电力电缆直埋敷设范文

2024-03-03

电力电缆直埋敷设范文第1篇

110kV桂花变电站扩建工程

110kV桂花变电站扩建工程

二次电缆敷设及接线施工方案

批 准:

审 核:

编 写:

广州南方电力建设集团有限公司

日 期:二00六年三月

广州南方电力建设集团有限公司

110kV桂花变电站扩建工程

概述:

为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范,使该站在二次电缆安装方面形成一个统

一、规范的标准,特制定本规定。

一、准备工作

1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。

2、熟悉设计图纸、二次电缆清册,弄清每条电缆的作用。

3、打印好电缆牌,电缆牌要求:采用广电集团新的标识牌样,电脑打印。写明电缆编号、规格、起点和终点。具体规格如下:

编号:1SYH-111

起点:10KV#1PT柜

终点:公用柜

规格:ZR-KVVP2/22-14×2.5

4、现场检查,施工现场应满足以下条件:

(a)、所有电缆沟土建应已结束,电缆沟盖板应完整齐全,排水畅通。 (b)、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。 (c)、施工道路畅通无阻,杂物清理干净。

5、施工工器具的准备工作全面。

二、电缆支架的制作安装

1、钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷变、毛刺。

2、支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大于5mm。

3、金属电缆支架必须进行防腐处理,先涂防腐漆,再涂银漆。

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4、电缆支架应该安装牢固,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。

5、电缆支架全长均应有良好的接地。

三、电缆管的加工及敷设

1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平,内壁光滑,金属管不应有锈蚀,硬塑料管不能用在过高或过低的场所,其机械强度要满足要求。

2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角,制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象,其偏差不应大于外径的10﹪。

3、电缆管敷设安装牢固,支持点不应超过3米,PVC管长度超过30米时要加伸缩节。

4、电缆管的联接应牢固,密封应良好。金属电缆管不宜直接对接,PVC管联接插入深度应为管径的1.1~1.8倍,并保证牢固以及密封良好。

5、金属电缆管应有良好的接地,金属电缆管应涂防腐漆,再涂银漆。

6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后,才能穿电缆禁止穿完电缆后才做弯管和焊接的工作。

四、电缆的敷设

1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。

2、合理选择电缆放线线架和钢轴,其机械强度应满足电缆盘的重量。

3、施工负责人应明确电缆清册的内容,根据设计要求合理安排各种电缆规格的敷设,按顺序、长度和数量进行施工。

4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置,并向施工人员作技术交代、任务清楚,分配每个人所负责的位置。

5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,使电缆破损。

6、敷设电缆时要做好临时标识,写上编号和起止点。

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7、在电缆沟内敷设电缆时要排列整齐,水泥电缆支架(金属支架)应先放下层、再放上层,在十字交汇口、丁字交汇口处避免交叉。敷设按照工艺要求、合理。

8、在电缆竖井、电缆层放电缆要预先设计好敷设顺序,原则是在拐弯处、电缆进出口处前后电缆避免交叉。

9、电缆支持点的距离水平为800 mm,垂直为1000mm,最小弯曲半径为10倍电缆外径。

10、电缆在一般支架上敷设不宜超过一层,电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上。

11、电缆固定绑扎处要统

一、整齐美观。

12、电缆的预留长度按规定为柜高加柜宽,不能过长。

13、电缆全部放完后,检查电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子出入口应封闭,管口应密封。

五、电缆的安装接线

1、电缆的开剖:

(a)、开剖点要正确,同一控制室各屏电缆整理排列时,电缆开剖点对地高度要一致,统一为屏底对上30cm。

(b)、在开剖电缆最里层时,用力不能太大防止误伤电缆芯。

2、电缆屏蔽层接地:

(a)、电缆屏蔽层要求两边接地,在控制室一端要接到专用铜地网上,一条地线压一个Ø6闭口线耳,在接地铜排上一根螺丝最多接三个线耳。 (b)、在控制室外的柜子、端子箱电缆的屏蔽层接地线接到接地铜排上,端子箱没有接地铜排时,要制作一条接地铜排以供接地用。 (c)、接地引出线应使用截面积2.5mm2的黄绿多股软线。

(d)、开剖电缆时应使屏蔽层比钢夹层预留长出15mm,然后把屏蔽层后翻到

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钢夹层上,用#0号砂纸磨去氧化层,再上一层锡,用接地引出线剥去外层后紧密缠绕2~3圈后拧紧收口,用电烙铁焊在屏蔽层上,冷却后套上电缆护套头。

(e)、电烙铁不能超过100W,焊接时间要尽量短,以防止温度过高损坏电缆内层,焊接时不能用酸性焊锡膏。

(f)、接地引出线接地一侧的制作应在电缆排列到位并固定好后再做,用Ø6的闭口线耳压接后接地。

3、电缆对芯套线编号:

(a)、电缆芯不能单凭电缆本身的芯编号来确定其回路编号,必需通过电池灯(万能表、对线器)对芯确认后,才套芯编号(俗称“猪仔套”)。 (b)、芯编号统一采用电脑打印,要求是双编号,先打印电缆编号,再打印回路编号,中间用“*”隔开,例如:“1ZBl31*133”,对于CT到端子排这一侧的线编号则不用写电缆编号,应写组别和回路编号,例如:“1K1*A411”。

4、电缆的拉直:为了使电缆接好后整齐美观,电缆接入之前必须要拉直,用钳子在电缆芯末端钳紧用静力把电缆芯拉直。

5、电缆的排位:同一屏的所有电缆经以上步骤做好后就可以进行电缆排位,根据电缆进出屏的实际位置对电缆进行排位整理、固定,原则是整齐、美观不交叉,电缆头高度一致。

6、电缆挂牌:电缆排好位固定后就可以挂电缆牌,电缆牌规格前面已有规定,挂接的材料用耐腐蚀的尼龙线,预留相同的长度(10cm左右)。

7、电缆的接线:

(a)、每根电缆单独用扎带绑扎,不同电缆不能绑在一起,每根接入的电缆芯根据设计端子排图在相应位置抽出。

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(b)、电缆芯接入的方式是:每根芯在排好的各电缆层下面往屏外抽出,再兜过电缆外面接到端子排上。

(c)、盘、屏内的导线连接的各种连接方式(螺栓、插接、焊接、压接)都要牢固,不能有中间接头。

(d)、每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过两根,对于插接端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。

(e)、对于螺栓连接端子,线耳的弯线方向应与螺丝旋转方向一致,当接两根导线时,中间应加平垫子。

8、备用芯的处理:每根电缆的备用芯分别用扎带扎好一直伸到屏顶,以防备用。

9、接线后的检查:在屏内接线完成后,要根据设计端子排图重新核对一次,以检查接线是否有错。

六、有关二次电缆安装的技术知识

在进行二次电缆安装时,虽然是根据设计采用各种设备材料,电缆接入也是根据有关设计图纸,但是一些有关的技术知识也应该知道,以防止在设计没有或不清晰明确时造成错误。

1、交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

2、强弱电回路不能使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

3、交、直回路不能使用同一根电缆。

七、文明施工、环境保护方面

1、在施工现场设“可回收杂物箱”及“废物箱”,在控制电缆开皮及接线的过程中线头等杂物,按性质装入箱内。

2、施工和生活垃圾应放到指定地点集中处理,严禁随意倾倒污染环境。

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3、做好施工环境保护措施,材料、工器具及杂物不要乱丢乱放,保持施工现场整洁,根据环保要求和公司有关规定,做到工完、料净、场地清。

110KV桂花变电站工程项目部

电力电缆直埋敷设范文第2篇

审核: 编写:

0

年 月 日

年 月 日

年 月 日

目录

一、工程概况 .......................................................................................................................... 3

二、编制说明及依据 .............................................................................................................. 3

