企业自动化控制范文第1篇
1 石油化工企业中自动化控制的具体运用
1.1 气体和火灾检测系统
从全球分销系统来看,对于气体和火灾检测系统不需要依靠其它的装置就能够对危险气体和装置火灾检测、预防、分析和控制。这种可燃气体检测及火灾控制系统,能够在现代化工厂的HSE管理中相适应,满足石油化工企业管理的需求。在石油化工的生产过程中,SIL等级的评定标准很高,这就需要有着更为先进、符合国际认证系统。气体和火灾检测系统的各个组成部分、附件分布主要实在非危险和危险区域当中,并且各个区域的感应系统都应该具备感应和执行的功能。另外,对于现场的布置一些手动的报警装置,这样才能对突发情况做出快速的报警反应,将事故损失降到最低。气体和火灾检测系统主要是发现有毒气体、可燃气体、火灾和火焰,提供手动或者自动的灭火装置。并且当气体和火灾检测装置在加入气体探测系统和火灾报警系统合并一起设计时,通过一些设备的联网性从而构建成一个完整的安全消防体系。
1.2 智能阀门定位器
在产品生产的安全性及质量上影响因素中,阀门定位器的使用状况占着重要的地位。为了能够确保石油化工装置系统的精度,正确的选择调节阀是很有必要的。在石油化工企业中自动化控制系统的广泛运用,智能阀门定位器也使用频繁。在智能阀门定位器中采用的双向数字通讯能够有效的减少对现场的额外的线路布置,起到了保护操作环境,提升操作过程中的安全性,满足系统调节的需求,减少对硬件部分的开支,保障了企业的经济效益。在智能阀门中,调节器主要采用全密封的结构,能够降低外界环境对系统的影响,更好的维持调节器的综合性能,延长硬件的使用寿命。另外智能阀门变送器和定位器能够采用HART通讯协议快速的了解生产现场的相关信息。
2 自动化控制运用有效对策
2.1 注重质量控制工作
通过规范控制流程,对石油化工企业自动化控制工作进行规划,制定相应的控制体系。对设备、系统的管理要科学、合理。在石油化工行业运作的过程中,制定有效的监督机制,设置专人对石油化工企业的自动化控制工作流程进行不定期或是全程的监督检查。提升监督管理人员的技术水平,对自动化控制运用过程综合进行分析,制定相关的预防调整方案。对自动化控制系统的日常检查工作也是非常重要的,对检查结果应该详细记录,不仅包括生产进度、设备使用情况记录,还应该包括自动化运行数据的记录和安全措施的维护情况,以此来分析、保障自动化控制在实施的过程中能够有效进行。通过加强系统之间的测试和实际考察,了解生产过程中的自动化控制的实际需求,更好的确定可行的调整方案,推动石油化工行业可持续发展。
2.2 建立有效的预防机制
在石油化工企业自动化控制运用中,预防方式是用来协调自动化控制的方式,能够有效保障自动化控制的稳定性和安全性。制定有效的自动化控制流程表,定期及时的对自动化控制工作监督和审查,以便于能够在最早的时间内对出现的问题进行改正和调整。注重对自动化控制系统安全风险和技术隐患进行分析与评估,进而根据风险的具体情况,开展控制活动。在石油化工自动化控制体系中,根据不同的运行方案和系统控制模式确定和完善不同的风险控制体系,结合石油化工行业自身的特点,采用多样化的自动化控制方式进行跟踪识别。
2.3 提升自动化控制综合能力
在石油化工企业自动化控制运用中,注重自动化控制工作的改进和创新,结合石油化工行业的实际情况,科学、合理的制定有效控制模式,推动石油化工企业之间的兼并与联合,发挥自身的优势,互补自身的不足。根据生产的实际情况,改进智能调节机器性能的反馈控制系统,从而确保系统能够根据最佳的设定方案,以最优的方式控制。目前最优控制和自适应控制虽然有着相应的缺陷,但是正在被广泛的运用到各个领域中。此外,采用变分法能够提升系统对压力、温度等因素的严格控制,从而提升自动化控制综合能力。
3 结语
综上所述,在石油化工企业中加强自动化控制的运用是很有必要的。通过注重质量控制工作、建立有效的预防机制、提升自动化控制综合能力,能够有效提升自动化控制水平,确保生产的规范性和安全性,提升生产效益,促进石油化工行业可持续发展。
摘要：随着时代的发展,石油化工企业中自动化控制越来越受到重视。提升石油化工企业效益、生产安全性,加强自动化控制的运用是很有必要的。本文主要阐述了石油化工企业中自动化控制中具体运用,以及有效的运用对策。
关键词：石油化工,自动化控制,有效运用
参考文献
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[2] 周琦.自动化控制在石油化工企业中的应用[J].化工管理,2015,15:48.
