变电站施工总结范文

2023-08-10

变电站施工总结范文第1篇

公伯峡右岸砼面板防渗工程中的防渗面板与混凝土面板堆石坝工程中的面板类同, 该防渗工程的主要作用是阻止库区水流通过右岸边坡的砂砾石地层向外渗漏。它由防渗趾板、无砂砼垫层、钢筋砼面板、防浪墙等组成, 其中防渗面板顺水流方向全长为662.85m, 坡比按1∶1.75设计, 面板厚度上下一样、均为40cm, 面板配有单层Φ16的钢筋网、位于面板的中间, 在面板周边缝和垂直缝部位设有铜止水和表面GB防渗材料, 标准段面板设计分缝宽度为12m, 单块面板长度从14m~73m不等, 共有56块面板, 总面积约为28475m2。面板砼的设计标号为C25W12F200 (Ⅱ) 、设计砼总量为11390m3。

为给公伯峡面板堆石坝工程的面板施工积累经验, 我们选择了右岸防渗工程中首先施工的四块面板作为试验块进行了生产性试验。在试验中, 我们将四块面板分成二组, 每二块为一组, 分别浇筑了掺加不同品种减水剂的砼, 对预先设计制作的2套不同结构形式的滑升模板的使用效果也进行了对比。试验工作从2003年11月初开始, 至11月20日结束, 共历时19天。

2 砼配合比试验

此次砼配合比试验是在大坝混凝土面板配合比试验成果的基础上进行的, 意在对大坝面板砼配合比进一步补充试验、验证, 所以, 在右岸砼防渗面板施工中采用了大坝面板的配合比试验成果、见表1, 并将本次试验的重点放在了两种新型减水剂的性能对比、砼各项力学指标检验上。在试验中, 选择了SP-1和JM-A (非) 两种不同品种的减水剂进行了对比实验, 砼取样检测分别从拌合楼出机口和浇筑现场抽取 (表2) 。

从本次试验结果来看, 砼的出机口坍落度控制在5cm~7cm, 运距为1公里, 至现场后降至3cm~5cm, 仍能保证砼在溜槽中顺利下滑。掺加SP-1型减水剂的砼较掺加JM-A (非) 减水剂砼坍落度损失略小。使用两种减水剂的砼拌和物粘聚性都不够理想, 其中使用JM—A减水剂的砼粘聚性略好一些。造成砼拌合物粘聚性不好的主要原因是用于砼生产的细骨料细度模数较大, 且颗粒级配不合理, 2.5mm试验筛的累计筛余百分率超标严重。试验性生产期间质控人员共进行细骨料试验38次, 试验结果见表3。

面板砼浇筑期间, 试验室质控人员共计取样20组、其中现场取样6组 (28天强度) 试件;出机口砼取样抗冻、抗渗试件各2组。从试验结果来看, 使用两种减水剂的砼强度及抗渗检测指标均满足设计要求, 使用SP-1减水剂的砼强度平均值较使用JM-A非引气型减水剂的砼高约4.7MPa。

3 现场施工组织

面板砼浇筑的施工工艺流程为:基础面清理→喷涂乳化沥青→垂直缝处止水砂浆垫层铺筑→铜止水安装→侧模安装→钢筋安装→侧模调校→面板滑模吊装就位→砼浇筑→保温养护。

注明:本次配合比试验所采用的水泥品种为永登中热525#硅酸盐水泥, 粉煤灰为平凉二级灰。配合比中选掺了DH9引气剂和品种为JM-SRA的减缩剂, 骨料为永久筛分系统生产, 砂的细度模数为2.7, 骨料比例为小石∶中石=50∶50。

右岸防渗面板的基础面为30cm~40cm厚度的无砂砼垫层, 在准备面板仓号时, 首先将无砂砼表面清理干净, 之后喷涂一层约1mm厚度的阳离子乳化沥青隔离层, 待凝后即安排进行面板垂直缝处止水砂浆垫层的铺筑, 采用贴坡法铺筑水泥砂浆垫层, 测量控制铺筑部位高程及砂浆摊铺厚度。砂浆摊铺后, 用木板刮平、钢抹子抹光, 砂浆铺筑后立即覆盖保温被或保温卷材保温。

右岸防渗面板采用的铜止水为紫铜卷材, 铜止水的加工采用自制的成型机进行现场压制, 顺坡面下送至设计位置。止水长度以施工实际情况确定, 尽量减少接头。在铜止水片安装前, 于砂浆垫层上先铺一层聚氯乙烯垫片, 同时在铜止水片中间凸体空腔内填入橡胶棒, 并用泡沫塑料填满, 与止水表面平齐, 用胶带固定, 防止砂浆等进入, 使其具有足够的自由变形能力。铜止水片就位后, 将与聚氯乙烯垫片接触的缝隙采用胶带封闭, 防止砼砂浆侵入其间。

侧模安装在垂直缝铜止水安装完成后进行。侧模安装按照自下而上的顺序进行, 依据分缝设计线安装模板, 然后将支撑三角架用Ф20mm长50cm的插筋固定于基础垫层上。之后测量校核模板上平面, 确保位置准确、顶面平顺、牢固可靠。

