皮带输送机安装标准

第一篇：皮带输送机安装标准

(修)安居煤矿调度绞车、回柱绞车、皮带输送机安装标准及规定

安居煤矿调度绞车、回柱绞车、皮带输送机

安装标准及规定

为提高我矿井下质量标准化，规范井下调度绞车、回柱绞车、皮带输送机的标准性安装，提高矿井辅助运输的安全系数，现特制订安装标准及规定如下：

一、现场工程交底

1、组织生产、机电、安全、调度四个科室到现场看工程，根据现场条件具体确定安装位置标准。

2、安装好后由施工单位向机电技术科提交《调度绞车验收申请单》、《井下带式输送机验收申请单》，机电科牵头，组织生产、机电、安全、调度四个科室进行现场验收，若一次验收不合格，对申请验收人处以200-1000元罚款，经验收合格发放绞车运行许可证后方可投入使用;否则不予运行。

二、绞车、回柱绞车、皮带输送机机头(包括储带仓)底座的安装要求

1、安装调度绞车、皮带输送机机头的巷道、硐室应符合设计要求，满足安装和司机操作空间的要求，其附近无妨碍司机操作、影响设备运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

2、绞车、皮带输送机机头最近轨道间的距离保持在0.5米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2米以上距离。

3、所有绞车、回柱绞车、皮带输送机机头使用混泥土底座固定(水泥基础高于轨面100mm、如无轨道需高出底板200mm)，水泥底座必须打在巷道的底板硬底上，严禁打在浮煤矸上。

各设备底座基础面尺寸为：

(1)JD-1.6(25KW)绞车底座基础面1400mm×1300mm;

1 (2)JD-2.5(40KW)绞车底座基础面2000mm×2000mm; (3)JYB-40×1.25(55KW)绞车底座基础面2700mm×2400mm; (4)固定使用的JH系列回柱绞车底座基础面(包括采煤用)JH-8底座基础面1600mm×800mm;JH-14底座基础面2300mm×1000mm;JH-20底座基础面2600mm×1200mm;

(5)迎头拉耙装机用的稳车，固定地点必须平整，稳车前后各加一道固定地锚。

(6)皮带输送机机头(包括储带仓、涨紧稳车)DSJ80/50/2×75可伸缩带式输送机座基础面35000mm×1400mm;DSJ800/37简易带式输送机座基础面4000mm×1300mm。

(7)其他设备按照要求进行安装。

4、倾斜井巷安设的绞车，当坡度大于8度时其基础螺丝或地锚杆不得小于6根，当坡度小于8度时其基础螺丝或地锚杆可以使用用4根。

5、使用锚杆固定绞车时，杆体直径规定如下：锚杆长度为1.8米、直径不小于20mm(55KW绞车固定锚杆必须使用专用强力锚杆)。

6、锚杆必须采用树脂锚杆必须全锚固，且每根锚杆必须具有防拔和防转的性能。固定绞车时，锚杆的上端应加设置直径60mm，厚8mm以上的钢垫板并用双螺丝紧固，螺丝外漏部分应保持1—3扣，同部位螺丝、平垫规格必须一致。

7、绞车底座应与轨枕上平面持平，所有安装使用的绞车必须符合《煤矿机电设备完好标准》中有关调度绞车的完好标准。

三、调度绞车、带式输送机安装标准及技术要求

(一)调度绞车安装标准及技术要求

1、绞车的安装标准

1.1绞车、回柱绞车、皮带输送机的安装执行“谁使用、谁安

2 装、谁维修”的原则，安装前由安装单位提出书面申请(附计算书)，生产、机电、安全、调度四个科室到现场，根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准; 1.2安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量必须打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

1.3绞车钢丝绳绳头一律使用插接的方法固定，其插接长度必须大于钢丝绳直径的20倍，钩头应配备绳皮、绳卡。

1.4每部绞车必须在其运行下出绳方向出口处安装一组托绳轮，双向运行的绞车根据现场实际情况在两个方向前方5米范围内各安设一组。托绳轮应固定牢固，转动灵活，如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯，必须在拐弯的内侧巷壁安设1-3组立滚。移交时随绞车同时移交.

