排水施工技术论文范文第1篇
【关键词】道路;排水工程;施工技术
1 工程实例
本工程为某高新区公路的排水工程，排水体系采用雨污分流制。有绿化带的道路在检查井处两侧各设过街雨水篦子2座，没有绿化带的道路在检查井处两侧设过街雨水篦子1座。另每隔3座检查井或有主要路口及单位处设一条雨水管将检查井设置在红线边上，过街支管采用Φ400-Φ600钢筋混凝土管，采用管顶平接。压力管为Dg500。主要工程数量：雨水管总长14902m，其中主干管Φ1000-Φ2800长10599m，支管Φ300-Φ600长4303m，检查井419座(含支管井)。污水管总长9255m，其中Φ500预应力压力管长820m，主干管Φ300-Φ800长8435m，支管Φ300-Φ400长1362m，检查井288座(含支管井)。
2 排水工程施工技术探讨
2.1 总体施工方案
本工程为长距离管道施工，采用分段施工，分段界限尽量在检查井处。
2.1.1 开槽法施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。
2.1.2 顶管施工内容主要有：工作坑的开挖、安设刃脚、修筑后背、顶进设备安装及调试和顶进等。
2.1.3 沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。
2.1.4 浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。
2.1.5 下管：采用机械下管法，即汽车式起重机械进行下管。
2.1.6 管道安装：预应力混凝土管采用牵引机拉入法，在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。
2.1.7 闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。
2.2 开槽法施工
2.2.1 施工测量
排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
2.2.2 沟槽开挖
沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，
沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合，开挖坡度按1：0.33放坡。
2.2.3 浇筑平基混凝土
当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理;管基为软弱土层时，进行换填处理;有地下水处铺一层10-15cm的卵石或碎石垫层。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。
2.2.4 下管安装
下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。压力管为预应力钢筋混凝土管，工作压力为0.2MPa;基础型式为180°砂基础;接口为柔性橡胶圈接口。
2.2.5 管道闭水试验
管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。
2.2.6 沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。
2.3 顶管施工
2.3.1 顶进施工及主要施工程序
首先在顶进的一侧设置工作坑，修筑底滑板，在管体尾部修筑后背，以抗衡顶进力。
将行车线路基挖空至设计标高，并超挖出滑板厚度，直至全部就位为止。
2.3.2 工作坑的开挖
开挖前在工作坑外围用钢板桩进行加固，周边做好防排水。开挖工作坑采用人机结合的方法施工，电葫芦吊土箱出土。工作坑底板采用150#钢筋混凝土，厚20cm，每3m设一道地锚梁，两侧设导向支墩，钢筋网采用Φ8钢筋以20×20间距布在顶面下5cm处，底板中心线与钢筋混凝土管中心线一致，工作坑四周布设四个降水井点。严格控制底板顶面平整度，采用方格网控制高程法，即在灌注底板混凝土时，用Φ16钢筋头埋入混凝土内，分成2.5m方格网，控制高程，按点抹平混凝土表面，使其平整度达到2m范围内小于5mm。
2.3.3 安设刃脚
准确测量定位，使工作坑底板中心线、钢筋混凝土管中心线重合。外表进行润滑处理，以减少顶进阻力。刃脚主要起导向和对施工人员起安全保护作用，安装时严格要求，不能出现向上或向下的倾角，防止顶进时出线高程偏差。
2.3.4 修筑后背
后背主要是承受顶进时的水平顶力之反力的临时结构物，它是保证顶进工作顺利进行的重要设施，直接关系到顶进质量。因此，后背要有足够的强度和稳定性，始终不裂不断。后背尺寸、规格依计算确定，能够承受钢筋混凝土管在顶进过程中所出现的最大顶力，并且有适当的安全储备。
2.3.5 顶进设备安装及调试
顶进设备主要包括液压系统和传力设备两大部分。设备布置是否恰当，关系到顶进的成效，因此，安装前，对液压系统的各部件应进行单体实验，合格后方可安装。顶镐均匀布置，斜顶时，另外进行力学计算。
2.3.6 顶进工艺
顶进即开动高压油泵，使千斤顶受液压产生顶力，推动钢筋混凝土管前进，每次顶程，一般为190-800mm。钢筋混凝土管前进后，千斤顶活塞回复原位，在空当处添放顶铁，进行下次顶进，如此循环往復，直至钢筋混凝土管就位。
2.4 检查井施工
2.4.1 测量放线
井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里程桩。
2.4.2 基底施工
井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先浇注底板混凝土。
2.4.3 砌筑施工
待底板拆模后，采用机制砖MU10、M7.5水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中加入防腐剂。
2.4.4 抹面
砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。
3 结束语
排水系统关键部位的质量好坏，直接影响市政道路的质量。当前排水与人们生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障官网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计旋工中的某些不足。为了满足排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工安全、质量、稳定、灵活性，满足排水的发展需要。
参考文献：
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[2]张乐.浅析市政排水工程管理措施[J].给排水工程：电子版，2010(5).