侧模调校合格、面板钢筋安装完成后, 利用50t吊车将滑模整体吊装就位, 吊装位置在趾板前部, 面板滑模用2台10t卷扬机牵引。在本次试验块的浇筑中, 分别采用了两种不同结构形式的滑模进行了施工。一种为型钢梁结构, 自重3.7t, 面板宽度为80cm, 长度为13 m;另一种为桁架梁结构, 面板宽度为160cm, 长度为14m;从使用效果来讲, 两种滑模都能满足面板砼浇筑的要求, 但都存在一定的不足之处。型钢梁结构的滑模宽度偏小;桁架梁结构的滑模牵引点的位置不合适, 在滑升过程中, 牵引钢丝绳与侧模相互摩擦容易造成滑模跑偏和侧模移位。

右岸防渗面板试验块的砼浇筑时段是在11月初开始进行的, 公伯峡地区11月份的平均气温为2℃, 月均最高气温为9.4℃, 最低气温为—4.3℃。为保证浇筑后的砼不受冻, 在仓号开盘浇筑前, 保温材料已准备到了现场。为保证面板砼的浇筑质量, 开仓前对现场资源配置、人员分工及技术要求等进行了详细的交底工作。滑模的提升速度控制在1.5~2.0m/h、30~40cm/次, 砼经过压面处理后及时用一层塑料薄膜, 二层聚乙烯卷材进行覆盖保温, 满足了保温要求。

4 几点体会总结

(1) 止水砂浆垫层的平整度控制直接影响到侧模的安装精度及面板砼的平整度, 所以一定要进行精确测量放线控制, 将垫层的平整度控制在规范允许范围以内。

(2) 面板垂直缝铜止水的加工质量非常重要, 尤其止水的平整度也直接影响侧模的安装精度。此次施工单位自行设计了W型铜止水加工模具, 将72cm宽的铜止水母材整体加工成型, 不仅减轻了接头焊接作业量, 同时也最大限度避免了铜止水焊接中存在的质量隐患。

(3) 侧模的安装精度也要严格控制, 因它同时也是滑模的滑升轨道, 安装就位后要反复测量检查、调校, 尤其对于侧模的上平面要确保达到精度要求。

(4) 砼现场坍落度控制到3cm~5cm可以满足浇筑需要。砼在1∶1.75坡度的溜槽中能够实现顺利、均匀输送。至于夏季施工时, 情况是否有变化, 需另议。

(5) 根据公伯峡地区11月份的气温情况, 滑模滑升速度在7:30~19:30、气温15℃以下时应控制在1.4~2.3m/h;19:30~次日7:30、气温5℃以上时宜控制在0.8~1.2 m/h;当气温在0℃~10℃时, 砼可超前铺筑2.5m~3.5m;气温在10℃以上时以超前铺筑1m~2m为宜, 采取这种措施后, 滑升速度可适当加快又不至出现已成型的砼不能自稳的情况。

(6) 滑模在滑升过程中, 由于模板两侧受到的摩擦阻力不一致, 或卷扬机提升不同步、或模板自身结构的问题等, 都有可能导致滑模跑偏。出现模板跑偏情况后, 可在滑模两侧利用手动葫芦等工具将模板矫正、归位即可。

(7) 砼抹面处理工序非常重要, 直接关系到砼的外观质量, 一定要选派经验丰富、技能熟练的工人来作业。抹面压光处理的时机一定要掌握好, 既不能过早也不能太晚。抹面处理至少分二次进行, 一次抹面要将出模后的砼表面修理平整、消除气孔;二次抹面主要是为了保证砼表面的光洁度。

(8) 砼浇筑后表面保温采用一层塑料薄膜、两层聚乙稀卷材的措施是可以满足保温要求的, 但一定要做到及时严密覆盖。

摘要:为给公伯峡电站面板堆石坝工程的面板施工积累经验, 我们选择了右岸防渗工程中首先施工的四块面板进行了生产性试验。试验通过掺加不同减水剂砼的性能对比和不同结构滑模的使用情况比较, 总结出了面板砼施工的一些成功经验, 对大坝面板的施工具有一定借鉴意义。

变电站施工总结范文第2篇

施工进度计划:

一、项目进度计划的编制:

项目进度计划是表达项目中各项工作、工序的开展顺序、开始及完成时间及其相互衔接关系的计划。通过项目进度计划的编制,使项目实施形成一个有机整体。进度计划是项目进度控制和管理的依据。

本工程所编排的进度计划根据进度知道范围、所包含内容、指导的施工时间段的不同,分为项目总体进度计划、分项进度计划和进度计划等。这些不同的进度计划构成本项目的进度计划系统。

施工过程中再根据施工内容的不断增加,不断完善各单项工程进度计划、单位工程进度计划、分部、分项工程进度计划、进度计划等。并根据施工变更、现场内外因素影响等不断修正施工进度计划,使之能够更好的指导工程按照计划完工。

㈠编制进度计划的主要依据:

1、项目对工期的要求;

2、项目的技术经济条件;

3、项目的外部条件;

4、项目各项工作的时间估计;

5、项目的资源供应状况。

㈡编制进度计划的基本要求:

1、运用现代科学管理方法编制进度计划,以提高计划的科学性和质量。

2、充分落实编制进度计划的条件,避免过多的假定而使计划失去指导作用。

3、根据本工程大型、复杂、工期长等特点,项目在编制总施工进度计划的同时,实行分期、分段编制进度计划的方法,对不同阶段、不同时期,提出相应的进度计划,以保持指导项目实施的前锋作用。