2、绞车信号要求

2.1所有绞车都必须安装灵敏、可靠的“双向往返声光”信号，双向使用的绞车，禁止使用没有反馈性能的“单向信号”或“串联信号”。

2.2所有投入运行的绞车，必须配齐绞车参数牌板和控制牌板(双向绞车牌板根据巷道坡度实际情况核定并填写双向运行技术参数)，且必须吊挂整齐、稳固。控制牌板上的双向按钮及信号按钮，必须方便司机在岗位上操作，技术参数牌板上的各项数据依据本部绞车的牵引力和巷道的最大坡度，按照《煤矿安全规程》给定的公式进行计算后填写清楚，其最多允许挂车数量必须与车场实际长度相符。

2.3斜井提升的绞车，除必须在绞车附近配备一块技术参数牌板，配齐相应管理排版。

3、钢丝绳的标准要求

3 3.1、使用中的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》第8章第三节中有关钢丝绳的规定。

3.2绞车钢丝绳绳头一律使用插接的方法固定，其插接长度必须大于钢丝绳直径的20倍，钩头应配备绳皮、绳卡。

3.3倾斜井巷提升使用的钢丝绳，必须加装保险绳，保险绳与主绳的连接规定为将保险绳的一头绳卡卡紧，卡的压绳板一律在长绳的一侧，数量不小于4道，绳卡间距应小于绳径的6倍，并且末道绳卡距绳头的距离应保持在100—150毫米的长度，绳头不得散股。

3.4 JD-1.6(25KW)绞车应使用6×19×Φ15.5毫米的钢丝绳，JD-2.5(40KW)绞车应使用6×19×Φ18.5毫米，JYB-40×1.25(55KW)绞车应使用6×19×Φ21.5毫米的钢丝绳，且钢丝绳缠满后距绞车滚筒轮缘不得小于钢丝绳直径的2倍，原则上不允许超过绞车容绳量。

3.5钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧，压绳板不得少于2道，并且不得将绳芯或绳股剁掉，绳头应绑扎牢固，不得出现散股，同时钢丝绳在滚筒上经常缠绕留3圈绳，以防钢丝绳放空后将绳拽脱。

3.6本着保证安全的原则，当绞车钢丝绳不够长时，不允许使用有插接的钢丝绳，绳头必须符合《煤矿安全规程》第409条的规定，并且绞车保险绳不得低于牵引钢丝绳的直径。

(二)带式输送机安装标准及技术要求

1、机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3毫米;

2、中间架支腿的不铅垂度或对巷道地面的不垂直度不应超过0.3%;

(1)中间架在铅垂面内的不直度不应超过长度的0.1%;

(2)中问架接头处左右、高低的偏移均不应超过1毫米;

(3)中间架间距的编差不应超过±1.5毫米，相对标高差不应

4 超过间距的0.2%;

3、拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应根据拉紧装置的型式、输送带芯的材质、带长和起、制动要求确定，一般应符合下列要求：

(1)小车拉紧装置往前松动的行程不应小于400毫米，往后拉紧行程应为往前松动行程的1.5～5倍;

(2)对于绞车式或螺旋拉紧装置，往前松动行程不应小于100毫米;

四、绞车、回柱绞车地锚安装要求

1、使用两颗锚杆固定，锚杆长度为1.8米、直径不小于22MM(锚杆必须使用专用强力锚杆)，锚杆间距为150mm。

2、锚杆上端用厚度为20mm的连接板(见附图)压牢。 附：

1、地锚连接板图

2、井下调度绞车、带式输送机验收申请单

3、井下调度绞车、带式输送机验收表

机电技术科 2014年3月20日

附：地锚连接板图：

第二篇：煤矿皮带输送机安装安全技术措施

大方县普底乡鹏程煤矿

M8皮带运输巷皮带机安装技术安全措施

一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米，为满足井下采煤的运输，决定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安装地点：M8皮带运输巷

四、施工组织：

施工负责人：靳三林 技术负责人：赵华兵

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第三篇：煤矿皮带输送安装监理实施细则

建新煤矿责任有限公司建新煤矿建设

安装专业监理实施细则

陕西中煤监理监理公司

二00六年二月

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-279-

目

录

1、 编制依据……………………………………………………………………………282

2、 监理范围……………………………………………………………………………282

3、 监理组织工作及流程……………………………………………………………282

4、 监理工作目标值…………………………………………………………………284

5、 监理工作方法及措施……………………………………………………………284

6、 施工阶段质量监控要点…………………………………………………………286 6.1、提升绞车安装质量监理监控要点……………………………………………286 6.

