变电所施工组织设计范文第1篇
摘要：随着变电站施工工作的日益增加，变电站的施工组织设计越来越重要。同时电力工程的建设逐渐受到重视，尤其是变电站工程的施工逐渐受到相关部门的关注。变电站工程的施工与一般的工程施工存在一定的差异，具有多样性以及复杂性。本文通过对110kV变电站施工组织设计进行分析，并加强对扩建施工中的安全以及质量进行控制，希望能够对110kV变电站的施工能够有所帮助与提高。
关键词：110kV变电站，施工，组织设计
施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用。它提供了各阶段的施工准备工作内容，体现了实现基本建设计划和设计的要求，协调施工过程中各施工工种、各项资源之间的相互关系。通过施工组织设计，拟定施工方案，可以根据具体工程的特定条件，确定施工方法、施工工序、技术组织措施，可以在开工前了解到所需资源的数量及其使用的先后顺序，保证拟建工程按照预定的工期完成。
一、施工方案及施工技术
（一）施工准备阶段
为保证施工质量，避免返工和浪费，施工人员应认真学习图纸，弄清设计意图，对本期所做的工作有个清晰的了解，然后阅读自己承担的工作，发现问题应与技术人员一起研究，或与设计部门联系，图纸上进行必要的注释，工作前要认真准备，以便顺利施工。
（二）施工工序安排
一次设备施工顺序为：电气设备安装、电气设备调试、高层软、硬母线安装、设备接线等。
电气二次施工顺序为：电缆支架制安、保护屏安装、端子箱安装、电缆敷设、二次接线、保护调试、传动等。
为不影响施工进度和质量，根据设备材料到货的情况，施工中应按工序灵活安排工作，保证进度和质量，保证施工人员和设备安全。
（三）重要工序施工方法
1、软母线施工
进行软母线施工时首先要准确测量档距，计算出导线下线长度。档距测量采用直接上杆定值测量法，根据测量结果结合设计弧垂计算出放线长度。导线放线应铺设编织布，防止导线磨损。导线压接的关键是合理正确选用压接机和施压钢模，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂。施压时随时检查压后六角形的对边尺寸是否符合要求，压好第一模时就用卡尺检测压接管的对边尺寸是否合格。
2、主变压器安装
（1）安装完毕进行密封试验和热油循环时冷却器内的油应与本体的油同时进行热油循环；热油循環时，从本体底部放油至净油机，再从油箱的上部回到油箱，油温控制在60℃±5。
（2）真空注油后的补油只能从油箱上部缓慢注入，不允许从油箱下部的阀门处注油；补油过程中，应将所有升高座、冷却器及附件最高处的放气孔打开，进行多次排气，直至刚好有油溢出为止。
（3）安装完毕后，应对本体用氮气加压0.03MP，24小时后检查压力是否降低、本体是否有渗漏，注意所加压力不能过高，防止压力释放阀动作。
3、电缆敷设及二次接线施工
（1）在施工前应充分考虑设计图纸、电缆走向、电缆规格长度等因素，确保施放后正确、整齐、美观、标志齐全清晰又便于运行维护。
（2）二次接线严格按设计图纸及作业指导书施工，在确保质量的同时，提高施工工艺。
（3）二次电缆牌要在确保准确的前提下，做到清晰、美观、耐久。
（4）电缆防火封堵严格按设计要求施工，注意防隔墙、防火涂料的施工是关键。
4、断路器安装施工方法
（1）为了保证高压断路器的安装质量和加快安装速度，安装前充分研究该断路器的出厂资料，编制具有可操作性的作业指导书，要能便于进行质量控制，并能预防安装缺陷的出现，并进行技术交底。
（2）检查充气压力值以判断运输中是否漏气，观察充气压力表，确保始终在正位。抽真空时，真空泵与连接管道应尽可能缩短，要密切监护，防止突然停电真空油倒抽入本体的事故。充入SF6气体开始充气时要低速充入，初期太快可能产生阀门口冻结堵死，各工序完毕后，严格按规程规范及厂家说明书要求进行密度继电器检查、SF6气体检漏及微水试验、高压和传动试验及其他交接试验项目。
5、一次设备高压试验
根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）和设备特性做设备的绝缘、特性及油化，SF6气体试验，并及时征得甲方、监理运行验收单位的同意，试验中严把质量关，对有要求数据的调试，使用的仪器、仪表必须在有效期范围内，试验时应仔细核对接线并设置隔离围栅，试验中要对高压试验设备要及时接地，试验完毕将高压侧进行接地，做好记录和填写试验报告。
（四）工组织措施
（一）施工现场管理机构设置
1、110KV顶效变扩建工程为我公司重点建设工程项目，公司的工作重点均向该工程倾斜，以确保该工程优质、高效、如期竣工。为今后的合作打下坚实牢固的基础。
2、该工程设立工程项目部，从组织上确保本工程顺利实施。工程项目部设项目经理1人，负责本项目的现场全面工作；下设技安管理组一个，负责本工程项目的安全与质量工作；设物资组一个，负责本工程与建设单位配合、协调关系；设施工组一个，负责本工程项目的具体施工工作；设土建施工组一个，具体负责本工程项目的土建施工工作。
二、工程质量保证措施
1、实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制。
2、由工程项目经理任组长，成立质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。
3、项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。
4、每个项目开工前做好技术交底。
5、各作业组认真技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。
6、质量小组随施工进行各分项工程质量检查，必须做好外加工、半成品、成品进场材料的抽样检查，收取进场合格证书，做好开箱检查记录。
7、组织质量控制QC小组。配备足够人员，开展全面质量管理工作有针对发球也解决施工中出现的质量难题。
结束语
电网中小型110kV变电站的电气施工组织设计应本着具体问题具体分析的原则，根据变电站在电力系统中的地位和作用、出线回路数、负荷性质、设备特点、周围环境及变电站规划容量等条件和具体情况，在满足供电功能性、可靠性、具有一定灵活性的前提下，尽量优化施工组织设计方案，精选施工手段。
参考文献：
[1]黎明.浅析110kV变电站电气设计[J].科技传播，2011，02：111+109.
[2]方宏伟，鲁国荣.浅谈留路110kV变电站的设计与施工[J].电器工业，2011，05：57-59.
[3]林华，马智.变电站施工组织设计的内容和编制方法[J].内蒙古科技与经济，2011，11：99+101.
