中石化安全生产管理范文第1篇
中国石油化工集团公司文件
中国石化安〔2011〕1009号
关于印发《中国石化海上石油作业安全管理规定》的通知
各有关油田企业：
现将《中国石化海上石油作业安全管理规定》印发给你们，
请遵照执行。
二O一一年十一月十二日
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通用业务制度-实施类 制度
名称中国石化海上石油作业安全管理规定 制度制度
编号 / 文号中国石化安〔2011〕1009号 制度主办
版本 / 部门安全环保局 健康安全环境管理/安全
所属业务类别生产监督管理/专项安全会签 / 监督管理部门 信息系统管理部
下位制度制定者企业制定执行类制度审核 部门法律事务部 企业改革管理部
解释权归属安全环保局签发 日期 2011年11月12日 原《海上石油作业安全 废止说明管理规定》(中国石化生效
安〔2010〕356号)同日期 2011年11月12日 时废止
制定目的加强海上石油安全管理工作
制定依据依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规 适用范围从事海(水)上石油作业的各企业 约束对象相关单位海上石油作业安全管理 业务
涉及的相关制度 / 类别 / 所属 层级 /
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1 基本要求
1.1 本规定中的海上石油作业系指海(水)上石油作业单位利用生产设施、作业设施等石油设施进行的石油作业活动。海上石油作业单位系指海上石油作业生产经营单位的通称，包含作业者和承包者。
1.2 各级海上石油作业单位的主要负责人，对本单位安全生产负总责。各级领导和职能部门应按照“谁主管谁负责”、“谁审批谁负责”的原则，在各自的工作范围内，对安全生产负责。 1.3 各级海上石油作业单位均应制定各岗位的安全生产责任制，每名员工均应承诺并认真履行各自的安全职责;应建立安全职责考核制度，并与经济利益挂钩，通过考核促进提高安全管理水平。
2 管理机构与职责 2.1 机构与人员
2.1.1 各级海上石油作业单位应设置安全管理机构，配备与工作内容相适应的人力和装备，形成完善的安全管理网络。
2.1.2 基层作业单位应配备专职安全管理人员，行使同级副职安全管理职权。关键装置、要害部位应根据倒班轮休方式按一岗双人设置专(兼)职安全管理人员。 2.2 人员要求
各级海上石油作业单位的主要负责人和安全生产管理人员应接受安全资格培训，经国家安全生产监督管理总局海洋石油作业安全办公室(以下简称海油安办)对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后，方可任职。
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2.3 机构职责
2.3.1 负责贯彻落实国家、中国石化有关海上石油作业安全的法律、法规、标准及规章制度;负责制定本单位的安全工作计划并归口管理。
2.3.2 负责海上工程建设项目安全设施“三同时”监督管理和海上石油作业人员劳动防护、职业安全卫生作业场所的归口管理。 2.3.3 负责制修订海上安全、职业卫生等管理制度，编制作业人员安全教育培训计划，并监督组织实施。
2.3.4 负责制定安全措施和隐患整改计划，深入现场监督检查，落实整改措施，对海上石油设施的财产投保工作进行监督检查。
2.3.5 负责申办本单位及其生产设施安全生产许可证，申请作业设施的备案检查，监督海洋石油设施实行发证检验、检测制度。
2.3.6 负责锅炉、压力容器、起重设备等关键设备的安全监督管理工作。
2.3.7 负责安全考核评比工作，开展安全科技成果交流，推进安全科技进步，组织各种安全活动，协调、处理有关安全问题。
2.3.8 根据事故调查处理权限，组织、参与海上事故的调查、处理、上报和统计工作。 2.3.9 组织制修订海上安全应急预案，报主管部门审批、备案，并建立完善应急指挥和救助系统。
2.4 安全资料管理
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各级海上石油作业单位均应根据《中国石化安全台账管理规定》要求，建立安全管理台账。基层单位安全管理台账至少应包括以下内容: 2.4.1 海上石油作业人员名册。 2.4.2 事故台帐。
2.4.3 各种证书、证件。
2.4.4 安全设备的维修、测试、更换、再次施工安装及故障记录和相应的证明材料。 2.4.5 安全演习、训练记录。 2.4.6 安全生产检查记录。 2.4.7 海况、气象记录。
2.4.8 海上工作日志及作业记录。 2.4.9 平台配备的救生设备及属具、安全器材及检测工具应登记造册，更换后及时变更记录。 2.4.10 基层班组安全活动记录。 2.4.11 安全会议记录。
2.4.12 海上石油专业设备检验档案。 2.4.13 其他相关安全资料。
3 常规业务活动的管理内容与方法 3.1 人员培训
3.1.1 从事海(水)上作业人员基本条件
3.1.1.1 身体健康并经企业认可的医院按照有关标准进行体检，没有妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷。
3.1.1.2 接触职业病危害因素的人员应有防疫部门出具的
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身体健康证明。
3.1.1.3 经过安全和专业技术培训，具有从事本岗位工作所需的安全和专业技术知识。 3.1.2 持证及培训要求
出海人员必须接受“海上石油作业安全救生”的专门培训，并取得具有相应资质培训机构颁发的培训合格证书。
3.1.2.1 长期出海作业人员应接受“海上石油作业安全救生”全部内容的培训，并持有“海上求生”、“海上急救”、“平台 (船舶)消防”、“救生艇筏操纵”和“直升机水下遇险”5项安全培训证书。每5年进行1次再培训。
(1)滩海陆岸石油设施上的长期出海作业人员应接受“海上石油作业安全救生”内容的培训，并持有“海上求生”、“海上急救”、“平台消防”3项安全培训证书，设施配备救生艇筏的人员还应持有“救生艇筏操纵”安全培训证书。每5年进行1次再培训。 (2)滩涂油区作业人员应接受“海上石油作业安全救生”内容的培训，并持有“海上求生”、“海上急救”、“平台消防”3项安全培训证书。每5年进行1次再培训。
3.1.2.2 短期出海作业人员接受“海上石油作业安全救生”综合内容的培训，并取得“短期出海证”。每3年进行1次再培训。
3.1.2.3 临时出海人员应在出海前接受“海上石油作业安全救生”电化教学培训。
3.1.2.4 没有直升机平台或者已明确不使用直升机倒班的海上设施人员，可以免除“直升机遇难水下逃生”内容的培训。
3.1.2.5 没有配备救生艇筏的海上设施作业人员，可以免除
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“救生艇筏操纵”的培训。
3.1.2.6 海上油气生产设施兼职消防队员应接受“油气消防”培训，并持有培训合格证书。每4年进行1次再培训。
3.1.2.7 从事钻井、完井、修井、测试作业的监督、经理、高级队长、领班，以及司钻、副司钻和井架工、安全监督等人员应接受“井控技术”培训，并取得具有相应资质培训机构颁发的培训合格证书。每4年进行1次再培训。
3.1.2.8 钻井、井下作业正副司钻应接受“司钻安全操作技术”培训，并取得具有相应资质培训机构颁发的培训合格证书。 每2年进行1次再培训。
3.1.2.9 在作业过程中已经出现或者可能出现硫化氢的场所从事钻井、完井、修井、测试、采油及储运作业的人员，应进行“防硫化氢技术”专门培训，并取得具有相应资质培训机构颁发的“防H2S技术合格证”。每4年进行1次再培训。
3.1.2.10 无线电技术操作人员应按照政府有关主管部门的要求进行培训，并取得相应资格证书。
3.1.2.11 稳性压载人员(含钻井平台、浮式生产储油装置稳性压载和平台升降技术人员)应接受“稳性与压载技术”培训，并取得具有相应资质培训机构颁发的培训合格证书。每4年进行1次再培训。
3.1.2.12 为海洋石油作业服务船舶上的船员应按照国家主管部门规定进行培训，并持有与所在船舶相适应的“船员适任证”。
3.1.2.13 无损检测人员应按照国家主管部门规定进行培训，并取得“无损检测人员资格证”;放射人员应按照国家主管部
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门规定进行培训，并取得相应证书。
3.1.2.14 属于特种作业人员范围的特种作业人员应按照有关法律法规要求进行专门培训，取得特种作业操作资格证书。
3.1.2.15 外方人员在国外合法注册和政府认可的培训机构取得的证书和证件，经中方作业者或者承包者确认后在中国继续 有效。
3.1.2.16 水上作业人员持证要求
(1)内陆水域采油作业人员接受“海上石油作业安全救生” 内容培训，并持有“海上求生”、“海上急救”、“平台消防”3项安 全培训证书。每5年进行1次再培训。
(2)内陆水域物探作业人员接受“海上石油作业安全救生” 内容培训，并持有“海上求生”、“海上急救”2项安全培训证书。 每5年进行1次再培训。
3.1.2.17 各级海上石油作业单位应组织对海上石油作业人 员进行安全生产培训，并建立海上石油作业人员培训档案。 3.1.3 日常安全教育
3.1.3.1 新员工入厂教育和在职员工的日常安全教育应结
合海上安全生产实际情况，根据《中国石化安全教育管理规定》 编制培训计划，确定培训内容，组织培训考核并做好记录。 3.1.3.2 所有新入厂员工上岗前应进行三级安全教育并考
核合格，员工岗位变动应重新进行相关岗位的安全教育后方可上 岗。新入厂员工的安全教育至少应包括以下内容: (1)国家有关安全生产的法律、法规、标准。 (2)通用安全技术、职业卫生基本常识。
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(3)海上作业特点、风险情况和本岗位的操作规程和岗位应 知应会。
(4)本岗位的职业病预防措施，劳动防护用品保管和使用方 法。
(5)作业单位内部的有关管理制度。
(6)海上石油设施上安全装置的使用方法和注意事项。 (7)典型事故案例及其教训，预防事故的基本知识。 (8)危害识别及风险评估方法。
3.1.3.3 在职员工应开展日常安全教育和安全活动，班组安
全活动每月不少于2次，每次不少于1学时。在职员工的安全教 育至少应包括以下内容:
(1)学习有关安全生产文件、安全技术规程、安全管理制度 及安全技术知识。
(2)讨论分析典型事故，总结和吸取事故教训。
(3)开展逃生、救生、防火、防爆、防中毒及自我保护能力 训练，以及发生异常情况的紧急处理演练。 3.2 劳动防护、职业卫生 3.2.1 劳动防护
3.2.1.1 各级海上石油作业单位应根据海上作业特点和环
境条件，为从业人员及时、足量配发符合相关安全标准和职业危 害防护要求的防护用品。
3.2.1.2 作业人员工作时应根据不同工作需要正确穿戴相 应的劳动保护用品。 3.2.1.3 企业及所属二级单位应根据工作场所有毒有害因
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素情况，为海上石油设施配备固定式或移动式监控、监测设备(噪 声仪、振动仪等)，并采用有效的职业防护技术、工艺、材料，努 力从生产源头上减少职业危害。 3.2.2 医疗救护
3.2.2.1 在有人驻守的石油设施上，配备具有基础医疗抢救
条件的医务室。作业人员超过15人的，配备专职医务人员;少于 15人的，可配备兼职医务人员。
3.2.2.2 按照国家有关规定配备常用药品、急救药品和氧 气、医疗器械等。
3.2.2.3 按照国家有关规定，制定有关疫情病情报告、处理 和卫生检验制度。
3.2.2.4 按照国家有关规定，制定应急处置程序。 3.2.3 职业卫生管理
企业及所属二级单位应按照中国石化职业卫生管理有关制度 做好职业卫生管理工作，并遵守以下规定:
3.2.3.1 定期对作业场所的职业危害因素进行检测和评价，
监测和评价结果应按规定进行存档、报告，并在公告栏内公布。 检测发现作业场所职业危害因素的强度或浓度不符合国家标准、 行业标准时，应立即采取措施进行整改和治理，确保其符合职业 健康环境和条件的要求。
3.2.3.2 按照国家有关职业病防治规定，定期对从事有毒有
害作业人员进行职业健康体检，不得安排有职业禁忌的从业人员 从事所禁忌的作业，对职业病患者进行康复治疗。
3.2.3.3 在易产生严重职业危害的作业岗位，应在醒目位置
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设置警示标志和警示语。
3.2.3.4 建立员工职业卫生档案、职业健康监护档案、职业 卫生教育培训档案和个体防护用品发放登记档案。 3.3 海上设施管理
3.3.1 海上新建、改建、扩建项目的安全设施应与主体工程
同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。对未通过“三同时” 审查的建设项目，不准开工建设。初次在海上使用的新技术、新 工艺、新产品应做好试验，成熟以后方可使用。
3.3.2 海上建设项目实行分级备案管理，新建油气田一期建 设项目到海油安办备案，其他项目到海油安办石化分部备案。 3.3.3 建设工程设计资格与责任
3.3.3.1 从事海上石油建设工程勘察设计的单位，应具有国 家有关法规规定的资格。
3.3.3.2 设计审查由具有相应资质的发证检验机构负责。 3.3.3.3 建设项目实行设计项目终身负责制;设计单位不具 备相应资质或越级设计，由设计单位领导负责;委托不具备相应 资质的设计单位进行设计时，由建设单位委托人负责;设计人员 未按标准、规范进行设计，出现问题由设计人、校对人和审核人 负责;对采用非标设计造成的缺陷，由设计人和审核人负责;由 于设计原因造成事故或未遂事故的，按照有关规定追究有关设计 责任人和设计院负责人的责任。 3.3.4 海上生产设施管理
