印刷行业范文（精选12篇）
印刷行业 第1篇
随着经济的发展, 印刷行业不断发展壮大, 各行各业对印刷品的需求量越来越大, 印刷产品类型增多, 印刷业已经拓展到彩印、包装、广告等各个领域。印刷行业的生产工艺、操作方法、使用的设备、物料等在过去的十几年间都发生了很大变化。印刷纸张由原来的单一的纸变成现在样式多样的纸, 棉纸, 彩纸, 铜版纸等, 各种材料被广泛应用。而后期的印刷制作也出现了很多新技术, 如烫金, 脾线, 磨平等。在行业发展的同时, 一些以前未出现或未引起足够重视的职业危害逐渐变得严重起来。由于印刷业在生产过程中要使用多种有毒有害的化学品和原材料, 导致在印刷作业过程中存在多种职业危害因素, 影响人体健康, 甚至发生职业病。在印刷过程中存在的主要职业危害为毒物和粉尘。另外, 现阶段, 我国印刷企业数量多, 企业规模大小不一、生产技术水平参差不齐, 中小规模企业占多数, 特别是很多企业处于一种作坊式的生产状态, 导致印刷行业的职业危害监管极为不便, 印刷行业的职业病防治形势非常严峻。本文通过研究分析影响从事印刷作业人员的尘毒职业危害因素, 面对参差不齐的企业, 寻找适宜的防治对策, 针对不同规模和类型的企业, 提出之行之有效, 满足个性化需求的防控措施, 将在一定程度上为印刷行业尘毒职业危害的防护研究提供参考。
2 印刷工艺及物料
2.1 印刷工艺
印刷品种繁多, 但印刷工序一般可简述为:印前准备、印刷、印后处理三个阶段。印刷的分类方式很多, 根据印版的版面结构可以分为:凸版印刷, 平版印刷 (胶版印刷) , 凹版印刷, 孔版印刷。从工艺上来说, 所有的印刷都可以分类成四大印刷, 但从实际材料和特点来说, 印刷还包括柔性版印刷和特种印刷。另外, 目前的丝网印刷和数字印刷也达到了一定规模。丝网印刷的油墨干燥得很慢, 墨层厚, 使得印刷过程中产生大量有毒有害物质。而采用数字印刷的主要有:静电印刷、喷墨印刷、电凝聚印刷、磁记录印刷等。
印刷工艺与印刷过程中的职业危害密切相关。平版印刷是目前最主要的印刷工艺, 利用油水不相混溶的原理转移油墨的印刷工艺技术, 主要包括石版印刷、珂罗版印刷、P S版印刷等几种印刷方式, 其工艺流程为印刷前准备、安装印版、试印刷、正式印刷、印后处理。
其它印刷工序与平版印刷有很多相同之处, 其中柔性版印刷结合了凸印、平印、凹印三种印刷工艺学的特点, 使用高弹性的凸版, 采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨, 适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。柔性版印刷工艺基本包括印前准备、上料、试印、烘干、后处理、收料。
2.2 印刷主要物料
随着科学技术的进步, 现在的印刷设备是“机、电、光、液、气”一体化的设备, 印刷过程所需物料主要有纸、油墨、墨辊和橡皮布等。
常用的印刷纸有新闻纸、书刊印刷纸、胶版印刷纸、涂料纸和其他印刷用纸, 另外还会用到包装承印材料。印刷油墨是一种具有一定颜色的胶黏流体物质, 是由色料、连结料、填充料及辅助剂等物质组成的均匀的混合体。墨辊主要由墨斗、墨斗辊、传墨辊组成。印刷常用墨辊有橡胶墨辊、塑料墨辊、印刷润湿辊、印刷网纹辊。橡皮布是印刷行业的一种常用印刷材料, 是一种由多层纤维织物及在其表面涂布不同厚度的天然橡胶或合成胶粘合而形成的具有一定弹性的薄片状物质。
3 印刷行业的尘毒职业危害因素分析
3.1 化学毒物
印刷行业中的有毒物质主要来源为:印刷车间油墨溶剂挥发的苯、醇、醚、酮类、煤油、汽油等烃类;印后加工工序用的铝箔及各种胶粘剂和覆膜胶的溶剂挥发;丝网制版中感光胶挥发的气体。并且在印刷行业中, 生产性化学毒物主要产生于印刷和覆膜2个工序。
在印刷工序中, 大量使用油墨, 油墨主要使用醇类、酯类、芳香烃类、酮类等有机溶剂作为稀释剂, 有机溶剂挥发产生的有毒有害气体影响作业人员的健康, 造成职业危害。另外油墨的主要成分之一是颜料, 颜料中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素, 均具有一定毒性。在胶版印刷中, 清洗墨辊和橡皮布时采用汽油, 导致印刷作业场所空气中铅含量超标。这些有毒物质散发到印刷车间的空气中, 从而被操作人员大量吸入。
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂, 将其与纸张经橡皮滚筒和加热滚筒加压后粘合在一起, 形成纸塑合一的产品。覆膜作为印刷制品表面装饰的精加工工艺, 在我国印刷及包装等行业内得到广泛的应用。目前我国90%的覆膜工艺仍在采用国际上60年代的即涂覆膜技术, 覆膜用粘合剂一般由主体材料和铺助材料组成。主体材料能起到粘合作用, 组成物质有合成树脂、合成橡胶、天然高分子物质以及无极化合物。辅助材料是粘合剂, 主要有固化剂、增塑剂、填料和溶剂等。覆膜使用的粘合剂, 一般为溶剂型粘合剂。在覆膜过程中大量使用的溶剂具有挥发性, 而且其工艺也要求溶剂完全挥发, 这样就对作业环境造成了极大的危害。溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液, 进而进入人的血液, 长时间大剂量的接触造成体内积留太多, 从而造成各种病症。
3.2 粉尘
粉尘是印刷行业中存在的重要职业危害因素, 是在印刷行业的职业卫生管理中容易被忽视的职业危害因素之一。粉尘细粉主要集中在敷铜箔板下料、钻孔、去毛刺、铣边、成型等工序。这类粉尘的主要成分是组成敷铜箔板材料的玻璃纤维、环氧树脂和酚醛树脂的粉末, 对于操作人员的健康有一定影响。另外, 在印刷车间, 粉尘的另一个主要污染来自于印刷所用的纸张。它是由植物纤维加入适量的填充料所制成的。在印刷过程中, 由于印刷机的高速运转和压力作用, 填充料和纤维连接不牢固, 在印刷过程中总会有一些纸屑脱落。这些纸屑一部分会黏附到印刷所用的橡皮布上, 而另一部分就会在车间的空气中到处飞扬。除此以外, 在裁减时更会有很多的纸屑脱落, 弥散在空气中, 造成粉尘污染。除了纸张粉尘和纤维细粉外, 含重金属颜料的微粒粉尘也是重要因素之一。
喷粉是目前现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏, 提高印刷质量和效率, 其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干。在喷粉作业中, 也会有粉尘危害, 对操作者身体健康也会有一定影响。
4 职业危害控制措施建议
鉴于印刷行业企业尘毒职业危害形势严峻及印刷行业企业规模不均的现状, 提出针对不同类型企业的职业危害控制措施, 寻找适宜并行之有效的防治对策, 对有效防控印刷行业尘毒职业危害, 具有重要的现实意义。
4.1 针对大型印刷企业的尘毒职业危害控制措施
由于大型印刷企业的经济实力较雄厚, 应增加在职业安全健康方面的经济投入, 确保从业人员的安全和健康, 确保企业的长远利益。根据大型企业特点提出以下控制措施:
(1) 加强健康监护, 确实做到就业前体检, 排除职业禁忌证;按规定向作业人员发放防护用品;进行定期的职业健康体检, 对职业危害敏感者及时调离, 发现有职业病可疑者, 及时进行治疗。
(2) 加强作业场所通风, 除自然通风外, 安装机械通风排毒设施, 保证车间内各种有毒有害物质的浓度不超过国家规定的容许浓度。
(3) 在产生粉尘的制版间和印刷车间安装除尘罩或除尘器, 降低作业场所的粉尘浓度。
(4) 改革生产工艺, 开发、研制并推广无水胶印、无醇印刷工艺。无水胶印是指没有润版液的胶印印刷工艺, 由于没有润版液也就减少了有机化合物挥发造成的职业危害问题。无醇印刷是将酒精润版液中的异丙醇用乙醚类、乙二醇及其它添加剂的混合物来代替, 减少对作业人员的职业危害。采用环保油墨替代溶剂油墨, 研制新型环保油墨。
(5) 发展无胶片直接制版工艺技术。直接制版不使用任何化学药剂就可成像, 减少了有机化合物气体的产生;研制和发展水性上光工艺代替塑料覆膜和油性上光, 减少生产性毒物。
(6) 利用环保技术处理印刷过程中产生的废气。通过抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法处理在印刷过程中产生的有害、有毒气体, 降低工作环境中有害气体的浓度。
(7) 引进先进的印刷设备代替陈旧的设备, 增强自动化作业程度, 从根本上降低印刷作业对人体的危害。
4.2 针对中小型企业的尘毒职业危害防治措施
