人防工程施工技术交底

2023-03-22

第一篇:人防工程施工技术交底

人防工程技术交底

建筑专业:

1、 现浇钢筋混凝土和混凝土结构、构件均应在施工、安装时一次完成。

2、 人防门均应在施工、安装时一次完成。

3、 钢筋混凝土结构处预埋、预留管均应在施工、安装时一次完成。

4、 转换措施中采用预制构件时,其预埋件、预留孔(槽)等应在施工、安装时一次完成。

5、 防化值班室、防化器材室房间应在施工中砌筑到位。 结构专业:

1. 受力钢筋的混凝土最小保护层厚度见07FG01第55页,其中地下迎水面处保护层厚度不小于50mm。钢筋的搭接与锚固要求见07FG01第56页,钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋接头面积的数量及接头质量应符合<<混凝土结构设计规范>>(GB 50010-2010)的有关规定。

2. 需要封堵的设备管井,板内钢筋预留(不得断开并应采取可靠的防锈措施),待设备管件安装完成后再行浇注混凝土。

3. 人防地下室顶板,楼梯平台板等双面配筋的水平板的上下两层钢筋网之间均设马镫筋(梅花形布置)。

4. 对于配有双面钢筋的构件(如墙,板等)除注明外,均应加支撑钢筋;对于墙可用S型,采用6钢筋间距不大于500mm梅花形设置,以保证两层钢筋网的间距和位置,详见(附图2)。 5. 防护密闭门门框,密闭门门框,活门门框及内外封堵的预埋件应先就位调整准确后再浇混凝土.防护密闭门门框墙外通道内顶板上正前方应预埋吊环钢筋,吊环钢筋的直径及构造形式详见结构设计总说明。

6.若防护密闭门门框上有凸出墙面的上档梁,上档梁长度应为该防护密闭门门框墙总长度。

7. 地下室临战转换措施中的预埋件应在施工中预埋,预制砼构件也应在施工中预制好,并且平时做好维护、保养。

8. 所有防护密闭隔墙、密闭墙在施工支模时若采用螺杆拉结模板,只可使用一次性螺杆,不允许采用PVC管或竹套筒。穿越防护密闭隔墙、密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管。

9. 施工前必须与各工种图纸相核对,各种预留孔洞、预埋件、预埋套管、栏杆扶手等均应按各专业图纸预留,并由各专业配合施工,不得遗漏,不得事后凿洞。

10. 本工程施工、检验、验收须遵守国家和本地区的各项法规,隐蔽工程必须做好检查和记录。

11. 底板浇筑混凝土应连续进行,外墙水平施工缝大样见附图1。 12. 人防无关的管道不允许穿越人防围护结构,不得已穿过顶板且DN≤150mm的给水、采暖、空调、冷媒管道,须通知设计人员,并按规范要求采取防护密闭措施. 13. 施工中发现异常情况应及时通知设计人员协商解决,不得擅自处理。 14. 未经技术鉴定或设计许可,不得擅自改变结构的用途和使用环境. 15. 本套图纸未经蓝图审查通过和由甲方组织的设计院设计人员技术交底之前,不得进行施工。

16. 当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应通知设计人员,由设计人员决定是否可行。

17. 预埋铁件:各类预埋铁件均为Q235钢,焊条采用E43焊条.埋件的锚筋宜采用HPB300级钢、HRB335级钢和HRB400级钢,严禁采用冷加工钢筋. 18. 人防口部须一次浇筑,后浇带不得穿人防口部。

设备专业:

一、电气专业:

1. 防化值班室及内部预埋管线要求平时施工到位;

2. 各个人防出入口及防护单元间的连通口,防爆波电缆井处的预留套管要求平时施工到位;

3. 平时战时桥架穿人防墙改为穿镀锌钢管做防护密闭或密闭处理时,其管材要求平时施工到位;

4. 人员掩蔽部的音响信号线及三种通风方式的管线、人防地下室内战时其它暗敷设的线路,平时施工到位,临战转换期间线缆施工到位;

5. 人防地下室内战时照明管线平时施工到位; 6. 防爆呼叫门铃平时施工到位;

7. 甲类防空地下室移动电站柴油发电机组及其它附属设备及管线(电站内人防电源总箱及由人防电源总箱引至各防护单元的电缆线路,电站内通风,给排水设备和管线,各种动力配电箱,信号联络箱,电缆,桥架等)平时施工到位;柴油发电机组平时不安装。

二、通风专业:

1. 人防工程应把滤毒通风系统的油网滤尘器和过滤吸收器及相关管道与人防工程建设同步安装,一次到位;最好以当地质监站要求为准安装(各地要求不一样)。

2. 战时通风预埋管应采用3mm带密闭肋厚钢板一次浇筑成型。人防工程的气密测量管(参见07FK02第60页A型做法)应是施工到位,滤毒通风的工程战时进风出入口的测压管应施工到位,防化值班室及内部预埋管线应施工到位。 3. 甲类人防工程的救护站、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程的柴油电站中除柴油发电机组平时可不安装外,其他附属设备及管线均应安装到位。

4. 平时风管穿越人防外墙,应做好预埋角钢,方便战时封堵,做法详见建施图集“通风口双向受力板封堵”做法。 5. 平时采暖管道穿越人防外墙,在人防区内部设置不小于1.0MP铜芯或不锈钢闸阀,穿越人防区与人防区之间,在两侧设置阀门。

6. 过滤吸收器中心位置的顶板下设吊钩,用于其安装、维修和更换。

7. 平时风管不允许穿越人防口部房间。

三、给排水专业:

1. 集水坑、染毒水池、防爆地漏、排水管平时安装、与底板施工同步完成;口部(密闭通道、防毒通道、口外集水坑等)的集水坑摇泵在临战转换期内安装。

2. 二等人员、物资库的战时给水引入管平时施工至防护单元内第一个阀门处即可,其余临战转换期内安装,套管必须预留。

3. 若战时给水从地下二层、三层、四层侧墙引入,可调整穿顶板到地下一层再从地下一层侧墙穿出去,若上下几层为不同的防护单元,穿管时按第4条执行。

4. 凡进出防空地下室及穿越防护单元外墙的给排水管道,均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门(铜芯/不锈钢芯闸阀或截止阀,不要使用防爆波阀);穿越各防护单元之间的管道,均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门,临战前关闭;安装时阀门的近端面与侧墙的距离为200mm,阀门应设明显的启闭标志。平时有压管道穿越人防区必须按照此项要求执行,若平时要求阀门公称压力大于1Mpa,则执行平时公称压力要求。密闭套管、阀门设置具体可参07FS02,管径小于150的可使用A型密闭套管,等于150使用C型或E型。

5. 地面上主楼重力排水管道不允许穿人防顶板,给水、采暖、空调冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150mm。 6. 平时有压干管不得穿越人防口部的密闭通道、防毒通道、虑毒室、扩散室、竖井,若有此类情况需绕开。与防空地下室无关管道不宜进入防空地下室,可敷设于防空地下室上覆土层或非人防区。

第二篇:人防技术交底

土建施工阶段监理工作的控制要点:材料、半成品、构配件、设备采购

1、 人防工程使用的材料、半成品、构配件、设备等必须满足各种技术标准要求,并向供材单位索要合格证。在材料使用前对材料及产品按国家规定及验收标准进行检查复试。将材料及产品所有资料报监理单位审查,同意后方可使用。

2、 未经建设单位、监理单位同意,承包商不得随便变更材料的厂家、品种和规格。若必须更换时,报监理单位,协商同意后方可更换。

3、 施工中监理单位对材料质量有怀疑时,有权要求承包商对材料进行再度试验,若不合格有权要求更换厂家或将材料退出现场。

4、 人防工程所选用的防护设备(包括防护门、滤毒设备、防爆地漏等)的生产厂家必须是在聊城市人民防空办公室备案的正规企业。未备案的厂家的材料产品不得使用在本地区的人防工程上。对于强行使用的,人防工程不予验收。

1、底板的实物质量检查:①在梁板结构体系中,板的上层钢筋必须放在梁主筋下面。②人防门(图纸中标注的)的门框下槛筋及门框墙竖筋在底板浇捣前一次绑扎到位,防护密闭门门框墙及门槛截面厚度不得小于300mm,两个防护单元之间的防护密闭门门框墙及门槛截面厚度不得小于500mm。③防护密闭门、防爆波活门门框下槛箍筋采用闭口箍,箍筋规格不得小于Φ12。④活置式防护密闭门门框应在底板筋中一次预埋到位,门槛面标高应与地面建筑标高相同。⑤临空墙应按施工图配筋,重点检查临空墙外侧与内侧钢筋的规格,外侧是指防护区外,内侧是指防护区内,外侧钢筋应伸入板底后,向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足墙厚+ 35d,若底板较厚(lm)时,临空墙筋可直接锚固到底板,相邻两个防护单元之间隔墙(即临空墙)的垂直筋,应考虑双向锚固,临空墙水平锚固段须与底板筋绑扎牢固。⑥临战封堵预埋件应与底板钢筋一次预埋锚固到位,当临战封堵部位有下槛时可采用角钢预埋件,角钢应预埋在工程防护区外侧,当采用钢板预埋件时,钢板厚度按设计要求。⑦如果外墙与底板施工缝处采用止水钢板时,凡暗柱和防护密闭门框墙在止水钢板带范围内的箍筋不得断开。⑧马凳筋不得撑在垫层上,应放在垫块上,否则就要在靠近其下端焊上止水翼环。⑨模板对拉固定与对拉螺栓处的防水、密闭处理。人防地下室的外墙、临空墙、密闭墙、单元隔墙等墙体固定模板的对拉螺栓不能使用套管。外墙上使用的对拉螺栓中间要焊上方形止水钢板(三防段处为密闭肋),止水钢板(密闭肋)两面要满焊,其焊缝应饱满、均匀、严密,方形止水钢板尺寸以50*50mm。⑾拆模后,将螺栓沿堵头垫块形成的平凹底面割去,再用膨胀水泥砂浆填平封堵。 =12 * GB2⑿后浇带不能留在三防段。施工缝必须留成企口缝,如果留平缝则必须加设止水钢板。

2、 墙板的实物质量检查:①防护密闭门、防爆波活门的门框墙箍筋要采用闭口筋,且放在竖向钢筋的外侧,门框锚固筋应锚进墙体。②拉结筋数量:在核爆动荷载作用下,结构瞬间受正、负压荷载作用,受拉与受压钢筋有一次相互转换。拉结筋可保证受拉筋和受压筋的共同作用。密置的拉结筋可防止碎块脱落,保持混凝土的整体性,已保证构件在延性状态下发挥抗弯的作用,不设或少设拉结筋,必将降低结构的抗力。③临空墙、门框墙钢筋必须一次成型,并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反。④门框应八字型支撑且支撑要稳定、牢固,钢门框固定支撑件要支在混凝土垫层上,不允许支撑在钢筋网上层网片上;在浇注门框墙混凝土时,必须跟踪检查钢门框的位置与垂直度,发现问题及时调整,浇注混凝土要均匀投料,小心振捣,不要猛烈振捣模板,以防门框移位。⑤门框四周配模时,应贴上一周塑料泡沫胶带,以防漏浆,门框与混凝土墙面一样平。⑥临空墙、密闭墙上

