细化工作措施范文第1篇
菜品精细化管理措施
1、管理者要提高自身高度，增强责任心，通过高标准，严要求来提高菜品质量，只要有责任感，有责任心，都是管理者，每一个环节的每一位员工都要有高度的责任感不论是开单申购定标准，还是验货选料——初加工——细加工——配制——烹制——出品——把关——反馈——研究，都是加强责任心，只有全员的责任感强了，制作的菜肴才能成功。
2、培训：从理论加深对菜品的认识和了解，提高全员的整体水平，同时不断考试以考促学，以学促进，提高厨房菜品精细化，为什么培训，不是厨房没能力，没水平，而是标准不统一，不知道哪种菜是好菜。什么是好菜?适合叫好菜，适合我们的客人，适合我们整个酒店的定位标准，这就是好菜，所以，只能通过培训来要求厨师，只有将培训的内容理解了掌握了，并熟练的运用了，那才能体现出菜品的精细化来。
3、试菜：查找存在的问题，定下标准，统一要求，试一个要求一个成功一个，量化一个标准一个，目的解决大多数人的惰性来提高促进菜品质量细化，发现的问题管理人员跟踪到底，再次出现直接落实罚款。质检部设分“菜品整改登记本”，每日至少5次检查整改效果。
4、加强与餐中检查，发现的问题及时记录、整改、对比。餐中检查出现问题判断反映迅速、果断、坚决，“宁可错判一个，不可放过一道菜”，当检查者将你的菜品退回时，作为厨师应有一种感激的心情，若不然此菜上桌后将造成多个的损失，所以态度非常关键，态度决定你的行为、情绪。心情好菜品就更优秀。
5、重视巡台，从口味的变化来查找质量问题，查客人未反映的质量问题，找本身潜在的菜品质量，由于客人对我们店的菜品口味要求已经习惯，不能提出建议性的意见了，只有通过我们自身的努力来提高菜品质量，“真正做到无事当有事，小事当大事，大事当事故。”从口味最开始的感觉到客人的感觉，认真体会。
6、研究客人反映好的菜品：
(1)研究菜品：为什么反映好。
(2)研究厨师为什么他的菜做的好。
(3)研究客人喜欢吃什么样的菜。
总之，用心做菜，加强责任心，通过培训、考核、学习标准，再培训、考核、落实工艺的反复过程来提高菜品的精细化。
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为了提高酒店菜品的稳定性，全面认真落实工艺标准，使工艺标准落实到每一个环节，每一个细节;使工艺标准让每一位员工都能自觉的、熟练的掌握每一个工艺流程的细节，特制订具体要求：
1、申报原料时，注明重要原料的原料要求。
2、采购员必须严格按照“原料申购单”申购原料的标准来购买原料，厨房验货人员领取原料必须达到所要求的原料的标准。
3、初加工：做出毛料原料的净料率;每种原料的初加工标准(砧板协助)。
4、砧板：原料要求(品牌、产地)原料切的标准(尺量)，配的量化比例(过称)，腌制原料的标准要求和保质期时间(炒锅协助)。
5、炒锅：炒菜的程序;时间的掌握;酱汁的标准;投料的标准要求;调料的品牌、产地;出品的颜色、口味、特点;食用过程中的注意事项，操作技术关键。
6、荷台：菜品器皿搭配要标准，菜品盘要求统一，菜品装摆的要求标准。
7、由主管负责填出标准菜谱，厨师长核对，总经理审核，质检部监督存档。
8、不准弄虚作假，要求严谨认真，做到精雕细琢，精益求精。
细化工作措施范文第2篇
1 电力营销稽查工作常见问题分析
