快乐的生活”理念，在不断的总结才能完善自身，作为领导我要做他们的坚强后盾，每隔一段时间的集资聚餐，来调节、缓和与安抚，以保持团队的凝聚力与向心力。
2、标准与流程建设：
根据客户的最终产品要求，我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则》、《喷塑品的百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》，及《冲压件的检测规范》，把缺陷标准的上下限数字化，减少模糊标准对检验员的判定影响，同时贯以标准是死的，人是活的，对标准的把握心中要有个“度”，这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品
的认知与判别积累的。
流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是iqc验货四大原则：
1、依图纸与样板核对来料，
2、按aql抽样检验外观，
3、每批5pcs作尺
寸检测，
4、作简易的功能性检查与测试来保证来料的合格率。制程方面：建立以我为主导的快速反应机制，对员工培训异常问题的处理方法，通过三即三现原则，走入现场，去观察、发掘，，通过掌握事实、慎思决定、采取措施与结果确认四个阶段迅速处理问题，尽量不花费金钱改善的原则，尽量减少产品的停机率与提升产品的直通率，以满足生产与交期的要求。
3、品管日常事务工作：
a、改善品管与各部门之间的关系，改变以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权。与各部的横向沟通，了解工作中的问题点及时改进;
b、与上级、与客户的纵向沟通，洞悉上级与客户的要求、提前布署;
c、与员工座谈，及时化解员工心中的疑虑。
d、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司期望与品管意愿很好实现
e、负责外协厂商零部件的sip编制与工艺流程的确认，将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题;
f、主导制程的sip和品质控制要点，及每周的生产稽核，做到持续改善;
g、主导客诉的分析、改善、跟进及npi阶段的总结协调已有产品在现有基础上尽量做到：生产一种，完善一种。与业务紧密联系，积极改善客户提出的各项要求，提升客户满意度
h、通过采购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实：
与供应商建立互惠互利的关系，加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比
例、不良发生批次、生产日期清楚反馈，方便供应商查找真因，快速纠正
预防，除此我们还要在供应商的甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力
i、每周一的部门会议，通过对上一周工作大事的回顾，总结经验与教训，安排本周的工作任务和要求事项，以此平台增强领导意思，消除逆反心理，快捷传递要求，达成统一意见现场解决问题
j、每个月第一周周四与生产开生产品质会议，及时解决生产疑惑与布置下阶段生产改善前三项不良
k、新产品开发与导入的衔接
4、持续改善：
a、年初将卷扬机轮毂的焊接从腾元全部转回自主焊接，明确来料要求与过程控制要点，生产与品质现也走入正轨，良率也有大的提升，对我们公司的焊接能力是一个大的提升;
b、cbs伸缩衣架的功能改进，从双胜转回时产品组装过程中伸缩死机。通过查找原因，提请项目工程师改进方滚筒与中心管的定尺来改善产品功能，
全面解决死机问题;
c、天线支架热镀锌工艺变更，通过走访不同供应商，寻求最适合客户要求的生产工艺，通过制作专门的热镀锌手持挂具和有规律的抖动解决了内外套管的端部积锌问题，切实大幅提高生产产能，节约人工成本;
d、通过天然气大规模的量产与直管螺纹向锥形螺纹的转向过程中，规范生产与外协环节一系列标准各细节，为我司的技术升级提供了一个有力的范本;
e、卷扬机生产过程中
供应商与来料改善：对于advansa的卷扬机零部件我们根据图纸与供应商作一一整理，对不符合要求又影响到产品功能的尺寸我们会从工艺与制程上和
供应商逐项确认改良，来料时做到影响功能的尺寸及时退货与scar并行。
制程改善：根据客户提供的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际情况，我们会按照游艇卷扬机，
吊车卷扬机，大卷扬机，吊车几个大类做check list，包含内容：
1、各工位当道工序的自检内容与当道工序对上道工序的复查内容，即每个工位的自检表;
2、标准的产品最终检查表，要求我们的装配线全职检验员对每一项的检验内容进行打钩检验。制程中固定好各岗位操作员，check list做出来后对装配工人进行培训，让其了解操作要领与自检内容。
让客户确信我们是有信心有能力做好目前和后续订单的。
工作中存在的不足：
a、虽然制定了喷塑厂、塑胶厂与制管厂的稽核细则，但目前做到的只有每个月对喷塑厂的现场稽查与评分跟进改善，精力不够;
