人防施工总结范文第1篇
人防工程施工主要依据： 《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005) 《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004) 《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《防空地下室设计荷载及结构构造》(07FG01) 《钢筋混凝土防倒塌棚架》(07FG02) 《人防门框墙》(07FG04) 《防空地下室建筑构造》(07FJ02) 《防空地下室防护设备选用》(07FJ03) 《防空地下室移动柴油电站》(07FJ05) 《防空地下室电气设备安装》(07FD02) 《防空地下室给排水设施安装》(07FS02) 《防空地下室通风设计(2007年合订本) 》( 07FK01～02) 等有关设计文件和其他施工规范。
施工图须人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场情况，具体在实际施工中的有关事项说明如下：
一、土建部分
(一)说明
1、为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
2、人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
(二)钢筋砼施工
1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位臵的正确;模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中，必须设臵防倾倒的临时固定设施。
2、钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度1aF=1.051 ad。人防区侧墙、顶板、底板必须设“S”型拉结筋，且直径≧筋与横筋的节点处，两侧弯钩为135°。
3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨
6，@≦500mm，梅花形布臵，拉在纵架，不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开。
4、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
5、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
(三)底板施工
1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋必须从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布臵的拉结筋。(见设计规范第4.11.11条要求)
2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设臵封堵凹槽。(作法详见《07FJ02》)
3、防护门及活门门洞四角必须设加强钢筋：长度1000mm，斜45°绑扎，墙厚≦400mm，每角216;墙厚>400mm,每角316。(作法详见《07FG04》)
4、筏板钢筋的绑扎丝应朝向网片钢筋内，不得伸向保护层内，网片钢筋采用S型拉钩。
5、战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，最好将防爆地漏与钢管接好，预埋到设计标高后再浇筑底板砼。(作法详见《07FS02》)
6、排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。穿越防护密闭区域的排水沟应采用预埋热镀锌钢管并进行密闭防护处理。
(四)人防门框安装
人防门框安装应注意：
1、人防门门框角铁预埋位臵和方位，门扇开启方向;
2、门框的锚固钢筋要焊到位，且锚固到门框墙内，并用电焊把锚固钢筋与门框墙内钢筋焊牢。
3、人防门各种型号的门槛高度不一样，活门槛角钢的安装标高与建筑标高平。
4、相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位臵不能颠倒;
5、门框在安装加固时，要严格检查其垂直度和平整度，保证门扇的正常开启。防护门框浇筑完混凝土后垂直度允许偏差为5mm,平整度允许偏差为2mm,所以 在安装时垂直度、平整度偏差越小越好;门框安装合格后把门上所有锚固钢筋应锚入门框墙体钢筋内;门框应八字形支撑且支撑要稳定、牢固;在浇筑门框墙混凝土时，必须跟踪监测钢门框的位臵和垂直度，发现问题及时调整，浇筑混凝土要均匀投料，小心振捣，不要猛烈震荡模板，以防门框移位。
(五)侧墙施工
1、外墙止水钢板施工缝遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体或搭接焊在止水钢板上。被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。
2、临空墙内外侧钢筋颠倒。
3、粱与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为： ① 柱外侧纵向钢筋伸入地、顶粱内的锚固长度应≧1.51ad。
② 当顶板厚度<外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.51ad。 ③ 当顶板厚度≧外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧ 1.51ad。
④ 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.51ad。
4、人防门部位的插筋及洞口四角部位加强钢筋不能漏掉，洞四周必须形成暗柱、暗粱，暗柱、暗粱
12。防护密闭门门框墙受力主筋规格不应小于12，@≦250mm。防护密闭门的门槛墙箍筋应闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧。门槛部位的水平筋应安装在竖向筋内侧。
5、当矩形洞口边长大于300mm，圆形洞口直径大于300mm时，均要在洞口四周留设加 强钢筋(严格按图纸要求设臵)，战时使用的钢筋混凝土水箱应随防空地下室主体施工同步制作。
6、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配臵在外侧;且门框墙受力筋宜封闭。上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。(作法详见《07FG04》)
7、外墙通风采光窗洞，两侧应形成暗柱，暗柱箍筋最小规格为四角设臵加强筋,每角
212,长度800mm,斜45°绑扎。
8、战时封堵预埋件锚钩规格要求：
① 单排，Φ16@300mm，焊接高度4mm(适用于97图集出入口封堵); ② 双排，Φ16@300mm，焊接高度4mm，且钢槽带锚钩(适用于97图集连通口封堵);
③ 双排，Φ10@300mm，L=200mm，焊接高度6mm(适用用于04图集出入口封堵); ④ 双排，上下为Φ16@300mm，两侧为Φ10@200mm(适用于04图集连通口封堵); ⑤ 双排，Φ8@200mm，L=200mm，焊接高度6mm(适用于通风采光窗封堵)
6，@≦200mm,
9、外墙、临空墙、密闭防护墙、门框墙、单元隔墙等固定模板的穿墙对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等，外墙应采用中间设止水片的穿墙止水对拉螺栓(三防段处为密闭肋)，栓杆两头用限位片加以固定。止水钢板(密闭肋)两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密，方形止水钢板尺寸以80×80mm为宜。
不能使用pvc管 不能使用混凝土预制件
10、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后应作复核，若有偏差则需及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。
11、为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位臵应避开三防段、人防通道及人防门部位。三防段墙体和顶板须整体浇筑混凝土，施工缝宜留成企口缝，如果留平缝则须设止水钢板。顶板上留臵的伸缩缝不得影响防空地下室的防护密闭功能，染毒积水坑混凝土应一次浇筑到位，混凝土水箱不能在顶板上留施工缝，施工洞口宜设在人孔下的墙上，施工洞留臵应按后浇带的做法，在墙上埋设止水钢板，做蓄水试验。
后浇带不应过人防门或封堵门部位
12、战时给排水，供配电以及平时使用的消防、采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。(作法详见《07FS02》及《07FD02》)
消防预埋管 应提前预埋与墙内
穿过人防围护结构的管道应预埋套管
13、战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管应双面满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm，翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。平时通风管穿人防墙体(临空墙、密闭墙)时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)
预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm 通风预埋管预埋应设洞口加强筋
通风管穿人防墙体不应后开洞
14、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯;出地面部分作防倒塌棚架结构;地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯侧为活臵式，口径≥500×800mm。(作法详见《07FJ02》及《07FG02》)
15、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见《07FD02》及《07FJ02》) (六)顶板