由于受传统电力营销运营管理理念制约, 我国在电力营销稽查工作方面没有形成营销稽查管理常态工作机制, 尚未形成完善的管理机构和制度。营销稽查的主要目的是通过展开相应的复查监督工作, 杜绝电能经营过程中营销差错发生, 提高其电能营销综合服务水平。但由于目前我国许多电力企业中稽查人员大都是从相关部门抽调出来的兼职营销稽查人员, 其综合稽查技能水平不是很高, 加上其还进行其它工作, 繁重的营销稽查内容, 促使很多稽查人员在实际稽查工作往往流于表面形式, 并没有形成完善的营销稽查管理制度, 造成营销稽查管理水平普遍较低。
1.1 稽查切入点不清晰
对大量繁杂的营销数据进行核查分析是电力营销稽查中的一个重要内部, 但由于实际工作中没有一个完善的营销稽查制度, 面对大量繁杂的数据信息, 很多营销稽查人员显得无从入手, 无法找到准确高效的切入点。稽查线索对于整个稽查工作而言极其重要。没有可靠详实的稽查线索, 营销稽查工作效率就无从谈起。电力电子技术的进一步完善, 传统的业务传票、台账、电度数据表、电费发票等数据信息逐步被计算软电子文件所代替, 稽查线索已不再是肉眼可见的大量纸质实物。软电子营销数据信息容易受到攻击被篡改, 而且整个修改不留任何痕迹, 稽查人员很难发现被篡改项, 给整个稽查工作带来巨大阻碍。同时, 采用计算机营销系统后, 对稽查人员的计算机操作和综合技能水平也提出了更高的要求。目前电力营销稽查工作的开展主要以抽查或彻查相结合的方法对营销管理系统中的电子报表、台账、工作单等进行核查。营销稽查中的抽查工作对稽查人员的经验依赖性非常大, 有可能由于稽查人员失误导致营销问题被遗漏, 给系统高效稳定发展留下后患;彻查工作需要花费大量的人力和物力对营销数据进行地毯式排查, 整个工作效率不高, 不利于营销数据的实时核查。简单计算机营销系统由于受当时基础自动化设施匮乏的影响, 营销管理系统中缺乏在线稽查功能, 导致系统不能从源头上对营销中出现的失误进行堵控给影响高效运行埋下巨大的隐患[2]。要提高营销综合服务水平, 就需要对营销过程中任何环节所发生的工作流程和质量进行动态监控, 避免操作过程中的失误带入到最后抄表收费环节。
1.2 营销稽查闭环管理水平较低
前面已经谈到目前电力营销稽查过程中走形式情况非常严重, 营销系统未形成一个闭环管理模式。在对某些电力部门进行完稽查工作后, 并未对或只是简单对其中存在的问题进行限定整改, 没有对其应该达到的效果进行跟踪复查;同时对稽查工作中发现的多部门、多企业共同存在的普遍问题, 没有及时总结并给予系统共享经过长期稽查所获得的成果没有得到有效应用, 导致系统内部自检工作开展效率较低;有的电力企业由于没有系统营销工作质量考核制度方案, 或在考核过程中惩罚情况落实不到位等, 造成营销过程中出现相关营销差错的单位或个人没有得到相应惩罚, 以至于同样的差错在营销过程中反复出现, 不仅降低了营销综合服务水平, 同时还影响到电力企业相关社会效应。
以上所述的不足问题在很多电力企业中均有存在, 同时改变上述的不利局面构筑精细化营销稽查管理系统, 也是当代电力市场条件下很多电力企业进行营销系统技术改革研究的一个重要课题, 以期构筑闭环式精细化营销稽查管理系统, 确保整个稽查工作高效可靠的进行[3]。
2 精细化营销稽查管理系统功能设计
2.1 客户信息受理在线稽查
