精益生产管理论文范文第1篇
[摘 要]由于当前经济局势的变化，给各行各业的生产企业都带来了非常巨大的冲击，面对这种状况，各行业都开始转变经济发展方式，以谋求更大的市场竞争力。对于包装印刷企业而言，已经形成一种共识，就是从管理这个方面出发，谋求更大的效益。这要求我们选择一种最佳的管理模式，而精益生产成了首选。经济生产是一种先进的生产理念，能够逐步完善生产管理工作。同时，精益求精也是针对当前的经济形势可以做出的最佳选择，有利于企业扭转当前在市场中的不利局面，促进生产情况改善。本文针对包装印刷企业精益生产管理工作的推进进行了深入思考，旨在为相关研究提供借鉴。
[关键词]包装印刷企业;精益生产管理;思考
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.02.047
0 引 言
从包装印刷企业在当前市场上的局势可以看出，企业面临着多重阻力，生产管理工作的进行也是极不顺畅的。在众多阻力中，阻力性最大的就是高层管理者。由此可以看出，公司高层管理工作是非常重要的。面对管理方面存在的困难，企业应采取精益求精的生产管理方法，争取促进包装印刷企业进一步发展。
1 成立实施机构，加强精益生产宣传引导
精益生产作为一种先进的管理方式，也存在着实施方面的问题，并且属于很难坚持下来的一种管理模式，由此可以看出，只是单纯地且规规矩矩地进行生产管理工作是不科学的。所以，为了促进精益生产，需要成立相关管理机构和组织，确立精益生产的实施路径以及实施方法，确立相关目标和方案。然后可以召开全体会议，分析当前企业生产管理过程中存在的问题，提出精益生产的理念，分析这种模式存在的优势，从思想上进行精益生产的宣传引导。此外，可以邀请一些比较有经验的专家，对企业员工进行相关培训工作，让企业掌握精益生产的方法和手段，把计划落实给具体的执行人，做好相关计划和安排，开展好精益生产活动。
2 识别不增值活动，开展全员开源节流活动
印刷行业在我国的存在时间还是比较长的，从我国古代的四大发明开始，印刷行业就誕生了，所以印刷行业本身也带有一定的传统色彩，采用的模式也是相对传统的。所以，对于一些企业职工而言，最关注的就是如何进行好产品生产工作，因此需要对生产管理工作进行必要理解。基于此，企业很有必要采取一定的措施，让职工更加清楚地知道，要想实现高效率的生产活动，就必须改变职工固有的生产理念，只有做好这项工作，才能促进生产效率进一步提高。此外，企业必须识别不增值的活动，落实好提案制度，要更加明确如何实现企业利益最大化，如何统筹好各方力量。如果仅仅凭借一个层级的力量，是无法实现整个企业良好发展的，因此在企业管理者提出相关工作指南之后，企业职工也需要有针对性地提出一些比较有用的意见和建议，促进工作深入推进。同时，应该保证无论是哪个层级的职工，都有着同等的提案权利，充分重视基层员工的提案。通过这种方式，可以体现对不同层级的员工给予了同等的尊重，有利于提高企业职工的思维能力以及工作热情，有利于包装印刷企业的未来发展。
3 梳理流程建立标准，做好全流程对标工作
在当前的市场竞争局势之外，基本可以确定，对于消费者来说，他们最关注的要素就是产品质量和效率。对于包装印刷企业而言，他们的生产工艺是和整个企业使用原料的优劣程度、相关设备的使用相挂钩。所以，包装印刷企业需要从本企业的实际状况出发，对企业的生产工艺进行相关完善工作，对于一些客户比较注重的产品标准进行完善，调整相关产品指标，促进企业生产效率提升。并且，针对产品的具体状况进行评价，对于一些潜在的安全状况进行调整，促进生产管理工作进一步完善，进行标准化的生产管理工作，实现全流程对标工作。
4 加强设备维护保养，为精益生产保驾护航
企业的设备状况对整个企业的生产质量和效益都具有重要的影响，因此，必须采取一定的措施来确保企业的设备是维持在一个比较优良的状态上，为此就很有必要建立设备的维修保养制度，实现设备的分级维护。通常来说，这种维护保养落实应该主要从两方面出发，一方面是预防，这是主要的一个方面;另一方面还要注意开展计划检修工作，这项工作也是非常重要的，可以使设备始终处在一个比较良好的运行层级上，有利于设备运行和充分利用。同时，需要克服一种不正确的理念就是把维修工作简单地理解为卫生工作，忽略了设备维修保养的重要意义。此外，还要对相关技术操作人员进行培训，提高他们的技术水平和工作专业能力，提升工作人员对机械问题的预测能力，这样就可以及时发现存在的问题，然后可以更加有针对性地控制这些问题，及时开展和落实好维修工作，减少故障实际发生的概率。对于备件的选择，最好选用国产产品，最大限度地降低购置费用，也可以采取自制手段。同时，对于一些陈旧落后的旧设备，应该及时把他们替换掉，淘汰旧设备，使用一些更加专业化、精度更高的机器设备进行生产工作，促进精益生产活动顺利开展。
