浅谈墙体裂缝的防治范文第1篇
裂缝产生的原因及预防措施：
一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面。
1.砌块原因：
1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。
1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。
1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。
1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强
1 度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。
2.砌筑工艺原因：
2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。
2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩;建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和 剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。
2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱;砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。
2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。
3.粉刷工艺原因
3.1追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。
3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。
3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。
3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。
二.常见裂缝出现的形成和部位
据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45o的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。
三.针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生。 1.砌体工程措施
1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。
1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜)。雨期施工要严格执行雨期施工规范。
1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8% ，尽量避免断砖上墙。
2. 砌筑工程工艺：依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。
2.1严格控制灰缝厚度(取最小值8mm)和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。
2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。
2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。
2.4严格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。
2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。
2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四
4 角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制(或现浇)钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。
2.7当填充墙较长时(≥3.5m)，按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱.
2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上(外墙力争达到100%)，并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌;墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑.
3.装饰粉刷工艺
3.1基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。
3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。
3.1.2用清水冲洗粉尘。
3.2用水泥细砂及108胶(配合比为1：1：0.05)抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。
抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。
3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。
3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。
3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维(每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤)。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。
温馨提示
尊敬的住户; 万福城一期续建工程，在设计、施工、监理、质检等多部门的大力支持和努力下，如期交付了，本工程为框架结构、独立基础，采用混凝土空心砖砌筑填充墙，达到了优质主体的要求。 本着节能、环保的理念，在施工过程中大量采用了新材料、新工艺，由于目前对新材料的使用尚属探索改进阶段，特别是混凝土空心砖作为非烧结成型的新型材料在实际施工工程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷裂缝，严重影响室内装饰效果，给用户心里产生不安影响，该裂缝产生的原因是多方面的，如原材料、施工工艺等，但不影响结构安全，为此特别提醒和建议各位用户;在内墙装饰前，先将空心砖墙体批一遍白水泥，薄一点，在白水泥没干之前贴上网带(网带油漆店有卖)，然后用塑料刮子刮平，干了再做面层。不管是刷乳胶漆还是贴墙纸，最好选用有弹性的，这样才能确保用户，装饰后不受墙面裂缝侵扰之烦恼。
万福房地产开发有限公司
二0一一年元月
浅谈墙体裂缝的防治范文第2篇
1.地基不均匀沉降引起墙体裂缝的特征
1.1裂缝成因
工程中结构构件开裂与许多因素有关, 砖砌体房屋刚度很大, 缺乏柔性, 裂缝是不可避免的, 但可以限制其危害, 把裂缝控制在无害范围内时, 结构构件就是合格的。出现在砖砌体房屋中的裂缝一般可归纳成两类:荷载引起的裂缝和变形引起的裂缝。地基不均匀沉降引起的墙体裂缝属于变形裂缝。变形裂缝的成因:构件变形没有得到满足产生了应力, 而应力达到一定程度就会产生变形裂缝, 裂缝产生后变形会得到一定的满足, 来自构件的抵抗就变小了, 柔性增大了, 这样应力就变小了, 从而裂缝就不再扩展, 趋于稳定。承载房屋的地基土具有压缩性, 在荷载的作用下会产生压缩变形。设计理想状态是各部位地基土的变形构成一个水平的平面, 变形量在控制范围内。而实际各部位的地基土的变形构成了一个曲面, 因地基土的复杂性, 曲面往往不规则。地基会发生不均匀沉降就是房屋各部位的地基土差异变形量达到一定程度后的结果。不均匀沉降的发生可以是整体的, 也可以是局部的, 与上部荷载的大小、荷载的分布、结构的刚度、地基土的压缩模量差异等相关。当地基发生不均匀沉降达到一定程度时, 墙体就会产生裂缝。但当不均匀沉降的过程进行缓慢时, 墙体由于具有徐变的特性, 也有可能会渐渐适应其变形而不会产生裂缝。
1.2裂缝特征
地基不均匀沉降引起的墙体裂缝形态很多, 也会与其它因素一起产生综合性裂缝。不均匀沉降裂缝可分为剪力裂缝和弯曲裂缝。从裂缝形态上有八字裂缝、斜向裂缝、竖直裂缝和水平裂缝等。不均匀沉降引起的裂缝一般会成组的出现, 有一定的指向性规律, 有时会出现整体或局部倾斜, 严重时会破坏临建房屋, 通过裂缝形态走势可大致判断沉降部位。如在局部墙体发现了不均沉降典型的八字裂缝, 而在八字裂缝顶端出现水平裂缝与其交汇, 大致可以判断此处墙下位置就是地基沉降较大的位置。不均匀沉降裂缝愈靠近地面和门窗洞口处宽度愈大, 可以达到数厘米乃至更多, 裂缝一般会贯穿墙体, 造成漏风、漏雨, 影响使用和美观。建筑构件由于环境温度的升高降低会产生膨胀、收缩, 有一定的往复性, 相应引起的变形裂缝也具有往复性, 但不均匀沉降引起裂缝大多不具备这种特性。
2.地基不均匀沉降引起的墙体裂缝的防治
2.1裂缝的预防
地基不均匀沉降引起的裂缝因变形引起, 预防的办法有两种, 一种限制变形, 另一种就是放纵变形, 一般情况下两种方法都可以控制裂缝。