4、进度计划应保证项目实现工期目标。

5、保证项目进展的均衡性和连续性。

6、本工程进度计划与资金计划、质量之花等目标相协调,计划的编排做到既有利于工期目标的实现,又有利于费用、质量、安全等目标的实现。

㈢进度计划的编排:

由于本工程的重要性,项目进度计划的编制是在项目经理的主持下,由项目管理人员、各职能部门、施工技术人员、项目管理专家及参与项目工作的相关人员等共同参与完成。编制过程包括下列活动:项目活动定义、活动排序、活动历时估算、进度计划编制。

1、项目活动定义:

项目的每一项活动就是一个工作单元,它们有预期的历时、成本和资源要求。成功的项目活动定义最终必须要能够保证项目目标的实现,所以本工程活动定义时本着从项目目标出发,通过项目管理人员、技术人员、项目专家、各专项领域的专业人士共同详细调查、系统分析,并参照类似项目的历史资料才能顺利实现。

2、项目活动排序:

项目活动定义确定了项目任务必须完成的活动后,就应该对项目活动进行排序了。通过活动排序识别项目活动清单中各项目活动的相互关联与依赖关系,并据此对项目各活动的先后顺序进行安排和确定的工作。

分清项目的强制性逻辑关系和可变逻辑关系,结合项目的实施方案、人员调配、资源供应条件的变化,保证强制逻辑关系的正确安排,合理调控可变逻辑关系,将活动排序做到最科学合理,在保证进度顺利实现的同时兼顾项目质量控制及资金投入。本工程项目活动的排序过程中重要考虑以下几点:

⑴以提高经济效益为目的,在满足施工进度的前提下优先选择所需费用最少的排序方案;

⑵以节约工期为目标,选择能有效节约工期的排序方案;

⑶优先安排重点工作,持续时间长、技术复杂、难度大的工作应该是本工程先期完成的关键工作;

⑷保证资源利用和供应之间的平衡、均衡,合理利用资源;

⑸充分考虑环境、气候、政策、项目干系各方对排序的影响。

3、项目活动历时估算:

完成一项活动所需的时间,除了取决于活动本身所包含的任务难度和数量外,还受到其他许多外部因素的影响,如项目的假设前提和约束条件、项目资源供给等。本工程项目活动历时估算的方法主要采用一时估算法。

4、项目进度计划的制定:

根据项目活动定义、项目活动排序、项目活动工期和所需资源配置,平衡编制项目进度计划的工作。本项目项目进度计划制定的主要方法有:甘特图法、关键路径法、CPM)等。

5、进度计划的优化:

项目实施过程中,根据具体实施情况、项目外部环境影响等,不断对项目进度计划进行调整,使之更经济、高效,符合项目合同工期及质量要求的过程。本项目进度计划的优化主要通过以下几种途径:

⑴在不增加资源的前提下压缩工期:

①在进行工期优化时,优先考虑在保持系统原有资源的基础上对工期进行压缩,如果还不能满足要求,再考虑向系统增加资源。

②主要通过两条途径:一是不改变网络计划中各项工作的持续时间,通过改变某些活动间的逻辑关系达到压缩总工期的目的;二是改变系统内部的资源配置,削减某些非关键活动的资源,将削减下来的资源调集到关键工作中去以缩短关键工作的持续时间,从而达到缩短工期的目的。

⑵平衡资源供应,压缩关键活动工期:

将初始网络计划的计算工期与合同指令工期相比较,会求出需要缩短的工期,通过压缩关键路线的方法进行多次测试计算直至符合指令工期的要求为止。

㈣具体进度计划的制定

1、施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。

2、根据工程规模、结构特点和建设单位工期要求情况,我们对施工进度安排总的指导思想是:充分利用该工程场地条件,充分发挥项目部各专业实力强,机械化施工水平高的优势,在施工中,履行总承包综合管理的职能,集中优势兵力,将庞杂的工程化整体为段落,组织全方位分段流水统筹法施工,大幅度提高后工序的提前插入度,消灭间歇时间,使空间占满,在确保按期竣工的同时,达到文明工地标准,保证工程质量优良。

3、本工程进度控制的最关键环节是地下结构施工,工程基础阶段施工处于冬季施工期,对基础施工非常不利,故基础阶段将充分利用施工作业面突击施工,尽快回填,以消除冬季影响,全面开展施工。

二、项目进度计划的执行:

项目进度计划在执行过程中,必然会遇到各种阻力,在进度计划执行过程中,项目部将根据项目的具体情况预测、分析可能会遇到的障碍,提出消除这些障碍的措施以保证项目进度计划的实施。

㈠计划执行准备:

计划实施的准备工作主要包括建立组织机构、编制实施计划、培训有关人员。

1、建立组织机构:

⑴成立项目进度计划管理小组,主要负责制定实施计划;落实计划实施的保证措施;监测计划的执行情况;分析与控制计划执行状况。

⑵进度计划管理小组由项目经理负责,由项目工程师、计划员、各专业技术负责人具体实施,管理职责明确到个人,使工期控制和管理工作层层有人抓,环环有人管。

2、编制进度补充计划:

鉴于本工程的复杂性,所以进度计划的实施过程中,还应根据实际情况对实施性计划加以补充,实施计划包括、季度、月度计划等。

3、人员培训。

为提高计划实施的有效性,项目部会根据每个实施阶段的施工项目、施工特点,对项目各类人员分层次、分期培训,以提高项目参与者的素质,明确进度控制药要点为进度控制打下良好的基础。

