数据清洗范文

2023-09-17

数据清洗范文第1篇

长期使用空调的人们会发现,空调器在工作一定的时间后,其制冷、制热效果会明显下降,且还伴有一些怪味。而长期生活在这种环境中,人们常常会感到头晕、乏力、感冒等症状,专家警告:这是得了空调综合症。那么为什么会出现上述现象,又如何来解决这一问题呢?这是因为空调是在密闭的环境下工作,室内空气质量下降。空气质量下降的主要原因是人身的代谢物、CO2升高、生活过程产生的废气、尘埃等物质造成的。空调运行过程中,这些物质会牢固的集结在空调器室内机蒸发器翅片上,从而影响空调的制冷、制热效果,更重要的是这些污垢和污染物带有细菌,会滋生许多霉菌、细菌和病菌,当空调再次工作时,这些细菌在一定条件下就会很快分散到室内空气中,使空气细菌含量上升,长期在这种环境中生活,人们就易染上疾病,特别是免疫功能低下的老人和儿童,更容易染上疾病。

养成正确的空调清洗习惯刻不容缓

1.每次多做1步

仅清洁过滤网是不够的 散热片清洁消毒是关键 。目前仍然有大多数家庭对空调的清洗通常只停留在过滤网层面,事实上这样做并不能够完全清除空调带来的污染。因为过滤网只过滤了一部分的灰尘,仍会有部分灰尘通过过滤网累积在散热片上,并累积了大量的病菌。了解空调污染的真正的原因后,我们可以在清洁空调每次多做1步,清洁过滤网的同时对空调散热片也进行清洗及消毒,这样才能有效抑制散热片细菌滋生给室内空气带来污染。

2.每月消毒1次

每月清洁消毒空调散热片 空调真正洁净。除了养成每次清洁消毒空调多1步的习惯之外,定期对空调散热片进行清洁消毒也是必要的。

夏季或冬季第一次使用空调前,应先把空调罩取下,接通空调电源,将空调设置为通风模式,打开门窗进行通风换气,把机内的异味排除干净后再正常使用。

每年在换季的时节空调首次开机前都应该进行彻底的清洁与消毒,但是在空调使用频繁月份如夏季,由于人们可能会长时间待在空调房内,室内空气质量直接影响着我们的健康,所以需要定期对空调进行清洁。简单的方法便是对空调每月消毒1次。

空调散热片不可拆卸,而且由于其机构的特殊性,仅靠湿布擦拭、刷子清洁等手段是没有用的,而且还容易损坏散热片。对此,消毒空调散热片应使用正规空调消毒剂,自己动手就可以轻松完成。同时,选用产品需具备“国家卫生部消毒产品证号”,这样杀菌消毒效果才有保证。另外由于散热片上的污垢和病菌被清除,空调制冷效果也会更好,实在不失为一箭双雕之举。

当然除了解决空调污染的源头之外,空调使用期间,空调房要经常开窗通风,保持空气流通,以减少室内空气污染。

3.空调过季不使用时,建议先把空调清洗干净,然后用空调罩把空调套好,防止灰尘进入机内;

空调清洗时主要步骤如下:

1.清洗空调前要先开启空调15分钟,以便空调开始制冷,同时使空调蒸发器产生冷凝水。

2.过后关闭空调,切断电源,以保证安全。

3.首先按说明书取下滤尘网,拆卸时注意别碰到室内机组的金属部分,防止将其刮伤。打开空调的外壳,取下滤尘网,用自来水清洗。拆下空气滤尘网后,轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。如果滤尘网积尘过多,可用水漂洗或软刷蘸中性洗涤剂清洗,但清洗时水温不得超过50℃以上,不能用洗衣粉、洗洁精、汽油、香蕉水等,以免滤尘网变形。(打开面板,抽出过滤网,挂机一般都是从室内机面板两侧下端用双手往上扳起来即可,柜机的面板有的是用固定螺丝固定,有的则是塑料卡固定的)