企业自动化控制范文第2篇
随着自动化技术的日益发展，迅速形成了适应性强、针对多输入—多输出复杂控制系统，用状态空间模型及时域分析方法进行研究的现代控制系统。人们力求使所设计的控制系统能达到最优的性能指标，使系统在一定的约束条件下，其性能指标能达到最优化控制;而当控制对象或环境特性发生变化时，为使系统能自行调节，以跟踪这种变化并保持其良好品质，又出现了自适应控制。近年来，现代自动控制在非线性系统、离散系统、大规模系统和复杂系统等方面均有不同程度的发展，特别是在智能控制方面得到了很快的发展和应用，它主要包括专家系统、模糊控制和人工神经网络等先进的控制方法。目前，现代自动控制的应用已经扩充到非工程系统，诸如：生物系统、生物医学系统、经济系统和社会系统等。
自动控制理论研究的是如何按受控对象和环境特征，通过采集和处理信息加以控制作用，使系统在变化或不确定的条件下正常运行并具有预定的功能，使其既具有很强的理论性，又具有很强的应用性，是一门研究自动控制规律的技术科学，其主要内容涉及受控对象、控制目标和控制手段以及它们之间的相互作用等。
所谓自动控制，是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或控制装置和控制器，使受控对象的受控量按照预定的规律运行。如下图所示：
自动控制有两种基本的控制方式：开环控制和闭环控制，对应与这两种方式的系统分别为开环控制系统和闭环控制系统。
开环控制系统是指系统的输出量对控制作用没有影响的系统，也是就说，在开环控制系统中，既不需要对输出量进行测量，也不需要将输出量反馈到系统的输入端与输入量进行比较。或者说，控制装置与受控对象之间只有顺向作用，而没有逆向联系。如图所示。
开环控制系统
开环控制系统的特点是：系统结构和控制过程均很简单，但抗干扰能力差，一般仅用于控制精度不高且对控制性能要求较低的场合;由于开环控制系统均无需将输出量与参考输入量进行比较，因此对应于每个参考输入量，一般只有一个因定的工作状态与之对应。这样，系统的精确度便取决于标定的精确度，当出现扰动时，开环控制系统就不能完全既定任务了。在实践中，只有当输入量与输出量之间的关系已知，并且既不存在内部扰动，也不存在外部扰动时，才能采用开环控制系统。
闭环控制系统亦称为反馈控制系统，是指能对输出量与参考输入量进行比较，并且将它们的偏差作为控制手段，以保持两者之间预定关系的系统。在闭环控制系统中，控制装置与受控对象之间不仅有顺向作用，而且有逆向联系。作为输入信号与反馈信号之差的误差信号被传送到控制装置，以便减少误差，并且使系统的输出达到期望值，如下图：
闭环控制系统
闭环系统的特点是：由于采用了反馈，因而可使系统的响应对外部的干扰和系统内部的参数变化不敏感，系统可达到较高的控制精度和较强的抗干扰能力。这样，对于给定的被控对象，就有可能采用不太精密且成本较低的元件来构成比较精确的控制系统，这在开环情况下，是不可能做到的。
从稳定的角度出发，开环控制系统的稳定性不是主要问题，但在闭环控制系统中，稳定性却始终是一个重要问题，因为闭环控制系统可能引起过调误差，从而导致系统不稳定。
当系统的输入量能预先知道，并且不存在任何扰动时，采用闭环控制系统比较合适。只有当存在着无法预计的扰动或系统中的元件参数存在着无法预计的变化时，闭环控制系统才具有优越性，闭环控制系统中采用的元件数量比相应的开环控制系统多，因此闭环控制系统的成本和功率通常比较高。
自动控制系统在生产实践、高科枝领域中，之所以能迅速地发展和应用，其主要原因是因为它具有很好的性能特点。自动控制系统的性能特征主要是指系统在某一典型输入情况下对其被控量变化的全过程。对每一类系统被按量变化全过程的共同基本的要求都可以归结为稳定性、准确性、快速性、即稳、快、准的性能特征。
稳定性是指系统在受到外部作用后，其动态过程的振荡倾向和系统恢复平衡的能力。它是保证控制系统正常工作的先决条件，一个稳定的控制系统，其被控量偏离期望的初始偏差应随时间的增长逐渐减少或趋于零。自动控制系统的稳定性是由系统自身的结构和参数所决定的，与外界因素无关。
