电机节能范文第1篇
目前, 游梁抽油机在国内众多油田中应用的比较广泛, 该种装备是国内采油事业所依赖的主要设备。据相关统计, 国内的油田中有97%的油田采用的是机械采油, 而在这些机械采油的油田中, 有95%的油田采用的游梁抽油机进行石油的开采工作, 所以, 解决该种电机在实际中出现的问题迫在眉睫, 应当引起重视, 否则无法降低石油开采的成本。
2游梁抽油机系统的运行特点
游梁抽油机是机、杆、泵组成的复杂系统, 其运行特点如下:
2.1游梁抽油机是一种带有冲击性的周期交变负载, 起动转矩大, 在一个周期 (一个冲次) 内负载波动很大。这种负载要求驱动电机在选择容量时留有足够的余量, 这样才能保证电机有足够的能量克服启动时的转矩, 使电机正常启动。在运行过程中有足够的过载能力, 用以克服交变载荷产生的最大扭矩, 所以要留有较大的裕度。游梁抽油机在运行过程中电机的负载较轻, 所以其运行的效率和功率因数较低。
2.2曲柄的角度在游梁抽油机运行过程中是不断变化的, 产生的效果跟随角度的变化也是不同的, 与此同时, 内电机在一个冲次内其电流大小及方向也是不断变化的, 因此一个冲次内存在两个瞬间发电的状态, 这时发电的情况与平衡有关, 平衡的效果越差, 其发电越大, 平衡较好时, 电机发电的状态只有一次, 所以电机从电动到发电, 然后再反过来, 这一过程决定了电机的功率因数较低。
2.3游梁抽油机是由很多零部件组成的一个复杂系统, 抽油杆在该系统中起有重要作用。一般情况下, 由于抽油杆都很长, 所以在使用时容易发生弹性形变, 尤其在速度增大时, 产生的形变量更大。抽油杆产生的这种形变将对电机中光杆和泵中活塞的运动产生较大的影响, 因此在电机的工作时一定要注意观察抽油杆形状的变化。实际中, 抽油杆的弹性形变能够减少活塞的行程, 从而影响游梁抽油机系统的工作效率, 所以能够看出, 抽油杆的形变能够影响电机的工作效率, 应当予以重视。
3常用的节能电机及其特点
3.1稀土永磁同步电机。其转子是由稀土永磁材料和起动鼠笼组成。所以这决定了该种电机比一般的电机能耗较小, 其电机本身比一般电机高出6个百分点, 其功率因数能够达到0.9以上, 这是这种电机的优势。该种电机启动时电流比一般电机高, 启动过程中电机的转矩有所震荡, 所以在购买时, 该种电机的价格比一般电机的价格要高出一倍, 但是电机会出现退磁的现象, 这是其不足之处。
3.2电磁滑差电机。这种电机与普通电机主要在结构上有所差别, 就是在普通电机上的电机轴与负载轴之间安装一个电磁离合器, 所以其传递扭矩能够随着离合器的励磁作用影响电流的变化, 对励磁电流的控制是通过电机的反馈系统实现的。在电机冲击载荷较大时, 离合器的滑差较大, 所以能够使得电机与自身的系统拥有较好的配合, 从而实现平滑的调速。在系统的节能中除去滑差以及励磁损耗, 能量的消耗所剩无几, 基于这种状况, 电磁离合器和励磁控制系统对于成本的控制较高, 目前, 此种电机主要用于解决低冲次的问题。
3.3双功率电机。这种电机与普通电机的根本区别在于定子的绕组, 该种电机的定子绕组是一个串联的、有抽头的绕组。该种电机中其定子工作功率不尽相同, 如37kw的电机, 一个定子的功率是37kw, 而另一个的功率是22kw。控制柜中有一个电流检测电路, 该电路能够实现绕组的自动切换, 所以在启动时可以投入大功率, 运行时可以保持较小的功率。该种电机的价格和普通电机的价格相差无几, 但其经过相关的改造后有节能的作用。
3.4超高转差电机。其转子是一种高阻转子。该种高阻转子能够实现软特性, 当电机的冲击载荷发生变化时, 其转速跟着产生相应的变化, 减速机和电机之间的扭矩趋于平缓, 其扭矩的大小明显降低, 同时能够改善了机、杆、泵三者之间的配合, 提高泵的充满系数, 增加产液量, 这种相互配合互相反馈的系统, 使整个电机系统节约了能源。另外, 此种电机也有不足之处, 例如损耗较大, 功率较小。
4节能电机的选择方法