变电所施工组织设计范文第2篇
一、地下变电站的设计原则
(一) 坚持节约用地为地下变电站的设计原则
通常情况下, 为了保证城市的变电站更加合理地运行和应用, 便应该从整体上对其进行布局。比如, 在实际布置的过程中要遵循着紧凑的原理。在这样的情况下, 就会节省城市中的土地面积, 还会适用于小型的设备进行作业。从本质上讲, 地下变电站是一种具有特殊形式的变电站建设形式。一般来说, 在常规的土地中不能进行建设变电站, 便会采用地下变电站。下面对地下变电站的具体形式进行重点分析。第一, 地下变电站往往和其他的建筑相混合。第二, 地下变电站也有独自建设的模式。这样主要是为了防止出现大量的建设成本。但是, 不管在实际施工过程中运用何种建筑形式, 均应该对其进行压缩。在建设的过程中还应该关注消防工程、通风、排水和设备运输等。
(二) 采用合理的结构
在建设投资的过程中, 想要节省其在运行维护中的费用, 便应该保证其基本功能得到有效的展现。在此情况下, 便要对变电站的内部设计进行简单处理。在超越洪水水位标之处, 应该建设挂变电站的通风口和进出口等。同时, 还应该根据不同变电站的规格安装必要的防水措施。经过我们详细的调查与分析得知, 轻型钢结构运用呈现的效果比较好。在需要进行修改和维护的过程中, 还应该以实际规划为基础和前提。随之, 还应该转变清水混凝土运用的观念, 以此增加地下变电站的使用期限。
(三) 接线简化
一般来说, 接线的形式主要是运用线路, 即变压器组单元。通常情况下, 防水和结构在受力上会由于接线过多问题形成复杂的线路。这样, 就增加了地下变电站施工的难度, 为技术人员带来了很大的挑战。这也是我们最不愿意看到的事情。因此, 地下变电站在设计的过程中应该保持着接线简化的原则。
二、地下变电站施工过程中的技术运用探究
(一) 防运用辐射技术
在地下变电站中, 经常会出现电子烟雾。这种现象也叫做电磁辐射。在国际卫生组织认可的情况下, 这种物质就会严重影响人们的身体健康, 可能会出现致癌。在大量的实验研究下, 我们也得知人类的一些疾病和工频电磁场也存在很大的关联。在众多人群中, 最容易受到伤害的便是老人和儿童。因此, 这些类人群对辐射场表现得最为敏感。在居民门口的变电站就如同定时炸弹一样。因此, 想要保障人们的生命安全便应该合理运用防辐射技术。在该技术运用的过程中, 工程师便要做出很大的努力, 便要使电压导线和建筑物之间保持着安全的距离。
(二) 操作技术的规范
在实际施工的过程中如果工作人员不能按照规定进行就会出现变电站电气误操作事故的问题。一般在施工的过程中, 人经常会受到心理的约束和影响。如果工作人员产生了很大的心理变化, 就容易影响到其安全生产。随之, 工作效率的创新性和积极性均会受到影响。但是, 若是人能够在施工的过程中拥有好心情, 就会大大提升工作的效率与质量。同时, 比较关键的便是要创建工作监护制度, 在施工中要严格进行控制。须完完全全地按照施工规范进行工作。在安全规范内进行施工, 就能够预防电气误操作事件的发生。
(三) 新技术的引入
各个技术均在科学的发展下得到了有效的提升。想要获取更多的经济效益, 并迎合时代的发展与进步, 便要及时地引进先进技术。在我国, 变电站在不断地进行更新与发展。变电站智能化和规范化均得到了有效的引进。其智能化的发展便让变电站朝着数字化的方向发展与进步。想要更好地实现变电站的智能化, 便应该积极关注智能电网, 使变电站的自动化技术得到更新与完善。因此, 新技术的引入是我国智能电网数字化和自动化的一个重要展现。
三、地下变电站的防水设计
(一) 防水原则
在地下变电站进行防水设计的过程中, 便应该积极关注防水设计的基本原则。在几个防水工程中应该对相关技术进行重点研究和管理。在此, 就要对管理、施工和设计环节进行重点分析。让这两个环节得到有效的把握。因此, 在设计的过程中应该积极遵循“复合使用多种材料, 多道设防”的原则。同时, 还应该进行综合治理, 能够完善堵、排、防和截等多道工序。在此情况下, 便更好地进遵循“因地制宜”的原则。
(二) 防水施工
在进行防水施工的过程中, 应该重点关注其要点。在初期应该进行支护和维护。并严格控制和管理每一道工序。随之, 根据具体的规范对防水混凝土进行正确配比。在进行防水治理的时候还应该对漏水的具体原因进行重点分析, 进而制定出相关的方案。如果出现大面积的渗水, 便应该把防水涂料和防水砂浆进行防水处理。
结论:
综上所述, 在地下创建变电站能够更好地为人们提供优美的环境, 让城市在发展中更加具有活力。同时, 城市的土地的利用效率也会随之提升。在此, 减少了噪声等多种污染。在实际施工设计的过程中要关注的内容还比较多, 这些原则和要点均是我们应该重视的。因此, 想要更好地进行地下变电站施工技术设计, 就应该顾全多个方面。
摘要：社会经济的进步成为了城市规模扩充的重要动力, 而且城市化进程也在迅速得到提升。但是, 在城市规模不断扩大的背景下, 人们的生活压力也随之得到了增加。同时, 城市的用地压力也在增加。城市想要更好地发展, 便要合理开发用地。因此, 为了保证城市用地的利用率得到提升, 便应该减少城市公共设施的应用压力, 从地下进行开发。向地下空间开发, 并让其在城市发展中成为良好的变电站, 这其中也会面临着巨大的挑战, 需要我们做出一定的努力。本文便阐释了地下变电站的设计原则, 并重点分析了地下变电站施工过程中的技术运用探究, 对地下变电站的防水设计进行了重点阐释。
关键词：地下变电站,设计原则,技术运用,防水设计
参考文献
[1] 周剑.地下变电站设计施工技术相关问题的探讨[J].低碳世界, 2016 (25) :28-29.
[2] 朱宏声, 邬振武, 李宾皑等.与地面建筑合建的地下变电站环保优化设计[J].华东电力, 2014, 42 (03) :573-576.
[3] 袁晓明, 朱亚平.地下变电站给排水设计优化措施[J].华东电力, 2014, 42 (03) :577-580.
