雨季施工范文第1篇
编制人：王钟阳
审批人：李建辉
日期 ：2014年4月
中太建设集团股份有限公司
一、工程概况
唯品会(中国)有限公司物流园。工程建设地点广东省肇庆市四会市大旺经济开发区亚铝大街及北江大道交口处，工程建设规模长330m，宽76.5m，建筑面积为27808.02㎡。工程工期正值夏季为广东的多雨季节。工程任务大，工期紧。
1、雨期施工措施
(1)雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。
(2)做好现场排水系统，将地面和基坑的雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通。
(3)砼浇筑期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。
(4)如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，准确掌握砼配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。
(5)防水工程应避免在雨期时施工。
(6)施工期间外架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。
(7)现场机电设备要做好防雷防漏措施。
2、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。
3、雨季施工准备工作
(1)组织措施;项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处
理雨季施工中出现的问题。
(2)防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等)，以备急用。
(3)临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。钢筋堆放场采用150厚干铺碎石并加砌300高240宽。
(4)原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，库内材料要垫高码放并通风良好。
(5)机械设备防护：机电设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
4、雨季施工技术措施
A、混凝土工程
(1)基坑开挖：四周采用排水沟汇集到一个地坑，用水泵抽走，基坑护坡采用1:2放坡，防止塌方。
(2)地面面积达27000㎡，中间增设四周临时排水沟，四周设排水沟确保排水畅通。
(3)混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混
凝土的施工还应注意以下几点：
①工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。
②混凝土中掺合的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时限要进行检验。
③准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。
④在地下室浇筑混凝土时，应注意清理淤泥和杂物，并有排水和防水措施。
5、雨季施工安全防护
露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。
6、雨季施工消除消防工作
(1)消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管通道口要高出地面防止泡水。
雨季施工范文第2篇
一、冬季施工技术措施
冬季来临前，冬季施工各项准备工作要随之加紧进行，项目部要根据施工地具体情况，及集团和公司文件，及早做好施工准备工作。为了确保冬季施工的工程质量，防止安全事故的发生。保质保量地完成各项经济指标，根据现阶段施工特点，特制定本冬季施工措施，项目部要严格按此方案执行。
(一)、冬季施工期限
根据国家有关施工规程规定，凡室外平均气温连续5天稳定低于5ºC，即进入冬季施工，当室外平均气温连续5天稳定高于5ºC，解除冬季施工。
(二)、施工准备工作
1. 冬季施工管理组织机构。在进入冬季施工前，项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季物资的准备和供应。冬季施工领导小组组长由项目经理担任。组员为总工程师、各工长、技术员及班组长。
2. 组织检查。在冬施之日前，项目部由项目经理负责，组织各工长、技术员、质安员参加对工地进行统一检查，检查的重点为各冬季施工技术措施、安全措施及设备情况。针对冬季施工应注意的问题，发现隐患及时处理，安排好施工进度，施工工序，施工方法和技术措施，对于不易冬季施工的工程项目，要尽量安排在进入冬季之前完成。
3. 机具、物资。准备保温草帘被、塑料布、苫布、扫帚、铁锹等，在开工前进到现场，现场施工人员发放个人防护用品。
4. 组织学习。项目部组织有关人员学习冬季施工技术措施，并向作业班组进行技术交底，对一些特殊作业人员和重要工作，要组织技术培训。
5. 对临建、仓库的门窗及时修理好，做好防风雪准备，准备好供暖设施，做好通风措施。制定好安全措施，并指定专人负责，严防居住房屋的人员煤气中毒。
(三)、分项工程的施工、质量、安全、环保、技术措施
1. 安全用电和消防保卫
10月底之前，冬施检查小组对工地电源线路、开关箱做一次全面检查，电
源线应无破损处，开关箱接地、接零完好有效，漏电保护器完好有效。各项目对于检查出的故障，必须在10月底之前改正落实。
露天电器设备、闸箱等落实防雨雪措施，各种器具做好冰霜等的清理工作。经常检查电气设备的接地、接零是否安全可靠。漏电保护器是否灵敏。检查电缆接头是否良好，避免对电缆的踩、扎。
雨雪天气过后，对电气设备进行检查确认安全后方可使用，如电焊机等。 库房内必须配备灭火器具，如灭火器、水桶等。
冬季为火灾多发期，要注意安全消防工作。工地严禁电炉取暖。易燃易爆物品要远离火源，严格分开存放。
工地配备防冻膏、止血布、绷带、白药等物品。
施工道路及材料堆放场地要及时修整，雪后要及时清理，避免发生滑倒摔伤事故。
2. 脚手架
施工用的脚手架，班前要认真检查，如有积雪、结露现象，要彻底清除，施工坡道处应设置防滑条。
3. 土方工程
外网工程的土方工程，需开挖的部分应尽可能不超挖，回填时，严禁用冻土或含有直径大于100mm的土块。砌筑工作中，水泥中要加入防冻剂，养生时间要适当加长，水压试验后应及时放水，不可隔夜存放，防止受冻胀裂管道或设备。
4.电缆敷设工程
