第一篇：梁场取证指南范文
梁场取证资料
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取证
一、概念
1、生产许可证是国家强制性许可，没有生产许可证不得生产，销售。
2、桥梁(预应力混凝土铁路简支梁)属于工业产品，中华人民共和 国国家质量检验检疫局公告 2008 年 11 号关于工业产品生产许可证无 证查处工作的公告就有，所以必须要取得生产许可证。
3、发放生产许可证主要依据就是，预应力混凝土铁路桥简支梁产品 生产许可证实施细则(简称细则) 、产品标准(行业标准、对我们就 是铁科技【2004】120 号，客运专线预应力混凝土预制梁暂行技
术条件)等国家标准，行业标准。
4、预应力混凝土铁路桥简支梁产品申证单元根据细则要求(表一) ， 一共是 8 个单元， 我们产品就是后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支 梁产品，24m 用 32m 替代，我们也就是一种单元。
5、生产许可证发放：实地核查由全国工业产品生产许可证办公室铁 路产品生产许可证审查部组织实施发证;检验由。。2 个站。 。
6、许可证发放分软件和硬件，也就是体系和产品，体系通过，产品 合格，缺一不给许可证。
7、实地核查及检验之前我们必须提交所要产品的许可证申请书，申 请书按照国家产品许可证提供的产品表格填写好，先报法人所在地 省、直列市技术监督局生产许可证办公室，技术监督局审批后(5 个 工作日) ，再报铁路产品审查部。审查部受理后安排时间来实地核查， 现在规定 30 个工作日。
表一 预应力混凝土铁路桥简支梁产品发证单元划分及替代原则 编 号 1 单元名称 规格型号 跨度 线数 高度 规格替代原 则
①同单元、同 线数、同高度： 跨度大梁类
后张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 2 后张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品
普高、 (24m 以上) 低 高
及小梁类 (20m 一下)分别以 大代小(如 32m 可 代 替 但不能替 普高、 24m， 低 3 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 4 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 路桥 T 型简支梁产品
高
代 20m，20m 可以代 16m) ; ②同单元、同 线数、同跨度： 同高度;高度 5 后张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 普高、 低 高 6 后张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品
以低代高(普 高包括高度 粱、中高粱) ; ③同单元、同
7 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线
跨度、同高度： 8 先张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品
普高、 线数以双(线) 低 高
代单(线) 说明：①同单元、同跨度、同高度、不同片数(4 片、2 片式)T 粱可以互代; ②同单元、同跨度、同高度，有碴、无碴桥面粱可以互代; ③同单元、同跨度、同高度，允许开裂但限制裂缝宽度的部分预应力粱、 允许出现拉应力但不允许开裂的部分预应力粱互代。
8、申请书内容细则第三页，第四页。
9、实地核查，2-4 人。把把产品检验放到一起。
10、实地核查合格后按程序进行检验，第五页 4.3.2
二、取证前必须具备条件
1、具备 11 片(10 片也可以) 、11 片要成品而不是浇筑完;
2、取证核查组进场 11 片终张 28 天，因为静载试验一般终张完 28 天 后，没有 10 片怎么也得有 6-7 片，好给核查组抽样时提供选择余地。 所以取证前一定要安排好成品粱;
3、首片粱局级鉴定报告在核查组进场之前必须提供出来;由申请法 人上级单位组织局级鉴定(局级单位组织或总公司) ;
4、孔道摩阻试验(终张前设计院要提供张拉力)
5、申请书申报、申请报法人所在地省、直列市技术监督局接受申请， 申报申请书时内容里的二级营业执照 (负责人) 一定要抓紧时间办理， 否则无法申请。
三、实地核查准备
1、按照细则 7 章 29 条 53 款组装档案盒，逐条准备。
2、质检中心所要检验的项目(送检) 1) 、配合比(混凝土耐久性)(四个部位:粱体、封锚(自己做一个报 告) 、防水层、垫块)细则 51 页(预防减骨料反应(碱—硅酸反应快 速砂浆棒法膨胀率不大于 0.2%;水泥碱含量不大于 0.6%;混凝土拌 合物砂浆帮膨胀率≤0.10%) 、抗冻融循环(≥200 次) 、抗渗性(≥ P20) 、抗氯离子渗透(≤12000c 氯盐环境≤1000c) 、护筋性、抗裂
性)需要 56 天。耐腐蚀性(T 粱) ，有碱—碳酸盐绝对不能使用。 2) 、沙、石减活性 当骨料中存在潜在减活性时：要做： 拟制混凝土-骨料反应有效性 混凝土所有原材料中的碱含量、最后计算总碱含量。 氯离子含量 3) 、碱含量 4) 、预埋件：支座预埋钢板、套筒、防落粱预埋钢板、接触网预埋钢 板采用多元合金共渗或渗辛+封闭层处理;接触网支柱预埋螺栓基础 面一下 150mm 及外漏部分范围采用多元合金共渗+达可乐+封闭层; 防落粱当块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其他螺栓采用渗辛; 所有 防腐处理均为 3 级保护， 渗层厚度≥50μm; 达可乐涂层厚度 6-8μm， 封闭层厚度 5-8μm。 送样需要监理签字质检中心 2008 年 3 号文规定。 5) 、防水涂料，要做全项检验(质检中心建筑检验站或金属化学检验 站)35 天
3、在核查组来之前局级投产鉴定，细则 4 页。制梁场，要上级单位 来做投产鉴定。首孔梁静载试验、3 榀外形外观。仪器准备。
4、实地核查要准备 10 孔成品梁、最好 11 孔。1)所以要紧密安排， 强度，弹模。 抽样：六孔外形、外观;一孔静载试验。要有梁场存梁位置平面图, 抽样原则。
5、现场考核准备：要有个路线图，钢筋加工厂、混凝土浇筑、搅拌
站、张拉、压浆、料库、试验室、计量室、设备(设备是所有设备) 、 安全设施、环保、上场人员特殊操作证等，必看。。 。。现场要求说一 下。一般是最后一天看现场。梁上长度测量。 。保护层，凿毛、封端、 张拉、试件制作。
6、实地核查我们要做好充分准备，在终张拉前要预制两片梁做完摩 阻试验，调整完张拉力，才可以终张，终张完一般 28 天才可做静载 试验。
7、如果同一种材料的检验项目有不同单位检验的，应有证据表明是 同一批。
四、计量、试验器具
1、计量 要有计量员证、计量室、试验室按要求，建好房屋，室内温 度、仪器摆放、标识等满足要求、21 页第一条(细则附件二 14 页) ， 必须必备，此条是否决项。
2、计量仪器合法有效，最值得关注的，油压表的授权问题(0.4 级防 震，读数 0.5Mp) 。看 21 页 2.3.2.3。
3、计量器具，检测设备要有规定的状态标识，在管理制度中规定标 识要求。
4、特别说一下自制的检测专用器具，要在当地标定。有分中规、跨 度样板，水平样杆、L 尺、夹尺钳等。
5、要有计量管理制度，制度内容 21 页 3 项要求。制度规定后按制度 去做。管理应建立台帐，基本 5 个台帐，1)计量仪器管理台帐 2) 送检计划台帐 3)使用台帐 4)回收台帐 5)自校台帐
6、网络图、溯源图、计量卡片、还有计量管理办法(制度) 、制度中 要有对张拉压力表规定、在工艺细则及企业标准都要有，特别看一下 细则中 21 页 2.3.3.3
7、计量、试验仪器档案。说明书、图纸、调拨、维护、履历、保养 等记录。
8、万能试验机，30t。变压器，验收使用。
9、注意测厚仪，标准对比。
五、工装
1、台帐要建立。工装编号、工装进场日期、验收日期、使用日期、 负责人等。现场标识要与台帐相符。
2、所有工装必须在投入使用前进行验收、验收要有记录，模板验收 先分段后组装验收，包括底模验收，底模特别注意反拱。在此强调要 注意底模混凝土、钢筋、存梁区混凝土、钢筋及平时浇筑、尺寸检查 原始记录。
3、所有工装必须有图纸，图纸签字要完整。
4、工装有：台座、模板、绑扎胎具、定位网胎具、蒸养棚、张拉安 全防护罩、钢筋吊具。
5、建立工装管理制度。
6、预制梁完成后，要对梁体进行一系列观测，弹性反拱、30 天时上 拱、存梁区沉降等进行测量，观测。
7、预留压缩量及反拱值就不说了，已经预留了，但是必须要进行观 测，看看是否符合，必要时要调整，必须要有统计、分析、在工艺细
则上要说明。
8、施工图纸图纸，把设计的改变成施工说明。签字要齐全。
9、粱场规划设计图纸，能力评审，资料。
10、注意临建工程的试件，测量资料。
11、张拉预张内模不抽、资料上做好。预张、初张、终张。
六、设备
1、设备台帐
2、设备管理制度
3、设备进场验收，所有设备进场进行验收，安装记录，交接记录， 验收记录，设备合格证、说明书、装箱单、配件、工具、外形外观、 接收记录、签字。
4、特种设备要安全检查，地方技术监督部门验收，发放安全使用证。
5、设备档案、履历等。
6、细则 19 也 2.1 否决项。
7、设备要建立运转记录、标识、保养计划、建立卡片、管理号等。
8、注意调拨单，我们场大部分设备是从哈大及长吉掉过来的。注意 说明书、履历、图纸，现在就得有人去主次想准备了，此项很麻烦。
9、注意张拉千斤顶，限位板槽高要与钢绞线每次每批进场的直径匹 配。
七、物资管理
1、物资管理制度建立
2、进货台帐
3、物资追溯台帐，所有进入梁体的材料都要追。按照制梁号进行做。
4、原材料进场验收 规格、型号、数量、外观、质保单或合格证，以上验收完后，要有检 验制度，检验制度主要试验室来起草，填试验委托单报试验室，试验 室根据进场数量进行取样，性能试验，报验时批号要有，然后检验完 成反物资、合格使用，不合格退货或做其它处理，对不合格要在不合 格控制程序中规定怎么处理，这里特别注意水泥。
5、要执行先进先检验，先使用。
6、建立不合格台帐，出现不合格，就要处理，分析、就要有整改措 施，实施、验证、预防措施，形成一个闭合。
7、建立合格供方台帐 (1) 、合格供方评价，招标及采购、合同、评价要有记录，各部门进 行评价，评价内容信息要多，营业执照、资质、业绩、信誉、供货能 力、售后服务等。这里特别注意要对生产厂家进行评价。 (2) 、然后发布合格供方名录，不限一家。要多。 (3)采购必须在发布的合格供方里采购。 (4)对合格供方再评价，一般一季度进行一次，主要对验收结果、 试验数据进行分析，评价。