变电所施工组织设计范文第3篇
(报审稿)
国家电网公司基建部
2017年5月
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前 言
为吸取事故教训，针对输变电工程可能发生人身事故的施工现场关键点作业，制定切实可行的安全管控措施，强力遏制人身事故多发势头，重建基建安全稳定局面，公司组织行业专家集中编制，并经广泛征求各方面意见后，最终形成本措施。
本措施编制是在分析输变电工程施工现场各作业环节中可能导致人身事故的关键点，重点针对责任不落实、制度不落实、方案不落实、措施不落实问题，总结提练出能够有效防止人身事故的关键措施。
本措施是参考《电力安全工作规程(电网建设部分)》、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》、施工方案、作业指导书，结合事故教训提练出的施工重点控制措施，作为强制性措施，划出关键作业施工安全管理的底线、红线，施工过程中必须严格执行，违反本措施由监理下发停工令，并告知业主。
本措施针对变电站工程(换流站)，由施工用电、深基坑开挖及人工挖孔桩施工、落地式钢管脚手架搭设与拆除、高支模模板安装与拆除、高支模混凝土浇筑、起重作业、母线安装、电气试验调试、改扩建施工、地下变电站施工等九个部分组成。
本措施作为省公司、地市公司、监理公司、施工企业、三个项目部等各级检查必查内容。
本措施编写人：
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目录
变电工程施工现场关键点作业各级安全管控措施
一、施工项目部现场关键点作业安全管控措施 ................... 1
二、施工单位现场关键点作业安全管控措施 ..................... 2
三、监理项目部现场关键点作业安全管控措施 ................... 3
四、监理单位现场关键点作业安全管控措施 ..................... 4
五、业主项目部现场关键点作业安全管控措施 ................... 5
六、建设管理单位现场关键点作业安全管控措施 ................. 6
七、省公司级单位基建管理部门现场关键点作业安全管控措施 ...... 8
变电站(换流站)关键点作业施工现场管控措施
施工用电 ...................................................... 9
一、供用电系统接火 ......................................... 9
二、配电箱配置 ............................................ 10
三、电缆线路配置 .......................................... 11
四、电动工机具用电 ........................................ 12
五、办公、生活区域用电 .................................... 13
六、发电机的使用和管理 .................................... 14 深基坑开挖及人工挖孔桩施工 .................................... 15
一、深基坑开挖 ............................................ 15
二、人工挖孔桩施工 ........................................ 16
三、土石方爆破作业 ........................................ 18
四、地基强夯施工作业 ...................................... 19 落地式钢管脚手架搭设与拆除作业 ................................ 20
一、满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业 .................... 20
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二、建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业 ..... 22 变电站混建筑工程模板安装、浇筑、拆除 .......................... 23
一、模板安装、混凝土浇筑、拆除 ............................ 23 起重作业 ..................................................... 25
一、塔式起重机安装、使用、拆除作业 ........................ 25
二、A型架构及横梁吊装 ..................................... 27
三、两台及以上起重机抬吊 .................................. 28
四、起重机械临近带电体作业 ................................ 30
五、变压器、电抗器吊芯或吊罩作业 .......................... 31
六、套管吊装作业 .......................................... 32
七、串联补偿装置绝缘平台吊装作业 .......................... 34
八、其他电气设备吊装 ...................................... 35 母线安装 ..................................................... 37
一、管母线安装作业 ........................................ 37
二、架空软母线安装 ........................................ 38 电气试验调试 ................................................. 41
一、局放及耐压试验 ........................................ 41
二、交流或直流加压试验 .................................... 42
三、阀厅内试验 ............................................ 43
四、系统调试 .............................................. 44 改扩建施工 ................................................... 46
一、户外临近带电作业 ...................................... 46
二、户内设备安装作业 ...................................... 47 地下变电站施工专项措施 ........................................ 48
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一、地下围护桩结构施工 .................................... 48
二、逆作法施工 ............................................ 50
三、钢支撑安装与拆除 ...................................... 51
四、设备吊装和就位 ........................................ 52
五、SF6气体充装作业 ....................................... 53
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变电工程施工现场关键点作业各级安全管控措施
一、施工项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)组织项目管理人员及专业分包管理人员参加业主项目部组织的风险初勘、交底及会签。
(二)梳理、掌握本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险，将其纳入项目管理实施规划、安全风险管理及控制方案等策划文件。
(三)施工项目部根据工程情况编制分部工程安全文明施工设施标准化配置计划。并报审监理项目部进行进场验收把关，对现场检查出安全文明施工设施使用不规范情况给说予责任单位及人员相应考核。
(四)施工项目部将分包计划报审监理项目部审查，批准后上报拟分包合同及安全协议，确保分包商的施工能力满足工程需要。分包人员进场前，施工项目部为全体分包人员建立二维码登记档案，同时跟踪、考核分包人员动态管理的情况。
(五)在分包工程开工前，施工项目部向监理项目部、业主项目部报批“同进同出”人员名单以及“同进同出”作业范围。负责收集并检查“同进同出”人员的履职记录及留存的数码照片。
(六)在关键点作业过程中，施工项目部执行交接卡验收把关以及“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”的相关要求，履行签字手续。三级及以上施工风险作业时，施工作业负责人、施工项目部安全员现场监护，现场跟踪、逐项检查三级及以上施工风险作业情况，符合要求的由施工作业负责人在《每日执行情况检查记录表》中签字。三级及以上施工风险作业时，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。施工项目部建立配套施工作
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业票台账，结合工作票检查，同步检查关键点作业的每日检查记录台账。
(七)落实施工项目部验收职责，认真开展施工队自检、项目部复检工作，并报审公司专检、监理初检验收，完成各级验收消缺整改工作。
二、施工单位现场关键点作业安全管控措施
(一)按要求配备施工项目经理、项目总工、技术员、安全员、质检员、造价员、资料信息员、材料员、综合管理员等项目管理人员。安全员、质检员必须为专职，不可兼任项目其他岗位。
(二)全面掌握公司所属在建工程三级及以上施工安全作业风险，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展关键点作业安全管控措施的监督检查。施工企业副总工程师以上的管理人员到现场检查四级风险作业情况，符合要求的在《每日执行情况检查记录表》中签字。
(三)在变电站设备安装前、输电线路工程杆塔组立前和架线前等关键环节，组织开展公司级专检验收工作，对施工项目部
一、二级自检进行把关检查，督促整改。
(四)组织开展输变电工程关键点作业日常安全监督检查，对检查中发现的问题及时予以现场整改、通报批评，并对相关责任单位及责任人进行考核。
(五)严格审查专项施工方案是否根据现场实际编制，对经过审批的施工方案现场执行不严格的，追究现场管理人员、施工负责人的责任。
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(六)对现场施工违反规定与要求的分包商，责令其改进或停工整顿，依据分包施工合同进行考核。对“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员、分包人员清除出场，并报告建设单位，提出永久禁入建议。