5 科学合理地制订生产计划，设立小单连续生产单元
对于包装印刷企业而言，其生产任务大部分来自原料加工，还有一部分的委托加工订单，通过订单下达，包装印刷企业就可以了解客户的需求。目前，客户的需要越来越呈现出多层次、多样化的特点，面对客户日益增长的需求，越来越需要针对不同顾客的需求，进行差异化的生产活动，应该确保原料准备时间的合理性。同时，要考虑好设备状况，需要多长时间才能够完成相关生产任务，还要考虑是否存在一些意外状况，可能会影响正常的交货时间，这是需要特别关注的。这主要是因为，一旦出现不能按时交货的情况，企业可能就需要支付很大的一笔违约金。与此同时，企业的信誉也会受到非常大的影响，会影响企业的未来发展，这不利于包装印刷企业在市场上立足。在具体的生产过程中，企业也可以把大批订单进行分离，把他们分解为一个个小的订单，然后进行针对性安排和处理。通过这种方式，实现对订单的分类制定和管理，可以有效地进行工作安排，避开反复的工作程序，促进生产正常进行和完成，促进生产效率进一步提升。
6 建立全员抓质量管理模式，着眼重大质量因素落实
对于包装印刷企业而言，质量问题可以说是一个非常大的问题，对于一些包装印刷企业而言，新问题和旧问题是并行存在的，质量问题威胁整个企业的运行和发展。出现这些问题的原因，主要是企业没有完善质量管理体系和方法。在这种情况下，就体现了精益生产模式的优势。应该重视质量问题，从生产端出发，关注生产的质量和效益。对于一些长期存在的问题，应该采取针对性的解决措施。其中，对于一些比较严重的问题，可以成立项目组，进行问题探究和解决。而且，员工应该树立积极且认真的工作态度，敢于面对问题、发现问题、解决问题，重视质量和企業效益。
7 加强培训学习，强化全员绩效管理
企业职工对一个企业而言是一笔巨大的财富，能够为企业创造出不可估计的价值。所以，需要加强对职工的培养，促进职工工作技能进一步提升。在开展培训工作的过程中，需要把相关工作落实到实处，了解职工心中所想，同时还需要明确这种培训活动不是一项定期的工作任务，而是为了促进更好的工作效益产生，还可以对员工设立绩效管理机制，通过这种手段，可以提升员工参与工作的积极性，提高他们的工作热情。针对一些表现良好的员工，可以适当进行奖励;对于一些犯错误的员工，也应该适当进行惩罚，提高他们对自己工作的重视程度。把这种考评机制落实到各个层级之上，对精益工作的质量进行相关评价，使每个人都有自己的工作目标，对各项工作进行评价。此外，还要设立目标责任制，找到员工之间存在差异的原因，使员工能够找到自身存在的不足，然后促进自身工作完善，使全体员工共同努力，明确精益生产的主旨是消除浪费、创造价值，满足客户不同层次的需求，实现企业最大效益。需要明确的是，印刷企业若想顺利地实施精益生产，绝对不能够照抄别国的或者是别的企业经验，应该结合本企业的实际状况，对企业的生产管理进行目标设定，推行差异化的管理战略，只有这样才能使生产管理活动更加符合本企业的实际，从而促进企业实现更好的经济效益。
8 结 语
通过以上的分析可以得出，包装印刷生产企业精益生产管理工作的开展，并不是一时就能完成的，还需要相关企业结合自身实际状况，进行生产管理工作规划和推进，从而创造出一种不同于其他企业的且最适合本企业状况的生产管理方法。然后，推动包装印刷企业生产管理活动进一步发展，保证企业生产效益稳步提升，提高包装印刷企业的市场地位，促进包装印刷企业更好地在市场上立足。
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精益生产管理论文范文第2篇
摘要：精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式，是众多企业追逐的经营管理理念。基于此，从精益生产理论体系入手，分析了传统成本管理的缺陷，进而对精益生产模式下的成本管理框架进行探讨。
关键词：精益生产；精益成本管理；成本管理框架
一、传统成本管理存在的缺陷
成本管理是通过搜集、利用成本信息，以成本最优化为原则，有组织、有目的地进行考核、分析、预测、决策等一系列的科学管理活动[1]。随着激烈的市场竞争环境地不断变化，我国企业要求得生存与发展，就必须使生产出的产品能够满足市场需求，并且质优价廉，因此，加强成本管理，有效并不断地降低成本是企业生死存亡的关键[2]。对于精益运营模式而言，传统成本管理的局限性有以下几个方面。
1.传统成本管理脱离了市场，片面追求以增加生产量的方式来降低单位成本，未结合“市场需求”这个关键因素对成本实施有效控制，结果导致产品质量下降、存货积压，带来更大的价值损失。