1、顶板下层筋必须从顶板反粱下层主筋上部穿过。
2、各人防门、临战封堵在顶板内的预埋吊钩不能漏埋，其规格和留臵位臵应准确。(作法详见《07FJ03》)
3、水平封堵部位的牛腿应随结构一起施工。
4、在进风口部顶板内超压测压装臵DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FK02》)
二、安装部分
(一)说明
1、为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。
2、施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请，须按照设计及施工规范，参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集《07FS02》;通风专业参照图集《07FK02》;电气专业参照图集《07FD02》。
3、在安装过程中，不得在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。
(二)消防、给排水的安装
1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，且在穿墙处应设臵刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙(穿板)处应设臵外侧加防护挡板的刚性防水套管。
刚性防水套管(DN<150) 外侧加防护挡板的刚性防水套管(DN>150)
3、管道穿越人防密闭墙、临空墙、顶板、外墙套管等做密闭处理，中间设臵抗力片，抗力片主要用于阻挡冲击波，防止填料被打掉，填料应用沥青麻丝，管道与抗力片之间不用焊接。
4、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设臵防护阀门;若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设臵防护阀门(指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀)，安装位臵距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。
防护阀门(普通闸板阀或截止阀)
5、 穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、PVC塑材管等。
6、污水出水管上不但要设臵防护阀门，其防护阀门符合本案第3条要求，还应在管道上设臵止回阀。
7、密闭门以外需要冲洗的地段及房间设臵洗消排水口，排水口应采用防爆地漏。洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，排水管道应设固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内地面标高底5～10mm，室内地面应坡向地漏。
8、洗消排水管采用镀锌钢管，镀锌钢管不应焊接，固定钢管的钢筋或支架更不能与钢管焊接，以免破坏表面镀锌层。
(三)采暖通风设备的安装
1、人防部位的进(排)风管穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙，应在洞口四周预埋角铁框，以便临战封堵。(人防施工及验收的基本要求和关键重点部位)
2、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护、防化设备仅限于本省内，若选购外省产品，须到市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过 后方可采用。
3、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。
4、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。
5、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确，特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。
手动密闭阀方向应与冲击波方向一致
6、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装臵(位于风机房或防化值班室)、气密测量管(位于工程口部)及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等(位于口部进风管上)。如图纸上未设计，施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位臵及作法。
放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置
7、若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响。
(四)电气的安装
1、人防地下室底板钢筋应形成接地网。防护密闭门门框应规范接地，门框角钢应用25×4扁钢与地板系统接地网连接，扁钢与门框侧边应三面满焊。各种配电接地极(保护接地和重复接地)应直接从系统接地网引出。
2、供战时使用的电气预埋管，在预埋前两端要用丝堵封堵。
3、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)
备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部
4、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。必须通过时应改为穿管敷设，套管中间设密闭列，应满足一根套管穿一根电缆，以便穿线后做好防护密闭措施。
平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管
5、电缆、电线穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。且穿墙套管带有密闭翼，密闭翼采用厚度大于3mm的钢板制作，翼高30mm～50mm，结合部位满焊。
6、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设臵时，应采取挂墙式明装。
不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱
7、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设臵强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设臵在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。
8、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器等高低压电器设备，应采用无油、防潮设备。
9、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。当人民防空工程作为人员掩蔽部时，应设呼唤按钮，呼唤按钮应直接预埋在砼内。
三、安全施工
1、人防工程开工前，建设单位应与施工单位签订安全生产责任书，分工明确，责任到人。
2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度，此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。
3、在施工过程中，应严格按照各项制度执行，若出现问题应上报，不得隐瞒不报。
四、人防结构验收
(一)结构验收
1、主要检查的部位：人防门处的吊钩是否安装，门槛是否浇筑，封堵框是否安装到位，通风口的封堵框是否到位，临空墙是否有螺栓洞，穿墙洞是否处理，人防门放臵(角钢和平板)
2、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞。预埋铁件应除锈并防腐油漆，安装位臵准确，固定牢靠。
(二)人防门的安装质量
1、支撑面钢门框的平整度偏差不应大于1mm。每边不平整部分累计长度不应大于该边长度的20%，且应分布在两处以上。门框四边垂直度偏差不应超过边长的2‰。
2、门扇钢框与门框应贴合均匀，间隙不得大于2mm。每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20‰，且应分布在两处以上。
3、防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启，门扇应启闭灵活。门扇外表面应标识闭锁开关方向。
4、密封条接头应采用45°坡口搭接，密封条应固定牢固，压缩均匀，不得涂抹油漆。
5、人防门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。
(三)试验及资料
1、试验
(1)口部、防护密闭段应各制作一组试块; (2)每浇筑100m³砼应制作一组试块; (3)防水砼应制作抗渗试块。
2、资料
(1)资料应分为8各部分：结构、防水、孔口防护、建筑装修、给水排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装;
(2)分项工程项数应按防护单元、系统段划分;钢筋、砼分项还应按底板、侧墙、柱、顶板划分(按平时验收内容，但表格为人防表格);
(3)增加人防工程部分的人防门安装资料以及其他人防部分。
陕西奇胜建工科技发展有限公司
人防施工总结范文第2篇
防
给
排
水
工
程
审批：
审核：
编制：
盛世名门二期项目
一、编制依据
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005;
《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009
《人民防空工程防化设计规范》RF
J013-2010
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版)
《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑设计防火规范》50016-2014