由于中小型印刷企业的经济实力相对较弱, 一些防治措施在现实中很难实现, 因此在考虑维持企业正常运作的前提下, 提出以下职业危害防治措施, 供中小型印刷企业管理者参考。
(1) 加强个体防护, 加强健康监护, 采取有效的防护措施:作业工人按规定佩戴防护用品, 如防尘防毒口罩、手套等。
(2) 缩短作业时间, 作业人员定期调换工作岗位。
(3) 大力宣传职业卫生知识, 提高工人的自我防护意识。
(4) 首先根据生产需要, 严格控制喷粉量和喷粉面积, 降低粉尘浓度;另一方面。喷粉作业时, 印刷机操作人员应带上防护口罩以弥补粉尘控制中的不足。
(5) 由于覆膜工艺中产生的有毒有害物质比较多, 中小型企业应尽量避免进行覆膜作业和引进覆膜设备。
(6) 相对于其他因素类型, 丝网印刷过程中存在较大的尘毒职业危害因素, 因此中小型企业应尽量减少丝网印刷业务。
参考文献
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印刷行业调查论文 第2篇
一、印刷行业的整体情况
我国印刷业发展源远流长，毕昇发明活字印刷术，正式开启了印刷的发展之门，蔡伦发明纸张更是大大的促进了印刷的发展，推动了文化的传承。我国近代印刷是从明朝开始的，主要以铅字为主要印刷方式。在20世纪80年代，王选研究出高倍率汉字信息压缩技术、高速度还原技术和不失真的文字变倍技术，这是汉字激光照排技术的核心。这项突破，打开计算机处理汉字信息的大门。在21世纪之后，我国印刷业更是飞速的发展，向发达国家靠近。如今，在我国印刷业主要方式是胶印，它的高速度和高品质的印刷品质量受到多数印刷行业的欢迎。
2006年1-12月，中国印刷行业实现累计工业总产值157,147,756千元，比上年同期增长16.97%；实现累计产品销售收入150,191,676千元，比上年同期增长16.98%；实现累计利润总额10,589,024千元，比上年同期增长19.09%；截止到 2006年12月底，全行业规模以上企业数量为4641家。
2007年1-12月，中国印刷行业实现累计工业总产值122,046,474千元，比上年同期增长22.45％；实现累计产品销售收入8,265,655千元，比上年同期增长29.25％；实现累计利润总额6,724,711千元，比上年同期增长25.83％；截止到2008 年10月，全行业规模以上企业数量为4451个，实现累计工业总产值188,663,957千元，比上年同期增长18.64％。
根据“十一五”规划，到“十一五”期末，中国印刷业工业总产值预计达到4400亿元人民币左右，约占国民生产总值的2.5%；印刷生产加工能力将进入世界前列。
虽然如今我国印刷业发展趋势良好，但我国印刷业的通病还急需解决，相比于国外先进的印刷行业，我国印刷业仍存在许多需要改进的地方。
二、印刷行业的发展现状
1．印刷技术：印刷业技术相对落后
印刷技术落后是我国不争的事实。从印刷过程而论，印前制版、印刷、印后加工技术都与国外的印刷业存在一定差距，虽然随着发展差距在慢慢变短，但我们人需要认清自己不足的地方。
印前制版，在我国还存在很多的企业使用传统制版过程（图文输入-排版-出菲林-拼版-晒版），传统晒版过程繁琐，因此造成晒版质量不高，且在晒版过程中很容易产生质量问题，使得在印刷过程出现印刷故障。再者，传统
印刷在制版过程中容易造成浪费，由于洗版液等溶剂，对环境有一定的污染，对工人的身体也有伤害。CTP在国外的普及率高，大多数印刷业都已经使用CTP，其高效的制版效率和制版质量，符合国外印刷需要，而传统的则不能满足。
在印刷方面，我国的印刷技术相对较差。由于我国的劳动性密集，人工成本低，所以在印刷企业中，文化层次低，多数的印刷工人的文化水平低，这就导致了的印刷技术落后，工人必须到国外进行学习，才可以正确的操作万能平板打印机。再者，在印刷工程中，耗材浪费严重。由于，印刷工自身的文化限制，使得在印刷中，印刷废片过多，使得印刷成本偏高。我国印刷所用的印刷油墨，以有机性油墨为主，这种油墨挥发性大，污染严重，对环境和人体都造成伤害，近几年，我国印刷油墨开始向水性墨发展，印刷污染得到了一定的缓解。
印后加工，都知道我国是一个劳动大国，劳动资源过剩。使得在印后部分，以手工操作为主，机器化程度低。尤其在质检部分手工操作，尤为严重。
2．企业管理：我国印刷业的企业管理相对落后
我国印刷企业以中小型印刷企业为主，大型印刷企业少，形成了以广东为中心的珠三角印刷产业带、以上海和苏浙为中心的长三角印刷产业带、以京津为中心的环渤海印刷产业带。由于中小型企业规模小，在管理体制上不健全，使得企业经营理念差，面对突发危机时的应变能力弱。中小型企业过多导致了资源占有大，有效资源利用率低。没有形成好的企业管理体制，企业浪费严重。
3．自主创新能力：我国企业自主创新能力弱
在创新能力上，对我国印刷业是一件遗憾的事。作为古代印刷发明国家，之后的印刷发展出现了滞后现象。由于我国印刷业主要以中小型企业为主，因而在资金方面，没有过多的资金注入创新能力，使得我国的自主创新能力弱。
4.数码印刷：我国数码印刷发展落后
数码印刷机作为印刷行业新型的印刷方式，在个性化印刷方面有着其独特的优势。随着行业的发展，印刷发展向着包装印刷、商业印刷的方向发展。而在我国印刷书刊印刷还占有以很大部分的市场份额，使得我国的数码印刷在我国的发展速度缓慢。
三、印刷新技术
1.HYBRID技术应用
（1）水性光油HYBRID技术
水性光油HYBRID技术是指在同一张印刷品上一次印刷就可以呈现出高光和哑光两种上光效果的技术。
这种技术的硬件要求比较高，操作技术和应用技术比较简单：
承印材料必须是高光泽纸张；印刷设备必须是5+1或以上设备；使用油性哑光油在最后一个色组通过PS版进行局部上光，再配合高光水性光油在上光色组上进行满版上光，注意油性哑光油和水性高光光油是比较特殊的光油，非普通光油；通过调整油性哑光油的涂布量来控制亮光和哑光的对比效果；
（2）UV光油HYBRID技术
UV光油HYBRID技术是使用UV光油进行一次印刷即可以出现以下两种效果的印刷技术：a.枝纹及高光效果；b.哑光及高光效果；UV光油HYBRID技术对印刷硬件的要求和水性光油HYBRID技术相似，需要在高光泽纸张上进 行印刷，同时需要5+1以上的印刷设备，操作相似，但是干燥方式为紫外固化干燥，硬件要求更高；调整枝纹和高光的对比效果以及调节亚光对高光的对比效果均是通过对油性UV光油的上墨量调节来完成的，请注意UV光油的 干燥问题，为保证UV光油干燥可适当降低印刷速度，具体速度以干燥情况决定；同时请注意，完成枝纹及高光效果的枝纹效果油性光油和高光泽UV光油 是配合使用的特殊光油；完成哑光及高光效果的哑光光油和高光UV光油是配合使用的特殊光油；
2.绒面光油和金属光油
针对于现代印刷的特点，环保以及防伪实效性，在水性光油的基础上又增加了一些特殊效果的水性光油，其中具有较高使用价值的是水性绒面光油和金属光油。
水性绒面光油是使用水性上光系统在上光涂布后的干燥过程中呈现为绒面的效果，绒面效果的强弱和上光的光油量有关，如果使用陶瓷网纹辊上光系统，通过对网纹辊的线数调节以达到改变上油量的目的，以增强或减弱绒面效果；水性金属光油是使用水性上光系统在上光涂布后表面呈现金属色泽，其颜色有许多种，包括银色、亮金色、古铜金色等多种色泽，其金属色泽的强弱主要与上光量有关，上光涂布量越大金属效果越强。
3.MFX技术应用
MFX技术是一种使用普通五色印刷即可以印制出多种颜色金属效果，包括金属色的过渡层次等复杂的金属颜色，普通印刷方法对于各种金属颜色一般采用专色油墨逐一印刷的方式进行解决，但是对于层次过渡印刷效果并不理想，使用MFX技术印刷金属专色效果非常理想。
印刷基材要求高亮光基材，例如铜版纸等基材；五色油墨为银、黄、品、青、黑，其中银墨要求亮度高，表面结合能力强；四色油墨需要高亮度、饱和度和透明度；色序为银、黑、蓝、红、黄，采用湿压湿的方式进行印刷，这样金属颜色的过渡效果和流动性效果较好；印刷速度5000-7000张/小时。
四、印刷行业发展趋势预测
广告和促销手册、宣传单等材料的印刷将会大幅度增长，其中有些材料将会是增长最快的。大多需要印刷业制作的材料都足以印刷版形式出现的，因为这是贸易领域必需的。
银行、商店、汽车销售商及其他销售场所都有很多这类印刷晶，大多数是作为促销用的。目前还没有新的电子手段来取代这些印刷品。
1.到 2020 年甚至以后，广告和促销材料的印数将会继续保持增长。
2.广告宣传册、宣传单和广告目录单是最典型的广告印刷材料，不过海报、广告卡片及其他广告材料也占有很大市场，而且许多广告印刷材料没有电子领域的竞争对手。
