灌浆技术论文范文第1篇
【摘要】随着我国公路建设项目的增多，在许多地方的公路施工的过程中，除了最简单的路面施工，还需要进行桥梁搭建和隧道穿孔这些复杂公路工程的施工，这也是公路施工中必不可少的组成部分。相对于简单的路面施工工程而言，桥梁隧道施工过程的特殊性决定了施工方法的高要求，如果没有好好的掌握好施工方法，在后期的公路使用中会造成各种质量问题，轻者减少公路的使用寿命，重者可能会出现人生伤亡事故。本文通过对桥梁隧道施工方法中最重要的一种方法--灌浆法的分析讨论，结合桥梁隧道的主要施工过程，对灌浆法如何能更好的应用于桥梁隧道施工过程提出自己的看法。
【关键词】灌浆法；公路；桥梁；隧道；施工；应用
前言：
我国社会经济的高速发展，社会商品的运输在现今主要还是依靠公路运输的方式来实现流转，这给最近几年的交通运输业带来了强大的发展契机，也体现出了公路运输业在现今社会经济中所占的主要地位。如何能够更好的保证社会经济命脉的长效发展是公路施工单位现今面临的主要公路施工问题，公路的安全和质量问题已然成为了相关单位所最关注的核心问题，在公路的组成中，桥梁隧道的安全尤为重要，因其施工的特殊性，现今所广泛采用的灌浆法是在目前施工技术方法中最领先的施工技术方法，也是桥梁隧道最常用的加固方式，以下就要以公路施工中的桥梁隧道施工为研究对象，针对灌浆法主要处理的桥梁隧道裂缝问题，从桥梁隧道施工过程中灌浆法的设计使用过程来进行分析讨论，达到提高公路施工中桥梁隧道施工效率和质量的目的。
1.灌浆法的主要使用介绍
灌浆法又叫做压力灌浆法，顾名思义，就是利用压力作用将需要灌注的固结浆液通过一定的设备注入建筑裂缝或者土体的空隙中，从而起到弥补裂缝和空洞的效果。灌注的浆液在逐日这些裂缝中以后，会以填充渗透的方式把缝隙中的空气水分挤出来，起到一种凝结松散土体的作用，使其达到一定的强度和稳定度，
在现今桥梁隧道的灌浆法使用情况来看，灌浆法主要包括两种，高压灌浆和静压灌浆。高压灌浆一般都是使用钻孔设备注入到需要灌浆的部位，然后利用压力高速喷出所需喷灌的浆液，这些浆液由于受到高压力的影响，会把周围的土粒一起带入灌浆部位，重新组合成一种新的稳定体，从而达到加固桥梁隧道的作用；而静压灌浆不但能解决桥梁隧道中的加固问题，而且还能有效解决土体的渗漏问题，而且技术难度较小，便于掌握，易于实际施工操作，因此在现今存在的主要桥梁隧道灌浆施工中，静压灌浆的方法是应用范围也是最广的。
2.灌浆法的主要原理及其在施工过程中需要注意的问题
2.1 灌浆法的主要利用原理
灌浆法主要是对公路桥梁隧道进行基础加固处理的一种施工方法，主要应用了气压原理、液压原理和电化学原理，灌浆法就是利用这些物理原理，对桥梁隧道施工过程中的一些基础裂缝或空隙问题进行加固处理，通过强大的压力作用改变桥梁隧道基础的物理性质和化学性质，使出现的裂缝和空隙在灌入浆液后，重新形成一种稳定的物质，最终起到加固桥梁隧道的作用，使桥梁隧道工程达到一个好的验收标准，增加这些公路路段的使用寿命，加大桥梁隧道的安全程度。
2.2 灌浆法在施工中需要注意的主要问题
2.2.1灌浆法技术的应用推广问题：灌浆法作为一种新的施工技术，在桥梁隧道裂缝空隙施工过程中得以广泛应用，而先在在我国的公路施工过程中，由于缺少好的技术支持，在我国的施工应用方面还不是很广泛，灌浆法不仅对技术要求严格，而且对设备的精确控制也有很高的要求，在现今我们科研技术还没有得到广泛普及，要使灌浆法得到广泛的推广和应用，还需要很长的路要走，只有在探索中前进，才能使这些技术应用走向成熟。
2.2.2 材料质量要求较高：灌浆法的应用是由灌浆材料和灌浆技术两个方面决定的，在灌浆的施工过程中，特殊的灌浆材料才能达到最好的灌浆效果，也是灌浆施工的前提必要条件，特殊材料的高分子性、高强度性、耐久度等性质都要决定灌浆法应用的主要原因。现今我国的灌浆法主要使用在一些重要的桥梁隧道施工项目中，材料研发力度不够、新材料的使用程度不高等问题都是阻碍灌浆技术发展的主要问题。
2.2.3 高级施工技术人员缺乏：灌浆技术要能得到长远发展，离不开这种方法的长期实践，而我国现今在这方面的专业技术人员缺乏也是造成这种技术不能广泛应用的主要原因之一，本来普及程度不高的先进技术，由于得不到大多数技术人员的掌握，在一方面不仅加剧了技术人员的利用问题，而且给桥梁隧道灌浆施工带来了极大的不便。
3.灌浆法在公路桥梁隧道中最要应用过程
灌浆法之所以能在桥梁隧道施工过程中占有一席之地，这就离不开其本身存在的内在应用价值，现阶段主要在我国公路桥梁隧道中的应用过程有以下几种：
3.1 灌浆法用于加固公路桥梁隧道的基础方案设计中
在公路桥梁隧道设计方案中，基础加固工程是是保证工程质量的前提，所以好的灌浆基础加固工程的设计能使桥梁隧道的质量提升一个明显高度。公路桥梁隧道基础施工作业中，灌浆的设计主要有：灌浆标准的设计：灌浆标准的设计主要是参考基础所需承受的强度为主要控制标准，通常我国的标准是杂填土承载力参數为130千帕斯卡上下，细粉、细沙标准参数为110千帕斯卡左右，淤泥质土壤承载力参数大概在80千帕斯卡到110千帕斯卡之间；灌浆压力的设计：灌浆压力是根据现场试验来确定的，通常我国现在的桥梁隧道取值范围在0.3兆帕斯卡到0.5兆帕斯卡之间；灌浆量的设计：灌浆量的多少按照灌浆对象总土量的五分之一来进行计算，保证灌浆量的适当程度；灌浆部位的选择：要对桥梁隧道出现裂缝空隙的情况、均匀程度、沉降程度等方面进行分析，选择最好的加固施工路段。