限制变形, 把结构刚度做的足够大, 提高结构的整体性, 提高墙体的抗剪能力。将纵墙贯通, 缩小横墙布置间距, 结构刚度大, 可减小不均匀沉降。控制房屋的长高比保证结构的刚度。减少建筑物端部门窗洞口的数量, 增加窗间墙宽度, 增加端部洞口到墙端的墙体宽度[4], 合理布置钢筋混凝土圈梁、构造柱、采用整体现浇的楼、屋盖等都可以提高结构的整体性。
放纵变形, 砖砌体结构柔性很难达到, 可以考虑通过沉降缝将房屋整体划分为独立的几个部分, 这样结构整体就拥有了一定的柔性, 可以容许一定的地基沉降的变形, 为了避免墙体会因为地基变形而发生碰撞, 沉降缝宽度一般不会太小, 要注意沉降缝处建筑功能的处理。沉降缝的设置可以选择在建筑物高低差别较大处、结构形式不同处、基础形式不同处等。
除以上方法, 在设计时通过调整基础尽可能将地基反力值调成一致, 尽量选择均匀相同的地基, 必要时采用桩基、箱形基础、筏板基础, 都可以减少不均匀沉降。在施工阶段也可以采取一些措施, 如基槽开挖时减少对地基土的扰动;适当加大荷载和加载速度, 在结构拥有一定塑性的施工阶段适应地基的变形;相邻墙体的砌筑间隔时间不能太长, 避免墙体先后沉降而拉裂墙体。
2.2裂缝的治理
地基不均匀沉降引起的墙体裂缝在不影响使用时, 待裂缝稳定后, 对基础采用补强注浆加固, 对墙体裂缝进行压力灌浆法封闭粘结, 必要时对局部墙体采用双面钢筋网砂浆面层法进行补强加固。
当裂缝持续扩展, 将影响使用或裂缝持续扩展速率不减时, 需要及时对房屋进行加固处理。常常采用托换加固的方法, 具体有锚杆静压桩法、树根桩法、坑式静压桩法等。
3 结语
目前的房屋建筑中很多都是带裂缝工作的, 人们应该逐渐接受裂缝, 它属于一种材料特性。工程师设计房屋时, 既要保证安全性, 也要考虑经济性, 如果对裂缝要求过严, 就必然付出巨大的资金, 正确的做法就是将裂缝控制在一个安全范围内。地基不均匀沉降引起的墙体裂缝涉及到地基土的问题, 有其复杂性, 需要通过实际发生的工程实例去总结, 再通过实践去检验, 反复中归纳其规律, 但还是难于全面把握, 未来需要做的工作还很多。
摘要：分析总结了砖砌体房屋由于地基不均匀沉降引起的墙体裂缝的成因、裂缝的特征和裂缝的防治措施。
浅谈墙体裂缝的防治范文第3篇
现在人们对于墙体的质量要求有所提高, 墙体裂缝的发生有非常多的影响因素, 因而在建设过程中企业必须要充分的调查, 根据实际清空进行分析, 做出针对性的对策来协助工序管理监督。施工过程中如果能够及时的采用预防措施, 就可以很大程度上降低墙体中出现裂缝的概率, 进而能够有效的提高房屋建设质量, 提高企业经济效益和社会效益, 最终提高企业自身市场竞争力, 实现可持续性的发展过程。
2、房屋裂缝影响因素
在房屋建设过程中, 如果出现裂缝, 通常是因为很多方面原因共同影响, 其中主要的因素共有三点:设计问题, 施工问题以及温度变化。
2.1 设计问题
施工设计通常具有信息缺乏时效性的问题, 因而施工信息通常和实际情况具有一定的偏差, 具体表现就是测量获得的数据不够标准, 因而根据不标准数据设计出来的施工方案真的投入施工过程中的时候就会出现各种各样的问题, 进而导致墙体裂缝的出现。
2.2 施工问题
施工过程中, 可能会有施工人员不能清楚的意识到施工过程的重要性和施工环节对于整个工程的质量的影响, 因而在实际施工过程中经常敷衍了事, 对于工序的执行不尽自己职责, 这就导致房屋的墙体在施工完成之后经常会出现不均匀沉降和干缩等一系列的问题, 最终导致墙体裂缝的出现。这些都会影响到房屋建设的施工质量, 同时给人们赖以生存的居住空间带来安全隐患。
2.3 温度变化
房屋的建设施工过程中, 裂缝出现的主要影响因素就是温度。温度可以让混凝土失去渐变的特征, 进而导致已经完成施工的混凝土墙体出现明显的应力, 导致施工过程中墙体就出现裂缝, 最终影响到房屋质量。
3、墙体裂缝防治措施
在房屋建设过程中, 可以采取一系列的措施来避免裂缝的出现。
3.1 原材料的合理安排
想要避免墙体出现裂缝, 首先就应当控制好混凝土质量。要做好混凝土质量打开on估值就要在挑选原材料是时候加强管理, 对每一个可能会影响到混凝土质量的环节都进行逐一排查, 对每个原材料都进行至少两边的审核。除此之外, 挑选水泥的时候也要按照有关规定中的要求进行准确的排查, 采购完成之后也要对水泥进行随机的抽查, 判断其综合性能是否能够符合施工要求。在施工过程中, 重点在于砂石骨料, 其在混凝土当中占据了相当大数量的比例, 对于混凝土的耐久性和强度等多项性质都有着直接性的影响。在对骨料进行选择的时候应当选择容易获得而且比例适当的骨料。选择添加剂的时候应当结合当时的气候环境以及施工对象的具体施工特点进行综合考察判断。除此之外实际施工过程中经常会加入一些外参剂来确保防裂开的效果能够充分体现出来。现在常用的外参祭通常包括粉煤灰和木质素。首先粉煤灰可以降低混凝土水化热来帮助配置完成的混凝土提高拉伸性能, 并同时提高其硬度。木质素磺酸钙能有有效的降低水泥表面压缩里, 提高混凝土亲水性的同时节约水资源。
3.2 合理配置混凝土