3.PDF 格式的宣传册还是有市场的，但是许多广告材料都足放置在零售点或其他销售场所，供消费者取阅。广告材料这种地点固定性特征使得电子形式的材料难以得到广泛传播。很可能持有无线接收的 PDA 的顾客走过展览地点的时候可以收到这些商品广告。
4.胶印广告主要的竞争对手将是不断得到改进的高质量彩色印刷机。这使得商店和其他销售点可以根据需要自行印刷广告产品。
5.创意设计公司对六色印刷和其他高保真彩色印刷方法，以及去光和层压胶合工艺的要求将会有所提高。高质量彩色印刷业在本世纪将会继续得到发展。
6.后加工工艺是地方印刷点的一大难题。而且，折叠装订好的印刷产品的生产已经很便捷。文教用品手写信件正在逐渐为电子邮件所取代，PDA 用户之间的电子手段联系将会增加并影响到商业名片的制作。
但是，印刷业不会消亡。这段时间里，色粉和喷墨将会部分取代油墨，因为数字化印刷机正在挤占模拟印刷机的市场。
这将导致按需印刷和短版印刷的增长。
今后 20－50 年内，以非纸张格式传播信息将是印刷业发展的必然趋势。
参考文献
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印刷行业电商那些事儿 第3篇
网络 为印刷插上飞翔的翅膀 关山难渡网络印刷导航无方
如今，网络已经走进了我们的生活，在网上查询信息，在网上买点儿东西，可以说是再平常不过的事情，许多传统行业也因“触电”网络而发生了不小的变化，印刷便是其中之一，两者结合的产物即为网络印刷。理论上，在网络的帮助下，印刷业者不但可以突破时空的限制，将营销的触角伸向更广阔的区域，为客户提供24小时无间断的服务，还能更方便、最大限度地收集来自终端消费者的、零散的、却更具附加值的个性化印刷需求，使之成为新的盈利点。高晓静《印刷技术》2012，（17）
从印刷到网络从网络到印刷
从印刷到网络 网络商业的兴起让大家很容易联想到一切都可以网络化，既然我们可以在网上购买一切，为什么我们不能在网络上订购印刷服务？ 其实在网络上销售或者订购印刷服务并不是一个新兴概念，大约在25年前，印刷行业技术专家及商业顾问Henry Freedman就注册了一个名为“自动印刷控制系统（AutomatedPrinting Control System）”的技术专利（美国专利号：4839829），这项发明可以通过电信网络双向传输印刷工作说明书、报价单等数据。陈卫东《印刷技术》2011，（3）
从按需出版谈网络数码印刷在出版行业的前景和发展
按需出版是按照不同时间、地点、数量、内容的需求，通过数码及超高速打印技术实现出版行业整个流程的全新改造来适应个性化、短版化、高效率的现代市场需求，特别适用于一些定向较窄、专业性强、可变性强、批量较小的印刷。按需出版是先进的数字、技术和原色印刷技术相结合的新型印刷工艺，主要将图书内容数字化后，通过大型数码印刷设备，高速印制书页，并完成折页、配页、装订等工序。亢培琳《数码印刷》2011，（8）
Competition from Digital Channels is Reshaping the Use of Print Across Vertical Markets
数字渠道的竞争正在重塑印刷在垂直市场的使用
In today’s new media world， print hasn’t lost its luster， but it is sharing the spotlight with other media forms. According to InfoTrends’ study Understanding Vertical Markets： Enterprise Communication Requirements， print will remain a major component of communications spending but it is declining， as firms are shifting dollars to mobile and online/web channels. Print’s future role， the study finds， hinges on its ability integrate with the mobile and online channels.
在今天的新媒体世界，印刷品并没有失去它的光芒，它正在与其他媒体形式同时被关注。根据InfoTrends对垂直市场研究表明，在企业的交流需求中，印刷品仍将是企业交流成本中重要的组成部分，但它的份额在下降，因为企业的这部分开销正在向移动和网络渠道转移。研究发现，未来印刷所扮演的角色关键在于其对移动和在线渠道整合的能力。
InfoTrends ‘Understanding Vertical Markets： Enterprise Communication Requirements’
印刷行业 第4篇
(一)国外研究现状
从20世纪开始,国外学者就对环境会计信息展开了科研工作,得出了对实际工作具有指导意义的结论。环境会计的起源可以追溯至20世纪50年代,加拿大的经济学家安东尼提出:“国家应该给予自然资源对国家财富总和所做出的贡献足够的重视,应建立环境会计体系,并每年都对自然资源数发生的变化进行。”1982年,琼尼威兹曼将对环境影响较为严重的行业应当披露的环境会计信息规范为:企业基本状况,财务情况、污染状况、环境风险等。丹尼斯在2003年提出应该在年报当中涵盖环境会计的信息。2005年,科鲁兹提出环境会计信息应当披露应当由定性描述、定量数字描述两部分构成。定性描述的部分涵盖了企业的基本环境状况、环保政策和环保规定等。定量的数字描述主要是财务信息。1996年,英格兰和威尔士特许会计师协会发布的文件对企业的财务报告应披露的环境会计信息进行了详细的规定。[1]
(二)国内环境会计信息披露的研究成果
20世纪90年代,葛家澍、李若山发表的《绿色会计理论研究》从西方的环境会计信息披露潮流出发,结合我国国情,进行中国的环境会计研究。2012年,赵博对挑选出的100家上市公司连续三年的年度报告、社会责任报告和年度环境报告进行全面、系统的整理统计,并分析得出:要企业内部、行业协会和国家监督同时进行,以达到构建处一个层层监管、把控并重视的环境信息披露体系。2012年,吴玉芳通过对青海省上市企业所披露的环境会计信息分析总结得出,应加强公众对企业对环境造成影响的监督意识,提高政府对企业的约束力;对企业的管理者和员工进行环境知识培训,提高其环境保护意思。[2]2013年,程晶晶提出,随着经济的发展,未来企业会面对更加复杂的经济环境,然而现有的环境会计信息披露模式不能适应变化的环境,针对环境会计披露缺乏时效性应从以下几方面进行改进,首先要加快环境会计信息披露进程;其次应建立健全相关规章制度;最后对企业人员进行培训,增强他们对环境的责任感,使其积极主动地对环境会计信息进行披露。[3]
二、造纸、印刷公司环境会计披露现状
尽管,我国在环境会计信息披露的研究上起步较晚,也没有形成国外成熟的环境会计披露模式。但是,随着全球各国对环境保护日渐重视,我国也渐渐意识到了到环境对社会的重要性,对公司环境信息披露的要求越来细致。本文选取沪深两市的造纸、印刷行业上市公司(简称“造纸、印刷公司”)作为样本,选取公布在深圳证券交易所、上海证券交易所和巨潮资讯网的年度财务报和季度财务报告,以及社会责任报告中的数据进行处理和分析,披露出,近年来我国造纸、印刷公司对环境信息披露的意愿、形式和内容等状况。
(一)造纸、印刷公司环境会计信息披露的意愿统计
2014年,我国国家环保总局公布并执行《环境信息公开办法(试行)》,《公开办法》中第三章第十九条明确规定,“国家鼓励上市公司自愿公开下列上市公司环境信息”。由此,各个公司想树立良好的自身形象必须积极地披露环境信息。对2011年到2013年,所选取的于沪深两市上市的造纸、印刷公司中进行环境会计信息披露的公司数量比例进行统计,其统计结果如表1所示:
从表1中的数据体现出,2011年时,造纸印刷行业的上市公司中,仅有8%的公司对环境会计信息进行了披露。2012年时,对环境会计信息进行了披露的公司的数量也仅达到30%。而2013年时,对环境会计信息进行了披露的上市公司的数量比例已上升到了56%左右。从这三年的数据得出,,我国造纸、印刷公司对环境会计信息披露的意识和意愿日益增强。这是由于我国颁布了有关环境保护的法律法规以及造纸、印刷公司对环境保护的重视有所提高。
(二)造纸、印刷公司环境会计信息披露的形式
虽然,我国颁布了很多环境保护相关的法律法规,然而各个公司却没有形成统一的环境会计信息进行披露形式。有的公司是在董事会报告中列示出定性信息,有的则是在财务报表附注中披露环境信息,也有的公司只将重大事项在社会责任报告中披露,且被披露的环境信息定性较的信息比例较高、定量信息比例较低。其统计结果如表2所示:
根据表2的统计结果可得出,2011-2013年在董事会报告中对环境会计进行披露的造纸、印刷公司的数量未达到一半,但披露的公司数量是逐年上升的趋势。所选取的50家造纸、印刷公司大部分都使用以财务报表附注的形式对环境会计信息进行披露,而运用社会责任报告进行披露环境信息的公司则比较少。而且,表2的统计结果表明,2011-2013年中,所选取的50家造纸、印刷上市公司均未同时采用三种形式对环境会计信息进行披露。
(三)造纸、印刷公司环境会计信息披露的内容
选择运用董事会报告的形式对环境信息进行披露的造纸、印刷公司,所披露的多是定性信息。选择运用财务报表附注的形式对环境信息进行披露的造纸、印刷公司,其披露内容多是排污绿化费和节能环保设备的投入。使用社会责任报告对环境会计信息进行披露的公司,多为在厂房、办公楼中使用绿色环保的集中供暖设备,并运用太阳能发电等方式来降低厂区的能源消耗。一般情况下,当造纸、印刷公司获得政府的环保奖励或者治理环境的政府补助时,也会作为重大事项在社会责任报告中披露。
二、造纸、印刷行业环境会计信息披露存在的问题分析
(一)环境会计信息披露模式不一致
我国并未针对造纸、印刷行业,出台统一的环境信息披露规则,导致同一时间内不同的造纸、印刷公司对环境信息披露形式存在差异。例如,于同一会计区间,有的造纸、印刷公司只运用一种披露形式对环境会计信息进行披露,有的公司运用两种披露形式。且同一公司在不同会计区间可能会使用不唯一的披露形式对环境会计进行披露。因为上述情况的存在,使得政府、社会公众以及第三方利益相关者在对造纸、印刷公司在对环境造成的影响的了解上增加了难度。
(二)披露报告的目标过于单一
在现行相关的法律法规、政策下,对造纸、印刷公司在环境信息披露方面的要求是:以强制型为主、自愿型为辅的。但是,通过上述分析可以得出,大部分造纸、印刷公司对于环境信息的自主性较弱,很大一部分造纸、印刷公司没有披露社会责任报告。然而,在对环境会计信息进行披露了的公司中,有些造纸、印刷公司对环境会计信息进行披露是因为当地政府对企业的环境会计信息的披露有具体要求,而有些印刷、造纸公司对环境会计信息的披露则是为了塑造良好的社会形象。
(三)缺乏具有针对性的法律法规
中国环境会计起步比较晚,并且关于环境会计的法律法规的制定也是进行迟缓的。我国现在实施的多是针对于保护环境的法律法规,而在环境会计核算方面的相关法律法规则接近与空白,这直接造成了企业缺乏环境资产、环境负债、环境费用进行核算的统一标准,这阻碍了我国企业的实施环境会计的积极性并对我国环境会计的发展造成了负面影响。
三、解决造纸、印刷公司环境会计信息披露问题的对策
(一)政府发挥监督、指导作用
政府应对中国造纸、印刷行业的环境信息披露和管理的现状进行客观的了解,充分发挥自己的作用,加快企业绿色会计信息的披露进程。政府对实施绿色会计、在环境保护方面做出贡献的杰出企业进行表彰、给予经济方面的奖励。政府可以从提供相关方面人才的指导和使用高科技低耗能、低污染设备免除相关税负方面来减轻企业的经济负担。
(二)完善环境会计相关法律法规
我国法律法规的制定部门应基于我国环境会计现状尽快建立健全相关的环境会计相关规章,完善针对于环境会计的审计制度。如今,世界造纸、印刷行业尚未完全实现绿色化,造纸、印刷产业更因其具有特殊的产业模式,应实施针对于其行业特性的环境会计指导,以方便造纸、印刷企业更好地实施环境会计。
(三)提升企业自身环境保护和环保信息披露意识
企业树立对环境信息披露积极正面的态度,是提高造纸、印刷行业环境信息披露水平的一个重要影响原因。企业应承担自身的社会责任,积极编写年度报表附注、社会责任报告等报告,披露更多环保相关信息。
摘要：通过选取2011-2013年造纸、印刷行业50家上市公司为样本,对其环境会计信息披露进行了比对、研究。发现存在披露模式不一致、报告目标单一、缺乏有力监管法规等问题。政府应对中国造纸、印刷行业的环境信息披露和管理的现状进行客观的了解,充分发挥自己的作用,加快企业绿色会计信息的披露进程;完善环境会计相关法律法规,完善针对于环境会计的审计制度,应实施针对于其行业特性的环境会计指导,以方便造纸、印刷企业更好地实施环境会计;企业应树立对环境信息披露积极正面的态度,同时还应承担自身的社会责任,积极编写年度报表附注、社会责任报告等报告,披露更多环保相关信息。
关键词：造纸、印刷行业,环境会计信息披露,问题,对策
参考文献
[1]邓婷婷.强污染行业上市公司环境会计信息披露现状初探[D].西南交通大学,2012
[2]王军会,寇娟娟,张希乾.重污染行业环境会计信息披露问题研究——以山东省上市公司为例[J].会计之友,2012(11):107-109
2014年印刷行业总结 第5篇
当前，我国印刷业随着国民经济进入到深度调整期，发展环境复杂性增多，下滑压力仍然较大。一是世界经济增长低于预期，不稳定因素较多，导致全球印刷市场需求增长乏力。二是印刷企业的运营成本持续上升，低端产能相对过剩，行业平均利润水平不断下降。三是数字网络化和生态文明建设的发展，对印刷企业提档升级提出了更高的要求，企业面临压力加大。如何解决上述困难和问题，坚持底线思维，深刻理解总书记在博鳌论坛上指出的，“中国经济体量大、韧性好、潜力足、回旋空间大、政策工具多”的讲话精神，坚定信心，积极作为，是我们今天思考和交流的主要内容。下面，我讲两点意见，供大家参考。
一、我国印刷业发展增速放缓，进入深度调整、融合创新的新常态
根据总局印刷企业核验统计，2014 年，全国共有印刷企业 10.5 万家，从业人员 339.4 万人，实现印刷总产值10857.5 亿元，全行业资产总额 11763.0 亿元，利润总额714.2 亿元，印刷对外加工贸易额 866.2 亿元。与上一年相比，我国印刷业总产值增长了 5.3%，但增速继续放缓，企业总数和从业人员数量均有所减少。对照以往统计数据，并综合各方情况，概括下来，我国印刷业呈现出以下新特点。
(一)从产业运行状况来看，我国印刷业发展增速放缓，但仍走在全球前列。
从 2012 年开始，我国印刷业的增速由两位数降为个位数，并连续两年下降，但由于企业数量减少(劣质企业出局)，平均到每个企业的单位产值呈上升趋势，劳动生产率也逐年提高。这标志着增速换挡、提质增效已经显现成果。2014 年，我国印刷业总产值同比增长 5.3%，略低于国民经济的增长速度，降到了近三年的最低点。很多企业都遇到了接单难，招工难。但是从全球范围看，2010 年到 2014 年，全球印刷业总量是轻微下滑的，总印量每年下滑 0.1%。其中，欧美日等发达国家印刷业几乎没有增长，甚至是负增长。所以，我国印刷业这 5.3%的增速，确实反映出大市场的韧性和回旋余地，这是我们全体印刷人共同努力的结果。由于我国人口众多，消费对经济的拉动明显，可以说，无论经济怎样下滑，只要有经济活动就有印刷业的存在，印刷需求特别是数字技术、文化创意带来的个性化需求又持续稳定上升，因此我国印刷业还具有较大的发展潜力。
(二)从产业发展 结构来看，新的增长点、增长极、增长带正在形成。
包装印刷行业六大败局 第6篇
回顾这一年包装印刷企业的沉浮变迁，“远东地平线”总结了六大败局，以示警钟长鸣。
败局一：投资与融资能力不匹
一些包装企业打算投资新行业，从而大量融资用于建厂买设备。企业在主营业务之外的投资金额相对较大，严重者相当于企业全年收入的几倍甚至更多，资金链面临断裂。更有甚者投资对业务运营无实质贡献的豪华轿车、别墅房产等。
当企业在主营业务之外存在较大规模的其他投资项目，而常规盈利能力和融资能力无法匹配这样的投资规模时，民间借贷往往成了这类企业的必然选择，导致相关的财务风险不断加剧。这资金链处于断裂的边缘，最终因投资项目无法产生预期的现金流，偿付能力枯竭，资金链断裂。
败局二：固定资产投资激进，资金周转不畅
某印刷企业投资土地、新建厂房，占用较大资金。过度投资引起资金紧张，影响企业正常生产，资金链面临断裂。
厂房土地的投资金额通常比较大，周期较长，如果对企业经营环境、市场融资环境预期不足，容易造成企业资金周转不畅的局面，带来巨大的资金流动性风险。
如果再加上企业的上下游议价能力、设备配置、应收账款的回收、内部管理等方面的情况都不理想，一旦出现经济环境、技术环境、市场环境等大环境恶化的情况，企业表现出的应对能力和抗风险能力相对较弱，将导致最终无法持续经营。
败局三：投资冒进，多元化经营驾驭能力缺失
甲包装企业之前主要从事药品包装，转型投资酒包；乙印刷企业投资商业地产，且在异地投资设立工厂。投资冒进，多元化经营驾驭能力并未达到支持异地或主营业务转型水平。