8、原材料和半成品标识，必须要料库，钢筋存放区、沙石料存放区 也要视为料库，都要进行标识，标识合格、不合格、待检、数量、规 格、型号、等，要动态标识，每天在变，也就是帐、卡、物相符。小 五金、
二、三项料，动态标识。进场、收料、发料、存放的料，加起
来等于所进场验收的料。特别提醒乙炔，料库料是要分开存放的，油 类易燃品、要隔离，氧气、乙炔要按距离存放、消防设施齐全。
9、物资部不是孤立的部门，和各部门是紧密联系的，从原材料的评 价、进场、验收，发放都是不可分开的。
10、 支座板验收必须是 100%检验， 因为支座板螺栓孔间距是否决项， 在制度上就规定要 100%检，记录也要是 100%，主要是螺栓孔间距、 平整度、尺寸、外观等，这里要有安质部进行检查，再就是钢绞线进 场要测直径，一定要让锚具厂家提供钢绞线与限位板槽深参数。
11、物资和试验接口问题及工程部，一定要接好，最容易出现问题， 不能出现纰漏。查试验和物资出现问题最多，一般查就是从原材料进 场开始，找突破口，一查到底，特别是时间接口，改动资料要有统一 人来负责。
12、现场钢筋车间要有钢筋大样图、1:1 检验。
八、工艺文件
1、工艺细则是否决项，一定要编制完好，在这再次强调工艺细则要 按章节号来，总则、依据、原材料、过程按工序写，最后到出场。
2、企业标准不再重复了、基本按暂行技术条件写，变成自己的东西， 在这说明的一点企业标准如果提高要注明哪项提高了,注意采用标准 要最新版本(有效版本) 。
3、作业指导书，按工序编写，钢筋、模板、混凝土、张拉、压浆及 封端、起移梁。
4、颁布，实施，批准，发放等做好。
5、说一下投产文件，营业执照、上级机关建场批文、技术论证、局 级投产鉴定证书、监理工程师委任书及开工报告。
九、人力资源
1、工程技术人员占全员 6%。场长、副场长、实习生不算。
2、场长、总工，在档案里有一个说明，毕业证、职称证、业绩。
3、培训，安全、质量统一培训全员所有人员参加，培训计划、讲义、 授课老师、出勤、试卷、分数、时间、地点等都要有记录。业务按照 工序进行培训，要求 100%培训，培训计划、讲义、授课老师、出勤、 试卷、分数、时间、地点等记录。
4、考核主要是面对面进行。
5、特殊工种，起重工、电焊工、电工、锅炉工、司机，还有要有水 质化验人员并有证书。
6、试验员证、客专培训，质检中心发的试验员证，否决项。要求 8 人， 试验员证内容有做锚具、 防水材料、 钢绞线项目的人员才能签字。
7、技术人员细则、暂行技术条件、客专高性能混凝土暂行技术条件 等。
8、毕业证、工程师、技术员证注意毕业和职称证的时间。
9、质量负责人要有上级法人任命。
10、所有人员有花名册台帐，可以分开管理人员及技术人员，施工人 员，按工种大流水排下来。
十、质量管理
1、质量计划，针对梁场编制一个质量计划
2、质量分解要到各部门
3、制定各种规章制度 (1) 、原材料检验制度 (2) 、工序检验制度 (3) 、产品检验制度 (4) 、计量管理制度 (5) 、工装管理制度 (6) 、设备管理制度 (7) 、物资管理制度 (8) 、技术文件管理制度 (9) 、信息反馈制度 (10) 、经济考核制度 (11) 、工艺管理制度 (12) 、出场检验制度 (13)各种操作规程
4、质量目标要分解部门、工序，考核要有记录。
5、通知单 (1)施工配合比通知单 (2)拆模通知单 (3) 、预、初、终张拉通知单 (4) 、成品合格入库通知单 (5)原材料进场委托通知单
(6)流程卡
6、记录
7、质量控制 27 页 5.3、5.
4、6.3 学习。 静载试验预留孔制粱时预留， 试验完毕应采用干硬性补偿收缩混凝土 将吊装孔封堵，粱体不得进行后期凿孔操作。 问题
1、原材料 1) 、混凝土耐久性，总是忘记封端，垫块 2) 、减骨料反应，当减硅酸反应在 0.1%-0.2%，不继续做拟制有效性 评价检验。 3) 、防水层 4) 、减水剂，发布的检验合格名单中 5)掺合料，单项 25%。双掺 35%(掺合料不得超过胶凝材料) 6) 、锚具强度，忘记喇叭口外观质量检验，
2、过程 1) 、混凝土坍落度、含气量不满足工艺 2) 、管道摩阻大 3) 、张拉 4) 、振捣 5)压浆
3、产品 1) 、色差 2) 、尺寸 3) 、地板，腹板厚度 4) 、封端收缩 5) 、泄水孔 6) 、支座板质量 7) 、桥面混凝土开裂(养护保温措施) 4 检验 1) 、做弹模时不熟练 2) 、试验仪器出现问题 3) 、静载试验预留孔 4) 、钢尺 规定
一、三项必备条件
1、许可证申报时，应附带混凝土(含粱体和桥面保护层混凝土)耐 久性检验报告、防水层材料检验报告的复印件。要求是必须由铁道部 质检中心铁建站或桥梁基础检验站出具的检验报告。 注 1)是指进场前;2)当防水层因设计或甲方原因(或非制粱场原 因)未铺设且不能现场测量和提供相应检验报告时，制粱场需提供由 甲方、监理和制粱场三方签字盖章的书面说明报告，可按该项不适用 处理;
2、必备设备中提供提梁机必须到位。确保能够将现场审查组所抽试 验粱吊装就位到静载试验台上。
注： 起移粱设备是必备设备， 但不限于提梁机， 当采用细则规定的 “龙 门吊/千斤顶，卷扬机、摆渡车及滑到等”能实现起移粱时，即可认 为符合要求。
3、必须在正常生产状态下进行生产许可证审查，审查组在实地核查 期间考核生产现场需要查看钢筋、模板、拌合、灌注、张拉、压浆， 桥面防水铺设等主要工序，同时要抽取适龄的混凝土强度、弹模试件 进行现场试验。所以要选好时机，安排好。
二、不具备必备条件时的核查、检验
1、若文件审查时发现产品检验关键项点(混凝土耐久性及防水层) 不具备条件，不进场审查;因此超过审查时限的，必须向省许可证办 公室办理延期手续。
2、为满足审查时限要求，对具有一下情况之一者，及判定此次生产 许可证审查不合格， 不再延期等待试验结果出来或条件具备后再做判 定。 1)若进场核查时发现上述产品检验的关键项点不符合要求的;既不 能当场提供全项的、有效的、合格的检验报告。 a)尚未做试验;b)正在做试验;c)试验项目不全;d)试验结果某 项不合格;e)检验机构不符合要求;f)检验结果结论合格，而实际 检验依据/项目/指标不满足行业标准或设计要求。 2)提梁机尚未安装及安检验收，不能吊移就位静载试验样品粱的。 3)粱场未在正常生产状态，不能安排主要工序生产的。 4)不能按细则提供适龄混凝土强度、弹模试件的。
三、提供虚假检验报告 提供虚假报告，一年内不再受理审证。
四、原材料检验 主要原材料，零配件委托检验时，应符合以下要求：
1、委托方：应为桥梁生产企业
2、检验单位：铁道部产品质量检验中心相应检验站。
3、样品来源：应在桥梁生产企业的批量中抽取。
4、抽样单：必须有抽样人、粱场总工及驻场监理签字
5、委托检验协议必须加盖桥梁生产企业公章。
五、试验室 粱场试验室必须在本粱场建立自己的试验室，不得与线下工程和用。
六、静载试验台 企业自备，结构自定，厂家自选。保证加载值准确，挠度不受试验台 影响，保证不造成桥面结构破坏。满足每种跨度，每 60 件使用一次， 满足人身安全。
七、静载试验频次 每种跨度的每批(60 件)粱均应做一次静载试验，静载试验粱跨度 不得“以大代小”不得在生产 n 倍后，在同一批做 n 倍静载试验。否 则判为出场检验不合格。
八、抽样基数及规格
1、抽样基数：对新建粱场，小批量试生产阶段基数过大，几十件箱 梁或上百件 T 粱才取证，若未提前申报，则违反细则要求将被查处，
若申报则加大了企业风险。
2、抽样规格：静载试验样品粱必须有代表性，型号必须满足 TB/T2092-2003 规定的最不利原则。 否则需适时办理许可证补充试验。
九、技术人员及设备 新建场不得从一获证，在生产制粱场抽调技术人员、试验设备、技术 标准，应付发证，一经发现按弄虚作假论处。
十、产品须 crcc 或检验合格 必须经 CRCC 认证(按新标准 TB/T3193-2008) 。 减水剂要有铁道部科技司发布的准用名录里。 伸缩缝 crcc 认证
十、实地核查结论判定 17 页
1、否决项：8 款 2.1 必备的生产设施;2.2.1 必备设备工装：2.3.1 必备测量设备：3.3.1 试验员持证上岗;4.3.1 生产工艺细则;5.4 特殊过程;6.3 出厂检验; 7.3 行业特殊要求;
2、非否决项：45 款
3、结论 合格 轻微不合格 严重不合格
否决项全部合格 非否决项轻微不合格 12 款、不能出现严重不合格。
客运专线预制箱型后张粱混凝土时间数量一览表
试件种类 取样位置 底板 腹板 顶板 顶板(备用) 合计 试件种类 施工试件 标准试件 脱模强度 R 脱模 (60%) / / 1 组(3 块) / 1组 封锚混凝土试件 / 5 组(σ未知法) 组 [4 粱体混凝土试件 施工试件 初张拉强度 R 初张 (80%) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 4组 终张拉强度 R 终张 (1000%) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 4组 / 5 组(σ未知法) 组 [4 标准试件 28d 强度 R28 5 组(σ未知法) 组] [4 5 组(σ未知法) 组] [4 5 组(σ未知法) 组] [4 / 15 组[12 组] 桥面保护层混凝土试件 粱体混凝土弹模试件 终张拉弹模 E 终张 终张拉弹模 E 终张 1 组(6 块) 1 组(6 块) 1 组(6 块) / 3 组(18 块) 备注 不再指导下道工序，故不再做施工试件 每次(日)开盘≤100m3;n 件粱均布取样 28d 弹模 E28 28d 弹模 E28 1 组(6 块) 1 组(6 块) 1 组(6 块) / 3 组(18 块)
1、 编制依据：本表按《客运专线预应力混凝土预知粱暂行技术条件》第 3.3.3.14 及 3.3.6.15 款要求编制。
2、 评定方法：按 TB10425-1994.本表所列 R28 为试生产期(一般为一个月)采用σ未知法，正式生产改用σ已知法(4 组)评定混凝土强度。
3、 三批取样：每批分别取自箱梁底板、腹板、顶板 3 个不同的位置。
4、 耐久性试件：粱体混凝土及桥面保护层混凝土确定配合比之后须送检 4 项(抗减骨料反应、抗冻容循环、抗(水)渗性、抗氯离子)耐久性试验，且粱体混凝土每 2 万 m3 做一次耐 久性试验，桥面保护层混凝土每 1500m3 做一次耐久性试验。本表为每件粱正常生产时的混凝土试件，未表示试生产前及规定批次的耐久性试验。另未含管道压浆粱体试件。
5、 试件尺寸：按《客运专线预应力混凝土预知粱暂行技术条件》要求，混凝土立方体强度试件尺寸：150×150×150;混凝土弹性模量试件尺寸：150×150×300mm。
6、 特别规定：施工试件强度按 TB-10425-1994 规定 4 组(或 5 组)评定法，为 95%保证率不变的前提下减少试件数量为一组，故需在设计强度等级为 C50 的设计强度标准值 50MPa 上再加上全路粱场最大标准偏差取σ=3.5 MPa.