三、监理项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)工程开工前，参与业主项目部组织的安全风险交底及风险的初勘，针对本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险作业，提出监理意见。
(二)审查施工单位上报的关键点安全管控措施，制订针对性的监理控制措施，并对监理项目部人员进行全员交底。
(三)风险作业开始前，监理员检查风险作业必备条件，不满足要求不允许作业。对现场检查出的不符合项出具监理整改通知单，并督促施工单位整改闭环。三级及以上施工风险作业前，监理人员现场检查作业必备条件和班前会工作是否符合要求，符合要求的在安全施工作业票中签字。
(四)严格审查拟进场分包商施工资质、人员配备、施工机具和队伍管理能力，提出监理审查意见，不符合要求的严禁进场;检查施工项目部分包人员二维码的建档情况和“同进同出”人员配置情况;施工过程中，检查分包人员动态管理情况。
(五)在关键点作业过程中，对“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况进行严格把关。按照制订的监理安全旁站计划，开展安全监理旁站工作。三级及以上施工风险作业时，监理人员现场检查施工作业风险控制专项措施的落实情况，并在每日执行
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记录表中签字。监理人员检查检查施工项目部建立配套施工作业票台账，同步检查关键点作业的每日检查记录台账，将检查情况记录到监理日志中。
(六)对关键点作业实施监理过程中发现的安全隐患，要求施工项目部整改，必要时要求施工项目部暂时停止施工，并及时报告业主项目部，对整改情况进行跟踪。
(七)加强工程转序管理，落实监理初检职责，对施工三级自检严格审核，对不满足条件的严禁转序。
四、监理单位现场关键点作业安全管控措施
(一)为工程项目配备认真履责、合格的总监理工程师和安全监理工程师，按要求开展关键点作业安全管控工作。
(二)审批监理项目部编制的监理规划、安全监理工作方案，对其中关键点作业安全管控措施重点把关。
(三)梳理公司所承揽工程存在的关键点作业，制定抽查计划，确定检查重点，现场抽查关键点作业安全管控措施的落实情况及记录卡的执行情况，同时对留存记录卡进行核查，对存在的问题出具整改通知单并跟踪整改。
(四)履行输变电工程三级及以上施工安全风险监理单位到岗到位要求，监理公司相关管理人员对“三跨”、地下变电站及电缆隧道工程深基坑开挖及四级风险作业进行现场检查，并在每日执行记录表中签字。
(五)在变电站设备安装前、输电线路工程杆塔组立前和架线前等关键环节，对转序验收工作进行同步检查，对检查发现的问题下发监理整改通知单，并跟踪整改闭环情况。
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(六)对“现场施工管理混乱，拒不整改或多次整改仍达不到要求”和“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位的施工单位，及时汇报省公司和建设管理单位，并提出处理建议。
(七)检查、评价、考核监理项目部关键点作业安全管控工作情况，对发现的问题提出整改要求，监督整改闭环。
五、业主项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)对两个及以上施工企业在同一作业区域内进行施工、可能危及对方生产安全的作业活动，组织签订安全协议，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与工作协调。
(二)针对人身伤害的关键环节，组织设计单位对施工、监理项目部进行风险初勘、交底，在设计交底过程中，重点对可能造成人身伤害的风险进行专项交底，由相关方会签后，经业主项目经理签发后执行。
(三)组织施工、监理项目部梳理、掌握本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险，将其纳入项目总体策划、应急处置方案等策划文件，制定管控计划，履行审批手续。
(四)风险作业的分部工程开始前，将防护人身伤害的安全设施配置情况纳入开工、转序的必备条件，对其中影响人身伤害的“关键项”不符合要求的，不批准开工。对现场检查出安全文明施工设施标准化配置不符合项出具处罚意见，在结算时扣罚相应考核金，同时，通报相应责任单位。
(五)分包单位进场前，严格履行分包商进场验证检查手续，核查分包商施工资质、人员配备、施工机具和队伍管理能力，确保分包
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商的施工能力满足工程需要。检查施工项目部分包人员二维码的建档情况，同时跟踪、考核分包人员动态管理的情况。
(六)通过规范分包管理工作流程，强化分包作业现场人身事故的防控。在分包工程开工前，审批施工项目部报送的“同进同出”人员名单，以及“同进同出”作业范围。监督施工项目部严格执行同进同出作业现场的刚性要求，检查“同进同出”人员的履职记录及留存的数码照片。
(七)在关键点作业过程中，对施工、监理项目部交接卡验收把关以及“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况进行重点检查，履行签字手续。四级风险作业前，业主项目经理或安全管理人员现场检查施工作业必备条件，符合要求在安全工作票中签字允许作业。四级风险作业时业主项目经理或安全管理人员现场检查施工作业风险控制专项措施的执行情况，并在每日执行记录表中签字。施工项目部建立配套施工作业票台账，结合工作票检查，同步检查关键点作业的每日检查记录台账。
(八)加强转序管理，按“谁检查谁签字、谁签字谁负责”的原则，强化工程验收“痕迹”管理，落实中间验收职责，对施工三级自检、监理初检报告严格审核，对不满足转序条件严禁转序。
六、建设管理单位现场关键点作业安全管控措施
(一)根据下周存在人身伤害风险的作业安排，制定现场抽查计划，确定检查重点以及检查责任人，深入作业现场抽查关键点作业安全管控措施的落实情况及记录卡的执行情况，同时对留存记录卡进行核查。出具检查报告，根据检查情况，对存在的问题出具整改通知单并跟踪整改。
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(二)全面掌握“三跨”、变电站改扩建邻近带电作业、地下变电站及电缆隧道工程深基坑开挖等工程项目进展情况，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展关键点作业安全管控措施的监督检查。四级风险作业时建管单位有关人员现场检查施工作业风险控制专项措施的执行情况，并在每日执行记录表中签字。
(三)结合工程质量监督检查工作，在变电站设备安装前、输电线路工程杆塔组立前和架线前等关键环节，对各参建单位转序验收工作进行同步监督检查，对验收把关不到位的单位进行点评通报、跟踪整改。
(四)对“现场施工管理混乱，拒不整改或多次整改仍达不到要求”、“安全文明施工费挪作他用”的施工单位，或履责不到位的监理单位予以停工整顿、通报批评，对有关人员提出撤换、清除现场的建议。
(五)对施工方案编制与现场实际不符的，追究编制人员及审核、审批人员的责任;对施工方案执行不严格的，追究施工负责人、监督管理人员及监理人员的责任。
(六)对违反规定与要求的施工承包商，责令其改进或停工整顿，依据施工合同进行考核。对“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员、分包人员清除出场，并报告省公司，提出永久禁入建议。
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七、省公司级单位基建管理部门现场关键点作业安全管控措施
(一)加强“四不两直”安全巡查工作力度，每月制定安全巡查计划，围绕输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施，明确巡查的建设管理单位和项目范围、数量和巡查责任人，及时通报存在问题的责任单位和项目，对落实不到位的责任单位，采取通报批评、约谈、同业对标考核、限制投标等责任追究。
(二)全面掌握“三跨”、变电站改扩建邻近带电作业、地下变电站及电缆隧道工程深基坑开挖等工程项目进展情况，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展关键点作业安全管控措施的抽查。省公司建设部安全管理人员适时对四级风险施工作业开展情况进行监督检查。检查施工安全工作票和施工风险管控措施的执行情况。检查发现的问题以电网建设整改通知单指令整改，及时跟踪检查问题整改闭环落实情况。
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变电站(换流站)关键点作业施工现场管控措施
施工用电
一、供用电系统接火
风险提示：该类作业安全控制核心是配电元器件和用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.接火前，专业电工必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，必须按规定配备和穿戴相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，确保设备完好。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.专业电工发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业。
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4.接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做好安全措施后进行。
5.施工用电设施在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性安全检查和技术维护，合格后方可使用。
二、配电箱配置
风险提示：该类作业安全控制核心是配电元器件与用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
提升到三级风险管控?
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.配电系统必须按照总平面布置图规划，设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护(首级、末级)。
4.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间，应符合JGJ46-2005的要求。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
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2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.现场布置配电箱必须由专业电工组织进行。 4.各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。 5.配电箱、开关箱的电源进线端，严禁采用插头和插座进行活动连接。移动式配电箱、开关箱进、出线的绝缘不得破损。
三、电缆线路配置
风险提示：该类作业安全控制核心是配电线路架设与人员操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级
提升到三级风险管控?