精细化营销管理系统中可以通过计算机在线分析, 及时检查受理客户联系人、联系电话等信息是否齐全;及时核对客户用电容量与电压等级、客户用电类型与用电行业分类等信息是否匹配等, 从而构筑完善的用户档案信息, 为后期电能稽查提高可靠的信息依据。
2.2 偷电漏电在线稽查
精细化营销管理系统可以通过在线数据进行实时分析, 当发现用户电度数据有突增、突减、或长期不连续用电等情况时会通过相应的语音报警系统, 提示运行人员对相关用户进行用电稽查, 杜绝出现偷电漏电等非法用电情况, 在提高客户用电安全水平同时, 有效降低企业供电风险, 保障整个电能营销、供电、用电过程高效稳定进行, 提高电力企业综合供电经济效益。
2.3 电费电价综合稽查
根据国家或电力企业相关电费电价政策要求, 及时调整精细化营销管理系统中的电费电价信息。对相关政策执行情况、线损指标考核情况、抄表实时可靠效率、电费差错率、电度差错率等信息进行综合稽查, 并通过计算机自动分析提供相应的表格、清单、曲线等信息, 便于相关人员进行系统核查。
2.4 电能计量系统在线稽查
通过安装在现地的相关检测仪器仪表, 及时采集供电系统中各用电设备的数据信息。通过计算自动比对分析, 实时检查录入到营销系统中的铜、铁损等信息与变压器型号参数间是否匹配;采集到的实时数据信息与互感器型号、倍率等是否匹配, 与计费系统相关信息是否一致等。
2.5 营销服务水平稽查
精细化营销管理系统中设置服务评价功能单元, 管理人员可以对客户相关用电投诉处理情况进行实时跟踪, 并可以调取相关业务人员综合服务质量评价统计数据信息, 及时掌握业务员相关技能素质水平, 并对不满足要求的业务人员, 应组织相关业务培训, 以提高电力企业综合服务水平。同时还可以通过95598客服系统及时获得供电系统中的配电故障、自然灾害等信息, 便于供电抢修维护人员及时达到故障申告点, 快速展开相关抢修工作, 保证电能供应安全可靠、节能经济的高效进行。
3 结语
随着电力营销稽查精细化管理工作的不断深入开展, 在依托在线营销数据精细化管理数据库平台的基础上, 开拓出全新的闭环综合服务营销管理模式, 逐步实现智能营销精细化稽查管理目标, 最终实现电力企业营销服务现代化、信息化和智能化。
摘要：在分析了电力营销稽查工作中常见问题后, 详细介绍了精细化营销稽查管理系统的一些功能特性。
关键词：电力营销稽查,精细化管理,在线稽查
参考文献
[1] 王志成.运用线损精细化平台提高营销补收电费精度[J].华东电力, 2009, 37 (1) :31～33.
[2] 闫刘生.电力营销基本业务与技能[M].北京:中国电力出版社, 2002.
细化工作措施范文第3篇
1 油品储运中发生能耗的危害性以及原因
1.1 油品储运中发生能耗的危害性
油品在储运过程中出现的能耗危害可表现为以下方面:①石油中较轻的液态成分经过气化进入大气,从而给大气造成一定的污染;②能耗的油品一般具有一定的毒性,因此会对周围环境以及操作人员的身体安全造成威胁;③油品的能耗提高了企业的经营成本,所以对企业的发展不利。由此可见,只有采取精细化管理措施的防范,才可能有效降低油品储运的能耗。
1.2 油品储运中发生能耗的原因