7、 取样要求：一组脱模试件(3 块/组) 、初张拉试件(3 块/组) 、终张啦试件(3 块/组) 、粱体混凝土弹模试件(6 块/组) 、必须分别在同一盘(斗)中取样;标养试件 5 组/批(或 4 组/ 批)中的每组试件应在各部位(底板、腹板、顶板)总量均布取样。
8、 备用试件取样：表中初张拉强度、终张拉强度的备用试件取自该粱体混凝土最终浇注时(顶板)
9、 最小值判定方法：初张拉强度、终张拉强度分别以顶板、腹板、底板三组试件中强度最小值达标准为指导施工。
10、试件总量：按正常生产时 R28 采用σ已知法 4/组批，且按 150mm 试件统计：共计 35 组试件(其中：29 组立方体试件，6 组棱柱体试件)总计 0.537m 。 3 说
明
第二篇：梁场资料
二、现浇箱梁施工方案
现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，封闭338省道交通，从3#台路基进行改道，确保满堂支架施工的安全。碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。 Ⅰ、地基处理
1、地基处理
1、338省道两侧排水沟回填处理
将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净，然后按照50cm一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑40cm厚6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。
2、桥梁范围内路基地表处理 用平地机及推土机清除地表，并将地表整平。然后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均匀，待含水量合适实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%横坡，压实度达到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。
3、排水沟挖设
在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。 Ⅱ、支架搭设
K135+199.445分离立交桥现浇箱梁为单幅3跨整体施工，支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。支架顺桥向纵向间距0.9m，横隔板处纵向间距0.6m，横桥向横向间距梁底为0.9m，翼缘板底为1.2m，纵横水平杆竖向间距1.2m。考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑。
1、测量放样
测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。
2、布设立杆垫块
根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。
3、碗扣支架安装
根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。
4、顶托安装
为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
Ⅲ、纵横梁安装
顶托标高调整完毕后，在其上安放10×15cm的方木纵梁，在纵梁上间距30 cm安放10×10cm的方木横梁，横梁长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少50cm，以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。
2、预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。
采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。
3、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。 Ⅴ、模板安装
1、底模板
底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡，横向宽度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。
底模板铺设完毕后，进行平面放样 ，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。
2、侧模板和翼缘板模板
侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。
翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。
3、箱室模板
由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装。第一次用钢模板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正钢模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，在排架上铺设2cm厚的木板，然后在木板上铺一层油毛毡，油毛毡接头相互搭接5cm，用一排铁钉钉牢，防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除，在每孔的设计位置布设人孔。 Ⅵ、钢筋加工安装
1、钢筋安装顺序 (1)安装绑扎箱梁底板下层钢筋网; (2)安装腹板钢筋骨架和钢筋; (3)安装横隔板钢筋骨架和钢筋;
(4)安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋;
(5)第一次浇筑混凝土，待强度上拉以后，安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。
2、钢筋加工及安装
钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。 钢筋加工及安装应注意以下事项：
(1)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 (2)钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。
(3)钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。
(4)在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。
(5)钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。 (6)钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时，应适当调整钢筋位置，确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤，防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。 钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
Ⅶ、混凝土浇筑
混凝土采用2座混凝土拌和站拌和，分别为本合同段K137+600处混凝土拌合站，距离施工现场2.5公里，十二合同段K124+100处混凝土拌合站，距离施工现场11公里。混凝土运输采用5台罐车运送，本合同段采用2台罐车运送，十二合同段采用3台罐车运送。现场采用1台泵车浇注混凝土，再联系1台泵车以备用。
箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，浇注至肋板顶部，第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项：
1、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。
2、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。
3、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8~9倍。
4、振动棒振捣时与侧模保持5~10cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。
5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。
6、第一次浇筑混凝土，浇注至腹板顶部时，做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右，将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉，露出坚硬的混凝土粗糙面，用水冲洗干净。
7、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时，在L/2,L/4墩顶等断面处，从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高，以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间(min)为板厚(cm)的1~1.5倍，为10~15min，以剩余水灰比来检验真空吸水效果。真空吸水机开机后真空度逐渐增加，当达到要求的真空度(500~600mm汞柱)开始正常出水后，真空度要保持均匀。结束吸水工作前，真空度逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。 真空吸水完毕后，用提浆棍滚压，使其表面出浆，便于抹面。提浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整度。待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进行抹面整平，最后再人工进行收浆抹面。 混凝土收浆抹面后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，一般凭经验掌握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。
8、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。
9、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。 Ⅷ、预应力工程
预应力工程作为现浇箱梁的重中之重，从预留孔道的布设、锚垫板的安装、锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。一旦某一环节出现问题，就会造成质量问题。
预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉和压浆五个步骤：
1、孔道成型
预应力管道成型采用金属波纹管，金属波纹管在使用前要逐根检查，不得使用有锈包裹及沾有油污，泥土或有撞击、压痕，裂口的波纹管。金属波纹管在安放时，根据管道座标值，安设计图纸要求设置定位筋，并用绑丝绑扎牢固，曲线部分采用U型定位环与定位筋绑扎，卡牢波纹管。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆。
锚头安装时，应使锚头入槽，不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应，防止错位，造成张拉过程中钢绞线断丝，限位板槽的深浅合适，防止过浅钢绞线刻痕厉害，过深造成夹片外露较长或错位。
2、下料编束
首先检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺，机械损伤，氧化铁皮或油迹。钢绞线下料长度经计算确定，L=(两锚头间的设计长度)+2(锚具厚度+限位板厚度+千斤顶长度+预留长度)。钢绞线切割用砂轮机切割后编成束，编束时保持每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔1—1.5m绑扎一道铅丝，铅丝扣向里，绑好的钢绞线束编号挂牌堆放，离开地面，以保持干燥，并遮盖防止雨淋。
3、穿束
箱梁钢绞线采用钢套牵引法，穿束时钢绞线头缠胶带，防止钢绞线头被挂住。
4、张拉
① 张拉设备的选型：
张拉设备为2台350吨千斤顶和两台ZB4-500油泵，为了保证张拉工作安全可靠和准确性，所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。预应力筋的张拉力计算如下： Ny=N×δk×Ag×1/1000