穿墙螺杆处不得使用套管,应使用中间设止水片的穿墙螺杆。⑦临空墙、密闭墙上不得暗装消防栓箱和配电箱,以免影响结构强度。⑧临战封堵门框和采光窗的封堵预埋件应预埋在防护区外侧。⑨测准穿墙套管(短管)的轴线位置和标高后,把套管与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线与墙面垂直。 =11 * GB2⑾在混凝土浇灌时,要有专人负责看护防止位移,套管周围混凝土要振捣密实。同时要把周围的气泡除掉,以免造成渗水的通路。

3、 顶板的实物质量检查:①临空墙外侧钢筋伸到顶板上层钢筋再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚。②底板、侧墙、顶板双层钢筋网片之间的拉结钢筋应梅花形布置,并拉在纵筋与横筋的结点处,两端弯钩为1350,且应绑扎牢固③底板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求(允许偏差5mm)。④在防护密闭、密闭门处设置安装吊钩,吊钩应钩住顶板上层钢筋,吊钩位置放在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过450处,吊钩规格为中Φ12-Φ22(按门扇规格来定吊钩规格)。⑤在自动电梯、采光井处设临战封堵理件(与墙板中预埋件要求相同)。⑥与人防地下室无关的管线严禁穿越人防地下室顶板。

4、 主体结构验收验收内容:(1)检查人防工程结构质量保证资料是否齐全;(2)对结构实物进行检查。①结构是否渗漏,是否有裂缝。如果发现裂缝,必须有设计单位对裂缝问题出具结论意见;②复核所有口部防护密闭门、密闭门、防爆活门门框、风、水、电设备预埋管和电器盒是否预埋到位,规格尺寸是否正确;③检查混凝土的外观质量,并进行实测实量;④对混凝土结构强度进行回弹检测。

5、 竣工验收(程序按竣工备案制要求)竣工验收主要对孔口防护、装饰、防水。通风、给排水、电气、消防各分部工程进行检查。1.孔口防护分部所有防护密闭门、密闭门、防爆波活门,超压排气活门、手动密闭阀是否开启灵活、关启密闭、配件是否齐全、门扇是否完整、门扇上开启方向是否标明、门框及门扇上铁件油漆颜色一致,门扇批嵌粉刷到位,临战封堵埋铁应除锈油漆。2.装饰分部(1)滤毒室、洗消室、扩散室等部位的底、墙、顶及室外洗消集水井内应粉刷到位,表面平整光滑。(2)设备房间隔音门、防火门安装到位。(3)口部洗消集水井盖板分三块制作,每块盖板用50505的角钢和405的扁钢制作,扁钢和角钢电焊连接。(4)室内地坪、墙面粉刷平整是否有起壳龟裂现象,油漆(包括设备)涂料颜色是否均匀一致,顶板不可抹灰,应批嵌。(5)其他装饰材料、门扇等安装是否符合设计和施工规范要求。(6)设置地漏房间,其地面坡度不应小于0.5%。(7)竖井爬梯安装到位。3.通风分部(1)风管制作、安装及支吊架是否规范。(2)手动密闭阀门安装必须正确,箭头要顺着冲击波方向。(3)染毒区域的通风管道采用3mm钢板制作,连接法兰采用8mm车制法兰。垫圈采用4mm厚的橡胶垫圈(要整条的)、3mm风管焊接质量要符合规范要求。(4)风机软接头采用不燃材料连接。(5)测压装置安装到位。4.给排水分部(l)口部排水管口采用铜质管堵或防爆地漏。(2)进出人防工事的给排水、消防、喷淋等管道在人防工程内侧均要设置公称直径压力不小于1.0MPa的防护阀门。(3)临空墙上进出管道必须安装抗力片。(4)进出人防工事套管的密闭处理。(5)管道安装质量及支吊架质量。(6)在临战封堵处给排水管在封堵处两侧安装闸阀,便于临战时,把两侧阀门关上,中间短管拆除,然后进行结构封堵。5.电气分部(l)进出人防工事电缆管线、电气管线应作密闭处理,密闭盒内须填充密封材料,盖板采用3mm厚钢板。(2)五级及以上人防工程电缆套管设置抗力片。(3)配电箱外壳接地、

线路色标是否正确。(4)呼唤按钮、通风方式信号箱、应急照明灯等均安装到位。6.防水分部结构、沉降缝是否有渗漏现象。7.防火分部消防栓箱离地标高、防火卷帘门、喷淋烟感报警装置等是否符合消防验收规范。

四、其他需强调事项1.应严格控制设计变更,施工单位不得擅自进行设计变更,经设计院变更的内容应以书面变更为准,变更内容较大的必须报原审批单位重新审批设计文件。2.钢筋代换:建筑工程常用的钢筋等强代换法不适用于人防工程,如果要进行钢筋代换,必须经设计单位同意。3. 人防工程以下位置应一次浇筑完成:(1) 临空墙、滤毒室处混凝土。(2) 出入口处混凝土。(3) 通风口处混凝土。(4) 给水管、排水管处混凝土。(5) 染毒集水坑混凝土。4.浇筑混凝土时,应按下列规定制作试块:(1)口部、防护密闭段应各制作一组试块;(2)每浇筑100m3混凝土应制作一组试块;(3)变更水泥品种或混凝土配合比时,应分别制作试块;(4)防水混凝土应制作抗渗试块。混凝土试块留置需包括标准养护和同条件养护。5.防护设备:(1)防护设备必须与主体工程同时施工,不得后浇。(2)防护设备生产厂家应具备相应资质等级。(3)防护设备进场后由总包单位负责报监理验收。(4)门扇应及时进场并安装到位。(5) 防护设备资料应完整。6.风水电管道穿越人防工程应设置套管,并采取相应防护措施,焊接密闭肋。污水管、雨水管、燃气管严禁穿越人防工程。7.施工技术资料按人防要求填写,按照人防工程对分部分项工程划分分部分项工程。