快速性是用动态过程的时间长短来表征的，过渡过程时间越短，表明快速性能越好，反之亦然。为了很好地完成控制任务，一个自动控制系统如果仅仅满足了稳定性的要求是不够的，还必须对其它过渡过程的形式和快慢提出要求，一般称为动态特征。
准确性是由输入给定值与输出响应的终值之间的差值大小来表征的，在理想情况下，当过渡过程结束后，被控量达到的稳态值应与期望值一致。但实际上，由于系统结构、外作用形式以及摩擦、间隙等因素的影响，被按量的稳态值与期望值之间会有误差存在，这种误差称为稳态误差。稳态误差是衡量自动控制系统控制精度的重要标志，若系统的稳态误差为零，则称为无差系统，否则为有差系统。自动控制系统的稳定性、快速性和准确性往往是互相制约的。求稳有可能引起反应迟缓，精度降低;求快则可能加剧震荡，甚至引起不稳定。怎样根据工作的不同，分析和设计自动控制系统，使其对三方面的性能有所侧重，并兼顾其它，以达要求，这是自动控制系统今后发展要研究解决的核心问题。
摘要：由于自动控制系统的广泛运用, 各行业的专业人员对它的学习、研究也在不断地进行。本文叙述了自动控制和自动控制系统的发展和运用历程;重点阐述了开环控制系统和闭环控制系统的各自特点和相互之间的差异;并对控制系统中的“稳定性”与“准确性”, 以及二者的辨证关系进行了详细描述。
关键词：自动控制,自动控制系统,开环控制系统,闭环控制系统
参考文献
[1] 《自动控制理论》.刘丁.机械工业出版社。2007.9。ISBN:711119855.
[2] 《MATLAB自动控制系统设计》.张德丰。机械工业出版社。2010.1。ISBN:9787111293088.
[3] 《自动控制原理实验教程》.程鹏.清华大学出版社。2008.1。ISBN:9787302158585.
企业自动化控制范文第3篇
关键词：电气工程;电气自动化;控制技术
前言：计算机网络技术飞速发展，加快我国向着智能化和网络化的方向迈进。在当前智能化、自动化技术现已广泛应用在各领域，电气工程领域也在不断建立完善的科学技术体系。在这样的时代背景下，电气工程及其自动化控制系统的发展也有着很大的空间。
1 电气自动化控制系统的概念
电气自动化控制技术核心在于经过电子学、控制论、计算机技术的关系，将其三者进行紧密联系在一起，充分应用在电气工程中，实现自动化控制技术，计算机技术、控制理论主要是自动化控制技术的核心技术，将会影响到其自动化控制技术发展。从实践分析得知，电气工程中采用自动化技术，工程中就不需要人力进行完成所有工作，减少劳动力应用，促进自动化控制技术发展，在当前电气工程中，现已普遍应用电气自动化控制技术，我国科学技术水平也在不断的向前推进，跟随时代的步伐不断创新，自动化控制技术在电气工程中有着重要地位。
2 自动化控制技术优势
2.1 自动化控制技术具有较强的安全性
现阶段，电气自动化控制技术已经广泛的运用在各个领域，主要原因在于其具有较强的安全性，因为电气自动化控制技术能够实现运行的自动化，这样就能够减少人力的投入，通过自动化控制技术，就不需要人工的操作，这样不仅可以实现电气工程的自动化操作，还有以有效的提高电气工程运行中的安全性。和传统的供电方式相比较，自动化技术的供电方式不但可以提高电气工程的生产效率，还可以对工作人员的生命财产安全提供一定的基础保障，避免在操作过程中造成一定的人身伤害。从另外一个方面来讲，在电气工程中全面的运用自动化控制技术，既可以促使施工工序的有效进行，还可以为电能检测的质量和能力提供技术支持。在电气工程中，通过自动化控制技术不但可以对相关的工作进行详细的技术分析，为了方便后期工作的顺利进行，自动化控制技术还能够有效的提高供电的质量以及对相关数据测量的准确度。自动化控制与传统的监控方式相比较，还有一个更强大的优点，那就是可以全天24小时不间断的监控，通过这种监控方式，可以对电力系统中出现的任何一个问题进行及时有效的解决。自动化控制技术不仅可以为相关企业的利益提供一定的保障，也能够保障整个电力系统的安全性。