4.清洗蒸发器,如果蒸发器翅片上有较重的灰尘,可以先用细软毛刷清除一遍。再在蒸发器翅片上的铝传热片和线圈表面上喷上空调清洁剂,保证清洁泡沫完全将蒸发器表面覆盖。大约20分钟后,空调清洁剂就会完全渗透反应,充分瓦解空调蒸发器的翅片上的顽固污垢,这时用软布擦干净即可。用清水冲洗干净后,用软布擦干或放阴凉处吹干。

5.清洁面板时,用软布蘸上温水或中性清洁剂轻轻擦拭,然后用干的软布擦干。重新安装滤尘网,并盖上空调机外壳,再用软布蘸上温水轻轻擦拭空调机面板、监视器,不要太用力,以免损坏面板上的涂层。

6.开启空调,并把风量及制冷量调到最大,保持开启空调10至20分钟,让污水从排水管排出。

数据清洗范文第2篇

空调机的清洁大概包含三个有些,第一是空调机体外壳和暴露有些,简单受污染的部件;第二是过滤网有些,这是中心最重要部位;第三空调散热器有些,这是空调尘埃的首要集散有些。空调清洁东西干湿抹布各一块,专业空调清洁剂(超市有售),刷子(可用抛弃牙刷替代)。

清洁空调外机

其实空调清洁并不杂乱,首要翻开空调盖,将暴露在外部的机壳用湿抹布擦洗,在清洁时需求注意简单附着尘埃的通风口等一些死角。在清洁时,咱们首要要擦洗面板,用抹布悄悄的擦洗面板上的尘埃,在细节与衔接处要多加留神,避免死角上尘埃的剩余。注意,空调左右两边以及顶部方位都不容忽视。(清洁提示:不要用劲过大的擦洗或按压面板,依据原料不一样,易损坏面板外表)

这儿需求要点整理的即是空调的出风口导风页,在长时间的运用中,由所以空调出风处,所以在外表很容易积压尘埃,所以在外部清洁时,空调出风口的整理不容忽视。

骏卡充值Q币/jk.htm

清洁空调过滤网

翻开空调后,首要映入眼帘的即是布满尘埃的过滤网,依据类型的不一样,空调滤网也有所区别。不是一切的滤网都可用清水清洁,有的仅需求擦去尘埃,阳光暴晒即可,而有的是需求在必定时间内进行替换运用。

数据清洗范文第3篇

(二) 采取有效措施消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫及孳生条件。 1. 外门放置防鼠挡板,地漏安装隔鼠网; 2. 夏天时窗户安装隔蝇、蚊等纱窗。

(三) 生产一线员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病应调离工作岗位。

(四) 生产车间内的设备、工器具、操作台必须每天清洗和进行必要的消毒。工器具的摆放要有序、整洁,室内和室外打扫用具应分开存放。

1、待宰圈每天都要用0.5%的过氧乙酸溶液或千分之一百毒杀溶液或25%的漂白粉溶液冲洗一次。经常轮换使用。

2、待宰圈要经常通风换气。不允许非工作人员进入。

3、屠宰车间的地面每周用2%或3%的火碱溶液冲洗两次。

4、屠宰车间设备每周用0.5%的过氧乙酸喷雾消毒一次。

5、屠宰车间每天工作完后,需要臭氧消毒器对整个空间设备表面等消毒两个小时。

6、刺杀放血处,一头猪一把刀。

7、割车间所有使用的刀器具,在刀具消毒器内用82度的热水消毒。

8、割车间的刀器具每半小时或一小时消毒一次。磨完刀具后必须清洗消毒。

9、车间输送带,每周彻底拆洗一次。方法是:把输送带放到槽车内,用2%或3%的火碱溶液浸泡。在操作过程中,员工必须要带防腐手套。取出后,用毛刷正反面清理,用清水冲刷,达到洁净为止。

10、每天分割车间工作结束后,用臭氧消毒器消毒两个小时;每天上班前三小时再打开臭氧消毒器消毒一个小时。

11、屠宰车间、分割车间所使用的所有的槽车、不锈钢工作台、架子车、脚踏台全部用清水冲洗干净后,全部用75%的酒精喷洒或碳酸钠溶液消毒。

12、洗手间的卫生标准:

①洗手程序要符合标准。洗手程序为:手指甲长的应剪掉,然后再清水冲洗、洗手液清洗、用0.2%的过氧乙酸溶液消毒、清水冲洗、吹干。消毒溶液每月换一个品种,以防细菌适应,达不到消毒效果。 ②脚踏池内要放入0.5%的过氧乙酸溶液。

(五) 各类设备始终保持清洁光泽,无尘土、油泥、油渍、污迹。

(六) 各类物品、产品分类码放、整齐排列。

(七) 地面、台面、墙面、门、窗、玻璃、窗台、电器设备、暖气设备保持洁净、光亮。

(九) 室内经常通风,不污浊、潮湿,无潮气异味。

(十) 化验室设备、器皿等,按照行业标准执行。

(十一) 车间内的各种清洗设备要摆放有序,不得乱拉乱放。

(十二) 生产车间和其他工作场地的废弃物必须由专人负责,随时清除。

(十三) 餐厅、更衣室、沐浴室、洗衣室、休息室的卫生标准:

1. 各种设备、卫生洁具、用品始终保持清洁,物品码放整齐,无灰尘、污迹。对公用物品定期进行消毒防止交叉感染; 2. 对公共使用区域,定期进行消毒;

3. 墙面、地面、台面、桌面、衣柜、鞋柜、洗手池(盆)、镜面、门窗、玻璃、生活垃圾桶等设施始终保持清洁卫生,浴室用后及时清理、冲刷,保证无异物,并作好通风换气工作,使室内空气无异味; 4. 私人用品、不宜暴露物品不外露,不得有碍观瞻; 5. 柜内物品码放整齐,不存放带有异味、易腐烂变质物品。

(十四) 洗手间的卫生标准:

1. 员工进入卫生间必须脱去工作服及工作靴。出卫生间时必须洗手消毒; 2. 墙面、壁面、门面、窗面、无污迹、划痕和画痕; 3. 地面无痰迹、遗留物、纸屑等污浊物,始终保持洁净; 4. 镜面无水迹污痕,保持光洁; 5. 房间通风,减少浊气; 6. 便纸无溢、沉积;

7. 不准在卫生间内出现烟蒂。

(十五) 楼道、楼梯的卫生标准:

1. 地面无尘土、污物、纸屑、痰迹,保持洁净; 2. 墙面无灰尘、污痕、画痕、和划痕; 3. 玻璃始终保持光亮;

4. 楼梯扶手无灰尘、无油、无污迹; 5. 扶手及楼梯内、通道内不得有血迹。

(十六) 天花板、门窗及阴暗角落保持清洁,严禁在窗台、暖气、扶手上乱放杂物。

(十七) 盛装废弃物的容器不得与盛装肉品的容器混用,应有明显标志,生活垃圾与猪身上的废渣、废料不得混装。

(十八) 生产加工车间的员工在生产时必须将手洗净,不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间;进入车间必须穿戴好清洁的工作服、工作帽、工作鞋,头发不得外露,进行消毒后放可进入一线车间;工作服和工作帽必须每天更换;生产人员离开车间时,必须脱掉工作服、帽、鞋。

(十九) 各单位应配备专(兼)职卫生管理监督员,天天检查本单位卫生情况,并做好检查情况记录。

(二十) 非生产人员经获准进入车间时,必须遵守第十八款之规定。外来参观人员经公司批准后只能在走廊内参观。

(二十一) 车间办公室卫生标准按照办公大楼卫生标准执行。

安全生产管理制度

为加强公司安全生产管理,保障公司生产安全和员工人身安全,根据国家、省有关劳动安全的法律、法规、条例等有关规定,结合公司实际,特制定本规定。 第一条 安全生产管理方针及原则

安全生产工作应当坚持“安全第

一、预防为主”和“谁主管,谁负责”的方针。

各级领导要坚持管生产必须管安全、生产必须要服从安全的原则。 第二条 组织机构及管理

(一)公司成立以总经理为主任的安全生产委员会(简称安委会),各单位成立安全生产领导小组,根据需要可配备若干名兼职安全员,行政一把手是本单位的安全生产第一责任人。

(二)坚持层层签订安全生产工作责任状:即公司总经理和分管领导、分管领导和分管单位(部门)负责人,分管单位(部门)负责人和基层单位负责人,基层单位负责人和班组负责人,班组负责人和员工签订安全生产工作责任状。

