第一篇：简述砖砌体的施工工艺
砖砌体工程专项施工工艺概括
第1章 施工工序
施工准备→找平→放线→摆砖→立皮数杆→挂线、拉线→ 砌砖→勾缝→清 理
第2章 施工要点
2.1. 施工准备
(1)材料准备
1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。(标准转240×115×53)
2)水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3)砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4)水：应采用不含有害物质的洁净水。
5) 掺合料：灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
6) 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
(2)主要机具
1)主要工具：瓦刀、大铲、铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、手推车、皮数杆等。
2)检测工具：百格网、水准仪、经纬仪、卷尺、垂线球、水平尺、2m靠尺、楔形塞尺等
(3)作业条件
1)施工前上道工序及相关工序已完成，且经验收合格。
2)基层清理干净，放好墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经复核无误，符合设计图纸要求。 3)在常温状态下砌筑砖砌体时，砖已提前1～2d浇水湿润(气温在+5℃以下时，砖可以不浇水)。砌筑时，砖的含水率宜控制在10%～15% 。
4)弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5)按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜 6)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 7)各种机械设备试运转正常。
8)完成对作业班组的技术与安全交底工作，施工机具操作人员具备特种作业操作资格证书，机具运作正常。
2.2. 抄平
根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查楼板面层，表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用C20细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆找平，更不允许在砂浆中掺碎砖渣找平。 2.3. 放线
弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。经校验合格后，作技术复核记录。
2.4. 摆砖
按施工方案选定的组砌形式，在砌筑部位上干砖试摆。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动，尺寸偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝来进行调整。若有破活儿，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，清水墙在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙尽量不出现破活儿。所以，排砖时必须做全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头。
2.5. 立皮树杆
皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。在第一皮砖上边线处拉准线。
2.6. 挂线、拉线
撂好底后，先进行盘角，每次盘角不应超过5层，新盘的大角，应进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后经复查，标高和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。
砌筑一砖半及以上墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌一砖或半砖厚混水墙时应采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整度。
2.7. 砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙，砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。
(1)砖基础 1)砖基础的构造形式：砖基础一般做成阶梯形。大放脚分为等高式(两皮一收)和间隔式(两皮一收与一皮一收交替进行)两种，每一种收退台宽度均为1/4砖。基础大放脚的尺寸及收退方法必须符合设计规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层砌条砖，第二层砌丁砖。
2)常用的砌筑方法有六皮三收等高式大放脚和六皮四收间隔式大放脚。 (2)墙体
1)砖墙的构造形式 一顺一丁：又称满丁满条法，墙体均由一皮顺砖与一皮丁砖交。替间隔砌筑而成，上下皮间竖缝
相互错开1/4砖长(60mm)。适合砌一砖及一砖以上厚(370mm)墙。
梅花丁：又称十字式或沙包式，墙体各皮中均由丁砖与顺砖交替间隔砌筑而成，上皮丁砖坐于下皮顺砖之上，并位于顺砖中间，上下皮间 竖缝相互错开1/4砖长(60mm)，适合砌一砖厚(240mm)墙，全顺：墙体各皮均由顺砖砌筑而成， 上下皮间竖缝相互错开1/2砖长(120 mm)，
适合砌半砖厚 (120 mm)墙，
2)墙体组砌方法
砖墙的转角处必须砌筑七分头，即3/4砖,是为了保证 各皮间竖缝相互错开1/4砖，
(3)砖柱
砖柱应选用整砖砌筑。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部无通缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包心砌法。成排同断面砖柱，宜先砌两端的砖柱，以此为准，拉通线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。砖柱的每日砌筑高度不得超过1.8m。
1) 矩形柱、方形柱：矩形柱最小断面尺寸为240mm×365mm，方形柱最小断面尺寸为365mm×365mm，详见图2.6.2-11。
矩形柱、方形柱组砌方法 2) 圆形柱：最小直径365mm 圆柱组砌方法
3)多边形柱：最小内直径365mm， (4)砖垛
砖垛应与所附砖墙同时砌筑，砖垛最小断面尺寸为120mm×240mm。砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。(8)勾缝
墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为4～5 mm。内墙可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，灰缝光滑密实。
2.8. 勾缝
墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为4～5 mm。内墙可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，灰缝光滑密实。
2.9. 清理
砌筑完成和每日施工完工后，在下班前组织班组进行墙面、柱面和落地灰的清理，用手推车运送到倾倒点。
第3章 技术要求
(1)对墙体拉结筋埋设必须进行抗拔实验，经隐蔽验收合格后方可进行下道工序。
(2)在进行砌筑前必须对轴线位置，用经纬仪和钢尺进行复查。