五、人防工程的重要质量控制点以下部位为人防工程重要质量控制点,界时,施工单位“三检”合格后,必须通知人防工程质量监督站、设计、监理、建设等单位进行验收:

1、底板钢筋绑扎完毕混凝土浇筑前;

2、三防门框立好后;

3、侧墙壁钢筋绑扎完毕封模前;

4、顶板钢筋绑扎完毕混凝土浇筑前;

5、主体完工;

6、主体工程分部验收;

7、单位工程全部完工;

8、隐患整改的复查;

9、单位工程竣工验收。

六、人防工程质量验收程序和组织

1、分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。

2、分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。

3、单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告,按下列要求进行验收:(1)、工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求;(2)、参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格;(3)、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行;(4)、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并形成验收文件;(5)、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应规定进行见证取样检测;(6)、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质;(7)、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

第三篇:人防项目开工技术交底

廊坊博科——项目管理中心

人防工程技术交底

廊坊市博科工程项目管理有限公司

2016年5月30日

一、管理部分

1、人防工程报监(前期工作)

人防工程建设前,应及时与当地人防办进行沟通项目建设相关事宜,项目开工前,须完成监督备案手续,并及时了解人防办人防办质量监督计划,做好项目迎检安排-----建设单位

2、现场管理要求 1】人防监理例会

根据项目施工实际情况,1-2周召开一次,系统解决人防施工过程中存在的公司地址:廊坊市第六大街3号楼327室

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相关事宜,须与民建例会分开单独召开,独立编制会议纪要存档。 2】保密要求

所有参与该工程的人员要做好保密工作,对所有的技术参数不得向非项目参与人员进行泄露,施工图纸要保存完好,登记在册,待工程完毕后将所有图纸交与建设单位项目负责人,由我监理项目部见证予以销毁。 3】资料管理

人防工程资料单独组卷,资料整理采用《筑业软件》(归档目录见附件),资料整理应与施工现场同步,验收检验批技术类资料需要提前上报。

管理类资料(施组、各专项方案),应根据人防工程特点进行单独编制,及时上报,资料审批流程与民建项目一致,坚决杜绝套用民建资料模板,编制无施工指导意义的各类资料文件。 4】报验流程

规范报验流程,每一步施工节点都应报验,尤其隐蔽工程,主体施工阶段除正常的钢筋工程、模板工程、混凝土工程外,人防门框安装、穿墙套管的安装、穿墙螺栓的安装等也须进行专门报验。 5】施工现场备好规范、图集 参照文献

1、《人民防空工程施工及验收规范》

2、FK01~02防空地下室通风设计

3、07FG01~05防空地下室设计荷载及结构构造

4、人防图集07FS02防空地下室给排水设施安装

5、07FD01 、07FD02防空地下室电气设计示例

6、河北省人民防空办公室官网、廊坊市人民防空办公室官网

二、施工过程技术交底(常见质量通病)

1、土建部分 1】钢筋分项

(1)板类构件及墙体需设置拉结筋且双向绑扎,做135度弯钩,间距按图纸要求布置且不得大于规范要求的500mm,不得遗漏(一般为隔一拉一,梅花布置);

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(2)人防门框墙洞口需设置加强筋(门洞四角内外侧应加两根直径不小于HRB33516的加强筋、安装位置应贴近钢门框,角度为45度,长度为1m); (3)门框墙、门槛箍筋开口方向应朝向墙里(详见07FG04),人防门吊环大小、直径不小于16,预埋位置及锚固长度详见图集;

(4)临空墙插入底板的锚固长度应不少于32d+墙厚,图纸有明确要求的见图纸,且临空墙内外侧钢筋应互锚;

(5)临战封堵角钢,防护密闭门、密闭门门框预埋应与建筑地面相平,不得低于建筑地面;

(6)顶板绑扎除注意拉钩外(同底板墙体),还应保证板厚及迎水面保护层,绑丝不得与模板接触,避免锈点的产生;各节点做法与普通建筑不同详见图集及图纸。

2】 模板分项:

(1)模板分项中穿墙螺杆在外墙、临空墙、密闭隔墙部位,穿墙螺杆必须是实心螺杆且中间应加止水片(双面满焊)保证气密性,严禁使用套管(影响密闭性),如遇新型止水做法应与人防质量监督站联系确定是否可用。

(2)人防门门框应加支撑固定,不得靠模板固定且人防门框不得当模板使用,模板应包住人防门框;洞口大于BFM4022的人防门四角应打斜撑,保证钢门框的稳定性;门框安装完成后应逐一检查人防门标高、垂直度及固定情况。 *(3)模板支撑禁止使用混凝土预制块支撑,保证墙体的密闭性和整体性。 3 】混凝土分项:

(1)顶板、底板不宜设施工缝,顶拱、底拱不宜设纵向施工缝;

(2)侧墙的水平施工缝应设置在高出底板表面不小于500mm的墙体上;当侧墙上有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm;

(3)工程口部、防护密闭段、采光井、人防门框墙应一次整体浇筑,并单独留置试块;

(4)混凝土结构预留预埋提前熟悉图纸,留置齐全,人防主体完成后严禁后期私自开洞。

2、安装部分

1】各施工安装作业要由具备人防资质的专业队伍进行施工。在车

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库主体完成之后应委托具备相关资质的检测单位进行结构检测,待 检测合格后出具相关报告,然后组织主体结构验收,未验收的主体 禁止进行下步工序的施工。

2】进场的相关的人防设备(如人防门、防爆地漏等)必须有国家 人防办颁发的合格证,人防工程中专业施工过程中所使用的建筑材 料,其材料供应商应具备相应的人防资质,人防材料进场后,施工 单位要及时报验,在验收合格后方可使用。设备安装过程中所采用 的过滤吸收器等必须采用新式的,严禁采用老式的。