[3]宋玉庭.乌鲁木齐排水工程施工要点分析[J].工程技术，2009(8).
排水施工技术论文范文第2篇
摘 要：为了能够确保公路隧道工程安全使用，那么就必须对工程防排水施工工作提高关注，如果隧道工程出现了渗漏现象，在威胁到公路隧道主体结构可靠性的基础上，自然也会引发一系列安全事故。面对当前社会各界人士多样化公路隧道工程建设标准下，在接下来的文章中，将着重围绕防排水施工技术以及防治手段进行分析，希望能够给相关人士提供些许参考价值。
关键词：公路隧道;防排水;施工技术
0 引言
基于现代化发展背景下，在我国公路隧道工程行业持续发展过程中，各个地区施工范围逐渐迈向山区地带，然而实际项目建设过程中，防排水施工工作作为不可缺少的部分，为了能够高质量完成防排水施工任务，就必须要求施工单位合理选用防排水施工技术，秉持实事求是原则，制定完善的防排水施工管理方案，确保整个项目按照正常进度加以处理的基础上，自然也是推动我国公路隧道施工行业稳定发展的重要保证。
1 工程概况
某地区公路隧道防排水施工工作，起点为K12+840，迈向南向施工方位，呈现出山坡化的布局态势，于K15+016设阿永隧道后跨南那河，转向西南方向沿老路布设至K18+825本合同结束，整个施工长度为5.985 km。其中某区域内隧道设计为Ⅴ级围岩，处于浅埋状态，极大影响施工人员开挖与支护等施工工作的顺利进行。通过调查可以看出，该项目降雨时节集中在五月到十月，在施工人员实施隧道开挖过程中，有着较大的断面结构，隧道内轮廓均设计采用单洞双线断面，开挖断面约100 m2。
2 防排水施工措施
2.1 主要的防水措施
本地区公路隧道项目防水施工过程中，施工人员在正式进行模筑混凝土衬砌工序以前，先应该秉持实事求是的原则，合理设置所有的防排水设施，鉴于施工过程中使用的防水板与无纺布，分别应该控制厚度在1.2 mm与300 g/m2，最终构成的复合防水板，才能够由施工人员站在隧道外部区域下，保证一次衬砌构建完成，同时，在内部空间结构操作过程中，防水层铺设工序的进行，施工人员可以应用吊挂台车实施处理，最为关键的是，也应该加强对环向以及纵向排水盲沟设置工作。在正式开展防水操作中，首先在初期支护与二次衬砌之间敷设土工布+PVC防水板，作为第一道防水措施;然后拱部及邊墙二次衬砌采用P8防水混凝土，作为第二道防水措施。
2.1.1 防水层施工
施工人员在进行防水层操作环节当中，期间使用的防水板与土工布，最好为复合防水为1.5 mmPVC防水板，以及+400 g/m2土工布，在完成二次衬砌模筑混凝土工序前，由施工人员按照事先制定好的操作方案，高效开展接下来防水层施工工作，详细流程可以围绕以下几方面进行：首先，经过现场全方面勘察以后，如果发现存在钢筋网突出的区域，施工人员应该先切断钢筋网，然后借助砂浆素灰，对该区域实施妥善抹平操作。而施工人员所开展的管道铺设工序，如果过程中也发现有突出的部分，在完成切断工作以后，应该及时应用砂浆材料加以抹平操作;除此之外，确保混凝土表面有着极高质量，达到严格平整度要求，如果发现部分区域内有着超出5 cm以上凸出表面现象，必须要求人员开展混凝土补喷处理;最后，在设置土工布过程中，在其落出平面上贴上衬垫，之后整合射钉枪工具，有效完成水泥钉锚固处理，过程中需要把控好水泥钉的长度，最好是超出5 cm的范围[1]。
2.1.2 防水板铺设和锚固