3.3.4.1 海上生产设施建设项目在建设的可行性研究阶段
或者总体开发方案编制阶段，应委托具有相应资质的评价机构进
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行建设项目安全预评价、地震评价、职业卫生评价并编制建设项 目评价报告书，并将经过评审的评价报告书上报相关部门备案。 3.3.4.2 建设项目初步设计阶段要编制建设项目初步设计 《安全专篇》，重要的设计文件及《安全专篇》应经发证检验机构 审查同意。发证检验机构应在审查同意的设计文件、图纸上加盖 公章，并将审查结果书面报海油安办或海油安办石化分部备案。 3.3.4.3 生产设施的建设应由具有相应资质的专业队伍施
工，施工单位应按照审查同意的设计方案或图纸施工。在整个生 产设施建设过程中，企业及所属二级单位应委托发证检验机构对 整个施工过程实施发证检验。生产设施建设项目竣工并经发证检 验机构检验合格后，发证检验机构应为设施颁发最终检验证书或 临时检验证书，并出具检验报告。
3.3.4.4 企业及所属二级单位在设施取得最终检验证书或
临时检验证书并制定试生产安全措施后，在试生产前45日内向海 油安办石化分部提出备案申请。试生产期限一般不超过6个月(最 长不超过12个月)，试生产结束后向海油安办或海油安办石化分 部提交安全竣工验收书面申请，并委托具有相应资质的安全评价 机构进行安全评价，编制建设项目安全验收评价报告书。 3.3.4.5 经验收合格并办理安全生产许可证后的设施，方可 正式投入使用。
3.3.4.6 正式投用后的生产设施必须按照有关规定委托发
证检验机构进行定期、临时检验，以维持有关证书的有效性。 3.3.4.7 生产设施服役时间达到设计寿命时，对拟延长寿命
的设施进行评估，取得发证检验机构颁发的有效证书后，方可继
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续使用;对报废设施的处置应按照国家有关法律法规及中国石化 有关规定执行。
3.3.4.8 生产设施有下列情形之一的，企业及所属二级单位 应及时向海油安办石化分部报告：
(1)更换或者拆卸井上和井下安全阀、火灾及可燃和有毒有 害气体探测与报警系统、消防和救生设备等主要安全设施。 (2)变动应急预案有关内容。 (3)中断采油(气)作业10日以上或者终止采油(气)作 业的。
(4)改变海底长输油(气)管线原设计用途。
(5)超过海底长输油(气)管线设计允许最大输送量或者输 送压力。
(6)海底长输油(气)管线发生严重损伤、断裂、爆破等事 故。
(7)海底长输油(气)管线输送的油(气)发生泄漏导致重大 污染事故。
(8)位置失稳、水平或者垂直移动、悬空、沉陷、漂浮等超 出海底长输油(气)管线设计允许偏差值。
(9)介质堵塞造成海底长输油(气)管线停产。 (10)海底长输油(气)管线需进行大修和改造。
(11)海底长输油(气)管线安全保护系统(如紧急放空装置、 定点截断装置等)长时间失效。
(12)其他对生产安全产生重大影响的。 3.3.4.9 水上生产设施管理
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(1)漫水路的建设应满足相关规定要求，标志桩、电线杆、 电线杆拉线、井架绷绳应设置红白两色警示标识。 (2)平台应设有水位标尺，标尺应安装牢固、清晰。
(3)平台通道出口或平台扶梯设置不应少于2处，并采取对 角或对边布置。
(4)通道铺板应固定牢靠,满足强度、使用要求。铺板除特 殊部位外，一般不宜使用钢板网或钢筋栅制作。
(5)平台爬梯结构材料宜与平台结构材料相同，可采用钢筋
混凝土梯或钢制斜爬梯。钢制斜爬梯宽度不小于880mm，斜度不大 于50°。
(6)用于紧急疏散的平台爬梯可采用钢直爬梯，宽度不小于
880mm，距地面2200mm以上梯段应设置护笼，设置护笼时应考虑 水位变化的影响。
(7)爬梯两侧应设置扶手，扶手设置应满足人员救生要求。 钢斜爬梯踏步板应为防滑型。
(8)平台周围应设防护栏杆，高度不应小于1050mm，栏杆下部150mm范围内不应漏空，除栏杆立柱外，栏杆无竖向构件时，横向构件间净距不应大于300mm。 (9)平台应在合适位置设立醒目的安全标志。
(10)平台应设置船舶系泊装置，其位置宜设在背风处或水 流的下游处，并方便人员上下平台。
(11)水域内输油气管道设计应满足相关规定、标准的要求， 采取埋地敷设方式的，其埋地深度应大于河滩和河槽的冲刷深度， 并定期进行巡回检查和检验工作。
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(12)水上采油设施(包括单井)实行区域安全现状评价， 每3年评价1次。
3.3.5 海上作业设施管理
3.3.5.1 海上作业设施在建设的可行性研究阶段，应委托具
有相应资质的安全评价机构进行建设项目安全预评价、职业卫生 评价，编制建设项目安全预评价报告书。
3.3.5.2 作业设施在设计、建造、安装以及生产作业的全过
程中，作业设施所有者应委托具有相应资质的发证检验机构进行 发证检验。
3.3.5.3 作业设施在首次投入使用前或变更作业区块前15 日，向海油安办石化分部提交备案申请书和相关资料。 3.3.5.4 通常情况下，作业设施从事作业活动的期限不超过
1年，确需延长的，作业者应提前15日提出延期申请，延期时间 不得超过3个月。
3.3.5.5 作业设施有下列情形之一的，企业及所属二级单位 应及时向海油安办有关分部报告： (1)改动井控系统。
(2)更换或者拆卸火灾及可燃和有毒有害气体探测与报警系 统、消防和救生设备等主要安全设施。
(3)变更作业合同、作业者或者作业海区。 (4)改变应急预案有关内容。
(5)中断作业10日以上或者终止作业。 (6)其他对生产作业安全产生重大影响。 3.3.6 延长测试设施管理
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3.3.6.1 海上油田(井)进行延长测试前，企业及所属二级
单位应提前15日向海油安办石化分部申请延长测试设施备案。 3.3.6.2 企业及所属二级单位向海油安办石化分部提交延
长测试设施资料，办理备案手续。当海油安办石化分部认为需要 进行现场检查的应积极配合，并对提出的问题进行整改。 3.3.6.3 通常情况下，海上油田(井)延长测试作业期限不
超过1年。确需延期时，企业及所属二级单位应提前15日向海油 安办石化分部提出延期申请，延期时间不得超过6个月。 3.3.6.4 海上油田(井)延长测试设施有下列情形之一的， 企业及所属二级单位应及时向海油安办石化分部报告：
(1)改动组成延长测试设施的主要结构、设备和井控系统。 (2)更换火灾及可燃和有毒有害气体探测与报警系统、消防 和救生设备等主要安全设施。 (3)改变应急预案有关内容。
(4)其他对生产作业安全产生重大影响。 3.3.7 设备管理
3.3.7.1 设施上的各种设备应符合下列规定：
(1)符合国家有关法律、法规、规章、标准的安全要求，有 出厂合格证书或者检验合格证书。
(2)对裸露且危及人身安全的运转部分要安装防护罩或者其 他安全保护装置。
(3)建立设备运转记录、设备缺陷和故障记录报告制度。 (4)制定设备安全操作规程和定期维护、保养、检验制度， 以及设备的定员定岗管理制度。
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(5)增加、拆除重要设备设施或者改变其性能前，要进行风 险分析。属于改建、扩建项目的，按照有关规定向政府有关部门 办理审批手续。
3.3.7.2 设施配备的救生艇、救助艇、救生筏、救生圈、救
生衣、保温救生服及属具等救生设备，应符合《国际海上人命安 全公约》规定，并经海油安办认可的发证检验机构检验合格。 (1)海上石油设施配备救生设备的数量应满足下列要求： 1)配备的刚性全封闭机动耐火救生艇能够容纳自升式和固定 式设施上的总人数，或者浮式设施上总人数的200%。无人驻守设 施可以不配备刚性全封闭机动耐火救生艇。在设施建设、安装或 者停产检修期间，通过风险分析，可以用救生筏代替救生艇。 2)气胀式救生筏能够容纳设施上的总人数,其放置点应满足 距水面高度的要求。无人驻守设施可以按定员12人考虑。 3)至少配备并合理分布8个救生圈，其中2个带自亮浮灯，
4个带自亮浮灯和自发烟雾信号。每个带自亮浮灯和自发烟雾信号 的救生圈配备1根可浮救生索,其长度为从救生圈的存放位置至最 低天文潮位水面高度的1.5倍,并至少长30米。
4)救生衣按总人数的210%配备，其中住室内配备100%、救 生艇站配备100%、平台甲板工作区内配备10%，并可配备一定数 量的救生背心。在寒冷海区，每名工作人员配备1套保温救生服。 对于无人驻守平台，在工作人员登平台时，根据作业海域水温情 况，每人携带1件救生衣或者保温救生服。
5)所有救生设备均应标注该设施的名称，按规定合理存放， 并在设施的总布置图上标明存放位置。在特殊施工作业情况下，
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配备的救生设备达不到要求时，应制定相应的安全措施并报海油 安办石化分部审查同意。
(2)水上救生设备配备的数量应满足下列规定：
1)平台救生衣配备数量应为平台正常上班人数的120%，寒冷 地区应配备保温型救生衣。
2)平台所配备的救生圈应不少于4个。每个救生圈应配备1 根至少30米长的可浮救绳索;救生圈应沿平台甲板的边缘合理布 置，存放在人员易取放的支架上。
3.3.7.3 设施上的消防设备应符合下列规定：
(1)根据国家有关规定，针对设施可能发生的火灾性质和危 险程度，分别设置水消防系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统和 干粉灭火系统等固定灭火设备和装置，并经发证检验机构认可。 无人驻守的简易平台，可以不设置水消防等灭火设备和装置。 (2)设置自动和手动火灾、可燃和有毒有害气体探测报警系 统，总控制室内设总报警和控制系统。
(3)配备4套消防员装备，包括隔热防护服、消防靴和手套、 头盔、正压式空气呼吸器、消防斧以及可以连续使用3个小时的 手提式安全灯。根据平台性质和工作人数，经发证检验机构同意， 可以适当减少配备数量。
(4)所有消防设备均存放在易于取用的位置，并定期检查， 始终保持完好状态，并做好检查记录。
3.3.7.4 水上设施消防设备配备应满足下列规定：
(1)平台上应配置MFZ35推车式灭火器2具，计量间、值班 室、配电室每个房间内配置手提式灭火器2具。配置的灭火器应
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设置在位置明显和便于取用的地点，
(2)平台应设置防雷防静电设施，每年雷雨季节来临前检测 1次。防雷接地电阻≤10Ω。
3.3.7.5 设施上所有通往救生艇(筏)、直升机平台的应急
撤离通道和通往消防设备的通道应设置明显标志，并保持畅通。 3.3.7.6 在设施的危险区内进行测试、测井、修井等作业的
设备应采用防爆型，室内有非防爆电气的活动房应采用正压防爆 型。
3.3.7.7 各级海上石油作业单位应选用合格的石油专业设
备。在役专业设备须经有相应资质的专业设备检验机构检验合格 后，方可投入使用。锅炉、压力容器、压力管道、起重设备等应 委托有相应资质的检验机构进行检验并建立检验档案。 3.3.8 各企业应制定生产设施、作业设施、延长测试设施及 其专业设备的安全检查、检验、维护保养制度。
3.3.9 基层海上石油作业单位应将危险区等级准确地标注
在设施操作手册的附图上。对于通往危险区的通道口、门或者舱 口，应在其外部标注清晰可见的中英文“危险区域”、“禁止烟火” 和“禁带火种”等标志。 3.3.10 隐患治理
各级海上石油作业单位应定期开展隐患排查，建立隐患管理 台帐，实施分级监管，落实隐患治理计划，具体按照中国石化事 故隐患管理相关规定执行。 3.4 滩海陆岸安全管理 3.4.1 设施建设
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3.4.1.1 滩海陆岸石油设施应按无人值守设计，若有人值守 时，应按照浅海石油作业有关规范、标准进行设计。 3.4.1.2 滩海陆岸井台、进海路应采取结构可靠的防护措 施。
3.4.1.3 滩海陆岸井台应设置挡浪墙;进海路采用单车道
时，应设置足够的错车道，路肩上应设置护轮带和一定高度的标 志杆。
3.4.1.4 滩海陆岸井台顶、进海路顶应预留竣工后的沉降超
高，沉降超高可根据地质情况、填筑材料及填筑压实度等因素确 定。
3.4.2 避难房建设
滩海陆岸井台上应设置暂避恶劣天气的应急避难房，应急避 难房应符合下列规定：
3.4.2.1 能够容纳全部生产作业人员。
3.4.2.2 结构强度比滩海陆岸井台高一个安全等级。 3.4.2.3 地面高出挡浪墙1米。
3.4.2.4 用基础稳定、结构可靠的固定式钢筋混凝土结构， 或者采用可移动式钢结构。
3.4.2.5 配备可以供避难人员5日所需的救生食品和饮用 水。
3.4.2.6 配备急救箱，至少装有2套救生衣、防水手电及配 套电池、简单医疗包扎用品和常用药品。 3.4.2.7 配备应急通讯装置。 3.4.3 救生设备配备
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3.4.3.1 滩海陆岸生产设施上至少配备4个救生圈，每个救
生圈上应配有至少30米长的可浮救生索，其中2个带自亮浮灯， 2个带自发烟雾信号和自亮浮灯。
3.4.3.2 每人至少配备1件救生衣，在工作场所配备一定数
量的工作救生衣或者救生背心。在寒冷海区，每人配备1件保温 救生服。
3.4.4 消防设备配置
3.4.4.1 灭火器的配备应执行SY/T 6634《滩海陆岸石油作 业安全规程》和设计文件的要求。
3.4.4.2 现场管理单位至少配备2套消防员装备，包括消防