式中：Ny——预应力筋的张拉力; N——同时张拉的预应力筋的根数; δk——预应力筋的张拉控制应力; Ag——单根钢绞线的截面积。
本施工段预应力张拉需用最大张拉力为： Ny=15×1370×182×1/1000=374(t) 现场采用2台400吨千斤顶进行同步张拉，通过上式计算可知，能够满足现场生产的需要。
根据规范及张拉应力的要求，采用油压表的量程为0~100Mpa，精度为1.5级，其读数盘的直径要求大于150mm。 ② 设备的校验：
油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制，为了正确控制张拉力，因此需对油压表和千斤顶进行标定。首先在计量局对油压表进行检验，测试合格后，方可用于施工中。然后选用大吨位的砝码加载万能试验机进行加载试验，对千斤顶和油泵组成的系统进行标定，标定合格后方可用于施工中。 ③ 张拉施工人员安排：
组成张拉班，技术负责人2人，司泵2人，记录2人，千斤顶操作2人，各负其责，张拉前对张拉班进行技术培训，使明白设备性能、操作规程和安全要领等方面的知识。 ④ 预应力筋张拉
预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉,张拉程序为0→初应力→δk (持荷2min 锚固)。张拉时，边张拉边测量伸长值，采用应力、应变双控制，实际伸长值与理论伸长值相比误差控制在±6%以内，如发现伸长值异常则暂停张拉并通知监理工程师，张拉现场记录及时整理，并报监理工程师，并按监理工程师批示的措施进行处理。各批钢束张拉时为对称张拉。 张拉过程中统一指挥，两端张拉速度尽可一致。出现的响动或异常现象立即停止施工，进行检查，查明原因后再行张拉。 钢绞线理论伸长值△L计算 △
L=PpL/(ApEp) 式中：Pp——张拉力(N); L——预应力筋的长度(mm);
Ap——预应力筋的截面面积(mm2); Ep——预应力筋的弹性模量(N/ mm2)。
预应力筋张拉的实际伸长值△L，按照下式计算： △
L=△L1+△L2 △
L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值; △L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值。
由于千斤顶等设备未到位，无法计算L值，待设备就位后再计算△L值。
5、孔道压浆
压浆前为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用高压水冲冼孔道，然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆，压浆时采用边拌和边压浆的方式连续进行，直至出口冒出新鲜水泥浆，其稠度与压注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后，立即进行封锚混凝土施工。 Ⅸ、卸架
预应力工程施工完毕后，开始进行卸架，卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除，严禁野蛮施工，卸架后的支架应堆放整齐，以方便以后的施工。
三、质量保证措施
1、质量目标：严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求，争创优质工程。
2、开工前，首先对测量放样数据作好纪录。
3、对于关键的预应力工程实行专人负责，专人管理。
4、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。
5、施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度，且内部监理行使否决权。
6、实行工序交接制度，关键工序班组检查合格，经内部监理工程师检查，确认符合要求后，填写好检查记录，然后请监理工程师复核鉴定，才能进行下道工序施工。
四、进度保证措施
1、确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证;
2、成立现浇箱梁生产项目领导责任区，由项目经理负责，加强对箱梁施工的宏观管理。
3、各负其责，责任到人，建立施工质量、进度奖罚制度;
4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足，避免出现等料误工情况的发生;
5、对拌合站、吊车及发电机等机械设备及时检查，保证机械设备始终处于良好工作状态;
6、加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。
五、安全、文明施工保证措施
1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。
2、箱梁梁施工前，安保部对现场工作人员进行安全技术交底。
3、封闭338省道时，满堂支架两侧10m处堆放砂袋，并安排专人指挥交通。
4、钢绞线张拉时，两端设警戒标志，专人看护，闲杂人员不得靠近，确保张拉安全。
5、施工人员必须配戴安全帽和安全带，支架上方搭设栏杆和安全网。
6、机械操作必须遵守规程安全操作，不得违章作业。
7、施工现场要整齐规范，各种警示牌和施工铭牌树立齐全。
箱梁支架受力计算书
K135+199.445分离立交桥箱梁支架受力计算取右幅箱梁支架进行受力计算。
一、荷载计算
1、箱梁荷载：箱梁钢筋砼自重：G=777m3×26KN/m3=20202KN
偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：
F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷(12.4m×72m)=27.153KN/m2
2、施工荷载：取F2=2.5KN/m2
3、振捣混凝土产生荷载：取F3=2.0KN/m2
4、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m2
5、竹胶板：取F5=0.1KN/m2
6、方木：取F6=7.5KN/m3
二、底模强度计算
箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚t=15mm，竹胶板方木背肋间距为300mm，所以验算模板强度采用宽b=300mm平面竹胶板。
1、模板力学性能
(1)弹性模量E=0.1×105MPa。
(2)截面惯性矩：I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4 (3)截面抵抗矩：W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3 (4)截面积：A=bh=30×1.5=45cm2
2、模板受力计算
(1)底模板均布荷载：F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2 q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m (2)跨中最大弯矩：M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KNm (3)弯拉应力：σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa<[σ]=11MPa 竹胶板板弯拉应力满足要求。
(4)挠度：从竹胶板下方木背肋布置可知，竹胶板可看作为多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算，计算公式为：
f=0.677qL4/100EI =(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8) =0.65mm
竹胶板挠度满足要求。
综上，竹胶板受力满足要求。
三、横梁强度计算
横梁为10×10cm方木，跨径为0.9m，中对中间距为0.4m。 截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3 截面惯性矩：I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4 作用在横梁上的均布荷载为：
q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.4=(33.153+0.1)×0.4=13.3KN/m 跨中最大弯矩：M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KNm 落叶松容许抗弯应力[σ]=14.5MPa，弹性模量E=11×103MPa
1、横梁弯拉应力：σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa<[σ]=14.5MPa 横梁弯拉应力满足要求。
2、横梁挠度：f=5qL4/384EI =(5×13.3×0.94)/(384×11×106×8.33×10-6)
=1.24mm
四、纵梁强度计算
纵梁为10×15cm方木，跨径为0.9m，间距为0.9m。 截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3 截面惯性矩：I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4 0.9m长纵梁上承担3根横梁重量为：0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN 横梁施加在纵梁上的均布荷载为：0.135÷0.9=0.15KN/m 作用在纵梁上的均布荷载为：
q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m 跨中最大弯矩：M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KNm 落叶松容许抗弯应力[σ]=14.5MPa，弹性模量E=11×103MPa
1、纵梁弯拉应力：σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa<[σ]=14.5MPa 纵梁弯拉应力满足要求。
2、纵梁挠度：f=5qL4/384EI =(5×30.078×0.94)/(384×11×106×2.81×10-5)
=0.83mm
五、支架受力计算
第三篇：梁场施工方案
寻乌至全南高速公路寻乌至信丰段
B4标1#预制梁场
建 设 方 案 和 生 产 计 划
寻全高速公路B4标项目经理部
2013年8月
一、预制场建设
1、本标段桥梁工程概况
寻全高速公路B4合同段，桩号52+100— K58+980,全长6.884公里，长链(3.834米)，本标段共有桥梁四座，分别是：
(1)、三排大桥，桥跨布置为5×30m+6×30m+6×30m+5×30m，全桥长：668米，上部结构型式：先简支后连续预应力砼小箱梁;下部结构型式：桥墩采用双柱式墩，0#台采用肋板式桥台，22#采用柱式台，钻孔桩基础。
(2)、拱下高架桥，左线桥跨布置为4×40m+4×40m，左线桥长329米，上部结构型式：先简支后连续预应力砼小箱梁，下部结构型式：桥墩采用薄壁墩、柱式墩，桥台采用柱式台，钻孔桩基础。右线桥跨布置为4×40m+4×40m，右线桥长329米，上部结构型式：先简支后连续预应力砼小箱梁，下部结构型式：桥墩采用薄壁墩、柱式墩，桥台采用柱式台。
(3)、古田高架桥，左线桥跨布置为7×40m，左线桥长289.08米，上部结构型式：先简支后连续预应力砼小箱梁，下部结构型式：
3、4采用薄壁墩，其余桥墩采用柱式墩，桥台采用柱式台，钻孔桩基础。右线桥跨布置为6×40m，右线桥长249.08米，上部结构型式：先简支后连续预应力砼小箱梁，下部结构型式：3#、4#采用薄壁墩，其余桥墩采用柱式墩，桥台采用柱式台，钻孔桩基础。
(4)、安远互通跨线桥，桥跨布置为4×25m，全桥长：106米，上部结构型式：采用预应力砼(后张)小箱梁;先简支后连续。下部结构型式：桥墩采用柱式墩，桥台采用桩基础。
本标段共有三排大桥30米预制小箱梁176片，安远互通跨线桥25米预制小箱梁34片，拱下高架40米小箱梁64片，古田高架桥40米小箱梁52片。计划设置2个预制场，其中1#梁场预制拱下高架桥和古田高架桥的40米箱梁116片，2#梁场预制三排大桥30米小箱梁176片，安远跨线桥25小米箱梁40片。
2、预制场位置、占地面积以及场区布置(见预制梁场平面布置图) 1#预制场拟建于古田高架桥与佛地隧道进口的一段挖方路基上，该段全长约400米， 1#预制梁场的混凝土由1#拌合站集中供应，该混凝土拌合站配置JS-1500型机一台，拌合能力约50m3/h，配置3个100t水泥储料罐，采用自动控制计量;2#预制场拟建于安远服务区左侧，占地约10亩。生活办公区主要采
2 用彩钢板房，约5间。2#混凝土拌合站配置JS-1000型和JS-1500型拌合机两台，拌合能力约100m3/h(两台)，配置4个100t水泥储料罐，亦采用自动控制计量、并配置外加剂水剂法掺量装置。本方案主要介绍拟建1#梁场的规模及情况。
3、场地硬化排水方案