游梁抽油机的机构较为复杂, 它是由机、杆、泵三部分组成, 该系统的组成较为复杂, 电机的节能不能只注重电机的本身, 更重要的是油井的工况。我国的油田的开采处于开采的中后期, 同时油田的工况情况也越来越复杂。除高含水外, 还应当那个考虑低渗透以及稠油的状况, 下面就针对工况中出现的问题进行讨论。
4.1对于高含水, 泵放置的位置较浅, 其冲次次数不高。并且其抽油杆形变量也不大, 主要是解决“大马拉小车”的问, 这时电机功率不能合理的利用, 所以在实际中电机选择8级的双功率电机, 这样电机的能量就能够合理的利用, 如果选择12级的电机, 那么对于电机的节能作用就很难实现了。
4.2对于高含水, 泵放置的位置较深的情况, 其冲次的次数也不多。由于泵放置的较深, 尽管其冲次的次数不多, 一般情况下选择8级电动机, 主要是考虑电动机工作效率的问题, 与一般的电机相比, 该种电机硬度适中, 但是起启动时的转矩较大, 电流较小, 其过载能力较大, 所以能够降低其功率等级, 一般节能效果不考虑12级以上的电机。
4.3针对高含水, 高冲次, 泵放置的位置应当在更深的地方。因其冲次高以及泵的放置位置较深, 所以在抽油杆弹性形变发生过大的形变时, 工作人员不能够按照需要解决问题。筛选软特性电机, 不仅能够实现整个系统的配合, 更重要的是能够提高系统的工作效率。这种做法能够有效地减小电机的转矩峰值, 从而降低抽油杆脱断的可能性。
4.4针对稠油, 低冲次的情况。稠油、低冲次抽油杆弹性形变程度并没有明显变化, 这能够实现点击的低转速。这时主要是能够实现电机的低转速, 从设计的角度来看, 一定要考虑电机的制造成本, 所以要考虑电机的体积, 同时还应当保证电机的功率因数以及电机的工作效率, 通常选择设计8级的电机, 因为这种类型的电机成本较低, 同时还能够保证相应的功率, 对于10至12级的电机设计较少, 在市场上的应用也较少。目前, 市场上出现的都是一些等级较低的电机, 这种电机不仅能够满足人们的需求, 更重要是的能够起到节能的作用, 这种电机才真正符合时代发展的需求。
4.5针对冲次低, 供液不充分的情形时, 首先由于冲刺较低的抽油杆所产生的弹性形变程度低, 所以在这里主要考虑电机的低转速, 电机的选择以电磁滑差电机或者变频调速电机都是较为理想的选择, 特别是针对那些供液不平稳, 上下波动幅度较大的情形时, 例如有时需要4-5次, 甚至更高, 在这个时候选择以上两种电机就显得非常的合适。
4.6针对冲程长, 冲次低的情形, 其突出问题就是“大材小用”。在冲次低时, 由于换向加速度较小, 对抽油杆形变的影响较低。所以可以考虑运用8极的双功率节能电机或者其他较为理想的电机, 除此之外, 也可以选择8极的高转差电机, 该种电机也能够有效地解决“大材小用”的问题, 从而实现电机的节能作用。
5结语
依据油井作业的实际情况, 恰当的选择电机, 再辅助以适当的无功补偿, 完全可以实现整个油井采油系统的能耗节约, 一般来说, 整体节约达到20%也是完全有可能的。总的来说, 能够影响整个油井作业时的能耗因素有很多, 在制定节能举措时也要依照实际情况采取不同的措施。油井的不同、电机的不同等都会造成实际节能效果的不同, 不可能一种好的电机就绝对适合任何一口油井。要进行游梁抽油机电机的节能工作需要考虑的因素和内容较多, 例如最基本的电机机械效率、研发投入、安全性、系统增效和作业现场管理工作等。本次论文以现实油井工况为出发点, 针对节能电机的选用及相关的现实意义作了一个简单的介绍, 由于本人才疏学浅, 想必论文中的错误与不妥之处也在所难免, 希望业内人士能够给予指正, 以期不断提高我国油田行业的节能目标。
摘要：大庆油田的开发已经进入一定的阶段, 其采油的投入也在不断增加, 所以在这一阶段中游梁抽油机电机节能是重中之重, 它是节省成本的关键。目前, 各式各样的节能性电机已经被广泛应用, 但是并不意味者节能电机在使用过程中不出现故障, 所以必须采用一种新型的节能性电机, 只有这样才能有效地节省成本, 所以这时合适地选择节能电机是采油过程中的关键。本文就是根据油田实际的采油状况, 选择合适的节能电机, 并对节能电机进行详细的论述, 以便选择合适的电机。