2、排水设备安装工程质量监理监控要点………………………………………286 6.3、通风设备安装工程质量监理监控要点………………………………………287 6.

4、空气压缩机安装工程质量监理监控要点…………………………………287 6.5、矿井输送机安装工程质量监理监控要点…………………………………287 6.

6、变电所安装工程质量监理监控要点…………………………………………288

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-280-

前

言

监理实施细则是在项目监理规划的基础上，由专业监理工程师负责编写的，根据监理规划的要求，结合本专业项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。监理实施细则编写时间上滞后于监理规划，根据项目的具体需要编写;在内容上有局部性，主要是围绕着具体的工作来编写;其作用是指导具体监理业务的开展。在监理工作中，监理工程师不仅应掌握专业理论，还要熟悉设计、施工的规范，熟悉标准，对进度、质量、造价进行控制，进行合同信息管理，做好参建各方协调工作。对这几方面的工作而言，专业性最强、涉及工作内容最多的是质量控制。

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-281-

1、 编制依据： 1.1 批准的监理规划。

1.2 建设单位提供的施工图及有关资料。

1.3 本项目有关的施工规范、标准有：《工程建设监理规定》、《工程建设监理规范》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010—9

5、《煤矿建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》、《煤矿安全规程》2005版本、以及与本专业相关的标准和规范。 1.4 建设单位和施工单位签定的承包合同。 1.5 施工组织设计。

2、监理范围：

本专业监理范围为李家壕矿井建设范围内的设备安装工程。

3、监理组织工作及流程：

矿井监理部施行总监理工程师负责制，安装专业监理组是监理部直线制组织形式中的一个部门，该专业组直接对总监负责。

矿井监理部机电安装专业监理组设专业监理工程师2—4名，对整个矿井的安装工程进行的监督管理，实施进度、质量、投资三大控制，并严格实行合同管理、信息管理和组织协调工作。监理工作流程严格按照监理规划中制定的监理控制流程操作。 3.1 分项工程验收：施工单位设备安装完成进行自检。自检合格后向监理部报分项工程报验申请表(附自检记录和质量保证资料)，监理工程师审查合格后组织分项工程验收，参加人员有监理工程师、施工单位项目部技术副经理、队长等有关人员参加。要进行实测实量，实测项目根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，验收合格后，监理工程师在验收记录上签字同意进入下道工序。否则要责令施工单位整改，整改合格后再进行复验，复验合格后施工单位才能进入下道工序的施工。其他工序的验收程序与此相同。

3.2 分部工程验收：一般在某个分部工程完工后，施工单位向监理部报分部工程报验表(附各分项工程的验收记录和质量保证资料)，总监理工程师或总监代表审查合格后组织验收，参加人员有业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.2.1 分项工程验收记录和有关的质量保证资料。

3.2.2 实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的合格标准，总监理工程师或总监代表签字认可，否煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-282-

则要责令施工单位进行整改。 3.3 工程竣工预验收：

工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请(附分部工程验收资料)总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二：

3.3.1分部工程验收资料和施工总结。

3.3.2实测实量：对支护分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的合格标准，总监理工程师组织编写单位工程质量评估报告，提请业主，由业主组织竣工验收。否则要责令施工单位进行整改。 3.4工程竣工验收：工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请(附分部工程验收资料)总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程质量监督站代表、业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位有关领导、项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有三： 3.4.1分部工程验收资料和施工总结。

3.4.2实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的合格标准，各方代表签字认可，否则要责令施工单位进行整改。

3.4.3 观感质量验收：由质量监督站代表、业主代表、监理单位代表和施工单位代表对整个工程的观感质量验收后各自独立进行评分，最后由业主代表统计出总分。

以上各项验收均合格(资料为基本齐全)后，由业主负责人签发单位工程竣工验收证书，质量监督站认证合格后签发工程质量认证书。即可将工程移交个业主保管。 3.5 见证监理：见证监理的内容主要有原材料的取样与送检、管路和电缆打压，由施工单位向监理部报原材料报验申请，监理工程师在现场全过程监督施工单位质量检查员取样和送检。送检和打压试验必须在监理工程师或监理员的全过程监督下进行。 3.6旁站监理：旁站监理是在总监理工程师的指导下由监理工程师或监理员应对该工序全过程进行监督检查。