2.任何一种产品从生产到获利，其成本都是贯穿于产品的整个生命周期的。传统的成本管理单单侧重于对生产环节中产生的各种耗费进行控制，而忽视了产品其他环节的成本监控以及生产要素合理组织的成本管理，所提供的成本管理信息不够全面，加之未曾考虑成本信息与业务活动的关联性且以事后分析为主，使得成本管理信息缺乏及时性、准确性，不能够很好地支持管理者作出正确的决策，也不利于企业实现产品成本目标，导致传统的成本管理系统无法有效地衡量与改善企业的绩效[3]。
3.传统成本管理采用的成本方法单一，成本核算过于简化，不利于对产品生产各个环节进行有效的成本控制与核算，容易陷入单纯地为降低成本而降低成本的怪圈，影响企业的日常运作。
面对我国企业粗放的生产经营方式和传统成本管理模式的缺陷日益成为企业持续发展的绊脚石这种趋势，改变现行的成本管理模式已迫在眉睫。如今成本管理也不再是以短期内实现利润最大化为目标，而是赋予了成本管理新的含义，即定位在更具广度和深度的战略层面上的精益成本管理。精益成本管理以市场需求为导向，实现了客户价值的增值，有效地控制资金占用成本，减少了价值损失，并能够及时提供全面的精益成本信息，是精益生产管理理念与成本管理思想的结合[4]。精益生产方式以“高品质、高效率、低成本、零库存”为基本目标，准时化、自动化地进行生产，在追求最大限度地消除一切浪费的同时不断满足顾客的需求[5]。而正是在精益生产模式理论框架的影响下，精益成本管理更关注于对顾客需求的准确反映、企业决策能力、竞争优势的提高，能够全方位系统地分析问题、解决问题，实现企业的长期战略目标，突破传统的以利润为导向的成本管理模式。精益成本管理是高新技术、市场需求和现代管理三者结合的必然产物，它代表了企业成本管理思想和方式的发展方向，为成本管理开创了崭新的思维空间。
二、精益成本管理的提出
精益成本管理是精益生产理论的重要组成部分，是以创造顾客价值为前提，以降低企业成本为目标，促使成本管理朝着预测、决策和控制方向深化，从而实现对整个企业的精益成本管理。
精益成本管理的基本思想立足于在“客户价值增值的同时将企业成本降到最低”的目标观，超越了传统的以利润或资产等价值量为唯一准绳的目标观，关注的是顾客需求能否准确反映、企业的决策能力和获利能力的高低以及成本竞争优势的强弱，是企业应对瞬息万变的市场环境，以求得生存与长足发展的一种全新的成本管理理念。
精益成本管理的精髓是在企业生产各个环节上下功夫，不断地消除不增值的作业，杜绝浪费，从而达到成本优化，效率提高的目的，追求以最小的成本最大限度地满足市场特殊化、多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。它以成本管理为核心，由成本规划、成本控制、成本改善三大支柱构成[15]。成本规划主要是针对产品开发、设计环节所进行的降低成本的活动；企业成本控制是以减少损失、消除浪费为目的，运用计划、预算等行之有效的处理方法，从挖掘潜力、提高生产效率、避免无效支出等方面进行考评，范围遍及企业各项策划、管理等各层次、各方面的工作，为企业提供长期削减成本的有效途径；成本改善是指持续不断地进行小幅度的改进，主要涉及三方面内容：1.从整体与局部的角度来看，在操作方法、质量检测、生产结构和管理模式上仍有改进的余地。2.消除一切浪费。精益意味着企业必须降低附加价值的工作，如产能过剩、库存积压、工序衔接中的等待，不合格产品的重新加工等，都是不必要的浪费，应予以彻底消除。3.连续改善。它是指以消除浪费并改进生产管理方法，提高生产效率的目标作为指导，对生产经营中的问题，按照由浅入深的原则，不断地巩固、完善的方式，通过不懈的努力、长期的积淀，以期获得显著成效。
三、精益成本管理具体实施环节
精益生产模式下的成本管理融合了目标成本、作业成本、价值链成本、全面质量管理等一系列先进的成本管理方法，从制定目标成本出发，在产品的设计环节，运用销售减法公式推算出产品的目标成本；运用作业成本法对产品成本进行核算，分析不同作业的成本动因，区分增值与非增值的作业；并运用价值工程分析法，改进不增值作业，从而找到产品功能与制造成本之间的最佳平衡点，对产品生产过程的成本进行有效的控制与核算；最后在产品生产活动中，实施成本改善，降低产品成本。
（一）成本规划
产品设计环节对产品性能、材料采购、工艺流程和产品成本产生重大的影响，对企业竞争成败也起到了关键性的作用。据统计，产品的设计成本在产品成本中所占比重大约在60%～80%之间。但是在传统成本管理工作中，重心则偏向于对产品生产过程中出现的资源浪费现象的控制上，而忽视了产品设计环节的成本耗费所占的比重，致使产品在投产后不久就要进行设计改进，造成了多余的浪费。因此，精益成本管理的重心则主要是放在产品研发设计阶段，以合理的规划来最大限度地缩减成本。