施工人员所开展的防水板铺设处理，需要严格遵循行业操作标准，结合先拱后墙的操作理念，加强对下部防水板部分的关注，将其合理压设在上部防水板之上，保证整合围岩结构与防水板全部贴合。在施工人员运输防水板过程中，期间可以应用现代化卷扬机设备，将其运输到台车之上，确定好其中线位置，与项目隧道中线相互对准的基础上，然后按照防水板面积，高效实施喷锚支护，保证该工序松紧度达到合适的范围。
2.1.3 防水板施工要点
为了能够高质量完成防水板施工工作，施工人员必须做好以下几方面：第一，要想能够保证支护面积达到平整性的要求，施工人员必须确保防水板处于紧固状态，提前预留出一定的区域，保证防水板能够有效移动的基础上，也能够降低后期混凝土结构不稳定等现象的出现;第二，在施工人员进行防水板接头焊接过程中，应该控制好防水板铺设的长度，通常情况下，与衬砌长度进行比较，此时防水板铺设长度应该高出0.5 m～1 m的范围，从而为接下来焊接工作顺利进行奠定坚实的基础;第三，在施工人员铺设完成防水板工作以后，应该在最短时间内实施混凝土灌注处理;第四，在衬砌处理时，施工人员必须按照标准安装钢筋，结合事先制定好的施工方案，将预埋件确定在严格的位置上，同时完成挡头模板安装工作，不管是哪一个环节的施工任务，都不能出现影响防水板完整性的现象。
2.1.4 富水地段防水处理
针对本地区内富水区域内防水施工工作，首先，施工人员确定好成股向外涌水地段，结合实际水流量情况，准备好充足的弹簧排水管，选定型号为Φ100 mm，将两根Φ100 mm弹簧排水管设置在本区域内，保持并列或者是密排环向施工原则;除此之外，鉴于淋水区域内防水施工任务，极易出现防水板湿润的现象，严重制约接下来焊接工作的质量。面对该种现状下，施工人员为了能够做好淋水区域内防水处理工作，可以先铺设一层防水板进行引水，然后根据方案内容进行设置[2]。
2.2 主要的排水措施
为了能够确保该地区项目排水施工工作高质量完成，在实际开展排水施工过程中，施工单位需要要求人员事先勘察好现场各方面条件，尤其是地下水发育状态等，整合获取到的数据信息，然后站在初期支护与防水板两者环向区域，将75软式透水管加以合理化设置，针对墙底部分，施工人员可以将围岩渗漏水吸引到该区域当中，然后整合110横向排水管，保证渗漏水能够全面排出到结构外部环境中。同时，在边仰坡外部范围中，施工人员所设置的截水沟，应该与其之间距离控制在5 m范围以外，进而才能够保证地表水排出到安全区域内。在边墙下部分结构，为了能够保证水源顺利排出，施工人员可以准备好纵向排水管，进行妥善设置以后，针对已经设置好的防水板，确保水分沿着纵向排水管有效排出。通过对该地区公路隧道防排水施工现场条件进行勘察，排水过程中最常见的就是透水盲管，接下来将对其进行深入的分析。主要分为式透水管与横向排水管的透水盲管，首先是透水管。在公路隧道初期支护与复合式防水板之间，施工人员应该保持纵向位置，将一环DN75软式透水管进行有效设置，期间控制透水管之间距离在10 m左右，像特殊区域环境，例如遇到较大水量的部分，施工人员可以酌情条件间隔距离。如果发现过程中存在突水区域，施工人员必须先做好封堵处理，然后在实施接下来的操作;分析横向排水管，施工人员在设置纵向排水管过程中，主要可以借助110半边打孔HDPE管，沿隧道边墙低于两侧沟槽底的位置，全隧道连续埋设，与软式透水管及横向排水管联通。为了能够保护好排水管的完整性，站在横向排水管位置上，施工人员可以间隔10 m的距离，将横向排水管进行妥善设置[3]。