企业多元化、异地经营，是需要大量固定资产投资的决策。首先，占用大量的资金，必将增加企业的财务风险；其次，对于新行业、新产品、新市场和新地区的不熟悉，异地或对非主营业务行业进行多元化的业务拓展，使企业面临政策、市场、法律、内部管理等多方面的重大考验。
败局四：现金流严重匮乏
某包装企业上游供应商缩短账期，下游客户回款不利，应收账款占款较多，导致营运资金不匹配，现金流严重匮乏。
应收账款管理能力薄弱，账期长，会增加企业的流动性风险。上游供应商缩短账期，下游客户回款又不利，会导致营运资金不匹配，资金紧张。最终由于应收账款回款困难，影响企业现金流。
败局五：股权结构混乱，管理层存在分歧
某印刷企业有多个股东，各占相同的股份，而且都是非直系亲属。某包装企业自成立以来经历了多次股权变更，最后股东人数由6名变更为3名。企业面临因股权分散或股东变更频繁而导致的无法正常经营的局面。
企业股权分散，不同股东对于企业的经营管理策略存在较大分歧，导致企业无法高效决策甚至难以正常持续经营。
败局六：经济环境恶化、经营管理落后，产品销售停滞
某包装企业A，主要客户为当地啤酒生产企业。某印刷企业B，主要客户为外贸出口企业。A与B的共同点为对其下游客户依存度较高。当啤酒包装技术升级导致包装设备工艺不符合客户标准，金融危机导致出口销售疲软时，A和B两家企业缺乏预判或恰当的应对策略，导致产品销售停滞。
A与B这一类企业都存在下游客户集中度高，业务开拓能力有限的问题。这种经营管理方式导致抗风险能力较弱，经营状况受外部环境、自身管理因素的影响较大，外围宏观经济不景气最终导致企业销售下降、资金紧张而陷入困境。
环保油墨助力包装印刷行业的发展 第7篇
1 环保油墨概述
在油墨制造过程中, 采用对人体及环境无害的原材料, 使用时不对环境及操作人员产生污染和危害的油墨可以称之为环保油墨。其环保特性主要表现在降低有害成分, 减少环境污染。当然, 从能源和资源的角度来讲, 环保还包括了油墨用量少、印刷质量好以及有利于包装印刷产品回收处理并不造成二次污染等因素。
2 环保油墨种类介绍
1) 能量固化油墨。主要包括U V油墨及EB油墨。U V油墨由连结料、颜料、活性稀释剂、光引发及助剂组成。其中对固化起主要作用的是光引发剂进行的聚合反应, 其吸收紫外线能量后会产生游离基或离子能引起油墨中感光树脂和活性稀释剂中的单体发生聚合而使油墨固化。其固化后的墨膜具有良好的机械和耐化学性能, 且固化过程几乎没有污染物产生。另外, U V固化油墨不含有机溶剂, 印刷过程不容易产生糊版等故障, 用量较少就能达到色彩鲜艳的效果, 符合环保要求。目前, U V固化油墨在环保要求较高的食品、药品等日用品包装印刷中用量较大。
EB固化油墨与U V油墨组成类似, 但不含光引发剂, 在电子束照射下通常只需1/200秒即可固化, 印品有很强的光泽度和立体感, 墨层耐化学性能和耐摩擦性能好。EB油墨固化后的固含量接近100%, 从其成分来看, 通常不含V O C, 污染很小。且EB固化能耗为U V固化的5%, 传统热固化的1%。EB油墨在存放过程中不需要隔绝空气, 剩余的油墨即使存放一天, 也不会产生表面结皮、硬化的现象, 减少了油墨使用中的浪费。U V油墨固化过程中需要使用U V光源, 设备若防护不当, U V光会对人体产生危害, 泄漏后的U V光对大气中的臭氧也会产生影响。另外, U V油墨光引发剂的部分成分也会对人体产生危害, 在U V油墨的生产过程中, 企业为降低成本所添加的大量醇类物质也会对环境产生不利影响。作为反应型的能量固化油墨, U V油墨及EB油墨固化后的墨膜牢固度好, 韧性强, 但在废纸处理的脱墨过程中, 油墨难以被有效分离去除。
2) 水性油墨。水墨的连结料主要由水性高分子乳液或水分散性树脂胺类化合物等组成, 不含V O C, 污染及毒害小。适用于食品、药品等对安全性要求较高的包装印刷中, 是业内公认的环保型油墨。水性油墨也是目前唯一被美国食品药品协会认可的环保油墨。
目前, 水性油墨的价格与传统溶剂型油墨的价格相差不多。但水性油墨存在色彩表现力不足、干燥慢、光泽度差等问题, 印刷质量不如传统溶剂型油墨, 成为其应用的难题。另外, 类似于能量固化油墨, 水性油墨由于自身的亲水性树脂, 以及油墨配方中采用的聚合物及乳液在打浆过程中形成微波的颗粒而不易被分离出去, 使在印品回收处理时墨层不易通过浮选法分离。
3) 植物油基油墨。植物性油墨可有效避免混合型油墨印刷生产过程中排放到空气中的有害气体, 为自然环境带来更高质量的空气。植物油墨与矿物油墨的不同之处在于其可以降解并再生。在纸张回收的过程中, 植物基油墨比传统油墨更容易分离脱除, 而且对纤维损失小, 有利于纸张的回收处理。脱除的油墨可以较快降解, 水染污较小, 是一类具有绿色特征、可持续生产的环保型油墨, 应用越来越多。目前, 具有代表性的大豆油墨其主要成分包括了大豆油、树脂、颜料及其他助剂, 其中的大豆油可以用其它干性或半干性的植物油墨进行代替。大豆油墨近几年的推广应用很快, 西欧各国率先采用, 美国约90%以上的报纸印刷都采用了大豆油墨, 日本、韩国等也大量应用于各种印刷工艺中。另外, 部分企业采用亚麻籽油替代大豆油, 也取得了较好的效果, 其印刷性能畅顺稳定, 效果出色。
4) 醇溶性油墨。醇溶性油墨主要应用于凹版印刷塑料产品中, 采用乙醇作为溶剂, 替代了甲苯类的油墨, 使用过程中安全无污染, 是新型的环保油墨。油墨的主要成分包括了醇溶性的合成树脂, 溶剂、有机颜料等, 属于挥发干燥型油墨产品, 适用于高速凹版印刷。由于不含有苯类物质, 制造成本更低, 应用范围也更加宽泛, 印刷效果较好, 而且产品符合国际食品包装的环保标准, 应用前景广阔。
3 国内外发展现状
与国外发达国家相比, 国内油墨相关的环保法规及标准还处于起步状态。2008年2月, 国内相关部门制定并实施了《环境标志产品技术要求胶印油墨》和《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》标准。上述标准对胶印油墨、凹印油墨、柔性版印刷用油墨环境标志的相关术语、定义、基本要求、相关技术内容及检验方法进行了规定。该标准的制定实施推动了国内油墨绿色化的进程, 对国内油墨产品的有毒害及污染成分的存在进行了制约和监督。当然, 标准中虽然对油墨成分中的重金属等有毒物质及有机挥发物进行了限量规定, 但涉及的元素、限量等都还有限, 与国外相比还有很大差距, 不能称之为真正意义上的绿色环保标准。
4 环保油墨发展建议
国内环保油墨得不到普及主要有这样几点。一是缺乏明确的相关法律法规和标准的支持;二是目前市场上的“绿色环保油墨”性能有待提高, 还不能满足部分用户的需求;三是环保油墨成本相对较高, 增加了企业的生产成本。另外就是消费者目前更多的追求产品质量, 而忽视了油墨本身的环保特性。基于此, 要加快我国的环保油墨建设, 可从以下几个方面着手。首先是从政府层面不断完善国家环保油墨法规及标准建设, 做到有法可依。其次是通过多种渠道做好法规及标准的宣传贯彻工作, 促进环保油墨标准及法规的实施。另外, 企业、高等院校等研发部门应加大研发力度, 开发适合不同产品的绿色环保型油墨。同时, 要加强企业的环保制度建设, 从源头杜绝非环保油墨的生产。
5 结语
印刷电路板行业清洁生产研究分析 第8篇
1 印刷电路板行业的现状分析
1.1 印刷电路板行业及其发展
印刷电路板 (Printed Circuit Board, 简称PCB) , 指的是根据预先设计的电路, 通过印刷发, 于绝缘基板的表面或内部, 完成元件器之间连接的技术。印刷电路板是由形成印刷线路的印刷线路板装配上元器件组合而成, 是当代电子工业最重要的电子部件之一, 在人类生活与生产中占据着不可或缺的重要地位。
我国首个印刷电路板于1956年正式诞生, 由于生产技术有限, 该印刷电路板为单面印刷电路板, 并在20世纪60年代获得了大规模的生产。改革开放以来, 随着大量外资的引进, 我国PCB产量逐年递增, 到了1994年, 我国PCB出口量已跻身进世界前四名。后来, 随着电子信息产业的飞速发展, PCB产业发展得如火如荼, 根据近年来的发展趋势, 我国俨然已成为世界PCB产业的中心。不过, 虽然我国PCB产值所向披靡, 但是生产技术仍有很大的进步空间。
1.2 印刷电路板的特点与分类
目前印刷电路板的分类可按照产品用途进行分类, 也可以按照产品基材进行分类, 也可以根据产品结构进行分类。按用途分类无法充分体现出印刷电路板的性能特点, 因为现在的电子设备应用范围十分广泛。不过按照基材分类与结构分类, 就能充分体现出印刷板的材料与功能特点。按照基材的不同, 结构分类可分为刚性印制板、挠性印制板以及刚挠结合印制板。而刚性、挠性印刷板还可根据板面层数, 再分为结构简单的单层板与能够处理多种复杂信号的双面或多面印刷板。