4.1电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
4.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水、积雪。
4.3施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，并测量其绝缘合格后方可施工。
4.4电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好，防止受潮。
4.5冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
4.6在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
4.7电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
5.管道工程
5.1施工前，首先对管材规格、型号及材质单进行复查，确认符合设计要求后方可施工。
5.2室外管道焊接作业应搭设作业棚，防止雨、雪、风及尘土等因素对焊接质量造成影响。
5.3当气温低于-5 ºC，施焊部位应按规定预热。
5.4水压试验、系统调试
5.4.1 冬季施工期间，尽量避免管道水压试验、冲洗等工序，如果进行，必须采取必要措施，确保环境温度、水温高于+5ºC，确保作业完成后不致冻坏设备、管道，并办理审批手续，经冬施检查小组签字认可后方可进行。
5.4.2 当环境温度低于+5ºC时不得进行水压试验，设备严禁充水，试压必须正式供暖后方可进行。
5.4.4 进入冬季前，对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道进行检查，不能投入运行的一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。必须作水压试验的工程，要把进设备处的阀门关掉，防止水进入其中。管道试压完成后，要及时将水排出，并用压缩空气严格吹扫。
5.4.5 管道工程等室外管网水压试验，应尽量安排在一天温度最高的时候进行，试压完毕后，要及时将水排空，防止冻裂设备及管道。
5.4.6 系统试运行中，应注意保证系统的各支路、各设备畅通，防止出现死角、积水、积气等现象。系统不正常运行时及时放水，系统积水不可隔夜存放，严防积水冻环设备。
6. 焊接
6.1 雨雪天气后，刷漆、保温、焊接等作业认真清理工件，以免影响工程质量。
6.2 当环境温度低于零度，焊口采取预热处理，焊缝采取修磨处理。对接后，氧乙炔焰加热后进行焊接，注意局部过热。
6.3 氧气表、乙炔表受冻后，严禁用火烤，应用热水化解。各种有毒物品、油料、氧气、乙炔瓶应存放在仓库内，设专人管理。
6.4 焊接材料的储存、保管、烘干、发放、使用和回收，严格按项目制定的《焊接管理制度》的有关规定执行。
6.5 焊接预热以及焊后的热处理的具体要求，严格执行项目部制定的《焊接管理制度》的有关规定。
6.6 焊接工件应尽量避免雪天露天施工，如有特殊情况要求雪天作业时，应设有防护棚。焊接前，应将坡口、母材内外两侧表面的铁锈和水分清除干净并烘干后，方可进行焊接。管道焊接部分温度低于-5ºC时，要先进行预热再进行施焊。
6.7 焊接材料库房应符合相应的材料管理制度，库房内的湿度、货架距地面的距离和墙面的距离应符合要求，必要时应设置干燥设备。电焊条使用前必须烘干，烘干温度和时间按焊条使用说明或《通用焊接工艺守则》。烘干后放在焊条保温箱内随用随取，焊条在常温空气中放置四小时应重新烘干，重烘次数不宜超过两次。
6.8 焊接环境：当出现下列任何情况时，必须采取有效措施，否则禁止施焊。
6.8.1 焊条电弧焊风速大于10m/s，气体保护焊风速大于2m/s;
6.8.2 相对湿度大于90%;
6.8.3 雨雪环境;
6.8.4 环境温度低于0ºC。
6.9 对于普通低碳钢和强度级别较低的低合金钢,当环境温度为0~-10ºC时，应在始焊处100mm范围内预热到15ºC以上，当环境温度低于-10ºC或壁厚较厚时，预热温度按焊接工艺评定的范围确定;对于耐热钢焊接的焊前预热和焊后热处理，应按焊接工艺卡和相关技术文件执行。
7. 物资搬运储存
检查是否怕冻物资设备，并移至供暖库房。带水工作的设备，如氩弧焊机，关机后应将水排净以防冻坏。
室外成品、半成品下垫木板等于地面架空，防止积水浸泡。雨雪后认真清理。 领料及设备开箱检查，必须注意其是否有水浸、冻害造成的损坏并及时上报。 现场保温材料、橡胶密封材料、油漆粘结剂等怕水怕冻易燃材料，必须存放在库房内。
8. 设备吊装
冬季施工，对于吊装工程，在大风、大雪、有雾情况下严禁吊装。吊装之前，要清理设备表面及吊钩的霜雪和杂物，采用干燥的木板及橡皮保持摩擦力。当室外气温低于零度，吊装中绑扎要采取防滑措施，吊车行进应准备
防滑措施，登高作业、吊装工作人员严禁穿硬底鞋，必须配戴好安全防护用品。
9. 高空作业
在较高的建筑物、构筑物上施工时，应提前清扫积雪，并穿上防滑鞋，系好安全带，在未装栏杆的部分施工时，应用架管制作临时护栏，并张贴警示标志，防止出现坠落事故。
在6级以上大风或大雪、雷雨天时，严禁从事露天高空作业。
10. 机械的使用
各项目部所有机械设备在使用之前，均应检查其工作性能，对设备运转情况、润滑情况、电气情况作重点检查。机械设备使用完毕后，应采取防冻措施，防止设备冻坏。
二、雨期施工措施
雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查作好以下防雨措施：
1、设备、管材及管件库，地面用架板或木方垫起30cm，底铺塑料薄膜2层，以免雨季潮湿。
2、临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。
3、现场施工区域：施工机械均采用一箱、一机、一闸、一漏、一保护;临时线路拆接要由专业电工负责。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路处于畅通无阻。
4、现场设排水明沟将雨水排入市政管网。排水设施专人管理，严禁挪用。
5、用电设备、电力设施及闸箱要用油毡或塑料布盖好，并用红砖或其它重物将其压牢固，以免雨天被淋。
6、雨季来临备足油毡、防雨布、水塑料管、雨鞋等防雨物资。
7、雨期施工前，针对具体施工项目，编制详细的施工方案。制定雨施所需
物资计划。备足建筑材料，以防雨后材料不能及时进场，影响施工。
雨季施工范文第3篇
【摘要】随着科学技术的不断进步，建筑工程施工工艺不断发展，雨季施工技术有了全新的突破，在保证高层、超高层建筑工程施工进度及质量过程中发挥着巨大作用。因此，分析雨季施工可能出现的问题，并对建筑工程雨季施工技术进行深入研究，具有十分重要的现实意义。本文就是研究建筑工程的雨季施工技术。