预制场地全部采用20cm厚C25混凝土结构硬化，钢筋加工搭设全封闭彩钢遮雨棚，同时布置完善、合理的排水系统。便道两侧设排水沟引至污水沉淀池，梁场生产所产生的污水经过沉淀池澄清后再排除场地外，以保证雨季拌合站及便道排水畅通。排水沟尺寸横断面采用下底宽20cm,上底宽30 cm，高20 cm的等腰梯形。钢筋制作厂区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用15cm厚砼硬化，整个厂区外围设置围墙，区内设水沟进行排水。
2、预制梁场临时排水系统台座中间设 10cm×10cm 纵向水沟，各沟汇集于等腰梯形的水沟。
二、预制梁板的生产
1、台座的制作
预制场内顺线路方向布置箱梁台座，共设置2排，每排6个，总计12个台座，为了方便运梁车行走，拟设置的台座方向与线路方向平行，喂梁龙门吊的轨道与线路方向垂直。为避免由于填方段路基沉降而影响箱梁预制质量，预制场地表面均进行硬化处理，并设置了相应的排水装置。预制场施工最主要的为台座的设计施工，本工程台座采用C25混凝土条形扩大基础，同时为满足预应力钢绞线张拉后梁两端局部受力，距台座中心两端20米的基础范围内截面尺寸加大并增设钢筋网片。以便有足够的强度与刚度承受梁板的重量。台座采用30砼，底模为架空式底模，即在混凝土基础上预埋钢筋来固定钢筋骨架并立模浇注台座混凝土，底模采用钢板，中间厚度为6mm，两端受力区为10mm，钢板点焊固定在台座预埋角钢上，且表面打平刨光，台座顶面按二次抛物线设1.8cm的反拱度。台座的两侧边顺直，并贴好止浆塑料块，防止漏浆。台座高出基础面30cm，台座顶面以下10cm设ф5cm拉筋孔，间距与箱梁模型立杆拉筋间距相同。为便于封端立模，台座每端比梁长每端长出0.5m。为了更好的控制台座反拱度，台座在浇筑前严格控制，完成后进行复核和验收，存梁区台座采用C30混凝土条形基础，存梁区台座长40米，地基承载力必须达到相关要求,梁体必须支撑牢固，防止失
3 稳。
箱梁未设计吊环，采用兜托梁底法起吊。在梁底台座预留穿索孔洞，吊点位置距梁端约1.1m ( 边跨扣除封端砼约 0.8 m)。
为了保证桥梁平顺，在箱梁台座跨中按设计要求设向下的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。
保证预制台座预埋钢板的中心位置正确。
项目部计划在1#梁场预制40米箱梁。预制梁的模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于 6mm ，计划2套箱梁模板(1套中模板，一套边模板)，周转使用。
2、预制箱梁的生产
箱梁预制的平均生产能力为1片∕天，若不能满足则再进场一套模板并添加底座。梁体采用C50混凝土，由梁场混凝土搅拌站集中拌制，混凝土搅拌罐车运送至浇筑现场。
3、钢筋加工计划
梁场内搭建专用彩钢钢筋加工棚，地面经过硬化有良好的排水设施。钢筋下料成型在加工棚内完成。主要钢筋加工设备有：钢筋弯曲机，切割机，直螺纹滚丝机、电焊机等，有专业的钢筋工和电焊工，持证上岗;每一道工序设专职质检员。箱梁钢筋绑扎在台座上进行，整体钢筋绑扎完成后、先经质检员验收合格，向监理工程师报检，合格后方可进行下一道工序，钢筋模板检测合格后方可浇注混凝土。对于场外的工地钢筋在加工厂制作好后，由吊车平稳的将钢筋骨架吊至平板车(炮车)上，并用钢丝绳揽住，防止纲筋扭、弯变形，由平板车平稳的运送到施工现场。
4、养生措施
预制梁砼灌注完成达到初凝后，立即开始砼的养护工作，养护时间不少于7天，养护有专人负责，采用移动式喷淋装置与土工布相结合的方式进行喷淋养护，使梁经常处于湿润状态。另外，梁砼试件制作后，除试验室有几组试件在标养室内养生外，其余应在箱梁顶上同时养生，以提供箱梁张拉时需参考的可靠数据。
5、预制箱梁的存放
根据本工程实际情况，箱梁设计预制台座12个。预制场投入两台双轨式龙 4 门吊。梁板预制张拉完毕，强度满足要求后，龙门吊将箱梁吊至存梁区。其中存梁区可分两层存梁，共临时存梁12片。基本能够满足架梁前的存梁要求。存梁台座将采用高强度混凝土浇筑筑，基础坚实，台座表面平整。箱梁的存放按已有的存梁台座间距两端均匀分配。
三、梁板安装
我项目部将选派施工经验丰富的技术人员和施工队伍负责预制箱梁的安装工作。
1、梁板的运输
在梁场内用龙门架将箱梁起吊后，用5T手拉葫芦或钢丝绳把箱梁固定在运梁台车上，注意钢丝绳与箱梁接触处支垫橡胶垫、木板或土工布，防止损坏梁体。桥梁架设采用160T双导梁架桥机安装。
2、梁板安装施工计划
架梁计划，2013年10月至11月安装古田高架桥52片箱梁;2013年12谫至2014年1月安装拱下高架桥的64片40米箱梁
四、安全管理措施
为了推进预制场建设、生产的快速进行，同时保证安全生产，我项目部特成立了安全领导小组。
1、安全生产领导小组 组 长： 黄长征
副组长： 林元禧 刘国民
组 员： 余奕良 康学林 侯福军 朱小文
2、安全目标
保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火警事故。
3、预制场的安全管理
3.1预制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安
5 全生产的措施，遵守部颁《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。
3.2加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
(1)对于预制梁场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。
(2)对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。
(3)项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。
3.3加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。
4、保证安全的主要措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：
1、建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。
2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
3、在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。
4、认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，做出记录，及时改正，落实到人。
5、施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施;拌合站安装避雷设备。
5、安全管理制度 5.1安全管理
(1)建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。
(2)教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 (3)施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
(4)进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 (5)安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
(6)班组开展“三上岗、一讲评”活动。
班组在“班前五分钟”进行上岗交底;上岗检查;上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措施，及时兑现。
(7)遵章守纪、佩戴标记。 5.2施工用电安全管理制度
(1)支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
(2)现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。
7 (3)电力线必须由专业电工架设及管理，拆、接线缆必须找电工;满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求，且电闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。
(4)机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
江西际洲建设工程集团 寻全高速B4标项目经理部
2013.8.1 8
第四篇：梁场岗位职责
×××制梁场
岗位职责
编 制：
审 核：
批 准：
目 录
总 则 ...................................................... 4 1.场长岗位职责 ............................................. 4 2.副场长岗位职责 ........................................... 4 3.总工程师岗位职责 ......................................... 5 4.党工委书记岗位职责 ........................................ 6 5.工程技术部岗位职责 ........................................ 7 6.工程技术部长岗位职责 ...................................... 8 7.工程师岗位职责 ........................................... 8 8.助理工程师岗位职责 ........................................ 9 9.技术员岗位职责 ........................................... 9 10.现场调度岗位职责 ....................................... 10 11.安全质量环保部岗位职责 .................................. 10 12.安全质量环保部部长岗位职责 .............................. 11 13.质量检查工程师岗位职责 .................................. 13 14.安全员岗位职责 ......................................... 14 15.质检员岗位职责 ......................................... 14 16.综合办公室岗位职责 ...................................... 15 17.综合办公室主任岗位职责 .................................. 15 18.物设部岗位职责 ......................................... 16 19.物设部部长岗位职责 ...................................... 16 20.材料员岗位职责 ......................................... 17 21.管库员岗位职责 ......................................... 18 22.物资采购员岗位职责 ...................................... 19