1.3 印刷电路板生产中的三废与危害
在PCB生产过程中, 极易产生污染环境的有害物质。污染物主要包括废水、废气以及固体废弃物等。废水的排放, 会使生产工厂周边水域受到污染, 进而影响到水域附近具名的生活质量。处于生产一线的员工, 长期受到各类废气的损害, 身体情况也是令人堪忧。而固体废弃物的焚烧处理, 会导致毒害气体的产生, 生态环境造成二次污染。
1.4 印刷电路板行业发展亟待解决的问题
目前我国PCB行业目前有很多问题等待解决, 这些问题主要包括:工业技术落后, 行业竞争力不强, 企业核心竞争力弱, 给生态环境带来不利影响, 产品结构单一, 缺乏有效管理, 能源资源日益紧张, 从业者缺乏专业技能与职业素养等。印刷电路板行业发展停滞不前, 很大程度上是受到了这些不利因素的影响。
2 印刷电路板行业的清洁生产
2.1 清洁生产的定义
清洁生产理念起源于20世纪60年代, 美国华工行业的“污染预防审计”。世界各国结合自身国情, 对清洁生产的定义进行了拓展。随着时代的发展, 清洁生产不但在定义上化被动为主动, 从治理演变为预防, 其涉及范围也得以拓展, 并随着经济发展与技术的革新, 不断更新与完善。
2.2 清洁生产的举措
在政府的大力扶持下, 我国PCB行业清洁生产技术日益精良。在企业生产过程中, 工作人员会通过绿色设计, 综合产品各方面信息, 生产出能够满足社会需求又不会对生态环境带来不利影响的高端绿色产品。利用含卤素阻燃剂处理废弃物, 清洁基板材料, 消除污染隐患。在生产活动中, 对工作人员实施相应的劳动防护措施, 尽量使用无污染材料。优化生产工艺, 对工艺实施清洁改良, 提高生产效率的同时, 减少三废排放, 增强污染预防能力。在排放废水废料前, 对排放物进行科学处理, 实现循环利用、降低排放量的目的。此外, 还有综合利用资源能源、加强环境管理力度等措施, 均有利于促进印刷电路板行业的清洁生产。
2.3 印刷电路板行业清洁生产发展现状
近年来, 我国在立法、执法、建设等方面, 均结合了清洁生产理念, 发布了许多扶持政策, 并大力倡导清洁生产。近年来, 为鼓励企业自觉进行节能减排, 我国环保部与发改委先后为多行业制定了清洁生产评价指标体系, 用于增强对行业清洁生产的监督力度。我国通过与发达国家的交流与合作, 培养了大量清洁生产专业人才, 全身心致力于清洁生产事业。同时, 我国积极借鉴他国成功经验, 结合自身国情, 联合政府、企业与社会各界, 共同推动清洁生产的发展。
3 结束语
综上所述, 作为我国的朝阳产业, 印刷电路板行业具备良好的发展前景, 而环境污染问题也会随之而来。清洁生产是解决环境污染问题的有效手段, 通过清洁生产, 改良生产技术, 提高生产效率, 优化产品质量, 增强环境保护的工作力度, 将污染排放量降到最低, 尽量避免对环境造成的不利影响, 十分有益于PCB行业走可持续发展道路, 实现健康发展。
参考文献
印刷行业 第9篇
低碳经济的发展模式就是在实践中运用低碳经济理论组织经济活动, 将传统经济发展模式改造成低碳型的新经济模式。
一、低碳经济的概念
低碳经济是一种以低能耗、低污染、低排放为特点的发展模式, 是以应对气候变化、保障能源安全捉进经济社会可持续发展有机结合为目的的限定世界发展格局的新规则。低碳经济具有:
1) 经济性:低碳经济按照市场经济的原则和机制来发展, 但是其发展不应导致人们的生活条件和福利水平明显下降;
2) 技术性:通过技术进步, 在提高能源效率的同时, 降低CO2等温室气体的排放强度;
3) 目标性:发展低碳经济的目标是将温室气体的浓度保持在某一浓度之下, 不至于带来全球气温上升影响人类的生存和发展。
二、现代印刷出版行业的发展现状
现代数字印刷和电子出版在行业中尚未普及。近年来, 数字快速印刷开始发展。数字快速印刷的特点是:短版、窄幅、快速、灵活、个性化。它具有投资少、成木低、时效快、批次多、印刷质量好及按需印刷等优点。但近年来在中国由于数字印刷机成本过高、搭建环境尚不成熟, 只局限在高层次客户, 在中国无法大面积普及。近年来, 国家下大气力对印刷业进行了强有力的整顿, 情况有所好转, 但处于金字塔底层的客户群体相对过剩, 竞争更加激烈, 普通的中低档印刷己经进入微利或不赚钱的时代, 这就是这部分群体面临的严酷现实。
电子出版行业的有关报告显示, 电子出版物的发展速度惊人, 并且出版机构和品种逐年增多。随着社会的发展, 其出版内容日益丰富, 并且出版物形态日趋多样化, 已从电子图书、电子期刊发展到数字报纸等载体。最终形成了产业链, 致使电子图书产业取得了突破性进展, 截至2005年, 中国电子图书出版数量累计达到21万余种, 达到全球第一。
三、低碳经济与现代印刷出版行业的联系
伴随着低碳经济潮流的到来, “低碳经济”、“低碳技术”、“低碳发展”等一系列新概念应运而生, 以低碳经济为中心也将成为中国社会发展不可逆转的大趋势。在这种大的环境下, 印刷及相关行业只有走低碳经济的发展之路, 才能适应社会发展的要求。而要促进印刷及相关企业沿着低碳经济的轨道运行, 需要国家和地方政府采取强有力的措施, 进行宏观上的规划, 制定相应的政策、法规和标准, 并且通过制度化的检查和监督, 促使企业的生产模式、生产结构、生产工艺集中向低碳经济方向转变。
低碳经济社会的到来, 被冠之以高污染的印刷业要顺应市场的需求变化, 在应对气候变化和发展低碳经济的背景之下, 印刷企业也将会立足于一个价格机制逐渐纳入外部性成本更加可持续的产品市场, 印刷企业还将面对着一个在政策措施的推动下蓬勃发展并最终将带来丰厚回报的低碳产业和市场。印刷厂的相关人员在与客户进行业务洽谈的过程中要从发展低碳经济的角度着想, 对客户进行正确地引导达到利益双赢的目的。
四、低碳经济对现代印刷出版行业的积极影响
低碳经济的发展还将改变产业价值链的分布, 过去和现在价值链的分布一直是向资源型企业倾斜, 今后产业价值链可能分布在高技术产业, 即向掌握低碳经济核心技术的环节和链条倾斜, 但是, 印刷业要循着低碳经济的脚步走还必须在产业结构调整上狠下工夫。目前, 中国印刷业在对发展低碳经济有利的新技术、新工艺的推广上还有相当长的路要走。就笔者所见所闻, 认为低碳经济对现代印刷出版行业的积极影响有如下方面:
(一) 促使印刷行业使用环保油墨印刷
在欧美、日本等发达国家, 除胶印油墨外, 水墨正在逐步取代传统的溶剂型油墨, 日本颁布的环境条例, 除对各种印刷油墨有种种的约束外, 就连各种印刷版材都成了管制对象。从国内印刷业来看, 大家都在热切呼唤绿色环保油墨的普及应用, 因为食品工业和环境保护方面的严格要求, 也包括印刷行业的员工也十分希望作业环境得到明显改善, 这样对操作人员的健康是十分有益的。
(二) 倡导使用再生纸印刷
商家发出的广告宣传品, 大多数人对这些垃圾广告的处理方式就是将它们丢进垃圾桶。为了节约成本, 很少有商家会使用再生纸印制宣传单。有越来越多的印刷买家希望印刷厂能用更加环保的方式来生产他们的产品, 同时他们也希望自己的印刷服务供应商能增加对再生纸的使用频率。再生纸印刷发展成为企业可持续发展的一个目标。同时, 我们可以站在客户的角度, 建议客户使用再生纸生产他们的产品, 以大量的印刷实例和低碳环保的理念, 富有说服力地倡导他们使用再生纸。
(三) 提高数字工作流程的效率
提高印刷效率、降低印刷环境危害的另一个途径是将所有核心设备都整合到一个数字工作流程中。通过将所有与企业和生产有关的因素连接在一起, 这样可以最大限度地避免印刷过程中的人为干扰, 不但可以减少由印刷失误造成的废品, 而且还能通过提高工作效率和生产力为企业带来更高的利润。
(四) 顺应国家政策
核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变。目前低碳经济与我国正在实施的可持续发展战略相契合, 这也是我国建设创新型国家、走新兴工业化道路、建设生态文明的必然选择。
五、结论
面对新兴的“低碳经济”, 印刷出版企业应该正确认识“低碳经济”, 适应迅速变化的形势, 在应对气候变化和发展低碳经济的背景之下, 正确识别出这一明确、稳定和长期的政策信号和市场信号, 深入分析其对企业和行业的发展所产生的重大意义, 适时做出战略调整以确保市场竞争中的不败地位, 充分利用好低碳对印刷出版行业带来的机会。
参考文献
[1]袁男优.低碳经济的概念内涵[J].城市环境与城市生态, 2010.