精益成本管理要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。大致可遵循以下几个步骤：（1）产品设计不仅是作业设计，还必须使产品具有满足市场需求的特性和功能，因此，应根据市场需求组织产品的开发生产，以控制资金占用成本，设计更具弹性的生产能力，同时设定成本目标，目标成本的计算采用销售减法公式（即售价-利润=成本）来确定[16]，以此为基础有效地管理控制开发、设计活动的成本。（2）确定目标成本后，将目标成本按产品结构分解落实到产品和各个零部件上。（3）在产品开发的各个阶段预测、对比分析目标成本实际达到的水平。根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析的方法，研究并采用降低成本的有效措施，使之维持在设定的目标成本界限内[17]。如果完成产品全部作业的成本低于目标成本，则该产品设计是可行的；如果与目标成本有距离，则需要重新设计作业链，对成本做一次又一次挤压，直到可行为止。新产品目标成本的设定直接关系到产品投入市场的命运，因此，要达到产品设计阶段的成本要求，提高产品研发人员的综合业务素质也非常重要。
（二）成本控制
面对市场多样化的产品需求，科技含量的增加，产品的复杂程度也日趋增强。企业为了能够了解到准确的产品成本信息，强化成本控制功能，就必须选择更先进的成本管理方法，以达到有效控制成本的目的。作业成本法是按照系统、合理的程序分析产品成本，是达到“精益”的产品成本控制的首选方法。该方法相对准确地确定了各种产品的成本，能够真实的反映出产品成本，并将作业成本信息反馈到产品设计阶段，使得产品设计在原有基础上不断改进。
精益生产模式下的作业成本管理方法，力图增加有效作业，提高资源利用效率。与传统的成本核算方法相比，在作业成本法下，可更合理地分配各种间接费用，在计算过程中不再以产品为核算对象，而以作业为核算对象，按消耗资源的作业来归集成本，通过有效的作业成本动因分析，将成本合理分配到各种产品，并区分增值作业和非增值作业，减少非增值作业环节，不断加强对重要增值作业的管理，实现资源的有效配置，改进企业的生产流程，达到精益制造成本管理目的，使成本控制从产品级精细到作业级，真正体现精益的思想[18]。
在实施作业成本管理的同时，为改进不增值作业，应结合价值工程分析的方法，把技术分析和经济分析结合起来考虑，在产品功能和制造成本的升降间寻求最优的平衡点，使产品既具有满足市场需求的特性又能够最大限度地降低生产成本。平衡点的寻求，关键要把握住生产量的一个“度”，即应实行全程拉动生产的控制系统，它是以看板管理为手段，采用“取料制”的方式。具体来说，就是后道工序根据市场需求进行生产，然后再根据本工序在产品所需要的用量从前道工序领取相同数量的半成品，一个工序一个工序地向前推动，绝不多生产一件产品。
企业成本控制运用先进的成本管理方法，将作业成本管理方法和价值工程分析方法相结合，对消除浪费、增加生产能力、提高工作效率等方面进行分析考核，在生产环节不断地改进成本费用支出，有效地降低了产品生产成本。
（三）成本改善
现代企业以创造和保持股东利益为首要任务，因此，精益成本管理不单只强调降低成本与费用，而是从投入与产出的对比关系中寻求总体效益最优，进行全过程的战略成本管理，这是一项持久的任务，需要持续性的改善。
成本改善是为了解决生产经营中不断出现的问题而采取的进一步改进活动。主要是在生产制造领域存在的各种浪费予以彻底消除。在对生产现场进行改善之前，应该区分清楚生产过程中所发生的各种活动，哪些是必须改善的，哪些是无需改善的，做到有的放矢。生产现场活动方式具体有三种：（1）不增值的作业。这种无效作业在目前的工作环境中是不可避免的，应尽可能缩短其操作时间；（2）提高附加值的实质性作业；（3）不增值且可以避免的活动，即纯粹的浪费。
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The affect of the good production to the cost management
GAO Li-hua
(Putian school,Fujian broadcasting and television university,Putian 351100,China)
Key words: good production;good cost management; cost management frame
精益生产管理论文范文第3篇
摘要：近年来，国际卷烟市场面临的局势更加复杂，同时国内的卷烟品牌更加多样化，这时烟草生产、销售均向市场饱和的方向发展。在新的市场环境下，烟草企业的竞争更加激烈，面对存在的问题，烟草企业要想获得新的发展，实现经济效益的稳步增长，就要加强企业的管理，在管理中创造经济效益。借助预算管理的科学化、精益化可以调整企业经营管理的方法，增强企业发展的潜力。
关键词：烟草企业;预算管理;精益化;方法
引言