(3)对分格面较多或墙面尺寸变化较大的墙体，必须预先排版，标准层施工时必须先做样板间，以样板引路的施工程序，严格施工。
(4)水平缝与竖下缝饱满，无通缝、透缝的质量缺陷，并且必须控制灰缝厚度，应均匀一致，平滑顺直。
(5)对洞口尺寸，随砌随做对角线正方检查。
(6)每个工作日砌筑高度不大于1.8米，且墙体顶部位置，待整面墙体施工2—3天后施工，严禁当天做压顶，压顶混凝土预制砖应成45度角为宜，摆放错落有序，并对砌筑后的压顶二次勾缝。
(7)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝应采用挤浆、加浆或刮浆方法。
(8)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。
(9)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
(10)砖基础一般采用满丁满条组砌方法。对抗震设防地区砌体应采用“三一”砌砖法砌筑。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
第4章 质量标准
4.1. 主控项目
(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 (5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
4.2. 一般项目
(1)砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
(2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。 表202-1
第5章 通病防治
5.1. 砖砌体粘结不牢
原因是砖浇水、清理不好，砖砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时;砖在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净;砖就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
5.2. 砖砌体墙面观感不好
主要原因是浇筑圈梁、构造柱混凝土时混凝土漏浆所致。圈梁、构造柱、过梁、压顶模板安装前沿圈梁下口、构造柱马牙槎、压顶下口贴海绵胶条，使浇筑混凝土时不漏浆，保证砖砌体的观感质量;
另外，砖砌体钩缝过后应用笤帚将墙面及时扫净，在上面砌筑施工时应尽量避免污染下面砖砌体墙面。
5.3. 构造柱顶部混凝土浇筑不密实
产生原因：构造柱混凝土浇筑完后混凝土自身收缩下沉，再加上构造柱顶部从客观上无法将混凝土灌满所致。
防治办法：关于构造柱模板上部的构造，首先应便于下料，其次还应保证构造柱上部的混凝土填充满，这就需要使混凝土的最后浇筑面高于构造柱的设计顶标高，待混凝土终凝后将多余的混凝土剔除;构造柱的混凝土不宜一次浇筑到顶，宜分两次浇筑完毕。
第6章 质量安全的控制
6.1. 质量控制
(1)项目专业管理人员必须对轴线位置，拉结筋设置，角度尺寸等关键部位进行跟踪作业及检查，建立不符合项台帐，质量隐患即时整改，决不能将质量问题遗留到下道工序。
(2)坚持样板引路的原则，达不到样板质量要求的必须整改，并建立相应的管理制度与奖惩措施。
(3)质量控制的关键环节就是工序控制。项目建立完善的三控制，“自控、互控、交接控”。严格履行书面工作面移交形成，过程精品控制，上道工序质量不合格，不能进行下道工序。
6.2. 安全控制
(1)进行书面交底，班前交底。
(2)临边洞口的检查防护，不能将砖摆放在洞口周边。
(3)建立相关的安全巡视制度)建立相关的安全巡视制度/，及奖惩措施。 (4)高度大于2米的砌体搭设脚手架及安全带，杜绝用砖代替架子蹬高作业。
(5)材料码放不大于50㎝，且随时保持文明施工，建立相应的检查制度与整改措施同步。
第二篇：砖砌体施工方案
砌体工程施工方案
一、 工程概况
基础墙采用MU10烧结普通砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。
±0.000以上外墙采用加气砼砌块B07级，内墙采用MU3.0烧结岩页空心砖砌块，M5混合砂浆砌筑。女儿墙采用MU10烧结普通砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。
二、 编制依据
(一)、业主方的行为
业主所提供的建筑、结构等图纸。 业主对工期、质量、文明施工等要求。
(二)、承包方拟投入的资源准备
我公司拟投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工操作人员。 我公司拟投入本工程的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。
(三)、国家、施工质量验收标准及行业、地方性规范或标准等。
与本工程有关的现行国家设计规范、施工质量验收规范及技术规程主要如下：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《住宅工程质量通病标准》 DGJ32/J 16-2005 《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T50315
三、 施工准备
(一)、材料和机具准备
1、砖砌块：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。
2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂：采用中粗砂，.配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
4、水：采用不含有害物质的洁净水。
5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
6、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每幢单体配置一台井字架，工程使用一台砂浆搅拌机。
(二)、人员和作业条件准备
1、由于本工程单体面积较大实行施工员负责制，质检员负责砌筑质量检查，施工员与质检员互相配合保证施工质量。
2、现场料场需水设置蓄水池，施工用水根据需要采用D50、D
32、D25镀锌钢管埋地铺设，输送至上部楼层施工用水点，并保证每幢不少于一路立管且立管在首层设置适量的加压水泵。
3、应按结构施工轴线作为定位依据，弹出墙边线，同时根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。
4、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核并办理预检手续。
5、立皮数杆：采用30mm×50mm木方制作，皮数杆上注明门窗洞口，拉结筋的尺寸、标高。皮数杆设在转角处或纵横墙交接处，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立好后应复核，办理预检手续，方可使用。
6、砂浆配合比经检测中心确定，并按规范规定做好砂浆试块。
7、拉结钢筋按要求设置并做好拉拔隐蔽验收。
四、 施工要点与方法
(一)、砌体工程施工质量验收应执行的强制性标准
1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。
(二)、施工方法与措施
1、楼层砌体施工流程
楼、地面清扫、弹线→试摆砖→立皮数杆→盘角拉线→砌筑→清理、验收
2、楼层砌体施工要点
(1)、拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为水泥2%，砂5%;采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5分钟;砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内用完，严禁用过夜砂浆。