3】仔细审视图纸当地下人防工程与地上建筑是两家设计单位时, 应注意地上给排水、电气、通风系统是否穿过人防工程,是否符合 人防规范要求,否则应采取密闭防护措施。

4】专供上部建筑使用的设备房间宜设置在防护密闭区之外。穿过 人防围护结构的管道应符合下列规定:

1)与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构;上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室;

2) 穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm;

3) 凡进入防空地下室的管道及其穿过的人防围护结构,均应采取防护密闭措施。

4) 经过主体验收的工程,不得在防护墙体上随意打洞。

3、 电气分项

* 人防区域内禁止使用PVC套管* (1)电线、电缆(包括动力、照明、通信、网络等)管线穿过密闭防护墙时,应设置密闭穿墙短管,两端应伸出墙面30~50mm。壁厚大于等于3mm,带密闭肋。防护密闭接线盒必须有国家人防办颁发的合格证,管材应选用热镀锌钢管,密闭材料应选热镀锌钢板。

(2)防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱,不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时,应采取挂墙式明装。 (3) 电线、电缆暗配管穿越防护密闭隔墙时,应在墙两侧设置密闭过线盒,公司地址:廊坊市第六大街3号楼327室

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距墙小于等于300mm,盒内不得有接线头,过线盒穿线后应密封,处理并加盖板,保护管径不得大于25mm。

(4)每个防空地下室出入口及连接通道口的防护密闭门门框墙及密闭门门框墙上应预埋4~6根备用管,管径为50~80mm。管材应采用热镀锌钢管,壁厚不小于2.5mm,厚度大于人防墙体厚度1/3的电气接线盒不得预埋在人防特性墙体上。

(5)当采用桥架时电缆桥架不得穿越临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙,穿越时改为穿热镀锌钢管敷设,并符合密闭要求。

(6)由室外地下进入防空地下室的强电和弱电线路,应分别设置防爆波电缆井,紧邻外墙外侧的应预埋备用管并采取防护密闭措施。 (7)防空地下室应将下列导电部分做等电位连接; 1)保护线接地干线

2)电气装置人工接地极的接地干线或总接地端子;

3)金属管道,如给水管、排水管、通风管、电缆或电线穿线管

4)建筑物中的金属构件,如防护密闭门,密闭门,防爆波活门的金属门框等 5)电气设备金属外壳等

(8) 管道密封填充材料可根据实际情况选用以下几种材料:环氧树脂、密闭防火胶泥、白布带粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻缠绕封堵。

4、给排水分项

(1)给排水管道穿过密闭防护墙时,应设置密闭穿墙短管。两端伸出墙面应大于40mm,壁厚大于等于3mm,带密闭肋。套管内径应比管道外径大30~40mm.

(2)

防空地下室的排水管材应符合下列要求:

1) 穿过人防围护结构的排水管道,应采用钢塑复合管或其它经过

可靠防腐处理的钢管;

2) 人防围护结构以内的重力排水管道,应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件;

3) 在结构底板中及以下敷设的管道,应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。

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(3) 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。

(4) 给水管道进入人防工程内,应设置密闭阀门,阀门宜距墙(板)200mm处。

(5) 穿过人防围护结构的给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的防护密闭措施应符合下列要求:

1) 符合以下条件之一的管道,在其穿墙(穿板)处应设置钢性防水套管:管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时;管径不大于DN150mm的管道穿过乙类防空地下室临空墙,或穿过核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙时。

2) 符合以下条件之一的管道,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板(防护抗力片厚度为大于等于6mm)的钢性防水套管:管径大于DN150mm的管道穿过人防围护结构时;管径不大于DN150mm的管道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时。 穿墙钢管和防护挡板焊接后,经镀锌处理再实行与套管安装。

(6)钢管穿过穿墙短管后可用以下填充材料填充:沥青麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙稀泡沫塑料板,填料长度应为管径3~5倍, 且不小于100mm。压力排水管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。

(7) 防爆地漏必须有国家人防办颁发的合格证。防爆地漏平时地漏处于开启状态,保证正常排水,并防止臭气。战时将地漏的漏盖下降旋转后能紧紧封闭排水口,防止冲击波及毒剂进入防空地下室。

防爆波地漏安装要点:

1】地漏安装时,蓖子的顶面低于地面5-10mm; 2】地漏安装使用后,通常每隔15天进行清扫杂物;

3】地漏密闭胶垫每半年检查一次,更换密闭胶垫,长期使用出

现地漏体密闭面锈蚀有疤痕时,需要更换新地漏。

(8)防爆波清扫口安装,应符合下列要求:

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1) 当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作,安装应严密。

2) 清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。

5、通风分项

(1) 穿过密闭墙的通风管道,应设置密闭穿墙短管,短管应伸出墙面两端100mm,壁厚大于3mm,翼环高度30~50mm, 翼环应双面满焊,染毒区的通风管道与短管应采用焊接连接。应注意通风短管型号在标准图集里的具体直径。

(2) 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。

(3) 防爆超压排气活门、自动排气活门安装,应符合下列规定: 1) 活门开启方向必须朝向排风方向;

2) 穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直;

3) 活门在设计超压下能自动启闭,关闭后阀盘与密封圈贴合严密。

(4) 超压排气活门安装时应注意:

1) 预埋短管应焊好密闭肋,不得渗漏;

2) 预埋前应除去锈疤,刷红丹防锈漆两道。管道与密闭肋,短管与渐缩管均采用满焊,要求严密不漏风;

3) 法兰上下两螺孔中心连线保持铅垂。所有螺栓应均匀旋紧,防止渗漏。

(5) 人员掩蔽部应在进风口部预埋超压测压管Dg15一根,测压管室内端及测压装置设置在口部防化值班室内,室外端设在工程外口部向下弯曲。通过防毒通道的测压管,其接头应采用焊接。