2.2 便于对电力系统进行实时的监控
传统的供电系统控制主要是通过人工的方式来对电气系统进行控制。在传统的供电系统控制中，每个操作环节中都有着密不可分的联系，倘若供电系统中的某一个环节出现了问题，就会对电气系统的整体运行造成一定的影响。传统的供电系统还有一个不足之处，就是监控的力度不足，容易遗漏一些不被注重的地方，这些简单的工作问题，也会使电气故障的发生率不断增加。但是，如果在电力系统中采用电气自动化控制技术，通过对电力系统全方位、全时段的监控，可以有效的避免传统人工监控中存在的问题发生，通过实时的监控办法，既可以达到对电气系统监控的目的，也可以延长电气设备的使用年限。
3 电气自动化控制技术在电气工程中的应用
3.1 在电网调度中应用
由于我国的地域面积较广，电网调度也一直是一项工作难度较大的工程。随着电气自动化技术的发展，电网调度方面也已经运用了电气工程及其自动化控制技术。通过自动化控制技术，这样既可以使工作人员对电网调度工作进行远程、实时以及动态的全面、全方位监控，对电网调度的工作进行实时的掌握，如若电网调度工作出现问题，相关人员还可以进行及时的解决，对电网调度工作的稳定性有一定的提高，相应的也提高了电网调度工程的整体安全性。通过运用电气自动化控制技术，可以有效的降低相关部门的成本支出，降低人力的消耗，也可以推动自动化控制技术的科学性发展。
3.2 在变电站中的运用
随着我国计算机技术的飞速发展，其的作用在各个行业也已经突显出来，很多的产业也已经充分的运用计算机技术，并已经全面的运用在生产过程中，使产业能够获得更大的进步和发展空间。而在供电系统中，主要是运用了计算机技术的转化作用，通过把变电站作为核心内容，把我国的供电系统的自动化水平提高到了更高的水平。为了实现供电系统的网络化和数字化的统一，在引进新技术的过程中，则需要相关技术人员将计算机技术和供电系统的控制技术进行有效的结合。
3.3 在电气工程管理中的应用
在电气工程管理过程中，为了有效使得管理程序有效运行，还需后台提供保障，若是产生机械设备问题，那么后台就需要排查，进而找准故障点，对于故障进行检测和维修是需要浪费大量时间。若是采用自动化控制技术，便可对机械设备进行全方位、全过程的监控、检测，如果说管理阶段产生问题，对于发生故障的故障点进行及时准确的检测，并对相关问题可以进行及时的分析和研究，并及时的进行维修，这样就可以节省大量的时间。
4 电气工程及其自动化控制技术的发展趋势
随着电气工程及其自动化控制技术的不断发展，国家也加大了过自动化控制技术的应用。所以在现阶段，相关科研人员应当对自动化控制技术进行创新，确保电气自动化控制技术在电气工程的有效运用。为了提高自动化控制技术的有效运用性，首要就要对加强电气自动化控制技术的工作支持，還要进一步加强自动化的监控模式管理，进一步实现操作过程中无人监控的技术，这样就可以有效的提高自动控制技术的工作效率。从现阶段的发展形式来看，应当把电气设备运行的稳定性以及安全性放在首位，这样才能确保运行设备具有较高的数字化水平。为了满足时代的多元化发展需要，首先应当加强对自动化控制技术的一体化与智能管理，只有推动智能化和一体化发展，才能使电气工程的各项工作高效率的完成，也可以节省大量的人力和物力，增加更高的经济效益。
结束语：
经过以上分析得知，电气自动化控制技术可以说是时代发展下的产物，经过电气工程及其自动化控制技术应用，使得我国各产业得到发展，进而提高各领域、生产效率，推动我国电气自动化控制技术发展。
参考文献：
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[2]刘世凯.综采自动化智能无人化技术与应用研究[J].石化技术，2020，27(09)：106+112.