3 结论
简而言之，公路隧道施工行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，为了能够提高整个项目的质量以及安全标准，那么必然需要施工单位加强对防排水施工工作为关注程度。通过实际调查发现，施工单位所开展的防排水施工工作，体现出了较强复杂性以及隐蔽性等的特点，在实际防排水施工过程中，需要引导施工人员做好防水与排水施工工作，加强细节部分的管理力度，保证整个施工工作高效进行的基础上，也是整个公路隧道工程质量得以提升的关键。
参考文献：
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[3]黄宗英.浅析公路隧道防排水施工质量控制要点[J].工程建设与设计，2018，5（13）：89-90+94.
排水施工技术论文范文第3篇
【摘要】建筑给排水工程的质量直接由施工技术所决定，因此，建筑给排水施工技术的管理非常重要。施工技术多样性、地质条件多样性、施工环境的多样性会造成建筑给排水的施工质量不能满足设计要求，越来越引起施工单位与施工企业的重视。本文将重点对施工技术的实施与管理进行详细的探析。
【关键词】建筑；给排水；施工技术；管理
居民生活的舒适度与建筑给排水施工质量的好坏有着直接的关系，若是施工质量不达标，建筑在居住使用的过程中极易发生管道上返气味、渗漏或堵塞的情况，这些都会给居民的正常生活带来不方便。因此，只有在建筑施工过程中注意对给排水施工的技术管理，保障建筑给排水质量达标，才能创造一个舒适的建筑。
1 建筑给排水施工存在的技术问题
建筑给排水施工周期长、工程量大，因此，通常会根据其工程进展将施工技术管理问题分成以下两个方面：第一，建设建筑期间安装给排水管道过程中存在的问题，属于建筑安装施工管理问题；第二，居民入住后随意更改自家给排水管道引起的问题，属于二次装修施工管理问题。
1.1 建筑安装施工管理中存在的重要问题
建筑给排水工程质量的好坏直接取决于给排水管道安装质量的好坏，若是作为头道工序的管道安装质量不好，整个建筑的排水系统就不能正常的运行，会对居住人群以后的生活造成很大的干扰。以下三个质量问题是经常在建筑给排水施工中发生的问题：首先，施工中的碎石、瓦砾等杂质极易出现在给排水管道中，但是在以后的管道清洗环节这些杂质基本上不能被完全洗掉，这些杂质慢慢积累，达到一定量之后就会使得给排水管道阻塞，通过的水流量不断减少，水压不断降低，最终会导致给排水系统瘫痪；其次，违规安装各管道间的连接件也是经常出现的施工质量问题，虽然施工要求有明确可以依照现实情况安装连接件，但是在实际施工过程中，施工人员经常会不顾施工要求，只根据自身的习惯、经验对连接件进行随意操作，不仅会降低连接效果，还会给今后的零件更换、管道维修等工作造成很大的障碍；最后，建筑施工人员在给排水管道的安装过程中，由于赶工期或者是提进度，经常采取在厨房、卫生间等处预留给排水孔洞的措施，但是这些预留孔洞在被给排水施工人员处理的过程中，经常会出现例如防水未做好等很多问题，会使得使用过程中出现孔洞渗水的现象，更严重的情况是防水层渗漏导致的房屋表面墙皮的大面积脱落，严重干扰了居民的正常生活。
1.2 用户对建筑给排水进行二次装修过程中的问题