电机节能范文第2篇
之异步电机的现状与发展
异步电机的现状与发展
摘 要
近几十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是在乡镇企业及家用电器中，更需要有大量的中、小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。 电动机机应用广泛，种类繁多、性能各异，分类方法也很多。 本文主要介绍了异步电动机技术发展及现状。
关键词：技术现状，工作原理，运行维护
电能是国民经济中应用最广泛的能源，而电能的生产、传输、分配和使用等各个环节都依赖于各种各样的电机;电力拖动是国民经济各部门中采用最多最普遍的拖动方式，是生产过程电气化、自动化的重要前提。由此可见，电机及电力拖动在国名经济中起着极其重要的作用。
电机的分类1.按工作电源分类 根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为异步电动机和同步电动机。同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。3.按起动与运行方式分类 电动机按起动与运行方式可分为电容起动式电动机、电容盍式电动机、电容起动运转式电动机和
分相式电动机。4.按用途分类 电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。5.按转子的结构分类 电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。6.按运转速度分类 电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无极变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。
电动机技术发展现状电动机是一种实现机、电能量转换的电磁装置。它是随着生产力的发展而发展的，反过来，电动机的发展也促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电动机的基本结构变化不大，但是电动机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电动机的理论基础上又发展出许多种类的控制电动机，控制电动机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电动机学科的一个独立分支。
电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械。
在现代化工业生产过程中，为了实现各种生产工艺过程，需要各种各样的生产机械。拖动各种生产机械运转，可以采用气动，液压传动和电力拖动。由于电力拖动具有控制简单﹑调节性能好﹑耗损小﹑经济，能实现远距离控制和自动控制等一系列优点，因此大多数生产机械都采用电力拖动。
按照电动机的种类不同，电力拖动系统分为直流电力拖动系统和交流电力拖动系统两大类。
纵观电力拖动的发展过程，交、直流两种拖动方式并存于各个生产领域。在交流电出现以前，直流电力拖动是唯一的一种电力拖动方式，19世纪末期，由于研制出了经济实用的交流电动机，致使交流电力拖动在工业中得到了广泛的应用，但随着生产技术的发展，特别是精密机械加工与冶金工业生产过程的进步，对电力拖动在起动，制动，正反转以及调速精度与范围等静态特性和动态响应方面提出了新的，更高的要求。由于交流电力拖动比直流电力拖动在技术上难以实现这些要求，所以20世纪以来，在可逆，可调速与高精度的拖动技术领域中，相当时期内几乎都是采用直流电力拖动，而交流电力拖动则主要用于恒转速系统。
