第一篇：化验室安全事故案例
化验室事故案例
化验室事故案例和事故处理预案
一、事故案例
案例一：浓硝酸燃烧事故
事故经过：某新建厂化验室刚竣工，由于室内地砖上存在建筑污垢，用普通方法难以清除干净，于是有人提议用浓硝酸，有些同志就用拖布蘸弄硝酸擦污垢，很快将污垢处理干净，但是室内弥漫大量刺激性气味使在场的人马上离开。大约一小时后，有人发现室内冒出浓烟，蘸有浓硝酸的拖布化为灰烬。幸亏室内没有家具和其他可燃物，否则将出现一次重大的火灾事故。
事故原因：因为浓硝酸具有强氧化性，与易燃物和有机物(如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等)接触会发生剧烈反应，甚至会引起燃烧。
案例二：原子吸收分光光度计爆炸事故 事故经过：某化验室新进一台独3200型原子吸收分光光度计，可该仪器在分析人员调试过程中发生爆炸，爆炸产生的冲击波将窗户内层玻璃全部震碎，仪器上的盖崩起2米多高后崩离3米多远。当场炸到3人，其中2人轻伤，另1人由于一块长约0。5厘米的玻璃射入眼内，而住进医院治疗。
事故原因：分析认为仪器内部用聚乙烯管连接燃气乙炔，可接头处漏气，分析人员在使用过程中安全检查不到位。查明原因后，厂家更换一台新的原子吸收分光光度计，并把仪器内部的连接管全部换成不锈钢管。
案例三：润滑油开口闪点分析燃烧事故
某厂化验室做润滑油开口闪点分析，当班化验员做实验时加热速度过快，使润滑油很快达到燃烧温度，遇火发生爆炸。化验员当时慌了手脚，没有采用旁边的灭火器灭火，而是大叫起来，结果在通风橱风力作用下，火焰更大、烟雾弥漫，其他人听到喊叫声冲进化验室，及时用灭火器将大火扑灭。灭火后发现整个木制通风橱被烧的面目全非，玻璃都被烧变了形。
事故原因：化验员经验少，升温速度过快，发生事故慌做一团，放在附近的灭火器忘记使用，主要是平常演习次数少，遇事不冷静。
案例四：煤油、二甲苯燃烧事故
事故经过： 某厂化验室做粗酚中的酚及同系物试验，需制一种溶剂煤油、二甲苯，制作过程是:煤油经硫酸洗涤并与碱中和，再进行蒸馏，切取200~300℃的馏出物，在同二甲苯混合配成5：3的溶剂。但在蒸馏时化验员急于求成，擅自加快蒸馏速度，把的电炉上的石棉网取下，而且烧瓶内的液体体积也超过烧瓶的容积2/3，当煤油沸腾后烧瓶忽然破碎，没有在电炉上剧烈燃烧起来，顿时大火夹杂着浓烟笼罩整个化验室，化验员惊慌失措，大声喊叫。这时正在走廊干活的其他人人员见状，马上使用灭火器将大火扑灭。大火后，电炉导线绝缘皮以被烧焦，附近一塑料桶和烘箱都被烧焦变形，粗酚样品也被烧掉。
事故原因：主要是化验员为了加快蒸馏速度，调大加热功率，撤掉石棉网，烧瓶内的液体太多，同时蒸馏瓶壁太薄，质量差。
案例五：色谱仪柱箱爆炸事故
2002年7月，某化验室正准备开启的一台102G型气相色谱仪柱箱忽然爆炸。柱箱 的前门被炸到2米多远，已变形，柱箱内的加热丝、热电偶、风机等都损坏。事故原因是2个月前一名维修人员把色谱柱自行卸下，而另一名化验员在不知情的情况下，开启氢气，通电后发生了这起事故。当时，幸亏这名化验员站在仪器旁边，幸免了伤害事故。
事故原因：化验员在每次开机前都应检查一下气路，仪器维修人员对仪器进行改动后，应通知相关的使用人员并挂牌，而2人都没有按规定操作。同时单位管理也不到位。 案例六：化工色谱仪爆炸安全事故分析
某化工厂在气相色谱仪开机过程中，由于操作人员的疏忽大意，致使色谱仪发生爆炸。
事故经过 : 2001年9月5日10时，某化工厂净化工段化验室班长张某让当班人员黄某对二楼一色谱仪开机，黄某将色谱仪通入载气氢气后，打开主机开关，当打开加热控制器开关2min后，仪器发生爆炸，致使仪器前门飞出打在2m外的实验台上，严重变形;幸好黄某打开加热开关后，转到仪器侧面检查柱尾气，未造成人员伤害。
原因分析: 直接原因经事后调查分析，色谱仪内一色谱柱被卸走，导致大量氢气泄漏到色谱柱箱内，与柱箱内空气混合达到爆炸极限，当开启箱内加热丝开关，使加热丝加热烧成红色，产生明火引起爆炸。主要原因该操作工黄某在开机前未按规程要求操作，对色谱柱箱内所有连接处未进行试漏。如果当时打开色谱柱箱，就会发现缺少一根色谱柱，不致于使氢气大量泄漏于柱箱内。其它原因该仪器停机后未按要求对仪器的载气进出口进行封堵，对仪器未作很好的保护，而在下次开机前很容易让人省去试漏这一项工作。由于该仪器是进行临时样品分析的，1个月前还曾使用过，在停机过程中，原仪器维修工将仪器内一色谱柱卸走，又因其在此期间调离本岗位，未对仪器情况进行严格交接，致使黄某在开机时免去试漏这一程序。班长张某对本化验室仪器情况了解不全面，未能协同操作人员在开机前对仪器进行全面检查。
事故责任分析:操作人员黄某未按气相色谱仪操作规程操作，是导致这场事故的主要原因，黄某有不可推卸的责任。本化验班长张某缺乏责任心，让没有开机经验的黄某独立操作，对可能发生的问题没有足够的认识。原维修工也负一定的责任，对备用机器内的物品随便拆用，停机时未按要求对仪器载气进出口进行封堵，同时调走前未对仪器进项严格交接。
事故教训:随着科学的发展，气相色谱仪越来越受到分析检验者的青睐，它以用样少、快速、灵敏度高、价格低廉等特点，越来越多地走进工厂化验室、科研单位，然而，如何正确使用色谱仪是至关重要的。应从此次事故中认真吸取下列教训。
(1)提高职工对各类仪器操作技能，特别是开机、停机，了解仪器存在的危险因素，加强对职工的安全教育。
(2)进一步健全各类仪器操作档案，其中包括开机时间、使用情况、停机时间、停机原因，以及检修情况、完好性等。
(3)有条件的应当设专人对某些仪器进行日常维修，包括开、停机等，严禁操作人员进行除使用以外的其它操作。
(4)各级主管领导也应将色谱仪开停机作为一项重要工作，随时掌握各台仪器的运行情况，确保万无一失。
案例七：硫酸灼伤事故
事故经过：2008年3月19上午8：55左右，生产技术科中心化验室副组长朱晓娟在溶液室配制氨性氯化亚铜溶液(1体积氯化亚铜，加入2体积25%的浓氨水)时，在量取200ml氯化亚铜溶液放入500ml平底烧瓶中后，需加入400ml的氨水。朱晓娟从溶液室临时摆放柜里拿了自认为是两个500ml的瓶装氨水试剂 (每瓶约200ml，其中一瓶实际为98%的浓硫酸，浓硫酸瓶和氨水瓶的颜色较为相似)，将第一瓶氨水试剂倒入一只500ml烧杯中，后拿起第二瓶，在没有仔细查看瓶子标签的情况下，误将约200ml，实为98%的浓硫酸倒入烧杯中，烧杯中溶液立即发生剧烈反应，烧杯被炸裂，溶液溅到朱晓娟脸上和手上，当时化验员沈春香正好去溶液室拿水瓶经过，脸上也被喷溅出的溶液粘上，造成两人脸部及朱晓娟手部局部化学灼伤。
责任分析：1)、朱晓娟配制溶液过程中，注意力不集中、操作责任心不强，负主要责任。2)、溶液配制员魏杰，在前一天配制溶液结束后，没有将剩下的98%浓硫酸按规定进行收藏，存在习惯性违章，负主要责任。3)、中心化验室组长尚树芹，对零散的酸、碱试剂长期混放这一违章现象的危险认识不足任其存在，管理不到位，负主要管理责任。
4)、生产技术科分管中心化验室副科长任海波，平时管理不力、要求不严，负管理责任。5)、生产技术科科长韩启明负管理责任。
原因分析：1)、朱晓娟在配制溶液过程中，没有仔细查看试剂瓶标签的情况下，错把98%浓硫酸当作是氨水，注意力不集中、操作责任心不强。2)、中心化验室的零散试剂管理不到位，酸、碱试剂长期混放，存在习惯性违章现象。3)、在配制有刺激性试剂时，没有按照规定在通风橱中操作，执行规范标准不到位。4)、自我防范意识差，未按规定佩戴防护用品。
整改措施：1)、对中心化验室的各项标准制度进一步进行完善，强调仪器设备、药品安全等管理制度的执行力度，要求一切化验工作必须按标准制度和操作流程执行，确保万无一失。2)、要培养每个人工作责任心，按照“团队、规范、认真、用心”的要求去做好身边的每一件事，按照岗位操作标准流程去做每件事，不能疏忽每一个细节。3)、加强业务学习，强化检验基础知识的学习，普及危险化学品、电器设备等安全知识，不断提高业务知识与操作技能。4)、立即彻底检查安全隐患，发动各岗位对照岗位制度标准，自查自纠，消除安全隐患。 5)、把此次事故当作资源进行深层次开发，让公司所有化验人员增强防范意识，确实做到三不伤害，杜绝类似事故的再次发生
二、事故处理预案
(一)、电炉或电热套着火灭火预案
1、预想目标：成品岗位蒸馏加热电炉
2、应急措施：
1.)发现起火后，发现者应首先迅速切断电源，停止一切实验，使用消防沙时应迅速向着火部位覆盖式倾倒，直到没有火苗泛起为止，消防沙进行撒泼扑救时要求用量一定要大，动作一定要快，若操作台上起火，可用石棉被覆盖扑救。
2.)若上述方法不能控制火势时应动用灭火器，扑救时要将灭火器上下颠倒几次，一手拿喷嘴另一手提环，将喷嘴对准火焰根部，左右摆动，迅速推进，不留残火，在扑救的同时要大声报警。
3.)其他岗位人员接到报警后要立即携带本岗位的灭火器材赶往现场扑救火灾或疏 散物资。
4.)在扑救的同时，要有一人向班长或部门领导报告，然后向消防队、生产调度报告火警，班长或部门领导接到报告后要立即到现场指挥救火。
5.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息。
3.职责分工
1.)当发现电炉或电热套加热起火时，发现者应立即切断电源，同时一边大声呼救报警一边利用消防砂、石棉被或灭火器进行扑救。
2.) 气谱岗:听到呼救时分析工应立即赶往现场利用现有的消防桶、石棉被、灭火器等进行扑救。
3.)溶液岗听到呼救时应立即赶往现场清除火场周围的易燃物品。 4.)本岗位听到呼救时应立即向部门、消防队、生产调度报警，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场，随后立即赶往现场抢救。
5.)班长听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火。
6.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资。
7.)消防队到达后，班长应即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息。
注：
1.有机溶剂着火时严禁用水灭火，以防火势蔓延。
2.用石棉被扑救时要注意石棉被覆盖到着火处时要盖严实，以防有机溶剂遇空气复燃。
3.各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。
(二)、氢气泄漏事故预案 1.预想目标：气谱室氢气泄漏 2.应急措施：
1.)发现氢气泄漏后要杜绝一切电器的开关操作。
2.)发生泄漏后要一人开窗、门通风，一人大声报警，同时在门口监护，禁止其他人进行电器操作。
3.)班长接到报警后，立即向部门领导报告，部门领导接到报警后要立即赶到现场指挥。
4.)其他岗位接到报警后，禁止对气谱室附近的电器进行操作，同时做好灭火的准备。
3.职责分工
1.)当发生氢气发生器读数不正常或听到氢气泄露声或报警器报警时，气谱一操应立即打开门窗通风同时大声呼救报警，随后立即对氢气管路及各连接部位进行试漏确定漏点及泄漏量，在通风一段时间后，首先关闭氢气发生器的开关，对漏点进行处理，确认无泄漏后再使用。