(6)通风管的测定孔,洗消取样管应与管同时制作,测定孔和洗消取样管应封堵。

(7) 通风管内气流方向,阀门启闭方向及开启度应标示清晰、准确。 总结:

1、现场人防事宜及时进行沟通。

2、人防特殊节点质量控制标准及时咨询人防监理,做好人防工程施工质量。

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第四篇:人防工程施工交底

人防工程施工注意事项

人防工程施工主要依据: 《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005) 《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004) 《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《防空地下室设计荷载及结构构造》(07FG01) 《钢筋混凝土防倒塌棚架》(07FG02) 《人防门框墙》(07FG04) 《防空地下室建筑构造》(07FJ02) 《防空地下室防护设备选用》(07FJ03) 《防空地下室移动柴油电站》(07FJ05) 《防空地下室电气设备安装》(07FD02) 《防空地下室给排水设施安装》(07FS02) 《防空地下室通风设计(2007年合订本) 》( 07FK01~02) 等有关设计文件和其他施工规范。

施工图须人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工。结合施工现场情况,具体在实际施工中的有关事项说明如下:

一、土建部分

(一)说明

1、为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。

2、人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较多,土建施工前应进行图纸会审,各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。

(二)钢筋砼施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位臵的正确;模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设臵防倾倒的临时固定设施。

2、钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度1aF=1.051 ad。人防区侧墙、顶板、底板必须设“S”型拉结筋,且直径≧筋与横筋的节点处,两侧弯钩为135°。

3、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨

6,@≦500mm,梅花形布臵,拉在纵架,不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开。

4、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

5、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。

(三)底板施工

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋必须从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布臵的拉结筋。(见设计规范第4.11.11条要求)

2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设计选用的图集设臵封堵凹槽。(作法详见《07FJ02》)

3、防护门及活门门洞四角必须设加强钢筋:长度1000mm,斜45°绑扎,墙厚≦400mm,每角216;墙厚>400mm,每角316。(作法详见《07FG04》)

4、筏板钢筋的绑扎丝应朝向网片钢筋内,不得伸向保护层内,网片钢筋采用S型拉钩。

5、战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,应注意排水管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸,最好将防爆地漏与钢管接好,预埋到设计标高后再浇筑底板砼。(作法详见《07FS02》)

6、排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。穿越防护密闭区域的排水沟应采用预埋热镀锌钢管并进行密闭防护处理。

(四)人防门框安装

人防门框安装应注意:

1、人防门门框角铁预埋位臵和方位,门扇开启方向;

2、门框的锚固钢筋要焊到位,且锚固到门框墙内,并用电焊把锚固钢筋与门框墙内钢筋焊牢。

3、人防门各种型号的门槛高度不一样,活门槛角钢的安装标高与建筑标高平。

4、相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位臵不能颠倒;

5、门框在安装加固时,要严格检查其垂直度和平整度,保证门扇的正常开启。防护门框浇筑完混凝土后垂直度允许偏差为5mm,平整度允许偏差为2mm,所以 在安装时垂直度、平整度偏差越小越好;门框安装合格后把门上所有锚固钢筋应锚入门框墙体钢筋内;门框应八字形支撑且支撑要稳定、牢固;在浇筑门框墙混凝土时,必须跟踪监测钢门框的位臵和垂直度,发现问题及时调整,浇筑混凝土要均匀投料,小心振捣,不要猛烈震荡模板,以防门框移位。

(五)侧墙施工

1、外墙止水钢板施工缝遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体或搭接焊在止水钢板上。被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。

2、临空墙内外侧钢筋颠倒。

3、粱与边柱交接处,外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为: ① 柱外侧纵向钢筋伸入地、顶粱内的锚固长度应≧1.51ad。

② 当顶板厚度<外墙厚度时,顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.51ad。 ③ 当顶板厚度≧外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧ 1.51ad。

④ 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.51ad。

4、人防门部位的插筋及洞口四角部位加强钢筋不能漏掉,洞四周必须形成暗柱、暗粱,暗柱、暗粱

12。防护密闭门门框墙受力主筋规格不应小于12,@≦250mm。防护密闭门的门槛墙箍筋应闭口,且放在竖向或水平钢筋的外侧。门槛部位的水平筋应安装在竖向筋内侧。

5、当矩形洞口边长大于300mm,圆形洞口直径大于300mm时,均要在洞口四周留设加 强钢筋(严格按图纸要求设臵),战时使用的钢筋混凝土水箱应随防空地下室主体施工同步制作。

6、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时,应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配臵在外侧;且门框墙受力筋宜封闭。上门框设水平梁时,其方向应朝向人防区内,且应锚入两边墙内。(作法详见《07FG04》)

7、外墙通风采光窗洞,两侧应形成暗柱,暗柱箍筋最小规格为四角设臵加强筋,每角

212,长度800mm,斜45°绑扎。

8、战时封堵预埋件锚钩规格要求:

① 单排,Φ16@300mm,焊接高度4mm(适用于97图集出入口封堵); ② 双排,Φ16@300mm,焊接高度4mm,且钢槽带锚钩(适用于97图集连通口封堵);

③ 双排,Φ10@300mm,L=200mm,焊接高度6mm(适用用于04图集出入口封堵); ④ 双排,上下为Φ16@300mm,两侧为Φ10@200mm(适用于04图集连通口封堵); ⑤ 双排,Φ8@200mm,L=200mm,焊接高度6mm(适用于通风采光窗封堵)

6,@≦200mm,

9、外墙、临空墙、密闭防护墙、门框墙、单元隔墙等固定模板的穿墙对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等,外墙应采用中间设止水片的穿墙止水对拉螺栓(三防段处为密闭肋),栓杆两头用限位片加以固定。止水钢板(密闭肋)两面要满焊,其焊缝应饱满、均匀、严密,方形止水钢板尺寸以80×80mm为宜。