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23.机械工程师岗位职责 ...................................... 19 24.机械技术员岗位职责 ...................................... 19 25.试验室岗位职责 ......................................... 20 26.试验室主任岗位职责 ...................................... 21 27.试验员岗位职责 ......................................... 21 28.计划统计部岗位职责 ...................................... 21 29.财务部门岗位职责 ....................................... 22 30.财务主任岗位职责 ....................................... 22 31.搅拌站岗位职责 ......................................... 23 32.混凝土工岗位职责 ....................................... 24 33.钢筋工(绑扎、备料)岗位职责 ............................ 24 34.钢筋工(张拉)岗位职责 .................................. 25 35.试验工岗位职责 ......................................... 25 36.电焊工岗位职责 ......................................... 25 37.工程机械司机岗位职责 .................................... 25 38.装吊工岗位职责 ......................................... 26 39.模板工岗位职责 ......................................... 26 40.维修工岗位职责 ......................................... 26 41.内业资料员岗位职责 ...................................... 27 42.环保员岗位职责 ......................................... 27 43.养生班质量职责 ......................................... 27 44.养生人员岗位职责 ....................................... 28 45.食堂人员岗位职责 ....................................... 28
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总 则
为加强工程质量管理,保证质量体系的有效运行，明确与产品质量有关的部门、岗位、人员的质量、安全职责;平时劳动纪律等特制定本经济岗位责任制。如部门或个人的日常工作没有达到岗位职责标准，按经济岗位制《考核办法》及《处罚制度》进行处罚。
1.场长岗位职责
1.1场长对预制梁工程质量负主要领导责任。根据工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量管理活动正常开展，确保产品质量满足设计要求。
1.2督促有关部门向甲方驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实甲方或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
1.3负责对本工程施工所需的人力、资金、设备、物资等进行资源配置，保证质量体系在该工程中有效地运行。
1.4贯彻实施质量方针和质量目标，监督检查计划执行情况，确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促、检查处置方案和预防措施的执行。
1.5健全奖优罚劣机制，对在创优工作中成绩突出的班组和个人进行奖励，对质量较差的班组和个人进行处罚，并将工程质量为考核工作成绩的主要内容。
2.副场长岗位职责
2.1认真贯彻执行国家、行业有关质量方针、政策、法律、法规，
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贯彻执行上级制订的质量方针、目标和质量管理体系文件。
2.2对本场预制梁工程质量负领导责任。
2.3协助场长主持全面质量管理工作，推进全面质量管理工作正常开展，确保工程质量满足设计要求和验标规定。
2.4组织制订、修改、完善质量管理制度和质量奖惩制度、奖惩办法、制订本单位的质量方针和目标，并检查各项制度落实情况。
2.5组织开展员工的质量培训教育、岗前培训教育，帮助员工提高质量意识，开展各项质量活动宣传，使全体员工树立“质量第一”的思想。
2.6贯彻落实质量方针和质量目标，监督检查计划执行落实情况，对质量不符合要求的工程，责令其停工或返工，并要求限期整改。
2.7定期和不定期组织有关部门人员进行质量大检查，并对检查结果进行考核与评定。
3.总工程师岗位职责
3.1总工程师负责全场的技术管理工作。协助场长组织落实本项目部质量目标的实现，对本项目工程质量、环境、职业健康安全的管理和施工质量负技术责任;
3.2组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，追踪有关科技信息，推进技术进步;组织推行先进的施工方法，推广新技术、新工艺、新材料。积极参与合理化建议活动，开展QC小组活动，对施工技术难点进行攻关。
3.3负责工程管理部、工程试验室的协调和管理工作; 3.4 负责项目的贯标工作和桥梁取证工作;
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3.5 负责设计文件、技术资料、定形图表的请领、管理及分发，督促检查项目部技术业务建设，帮助解决具体问题。
3.6 负责本项目内技术进步培训、专业技术人员职称评定的推荐和组织工作。
3.7负责组织编制施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。参加质量体系结构设计，组织质量体系文件的编制，督促质量体系有效运行。组织评价工序流程、施工规范在施工过程中的适应性。评审和验证特殊工序的施工能力。
3.8督促检查安全、质量等各项措施的执行情况，参加安全质量大检查，参与安全质量事故的调查分析。
3.9指导各职能部门开展工作。对违反操作规程、规章制度等现象及时纠正处理和停工整顿。
4.10督促有关部门进行加强原材料检验及原始资料的收集整理，及时组织竣工资料的编制及竣工交验工作。
4.党工委书记岗位职责
4.1认真贯彻执行国家、行业和各级党组织的有关质量方针、目标、法律、法规等各项规章制度
4.2应把质量工作列入重要议事日程，协助行政抓好本场的质量工作，帮助全体党员和全体员工提高质量意识，做好全体员工的政治思想工作。
4.3教育和约束党员遵章守纪，在工作中起模范先锋带头作用，开展党员身边无质量事故活动。
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4.4搞好班组建设，开展质量竟赛活动，总结推广先进经验，表彰好人好事。
4.5经常开展群众性的质量监督活动，充分发挥调动群众的积极性，完善质量监督组织网络。
4.6参加本场的质量事故调查，协助行政领导作好事故分析和处理事故，并督促有关部门落实整改措施。
5.工程技术部岗位职责
5.1组织实施贯彻国家、地方、行业及企业的技术规范和标准，负责全场的施工技术管理工作。
5.2对质量计划、施工组织设计的执行情况进行督促检查。编制主要材料，设备、机具的申请计划。根据施工进度及时、正确地进行技术交底。
5.3负责现场的施工技术工作，掌握、检查、督促各项工程的施工进度及生产任务完成情况，经常研究分析施工中存在的主要问题和薄弱环节，向场领导及时提出改进意见和需要采取的措施建议。
5.4经常检查保证工程质量的措施，参与质量事故的调查分析。制定推广新技术、新工艺、新材料，并组织落实。
5.5 认真贯彻执行“验标”，参加工程的自检和交验。
5.6认真做好竣工原始资料的积累、整理、汇编工作，及时编制竣工文件、技术总结，参加工程初验及竣工验交工作。
5.7负责全场设计文件，定型图纸及技术资料的管理、复制、分发及测量仪器的申请、保管、维护等工作。
5.8负责全场技术文件、资料、图纸的保管、归档和管理工作，健
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全技术档案。
5.9负责本部门在质量体系运行中主管职能要素的有效运行。 5.10配合有关部门对职工进行技术教育和考核工作。 6.工程技术部长岗位职责
6.1在场长领导和总工程师的领导下，负责全场技术管理工作。 6.2贯彻执行国家和铁道部颁发的技术质量规范，组织实施上级颁发的规范、规程和有关施工技术的规章制度、命令指示等。
6.3组织审查设计文件和现场施工技术调查，认真实施上级颁发的规范规程和有关施工技术要求，认真核对文件，提出审核意见;通过调查提出劳动部署方案，积极督促做好各种施工准备工作。
6.4按照局、处有关施工组织的要求，督促、检查其贯彻执行情况。 6.5经常深入施工现场了解施工进度，及时解决施工中的生产技术问题。
6.6认真贯彻、督促、检查，保证安全、质量事故的及时处理。 6.7经常督促检查保证工程质量措施的实施，参与质量事故的调查分析。做好各种施工原始资料的积累。
7.工程师岗位职责
7.1在技术主管的领导下开展工作，认真完成技术主管布置的各项技术工作。
7.2 熟悉图纸和全场生产工艺流程，经常深入施工现场掌握生产情况，指导生产并及时解决生产中出现的问题，确保制梁质量。
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7.3 设计或绘制图纸，下达技术交底书和技术通知。
7.4 认真总结生产经验，积极采取新技术、新工艺。在确保质量的前提下，降低成本，减轻工人劳动强度，提高生产效率和经济效益。
7.5 填写有关施工记录。
7.6指导技术员开展工作，培养见习生、实习生的实践工作能力。 7.7 定期培训工人，讲解施工生产新工艺，逐步提高工人的工作水平。
8.助理工程师岗位职责
8.1在部门主管工程师的指导下开展工作，认真完成技术主管交给的各项技术工作。
8.2 经常深入施工现场，掌握施工生产情况，解决生产中出现的质量问题及时向工程师或技术主管汇报。
8.3填写有关施工记录、技术交底书、工程进度记录等。 8.4 协助工程师研究生产新工艺。
8.5 指导测工进行各项测量工作，计算或复核测量记录结果。 8.6 检查并掌握各项生产资料来源、质量情况。 9.技术员岗位职责
9.1.及时收集各类工序作业原始资料，进行汇总建档。 9.2负责场管测绘仪器的保管、领用工作，建立使用台帐。 9.3负责产品制造技术证明书的填写及与运输办的交接工作。 9.4负责全场技术文件、资料、图纸的保管工作和技术档案工作并遵守保密制度。
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9.5负责工程技术部微机的管理，负责全场各类技术资料、取证资料的打印工作。
10.现场调度岗位职责
10.1深入施工现场，掌握施工动态，及时解决施工现场存在的问题和困难，及时反馈现场情况和信息。
10.2按规范和标准检查制梁过程的施工质量，发现质量问题及时纠正，对较严重的质量问题及时汇报技术室和主管领导。
10.3及时做好施工日志，详细记录施工中发现的问题和处理情况。按实际工程量，详细、准确地做好现场施工工程量签证。
10.4检查施工组织措施执行情况，督促文明施工，对施工现场安全措施的不完善及时责成妥善处理。
10.5协调各制梁工序及有关部门的关系，保证施工生产渠道畅通;做好均衡生产并督促施工进度，保证完成生产任务。
10.6及时填写相关施工技术资料。 11.安全质量环保部岗位职责
11.1负责贯彻执行与质量安全、环境有关的法律、法规和管理制度，按“施工质量验收规范”，对施工全过程实施监督检查、指导本工程质检系统的业务工作;
11.2组织开展工程质量、安全、环境、文明施工的定期和不定期检查，对检查中发现的问题及时反馈给有关领导和部门，填写好监督检查的记录;
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11.3参加工程质量检验、评定和工程验交;
11.4积极配合环保监测部门的工作，提报资料和数据;
11.5负责工程施工中自然生态环境、水土保持、文物保护及施工环境和生活环境的保护和整治等工作;
11.6及时填报各类安全、质量、环境报表，健全内业资料; 11.7参与安全、质量、环境案件的调查、分析、处理、配合起草事故案件调查报告，并做好各项资料的收集、整理工作;
11.8完成领导临时交办的事项。 12.安全质量环保部部长岗位职责
12.1、认真按照局安质环保部所主责的程序文件及其它程序文件的相关要素要求执行，负责贯彻执行安全、质量法规和检查制度，对施工全过程安全质量活动和管理实施监督检查，负责隐蔽工程检查;
12.2、对施工过程进行定期或不定期的安全、质量检查，深入现场发现问题立即处置，并及时向领导汇报提出改进建议。
12.3、检查中发现不合格或潜在不合格因素时，或未按操作规程作业时，有权提出改进或暂停施工，并向总工报告，确定处置方案。对发现使用不合格或无标识的材料和半成品，有禁止使用的处置权。
12.4、对各工班的质量活动进行监控。
12.5、协助领导组织安全、质量事故的调查与分析，制定纠正或预防措施，严格执行质量、安全事故上报制度，配合上级作好事故处理工作。
12.6、指导工程队在施工过程中开展质量自检、互检工作。 12.
7、参加工程预验、自评和验交工作。
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12.8、对工程技术部、机械物资部、工程试验的检查和试验状态标识负责监督检查。
12.9、质量体系文件对口负责的质量记录要与生产质量活动和管理工作同步完成，并认真填写，编号和保存。
12.10、监督本场各部门及员工认真执行有关安全生产和劳动保护方面的方针、政策、法令、规章、制度、监督检查岗位安全生产责任制、安全操作规程、安全技术措施的贯彻落实，预防事故发生。