2.)气谱二操应在门口监护以防有人进行电器操作。
3.)班长接到报警后应立即通知部门和其他岗位做好相应的准备。
4.)其他岗位接到报警后要停止一切在气谱室附近的电器开关操作，同时准备好消防器材作好准备。
5.)部门领导接到报警后应立即赶往现场指挥现场。
注：各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。
(三)、气谱室灭火预案
1.预想目标：气谱室电器着火 2.应急措施：
1.)发现起火后，发现人要立即动用1211灭火器灭火，争取在最短的时间将火灭掉，扑救时要一手拿喷嘴另一手提环，将喷嘴对准火焰根部左右摆动，迅速推进，不留残火。
2.)发现人，在一边扑救时要大声呼救报警。 3.)其他人员接到报警后要立即携带本岗灭火器材赶往现场协助扑救或疏散物资或切断电源。
4.)班长接到报警后应立即通知部门领导、消防队、生产调度，随后立即赶往现场进行抢救，车间领导应立即赶往现场指挥救火。
5.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队现场指挥取得联系，提供火灾现场的信息。
3.职责分工：
1.)发现起火后，发现人应立即动用1211灭火器灭火，同时大声呼救报警。 2.)气谱岗另一人接到报警后，应立即切断操作台电源，随后立即拿上灭火器赶到起火现场扑救。
3.)中控岗接到报警后一操应立即携带现有的灭火器材赶往起火现场，二操应立即赶往现场疏散物资。
4.)环保岗接到报警后应立即赶往起火现场疏散物质。
5.)班长接到报警后，应立即通知部门领导、消防队、生产调度，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场，随后立即赶往起火现场进行扑救。
6.)部门领导听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火，消防队到达后，部门领导应即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息
7.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资。 注：各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。
(四)、高温室灭火预案 1.预想目标：高温室烘箱着火 2.应急措施：
1.)发现起火后，发现人应立即切断电源，关闭烘箱门，发现人要根据具体需要选用灭火器材，争取在最短的时间将火灭掉，动用灭火器扑救时要一手拿喷嘴另一手提环，将喷嘴对准火焰根部左右摆动，迅速推进，不留残火，在扑救的同时要大声呼救报警。
2.)其他人员接到报警后要立即携带本岗灭火器材赶往现场协助扑救或疏散物资。 3.)班长接到报警后应立即通知部门领导、消防队、生产调度，部门领导应立即赶往现场指挥救火。
4.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队现场指挥取得联系，提供火灾现场的信息。
3.职责分工：
1.)发现起火后，发现者应立即切断电源，关闭烘箱门，根据火势大小，确定动用灭火器材。
2.)中控岗、环保岗接到报警后，应立即携带本岗位的消防器材，赶往起火现场扑救。
3.)气谱岗接到报警后，应立即赶往起火现场帮助疏散物质。
4.)班长接到报警后，应立即通知部门领导、消防队、生产调度，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场，随后立即赶往起火现场进行扑救。
5.)部门领导听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火，消防队到达后，部门领导应即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息。
6.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资。 注：各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。
(五)、留样室灭火预案
1.预想目标：留样室样品着火 2.应急措施： 1.)发现起火后，发现者应立即动用灭火器材扑救，争取在最短的时间内扑灭火灾，使用消防沙时应迅速向着火部位覆盖式倾倒，直到没有火苗泛起为止，消防砂进行撒泼扑救时要求用量一定要大，动作一定要快，使用石棉被时一定要覆盖严实。
2.)当使用上述方法无效时，应立即动用灭火器灭火，先将灭火器上下颠倒几次，使干粉松动，用手拿喷嘴，另一手提环，将喷嘴对准火焰根部，左右摆动，迅速推进，不留残火，避免复燃。
3.)在扑救的同时，发现起火者应大声呼救报警。
4.)班长接到报警后，应立即通知部门领导、消防队、生产调度，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场。
5.)部门领导听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火。 6.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资。
7.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息。
3.职责分工 1.)发现起火时，发现者应立即用消防砂或石棉被灭火，上述方法不行时应立即动用灭火起器灭火，在灭火的同时要大声呼救报警。
2.)环保岗、溶液接到报警后应立即携带本岗位的消防器材赶往起火现场进行扑救。 3.)气谱岗接到报警后应立即赶到起火现场疏散现场的物资。
4.)班长接到报警后，应立即通知部门领导、消防队、生产调度，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场，随后立即赶往起火现场进行扑救。
5.)部门领导听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火，消防队到达后，部门领导应立即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信 息。
6.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资
注：各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。
(六)、仓库灭火预案
1.预想目标：仓库物品着火
2.应急措施： 1.)发现起火后，发现者应立即动用灭火器材扑救，争取在最短的时间内扑灭火灾，使用消防沙时应迅速向着火部位覆盖式倾倒，直到没有火苗泛起为止，消防沙进行撒泼扑救时要求用量一定要大，动作一定要快，使用石棉被时一定要覆盖严实。
2.)当使用上述方法无效时，应立即动用灭火器灭火，先将灭火器上下颠倒几次，使干粉松动，用手拿喷嘴，另一手提环，将喷嘴对准火焰根部，左右摆动，迅速推进，不留残火，避免复燃。
3.)在扑救的同时，发现起火者应大声呼救报警。
4.)班长接到报警后，应立即通知部门领导、消防队、生产调度，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场。
5.)部门领导听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火。 6.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资。
7.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息。
3.职责分工
1.)发现起火时，发现者应立即用消防砂或石棉被灭火，上述方法不行时应立即动用灭火起器灭火，在灭火的同时要大声呼救报警。
2.)成品岗、中控岗接到报警后应立即携带本岗位的消防器材赶往起火现场进行扑救。
3.)气谱岗接到报警后应立即赶到起火现场疏散现场的物资。
4.)班长接到报警后，应立即通知部门领导、消防队、生产调度，安排一人到门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶到起火现场，随后立即赶往起火现场进行扑救。
5.)部门领导听到报警后应立即赶到起火现场，在消防队到来前指挥灭火，消防队到达后，部门领导应即与消防队指挥员取得联系，及时向火场指挥提供现场的有关信息。
6.)其他岗位人员：听到报警后应立即赶往现场协助扑救和疏散现场物资 注：各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。
(七)、蒸馏加热电炉灭火
1.预想目标：中控室蒸馏加热电炉 2.应急措施：
1.)发现起火后，首先迅速切断总电源，停掉一切正在进行的试验，然后用大量滑石粉迅速向着火部位倾倒，直到没有火苗泛起为止。
2.)若操作台面上起火，可用石棉被进行覆盖扑救，也可用消防砂土或滑石粉进行撒泼扑救，要求用量一定要大，动作一定要快。
3.)若利用以上方法均不能控制火势蔓延，为防止引发更严重的火灾事故，此时可 动用干粉灭火器进行扑救。扑救前先将灭火器上下颠倒几次，使干粉松动，然后拔掉拉环，将喷嘴对准火焰根部，将火扑灭。
4.)在扑救的同时，要有一人向班长或部门领导报告，班长听到报警后应立即向公司消防队和生产调度报告火警。班长或部门领导接到报告后要立即到现场指挥救火。
5.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队火场指挥员取得联系，及时向火场指挥员提供现场的有关信息。
3.职责分工：
1.)中控人员：起火后一人负责拉下电源开关切断总电源，另一人通过大喊向车间其他人员报警。然后按扑救措施进行扑救。
2.)气谱岗、成品岗人员：听到报警后，首先停止一切正在进行的试验，关闭所有电源、气源，迅速前往中控室负责移走现场的各种油样、氧气瓶、油布等易燃物品。 3.)班长：听到报警后，立即向部门领导、公司消防队、生产调度报告火警。安排一人到一门口处接应消防队员，指引消防队员迅速赶往起火现场。若部门领导不在现场，班长在消防队赶到以前负责现场灭火指挥工作。
4.)部门领导：听到报警后，立即赶往起火现场负责现场指挥。 5.)原油岗：坚守岗位，确保分析工作正常进行。
6.)其他在岗人员：听到报警后，立即提干粉灭火器赶往现场协助扑救和疏散现场物资。
(八)、原油化验室油样灭火 1.预想目标：原油化验室油样 2.应急措施： 1.)发现起火后，首先迅速切断总电源，停掉一切正在进行的试验，然后用大量滑石粉迅速向着火部位倾倒，直到没有火苗泛起为止。
2.)若操作台面上起火，可用石棉被进行覆盖扑救，也可用消防砂土或滑石粉进行撒泼扑救，要求用量一定要大，动作一定要快。