三、施工准备 .......................................................................................................................... 3 1.作业条件要求 ............................................................................................................... 3 2.施工前准备 ................................................................................................................... 3 3.技术准备 ....................................................................................................................... 2 4.材料准备 ....................................................................................................................... 4 5.劳动力准备 ................................................................................................................... 4 6.机具准备 ....................................................................................................................... 4

四、施工程序 .......................................................................................................................... 4

1、工艺流程 ..................................................................................................................... 3

2、工艺流程细则 ............................................................................................................. 3 2.1准备工作 ............................................................................................................ 3 2.2电缆沟开挖及铺砂 ............................................................................................ 3 2.3电缆敷设 ............................................................................................................ 5 2.4隐蔽验收 ............................................................................................................ 6 2.5回填土 ................................................................................................................ 6 2.6埋标桩 ................................................................................................................ 6

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 ...................................................................... 6

1、质量检测检验应达到的标准 ..................................................................................... 6

2、检测仪表、检测方法 ................................................................................................. 6

六、质量与安全 ...................................................................................................................... 6

七、电缆的成品保护 .............................................................................................................. 7

1

施工方案

一、工程概况

本工程为

35KV电力电缆敷设施工工程

二、编制说明及依据

1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集: 《电缆敷设》D10-1~7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161.1~5161.17—2002)

三、施工准备

1.作业条件要求

(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

2.施工前准备

(1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。

(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,防护盖板贮备充足,电缆敷设架搭设完毕,且符合安全要求。

(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备

(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

2

(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。

4.材料准备

(1)电缆应具有出厂合格证、

(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

5.劳动力准备

电缆敷设前,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人;技术员2人;吊车司机1人;吊车指挥1人;工人10人。

6.机具准备

(1)根据确定的施工方案及施工进度计划,确定施工机具需用量。 (2)组织施工机具设备的落实,保证按期进场。 (3)主要施工机具设备的配备如下。

自卸车1台;轮式挖掘机1台;大绳2根(每根20米);安全帽20个;电缆标牌等若干。

四、施工程序

1、工艺流程

准备工作--电缆沟开挖—电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。

2、工艺流程细则 2.1准备工作

(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。 (2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求:①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

(3)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

3

2.2电缆沟开挖及加热

(1)根据设计要求放好开挖灰线。

(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。 (3)开挖时,槽外堆土距离应符合规范要求。

(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕,注意做好排水以及防范雨水灌槽。

(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物,根据现场情况合理避让(如电缆需要加长,控制在5%范围内)。

(6)开挖完毕,因天气原因,用电热毯包裹电缆进行加热,避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。

2.3电缆敷设

(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中,同沟并行敷设时,电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm,光缆之间的距离不小于50mm,电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。

(2)电缆敷设采用人工牵引,电缆敷设过程中,必须随时监控电缆的牵引力,防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力,电缆的允许牵引力由厂家提供。

(3)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(4)电缆在转弯处敷设时,必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍,如果电缆生产厂家有明确要求,应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。 (5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。 (6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板,防止电缆在运行中受到损坏,保护板宜采用混凝土盖板。

(7)电缆与电缆交叉时,相互间距不小于0.5米。 (8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管。 (9)直埋敷设的电缆接头配置,应符合以下规定: ①接头与邻近电缆的净距,不得小于0.25m. ②并列电缆的接头位置宜相互错开,且净距不宜小于0.5m。 ③斜坡地形处的电缆接头的安置,应呈水平状。

④电缆头处,在其两侧1米开始的局部段,敷设的电缆长度要留有备用量。

4

(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时,采用固定装置进行固定,在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定,固定桩为松木,钢筋混凝土,角钢三种,松木规格为Φ180×2000,角钢桩规格为L75×6,L=2000mm。

(11)电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。 (12)冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.4隐蔽验收

电缆敷设完毕,应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好记录、签字。

2.5回填土

(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。 (2)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。 (3)回填土应及时并分层夯实。