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版)
二、工程概况
地下室平时为车库，战时为三个六级乙类人防物资库，人防地下室建筑面积为11033平方米，建筑层高：地下车库层高3.9m。本工程地下室为三个防护单元。第一防护单元建筑面积为3376m平方米，掩蔽面积2000平方米;第二防护单元建筑面积为3620平方米，掩蔽面积2200平方米;第三防护单元建筑面积为3820平方米，掩蔽面积2300平方米;战时柴油移动电站，建筑面积217平方米;物资库防常规武器抗力级别为六级，防化学武器级别为丙级。
物资库按每1000平方米有3~5个管理员考虑，物资库管理员生活用水标准按4(L/人·d)，储存10天用水、饮用水标准4(L/人·d)，储存时间15天计算。口部、扩散室以及战时通风竖井洗消用水量按6L/平方米计算。
战时人员掩蔽部及物资库清洁区设战时水箱，水箱设置位置及尺寸见平面图及水量表。
水源由市政管网提供，考虑到冲洗水压，设手摇泵供战时使用。
战时人员饮用水通过饮用水龙头供给，生活用水直接在生活水箱由水龙头取用。
口部冲洗：口部冲洗阀应按图纸位置，详见图集07FS02-51“穿墙管冲洗栓安装图(DN25)“;冲洗龙头配备冲洗软管，软管长25m，供水压力为0.25MPa，供水管径为DN25。
战时生活污水排水：
染毒污水的排除：口部，洗消间，通风竖井，扩散室、滤毒室、防毒通道均设防爆地漏。战后冲洗污水流到染毒区集水坑，战后经防化专业人员处理后，由手摇泵通过橡胶软管泵至室外污水井。
移动电站说明：
电站选用一台GFZ-120KW，风水冷柴油发电机组。
发电机房内设有一个水箱，有效容积为2.4m^U3^U，供柴油机组散热器水箱内损耗及机组高温时适当补充冷却水及洗消用水。
供油：柴油机组内的储油间内由油桶储油，GFZ-120KW型发电机燃油消耗率为210g/Kw.h，储油量按，7天计算，用油量共计5.7吨，战时使用时将日用油桶设在柴油机组旁使用，日用油箱可以储存油量252Kg，型号为RQ-0.5。在平战转换周期内油桶由车库坡道运进储油间。
施工说明
1、管材及接口：
1.1
穿过人防围护结构的给水管道采用钢塑复合管或内外热浸镀锌钢管，丝接。明装管道刷银粉两道。
1.2
穿越工程围护结构和结构底板下的排水管道采用内外热镀锌钢管及相应管件,坡度为2%，通气管在穿过人防围护结构时采用管径DN80的镀锌钢管。
1.3
排水地漏均选用专用的防爆波地漏，并随主体施工安装到位;安装时不得将混凝土浇灌到地漏内部，且地漏与连接管有可靠的连接。安装完毕后应及时清除地漏内的杂物，并检查阀板上下运动是否灵活，不得出现卡阻现象。
2
、阀门
2.1
防护阀门，其公称压力为1.0MPa。防护阀门采用阀芯为铜材质的闸阀或截止阀，具体安装做法详见图集05SFS10-47、48页及图集07FS02-44~46页。
2.2
普通阀门
1)生活给水DN≤50mm者采用全铜截止阀,其它采用软密封闸阀。工作压力1.0MPa。
2)压力排水管上采用污水专用球型止回阀及闸阀，工作压力1.0MPa。
3、水箱
水箱为不锈钢装配水箱，本图仅给出进、出水水管及平面定位尺寸，施工时应结合厂家产品确定，溢水管端绑扎18目钢丝网防护罩，水箱基础见战时水箱基础平面图。
4、防腐与保温
明装的金属管涂防锈漆后外刷银粉二道，镀锌钢管外刷银粉二道，埋地金属管外刷石油沥青二道。
5、管道防护要求：
5.1
上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室,与防空地下室无关的管道不宜通过人防围护结构。
5.2
给水、采暖、空调冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150mm。
5.3
凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构时，均应采取防护措施。小于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管。大于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
5.4
凡进出工事及穿越防护单元外墙的给排水管道，均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门;
穿越各防护单元之间的管道，均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门，临战前关闭。安装时阀门的近端面与侧墙的距离为200mm，阀门应设明显的启闭标志。
6、水压试验
管道安装完毕后要做水压及闭水试验，具体做法遵照<<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>>执行。
7、支架：管道用托架及吊架固定，施工参见03S402。
三、施工准备
1、临时设施
根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求接好临时机械的用电。
2、劳动力安排
根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。
3、技术准备
①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。
②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。
③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000
质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟
悉安装工程质量检验评定标准。
⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。
⑥
、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证(市人防站备案);
四、主要施工方法与技术措施
（一）、给水排水工程施工流程图，给水排水工程施工流程如图所示。
给水排水工程施工流程图
施工准备
阀门试压
支架预制
设备安装
管道预制
支架安装
管道安装
闭水试验
单机试运转
试压
防腐油漆
通水冲洗
交工验收
(二）、给水排水工程施工方法及技术措施
(1)给水管道的安装
本工程室内
给水及中水主管及立管采用钢塑复合管，≤DN80采用丝扣连接，>DN80采用沟槽连接，供水接市政给水管网，给水管主管贴梁底安装，穿越人防人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀，穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均设置铜心闸阀;
1、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压
2、安装准备
熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装
A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用砂轮切割机西下料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U
形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装
支管安装，采用专用管件连接。
(1)支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的给水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5
倍，但不得小于0.6MPa。本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
7.管道冲洗、通水试验
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
(2)、排水管道的安装
地下室埋地管采用铸铁管或热镀锌钢管，橡胶圈承插连接和焊接;
焊接,内外浸沥青两遍。溢、泄水管采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。
1.工艺流程
安装准备→管道预制→污水、雨水安装→污水、雨水支管安装→灌水试验
2.安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。防水套管位置正确，是否需要加筋固定。
3.集水坑立管安装
A.立管检查口设置按设计要求。
B.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管固定牢固，用密封油膏封堵。
C.密闭钢套管在起主体时按标准尺寸做预留钢套管，按照国家人防图集标准制作，根据设计图纸位置预留楼板内，待施工时，从此套管穿过，管材与套管之间用人防标准封堵。
（三）防爆地漏及地埋排水管安装
防爆地漏型号为DN80，安装高度严格按规范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保证室内排水畅通无积水，在覆土垫层内敷设，人防排水管连接具体操作步骤;(1)、室外及户内房心回填土回填完成并夯实后再人工开挖排水管沟，确保沟底坡度符合设计及规范要求。(2)、管道安装前必须对管沟的标高、坡度进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。(3)、连续下管铺设时，必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准
(4)、
防爆地漏采用热镀锌管丝扣连接，连接填料采用白漆麻丝，然后刷防锈漆在连接处，再刷一道黑油。地漏口部周围采取加固措施;孔口采用轻质填料封闭。保证其在回填及浇筑混凝土时管道位置不偏移。
(5)、排水管为使用通畅。
表5.3.3
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径(MM)
最小坡度(%)
1
50
2
2
75
1.5
3
100
0.8
4