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，并与现场使用负荷匹配。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.低压架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
4.低压架空线路(电缆)架设高度不得低于2.5m;交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。
5.直埋电缆敷设深度不应小于0.7m。严禁沿地面明设。 6.埋地电缆的接头应设在防水接线盒内。
四、电动工机具用电
风险提示：该类作业安全控制核心是电动工机具安全装置与使用人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和机械伤害，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。
3.所有电动工机具的转动部分必须装设保护罩。 4.使用电动工机具时，严禁接触运行中机具的转动部分。 5.使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。 6.所有电动工机具必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。
7.所有带振动功能的电动工机具的电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。其操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，并有人监护。
8.所有带切割功能的电动工机具的锯片选用应符合要求，安装正确。启动后，应空载试运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常和异响，一切正常后，方可作业。
五、办公、生活区域用电
风险提示：该类作业安全控制核心是用电设备的安全装置和用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和火灾，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.现场办公和生活区用电布置必须由专业电工进行，严禁私拉乱接。
3.集中使用的空调、取暖、蒸饭车等大功率电器应与办公和生活区用电分置，并设置专用开关和线路。
4.开关和熔断器的容量应满足用电设备的要求，闸刀开关应有保护罩。禁止用其他金属丝代替熔丝。
5.熔丝熔断后，专业电工必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝后必须装好保护罩方可送电。
六、发电机的使用和管理
风险提示：该类作业安全控制核心是发电机的安全装置和发、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和火灾，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
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(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.发电机禁止设置在基坑里。
3.发电机必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，禁止存放易燃易爆物品。
4.发电机供电系统应设置可视断路器或电源隔离开关及短路、过载保护。
5.发电机在使用前必须确认用电设备与系统电源已断开，并有明显可见的断开点。
深基坑开挖及人工挖孔桩施工
一、深基坑开挖
风险提示：该类作业安全控制核心是挖掘机操作与检查、基坑边坡稳定。不执行以下安全管控措施，将导致机械伤害、坍塌，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.开挖作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.对挖掘机的制动器和液压系统进行安全检查，并空载试运转。
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5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.人机配合开挖和清理基坑底余土时，设专人指挥和监护。 规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 4.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m。弃土堆高≤1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。在粉砂、淤泥和软土场地的基坑边上，禁止堆土。
5.基坑顶部按规范要求设置截水沟，基坑底部应做好井点降水或集中排水措施。
6.土方开挖中，观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。
7.各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 8.开挖过程中，如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和塌方措施后，迅速撤离作业现场。
二、人工挖孔桩施工
风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下桩孔方式、提土设备使用、孔内空气检测及送风、桩孔壁稳定及孔洞防护。不执行以下
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安全管控措施，将导致坍塌、深坑坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全
工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.开挖作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.必须按照规定正确佩戴个人安全防护用品。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.每日作业前，检测桩孔内有无有毒、有害气体，禁止在桩孔内使用燃油动力机械设备。
4.规范设置软爬梯供作业人员上下。在桩孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防其它物件落入桩孔内。
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5.吊运弃土所使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，距离桩孔口3m内不得有机动车辆行驶或停放。
6.桩孔深度大于5m时，使用风机或风扇向孔内送风。桩孔深度超过10m时，设专门向桩孔内送风的设备，风量不得小于25L/s，且桩孔内设置12V以下带罩防水功能的安全灯具。
7.开挖过程中如出现地下水异常(水量大、水压高)时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。
8.开挖过程中，如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和塌方措施后，迅速撤离作业现场。
三、土石方爆破作业
风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方式、民爆公司能力。不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击、坍塌、爆炸，造成人身伤害事故。固有风险等级属四级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.爆破作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 4.选择具有相关资质的民爆公司实施，签订专业分包合同和安全协议，并报监理、业主审批，公安部门备案。
5.专项施工方案由民爆公司编制，施工项目部审核，并报监理、业主审批。
6.民爆公司作业人员必须持证上岗，爆破器材符合国家标准，满足现场安全技术要求。
四、地基强夯施工作业
风险提示：该类作业安全控制核心是强夯设备使用与检查、起重受力工器具与人员站位，用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致机械伤害、起重伤害和触电，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全
工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.地基强夯作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。 5.严格检查设备的安全技术性能和运转情况，严禁设备“带病”作业。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.作业中必须设专人指挥，信号准确，吊车司机按信号操作。 4.夜间或照明不足禁止施工，雨季施工有防雷措施。
落地式钢管脚手架搭设与拆除作业
一、满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业
风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
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2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
3.支撑架搭设与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.恶劣天气时禁止支撑架搭设、拆除作业。
5.因设备就位需拆除部分支撑架体时，必须先对支撑架进行加固补强措施。
6.混凝土强度未达到设计和规范要求时，严禁拆除模板支撑架。 7.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.满堂支撑架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实，地面采用10厘米厚C15混凝土硬化。
4.支撑架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。 5.高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 6.每个支撑架架体，必须按规定设置两点防雷接地设施。 7.专人监测满堂支撑架搭设过程中，架体位移和变形情况。
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8.使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值，扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N·m到 65N·m之间。
9.恶劣天气后，必须对支撑架全面检查维护后方可恢复使用。 10.支撑架拆除顺序必须按照“后支先拆，先支后拆”进行。 11.钢管支撑架施工必须使用公司《变电工程落地式钢管脚手架搭设检查验收操作手册》进行检查验收签证。
二、建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业 风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
3.脚手架搭设与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.恶劣天气时禁止脚手架搭设、拆除作业。
5.因设备就位需拆除部分脚手架体时，必须先对脚手架进行加固补强措施。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.建(构)筑物落地式双排脚手架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实并采用混凝土硬化。
4.脚手架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。 5.高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 6.每个脚手架架体，必须按规定设置两点防雷接地设施。 7.连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm。必须采用刚性连墙件。三步三跨或40m2范围内必须设置一个连墙件。
8.高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置竖向剪刀撑。
9.使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值，扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N·m到 65N·m之间。
10.脚手架拆除的顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行，连墙件必须逐层拆除。
11.恶劣天气以后，应对脚手架全面检查维护后方可恢复使用。
变电站混建筑工程模板安装、浇筑、拆除
模板安装、混凝土浇筑、拆除
风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属四级。
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(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.模板安装和拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.安装完成的模板经验收合格，具备混凝土浇筑条件。 5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师和安全监理工程师现场检查确认，业主项目部项目经理和相关管理人员检查确认后，在作业票中签字，方可开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.模板支撑脚手架搭设经验收合格，各类安全警告、提示标牌齐全。
4.模板安装时，禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。
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5.模板安装验收合格。在混凝土浇筑时，禁止集中布料，导致局部荷载过大，造成支撑结构变形垮塌。
6.拆除模板时，严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防滑鞋，并选择稳固的立足点，必须系牢安全带。
7.拆除的模板和支撑杆件，不得集中堆放在脚手架或临时工作台上，随时落地清运。
8.作业期间，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止露天高处作业。