从油品在储运过程中能耗量的分布比例发现:清洗油罐能耗与油管脱水能耗的比例基本相同,为10%~15%,装车能耗较大一点,为15%~25%,能耗比例最大的部分是蒸发能耗,为50%-80%,由此可见,进行油品蒸发控制是控制能耗的最主要环节,现对形成油品储运过程中能耗的具体原因进行如下分析:
(1)蒸发引发的油品能耗。从具体蒸发的形式可分为大呼吸以及小呼吸两种:①大呼吸能耗是指,在油品向油罐注入过程中因内部气压不断上升,当气压超过一定限度时就有可能出现自动排气现象,即就是油品的蒸发,但为了降低罐内气压若采取向外抽取油品的方法时又会造成空气进入灌中,从而影响油品的质量,如果油品在传输的过程中频率较高,则会进一步提高能耗量。②小呼吸是指,当白天温度上升时罐中油品的表面形成蒸发能耗,而晚上时因温度下降会造成空气随真空阀进入罐中,若采取顺其自然的方法,则会因油品的不断外溢造成数量上的减少,同时由于空气的不断进入造成油品质量的下降。
(2)设备故障引发的能耗。因设备故障造成油品的能耗的具体方面:①油罐破损、管线穿孔以及浮盘漏损等造成的油品能耗;②因机械呼吸阀的漏气以及卡死故障造成的自然通风能耗;③由于油罐油气阀门的有关故障造成内漏串油,这种现象实际属于虚假能耗。
(3)在作业过程中产生的能耗。作业过程中的油品能耗可分为以下四个方面:①油品储运过程中的能耗。这其中又包括油品的装、卸以及运等环节,而油品在这个环节出现的能耗是无法避免的。②运输设备原因造成的油品能耗。这种现象主要表现在泵灌泵的工作过程,这个过程产生的热量会造成油品的能耗;③由于油罐等设备需要定期进行清洗,但在清洗油罐的过程中因其在所难免的常会有残留油品存在,而这些残留油品均需清洗干净,从而造成能耗;④由于人员操作的不合理、甚至是失误造成油品的能耗。
2 减少油品储运能耗的精细化管理措施
2.1 完善油品储运的规章制度
无可争议,进行油品储运过程的技术优化能够有效减少油品的能耗,一般会采用对设备加密的方法进行相关能耗的干预。另一方面,为了控制出油环节中的气体交换作用,可采用浮顶罐进行空气流动的控制,以此减少油品与空气的交换。
为了保证相关人员对油品储运管理的充分重视需进行相关规章制度的完善,具体应从油罐等设备以及部件的性能标准以及操作方面进行严格的规范,在管理上也应进行严格要求,如检查油罐的密封度等,同时应将相关的管理进行细化、制度化,制定较为完善的考核制度以及责任制度,以此为油品储运能耗的控制形成保障。
2.2 进行油罐性能的完善
首先应采用承压能力较强的油罐进行使用,以此实现对蒸发能耗的控制。然后,按照油品运输能耗的实际情况选择行之有效的方法进行油罐的降温,从而达到对油品分子运动的控制,有效降低油品蒸发的能耗。此外,在油罐顶部以及灌壁应设置双层波状石棉网,以此形成对空气的控制。另一方面,为了尽量减少油罐被腐蚀以及对太阳光的吸收,可将油罐用白色或者银色防腐涂料进行涂抹。
进行罐温的调节:一方面采用如上措施,即罐壁添加石棉板、罐体涂抹白色或者银色防腐涂料等方法,这样不但可以防晒和隔热,而且能够起到防腐的作用;另一方面,针对接地油罐,可尽量选用环状罐,然后在灌顶进行冷却喷淋水管的设置,对待大型以及浮顶类油罐,可进行自动温控设备以及循环水系统的设置,从而达到有效控制油品蒸发的目的。
2.3 对油品的储运阀门系统进行优化