进行混凝土配置的过程中, 必须要把重点放在材料配比的过程中。混凝土混合物应当使用特定设备进行测量, 将水泥和混合料等的称量误差控制在最小的范围内, 要求是1%的误差以内, 主要材料的称量误差则至少要在2%以内。在检测管理集料含水量的时候工作班次要保证在三次以上, 如果出现了异常的现象应当在短时间内进行再次细致的审查。根据测量获得的含水量来对用水量和用料进行针对性的改变。高性能混凝土制作过程中水泥的温度根据当地气候情况变化, 如果是南方则不超过六十摄氏度, 如果是北方则不能超过五十摄氏度且不能低于十摄氏度。在开始施工之前应当对于挑选得到的水泥和掺合料等进行抗冻融循环来提高其抗冻性抗裂性, 同时对于各种性能进行检测, 设置预实验。高性能混凝土的拌合物在进行搅拌的过程中应当保证其进行过程的均匀性, 确保色调整体一致。在搅拌的过程中要避免可能出现的渗水情况, 而且使用搅拌机的话不能让其运转时间小于两分钟。对于高性能混凝土的成品需要对其指标进行多方面检测, 发现不合格的项目则第一时间停止使用, 然后再采取措施提高性能或者更换。
3.3 浇筑工程的控制
在对混凝土进行浇筑的过程中会很容易受到空气湿度的影响导致一些非常规因素的发生, 所以施工之前应当采用必要手段来预测天气气候条件, 确保浇筑过程顺利的进行。与此同时也要添加外参剂来避免墙体裂缝出现。房屋建设过程中对于墙体裂缝防治的最佳时期就在于施工过程中。混凝土浇筑完成之后应当尽快的进行养护维护的工作, 提高浇筑质量的同时减少施工时间。
4、结束语
房屋建设过程中墙体出现裂缝一般有很多影响因素, 裂缝一旦出现就会给人们的生活环境带来很大的安全隐患。所以施工过程中能够有关部门必须要深入的了解调查裂缝出现可能的原因, 并根据实际情况针对性的采取解决策略进行预防, 减少经济损失出现的概率, 提高建设质量, 增加企业社会效益和经济效益的同时提高其竞争性, 做到可持续性发展。
摘要：现在人们的生活质量提高, 对于房屋建设的施工质量要求也在逐渐提高。房屋建设施工的过程中经常会出现墙体裂缝的情况, 这会给房屋建设施工带来很严重的负面影响, 因而建设过程中企业必须深入的了解墙体裂缝出现可能的原因, 并根据现场的即使情况来采用针对性措施进行解决。除此之外还要做好预防工作, 总结经验之后在日后的工作里提前做好措施避免经济效益受到损害。文章分析了在房屋建设过程中, 可能出现墙体裂缝的原因, 并针对性的给出措施进行防治。
关键词：房屋建设,墙体裂缝,防治
参考文献
[1] 郦洪晨. (2009) .建筑施工中几种墙体裂缝的成因分析及防治.黑龙江科技信息 (15) , 306-306.
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[3] 朱爱民. (2016) .关于建筑工程施工中墙体裂缝防治方法的探讨.建筑建材装饰 (9) .
[4] 赵新苗, &金津. (2015) .关于建筑施工中墙体裂缝成因及防治探讨.建筑工程技术与设计 (18) .
[5] 谢叶虎. (2016) .建筑施工中墙体裂缝的防治策略.环球市场 (3) , 217-217.
浅谈墙体裂缝的防治范文第4篇
为了更好的保证新型材料在墙体施工中避免裂缝产生, 本文特选择有代表性的加气混凝土砌块墙体进行深入分析和提出可行的防治措施以供参考。
加气混凝土砌块是将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框, 静养发泡固化切割成型, 经高温高压蒸汽养护形成轻质的混凝土制品, 主要技术性能为:
干容重:500±50kg/m3
立方体抗压强度≥2.7MPa
或:600±50kg/m3
立方体抗压强度≥3.6MPa
导热系数:干燥状态0.12～0.14W/ (m.k)
自然状态0.17～0.20W/ (m.k)
1 裂缝产生原因分析
1.1 材质问题
由于轻质砌块容重轻, 用作非承重墙体时较红砖有较大优越性, 但也有其缺点, 一是收缩率比粘土砖大, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的干缩变形, 容易引起不同程度的裂缝;二是砌块受潮后出现二次收缩, 干缩后的材料受潮后会发生膨胀, 脱水后会再发生干缩变形, 引起墙体发生裂缝;三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差, 只有粘土砖的50%;四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷, 引起一些裂缝, 如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝, 建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝, 屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝, 在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
1.2 设计问题