头盔、防护服、消防靴、安全灯、消防斧等，至少配备3套带气 瓶的正压式空气呼吸器和可移动式消防泵1台。
3.4.4.3 所有消防设备均应存放在易于取用的位置，并定期 检查，始终保持完好状态，并做好检查记录。 3.4.5 值班车辆
3.4.5.1 接受滩海陆岸石油设施作业负责人的指挥，不得擅 自进入或者离开。
3.4.5.2 配备通讯工具，保证随时与滩海陆岸石油设施和陆 岸基地通话。
3.4.5.3 能够容纳滩海陆岸石油设施的全部工作人员，并配 备100%的救生衣。
3.4.5.4 应采用防滑性能良好的低压轮胎，具有在应急救助 和人员撤离等复杂情况下作业的能力。
3.4.5.5 参加滩海陆岸石油设施上的营救演习。
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3.4.5.6 在滩海陆岸石油设施进行施工作业期间，应配备车 辆守护值班。
3.4.6 车辆通行管理
3.4.6.1 滩海陆岸生产设施入口处应设置“危险”、“易滑”、 “限制速度”、“除油田车辆外禁止通行”等组合式交通安全标志。 3.4.6.2 车辆在滩海陆岸生产设施上应按限定速度行驶。在
有会车平台的通井路上行驶时，就近平台的车辆应主动停靠让远 离平台的车辆通行。
3.4.6.3 大型施工车辆及多车辆进入滩海陆岸生产设施时，
施工方车队负责人、滩海陆岸业主单位应指派专人到现场组织、 指挥车辆通行。
3.4.6.4 遇下列情况之一时，禁止车辆驶入滩海通井路： (1)冰雪路滑。
(2)雨、雾、沙尘暴天气，能见度在100m以内。 (3)风力≥6级，高潮位距路面≤0.3m。 (4)风力<6级，高潮位距路面≤0.2m。 (5)风力≥8级。
(6)海浪对车辆安全行驶有影响时。
3.4.6.5 严禁微型车辆、农用运输车、摩托车和电动车辆驶 入滩海通井路。 3.4.7 门禁管理
3.4.7.1 滩海陆岸生产设施入口处应设置门岗，必要时设挡
车设施。进入滩海陆岸生产设施的车辆和人员，须经滩海陆岸业 主单位许可。
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3.4.7.2 临时来访人员进入滩海陆岸生产设施，应接受滩海 陆岸业主单位组织的安全教育。 3.5 应急管理
3.5.1 应急队伍建设
3.5.1.1 各级海上作业单位应根据作业海区和内陆水域特
点，结合生产实际，本着统筹计划、合理布点的原则建立和完善 各级应急组织机构，设立专(兼)职应急管理人员，加强应急队 伍的建设和应急人员的业务培训，不断提高应急救援水平。 3.5.1.2 尚未建立专业应急队伍的单位，要充分利用周边应
急资源，签订应急救助协议，建立相应的守护船值班制度和应急 直升机待命救援机制，确保应急期间的应急救援力量保障。 3.5.2 应急组织机构职责 3.5.2.1 服从和接受上级应急救援指挥机构的业务指导检 查和应急指令调度。
3.5.2.2 根据应急救援需要，积极快速参与海上应急救援行 动。
3.5.2.3 承担本单位海上事故险情应急救助、溢油应急处
理、海上消防和滩海抢险救援等工作，保障海上安全生产和清洁 生产。
3.5.2.4 建立完善应急队伍、应急装备、演习演练、组织运
行等各方面规章制度，加强队伍建设和内部管理，不断提高应急 救援能力和服务水平。
3.5.2.5 根据应急任务的变化和工作需要，及时评估、演练、 修订完善海上设施遇险、人员救助以及消防、溢油应急等救援预
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案，确保各项预案实时处于实战状态。
3.5.2.6 严格应急救援资金的管理使用，确保专款专用。 3.5.2.7 负责应急救援装备、器材物资的管理使用，加强维
护保养，及时上报应急救援装备、物资器材的使用和消耗情况， 及时提出补充、更新和完善计划。
3.5.2.8 应急救援工作结束后，积极配合做好事故调查工
作，及时总结经验教训，不断改进应急救援工作。如实统计上报 在救援行动中所消耗的物资器材和人工费用，并及时补充。 3.5.3 应急物资与装备
3.5.3.1 企业及所属二级单位应按照应急预案的要求，配备 至少包括但不限于以下应急物资和装备：
(1)消防设备，包括消防车、消防船及各类应急消防器材。 (2)救生设备，包括救生用防护服、呼吸器、救生衣、抛绳 设备、救助船(艇)、安全绳、保温器具及堵漏器材等。 (3)交通运输装备，包括应急抢险车辆、船艇等。 (4)有毒有害及易燃易爆气体检测设备。 (5)用于海岸间应急联络的应急通信设备。 (6)应急照明设备。
(7)应急医疗救援设备，包括医疗器材、应急药品等。 (8)防毒防爆器具。
(9)各类溢油应急等环保类设备和器材。
3.5.3.2 应急物资和装备应根据“分工协作、统一调配、有 备无患”的原则进行使用和管理。
(1)企业及所属二级单位应结合作业现场实际和所属基层单
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位不同的应急需求，合理确定应急物资和装备的配备种类、方式 和数量，加强实物储备。
(2)应急物资和装备应坚持“谁主管、谁负责”的原则，做 到“专业管理、保障急需、专物专用”。 (3)应制定应急物资和装备的保管、养护、补充、更新、调 用、归还、接收等制度，并严格执行。要加强指导，强化督查， 确保应急物资和装备处于随时可用状态。
(4)应急物资和装备调拨运输应选择安全、快捷的运输方式。 紧急调用时，相关单位要积极响应，通力合作，密切配合，建立 “快速通道”，确保运输畅通。
(5)应急物资和装备的配备应坚持公开、透明、节俭的原则， 严格按照采购制度、程序和流程操作，做到谁采购、谁签字、谁 负责。
(6)消耗和使用的应急物资和装备要及时进行补充、更新。 3.5.4 应急预案
3.5.4.1 各级海上作业单位应根据作业海域环境特点，认真
开展危害识别和风险评估，按照有关法律、法规、规章和标准的 要求，结合生产实际编制海上应急预案并按照相关要求进行备案。 3.5.4.2 海上安全应急预案应至少包括但不限于以下各类
突发性事故和可能引发的事故险情:井喷、火灾与爆炸、平台遇险、 直升机失事、海损、热带气旋(台风)、海冰、人员落水、人员重 伤、死亡、失踪及暴发性传染病、中毒、溢油和有毒、有害气体 泄漏及放射性物品遗散、石油设施失稳、海底管线破损、海底电 缆断损、自然灾害以及其他紧急情况。
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3.5.4.3 内陆水上安全应急预案应至少包括但不限于以下
各类突发性事故和可能引发的事故险情:井喷、火灾与爆炸、平台 遇险、人员落水、溢油和有毒、有害气体泄漏、石油设施失稳、 水底管线破损、水底电缆断损、自然灾害以及其他紧急情况。 3.5.4.4 各级海上石油作业单位在作业区块发生变化或所
属作业设施进行改扩建及认为必要时，应根据有关规定及时对预 案进行修订。 3.5.5 应急演练
各级海上石油作业单位应组织本单位相关人员定期开展各类 应急预案的演练，每次演练后，应对演练情况进行总结，查找不 足，做好应急演练记录并至少保存1年。各类应急演练间隔不得 超过下列时间要求：
3.5.5.1 消防演习每倒班期1次。 3.5.5.2 弃平台演习每倒班期1次。 3.5.5.3 井控演习每倒班期1次。
3.5.5.4 人员落水救助演习每季度1次。
3.5.5.5 硫化氢演习：钻遇含硫化氢地层前和对含硫化氢油
气井进行试油或者修井作业前，必须组织1次防硫化氢演习;对 含硫化氢油气井进行正常钻井、试油或者修井作业，每隔7日组 织1次演习;含硫化氢油气井正常生产时，每倒班期组织1次演 习。不含硫化氢的，每半年组织1次。 3.5.6 应急处置 当发生应急事件，达到预案启动条件时，应立即启动应急预 案。实施应急处置要做好下列工作：
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3.5.6.1 立即组织现场疏散，保护作业人员安全。
3.5.6.2 立即调集作业现场的应急力量进行救援，同时向有
关方面发出求助信息，动员有关力量，保证应急队伍、设备、器 材、物资及必要的后勤支持。
3.5.6.3 制定现场救援方案并组织实施。
3.5.6.4 确定警戒及防控区域，实行区域管制。
3.5.6.5 采取相应的保护措施，防止事故扩大和引发次生灾 害。
3.5.6.6 迅速组织医疗救援力量，抢救受伤人员。 3.5.6.7 尽力防止出现石油大面积泄漏和扩散。 3.5.7 滩海陆岸及滩涂石油作业应急管理
3.5.7.1 企业生产主管部门在大风到来前12小时，提供天
气预报，提前10天提供海上冰情预报，为滩海陆岸油田工作人员 提供准确的天气预报信息。
3.5.7.2 当发生下列情况之一时，应组织人员紧急撤离：
(1)气象部门预报滩海陆岸油田附近海域将发生风力8级以 上(含8级)大风，增水超过警戒水位的风暴潮。
(2)气象部门预报超过滩海陆岸石油设施设计的冰情。 (3)遇有井喷失控、火灾、爆炸、硫化氢泄漏、热带气旋、 海啸、地震时，应按照SY/T 6044《海上石油作业安全应急要求》 有关规定执行。
3.5.7.3 应急撤离要求
(1)作业人员在险情到来前4小时撤离到安全地点。 (2)在预报大风(台风)、风暴潮等恶劣天气到来前，大型
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吊装、井架起放、起下管柱、高空作业及水面作业应提前采取避 让措施。
(3)作业人员撤离前，应停止作业，做好井下和作业区安全 处理工作，采取相应的安全环保措施，关闭相关阀门并切断动力 源。
3.6 事故管理 3.6.1 事故报告
3.6.1.1 在海上石油天然气勘探、开发、生产、储运及油田
废弃等作业中，发生下列生产安全事故，相关人员及单位应立即 按规定向海油安办有关分部的地区监督处、当地政府和海事部门 报告。同时，按照中国石化事故管理相关规定上报： (1)井喷失控。 (2)火灾与爆炸。
(3)平台遇险(包括平台失控漂移、拖航遇险、被碰撞或者 翻沉)。
(4)飞机事故。
(5)船舶海损(包括碰撞、搁浅、触礁、翻沉、断损)。 (6)油(气)生产设施与管线破损(包括单点系泊、电气管线、 海底油气管线等的破损、泄漏、断裂)。 (7)有毒有害物品和气体泄漏或者遗散。 (8)急性中毒。 (9)潜水作业事故。
(10)大型溢油事故(溢油量大于100吨)。
(11)其他造成人员伤亡或者直接经济损失的事故。
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3.6.1.2 海油安办有关分部的地区监督处接到事故报告后，
应立即上报海油安办有关分部。海油安办有关分部接到较大及以 上的事故报告后，应在1小时内上报国家安全生产监督管理总局。 飞机事故、船舶海损、大型溢油除报告海油安办外，还应按规定 同时报告国家有关主管部门。 3.6.2 事故调查和处理
3.6.2.1 海洋石油的生产安全事故按照下列规定进行调查： (1)没有人员伤亡的一般事故，海油安办有关分部可委托作 业者和承包者组织生产、技术、安全等有关人员及工会成员组成 事故调查组进行调查。
(2)造成人员伤亡的一般事故，由海油安办有关分部牵头组 织有关部门及工会成立事故调查组进行调查，并邀请人民检察院 派人参加。
3.6.2.2 海洋石油的生产安全事故调查报告按照相关规定
进行批复后，事故调查工作即告结束。事故调查的有关资料应归 档保存。
3.6.2.3 企业应按照批复的事故调查报告，对负有责任的人
员进行处理。事故发生单位应认真吸取事故教训，落实防范和整 改措施，防止事故再次发生。防范和整改措施的落实情况应接受 工会和员工监督。
3.6.3 其他事宜按照《生产安全事故报告和调查处理条例》
和中国石化事故管理相关规定执行。凡国家、地方政府有规定的， 按照规定进行报告和处理。 4 生产作业的管理内容与规则
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4.1 常规生产作业的管理
4.1.1 企业及所属二级单位资质要求
企业及所属二级单位应确保海洋石油生产、作业设施安全条 件符合法律、法规、规章和国家相关标准、行业标准的要求，建 立完善的安全管理体系。海上工程施工队伍应具有相应的资质。 4.1.2 地球物理勘探作业 海上石油地震勘探施工的安全生产组织、滩海作业、应急部
署、长途搬迁等安全要求，按照SY 5728《滩海石油地震队安全生 产管理规定》执行。其他海域作业参照有关国际先进标准或规程 执行。
4.1.3 钻井作业
在海上进行石油天然气钻井的基本条件、防火防爆、井控、
钻井专用设备安全、钻井作业安全等，按照SY 6307《浅海钻井安 全规程》执行。其他海域作业参照有关国际先进标准或规程执行。 4.1.4 测、录井作业
4.1.4.1 海上测井作业中的资质认可、吊装、危险品运输及
监护、现场作业的要求等，按照SY/T 5726《石油测井作业安全规 程》执行。
4.1.4.2 海上地质录井的准备、作业、化学试剂适用与管理， 按照SY6348《地质录井作业安全规程》执行。 4.1.5 采油(气)、井下作业
海上采油(气)、井下作业的安全管理，按照SY6321《浅海采
油与井下作业安全规程》执行。其他海域作业参照有关国际先进 标准或规程执行。
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4.2 关键生产作业管理
4.2.1 平台(船舶)沉浮、升降、拖带、吊装作业
4.2.1.1 海上移动式设施拖航、移位、就位、靠离井口、锚 泊等按照SY6346《浅海移动式平台拖带与系泊安全规定》、《海上 拖航法定检验技术规则》执行。其他海域作业参照有关国际先进 标准或规程执行。
4.2.1.2 座底式平台沉浮、自升式平台升降作业按照SY6428 《浅海移动式平台沉浮与升降安全规定》执行。其他海域作业参 照有关国际先进标准或规程执行。
4.2.1.3 半潜式平台的锚泊、沉浮作业按照平台《操作手册》 执行。