起重作业
一、塔式起重机安装、使用、拆除作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
3.地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。
4.安装与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
5.安装与拆除作业时，施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。
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6.风速大于12m/s和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。
7.使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值，必须达到塔吊使用说明书的要求。
8.塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。
9.钢丝绳、卡环、吊钩等均应符合《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。
10.塔吊使用前必须对安全装置进行检查。安全装置失灵时不得起吊。
11.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.塔吊金属结构、电气设备的外壳等均应明显可靠接地。 4.塔吊安装高度超过最大独立高度时，应按照使用说明书要求安装附着装置。
5.塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的1.25倍。 6.恶劣天气发生后，必须对塔吊全面安全技术检查维护一次。
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7.塔吊每班作业必须做好保养，并应做好保养记录。 8.主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每15天不得少于一次。
9.拆卸时应连续进行，必须保证塔式起重机处于安全状态。 10.拆卸时应先降节、后拆除附着装置。
二、A型架构及横梁吊装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
4.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
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2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.吊装过程中设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 4.架构吊点位置必须经过计算现场指定。临时拉线绑扎应靠近A型杆头，吊点绳和临时拉线必须由专业起重工绑扎并用卡扣紧固。
5.构架标高、轴线调整完成，杆根部及临时拉线固定之后，再开始登杆作业，摘除吊钩。
6.横梁吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待横梁距就位点上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。
7.高处作业人员攀爬A型杆时，必须使用提前设置的垂直攀登自锁器;在横梁上行走时，必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。
8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。
9.当天吊装完成的构架必须完成混凝土二次浇注，禁止延迟过夜浇注。
10.起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。
三、两台及以上起重机抬吊
风险提示：该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措
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施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
4.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.吊点位置的确定，必须按各台起重机允许起重量，经计算后按比例分配负荷。
4.吊装作业设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。
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5.吊物离地面100mm左右，停机检查起吊受力情况，确认无误后，再继续匀速起吊。
6.抬吊中，各台起重机吊钩与吊绳保持垂直，升降或行走必须同步。各台起重机承受的载荷不得超过各自允许额定起重量的80%。
7.吊物在空中短时间停留时，操作和指挥人员禁止离开岗位。禁止起吊的重物在空中长时间停留。
8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。
9.如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除专业排险人员外，严禁任何人进入危险区。
10.起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。
四、起重机械临近带电体作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、近电吊装作业和人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电、起重伤害，高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
4.起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电《安规》附表的规定。
5.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.临近带电体作业，如不满足变电《安规》附表规定的安全距离时，申请停电作业。
4.长期或频繁地临近带电体作业时，应采取隔离防护措施。
五、变压器、电抗器吊芯或吊罩作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重机本体的安全和人机配合吊装作业与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
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2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.吊罩时，应将外罩放置在变压器(电抗器)外围干净支垫上，避免外罩直接落在铁芯上。必要时采取支撑固定等安全措施。
3.吊芯时，应将吊点设置在设备指定的位置，并校核吊点强度。铁芯及吊臂活动范围下方严禁站人。
4.解体运输式变压器的部件吊装，必须使用厂家确认的吊具、在部件指定的吊点上进行吊装。吊绳与铅垂线间的夹角不大于30°，否则应使用平衡梁起吊。吊绳长度应匹配，受力应均等，防止起吊件翻倒。起吊前必须将所有的箱沿螺栓拧紧。铁芯翻转必须使用专用工作、按操作流程进行。
六、套管吊装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
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(一)作业前必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏(油箱顶部有固定接口时)。
3.高处作业人员应穿防滑鞋，必须通过自带爬梯上下变压器。应避免残油滴落到油箱顶部。
4.吊装必须设专人指挥，应能全面观察到整个作业范围，包括套管起落点及吊装路径、吊车司机和司索人员的位置。
5.吊具应使用厂家提供的套管专用吊具或使用合格的尼龙吊带，绑扎位置及绑扎方法应经厂家人员确认。
6.套管及吊臂活动范围下方严禁站人。在套管到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域。
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7.大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。
8.在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。 9.高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。
10.换流站穿墙套管吊装时，必须保证阀厅内外联系通畅。 11.当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。
七、串联补偿装置绝缘平台吊装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
固有风险等级应列为三级。
(一)作业前必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装前，必须复测支撑绝缘子的轴线和顶面标高，确保各支撑绝缘子能够均匀受力，防止单个绝缘子超载而导致绝缘平台坍塌。
4.吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
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5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.抬吊应使用相同性能参数的起重机。单台起重机械的最大受力不得超过其额定的80%。
3.吊装必须保持平衡、平稳、按指令缓慢下落，防止起重机械受冲击而倾覆。
4.平台调整固定前，必须采取临时拉线固定。所有支撑绝缘子和斜拉绝缘子调整紧固完成后，方可解除临时拉线。
5.斜拉绝缘子调整固定过程中，必须保持起重机械在受力状态。人员应避免在平台正下方作业。
八、其他电气设备吊装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.吊装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.户内式GIS吊装时，作业人员在接应GIS时应注意周围环境，防止临边高处坠落或挤压
3.使用桁车吊装GIS时，桁车必须经质监检验合格并进行试吊。操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。
4.隔离开关刀头吊装时，严禁解除捆绑物，并保持平衡。 5.电压互感器、耦合电容器、避雷器、开关柜、L形高压出线装置、升高座等竖直状且重心较高的设备(部件)，在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、必须采取防倾覆的措施(如设置拦腰绳)。
【事故案例：2005年8月2日华能阳逻电厂三期扩建工程因吊车未受力时拆除运输绑扎而发生卸车事故，1人死亡;2007年5月20日500kV衡水变电站工程因35kV CT包装箱破裂而发生卸车事故，1人死亡】
6.干式电抗器、平波电抗器吊装时，必须使用设备专用吊点。各个支撑绝缘子应均匀受力，防止单个绝缘子超过其允许受力。调整紧
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固并采取必要的安全保护措施后，作业人员方可进入电抗器下方作业。
7.悬吊式阀塔设备吊装必须从上而下进行。
8.交流(直流)滤波器吊装前，对支撑式电容器组必须确保支撑绝缘子完成调节并锁定，对悬挂式电容器组必须复查结构紧固螺栓。起吊过程中必须保持滤波器层架平衡，防止失稳。
9.电缆盘卸车时，必须在挂钩前将运输车上其他电缆盘垫设木楔。在电缆盘吊移的过程中，严禁在电缆盘和吊车臂下方站人。
母线安装
一、管母线安装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.构支架必须经转序验收合格。场地平整、坚实，起重机械行走路线及停车位已压实并经过检查满足使用。
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5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.管母线应采用固定框架包装运输，框架强度应满足吊装要求，防止卸车过程中管母滚落而伤及人身。
3.管母线现场保管应保证包装完好，堆放层数不应超过三层，层间应设枕木隔离，保管区域应设隔离围挡，严禁人员踩踏管母线。
4.应采取措施防止吊点绑扎滑动，避免吊装时管母线倾覆伤人。 5.当采用绞磨或卷扬机时，必须设专人指挥，两端同时起吊、同时就位悬挂。无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。各转向滑轮须设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。
6.管母线上安装隔离开关静触头或调整管母线，必须使用高空作业车。
7.对支持式管母线，严禁高处作业人员攀爬支柱绝缘子，应使用专用爬梯。
8.严禁将绝缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点。
二、架空软母线安装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
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固有风险等级调整为三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.液压泵站、卷扬机、绞磨、起重机械、钢丝绳、转向滑车等机具经报审检验合格。卷扬机必须状态完好、检验合格、固定牢固，并进行试车。卷扬机防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等必须完整、有效。
【事故案例：2005年1月17日国电常州发电建设项目因卷扬机齿轮轴断裂造成烟囱提升系统箍圈坠落，造成6死1伤】
5.构支架必须经转序验收合格。场地平整、坚实，起重机械行走路线及停车位已压实并经过检查满足使用。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.导线盘卸车必须使用满足起重要求的起重机，起吊点应正确，严禁斜吊和多盘同时起吊，应采取防止线盘滚动的措施。
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3.导线盘应放置平稳。导线应由线盘的下方引出。人员严禁站在线盘的前面。当放到线盘的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出而伤人。
4.导线下料采用型材切割机时，应确保操作手柄绝缘良好，严禁戴手套操作，应与切割断口保持安全距离。
5.正式架线前，必须检查确认金具及绝缘子组串正确，金具连接螺栓、防松帽、开口销使用正确，弹簧卡齐全，无损坏。