㈡建立保证措施:

项目进度受到众多因素的制约,因此,必须采取一系列措施,以保证项目能满足进度要求。

1、贯彻进度计划:

⑴进度计划的贯彻是计划实施的第一步,也是关键的一步。

⑵首先检查计划本身是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接。在此基础上,组成一个计划实施的保证体系,以任务书的形式下达给项目实施者,以保证实施。

⑶二是全面交底,明确责任。在计划实施前进行计划全面交底工作,使项目经理及项目管理人员、项目作业人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变为项目人员的自觉行动。

2、加强调度工作:

调度工作是实现项目工期目标的重要手段。通过监督、协调、调度会议等方式,掌握项目计划实施情况,协调各方面关系,采取措施解决各种矛盾,加强薄弱环节,实现动态平衡,保证完成计划和实现进度目标。

3、狠抓关键工作:

关键线路上的关键工作是项目实施的主要矛盾,应紧抓不,并采取以下措施:

⑴采取组织骨干力量、优先提供资源等措施集中优势按时完成关键工作。

⑵对关键工作采用专项承包的方式,定任务、定人员、定目标。

⑶采用新技术、新工艺。技术、工艺选择不当,就会严重影响项目进度。采用一项好的、先进的技术或工艺能起到事半功倍的作用。

4、保证资源的及时供应:

围绕本工程的施工进度计划,项目不还需指定相应的物资保证计划、材料采购计划、资金使用计划、人员调配计划等,及时组织各类型资源的供应工作,并加强对资源的管理。

5、加强组织管理工作:

根据本项目特点,建立项目组织和各种责任制度,将进度计划指标的完成情况与项目管理人员、项目作业人员、供货商、分包商等的利益分配结合起来,做到责、权、利一体化。

工程进度控制:

为确保本工程按业主要求的工期竣工,针对组织实施的各个环节,各方面给予高度重视,分别从前期准备、施工过程以及资金、技术、人员、组织管理、材料供应、机械设备等方面着手制订详细的资源供应保障计划与措施,并按工程项目排定工期,实行严格的计划控制,做到项目安排合理,穿插有序,以确保整个施工计划的顺利完成。

一、进度控制的原理:

本工程以现代科学管理原理作为进度控制的理论基础,运用系统原理、动态控制原理、信息反馈原理、弹性原理和封闭循环原理等对施工进度加以把握,确保工程进度计划的顺利实现。

㈠系统原理:

系统原理就是用系统的概念来剖析和管理施工项目进度控制活动。进行施工项目进度控制应建立施工项目进度计划系统、施工项目进度组织系统。

1、施工项目进度计划系统:

施工项目进度计划系统是施工项目进度实施和控制的依据。施工项目进度计划包括施工项目总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划、季度和月(旬)作业计划等。形成了一个进度控制目标按工程系统构成、施工阶段和部位等逐层分解,编制对象从大到小,范围由总体到局部,层次由高到低,内容由粗到细的完整的计划系统。计划的执行则是由下而上,从年、月(旬)作业计划、分项分部工程进度计划开始,逐级按进度目标控制,最终完成施工项目总进度计划。

2、施工项目进度组织系统:

施工项目进度组织系统是实现施工项目进度计划的组织保证。施工项目的各级负责人,从项目经理、各子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长、班组长以及有关人员组成了施工项目进度组织系统。这个组织系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务,又要随时检查、分析计划的执行情况,在发现实际进度与计划进度发生偏离时,能及时采取有效措施进行调整、解决。也就是说,施工项目进度组织系统既是施工项目进度的实施组织系统,又是施工项目进度的控制组织系统,既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务,又要承担进度控制目标,对进度控制负责,这样才能保证总进度目标实现。

㈡动态控制原理:

施工项目进度目标的实现是一个随着项目的施工进展以及相关因素的变化不断进行调整的动态控制过程。施工项目按计划实施,但面对不断变化的客观实际,施工活动的轨迹往往会产生偏差。当发生实际进度与计划进度超前或落后时,控制系统就要做出应有的反应:分析偏差产生的原因,采取相应的措施,调整原来计划,使施工活动在新的起点上按调整后的计划继续运行;当新的干扰影响施工进度时,新一轮调整、纠偏又开始了。施工项目进度控制活动就这样循环往复进行,直至预期计划目标实现。

㈢信息反馈原理:

1、反馈是控制系统把信息输送出去,又把其作用结果返送回来,并对信息的再输出施加影响,起到控制作用,以达到预期目的。

2、施工项目进度控制的过程实质上就是对有关施工活动和进度的信息不断搜集、加工、汇总、反馈的过程。施工项目信息管理中心要对搜集的施工进度和相关影响因素的资料进行加工分析,由领导作出决策后,向下发出指令,指导施工或对原计划做出新的调整、部署;基层作业组织根据计划和指令安排施工活动,并将实际进度和遇到的问题随时上报。

3、每天都有大量的内外部信息、纵横向信息流进流出。因而必须建立健全一个施工项目进度控制的信息网络,使信息准确、及时、畅通,反馈灵敏、有力,以及能正确运用信息对施工活动有效控制,才能确保施工项目的顺利实施和如期完成。

㈣弹性原理:

施工项目进度控制中应用弹性原理,首先表现在编制施工项目进度计划时,要考虑影响进度的各类因素出现的可能性及其变化的影响程度,进度计划必须保持充分弹性,要有预见性;其次是在施工项目进度控制中具有应变性,当遇到干扰,工期拖延时,能够利用进度计划的弹性,或缩短有关工作的时间,或改变工作之间的逻辑关系,或增减施工内容、工程量,或改进施工工艺、方案等有效措施,对施工项目进度计划作出及时地相应调整,缩短剩余计划工期,最后达到预期的计划目标。

㈤封闭循环原理:

施工项目进度控制是从编制项目施工进度计划开始的,由于影响因素的复杂和不确定性,在计划实施的全过程中,需要连续跟踪检查,不断地将实际进度与计划进度进行比较,如果运行正常可继续执行原计划;如果发生偏差,应在分析其产生的原因后,采取相应的解决措施和办法,对原进度计划进行调整和修订,然后再进入一个新的计划执行过程。这个由计划、实施、检查、比较、分析、纠偏等环节组成的过程就形成了一个封闭循环回路。而施工项目进度控制的全过程就是在许多这样的封闭循环中得到有效地不断调整、修正与纠偏,最终实现总目标。

二、进度控制的内容:

1、项目的进度控制就是在既定工期内,编制出最优的进度计划,在执行计划的过程中,经常检查项目实际进度情况,并将其与进度计划相比较,若出现偏差,便分析产生的原因及对工期的影响程度,确定必要的调整措施,更新原计划。这一过程如此不断地循环,直至项目完成。

2、项目实际进度控制的目标就是确保项目按既定工期目标实现,就是在保证项目质量并不因此增加项目实际成本的条件,适当缩短项目工期。

3、施工项目进度的控制可从控制“项目进度变更原因”和“实际进度变更”两方面着手进行:

引起项目进度变更的原因有很多,其中可能性最大的是:编制的项目进度计划不切实际;人为因素的不利影响;设计变更因素的影响;资金、材料、设备等原因的影响;不可预见的政治、经济、气候等项目外部环境等因素的影响。这些引起项目进度变更的影响因素中,部分是项目管理者可以实施控制的(如进度计划的制定、人为因素的影响、资金、材料、设备的准备等),部分是项目管理者不能实施控制的(如项目外部环境)。因此,对项目进度变更的影响因素的控制要把重点放在可控因素上,力争有效控制这些可控因素,为项目进度计划的实施创造良好的内部环境。对不可控影响因素,要及时掌握变更信息并迅速加工利用,对项目进度进行适时、适度地调整,最大限度地为项目进度营造一个适宜的外部环境。

三、进度控制的方法:

项目进度控制的主要方法是规划、控制和协调。规划是指确定项目总进度控制目标和分进度控制目标,并编制其进度计划;控制是指在项目实施全过程中进行的检查、比较及调整;协调是指协调参与项目的各有关单位、部门和人员之间的关系,使之有利于项目的进展。

㈠施工进度的分解:

1、按施工阶段分解,突出控制节点:

以关键线路和次关键线路为线索,以计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解,明确分部目标:

以总进度为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解,确定交接时间:

在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、在施工中将分级编制网络计划来控制整个工程的施工:

⑴一级网络计划:根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标;

⑵二级网络计划:根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部目标;

⑶三级网络计划:控制指导每月主要工序生产控制月计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序,建立计划统计数据库,利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

⑷制定派生计划:工程的进度管理是一个综合的系统工程,涵盖了技术、资源、商务、质量、安全等多方面因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划,是进度管理重要组成部分,按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则,制定各类派生保障计划,作到各项工作有章可循。

㈡施工进度的控制:

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。

1、建立严格的《工序施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度划的实现。

4、建立完善的计划保证体系:

建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权、保证工程进度的关键一环。本项目的计划控制体系将以日、周、月和总进度控制计划构成工期计划为主线,并由此产生出供货商招标和进场计划、材料供应计划、质量检验和控制计划及后勤保障等一系列计划,并根据实际情况,随时进行调整、纠偏。

⑴在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取工期动态管理,使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按期或提前完成。

⑵实行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,相应的日、周、月、阶段施工作业计划,并对每个作业班组下达生产计划任务书,坚持日平衡,周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。

⑶设立施工工期进度奖与工期保证金制度。工期保证金层层分解到每个施工进度控制点,然后再分解到各个作业班组,以每周生产计划书为依据,对每月生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其他班组施工,确保每月生产施工进度按计划完成。

⑷加强施工进度计划执行和落实的调查:为了进行进度控制,在工程项目施工过程中必须定期或不定期地跟踪检查施工实际进度情况,及时收集施工进度信息,整理统计检查数据,用“前锋线”法比较实际进度和计划进度,对检查的结果作出及时处理。

⑸为保证总目标计划的实现,在计划实施过程中必须坚持计划工作的日保周、周保月、月保年,实施过程管理。

⑹做好施工项目计划实施调度工作:施工中的调度是组织施工中各阶段、环节的相互配合,是施工进度计划顺利实施的重要手段,其主要任务是掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施排除各种矛盾,加强薄弱环节管理,实现动态管理,保证完成作业计划和实现总进度目标。

⑺项目每天组织生产碰头会,汇报生产执行情况和存在的问题。由项目负责人主持共同研究分析计划提前或拖后的主要原因,及时调整人、财、物各种资源的平衡,采取相应的防范和保证措施,调整各薄弱环节,最后做出调度决策并贯彻执行。