3.2灌浆法在施工操作过程中的应用
在确切的施工过程中，灌浆的设计也是非常重要的，包括：灌浆地点的缝隙深度检查，确定灌浆压力大小、灌浆量的确定等方面的实际过程。
在灌浆的实际操作过程中，需要完善好事先准备工作，包括灌浆机的使用，施工人员的准备等过程，技术人员在具体的观景过程操作时，应该先有一个明确的控制工艺，然后安排钻头钻进缝隙之中，进行缓慢的灌浆过程，沿着空隙壁把浆液灌注到缝隙中，在确定灌注成功之后，用橡皮塞对灌注区域进行密封处理，保证灌浆后不受其他因素的影响，从而保证基础加固的质量，在密封后的一天之内，还要对灌浆部位进行检查，保证不出现沉降现象，如果出现需要进行及时的补就措施处理。
结语：
总的来说，灌浆法以后要能在公路桥梁隧道施工中得到十分广泛的应用，取决于现在灌浆法技术的发展程度和人们的实践程度，虽然灌浆法具有一定的优势，但是在施工过程中我们要善于发现其所出现的问题，进行有效分析解决，从而完善灌浆法在公路桥梁隧道施工中的应用范围，更好保证施工质量，才是保证工程质量的前提。
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【6】张金福 水平旋喷桩在江门隧道浅埋软弱富水围岩加固中的应用研究[D] 西南交通大学2012年
灌浆技术论文范文第2篇
【摘 要】帷幕灌浆施工技术是一种具有较高应用性的技术，它主要对底部基岩进行处理，保障水利水电工程保持在可控制、安全的运行范围。在对帷幕灌浆施工技术的应用中，相关技术人员要使用合适的地质钻机。水利水电工程的发展，直接影响着人们的生命财产安全，帷幕灌浆施工技术施工工艺较为成熟，具有较明显的效果，对水利水电工程的发展具有深远意义。
【关键词】水利水电;帷幕灌浆;施工技术;应用
1 帷幕灌浆施工技术的优点
1.1 实用性强
水利水电工程属于一项基础性工程帷幕灌浆技术在水利水电工程的实际施工过程中具有极强的实用性。帷幕灌浆技术的工作原理易于理解，主要是在基岩上进行帷幕式的钻孔在孔内浇筑水泥待水泥干后便形成了帷幕式的防水层，促进了水利水电工程的防渗目标得到可靠的实现帷幕灌浆技术具有易操作性和便捷性，在水利水电工程的实际施工过程中具有良好的实用性。从帷幕灌浆施工技术的实际应用情况来看，该技术应用范围较广泛在实际施工中可以根据不同类型的水利水电工程施工需求而进行合理的方案设计具有良好的实际应用性。就当前帷幕灌浆技术的应用情况来看帷幕灌浆施工技术主要有两种分类方式，一方面是按照灌浆孔底部是否能够钻探至不透水的岩层来进行划分，另一方面是按照灌浆孔的实际排数来进行划分。在帷幕灌浆技术的实际应用中根据灌浆孔钻探的深度分为封闭式帷幕灌浆技术和悬挂式帷幕灌浆技术或根据灌浆孔的实际排数分为两排孔灌浆技术和多排孔灌浆技术。
1.2 安全性强
帷幕灌浆技术在实际应用过程中需要以精密的测量为基础，专业人员根据施工实际情况进行合理的方案制定有助于促进水利水电工程施工的安全顺利进行。从总体情况来看施工之前的地质勘查和测量是保证施工安全性的有力基础。通过相关地质人员对水利水电工程地质情况和水文信息的了解和掌握根据工程的视觉特点选取适宜的帷幕灌浆施工技术，掌握好灌浆压力，确保灌浆施工技术的实际应用效果满足施工的实际灌浆要求从而有效的保证水利水电工程施工的安全性和可靠性。与此同时相关施工人员应当充分结合水利水电工程当地的水流速度及地质特点等对灌浆技术的实际应用进行分析，以确保所选用的灌浆技术的浆;液浓度满足水利水电工程施工的实际要求确保该项技术的安全系数得到有效的保证。
1.3 经济性能强
帷幕灌浆技术在水利水电工程施工中具有一定的简洁性经济成本相对较低进而在一定程度上促进了帷幕灌浆技术的有效应用，促进了水利水电工程整体经济效益和社会效益的提升。从帷幕灌浆技术的整体情况来看主要以水泥、煤灰以及额外添加剂等为原料工程费用相对比较低廉而水利水电工程在实际建设和开发过程中始终是国家所关注的一项重要工程，对于社会的运行和发展都具有重要的意义帷幕灌浆技术的有效应用，促进了水利水电工程的发展，从而为国家经济的运行起到助推的作用在保证社会群体基本的生产生活的基础上还能够促进发电、养殖等多方面的效益提升因而帷幕灌浆技术在水利水电工程建设中的有效应用是国家建设中不可或缺的重要技术。
2 帷幕灌浆技术在水利工程施工中的具体应用
2.1 成孔
帷幕灌浆技术在应用于水利工程项目的过程中，成孔是最为基础性的施工环节，成孔质量是否达标，将会关系到整个帷幕灌浆技术的应用效果。基于成孔质量和帷幕灌浆施工之间的关联性，工程企业在成孔环节的施工作业中，应保障成孔作业的规范性，提升各个成孔的质量。在钻架的安装作业中，施工企业应安排专人来进行工程现场的场地清理，清除场地内的杂物，保持场地的平整度，必要情况下进行地板的铺设，用方木来搭设专门的钻孔平台，给钻机安装和就位提供良好的条件[4]。钻机安装的过程中，尤其要将钻杆、灌浆孔、钻机中心保持在同一直线上。其次，在钻机金丝狐安装作业结束且达到了相应的标准以后，工程人员要进行相应的试机处理，在通过试机来保持钻机良好的运转状态，只有钻机不存在任何问题时，才可正式进入钻孔环节。在每一次钻孔作业进行之前，工程人员都需要对钻杆、钻具等各个零部件加以全面检查，严禁在零部件出现弯曲的情况下进行钻孔作业。