(三)坚持定期或不定期安全工作检查制度。公司安委会负责组织全公司的安全生产检查,每月不少于一次;各单位每月安全生产检查不少于三次;基层单位和生产班组实行班前班后检查;特殊工种的如:乔式劈半锯、扒皮机、制冷工等操作时对设备进行检查,发现隐患及时处理。

(四)公司安委会负责制定、修订安全生产管理规定,对这些规定的贯彻执行情况进行监督检查。

(五)公司各单位安全生产领导小组负责本单位的员工安全生产教育及安全责任状的签定工作。

(六)各单位要把安全工作纳入生产经营管理范围,加强安全工作的目标管理和考核制度,按时逐级考核。对没有完成安全工作目标的单位和个人不能参加公司先进评选,坚决贯彻安全生产“一票否决权”制度。 第三条 员工安全生产管理

(一)各单位生产安全员要经常检查、督促员工遵守安全生产制度和操作规程,做好设备、工具等安全检查保养工作,及时向安全主管部门报告本单位安全生产

情况,发现问题及时处理。

(二)对新员工、临时工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即生产部门、车间或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的员工,必须重新进行安全培训才能上岗。

(三)对从事麻电、劈半、刀具管理、锅炉、电气、制冷、起重、焊接、车辆驾驶、轨道修理等特殊工种人员,须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,须进行经常性的安全培训教育。

第四条安全、防火、防爆、防盗管理规定

(一)进入生产厂区人员严禁带入违禁品、危险品。 (二)在禁止吸烟区域内,严禁吸烟。

(三)公司机动车辆进入生产厂区时,驾驶室内不准有烟头,驾驶员不准吸烟。 (四)进入危险重地维修的员工,要严格按照安全管理规定进行操作。 (五)不准将化验室、仓库的化学药品和各种物料私自给他人使用。 (六)不准擅自进入危险重地,如配电室、操作室、压缩机房等。

(七)各部门、基层单位必须将危险重地设置安全标志,危险重地检修时要设有“正在检修禁止通行”标志。

(八)各单位生产用刀具及刀棍要由专人管理,在刀柄和刀棍上要打上数字落实到个人,建立刀具、刀棍使用档案。

(九)易燃、易爆的化学药品要严格遵守其使用制度,一旦出现问题要有应急方案,必须设有防火、防爆设施。

(十)各部门、车间消防设施及消防器材,应按指定地点设置,不准随意挪动。灭火器材在使用后须在一小时内通知安委会。

(十一)气焊作业时,氧气瓶与乙炔必须间隔5米距离。 (十二)不允许任何人在回钩线下走动。

(十三)根据工作性质和劳动条件,为分割和冷储员工配备的个人劳动防护用品,员工应爱护和正常使用。

(十四)作业时发现不安全隐患,必须及时汇报及时整改。

(十五)各种设备、仪器、仪表、安装、使用应符合国家规定要求,未经允许不

准擅自改装者。

(十六)严禁员工酒后上岗、岗上干私活、岗上睡觉、岗上打闹、中途脱岗、看小说杂志、打扑克、下棋等娱乐活动。 (十七)不准违反工艺操作规程进行作业。 (十八)个人不得把现金、贵重物品带入车间。

(十九)车间员工下班或离去时应检查是否关闭好门窗。 (二十)未经允许不准擅自操作各种车辆及技术性工具。

(二十一)做好冷储的防盗工作,避免保管员与司机勾结,避免保管员做假帐。 第五条 责任

(一)公司每年年底进行全面总结,在总结的基础上,由安委会组织评选安全生产先进集体和先进个人,根据公司安全工作责任状有关条款进行奖励和处罚。 (二)部门、基层单位因生产安全事故死亡1人或者重伤2人以上,给予有关责任人500至3000元的处罚。