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[5]史激特.自动化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].信息记录材料，2018，19(08)：132-133.
企业自动化控制范文第4篇
摘 要：我国计算机领域近几年取得了卓越的成就，促使电气自动化控制系统也逐渐完善，技术不断提高。就现阶段的发展形势而言，电气自动化控制系统已经被广泛应用在各个领域，与人们的生活变得十分密切，这也反过来加速了电气自动化控制系统的发展。该文主要围绕着电气自动化控制系统以及其发展趋势展开叙述。
关键词：电气自动化控制系统 系统优势 应用 发展趋势
Application and Development Trend of Electrical Automation Control System
TIAN Yuan
（Sifang Jibao （Wuhan） Software Co.， Ltd.， Wuhan， Hubei Province， 430014 China）
电气自动化设备的主要功能是将在计算机系统支持下的信息进行统一集中处理、研发和控制，有效提高机器设备运转的高效性和稳定性。但是电气自动化控制设备在运转过程中常常容易受到多种外界因素的干扰，产生或大或小的故障，严重时还会对生产造成阻塞。
1 电气自动化控制对象特点及其功能需求
电气自动化控制系统在电气设备运行的过程中发挥着举足轻重的作用，这主要是由于系统自身的特点决定的。电气自动化控制欲热工控制，存在一定的差异性，适用于不同的条件和环境。如果相关的机组电气系统纳入DCS进行全面控制的话，就需要建立高效的系统组织。电气化自动控制系统就是借助提前规划好的运转路线，完成顺序控制和数据的采集。这充分保证了系统的正常运转。同时电气自动化控制系统的运用也加速了指令的完成。但是在具体使用的过程中对该系统的稳定性和可靠性提出了较高的要求，不但要求能够实现设备的正常运转和启停，还要能够对设备运行的实时状态进行显示，并将发生故障的信息及时传递到平台上，从而确保电气自动化系统一直处于稳定运行的状态[1]。
2 电气自动化控制系统的优势
对企业从事的电气工程系统进行准确、适时跟踪，从而提高电气工程自动化的工作性能和工作效率是电气自动化控制设备的主要作用。这样一来，整个系统安全平稳的运行就得到了保证。同时，企业应用电气自动化控制设备在极大地减轻维修人员的工作负担的同时，还能够适时监控机器设备是否存在潜在问题，从而能够及时提出解决措施，弥补漏洞，减少企业损失。电气自动化控制设备能够精准处理各种数据信息，并将其进行有效分类，借此解决机械设备种产生的各种问题，找到最终解决方法，确保工程的统一性和完整性。电气自动化控制设备在企业电气工程中的应用还能够实现无人操作，不仅可以替代人工从事较为简单的生产工作，比如：全天监工，还能实现远程监控和自主调控，最大程度上确保了机械设备长时间保持高水平运转，确保电气工程能够运行得更加安全和平稳[2]。
3 电气工程与自动化的建设目标及思路
在科学技术水平不断提高的当下，计算机技术的应用促使电子行业得到了快速发展，网络技术的广泛应用也使得电工科学得到快速更新，提升了该学科的创新空间。就目前发展情况而言，电工学科在理论和技术上都有了新的突破，这是与传统电子科学不同的地方。现阶段的电工科学综合了各个门类，从不同角度进行学科创新。其中包括微电子、计算机、电力、电子以及传感技术等，这些不同的技术在计算机自动化控制领域中发挥的作用也是不同的。从根本上讲，这是将强弱电紧密结合在一起的效果。为了获得全面学科能力的提高，就需要树立长期的发展目标，开阔建设思路，健全培养方案，确保市场竞争优势。
4 电气自动化控制系统的现状
4.1 电气自动化控制系统的工作环境复杂，系统维护不恰当