125
0.6
5
150
0.5
检验方法;水平尺、拉线尺量检查
（四）
管道穿越非人防外墙时设置刚性防水套管，根据国标02S404(P15)，A型规范制作;
详见下图：
2、穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02，B型规范制作安装;管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。
见下图：
（五）灌水试验
1.污水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min
，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
五.质量要求
（一）质量控制注意事项
1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。
2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范，须办理手续的及时办理。
3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。
4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。
5、对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。
6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。
7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。
8、材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,
否则不得安装。
9、施工用机具达到完好,
保证工程质量和生产进度。
（二）施工质量标准
1、给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
每米
1
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2
立管垂直度
每米
2
吊线和尺量检查
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
2、排水管道安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
座标
15
2
标高
±15
3
横管道纵横方向弯曲
每1m全长(25m以上)
1.5≯38
4
立管垂直度
每1m全长(25m以上)
3≯15
（三）质量控制
1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。
2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。
3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。
4、在同一房间内，同类型的暖通设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。
5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
6、管道支、吊、托架的安装：1)位置正确，埋设应平整牢固。2)固定支架与管道接触紧密，牢固可靠。3)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4)无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5)热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移。6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
7、钢管管道与吊架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
8、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
(1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
(2)楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
(3)管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。
9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。
10、管道接口应符合下列规定：
(1)采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。
(2)法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
(3)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
(4)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。
(5)卡箍(套)式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。
11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。
七、冬雨季施工措施
1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。
2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施。
3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。
八、成品保护
1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。
2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。
3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。
4、分类物品分类摆放，码放整齐
5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。
6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。
7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。
8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。
9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。
10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。
11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。
九、环境保护
1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。
2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。
3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。
十、安全文明施工
（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，严禁吸烟。
（三）每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。
（四）工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。
（五）注意施工现场各种安全标志。
（六）电焊、气焊注意事项：
1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。
2、隐蔽部位施焊时，注意周围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。
3、严格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固，双线到位，无破损，绝缘良好。
4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损，两瓶间距符合要求。
5、成立义务消防队设专人负责。
（七）施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。
（八）砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余部分小于25mm的砂轮片。
（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施。
（十）加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。
（十一）对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。
（十二）机械准备
根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下：
序号
机具名称
规格或型号
数量
单位
备注
1
电动套丝机
DN50-DN100
1
台
2
支流交流电焊机
20KVA
1
台
3
砂轮切割机
φ350
1
台
4
电动试压泵
P=1.6mpaDN50
1
台
5
低压变压器
220V/36V
1
台
6
电锤
φ32型
1
台
7
冲击电钻
φ16型
1
台
8
重型套筒扳手
28件
1
套
9
水准仪
1
台
10
万能角尺
0-320度，精度2.