虽然直流电动机具有调速性能优异这一突出特点，但是由于它具有电刷与换向器(又称整流子)，使得他的故障率较高，电动机的使用环境也受到了限制(如不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用)，其电压等级，额定转速，单机容量的发展也受到了限制。所以，在20世纪60年代以后，随着电力电子技术的发展，半导体交流技术的交流技术的交流调速系统得以实现。尤其是70年代以来，大规模集成电路和计算机控制技术的发展，为交流电力拖动的广泛应用创造了有利条件。诸如交流电动机的串级调速，各种类型的变频调速，无换向器电动机调速等，使得交流电力拖动逐步具备了调速范围宽，稳态精度高，动态响应快以及在四象限做可逆运行等良好的技术性能，在调速性能方面完全可与直流电力拖动媲美。除此之外，由于交流电力拖动具有调速性能优良，维修费用低等优点，将广泛应用于各个工业电气自动化领域中，并逐步取代直流电力拖动而成为电力拖动的主流。
异步电机的发展异步电机是一种交流电机，也叫感应电机，主要作电动机使用。异步电动机广泛应用于工农业生产中，例如机床、水泵、冶金、矿山设备与轻工业机械等都用它作为原动机，其容量从几千瓦到几千千瓦。日益普及的家用电器，例如在洗衣机、风扇、电冰箱、空调器中采用单向异步电动机，其容量从几瓦到几千瓦。在航天、计算机等高科技领域，控制电机得到广泛应用。异步电机也可以作为发电机使用，例如小水电站、风力发电机也可采用异步电机。 异步电机之所以得到广泛应用，主要由于它有如下优点：结构简单、运行可靠、制造容易、价格低廉、坚固耐用，而且有较高的效率和相当好的工作特性。
异步电机主要的缺点是：目前尚不能经济的在较大范围内平滑调速以及它必须从电网吸收滞后的无功功率，虽然异步电机的交流调速已有长足进展，但成本较高，尚不能广泛使用;在电网负载中，异步电机所占比重较大，这个滞后的无功功率对电网是一个相当重的负担，它增加了线路损耗、妨碍了有功功率的输出。当负载要求电动机容量较大而电网功率因数又较低的情况下，最好采用同步电动机来拖动
异步发电机的发展对发电机产业产生了较大的冲击力。主电容器是用来使发电机建立空载电压的电容器，一般是将它们联结成一组，并接于发电机出线端。附加电容器要根据实际负荷的大小进行投，所以它们必需分成若干组分别接入电路。附加电容器是用来使发电机由空载至满载，维持发电机额定电压不变的电容器。
2010年我国异步发电机行业面对新的发展形势，因为新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，发电机租赁行业发展的也相当不错。导致行业利润降低，因此我国异步发电机行业市场竞争也日趋激烈。必需并联恰当数值的励磁电容。固然受金融危机影响使得异步发电机行业近两年发展速度略有减缓，但跟着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退，我国异步发电机行业重新迎来良好的发展机遇。异步发电机在水轮机的驱动下，当其转速达到额定值时，利用其剩磁建立微小的剩磁电压。
异步电念头加上适量的电容器，便成为一台异步发电机，也就是将所需要的电容器，并接在异步电念头定子出线端即可。对于感性负荷则应将其附加 电容器并接在负荷之上，随负荷的投入而投入。面临这一现状，异步发电机行业业内企业要积极应对，注重培养立异能力，不断进步自身出产技术，加强企业竞争上风，于此同时异步发电机行业内企业还应全面掌握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新出产技术，了解该行业国家政策法规走向，把握 同行业竞争对手的发展动态，只有如斯才能使企业充分了解该行业的发展动态及自身在行业中所处地位，并制定准确的发展策略以使企业在残酷的市场竞争中取得领先上风。