不能使用pvc管 不能使用混凝土预制件

10、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高,应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后应作复核,若有偏差则需及时对门框墙垂直、水平作调正,控制在允许偏差以内后再浇筑砼。

11、为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施工缝,后浇带及施工缝位臵应避开三防段、人防通道及人防门部位。三防段墙体和顶板须整体浇筑混凝土,施工缝宜留成企口缝,如果留平缝则须设止水钢板。顶板上留臵的伸缩缝不得影响防空地下室的防护密闭功能,染毒积水坑混凝土应一次浇筑到位,混凝土水箱不能在顶板上留施工缝,施工洞口宜设在人孔下的墙上,施工洞留臵应按后浇带的做法,在墙上埋设止水钢板,做蓄水试验。

后浇带不应过人防门或封堵门部位

12、战时给排水,供配电以及平时使用的消防、采暖及电气有关预埋套管不能漏埋,各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。(作法详见《07FS02》及《07FD02》)

消防预埋管 应提前预埋与墙内

穿过人防围护结构的管道应预埋套管

13、战时通风穿墙管道必须预埋到位,预埋管应加止水翼环,该环与预埋管应双面满焊,翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm,翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。平时通风管穿人防墙体(临空墙、密闭墙)时不能预留孔洞,必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)

预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm 通风预埋管预埋应设洞口加强筋

通风管穿人防墙体不应后开洞

14、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯;出地面部分作防倒塌棚架结构;地面通风口设多面进风百叶窗,其中靠爬梯侧为活臵式,口径≥500×800mm。(作法详见《07FJ02》及《07FG02》)

15、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见《07FD02》及《07FJ02》) (六)顶板

1、顶板下层筋必须从顶板反粱下层主筋上部穿过。

2、各人防门、临战封堵在顶板内的预埋吊钩不能漏埋,其规格和留臵位臵应准确。(作法详见《07FJ03》)

3、水平封堵部位的牛腿应随结构一起施工。

4、在进风口部顶板内超压测压装臵DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FK02》)

二、安装部分

(一)说明

1、为保证人防工程施工质量,人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。

2、施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请,须按照设计及施工规范,参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集《07FS02》;通风专业参照图集《07FK02》;电气专业参照图集《07FD02》。

3、在安装过程中,不得在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。

(二)消防、给排水的安装

1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm,且在穿墙处应设臵刚性防水套管。若管径大于150mm,在其穿墙(穿板)处应设臵外侧加防护挡板的刚性防水套管。

刚性防水套管(DN<150) 外侧加防护挡板的刚性防水套管(DN>150)

3、管道穿越人防密闭墙、临空墙、顶板、外墙套管等做密闭处理,中间设臵抗力片,抗力片主要用于阻挡冲击波,防止填料被打掉,填料应用沥青麻丝,管道与抗力片之间不用焊接。

4、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设臵防护阀门;若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设臵防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀),安装位臵距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。

防护阀门(普通闸板阀或截止阀)

5、 穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、PVC塑材管等。

6、污水出水管上不但要设臵防护阀门,其防护阀门符合本案第3条要求,还应在管道上设臵止回阀。

7、密闭门以外需要冲洗的地段及房间设臵洗消排水口,排水口应采用防爆地漏。洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位,排水管道应设固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内地面标高底5~10mm,室内地面应坡向地漏。

8、洗消排水管采用镀锌钢管,镀锌钢管不应焊接,固定钢管的钢筋或支架更不能与钢管焊接,以免破坏表面镀锌层。

(三)采暖通风设备的安装

1、人防部位的进(排)风管穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙,应在洞口四周预埋角铁框,以便临战封堵。(人防施工及验收的基本要求和关键重点部位)

2、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位,且必须采用国家人防定点厂家的产品,由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护、防化设备仅限于本省内,若选购外省产品,须到市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核,审核通过 后方可采用。

3、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件,应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。

4、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈,橡胶厚度不应小于4mm。

5、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致,故在进风口阀门上箭头指向进风方向,而在排风口却逆向排风方向。

手动密闭阀方向应与冲击波方向一致

6、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装臵(位于风机房或防化值班室)、气密测量管(位于工程口部)及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等(位于口部进风管上)。如图纸上未设计,施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位臵及作法。

放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置

7、若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备部件,保证战时通风质量不受影响。

(四)电气的安装

1、人防地下室底板钢筋应形成接地网。防护密闭门门框应规范接地,门框角钢应用25×4扁钢与地板系统接地网连接,扁钢与门框侧边应三面满焊。各种配电接地极(保护接地和重复接地)应直接从系统接地网引出。

2、供战时使用的电气预埋管,在预埋前两端要用丝堵封堵。

3、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管,并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)

备用进线套管可兼作气密测量管使用,作法相同,埋于工事口部

4、当防空地下室内的电缆或导线数量较多,且集中敷设时,可采用电缆桥架敷设的方式。电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。必须通过时应改为穿管敷设,套管中间设密闭列,应满足一根套管穿一根电缆,以便穿线后做好防护密闭措施。

平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管

5、电缆、电线穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。且穿墙套管带有密闭翼,密闭翼采用厚度大于3mm的钢板制作,翼高30mm~50mm,结合部位满焊。

6、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱,不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设臵时,应采取挂墙式明装。

不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱

7、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路,应分别设臵强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设臵在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。

8、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器等高低压电器设备,应采用无油、防潮设备。

9、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。当人民防空工程作为人员掩蔽部时,应设呼唤按钮,呼唤按钮应直接预埋在砼内。

三、安全施工

1、人防工程开工前,建设单位应与施工单位签订安全生产责任书,分工明确,责任到人。

2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度,此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。

3、在施工过程中,应严格按照各项制度执行,若出现问题应上报,不得隐瞒不报。

四、人防结构验收

(一)结构验收

1、主要检查的部位:人防门处的吊钩是否安装,门槛是否浇筑,封堵框是否安装到位,通风口的封堵框是否到位,临空墙是否有螺栓洞,穿墙洞是否处理,人防门放臵(角钢和平板)