6.正式架线前，必须检查确认滑轮悬挂在横梁主材及固定在构架根部的可靠性。滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍，应无裂纹、破损等情况。
7.单侧挂线时，应紧密关注构架柱脚及横梁的变形情况。必要情况下应加反向拉线、安装拉力计进行监测。
8.使用电动卷扬机牵引时，必须控制好速度和张力，严禁过牵引。严禁使用卷扬机直接挂线连接。
9.钢丝绳应从卷筒下方卷入;卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈;最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘，其距离不得小于一根钢丝绳的直径;钢丝绳与构架接触部分应有防护措施。
10.使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。
11.使用吊车挂线时，应严格执行GB6067《起重机安全规程》，严禁作业人员与架空软母线混装，严禁斜拉吊车臂，严禁超幅度吊装。
12.使用人工挂线时，应统一指挥、相互配合，应有防止脱落的措施。
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13.紧线应缓慢，严禁出现挂阻情况。
14.整个安装过程中，导线下方及钢丝绳内侧严禁站人或通过。人员禁止跨越正在收紧的导线。
电气试验调试
一、局放及耐压试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.试验作业前，必须规范设置硬质安全隔离区域，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
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3.试验中，牢固挂设接地线，操作人员应保持安全距离。 4.试验结束后，将残留电荷放净，接地装置拆除。
二、交流或直流加压试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
因高压试验是在施工过程中进行，人员较多，应升级到三级风险。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.试验工作不得少于2人，试验人员脚穿绝缘防滑鞋，上下使用绝缘攀爬设施。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
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2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.试验设备和被试设备必须可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。
4.试验结束后及时将试验电源断开，并对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。
三、阀厅内试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
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2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
4.在进行阀厅相关的套管加压试验前，应通知隔墙对侧无关人员撤离，并由专人监护。
5.进行晶闸管(可控硅)高压试验前，应停止该阀塔内其他工作，撤离无关人员。
6.晶闸管高压试验试验时，试验人员必须与试验带电体保持足够的安全距离，不应接触阀塔屏蔽罩。
7.地面加压人员与阀体层作业人员应保持联系，防止误加压。阀体工作层应设专责监护人(在与阀体工作层平行的升降车上监护、指挥)，加压过程中应有人监护并呼唱。
四、系统调试
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和爆炸，造成人身伤害事故、设备和电网事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接地，高压试验设备必须铺设绝缘垫。
4.在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时必须使用合格工具，落实好严防CT二次开路的措施。
5.一次设备第一次冲击送电时，注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进行相量测试和检查工作。
6.必须确认待试验的稳定控制系统(试验系统)与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间隔及误碰无关带电端子。
变电所施工组织设计范文第4篇
我中铁五局电务处自中标承建嘉红线电化改造工程工程以来，在各相关责任主体部门的大力支持、协调、监督之下，已经顺利完成合同约定的全部施工任务，工程质量达到合格要求，施工中无安全事故的发生，工程达到竣工验收的标准。现将施工情况总结如下：
一、工程概况：本工程设计为五华山车站牵引变电所，共2层，半地下室，其中一层层高为2.1m，二层层高为4.8m，室内外高差为
1.2m，建筑物总高度为(室外地面到女儿墙)6.9m，总建筑面积为374.23m2。
基础垫层混凝土强度为C10;基础采用钢筋混凝土独立基础，混凝土强度等级为C30;主体现浇板混凝土强度等级为C30;框架梁、框架柱、现浇板按照新06G309图集抗7级地震施工，混凝土强度等级为C30。
本工程，我公司房建专业承建的项目为土建、水电、防雷接地、消防工程、简装修工程、水电安装工程，其余为其他施工专业单独承建，如弱电、通信等。
二、施工管理组织：我单位在接到建设单位的中标通知书后，立即着手工程开工的准备工作：组织了一个责任心强，业务过硬的管理班子;组织了一个技术过硬的、能打硬仗、服从管理的施工队伍;工程施工所需的机械设备及开工所需的各种材料在开工前均已落实到位。本工程在施工前，我单位会同甲方、监理、设计院、建设单位等相关
各方共同对施工图纸进行了图纸会审工作，将对施工图纸上的疑点提出来并请教设计，并根据工程所在地的实际情况提出来合理的建议，都得到了设计院的回复，并形成了图纸会审纪要文件。在施工过程中，发现图纸上的问题，我单位都及时与设计院取得联系，以设计变更或者技术核定单的方式对图纸进行补充。
为了保证工期我单位精心编制了工程总进度计划表及施工组织设计，并经建设单位和监理审核，认为是切实可行的。在施工中总是围绕总进度计划每月编制月进度计划表。根据月进度，安排每周的工作，再把每周的工作量细化到每一天，要求班组必须完成计划安排的工作。上月滞后的工作量在次月必须补上，同时本月的工作也必须完成。综合考虑各方面的不利因素，加大周转材料和劳动力的投入，加强对班组“效率出效益“的教育，合理安排劳动力，各工种穿插施工，每道工序衔接紧凑、有序;终于，自年月日开工挖土，至年月日全部完成设计文件所包含的及合同所约定的全部工程内容，具备了申请竣工验收的条件。
三：施工过程质量控制“百年大计 质量第一”时刻牢记这一宗旨。我们着重从以下几个方面进行了工程的过程控制管理工作：
在施工过程中，我单位严把质量关，进场的各种材料都必须符合设计要求和行业标准及国家规范要求。进场的材料必须跟随提供质保书、合格证及相关检测报告等资料，无合格证的，无质保资料的材料一律拒收。材料进场后，现场材料员和质检员
都对材料的外观质量、规格尺寸、型号等进行了抽检，对有问题的材料绝不放行，进场材料自检合格后报监理验收，并对材料进行见证取样抽样检验，待检测结果合格后方才用在工程上。条基与合同外桩基础的交接施工问题多次现场邀请了建设、监理、地质、设计部门的相关专业人员进行了讨论，针对现场原地质、地基结构复杂、的困难提出了实际可行的处理方案，保安全、保质量的完成施工任务，为业主节约了资金;在三个单位工程同时进行施工的要求下，多方组织施工用具、管材件、模板等耗材，不计代价全力以赴，使得主体工程顺利完成;砌体工程、屋面防水工程、外墙装饰工程等分项施工均在现场和建设单位代表、监理工程师进行了样板试做、调整，取得一致的施工工法方案后才大面积施工，取得了良好的效果。
四、施工安全管理：“安全责任 重于泰山”施工现场安全生产，文明施工的好坏，是企业施工的重要标志。安全生产始终的工程管理的重中之重，为了让安全生产得到有效的控制，使“警钟长鸣，事故为零”，我单位积极对待，可续、严谨管理并做了大量工作，使得安全生产始终在我掌控之中。对有安全隐患存在的地段进行了安全标识，重要工作区间增加了安全巡视管理员，防止闲散人员靠近施工场地，达到防患于未然;进场所有施工人员必须接受“三级”安全教育和安全生产交底，正确佩带安全“三宝”，施工操作中做到不伤害他人也不被他人伤害;管理上制定了详细的奖罚制度;在高空作业、脚手架搭设、安全硬
防护等安全隐患大的关键分项中做到了安全防范、安全监视、安全应急相结合的有效办法确保施工无安全事故发生。
变电所施工组织设计范文第5篇
一、 综合部分
1. 工程开工报审表
2. 工程开工报告
3. 图纸会审记录、设计交底记录(附签到表)
4. 施工进度计划
5. 施工项目部成立发文
6. 施工项目管理人员资格报审
7. 项目管理实施规划报审(附施工组织设计)
8. 特殊工作人员资格报审
9. 设计变更通知单
10. 工作联系单
11. 技术、安全交底记录
12. 应急预案
13. 安全文明施工二次策划
14. 初步竣工验收申请单
15. 工程竣工报告
16. 竣工验收证明书
17. 单位工程竣工验收记录
18. 单位工程质量控制资料核查记录
19. 单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
20. 单位工程观感质量检查记录
21. 单位工程验收程序监督记录
22. 工程验收投运证明书(单独交回)
二、 质量保证技术资料
(一) 工程测量放线记录
1. 工程定位测量放线记录
2. 基槽及各层测量放线记录
3. 沉降观测记录
(二) 原材料、构配件出厂证明及检验报告
1. 试验(检测)单位资质
2. 主要材料、构配件供货商资质报审表
3. 工程材料/构配件/设备进场报审表
4. 主要测量、计量器具检验
5. 主要施工机械/工器具/安全用具报审表
6. 材料试验委托单
7. 试品试件实验报告报验表
8. 见证申请、见证取样记录
(三) 施工试验报告及见证检测报告
1. 土壤击石试验报告
2. 土壤干密度试验报告
3. 拉拔检测报告
4. 钢筋焊接接头试验报告
5. 混凝土、砂浆配合比通知单
6. 混凝土、砂浆试件抗压强度检验报告
(四) 隐蔽工程验收记录
1.隐蔽工程验收记录(通用)
2.钢筋隐蔽工程验收记录
3.地下放水隐蔽工程验收记录
(五)施工记录
①建筑与结构
1. 地基验槽记录
2. 地基处理验收记录(有地基处理要求的需提供地质勘测部门报告)
3. 地基钎探记录(附钎探平面布置图)
4. 混凝土浇灌申请书
②建筑电气
1. 电气照明通电试运行记录
2. 电气绝缘电阻测试记录
3. 电气接地电阻测试记录
③建筑给、排水及采暖
1. 管道设备强度及严密性记录
2. 给排水管道通水试验记录
3. 消火栓试射试验记录
4. 管道系统(吹)洗(脱脂)检验记录(给水、消防系
统)
5. 管道(设备)强度灌(满)水试验记录(排水系统)
6. 室内排水管道通球试验记录(排水系统)
7. 采暖系统冲洗及试运行测试记录
三、 工程安全和主要功能核检资料
1. 防水工程试水检查试验记录
2. 建筑物垂直度、标高、全高测量记录
3. 建筑物抽风道检查记录
4. 线路、插座、开关接地检验记录
四、 工程质量验收记录
1. 分部(子分部)工程质量验收记录
2. 分项工程质量验收记录
3. 检验批质量验收记录
五、 施工日志
变电所施工组织设计范文第6篇
一、工程概况：
本工程位于山西省朔州市潘家窑矿，本工程主要工程内容分为两部分;土建工程和电气工程，其中土建工程分为35kv变电站、电容器室，户外电气三部分。
(一)：土建工程：
35kv变电站为框架结构，共三层，建筑面积为425.28m²,建筑高度为11.8m，其中地上两层，地下一层。基础采用独立基础墙下钢筋混凝土条形基础，地基处理采用3：7灰土换填，混凝土强度等级为C30，屋面为现浇钢筋混凝土板。配套室内外抹灰、刷乳胶漆、地面铺瓷砖，配套室内给排水、电器照明设施安装。
电容器室为砖混结构，采用整片换填3:7灰土1.5m厚，至基础底。MU30毛石条形基础，现浇C30钢筋混凝土屋面(高度为4.5m),配套室内电气照明、采暖、通风设施安装。
(二)：户外部分：
室外设3支避雷针，高度30m;事故贮油池1个(尺寸为4.5m*1.8m*2.2m);主变门型架共两架，高度为9m;磁控电抗基础2个(尺寸为5.2m*5.2m*0.4m);主变压器贮油池2个(尺寸为7.6m*6m*0.6m);隔离开关支座，高度为2.5m,共2处;10kv母线桥支座共8基，高度为3m;室外电缆沟分为4种，电缆沟1宽1.2m,深1.1m,电缆沟2宽1m,深1.1m,电缆沟3宽0.8m,深0.7m，电缆沟4宽0.6m,深0.7m，均采用素混凝土结构。
(三)：电气工程：
(1)设备安装：35kv高压配电室内设12台高压开关柜，10kv高压 1
配电室内设34台高压开关柜，主变压器选用SZ11---12500/35 ，户外安装;10kv电抗器安装2套，10kv电容器安装2台;380v低压柜安装8面。
(2)电缆桥架及电缆：采用GQJI—IY—2060桥架100m;敷设电力电缆VJV22-0.6/1-3*50+1*25共120m;
(3)防雷接地：采用热镀锌接地-40*4扁钢500m。
二、主要施工过程简述：
我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：
(一)、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点(坐标及高程)，施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量;
(二)、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实;
(三)钢筋工程：
1、钢筋加工：
现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工 2
序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。
2、钢筋绑扎：
(1)成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。
(2)在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合
料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。
(3)纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭
接长度应符合设计及规范要求。
(4)现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超
过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”(φ10钢 筋制作)每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。
(5)现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各
种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。