电气自动化控制系统已经被应用在全国范围内各个行业中，不同的环境对电气自动化控制系统的要求自然也不同，有的电气自动化控制的工作环境十分复杂，甚至會影响设备的正常运行，还有的电气自动化控制系统由于技术人员的操作不当，会对其造成严重损害。故而需要针对这一情况做出应对措施。
4.2 电气自动化控制系统中的零部件质量有待提高
在很大程度上，电气自动化控制系统中的零部件质量会直接决定电气自动化控制系统的运行状态和效率。零部件的质量过关，电气自动化控制系统在使用的过程中就不会轻易发生短路等故障，更会确保操作过程平稳进行。相反，系统中零部件的质量不过关，就会在电气自动化控制系统运行的过程中发生设备损坏或者其他问题。目前，我国生产的零部件质量有好有坏，参差不齐，对电气自动化控制系统的应用产生的影响也是十分不利的。故而需要厂商重视零部件的生产问题，避免为了获得高额利润而出现的偷工减料情况发生，尽可能地提高零部件质量，为电气自动化控制系统的应用提供优良环境[3]。
5 电子自动化控制系统的应用
5.1 电气自动控制系统在工业生产中的应用
自从改革开放以来，我国工业水平得到显著提高，在工业的发展过程中，电气自动化控制系统逐渐被应用其中。在过去传统的工业发展模式下，企业对人力、物力的投入十分大，经常导致企业收入微薄，入不敷出，从而降低了工业的生产效果。但是，自从我国将电气自动化控制系统应用在工业生产中后，不仅能够大量节省生产劳动力，而且还能提高工业的生产效率。故而应该深入研究电气自动控制系统在工业生产领域中的应用，提高我国工业化水平[4]。
5.2 电气自动化控制系统在电气工程中的应用
电气工程系统的设计是整个电气系统运行的前提与基础，故而需要优化设计方案，提高工程运行效率。但是现阶段，电气工程的设计中还存在以下问题：首先是设计的深度达不到国家规定的保准要求，其次是电气设备之间的逻辑不合理，为了解决上述两方面问题，提高电气工程系统安全性和运行效率，必须做到以下几个方面：一方面，要严格遵守相关的设计标准和要求;另一方面，设计图纸需要经过严格审核。解决了电气工程图纸的设计问题之后，就需要关注电气施工过程。现阶段，电气工程施工中主要存在以下几方面问题：首先是对电气工程在工程项目中的重视度不够，没有注意协调好电气工程与其他专业之间的关系;其次是电气工程在建筑施工的过程中监督管理不力，导致问题横生;最后是施工人员没有经过专业的培训。
为了解决上述系统施工问题，可以采取以下几点措施：（1）要求设计单位、建设单位与施工单位三方进行及时的沟通，了解施工详情;（2）并且要对施工的细节和设备材料进行管理;（3）在电气工程系统的正式调试和测试的过程中，工作人员应该严格按照工程设计图纸进行施工、安装，分别做好低压电气控制系统、高压电气控制系统以及自动控制系统的测试和调试;（4）电气工程系统在使用过程中的保存和使用后的维修和检测，都应该引进先进的自动化智能技术，节约人力的同时，提高工作效率。
5.3 电气自动化控制系统在农业生产中的应用
根据相关调查结果显示，目前电气自动化控制系统已经逐渐在农业生产领域得到了广泛应用，这一突破在很大程度上提高了农业机械化水平，解放了农村劳动力的同时提高了农业生产效率。同时，电气自动化控制系统的应用还在一定程度上提高了农业机械的可操作性。比如：在进行小麦播种的时候就可以使用自动化控制技术，技能提高播种成活率，还能减轻农民播种的压力。在使用电气自动化控制系统的过程中还应当注意对浇灌技术的改进，注意使用喷灌、滴灌技术，节约用水，提高粮食产量。
5.4 电气自动化控制系统在服务行业中的应用
电气自动化控制系统除了在农业、工业以及电气工程领域有所应用之外，还在人们的日常生活中崭露头角。越来越多的电子产品被人们使用，电子产品中不乏电子自动化控制技术的存在[5]，比如：智能手机、iPad、跑步机、电梯等，这些电子产品的出现给人们的生活带来了极大的便利，也在很大程度上改变了人们的生产生活方式。还有应用在服务行业的电子自动化控制技术，如自动提款机等，有效提高了银行的服务效率。
5.5 电气自动化控制系统在公路交通中的应用