1
把
11
强力型管子钳
1200，150mm
1
把
12
吊装架
H=5.5m，自动
1
副
13
砂轮磨光机
φ100
1
台
14
游表卡尺
1/100×300
1
个
15
手动葫芦
2t
1
台
16
手持式角向砂轮机
φ100
1
台
17
钢丝绳
φ13×200m
1
根
18
气焊工具
配瓶、表、割具
1
套
六、质量保证措施
1.
施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸，工程洽商，施工规范，图集及方案的要求明确做法。
2.
预留孔洞应严格要求按照规范要求尺寸进行，孔洞预留时应与土建密切配合，派专人进行看管，凡是需要剔凿的孔洞应在土建装修前完成。剔洞尺寸及需要断筋处应先找土建工程师进行协商经土建工程师同意后方可进行剔洞或断筋，断筋后应严格按照规范要求进行补救措施。
3.
每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求结合施工现场实际情况进行技术交底，一定要把好质量标准，施工方法及成品保护交代清楚，千万不可盲目施工。
4.
各项技术资料应及时办理，手续应齐全，不应抄取文件资料应按照工程施工进度如实填写，严格执行规范规定，保证竣工时资料按时上报。
5.
坚持按图施工，没有见到变更不得随意更改图纸，认真按照工艺要求操作，对同类项目施工必须做样板间、样板项，经监理及项目部验收合格后，方可进行施工。
6.
操作者应对质量全面负责，施工班组应严格执行三检制，质量检查员一定要坚持质量评定标准，不符合标准及规范要求的工程决不迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。
7.
施工班组在各种管道安装前应先了解设备尺寸，管道甩口，坐标，标高，按照施工图纸尺寸安装后是否能够满足规范要求。各种设备及卫生器具安装完成后是否打架，是否影响使用功能，核对无误后要及时进行复查，凡超出偏差的及时修理，所有管道及设备敞口必须及时封堵，以免掉进杂物。
8.
严格按照三检制组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
9.
分项工程质量评定标准应进行实事求是的原则，不得闭门造车。
10.
分项工程质量应先由各个班组自检评定，自评合格后由项目部工长组织质检员及监理核定质量等级。
七、冬、雨季施工管理措施
1.
雪天施工应把脚手架上积雪及时清理干净再施工，并做好防滑措施。
2.
冬季施工管道的预留口应及时封堵，防止雨雪进入管内冻坏管道，冬季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不必要的经济损失。
3.
冬季焊接管道时应有防风措施，温度低于负20度焊口应该加热，预热温度应为100-200度，预热时间为200-300min，室内气温低于5度不应该在做试水试验;
4.
雨季施工时与室内相通的管道及穿越外墙管道的孔洞应及时封堵，防止泥浆灌入管道，雨水灌进设备层。
5.
地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水淹泡设备或使各个器件受损，以进场院未安装的机械设备应有防雨淋，防水措施
6.
电焊机及各种机械设备防雨措施应齐全有效。电焊机的二次线也必须绝缘良好，焊接时应双线到位。焊接人员必须穿绝缘防护措施。
八、安全文明施工管理措施
1.
首先贯彻安全第一，预防为主的方针。明确安全生产，消防安全的主要性。
2.
教育工人进入施工现场必须戴安全帽，进入现场严禁吸烟。
3.
每天应该由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情况对工人进行口头安全和消防交底，并做好班前安全讲话记录。
4.
施工中一定要精神集中，不打闹，每一项工作都应该按照有关的安全操作规程去做，违反规定的适情节严重将给予经济处罚或开除。
5.
电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证，焊工必须持证上岗。违反其中任何一条规定者不准施工。
6.
管道施焊前应先把施工现场周围的易燃易爆等危险品清除干净然后在进行施工，焊接时应该有专人携带消防水桶或其它消防设备看火。
7.
电焊机应该放在防潮防雨的地方，移动电焊机时应先拉闸断电，每台电焊机都应有漏电保护装置。电焊机一、二次接线端子应有防护罩，电焊机与焊把线接触应紧密牢固，焊把线双线到位中间不应有接头，无破损绝缘应良好。
8.
施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线，其他任何人员都不准私自乱接、乱拉，防止出现触电事故。
9.
使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查工具的绝缘性是否良好，并使用有漏电保护装置电源。使用电动旋转工具不得戴手套。
10.