在经济飞速发展的今天，企业要想在众多的竞争中保持良好的发展，那么就要与时代的发展相结合，调整企业的经营方式、创新企业的经营理念，烟草企业也是如此。企业要注意进行内部管理的调整，构建良好的管理机制。预算管理是企业内部控制的主要内容，烟草企业通过设立基本的管控目标，进行成本费用的有效控制，最终达到资源优化配置的目的。只有企业的管理方式更加精益化，企业的经济效益才会更好。
一、建立完善的预算管理体系
进行企业的预算精益化管理，应该从以下几个方面着手：一是建立完善的预算组织机构，企业的预算管理涵盖了编制、执行、考核、评价等环节，要使预算管理工作能顺利实施，就要有一个完善的预算管理程序，就烟草企业而言，建立预算管理委员会、预算管理办公室、归口管理部门、具体责任部门四级预算组织机构，确保责任逐级落实。二是实现预算全员化管理，企业要根据经营目标将预算指标进行细化和分解，将各种责、权、利指标层层分解，落实到各部门、各单位，乃至每个员工，让员工参与企业经营管理的全程。三是建立科学的内控制度体系，使预算管理工作能够真正落实并发挥作用，这样烟草企业的工作才能有序开展，企业才能不断提升经济效益。
二、制定全面的定额管理体系
控制各项支出，让预算横向、纵向的可比性大大提升，定额标准一定要明确，而且要遵循动态管理、循序渐进及约束性原则，基于自身发展需求进行层次分明、有理有据定额标准的制定，同时展开历史数据的科学分析，综合考量之后进行定额标准的制定，以切实保障预算定额编制的科学性与合理性。此外，预算定额标准体系的建设较为复杂，需要参与人员有较高的职业技能，因此企业要综合利用各部门中业务能力较强的人员，积极参与到预算定额的编制中，使之符合实际生产经营所需。各部门参与的积极性越高，最终制定的预算定额可行性越高，企业的精益化管理越能获得更高的效益。另外，还要注意会计工作人员专业知识能力的提升，可定期聘请专业人员开展预算精益化管理讲座，使之能够接触到最先进的预算管理方式，进而提升自我综合素养，加强责任意识，更为有的放矢地进行预算管理、定额编制。
三、强化预算编制审核与执行分析
在企业预算精益化管理的过程中，预算编制是预算管理工作的起点，进行预算编制时要确定合理的预算编制方法，明确各部门职责，对各项指标的预算进行逐层把关，发挥各自审核的职责，注意与投资采购计划进行有效衔接，有效保证预算编制的科学性、合理性。在预算的执行过程中，要求预算相关部门和人员严格按照预算进行开支，确保预算执行的刚性。同时也要强化预算执行分析工作，定期编制预算分析报告，通过横向、纵向的分析对比，及时查找预算执行中存在的问题，实现业务与财务部门的联动[1]。当预算执行出现偏差时，要做到责任明确，对误差原因进行探究，并更正相应的错误，及时进行预算调整，实现精准预算和提高企业精益管理的目的。
四、加强信息化建设
预算管理是一个综合性的管理过程，涉及企业的生产、销售、成本、资金、资产等各个方面，需要大量的数据统计和指标管理，依靠传统管理模式无法满足预算编制、执行、考核、评价等全过程的需要。随着信息化建设的加快，人们的生产生活更加便利，那么烟草企业也要与时俱进，将信息化与烟草企业的预算管理、成本费用控制进行有效的结合，提升内控工作的效率。企业相关的预算管理人员通过核对企业的预算数据，构建完善的信息化系统，优化预算审批流程，实现信息的快速传递、审批、管控。不但可以节省大量的人力成本，而且还能够达到降本增效、提高企业管理效率的目的。
五、嚴格预算考核机制
预算考核是预算管理的最终结果，具体体现在各预算主体的执行结果上。企业的预算考核机制如果不够健全，那么预算考核的有效性、科学性就难以保证。企业在实际管理的过程中，要注意确保编制是否科学，是否能够有效落实，数据是否正确等，这样预算精益化管理考核才能够进行考核方式、考核内容的制定，让预算指标的重点内容更加明确。考核的内容要与烟草行业的总体要求相一致，与企业的发展战略相匹配。预算考核还要与管理层及员工的实际利益进行巧妙融合，相关人员的工作积极性才能大大提升，企业员工的预算控制意识才能够增强，才能为企业经济利益的提升奠定一定的基础。
结语
综上所述，在烟草企业内部预算精益化管理的过程中，首先，企业要建立完善的预算管理体系，将精益化管理于整个工作流程中贯彻落实，做到全员参与，预算指标全面覆盖;其次，要制定全面的定额管理体系，以切实提高预算编制的合理性、有效性;再次，需强化预算编制的审核与执行分析，以实现精准预算，进而提升精益化管理效果;而且，要加强信息化建设，达到降本增效的效果，提高管理效率;最后，要严格制定预算考核机制，以使各项措施可落到实处，督促相关人员切实遵守，并激发其主观能动性，为企业经济效益的提升创造机会，让烟草企业能够健康、良性的发展下去。
参考文献：
[1]谢宝英. 烟草企业预算管理精益化对策探讨[J]. 投资与创业， 2020（2）：2.