随着我国交通运输行业的发展，电气自动化控制系统也在逐渐应用其中。随着人们的生活水平不断提高，人们拥有的汽车数量也在与日俱增，故而对交通运输条件提出了更高的要求。很多車企在设计研发汽车的时候，会将自动化控制技术融入其中，只有这样才能免于被市场淘汰[6]。这部分汽车能够根据实际道路情况给司机提出合理的驾车建议。除此之外，电子警察、交通信号灯等都将电气自动化控制系统融入其中，这样无疑提高了交通运输的水平。
6 电气自动化控制系统的发展趋势
目前，电气自动化控制系统拥有十分美好的发展前景，这主要在于计算机技术的飞速发展，为电气自动化控制系统的发展奠定了基础。再加上市场上各个企业为了不被市场淘汰，逐渐将电气自动化技术与IT技术相互结合，从而促进了电子商务的发展。故而在未来一段时间内，电子商务会因为电气自动化控制系统的发展而不断发展。比如：在一个企业中，管理者可以根据企业的实际情况选择合适的财务软件，以此实现对企业财务活动的实时监控和监督。除此之外，电子自动化技术还对视频处理技术的发展起着积极的促进作用，如保护系统设计与开机界面的设计等。总之，在未来的发展阶段中，电气自动化控制系统会在不断完善的过程中被应用在更多领域中，具体见图1。
不仅如此，从事自动化行业的人员也在不断增加。但值得注意的是，我们不能忽视对电气自动化控制系统的更新和创新，不断提高其生产效率，从而为电气自动化控制系统赢得更加广泛的市场。
7 结语
现阶段，电气自动化控制系统已经被应用在我国各行各业中，这也满足了我国社会建设的基本需求，但是相关工作人员对电气自动化控制系统的研究力度不能降低，务必确保其能够在一定时间内完成技术的更新和改革，保证电气自动化控制系统朝着更加智能、更加开放的方向前进。
参考文献
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[6] 王树梅.电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].现代制造技术与装备，2020，4（6）：194-195，197
企业自动化控制范文第5篇
1 对石油化工自动化控制关键技术进行分析
因为在石油化工行业有着危险性, 在石油化工管理当中, 生产安全是一个非常关键的内容。在自动化控制技术的实际运用过程当中, 能够有效推进以及维护石油化工行业的生产方面的安全性, 已变为现在石油化工实际生产过程当中的重要部分【1】。所以, 需要在安全生产的高度来对该行业当中的自动化控制进行一定的审视, 对石油化工行业生产过程中的监控以及检查工作进行充分重视, 对其具体的生产状况进行准确充分的掌握, 对生产过程当中所存在的问题以及隐患应该及时发现, 并采取相应的措施, 保证生产目标的有效实现【1】。具体的关键技术如下:
1.1 分析自动化检测与修复技术
通常来讲, 在石油化工的实际生产中, 自动化检测与修复技术能够在很大程度上提高石油化工生产的可靠性以及安全性, 能够保证相关设备运行的安全性。现阶段, 信息技术的快速发展, 自动化检测与修复技术可以自动检测存在的故障, 并能够对其进行一定的记录, 还能够自动修复这些存在的故障, 这就能够有效保证相关的技术人员对故障进行及时的发现以及排除, 降低生产成本, 提高生产效率【1】。
1.2 分析监测模型分析技术
在石油化工自动化控制当中, 监控模型分析技术是一个非常关键的技术, 能够对生产的整个运行状况进行全面把握, 对存在的故障进行及时以及准确的诊断, 进而来有效提升生产的安全性以及可靠性。利用监控模型的建立, 能够对石油化工生产过程预先有具体的掌握, 也就能够有效保证整个生产链运行的安全性以及可靠性【2】。利用监测以及分析石油化工生产运行的基本状况, 能够对其中所存在的隐患以及故障进行及时发现, 还能够对行业安全风险以及质量方面的问题进行有效的清除。
1.3 分析实时仪表监控技术