4.2.1.4 大型结构物(装船运输的导管架、井口平台、海底
管线浮拖等)拖带前，应委托有资质的设计单位进行拖带设计计 算，并经发证检验机构认可。
4.2.1.5 起重船进行海工吊装作业执行SY6430《浅海石油船 舶吊装作业安全规程》。其他海域作业参照有关国际先进标准或规 程执行。
4.2.2 恶劣环境条件下作业
4.2.2.1 在预报恶劣天气到来前，大型吊装、起下管柱、高
空作业及水面作业应提前采取避让措施，按照应急预案执行;发 生应急预案未包括的紧急情况时，应停止作业;当出现需要紧急 救助性作业时，由现场最高管理者请示上级决定，不具备请示条 件的，由现场最高管理者视具体情况决定。
4.2.2.2 在易结冰水域作业的设施、船舶应满足作业海区的 — 31 —
环境条件要求，作业前应制定详细的防范措施。在结冰期，移动 式油气生产设施、作业设施应根据海域的环境特点和设施抗冰能 力及结冰情况安排作业。因特殊情况需要在冰期进行施工作业的 重大建设项目，由企业所属二级单位提出申请，报直属企业有关 部门审批后，方可组织施工作业。 4.2.3 动火作业
4.2.3.1 按照设施不同区域的危险性，划分为3个等级危险 区：
(1)0类危险区，是指在正常操作条件下，连续出现达到引 燃或者爆炸浓度可燃性气体或者蒸汽的区域。
(2)1类危险区，是指在正常操作条件下，断续或者周期性 地出现达到引燃或者爆炸浓度可燃性气体或者蒸汽的区域。 (3)2类危险区，是指在正常操作条件下，不可能出现达到
引燃或者爆炸浓度可燃性气体或者蒸汽;但在不正常操作条件下， 有可能出现达到引燃或者爆炸浓度可燃性气体或者蒸汽的区域。 4.2.3.2 动火作业前，由施工单位负责办理动火手续并填写 “动火申请报告书”，按审批权限上报，经批准后方可动火;“动 火申请报告书”批准后，有关人员应到现场检查动火准备工作及 动火措施的落实情况，并监督实施。动火作业的具体管理按照 SY6303《海上石油设施动火作业安全规程》执行。 4.2.4 高处作业
高处作业人员的身体状况应满足基本条件要求，穿戴好劳保
护品，落实作业安全措施，办理高处作业许可证;在风速超过15 米/秒等恶劣天气、影响施工安全时，禁止进行高处作业。
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4.2.5 舷外作业
舷外作业人员应穿戴好劳保护品(救生衣)，落实安全措施， 办理舷外作业许可证，作业时要有专人监护;在风速超过15米/ 秒等恶劣天气、影响施工安全时，禁止进行舷外作业。 4.2.6 受限空间作业
进入受限空间作业应穿戴好劳保护品，进行危害识别，落实 作业安全措施，办理进入受限空间作业许可证，并有专人监护。 受限空间作业按照《中国石化进入受限空间作业安全管理规定》 执行。
4.2.7 起重作业
4.2.7.1 操作人员应持有特种作业人员资格证书，熟悉起重 设备操作规程，并按规程操作。
4.2.7.2 起重设备明确标识安全起重负荷;若为活动吊臂， 标识吊臂在不同角度时的安全起重负荷。
4.2.7.3 按规定对起重设备进行维护保养，保证刹车、限位、 起重负荷指示、报警等装置齐全、准确、灵活、可靠。 4.2.7.4 起重机及吊物附件按规定定期检验，并记入起重设 备检验簿。
4.2.7.5 设施的载人吊篮作业，除符合第4.2.7.1款规定外， 还应符合下列规定： (1)限定乘员人数。
(2)乘员按规定穿救生背心或者救生衣。 (3)只允许用于起吊人员及随身物品。
(4)指定专人维护和检查，定期组织检验机构对其进行检验。
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(5)当风速超过15米/秒或者影响吊篮安全起放时，立即停 止使用。
(6)起吊人员时，尽量将载人吊篮移至水面上方再升降，并 尽可能减少回转角度。 4.2.8 交叉作业
交叉作业实施前，主作业单位应主持召开双方(多方)协调会， 签订安全协议，制定预案，落实安全措施，设专人监控，发生紧 急情况时首先进行应急处置，由现场指挥统一协调。 4.2.9 硫化氢防护管理
4.2.9.1 钻遇未知含硫化氢地层时，应提前采取防范措施; 钻遇已知含硫化氢地层时，应实施检测和控制。 4.2.9.2 硫化氢探测、报警系统应符合下列规定：
(1)钻井装置安装硫化氢报警系统。当空气中硫化氢的浓度
超过15mg/m3(10ppm)时，系统即能以声光报警方式工作;固定式 探头至少应安装在喇叭口、钻台、振动筛、井液池、生活区、发 电及配电房进风口等位置。
(2)至少配备探测范围0～30mg/m3(0～20ppm)和0～ 150mg/m3(0～100ppm)的便携式硫化氢探测器各1套。 (3)探测器件的灵敏度应达到7.5mg/m3(5ppm)。
(4)储备足够数量的硫化氢检测样品，以便随时检测探头。 4.2.9.3 人员保护器具应符合下列规定：
(1)通常情况下，钻井装置上配备15～20套正压式空气呼 吸器。其中生活区6～9套、钻台上5～6套、井液池附近(泥浆 舱)2套、录井房2～3套。当钻进已知含硫化氢地层前，或者临
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时钻遇含硫化氢地层时，钻井装置上配备供全员使用的正压式空 气呼吸器，并配备足够的备用气瓶。
(2)钻井装置上配备1台呼吸器空气压缩机。
(3)医务室配备处理硫化氢中毒的医疗用品、心肺复苏器和 氧气瓶。
4.2.9.4 标志信号应符合下列规定：
(1)在人员易于看见的位置，安装风向标、风速仪。
(2)当空气中含硫化氢浓度小于15mg/m3(10ppm)时，挂标 有硫化氢字样的绿牌。
(3)当空气中含硫化氢浓度处于15～30mg/m3(10～20ppm) 时，挂标有硫化氢字样的黄牌。
(4)当空气中含硫化氢浓度大于30mg/m3(20ppm)时，挂标 有硫化氢字样的红牌。
4.2.9.5 在可能含有硫化氢地层进行钻井作业时，应采取下 列硫化氢防护措施：
(1)在可能含有硫化氢地区的钻井设计中，标明含硫化氢地
层及其深度，估算硫化氢的可能含量，以提醒有关作业人员注意， 并制定必要的安全和应急措施。
(2)当空气中硫化氢浓度达到15mg/m3(10ppm)时，及时通 知所有平台人员注意，加密观察和测量硫化氢浓度的次数，检查 并准备好正压式空气呼吸器。
(3)当空气中硫化氢浓度达到30mg/m3(20ppm)时，在岗人 员应迅速取用正压式空气呼吸器，其他人员到达安全区，并通知 守护船在平台上风向海域起锚待命。
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(4)当空气中含硫化氢浓度达到150mg/m3(100ppm)时，组织 所有人员撤离平台。
(5)使用适合于钻遇含硫化氢地层的井液，钻井液的pH值
保持在10以上;适当储备净化剂、添加剂和防腐剂;钻井液中脱 出的硫化氢气体集中排放，在有条件情况下，可以点火燃烧。 (6)钻遇含硫化氢地层，起钻时使用钻杆刮泥器。若将湿钻 杆放在甲板上，必要时，作业人员佩戴正压式空气呼吸器。钻进 中发现空气中含硫化氢浓度达到30mg/m3(20ppm)时，立即暂时 停止钻进，并循环井液。
(7)在含硫化氢地层取芯，当取芯筒起出地面之前10-20个 立柱，以及从岩芯筒取出岩芯时，操作人员应戴好正压式空气呼 吸器。运送含硫化氢岩芯时，采取相应包装措施密封岩芯，并标 明岩芯含硫化氢字样。在井液录井中若发现有硫化氢显示时，及 时向钻井监督报告。
(8)在预计含硫化氢地层进行中途测试时，测试时间尽量安 排在白天，测试器具附近尽量减少操作人员。严禁采用常规的中 途测试工具对深部含硫化氢的地层进行测试。
(9)钻穿含硫化氢地层后，增加工作区的监测频率，加强硫 化氢监测。
(10)在含硫化氢地层进行试油时，试油前应召开安全会议， 落实人员防护器具和人员急救程序及应急措施，在试油设备附近 将人员减少到最低限度。
4.2.9.6 在可能含有硫化氢地层进行钻进作业时，其钻井设 备、器具应符合下列规定：
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(1)钻井设备具备抗硫应力开裂的性能。
(2)管材具有在硫化氢环境中使用的性能，并按照国家有关 标准的要求使用。
(3)对所使用作业设备、管材、生产流程及附件等，定期进 行安全检查和检测检验。
4.2.9.7 完井和修井作业的硫化氢防护，参照钻井作业的有 关要求执行。
4.2.9.8 在可能含有硫化氢地层进行生产作业时，应采取下 列硫化氢防护措施：
(1)生产设施上配备6套正压式空气呼吸器。在已知存在含 硫油气生产设施上，全员配备正压式空气呼吸器，并配备一定数 量的备用气瓶及1台呼吸器空气压缩机。
(2)生产设施上配备2至3套便携式硫化氢探测仪、1套便 携式比色指示管探测仪和1套便携式二氧化硫探测仪。在已知存 在硫化氢的生产装置上，安装硫化氢报警装置。
(3)当空气中硫化氢达到15mg/m3(10ppm)或者二氧化硫达到 5.4mg/m3(2ppm)时，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器。 (4)装置上应配有用于处理硫化氢中毒的医疗用品、心肺复 苏器和氧气瓶。
(5)在油气井投产前，采取有效措施，加强对硫化氢、二氧 化硫和二氧化碳的防护。
(6)用于油气生产的设备、设施和管道等应具有抗硫化氢腐 蚀的性能。
4.2.10 井控管理
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4.2.10.1 各级海上石油作业单位应制定油(气)井井控安 全措施和防井喷应急预案。
4.2.10.2 钻井作业应符合下列规定：
(1)钻井装置在新井位就位前，企业所属二级单位应收集和 分析相关地质资料，如有浅层气存在，应安装分流系统等。 (2)钻井作业期间，在钻台上备有与钻杆相匹配的内防喷装 置。
(3)下套管时，防喷器尺寸与所下套管尺寸相匹配，并备有 与所下套管丝扣相匹配的循环接头。
(4)防喷器所用的橡胶密封件应按照厂商的技术要求进行维 护和储存，不得将失效或技术条件不符合要求的密封件安装到防 喷器中。
(5)水龙头下部安装方钻杆上旋塞，方钻杆下部安装下旋塞， 并配备开关旋塞扳手。顶部驱动装置下部安装手动和自动内防喷 器(考克)并配备开关防喷器扳手。
(6)防喷器组由环形防喷器和闸板防喷器组成，闸板防喷器 的闸板关闭尺寸与所使用钻杆或者管柱的尺寸相符。防喷器的额 定工作压力不得低于钻井设计压力，用于探井的不得低于70MPa。 (7)防喷器及相应设备的安装、维护和试验应满足井控要求。 (8)经常对防喷系统进行安全检查，检查时优先使用防喷系 统安全检查表。
4.2.10.3 防喷器组控制系统的安装应符合下列规定：
(1)1套液压控制系统的储能器液体压力保持在21MPa，储 能器压力液体积为关闭全部防喷器并打开液动闸阀所需液体体积
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的1.5倍以上。
(2)除钻台安装1台控制盘(台)外，另1台辅助控制盘(台) 安装在远离钻台、便于操作的位置。
(3)防喷器组应配备与其额定工作压力相一致的防喷管汇、 节流管汇和压井管汇。
(4)在压井管汇和节流管汇的防喷管线上，分别安装2个控
制阀。其中一个为手动，处于常开位置;另一个必须为远程控制。 (5)安装自动灌井液系统。
4.2.10.4 水下防喷器组应符合下列规定：
(1)若有浅层气或者地质情况不清时，导管上应安装分流系 统。
(2)在表层套管和中间(技术)套管上安装1个或者2个环
形防喷器、2个双闸板防喷器，其中1副闸板为全封剪切闸板防喷 器。
(3)安装1组水下储能器，便于就近迅速提供液压能，尽快 开关各防喷器及其闸门。同时，采用互为备用的双控制盒系统， 当一个控制盒系统正在使用时，另一个控制盒系统保持良好的工 作状态作为备用。
(4)如需修理或者更换防喷器组，必须保证井眼安全，尽量 在下完套管固井后或者未钻穿水泥塞前进行。必要时，打1个水 泥塞或者下桥塞后再进行修理或者更换。
(5)使用复合式钻柱的，应安装可变闸板，以适应不同的钻 具尺寸。
4.2.10.5 水上防喷器组应符合下列规定：
— 39 —
(1)若有浅层气或者地质情况不清时，隔水(导)管上应安 装分流系统。
(2)在表层套管上安装1个环形防喷器，1个双闸板防喷器; 大于13〞3/8表层套管上可以只安装1个环形防喷器。
(3)在中间(技术)套管上安装1个环形、1个双闸板(或 者2个单闸板)和1个剪切全封闭闸板防喷器。
(4)使用复合式钻柱的，应安装可变闸板，以适应不同的钻 具尽寸。
4.2.10.6 水上防喷器组的开关活动应符合下列规定： (1)闸板防喷器定期进行开关活动。 (2)全封闸板防喷器每次起钻后进行开关活动，若每日多次 起钻，可只开关活动1次。
(3)每起下钻1次，2个防喷器控制盘(台)交换动作1次。 如果控制盘(台)失去动作功能，在恢复功能后，方可进行钻井 作业。
(4)节流管汇的阀门、方钻杆旋塞和钻杆内防喷装置应每周 开关活动1次。
(5)水下防喷器的开关活动，除闸板防喷器每日进行开关活
动1次外，其他开关活动次数与水上防喷器组开关活动次数相同。 4.2.10.7 防喷器系统试压应符合下列规定：
(1)所有防喷器及管汇在进行高压试验前，应进行2.1MPa 的低压试验。
(2)防喷器安装前或者更换主要配件后，应进行整体压力试 验。
— 40 —
(3)按照井控车间(基地)组装、现场安装、钻开油气层前 及更换井控装置部件的次序进行防喷器试压，试压间隔不超过14 日。
(4)对于水上防喷器组，在井控车间(基地)组装后，按额 定工作压力进行试验。现场安装后，试验压力在不超过套管抗内 压强度80%的前提下，环形防喷器试验压力为额定工作压力的70%， 闸板防喷器和相应控制设备的试验压力为额定工作压力。 (5)对于水下防喷器组，水下防喷器和所有相关井控设备试
验压力为其额定工作压力的70%。防喷器组在现场安装完成后，控 制设备和防喷器闸板按照水上防喷器组试压规定进行。 4.2.10.8 防喷器系统的检查与维护应符合下列规定：