2.6埋标桩

沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法

1、质量检测检验应达到的标准

(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格的。(2)电缆的埋置深度应符合列要下求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。

(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段,均应依据规范要求采取保护措施。

2、检测仪表、检测方法 (1)检测绝缘电阻:ZC型兆欧表 (2)耐压及泄漏试验:高压试验设备

六、质量与安全

(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一,安全第一的方针,全面推行质量管理,在施工验收中认真执行有关安装验收规范。

(2)坚持做到自检与检查相结合,对材料、半成品必须检查方可使用。 (3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试,具有合格证的焊工上岗。

5

(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程,防火期内,施焊应采取防范措施,以防意外事故发生。

(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施,确保施工安全,符合高空作业条件人员才能进行高空作业,高空作业人员要系安全带,地面人员要戴安全帽,加强上下班前的安全教育,确保施工安全。

(6)施工用的一切工具必须经常检查,禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。

(7)电缆沟开挖直到回填土完工,应尽可能地均衡、连续施工,缩短工期;在有行人的场所内施工,电缆沟开挖后应有警示牌,夜间有警示红灯。

(8)坚持按施工程序进行施工,搞好上下工序交接,每一工序完工后,经厂方施工代表共同检验合格,作好记录后方可进行下一工序施工。

七、电缆的成品保护

(1)在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。

(2)运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。

电力电缆直埋敷设范文第3篇

1、施工准备阶段....................................................................................2

2、电缆敷设阶段....................................................................................3

3、电缆成品保护....................................................................................4

4、应注意的质量问题............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工准备阶段

1、电缆敷设条件

A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁; B、电缆线槽已安装完毕并验收合格;

C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位; D、根据现场实际情况,敷设前将电缆进行排列,并作出排布图。以防止电缆交叉混乱;

E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好,并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理,不得留有杂物,竖井边放电缆的人员应戴好安全帽,以免落物扎伤。

F、专职安全员要坚守岗位,监督施工全过程,如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时,应立即停止施工进行整改,以确保施工安全。

2、设备材料要求

A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用,并有产品合格证及检测报告,且材料进场报验手续齐全;

B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度,及安装部位。 C、电缆外观完好无损无扭曲,外皮、绝缘层无老化裂纹; D、电缆敷设前进行绝缘遥测,采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

二、电缆敷设阶段

1、电缆敷设准备阶段

A、先从料场把电缆运至敷设部位附近,按放电缆的顺序排列好。 B、电缆搬运时,采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。

C、水平敷设时,用人力将电缆拉开,运输时人员必须将电缆抬起,不得拖于地面;

D、电缆起、止端应预留出足够的长度,满足压线要求; E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底(含技术交底)。必须确定总指挥一名,对各个环节进行分工,要求分工明确,责任落实到人头。

2、电缆敷设阶段

⑴水平段敷设

A、水平段敷设采用人力牵引。

B、电缆沿线槽敷设时,应依据电缆排布图排列整齐,不得有交叉,错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准;

C、电缆敷设时严禁绞拧,严禁在线槽内拖动,划伤绝缘层; D、电缆在线槽内不应拉伸过紧,应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定,固定间距:水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。

⑵垂直段敷设

A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。

B、由地下一层至六层的电缆,采用人力牵引并敷设到位。 C、电缆沿线槽敷设,应依据电缆排布图排列整齐,不得有交叉、错位现象,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。

D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控,并有专人统一指挥,协调一致,用力均匀。上下层间的通讯要畅通,出现问题立即通知相关人员, 并停止牵引。

H、电缆敷设,应采用专用电缆固定于电缆线槽上,并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。

3、挂标志牌

A、标志牌规格应一致,挂装应牢固;

B、标志牌上应设明编号,电缆编号、规格、型号。

C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应每3M挂一标志牌。

三、电缆成品保护

1、 电缆到场后应放置现场指定位置,并固定好每轴电缆,以免滚动;

2、 电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏;