作者简介：尹娟，出生年月：1982-7-6女，汉族，籍贯：河北省衡水市，单位：河北省烟草公司衡水市公司，学历：本科学位：学士，研究方向：财务
精益生产管理论文范文第4篇
关键词：电力;营销;精益化;管理
一、精益化管理的起源与发展
精益化管理产生于20世纪80年代，经过近半个世纪的实践和演变，精益化管理得到了广泛关注和应用。随着世界经济的发展，在新兴的工业过程中以生产为主流的形式逐渐没落，注重管理、服务的第三产业在工业化国家成为了主流，带动了管理理念的革新，精益化管理随之出现。精益化管理的思想就是以客户价值为一切组织行为的出发点的管理哲学，通过投入最小的人、财、物等资源，创造最大的价值，从而为顾客提供最优质的服务。
二、国家电网公司的精益化管理
随着社会发展进步，社会分工也日益细化，实施精细化管理已经成为电力企业适应社会发展的必然选择，也是提升电力企业管理水平的必由之路。近年来，国家电网公司为加快“一强三优”现代公司建设步伐，提升企业管理水平，进行体制改革和机制创新，提出了“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”的“四化”管理要求，其中精益化管理是在标准化的基础上，对加快国家电网公司全面发展中起着推波助澜的作用。国家电网公司通过精益化管理，不断深化 “四化”战略要求，走精益化管理道路，保持持续、和谐、快速发展，实现“一强三优”的战略目标。电力营销是电力企业管理的重要环节，对电力营销每一项业务、每一个岗位进行细化和量化，建立完善的业务规范和工作流程，形成新颖的服务理念、深邃的服务文化、精湛的服务质量、全面的服务举措、灵活的服务方式和到位的服务管理的营销新格局。
三、电力营销精益化管理目的
电力营销全过程精益化管理旨在进一步规范营销工作。即日监控分析指标，实现采集运维精益化;负荷发展与电网发展相结合，实现报装业务精益化;实时监测重点客户，实现用电检查精益化;规范远程抄表流程，实现抄表工作精益化;加强电费预警管理，实现核算账务精益化;实时监控“两率”参数，实现营配运行精益化;对比分析实时数据，实现稽查工作精益化。精益化管理的最终目的就是通过有效的管理来提高工作质量和工作效率，达到提高管理运营水平的目的。特别是国家电网公司推行“三集五大”体系建设，其中，以客户为中心，以专业化、集约化、扁平化为主线的“大营销”体系建设，为电力营销带来的智能变革，在“大营销”的发展思路下，通过与智能电网的紧密结合，协调发展，有力地促进了电网营销各环节的分散控制与集中协调。因此，以精益化管理为核心的电力营销管理水平提升在当下显得更为紧迫和重要。
四、电力营销精益化管理的实施
1.增强员工精益化管理的意识，提高执行力。员工是推进企业精益化管理转变的最活跃最主要的因素，精益化管理就是要充分发挥每个员工的积极性，将其融入到精益管理过程中。首先，增强员工主人翁意识。让每个员工都知道电网规划、增供扩销、优质服务措施，号召员工以更加主动、更加超前的工作姿态，推动电力营销工作的精优发展;组织员工到精益化管理先进单位学习，开拓视野。举办不同专业、不同层级的培训班，对员工进行精益化管理知识的专题培训。开展精益化管理，提高执行力至关重要。员工作为企业管理制度的直接践行者，只有正确理解、深刻认识精益化管理的重要性，才能统一思想和行动，充分发挥员工积极参与精益化管理的自觉性、积极性和主动性，做到不折不扣的理解和执行。
2.制订精益化的电力营销管理制度和操作标准。各项规章制度和各类管理标准、技术标准和工作标准是精益化管理的基础，在电力营销制度建设和标准化上，应以合理、科学为目标，做到办理所有电力营销业务皆有章可循，以激励和约束相结合，坚决杜绝资源浪费和无效执行。切实可行的电力营销管理制度以及标准化的操作流程直接影响供电可靠性，同时决定业扩流程、电力故障应急抢修能力周期以及服务水平高低，特别是规范的操作流程和标准，是精益化管理能否顺利执行的基础。在此基础上强化员工培训，因为人是最活跃的因素，好的制度和标准需要高素质的员工去落实和实施，从而提高制度和标准的执行率;制度和标准在实践中创新和完善，提高制度和标准的实用性、规范性、科学性。
通过制度的完善和标准的制定，把电力营销各项具体工作和业务活动内容进行固化和优化，力求配网故障抢修、突发事件处置、高(低)压客户、居民客户业扩报装手续等电力营销服务各环节“规范化、精益化、标准化、程序化”，确保电力营销服务水平与时俱进。