(1) 设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来, 人们对砌体结构的各种裂缝习以为常, 设计者一般在强度方面作必要的计算后, 针对构造措施, 绝大部分引用国家标准或标准图集, 很少单独提出有关防裂要求和措施, 更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
(2) 设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中, 因此或多或少存在设计缺陷。主要有: (1) 非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时, 难以用砌块完全填满, 造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂; (2) 门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区, 未采取有效的拉结加强措施时, 会由于撞击振动而开裂; (3) 墙厚过小及砌筑砂浆强度过低, 使墙体刚度不足也容易开裂; (4) 墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂; (5) 与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
1.3 施工问题
施工单位缺少培训和实践, 施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法, 对砌筑高度、湿度控制缺乏经验, 加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满, 减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
2 防治措施
2.1 严把产品质量关
选择有信誉的生产厂家订货, 检查产品是否符合设计要求、技术标准规定、强度等级等指标, 材料进场时要先检查产品的龄期是否达到28天以上, 及产品合格证和产品检测的试验报告, 合格后再进行外观、品种、规格的验收。施工现场要求砌块堆置高度不能超过2m, 且有防雨措施。
2.2 砌筑前应放大样
加气混凝土砌块墙体砌筑前要绘制砌块排列图, 并设计皮数杆, 标明主砌块、辅砌块、实心砖等部位 (特别强调在墙体2 0 c m以下用实心砖进行砌筑) , 预留门窗洞口、水电预埋管线路及拉结钢筋的位置, 保证砌块的搭接长度, 以便准确选择材料, 合理组织施工, 减少不必要的剔凿和拆除。
2.3 增加构造配筋
加气混凝土砌块墙体与混凝土柱、墙和转角处应根据模数 (每600mm～1000mm) 范围内加2ф6的拉结筋, 长度不小于1000mm, 如果有条件应设置通长拉结筋, 可以更有效地减少加气混凝土砌块填充墙的水平方向干缩变形, 这对限制混凝土加气混凝土砌块填充墙与现浇混凝土墙、柱交接处的开裂非常有利, 加气混凝土砌块墙体的水平长度>4m或超过层高2倍时, 应在墙的中间增设构造柱, 墙体高度>4m时应设置水平连梁, 构造柱及连梁的主筋应与结构牢固连接。
2.4 连接部位处理
加气混凝土砌块墙体砌实后, 砌体还将有一定的变形, 因此要求墙体砌到梁、板底留一定的空隙, 尽可能停置更长时间, 在抹灰前再用侧砖、立砖斜砌挤紧, 其倾斜度为60°左右, 砌筑砂浆要饱满, 这样就避免了过大沉降收缩集中在梁板下产生较大的水平裂缝。另外在填充墙与柱、梁、板连接处用砂浆嵌缝, 使该处能紧密结合, 不易开裂。
2.5 抹灰前准备工作
抹灰前对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物应用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理干净, 在墙与柱、梁、板、门窗、洞口交接处适当加铺一层钢板网或玻纤网格布, 将会增加抹灰砂浆的握裹力, 可以从根本上杜绝这些部位裂缝的产生。加气混凝土砌块墙体在抹灰前要浇水湿润, 然后刷一道108胶溶液 (配合比为108胶水:水=1:3～4) 或其它界面剂进行封闭处理。
2.6 抹灰工序
(1) 抹灰砂浆的强度等级要严格控制因为混凝土加气混凝土砌块的强度等级偏低, 如果抹灰砂浆强度等级过高, 将导致抹灰面层出现空鼓和裂缝。
(2) 严格控制抹灰层厚度, 在墙体砌筑前就必须控制好墙体的垂直度和平整度抹灰前就应先进行测量, 然后贴灰饼和冲筋, 把底层厚度控制在8mm以内, 中层在5mm以内, 面层在3mm以内为宜, 抹灰时一定要分层进行, 同时严格控制各层的抹灰间隔时间。
(3) 抹灰进行的每一道抹灰工序后要及时浇水养护, 保证一定的湿度和温度, 防止抹灰塑性变形和过快干缩产生的空鼓和裂缝。
3 结语