空载励磁和负载并联电容量的选择，准确选择空载励磁并联电容量很重要，假如电容量选择过大，则造成空载电压太高，可能损坏设备;选得过小，空载电压又太低，选择空载励磁电容应使发电机产生的电压不超过铭牌划定的额定电
压。自励式异步电机的选择和发电所要具备的前提，为了同时知足动力及照明负荷的用电，通常应选择"Y"型接法的异步电念头，以便于引出中性线。电念头转速的选择应略低于原念头转速，原念头转速一般比电念头同期转速高出5%～10%左右为宜。
电机节能范文第3篇
关键词：PWM，模型，MATLAB仿真
发电机及整个电机系统是风力发电设备的核心，它决定着风力发电的效率和发电容量，发电系统的性能也决定着风力发电的成本和电能质量。根据发电机的性能和主要特征，风力发电机主要有恒速恒频和变速变频两种发电技术。受发电风扇和自然条件限制，市场上主要运用变速变频技术。
双馈电机可以简单认为是两台交流电机相连组成，。定子上有两套绕组，一套是功率绕组，接工频电源;另一套是控制绕组，接控制电源。两套绕组之间通过转子绕组间进行功率传递，没有电子耦合。
根据双馈电机原理，分析调速原理：绕组频率为f1，U1为固定的三项电源，控制绕组频率为f2，可调电源电压为U2。电机转速为n，可以算出电机同步转速：ns1=60f1/p。
转差率：
感应电流频率： ，
电机是一种将其他能量转换为电能的装置，所有电机中都有气隙磁场的存在。风力发电过程中，风能通过转子转换为机械能，在无刷双馈电机中，机械能克服气隙磁场中电磁力所做的功，通过磁生电的过程，不断的将所产生电能输出，实现机械能向电能的转换[7]。
Pe2为转子绕组传送的电功率，为转差率s和电磁功率Pm的乘积;对于投入使用的发电机来说，Pm是固定的，所以，s的正负决定着转子向变频电源输出功率或获取功率。
转子侧的PWM变换器连接主侧PWM变换器和双馈发电机。对转子侧的PWM变换器的控制，可以起到控制整个风力发电系统的目的。所以转子侧PWM变换器在整个发电系统中起着至关重要的作用。
转子侧的PWM变换器的主要作用是实现在转子侧对双馈电机的矢量控制，实现有用和无用两种功率的单独调节。为了实现PWM变换器对不同双馈发电机的有效控制，要对不同的发电系统制定不同的PWM变换器控制方案。双馈型发电系统是一种高阶、非线性系统，对其有效控制有一定的难度。如果要想达到对发电系统中有用功率和无用功率的控制，必须实现功率解耦，可以通过坐标变换简化双馈发电机的数学模型，实现转子中无功功率和有功功率的分别控制。使发电机能够捕获最大风能，运行在最大功率状态下。
对DFIG转子侧的控制主要是达到对风力发电机转速的控制，让电机转速随着风速大小实时调整，使定子侧输出恒定频率，实现变速恒频。从DFIG的矢量数学模型可以看出，三相坐标系下的DFIG特别复杂，很难实现对其控制系统的设计，而同步旋转坐标下的DFIG模型比较简单，在同步旋转坐标下电流、电压等都可以看作静止的直流量。
矢量控制技术是目前应用最多的一种电机控制技术，在保持功率不变的情况下，空间坐标矢量变换，可以将三相交流电机模型看成两相交流模型来研究，使研究过程变得简单，将原来的耦合项解耦，实现对目标的独立控制。就双馈风力发电系统来看，电机的定子、转子电流是一个强耦合系统，应利用矢量控制技术将其解耦成有功分量和无功分量，再对两个分量分别制。
对DFIG的数学模型的研究，同样需要对其进行解耦，因为三相静止条件下，DFIG的数学模型是一个高阶、非线性系统，对其分析设计有很大难度。通过坐标变换，实现使转子中的有功功率和无功功率解耦分离，实现对其分别控制。
本文的仿真软件选择MATLAB ，MATLAB在计算机辅助设计方面应用广泛，是国际上最常用的控制系统辅助设计的语言和软件工具。MATLAB具有简单的操作界面，有一定软件基础的人都可以在短期内掌握其应用技巧，在程序移植及可视化仿真方面，MATLAB更具优势。
根据电磁转矩方程式和电机运动方程式，我们可以得到无刷双馈电机在d-q坐标系上的数学模型。
我们将此模型变换成状态方程的形式，建立无刷双馈电机的动态仿真模型。
对设计的仿真结果如下：