3.)若利用以上方法均不能控制火势蔓延，为防止引发更严重的火灾事故，此时可动用干粉灭火器进行扑救。扑救前先将灭火器上下颠倒几次，使干粉松动，然后拔掉拉环，将喷嘴对准火焰根部，将火扑灭。
4.)在扑救的同时，要有一人向部门领导报告，然后再向消防队和生产调度报告火警。部门领导接到报告后要立即到现场指挥救火。
5.)消防队赶到后，部门领导、班长应立即与消防队火场指挥员取得联系，及时向火场指挥员提供现场的有关信息。
3.职责分工：
1.)班长：留在化验室内待命，并负责维持好本班正常的生产秩序，确保本班安全生产的顺利进行。
2.)中控、气谱机、成品岗人员：留在本岗位待命，并负责搞好本岗位的正常的分析工作，保证本岗位安全生产。
3)原油岗人员：负责向部门领导、消防队、生产调度报告火警;负责按应急措施要求扑救现场火灾。
4)部门领导：听到报警后，立即赶往起火现场负责现场指挥。
5)其他在岗人员：听到报警后，立即提灭火器赶往现场协助扑救和疏散现场物资。
(九)停电应急措施 1.计划性停电
在接调度或其他人通知停电时，接电话人应问清停电原因、停电时间、停电间断期和通知人姓名，将以上情况立即通知班长和部门。
班 长：在接到停电通知后首先将停电信息传达给所有组员，各组员根据本岗具体情况进行处理;
气谱操作员：接通知后在停电前将气相色谱仪降温后关闭，将微机存盘后关闭同时将UPS电源和其它电器关闭;
中控分析员：接通之后在停电前将馏程仪、电热套和其它电器电源关闭; 成品分析员：接通之后在停电前将馏程仪、闪点仪、凝点仪和其它电器电源关闭; 硫磺焦炭分析、水质分析、原油分析等其它岗位，对各岗位内负责的仪器要在停电前关闭电源;
班长接通知后若是白天应在停电前检查各岗措施落实情况，若是晚上应接通知后检查应急手电是否备用良好，以便停电时使用,在将所有电器关闭后要留一盏检查灯，等亮时说明已供电正常，应立即组织恢复生产。
2.突发性停电
在未接通知的突发性停电时，发现者应立即将停电信息通知班长和部门，各岗位根据自己具体的情况立即采取措施。
气谱操作员：应立即将所有微机存盘后关闭微机同时关闭UPS电源和其它电器; 中控分析员：应立即关闭所有仪器的电源; 成品分析员：应立即关闭所有仪器的电源;
硫磺焦炭分析、水质分析、原油分析等其它岗位，应及时关闭各岗位仪器电源。 班长接通知后应检查各岗措施落实情况。(若是晚上停电各岗应立即启用应急手电，并立即打电话询问查清停电原因、停电间断期，及时将询问情况上报部门，在将所有电器关闭后要留一盏检查灯，等亮时说明已供电正常，应立即组织恢复生产。
(十)其他应急预案
1.使用浓硫酸的过程中，浓硫酸洒落到地面上应如何处理。
应首先用抹布或沙子吸附，然后在用水冲洗地面，抹布和沙子分类定置贮存，冲洗的水及时清扫。
2.水银温度计使用中打碎或汞柱大气压计汞泄漏，应如何处理。 在使用水银温度计中不慎将温度计打碎或汞柱大气压计汞泄漏时，洒落的汞应立即用特制的吸管及表面汞齐化的紫铜丝、铜片或银片拾起。洒落处还应用硫黄粉覆盖，后或用20%的氯化铁溶液(注意：对金属制品有较强的腐蚀)喷洒，使细汞液成为低毒汞化物后再进行清除。
3.气谱室内氢气报警器报警后怎样处理。
氢气报警器报警后措施：报警后开窗通风，禁止一切电器开关操作，并用肥皂水查找泄漏点进行及时准确处理。
4.液体样品洒落后如何处理。
液体样品洒落后处理措施：应首先明确为何物质(化学性质)，在有必要的情况下做好个体防护措施后，用锯末吸收处理,锯末由采取焚烧掩埋的方法进行处理。 5.固体样品洒落后如何处理。
固体样品洒落后应清扫，收集于一处，分类统一存放，由车间统一处理。 6.在使用玻璃器皿时，不慎将器皿打碎，应如何处理。
对于干净的玻璃器皿应收集于可回收的垃圾池对于内部有污染物的器皿，应根据污染物的性质将玻璃收集一处进行污染物处理后再将处理好后的玻璃送至可回收的垃圾池。
7.超声波噪声如何处理
当对样品或流动相进行超声处理时，应将操作室的门紧闭，在超声过程中人员不得打开门或进入操作室内，操作人员在开启仪器后要迅速离开现场，在超声过程中尽可能的选用低振幅和低频率。
1. 踩到洒落到地面上的氯酸钾而着火。
2. 将过氧化氢浓溶液密封贮存的过程中塞子飞出，过氧化氢溢出而着火(用透气的塞子塞着较好)。
3. 用硅胶精制二特丁基过氧化物，用布氏漏斗过滤时，发生爆炸(因在过滤板上析出过氧化物之故)。
4. 浓硝酸沾到衣服而引起着火。
5. 将渗透浓硫酸的破布与沾有废油的破布丢弃在一起而着火。 6. 装有热的浓硫酸的熔点测定管发生破裂，浓硫酸沾到手上而烧伤。 7. 装有黄磷的瓶子，从药品架上跌落，洒出黄磷而着火。 8. 铝粉着火时，用水灭火，火势反而更猛烈。
9. 将熔融的黄磷倒入水中制成小颗粒时，烧杯倾歪了，洒出黄磷而引起着火，并烧着衣服，致使烧伤。
10.将盛有经溶剂稀释的三乙基铝的瓶子，放入纸箱搬运的过程中，瓶子破裂发生泄漏而引起着火。
11.在滤纸上洗涤还原性镍催化剂，其后把滤纸丢入垃圾箱中而引起着火。
12. 在通风橱内，用氢化铝锂(LiAlH4 )进行还原反应，于放有(LiAlH4 )的烧瓶中加入乙醚时发生着火。
13.乙醚从贮瓶中渗出，由远离两米以外的燃烧器的火焰引起着火。
14.正在洗涤剩有少量乙醚的烧瓶时，突然由热水器的火焰燃着而引起着火。 15.将盛有乙醚溶液的烧瓶放入冰箱保存时，漏出乙醚蒸气，由箱内电器开关产生的火花引起着火爆炸，箱门被炸飞(乙醚之类物质要放入有防爆装置的冰箱内保存)。 16.焚烧二硫化碳废液时，在点火的瞬间，产生爆炸性的火焰飞散而烧伤(焚烧这类物质时，应在开阔的地方，于远处投入燃着的木片进行点火)。 17.蒸馏甲苯的过程中，忘记加入沸石，发生爆沸而引起着火。 18.将还剩有有机溶剂的容器进行玻璃加工时，引起着火爆炸而受伤。 19.把沾有废汽油的东西投入火中焚烧时，产生意想不到的猛烈火焰而烧伤。 20.用丙酮洗涤烧瓶，然后置于干燥箱中进行干燥时，残留的丙酮气化而引起爆炸。干燥箱的门被炸坏飞至远处。
21.将经过加热的溶液，于分液漏斗中用二甲苯进行萃取，当打开分液漏斗的旋塞时，喷出二甲苯而引起着火。
22.将润滑油进行减压蒸馏时，用气体火焰直接加热。蒸完后，立刻打开减压旋塞，于烧瓶中放入空气时发生爆炸。
23.将油浴加热到高温的过程中，当熄灭气体火焰而关闭空气开关时，突然伸出很长的摇曳火焰而使油浴着火(熄灭气体火焰时，要先关闭其主要气源的旋塞)。 24.对着火的油浴覆盖四氯化碳进行灭火时，结果它在油中沸腾，致使着火的油飞溅反而使火势扩大。
25.在蒸馏硝化反应物的过程中，当蒸至剩下很少残液时，突然发生爆炸(因在蒸馏残物中，有硝基化合物存在)。
26.用旧的乙醚进行萃取操作，然后把由萃取液蒸去乙醚而得到的物质，放在烘箱里加热干燥时发生爆炸，烘箱的门被炸碎。
27.将四氢呋喃进行蒸馏回收时，用剩下残液的同一烧瓶蒸馏数次，即发生爆炸(因生成乙醚和四氢呋喃的过氧化物之故)。
28.当拔出30%浓度的过氧化氢试剂瓶的塞子时，常会发生爆炸。
29.用过氧化氢制氧气的过程中，当加入二氧化锰时，剧烈地发生反应，致使烧瓶破裂。 30.误认为充有氯气的钢瓶空了，但当打开阀门时，喷出大量氯气而中毒。
31.将丙烯与氨的混合气体进行加压反应的过程中，发现阀门有少量漏气。在修理过程中，泄漏增大，以致不能进行修理并中毒(在加压情况下进行修理很危险)。
32.于自制的容器中填充氨气，用帆布包裹，在搬运过程中，由于容器的焊缝破裂，冲出氨气而冻伤。并且，呼吸器官也受到损害。
33.直接闻到溶解在反应生成物中未起反应的氨的臭味而摔倒、受伤。
34.长时间吸入氯气、硫化氢及二氧化硫等的低浓度气体后，心情烦燥，并感到头痛、恶心。
某焦化公司质检部化验员烧伤事故分析
http:// 2011-03-18 13:56:19 互联网 浏览：
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一、事故经过：
二00九年四月十日上午9时左右，质管部化验员肖XX骑自行车去化产粗苯工段取硫酸样时，骑到旧计量罐西拐弯处时，取样瓶与捆绑铁丝受力部位断落，硫酸瓶掉地爆裂，液体溅到肖静的面部、颈部及脚上，她赶紧跑到水管处，用大量清水冲洗后，发现面部4处、颈部5处轻度烧伤，工作服、胶鞋烧坏，后有其爱人开车送到省七院进行治疗。
二、原因分析：
1、由于肖XX在取样前，对取样工具检查不到位，取样瓶栓捆的铁丝腐蚀未及时发现，就去取样，中途受力折断，硫酸瓶掉地爆裂造成此次事故的发生，这是一个主要原因。
2、对栓捆玻璃瓶口的铁丝，在取样前已经受到腐蚀，肖XX又骑自行车，一手扶把、一手提着瓶子，在路上产生晃动，进一步加速了铁丝断裂的概率。当骑到粗苯段旧计量罐西拐弯处时，正好此处地面有一放液管道，车轱辘压过有些颠簸，在此处拧断瓶口腐蚀处的铁丝，造成硫酸瓶掉落，溅起的硫酸烧伤肖XX。这也是一个直接原因。
3、由于化验员个人防酸服未配备到位，对其取硫酸样构成了威胁。这次硫酸瓶掉落地面溅起烧坏肖静的工作服、胶鞋和面颈部，也是一个客观原因。
4、白班班长、段长兼部安全员、经理，对员工防酸服配备是否完全到位、是否真正落实穿戴，长期骑自行车一手扶把、一手提取样瓶等习惯性操作隐患等问题视而不见。这也是一个间接原因。
三、责任分析：
1、操作工肖XX在取样前，未对取样瓶口捆绑的铁丝进行认真检查、确认，属于习惯性操作。由于本人又骑自行车一手扶把、一手提取样瓶，这本身就存有侥幸心理，致使身体受到道路颠簸，造成铁丝断裂，被溅起的硫酸烧伤，个人应承担直接责任。
2、班长张XX直接主管白班化验工作，对员工配发的防酸服是否完全到位和穿戴，不过问和解决，致使取样员工长期不穿戴防酸服、骑自行车取样和对采样所用器材检查落实不够，对员工形成的习惯性不安全隐患不教育、不管理、不制止，最终造成此次事故发生。因此，班长张XX应承担一定的管理责任。
3、段长李XX主管化验工作，又是兼职安全员对化验员教育不够，对采样工具检查落实不到位，造成肖静取样时铁丝腐蚀断裂，被瓶内爆溅出的硫酸烧伤。因此，李XX应负一定的管理责任。
4、质检部经理王xx，对员工防酸服和手套一直未落实，员工长期骑自行车、不穿戴防酸服取样熟视无睹，放任自流，最终导致此次事故发生。因此，经理王淑敏对此次事故应承担一定的领导管理责任。
四、防范措施：
1、对化验室操作员工加强安全教育，每次取样前仔细检查，及时消除隐患，每两个月更换一次铁丝。
2、检验后的硫酸液体集中倒入搜集瓶中，一定量后再送往化产车间储存罐。改目前每班取样回送，减少途中隐患的发生机率。
3、尽快为取硫酸样化验工配发防酸服、防酸手套、防护眼镜。
4、今后采样一律步行。取完样后，不允许从客户车上上、下对接样品。
5、制作采样瓶保护装置。
6、质管部以这次事故为例，对员工进行一次安全防范教育并查找在取样、化验各环节的隐患，制定化产品(焦油、硫酸、粗苯、洗油等)取样、化验的安全规定，纠正习惯性操作和违章，搞好本职安全。(风险世界网-RiskMW.com 专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!) 一同事把装着1000mL二甲苯的容量瓶 从冰箱里拿出来的时候磕碎了，弄的整个一层楼都是二甲苯 的味,无形中的中毒啊.