(2)、加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
(3)、砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3，且不小于150;纵横交接处，应交错搭砌。
(4)、砌筑时，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，烧结普通砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，具有良好粘结力。砼砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。
(5)、砌筑时不得有通缝，内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌成斜槎，斜槎的长度不低于高度的2/3，且应通顺、密实;临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉接筋;外墙的转角处严禁留直槎。
(6)、墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等应随时检查，及时纠正偏差，加气砼砌块的水平、竖向灰缝分别宜为
15、20mm。 (7)、柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合计要求。 (8)、加气砼砌块砌筑时，底部应砌普通砖或多孔砖，上部砌块与其他块材不得混砌。
(9)、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可其补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高强度等级水泥砂浆嵌实。
3、砌体施工方法和措施 根据业主要求、图纸、《住宅工程质量通病控制》以及相关施工规范采取如下施工方法和措施：
(1)、出于防水考虑以及业主确认，外墙底部设置与墙同宽的20cm高素混凝土翻边。
(2)、砌筑与构造柱连接的墙体应留马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为250-300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，每边埋入墙内为1m，钢筋端头弯90度直钩。
(3)、顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为180mm，纵向配筋4Ф10,箍筋Ф6@200;其他层在窗台标高处，设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度80mm，砼强度C25，纵向配筋2Ф8，箍筋Ф6@200。 (4)、顶层窗口过梁结合结构梁通长布置。
(5)、女儿墙砌筑的强度等级M7.5，粉刷砂浆采用抗裂砂浆。
(6)、由于外墙为加气混凝土砌块，内墙采用烧结岩页空心砖砌块，墙长大于8m或2倍层高、内外墙交接处、宽度大于2.1M门窗洞口，增设构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱(配筋为4根12三级钢)。
(7)、施工洞、脚手架等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。
(8)、砌体结构砌筑完成后不少于30天再抹灰。
(9)、墙体粉刷采用内墙1：0.3:2.5水泥石灰砂浆，外墙1:3水泥砂浆，粉刷前满铺镀锌钢丝网作为抗裂措施，烧结岩页空心砖砌块和砼加气砌块墙体粉前要用混凝土界面剂处理。外墙找平时采用防水砂浆，砂浆内加入聚丙烯抗裂纤维。
(三)、砂浆试块的留置及养护方法
1、每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。
2、同一验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于一组。
3、砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
五、砌筑时应注意事项
1、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。
2、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手板。
3、脚手板上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠架一层。
6、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
六、安全文明措施
1、教育到位：⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。⑵、工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。
2、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况;安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。
3、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
4、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
5、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
6、施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
7、下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
8、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
9、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
11、遵守宿迁市有关环卫、市容场容管理的规定，按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。
第三篇：砖砌体施工安全技术交底
工程名称： 交底日期： 内容：
一、安全要求
1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业，不准带小孩进入施工现场。
4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。
5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
6、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架，临边砌筑时操作人员应站在内侧，否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。
8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高，不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。
9、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
10、作业人员严禁乘做吊篮上下。
11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。