【关键词】建筑工程；雨季施工；出现问题；施工技术
前言
我国属于温带季风气候，绝大多数地区雨热同期，且雨季较长，雨量较大，特别是南方地区，较长雨期给建筑工程施工带来诸多不利影响。尤其是大雨及大暴雨时，不仅雨量大，雨势急，伴随的洪水、泥石流等地质性灾害，增加了建筑工程施工难度。为最大限度减少和避免降雨对建筑工程带来的不必要损失，雨季施工技术难题必须解决。雨季施工过程中，需要根据当地的实际情况及施工场地的具体条件，选择合理可行的施工技术，将雨季施工技术的优势最大限度发挥出来，在保证雨季施工效率的同时，确保工程施工进度和质量，促进建筑工程效益最大化实现。
1.建筑工程雨季施工出现的问题
建筑工程雨季施工时，雨水将对建筑结构、地基基础、施工材料及设备、施工现场等方面造成一定程度的影响和破坏，如雨水的冲刷和浸泡，将使混凝土强度降低，达不到施工要求。雨季施工常出现的问题，主要有：（1）桩基塌孔。建筑工程深基础施工过程中，桩基较多，若在保护措施不当的情况下，尤其是钻孔桩施工后没有及时浇注混凝土，大雨过后，将造成塌孔停工现象[1]。（2）护坡塌方。雨季施工时，若水泵不能及时排出雨水，将使得大量雨水在深基础槽内蓄积，进而产生侵蚀作用，导致大面积塌方。（3）塔吊倾料。雨季一般来说降水量大，且伴随着冰雹大风，这些恶劣的条件使得塔吊发生倾斜，影响工程施工。（4）基础墙及人防通道灌水。雨水蓄积对底板钢筋及模板造成破坏，进而影响建筑工程施工质量。同时，降雨后，蓄积雨水没有及时排放将造成地下水灌水，甚至流入人防通道，影响施工安全。
2.建筑工程雨季施工技术
2.1土方和基础工程方面
雨季对土方和基础工程的施工，应做好边坡防护工作，确保边坡的稳定，若条件允许的情况下，还应适当减少边坡坡度，并通过假设支撑等方式，确保土方和基础工程的顺利进行。通常情况下，建筑工程基础及土方工程尽可能安排在雨停后，雨量较大时以室内施工为主。雨季进行土方和基础工程施工，除了要做好排水等方面的预防准备，还需要从以下几个方面注意：（1）施工方案的编制要科学合理、切实可行，技术质量措施和安全技术措施要落实到位，土方开挖前还要准备好水泵。（2）地基验槽时，要确保基坑上口3m范围内不得堆放任何物件、弃土、工具等，并使边坡坡度放缓。基坑挖好后，要及时组织打砼垫层，保证基坑周围排水沟和集水井状况良好，随时保护排水畅通[2]。（3）基坑回填时，要将积蓄的雨水排净，进行分层夯实。重型土方机械、挖土机械及运输机械在作业过程中，要尽可能防止场地下暗沟、暗洞等，避免机械沉陷现象。
2.2砌体工程方面
建筑砌体结构稳定性受砌体材料及砂浆等粘合剂的含水量的影响较大，雨季施工时，应采取必要技术措施保障砌体结构的稳定性。建筑工程砌体雨季施工技术措施，具体包括：（1）施工前，认真检查、疏通机加固施工现场原有的排水系统，及时发现各种隐患问题，如有必要，还应适当增加排水措施，确保雨水的畅通排放。同时，在一些傍山、沿河等施工区，还应采取必要措施，防止地面流水流入场地。（2）工作面应控制在一定范围内，不宜过大，应根据降雨及施工现场的实际情况进行逐段、逐区域分期施工。同时，严格控制砌体含水率，湿度过大的砌块应不予使用，以避免砂浆流淌，影响砌体的整体质量。（3）为避免雨水对砌体及施工人员的冲刷，影响砌体施工质量，应配备足够的防雨应急材料、设备，如施工人员的雨衣，电气设备的挡雨板，砌体成型后油布、塑料薄膜等覆盖材料[3]。（4）对已成型的砌体，应做好成品保护工作，避免雨水将砂浆冲走，导致砌体倒塌等情况发生。同时，还要加强对外漏或预埋在基础里的各种管线及其他预埋件进行保护，不得随意碰撞或损坏。
2.3混凝土工程方面
建筑工程混凝土雨季施工前，要充分把握天气变化情况，对雨水对施工造成的影响进行具体分析，并有针对性、有预见性地编制雨施工方案，确保混凝土施工的顺利进行。混凝土搅拌过程中，要做好雨后砂石含水率测定和计算工资，并及时调整配合比，并做好相关记录。在混凝土浇筑过程中，要做好施工缝的留置，确保雨水的畅通排放，避免大量蓄积的雨水对混凝土粘性产生影响。混凝土浇筑完成后，要进行混凝土保护工作，以遮挡、覆盖等方式避免雨水对混凝土的冲刷，影响混凝土的整体质量。此外，混凝土雨季施工还需注意以下几个问题：（1）在牢固坚实的基础上设置模板支撑系统，柱及板墙模板应预留清扫口，以便杂物及雨水的顺利排出。（2）对各类模板进行防风紧固处理，临时停放时，要充分考虑到大风失稳问题，并采取必要技术措施进行保护。（3）垫层上及后浇带内，应预留几个集水坑，便于底板混凝土浇筑前进行雨水排放。（4）涂刷模板隔离层前，要及时掌握天气变化情况，确保涂料的整体性能，避免雨水的冲刷。（5）钢筋室外焊接不应在雨天进行，如须必要，应将焊接工作转移到室内进行。同时，应采取必要防雨水措施保护焊接好的钢筋部位，避免由于焊接处骤冷而发生脆裂。
2.4吊装工程方面
建筑工程吊装雨季施工过程中，相关的技术措施主要包括：（1）塔式起重机基础或路基须比自然地面高15cm以上，严禁雨水浸泡路基。（2）构件堆放地点要保持平整、坚实，并确保周围排水，避免构件堆放区积水、浸泡，从而影响构件的整体性能[4]。（3）受雨水的影响，构件表面与吊装绳索湿度大，摩擦系数下降，起吊过程中存在很多隐患，甚至引发构件滑落等严重的质量安全事故，因此降水量较大时，不适合进行重吊装作业。（4）雨后吊装时，要对吊装车身的稳定性及安全性进行仔细检查，及时排除各种安全隐患，确定万无一失后在进行吊装工作。（5）施工完成后，应做好塔吊吊钩的收拢工作，将吊钩上遗留吊索、建筑构件等物卸下，避免由于风雨的影响导致塔吊摇晃引发安全事故。（6）极端天气，如遇六级以上大风、暴雨、特大暴雨等，应停止一切吊装工作[5]。
3.小结
总而言之，雨季施工是难度较大，技术要求较高的，建筑工程施工企业应引起足够重视，通过必要的技术措施确保施工进度、质量及安全，促进施工效益最大化实现。只有加强思想重视，并通过科学合理、安全可靠的技术措施确保工程施工质量，避免施工中的安全事故，才能有效节约施工成本，最大限度提高施工质量和效益，从而增强建筑企业综合实力和市场竞争力，实现快速、健康、可持续发展。
【参考文献】
[1]张勇.沥青路雨季施工中存在的问题及处理[J].油气田地面工程，2013，（07）：104.
[2]曾连杰.浅谈房屋建筑雨季施工中的混凝土质量控制[J].科技创新与应用，2013，（24）：230.
[3]曹国清，吴昌文，王立平.浅谈建筑工程雨季施工的有效控制[J].中小企业管理与科技，2011，（19）：156.
[4]金楠，果榮韬.住宅类建筑在雨季施工的问题与技术措施分析[J].企业文化（中旬刊），2014，（01）：204.