实验室装修,搬东西的时候把一瓶水银弄洒了,小珠子滚的到处都是,最后找了硫磺才收拾起来.
测废水里的挥发芬蒸馏的时候，由于水太复杂,蒸馏瓶爆炸了，幸好放在通风橱里,通风橱的玻璃拉的很低.
一同事做实验,往里加酸的时候，发生剧烈反应,喷到脸上，眼睛上,结果眼角膜烧伤,脸上也有很多像斑一样的小点,幸好不是太严重.过了一段时间就好了. 在油的分析时，冬天油凝固了，我们的小化验员发蒙了，用火去烤，结果着了!幸好发现及时，赶快灭了。教训，新的化验员培训一定要到位。否则要出大事故的
自作主张把反应用的烧杯换成了三角烧瓶，结果在加入热硫酸时，由于散热不及时，沸腾的溶液溢出来了，给电炉洗了个硫酸澡.所幸没有飞溅到脸上.切记看清楚分析作业指导书上列明的反应器皿，让用广口的就不要用小口的，不然就要出大事!
化学品的使用安全真的不能小觑，我之前处理哈希的COD试剂废液时因反应激烈差点被溅到，很危险。
1. 踩到跌落地上的氯酸钾而着火。
2.个用有机质匙子将二乙酰过氧送去称量的过程中发生着火。
3.过氧化氢浓溶液密封贮存的过程中塞子飞出，过氧化氢溢出而着火(用透气的 塞子塞着较好)。
4.用硅胶精制二待丁基过氧化物，于布氏漏斗过滤时，发生爆炸(因在过滤板上析出过氧化物之故)。
5.用过氧化氢制氧气时，一加入二氧化锰即急剧的起反应而使烧瓶破裂。
6.把沾有废汽油的东西投入火中焚烧时，产生意想不到的猛烈火燃而烧伤。
7.用丙酮洗涤烧瓶，然后置于干燥箱中进行干燥时，残留的丙酮气化而引起爆炸。干燥箱的门被炸坏飞至远处。 2. 硼氢化钾(干)+糖,在潮烧瓶中爆炸、起火。 3. 硝酸引起拖布燃烧事故
某新建厂化验室刚竣工，由于室内地砖上存在建筑污垢，用普通方法难以清除干净，于是有人提议用浓硝酸，有些同志就用拖布蘸弄硝酸擦污垢，很快将污垢处理干净，但是室内弥漫大量刺激性气味使在场的人马上离开。大约一小时后，有人发现室内冒出浓烟，蘸有浓硝酸的拖布化为灰烬。幸亏室内没有家具和其他可燃物，否则将出现一次重大的火灾事故。
事故原因：因为浓硝酸具有强氧化性，与易燃物和有机物(如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等)接触会发生剧烈反应，甚至会引起燃烧。 4. 误服甲醇事故
某化验室在2005年5月收到一用矿泉水瓶装的甲醇样品，并且没有做任何标记，只是口头传达，也没有立即送到分析室，而是放在办公室的窗台上。一会儿，另一名化验员进入办公室，误将样品当作水喝了一口并咽下，发现不对劲紧急送医院进行洗胃处理。
5. 用塑料桶配重铬酸钾洗液并放置过夜，结果第二天早晨发现桶底掉了，洗液渗到了楼下。 6. 需制一种溶剂煤油、二甲苯：
制作过程是：煤油经硫酸洗涤并与碱中和，再进行蒸馏，切取200~300℃的馏出物，在同二甲苯混合配成5：3的溶剂。但在蒸馏时化验员急于求成，擅自加快蒸馏速度，把的电炉上的石棉网取下，而且烧瓶内的液体体积也超过烧瓶的容积2/3，当煤油沸腾后烧瓶忽然破碎，煤油在电炉上剧烈燃烧起来，顿时大火夹杂着浓烟笼罩整个化验室，化验员惊慌失措，大声喊叫。这时正在走廊干活的其他人人员见状，马上使用灭火器将大火扑灭。大火后，电炉导线绝缘皮以 被烧焦，附近一塑料桶和烘箱都被烧焦变形，粗酚样品也被烧掉。
事故原因：主要是化验员为了加快蒸馏速度，调大加热功率，撤掉石棉网，烧瓶内的液体太多，同时蒸馏瓶壁太薄，质量差。 7. 事故例子
将经甲醇分解的金局钠丢入水中时，由于金属钠尚未分解完全而引起着火、燃烧(因为当用甲醇进行分解时，在金属钠的表面，生成粘稠的醇盐膜，使其难于分解)。
8. 化验室里有一位化验员,在使用色谱仪时没有查检减压阀,将放硅胶的干燥管冲破,幸好没有伤着人.请使用压力容器的朋友注意! 9. 事故例子
1.蒸馏甲苯的过程中，忘记加入沸石，发生爆沸而引起其火。
2.将还剩有有机溶剂的容器进行玻璃加工时，引起着火爆炸而受伤。
10. 做油品水分分析，电炉温度调得太高，结果100号汽油从冷凝管冲出来见火燃烧，幸好及时扑灭了火焰，圆底烧瓶没炸，要不然就出大事了。
11. 在实验室做钠汞齐，由于装置堵了，我的同事在摇动装置时发生了爆炸、着火，面部、2个手、胳膊、前胸，都发生了烧伤、有机试剂的烫伤、化学试剂的中毒、汞中毒。送到医院，医院只会烧伤，不知道多种化学试剂的中毒的处理，烧伤的问题得到控制，化学试剂的中毒的危险更要命，满身亮晶晶的细小汞珠都不知道咋办?冲洗不下来，上硫磺敢吗? 那个急啊 !医生说你们赶紧转院吧，从来没有遇到过。我们说你这是省级最大的医院了，让我们往哪里转院?
12. 我有一个同事配稀硫酸时，一时没在意，先把浓硫酸加在容量瓶中，然后再往里面加水，使得瓶子炸了，好采没有大伤，不过各位同志也要多加注意啊!
13. 无水乙醇放在 娃哈哈 矿泉水瓶中，计划办公室 清晰油污用。日子久了，没有标签，以为是水就当成水浇花，结果花醉了，发涅。
14. 使用高氯酸硝解没按规程操作引发爆炸，实验室的玻璃都给震裂了，操作人员本人也给弄得血淋淋的
15. 硫酸和盐酸放在一个试剂存储柜内，其他专业同事来借用，错将硫酸给成盐酸，还好同事看了一下标签，没出大事，现在回想都后怕中。
16. 某实验员把硫酸废液放入一烧杯中,没有做任何标记,也没有及时处理,另一化验员不清楚,急着用烧杯,直接往水池倒,造成飞溅,幸好伤的不是很严重. 17. 学校做石油醚的沸程 没放沸石,结果....... 18. 向加热的沥青中加入甲苯事故
向加热的沥青中加入甲苯，目的是想知道溶剂是否对沥青的性质有影响，及其影响程度，结果导致火灾!幸好及时扑灭，未伤及无辜!导致原因，沥青的软化点较高，等到沥青可以流动是，温度已经超过120摄氏度,而甲苯的沸点是110左右,甲苯挥发,与加热的物质接触,产生火花!顾请大家注意! 19. 对于溶剂,必须控制浓度在爆炸极限以内.对于有毒化学品(学化工的应该知道轻重)必须控制其吸入含量.控制人为的窒息和可能的爆炸.对于长期接触人员,必须定期到专业的化学职业病预防中心做相应的项目检测. 为了你,也是为了家庭,公司也有好处. 一般的化工厂,如果要生存和发展,必须解决:第一--安全生产,第二--保护环境.否则你公司的成本会很高.
20. 有一次,在搬运溴水的过程中,因为不小心,而导致了溴水泄露,因为溴水的浓度还比较大,所以导致了事故.后来虽然清理了,但工作人员感到了身体的不适.溴蒸气对粘膜有刺激作用，能引起流泪、咳嗽、头晕、头痛和鼻出血，浓度高时会引起窒息和支气管炎。在军事上，溴被安装在催泪弹里用作催泪剂。希望大家注意啊
21. 刚毕业时做气相试验，发生熄火事件没有检查直接点火，发生小小的爆炸，吓了偶一大跳，经过检查发现空气被人关了(怀疑是工人好奇所为)，气得我火冒三丈
，和厂长大叫了n多分钟，好在那个厂长年龄大了修养也高，只是笑着听我大叫。最后给我气瓶室换锁。 22. 新来的实验员称量过氧化钠洒落在桌面上，用纸包起来扔到垃圾箱中，结果不一会垃圾箱中窜出了火苗。
高温燃烧非水滴定法测定碳时，非水溶液胶管漏液，恰巧碰在炉子上……
23. 用二甲苯做溶剂时,加热溶解温度过高,导致二甲苯挥发出来着火,则一发不可收拾,电线烧断,导致短路 24.