使用砂轮机时佩带好护目镜，砂轮机必须装设不少于180度的防护罩和牢固的工作支架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25㎜的砂轮。打磨物件时更不许使用切割机代替砂轮机使用。
11.
在设备层、卫生间需要照明设备时必须使用36V低压灯，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不超过12V。
12.
使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧气、乙炔气应放在工地单独设立的库房内。
13.
教育工人使用电器设备使用完成后及时断电，宿舍内无人时使用的电器插头应拔掉。不要躺在床铺上吸烟，施工现场严禁吸烟，吸烟时到项目部指定的吸烟室去吸。
14.
工长应按分项工程作好安全和消防技术交底，与施工班组共同落实项目部具体安排的安全消防技术措施。
九、成品保护
1、工长应对工程的成品保护全面负责，负有直接责任，根据工程特点向施工班组做好成品保护交底。
2、工程材料进场后各种管材、管件应该码在平整、无积水的场地上，下部应用方木或木板垫好并应该采取防雨措施。垫托的间距应根据管子的材质确定。
3、排水管道安装调直后应及时配合土建把孔洞堵好，堵洞时应有专人看管，以免把管道挤歪。
5、安装好的排水管的预留口及时封堵，绑扎结实。因施工现场人员多而杂所以对预留口应多检查，发现有脱落的及时补上。
6、安装阀门时各种阀门的手轮先拆下来放在库房内在竣工前安装。水表、水嘴等易丢失易损坏的物品也应在竣工前安装。
7、冬季施工尽量不做试水试验，已经做好过的试验，如果房间不供暖在十月底之前必须把给水管道、排水管道、及卫生器具的水清除干净。
人防施工总结范文第3篇
(施工单位提供给监理)
1、人民防空建设工程施工许可证(业主提供复印件给监理)
2、施工单位的资质文件(包括设备厂家单位，须加盖红章)
3、特殊工种及专业人员上岗证书(复印件加盖施工单位红章)
4、人防工程专项施工方案(包括施工单位及设备厂家提供的方案)
5、人防图纸会审记录
6、人防设计变更通知单
7、工程定位测量记录
A—B表
8、各种原材料出厂合格证及进场检(试)验报告：(注：要求至少要一份原件，以便备案。如无原件时，提供复印件的必须加盖施工单位红章。) (1)、钢材出厂合格证及试验报告
(2)、钢筋焊接试验报告，焊条(剂)合格证
(3)、镀锌类防护套管及各种给排水、电气材料(包括接地材料)出厂合格证及试验报告
(4)、水泥、砖出厂合格证及试验报告
(5)、淡化砂、砂子、石子出厂合格证及试验报告 (6)、防水材料出厂合格证及试验报告 (7)、涂料、油漆出厂合格证及试验报告 (8)、钢门框、钢门页合格证 (9)、钢窗框、钢窗页合格证
(10)、各类人防设备出厂合格证及试验报告 (11)、各类防护材料、设备试验记录、报告
(12)、混凝土(包括抗压强度及抗渗强度)、砂浆抗压强度试块试验报告
(13)、混凝土、砂浆强度统计验收记录 (14)、商品混凝土出厂质量证明书及配合比 (15)、自拌混凝土、砂浆配合比
10、混凝土浇灌通知单
11、自拌混凝土施工记录
12、混凝土施工记录
13、隐蔽工程检查验收记录表 (包括：钢筋、混凝土、管道、防护设备、防护套管、预埋线管(密闭接线盒)、防水等)
14、设备安装工程测试记录
15、结构工程分项质量验收记录表
16、防水工程分项质量验收记录表
17、孔口防护工程分项质量验收记录表
18、建筑装修工程分项质量验收记录表
19、给水排水工程分项质量验收记录表 20、采暖、通风和空调工程分项质量验收记录表
21、建筑电气安装工程分项质量验收记录表
22、防火设备安装工程分项质量验收记录表
23、分部工程质量验收记录表
24、单位工程质量验收记录表
25、单位工程质量控制资料核查记录表
26、单位工程观感质量检查记录表
27、竣工整改报告
28、施工单位提供的竣工验收报告
桂林市金峰人防工程建设监理有限公司 人防工程资料填写注意事项
1、 人防工程竣工资料至少一式三套，(原件)一套工程竣工验收时交人防工程科存档。(复印件)一套竣工资料交人防监理公司，另一套建设(施工)单位自留。
2、 人防工程施工完毕资料整理齐全交人防监理审核，合格后建设单位或施工单位项目经理方可申请向人防工程科提出验收申请。
3、 人防工程隐蔽前必须通知人防监理进行验收，签署隐蔽验收资料后方可通知人防工程科进行验收确认后，才能进入下一道工序施工。
4、 人防工程隐蔽验收包括：钢筋隐蔽、混凝土、管道隐蔽、防护设备、防护套管、预埋线管(密闭接线盒)、地下防水。 (1)、钢筋隐蔽记录填写
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：底板，人防墙、柱，顶板。 B、隐蔽检查内容：①、施工图号、设计变更编号;②、钢筋质量检查中的主要问题，如钢筋直径、根数、钢筋类别、间距、保护层、搭接或焊接、除锈情况;③、特殊部位或构件钢筋位置、预埋铁件检查情况;④、钢筋出厂证明、复试报告、焊接报告等试验编号。 (2)、混凝土隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：人防墙、柱。