(1)整套防喷器系统、隔水(导)管和配套设备，按照制造 厂商推荐的程序进行检查和维护。
(2)在海况及气候条件允许的情况下，防喷器系统和隔水
(导)管至少每日外观检查1次，水下设备的检查可以通过水下 电视等工具完成。
4.2.10.9 井液池液面和气体检测装置应具备声光报警功
能，其报警仪安装在钻台和综合录井室内;应配备井液性能试验 仪器。井液量应符合下列规定：
(1)开钻前，计算井液材料最小需要量，落实紧急情况下补 充井液的储备计划。
(2)记录并保存井液材料(包括加重材料)的每日储存量， 若储存量达不到所规定的最小数量时,停止钻井作业。
(3)作业时，当返出井液密度比进口井液密度小0.02g/cm3 — 41 —
时，将环形空间井液循环到地面，并对井液性能进行气体或者液 体侵入检查和处理。 (4)起钻时，向井内灌注井液。当井内静止液面下降或者每 起出3至5柱钻具后，应灌满井液。
(5)从井内起出钻杆测试工具前，井液应进行循环或者反循 环。
4.2.10.10 完井、试油和修井作业应符合下列规定： (1)配备与作业相适应的防喷器及其控制系统。 (2)按计划储备井液材料，其性能符合作业要求。 (3)井控要求参照钻井作业有关规定执行。
(4)滩海陆岸修井作业应选用具有远程控制功能相应压力级 别的双闸板液控防喷器，高压、有毒有害气体油气井应增加剪切 防喷器。
4.2.10.11 气井、自喷井、自溢井应安装井下封隔器;在海 床面30米以下，应安装井下安全阀，并符合下列规定： (1)定期进行水上控制的井下安全阀现场试验，试验间隔不 得超过6个月;新安装或者重新安装的均应进行试验。
(2)海床完井的单井、卫星井或者多井基盘上，每口井应安 装水下控制的井下安全阀。
(3)地面安全阀保持良好的工作状态。 (4)配备适用的井口测压防喷盒。
(5)紧急关闭系统应保持良好的工作状态。基层作业单位应 妥善保存各种水下安全装置的安装和调试记录等资料。 4.2.10.12 进行电缆射孔、生产测井、钢丝作业时，在工具
— 42 —
下井前，应对防喷管汇进行压力试验。
4.2.10.13 钻开油气层前100米时，应通过钻井循环通道和 节流管汇进行低泵冲泵压试验。
4.2.10.14 放喷管线应使用专用管线。在寒冷季节，应对井
控装备、防喷管汇、节流管汇、压力管汇和仪表等进行防冻保温。 4.2.11 弃井管理
4.2.11.1 对弃井实施备案管理。企业及所属二级单位在进
行弃井作业或者清除井口遗留物30日前，应向海油安办石化分部 报送下列材料：
(1)弃井作业或者清除井口遗留物安全风险评价报告。 (2)弃井或者清除井口遗留物施工方案、作业程序、时间安 排、井液性能等。
4.2.11.2 弃井作业或者清除井口遗留物施工作业完成后15 日内，企业及所属二级单位应向海油安办石化分部提交下列资料： (1)弃井或者清除井口遗留物作业完工图。 (2)弃井作业最终报告表。
4.2.11.3 对于永久性弃井应符合下列要求：
(1)在裸露井眼井段，对油、气、水等渗透层进行全封，在
其上部打至少50米水泥塞，以封隔油、气、水等渗透层，防止互 窜或者流出海底。裸眼井段无油、气、水时，在最后一层套管的 套管鞋以下和以上各打至少30米水泥塞。
(2)已下尾管的，在尾管顶部上下30米的井段各打至少30 米水泥塞。
(3)已在套管或者尾管内进行射孔试油作业的，对射孔层进
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行全封，在其上部打至少50米水泥塞。
(4)已切割的每层套管内，保证切割处上下各有至少20米 水泥塞。
(5)表层套管内水泥塞长度至少有45米，且水泥塞顶面位 于海底泥面下4米至30米之间。
4.2.11.4 对于临时弃井应符合下列要求：
(1)在最深层套管柱的底部至少打50米水泥塞。
(2)在海底泥面以下4米的套管柱内至少打30米水泥塞。 4.2.11.5 永久弃井时，所有套管、井口装置或者桩应按照
国家有关规定实施清除作业。对保留在海底的水下井口装置或者 井口帽，应按照国家有关规定向海油安办石化分部进行报告。 4.2.12 电气管理
4.2.12.1 设施应制定电气设备检修前后的安全检查、日常
运行检查、安全技术检查、定期安全检查等制度，建立健全电气 设备的维修操作、电焊操作和手持电动工具操作等安全规程，并 严格执行。
4.2.12.2 电气管理应符合下列规定：
(1)按照国家规定配备和使用电工安全用具，并按规定定期 检查和校验。
(2)遇停电、送电、倒闸、带电作业和临时用电等情况，按 照有关作业许可制度进行审批。临时用电作业结束后，立即拆除 增加的电气设备和线路。
(3)按照国家标准规定的颜色和图形，对电气设备和线路做 出明显、准确的标识。
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(4)电气设备作业期间，至少有1名电气作业经验丰富的监 护人进行实时监护。
(5)电气设备按照铭牌上规定的额定参数(电压、电流、功 率、频率等)运行，安装必要的过载、短路和漏电保护装置并定 期校验。金属外壳(安全电压除外)要有可靠的接地装置。 (6)在触电危险性较大的场所，手提灯、便携式电气设备、 电动工具等设备工具应按照国家标准规定使用安全电压。确实无 法使用安全电压，经设施负责人批准，采用有效的防触电措施。 (7)安装在不同等级危险区域的电气设备应符合该等级的防 爆类型。防爆电气设备上的部件不得任意拆除，必须保持电气设 备的防爆性能。
(8)定期对电气设备和线路的绝缘电阻、耐压强度、泄漏电 流等绝缘性能进行检测。长期停用的电气设备，在重新使用前应 进行检查，确认具备安全运行条件后方可使用。
(9)在带电体与人体、带电体与地面、带电体与带电体、带 电体与其他设备之间，按照有关规范和标准要求保持良好的绝缘 性能及足够的安全距离。
(10)对生产和作业设施采取有效的防静电和防雷措施。 4.2.12.3 设施必须配备必要的应急电源，并应符合下列规 定：
(1)能够满足通讯、信号、照明、基本生存条件(包括生活 区、救生艇、撤离通道、直升机甲板等)和其他动力(包括消防 系统、井控系统、火灾及可燃和有毒有害气体检测报警系统、应 急关断系统等)的电源要求。
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(2)在主电源断电后，应急电源能够在45秒内自动安全启 动供电。
(3)应急电源远离危险区和主电源。 4.2.13 系物管理
4.2.13.1 各级海上石油作业单位应加强系泊和起重作业过 程中系物器具和被系器具的安全管理。
4.2.13.2 各级海上石油作业单位应制定系物器具和被系器
具的安全管理责任制，明确各岗位和各工种责任制;制定系物器 具和被系器具的使用管理规定，对系物器具和被系器具进行经常 性维护、保养，保证正常使用。应做好维护、保养记录，并由相 关人员签字。
4.2.13.3 系物器具应按照有关规定由海油安办认可的检验
机构对其定期进行检验，并做出标记。为满足特殊需要，自行加 工制造的系物器具和被系器具，必须经海油安办认可的检验机构 检验合格后，方可投入使用。
4.2.13.4 箱件的使用，除符合本条第(二)和第
(三)款规 定外，还应满足下列要求：
(1)箱外有明显的尺寸、自重和额定安全载重标记。 (2)定期对其主要受力部位进行检验。
4.2.13.5 吊网的使用，除符合本条第(二)和第
(三)款规 定外，还应符合下列要求： (1)标有安全工作负荷标记。
(2)非金属网不得超过其使用范围和环境。
4.2.13.6 乘人吊篮必须专用，并标有额定载重和限乘人数
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标记;应按照产品说明书的规定定期进行技术检验。 4.2.13.7 系物器具和被系器具有下列情形之一的，应停止 使用：
(1)已达到报废标准而未报废，或者已经报废的。 (2)未标明检验日期的。 (3)超过规定检验期限的。 4.2.14 危险物品管理
4.2.14.1 企业及所属二级单位应建立放射性、爆炸性物品
(以下简称危险物品)的领取和归还制度。并遵守下列规定： (1)领取人持有领取单领取相应的危险物品;领取单详细记 载危险物品的种类和数量。
(2)领取和归还危险物品时，使用专用工具;放射性源盛装 在罐内，爆炸性物品存放在箱内。
(3)出入库的放射性源罐须配有浮标或者其他示位器具。 (4)危险物品出入库要有记录，领取人和库管员在出入库单 上签字。
(5)未用完的危险物品应及时归还。
4.2.14.2 危险物品的运输应符合下列规定：
(1)符合国家有关法律、法规、规章、标准的要求，并有专 人押运。
(2)有可靠的安全措施和应急措施。
(3)符合有关运输手续，有明显的危险物品运输标识。 4.2.14.3 危险物品的使用应符合下列规定：
(1)作业前，按照有关规定申请使用许可证，取得使用许可
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证后方可使用危险物品。使用要有详细记录，使用后及时将未使 用完的危险物品回收入库。
(2)作业时，制定安全可靠的作业规程，有关作业人员熟悉 并遵守作业规程。
(3)现场设有明显、清晰的危险标识，防止非作业人员进入 作业区。
(4)现场至少配备1台便携式放射性强度测量仪。
(5)按照国家有关标准要求，对放射源与载源设备的性能进 行检验。
4.2.14.4 危险物品的存放应符合下列规定：
(1)存放场所远离生活区、人员密集区及危险区，并标有明 显的“危险品”标识。
(2)采取有效的防火安全措施。
(3)不得将爆炸性物品中的炸药与雷管或者放射性物品存放 在同一储存室内。
(4)对失效或者外壳泄漏试验不合格(超过185Bq)的放射 源，应采取安全方式妥善处置。
4.2.14.5 作业人员使用放射性物品，应采取下列防护措施： (1)配有个人辐照剂量检测用具，并建立辐照剂量档案。 (2)每年至少进行1次体检，并将体检结果存档。
(3)发现作业人员受到放射性伤害时，立即调离其工作岗位， 并按照有关规定进行治疗和康复。 (4)作业人员调动工作时，其辐照剂量档案和体检档案随工 作岗位一并调动。
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5 监督检查
5.1 检查频率与内容 5.1.1 总则
应按照国家法律、法规、标准、规范和中国石化有关规定要 求，结合海上生产实际，组织各类安全检查。 5.1.2 综合性检查
5.1.2.1 中国石化对直属企业每年组织检查或抽查1次;直
属企业至少每半年组织1次;二级单位至少每季度组织1次;基 层单位至少每月组织1次。
5.1.2.2 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点， 各专业共同参与的全面检查。 5.1.3 日常检查、专项检查
5.1.3.1 日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中
巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全、 消防、职业卫生等专业技术人员的经常性检查。各岗位应严格履 行日常检查制度，特别要对关键装置要害部位的危险点进行重点 检查和巡查，发现问题及时报告有关部门解决，并做好记录。 5.1.3.2 专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业 性安全检查。
(1)季节性检查。春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻
跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、 防洪防汛为重点;秋季安全大检查以防火、防冻保温为重点;冬 季安全大检查以防火、防爆、防天然气中毒、防冻防凝、防滑为 重点。
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(2)节日前检查。主要是节前对安全、保卫、消防、生产准 备、备用设备、交通、应急预案进行检查。
(3)专业性检查。主要是对锅炉、压力容器、压力管道、电 气设备、机械设备、安全和卫生装备、监测仪器、危险物品、运 输车辆等进行专业检查，以及装置开停工前、新装置竣工、试运 行期间等进行专项安全检查。 5.2 整改要求
5.2.1 检查结束后，将存在的问题通知责任单位和相关方， 督促整改，并对整改情况进行复查，实现闭环管理。 5.2.2 被检查单位对查出的问题要立即落实有针对性的整
改措施;暂时不能整改的，除采取有效防范措施外，还应制定相 应整改计划，限期整改;对需要资金投入的整改，按照《中国石 化事故隐患治理项目管理规定》执行，并对整改措施进行有效性 评估。 6 其他规定 6.1 航务管理 6.1.1 船舶管理
6.1.1.1 海上石油作业船舶在投入营运前，应取得海事主管
部门签发的有效船舶证书和防污文书，所配备船员应满足《中华 人民共和国最低安全配员规则》的要求。
6.1.1.2 海上石油作业船舶及船员的安全管理执行SY6431 《浅海石油作业船舶安全基本要求》。其他海域作业参照有关国际 先进标准或规程执行。
6.1.1.3 海上石油作业船舶应具备与其所从事作业活动相
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匹配的适航能力。
6.1.1.4 海上石油作业船舶应严格遵守有关国际公约，以及
国家和地方海事主管部门关于海上交通安全的法律法规及中国石 化有关规定，确保安全航行和避免水域污染。
6.1.1.5 海洋石油作业船舶在作业过程中，对海上石油设施
造成破坏的，在不危及自身安全的情况下，不得擅自离开事故现 场，并按有关规定报告。 6.1.2 守护船管理
6.1.2.1 承担设施守护任务的船舶(以下简称守护船)在承