第二篇：实验室安全事故整改措施
事故发生后，我中心对此次安全事故高度重视，分析其发生的原因，以及日常工作中的不足，实验室安全大于天，强化安全监督管理工作，杜绝安全事故的再次发生，对此次事故进行反思和整改，现将整改措施汇报如下：
(1)全面排查实验室电路、气路等安全隐患，及时更换老化的线路与插座等，做到老旧线路与设备的及时淘汰与更换。
(2)召开专门会议，通报此次安全事故，对全体实验人员进行安全再教育，对实验室安全预案和应急措施的再学习，强化实验人员的安全意识，遇到紧急情况应妥善处理。
(3)对加热间等用电量较大房间进行全面监管，安排专人负责安全问题，制定出定期进行安全排查制度。
对此次事故的反思制定出详细的整改措施，全体实验人员安全意识的再次提升，坚决杜绝此类事故的再次发生。
2018年8月3日
第三篇：实验室安全事故应急救援预案培训试题
1、实验室安全事故应急救援预案的适用范围有哪些?
2、简述实验室安全事故应急救援预案的基本原则。
3、割伤事故处理应采取措施?
4、浓硫酸等酸性烧伤应采取哪些急救措施?
5、石灰等碱性烧伤应采取哪些措施?
6、简述触电事故处理措施。
第四篇：安全事故案例--机械伤害事故[1]
弧光短路起大火 26人入黄泉
一、 事故概况及经过
1991年11月22日，原皖北矿务局刘桥一矿，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花着火，燃及运输带和其他可燃物，致使井下作业人员26人死亡，造成直接经济损失48万元。人民法院对机电队工人孙某某、电管队副队长苏某某、机械化队队长周某某分别以重大责任事故罪分别判处有期徒刑3年，缓刑4年;有期徒刑2年，缓刑3年;有期徒刑1年，缓刑1年。
刘桥一矿掘进一区大班班前会上，机电队长布置孙某某当日下井65采区皮带机卷JD—25内齿轮绞车的80N开关，以待使用。该队副队长告知孙该开关有一相漏电。孙检修了80N开关，更换了该开关的零部件，但没有查明和排除故障的情况下，就让65采区变电所送电，孙按动按钮试车，由于检漏继电器未动作，导致开关短路，加之65采区下部变压所变压器未跳闸，短路电流冲击到变压器低压侧，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花，引起该处弧光短路，产生强大电流和高温，将低压侧绝缘瓷头炸碎，继而造成炸脱瓷头的低压侧接线柱接触变压器外壳，再次短路，使变压器油温和压力急骤上升、着火，燃及运输带和其他可燃物，形成猛烈火势，致使井下作业人员26人死亡，直接经济损失48万元。
二、事故原因分析
1.擅自撤掉井下变电所主管人员。1991年8月，被告人周某某擅自撤掉并下看管人员，机电科领导得知后，要求周重新派人看管，到事故发生时也没有派人看管。
2.违章作业。副队长告知孙某某80N开关有一相漏电，孙没有按照电工寻找漏电故障的规定(用摇表摇测的方法)进行检查、没有查明和排除故障，只是更换一下开关便让送电是导致弧光的主要原因。
3.苏某某违反停产检修计划，对65采区下部变电所没有检修，留下重大隐患。
三、防止同类事故的措施
严格按照规章制度办事。党和政府对煤矿企业的安全工作非常重视，制定的规章制度比较多。这些规章制度，都是根据煤矿的作业特点和实际情况制定的。规章制度是实践经验的总结和血的教训换来的，必须严格按规章制度办事，做到人人、时时、处处按规章制度办事，防患于未然。
擅自上机操作 伤害自己
一、 事故经过
2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75x 3.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2/3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
二、 事故原因分析
事故发生后，厂领导高度重视，对事故责任者送医院进行治疗，厂安委会组织安环处、劳资处、机修车间，成立事故调查小组，对现场工作环境进行查看，召开事故分析会，查清事故责任、原因。
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床安全操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀”;②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧;③宋某工作中安全观念淡薄，自我防范意识不强。
三、事故防范措施
(1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训，掌握一定操作技能，并通过安全考试，持有特种工《安全作业证》才能上机操作。 (3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床安全操作规程办事，切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。
(4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗安全操作注意事项，特别是参加工作较短的青工。
深圳市葵涌镇致丽工艺制品厂“11.19”特大火灾事故
一、 事故概况及经过
1993年11月19日中午，深圳市龙岗区葵涌镇致丽工艺制品厂发生特大火灾事故，死亡84人(其中女82人，男2人)，重伤20人，轻伤25人，烧毁厂房1600平方米和一批原料、设备等，直接经济损失2600000余元。
11月19日13时25分，外资企业致丽工艺制品厂(以下简称致丽厂)厂房一楼东北侧仓库布料堆垛突然起火，火势顺着风向朝厂房东南和西侧迅速蔓延。13时40分镇消防队接到报警，立即出动消防车2辆，消防队员及应急分队民兵21人，5分钟后到达事故现场进行扑救。市消防支队先后调集12个中队20部消防车参加灭火。驻葵涌镇的解放军也调动200多名官兵，以最快的速度奔赴现场灭火救人。由于风大火猛，厂房外面无消防栓，消防车要到1公里以外取水，给扑救工作增加了很大困难。经过奋勇扑救，火势于14时45分得到控制，16时20分被扑灭。
二、 事故原因分析
经事故现场勘查及现场残留物取样分析，事故的直接原因是电线短路引燃仓库中的可燃物而蔓延成灾。由于可燃物在燃烧时产生有毒气体，而厂房的疏散通道不畅通，工作场所人员密度大，平时没有进行消防教育和演练，致使大量职工不能及时从火场撤出而中毒窒息，造成重大伤亡。
致丽厂的厂房是一栋3层钢筋混凝土建筑物，建筑面积2166平方米。一楼是裁床车间兼仓库，库房用木板和铁栏栅间隔而成。库内装有裱海棉、哲士布等可燃物堆放高达2米。通过库房顶部并伸出库房搭在铁栏栅上的电线没有套管绝缘。总电闸上用两根2.5毫米粗的铜丝代替保险丝。二楼是手缝和包装车间，西头有办公室;厕所被改作厨房，放有两瓶液化气。三楼是衣车车间。该厂实行封闭式管理。两个楼梯，东边一个用铁栏栅隔开，与厂房不相通;西边的楼梯平台上堆放了杂物。楼下四个大门有两个被封死，一个被铁栏栅隔在车间之外。职工上下班只能从西南方向的大门出入，通过一条用铁栅围成的只有0.8米宽的狭窄通道并打卡。全部窗户安装了铁栏杆加铁丝网。起火初期，火势不大，部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救，但因不懂操作方法而未能见效。在一楼东南角敞开式的货物提升机的烟囱效应作用下，火势迅速蔓延到二楼，波及三楼。一楼的职工全部逃出。正在二楼的厂长黄某不组织工人疏散，自己打开窗户爬绳子逃命。
二、三楼近300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼逃生。对着楼梯口的西北门被封死，职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出。由于路窄人多，互相拥挤，浓烟烈火，视线不清，加上燃烧的化纤物散发出大量有毒气体，许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近，造成重大伤亡。
致丽厂违章安装电器设备，电源开关没有使用保险丝，电线没有套管绝缘，并在电源线下堆放大量可燃物，致使电线短路时所产生的高温熔珠喷溅到下方的货堆上，引燃了裱海棉、哲士布等可燃物品。这是火灾的直接原因。
该厂在车间内设置仓库，用可燃物(木板)作隔墙，致使仓库内着火后迅速烧过隔墙燃向仓库外，加之厂方没有对职工进行安全防火教育，职工自救能力差，厂长又只顾自行逃命，没有组织灭火，因而未能在起火初期将火扑灭。这是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。
该厂违反防火规定，封闭厂房楼梯的安全出口，在疏散通道堆放货物，车间员工密度过大，火灾时无法迅速撤离现场，滞留在厂房内的员工吸入有毒烟气窒息致死。这是火灾中造成重大伤亡的主要原因。
致丽厂于1993年11月19日发生的特大火灾，是厂方一连串违章行为所造成的一起特别重大的责任事故。
三、对事故责任者的处理
1. 致丽厂无视国家安全生产法规，雇用无证电工，电线电器安装不符合安全要求，长期超负荷用电;厂房与仓库混用，在电源线下堆放大量可燃物品;堵塞消防通道，车间人员密度过大，没有建立防火安全制度和义务消防队。违反消防管理条例，接到火险隐患整改通知书后，只作了部分整改。在重大隐患没有消除的情况下，采取行贿等不正当手段获取整改合格证。厂领导在发生火灾时没有组织指挥工人灭火和有秩序地撤离，只顾自己逃命。
该厂名义上是来料加工，实际是由港商劳某租用葵涌村厂房办的独资企业，由劳某掌握生产管理大权。黄厂长是协助劳某管理工厂，由司法部门追究劳某、黄厂长的刑事责任。
2.葵涌镇政府的责任。镇政府对致丽厂的整改工作督促检查不力，市消防局对该厂进行防火检查，了解火险隐患，镇政府有人陪同，但没有严格要求该厂整改。“8·5”特大爆炸事故后，深圳市委、市政府再次部署全市检查，提出明确具体要求，镇政府没有认真落实。镇长曾某授意镇经济发展总公司向整治小组行贿说情，要求整治小组给22家没有改好的工厂发整改合格证。由司法部门追究镇长曾某的刑事责任，对镇经济发展总公司有关人员也将作出处理。 3.市消防部门派往葵涌镇的整治小组有关人员的责任。整治小组成员吴某、李某、陆某在检查致丽厂的火险隐患中，虽发了整改通知书，但督促整改不力。整治小组一些成员收受镇经济发展总公司和致丽厂的金钱后，放弃原则，在尚存在重大火灾隐患的情况下，仍发给合格证。由市检察机关立案侦查，依法处理。
抱省事心理违章作业 不幸挤压身亡