由于相关的阀门系统在油品储运的所有环节均需频繁的使用,从而形成了阀门系统的油品能耗量较大的现象。对此,应首先对阀门系统进行优化,以此能够有效降低大呼吸作用造成的油品能耗。建议采用具有分离功能的高科技阀门,以此能够实现对呼吸气体与油罐内气体的有效隔离,从而降低油品的蒸发,提高油品在储运过程的油品保持率。
2.4 对油品回收技术的利用
鉴于油品在运输过程能耗较大,使得储运环节造成了巨大的经济损失,所以应充分利用油气的回收技术使油气得到吸收以及凝结,以此最大限度的降低油气储运过程中的蒸发能耗。具体的回收技术主要有:
(1)冷凝法回收油气技术。该技术主要是采用调整温度以及压力的方法进行蒸发油气的回收,从而实现控制油品能耗的目的。该方法具有效率高、效果好的优点,而缺点是具体的实施过程规模较大、成本相对较高,因此这种技术通常只用在设备型号较大的储运中。
(2)用吸收法进行油气的回收。该技术的开展需要利用吸收剂才能完成具体的油气吸收任务,当对相关的混合气体吸收完成之后,还需进行降温以及喷淋等方法才能回收到油品。由于该方法对设备以及操作均有较高的要求,所以,一般的油品储运对该技术的运用是极少的。
(3)采用吸附法进行油气的回收技术,该方法与吸收法具有一定的相似性,所不同的是吸附法能够利用相关的吸附剂有针对性的吸附混合气中的油气,且能够利用相关的分类技术完成对油气的回收。由于吸附法具有价格低以及效率高的特点,加之所使用的吸附剂还可以重复进行使用,因此在现阶段吸附法是油品回收普遍应用的方法。
2.5 加强油品储运的管理
通过加强油品储运的管理不但能够提升储运的效率,而且能够增强储运的安全性,同时也是进行油品储运能耗控制的有效手段。所以应在油品的储运中强化相关的管理水平,从而达到对油品能耗的控制。另一方面,要提高具体操作人员的素质,同时要重视油品储运的日常管理,以此减少因误操作引发的油品能耗。
3 结语
总而言之,由于油品储运在我国的经济发展中具有重要的作用,而油品在储运过程中的能耗会造成资源的浪费,而且造成空气质量的下降,同时威胁人们的身体健康。鉴于此,应加大进行油品能耗控制的力度,且不断提高油品储运的管理水平。以此尽量避免油气储运中的油气能耗。
摘要：易挥发性以及易燃性是油品的基本物理特性,正是这种特点使得油品在储运过程中极易出现能耗现象,甚至引发安全事故。为了提高油品在运输过程中的能耗控制能力,应完善油品消耗管理体系,逐渐形成具有高水平的能源能耗控制管理模式。另外应从多角度开展对水电气能源的具体管理,用企业的整体效益进行衡量,通过循环利用实现节能的目的。本文主要对油品储运中减少能耗的精细化管理措施进行了探讨。
关键词：油品储运,油气能耗,精细化管理
参考文献
[1] 李军海.油品储运损失数学模型的研究与应用[J].计算机与应用化学,2013,(02):215-218.
[2] 阿克木·吾马尔,蔡思翌,赵斌,王书肖,海莉玛·毛拉也夫.油品储运行业挥发性有机物排放控制技术评估[J].化工环保,2015,(01):64-68.
[3] 李佳琳,赵伟.浅谈油品储运中降低能耗和加强安全技术的措施[J].化工管理,2015,(11):241.
[4] 焦立军.油品储运能耗的原因及降耗措施分析[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(21):238.
[5] 宋杰.通过能耗源识别和控制加强能源精细化管理降低能源消耗[J].中国化工贸易,2013,(7):444-444.