⑻采用合理的方法及时调整施工进度计划:为保证总计划目标的实现就必须对计划实施过程调整,具体方法采用改变某些工作之间的逻辑关系或缩短某些工作的持续时间。

5、建立健全的管理措施:

⑴推行项目法管理,建立生产管理体系,生产管理做到长计划短安排,要有工程进度总计划,月计划和周计划。项目部每天召开生产例会,布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。加强质量管理,避免返工。使用合理模板体系,提高生产效率,缩短工期。采用小流水施工方法,实现均衡生产。编制切实可行的冬季施工方案,做好施工准备工作,在条件较差的情况下,保证工程的连续施工。优化劳动组合,保证必要的作业人数。公司及时调度人、财、物,并发挥青年突击队的作用。

⑵根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划,编制日作业计划,用来向各作业班组下达任务。每天召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,从而确保工程总进度计划目标的实现。

⑶紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期,及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作,往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。

⑷及时了解材料、设备供动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,提前编制和落实各类货源供量计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划顺利实施。

⑸精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分次进行中间验收,以利于装饰施工及时插入。

⑹土建扫尾阶段,组织混合班组,分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验,发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次通过。术资料在扫尾工作前开始整理、汇总,并尽早提交质检站审核。

⑺实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。双抢期间,做好工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。

施工进度:

施工准备

人员、设备进场

搭设临建

施工阶段

测量放线

沟渠疏浚、清淤

排灌闸施工

管涵施工

生态岛施工

地貌、道路恢复

水生植物种植

验收

养护、补种

清理现场

注:中标通知书发放20天内,完成图纸要求的芦苇收割和清运工作。

变电站施工总结范文第3篇

一、基坑概况

本工程基坑平面形状基本成正方形,根据《岩石工程勘察报告》及有关招标文件,确定了基坑围护及开挖方法。现场实际开挖深度较大。

场地地面垃圾较多,人防工程及地下室工程因开挖深度较大,对基坑的排水要求很严格,为了保证在基坑的干作业条件下施工,本工程采取切实有效的排水和防水措施,现采用井点降水法进行地下工程阶段的排水工作。

二、围护体系方案选择

根据工程地质报告,本基坑围护具有基坑大面积局部开挖深度较大,场地土类别为二类土。

根据本场地特点、工程特点以及施工规范等各方面的要求,经计算分析,确定采用优化的土钉墙支护体系。该方案集中了土钉墙施工速度快,挖土施工方便,可以边挖土、边打设土钉墙支护结构的特点。同时考虑到基坑的土质较差,为防止流沙的出现,采用压密注浆对土质进行改善和加强止水功能。

本工程中,H号楼地下室围护严格按浙大岩土工程设计的基坑围护方案进行施工;地下车库一基坑因挖土深度相对较小,经计算复核采用钢筋砼素喷墙护坡,基坑侧四周设排水沟及集水井(详见附图)。 H号楼地下围护主要施工顺序:

(1)砌筑排水沟,施工井点降水管;

(2)施工锚杆,护坡和土钉墙;

(3)待己施工完成的土钉墙达到80%设计强度后,进行第二阶段土方开挖,挖至第二道土钉墙标高深度,每层开挖深度不超过1.2M,沿基坑边每完成10M长度的土方开挖,立即进行相应范围的土钉墙及护坡施工。

(4)地下室施工完毕后,立即进行外墙防水施工,分层回填地下室四周土方。

地下车库一围护主要施工顺序:

(1)砌筑排水沟,施工井点降水管; (2)施工钢筋砼素喷墙护坡;

(3)地下室施工完毕后,立即进行外墙防水施工,分层回填地下室四周土方。

三、围护结构具体做法

H号楼的整个基坑采用二至三层锚杆进行围护。第一层锚杆采用Ф20螺纹钢筋,长9-10米,水平间距1米,垂直间距1.15—1.4米,土钉倾角5°,孔径为Ф100,如果出现成孔困难,用等长Ф48×3.5 花管代替。喷射砼等级为C20,喷射厚度为100mm,水泥采用32MPa普通硅酸盐水泥。

围护沿基坑四周满板布置,底部伸入基坑底300mm,上口翻到地面上宽度为1000mm。围护坡度比为1:2。 地下车库一的地下室部分及电梯井局部加深处采用钢筋砼素喷土砼墙护坡,。

四、施工方法和技术措施

井点降水

(1)冲孔直径不小于300mm,反滤层使用加工砂,用黄泥封口。

(2)开挖过程中确保地下水位低于开挖面1.0M以上。 (3)井点管经过混凝土处时,加套管予以保护。 (4)为防止停电发生,施工中备置发电机,真空度大于70Kpa。

五、围护监测和应急措施

为确保施工的安全和开挖的顺利进行,在地下室结构施工过程中应进行全过程监测,实行信息化管理施工。通过现场监测,及时了解基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况,掌握基坑开挖对周围环境的影响,以更有效指导施工,及时调整施工方案,采取有效的措施。基坑工程的监测委托有丰富经验的专业监测人员实施。

1、监测内容:

包括深层土体水平位移,基坑周边建筑物,道路的沉降,地下水位等,测点布置根据支护设计图共设测斜管6根,水位管8根。

2、监测要求: (1)基坑开挖期间一般情况下每天观测一次,如遇位移、水位及其它变化速率较大时,则应增加观测的次数。

(2)观测数据一般应当天填入规定的表格内,并及时提供给建设、监理、设计和施工等单位。挖土到坑底期间增加观测次数。

(3)每天的数据应整理成有关表格,并绘制成相关曲线,如位移沿深度的变化的曲线,坑外地下水位随时间的变化曲线等,根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况,以便及时采取安全措施。

(4)监测记录备有相应的施工状况描述。

(5)监测人员对监测的值的发展和变化应有评述,当接近报警值时,及时通报监理,提请有关部门关注。

(6)工程结束时形成完整的监测报告,报告包括全部监测项目、监测值全过程的发展和变化情况、监测相应的工况、监测最终结果及评述。

(7)侧向变形警戒值为3CM,速率3mm/日,竖向沉降3CM,地下水位须在基坑开挖面下1.00M以上。

3、预防和应急措施

(1)基坑开挖的土方及时运出场外,不堆放在基坑周围。 (2)工地上准备20#槽钢和编织袋,一旦发现围护结构局部位移过大,及时在基坑外侧挖土卸荷,在坡脚堆压草包和土,必要时用20#槽钢打入加固。 (3)如出现围护结构局部阻水失效,水从其间隙流入基坑时,迅速埋管引流,嵌入钢筋网片,支侧模用快硬混凝土从内侧捣实,封闭围护结构间隙。若涌水的间隙过多,可沿围护结构浇筑钢筋混凝土矮墙或加压浆形成新的止水屏障。

(4)开挖过程中,根据监测情况和数据,必要时邀请有关专家会诊,对基坑围护结构状况进行分析,以便采取相应措施。

六、基坑围护安全措施

1、基坑深度不超过2米的采用1.2米高栏杆防护,深度超过2米的基坑施工采用密目式安全网做封闭围护;临边防护栏杆离基坑过口的距离不小于50厘米。

2、坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求;坑壁支护做法及地下管线的加固措施符合施工方案要求;支护设施产生变形时有加固措施。

3、基坑施工方案按方案设置有效的排水措施,深基坑施工采用坑外降水的,有防止临近建筑物沉降的措施。

4、基坑边堆土,料具堆放数量和距基坑边距离等符合施工方案要求。

5、基坑施工设专用上下通道,通道的设置满足安全施工要求。

6、按施工方案和规程挖土,不超挖。机械作业位置稳定、安全,挖土机作业半径范围内严禁人员进出。

变电站施工总结范文第4篇

1、范围

本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。

2、施工准备 2.1 材料要求

2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。 2.2 主要机具

2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件

2.3.1 接地体作业条件: (1)按设计位置清理好场地。 (2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件: (1)支架安装完毕。 (2)保护管已预埋。 (3)土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件: (1)各种支架已运到现场。 (2)结构工程已完成。 (3)室外必须有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件:

(1)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件: (1)支架安装完毕。

(2)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 (3)土建外装修完毕。

2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件: 土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件: (1)接地体与引下线必须做完。 (2)支架安装完毕。 2.3.8 避雷针安装作业条件: (1)接地体及引下线必须做完。 (2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。

(3)土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。

3、操作工艺 3.1 工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷(支架、引下线明敷)→避雷带或均压环→避雷针(避雷网)。 3.2 接地体安装工艺

人工接地体(极)安装应符合以下规定:

3.2.1 人工接地体(极)的最小尺寸见表3-48所示。

3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。

3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。

3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。

3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。电工之家

3.2.6 接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 3.2.7 采用搭接焊时,其焊接长度如下:

(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。

(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。

(3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 (4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。

3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求: (1)对金属腐蚀性弱; (2)水溶性成分含量低。

3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌层。 3.3 人工接地体(极)安装 3.3.1 接地体的加工:

根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。 为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,如选用角钢时,应采用不小于40×40×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。 3.3.2 挖沟:

根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。

3.3.3 安装接地体(极):

沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约l0cm)焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

3.3.4 接地体间的扁钢敷设:

扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置

距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。

3.3.5 核验接地体(线):

接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 3.4 自然基础接地体安装

3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。

变电站施工总结范文第5篇

总施工进度计划

一、工程概况

工程名称:XX35kV变电站(XX)间隔扩建工程

建设单位:XX公司

设计单位:XX设计院

监理单位:XX公司

施工单位:XX公司

建设地点:XX

建设规模:电压等级:35kV

(1)迁移30米避雷针一座;

(2)新建进线间隔1个;

(3)新增线路保护、计量各一套;

(4)新增与间隔配套设施。

要求工期:

开工时间2011年09月17日

竣工时间2011年10月17日

总工期为31天

二、编制原则

⑴ 按照本工程合同文件规定的合同控制工期要求,总体进行施工规划,科学合理地安排施工程序及其施工进度,确保节点工期与合同总工期;

⑵ 根据合同规定的各控制性工期要求,确定施工关键线路,紧紧围绕施工关键线路组织施工,确保施工进度,使本工程整体协调推进;

⑶ 合理安排组织各项作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度; ⑷ 采用适中的施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有一定余地,并在施工中力求实现均衡生产,文明施工;

⑸ 对项目进行统筹协调,服从大局,为相关方提供方便;

⑹ 按照本集团公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验,合理地进行人、机、物等各种资源的配置;