2.2 缝隙冲洗和压水试验
当成孔环节完成且达到了相应的施工标准以后，需利用导管来辅助灌浆作业，将大流量高压水流通过导管从孔底灌入，随后一直向孔外加以反复冲洗，孔壁冲洗需完全，以避免孔壁中杂物的存在[5]。冲洗作业进行时选用单孔方式，直到冲洗水流变清，随后再开展为期10min左右的冲洗工作。在整个冲洗作业进行时，时间应在30min以上，串通孔时间应在2h以上，沉渣深度需控制在20cm以内。在缝隙冲洗压力的控制中，有关施工人员需根据帷幕灌浆的施工标准，将冲洗压力控制在合理的范围内，最好将冲洗压力保持在灌浆压力的80%左右。
2.3 灌浆施工
整个帷幕灌浆施工作业进行的过程中，总体上遵循从下到上的方式，开展分段的帷幕灌浆作业，在一定的压力条件下，将浆液的注入速率保持在0.4L/min以內，灌浆作业最好保持30min。如果在水利工程项目的实施过程中，浆液注入率超过了1L/min，总体的浆液灌注时间应保持在60min左右甚至更长。总之，灌浆作业进行时，应始终坚持从上到下、分段灌浆的原则，严格进行灌注时间的科学控制。
2.4 封孔
当灌浆施工作业结束且达到了施工标准以后，就要进入封孔环节，在封孔处理时，一般可选择置换或者压力灌浆的方式来实现。在全孔灌浆结束后，利用特定比例的水泥浆将孔内的浆液全部置换出来，将孔内的灌浆孔全部取出，配制同比例水泥浆，在一定的灌浆压力下开展纯压作业。
结束语：
帷幕灌浆技术在水利工程项目中十分有效，技术优势明显，任何的水利工程项目实施中，如果要发挥帷幕灌浆技术的作用，工程企业就应该根据现场情况的详细调查和分析，做好帷幕灌浆技术中的各个细节、参数控制。
参考文献
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[4]王勇.帷幕灌浆技术在水利工程施工中的应用[J].建筑工程技术与设计，2018，000（019）：412.
灌浆技术论文范文第3篇
摘要：建筑工程保证整体施工过程更加安全，要维持稳定的建筑基础，所以，施工团队会采取更高效的建筑办法，共同打造良好的基坑维护结构，以便后续工作更安全地开展。针对地下连续墙的基坑围护问题，工程部门采取标准化方法，让其具有良好的支撑效果。进行挡土和防渗工作期间，依据地质情况采取专项解决办法，对施工过程的细节问题按照精细化管理政策，由专人進行监督，使每个工艺细节都可以更标准化执行，共同打造良好的连续墙施工结果。以下针对连续墙施工的前期准备、泥浆调制、钢筋笼下放以及混凝土浇筑等层面进行详细分析，对存在的技术要点进行讨论，使以此为依托的工程项目得以有相关的工作经验借鉴，体现其具备的指导价值。
关键词：基坑维护;地下连续墙;精细化管理;技术要点
引言：为保证深基坑作业可以有效进行，在进行连续墙作业过程中，施工单位要根据模式要求，采取专业的指导办法。在相对复杂的地址区间，根据不同位置的荷载状况，采取专业的单桩支护办法，保证各区间的连续墙具有足够的承载力和抗渗性。按照连续墙的施工要求，各施工团队开挖前，要先对泥浆进行制备，并采取专业的混凝土浇筑方式，保证每个细节都根据指导要求进行。施工技术管理部门也要依据基坑维护的办法，对连续墙的施工作业状况进行监督和审查，让施工质量达到标准要求，共同打造良好的建筑基础。
1、醉白新苑工程概况
本工程规划总用地面积26205.2平方米，建筑物由一栋一层（门卫）、一栋十六层（1号楼）、二栋三层（9、10号楼）、三栋十七层（2、7、8号楼）、四栋十八层（3、4、5、6号）与地下车库组成，总建筑面积约为93479.16㎡;地上：59157.46㎡;地下：34321.70㎡。本工程基坑包括：1#楼基坑、8#楼基坑、地下车库基坑、1#楼、8#楼与地库地下一层连接通道基坑。
本工程基坑采用先深后浅的顺序进行施工，先施工地库基坑，后施工8#楼与1#楼基坑，最后施工基础连梁与连接通道。8#楼围护桩可与地库基坑同步施工，8#楼基坑开挖需在地库基坑施工完成后进行。1#楼围护结构可与地库基坑围护同步施工，开挖需在地库基坑施工完成后进行。
结合前期的地质勘测资料，基坑东侧距离红线约2m，红线外现为停车场，停车场内靠近基坑有1根16孔电缆，电缆管沟宽为2.4m，其外轮廓边距离基坑内边线约3.4m，埋深2.1m-2.3m。基坑东侧38m外为人民南路道路红线，人民南路宽约17.5m，道路下方分布有信息、上水、雨水、污水等市政管线，除1组电缆距基坑边约17m外，其余管线距离基坑均较远（大于3H）。人民南路以东为运行中的地铁9号线及醉白池车站（大于4H）。由于地库基坑东侧离红线较近，采用地下连续墙的围护形式，其余三侧采用钻孔桩结合套打三轴搅拌桩止水的形式，局部坑边深坑处对围护结构进行了加强。