细化工作措施范文第4篇
1 油田油水井管理中存在的主要问题
油田生产管理是一项复杂的系统工程, 只有做好生产管理的各个环节, 才能够为提高油田生产效率提供保障。油水井是油田生产工作顺利开展的重要单元, 其管理水平的好坏直接决定着油田各项生产工作能否顺利进行。但当前油田企业对油水井的管理依旧存在很多问题, 主要表现在以下几个方面:
首先, 在油水井管理制度上偏于复杂, 操作上难度较高, 很难发挥有效的指挥作用。一般都是在粗放的管理模式下进行, 精细化管理水平较低。
其次, 油水井在日常工作中缺少管理和维护。在设备的基本维护中并没有实现量化考查的目标, 并且管理责任也没有进行细化和量化, 很多问题不能得到有效解决, 这样势必影响到了油田油水井的管理效果及管理质量。因此, 强化对油水井的精细化管理势在必行, 这不仅有利于提高生产效率, 并且细化工作管理环节能够为石油的生产扩大化奠定较为坚实的基础。
2 油田油水井的精细化管理方式
2.1 强化注水井管理
在油水井的管理过程中, 注水井是基础, 那么对注水井进行全面的管理是提升油水井管理成效的重要方式。对此进行精细化管理要做好以下几方面的措施:
首先, 对注水井的水压进行监控。注水井的水压一定要控制在合理、规范的范围内, 并稳定泵压, 只有这样才能够实现油井注水的稳定性。
其次, 油水井管理人员要注意对水源井的管理, 把水源井的实际运行情况记录下来, 若在运行过程中出现了故障, 在进行修理及维护时有据可循。在分注井中会存在很多污垢, 如果这些污垢不能及时的清理势必引起堵塞或者机器运行不顺畅等问题, 清除过程中可以使用水泥车、高压洗井车进行定期清洗, 知道清洗符合标准为止, 这样才能有效的对水质进行控制, 以此对注水井实现精细化管理。
最后, 工作人员除了要对注水井进行清洁以外, 对水质的管理和监督也是重点工作。在工作中, 每天都要抽取一部分水源进行质量检验, 检查出水质的基本情况, 保障水质质量和油水井生产过程中需要的水质质量相符合。另外, 还要按照高效的职能测试工艺, 对井下的流量及压力等参数进行分析。可以使用陶瓷水嘴测试的方法对注水井的数据进行采集, 对井下的流量进行调节, 这样可以极大的提升注水井的安全性, 并且减轻工作人员的工作强度。
2.2 加强日常管理, 规范管理程序
在油水井的日常管理工作中, 精细化管理目标的实现需要进行各项工作的规范化管理。那么具体要做好以下几方面工作:
首先, 按照企业的实际情况制定一个科学合理的方案, 例如, 按照每天、每周和每月作出工作计划。对油水井的动液面进行测试, 并且每天都对油水井的具体情况进行观察, 做好记录。这些具体的任务完成以后要及时的向上级汇报, 综合信息数据对油水井的具体运行情况进行细致的分析, 并对电流、含水率和单井产量等因素都需要进行科学合理的考量。
其次, 动态管理是油水井精细化管理的重点内容, 在油水井的井筒管理上也能够发挥重要的作用。那么应该在流压方面进行合理的分析, 并且加强对相关参数进行观察分析, 出现问题及时的调整和优化, 特别在折算液柱高度时, 要对开采层部位的调整情况, 保证泵挂深度在合理范围内, 使井筒发挥出更大的潜能, 在精细化管理中还要结合信息平台, 建立起单井的信息化管理, 这样可以把井下的基本情况、基本信息上传到平台上供管理人员分析, 进而达到优化精细化管理的目标。
2.3 职责分化的精细化管理方式
职责分化主要是把具体的管理工作进行分化。管理资料的人员, 可以搜集油井的基本资料然后汇总报告给上级, 资料总结完成以后还要把资料传送给井筒岗位负责人, 以此存在的问题可以直接的反应出来。井筒管理人员及地质管理人员在接到资料以后需要按照油水井生产情况作出判断, 确定是否符合正常的工作情况。若有变化, 找出原因并及时解决, 另外, 需要定期对油藏情况进行分析, 并且制定出具体的调整措施。
3结语
综上所述, 本文对油田油水井的精细化管理存在的问题进行了分析, 提出了相关的管理措施。精细化管理是油田油水井生产管理的重要手段, 对提高油田生产效率具有非常重要的作用。在生产过程中, 只有不断提高油水井管理水平, 才能促进油田企业的进步与发展。
摘要：油水井精细化管理是提高油田管理效率的重要途径, 油水井作为石油企业管理的重心, 其管理水平高低直接影响着企业的发展。面对日益增长的能源需求, 石油企业在实际管理工作中应重视对油水井实施精细化管理, 提升管理水平和管理效率, 只有这样才能促进石油企业的快速发展。
关键词：油田,油水井,精细化,管理
参考文献
[1] 田善.探究油田油水井精细化管理方法[J].中国化工贸易, 2015, 15 (15) .