[2]庄贵阳.国经济低碳发展的途径与潜力分析[J].国际技术经济研究, 2005.
印刷行业 第10篇
1 对象与方法
1.1对象
2010—2012年辖区内86家印刷企业
1.2调查方法
抽检的有机溶剂189份, 深圳市福田区企业使用有机溶剂信息调查表189份 (内容包括企业基本信息、有机溶剂基本信息、产品说明资料、职业防护设施、企业管理制度) 。
1.3检测方法
运用顶空-气相色谱-质谱联用技术对有机溶剂中主要挥发成分进行扫描定性和半定量分析。主要仪器包括HP6890/5973气相色谱-质谱联用 (GC/MS) 仪、HP-Innowax毛细管柱 (30.00 m×0.32mm×0.25μm) 、微量注射器, 试剂包括苯、正己烷、三氯乙烯等, 均为色谱纯。
1.4统计方法
采用SPSS 18.0统计软件将检测结果进行分类汇总, 并对有机溶剂信息调查表结果进行统计分析。
2 结果
2.1基本情况
本次共调查印刷企业86家, 其中中型企业6家 (7.0%) , 小型企业80家 (93.0%) ;港澳台企业16家 (18.6%) , 涉外企业8家 (9.3%) , 私营企业62家 (72.1%) 。
2.1.1有机溶剂使用情况
本次抽检有机溶剂189份, 经与实验室检测结果比对, 企业能准确提供有效成分的有机溶剂仅3份 (1.6%) , 能提供部分成分的有机溶剂8份 (4.2%) , 未能提供有效成分或提供成分不准确的178份 (94.2%) , 印刷企业使用有机溶剂的主要用途依次为清洗 (156份, 占82.5%) 、稀释 (22份, 占14.1%) 、快干剂 (6份, 占3.2%) 、其他 (5份, 占2.6%) 。
2.1.2产品说明资料
能提供产品说明资料的有机溶剂有35份, 占18.5%;其中说明书3份, 占1.6%, 产品标签32份, 占16.9%。有安全技术说明书的16份, 占8.5%, 说明资料能准确显示产品成分的仅3份。
2.1.3职业卫生防护设施
86家企业中, 采用自然通风的企业42家, 占48.8%;采用机械排风的企业44家, 占51.2%。设置有效局部排风设施的企业15家, 占17.4%。其中私营企业全面机械通风设施设置率低于其他经济类型企业 (P<0.01) 。见表1。经现场查核实, 能提供周全、有效个人防护用品的企业6家, 占7.0%;能提供部分有效个人防护用品的企业21家, 占24.4%;完全没有配备防护用品59家, 占68.6%;其中周全、有效的个人防护用品配备率私营企业低于其他经济类型企业 (P<0.01) 。见表2。调查的86家企业中, 设置宣传栏22家, 占25.6%;有劳动者培训制度及培训记录的12家, 占14.0%;在作业场所中粘贴警示标志的32家, 占37.2%。私营企业的宣传栏设置率、培训开展率、警示标志粘贴率均低于其他类型企业 (P<0.01) 。见表3。
2. 2 挥发性组分分析结果
2.2.1有机溶剂挥发性组分分析结果
对86家印刷企业189份有机溶剂样品进行GC/MS分析结果表明, 印刷企业使用的有机溶剂检出的主要化学物质有烷烃类、苯系物、醇类、酯类、酮类、烯烃等化学物, 其中检出前3位的化学物质分别为正己烷 (27.0%) 、甲苯 (26.0%) 、甲醇 (25.4%) , 该3种物质的企业检出率分别为57.0%、34.9%、31.4%, 其中本市高风险职业病危害因素除正己烷外, 有机溶剂中检出的高风险职业病危害因素有苯、三氯乙烯, 1, 2-二氯乙烷未检出。见表4。
2.2.2不同经济类型企业高风险职业病危害因素检测结果
正己烷、苯、三氯乙烯是本次检测中检出的属于本市高风险的职业病危害因素, 其在不同经济类型企业中的检出率差异无统计学意义 (P>0.05) 。见表5。
3 讨论
印刷行业是深圳市福田区内存在职业病危害的主要行业之一[1], 且多为小型企业和私营企业, 生产技术较为落后, 有机溶剂使用泛滥, 其中印刷生产过程中常用的油墨、润版液、清洗液化学成分复杂, 可导致苯中毒、正己烷中毒、职业性苯所致白血病和职业性皮肤病等职业病[2,3,4,5], 本次调查印刷企业使用的有机溶剂主要用于清洗 ( 油墨) 156 份 ( 82. 5% ) , 稀释油墨22 份 ( 14. 1% ) , 印刷业引起的职业病危害, 国内外已有许多文献报道, 目前美国已将世界上最先进的无毒油墨应用于印刷业[6]。因此, 为减少印刷企业职业病危害事故的发生, 行政监督部门需加强对辖区内印刷企业职业病防治工作的监管力度, 推动印刷企业革新生产工艺。
本次调查结果显示, 本市高风险职业病危害因素[7]正己烷检出率较高, 说明正己烷是印刷行业目前主要的职业病危害因素。虽然正己烷属低毒类化合物, 但因其挥发性和脂溶性高, 在人体内可蓄积, 长期过量接触可致严重的周围神经损害[8]。有资料显示, 正己烷造成的职业中毒已成为深圳市主要的职业病之一[9], 因此, 对印刷业正己烷危害的防治不容忽视。除正己烷外, 还可检出苯、三氯乙烯, 但其检出率较低。对检出苯、三氯乙烯的企业, 今后仍需加强监管, 促进其寻求合适的低毒、无毒品替代。
有机溶剂成分分析是规范日常职业病危害因素检测的重要手段。有机溶剂挥发性组分分析结果可作为检测与评价时确定检测项目的科学依据, 避免检测项目的遗漏。同时, 根据本次调查的结果, 企业能提供有机溶剂说明资料较少, 且绝大部分说明资料未提供有机溶剂的化学成分, 通过对比挥发性组分检测结果, 部分提供有机溶剂化学成分的说明资料所提供的信息不甚准确。可见, 单凭企业提供资料确定日常检测项目并不可靠。
从本次调查结果来看 ( 表1 ~ 3) , 印刷企业对有机溶剂的使用十分不规范, 尤其是私营企业, 其职业病防治工作水平亟待提高。因此, 需加强对企业有机溶剂使用的监督管理, 提高企业管理者、劳动者的职业病防治意识, 保护劳动者健康。
参考文献
[1]李汉锋, 郑晓钧, 杜田, 等.深圳市福田区2006—2010年企业职业病危害因素申报情况[J].职业与健康, 2011, 27 (11) :1232-1234.
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[4]黄志石, 钟学飘, 朱志良.深圳市观澜地区108家企业正己烷职业危害现状调查[J].中国热带医学, 2012, 12 (7) :855-856, 861.