3、 电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠,以免损坏;

4、 敷设完后应将电缆封严密,以防芯线损坏、受潮。

四、应注意的质量问题

1、

电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动,以免损伤电缆绝缘层;

2、

沿线槽敷设时的电缆,应防止电缆排列不整齐,交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根,整理一根,固定一根。

3、

沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、

施工中严禁电缆芯线受力,严禁电缆扭曲。

5、

防止电缆标志牌挂装不整齐,应由专人复查。

五、安全事宜

1、架设电缆轴的地面必须平实,无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行,并设立负责人。

2、采用撬动电缆轴方法进行架设时,不要用力过猛,不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍滑脱、折断,操作时要集中精神。

3、人力拉引电缆时,服从责任人同意号令,力量要均匀,速度要平稳,不得猛拉猛跑,看轴人员不得站于电缆轴前方。

4、电缆敷设时,必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。

5、垂直敷设电缆时,电缆放完一根后,应马上用专用卡具固定

牢固,以免滑落伤人。

6、电缆穿墙过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近,防止挤手,电缆时,眼及身体不可直对管口,以免截伤。

7、电缆滚动时,推轴人员不的站在电缆前方,两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下,以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时,应采用电缆轴中心穿铁管,在铁管上拴绳拉放得方法,平稳、缓慢前进。电缆停顿时,将绳拉紧,及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。

电力电缆直埋敷设范文第4篇

我们铺设的绝大部分是动力电缆,按铺设电缆的动力方式分为自动铺设法和绞锚动力铺设法。从电缆入泥方式分为入泥埋设法和泥面埋设法,从埋设方式分为海沟犁埋设、绞吸式埋设、喷射水埋设法等,从与海上设施相邻关系上可分为同沟埋设法、同步相距分离埋设法等。埕岛油田自开发以来海底电缆施工技术逐步成熟,油建技术队伍不断壮大,实现了从无到有、从合作施工到独立承揽的发展。

1 海底动力电缆的敷设

1.1 海缆的主要技术参数

如表1。

1.2 敷设施工工艺顺序

敷设工艺顺序包括:施工准备、现场敷设、锚固装置及端头安装、检测试压等工序。

(1)施工准备。

①陆地准备。

陆地准备包括敷缆船、辅助船、敷缆设备、施工机具、材料、人力、技术文件及海缆装运。

②施工机具。

施工船、埋设犁、12t慢速牵引卷扬机、水泵机组、布缆机、埋设犁牵引系统、12t牵引卷扬机1台、650kW发电机组1台、生活及施工用板房、退扭架、船舶GPS导航系统、电缆埋深监控系统等。

(2)海上实施准备。

海上实施准备包括敷设路由左右200m海域范围内的海洋地质勘察、清理海床障碍物,确认并安装两个目标平台的海缆护管以及海上平台相关设施调研。

(3)海底电缆敷设施工过程。

包括敷设牵引钢缆、铺缆船抛锚就位、穿始端电缆J型管、平铺及冲埋敷设及穿终端电缆J型管等过程。

①敷设牵引钢缆。

根据工程现场实际勘察,选登陆较难平台作为电缆始端平台登陆端,另平台作为终端平台登陆端。施工采用接力锚牵引方式移船。即在终端登陆点平台处抛设牵引锚一只,主牵引钢缆与之连接后,沿设计路由敷设至始端登陆点,为确保铺设精度,主牵引钢缆铺设必须采用DGPS定位系统导航。

②电缆始端平台登陆。

铺缆船始端平台就位时,特别注意船的就位方向,应使船中心线同电缆护管最底端喇叭口中心线一致。所以,在船只就位前,应安排潜水员进行水下探摸,确定J型管的开口方向。同时检查端头处是否淤埋,周围是否有障碍物,否则,须进行必要的清理。清理完后,施工船上履带式布缆机将电缆从缆盘内牵引出,将电缆送至入水槽,海缆端头防水检查后,扎上网套与U型环和拖曳钢绳连接,拖曳钢丝绳与J型护管内预穿的牵引钢索连接,通过设于平台的转向滑轮,绞于船上卷杨机。