东侧采用600mm厚连续墙作为围护结构，槽深29.25、32.05m、33.25m。地墙间采用锁口管柔性接头。地下连续墙混凝土等级为C30（水下混凝土按C35配置），导墙垂直度与内墙垂直度分别控制在±7.5mm和±3mm内，由于各区间精度控制不同，所以在进行轻度调控过程中，要保证误差在±10mm内。导墙上口高度的制定是确保不会有垃圾进入，所以在高出地面100mm后，可以有效阻止雨水冲入，并可以对泥浆进行稀释。下面针对连续墙施工技术做进一步讨论。
2、基坑围护连续墙施工准备
施工团队按照基坑维护标准，对相关材料进行购买，在工程项目开展之前，施工单位要配置专业的机械设备，包括SG40A抓斗式成槽机、双轮铣、潜水砂石泵、旋挖钻机、挖掘机等，由于要使用钢筋模板、混凝土等施工材料，所以在进行材料购买时，也要由专人进行型号的对比，使其实际购买的物品满足各区间的施工要求。现场人员要对购买物品清单做进一步核对，了解各设备是否相互协调，物料是否配备齐全。在各设备型号符合要求，材料符合规格和质量后，才能按照给出的图纸开展相关施工，对特定的施工细节也要反复协商，了解可能潜在的施工问题，并采取专项的预案解决措施后进行施工。
3、基坑围护地下连续墙施工技术与关键应用要点
3.1导墙施工
3.1.1开挖导墙沟。施工人员在了解图纸给出的标线数据后，按照需求利用挖掘机平整场地，并进行导墙开挖。各区间的挖掘过程由专人进行指导和监督，明确基准线和开挖方向后，对开挖过程出现的问题进行解决，保证整体开挖进度。在规定时间内两侧的导墙可能产生扰动情况，为避免因此出现的崩塌问题，施工团队也要对开挖速度进行调控，明确开挖速度和深度后，对导墙钩设计深度进行判定。当可能存在超挖或欠挖等情况时，要由专人进行手工开挖，让挖掘结果达到标准，同时利用水泥砂浆进行底层固定，达到规定厚度后进行后续开挖工作。
3.1.2绑扎钢筋网片。砂浆垫层摊铺完毕后，在一小时左右时间硬化，现场人员按照指定要求对其表面进行标记，并且在指定标记点位置插入钢筋，利用捆扎技术，确保钢筋在指定位置编织成网，形成钢筋网。通过检查后了解各捆扎点是否符合标准要求，当达到标准后，在上层铺设模板，外层所铺设的模板具有良好的支撑，拼装完成后要对模板进行二次固定，检查其固定效果，消除模板松动引起的安全风险。
3.1.3浇筑混凝土。按照指定要求完成槽底垃圾清理，保证模板拼接缝不出现缝隙，之后进行混凝土浇筑，浇筑时可以根据导墙高度进行浇筑速度调控，并且在浇注时要及时进行振捣，使各区域混凝土浇筑均匀。当表面形成浮浆以后，则证明浇筑达到要求，完成浇筑后，可以利用塑料薄膜进行封口，养护48小时以后才能进行后续操作。经过测定，当混凝土强度达到标准值85%左右后，就可以进行模具的拆除。
3.2制备泥浆
3.2.1 泥浆配置。由于地下连续墙施工要使用标准规格的泥浆，所以在进行泥浆配置时，应按照指定要求选择适合的泥浆型号，保证连续墙底层更加稳固。地下连续墙施工期间可以优化膨润土配置，同时利用复合纳基膨润土进行搭配，保證连续墙底层更加稳固。泥浆搅拌时要根据要求进行相应的振捣幅度、角度、时间的调整，使用的试验原料也要按照标准规格进行调制，当实际的测定调制样品达到标准之后，才能进行大量调配。振捣以后的泥浆要进行一定时间的静止，使其充分水化后使用。按照工艺要求，填充的泥浆高度要保持在地下水位以下0.5m左右，但要在导墙顶面以上0.3m。保持精准的高度，能避免因液体下落而导致的塌方问题。在进行泥浆浇筑过程中，对不同区间的泥浆沉降速度进行测量，消除因泥浆浇筑过多溢出导墙而造成的土体塌落风险。
参照施工要求，新引入的材料要进行泥浆调配测试，所有测试结果符合标准要求后，才能按照技术要求进行泥浆的调配和使用，如实际测量值与标准值出现误差，则证明选取的泥浆材料不符合槽壁土体要求，要及时进行相关材料的更换。
3.2.2 泥浆性能指标
（1）新拌制泥浆配合比表：
（2）新拌制泥浆性能指标
由于材料性质的变动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试，符合技术要求的泥浆才允许使用，如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆性能指标进行调整。
（3）循环、废弃泥浆性能指标
（4）泥浆性能参数的控制。施工期间，各区域指导人员要按照要求对泥浆质量进行把控，以免因泥浆浇注不达标而出现安全质量问题。明确测定各区间使用的泥浆样品指标后，对实际的泥浆浇筑时间和检测位置数据进行记录，并且按照试验要求完善项目数据，具体如表4所示：
3.3 开挖槽段