二、文明施工
1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。
2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清，建筑垃圾集中堆放，严禁从楼层内向下抛掷垃圾。
3、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
内墙粉刷施工安全技术交底
工程名称： 交底日期： 内容：
1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。
4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。
5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
6、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人，清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢，并应留有看管人员监视，以防他人开动搅拌机。
7、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
8、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。
9、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料，以防伤人。
10、夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩，并安放牢固。
11、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟，作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。
12、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
13、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。
交底人： 接受人：
外墙涂料施工安全技术交底
工程名称： 交底日期： 内容：
1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，并组织人员对外脚手架进行检查，重点检查脚手架连墙点是否牢固、防止是否严密、架体有无松动现象、脚手板铺设是否牢固等，发现隐患及时通知项目部整改，消除安全隐患后，方可作业，确保施工人员安全。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全及搭设操作架，操作架搭设必须牢固。
3、作业人员严禁上下垂直施工、严禁在架体上堆放物料增加荷载。
4、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。
5、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。
6、作业人员在顶层外挑处及临边作业时必须系好安全带，安全带应高挂低用。
7、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
8、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
9、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。
10、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料，以防伤人。
11、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟，作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。
12、按时上下班，下班后不得在楼层内逗留。
13、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
14、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。 交底人： 接受人：
外墙粉刷施工安全技术交底
工程名称： 交底日期： 内容：
1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，并组织人员对外脚手架进行检查，重点检查脚手架连墙点是否牢固、防止是否严密、架体有无松动现象、脚手板铺设是否牢固等，发现隐患及时通知项目部整改，消除安全隐患后，方可作业，确保施工人员安全。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全及搭设操作架，操作架搭设必须牢固。
3、作业人员严禁上下垂直施工、严禁在架体上堆放物料增加荷载。
4、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。
5、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。
6、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
7、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人，清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢，并应留有看管人员监视，以防他人开动搅拌机。
8、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
9、作业人员严禁拆除或剪断脚手架上的连墙点及防护设施。
10、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。
11、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料，以防伤人。
12、夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩，并安放牢固。
13、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟，作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。
14、按时上下班，下班后不得在楼层内逗留。
15、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
16、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。
铝合金窗安装施工安全技术交底
工程名称： 交底日期： 内容：
1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架，操作架搭设必须牢固。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。
4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。
5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
6、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
7、窗安装时在外脚手架上施工人员必须系好安全带，作业人员严禁拆除脚手架上的连墙点，确需拆除时必须通知项目部由专业人员进行拆除。