埋设犁起吊,脱离船甲板,电缆装入埋设犁的专用电缆通道,安装导缆笼。埋设犁缓缓搁置海床面,潜水员水下检查电缆与埋设犁相对位置是否合适。

利用低平潮时间,开始穿平台护管作业。布缆机缓缓送出电缆,电缆呈一定入水角下水。一般控制在30°~60°之间,以45°为宜。同时启动卷扬机以拖曳钢丝牵引电缆端头,在潜水员监视之下,将海缆徐徐导入护管,速度控制在2m/min~3m/min。海缆自护管出头后,将海缆端引至平台接电箱。

③中间海域的敷埋施工。

电缆始端平台登陆完毕,开始中间海域的敷埋施工。

收起定位锚缆,启动主牵引卷杨机,高压水泵供水,埋设犁冲沟敷埋作业。埋设的敷埋速度由卷扬机的绞缆线速度来决定,并由联接于卷机的变频器来控制与调节,敷埋速度一般控制在3~5m/min。

施工船上设立控制室,由DGPS定位人员报告当前船位坐标及偏差,由操作人员报告埋设犁牵引力、埋设深度、埋设犁姿态、流速、风力等数据,及时反映给施工指挥人员。

④电缆终端平台登陆。

电缆敷埋至终端登陆平台侧,埋设犁回收操作完成后即进行电缆的终端登陆。调整敷缆船使入水槽面向登陆一侧,送出电缆在水面上形成一个不断扩大的Ω,海底电缆在海面甩出的弧度需满足其最小弯曲半径。当电缆输出长度足够登陆时,切割电缆,封头扎上网套。海缆末端穿J型管过程同始端。

⑤海缆锚固及端头安装工艺。

海缆锚固系将海缆锚固于平台甲板上特定的锚固装置(平台固定卡子)内,锚固装置焊平台上。

海缆端头处理系将海缆端部系牢并固定于平台甲板上的接电箱内,并由有关专业人员完成。

⑥终端海缆埋设。

埋设犁提升处与J护管口处之间的埋设,由潜水员持高压水枪冲埋至设计深度。

(4)电缆终端接头制作。

在高压室按高压电缆终端接头说明书制作高压电缆终端接头。

(5)海缆敷设完工测试。

海缆整体敷设、锚固及端头处理完工后,各连接点按规范要求检查无误后,应及时组织完工测试。电缆试验包括:绝缘电阻试验和直流耐压及漏电试验。

2 结语

海底动力电缆作为电力传输的重要手段,由于其性能的可传性、功能的稳定性以及较长的使用寿命等特点,把海上油气田开发生产所需要的电力准确有效地传输于海上平台之间,平台与近岸陆地联合站之间,大大提高了海上油气田生产效率。

摘要:本文针对埕岛浅海海底动力电缆的敷设工艺技术,结合工程实施的实际情况,对两平台间海底电缆施工采用的主要技术设备及施工程序进行了阐述。

电力电缆直埋敷设范文第5篇

1施工要求

在施工前应该认真审核施工图纸, 熟悉规范和技术标准, 制定施工措施, 组织相关的施工人员学习敷设电缆的要求和应该注意的关键地方, 让每一位人员熟悉掌握技术要求。电缆在敷设布置, 深度, 路径与设计要求一致, 相邻电缆最小间距为一根电缆的直径。电缆敷设后的弯曲半径不小于800mm。所有用于地下的供电电缆保护管直径不小于电缆直径的1.5倍, 保护管中心间横向距离知识260mm, 垂直距离至少360mm。电缆的水平固定间距为900mm, 最大不超过2m, 电缆垂直固定不应超过600mm。