12.
11、参加审查施工组织设计、安全技术措施及有关生产技术会议。协助有关部门编制安全生产的规章制度。
12.
12、组织本场的安全大检查和各类安全检查，对检查中发现的事故隐患、尘毒危害，提出整改意见。视问题严重程度，可分别填发安全监察通知书、黄牌警告书、红牌命令书。总结上报检查结果。
12.
13、认真执行局安全监察工作实施细则，指导下属单位安监人员业务工作。组织各班组参加培训、考核、审验工作。负责监督场内机械设备的安装维修、使用和购置。
12.
14、配合人事、教育部门做好员工岗位职责、特殊工种、新工人(工种)岗前的安全培训、教育工作。监督检查主要工种持证上岗。
12.
15、参加组织对重伤、死亡事故的调查、处理，上报事故报告。 12.
16、组织开展“百日安全无事故”“安全生产周”等安全活动，掌握活动情况，提出总结报告。
12.
17、推行安全目标管理、安全系统工程等现代化管理方法。掌握安全生产情况、动态，总结上报取得的经验。执行本单位安全生产奖罚规定。
12.
18、掌握施工生产情况，对重点工程或项目采取重点监控措施。
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定期分析安全工作形势，提出安全监察(检查)工作建议和措施。
12.
19、负责执行事故报告及安全快报、月报和年报制度。做好本场因工事故和伤亡人员的上报登记、建档工作。
13.质量检查工程师岗位职责
13.1监督检查施工班组及人员认真贯彻执行国家有关保证质量方面的方针、政策、指示及上级颁发的规章制度、命令、措施等的情况。
13.2参加工程开工前检查和施工中经常检查及工程质量定期检查工作，并对隐蔽工程做好签证工作。
13.3检查有关保证质量的措施，并参加技术和生产会议。 13.4分析工程质量现状，随时掌握单项工程的质量状况，对于质量通病，协助有关部门组织技术攻关。
13.5收集整理工程质量的原始记录，按规定及时填报各种质量报表，建立质量档案。
13.6负责检查已完工程质量。
13.7参加场部的质量大检查，总结施工质量及监察工作的经验。按规定提出统计报表及分析报告。
13.8按质量评定标准和施工规范要求，办理工程质量的实测和评定。对不按规定施工的情况，拟出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单，遇有严重影响施工质量的情况有权停止施工。
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14.安全员岗位职责
14.1认真贯彻执行党和国家安全生产、劳动保护、环境保护等方面的方针、政策、法令及上级的有关规章制度。
14.2审查安全技术措施，参加编制有关安全生产的规章制度，参加安全生产会议及安全大检查。
14.3建立健全群众性的安全检查网。经常深入现场，检查安全质量职责实施情况，遇有危及人身的安全及装吊梁和行车安全情况，立即提出纠正，必要时责令停止作业。
14.4负责锅炉压力容器的安全检查，督促机械、汽车司机的考核与年审工作。
14.5参加伤亡事故的调查分析及行车事故调查处理。
14.6负责各类安全事故的统计上报工作，并建档建卡，积累资料，抄报人事存档。
14.7负责班组安全员的培训和安全工作的业务指导。帮助建立台帐，组织对口评比。
15.质检员岗位职责
15.1在质检室主任、质检工程师的领导下开展工作，并接受检查工程师的指导。
15.2认真学习有关技术标准及有关质量检测方面的知识，牢固树立“质量第一”的观念，严把质量关。
15.3 认真检查每道工序，发现问题及时解决，并做好检查记录，做好信息反馈工作。
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15.4 积极参加质量分析会议，并提出合理化建议。
15.5 工作实事求是，有权对不合格的工序下达警告、返工及罚款通知，作好原始记录并及时上报。
16.综合办公室岗位职责
16.1拟定企业现代化人劳管理规划，认真贯彻执行督促各职能部门按计划组织实施。
16.2了解与掌握全场生产经营与科学管理方面情况。
16.3参与质量体系的建立，制定质量职责，确保质量体系的运行，对全场质量体系运行记录进行汇总、整理和登记。
16.6组织制定和严格执行各种规章制度，贯彻执行“岗位经济职责”，监督奖金分配。
16.7拟定职工文化学习、技术业务培训、TQC教育、质量体系培训计划，做好各类培训班的组织指导工作，参与教学活动，提高职工素质。
16.8负责职工文化、技术、义务的考试、考核工作。
16.9参与督促检查联席会、管委会、场长办公会议的决定贯彻落实情况。
16.10进行文件、函电及资料的编号登记，文电送批的处理。 16.11正确使用和妥善保管场行政公章和领导名章。 17.综合办公室主任岗位职责
17.1了解与掌握全场生产经营与科学管理等方面的情况，及时综合分析、汇报，给领导当好参谋。
17.2参与质量体系文件的编制和管理，负责本部门文件和资料的控
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制，督促质量体系的实施运行。
17.3认真贯彻执行国家奖惩政策、法令、法规及上级颁发的各种规章制度。
17.4审定职工文化学习、技术业务培训、TQC教育计划、参与教学活动，主持办理职工文化、技术、业务的考核考试工作。
17.5认真贯彻国家安全生产、劳动保护和质量管理的方针政策，做好安全质量工作
17.6安排和组织各类工作质量会议及例会。 18.物设部岗位职责
18.1贯彻执行国家物资管理政策、法令、物资纪律、市场物价管理规定及上级有关指示和各项规章制度。
18.2负责各类生产用物资的计划、采购、验收、发放、保管工作，确保使用物资符合质量标准。
18.3按定额搞好物资的采购、验收、贮存、供应等日常管理工作，并监督指导班组材料的使用和管理工作。
18.4对合格分供方以外采购的物资进行考核、评价，填写合格分供方评价表，报请上级部门审批，纳入合格分供方名册。
18.5负责有关文件和技术资料的管理，做好相关资料、质量记录的收集、保管和传递工作。
19.物设部部长岗位职责
19.1负责全场物资计划、供应、核算、管理等全面工作。
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19.2带领物资管理人员认真学习贯彻执行国家物管政策、法令和物资纪律，执行市场物价管理规定和上级有关部门的指示及各项规章制度，组织业务人员学习文化知识科学管理，提高业务水平。
19.4监督和指导本室物管人员处理工作中的难题，协助有关人员处理其他帐目。
20.材料员岗位职责
20.1 负责场物资采购供应与管理，坚持专料专用，并指导班组工管员工作，业务上受物资科及项目经理部材料人员的领导。
20.2 负责编报物资申请计划，严格采购制度，不决盲目进料。 20.3 建立健全库存材料、周转料、固定资产(包括小型机具)低值易耗品和个人，集体合作保管卡片，及时登记，并按期上报有关动态报表。
20.4 严格按铁路技术保管规程和“十条标准”保管物资。健全收、发料制度，做到帐、卡、物相符，数量正确、质量无损。
20.5 深入工地了解施工进度和材料使用管理情况，建立工号用料和消耗、合帐并按期核销。实行材料核算，严格按定额发料。做好节约用料，对不合理用料有权拒绝发料，制止施工用料的浪费现象。
20.6 按库存储备物资，及时掌握库存动态，定期分析库存情况，做到不超储、无积压。
20.7积极开展物资、节约能源，建立定期物资，能源消耗制度，班组单车(机)核算，实施节奖超罚制度，完成各项节约指标。
20.8积极开展修旧利废、废钢铁、空容器、包装物及废旧物资的回收、利用、上缴工作，做好施工料具的维修保养。
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20.9搞好工地大堆料，大宗材料的使用和管理，严把质量和验收关，坚持月终盘点，搞好文明施工，做到工地完料清场地净。
20.10 准确、及时汇总上报各种物资统计表和有关资料。 21.管库员岗位职责
21.1 在场材料员的领导下，负责工程用料的收、发、保管和存放，协助材料员做好物资的供应和管理工作。;
21.2 按铁路技术保管规程和部颁“十条标准”保管物资，仓库计量检测器具符合标准及消防设备齐全会用，状态良好。
21.3 建立健全库存材料收、发、存台帐，周转材料台帐，固定资产(小型机具)台帐，低值易耗品及劳动保护用品使用保管卡片，收发料凭证齐全，帐、卡、物相符。不准有帐外物资及霉烂、变质、数量亏损等现象发生。
21.4按规定时间和标准验收入库物资，发现数量、质量、规格的问题，查明原因，及时处理。仓库物资实行按性质分类、按顺序入架保管。堆码合理、料签齐全，标志明显，完行成线、清洁整齐，做到文明仓库。
21.5工地大堆料、大宗材料存放场地规划布局合理，堆码整齐，易于清查盘点，水泥保管要做好下垫上盖，防雨防潮，库外排水畅通，不同品种规格不得混存，做到先到后发，防止结硬变质，并设有专人看管。
21.6 严格领发料制度及手续，执行工号限额领料制和交旧领新、丢物、废钢铁等回收利用。
21.7 按库存储备资金定额储备物资。及时分析掌握库存动态，随时报告多余积压和消耗情况，为编制物资申请(采购)计划提供正确的依据。
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21.8遵守物资纪律，坚持专料专用和合理用料。 21.9准确及时提供各种统计资料和上报有关报表。 22.物资采购员岗位职责
22.1采购人员在采购活动中，必须严格遵守有关国家法律、法规和规章制度。
22.2采购中必须坚持优质、低价，近距离和考虑综合效益的原则，坚持按出场价、批发价、零售价顺序选择的原则，在同等质量及价格条件下，不准舍近求远，购买质次价高商品。
22.3采购前要对采购商品的数量、规格、价格、质量(必须有质检证明)进行市场调查。按采购计划采购，不得随意更改计划和方案。
23.机械工程师岗位职责
23.1负责全场机械大修、三保计划的编制、上报。
23.2组织机械按计划进行保、修并负责修理、报表的填写上报工作。 23.3负责场机械设备的封存、退库、报废手续。 23.4.参加机械事故的检查、处理并按规定上报。 24.机械技术员岗位职责
24.1在部门负责人的领导下，负责本单位机械管理业务工作，业务上受上级主管部门指导。
24.2贯彻执行上级有关规定，负责本单位补充实施细则的起草。 24.3 建立机械台帐和技术档案，张机械使用和分布动态，积累分析
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各项原始记录和统计资料，及时上报规定的报表和总结，为领导决策提供依据。
24.4 负责对机械技术问题的指导和处理。
24.5 负责使用和保养(检测)计划的制定，并督促有关人员执行。 24.6 参与现场施工，做好机械化配套工作。 24.7 参与巡回检查，事故处理，技术培训。
24.8 掌握车辆行使道路及尘土污染情况，存在问题及时提交机管会解决。
24.9 完成领导交办的其他有关业务。 25.试验室岗位职责
25.1贯彻执行国家有关技术标准、规范及部、局、处的各项规章制度。
25.2负责进场主要原材料的检验、复验工作，为施工生产提供质量保证。
25.3负责施工生产所需施工配合比的设计及各种试件的检验，填写发放试验报告单。监督施工班组严格按施工配合比操作，发现问题及时反馈。
25.4做好生产用油泵、千斤顶、压力表的定期检验工作。 25.5认真搞好施工技术资料的填写、发放、传递、整理、保管工作。 25.6建立试验设备明细帐卡，定期维护、保养试验设备，使之正常运转。
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26.试验室主任岗位职责
26.1负责试验室的全面工作，贯彻执行上级颁布的有关规章制度。 26.2组织完成施工所要求的各项检测工作。
26.3组织人员深入施工现场，加强现场管理，使试验结果真实地反映施工质量。
26.4参加工程质量检查及质量检查会议。
26.5向场领导提出原材料节约及提高工程质量的建议。
26.6负责试验原始记录的整理、保管、出具试验报告及时、准确、真实。
26.7负责试验仪器的保养，提报仪器购置、维修计划。 27.试验员岗位职责
27.1熟悉掌握有关标准、测试规程、仪器操作程序及测试方法。 27.2以有关标准为依据对所检测的项目做出正确的结论，对检测数据可靠性负责，并在检测报告上签字。
27.3对所管理的仪器经常进行保养，使仪器处于完好状态，以保证检测的正确性和可靠性。
27.4积极推广新材料、新工艺，了解有关检测技术发展趋势。 27.5正确执行工程试验的各项规程、规定。 27.6完成领导临时交办的工作。 28.计划统计部岗位职责
28.1对质量不合格的工程有权拒绝支付一切不和理开支费用;对返
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工、修补的经济损失要查明责任，严加控制。
28.2认真开展成本核算与经济分析工作，正确地计价算帐，计算各种构(配)件的损失报废，返工、返修和加固补强费用等。
28.3 建立经济核算制度，及时结算工程价款，把住设计变更签证关，克服“吃大锅饭”的现象，坚持竣工结算和管理方法。