本文还有许多不足之处。并且由于时间仓促和本人实践水平有限，基于MATLAB的双馈风电系统知识在理论支持阶段，而且只完成了部分工作并没有进行仿真与测试，电流的抗干扰性能及控制算法是否有效，还需在系统完成后才能得到检验。
参考文献
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电机节能范文第4篇
关键词：AT89C52单片机;微电机;驱动电路
步进电机又称脉冲电机，国外一般称为Stepping motor。在非超载的情况下，仅是电脉冲信号的频率和脉冲个数决定电机的转动速度、定位，而不受其他负载变化的影响，即电机输入一个电脉冲控制信号，就转动一定的步距角。由于步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点[1]再加上述线性关系的存在，使得步进电机在计算机外围设备、自动生产线、自动化仪表、绘图机和数控系统中得到广泛应用。步进电机的控制可以采用分立元器件和专用控制器件，文章用分立器件设计一个微电机驱动控制系统。
1 系统结构设计
该控制系统主要由PC上位机、单片机、驱动电路、键盘、LCD显示等模块组成，其中采用一种集成电路芯片AT89C52单片机作为控制器[2]，通过分立器件组成的达林顿阵列作为驱动电路，PC机用于编写及烧写程序。首先，利用脉冲个数来转动角位移，进而实现准确定位的功能;其次，利用步进电机的驱动电路的数字逻辑部分即环行脉冲分配器，控制步进电机各相绕组的通电顺序，进而实现正反转的功能;最后，利用脉冲频率来控制电机运行的速度，进而实现调速的功能[3]。该控制系统能够实现如下功能：(1)电机的运行状态(启动/暂停)、转动方向、转动速度通过按键控制;(2)电机的运行状态、转动速度通过LCD显示，如图1所示。
2 硬件设计
控制系统的硬件原理图由电路仿真软件Proteus 7.5 进行设计仿真，通过仿真得出该系统能够完成按键控制电机的运行状态、转动方向、转动速度的功能，并且控制稳定可靠。电机在工作时的运行状态、速度以英文的形式直观的显示在LCD1602。其硬件原理，如图2所示。
2.1 输入、显示模块
为增强控制系统的灵活性，能够简便地对电机的系统参数快速的修改，通过按键输入转向、速度等相应指令，由单片机输出电机控制信号，用LCD显示电机工作时的状态和速度。为了减少I/O端口的使用，控制系统设置了3*2矩阵键盘实现电机的6种工作模式。行列式键盘、LCD1602显示器与单片机的接口电路如图3所示，采用行列反转扫描法读取按键的键值，LCD1602的数据口接在单片机的P0口上，同时P0口必须接上拉电阻，使能信号、数据/命令选择端、读写选择端分别接在单片机的P2.0、P2.1、P2.2口上。LCD第一行英文显示电机运行状态(STATE)，第二行显示电机运行速度(SPEED)。
2.2 电机驱动模块
在数字电路中，大多数采用TTL电平，但是TTL电平产生的脉冲不能够使步进电机转动，因此，需要设计一种通过控制脉冲进行环形分配、功率放大的驱动电路，通过控制电机绕组的通电顺序使电机运转[4]。本系统的驱动模块采用四个达林顿阵列组成的电路，分别与四相电机连接以驱动步进电机，如图4所示。
达林顿管多用在大功率输出电路中，由于功率增大，管子本身压降会造成温度上升，同时前级三极管的漏电流也会被逐级放大，从而导致达林顿管整体热稳定性差。为了改变这种状况，在大功率达林顿管内部均设有均衡电阻7.2k和3k，通过这种方式不仅可以大幅度增强管子的热稳定性，还能有效地提高末级三极管的耐压。
3 软件设计
基于硬件平台的设计，为保证各电路模块正常工作，实现系统所需求的功能，需要进行软件设计对单片机系统进行在线编程调试。使用keil C51软件对源程序进行编译，生成.hex文件，然后将.hex文件下载到AT89C52单片机中，即可运行，如图5所示。
[参考文献]