(三)单位因生产安全事故给公司造成经济损失1万元以内的,给予有关责任人100至500元的处罚;造成经济损失1-5万元的,给予有关责任人500至1000元和处罚;造成经济损失5万元以上的,给予有关责任人1000元以上经济处罚。

(四)未按规定及时、如实报告安全事故的单位,对单位有关责任人处理经济罚款。 第六条 安全生产检查标准

(一)依据公司《安全生产管理制度》进行安全生产工作考核。

(二)在公司组织进行的安全生产检查活动中,每检查一处不符合安全生产要求的扣1分,并责令其整改,发生一起重大事故考核为0分,安全生产考核不合格的,给所在单位负责人罚款300元。

(三)公司采取安全生产管理“一票否决权”制度对安全生产不合格的单位和负责人均没有评选先进的资格。

(四)在安全生产工作考核中,年终被评为安全生产先进单位或安全生产个人标兵的,公司给予物质奖励。 第七条 经济和纪律处罚的原则

对于员工违反安全生产管理规定时,由该主管通过综合部核实并下发通报,同时进行经济处罚。

第八条 安全生产管理工作领导小组成员名单:

组 长:总经理

副组长:生产副总经理

数据清洗范文第4篇

管道、设备、工器具清洗消毒规程 1. 目的

规范生产车间场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。

2. 职责

2.1 车间主任负责贯彻落实该规程。 2.2 班长负责该规程的实施。

2.3 品控人员负责该规程的监督检查。 3. 适用范围

包括生产车间、配料间、包装间以及更衣室、洗手消毒间。

适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。

4. 内容

4.1车间地面、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。

4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。

4.3 生产结束后的清洗消毒

4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。

4.3.2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。

4.3.3 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。

4.3.4 消毒:墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有

效氯消毒液均匀泼洒,消毒3分钟以上;周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精喷洒消毒。

4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面(换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4.3.4、4.3.5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒

4.4.1 每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。

4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。

4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面,如发现残留,重复4.4.1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒

4.5.1 每连续工作12小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。

4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前,用75%酒精对手喷雾消毒一次。 5.相关记录 人员洗手消毒规程 1.目的

生产前进入车间的人员进行换鞋,更衣,洗手,消毒以达到清洁卫生的要求。 2.职责

2.1车间主任负责贯彻该规程

2.2更衣室负责人员负责该规程的实施 2.3车间品控员负责该规程的监督检查

3.适用范围

本规程对人员的卫生管理是有效的。 4.内容

4.1车间门口检查

非车间生产及管理人员,未经总经理批准或厂长批准不准进入车间。 患有手外伤,皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。 长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲,去掉妆饰物后才准进车间。 4.2 检查合格,允许进入车间的人员到更衣室更衣。

4.3更衣:先戴好帽子,头发不得外露,穿工作服全部头发不外露,戴口罩。 4.4洗手:湿手,滴上皂液,两手反复搓洗,然后在脚踏水笼头下冲洗干净。 4.5手部浸入50PPM消毒液内,并保持30秒以上,手腕以下部分表面应全部浸入。

4.6在脚踏水笼头下冲洗去手的消毒液后,烘干双手后方可进入加工场所。 4.7手消毒后,如有污染,必须重复4.5—4.6程序。 4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。

4.9生产期间,其它人员,如检验人员、检查人员、参观人员等进入,必须按4.1-4.7执行。

消毒液验收、配制、使用规程 1.目的

规范消毒剂的管理和使用,保证消毒效果,防止对食品和食品接 触面的污染。 2.职责

2.1采购部负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。 2.2技术品控部负责消毒剂的验收、配制。 2.3技术品控部负责本规程实施的监督检查。 3.适用范围

本规程适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。 4.内容

4.1采购的每批消毒剂,采供部应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。

4.2进厂的每批消毒剂,进公司时,由技术品控部进行必要的感官检查和数量验收,并索取产品合格证明,内容应有该批消毒液的生产日期、浓度,并保留存档。并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识,标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。