3.3.1 成槽施工。施工团队先按照要求了解不同区域的槽段形状，并保证所构造的槽段形状与标准规格相符，以免对后续的地下墙承载效果造成影响。为了维持地下墙稳定的承载力和防渗透能力，在槽体开挖前，可以对区间的顶层标高、垂直度间距、轴线等规定进行数据核对，利用精准的测量对导墙的槽体位置进行把控，使各槽体宽度、深度都达到标准后进行钢筋笼放置和泥浆的浇筑，同时进行编号。施工单元进行槽段导墙支撑拆除期间，要提前对周边杂物进行清理，并且对其使用的泥浆进行清除，让实际的灌浆速度和通畅程度都达到标准值，以便在规定时间内完成灌浆任务。对各区间性能指标进行测量，得知槽内泥浆的详细数据后记录备注。成槽前要对相关数据进行检查并反复核对，利用专业的测量仪器了解成槽过程是否顺利，并确保整体施工过程在安全可控程度下进行，消除质量安全隐患问题。调整泥浆指标的过程中，也要及时进行速度的控制，保证实际的排土量与泥浆补充量都与规定值相符，在进行液压抓斗探头安装期间，可以对其偏斜角度进行观察，同时利用与驾驶室连接的探头进行角度控制，让驾驶员可以从多个角度分析实际的偏斜情况，以便对液体抓取的倾斜程度进行纠正，消除成槽期间出现的动态偏差问题，保证连续墙底层精度达到预定的参数值。
3.3.2 清槽换浆。完成槽体的浇筑后，要及时对槽内杂物进行清理：第一，了解槽段开挖深度以及侧方垂直度，当出现与标准值不符情况时，先将底层浮土进行清理，并将其内部出现的碎石进行清除;第二，利用泵吸阀及时清理内部杂物，同时检查排查管是否通畅，可以通过一边连接泥浆泵，另一边进行承接等方式，将其内部的土石杂物清除干净。灌入的泥浆有良好的孔洞封堵效果，也能保证后续进行浇筑时可以完成连续灌注过程，使连续墙的整体防渗效果和抗压强度都达到标准值，对连续墙的泥皮、杂质完成清理后，排除多余的泥浆，之后对槽体底层和内壁平整度和精细度进行测量。
3.4吊放钢筋笼。地下连续墙施工过程十分复杂，及时进行锁口接头的固定，可以保证连续墙更加稳固，连续墙最大深度为33.25m，钢筋笼最长为18.7m，因此在钢筋笼安装时采取吊装方式，将整体的吊装质量有效控制，确保钢筋整体重量在12m左右，加上吊钩3.5T和锁具扁担1.5T后，总质量在规定之内。由于钢筋笼具有固定的长度和重量，所以在现场施工期间，要严格控制周边情况，在钢筋笼吊放期间，要分别确定主吊、副吊是否同时作业，使钢筋笼吊放过程保持平稳进行。当各区间达到稳定且安全的垂直高度后撤出副吊，让主吊持续完成吊装过程。钢筋笼吊装标准为，配置为一台80T履带吊主，和一台50T履带吊做副吊机，由于钢筋笼是8点调取，所以可采取前4后4的调取方式，主副吊机与横扁配合起调，主吊提前起，在钢筋笼离开地面后，改变其吊装角度，使副吊搭配进行钢筋笼调取过程。钢筋笼要保持垂直缓慢入槽，不能强行入槽。为了避免槽壁坍塌，在落下钢筋笼的过程中，可采取拆除吊钩卸卡等方式，使钢筋笼稳定入槽。
钢筋笼吊取时，要指挥吊机相互配合，当主吊机调到顶部位置后，副吊机对钢筋笼的周边范围进行调取，主副吊机同时利用铁扁担穿滑轮搭配工作，使钢筋笼在调取和落下过程都可以缓慢进行。保证钢筋笼的垂直度更加稳定后，拆下副吊钢丝绳，由主吊机将钢筋笼放置在规定的槽段位置。下层指挥人员保证槽段中心位置与钢筋笼中心位置一致，及时将搭配使用的钢板制作的铁扁担放在导墙上。
3.5浇筑混凝土。由于混凝土具有一定的流动性，所以在浇筑前要由专人对混凝土的粘稠度进行测量，太过稀薄或粘稠都不可使用，避免出现离析、泌水等问题。提前对浇注位置进行导管的安装，能够让混凝土在浇注时保持良好的工作效率。两侧区域的导管要分别配置一根，同时浇筑能够有效控制速度和精度，并保证浇筑效率。混凝土浇筑导管要穿插在钢筋内部，保持距地面50公分左右距离。连接到注浆机以后，由指挥人员对导管安装状况进行检查，并且调配注浆压力和速度。
（1）混凝土浇筑前要提前加入少量清水，既可以起到润滑作用，又可以避免混凝土吸附在管壁内部造成堵塞问题。加入清水也可以提前完成导管内部通畅程度的检查，避免在浇注时出现堵塞问题。（2）混凝土浇筑的过程中，要循序渐进地拔出导管，每一层浇筑达到标准高度后，及时进行振捣，使混凝土内部气泡快速排出。（3）完成浇筑以后，要保持混凝土静止沉淀，一小时左右之后才能进行二次浇筑，然后进行顶部模板的覆盖，并进行混凝土的养护。混凝土养护周期通常为28d以上，之后按照各区间测量数据，对不同区域位置的混凝土进行二次养护，使其达到标准强度值的95%后才能进行后续工作。（4）如养护时间较短，比如3～5天左右开始拆模，则很容易出現混凝土裂缝问题。当出现相关蜂窝和裂缝问题时，要继续进行后续处理，致使增加成本。
3.6连续墙接缝防渗处理。连续墙接缝位置很容易出现渗漏情况，所以，各工程团队在接缝处都要保证每个拐角的防渗处理达到标准，才能进行后续工作。通常在连续墙锁口位置采取柔性接头等方式，可以有效保证不会出现渗漏问题。及时清理其中掺杂的泥土和杂物，能确保接缝更加紧密，当周边出现混凝土塌落等情况时，及时清理相关杂物，这是保证不会出现渗漏问题的基础操作。可以使用抓斗和铲刀对连接缝进行清理，保证每个连接缝位置的杂物被清理干净后，再次进行连接缝的安装和其他工序，可以有效提高连接缝的整体防渗强度。
4、结论与建议
综上所述不难发现，针对深基坑作业采取标准的作业方法过程中，要时刻关注连续墙的基本结构问题，并按照要求对其基坑维护过程进行监督，对其实际的承载力进行测量，消除因承载力不足或防渗操作不当而产生的质量问题。多数高层建筑和地下工程都十分重视连续墙的施工管理任务，按照各区间的质量，对实际的工程状况进行了解，分析因数据测量不准而导致的问题，及时整改后对相关勘察结果进行记录，同时拟定设计方案。操作人员要熟悉整体工艺流程，保证每个流程点都由专业人员进行技术指导和分析，使导墙施工、泥浆护壁、开挖槽段、吊装钢筋笼等工序都顺利开展，让整个工程的基础工作有效落实，是提高整体工程质量安全等级的重要方式。