细化工作措施范文第5篇
一、安全管理
围绕安全建设，全力抓好车间安全环保工作，每月组织全车间职工对现场存在的安全隐患进行排查上报，每周车间组织进行自检自查，先后查出整改不符合项100多项，完成了萃取现场4处钢梯平台的制作安装、溶液灌区爬梯的制作安装、加碳酸钠防砸设施的设计与制作、浸出压滤作业区域照明设施的完善等工作，保证车间安全生产。在安全制度方面，将原有安全操作规程进行了更新、上报、组织学习，并根据现场新工艺新修订上报操作规程一项。
二、成本管理
1、加强定限额材料的使用，严格控制和优化各岗位操作，合理降低各项定限额材料费用。
1)将浸出蒸汽加热改为先开蒸汽加热至指定温度85℃，再减少蒸汽供入量进行保温，从而降低蒸汽消耗。
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2)要求配酸岗位严格计算加酸加水量，控制萃取各类洗酸的终点酸浓度，车间加大对配酸情况的抽查力度，减少酸的消耗。
3)增加循环水的利用，将浸出、除杂系统所用新水全部更改为循环水，有效降低水的消耗。
4)结合车间实际对分析计划进行调整，减少分析频次和部分分析元素，降低化验分析费。
2、合理降低项修理及大修费用
1)加强设备维护，保证设备正常运行，减少故障频次，延长使用寿命。
2)切实加强维修队伍的管理，检修项目能自修尽量自修，减少外委费用的发生。
3)确实需要外委进行检修的施工项目，加强检修项目的管理。一是精心协调组织外委人员进行检修，保证及时有效完成检修项目。二是做好检修施工原始记录，严格现场签证，避免签证失误，出现误签多签而发生额外的费用。三是检修质量严格把关，避免重复检修费用发生。四是严格控制备品备件消耗，做好修旧利废工作。
三、工艺技术管理
1、积极开展岗位操作技能水平竞赛活动，提高钴实收率、直收率。
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1)摸索优化铁渣洗涤工艺条件，提高铁渣洗涤效果，降低铁渣含钴，提高全系统钴实收率。
2)抓好化学除铁指标控制，降低P204萃取料液中铁含量，达到降低洗铁酸的消耗，提高全系统钴实收率。
3)在保证氯化钴液指标合格的前提下，精细P507萃取箱运行条件，降低硫酸镍溶液中的钴浓度，提高硫酸镍溶液镍浓度富集水平，减少硫酸镍溶液产出体积，提高全系统钴实收率。
2、树立精细化操作标杆岗位，通过评比，将化学除杂岗位作为视点，各岗位相互比照，寻找差距，不断提高精细操作水平。
3、优化提高部分工序工艺技术水平，完善调整生产组织结构，实现提升产能、提升产品品质的目标。
1)根据原料情况，及时调整生产，做好浸出工作，提高金属的实收率、直收率，加快浸出渣中有价金属的变现速度，降低原料成本。
2)稳定萃取系统的生产。一是稳定生产系统中金属指标的合格，从而保证外付氯化钴溶液指标合格，完成计划生产任务;二是降低液碱、盐酸、硫酸等辅助材料的消耗，完成计划加工费指标;三是变现回收浸出渣中的金属。
3)优化交换树脂除杂工艺，增加深度除去杂质金属的种类，即在最后一道工序中增加深度除去微量杂质金属的阴离子金川集团有限公司
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交换树脂设备，进一步提高溶液品质。
三、设备管理工作
1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度 设备管理人员必须明确工作职责，扎实工作，经常深入现场，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。不定期组织管理技术人员对特种设备及配电室等进行专项检查。
2、加强和完善设备基础工作
加强设备技术资料档案管理，认真填写了设备运行记录和检修记录，进一步充实设备档案，为生产经营活动提供可靠的基础资料。认真整理设备图纸、资料、档案，要补齐工作中消耗的图纸资料。