4.3消毒剂应加盖贮存:并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。 4.4品控员按照卫生标准操作观范规定的浓度要求,配制消毒液,消毒液应现配现用,使用时间长,应补充消毒液,以保持有效浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换,配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册,先计算水的重量,然后根据浓度要求和药液有效浓度,确定加入液的量,以达到配制浓度的准确,对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度,若不符合规定要求应及时调整,加工用水的加氯,按加氯器的操作规程执行。

日常使用的消毒液配制方法: 4.4.1消毒液的配制公式C=(C1*L1/(L1+L2L1=C* (L1+L2/C1 C——消毒液浓度(PPMC1——母液浓度(PPM L1——母液用量(升) L2——池内水量(升) 4.4.2 生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均 按 4.4 和 4.4.1 中要求方法执行,以确保消毒液浓度符合要求。 4.5 车间班组长对配制好的消毒液,要及时使用,使用方法采用喷、 洒、 浸泡等规定的方法, 使消毒液与设备、 设施、 工器具等充分接触, 接触时间不低于规定要求,然后用自来水进行冲洗 ,冲剩残留消毒液 方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净,妥善保管, 以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液,冲洗干净。操作 消毒时要做好个人防护工作。 运输车辆及工器具清洗消毒规程 1.目的 保证运输的产品不受车辆及工器具的污染而影响产品的卫生质 量。 2.适用范围 本规程适用于运输产品的车辆及工器具。 3.职责 3.1 车主负责运输车辆的清洗消毒工作的实施。 3.2 技术品控部负责贯彻并监督该工作的实施。 4.作业要点 4.1 卸货后的卫生 将装货车辆上及周转箱内的杂物清除到垃圾房中。 4.2 装货前的卫生 4.2.1 清除车辆上及周转箱内的一切杂物。 4.2.2 周转箱应定期清洗。 4.2.3 禁止用装过有毒有害物质的车辆装产品。

数据清洗范文第5篇

第一、技术措施

1)施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;

2)管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断;无缝钢管当管径大于DN80时,可采用氧乙炔气体切割,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁,清除氧化物。

3)管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。

4)管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5)支架安装:垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。

6)消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装,必须严格按照(GB50261-96)《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。

7)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

第二、主要施工方法

1)镀锌钢管丝扣连接

a.消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。

b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

c.螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。

d.管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

2)机械沟槽式刚性接口管道安装:消防系统管道大于等于DN100采用热镀锌钢管,沟槽式管配件连接。a.施工顺序:管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。

b.管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;

c.管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;

e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中;

d.管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求;

e.管道夹箍式"机械三通"安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍大一点;"机械三通"安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装"定向器"与安装环时,应确保与

开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两恻螺栓,使"机械三通"与管道紧密、均匀地结合,保证"机械三通"的接口部位的严密性、刚度与强度。

f.管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚(平台)内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态;

g.管道与阀门、设备间的法兰连接:管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。

3)消防箱和消火栓的安装

a.消火栓箱安装:对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求,要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱的布置,选择合适开 启方向门的箱体。

b.消火栓箱附件安装前,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。

c.室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。 d.室内消火栓。其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。

e.消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

f.消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。 4)阀门的安装施工

a.阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。

b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。

c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。

d.法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好,镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。

f.大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。

g.螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。 h.螺纹式法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。

5)系统试压

管道系统安装完成后,应对系统进行试压。(隐蔽工程在隐蔽前应先试压,并经建设单位代表或监理工程师认可)。

a.消火栓系统,当工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa;当系统设计压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa,

b.水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压。达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。

数据清洗范文第6篇

长期使用空调的人们会发现,空调器在工作一定的时间后,其制冷、制热效果会明显下降,且还伴有一些怪味。而长期生活在这种环境中,人们常常会感到头晕、乏力、感冒等症状,专家警告:这是得了空调综合症。那么为什么会出现上述现象,又如何来解决这一问题呢?这是因为空调是在密闭的环境下工作,室内空气质量下降。空气质量下降的主要原因是人身的代谢物、CO2升高、生活过程产生的废气、尘埃等物质造成的。空调运行过程中,这些物质会牢固的集结在空调器室内机蒸发器翅片上,从而影响空调的制冷、制热效果,更重要的是这些污垢和污染物带有细菌,会滋生许多霉菌、细菌和病菌,当空调再次工作时,这些细菌在一定条件下就会很快分散到室内空气中,使空气细菌含量上升,长期在这种环境中生活,人们就易染上疾病,特别是免疫功能低下的老人和儿童,更容易染上疾病。