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灌浆技术论文范文第4篇
摘 要：基础灌浆是水利工程中重要的施工流程，采用灌浆技术，可以提高水利工程的施工质量，还可以保证水利工程中施工项目的强度以及抗渗性。本文对水利工程中岩石基础灌浆技术进行了介绍，根据水利工程不同的施工条件以及影响因素，施工单位需要选择适合的灌浆技术，这样才能保证施工的整体质量。
关键词：水利工程；岩石基础；灌浆技术
岩石基础是水利工程中底部结构的组成，其发挥着支撑的作用，所以，施工单位应保证岩石的强度。在基础施工的过程中，水利工程的设计人员应认识到基础施工对水利工程主体结构稳定性的影响，只有合理利用灌浆技术，提高岩石基础的质量，才能保证水利工程功能作用的正常发挥。岩基灌浆对水利工程的整体质量有着较大的影响，施工单位应结合实际情况选择适合的灌浆基础。下面笔者对岩基灌浆在水利工程中发挥的作用以及常用的岩基灌浆技术进行一一介绍。
1 岩基灌浆在水利工程中发挥的作用
岩基灌浆是水利工程中常见的施工项目，在施工的过程中，需要合理应用灌浆技术，在灌浆的过程中，施工人员需要按照一定比例将凝胶性的浆液进行配制，灌浆前，首先需要进行钻孔，在钻孔灌注后，岩基的稳定性大大提高了。岩石基础灌浆技术在水利工程中发挥着重要的作用，如果岩基施工不过关，则水利工程的整体质量会大大降低，质量缺陷或者安全事故发生的概率会增加。只有做好岩基灌浆工作，才能提高岩基的抗渗性能。基础施工可以保证水利工程基础结构的性能，可以解决水利工程中存在的质量缺陷。基础处理有利于提高水利工程岩石基础的强度以及抗滲性。
2 水利工程中岩石基础灌浆技术
2.1 合理选择灌浆材料
为了保证水利工程岩石基础灌浆的质量，施工单位首先要做好灌浆材料的选择工作，保证材料的性能以及质量达到实际要求。施工单位在选择岩基灌浆材料时，应满足以下条件：
首先，浆液应具有良好的可灌性。在一定压力下，应保证配制的浆液可以灌入缝隙以及孔洞中，并且保证填充的密实性。其次，浆液在硬化后必须具有良好的防渗性能，在硬化形成结石后，还要具有较高的强度。再次，配制的浆液应具有良好的流动性，这可以保证浆液扩散范围的扩大。最后，浆液应具有良好的稳定性，还要降低其离析现象的发生。
在水利工程岩基灌浆施工中，采用水泥浆液比较多，灌浆材料是由水泥和水按照一定比例配制形成的，水泥浆液配置是以悬浮状态为标准。水泥灌浆有着较多的优点，其不但材料的成本低，而且可以保证灌浆效果的可靠性以及灌浆工艺操作的简便性。水泥的品种有很多，在具体选择时，应结合实际工程条件，一般选择的灌浆水泥强度等级不宜低于C45。水泥颗粒的大小也对灌浆的效果有着影响，一般水泥颗粒的直径越小，水泥浆液配制的质量越高。在帷幕灌浆施工中，对水泥细度有着明确的要求，施工单位应保证水泥的质量符合相关质量标准。在特殊的水利工程中，还会采用超细水泥，其适合应用在细微裂隙岩基灌浆中。
2.2 常见的岩基灌浆技术
2.2.1 帷幕灌浆
帷幕灌浆是一种常用的岩基灌浆技术，其有着较强的适用性，而且灌浆的效果比较好。应用帷幕灌浆技术时，施工人员需要将帷幕布置在靠近迎水面的坝基中，然后利用水泥砂浆在坝基中灌注出一道抗渗防水墙，这有效的提高了坝基的抗渗能力，可以降低坝基出现渗漏现象的概率。帷幕灌浆在水利工程中有着悠久的应用历史，在确定灌浆的深度时，施工单位需要结合工程地质的实际情况，有的地质条件比较差的岩基，帷幕灌浆的深度达到了百m以上。帷幕灌浆常用方法为单孔灌浆，该灌浆方式在具体实施时需要应用较大的灌浆压力。水利工程岩基帷幕灌浆一般在蓄水之前实施，这样能更好的保证岩基灌浆质量。与其他灌浆处理技术相比，帷幕灌浆的工程量更大，且该技术在具体实施时容易与坝体施工产生时间上的冲突，需要提前做好施工时间安排。一般情况下，帷幕灌浆工作会在坝基灌浆廊道内部进行，这样更利于实现坝体上升与岩基灌浆的施工同步，可加大灌浆压力，提高灌浆质量。
2.2.2 固结灌浆
固结灌浆处理的目的与帷幕灌浆处理相同，都是提高岩基的整体性与强度。水利工程岩基施工中，如果岩基的地质条件比较好，则固结灌浆部位要选择上、下游应力比较大坝基。如果地质条件比较差，灌浆部位则选择全部坝基，对坝基整体进行固结灌浆。固结灌浆的深度一般控制在5-8m，有的工程因施工需要，会将固结灌浆孔的深度设置为15-40m，此做法也是可行的。固结灌浆常用施工方法为群孔冲洗法和群孔灌浆法。
水利工程岩基施工可选用的固结灌浆部位为坝基混凝土，这样做的最大作用是防止基岩表面出现冒浆现象。固结灌浆期间同样需要控制灌浆压力，尽量加大灌浆压力，以优化灌浆效果。灌浆施工中如果遇到基岩较硬情况，可以直接在基岩表面实施无混凝土压重灌浆，以加大工程施工速度。如果选用钻孔灌浆方式，则必须等到基层表面混凝土强度满足设计强度的50%之后，再开始正式灌浆。