3.业务流程的精益化。首先，梳理电力营销业务流程，以客户需求为导向，对电力营销各个业务的流程进行认真梳理，整合和优化工作流程，形成各流程业务环环相扣、有条不紊，使电力营销各流程、各环节在精益化水平达到一种均衡，发挥最佳效应。其次，发挥营销技术支持系统的作用，整合服务功能及服务程序，形成信息共享、流程通畅、科学规范的电力营销管理和服务平台。第三，最大限度地缩短业务流程周期。根据流程梳理过程中发现的问题，对关键的、复杂的核心业务进行提炼、总结，并进行抽象化、数字化，精确细致地定位各电力营销关键环节及其主要控制点，使电力营销各项工作和业务活动间的逻辑关系和时间顺序更加顺畅，从而保证以最短的时间和更优质的服务面向客户。
4.建立精益化的信息平台。精益化管理信息平台要以电力营销管理信息平台为载体，对电力营销数据进行统一的提取和分析，兼顾用电客户的差异化需求和执行层的能力，创建数据仓库、智能挖掘、联机分析等技术，将真正的商业智能引入到精益化管理中。通过信息平台系统对筛选后的有效数据实时动态管理，突出流程管理、过程控制和管理手段的创新，增强管理层对营销效率与效益的提高，最终实现精益化营销目标。
5.实施稽查监控精益化。强化对营销管理风险预警与分析评估，全面提高稽查监控效能;以反窃电法制建设、多方协作、窃电取证、窃电动向常态监控与分析、内外部激励机制建设、防窃电技术应用为重点，提升反窃电精益化管理水平;着重从隐患排查治理、高危客户安全管理、营销人身安全、重要活动保电等方面开展诊断分析，建立跨专业用电安全服务机制，持续提升用电安全服务精益化管理水平。
6.持续改进的精益化管理。“精益求精，止于至善”，精益化管理是一项长期细致的工作，必须循序渐进、由浅入深、不断改进和深化。明确深化电力营销管理的目标和要求，针对新情况、新要求不断完善和补充各项管理制度和标准，形成一套适合电力营销管理的精益化体系，使精益化根植于电力营销管理创新中，渗透到日常管理之中。逐步使经验成规则，规则成习惯，形成具有活力的电力营销管理方式。通过内部自律与外部监管相结合，优化电力营销精益化管理控制体系。采取行风监督评议、客户满意度调查等外部监督等方式，通过客户座谈、各项电力营销服务指标定期通报、营业厅监控、95598服务回访等内部手段，对监督检查中发现的承诺、监督指标未达标情况以及不规范的经营和服务行为提出明确的整改要求，提出改善措施，杜绝客户不满意项的产生，有效地改善电力营销服务的薄弱环节，使精益化的电力营销管理形成螺旋式上升的PDCA循环的机制，营造出“精、准、细、严”的电力营销服务文化。
7.考核兑现是实现精益化的保障前提。将精益化管理纳入员工绩效管理，根据员工的岗位职责将电力营销指标分解、量化到每个员工具体工作，并提炼出绩效考核指标，形成制度执行、考核激励一体化管理，真正使员工的工作业绩与个人的薪酬相结合，提升岗位履职能力，激发员工参与精益化管理的主观能动性和积极性，紧密围绕“大营销”体系建设磨合提升目标，融入精益化管理理念，通过营销全岗位、全方位、全过程的分析诊断和持续改进，以夯实管理基础为切入点，健全营销管理、管控机制，促进营销管理能力、优质服务水平全面提升。
五、电力营销精益化管理应用效果
1.提高经济效益和社会效益。通过电力营销精益化管理，在营销稽查监控、市场管理、计量资产全寿命周期管理、用电安全服务和信息采集、营销新型业务拓展、农电、营销队伍建设等方面，融入精益化管理创新思维，对电力营销全岗位、全方位、全过程进行诊断分析并不断改进，使电力营销工作从粗放性管理向精细化管理转变，从而提高了电力营销服务的经济效益和社会效益。
2.增强电力企业内部管控能力。实行精益化管理提升了电力营销的整体管控能力，使电力营销各环节协调统一，政令畅通、使电力营销各项资源得到有效利用，降低电力企业经营管理风险。
3.提升服务质量和社会形象。通过电力营销的精益化管理，优化工作流程，缩短对客户停电报修周期，减少了停电次数，提高了供电可靠率，从而提升电力营销服务质量和电力企业良好的社会形象。
六、小结
老子曰“天下大事，必做于细”，荀子也曾有“积微者速成”的论述。“细”是精细化的必经途径，“精”是精细化的自然结果。通过电力营销的精益化管理，提高售电量，不断降低成本，提升电力企业的有形价值;同时，通过精益化管理，提高供电可靠率，提升了客户满意度，创造巨大的无形价值。精益化管理在电力企业还只是刚刚起步，随着精益化管理的深入开展和研究，电力营销管理水平将会有一个质的飞跃。
参考文献：
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[4] 吕建中、于庆东.精益管理[M].青岛：中国海洋大学出版社，2003.