3、完善设备管理的各种规章制度
贯彻执行两级公司有关设备管理方面的各项规章制度，结合车间实际分解制定各项制度的执行细则，进一步完善《设备操作规程》、《设备维护保养规程》，充分体现科学性、针对性和实效性。
4、加强设备维护保养工作，提高设备现场文明程度
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以全员设备管理“5S”管理活动和无泄漏工作为契机，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养工作进一步加强设备维护保养，消除设备隐患，减少设备故障，提高设备可开率。加强设备现场管理不放松，设备现场应做到标准化、程序化、规范化。加强设备现场管理和考核，使职工自觉地维护好自己所操作的设备，使设备整洁，现场规范。加强设备润滑管理,杜绝和减少设备设施跑冒滴漏现象。
5、抓设备检修工作，提高设备技术状况
强化设备点检定修制度，重点设备按标准全部开展点检工作。对制约生产的重点设备、关键设备加大检修力度，科学合理地安排设备大修理计划。每月25日前根据设备日常点检反映及运行情况，合理制定月末平衡检修计划，并组织实施。要成立检修指挥机构，落实检修项目、检修时间、检修项目负责人、安全负责人等，做好检修前备件、材料的组织，保证检修项目按质、按量、按期完成。加强设备大修预、决算管理，严格控制检修费用。
6、大力开展小改小革活动，不断引用新技术和新设备 对现场故障频繁的设备，进行革新改造，改善设备性能。首先要对现有陈旧落后的设备进行更新、改造，引进先进设备;第二要在设备维修中，采用新技术、新工艺、新方法、新材料、新工具;第三要不断采用先进可靠的设备诊断技术与监测工具。专业工程技术人员要紧紧围绕设备运行、设备安全、设备金川集团有限公司
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检修、润滑等制约生产的关键环节，集思广益，开展攻关，通过开展设备自主管理活动、技术攻关等形式解决制约生产的实际问题。
四、能源管理工作
1、进一步完善节能管理体系
要进一步完善车间、班组二级节能管理体系，要层层确定管理责任人，层层落实管理责任，要形成纵向到底、横向到边的管理格局，要做到节能工作有组织、有制度、有评价、有考核，进而实现信息快、反应灵、责任清、奖罚明、处处能耗有人管。
2、落实节能目标责任制
对公司下达的能源消耗计划指标要严格按照目标责任制考核。层层落实责任，要做到目标层层明确、责任层层清晰、措施层层到位，并制定切实可行的指标考核体系及节奖超罚的管理办法。
3、加强能源计量管理和能源统计管理
配备合理的能源计量器具，动力用电及一般用电必须安装峰谷分时计量，用水、用电也要逐步完善计量措施。建立规范的能源计量器具档案和能源计量器具台帐。进一步建立健全原始记录和统计台帐并对主要工序及设备的耗能原始记录和统计台帐深入细化。每月对所消耗的水、电、蒸汽等各项能源进金川集团有限公司
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行科学、有效的分析评价。
4、全面落实各项节能降耗措施 1)水耗： 2)电耗： 3)汽耗：
5、加强节能宣传教育工作
一是要结合车间实际，通过集中学习、经验交流、合理化建议等各种形式，开展有针对性、形式丰富的节能宣传教育活动，强化全体员工的节能意识和责任感;二是要继续加强对能源管理人员和主要耗能设备操作人员的技能培训，提高现场节能技术操作和管理水平。
6、继续强化节能监察工作
按照能源管理制度要求，加强能源使用管理和检查力度，重点检查基础管理工作和现场“跑、冒、滴、漏”及违章用能，对查出的问题按管理制度要求进行严格考核。
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