8、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟，作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。
9、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。
10、作业人员严禁在楼层内随地大小便，做到文明施工。
11当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
12、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。
第四篇：砖围墙砌体工程施工组织设计
厂区围墙管垛工程
施
工
组
织
设
计
施工单位：
编制时间：2012年3月21日
1
一、工程概况
1、砖围墙：240厚灰砂空心砖砌体，M10混合砂浆。
2、砖围墙每3m设置1个构造柱，柱截面240*370
3、基础为钢筋砼梁。
二、施工准备
1、原材料进场及检验
砖、砌体：规格符合设计要求，按规定的批量取样送检，质量合格方可使用。
水泥、钢筋，按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。 中砂：不含草根等杂物，含泥量不超过5%，也按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。
试配确定混凝土、砂浆配合比
现场放线并校核，准确确定砌筑放线，附墙柱位置等。
一、土方开挖施工
基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。在施工过程中，应根据实际情况进行放坡、边坡支护等。
二、钢筋安装：
1、现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
2、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
3、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
4、墙身模板采用采18mm厚竹胶板模板，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm(见附件挡墙模板示意图)，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
5、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取。
6、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
8、现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板)
三、砌筑施工
1、对照皮楼杆，检查墙体拉结筋位置是否正确，拉结筋的规格、长度、数量是否正确，不足之处一一纠正直至符合设计要求。
2、拌制砌筑砂浆
按配合比对原材料严格进行计量;
机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制，砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象，须经人工二次拌和后使用;
按实际需用量制备砂浆，随制随用，水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕(若施工期间最高气温超过30ºC,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕);
按规定制作砂浆试块，送检评定其强度等级。
3、组砌注意事项
砌体的灰缝应符合下列规定：
A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的少浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。
B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。
砌筑前一天，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，水渗入砌块表层0.8-1.2cm为宜;
根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体，砌筑时要立皮数杆并盘角挂通线以控制砌筑质量;
砌筑时上下错缝，上下砌块的搭设长度≥200mm，如不能满足时，在上下砌块间的水平灰缝中加设长500mm的加强筋Φ6;
水平灰缝厚不大于15mm，垂直灰缝厚不大于20mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝用内外临时夹板灌缝;
墙体“┓”形转角，“┳”形接头处沿墙高每1m设置2Φ6拉结钢筋，接结钢筋伸入墙内500mm长;
墙体每3米设构造柱一处，构造柱断面尺寸0.24mm*0.24mm构造柱主筋深入挡土墙0.5m。
四、质量安全措施
1、遇到大风大雨天气，对强度未达到要求稳定性较差的砌体加设临时支撑。
2、工人砌筑墙体时不得站在墙体上，应搭设砌筑平台。
3、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
4、实测允许偏差值必须符合验收规范的要求，合格率必须控制在90%以上。
五、施工注意事项
1、安装、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线，并保持安全距离。
2、在安装、拆除过程中，不得中途换人。必须换人时，应按安拆情况交代清楚后方可换人，安拆人员必须有上岗证。
3、施工人员必须戴好安全帽，栓好安全带。
4、严禁酒后上班作业，严禁穿硬底鞋作业。
5、施工人员必须严格遵守《建筑工人安全技术操作规程》。
六、雨季施工措施
1、管理目标
及时了解气象信息，根据天气变化及时调整施工计划，在雨天施工可能对工程质量造成不利影响的工作应避开雨天。
采取防水、排水措施，创造条件使现场施工不因雨季而耽误。
2、雨季来临前应做的工作 施工场地防护
A、派人疏通现场排水沟，以保证水流畅通，不造成积水，在现场低洼地带预备好装有水泥土的纺织袋以防内涝。
B、道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不塌陷。
供电设备及材料防护
A、检查机电设备的电闸箱是否采取防雨措施，接地保护装置是否有效。 B、对怕雨淋的材料入库垫高堆码。
C、露天使用的电气设备要设防雨罩，且有可靠的防漏电装置。
七、质量保证措施
为了达到我公司制定的本工程确保合格等级，力争优良的质量目标，
我公司将贯彻“追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务”的质量方针，建立本工程的质量管理体系，制定相应的质量保证措施。
工程质量的控制措施
1、事前控制
进行质量意识的教育，使项目全体人员树立“百年大计，质量第一”的思想：
组织有关人员学习、领会《工程建设标准强制性条文》的规定，增强贯彻的自觉性;
编制《工程项目质量保证计划》，有效地保持质量体系有效地运行，使产品质量始终处于受控状态。
项目技术负责人组织有关技术人员熟悉、阅读图纸、参加业主主持的图纸会审。通过参加设计交底，技术人员应准确领会设计意图;
根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法;
在具体的工序施工前，责任工长负责向施工班组进行施工技术、质量、安全、文明施工等方面的有针对性的书面交底。
完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准; 对不合格品的预防制定相应措施。