担守护作业前，其所属单位应向海油安办石化分部提交守护船登 记表和守护船有关证书登记表，办理守护船登记手续。经海油安 办石化分部审查合格后，予以登记并签发守护船登记证明。未办 理登记手续的船舶，不得用于守护船。守护船登记后，其原申报 条件发生变化或者终止承担守护任务时，应向原负责守护船登记 的海油安办石化分部报告。
6.1.2.2 守护船应在距离所守护设施5海里之内的海区执行
守护任务，不得擅自离开。在守护船的守护能力范围内，多座被 守护设施可以共用一条守护船。
6.1.2.3 守护船应服从被守护设施负责人的指挥，能够接纳
所守护设施中人员最多的设施上的人数，并为其配备1日所需的 救生食品和饮用水。
6.1.2.4 守护船应符合下列规定： (1)船舶证书齐全、有效。 (2)具备守护海区的适航能力。
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(3)在船舶的两舷设有营救区，并尽可能远离推进器，营救
区应有醒目标志。营救区长度不小于载货甲板长度的1/3，宽度不 小于3米。
(4)甲板上设有露天空间，便于直升机绞车提升、平台吊篮 下放等营救操作。
(5)营救区及甲板露天空间处于守护船船长视野之内，便于 指挥操作和营救。
6.1.2.5 守护船应配备能够满足应急救助和撤离人员需要 的下列设备和器具：
(1)1副吊装担架和1副铲式担架。 (2)2副救助用长柄钩。 (3)至少1套抛绳器。
(4)4只带自亮浮灯、逆向反光带和绳子的救生圈，绳子长 度不少于30米。
(5)用于简易包扎和急救的医疗用品。 (6)营救区舷侧的落水人员攀登用网。
(7)1艘符合《国际海上人命安全公约》要求的救助艇。 (8)至少2只探照灯，为营救作业区及周围海区提供照明。 (9)至少配备2种通讯工具，保证守护船与被守护设施和陆 岸基地随时通话。
6.1.2.6 守护船船员应符合下列条件：
(1)具有船员服务簿和适任证书等有效证件。 (2)至少有3名船员从事落水人员营救工作。 (3)至少有2名船员可以操纵救助艇。
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(4)至少有2名船员经过医疗急救培训，能够承担急救处置、 包扎和人工呼吸等工作。 (5)定期参加营救演习。
6.1.2.7 守护船的登记证明有效期为3年，有效期满前15 日内应重新办理登记手续。 6.1.3 航标管理
6.1.3.1 应在海上石油设施、航道、港口、码头，以及其他
影响水上交通安全的碍航物上设置航标;海上临时作业有可能影 响航行安全的应设置临时助航标志。
6.1.3.2 设立、迁移和拆除航标应到所在海区航标管理部门 办理有关手续。
6.1.3.3 航标的设计、制造、安装应按照《海区航标设置管 理办法》、GB4696《中国海区水上助航标志》和GB4697《中国海区 水上助航标志的主要外形尺寸》执行。
6.1.3.4 要加强对所设航标的维护保养，保证航标处于良好 的使用状态。 6.1.4 港口管理
6.1.4.1 港口管理单位对石油专用港口建设用地、使用水
域、船舶用水(气、电、油)、港区交通等，进行统一规划、统一 设计、统一建设和统一管理。
6.1.4.2 港口管理单位应根据生产实际，结合《中华人民共
和国港口法》等有关法规、标准制定港口管理规定，并组织实施。 6.1.4.3 码头应按照有关规范要求设置消防、通信系统和其
他安全设施;危险品码头作业应按照《中国石化危险品码头安全 — 53 —
管理规定》执行。
6.1.4.4 港池、锚地、航道的管理应执行《中华人民共和国 航道管理条例》和《中华人民共和国航道管理条例实施细则》。 6.1.5 安全作业区管理
6.1.5.1 企业及所属二级单位进行水上、水下施工及划定安
全作业区，应报经当地海事主管机关核准并公告，无关船舶不得 进入安全作业区，作业单位不得擅自扩大安全作业区范围。 6.1.5.2 未经海上石油设施所有者许可，禁止船舶在安全作 业区内抛锚和停靠海上设施，避免损坏海上石油设施。 6.1.5.3 在海底管缆密集区和周围环境复杂海域，进行水
上、水下作业的海上石油设施及船舶，应配备电子海图导航系统， 并及时进行系统更新升级，以便指导船舶、平台的安全作业和海 工建设项目的顺利实施。 6.1.6 内陆水上航务管理
6.1.6.1 内陆水上石油作业船舶及船员的安全管理执行《中 华人民共和国内河交通安全管理条例》，船舶航行应遵循《中华人 民共和国内河避碰规则》。
6.1.6.2 内陆水上船舶航行安全要求：
(1)任何船舶运输不得超员、超载和超航区航行。
(2)船舶航行遇恶劣天气(浓雾、雷暴、大风等)应就近选 择安全停靠点停靠;任何人不得在恶劣天气下达船舶出航和水上 作业指令。
(3)船舶应在码头、泊位或者依法公布的锚地、停泊区、作 业区停泊。船舶停泊不得妨碍或者危及其他船舶航行、停泊和作
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业的安全。
(4)船舶起锚前，船上负责人必须检查乘船人员救生衣穿戴 情况，并向乘船人员介绍乘船安全须知后方可起航(包括短距离 摆渡)。
(5)船舶航行途中，禁止乘船人员在船甲板上嬉闹，所有值 班和乘船人员不得饮酒。
(6)船舶停泊期间，应安排船员值班，做好防火、防盗工作。 6.2 租用直升机
6.2.1 企业应对提供直升机的公司进行安全条件审查和监 督。
6.2.2 直升机公司应符合下列条件：
(1)直升机须持有中国民用航空局颁发的飞机适航证，并具 备有效的飞机登记证和无线电台执照。
(2)具有符合安全飞行条件的直升机，并达到该机型最低设 备放行清单的标准。
(3)具有符合安全飞行条件的驾驶员、机务维护人员和技术 检查人员。
(4)对直升机驾驶员进行夜航和救生训练，保证完成规定的 训练小时数。
(5)需要应急救援时，备有可以调用的直升机。
(6)完善和落实飞行安全的各项规章制度，杜绝超气象条件 和不按规定的航线及高度飞行。
6.2.3 直升机应配备下列应急救助设备： 6.2.3.1 直升机应急浮筒。
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6.2.3.2 携带可供机上所有人员使用的海上救生衣(在水温 低于10℃的海域应配备保温救生服)、救生筏及救生包，并备有可 供直升机使用的救生绞车。
6.2.3.3 直升机两侧有能够投弃的舱门或者具备足够的紧 急逃生舱口。
6.2.4 在额定载荷条件下，直升机应具有航行于飞行基地与 海上石油设施之间的适航能力和夜航能力。
6.2.5 飞行作业前，直升机公司应制定安全应急程序，并与 企业及所属二级单位编制的应急预案相协调。
6.2.6 直升机在飞行作业中必须配有2名驾驶员，并指定其
中1人为责任机长;由中外籍驾驶员合作驾驶的直升机，2名驾驶 员应具有相应的语言沟通能力，能够直接交流对话。 6.2.7 企业及所属二级单位和直升机所属公司必须确保飞
行基地(备用机场)海上石油设施上的直升机起降设备处于安全 和适用状态。
6.2.8 企业及直升机公司应通过协商，制定飞行条件与应急
飞行、乘机安全、载物安全和飞行故障、飞行事故报告等制度。 6.3 承包商管理
企业及所属二级单位要坚持“谁雇佣、谁管理”、“谁引进、 谁负责”的原则，选用具有相应资质的承包商，并与其签订安全 协议，明确各自的责任和义务，具体按照《中国石化承包商安全 管理规定》执行。 6.4 水上作业管理
6.4.1 水上作业按照水上作业相关规定执行，若无相关规定
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的，按照本规定要求执行。
6.4.2 水上作业管理应满足以下规定要求：
(1)水上乘船巡井(作业)时，必须有2人以上同行，待船 停稳拴系牢靠后，人员方可上下船。
(2)非紧急工作需要不得下水作业。确需下水作业时，需经 领导同意，下水作业人员应穿戴好救生衣，系好安全绳，水面必 须有2人以上进行监护。
(3)水上作业和接送员工上下班的船舶应认真填写值班记 录。
(4)一般不安排船舶夜间航行，特殊情况需经领导同意，并 由具备夜航条件的船舶执行任务。 7 本规定中相关用语解释
7.1 海洋石油作业设施，是指用于海洋石油作业的海上移动 式钻井船(平台)、物探船、铺管船、起重船、固井船、酸化压裂 船等设施。
7.2 海洋石油生产设施，是指以开采海洋石油为目的的海上 固定平台、单点系泊、浮式生产储油装置(FPSO)、海底管线、海 上输油码头、滩海陆岸、人工岛和陆岸终端等海上和陆岸结构物。 7.3 滩海陆岸石油设施，是指最高天文潮位以下滩海区域
内，采用筑路或者栈桥等方式与陆岸相连接，从事石油作业活动 中修筑的滩海通井路、滩海井台及有关石油设施。
7.4 专业设备，是指海洋石油开采过程中使用的危险性较大
或者对安全生产有较大影响的设备，包括海上结构、采油设备、 海上锅炉和压力容器、钻井和修井设备、起重和升降设备、火灾
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和可燃气体探测、报警及控制系统、安全阀、救生设备、消防器 材、钢丝绳等系物及被系物、电气仪表等。
7.5 海底长输油(气)管线，是指从一个海上油(气)田外输油
(气)的计量点至陆岸终端计量点或者至海上输油(气)终端计量点 的长输管线，包括管段、立管、附件、控制系统、仪表及支撑件 等互相连接的系统和中间泵站等。
7.6 延长测试作业，是指在油层参数或者早期地质油藏资料
不能满足工程需要的情况下，为获取上述数据资料，在原钻井装 置或者井口平台上实施，并有油轮或者浮式生产装置作为储油装 置的测试作业。
7.7 延长测试设施，是指延长测试作业时，在原钻井装置或
井口平台上临时安装的配套工艺设备以及油轮或浮式生产储油装 置(FPSO)等设施的总称。
7.8 延长测试专用设备或者系统，是指包括油气加热器、油
气分离器、原油外输泵、天然气火炬分液包及凝析油泵、蒸汽锅 炉、换热器、废油回收设备、井口装置、污油处理装置、机械采 油装置、井上和井下防喷装置、防硫化氢的井口装置、检测设施 及防护器具、惰气系统、柴油置换系统、火灾及可燃和有毒有害 气体探测与报警系统等。
7.9 长期出海人员，是指每次在海上作业15日以上(含15 日)，或者年累计在海上作业30日以上(含30日)，负责海上石油 设施管理、操作、维修等作业的人员。
7.10 短期出海人员，是指每次在海上作业5～15日以下(含
5日)，或者年累计出海时间在10～30日(含10日)的海上石油作
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业人员。
7.11 临时出海人员，是指每次出海在5日以下，或者年累 计10日以下的人员。
7.12 海上油气生产设施兼职消防队员，是指海上油(气)生
产设施上，直接从事消防设备操作、现场灭火指挥的关键人员。 7.13 海上石油作业安全救生培训，是指“海上求生”、“海 上平台消防”、“救生艇筏操纵”、“海上急救”、“直升机遇险水下 逃生”5项内容的培训。
7.14 弃井作业，是指为了防止海洋污染、保证油井和海上
运输安全，对油井采取防止溢油和碰撞的一系列措施，包括永久 性弃井作业和临时弃井作业。永久性弃井，是指对废弃井进行封 堵井眼及回收井口装置的作业;临时弃井，是指对正在钻井，因 故中止作业或者对已完成作业的井需保留井口所进行的封堵井 眼，戴井口帽及设置井口信号标志的作业。
7.15 危险物品，是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性 物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。
7.16 航标，是指供船舶定位、导航或者用于其他专用目的 的助航设施，包括视觉航标、无线电导航设施和音响航标等。 7.17 本规定中的内陆水上范畴包括江、河、湖、泊和泄洪
道等。泄洪道是指用以泄洪的河道，其非行洪期部分为陆地，行 洪期被洪水所淹没。
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主题词：印发安全管理规定通知
中国石油化工集团公司办公厅
2011年11月15日印发
中石化安全生产管理范文第2篇
外树企业形象和降本增效的科学、有效的管理方法。许多世界知名的
石油石化公司相继建立了适合自身行业特点的HSE管理体系，HSE管理体系已经成为目前国际石油石化行业的通用管理模式。
中石化集团公司经过近两年的试行，于2001年3月份正式出台了该体系的企业管理标准，同年4月向世界各国郑重承诺：在全行业全面推行HSE管理体系。1年多的推广实践证明，在中石化全面推行HSE管理体系是十分必要的。所以，要深入推广HSE管理体系，应从以下3方面入手：
HSE管理作为一种全新的、现代化的企业管理模式，有别于传统的安全管理模式。它将安全、环境与健康三者统一起来，实行一体化的管理方法。这种管理方法认为：安全是企业发展和生存的根本，环境破坏则会导致人身体的不健康，而不健康的身体又是最大的不安全因素，三者相辅助相成，相互联系，构成了一个统一的整体，只有把三者统一起来，协调发展，才能实现企业的可持续发展。
由于HSE管理体系是一个与国际贯例接轨的现代化的企业管理标准，而我们的国有企业职工已习惯了多年沿用的陈旧的企业模式，因此，在推行初期，大家对HSE的概念也有些模糊不清，普遍反映这一管理体系“标准高、管理严、难操作”，不适应HSE管理思路。笔者认为，出现这一现象也是难免的。而要尽快推行HSE管理体系，就必须首先解决广大干部职工观念的更新和对HSE概念模糊不清的问题。因此，应着重抓好以HSE管理体系为主要内容的职工培训和教育，并且要理论联系实际。具体说，可分两步走：第一，组织干部管理层学习有关HSE知识，介绍国内外HSE进展情况，开展HSE知识竞赛的大讨论，明确HSE是对过去有效制度的进一步规范和发展;第二，由HSE管理部门深入基层督导，结合基层单位特点，深入浅出，用身边或周围的事例引导广大职工从较为抽象的理论转变到现实的工作实践中，切实认识到HSE管理体系的重要性。例如：习惯了安全目标控制管理，如何向“零事故”思维模式转变;在事故预防中加入风险分析和评价。真正使事故得到有效控制;事故的内涵和外延是什么等等，不仅知其然，更重要的是知其所以然。使职工逐步树立起新的安全观念，变“要我安全”为“我要安全”。