精益生产管理论文范文第5篇
摘要：以精益物流为基本理论，并与企业的物流特点相结合，文章主要研究了企业精益物流实际的应用措施以及未来的发展目标;最后还对企业的精益物流管理方法进行了一系列指导。
关键词：精益物流;管理方法;应用
前几年，对精益物流提出了明确的理念，要实现高品质的精益物流，进而把现代企业的物流建设目标提高到了一个新层次。对于生产企业而言，这也是增强企业现代化物流管理水平和完成新目标的重要保障。物流产业的智能化发展快速推进，使得行业关注的焦点发生了改变，由以前的简单物流构建转向了精益化物流管理。
一、企业精益物流管理的目标及管理体系构建
当前，精益物流是在精益管理的思想理念中所产生的，其是精益理念在物流管理中的一种展现方法，最初的目标是依照客户需求，给客户提供适当的物流配送服务。企业精益物流管理体系的构建原则是规范化和高效率，管理的核心理念是完善服务流程、夯实内部管理、不断改进技术、严加控制成本，谨记成本投入、安全和收益是企业的关键点。确立物流管理规范，把精益物流管理当作重点工作加以贯彻落实。同时还需要推进服务流程，体系规范和物流服务等方面的改进，对资源和成本进行有效地控制和管理，提高配套队伍建立标准，进而把物流管理体系构建成规范化的管理系统。物流体系的构建要求为：快速反应、高效运转、智能服务等，并且具有精确服务能力，尽可能实现“零”运营的目的，即零损耗、零失误、零延迟、零问题，进一步推动精益物流管理的出现和塑造。
企业精益物流系统的构建，务必遵循五个“精”原则，即精简化服务流程、精准计算、精密运行、精细化服务和精准的管理，并与企业的实际状况结合起来进行精益化的建设，加以完善物流的规范化活动，逐渐增加物流信息化和计算机技术的要求，优化物流管理体系，最终完成企业物流转为行业物流的目标，进而向供应链物流上升。
从目前的状况来说，想要把企业精益物流管理体系建设好，就必须始终落实十项基本准则，这当中包括了企业要永远维持客户的满意度、保证高品质的生产、不断优化企业工人团队、提高上级指示的执行力、提升创新合作能力、保持精益物流与信息化技术的密切联系、保证生产过程的安全、确保供需双方的互利共赢、以六西格玛为主要物流改革方式、提高现场应变处置能力。
为了切实将精益物流管理在企业中开展下去，就必须构建符合企业物流特点的管理体系。在这样的系统中包含了两个方面的内容：战略层面和支撑层面，下面将进行简单论述。
（一）战略层面探析
其首要任务就是要树立精益物流的核心价值观，始终以顾客的需要为核心来实行服务，利用系统构建的指导思想来进行全行业精益物流管理，从而提高整体企业对发展的认知水平，以及提升建造企业精益物流管理的把控水平。要清楚地明白物流业务所带来的服务价值，是现代物流产业的本质反映，对于新时代和新时期企业物流成长路径来说，必须构建精益物流管理体系，其对于提高企业的核心竞争力都有着不可替代作用。还需要注重把握精益物流管理的发展和体系构建的产业特性、整体设计目标、体系的构成组分、实施原则管理模式等每一个组分，将优越、品质作为是企业的战略目标。依据低投入、高回报、高品质服务的管理理念，来树立精益物流战略的目标，同时还需要明确精益物流的实施是一项长久的活动，并不是一个短时间内的战略部署。
（二）发展层面探析
注重对精益物流管理地持续性发展，强调科学技术在物流管理中的核心作用，科技能够让物流管理变得规范化和信息化。利用带动式物流管理、绩效评估管理等高效的管理办法，建设能够被应用于运行过程中的精益物流可控化模式和物流管理可视化控制模式，以及以动态管理为基础的绩效控制模式，还需要通过不断革新、改进、完善等方法，来推进管理体系地不断发展，并加速和提升企业精益物流管理的标准。
二、企业精益物流管理的应用方法
第一，高层领导需要起到引领作用，让全体员工都参与进来。精益物流促进了自上而下协同精神的形成，切实做到全体员工都能够参与进来，并成立领导班子。领导班子是实行精益物流管理的主要职能部门，其工作人员必须按照工作的需要来进行职责的划分，指导和实行职责范围内一切管理工作。
第二，构建精益管理的组织体系。企业有必要构建精益六西格玛项目管委会，这个组织的工作人员可由公司领导人员、生产技术负责人等组成，并对该项目管理工作的总负责人进行委任。除了组建企业精益管理组织，还需要各个部门成立属于自己的管理小组。
第三，明确精益物流的战略目标。首要工作是对精益物流是长久发展方案进行充分地认知;其次就是物流的战略目标。组建精益物流管理体系的最佳实践时期是三年以内，并在将来的两年内塑造精益物流管理模式，在建设的第六个年头便是精益物流文化形式的时期。
第四，实行制度先行方针来规范员工的言行。在推进精益物流管理建设之前，首要任务就是构建完备的物流管理系统，这当中包含的内容有项目的挑选、评估、指导、审核、管理等相关制度，这些均是其用来对企业工作人员的言行举止进行规范的。想要确保制度能够达到预期的成效，就需要制度本身具有可执行性。
第五，需要专业素质过硬的团队来实行项目。利用“请进来、走出来”的管理策略，这样既可以让公司高层和各部门领导参与其中，对实行精益管理的企业进行调查研究，还可以邀请专家学者对企业的管理工作进行指导和建议。运用实干学习法来推动精益物流项目的建设，通过实际操作来锤炼人力资源部及其部门工作人员的办事能力，加深工作人员对管理的认识和理解。
三、结语
文章主要对精益物流概念与企业精益物流管理间的关系进行了总结，并对其应用方法进行了深入细致的研究，进而对企业的未来发展趋势和目标进行了介绍。企业精益物流管理对于企业的未来发展有着非常大的推动作用，甚至对整个企业的发展都有无法忽视的影响。
参考文献：
[1]范德成，胡钰.精益思想模式的研究综述[J].管理现代化，2013（04）：108-110.
[2]程赐胜，侯茂顺，白云卯.精益供应链环境下企业物流供应商的评价与选择[J].长沙理工大学学报（自然科學版），2012（04）：5-11.
作者简介：李婷婷，1980年7月出生，女，辽宁鞍山人，汉，学历：本科，职称：讲师，研究方向：物流管理。