[5]芮玉根.防雨施工措施是多雨季节建筑工程施工中的关键[J].中华民居，2011，（12）：129-130.
雨季施工范文第4篇
1、施工设计图纸及招标文件;
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2001;
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);
7、安顺地区气温及雨季特点;
8、十九冶有关冬雨季施工的程序管理文件。
二、工程概况
1.项目名称：安顺黄铺物流园幺铺片区公路港项目(一期)，用地面积460亩，约300000m²，建筑面积340000m²，其中地上建筑面积316000m²，地下24000m²。按相关功能分为A、B、C三块。整个工程总造价约5.8亿元。A地块：主要功能为大型货运停车场、堆场，车辆维护及相关辅助用房。B地块：主要功能为零担仓储、电商物流、及园区工业管理用房。C地块：主要功能为装备展示中心、物流仓储及汽配交易中心。
2.主要工作内容
(1)场地平整：B地块电商物流中心、综合办公楼、零担车站为挖方，物流仓库主要为填方;A地块全部为填方;C地块为挖方。 (2)基坑(槽)开挖：综合办公楼，地下室2层，深度大约-9米;装备交易厅，地下室1层，深度大约-4米。其余大多数采用独立基础，深度3米左右。桩基础为人工挖孔桩，深度大约20米左右。 (3)大多数房屋为钢筋砼结构，物流仓库、分拣包装车间为钢结构。结构施工完后，还需进行室内外装修及水电、暖通施工。
(4)园区道路及停车场施工。
三、安顺地区气候特征：
安顺市位于东经105.260～106.560，北纬25.350～26.620之间，海拔高度560～1500mm，属中国亚热带高原季风湿润气候。光、热、水条件较好，气候宜人，全年温差不大，四季分明。根据有关气象资料，安顺年平均气温在14～16℃之间，最热的七月最高气温34℃，最冷的1月最低气温-4.8℃。无霜期长达9-10个月，常年雨量充沛，气候湿润，年平均降雨量在1290～1380mm，一年中的大多数雨量集中在4月到8月。
四、雨季施工措施
本工程将跨越春、夏、秋、冬四季。由于雨季及冬季特殊的气候条件，对工程施工的进度、工程质量有较大的影响。特制定相 应的冬、雨季施工方案，以确保工程质量和施工安全。
1、施工部署
(1)由项目经理统一协调指挥，遇险情及时出动，使险情抑制在萌发阶段。值班人员加强对气象资料的收集工作，每日上班后、下班前及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防暴雨工作。在夜间如发生暴雨或风暴遇到险情时，值班人员应立即召集工人，以最短时间投入到抢险工作中。
(2)针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。
(3)对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
2、雨季施工一般措施
(1)做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭 击，合理安排每日的生产工作。 (2)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。
(3)疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨季场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
(4)雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。
(5)水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮，不被浸泡。砂、石等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。
3、雨季施工专项措施 (1)施工测量
1)下雨时不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。 2)对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。
3)测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风(6 级以上)、大雨天气严禁测量作业。 4)为防雨水冲刷，控制点位标识方法为油漆标识成“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。
(2)施工机械管理
1)做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。
2)现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。 3)小型施工机械在雨季尽量放置于室内;装修机械应安装在防 雨、防风沙的机棚内。
(3)土方工程
本工程的雨季土方施工主要包括场地平整，基坑土质和边坡的保护，基坑内的排水和基坑外的排水等内容。
1)场地排水
本工程场地内地势南高北低，尽量采用自然排水。在局部位置水流不通的地方，设置排水沟和集水井。排水沟和集水井用240砖墙砌筑，大雨来临前，应设置专门人员将水泵安装好，降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。
2)场区内修建运输道路
因本工程将要开挖的场区土部分为耕植土及粘土、粉质粘土，雨水浸泡后无承载力，故必须在场区内修建临时道路。首先用反铲挖掘机将表皮的300~500mm厚的耕植土及粘土挖出，然后填爆破出的级配碎(块)石，级配碎(块)石厚度不得小于400mm。主要道路采用C20砼硬化，路宽8m;次要临时道路换填后碾压密实，路宽6米。必须保证修建的运输道路高于原有地面，以保证其有效利用。
3)挖土
A场地平整：当以上准备工作完毕后，开始挖土。挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土。挖方区域挖到场平标高和填方区域表土挖完后，及时修好排水沟和集水井，保证场地内水流畅通，以免基底土质被水浸泡。同时经常修补破损的道路，保证交通顺畅。
B基坑(槽)开挖 a独立基础和淺基础
本工程大多数房屋为独立基础和淺基础，深度3米左右。根据地勘资料，场平以下土方大多为粘土和强风化土层。基坑开挖时，放坡系数0.75，为防止地表水大量流入基坑，造成基坑土质被浸泡，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。基坑内排水可在基坑底面四周结构以外基槽内设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.2m，深200～300mm设置，坡度为1%，距离坡体下脚0.2～0.3m，集水井沿坑底边角设置，直径0.6m，井底低于坑底0.5-1m。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。根据本工程的场地情况，在基坑边坡顶部砌筑120*200mm的截水墙，防止雨水进入坑内，坡顶以外区域按一定坡度找平，在低处设置集水坑或直接将水排到场地以外，以防止基坑内积水。
b深基坑开挖
综合办公楼，地下室2层，深度大约-9米。根据地勘资料，场平以下皆为强风化白云岩，土质较硬。根据设计图及安全规范要求，决定采用放阶的方式开挖。每阶放坡系数为0.75，阶梯宽度为1-1.5米;结合图纸和以往工作经验，工作面按地下室基础边最外侧+2米作为底部开挖边线。由于基坑深度深、面积大、施工周期长，为了基坑开挖后的安全，在基坑边坡上部距坑边0.5m左右处设置截水沟。截水沟截面尺寸为宽300mm、深300mm，采用240厚MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑，排水沟设3‰坡度。排水沟底面浇筑100厚C20细石砼，侧面及顶面用1：2.5水泥砂浆抹面。穿过施工道路处设置20厚钢盖板。基坑底部在距坡脚0.5米处设置排水沟，做法同坡顶截水沟，基坑底四角按20～40m间距挖1000×1000×1000的集水井，用φ50排水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，将水排入坑外。基坑开挖后边坡坡顶做1.2米高临时防护栏杆，防护栏杆采用Ф48，δ=3.5mm的钢管搭设，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料，夜间设警戒标志。
C加强雨后监测
在整个开挖施工过程中，要加强对基坑边坡进行检查，每日上下班时各检查一次。对于边坡松散土石方，应敲掉后平整夯实。一般情况下，紧靠基坑边缘地表发生细小裂缝可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须对边坡及时加固。雨中出现边坡局部塌方时，可以用麻袋装土后先压住坡角，待雨停后，采取砌砖墙、填砂石、设短土钉并低压注浆等方法，使之保持整体性。雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体盖住裂缝，防止雨水大量渗入边坡;同时，密切关注裂缝的发展，如果裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载措施。雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶的所有设备和人员转移，并通知周边可能要影响的居民立即搬出，以免造成更大的损失。其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖，将地表雨水全部引至地面排水沟，不让其流入基坑内。同时，通知业主、设计、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。
4)土方回填
回填灰土和素土时，应采取防雨和排水措施。取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将白灰和素土覆盖。尤其是对于搅拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮盖，在刚打完毕尚未夯实的灰土，如遭遇雨淋浸泡，应将积水及软弱灰土除去，并补填夯实。受浸泡的灰土必须全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密实。雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利于雨水流入积水坑。
(4)钢筋混凝土工程
1)钢筋工程：现场钢筋用枕木或木方垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理;钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。
2)模板工程：雨季使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍;模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固;模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。
3)脚手架工程
A脚手架搭设前，应先将地面平整夯实，并修建排水沟，使搭设区域不能积水。在土层上搭设脚手架，脚手架根部应垫脚手板或木方子，防止脚手架下沉失稳。雨后及时检查脚手架的稳定情况，若有根部下沉应及时进行加固，脚手架地基处的积水及时排走，防止雨水浸泡基土。
B脚手架检查合格，挂牌后使用，并定期检查脚手架稳定情况，发现问题及时整改。
4)混凝土工程： A混凝土浇灌时应预先掌握天气情况，避免混凝土浇筑时下雨影响混凝土质量。混凝土施工应尽量避免在下雨时进行，下大雨和暴雨时不得浇筑混凝土。
B 混凝土浇筑时，运输车辆加装防雨设施，浇灌时搭设防雨蓬，及时用塑料布进行铺盖，保证施工的混凝土不遭雨淋。 C 如无法避免时要准备好塑料布、排水泵等，及时遮盖、排水，避免雨水冲刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺陷。
D现场电线盘、镝灯加设防雨、防风设施。电工每天检查电气设备绝缘情况。混凝土施工前检查振捣器绝缘情况，严防漏电情况发生。
E底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。
F搅拌站随时测定砂石含水率，调整配合比。 (5)装饰工程
1)室内木制作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。
2)当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木制作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。
3)下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏;各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放. (6)安装工程
1)做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
2)雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上。如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。