B、隐蔽检查内容：应填写：①、采用图号、设计变更、设计混凝土强度等级、标高、浇筑情况;②、后浇带的留置情况;③、混凝土试件强度等级试验报告单、混凝土抗渗试验报告单;④、试水渗漏情况。 (3)、管道隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：底板。
B、隐蔽检查内容：①、施工图号、设计变更编号;②、管道的安装位置、标高、坡度等情况;③、材料出厂证明、试验编号。 (4)、防护设备隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间钢门框、钢窗框)：人防墙。 B、隐蔽检查内容：①、钢门框、钢窗框的安装位置、标高情况;②、门框墙的垂直度情况;③、钢门框、钢窗框的垂直度情况;④、钢门框、钢窗框防锈处理情况;⑤、钢门框、钢窗框的出厂合格证;⑥、钢门框、钢窗框周边的加强钢筋放置情况;⑦、钢门框、钢窗框附带的拉钩;⑧、吊装人防门页、窗页的预埋吊钩;⑨、门框墙上预留4～6根SC50套管情况。
(5)、防护密闭套管隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)人防墙、柱，顶板。 B、隐蔽检查内容：①、套管穿越人防墙体、顶板的做法;②、镀锌钢管材料出厂证明、试验编号;③、套管安装位置、标高;④、套管的制作、出墙长度要求;⑤、套管周边的加强焊接措施。 (6)、预埋线管(密闭接线盒)隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：人防墙、柱，顶板。 B、隐蔽检查内容：①、施工图号、设计变更编号;②、线盒的安装数量、位置、标高等情况;③、电线管敷设预埋情况;④、强电与弱电的敷设预埋情况;⑤、消防供电的敷设预埋情况;⑥、密闭接线盒的制作、安装及预埋位置情况;⑦、材料出厂证明、试验编号。 (7)、地下防水隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：底板、人防墙、柱。 B、隐蔽检查内容：填写刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级、柔性防水材料的型号、规格、防水材料的复试报告编号、施工敷设方法、搭接长度、宽度尺寸等。还应将阴阳角处理、附加层情况描述清楚。
5、混凝土试块留置：①、口部、防护密闭段应各制作一组试块;②、每浇筑100m3混凝土应各制作一组试块;③、防水混凝土应制作抗渗试块。其他留置位置可与土建留置试块合并，但要在试验报告单上注明人防部位。
6、分项工程质量验收记录填写注意事项：
(1)“部位”——应填写该分项工程具体的位置，如×号出入口、×防护单元、×轴线间等。 (2)保证项目栏中的“质量情况”——将该项目质量控制资料中的检测数据、质量结论、用简练的文字或数据填写。说明满足标准、规范规定的情况，尽量不用“符合要求”等笼统用词填写。
(3)基本项目栏中的“质量情况”——用评定代号填写，如优良“√”，合格“○”、不合格“×”。
基本项目栏中的“等级”——每一项所有检查处全部达到合格，则该项目合格。在合格基础上，其中检查处有50%及以上达到优良，该项目评为优良。但检查处有一处未达到合格标准时，该项目不能评为合格，必须返修，直到全部检查处都达到合格。
(4)允许偏差项目栏“实测偏差” ——实测点超过允许偏差值时，用“○”标出，以便统计超差点时一目了然。
允许偏差项目抽检的点数中，有90%及以上的实测值，应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。允许偏差项目的合格率一般应达到90%以上，不能低于75%。
(5)、检查结果栏——①、保证项目：检查×项，×项符合人防设计及施工规范要求。②、基本项目：检查×项，其中优良×项，优良率×。③、允许偏差项目：实测×点，其中合格×点，合格率×。
(6)检查结论栏——由专业技术负责人填写检查意见。具体填写检查结论为：“保证项目、基本项目、允许偏差项目符合人防设计及施工规范要求”。
7、材料质量证明书应注明该材料进场数量、进场时间、使用部位及原件存放处。
8、凡只能提供复印件的资料均加盖项目部章或单位的工程技术章。
9、有抗渗要求的地下室必须按规定留置抗渗混凝土试块，并填写《防水混凝土结构分项工程质量验收记录表》(RFJ01-2002)5.1-1
10、《单位工程观感质量检查记录》的评定等级标准：
A、抽查或全数检查的处(件)均符合相应质量检验评定标准合格规定的项目，评定为四级;其中有20%-49%的处(件)达到标准优良规定者，评为三级;有50%-79%处(件)达到标准优良规定者，评为二级;有80%及以上的处(件)达到标准优良规定者，评为一级;有不符合标准合格规定的处(件)达到标准优良规定者，评为五级，并应处理。 B、评定等级*标准分=该项目的观感分数。
人防施工总结范文第4篇
一、指导思想