现阶段, 在石油生产的实际过程当中, 仪表监控技术属于保证生产安全性的基础, 同时还属于生产过程当中非常关键的一个环节【2】。依靠中心处理器等软件, 利用仪表所显示出来的信息以及数据, 相关的人员能够对石油化工的实际生产状况进行清晰的了解, 有效控制生产当中所存在的风险。现阶段, 计算机的处理性能以及信息技术正在逐渐提高, 这就导致实时仪表监控技术得到广泛的运用, 保证石油化工行业安全生产目标的有效实现【2】。
2 对石油化工自动化控制仪表以及具体的功能进行分析
现阶段, 经济建设事业的迅猛发展, 导致人们对石油化工产品的需求提升。很明显, 因为石油化工的生产有着很多缺点, 比如有毒、易燃易爆等, 所以, 在该过程当中应该对各项相关的技术参数进行严格的控制, 保证生产的运行过程最佳, 进而来有效保证石油化工生产的安全性以及可靠性。除此之外, 为了能够大大提升该行业生产的效率以及降低劳动强度, 应该对该行业当中的信息化管理进行充分重视【3】。在该情况下, 在石油化工行业当中广泛运用自动化控制仪表。
一般来讲, 自动化控制仪表有着很多显著的特点, 具体为有着比较强大的计算存储能力、精确的数据控制处理、逐渐增强的适应性, 广泛运用于石油化工行业当中。随着科技的进步, 石油化工自动化仪表逐渐网络化、智能化以及数字化, 会对其实际使用水平进行有效提升, 在化工产品的实际质量水平提升中能够发挥积极作用【3】。同时, 在石油化工企业的生产装置当中, 选择相对比较先进的仪表自动化控制, 这样能够有效保证生产运作的安全性以及稳定性, 还能够有效提升产品的质量水平以及经济效益。在最近几年当中, 石油化工企业已经逐渐完善了其仪表控制技术。
3 对石油化工自动化仪表控制策略进行分析
在最近几年当中, 我国大部分的石油化工企业都按照生产过程当中的实际需求, 对各种仪表在生产过程当中所发挥的作用进行充分重视, 进而来有效保证企业的发展。
3.1 利用计算机进行重复测量, 有效提高仪表的精确程度
在实际的生产中, 自动化控制仪表所具有的功能是利用采用现代化的芯片, 能够大大降低仪表设备所占的空间体积, 还能够有效改善仪表运行的控制效果以及操作效能, 可以对其操作精度进行有效提高【3】。
3.2 收集处理数据, 有效提升自动化仪表控制的操作效率
现阶段, 科学技术取得了迅猛的发展, 应该对仪表所具有的功能进行一定的深化, 对控制精准度进行有效的提升, 同时还应该有效实现操作的高效性【4】。所以, 应该对自动化仪表当中的中心控制所具有的作用进行充分发挥, 保证计算的科学合理性。
3.3 利用深化仪表所具有的误差修正功能, 增强控制生产实践
在石油化工的实际生产过程当中, 广泛运用自动化仪表控制能够对其生产实践过程当中的管控作用。当仪表系统与生产工艺参数进行衔接之后, 需要对计算机系统的相关数据进行充分利用, 建立相关的数据模型【4】。在此前提之下, 应该对其所具有的修正功能进行继续的深化, 根据有着修正功能的微处理器, 保证误差的及时修正。
4 结语
现阶段, 随着经济的迅猛发展以及经济体制的完善, 社会对石油化工产品需求逐渐进行完善, 同时加上竞争的不断激烈, 石油化工企业应该对比较先进的仪器设备以及技术进行引进, 有效提升企业的综合能力以及产品质量。运用自动化的控制技术, 能够有效提升石油化工行业的效率, 对生产成本进行有效的降低。在该背景之下, 在石油化工企业的实际生产过程当中引入自动化仪表控制, 对其管控作用进行充分发挥。所以, 应该对石油化工企业所具有的自动化控制水平的提升进行充分重视, 有效提升企业的竞争力。
摘要：在最近几年当中, 随着经济与科学技术的迅猛发展, 石油化工行业的重要性逐渐提升。利用自动化控制技术, 能够在一定程度上有效提升该行业的生产效率, 对企业当中的生产成本进行一定的降低, 同时还能够保证企业产品的质量水平以及经济效益。在企业的实际生产过程当中, 自动化仪表属于自动化操作的一种设备, 在自动化控制过程当中有着非常重要的地位。
关键词：石油化工,自动化控制,关键技术,仪表控制
参考文献
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