3)吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损坏涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等赃物。 4)雨天天气构件不能进行涂刷工作。
5)雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条烘烤次数不宜超过三次，并由管理人员及时做好烘烤记录。 6)如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
五、冬季施工方案
根据《建筑工程冬季施工规程》的规定，依据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。
1施工准备工作：
(1)认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各作业队制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。
(2)各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。
(3)做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配验工作，提出施工配合比。
(4)在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
(5)对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
(6)生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
2冬季施工专项措施： (1)施工机械管理： 1)大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。
2)冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。 3)场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。 4)对焊机冬季施焊时，应放尽机内冷却水。 (2)土方工程: 1)回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。 2)本工程回填土均来自场内挖方预留的土，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻的土。
3)在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。
4)回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。
5)每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防止冻结。
(3)施工测量
1)当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。 2)施工测量使用的钢卷尺和量具应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。 (4)钢筋工程：
1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
2)在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20℃，焊后的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。 (5)模板、脚手架工程
1)支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
2)模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
3)拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4)冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。 (6)混凝土施工： 1)基本要求
A冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂与防冻剂。
B为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
C模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
D未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2)混凝土的拌制
A拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
B拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。
C当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
D混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
E严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
F搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
G混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
3)混凝土的运输和浇筑
A混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。
B混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
C当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
D在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度不得低于2℃;然后刷水泥浆或成分相同的混凝土砂浆一层，接着浇筑混凝土。
E现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4)混凝土的养护
A因安顺地区最低温度一般不超过-5度，砼养护一般采用蓄热法和蒸汽加压法。冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 B采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。
C在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
D保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。
E拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5)试件留置
按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定: A每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
B每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
C当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
D每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。
E对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
F每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(7)砌体施工：
1)冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。 2)每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m;填充墙门窗上应留缝隙，其厚度不小于5mm;留置在砌体中的洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完毕;砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm;跨度大于0.7m的过梁应用予制件，予制件等级强度必须达到设计强度的90%以上方可使用;每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块压牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。
3)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。
(8)装饰工程：
1)焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施，并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。
2)在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。
3)施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。
4)冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，要加强对工人的 防火教育，建立动用明火申请审批制度。
5)设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。
(9)安装工程：
1)钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2)钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3)参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
4)负温下使用的钢材及有关连接材料需附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。 5)负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘烤，焊条烘烤次数不超过3次。
6)焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。 7)负温下使用的高强螺栓需有质量证明书，并在负温下进行扭矩系数和轴力的复验工作。
8)负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9)构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
10)构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11)构件组装时，清除接缝50mm内残留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留积水。
12)负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完。如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷，严禁在焊接母材上引弧。
13)钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，应搭设防护棚。
14)环境温度低于0度时，在涂刷防腐涂料前先进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 15)不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
16)冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17)钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理校正。
18)使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用卡具等物用绳索绑扎牢固。 19)根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20)编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21)安装前应清除构件表面冰、雪、露，但不得顺坏涂层。 22)负温安装的柱子、主梁立即进行校正，位置校正正确后立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
23)高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
24)负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》(GB50250-95)要求外，还应按设计要求进行检查验收。
六、冬雨季施工安全措施