养成正确的空调清洗习惯刻不容缓

1.每次多做1步

仅清洁过滤网是不够的 散热片清洁消毒是关键 。目前仍然有大多数家庭对空调的清洗通常只停留在过滤网层面,事实上这样做并不能够完全清除空调带来的污染。因为过滤网只过滤了一部分的灰尘,仍会有部分灰尘通过过滤网累积在散热片上,并累积了大量的病菌。了解空调污染的真正的原因后,我们可以在清洁空调每次多做1步,清洁过滤网的同时对空调散热片也进行清洗及消毒,这样才能有效抑制散热片细菌滋生给室内空气带来污染。

2.每月消毒1次

每月清洁消毒空调散热片 空调真正洁净。除了养成每次清洁消毒空调多1步的习惯之外,定期对空调散热片进行清洁消毒也是必要的。

夏季或冬季第一次使用空调前,应先把空调罩取下,接通空调电源,将空调设置为通风模式,打开门窗进行通风换气,把机内的异味排除干净后再正常使用。

每年在换季的时节空调首次开机前都应该进行彻底的清洁与消毒,但是在空调使用频繁月份如夏季,由于人们可能会长时间待在空调房内,室内空气质量直接影响着我们的健康,所以需要定期对空调进行清洁。简单的方法便是对空调每月消毒1次。

空调散热片不可拆卸,而且由于其机构的特殊性,仅靠湿布擦拭、刷子清洁等手段是没有用的,而且还容易损坏散热片。对此,消毒空调散热片应使用正规空调消毒剂,自己动手就可以轻松完成。同时,选用产品需具备“国家卫生部消毒产品证号”,这样杀菌消毒效果才有保证。另外由于散热片上的污垢和病菌被清除,空调制冷效果也会更好,实在不失为一箭双雕之举。

当然除了解决空调污染的源头之外,空调使用期间,空调房要经常开窗通风,保持空气流通,以减少室内空气污染。

3.空调过季不使用时,建议先把空调清洗干净,然后用空调罩把空调套好,防止灰尘进入机内;

空调清洗时主要步骤如下:

1.清洗空调前要先开启空调15分钟,以便空调开始制冷,同时使空调蒸发器产生冷凝水。

2.过后关闭空调,切断电源,以保证安全。

3.首先按说明书取下滤尘网,拆卸时注意别碰到室内机组的金属部分,防止将其刮伤。打开空调的外壳,取下滤尘网,用自来水清洗。拆下空气滤尘网后,轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。如果滤尘网积尘过多,可用水漂洗或软刷蘸中性洗涤剂清洗,但清洗时水温不得超过50℃以上,不能用洗衣粉、洗洁精、汽油、香蕉水等,以免滤尘网变形。(打开面板,抽出过滤网,挂机一般都是从室内机面板两侧下端用双手往上扳起来即可,柜机的面板有的是用固定螺丝固定,有的则是塑料卡固定的)

4.清洗蒸发器,如果蒸发器翅片上有较重的灰尘,可以先用细软毛刷清除一遍。再在蒸发器翅片上的铝传热片和线圈表面上喷上空调清洁剂,保证清洁泡沫完全将蒸发器表面覆盖。大约20分钟后,空调清洁剂就会完全渗透反应,充分瓦解空调蒸发器的翅片上的顽固污垢,这时用软布擦干净即可。用清水冲洗干净后,用软布擦干或放阴凉处吹干。

5.清洁面板时,用软布蘸上温水或中性清洁剂轻轻擦拭,然后用干的软布擦干。重新安装滤尘网,并盖上空调机外壳,再用软布蘸上温水轻轻擦拭空调机面板、监视器,不要太用力,以免损坏面板上的涂层。

6.开启空调,并把风量及制冷量调到最大,保持开启空调10至20分钟,让污水从排水管排出。

上一篇:专业市场发展前景范文下一篇:宪法宣誓制度范文