3.6.1 旁站监理的范围：设备吊装、钢结构安装和设备基础地脚螺栓的二次浇筑。 3.6.2 旁站监理的主要职责是：

3.6.2.1 检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-283-

3.6.2.2 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案;

3.6.2.3 检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;

3.6.2.4 作好旁站记录(在监理日志上详细记录)，保存旁站监理原始资料。 3.7 巡视监理：监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督活动。

4、监理工作目标值：

4.1质量目标：确保单位工程质量合格率达100%，主要单位工程质量达到优良，一般单位工程优良率达80%以上。

4.2 进度目标：总工期控制在合同工期内，做到按期交工验收。

4.3 投资目标：公平、公正、及时准确审核工程量，求实求是按规定核算签证，将投资控制在合同承包价内。

5、监理工作方法及措施 5.1工程进度控制工作：

5.1.1 要求施工单位根据合同规定，提出工程量进度计划，经监理工程师审定后，再编制年、季、月度施工进度计划，月度进度计划每月于26日报监理审批后实施。 5.1.2 监理组建立工程监理日志制度，详细记录工程进度、质量、设计修改等有关工程施工中必须记录的问题，对计划实施情况进行检查分析。

5.1.3 实行周例会工作制，每周星期六定时召开由监理、业主、施工单位参加的周例会。周例会的主要内容：检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因;检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一周进度目标及其落实措施;检查分析工程项目的质量状况，针对存在的质量提出改进监理意见。

5.1.4 实施进度控制过程中，专业监理工程师的主要工作是：检查和记录实际进度完成情况;通过下达监理指令、召开工地例会，各种层次的专题协调会议，督促承包单位按期完成进度计划;当实际进度滞后于计划进度时，监理工程师就应书面通知承包单位，责成承包单位分析产生的原因，并提出进度调整的措施与方案，在下周或下月对计划进行调整，把延误的工期赶上来。

5.1.5 签认工程计量，核实签发工程量完成情况报表。 5.2 工程质量控制：

5.2.1 监理人员要认真消化熟悉施工图及有关设计说明，了解设计要求，审查图纸有无差错和不清楚的地方。要求承包单位严格按批准的施工组织设计组织施工。

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-284-

5.2.2 审查承包单位报送的拟进场工程材料报审表及其质量证明资料。做到进场时，必须具备正式出厂合格证和材质化验单或试验报告，厂家、批号，所有材料检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程上。

5.2.3 施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。

5.2.4 参加业主定期召开的有关工程施工的协调平衡会议，安全质量大检查，对有关质量和进度问题提出监理意见。

5.2.5 审查技术变更和会签设计修改，汇报总监理工程师签发，由承包单位执行。 5.2.6监督检查施工安全防护措施：

施工过程中的安全防护措施，由施工单位负责定期检查，监理抽查监督，如发现施工中存在重大不安全问题，可直接向施工单位负责人提出整改意见，并写出书面监理意见。

5.2.7参加各阶段分部、分项工程及月末的质量验收及质量等级验评工作。 5.2.8 组织工程质量事故的分析处理：

负责组织有关方面进行事故原因分析，并责成施工单位及时写出事故报告和提出处理方案。监理人员要对事故过程和处理结果进行跟踪检查和验收。并及时向业主和本单位提交质量事故报告，将完整的质量事故记录整理。 5.2.9 整理工程有关文件和资料，做好归档工作：

做好技术资料的管理，建立各单位工程档案，并对各种文件、资料分类归案保存。 5.2.10督促检查施工单位按设计、规范、标准要求及时做好各种资料的收集整理工作。月末验收必须提供以下保证资料：

5.2.10.1钢材出厂合格证，钢材力学试验报告。 5.2.10.2 设备出厂合格证。 5.2.10.3 电缆出厂合格证。

5.2.10.4 其它按规定需提供的有关质量保证资料。 5.3 工程投资控制

5.3.1严格按照下列程序进行工程量计量和工程款支付工作：

5.3.1.1 施工单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量，按施 工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表;

5.3.1.2 专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核工程量 清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定;

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-285-

5.3.1.3 总监理工程师签署工程款支付申请表，并报建设单位。

5.3.2 专业监理工程师按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付;