在推行过程中，很多人提出HSE标准已经下发颁布，是否过去制订的法律法规、标准、制度就过时了，针对这个问题，首先应从HSE的本质入手，HSE标准是“骨”，而法律、标准、制度是“肉”，要做到“骨肉结合”比如;工业动火作业，HSE标准告诉你按SY5858-93《石油工业动火规程》标准执行，具体执行中自然按SY5858技术标准执行，否则视为违章作业。
通过培训和诠释，使职工明确了一个思路：在某项作业前，首先要查找标准，提高风险意识，改变工作中的“强制管理”为“自我约束”“主动守章”“进入施工现场，请放弃你的自由”，否则不仅自己的生命没有保障，甚至会祸及他人，殃及单位。
HSE宣传和培训的强化，使干部员工树立了HSE
管理的新理念：由领导重视逐步转到领导承
诺上来，由人、机并重转到以人为本上来，由事故难免论的认识转到任何事故都可以避免的理论上来，由事后处理逐步转到超前预防上来。
HSE管理实行的是体系化、程序化管理，它的表现形式是一系列文件。因此，根据体系标准，联系实际，从实际出发，建立健全可行性程序文件是推行HSE管理工作的根本，它存在编制程序文件、组织审核、具体实施操作、改进发展4个重要环节，最终实现PDCA闭合循环。
1 编制程序文件，制定计划
按照HSE管理体系十大要素，组织基层单位业务骨干编写程序文件，注重发挥全员参与的积极性，在承诺和职责上力求做到“写我所做，做我所写”。实行分类编写，突出实效，抓住风险评价与隐患治理、承包商与供应商管理、装置设计与建设、运行和维修、检查与监督这5个核心要素，使程序文件具有圆满性、可操作性。
2 组织审核
按照实事求是的原则组织对基层程序文件的审核，要求内容不过、不虚、不空，现有条件做到的(或努力做到的)写进去，做不到的踢出去，不能滥竽充数，图有虚表，避免免实施中的言行不一致。
3 具体实施操作——试运行
首先要统一规范HSE管理基础资料，所有基层小队必须建立“二图五本”，记录，即HSE管理网络图、HSE评比公告图、HSE管理会议记录、HSE管理检查考核记录、HSE管理风险评价隐患治理记录、HSE管理应急预案记录、HSE管理培训记录等，详细记录HSE管理试运行过程中的具体事项，班组、小队、大队三级分别建立风险分析台账，制定控制、削减风险的措施，合理使用人力、物力、财力资源。
要实现HSE管理体系的正常运转，离不开人、财、物的支持。因为职工劳动条件的改善、隐患的治理都需要一定资金的投入。只有有了资金的保障，HSE管理方能发挥应有的作用。现河采油厂每年为开展、实施HSE管理，进行HSE隐患整改投入大笔的资金，大大改善了职工生活条件和工作条件，让广大干部职工干得放心，干得舒心，事故发生率明显下降。在环境保护方面，现河采油厂制定了《环保管理实施办法》，以明确职责。作业系统推广十大无污染作业法，规定除气举作业外，其余工序产生的井内液体必须进入干线，井场污染实行圈闭集中，最大限度地减少了污染面积和污染量。采油、集输系统的油水污染也实行集中处理的办法，污水处理坚决实行达标外排，不达标绝不排放。2001年仅作业系统排污费就下降了20%以上，这在一定程度上改善了油区作业环境。
4 完善HSE监督体系，不断改进、发展体系
HSE监督体系是HSE管理体系的一部分，目的是保障HSE管理体系正常运行，增加运行的符合度，不致偏离HSE实施程序，及时纠正工作中的失误。
为加大HSE管理的力度，使HSE推广工作更广泛，更深入，现河采油厂结合实际，编写并发
布了《现河采油厂HSE管理体系实施程序》，对采油厂范围内的HSE工作实施规范管理。该程序共计5章，对采油厂HSE管理按十大要素，做了比较详细的规定，是采油厂广大员工从事石油天然气勘探开发等生产活动中共同遵守的纲领性文件。同时出台了《现河采油厂HSE检查考核实施细则》，明确了HSE监督、检查、考核的标准和依据。各三级单位也依据本单位生产特点制定了“实施办法”和“奖惩办法”。目前，现河采油厂所有贯彻实施的HSE管理的系列标准，既结合了生产实际，又比较符合国际惯例和中石化集团公司HSE企业标准，在开展HSE管理工作中做到了“有法可依，有据可查”。
中石化安全生产管理范文第3篇
12月8日，集团公司2015年安全大检查总结汇报会在总部召开。在这次大检查中，各板块将固定动作和自选动作相结合，创新安全大检查的组织形式，强化问题导向，边检查边整改，检查结果由定性向定量转变。大检查达到国家安全生产委员会要求，促进了主要工作的开展。截至11月底，上报集团公司级安全事故比去年减少7起。要按照党中央、国务院要求，从严从实抓好安全生产，把安全工作作为重中之重来抓，认真查找和整改存在的突出问题，坚决守住安全生产红线。” 集团公司董事长王玉普的话掷地有声。
周密部署 不留死角实现全面覆盖
今年6月3日，集团公司召开安全生产工作会议，要求各板块对安全生产大检查进行部署，随即下发《关于开展2015年安全生产大检查的通知》。
8月15日，国务院召开全国安全生产电视电话会议，传达贯彻习近平和李克强重要指示和批示精神，部署全面开展安全生产大检查，进一步深化“打非治违”和专项整治工作。
为贯彻落实中央要求，8月19日，集团公司召开安全生产紧急视频会议，要求全覆盖开展拉网式全方位安全检查，严格落实“四不两直”，特别围绕重点领域、重点部位，深查细查严查，不留死角，不走过场，坚决把各类隐患消除在萌芽状态。
截至12月7日，集团公司攻坚战的隐患整治完成率87.85%，其中重大隐患整治完成80.67%，一般隐患整治完成92.62%，密闭空间整治完成99.1%，提前实现国务院安委会“年内要完成密闭空间隐患整治，实现重大隐患整改率达60%”的整改任务目标。 大检查开展以来，各板块迅速行动，结合企业生产经营特点制定大检查工作方案，对检查时间、检查方式、评估方法、问题整改等做出周密部署，确保实现“全覆盖、无盲区、无死角、重实效”的检查目标。
油田板块制定4个单元96项具体内容的评分细则，检查了10家油气田企业的34个采油气厂、272个井站场点、699台设备;炼化板块在检查前组织4个部门编制5个专业的专业检查表，检查企业23家;油品销售板块检查27个企业的省公司机关、42个地市公司机关、52座油库、94座加油(气)站、18座管道场站，开展应急演练128次;工程板块对系统内29家企业的重点炼化工程、检修改造和国内油气田地面建设工程等42个项目进行抽查，特别对直接作业环节的安全监管方面进行重点检查;管道储运公司先后组织22个检查组开展1次安全生产综合大检查、7次安全专项检查，检查了所有二级单位及镇海和黄岛国家储备库、8个工程建设项目部;国勘公司海外机构自查自改和总部抽查同步进行，逐级制定方案并监督落实，在检查中结合海外生产经营实际开展承包商安全管理、交通安全等各类专项活动。
严查细查 创新形式确保大检查取得实效
这次大检查既注重创新形式，又注重实效。不论是专家组检查还是企业自检自查，都做到深入基层一线和生产现场，深查、细查、严查，对发现的重大隐患和突出问题零容忍，列出清单、限期整改，确保大检查取得实实在在效果。
油田板块首次采用量化打分方式对受检单位进行量化评估、分级排序，发现并督促整改油气生产安全问题和隐患386个、设备管理问题241个，根据问题整改轻重缓急和难易程度，制订分批次整改计划。
炼化板块采取查资料、看现场、即时提问、回头查、夜查、应急演练等多种方式，共检查出问题1455个，向企业提出管理要求或建议124项，截至11月12日各企业完成1138项整改，整改率78%。
销售板块制定下发HSE管理能力测试标准、实施办法及全员安全环保专业知识考核题库，每到一个受检单位，都对直属企业、二级单位安委会成员进行闭卷考试，共组织书面安全环保专业考试1243人次，查处问题1536项，目前均已完成整改或落实防范措施。
大检查一方面发现了问题和隐患，另一方面挖掘出许多好的经验做法。西北油田开展安全生产审计，建立督察问责机制，成立分公司问责领导小组，做到处罚、纠正、分析、预防四到位。胜利工程公司发布49项HSE管理制度，制定6名公司领导、8个处室、109个岗位安全生产职责和561条考核扣分标准，建立起相对完善的HSE管理体系，并通过了中国船级社认证。SEI中天合创项目部建立专项HSE考核奖励基金，1200余人获得奖励，效果明显。
强化整改 严抓严管提升本质安全
安全大检查的最终落脚点，是发现问题、解决问题、消除隐患。值得注意的是，检查中也发现一些共性的问题和隐患，安全工作仍存在薄弱环节。
比如，安全生产责任制落实不到位、直接作业环节和承包商安全管理不严不实，是许多企业存在的共性问题。检查中发现，某基层单位承揽破土作业承包商的安全教育试卷，仅有一道关于破土作业的题目，12人参加考试竟然有11人答错，但考试成绩全部合格，可见安全教育流于形式。
安全意识淡薄、安全培训针对性较弱、重点隐患整治慢、应急管理实用性不强、工程设计本质安全仍存在薄弱环节、“低老坏”现象没有从根本上得到控制和消除等问题，显示出一些企业安全生产基础工作依然薄弱。
正如集团公司领导所言，这些问题反映出个别企业和部分干部员工“安全高于一切，生命最为宝贵”的安全理念仍然没有牢固树立，个别领导在处理“四个让位”问题上还存在侥幸心理，特别是当安全与生产、安全与效益发生矛盾时，不能把安全放在首位。
当前，集团公司生产经营任务十分繁重，保增长、保效益压力巨大。越是在这样的情况下，越是要高度重视安全工作。要严格落实安全生产责任制，持续强化“三基”工作，坚决打好隐患排查整治攻坚战，进一步强化对直接作业环节和直接作业人员的安全监管。针对大检查暴露出的问题和隐患，集团公司要求各企业认真贯彻落实“三严三实”要求，坚持问题导向，以更加务实的作风和态度，采取切实有效的措施，全力整治各类安全隐患，坚决防止重特大事故。
中石化安全生产管理范文第4篇
各企事业单位、股份公司各分(子)公司：
现将《中国石化硫化氢防护安全管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二O一一年八月十日
1基本要求
1.1本规定适用于中国石化所属各炼化、施工、销售、科研单位(以下简称各单位，油田企业参照执行。
1.2存在硫化氢危害的新、改、扩建工程项目，硫化氢中毒防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。 2管理内容及要求
2.1对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程物料中的总硫和硫化氢分布、生产环境中的硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制定相应的加工方案、工艺和管理措施。严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所要立即采取相应的治理措施。 2.2因原料组分、加工流程、装置或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门要立即通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
2.3含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。 2.4加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
2.5可能发生硫化氢泄漏的单位要制定相应的作业过程防护管理规定，并建立隐患定期排查整改制度。
2.6硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台帐。
2.7在可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。发生源多且集中、影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。装置醒目位置应设置风向标。
2.8在可能有硫化氢泄漏的工作场所应设置固定式硫化氢检测报警仪。显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。固定式硫化氢检测报警仪低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。上述场所操作岗位应配置便携式硫化氢检测报警仪,其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在30mg/m3。凡进入装置须随身携带硫化氢报警仪;生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动(包括酸性水、瓦斯逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等)时，均应及时检测现场浓度。所使用的检测报警仪应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，校验结果记录备查。固定式硫化氢检测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到100%。
2.9根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具;当硫化氢浓度大于50mg/m3或在发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应选用防硫化氢型的滤毒罐。禁止任何人员不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。 2.10进入含硫化氢介质设备前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板;取样分析硫化氢含量及氧含量合格，落实好安全防护措施。在有人监护的情况下方可进入作业。2.11进入工业下水道(井、污水井、密闭容器等危险场所作业，要按照《中国石化进入受限空间作业安全管理规定》执行。