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电机节能范文第5篇
十五年不懈发展，河南全新电机维修设备（工具）稳坐行业领先地位
1996年，河南全新作为“第一个吃螃蟹的人”在中原地地区成立，经过5年的努力，河南全新从一家电机维修的小作坊转型为中原地区第一家电机维修设备（工具）的生产企业——一个全新概念的电机维修设备（工具）广场。十五年来，河南全新完善了产业结构、拓展了营业面积、现已发展为成套电机维修设备，电机软启动设备的制造商，为商户和顾客提供成套的电机维修和启动设备。集高压电机线圈拉型机、热压机，线圈成型机，云母包带机，绕线机等一站式服务的大型成套电机维修设备（工具）广场广场。经营上，河南全新始终站在消费者的角度，不断改革，努力成为商品款式新、品位高、名优商品多、价格适中、环境优服务优质的一流厂商。多年来，河南全新电机维修设备（工具）卖场销售额和利润额稳步上升，最近连续三年的利润、纳税额、销售额在同行业中遥遥领先，具有较高的市场占有率，在同行业中稳坐领先位置。
河南全新电机维修设备（工具）获行业广泛认同
河南全新自成立之日起就坚持“诚信为本，以德经商”的经营理念，通过十五年的发展将“诚信经营”“优质服务”的理念渗透到“河南全新”每一名职工的思想当中，表现在“河南全新”每一个工作细节当中。2007年河南全新电机维修设备（工具）率先在同行业中申请了国家专利。先后荣获 “诚信文明企业”称号、 “维权创新 诚信企业”等荣誉称号。
在保持企业良性经营，持续发展的基础上，河南全新还积极回馈社会。经过十五年的发展，河南全新在消费者心目中已经不仅仅是一个电机维修设备（工具）卖场，而是诚信、忠诚、奉献的代名词。河南全新电机维修设备（工具）获得了社会的广泛认可，。
河南全新电机维修设备（工具）珍视荣誉，再续辉煌
河南全新电机维修设备（工具）在市场上拥有较高声誉，为相关公众所熟悉，严格按照行业标准和用户的使用要求加工生产。公司总经理河表示，河南全新电机维修设备（工具）能够获稳霸行业塔尖是河南全新人多年来兢兢业业、尽职工作的成果；是代理商积极配合、守信经营的回报；也是广大消费者、各级领导及行业协会给予河南全新电机维修设备（工具）品牌的充分肯定。为此城外诚感到非常荣幸，同时也感到肩负了更重的责任。
电机节能范文第6篇
代表性气体或尘埃 A
乙炔 B
氢气 C
乙烯 D
丙烷 E
金属尘埃 F
煤炭尘埃 G
谷物尘埃 气体温度组别划分：
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1
≤ 450℃
氢气、丙烯腈等 46 种 T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种 T3
≤ 200℃
汽油、丁烯醛等 36 种 T4
≤ 135℃
乙醛、四氟乙烯等 6 种 T5
≤ 100℃
二硫化碳
T6
≤ 85℃
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：
根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，
组别又分为T
1、T
2、T
3、T
4、T
5、T6六种，引燃温度用t(℃)表示，各组别的引燃温度为：
T1为：450℃
T2为：300℃
T3为：200℃
T4为：135℃
T5为：100℃
T6为：85℃
防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
外壳防护等级(IP)代码
第一位特征数字防止固定导体异物进入
0 无防护
1 固定异物直径大于50mm
2 固定异物直径大于12mm
3 固定异物直径大于2.5mm
4 固定异物直径大于1.0mm
5 防尘
6 尘密
第二位特征数字防止进水造成有害影响
0 无防护
1 垂直滴水
2 倾角75-90°滴水
3 淋水
4 溅水
5 喷水
6 猛烈喷水
7 短时间侵水