例如我国长江三峡水利工程部分坝基施工就采用了固结灌浆技术，配合混凝土浇筑与找找平技术，等到混凝土强度满足设计强度要求之后，开始实施固结灌浆。该工程坝基施工中，混凝土的浇筑厚度控制为30-40cm，目的是为了填平坝体基层的坑槽，填平之后，等到混凝土硬化，待混凝土强度满足了设计强度的70%，再进行固结灌浆。黄河小浪底水利枢纽进水塔基岩进行的无盖重固结灌浆在基岩面上浇筑了30～40cm的垫层混凝土，在垫层混凝土的保护下，先进行表层3m的固结灌浆，在基岩面形成盖板后，再进行下部岩体灌浆。某水电站拱坝坝基固结灌浆原则上由无盖重灌浆开始，至有盖重灌浆结束。无盖重灌浆在岩石裸露条件下施工，主要进行3m孔深以下岩体的灌浆，3m以上通过接管引至坝后集中地点，在浇筑坝体基础混凝土后再进行灌浆。
2.2.3 接触灌浆
接触灌浆具有加强坝体混凝土与坝基或岸肩之间的结合能力，提高坝体的抗滑稳定性。一般是通过混凝土钻孔压浆或预先在接触面上埋设灌浆盒及相应的管道系统，也可结合同结灌浆进行。接触灌浆应安排在坝体混凝土达到稳定温度以后进行，以防止混凝土收缩产生拉裂。
结束语
岩石基础灌浆是水利工程的重要施工环节，只有合理应用灌浆技术，才能保证岩基的强度，降低水利工程出现质量缺陷的概率。在岩基灌浆施工的过程中，施工单位还要做好质量控制工作，加强对施工流程的监管。本文对水利工程中，常见的岩石基础灌浆技术进行了介绍，还对水利工程岩石基础灌浆施工的特点进行了探讨，希望对其他施工单位提供一定可借鉴的经验。
参考文献
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[2]姚富民.浅析灌浆技术在水利工程地基处理中的应用[J].民营科技，2009（12）.
[3]张爱民.岩石基础灌浆技术对水利工程的重要性[J].黑龙江科技信息，2013（20）.
灌浆技术论文范文第5篇
【摘要】现阶段，很少有水利工程中运用了专用的地基，而基础灌浆技术的运用则会对该问题得到有效改善。该技术的运用能够对工程地质条件得到较好的适应，促使该项技术得到良好的发展，特别是应用于水利工程中。在水利工程施工前期，必须对防渗性能进行保障，因此，我们应严格对防渗工程进行操作，而基础灌浆技术的运用能够对水利工程的防渗性得到有效的保障。
【关键词】水利工程；基础灌浆；技术措施
一、基础灌浆施工技术在水利工程中的应用
1.基础灌浆施工技术在岩溶地区的应用
（1）使用高压灌浆技术对岩溶地区实施基础灌浆。由于岩溶地区的特殊地貌，为了能够保证填充物更加密实，我们通常会使用不冲洗高压水泥灌浆技术，能够很好的实现工程的稳定性并提高防渗性。此外这种灌浆技术主要是使用条状的水泥向土壤中渗透，在这个过程中，水泥浆会呈现出网状的结构形态，这也是基础灌浆技术具有很强的抗裂能力的原因。
（2）使用高压旋喷灌浆技术对岩溶地区实施基础灌浆。使用这种灌浆技术必须依靠机械钻来深入地下，为了更好地进行灌浆，我们会在机械钻的头部安装特殊的喷嘴，当进入到指定位置时，就利用高压泵把水泥浆通过喷嘴射出去，在这个过程中会对土层有一定的破坏作用，但是在向上提起的同时伴随着高速旋转，就会导致水泥浆和破坏的土体形成混合物，随着水泥浆的慢慢固化，就会在该地区形成一个稳定性比较高的柱体，提高了水利工程的整体稳定性。
（3）在浅层含岩溶地区运用灌浆技术进行基础灌浆操作。由于该地区存在较浅的岩溶深度，因此，为了对水利工程的质量得到保证，应对该地区的砂土进行挖掘，然后采用基础灌浆的方式对该地区进行处理。
（4）使用基础灌浆技术对深层岩溶地区实施基础灌浆。所谓深层岩溶指的是岩溶的深度达到五十米以上，在对这种深层岩溶地区进行基础灌浆时，如果我们还是使用这种灌浆技术就会变得十分复杂，所以我们需要选择别的灌浆方式。使用普通的灌浆方法对该地区进行灌浆处理，当水泥浆进入到地下深层时，就会对周围的填充物产生排挤作用，由于这种压力很大，就会导致填充物和水泥浆很快的结合并硬化，能够很好的巩固工程的地基基础，从而保证工程的质量。
2.针对加大吸浆的水利工程的灌注方法
通常来看，水利工程建设中的岩缝灌浆将会在一小时到三小时之间结束。在灌浆的过程中，水泥的使用数量也是有所限制的。一般来说，单位面积的岩缝使用的水泥量基本在每米一百二十到二百二十千克，所以我们在面对吸浆岩缝时可以直接按照正常的工程顺序进行。但是在进行灌浆时，有时候会碰见有大量吸浆的岩缝，这主要是因为水泥量不能够满足岩缝的需要。为了避免这种情况的出现，我们应该根据吸浆的具体情况，找到具体的解决办法。不过最常见的因素是由于地质条件的特殊性，灌注的泥浆有可能通过地下别的通道流走或者是直接从地表溢出。
对于以上情况，我们采取以下方法对其处理：
（1）运用限流措施。在单位时间内对岩缝灌注砂浆的体积进行限制，通常情况下，应对关注的速度降低到10-15L/min，运用限流的目的则对岩缝中砂浆的流动速度进行减小，促使灌入的砂浆能够形成快速沉淀并实现凝结。
（2）运用降压处理的方法。降压处理方法的运用能够对灌浆的压力得到降低，从而对砂浆的流动速度进行减小，根据自身较小的压力对砂浆的自流状态进行维持，在自流过程中砂浆会出现不断凝结，当岩缝中的砂浆不出现流动时，可对压力进行适当增加，结合工序实施灌浆操作。