b、人员的技术水平与解决问题的能力不够，许多事情需要我亲力亲为，不能把主要工作放在质量策划方面;
c、有些供应商为了减少退货机率，掌握了我们的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来，没有问题处理周
期。让供应商从侧面利用“jit”方式1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错
检现象的发生。
2)1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。 3)1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。 4)2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。 5)4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。
6)6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。
7)建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的
安全可靠。
8)建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工
心中而不是在员工嘴中。质量控
品控岗位工作计划范文第5篇
石
产品质量是从事生产的企业得以生存的必要因素，只有高质量的产品才能使企业在激烈的市场竞争中不被击败，稳步的向前发展，而好的品控部门正是控制提高产品质量所不可缺少的。
生产过程中的每一环都是相扣的，制约着产品质量，品控部门负责从原料到货—加工—成品出厂过程中的一系列质量监督控制工作，应根据企业自身的条件制定其产品质量要求，并根据其追求的目标来制定与其发展相协调的质量控制管理办法，因为企业与企业之间的个性是不同的。而在生产过程中就要严格认真的执行这些规定。
首先是原料的使用，原料质量是产品质量的基础和保证，因此要抓好原料的入厂关，饲料产品的质量才有可靠的保证。品控员要对原料的产地，名称，品种，数量，等级，包装，运输进行检查核对，确定原料来源正规准确。对原料进行感官质量检查，如色泽，气味，掺杂情况，霉变程度等。进行100%的抽样检查，将样品及时送到化验室进行物化性质指标的准确测定，在拿到准确结果对原料质量进行最后判定后方可入库。
原料入库时要根据原料的性质进行正确的放置，戒乱堆乱放。同类产品放置在一起，作好标记，便于取用。放置时避免包装袋破损，影响原料存放时质量，减少损耗。因为不同产品其对温度，光照等的耐受性是不同的。如维生素类，维生素A、D对光线非常敏感，同其他维生素放置在一起时可将其放在库房较里面的位置，降低光照。由于环境气候因素的影响库房在不同的季节有可能会用到温度调节设备，就如同我们人用空调一样，我们距离空调的不同位置直接决定着我们对温度的感受情况。同样，原料也是这样，我们可以根据原料的性质将其放在合适的位置，既可以降低原料的损耗也有利于产品质量，还可以减少直接的经济损失。
原料入库后，要进行认真的管理。作好防霉防潮工作，检查有无原料包装破损，及时清理散落的原料，降低鼠害的发生。
原料使用时应以先进先出为原则，避免原料放置时间过长，影响原料品质。 其次，加工过程是整个生产过程中最重要的环节，全过程应严格按配方的要求进行操作。涉及到原料的加入，设备的控制，环境、卫生的控制。
品控人员应对进入生产车间加工的原料进行应感官检查，如有异样应及时取样送至化验室进行检测，确定没有质量问题时才可继续生产。
品控人员还应指导工作人员的操作，规范其操作，依据配方根据物料理化特性及设备的性能要求确定混合时间，控制生产温度，严格按照正确的加入顺序加入原料，避免交叉污染。尤其是对小了添加的检查监督。应定期对物料秤进行调整，保证其准确性，确保原料加入量的精确，提高产品质量。
同时，品控人员还应控制生产过程中的卫生，环境等状况，减少污染。 成品制成后，品控人员应及时取样送到化验室进行检测，经检测各项指标符合要求后，才可将成品进行包装。对没有经过化验的、没有化验合格证的、包装不符合要求的不允许出厂。同时，对成品进行留样备查。
品控部门除了有现场的品控员以外，还有重要的工作是化验室完成的，因为原料能否入厂，成品能否出厂关键要看化验结果如何。而且精细准确的化验结果还牵扯到原料用量等问题，也影响着产品质量。因此化验工作要认真的进行。
除了品控部门对原料、设备等的管理外，人与人之间的交流也是不可缺少的，毕竟整个过程还是工作人员进行操作调整的。有时工作人员产生的错误并不是有心的，而有可能是对某些规定或具体的操作时的注意事项并不了解，因此沟通是很重要的。品控人员除了硬性的检查之外还应多和工作人员进行沟通，了解生产中可能出现的问题，并及时解决，以及员工个人一些不便之处，减少不必要的问题的产生。建立人与人之间的良好关系，建立信任度，在此基础上对员工进行督促，使员工明白质量是企业生存的基石，有利于培养员工的质量意识，形成一种质量氛围，这样品控不在生产照样进行，而且更好。
以上是我个人的一些看法，因为我的工作经验不足难免会有不足或不对的地方还请见谅，欢迎指正。因为您的建议对我也是一种宝贵的经验。