5.3.3 专业监理工程师及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并在监理月报中向建设单位报告; 5.3.4 专业监理工程师及时收集、整理有关的施工和监理资料，为处理费用索赔提供证据;

5.3.5 未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请;

5.3.6 控制隐蔽工程验收，对不符合合同及设计要求的隐蔽工程不于签认。

6、施工阶段质量监控要点

1、矿井输送机安装工程质量监理监控要点：

1.1 MDT型强力胶带输送机机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁规格，必须符合标准附录C中C.1.2.条一类规定。

1.2基础螺栓必须符合标准附录C中C.2.1—C.2.6条规定。 1.3传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：

其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过2mm; 其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂度不超过滚筒宽度的2/1000; 1.4轴的水平度不超过0.3/1000. 减速器、联轴器及齿轮装配安装必须分别符合标准附录C中C

7、C

8、C9的有关规定。 1.5逆止装置必须灵活可靠，保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。 1.6胶带硫化胶接头必须符合设备出厂技术文件和标准要求。

1.7胶带输送机安装必须进行试运转，对于固定式胶带输送机空负荷试运转4h，负荷运转8h。

煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司

-286-

第四篇：锦源煤矿副斜井吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

水城县化乐锦源煤矿副斜井

吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

审批：

技 术 科：机 电 科：

安 检 科：通 风 科：

调 度 室：

生产矿长：安全矿长：机电矿长：总

工：矿

长：

编制：胡向明 2013年3月 20日

一、基本情况说明：

为解决矿井主、副井井筒综掘机掘进时，矿车运输不匹配问题，经矿领导研究决定，利用现有副井井筒运输条件，在副井筒顶部增设一条吊挂式皮带，彻底解决井下两台综掘机同时掘进时运输困难问题。为了保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求，编制安全技术措施如下，审批后严格执行：

二、 施工内容：SPJ-800型吊挂皮带输送机安装

三、 施工单位：矿综掘队

四、 安装前的准备工作：

1、安装前，由地测科标定皮带中心线，施工单位要严格按线施工。

2、根据吊挂皮带的技术参数要求，巷道高度不得低于2.5米(从轨面算起),不够高度的地方应进行推底，即：副井F3-F6测点：217米，F7-F8测点：77米;共计：294米需要推底。

3、巷道顶部高度80公分以内的宽度不得低于：1950毫米，不够的地方要以皮带中心线平分扩大帮部。共计有两处：第一处在主、副井+1374米水平联络巷处，第二处在暗主井