综上所述, 加气混凝土砌块墙体开裂及抹灰层空鼓开裂的原因较多且复杂, 有些裂缝虽然不会危及结构的稳定性和正常使用, 但是会使之产生一种存在工程质量差的感觉。只有严格执行有关砌体规范, 从生产、设计、施工各方面层层把关, 采取有效的控制措施, 针对砌体开裂精心施工, 才能消除新型砌块墙体开裂的质量通病。所以我们一定要认真对待这些问题, 结合工程的实际情况, 综合各方面的防治措施, 从根本上杜绝加气混凝土砌块墙体裂缝的产生。
摘要：针对以混凝土加气块为代表的新型墙体材料的特点, 对其在墙体施工中产生的裂缝进行全面的分析, 并提出相应的预防措施。
关键词：混凝土加气块,裂缝,原因分析,防治措施
参考文献
浅谈墙体裂缝的防治范文第5篇
1产生裂缝的原因大致有以下几条
1.1盲目加大混凝土的水灰比、塌落度
不少施工现场为了片面追求混凝土的可操作性, 随意加大混凝土的用水量, 同时不加强对混凝土的拌合料、外加剂的掺入量控制, 造成混凝土的强度偏低而引起裂缝, 同时对于含泥量超标的拌合砂、石子所配制的混凝土也会出现由于强度达不到设计要求而出现裂缝。
1.2混凝土楼板施工时过分振捣、过分抹平压光
混凝土楼板施工时由于过分振捣造成粗骨料沉底, 水分和水泥浆全部浮现在表面造成表面强度过低而产生裂缝, 同时过分的对混凝土表面进行抹平压光也会造成表面水分过多而产生龟缝。
1.3混凝土楼板浇筑的施工季节、养护不当
由于新疆大部分地区在混凝土楼板浇筑时均为炎热的夏季, 所浇筑的混凝土楼板由于失水过快, 造成早期强度还未达到要求就出现裂缝, 加上对混凝土楼板的养护条件与养护时间未跟上也是造成裂缝的原因之一。
1.4钢筋的保护层厚度、管线的布设
在混凝土施工时, 由于对钢筋的保护层厚度未做严格控制, 造成钢筋距离混凝
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土楼板上、下保护层厚度不够引起混凝土表面裂缝, 加上操作工人随意踩踏钢筋, 使钢筋变形也会引起钢筋保护层不够而造成混凝土表面裂缝;在现浇钢筋混凝土楼板中由于所设计的预埋管线较多, 重叠的部位也多, 从而造成钢筋保护层不够也是引起裂缝的原因之一。
1.5拆模的时间、过早的堆积荷载
不少工地由于追求施工进度、加大模板的周转次数, 在混凝土楼板还为达到设计强度时就过早的拆模, 同时在混凝土早期强度还未达到设计要求时就提前堆积荷载、上人扰动, 对混凝土楼板造成损伤而引起裂缝。
2针对现浇钢筋混凝土楼板变形裂缝应采取的防治措施
预防现浇钢筋混凝土变形裂缝, 一是在结构设计时采用结构措施, 控制其裂缝不产生;二是让混凝土收缩在预定的时间内基本完成, 然后再进行后浇带的处置, 或者就是让裂缝产生, 然后再加以修补。现提出以下防治措施, 仅供参考。
在结构设计上, 要使配筋细而密, 应尽量设置双层双向受力钢筋, 对大开间房间的钢筋应加设抗温度裂缝的附加钢筋, 对楼板的外墙内角应设放射形钢筋, 对穿越楼板中的预埋管线应合理布置并附加防裂保护措施。
在原材料及其配合比上, 宜使用中、粗砂, 砂石含泥量分别不宜大于3%和1%, 宜采用中、低发热量的水泥, 合理使用外加剂, 并严格控制其掺入量;严格控制混凝土的用水量, 应把每1m3混凝土用水量控制在170kg以下, 最好的混凝土可控制在150kg/m3以下, 宜把砂率控制在40%以下, 严格控制混凝土的水泥用量, 对于C30及其以下强度等级的混凝土的水泥用量宜控制在350kg/m3以下, 应尽可能的提高粗骨料的用量, 并在较低强度的混凝土中宜选用较大粒径的石子, 不要盲目的追求大塌落度。
在钢筋混凝土生产与施工浇筑养护中, 要根据现场材料的实际情况 (例如砂石中含水量、砂石互混量、含泥量变化等) , 随时调整配合比, 使之符合试配要求, 要及时掌握施工情况, 合理选择混凝土浇筑时间, 尽量安排在春、秋季或夏季的早上与晚上浇筑混凝土, 白天最好不浇筑, 确实需要应设置降温与措施;混凝土浇筑宜采用平板振捣器对混凝土进行两次振捣, 振捣时间不要过长, 避免产生浮浆;浇筑的混凝土应采用木抹子进行两次抹压, 不要压光;加大混凝土的早期养护, 在混凝土硬化以后, 逐渐增水养护, 也可用塑料布、草帘子等覆盖养护, 保湿养护至少在7d以上。在混凝土强度未达到设计强度时严禁拆模, 不得在未凝固的混凝土上面踩踏、扰动、堆积荷载。
对于现浇混凝土楼板的变形裂缝补治, 一般采用环氧树脂胶灌缝、修补、封堵。除了修补外, 还要改善混凝土、结构所处的环境条件。虽然混凝土楼板裂缝一般来讲对结构的承载没有太大的影响, 但会影响人们的健康心理, 影响建筑物的正常使用。针对以上现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因、防治措施, 我想通过在施工过程中只要我们切实抓好施工质量, 做好防范措施, 对于现浇钢筋混凝土楼板裂缝的现象还是可以有效的控制。
摘要：针对越浅谈现浇钢筋混凝土楼板变形裂缝的成因和防治来越多的现浇钢筋混凝土楼板裂缝的现象, 结合有关技术规范和实际施工经验, 对产生裂缝的原因进行分析, 提出对裂缝的防治与修补措施的建议。
浅谈墙体裂缝的防治范文第6篇