28.4 对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，对返工补修的经费损失，要严加控制，并查明责任。
28.5 研究实行优质优价政策和单位工程的量本利分析。 29.财务部门岗位职责
29.1认真开展成本核算与经济分析工作，正确地计价算帐，计算各种构(配)件的损失报废，返工、返修和加固补强费用等。
29.2 建立经济核算制度，及时结算工程价款，把住设计变更签证关，克服“吃大锅饭”的现象，坚持竣工结算和管理方法。
29.3对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，对返工补修的经费损失，要严加控制，并查明责任。
29.4 研究实行优质优价政策和单位工程的量本利分析。 30.财务主任岗位职责
30.1财务主任日常工作在场长的领导下进行。
30.2参与场对外一切经济合同的签订，亦有责任向场领导提出建议，减少不应有的损失。
30.3负责全场资金的调拔，对于不合理的资金调用，有权采用相应的措施并向领导汇报。
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30.4负责对外工程价款的清单，加速本场资金周转。
30.5负责全场一切报销的审核，杜绝违反财纪现象，协助领导把好关。
30.6负责全场财务决算的编报，并及时向领导反馈生产中存在的问题。
30.7负责财务室的日常学习，提高整体素质，并负责向全场职工宣传财纪法规。
31.搅拌站岗位职责
31.1操作前，认真阅读搅拌站及各附属设施的说明书，熟记安全操作规程，经厂机械设备管理委员会考核合格后，方可上岗。
31.2每次搅拌站在开盘时，必须在接到现场施工员 (口头、电话或以书面的形式) 的通知并获得实验室以书面形式下发的混凝土配方后方可开盘。在向电脑输入配方时必须有实验室人员在场。
31.3严格按照搅拌站安全操作规程操作。 31.4严格按润滑周期表要求，定期保养设备。
31.5在搅拌站运转过程中，注意观察操作台上的仪表和各运转部位有无异常，发现问题应立即停机，并向司机长汇报，严禁擅自处理。
31.6控制室内严禁存放易燃、易爆、带腐蚀性质的物品和一切与搅拌站无关的物品;工具应集中存放在专用的工具箱内，严禁放在操作台里面。
31.7每次作业结束，应及时填写运转记录和交接班记录;及时清洗搅拌站外表和搅拌筒内部;操作台应用干毛巾擦拭，严禁用水清洗，擦拭前注意关闭电源，严禁带电擦拭;及时清理搅拌站周围的施工垃圾，
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注意环境卫生。
31.8下班前注意关闭搅拌站电源和控制室门窗。
31.9保存好每次的混凝土配方，在每月的25日连同运转记录和交接班记录交给物设部长。
32.混凝土工岗位职责
32.1严格执行混凝土作业指导书和安全操作规程，要有高度责任感，严格按施工工艺、技术交底和作业标准进行作业，优质高效地完成生产任务，确保产品质量。
32.2上班前检查各种工具、机具是否完好，下班前清点清洗工具、机具清扫工作场地，做好交接班记录，做到文明施工。
32.3熟练掌握混凝土的配料、拌和、灌注、捣固、养生等施工程序及施工配合比，合理使用材料，降低产品成本。
32.4施工前要检查用电安全措施，机具、机械运转是否正常，发现问题，立即处理，不得带病作业。
33.钢筋工(绑扎、备料)岗位职责
33.1上班前要检查各种工具、机械是否运转正常，严禁带病作业，对机具机械要经常维护保养。
33.2要有高度的责任感，严格按设计图纸、安全技术操作规程及技术交底施工，不出次品、废品。检查使用钢筋的型号、规格是否与施工图纸和技术交底一致，确保产品质量。
33.3按施工图纸要求，保证梁体就位及安装预埋件。
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34.钢筋工(张拉)岗位职责
34.1按张拉工艺要求准备好张拉机具;检查机具设备是否完好无损，运转正常。
34.2严守张拉工艺程序，遵守安全操作规程。
34.3按施工规范要求放钢绞线、运钢绞线至台位、穿线张拉、放松、二次张拉、割头、收集钢绞线头。
35.试验工岗位职责
35.1充分了解工程材料的质量，掌握当地水文、气候等情况，并按规定取样试验。
35.2负责本岗位的仪器设备维护、保养及机具保管。
35.3负责施工全过程的材料的取样、送样、试验和试件的保管、保护工作，选择合理的配合比，按时提供试验报告单并负责原始资料的保管整理。
35.4指导检查施工中的材料质量，参加工程验收。 36.电焊工岗位职责
36.1熟练掌握焊接工艺，了解电焊机的工作原理，确保焊接质量。定期保养机具设备并做好运转保养记录。
36.2经培训考试合格，持有特种作业操作证后方可上岗。 37.工程机械司机岗位职责
37.1严格遵守劳动纪律，服从现场负责人指挥，按照施工技术要求
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进行作业。
37.2操作人员必须经专门培训合格后，持有特种作业操作证方可上岗。
37.3按照安全技术操作规程使用机械，确保人身和机械的安全，保持在规定使用条件下工作，不准随意超载或扩大使用条件。
37.4认真做好维修保养，保证机械设备处于良好状态。 37.5严格执行交接班制度，认真填写交接班记录及运转记录。 37.6机械不得带病作业，发现故障有及时排除，或提报修理。 38.装吊工岗位职责
38.1严格按照安全技术操作规程进行施工。
38.2必须经专业培训考试合格，持有特种作业操作证方能上岗。 39.模板工岗位职责
39.1严格执行施工技术操作规程和安全操作规程，熟悉有关施工图纸和作业指导书，按作业标准进行作业。
39.2拆装模型时严禁硬砸硬撬，防止模型变形，拼装好的模型要按标准复核尺寸，严禁超标，影响施工质量。
39.3经常检查、维护机具、工具，保证完好和正常使用。 39.5搞好班组和工种间的协作，互相支持，文明生产。 40.维修工岗位职责
40.1遵守操作规程，做到安全生产。
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40.2机件加工，自装产品，必须达到规定的技术要求。 41.内业资料员岗位职责
41.1内业资料员在技术主管的领导下开展工作，认真完成主管布置的各项工作。
41.2熟悉各种设计图纸和所有内业资料，并分类存放保管各种内业资料。
41.3 负责收集测量、试验等技术资料，认真填写施工生产的有关内业资料。
41.4 负责向工程师、技术员提供或查询所需要的技术资料。 41.5 严守技术档案秘密。 41.6 实事求是，不允许弄虚作假。 42.环保员岗位职责
42.1监督检查施工现场环保措施、方案的执行情况;
42.2执行重要环境因素、重大污染源预防方案和应急预案时，必须在场监督检查执行过程情况;
42.3对员工、劳务工进行环保教育; 42.4建立环保工作台帐，及时做好相关记录。 43.养生班质量职责
43.1积极参加场组织的各项安全生产活动，不断提高自己的安全意识。
43.2主动接受安全操作培训，努力提高安全意识，增强预防能力。
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43.3严格按照技术交底和作业指导书及工艺细则对梁体进行养护，密切注视梁体温度。确保梁体养护阶段各项指标达到设计要求。
43.4按照施工技术要求布设测温点，记录数据。 44.养生人员岗位职责
养生人员在梁体砼浇筑完初凝后开始对梁体进行洒水养生，桥面必须覆盖，养生必须保证梁体湿润。最少养生时间不能少于14天。
45.食堂人员岗位职责
食堂炊事人员必须有健康证方可上岗，食物不能变质或没有清洗干净，严禁供员工食用。
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第五篇：梁场施工现场管理
浅谈预制梁场施工现场管理
施工企业管理的核心是工程项目，管理不断建造出社会认可，业主满意的建筑产品，而施工现场管理则是工程项目管理的核心，也是确保建筑工程质量和安全文明施工的关键。合理的施工现场管理，是建筑施工取得成功、建筑质量优异的有力保证。
施工现场管理的主要内容是对人、机、材以及现场安全，以达到文明安全施工，降低成本，增加效益的目的。
一、人员的管理
人的因素主要指领导者的素质，操纵职员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，由于人是施 工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术职员、操纵职员、服务职员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。
首先我们作为是一个刚刚踏出校门的施工员，既有我们的优势也有我们的劣势。优势是我们理论知识比较丰富，学习能力较强，劣势就是我们现场管理经验欠缺，好在我们公司师带徒制度的实行，大大的缩减了我们成长为一名合格工程人做需要的时间，也减少了很多不必要的损失，在师傅的带领下也让我们迅速的积累了一定的现场管理经验。对于人员的管理首先要遵循尊重充分理解尊重施工现场人员的原则，这样子才能做到“合作愉快，实现共赢”。举个简单的绑扎钢筋的例子，一定要在过程中控制质量，不要等到工人都已经完成绑扎作业的你才去检查，这样子的话如若真的出现问题，就会造成影响施工进度，浪费工程材料，浪费人工等一系列的问题。如果做到问题出现之初就即使发现，上述问题都可以一以避免，工人也会积极整改。这种做法也提高了现场管理的执行力度。
二、机械的管理
张拉设备必须经过标定，并且在其有效期内才能使用。千斤顶、油泵、油表经过标定后，根据标定编号匹配成套使用，不得混和使用;张拉设备使用完毕后，必须入库覆盖，不得露天放置。压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净，以备下一次使用;对设备进行定期的保养，保证压浆活塞、电机的完好率为100%。机械设备要定期检查保养，在检查中发现问题时要及时解决，尽量避免影响施工进度的情况发生。振捣器械要留有备用品，确保混凝土浇注过程中不会因为振捣
的原因影响梁体质量。由于我们现在走的是分包模式，这些东西也是劳务队的，我们有时候不能做到全面的管理控制，但是也要经常提醒他们做好机械的管理，这样不仅能大大提高机械的使用寿命及效率，而且间接也是我们施工质量与进度的保障。
三、材料的管理
项目施工中材料费用在建筑产品投人所占的比例很重，一般为70%以上。因而搞好现场材料管理，可以加速流动资金的周转，减少流动资金占用，充分发挥流动资金的经济效益。材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，所以加强材料的质量控制，是进步工程质量的重要保证。从建筑材料进人施工现场到施工结束清理现场为止的全过程所进行的材料管理，均为现场施工材料管理。对于梁场来说，我们的主要材料有钢筋、钢绞线、锚具、波纹管、压浆水泥、减水剂、膨胀剂。进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖;压浆用的水泥，应该设置高于地面的存放台，袋装水泥要离地面25cm以上，并且底部用防水布铺衬，今年襄阳这边的雨水偏多，防潮工作显得尤为重要。波纹管要妥善保管，禁忌风吹日晒，我们实用的是塑料波纹管，属于塑料制品太阳下暴晒等容易老化，应用土工布进行覆盖。使用时仔细检查，如发现破损要及时处理或更换。空心板梁模板使用完后必须进行清理、涂油，防止模板生锈，并且堆码整齐。芯模也是橡胶气囊，每次使用完毕后都应能做到及时清理便面混凝土残留，并且妥善保存以方便下次使用。
四、安全生产的管理
施工现场施工事故多发的作业现场，控制人的不安全行为和物的不安全状态，尤为重要。作为工程人员不管是管理者还是现场施工人员都应具备很强的安全意识，首先人人都要先确保自己的安全，只有自己安全了，才能保护好其他人，做到安全文明的施工。张拉是预应力结构的桥梁施工的重中之重，也是施工中危险系数最高的一项工作，做好张拉作业的安全工作尤为重要。首先张拉平台及施工架应搭设结实牢固。在油泵运转不正常的情况下，应立即停止，进行检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓;其次油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。这些检查工作一定要做到不厌其烦的检查。
再有就是钢绞线的下料长度一定要控制好，太长则造成材料的浪费，太短的话工作锚的夹片夹不住钢绞线，若是在这种情况下进行张拉作业的话，极易造成安全事故。我们就有过一次惨痛的教训，在夹片没有完全夹到的情况下就进行了张拉，结果在张拉过程中就产生的脱锚现象，所幸的是我们前边放置有挡板和我们一贯要求的张拉是梁端禁止站人。虽然没人造成安全事故，但这也造成了材料的浪费等一些问题，值得我们深刻反思，在准备工作以及检查工作没有做好之前禁止张拉。我们做工程的人一定不能存在侥幸心理，否则一但出问题就不是我们现场人员能够承担的起的。
总而言之，施工现场的管理是一项较为复杂的工作，必须事无巨测，随时做好防备工作，方方面面均需有所准备，同心协力，才能按时保质地完成施工任务。