2.12在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐、污水罐及含酸性气瓦斯介质等设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，并有专人监护。
2.13硫化氢检测仪器报警时，作业人员应佩戴防护用具、检查泄漏点、准备防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止一切动火作业，迅速查明泄漏原因并控制泄漏;抢救人员立即进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升无法控制时，要立即疏散人员并实施应急方案。2.14在可能发生硫化氢中毒的作业场所，在未采取适当防护措施的情况下，任何单位和个人不得强制作业人员进行作业，同时，作业人员有权拒绝进行作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
2.15凡进入含硫化氢环境的人员均应接受硫化氢防护教育培训，经考核合格、上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。培训内容包括硫化氢的基本毒性及防护知识、有关安全操作规程和作业管理规定、硫化氢检测仪器及防护设备的使用和管理规定、工作区域硫化氢分布、急性硫化氢中毒急救措施等，每年培训1次。
2.16外来人员(含承包商)应接受硫化氢防护相关培训并执行本规定。
2.17硫化氢岗位的作业人员应进行上岗前、在岗期间定期及离岗前职业健康体检。
2.18定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度检测，并将结果向员工公布、存档。2.19可能存在硫化氢泄漏的单位要制定应急救援预案并建立急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道畅通;对应急预案定期进行演练，并及时进行修订完善。
中石化安全生产管理范文第5篇
摘要：随着经济的快速发展，在开展石油化工工程項目建设时，大家更加关注质量管理和安全工作问题。这个问题与公司的权益有着非常重要的联系，也关系到很多职工的生命安全。因此，在特发性石油化工工程项目建设中，必须高度重视质量管理和安全工作问题。本文主要是对石油化建设项目基础建设中的质量管理和安全工作进行一定的分析，并明确提出相应的对策。
关键词：石油化工工程;质量控制;安全管理
前言：无论公司有什么样的特点，发展的根本目的都是为了更好地谋求更高的经济效益，进而更好地完成公司的目标。因此，石油化工企业要想更好的获得更丰厚的权益，必须合理保证产品质量，在建设工程建设的全过程中充分保证施工安全系数。完成公司稳步发展的态势。但是，在石油化工建设项目建设的全过程中，仍会存在一定的困难。因此，抓好建设工程质量，做好安全工作是十分必要的。
1石化工工程建设安全管理现状
石油化工工程建设项目在基本建设的全过程中，有非常高的质量规定。但是，在具体工程建设的整个过程中，还是会存在一定的安全隐患，给施工队伍带来相应的隐患。例如，石油化工工程设备的施工质量出现问题，会导致新建项目无法有序开展，从而引发一系列的安全问题。此外，有时在整个施工过程中还会不断出现漏水问题，对自然环境造成一定的环境污染。随着经济发展的快速发展趋势，石油化工工程项目在基本建设的全过程中也提出了更高的要求。如果工程项目的质量没有得到相应的控制，安全工作就会得到改善。那么在工程建设的整个过程中，就容易出现一些质量问题。另外，如果项目施工队伍在实际操作中不严格按照施工规程进行，很容易造成一定的安全生产事故。
2石油化工工程项目建设过程中的质量控制的措施
石油化工工程建设项目在基本建设的全过程中，如果在建设过程中出现产品质量问题，就会对建设进度造成相应的影响[1]。最重要的是进展放缓。此外，项目工程项目的实施也会遇到障碍，因此项目建设的产品质量存在非常大的安全隐患。例如，在施工初期，施工不当造成原油泄漏，施工全过程使用的原材料不符合施工计划，危害施工质量。在石油化工工程建设项目基础建设的全过程中进行质量管理是一个非常关键的阶段。在具体工程施工的整个过程中，要充分考虑到每一个影响施工质量的因素，必须以实际情况为依据。项目进度不断提高，经营发展质量也稳健。
2.1提高质量意识
在石油化工工程建设项目基础建设的全过程中，基础建设的质量也很重要，这也是最基本的要求[2]。尤其是工程建设的基层施工人员和有管理办法的人员，工程建设的工程监理人员，一定要清楚地认识施工质量的必要性，进而提高他们的质量星级观念必须与自身岗位的要求，合理地实施自身岗位的智能化，在这种情况下，才能合理保证在工程实际建设中达到更高质量的实际效果。比如，对施工队来说，要树立自己的工作目标，在施工全过程中注意施工质量，合理去除一些影响施工质量的因素，以便他们可以在事后进行治疗。在工程建设的全过程中，对工程建设的产品质量给予相应的高度重视，在实际的工程建设日常任务中，也能按照工程建设规范，有条不紊地进行实际操作，特别是对于工程建设作为就各项准备工作而言，施工队伍必须具有较高的质量意识。只有这样，才能合理提高工程建设的质量水平[3]。
2.2完善质量监控以及现场管控
控制石油化工工程工程项目的质量，需要完善质量监督规章制度。在建设的全过程中进行全方位的控制，对建设项目的日常任务也有相应的总体目标，也需要关注，然后合理实施新的工程建设项目[4]。另外，要对监管人员进行一定的考核，逐步完善考核制度，让他们更加完善工作。同时，为了更好的把控建设工程质量，有必要在工程施工现场加强相应的监督，对施工现场的一些个人行为进行合理分析，防止出现一些重复工程。施工问题。此外，施工现场的管理人员还必须进行合理的管控，对施工队伍进行严格的监督，必须按照工程施工规定进行工程施工，执行有关规范的执行。进而合理提高工程建设质量。
2.3强化对施工现场的管理
对施工现场质量进行操纵和监督，要充分考虑施工现场的各个因素，使施工质量和施工进度得到合理落实，也存在差异。每个因素之间可能发生的情况。应相应地避免障碍。对施工现场的管理要合理实施，对施工队伍进行一定的学习和培训也必须加以控制，以确保他们在施工全过程中严格按照施工规定进行实际操作，以确保施工质量。此外，建设工程进入工程竣工验收环节时，必须按照质量规程的规定，采用科学、规范的检测方法，对工程项目进行检测，严格监督验收规范。实际操作，落实结果 科学分析，及时解决一些出现的问题，提高质量水平。
3石油化工工程建设的安全管理策略
在石油化工工程建设项目基础建设的全过程中，安全工作问题十分重要。公司要结合自身发展趋势特点，不断完善安全生产责任制，落实合理的安全工作，在公司双方形成安全管理理念，从而提高建设项目的安全管理效率。改革创新石油化企业安全管理机制。随着社会经济发展的快速发展趋势，石油化工工程企业推行的传统安全管理机制早已难以融入社会发展的要求。因此，公司必须融入社会发展的趋势，然后根据公司自身发展的特点，对安全工作方式进行改革创新，无论是公司高层管理还是公司施工队伍，无论是预防一些小的安全隐患或一些重大的安全隐患，公司必须适当做出一定的改变，以便更好地融入社会发展，提高施工安全工作的高效率，确保施工人员全过程的安全。
3.1确立管理者的职责和权限
为更好地提高建设项目过程中的安全工作效率，不仅要不断完善安全生产责任制，还要确立项目风险管理人员的责任和权限，可以在建设工程的全过程中使用。为更好地落实每个人的工作职责，如因个人原因导致安全工作出现问题，您必须对自己的义务负责。这样做的目的是为了更好地防止发生。在存在安全隐患的情况下，工作人员履行推卸责任的义务，也能够对发生的安全事故做出反应。整体管理方式的问题第一时间得到解决，从而高效提高安全工作质量。
3.2加强建设项目的质量控制
为了提高建设项目施工全过程的安全性，合理预防一些安全事故的发生，全过程的质量控制也显得非常重要。因此，对于工程建设项目，新项目的管控人员必须按照相应的管理制度严格把控基建的各个阶段，做到每一个阶段的生产。只要达到安全标准，就可以合理保证制造质量。而且，建设项目全过程的工程材料也具有施工队伍的技术性，必须完善相应的监督管理办法，确保质量控制工作，重点保障也可以让新项目的进展更加顺利。
结论：由于石油化工工程项目具有一定的独特性，在建设项目的全过程中也有安全的管理方法进行质量控制，需要进行各方面的相互配合。不断完善基础设施建设全过程安全生产责任制，逐步扩大安全教育培训范围，增强员工安全意识。完善石油化工工程建设项目基础设施建设的安全管理方案。只有这样，才能在建设项目的基础建设过程中提高安全工作水平，进而合理促进石油化企业身心健康的发展趋势。
参考文献
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[3]魏志会.石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理分析[J].化工管理，2019（35）：98-99.
[4]田一君.石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理[J].化工设计通讯，2019，45（10）：51-52.
南京扬子石油化工工程有限责任公司 江苏 南京 210048
中石化安全生产管理范文第6篇
1 石化企业的特点
石油化工企业在生产过程中, 经常需要大量使用易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强的原材料或者化学物质, 同时采用高温高压、真空、深冷等复杂的生产工艺, 种种因素导致与其他普通行业相比较, 石油化工产业生产过程的危险性大大高于它们, 发生危险事故的概率也明显偏高。随着我国社会和科学技术的不断发展与进步, 我国的石化企业也像雨后春笋般逐渐扩散分布在全国的各个地方。越来越多的石化企业成立, 但是在这些石化企业中, 从规划选址、风险评估、安全监督再到遇到突发状况时的紧急救援环节都没有得到充分的预测, 管理经验和管理技术和西方发达国家相比也十分不成熟。尤其是部分石化企业过度盲目追求经济效益, 从而疏忽了危险化学品的管理工作, 对危险化学品的安全监管落实不充分、不到位。在这种情况下, 想要保障石化企业危险化学品的管理工作安全妥善, 就需要充分认识和了解石化企业的特点和危险性, 并及时采取有效措施预防事故的发生。
2 石化企业危险化学品安全管理存在的问题
2.1 强化对危险化学品安全管理的重视
为做好石化企业中关于危险化学品的安全管理工作, 首先就要让石化企业中的上级领导高度重视危险化学品安全管理工作, 了解危险化学品安全管理对石化企业工作的作用, 企业在注重追求经济利益的同时也不能放松对危险化学品安全管理工作。一切以安全为前提, 并且全力配合危险化学品的安全管理工作, 尽可能的为危险化学品安全管理工作提供一定的资金与人力支持, 并在企业的集体会议上宣传与强调危险化学品安全管理的重要作用, 让所有人正确认识危险化学品安全管理工作。
2.2 提高相关从业人员的素质
危险化学品安全管理工作是石化企业中一项十分重要的工作, 一旦危险化学品安全管理出现问题, 将直接对企业和员工的生命财产安全造成威胁。目前我国的石化企业中, 有很多的相关从业人员为了追求提高工作效率, 简单化工作流程, 忽视了危险化学品的安全管理工作, 不按规定要求操作。因此, 石化企业要加强对相关管理人员的专业培训, 强化相关管理人员的安全教育。并定期组织召开集体会议对存在的问题进行整改。从社会上招募一些危险化学品管理方面的人才, 为管理工作提供成熟可靠的技术指导。认真学习国家对危险化学品专项安全检查的通知要求。同时也要注意信息化技术的应用, 严格监控危险化学品的安全管理工作, 对其中的每一个环节都认真检查, 绝不放过任何一个小细节, 杜绝危险化学品安全管理过程中出现死角。石化企业领导也要联系实际情况, 适当提高危险化学品安全管理人员的薪资待遇, 为其提供一定的晋升机会, 调动他们的工作积极性, 让危险化学品安全管理人员正确认识自己的工作, 这样他们就会在工作中展示自己的能力, 创新管理模式。
2.3 构建完善的危险化学品安全管理机制
为保证石化企业中危险化学品安全管理工作有序进行, 就需要构建完善的危险化学品安全管理机制, 明确危险化学品安全管理人员的工作责任与工作范畴, 将危险化学品安全管理工作落实到具体人员身上。同时, 也要构建完善的绩效考核机制, 将石化企业危险化学品安全管理人员的工资与工作情况联系在一起, 逐步优化危险化学品安全管理机制。此外, 还要重视信息化管理, 不断建立健全危险化学品安全管理体系。通过建设信息化体系, 从而控制整体危险化学品的具体流向, 让石化企业和有关部门的监管工作深入贯彻落实。妥善保管危险化学品的电子档案资料, 经常检查电子档案情况, 如发现记录缺失立即重新补充记录, 更要做好纸质档案资料的通风工作, 防止潮湿。
3 结语
总而言之, 在石化企业中, 危险化学品的管理工作十分重要, 一旦危险化学品的管理出现问题, 将直接影响到石化企业各项工作的开展, 甚至会威胁到人民的生命财产安全。石化企业想要做好危险化学品的管理工作, 就需要得到上级领导的高度重视, 并联系实际情况提出有效管理对策, 只有这样才能解决石化企业中危险化学品管理工作中存在的问题, 真正做好危险化学品的管理工作。
摘要：由于石油化工的特殊性质, 在石油化工企业中经常需要用到大量危险化学品。然而随着我国社会的不断进步, 科学技术也随之相应发展, 这些化学品的种类和数量也随之相应增加。这些化学品的用途和性质各不相同, 在此基础上, 石化企业中怎样安全保存和使用这些危险化学品成为了工作中至关重要的工作内容。本文将就此以石化企业的特点为基础, 具体探讨关于危险化学品的安全管理问题。
关键词：石化企业,危险化学品,安全管理
参考文献
[1] 胡相明, 张乐涛.石油化工企业常见危险源分析及其安全对策研究[J].安全与环境工程, 2011, 02:96-99.