1 变坡点处。

4、地面机头部分应安设计要求，预先浇筑好底座后再在底座上安装立柱。

五、安装质量标准

1、皮带机道：

(1)机道安装中对中净宽度：1090mm，毛宽：1156 mm，皮带悬吊为最高716毫米。

(2)机道采用锚杆悬吊皮带架配合钢丝绳和定滑轮进行牵引固定。

(3)以皮带中心线为标准，平分两边布置锚杆。锚杆的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。

(4)采用φ20×1500mm螺纹钢做锚杆并配一支MSCK25/45树脂锚固剂，锚入深度不少于1.2m，锚固力不少于75kN，

2、机头部位：

(1)机头部底座应安装在井口立柱的金属横梁上，横梁采用镙栓固定，运输采用矿车与皮带分开成两层布置。

(2)张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

2 (3)张紧装置完好。

(4)各部位螺栓紧固、齐全。

(5)各地脚螺栓、连接螺栓拧紧螺母后，外露丝为1至3个螺距，垫圈背帽齐全。

(6)安装皮带保护合格后方可试运行。

(7)传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

(8)驱动电机与减速机以及各滚筒的不水平度不超过0.2%。

(9)液压联轴器完好，油质油量满足要求，有合格的易熔塞。

(10)各滚筒转动灵活，无损坏。 (11)各部位螺栓紧固、齐全。

(12)液力联轴器及传动链轮有合格的护罩。 (13)其他附件齐全完好。

3、机身部：

(1)皮带机安装时，机架应安装平直牢靠，槽型托辊及下托辊轴心线应与机身中心线保持垂直。

(2)机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2

3 ㎜。

(3)槽型托辊之间距离不大于1.5m，下滑架之间距不大于3m，各托滚转动灵活，紧固可靠，各托滚轴心线于皮带机纵向中心线垂直。

(4)皮带应用阻燃胶带，各接头用专用皮带卡，铆接应牢固，不偏斜。

4 、机尾部

(1) 皮带机机尾滚筒宽度中心线与皮带纵向中心线不重合度不超过2㎜。

(2)机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。

(3)保证主井、副井综掘机中转运输设备的给货高度能满足机尾的接货高度要求。

5、 电器部分：

(1) 电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象，接线符合要求。

(2) 皮带头应设置可靠的接地装置，各电器设备接地可靠。

(3)电动机控制开关应使用真空电磁启动器。

6、整机运转试验：

4 (1)运转正常，皮带不跑偏，下带不磨滑架，带不出滚筒边。

(2)有近控和远控装置，操作时动作可靠。

7、其他附件：

(1)皮带综合保护装置齐全、灵敏，并满足安全可靠要求。

(2)机房处各有两套灭火器及不少于0.2m的灭火沙。

六、安全施工措施：

1、施工前应对所用工具材料，包括起吊用葫芦、大锤剁斧等，进行检查合格后方可使用。

2、电器设备下井前，必须对设备进行验收，符合防爆标准，并验收合格后，方可使用，以防因电器设备失爆而引起事故。

3、皮带机安装前，必须对机道及现场进行验收，满足要求后方可进行安装，以满足设备与巷壁及人行道要求。

4、现场电器设备安装过程中，严禁带电作业，严禁将其他物件误入电器设备内，严禁出现失爆现象，电气作业必须由电工担任，并持证上岗，严禁带电迁移电器设备。

5、用葫芦起吊机件时，必须有专人指挥，专人监视，发

3现问题及时处理，起吊机件中严禁将人身体的任何部位深入起吊件下，悬挂葫芦必须安全可靠，葫芦与机件的连接必须牢靠。

6、在剁带或铆带时，应先检查锤头镶安是否牢固。

7、在皮带头穿引皮带过程中，必须有专人指挥，专人专职负责安全检查工作，各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引，严禁开机穿引，在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离，严禁人员在机头部、机架上或电机及减速器机座上，皮带开机时，必须有专人控制开关和按钮，必须保证开关和按钮动作可靠，发现问题时要立即停机，停机后开关必须停电并加闭锁，防止造成人身事故，开机前必须先发出信号。

8、机头接地装置必须符合接地要求，各电器设备必须可靠接地，防止发生人身事故。

9、试车时严禁用手或用脚处理皮带或杂物，防止事故发生。

10、皮带机安装完毕后，必须符合质量标准，方可进行试运转。

11、试车中必须有专人负责信号联系，专人负责控制按

6 钮的停送电，人员传号时间距不大于30m，保证发现问题及时停车，在皮带运转过程中，不得处理问题，防止人身事故发生。

12、整个安装过程中，施工负责人必须严把安全关，发现不安全隐患时，必须立即采取措施，并做到不安全不工作。所有参加人员必须做到自主保安和相互保安，现场中各工序、各分头必须指定一名安全员，以确保安全施工。

13、施工前必须组织所有参加人员认真学习措施，并提出补充意见，对没有学习措施或不签字者，不得上岗工作。

14、每次安装前，应组织人员学习措施并严格按措施施工。

15、其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。

第五篇：皮带机保护安装标准

一、带式输送机需安装的保护

1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.主要带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，

8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设： (1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;

(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏; (3)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏;在严重跑偏时，使输送机自动停机。

(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200(允许误差±30)时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

(2)在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置

温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装

置，发出声光信号，实现自动停机。

(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。

安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。

(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。

位置：悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5-15m内的下风口处。

(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。

(4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。 5.张紧力下降保护装置

张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。 6.防逆转装置

防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。

在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。 7.制动装置

制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。

8.沿线紧停保护装置

输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。 9.防撕裂保护装置

防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。

三、试验方法及试验周期 1.防滑保护装置

防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 2.堆煤保护

堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。

堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.跑偏保护

跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。 跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 4.温度保护装置

温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，

运输区弱电组领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由运输区弱电组试验。 5.烟雾保护装置

烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。使用单位要提前到运输区弱电组领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由运输区弱电组试验。 6.自动洒水装置

自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。

自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 7.张紧力下降保护装置

张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。

张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

四、试验制度

1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。

2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。

五、其它规定

1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。

2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。

3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象;胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。

5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。