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[8]杨锦蓉, 张幸, 王菁.接触正己烷致工人周围神经损害的研究[J].中国职业医学, 2007, 34 (6) :462-464.
药包印刷行业 打响保卫战 第11篇
然而，面对严峻的外部环境，药包印刷行业并没有坐以待毙，而是积极、主动地利用新技术、新理念、新标准来武装自己。
首先，处于产业链下游的药包印刷企业因缺乏话语权，对于制药企业抛来的“烫手山芋”——药监码赋码，不得不坦然接受，并化压力为动力，积极尝试各种赋码技术，同时将应用心得及时反馈给设备制造商。正是药包印刷企业这种坚持不懈的探索精神，才使得如今的赋码技术越发成熟。
其次，在国家大力推广绿色印刷的环境下，为保证药包的卫生安全性，药包印刷行业当然不能置身事外。对此，药包印刷企业主动承担起社会责任，积极响应国家绿色号召，有的采用绿色印刷技术（如柔印），有的建设洁净的生产车间，有的对溶剂残留实施全流程监控……
最后，业外资本的进入的确在一定程度上加剧了药包印刷行业的竞争，而在这样的行业格局中，药包印刷企业更应重新审视自己，找准自己的定位，或提高服务水平，或加强研发能力，或开拓全新市场……总之，只有做出特色，才能成功守城。
印刷行业 第12篇
关键词：印刷行业,VOCs,清洁生产
随着人们生活质量提高，以纸、塑料和金属为主要原料的包装印刷行业得到了飞速发展。但与此同时，包装印刷过程中排放的挥发性有机物（VOCs）也带来重大的环境问题。
1 印刷行业VOCs现状
2010年《“十二五”重点区域大气污染联防联控规划》中，将VOCs与二氧化硫、氮氧化物和烟粉尘确定为4种主要大气污染物[1]。印刷行业排放的污染物主要就是VOCs，印刷业的VOCs污染来源主要包括印刷运作、平版印刷的水斗液、烘干及喷粉过程等。目前在印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，加上调墨用的稀释剂，约有70%-80%会在印品干燥过程中挥发。
为降低VOCs的排放，印刷包装行业及各地制定了一系列标准。2010年，广东省专门针对包装印刷业制定了VOCs排放标准，并于2010年10月开始实施。2013年，《大气污染物防治行动计划》中明确指出要推进挥发性有机物污染的治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施VOCs综合整治。2013年，天津市出台的《清新空气行动方案》中明确提出到2017年，天津市要对79家石油化工、医药、印刷业等VOCs排放重点行业完成全面综合治理或关停。2014年，天津市出台了全国首个地方性VOCs综合排放标准，对11类重点行业给出了VOCS排放浓度限值和排放速率要求，并将开展VOCs监测和管控。2014年，天津市在进行美丽天津一号工程200家重点企业清洁生产强制审核工作的时候，将VOCs作为审核重点，对企业进行VOCs专项清洁生产审核。
2 清洁生产在印刷企业VOCs治理中的应用
清洁生产强调的是一种污染预防的思想，基本理念是利用清洁的原辅材料和能源，采取清洁的生产过程，生产出清洁的产品[2]。因此，对印刷企业来说，要从产品的设计、原材料的选取、能源的利用、生产工艺的改进等方面来考虑尽可能的减少挥发性有机物的排放[3]。
印刷行业从原稿到成品，一般分为印前、印中和印后三个阶段，印刷过程是将多种颜色油墨分别连续按印刷但愿进行套印的过程。油墨主要有连接料、颜料和辅料经过研磨过滤而制成。溶剂型油墨稀释溶剂主要是甲苯、异丙醇、二甲苯、丁醇等，也会添加一些酯类溶剂，如乙酸乙酯、乙酸丁酯等[4]。
印刷生产过程中的挥发性有机物主要来源于油墨、溶剂中有机成分的挥发。因此，对印刷企业而言，最先考虑的应该是从源头进行控制。目前已有用水来作为溶剂的水性油墨，这种油墨是世界上公认的环保油墨，也是目前所有印刷油墨中唯一经过美国食品药品管理局认可的油墨。因此，印刷企业应考虑在不影响产品品质的情况下逐步采用水性油墨来代替溶剂型油墨，从源头减少VOCs的挥发。对某些不可替代的溶剂，可考虑对其进行回收利用，减少有机物的挥发，同时提高企业效益。
在干复工艺中会使用胶黏剂，目前大多采用溶剂型胶黏剂。溶剂型胶黏剂易燃、易爆、易挥发，污染相对较大。而水性胶黏剂排放的是水蒸气，没有异味，不污染环境。因此，印刷企业可考虑逐步用水性胶黏剂来替代溶剂型胶黏剂。
除了对原辅材料进行改进外，印刷企业还应该加强生产过程的控制，提高企业管理水平和员工操作水平，定期检修设备，及时淘汰高耗能低效率的设备，尽可能的减少VOCs的产生和排放。
虽然清洁生产强调的是污染物预防，但并不排除末端治理。对于生产过程中不可避免排放的VOCs，可通过对VOCs进行收集处理的方式来减少排放到大气中的有机物，对此已有比较成熟的技术。目前针对VOCs的处理技术主要有催化燃烧法、吸附法、吸收法和生物膜法等，净化效率高，处理彻底，可根据企业的实际情况来进行选择[5]。
本文以某印刷企业为例来具体说明清洁生产在印刷业VOCs治理中的应用。
3 某印刷企业VOCs治理实例
3.1 企业概况
某企业主要从事软性包装材料的生产及相关服务，主要产品包括方便面外包膜、内包膜、碗盖、瓶标等，生产规模约50万R/S（千米），从业人数635人。
企业的产品定位是为食品、乳品、药品、日化、农化等五大行业提供软包装制品，拥有多套国际顶尖的设备，共有20余条生产线，主要包括十色印刷机、八色印刷机、无溶剂复合机等150台先进设备。
3.2 原辅材料
企业消耗的原辅材料主要是原膜、粒料、油墨、溶剂和粘合剂。其中与VOCs相关的主要原辅材料情况如表1。
3.3 生产工艺
企业的产品类型较多，各种类型的产品工艺不同，但有交叉重复之处，典型的生产工艺包括印刷、检品、干复、养生、淋膜、分条、包装入库等几个过程，具体的工艺流程图如图1。
通过对生产工艺进行审核分析，可以发现如下问题：（1）印刷工艺：颜色调配过程敞口进行，会有溶剂的挥发；印刷过程墨槽及胶辊均外漏，会导致溶剂无组织挥发。（2）干复工艺和养生工艺：由于设备密封不严，容易产生跑冒滴漏，导致溶剂的挥发。（3）淋膜工艺：淋膜工艺产生的废油烟气体未经处理直接通过屋顶排放。
3.4 VOCs平衡
以2012年生产数据做VOCs平衡，结果如图2。
通过VOCs物料平衡图可以看出，企业主要的有机废气来源为稀释剂，用量占到含VOCs物质原辅料的80%以上。排放废气中收集处理比例较低，因此，源头考虑企业应从减少稀释剂用量方面挖掘潜力；从废弃物方面考虑，企业应加强废气监控，增大废气处理比例和处理量。另外，干复工艺所用有机溶剂比较单一，考虑能否回收利用。
通过VOCs物料平衡示意图可以看出，企业2012年全年VOCs使用量约6425.3t，除了产品残留、催化燃烧分解外，向外排入大气中的VOCs总计约3165.4t。
3.5 清洁生产方案
通过对企业的现状进行分析，并针对VOCs开展VOCs平衡分析，发现了企业减少VOCs排放的潜力，提出相应的清洁生产方案。具体方案如表2。
通过计算可以看出，通过清洁生产方案的实施，企业每年约可减排VOCs 2820t/a,VOCs排放量减少89.09%，清洁生产方案取得了良好的减排效果。
4 结语
通过对清洁生产在印刷行业VOCs处理中的应用的探讨，以及对具体企业进行实例分析，可以看出清洁生产是印刷行业解决VOCs污染的重要途径。通过实行清洁生产，从源头上控制污染，可以实现节能减排，同时提高企业的效益，即达到清洁生产的目的：节能、降耗、减污、增效[6]。
参考文献
[1]王敏燕.探寻VOCs新标准的脚步[J].印刷工业,2015,08:39-41.
[2]汪利平,于秀玲.清洁生产和末端治理的发展[J].中国人口·资源与环境,2010,S1:428-431.
[3]朱建梅.浅谈家具制造企业VOCs的产生及治理[J].常州工程职业技术学院高职研究,2012,04:41-43.
[4]任福亮.印刷工艺对包装设计的影响[J].中国包装工业,2014,12:20+22.
[5]曲茉莉.大气中VOCs的污染现状及治理技术研究进展[J].环境科学与管理,2012,06:102-104.