（3）采用多次灌浆法。多次灌浆法就是在对岩缝进行灌浆的时候是有间歇的，每灌浆一段时间就要等待一会，像这样保持有间隔的对岩缝进行灌浆，灌浆的间隔时间可以根据工程的具体需要来定，但是灌浆时间一般也不要大于8小时。
在这种特殊的灌浆方法对基础进行灌浆时，一般来说，结束是灌浆的压力往往要比预先设计的要小，在无法按设计压力灌浆时应该随机应变，可适当降低灌浆压力，在灌浆一段时间之后，带灌入砂浆凝固时，若无其他原因可按设计压力进行灌浆。
二、灌浆施工技术在严重漏水的情况下使用
在水利工程中，很容易产生严重的基础漏水问题，应结合水利工程以往的经验对漏水产生的原因进行判断。导致漏水出现的原因是由于不合理的水利工程建设位置，其主要体现在：在可溶性岩石地区对水利工程进行建设。当该情况出现时，运用常规的灌浆技术不仅会导致过大的成本消耗出现，而且还会存在较小的收益，因此应运用其他方法实施基础灌浆。
1.采用模袋灌浆的处理方法。模袋灌浆法中使用的模袋具有很强的耐磨性，常用的模袋材质多为尼龙、聚丙烯等。在使用模袋灌浆的时候，模袋中装有水泥砂浆，在模袋互相挤压的过程中水分流失，袋中只剩下水泥及沙土，因此降低了水泥砂浆的含浆量，提高了砂浆的凝结速度。因为受到了模袋的束缚，模袋中的沙土不易流失，起到了很好的溶度阻塞作用。
2.运用级配料实施填充处理。通查情况下，运用水泥、历史及粗砂作为填充级配料的现象较多。在对砾石进行使用时，一定应对砾石的大小进行关注。若单纯对砾石进行使用时仍未有较好的成效存在，则可以通过采用较高粘稠度的水泥冲灌级配料实施操作。
三、在施工结束后对施工技术质量要求
1.工程全部施工完成后，质量控制工程师必须按照根据设计图纸对照记录进一步复核审查施工程序是否有遗漏。
2.审查检测单位的资质等级和技术装备，协助建设单位确定检测单位。同时为及时掌握处理部位或结构物的动态变化，应从工程开始起每天或每一施工部位开始及完成时均应对施工部位进行沉降的观测。
3.对一些重要的施工部位基础处理时，要严格按照各项要求进行观测，以便及时调整处里方案。
四、特殊情况的处理方法
1.钻孔过程中出现的问题
（1）架空区域的处理方法。当钻孔过程中有长时间不反水及架空出现时，应对钻进进行停止并实施提钻，结合脱空高度对碎石进行投入，详细计算出碎石的投放量，使其得到有效的控制，然后实施压塞灌浆。若存在较大的注入量时，应运用大漏浆方式进行处理。
（2）不返水区域的处理。对于不架空且长时间不返浆的孔段，应进行及时停钻，然后运用水泥浆实施灌注。当存在较大注入量且难以结束时，应根据步骤（1）实施才做，直到灌浆结束即可。
（3）塌孔问题的处理。首先应实施停钻处理，然后采用泥浆年度为超过30s且比重超过1.20的砂浆进行护壁钻孔，并对进尺速度实施有效控制。若无法得到继续钻进时，则对该段进行灌注，当凝结扫孔之后即可实施钻进。
2.灌浆过程中的特殊情况处理
（1）大漏浆的处理。是指注入量大，灌浆难以结束时的处理，但对于大漏浆孔段的注浆量要加以控制，以减少不必要的浪费。其具体措施如下：①优先采用无压、低压、浓浆、限流、间歇的灌浆方法；②按上述原则操作，注入量累计达1500～2000L后，仍不能回浆或不能升起压力时，则采用人工自流向孔内注入水泥砂浆，在连续灌注不满的情况下，采用自流水泥砂浆的办法，而后随即压塞进行灌注水泥砂浆直至结束；③在用水泥砂浆灌注难以结束时，采用纯水泥或水泥砂浆掺水玻璃的办法灌注直至结束。
（3）冒浆及漏浆问题的处理。当灌浆过程中有漏浆或冒浆出现时，应结合实际情况，运用嵌缝的方式，封堵表面，采用浓浆、低压、限量、限流以及间歇灌浆的方法实施处理。
（4）串浆现象的处理。①当帷幕灌浆施工中有串浆发生时，例如串浆孔存在灌浆条件，即可同时实施灌浆，应对一泵实施一孔的灌入。否则应对串浆孔实施堵塞，当灌浆孔灌浆完成之后，即可对串浆孔实施扫孔，最后则对钻进及灌浆实施操作；②串浆预防的措施。对第一次孔间的孔距进行加大。适当的将相邻两个次序孔施工的先后间隔时间得到适当的增加，当前一次灌入的浆液达到基本凝固之后，即可再一次实施钻灌施工，避免新灌入的浆液前期已经向裂缝中进行进入，由已灌的或其他钻孔中串出。
五、结语
总之，基础灌浆技术的应用虽然有较多的优点存在，但也存在的一定的缺点。例如采用灌浆施工在熔岩地区进行操作中，应根据工程现场的实际情况以及工程经验，对最佳的施工方案进行确定，促使高质量水利工程施工得以实现。对于较大吸浆量的地区，存在不是特别大的灌浆难度，但该地形容易导致砂浆扩散的现象发生，从而使得工程建设成本得到提升。若水利工程中有严重的漏水现象发生时，与其他灌浆技术相比，运用该种技术要复杂的多，该技术的运用若能实现合理的操作，不仅能够达到最佳的灌浆效果，而且还能进一步将水利工程建设成本得到节省。因此，在运用灌浆技术时应结合工程的实际情况，促使水利工程的作用得到充分发挥。
参考文献
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