2、门框墙应连续浇筑,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞。预埋铁件应除锈并防腐油漆,安装位臵准确,固定牢靠。

(二)人防门的安装质量

1、支撑面钢门框的平整度偏差不应大于1mm。每边不平整部分累计长度不应大于该边长度的20%,且应分布在两处以上。门框四边垂直度偏差不应超过边长的2‰。

2、门扇钢框与门框应贴合均匀,间隙不得大于2mm。每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20‰,且应分布在两处以上。

3、防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启,门扇应启闭灵活。门扇外表面应标识闭锁开关方向。

4、密封条接头应采用45°坡口搭接,密封条应固定牢固,压缩均匀,不得涂抹油漆。

5、人防门所有铁件应油漆,但门框上的橡皮板不能油漆。

(三)试验及资料

1、试验

(1)口部、防护密闭段应各制作一组试块; (2)每浇筑100m³砼应制作一组试块; (3)防水砼应制作抗渗试块。

2、资料

(1)资料应分为8各部分:结构、防水、孔口防护、建筑装修、给水排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装;

(2)分项工程项数应按防护单元、系统段划分;钢筋、砼分项还应按底板、侧墙、柱、顶板划分(按平时验收内容,但表格为人防表格);

(3)增加人防工程部分的人防门安装资料以及其他人防部分。

陕西奇胜建工科技发展有限公司

第二分公司 2013年6月24日

第五篇:人防工程交底会议纪要重点

塘栖保障房项目A、B区块 人 防 工 程 交 底 会 议 纪 要

21013年7月3日 会议时间:2013年7月3日 地点:A区块工地会议室 参加单位: 杭州余杭区保障房建设有限公司 杭州市人防工程质量监督站 浙江文华建设项目管理有限公司 浙江恒驰建设有限公司

中宇建设集团股份有限公司 浙江中誉工程管理有限公司 (各单位参加人员详见会议签到表

杭州市人防工程质量监督站姜振华主要从程序要求、设备安装、施工技术三个方面进行交底,内容如下:

一、程序要求

1、人防质量验收共分四个控制节点: (

1、人防区底板浇筑前钢筋验收:主要是防护设施预埋到位、钢筋绑扎、加筋、插筋等符合规范要求。(提前3-4天通知

(

2、人防区墙、顶板浇筑前钢筋验收:主要是封模板前各项预埋、钢筋绑扎等符合规范要求;(提前3-4天通知

(

3、人防区中间结构验收:安排在结构完工,后浇带施工完毕进行,验收时地下室已经清理干净,各分项工程质量已经达到规范要求。(提前7-10天通知

施工单位必须在人防区中间结构验收合格后才能进行粉刷等后 续工作; (

4、人防区竣工验收:要求施工单位防护(化设备安装调试完毕,同时主体工程竣工验收完成后。(提前15天以上通知

2、杭州市人防工程质量监督站根据验收结果,对验收符合要求的出具人防质量监督报告,凭取得的质量监督报告向所在区人防办申请专项验收。

3、人防验收必须提前向杭州市人防工程质量监督站申请,,验收由人防质监、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、人防厂家相关人员参加。关于人防工程相关资料可以登录杭州市人防质监站、浙江省人防办网查询下载。

4、相关验收事宜由建设单位与人防部门联系确定。

二、人防设备

1、要求施工单位采购的人防设备必须是浙江省内14个定点生产厂家,过滤器为定点的4个生产厂家。具体厂家可以登录浙江省人防办门户网站查询。

2、对于临战转换五个部位可以不要做,但所对应的预埋件必须全部到位,五个部位分别是:固定电站中的发电机组、战时水箱、临战封堵构件、抗暴隔墙、战时干厕。

3、对于防化室、手摇泵设置等,如果图纸上没有体现的也必须安装施工。

三、技术方面 土建工程

1、板筋穿梁:考虑受力原因,底板面筋必须在梁面筋下方穿过。

2、拉钩设置:底板、墙板、顶板设置拉钩,间距@<500mm,梅花形布置绑扎。

3、门槛设置:活式的门槛钢筋一次性上翻到建筑标高,固定式的门槛在成型地面上翻150mm。

4、门框四角的加强筋:斜向45度,每个角2根,重要的地方3根。

5、人防门预埋:要求厂家预埋后,封模板前复核相关位置的标高、保护层、加筋等是否符合要求。对于人防门框的加固措施,施工单位必须采取有效方法进行保护,防止出现移位等影响安装的问题发生。

6、后浇带严禁设置在人防门、人防口部、临战封堵等部位。

7、人防墙体支模必须采用一次性止水螺杆。 安装工程

1、人防门吊钩:一扇门对应一个吊钩,临战封堵宽度6米设2个吊钩,宽度6~7米设3个吊钩。吊钩必须钩住顶板的上层钢筋,监理单位检查监督。

2、防爆呼唤按钮:在结构施工时一次性预埋到位。

3、套管预埋:气密测量管、压差测量管、电器备用预埋管等确保不遗漏。

4、地漏设置:涉及排水的洗消位置(人员洗消、设备洗消采用防爆地漏。

四、其他:

1、对人防工程施工单位应编制人防工程施工专项方案上报审批,同 时监理单位应编制人防工程监理细则。

2、其它未详内容,施工单位参照人防相关验收标准进行施工。

3、人防工程资料、竣工图应单独进行编制(共四套资料、六套竣工图。

4、本次的会议纪要在下次验收时作为资料进行验收。

5、各相关单位要从思想上重视,从行动上落实。对各部位专业监理工程师跟踪检查、发现问题并落实整改。凡是本次交底的内容若在验收时出现不合格,建设单位将对相关单位从重处罚。

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