坚持以科学发展观为统领,紧紧围绕推进人防事业全面协调可持续发展的主线,着眼增强公司全体员工的人防意识,推动人防建设,积极宣传人防理论,普及人防法规,强化人防意识,树立人防形象,传播人防知识,努力实现人防宣传教育进企业的的要求,大力营造各各厂、处(室)支持配合,全公司关心参与的人防建设新格局,促进人防事业又好又快发展。
二、具体方式
1、加强向公司领导小组及各厂、处(室)负责人的宣传工作。并制定完善的向公司领导小组的定期报告工作,研究重大问题等工作制度。采取各种有效形式,积极向公司全员宣传人防政策法规和情况,主动争取各厂、处(室)方面的支持配合;
2、充分发挥公司内部宣传作用,做到有固定的人防宣传栏、积极宣传防空防灾知识，并定期更换宣传内容;
3、结合公司的安全生产、消防演练等活动，每年组织开展一次防控放在应急演练;
4、利用公司阅览室，配备人防知识手册、防空防灾知识读本、人防专用宣传器材及人防宣传嘉峪关盘和人防刊物。
三、宣传内容
人防理论知识:人民防空基本概论,人防专业队伍组建原则和训练手段,人员疏散地域建设知识,重要目标防护知识,人防通讯警报建设基础知识,人防工程建设基础知识,"三防"知识,防灾减灾常识等等。
人防政策法规:《人民防空法》,国务院中央军委《关于进一步推进人民防空事业发展的若干意见》国发[2008]4号文，内蒙古自治区人民防空宣传教育“五进”工作标准等;
人防工作成果:人防工作动态,阶段性工作成果,半年或全年人防工作综述,人防业务工作动态和成果,人防系统单位和个人的事迹材料,好人好事等。
四、考核奖励
人防宣传教育工作要列入公司目标管理责任制,严格进行考核.对在人防宣传教育工作中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励;对没有完成目标任务的单位进行通报批评。
五、几点要求
一是加强领导,完善制度。公司人防领导小组及全体员工从人防全局建设出发,进一步提高认识,切实加强领导,真正把人防宣传教育工作纳入到本单位重要议事日程,纳入到目标管理,建立健全宣传工作领导责任制,督促指导到位,检查考核到位;
二是严格管理，各厂、处(室)必须加强对人防宣传教育工作的管理,建立和完善新闻稿件审查把关制度,人防信息传递制度和人防网站管理制度,明确工作职责,程序和纪律,保证正确的宣传方向和舆论导向。特别是要层层把关,层层负责,杜绝宣传工作中的失泄密现象。
三是巩固基础,不断创新，同时,还要不断丰富和创新人防宣传教育工作内容,改进宣传教育工作的方式和方法,适应形势,勇于创新,推进人防宣传教育工作不断向纵深发展.
人防施工总结范文第5篇
一、指导思想
坚持以科学发展观为统领,紧紧围绕推进人防事业全面协调可持续发展的主线,着眼增强公司全体员工的人防意识,推动人防建设,积极宣传人防理论,普及人防法规,强化人防意识,树立人防形象,传播人防知识,努力实现人防宣传教育进企业的的要求,大力营造各各厂、处(室)支持配合,全公司关心参与的人防建设新格局,促进人防事业又好又快发展。
二、具体方式
1、加强向公司领导小组及各厂、处(室)负责人的宣传工作。并制定完善的向公司领导小组的定期报告工作,研究重大问题等工作制度。采取各种有效形式,积极向公司全员宣传人防政策法规和情况,主动争取各厂、处(室)方面的支持配合;
2、充分发挥公司内部宣传作用,做到有固定的人防宣传栏、积极宣传防空防灾知识，并定期更换宣传内容;
3、结合公司的安全生产、消防演练等活动，每年组织开展一次防控放在应急演练;
4、利用公司阅览室，配备人防知识手册、防空防灾知识读本、人防专用宣传器材及人防宣传嘉峪关盘和人防刊物。
三、宣传内容
人防理论知识:人民防空基本概论,人防专业队伍组建原则和训练手段,人员疏散地域建设知识,重要目标防护知识,人防通讯警报建设基础知识,人防工程建设基础知识,"三防"知识,防灾减灾常识等等。
人防政策法规:《人民防空法》,国务院中央军委《关于进一步推进人民防空事业发展的若干意见》国发[2008]4号文，内蒙古自治区人民防空宣传教育“五进”工作标准等;
人防工作成果:人防工作动态,阶段性工作成果,半年或全年人防工作综述,人防业务工作动态和成果,人防系统单位和个人的事迹材料,好人好事等。
四、考核奖励
人防宣传教育工作要列入公司目标管理责任制,严格进行考核.对在人防宣传教育工作中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励;对没有完成目标任务的单位进行通报批评。
五、几点要求
一是加强领导,完善制度。公司人防领导小组及全体员工从人防全局建设出发,进一步提高认识,切实加强领导,真正把人防宣传教育工作纳入到本单位重要议事日程,纳入到目标管理,建立健全宣传工作领导责任制,督促指导到位,检查考核到位;
二是严格管理，各厂、处(室)必须加强对人防宣传教育工作的管理,建立和完善新闻稿件审查把关制度,人防信息传递制度和人防网站管理制度,明确工作职责,程序和纪律,保证正确的宣传方向和舆论导向。特别是要层层把关,层层负责,杜绝宣传工作中的失泄密现象。
三是巩固基础,不断创新，同时,还要不断丰富和创新人防宣传教育工作内容,改进宣传教育工作的方式和方法,适应形势,勇于创新,推进人防宣传教育工作不断向纵深发展.