2电缆敷设前准备

成了电缆敷设小组, 并设专人负责, 严格过程控制。在敷设前, 施工人员应熟悉电缆敷设的清册和电缆桥架的布置。检查电缆及电缆安装材料的型号和技术规格符合设计要求。熟悉电气设备名称, 电缆及电缆路径名称编号, 并与桥架图纸上的电缆路径名称进行核对。在敷设路径较暗的地方应该增加适当的照明, 并且检查电缆路径是否存在损坏电缆的因素, 如有应及时处理。在敷设电缆前, 应根据电缆清册上的设计长度和实际情况计算电缆长度, 以便合理安排电缆盘, 减少电缆的接头数量和不必要的浪费。按照电缆桥架布置图检查电缆路径的标记。检查所有相关电气设备是否已标记设备标识或标志。

3电缆敷设

根据电缆拉出的方向 (与电缆盘标示箭头方向一致) 用放线架将电缆盘升起, 且电缆盘法兰边缘距地面150mm~200mm。将电缆标志牌用透明胶带缠绕在电缆终端, 然后将电缆从电缆盘上方缓缓拉出。

敷设是应有专人检验, 专人检查敷设线路, 在一些重要转弯处配备有经验的人员, 观察敷设的进展。电缆应平行敷设, 不能绞在一起敷设, 一根电缆敷设完, 立即整理, 绑扎, 挂牌, 以保证电缆的整齐美观正确, 应根据要求留出一定的备用长度。

在敷设电缆过程中应注意转弯部分, 特别是十字交叉处, 要求把分向一边的电缆一次性进行敷设, 另一边的再作一次敷设, 使交叉处排列整齐, 在转弯处每根电缆一致地相互平行转弯。弯曲半径大于其电缆外径的15~20倍。敷设过程中, 应随时检查电缆的外观, 电缆是否被压扁, 折曲, 划伤等, 如有问题应处理后方可敷设, 并作好记录每根敷设好的电缆两端必须正确标记电缆编号, 必要时还应在电缆中间位置标记。如果电缆两端位于外 (比如接触网隔离开关处) , 必须再加上一个符号, 说明引出电缆的所名和回路编号。

电缆在电缆桥架上敷设时, 电缆路径上每段曲线的两端都应对电缆进行固定。敷设于固定应允许电缆的自由热膨胀。电缆固定夹具须为非磁性材料, 防紫外线辐射及适应恶劣天气条件, 至少应30年的使用寿命。此外, 电缆固定夹具须确保能够承受电缆重量, 保持电缆固定安装, 而不损坏电缆外外屏蔽层, 尤其是电缆桥架上, 电缆固定夹具的固定承受力应至少为600N, 短路瞬时峰值承受力不小于10k N。必须注意电缆夹具的螺钉需能承受纵向与横向的压力。

电缆在电缆沟敷设时, 与控制电缆等应按设计及规范要求分层敷设, 并按顺序排列整齐。电缆自上而下的排列顺序为:中压电缆, 低压电缆, 控制电缆。

电缆直埋敷设时, 在穿过道路或铁路线路时, 应使用内壁光滑的塑料管 (PE或PVC) 做为保护管。尽量安排合适的角度使电缆穿过。电缆横穿水道时, 应遵守水利部门的相关规定, 并且电缆管道要放置到足够深度。提供备用管槽作为预留, 采用塑料盖密封备用管槽。埋于地下的管槽应伸出轨道或路面两端1m左右。保护管内径比电缆外径大1.5倍。当电缆敷设在长距离的直线电缆沟段时, 应每隔大约150m~200m使用地滑轮进行牵拉, 牵拉力部大于15k N。敷设完后两端及时密封, 设置好电缆标桩。

这是对客专高压电缆敷设的一些敷设是的组织和方法及关键点的卡控。文中有不足之处希望大家给予批评指导。

摘要:客运专线牵引变电所及分区所, 开闭所上网的供电电缆大多采用的是1×300或是1×400平方的单芯电缆。在敷设时也与以往的电缆有所不同, 技术要求和施工的标准也提高许多。

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