(6)钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。
(四)砼工程：
1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：
(1)砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸
轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。
(2)为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，
现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、
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砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。
(3)施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一
组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 排专人负责实验工作。
(4)砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式
振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。
(5)梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留
施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。
2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施： (1)保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。 (2)用小型震动棒或震动片辅助震捣。 (3)用木锤在模板外敲打，以加强振动。
(4)振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应
在浇注过程中仔细观察。
(5)为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，
其高度同设计板厚，间距1.8米(梅花设置)作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。
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(6)负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变
形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。
(五)砌筑工程：
1、原材料的要求：
(1)水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含
泥量不应超过5%。
(3)拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，
严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (4)拌制砂浆用水宜采用饮用水。
2、砂浆的配置：
(1)砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥
用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。 (2)砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。
(3)砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应
随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。
3、试块抽样：
(1)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一
盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。 (2)砂浆的抽样频率应符合以下规定：
每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
(六)、屋面卷材工程的施工：
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1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小， 不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。
(七)、内外墙涂料工程的施工：
1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
(八)门窗工程：
1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验;
2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工;
3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;
4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽;
(九)配电系统：
1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线
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管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝， 管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。
2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊， 金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。
3、管线超过规定长度时，应加装接线盒(45M无弯曲，30M一个弯， 20M二个弯，12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。
4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，达到控制要求。
5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。
6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。
(十)室内给水系统安装：
1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准;
2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、 专用管件连接及法兰连接等形式;
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件;
4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求;
5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;
6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门
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取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用;
7、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。 埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求;
8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍;
9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定;
(十一)室内排水系统安装：
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;
2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时， 伸缩节间距不得大于4m;
3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必须达到100%;
4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内;
5、排水通气管不得与风道或烟道连接;
6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三 通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口;
7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角;
(十二)卫生器具安装：
1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定;
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2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50㎜;
3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验;
4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌;
5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接
触紧密、平稳;
6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活;
7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防 漏措施;
8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整;
(十三)室内采暖系统安装：
1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：(1)气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰;(2)气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰;(3) 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水;
2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求;
3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求;安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志;
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4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求;
5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求;
6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡;
7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接;
8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内;
9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门;
10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰， 不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板;
11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯;
12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、 流淌和漏涂缺陷;
13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。
14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、 托架数量应符合设计或产品说明书要求;
15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷;
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16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。
17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器;
18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试;
三、各项工程量实际完成情况：
详见“单位工程竣工工程量明细表”。
四、主要材料消耗量：
详见“单位工程竣工工程量明细表”。
五、工程质量情况：
根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为 个分部、 个分项、 个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。
六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：
在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。
七、设计变更情况：
见设计变更单。
八、工程总造价结算及增减情况：
本工程主合同编号为：潘家窑(2013)014 ，工程总价为：470.3271万元。
九、存在的问题及今后使用应注意事项：
本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。
十、施工工期控制情况：
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