⑺ 按照同类工程施工技术水平,详细进行施工规划,保证进度计划在技术上的可行性。

三、控制性工期

按合同文件要求,本工程应于2011年09月17日开工,2011年10月

17日完工。因此,本方案拟定人员设备于2011年09月15日开始进场,合同工程于2011年09月17日正式开工,2011年09月23日前全部完成基础浇筑,为基础混凝土结构强度达到要求抢时间,10月6日前完成设备安装,为调试创造条件,全部工程竣工日期为2011年10月17日,总工期为31天,严格按照招标文件规定的工期完工。

具体进度见《XX35kV变电站(XX)间隔扩建工程施工计划进度横道图》。

三、主要项目施工程序及进度安排

根据合同范围,本工程主要包括土建工程、电气安装调试工程,其中避雷针、支构架基础工程、支构架焊接组立工程和电气设备安装调试工程是关键路线。具体进度安排如下:

1、基础工程

进场后即进行测量放样,首先采用机械开挖避雷针基础,同时人工开挖其他支构架基础(原避雷针基础影响的待迁移避雷针后开挖),计划时间为9月19日至9月22日,21日即可浇筑避雷针基础,到23日完成全部可开挖基础浇筑;23日至25日完成电缆沟开挖和砌筑,为后续工序创条件,留余地。

2、支构架组立和避雷针迁移

土建平整场地后,计划9月27日开始支构架焊接和组立,到10月1日结束。按往常经验,避雷针基础7天可达到70%设计强度,9月28日可迁移避雷针(必须关注天气预报7天内没有台风),然后完成原避雷针影响的基础。

3、设备安装

一、二次设备安装计划于10月2日至6日完成,包括设备就位和单体调试。10月7日完成一次设备交接试验。

4、电缆敷设、配线,系统调试

计划于10月6日至10日完成电缆敷设和配线,11日至14日完成系统调试。

5、验收接火

计划10月15日进行阶段验收,16日全站停电接火,17日进行该工程竣工验收。

四、工期保证措施

按合同文件要求,本工程于2011年09月17日开工,2011年10月17日完工。

按工程合同工期完工,不仅是承包人应尽的合同责任,而且工程能否

按期完成也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益,为此本承包人将忠实执行合同条款、业主的指示和要求,采取各种有效的措施,确保控制性工期目标的实现。针对本工程施工进度计划和关键线路,拟采取以下工期保证措施。

1、 组织方面

⑴ 本承包人在签订合同后,立即组织精干的项目领导班子,从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部,组成现场项目经理部,选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的电力工程施工现场经验的总工程师,全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理,统一物质供应和统一资金收付。

⑵ 建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围,为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。

⑶ 发挥公司的整体优势,做好队伍组织动员工作,针对工程项目特点,组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。

⑷ 加强现场的思想政治工作,充分利用本公司的优势条件,做到进场快、安家快、开展施工快,迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证,使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感,发挥出最大的积极性。

2、 技术方面

⑴ 进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案,在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下,制定详细的施工进度计划,并在工程实施过程中检查计划的落实情况,发现问题,分析原因及时汇报,提出修正方案,及时调整和修订进度计划,保证关键线路上的工期按时完成。

⑵ 在开工前组织图纸会审,逐级进行技术交底,如有异议及时向监理工程师反映并共同核实,避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。

⑶ 建立技术管理的组织体系,逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系,完善管理机制和施工程序,提高质量管理素质,防止因质量问题造成停工或返工。

⑷ 建立技术管理程序,认真制订各施工阶段技术方案、措施,以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,把技术管理落实到实处。

⑸及时解决施工中出现的技术问题。

3、工器具、试验设备方面

⑴ 加大设备投入,由公司统一根据工程实际情况安排工器具和试验设备投入本工程施工。

⑵ 提前着手进行工器具、设备的维修保养,一旦接到进场通知后即按计划将工器具、机械设备组织运到现场,并在施工中进行及时保养,以确保设备的出勤率。

4、计划控制方面

⑴制定施工进度计划,队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划,把全部工作纳入严密的网络计划控制之下,以确保预期目标的实现。

⑵ 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立每天碰头会等制度,检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备,避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时,要及时研究着手安排追赶工期措施。

⑶ 坚持实行施工进度快报制度,坚持每天报一次各分项工程的工程进度,并提出两者相差的原因分析,以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况,采取相应的对策措施。

5、其他方面

⑴ 坚持以生产为中心的原则,统一指挥、统一调度,及时协调各施工部位工作,减少干扰,现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况,加快施工进度。

⑵ 做好工程的施工资源保障工作,对重点项目要进行重点保障,确保各重点项目的资源配置。

⑶ 充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备,确保重点关键项目按进度顺利施工。

⑷ 充分利用网络、微机管理等新技术,对各生产过程进行控制、管理,提高人员、机械的劳动生产率。

⑸ 紧抓关键项目,兼顾其它项目,尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。

⑹ 确保安全施工,充分利用作业面,组织立体交叉,平行流水作业,做到均衡生产,文明施工。

⑺ 建立明确的经济责任制,严格考核,奖惩兑现,充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励,对无故拖延工期的班组重罚。

⑻ 加强现场维护,处理好各方面的关系,为生产的顺利进行创造条

件。

⑼ 随时掌握气象等自然因素的动态信息,对收集的信息经处理后,有效利用,合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。

6、设备、材料供应

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