2、事中控制
在施工中实行“操作挂牌制”，贯彻“谁管生产，谁管质量;谁负责施工，谁负责质量;谁操作，谁保证质量”的原则，落实质量责任到具体的人。
在施工中，认真落实质量“三检制”(自检、互检、专业检)。保证只有质量合格的工序产品才能流转到下一道工序。
实行质量一票否决制，质量员对不合格品不予验收。
对不合格品的纠正：凡不按图纸、施工规范要求施工，违反施工程序，使用不符合质量要求的原材料、半成品的、出现工序质量不保格的，必须暂停施工予以纠正;
项目经理部设置一名内业资料员，专门负责质量记录的控制。
3、事后控制
按质量评定标准，对已完成的分部分项工程进行质量验收、评定质量等级;
在保修阶段，对本工程进行质量保修。
4、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。 发明图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相关的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相关的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以使操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。。
5、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。
对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理，对采购的原材料(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
(三)工程质量责任追究制度
1、发生下列情况的，对责任人罚款100元/次(项)。 完不成公司下达的质量指标的责任人; 发生质量事故隐瞒不报的责任人;
对质量问题、质量陷患不及时认真整改的有关责任人;
不实事求是地对工程质量时行评定，导致“优质优价”的结算原则不能体现，加大了项目的质量成本的有关责任人;
2、出现了下列情况的，对责任人罚款50元/次(项)。 技术人员不针对特殊工序、关键工序编写作业指导书的;
工长在施工前不向作业班组进行书面交底，施工中不对作业班组进行质量全过程监控管理的;
内业资料员不能保证资料的收集整理与工程同步的，资料的收集不合规定的;
每道工序施工完不组织“三检”的班组长，责任工长和质检员; 对工序不合格品未及时发现的施工班组长、责任工长;
九、创优措施
本工程被列为我公司的重点工程，为确保合格、争创优良，在施工过程中，我公司准备采取以下措施：
1、施工过程中的管理、监督
(1)加强“创优”工作领导、健全质保体系、建立和完善各级管理人员的质量管理职责、权限，加大宣传力度，使全体职工把抓好质量融入到做好自己的本职工作中。
(2)针对本工程工期紧，结构平面复杂，钢筋工艺要求高等特点，严格按图纸进行施工，按操作规范进行操作。
(3)严把资料关，做好资料记录
资料记录包括技术中的质保资料和工程中的质评资料。资料管理严格按照“贯标”要求抓紧抓好资料的收集、整理、归纳，保证不缺项，内容真实，手续齐全。
(4)做好工程三个阶段的验收、验评工作：包括地基与基础、主体、单位工程、做好各级评优证书的文件搜集、齐全、完整、及时搜集社会各方面评价的有关资料和照片，并加强与业主和监理、质监站、设计院等单位和部门的协作，共同实现“创优”目标。
2、以质取胜
(1)严把材料关。凡是进入施工现场的水泥、钢筋、砂、石等材料，必须先送检，经检验合格后的材料才能使用。不合格品严禁进入施工现场。
(2)严把计量关。计量检测人员应使用检查合格、标记清晰的计量设备进行检测，并严格按要求正确操作。计量仪器设备及检测工具的使用实行专人专用，不得带病运行。
(3)严把质量关。在施工过程中应严格执行“三检制”，对工序进行检验。工长负责组织班组操作人员按施工图、施工方案及作业指导书完成作业，班长工进行自检，工长进行交接检，质安员实行专检，检查合格三方签字。上道工序检验合格后才能转入下道工序，确保工程质量达到合格。
(4)本项目经理部全体员工必须对本岗位的工作负相应的责任。特殊性工种操作人员必须持证上岗，以工作质量确保建筑、安装产品合格百分之百，使用产品的过程质量始终处于受控状态，以业主和社会满意为不断追求的目标。
3、信守合约
严格履行合同，保证全面、准确地了解和满足业主的要求。
(4)建立本工程的进度计划控制体系
由施工进度部控制计划、阶段性施工进度计划、月度施工进度计划、专项施工控制计划等4种计划组成本工程施工的进度计划控制体系，使用工期总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，以支持性计划为补充，从而保证施工全过程按部就班，有条不紊。
十一、现场文明施工措施
1、由项目经理和负责生产、安全检查的有关人员组成工程现场文明施
工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织施工现场内的分包单位进行文明施工检查，对于不符合文明施工的有关规定在明显的地方设置工程概况标牌、现场管理制度标牌、防水安全保卫标牌及施工总平面布置图。
2、场容场貌，实行划区片包干制度。划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。
3、保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，排水系统畅通无积水，施工材料及工程材料按施工总平面图的划分区域堆码整齐。
4、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，严禁非施工人员擅自进入施工现场。
5、抓好文明施工的宣传和落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》执行。
第五篇：施工工艺工法 砖基础砌筑工艺标准（601-1996）
砖基础砌筑工艺标准(601-1996)
范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料;石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆
→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：
3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：
3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7冬雨期施工：
3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。
3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
质量标准
4.1保证项目：
4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
4.2基本项目：
4.2.1砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。
4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
4.3允许偏差项目，见表6-1。
表6-1
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
成品保护
5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。
6.2砂浆试块试验报告。
6.3分项工程质量检验评定。
6.4隐检、预检记录。
6.5冬期施工记录。
6.6设计变更及洽商记录。
6.7其它技术文件。