1设专人负责记录天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击。
2做好施工人员的冬雨季施工培训工作，并进行冬雨季施工安全技术交底。
3做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通。组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等。
4高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患。
5所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠，保证雨季安全用电;使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。
6对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘;现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、电线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，如有要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。 7必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生。
8冬季遇大雾天，能见度低时，塔机禁止运行施工。
9在施工部署上要根据气候变化，内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。对结构已完的工程，突击将屋面防水做完，及时安好落水管，使室内作业不受影响。
10原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守先收先用，后收后用的原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要做到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨篷布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方 ，以利排水。门窗、栏杆等材料采取架高，用防雨篷布遮盖或堆放室内。
11脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。
12避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。
13建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。
14防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。防毒：防止煤气中毒，凡生活取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当通风。防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
幺铺片区公路港建设项目(一期)融资及勘察
设计施工总承包工程冬雨季施工
专 项 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
雨季施工范文第5篇
1.1本工程施工合同;
1.2本工程施工图纸;
1.3《施工组织设计》;
1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011);
1.5《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007);
1.6《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》(JGJ53-2006);
1.7《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-86);
1.8《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-2001);
1.9《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB20504-2011);
1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
1.11《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006);
1.12《工程建设标准强制性条文(房屋建筑)》;
1.13公司质量保证手册及有关程序文件。
二、工程概况
第一节
冬、雨期施工内容
根据本工程的进度计划，
本工程计划于2017年8月1日开工，2020年8月1日竣工，总工期1110天，在工程施工期间将遇到3个冬期和4个雨期，根据施工进度计划安排，各阶段主要施工内容如下：
一、冬期施工内容
序号
季节阶段
工作内容
1
2017-2018年冬期
基础结构、主体结构、安装预留预埋等
2
2019-2020年冬期
主体结构、装饰装修工程、安装预留预埋等
二、雨期施工内容
序号
季节阶段
工作内容
1
2017-2020年雨期
主体结构、装饰装修工程、安装工程、室外工程
第二节
操作工艺及施工方法
2.1钢筋工程
2.1.1钢筋力学性能的影响
钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。所以必须注意以下问题：
2.1.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
2.1.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
2.1.1.3本工程钢筋连接主要采用焊接连接，Φ16(含Φ16)以上的钢筋采用直螺纹连接;Φ16以下的钢筋采用搭接绑扎。
2.2混凝土工程
2.2.1对商品砼材料要求
2.2.1.1为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。
2.2.1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。
2.2.1.3粗骨料选用5～25mm，含泥量<1%，泥块含量<1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
2.2.1.4砂子选用中砂，含泥量<2%，泥块含量<1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
2.2.1.5外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。
2.2.1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
2.2.1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
2.2.1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告。
2.2.1.9原材料进行保温防冻，对砂、石料进行全封闭。采用热水搅拌，热水温度不超过60℃，保证混凝土出机温度达到10～20℃。
2.2.1.10拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。
2.2.2混凝土的搅拌及运输
2.2.2.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。
2.2.2.2现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15℃。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。
2.2.2.3混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。
2.2.2.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。
2.2.2.5混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。
2.2.3混凝土的浇筑
2.2.3.1现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。砼入模温度不低于5℃。
2.2.3.2砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
2.2.3.3在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时(依据砼抗压强度试验报告)，允许继续浇筑。
2.2.3.4冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
2.2.3.5浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过500mm。梁板砼同时浇筑，从一端开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
2.2.3.6掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-10°C时，现场生产负责人应检查相应的准备工作，确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑。
2.2.4混凝土的保温
2.2.4.1在施工层推架外围及下一层门洞口范围内，采用彩条布封闭挡风。
2.2.4.2楼板：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用一至二层阻燃草帘(规格50mm厚)覆盖，特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
2.2.4.3柱：模板后格间填塞5cm
厚聚苯板保温，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录超过10
oC时在柱外再包裹一层草帘被。
2.2.4.4剪力墙：模板后格间填塞5cm
厚聚苯板保温，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，利用螺杆将保温草帘夹紧，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。
2.2.4.5
混凝土的覆盖保温是施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。
2.2.4.6保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
2.2.5混凝土测温要求
2.2.5.1混凝土测温内容见表(表5-2)
混凝土测温内容
表5-2
序号
测温内容
测温时间
1
室外气温及环境温度
每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次
2
混凝土浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
3
混凝土养护温度
达到临界强度前每6h测量一次，
2.2.5.2测温用具
(1)测温箱：规格不小于300×300×400mm的百叶箱，安装于离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方。
(2)-30℃温度计。
(3)测温套管：用DN15PVC管制作，长度依测温孔深浅确定。
(4)铁钎：用直径为10mm的圆钢筋制作。
(5)手电筒及测温记录用具。
2.2.5.3测温孔的设置
(1)测温孔的位置选择在温度变化大的，易散失热量的部位;易于受冻结的部位;西北部或背阴的地方应多设置.测温口应临时封闭。
(2)所有测温孔的位置，应在测温孔的平(立)面图上进行编号。
(3)测温孔的设置：
1)梁(包括简支梁与连续梁)：
当每跨梁长度大于4m时，测温孔的位置见图1。
当每跨梁长度小于或等于4m时，测温孔的位置见图2。
梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2处。
2)柱测温孔
当柱高大于3m时，测温孔的位置见图3。
当柱高或等于3m时，测温孔的位置见图4。
柱上测温孔设在中心线，并与柱截面成30度角，孔深为柱断面边长的1/3处。
3)现浇楼板
现浇大面积楼板的测温孔应按纵、横均不大于8m的间距布置。每间房间面积不大于25m2时，可设一个孔。
测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/2-1/3。
4)混凝土墙
在墙的顶部设测温孔，根据墙的长度，一般设1-2个测温孔，孔深为50-200mm,测温孔垂直于板顶。
2.2.5.4由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
2.2.5.5测温要求
(1)现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。读数前应按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。
(2)砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