2001年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折，经抢救无效死亡。 1. 事故经过
2001年1月28日0时30分，确铵车间化工一班值长陈某、班长秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到岗位上班。陈某、秦某俩人工作职责之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盘式过滤机岗位操作工，王某系磷酸工段中控岗位操作工，其职责包括对过滤机进行巡查。5时30分，厂调度室通知工业用水紧张，磷酸工段因缺水停车。7时40分，陈某、尹某、王某3人在磷酸工段三楼(事发地楼层)疏通盘式过滤机冲盘水管，处理完毕后，7时45分左右系统正式开车，陈某离开三楼去其它岗位巡查，尹某在调冲水量及角度后到絮凝剂加料平台(距二楼楼面高差3m)观察絮凝剂流量大小，尹某当时看到王某在三楼过滤机热水桶位置处。经过一分多钟，尹某突然听见过滤机处发生惨烈的叫声，急忙跑下平台楼到操作室关掉过滤机主机电源，然后跑出操作室看见王某倒挂在过滤机导轨上。尹某急忙呼叫值长陈某和几个工人，一齐紧急施救。当时现场情况是：王某面部向上倒挂在盘过导轨上，双手在轨外倒垂，双脚在导轨(固定设施)和平台(转动设备，已停机)之间的空档(200mm)内下垂，大腿卡在翻盘叉(随平台转动设备)与导轨之间，已明显骨折。施救人员迅速倒转过滤机后将王某取出，并抬到磷酸中控室(二楼)，经紧急现场抢救终因伤势过重于8时25分死亡。 2. 事故原因与性质
经事故调查小组多次现场考证、比较、分析，一致认为致伤原因如下： (1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范，钮扣未扣上，致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身，进入危险区域;二是王某在观察铺料情况时违反操作规程，未到操作平台上观察，而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域，致使伤害事故发生。
(2)王某处理危险情况经验不足，精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后，据平台运行速度和事后分析看，王某有充分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差，自我防范能力不强。
(3)车间安全教育力度不够，实效性不强，是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育，且现场有规章、有标语，但出现危险情况后，针对性、适用性不够，说明车间安全教育力度、深度和实效性不高，有待加强。 (4)执行规章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出，虽然现场挂有操作规程，但当班人员对王某的行为未及时纠正，说明职工在“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角，应当引以为戒。
3.事故教训和防范措施
(1)加大安全教育力度，注重针对性，加强实效性，特别是第
二、三级安全教育要讲个性，讲个体，讲个案，不留死角，不留隐患，做到安全知识和技能人人理解，人人掌握。
(2)加大安全工作的执规、执法力度，切实做到“我的安全我负责，别人的安全我有责”，相互监督，相互关心。
(3)对事发地点盘式过滤机周围增设一圈防护栏，并悬挂安全警示牌。 (4)加强节假日的安全工作管理，教育职工认真做到劳逸结合，有张有弛，警钟长鸣。 (5)加强安全管理，认真扎实地落实安全工作严、实、细、快的工作作风。勤查隐患，狠抓整改，防患于未然。
“长江明珠”号旅游船特大火灾事故案
一、 事故概况及经过
1990年9月11日20时许，位于重庆市江北区唐家沱东风船厂铜钱坝长江边人民九号工作囤船外档，已基本建成的“长江明珠”豪华旅游船发生特大火灾，主甲板以上设备全部烧毁，直接经济损失482.7万余元。
1990年9月11日14时，建造“长江明珠”号轮的班组长召开碰头会，机电车间钳工组长提出需要一名电焊工，配合舵机房、锅炉房的钳工，焊接拉杆和废气锅炉手动安全泄压阀滑轮固定支架。电焊组长安排焊工韩某某参加配合。当晚19时左右，韩某某按钳工陈某某确定的焊点，到一楼开始焊接三个锅炉上方顶部支架。在焊第一个支架时，钳工张某某手托支架，由于电流过大，将二楼甲板烧穿(直径约O.6厘米)，韩调整电流后，继续施焊。在焊接第三个支架时，陈某某接替张某某。在9号囤船上的专职消防员邓某见“长江明珠”轮二楼甲板上有一道被电焊烧红的约10公分长的红杠，离红杠不远处餐厅内堆放有聚氨脂硬质泡沫和木条，即翻上该轮到一楼锅炉房内告诉了韩、陈二人。但韩、陈继续施焊，在焊第四个支架时，因电流过大，又将二楼甲板烧穿，尔后韩携电焊机到9号囤船上换焊机接头。此时邓某又告诉韩，请他们注意防火，韩未理睬。与此同时，陈某某到二楼见到了可燃物，也未引起重视，没有将可燃物排除。约30分钟后，韩某某回到锅炉房，与陈某某继续施焊。在焊接第五个支架的过程中，突然听见有人喊“好大的烟子，燃起来了”，韩、陈才停止施焊，但火灾已经发生。
二、事故原因分析
经重庆市公安局消防支队鉴定：“长江明珠”号轮船火灾起火点系电焊二楼餐厅后部左侧距中轴线2.6米、距餐厅后壁4.9米的聚氨脂硬质发泡塑料物下方，即锅炉房第5号支架焊点的对应面。火灾的直接原因是电焊工在焊接锅炉房顶部安全泄压阀手动滑轮固定支架时，电焊高温灼热顶部铁板，导致该焊点反面(二楼餐厅地面甲板)堆放的聚氨酯硬质发泡塑料被引燃后发生燃烧。火焰通过二楼餐厅木质吊板及周围可燃物质迅速向三楼以上建筑燃烧，烧毁主甲板以上全部设施。 重庆市江北区人民检察院认为，“长江明珠”号轮特大火灾事故是一起人为的重大责任事故。电焊工韩某某、钳工陈某某应负直接责任。
韩某某系持证上岗的电焊工，熟悉厂规“六不焊割”中“焊接部位反面情况不清不焊割”的操作常识。操作前未检查现场环境，不按规程操作，施焊过程中，消防队员明确告知焊点反面甲板被烧红，并堆放可燃物后仍不去检查，继续违章作业，在焊接第五个支架时引燃反面聚氨酯硬质发泡塑料，导致这场火灾事故的发生。
陈某某，亲自确定焊点后，应按该厂操作习惯规范，即电焊工配合钳工作业时，钳工应负责看火，而陈某某在对焊点背面未做检查的情况下，盲目指挥电焊工韩某某动火作业，当消防队员来制止和告诉背面有可燃物，且其也发现焊点背面有聚氨酯发泡塑料和木条后，不向韩某某讲明情况，更未采取措施予以排除，对工作极不负责任。
邓某身为专职消防员，在发现火情隐患后，没有引起足够的重视，也未采取坚决的制止措施。对这场火灾事故亦负重要的责任。
二、 对事故责任者的处理
由于韩某某、陈某某、邓某三被告忽视安全并严重违章作业，造成特大火灾事故，其行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第114条之规定，构成重大责任事故罪。江北区人民检察院依法对被告人提起公诉。
江北区人民法院以同罪判处邓某有期徒刑3年6个月;判处韩某某有期徒刑3年;陈某某与其他案件另案处理。
南京华晶化工有限公司“3·4”重大死亡事故调查报告
1995年3月4日下午2：20分，溧水县南京华晶化工有限公司化工分厂磺酸车间发生1号离心机在运行过程中解体，造成3人死亡的重大死亡事故。
事故发生后，晶桥乡党委、政府的主要领导立即赶到现场，组织抢救伤员，同时向上级有关部门报告。溧水县政府的有关部门及县领导先后赶到现场了解事故情况，对事故的调查处理、人员抢救、善后处理及安全工作做了布置和安排。
江苏省劳动局、总工会，南京市劳动局、经委、总工会，县劳动局、计经委、总工会等有关部门及市、县检察机关也都先后赶赴现场调查处理，并要求晶桥乡政府、南京晶华化工有限公司认真吸取这起事故的教训，稳定职工情绪，采取积极有效措施，恢复生产前要把安全工作做好。
根据国家有关规定，受省劳动局的委托，经南京市安全生产委员会研究，决定立即成立事故调查组，同时聘请有关工程技术人员成立了专家组。调查组在对事故现场调查取证、计算、验定的基础上，认真进行了分析，先后召开了五次事故分析会，基本查明了事故的经过、原因和责任，并对有关责任人处理意见及整改提出了建议。现将事故调查报告如下：
一、 事故经过：
化工分厂磺酸车间于92年10月竣工投产，产品为对甲苯磺酸。工艺上布设离心工段，共四台离心机，离心机的作用为磺酸脱酸(硫酸)用。
1号离心机是从原溧水县城郊麻纺厂(现已关闭)购回，该离心机属SS型三足离心机，是用于麻纺产品脱胶用，在本厂使用时间较短，购回时经认定为九成新，当时，配套电机为普通电机，转速为960r/n，后经厂方改造为初速为零最高速为960r/n的调速电机。该离心机于94年8月更换了一只转鼓(现使用的转鼓由原观出铜矿转让)。现已使用两年并历次修理，该离心机其他部件都不同程度的进行过修理或更换部件。
95年3月3日上午8时，1号离心机调速电机控制器内保险丝烧断，经电工曹小荣(经培训取证)、检查发现主要是调速电机上测速器受潮，渗水引起短路所致。后经拆出由电工曹小荣在电炉烘干一天。3月4日上午于先宏(车间副主任)指派电工史绍方(经培训取证)去安装测试，史用万用表12×1K测量绝缘程度，指针不动，认为可装，并装好后空试电机时发现调速电机不转，控制器失灵，随即便换上一只新控制器，经快慢反复调试正常后交给班长徐连伙试机，转速额定50一100转/分，于上午10时左右开始投料生产，由操作工陈百根、徐金根一组投料四次，出成品约400kg左右，未发生异常现象，在第五次投料完毕后，即下午2：20分左右，离心机突然解体，外套和机座、机脚向西南方向飞出，离心机内衬向东北方向飞出，将当班正在操作的陈百根、徐金根二人均砸伤，并把距离离心机向4米的吸收工徐孝全同时砸伤，事故发生后，车间人员立即向厂部汇报，全厂全力救护伤者并及时送往县人民医院抢救。徐孝全于当日下午4：00分抢救无效死亡，徐金根经县人民医院紧急包扎后在送往南京的途中死亡。陈百根于3月5日上午6：00分在南京第一人民医院全力抢救无效死亡。 死亡人员情况如下：
姓名 性别 年龄 工种 文化程度 从事本工种年限 接受安全教育情况 伤亡情况 陈百根 女 43 离心操作工 文盲 8个月 接受一定的安全教育 死亡
徐金根 男 21 离心操作工 职高 9个月 死亡
徐孝全 男 23 吸收工 职高 2年半 死亡
这起事故造成的经济损失达10.415万元。