随着建筑业的不断发展，建筑工程质量问题已经成为社会关注的焦点。工程质量的好坏，既影响房屋的正常使用和结构安全，也给施工单位增加了造价，先结合本人在施工中的体会，就施工中常见墙体裂缝原因进行分析，并探讨对裂缝的质量控制的办法。 一.墙体中常见的裂缝种类
1.温度应力性裂缝
这种裂缝是墙体中最常见的，这种裂缝常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的性能，房屋结构由于周围温度变化引起热胀冷缩变形，称为温度变形，如果结构不受任何约束，在温度变化时能自由变形，那么结构不会产生附加应力。如果结构受到约束而不能自由变形时，则在结构中产生附加应力或称温度应力。有温度应力引起结构的伸缩值。由于不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂缝。
2.地基不均匀沉降引起的裂缝
这种裂缝一般成斜裂缝，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖缝等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂缝，且首先在窗角上突破;反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝;当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成拉力，从而导致交接处的竖缝。
3.结构性裂缝
这种是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大问题。因房屋结构的原因产生的裂缝主要有以下几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的;砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝;改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体缝。
二.房屋建筑墙体裂缝的成因分析
1.温度和干缩产生的裂缝
温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调，从而导致的墙体开裂。这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中，裂缝形式有“八”字形缝、45度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。在砖混结构中的温度裂缝差异主要由两部分原因造成：一是砖砌体与混凝土楼板的初始温差：混凝土楼盖在浇筑后的硬化过程中，由于水化热的作用而使得楼盖的温度升高，而砌体温度不变，造成砖砌体与钢筋混凝土楼盖的初始温差。二是日光照射产生的温差：建筑物在使用过程中由于受到日照影响温度升高，由于钢筋混凝土楼盖通常接受日照时间较长，同时楼盖的阻热能力差，从而比砖砌体温度升的更快，造成楼盖与砖砌体的温度差异。在两种温差的影响下，，砌块墙体对温度的敏感性比砖砌体高，很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂，温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。
-1- 2.地基不均匀沉降引起开裂
(1)斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。
(2)窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力而发生上下位置的水平裂缝。是由于房屋伸长或缩短引起的向外或向内推拉力而产生的。
(3)房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程)，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用也会在窗台发生裂缝。
3.工程设计方面不合理，引起墙体开裂。
设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中，设计虽有防裂缝措施，但与规程要求不完全相符，致使墙体防裂缝得不到有效保障，或保质年限大大缩短。还有一个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、不同砌体混合砌筑、砌体强度与砌筑砂浆强度相差过大或外墙砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。
3.墙体施工质量控制不符合规范要求，引起开裂
(1)砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制，砖砌体材料强度较设计要求低，或是抗压强度虽达到要求，但因砌体长度较长，砌筑施工完成后，砌体从中间部位自行断裂。