(3)测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
2.2.5.6测温管理
(1)每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。
(2)项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。
(3)项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。
(4)测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。
(5)测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。
(6)测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。
(7)项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。
(8)测温时，要事先在楼板上铺设脚手板，以便测温人员来回走动。
2.2.6冬季施工砼试块的留设
进入冬期施工后，掺防冻剂的砼试件应比常温时增加不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检查受冻前的混凝土强度、另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28天(共56天)的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。
冬施混凝土取样表
表5-3
部
位
受冻前临界强度
拆摸
同条件养护28d、再标养28d天强度
标
养
梁
板
一
组
一
组
一
组
一
组
墙
柱
一
组
一
组
一
组
2.2.7拆模时间要求
2.2.7.1顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
2.2.7.2模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥)，使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
2.2.7.3拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。
2.3混凝土的质量检查
(1)混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查：
A、
检查混凝土在浇筑地点的坍落度;
B、
测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
(2)用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定：
A、
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
B、
每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。
C、
对现浇混凝土结构，其试块留量尚且须满足以下规定：每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
D、
每次取样至少留置一组标准试件，试块须在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。
E、
与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。
(3)所有各项测量及检验结果，均须填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，并记录清楚、准确，及时报送技术部，以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。
2.4
卷材防水工程
5.4.1冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并且在迎风面设置挡风装置。
5.4.2防水卷材采用冷粘法施工，环境温度不宜低于-5℃。
5.4.3防水卷材及胶粘剂物理性能应符合规范规定和设计要求。胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在有通风的室内，严禁接近火源和热源。
永凝液防水施工在冬期施工无特殊要求。
2.5
回填土工程
2.5.1冬期回填土每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%～50%，虚铺厚度为15～20cm;回填土中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土粒径不得大于15mm，且铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯压密实。
2.5.2填土前，应清除基地上的冰雪、保温材料和其它杂物，填土的上层应用未冻土填铺，其厚度符合冬期回填要求。
2.5.3管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，室内房心、基坑(基槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。
2.5.4回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻。回填土施工完毕，应及时用防火草帘加以覆盖，防止受冻。
2.6电气工程
在进入冬季施工前，对现场临电设施进行检查，不合格进行修复。必须做到安全可靠。
2.6.1冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。
2.6.2冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活。
2.6.3随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会不断增加，所以在保证进度质量的前提下，一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。
2.7暖卫工程
2.7.1各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。
2.7.2对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。
2.7.3临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。主管埋入土层800mm，确保管线不受冻。如不能埋入外露地面管线采用石棉布等包裹保温。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。整个现场保证排水通畅，避免地面沟槽积水。
2.7.4防冻：临水管路必须按要求进行保温，埋置深度1米，确保管路畅通，水泵用防火草帘被覆盖保温。
2.7.5临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。
2.7.6消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。
2.8砌筑工程
本工程预计有部分填充墙砌筑施工处于冬施期间，由于本工程外门窗等未施工完毕，砌筑施工中除满足常温砌筑施工要求外，需注意以下几点：
1)、冬期施工所用的材料应符合下列规定：
①.各类砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。冬季施工砌块禁止浇水湿润。
②.砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬施期间砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
③.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结快或冰块。
④.拌合砂浆时，水的温度不应超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
2)、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。砂浆在使用时的温度不低于5℃。砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
3)、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
4)、冬期砌筑施工工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
5)、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
6)、填充墙体施工时要求在正温下进行，施工时，将外墙门窗洞口用彩条布和草袋围护密封。环境最低温度低于-5℃时停止露天砌筑施工作业。
7)、砌体在外墙转角处和内外墙交接处，应同时进行砌筑施工，否则应留踏步槎。每日下班时，砌体表面不得铺砂浆，应用保温材料适当覆盖。每日砌筑高度，一般不超过1.8。
8)、砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
9)、运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
10)、严禁使用已遭冻结的砂浆及粘结剂。
11)、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
12)、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。
13)、当日最低气温≤-5℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。
14)、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
2.9内墙抹灰工程
本工程预计有抹灰施工处于冬施期间，施工中除满足常温抹灰施工工艺等要求外，需注意以下几点：
1)、进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，施工洞口、运料口及楼梯间等处也应封闭保温。北面房间距地面以上500mm处最低温度不应低于5℃。室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。
2)、抹灰施工前，应清除基层表面的冰、霜等，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除基层表面的尘土等杂物。
3)、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
4)、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥，在加温中，需注意通风，排除湿气。
5)、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。
6)、室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。(但注意通风，防止一氧化碳中毒)
7)、对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。
2.10外墙抹灰工程
适用范围：根据南京天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。
抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。
外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。
室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。
在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。
对外饰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。
室外抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。
做好室外抹灰的冬季施工的技术交底。
2.11外墙保温工程
1、外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、水泥发泡板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结水泥发泡板和在水泥发泡板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。
2、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计;按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。
3、收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。
4、施工工艺