二、 事故原因：
根据对事故的调查分析和专家组的“技术鉴定报告”，调查组认为这起事故是由于设备老化，腐蚀严重且设备的完好性尤其是安全性(安全系数几乎没有)不能承受离心机工作时突然增大的离心力，因而最终解体造成3人死亡的重大事故。
事故原因分析如下：
⒈事故的直接原因：
㈠1号离心机完好程度差，无法保证系统的安全运行;
①转鼓与鼓底连结的不锈钢铆钉仅剩总数的1/6，其他代用的螺栓材质差、数量少(仅剩9只)，直径小(为M10螺栓)在腐蚀条件下工作，强度也下降，所有紧固能力最多只能达到原设备设计要求的1/3左右;
②转鼓上应有三道腰箍，而实际上没有，这使得转鼓的抗离心力强度严重下降。转鼓贺周接头的焊接缝遇一定的离心力时发生崩绽，断开;
③支承转鼓的三只摆杆(三足)内的缓冲弹簧因腐蚀严惩不能起调节重心加强稳定的作用，使得离心力在局部增大。
㈡因调速电机及电气线路等原因，离心机经常处于较高的转速并有突然增速的条件;
①控制电机的调速器所示的转速与实际不符，电机实际转速高于调速器所指示转速20%左右，并带动离心机增速20%以上。离心机的增速使得离心机的离心力得到增加;
②插座短路或断路打火使调速电机转速突然增速，使得离心机的离心力突然增大。
由予以上两方面的原因，导致在下午上班后的离心机运行过程中，线路发生短路或断路打火，控制器失控，电机增速带动离心机的转速增大，离心力成倍增加。(速度是影响离心力最突出的因素)，转鼓由于紧固螺栓断裂以及没有腰箍开始绽缝(焊缝处)，转鼓外缘从圆形向凸轮和漏斗状变化，由于高速旋转的转鼓和物料既产生很大的离心力，同时也产生一个向上方的分力，以致于造成转鼓与鼓底的分离，并击坏了离心机外罩及罩上方的限量周圆罩，因而和向一侧飞去并击断了一侧的支承脚飞离了工作平台，飞出的部分虽是向一侧呈曲线状飞离，同时本身还进行着自转，因而增大了作用力和破坏力，导致三人被当场砸伤。
2、事故的间接原因
(1)公司设备管理职能部门软弱无力，缺乏专门的技术人员及必要的管理手段，公司对新增设备及配件没有严格的入厂检验制度与技术审批制制度，对离心机的技术性能和危险性认识不足，也没有充分考虑到磺酸车间离心伪机的维修、改造能力。公司对离心机等设备的选型、维修、改造、保养、使用等环节没有科学的规定，公司、分厂、车间在设备管理体系方面职责不明。 (2)岗位操作规程不健全，操作工没有严格的岗位操作规程可循。 (3)安全教育不力，职工的安全知识较差，职工来自农村，文化低、素质差，没有接受过正规的培训和技术教育。公司虽分企业职工技术素质较低，但未经较大努力开展培训等工作。
三、事故的责任分析和处理意见：
1、 磺酸车间副主任于先宏分管车间的设备管理工作，对离心机的安全性能及设备状况未作充分了解，同意见乎没有安全系数的设备进行生产，对安全工作存在严重侥幸心理，对这起事故的发生负有直接责任，建议给予撤职处分。
2、 磺酸车间主任刘传新负责车间的全面工作，国车间安全生产的第一责任人，对安全工作管理不严，车间岗位操作规程不分健全，安全工作不到位。对离心机更换转让的旧转鼓及螺栓等重要配件未严格把关。建议给予行改记大过处分。
3、公司副经理兼化工分厂厂长陈敬才负责化工分厂的全面工作，是化工分厂安全生产第一责任人，对所属的磺酸车间安全工作管理不严，对决策更换严重不符合要求的离心机转鼓等重要配件负有不可推卸的责任，建议给予行政记大过处分。
4、 公司分管设备工作的副书记朱法成分管全公司的设备工作，对公司设备管理混乱，对有危险性的重要设备离心机未作检查督促并未提出任何意见，负有管理责任，建议给予行政记过处分。
5、 南京华晶化工有限公司经理许秋生负责公司的全面工作，公司制定的安全规章制度在实际工作中没有得到有效贯彻落实，安全工作存在制度不完善、管理不严格、执行不落实等问题且公司设备管理混乱，对该事故应负领导责任，建议公司经理许秋生作出书面检查，在公司大会上检讨，并给予行政记大过处分。
6、 晶桥乡工业公司(晶桥乡政府安全生产管理职能部内)分管安全生产工作的副书记武林，对华晶化工有限公司的安全生产工作检查督促不力，建议给予行政警告处分。
7、 晶桥乡乡长冯传生，是晶桥乡安全生产的第一责任人，对华晶化工有限公司发生重大死亡事故负有领导责任，建议给予行政警告处分。
四、 整改建议：
为了认真吸取这起重大伤亡事故的深刻教训，杜绝类仅事故的发生，调查组针对事故暴露出来的问题，对事故责任单位提出以下整改建议：
1、 认真吸取事故教训，进一步提高对安全生产认识，要认真学习贯彻国务院、省、市发布的一系列关于加强安全生产工作的文件，企业转换经营机制过程中，安全工作只能加强，不能削弱。在新建项目，新增设备过程中，要高度重视安全工作并采取切实有效的措施，加强安全工作特别对技术较复杂，危险性大的设备，更要把安全生产工作摆在重要位置，努方消除设备的不安全状态和人的不安全行为，杜绝各类事故的发生。
2、 必须建立健全以企业法定代表人为第一责任人的安全生产责任制;细化各部门和各级各类人员的安全责任，做到“横向到边、竖向到底”、尤其是车间、工段领导的安全责任要落实到人，工作到位。
3、 化工企业对员工素质要求较高，公司应全面开展、落实安全教育培训工作，努力提高全厂干部职工素质，尤其是安全素质，要将对干部职工安全教育工作制度化、经常化。重点设备，特种设备的操作人员应先教育培训后上岗作业。
4、 鉴于离心机局属于连续性生产设备，又在强腐蚀的条件下工作对这类设备要实行定期强制检修更新的制度，做到该降级限制使用的降级限制使用，该淘汰报废的坚决淘汰报废，并制定离心机从选型、安装、使用、维修、改造等环节的管理制度，以防止类似事故发生。
5、 企业应根据化工部《化工企业安全管理制度》及《南京市化工企业安全管理规定》和国家有关安全标准、规定，对公司的安全规章制度进行一次全面检查并加以修订、完善和补充。要重点制定危险性较大的设备、场所、岗位的安全规定并使之落到实处。
6、 为认真吸取这次事故的教训，溧水县委、县政府应以两办名义行文，全县通报。
一起重锤蝶阀操作机构事故原因分析及处理
白鹤水电站系引水式发电厂，电站装机容量2×12.5 MW。机组进水口蝴蝶阀为重锤式蝶阀，蝶阀采用双平板、双偏心、双重锤、卧室、单接力器结构。阀门全开阻力系数为0.09。阀体采用双层壳体形式，以保证阀体的刚性。
蝶阀启闭方式：液压操作开启;由重锤或由重锤和动水力矩联合作用关闭。 1 事故发生经过
2002-02-07 T 09:10，运行人员接到地调开1台机的命令，运行人员09:11开2号机，09:12并网，负荷带至10 MW左右时，听到一声巨响，发生蝶阀事故，蝶阀接力器与蝶阀操作力臂的联接销弯曲脱落，蝶阀在重锤和动水力矩联合作用下快速关闭，产生直接水锤，导致蝶阀与压力钢管法兰联结螺栓松动，密封翻出，喷水。喷水迅速淹过水轮机层，直至发电机下机架水位才得以控制，造成水淹厂房。
2 设备损坏情况
事故后，检查发现机组蝶阀关闭，蝶阀接力器操作杆与重锤臂联接销弯曲脱开，加厚附板焊接处开焊、撕开，销的止退板螺栓拔出，销弯曲、变形，重锤臂严重扩展变形，落在接力器的上盖上，接力器操作杆处于全开位置下92 mm处，机组2只剪断销剪断，导水机构断面有编织袋异物进入。
经检查蝶阀受损严重，引水遂洞未受到损害，2 台水轮机及辅助设备被淹，发电机及辅助设备等其它设备完好。 3 事故原因分析 3.1 蝶阀误关原因分析 (1) 事故发生前，该电站曾经发生多次蝶阀锁锭误脱扣，每次动作都是在机组带负荷至10 MW左右又遇导水机构剪断销剪断的情况下发生。
从蝶阀锁锭装置电气回路着手，经过大量的检查试验工作，均未发现异常。分析导水机构剪断销剪断，应与脱扣无直接关联，但由此造成的水力不平衡导致机组及引水钢管的振动增大;同时检查蝶阀机械锁扣铁芯时，有时动作后发卡不能回落到位(从外部难以发现)，加上设计的蝶阀重锤臂机械锁扣与锁锭装置接触面小，遇到机组的振动，机械锁扣功能锁锭装置便容易发生误脱扣，这是本次事故的前提条件。
(2) 本次事故在重锤机械锁扣误脱扣的前提下，又由于接力器操作杆与重锤臂联接销被顶脱开，导致蝶阀不经接力器的缓冲发生非正常动水快速关闭，大的冲击力造成蝶阀法兰失效。这是本次事故发生的重要原因。而蝶阀接力器操作杆与重锤臂联接销被顶脱开的原因是问题的关键。 3.2 联接销被顶脱开原因
(1) 在以往的蝶阀关闭过程中，蝶阀操作力臂在关闭的开始阶段，经常发生与关闭方向相反的运动，往复几次后才顺利关闭。根据上述现象，认为主要原因是接力器油缸内存在一定量的空气，空气的可压缩性造成在关闭过程中的往复运动,产生对联接销往复冲击;同时机组所带负荷又较大，水流流速大，动水力较大。此时联接销受到一个大的冲击力。
(2) 从联接销的固定方式情况看，联接销为一端固定，一端自由，自由端仅靠薄的止退板止退。由于止退板强度不够，联接销被顶出，导致事故的发生。在1号机的蝶阀试验结果表明联接销强度不足，联接销以及操作力臂的机构、刚度等不能满足电站安全生产的要求。
(3) 在长期的运行过程中，蝶阀多次动水关闭，可能存在着联接销的疲劳问题。
综上分析，由于蝶阀的机械锁扣发卡不到位，又因机组的振动，导致蝶阀锁锭装置脱扣是本次事故的前提条件;蝶阀接力器操作杆与重锤臂联接销被顶脱开是本次事故的直接原因。而蝶阀的联接销以及操作力臂的结构、刚度等不足、接力器油腔内存在空气造成了联接销被顶脱开。 4 防范措施及改进意见 (1) 由于蝶阀控制回路的安装位置低，环境潮湿，线圈、导线均为通用产品，无特殊防潮防水措施，因此对锁锭装置的电磁回路进行以下改进：
① 在脱扣电磁线圈的两端串入接触器的辅助接点，防止因直流接地和潮湿等因素引发误脱扣;
② 在脱扣电磁线圈并入一路动作监视继电器，以区分误脱扣的原因;
③ 行程接点采用了防水型。
(2) 在接力器油缸盖上加装放气阀，以消除油缸中的空气。
(3) 对蝶阀重锤臂和联接销的结构及固定方式进行完善和改进：加大联接销的直径;在联接销自由端改为加锁锭螺母止退;重锤臂加横向筋板，增加其横向稳定性;同时对蝶阀重锤臂和联接销的刚度和强度进行复核，满足电站安全运行的要求。
(4) 将重锤重心外移350 mm，增加楔形股头与重锤臂钩头之间的接触力和稳定性;消除铁芯发卡，提高锁扣装置的可靠性。
(5) 运行中加强对蝶阀操作机构的联结销、锁扣装置的检查。
一年多运行证明，改进后蝶阀运行正常，达到预期效果，大大地提高了蝶阀的安全可靠性。
山西运城某化机厂“3·18”死亡事故
1 事故情况
2002年3月18日9时左右，山西运城某化机厂三车间，在起吊不锈钢板过程中，发生了一起因钢板脱钩坠落，造成1人死亡的事故。 2 事故经过