(2)不同强度的砌体混合砌筑施工过程中，使用不同砌体材料作为配套砌块，致使各种砌体组合砌筑，因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引起墙开裂。
(3)砌筑砂浆强度偏低或偏高。砂浆搅拌过程中，砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。配料方面砂配多了砂浆强度偏低，水泥配多了砂浆强度偏高;水多了，砂浆稠度低影响砂浆强度，且砂浆干缩量增大，引起灰缝位置开裂。
(4)砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多，存放时间过长，致使砂浆还没有砌前就开始初凝结块，使用时砂浆强度已经下降，严重影响墙体质量，引起裂缝。
三.墙体裂缝的控制措施
(一)防止温度性裂缝措施
(1)房盖设保温层和隔热层。屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小，保温性能优良材料作保温层能有效控制层面板的升温。层面板温度降低下，它与墙体的温差大大缩小，能有效防止顶层墙体裂缝。
(2)设置灰缝钢筋，其要求如下：
①在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝设置钢筋，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm。
②在楼盖标高以上、屋盖标高以下的第二或第三道灰缝及靠近墙顶的部位设置钢筋。 ③灰缝钢筋的间距不应大于600mm。
④灰缝钢筋距楼、屋盖砼圈梁或配筋带的距离应不应小于600mm。
⑤灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm。 ⑥灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不小于300mm。
⑦灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层上下不小于3mm，外侧小于15mm。 ⑧配筋时含钢率不少于0.05%;局部截面配筋时含钢率不少于0.3%。 -2- ⑨当利用灰缝钢筋砂浆做砌体抗剪钢筋时，其配筋量应按计算确定，其锚固长度不应小
于75d和300mm,不配筋的外叶墙应设控制缝，控制缝间距不宜大于60mm设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距应小于30mm。
(3)在顶层圈梁上设置宽40-50mm的遮阳板，防止太阳直接照射钢筋混凝土圈梁，减小因温差产生的应力。
(二)防止地基沉降引起裂缝的措施
(1)当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。修复一般用水泥砂浆﹒树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的方法处理。
(2)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。可在基础(±0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁，砌体操作过程中严格执行规范规定，提高砂浆强度、饱满度，增加砖层之间的粘结，施工临时间断处严禁留直搓等措施，都可大大提高墙体的抗剪强度。
(3)当沉降裂缝发展较快且有加速趋势时，应采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复。基础加固常用加大基础面积法﹒桩基础托换法以及注浆等改变土壤特性的方法。
(4)加强地基探槽工作。对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，对探出的软弱部位加固处理后，方可进行基础施工。
(三)结构性裂缝控制措施。
(1)通过卸载方法减轻墙体荷载。对于由于荷载过大，砌体强度低，已经产生墙体裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与荷载的方法。或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁承担上部荷载。
(2)结构加固补强法。对于荷载较大，砌体载面尺过较小，承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体结构的情况下适当加大载面尺寸，以提高其承载能力，这种方法也可以起到相应的效果。
由于房屋建筑墙体裂缝产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大，要采取全过程控制的方法，从设计到选材和施工都加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，采用有效地控制措施，保证建筑物的质量，保证建筑结构安全。