4.1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm(用2m靠尺)，垂线正负误差叠加不大于4mm。因为水泥发泡板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成水泥发泡板与基层虚构现象，造成水泥发泡板局部松脱、鼓胀等隐患。
4.2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。
4.3.粘贴水泥发泡板：圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜，上述工序完成后，粘贴水泥发泡板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与水泥发泡板面积之比不小于40%，水泥发泡板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，水泥发泡板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。水泥发泡板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。
4.4.锚固螺栓固定:
水泥发泡板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的水泥发泡板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。
4.5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰
①上述工序完成24h后，先检查水泥发泡板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。
②在水泥发泡板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范围)，然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。
③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。
④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。
⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
4.6.涂料施工：
①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。
②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。
③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。
④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。
⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。
5、冬施保证措施
5.1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。
5.2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。
5.3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。
5.4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。
5.5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
2.12越冬维护
本工程为跨工程，预计春节前施工到主体结构。所以，混凝土浇筑完毕后，对板、墙进行保温。拟采取先覆盖不透风材料(塑料薄膜)，再覆盖阻燃草帘1-2层。为了防止刮风将草帘吹起，在草帘上再铺压脚手板。
第三节
防台、防汛技术措施
确保夏季台风和汛期的安全生产，立足于防大汛、抗大灾、抢大险，积极行动，早安排、早准备、早部署的思想。按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛方针和“条块结合、以块为主、条条保证”的防汛原则，特制定防台防汛专项方案措施。
一、成立防台防汛领导小组
组
长：樊振华
副组长：
沙建新
成
员：王鑫荣
石建新
陈志
王会会
李庆
二、防台防汛措施
1、建立防台防汛的各级岗位责任制，明确责任，分工到个人。
2、台汛季节前施工现场及生活区的下水道及时疏通好，确保排水畅通。
3、对生活区、办公室房屋进行加固，具体做法：在屋面上用Ø48*3.5mm的钢管扣接成网格状，再用6#的钢丝绳与地面拉结固定，已有的加固。
4、再遇有特大风时，及时把全体人员疏散到永久建筑物内躲避。
5、备用多只照明灯，在疏散区域内布置。
6、为防止中断供应茶水，预先配备矿泉水、面包等食品。
7、一旦发现有台风警报时，切断现场所有电源，关闭所有机械设备，严禁现场施工作业。
8、由安全部门每天收听天气预报，每天将天气情况写在黑板上，让全体员工知道。
9、物资部门配备足够的抽水泵、麻袋、铁锹等抢险工具。
10、综合部门配备足够的药品，以保证在防台防汛中的现场救护。
11、项目部每天坚持有人值班，并将相应的值班人员姓名、联系电话张贴公告，以便于多方联系。
12、项目部成立现场巡逻小组，由安全部牵头，在防台防汛期间加强对施工现场及生活区的巡视检查，发现隐患及时处理。
三、应急措施
1、目
的
为了做好施工现场及生活区“防台防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制定本应急预案。
2、预案启动原则
防台预案启动原则为：杭州市气象台发布的台风可能影响施工现场及生活区，项目部各系统职能部门即立即按预定方案进入防御状态，按照工作预案制定的各项防御措施，项目部系统各级指挥人员、值班人员必须按预案要求进入指定岗位，防台工作预案启动。
在台风、暴雨预警期间，项目部实施24小时值班，所有机构成员保证24小时联系畅通。对于值班不到岗，或擅离岗位的人员，公司将作出相应的处理，直至辞退，造成损失的要追究责任。
各小组成员听从项目部统一安排，指挥各施工班组做好“防台防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛”情况，听从统一调度指挥。
3、灾害防治
一旦发生台风或水讯的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序地疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向上级领导及时报告。
4、灾害性措施
⑴
坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每位施工人员当中。
⑵
保证安全生产的计划、落实生产责任制，确保防止灾害性天气的多项具体措施。
⑶
定期与季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。
⑷
落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将上海中心气象台的预报内容填写好，遇台风暴雨应用作警示提示。
⑸
所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防台防汛的多项设备保护工作。
⑹
架空电缆、过路电缆须认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产。
⑺
做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和加固预防措施。对存在安全隐患苗子的危房需马上做好转移与安置工作。
⑻
施工现场防台防汛措施
⑻-1、加强施工现场及生活区的设备、设施等的检查。
⑻-2、做好施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查与加固。
⑻-3、做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和加固预防措施。对存在安全隐患苗子的危房需马上做好转移与安置工作。
⑻-4、及时清理沉淀池、排水沟，保持施工现场及生活区四周的排水畅通。5、人员疏散
根据杭州市气象台发布的台风、暴雨强度及时对施工现场可能造成威胁的程度，将其分为严重和一般。
当一般台讯危情发生时，施工现场所有人员做好台风来临前现场检查和维护后，即撤离至现场生活区。
当严重台讯危情发生时，施工现场所有人员做好台风来临前现场检查和维护，并加固现场、生活区后，由项目部管理人员及各班组组长清点作业人员名单，并组织作业人员分批次提前撤离生活区，至千岛湖壹一期指定地方暂避。
6、救护和疏散
救护电话：120
求救电话：110
根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资到安全区域。
7、防台防汛应急准备与响应预案
编号： 预—06
工程名称
千岛湖珍珠半岛二期工程
期 限
2017.6.6至20.9.6
责任人
樊振华
编制人
审核人
审批人
日
期
年
月
日
一、目的
为早抓落实防台防汛工作，防止险情扩大，使灾害损失减少到最低限度，特制定本预案。
二、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长：樊振华
成员：沙建新
王鑫荣
石建新
陈志
王会会
李庆
具体分工如下：
1、樊振华任务是了解掌握险情，组织现场抢救指挥。
2、沙建新、王鑫荣任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢险，保持与当地防台、防汛部门、建设行政主管部门的沟通。
3、石建新任务是维护现场秩序、做好周围人员的问讯记录、保持与当地上级部门的沟通。
4、樊振华、施和健负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。
三、防台防汛事故应急措施
1、现场人员应立即上报项目部指挥小组。
2、现场下水道疏通。
3、生活区、宿舍后勤生活保障、救护。
4、施工现场塔吊、施工电梯、井架、脚手架、模板等的检查与检修。
5、施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查、加固及抢修。
6、立即拨打“120”急救中心与医院联系或拨打“110、119”救助，详细说明事故地点、严重程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。
7、事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。
四、应急物资
常备药品：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋及抢救麻袋、泥泵车、汽车、木材等。
五、通讯联络
医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119
工地现场值班电话：
有关负责人电话：
项目负责人
手机
安全员
手机
防台防汛备用物资清单
序号
物
资
名
称
数
量
备
注
1
抽水泵
10台
2
铁
锹
20把
3
麻
袋
100条
4
雨
衣
30套
5
雨
靴
30双
6
药
箱
1只
7
手持照明电筒
5只
8
矿泉水
若干
9
面
包
若干
10
汽
车
2辆
第四节
周边防护措施
1、在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：
(1)为了确保周边安全，对施工现场进行砌筑围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。
(2)车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。
(3)对建筑物周边高压线路，采用搭设毛竹安全防护棚，塔吊吊臂限位来满足施工要求。
(4)对建筑周边较近的通道、临时设施等，搭设竹笆防护棚，确保人员进出安全。
(5)严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染城市环境及市政绿化。
第五节
地下管线及其它设施的加固措施
一、对地下管线的保护
根据施工现场地下管线及其他地上地下设施的布设情况，做好如下加固保护措施。
1、贯彻落实现场施工技术交底
项目部应组织全体施工人员对现场布设的地下管线，地上设施进行一次全面的系统交底，使每个职工都能按交底内容有序施工。
对已有的排水管道在其地面上标明明显标志，严禁对其管道上进行超载或其它人为破坏。现场排出的污水必须经过沉淀池、化粪池、隔油池等处理后排入。
2、加强现场管理，杜绝违规作业
从事该项工程施工的全体施工人员，在进行地下管线或地上地下设施加固时，应事先对周围环境设施进行察看了解，摸清各系统部位使用功能用途，制定合理可行的施工保护措施或施工方案，对有碍工程施工的各种管线等设施，项目部应及及时通知现场业主及监理，落实好有关批准迁离手续，未经批准同意，任何人不得私自拆离或人为毁坏，坚决杜绝野蛮施工。
3、加强对周边设施的加固保护
施工中如遇有地下不明管线，电力、通信设施，易燃易爆物品及有毒气体等应及时加以保护，不得私自拆卸及开闭，更不能用火烘烤。地下开挖时遇有邻近构筑物、建筑物基础应尽可能避让，如现场实际施工需要，无法避让的应做好防护加固措施。
二、对临时总电源的保护措施
在提供给本工程施工用的现有临时总电源上设置总断路器。临时配电系统采取三级配电二级保护的安全防护措施，既保证施工用电安全，又确保总电源设备安全。
三、对临时总水源的保护措施