2002年3月18日早上8时，某化机厂三车间主任谢某召开车间会议，安排当天工作，大约8时30分会议结束。此时，运来一车不锈钢板，汽车进入三车间后，因下货处距汽车20m，需用行车起吊。当时，行车操作工王某操作行车，贺某负责指挥，赵某在汽车东边挂钩，伊某在西边挂钩。当时贺某站在汽车东边。抵某当时在闪蒸器南边打扫卫生。大约8时40分左右，第三次起吊钢板(每次起吊6块，前面已起吊过2次)。当钢板吊起离开汽车后，距地面大约2.5m左右，横向西2m左右，起吊钢板快接近切割转台时，王某发现不锈钢板南北上下出现晃动，此时吊车未停，向南点打。大约9时左右，贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区)，立即向王某打手势，并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动，并大声喊“唉——”，按惯例，她意识到要紧急停车，于是王某立即紧急停车。此时钢板脱离吊钩，由南向下坠落，刹时，车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地点时，发现抵某仰躺在闪蒸器南边，脚在闪蒸器下面。贺某、赵某等人赶紧找车将抵某送往医院，经医院抢救，因抵某脑部严重受损，抢救无效，于11时左右死亡。 3 事故原因分析
3.1 直接原因和主要原因
王某违章操作，贺某违章指挥，抵某违犯劳动纪律。
3.1.1 行车操作工王某违章操作，在行车西行2m后，当她已发现钢板南北上下晃动时，应立即停车弄清原因，消除晃动因素后，再往南行。但王某违犯操作规程，点打吊车往南运行，导致钢板脱离吊钩，造成抵某死亡。这是事故发生的一个直接原因。
3.1.2 贺某现场违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进行检查;二是物体离地面高度较高，贺某未特别加强安全警戒;三是指挥失误，当行车西行发现晃动时，应立即出示停车手势，但贺某未做;四是贺某站的位置不符合指挥者要求，应站在吊车的西边，便于检查和阻止其他人员进入危险区，但贺某却站在汽车东边一直未离开。因而对吊车西边抵某的出现不能及时发现。贺某违章指挥是造成本次事故发生的主要原因。
3.1.3 抵某本应在闪蒸器南边清扫卫生，但抵某违犯劳动纪律，站到闪蒸器的北边(危险区)，也是导致事故发生的直接原因。 3.2 管理原因
3.2.1 车间主任谢某是车间安全第一责任人，但谢某一是对制度、规程不完善失察;二是对职工教育抓得不力，班组不进行安全教育;三是在车间会议上强调安全措施不具体。
3.2.2 车间设备安全员卫某，一是现场监督检查不到位。事故当班卫某已在车间，身为车间设备安全员，是车间安全直接管理者，但卫某没有在吊车区域进行监督检查;二是平时对行车操作工王某是否应有特殊工种作业证不清楚，也未要求和检查过持证上岗情况;三是对本车间存在的隐患，没有及时采取有效措施予以整改。
3.2.3 分厂厂长李某，一是平时对安全教育仅是督促车间抓，分厂不进行安全教育;二是让分厂书记兼管安全，人员少且素质差;三是平时监督检查不力，对三车间内部存在的不安全因素，整改措施不力。
3.2。4 总厂主管生产安全的副厂长李某平时对生产强调得多，对安全强调得少，对分厂安全监督检查工作抓得不力，对安全教育要求不严。
3.2.5 综管处分管安全的王某，身为总厂专管安全的处长，没有把主要精力放在安全管理上，而是放在全厂经济考核上，对三车间长期存在的隐患，监督检查不力，整改落实不到位。
3.2.6 厂长李某身为全厂一把手，是全厂安全生产的第一责任人，平时对企业安全宣传教育和对职能部门监督检查要求不严。 3.3 设备存在缺陷
一是行车锈蚀严重，未能按规定进行维护保养;二是吊钩不防滑，也未采取防滑措施;三是未采用防滑吊钩。 3.4 现场环境不良
一是安全通道不畅。比如切割转台、闪蒸器、其他设备均在通道区域内;二是在用钢板、废料等摆放不定置，不规范，影响了操作人员的视线和行车的正常运行。
4 整改措施
4.1 完善制度，健全规程，层层落实安全责任目标，强化现场监督检查力度，从严考核，严格落实责任。
4.2 强化有效安全教育，严格执行持证上岗制度。特别是对特殊工种的教育、对干部就职前的教育、在职人员的日常安全教育要落到实处。必须坚持严格考试，持证上岗，不能走过场。
4.3 推行定置化管理，优化现场管理。
4.4 加大资金投入力度，把有限资金用在刀刃上，强化对设备进行维护保养，采用防滑吊钩。
4.5 组织一次全厂性的反事故、反习惯性违章，查隐患、找漏洞，大整改活动。认真吸取血的教训，坚决杜绝“三违”行为。 山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
一、事故经过
6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
二、事故原因分析
事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因;(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因;(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
第五篇：安全事故案例
公路工程施工安全事故典型案例
1.技术方面
作业人员未支搭拆除工程施工脚手架，站在被拆除建筑物上进行拆除作业，违反了拆除工程施工操作规程，是导致此次事故发生的直接原因。
2.管理方面
(1)建设单位未在拆除工程施工前向建设行政主管部门报送材料和备案。
(2)在资质管理存在一系列的不规范行为。从建设单位到施工项目到民工作业队都视国家关于拆除工程的资质要求于不顾，任意委托或分包。
(3)在没有厂房图纸及技术资料的情况下，该项目负责人就允许拆除工程开工，未对拆除工程进行专门的书面的安全技术交底未以书面形式明确拆除方案。
(4)该工程处及其第三项目经理部的安全教育、安全检查制度不落实，对主体工程以外的部位和民工作业队的安全管理中，存留死角，连续20多天的典型严重违章作业没有被发现、没有被制止。
1.事故主要原因
本次事故是由于违法发包、转包给无资质的个人施工，致使现场管理混乱，违章作业，在无拆除工程施工方案的情况下，冒险蛮干。
2.事故性质
本次事故属责任事故。从建设单位违法发包、项目经理部违法转包、无资质个人承包、无施工方案、无现场监管等都是严重的不负责任，最终发生事故。
3.主要责任
(1)个人承包人带领他人违章作业是造成事故的直接责任者。
(2)建设单位和施工单位均违反《建筑法》规定，不按规定组织拆除工程施工，现场混乱、失管失控。因此，建设单位负责人、具体组织人员和第三项目经理以及该公路工程处法定代表人都应负责任。
1.建设、施工单位等各方都应当加强对相关安全法律、法规的学习并严格执行。按照《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等规定该建设单位负责的工作，不能转嫁给施工单位，施工单位要合法分包，拆除工程施工要履行严格的手续，制订安全可行的拆除方案。
2.施工单位必须加强全员、全过程、全方位的安全管理，认真落实包括劳务队伍在内的各类人员的安全培训教育，落实安全技术交底工作，并保证现场安全监控不留死角。
在公路水运工程施工现场我们不能仅把安全监管的注意力集中在主体工程的施工上，在拆除工程施工、临时设施等上发生的事故也很多。因此，要真正做到现场安全监控不留死角，实现全员、全过程、全方位的安全管理。
依据《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》建设单位应当将拆除工程发包给具有相
应资质等级的施工单位。建设单位应当在拆除工程施工15日前，将施工单位资质等级证明、拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明、拆除施工组织方案、堆放、清除废弃物的措施等报送建设工程所在的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。
二、事故原因分析
1.技术方面
(1)压路机检修保养不及时，技术性能不符合标准。
(2)上下沟的便道坡度过大，不符合规定。
(3)压路机驾驶员违反操作规程驾驶压路机爬陡坡(27°，一般应不超过8°~9°)，正是由于这个原因使压路机负荷过大，液压驱动马达供油管路破裂，导致压路机失去动力，下滑。
2.管理方面
(1)项目经理部没有机械管理制度和压路机操作人员的安全操作规程，对机械设备管理不严。
(2)缺少专门的管理人员进行现场指挥和监管。
(3)项目经理部在明知深沟填土施工危险性大的情况下，不做专门的安全施工方案，安全管理措施笼统且未形成有效文件。
(4)该项目经理部对违章行为不作查处，在此次事故前曾有过将机械设备从沟底开到地面的事件，项目负责人只是做了口头批评，并没有处理和通报，更没有进一步采取监控措施，加以限制，等于纵容了违章行为。
三、事故结论和教训
1.事故主要原因
项目经理部忽视安全管理，安全规章制度不齐全，现场安全监管不到位，操作人员冒险驾驶压路机爬陡坡，造成机械故障而引发事故。
2.事故性质
本次事故属于责任事故。该项目经理部忽视安全管理，在安全规章制度、操作规程、安全预防措施的制定和现场管理、机械管理、人员管理以及纠正、查处违章上均存在明显缺陷，导致事故发生。
3.主要责任
(1)压路机驾驶员擅自违反操作规程驾驶压路机爬陡坡，是引发事故的直接责任者。
(2)项目负责人忽视安全管理，各项安全措施不落实，安全生产条件不具备，应负直接领导责任。项目经理部安全等相关部门管理、监督不到位应负相应的管理责任。公司主要负责人对安全管理薄弱负全面领导责任。
四、事故的预防对策
1.全面依法制定和完善安全规章制度，按照工种和现场实际情况细化安全操作规程和安
全控制措施以及事故应急救援预案，并认真执行。
2.施工现场必须设置专门的管理人员进行指挥和管理。安全重点环节、部位等应派专职安全管理人员跟班监督检查。
3.对事故隐患和违章行为也应当比照事故"四不放过"原则进行严肃处理。
4.进行全面而有针对性的安全培训教育，经考核合格方准上岗。
五、专家点评
本次事故充分体现了各项安全管理工作不落实所造成的严重后果。目前公路水运工程施工大量使用劳务公司，项目经理部的主要工作变成了经营、管理和技术支持。因此，如果安全责任意识不强，规章制度不健全，疏于现场安全监控，像这样的事故会更易发生。
国家有关法律、法规规定施工现场的安全生产管理由总承包单位负责。所以对劳务公司人员资格和安全技能、行为必须严格审核、监督;对其设备的安全技术性能和使用情况必须严格把关和监管。