用戶买到房子之后，大多数人会对其进行二次装修，包括对给排水系统的二次装修，因此极易出现装修不当、给排水效果受到严重影响的问题。用户对给排水系统通常进行的二次装修包括：第一，串改原有的给排水管道线路，根据生活需要将给排水管道与地面、墙面等连接起来；第二，住户感觉厨房内的大粗管道非常难看，对其进行大型改造，凿出里面的墙壁并把管道卧进墙壁凿口。以上两种二次施工改造不仅会严重降低给排水的效果，还会经常发生堵塞、渗漏等管道问题，既影响了自家使用，也影响了整个建筑其他居民的正常使用。另外，二次装修施工人员有着高低不平的专业技术，因此在用户改造过程中，若是雇用的装修人员技术差，没有对给排水管道的改造情况进行详细的考虑，在卫生间中未设计存水弯管道，会导致用户使用过程中卫生间臭气熏天，极大地降低居民的生活质量。若是改建给排水管道的过程中未对管道口进行相应的处理，会使得很多建筑废屑和其他异物填塞给排水管道，降低给排水使用效果，甚至是不能正常使用。
1.3 建筑给排水施工对管道进行暗装中的问题
管道暗装是建筑给排水施工中非常重要的一个步骤，也是保障建筑物美观的关键。因此，管道暗装环节必须谨慎，不能出现任何问题。但是，由于施工人员的不重视，极易出现以下两个方面的问题：首先，施工人员未对给排水管道接口做好应有的防护，使用的水泥砂浆没有被严谨的密实，这些都会给今后的使用及维修带来很多障碍；其次，施工人员在铺设管道井、吊顶的暗装管道的过程中没有严格依照建筑施工操作规程进行，而是随意操作，结果是其预留的暗装管道没有合适的尺寸、管线布局缺乏合理性，这些问题将会严重阻碍给排水施工的顺利进行。
2 建筑给排水施工技术管理措施
本文根据实际施工经验，主要提出了以下三点有效管理措施，能够较好地提高给排水施工技术以及给排水系统的使用质量。
2.1 施工准备过程中应采取的措施
良好的建筑给排水施工准备过程不仅可以保障施工效果能够达到质量要求，还能节省施工费用，获得良好的经济效益。第一，施工之前要对设计图纸进行详细的审查，保障设计内容符合实际、没有错误、有较好的实施性；第二，依照实际情况设定良好的施工计划，建立严格的施工制度，明确施工的责任人及时间节点，对于延期的工程要说明导致因素及解决方案；第三，严格保障施工材料的质量，要从良好的供应商处采购施工用材料，到货的施工材料要明确标明类型、价格、质量参数等，材料使用之前要对其进行严格的检验，确保建筑施工不用不合格的材料，用良好的建筑材料来提高建筑的质量；第四，以上三点都准备好之后，为了严格控制施工质量，要对整个施工过程实施全面的管理，做到工序完毕之后必验收，做到施工隐患及质量问题能够及时发现、及时解决，保证施工过程的安全性、可靠性。
2.2 预留埋设施工过程中应采取的措施
在建造建筑物的过程中把给排水系统的安装位置预留出来是十分必要的，然而，建筑建设单位往往会忽视这一要点，出现漏埋、未留的问题，即使是预留了也经常出现位置不准确的问题，这些都会给后续管道的安装带来极大的不便利性。要想施工有一个较好的质量基础，就必须对管口、孔洞、套管等进行精确地预留位置、准确地埋设，这样才能防止将来重新开孔，保障建筑结构的稳定性。只有使得预留埋设技术与质量得到全面提高，才能提高给排水的施工质量，因此，负责监管建筑工程的人员要把承包商与施工方的关系协调好，确保在建筑施工过程中把预埋、预留的工作做好，同时，要对所有与给排水有关的工序进行严格的审查，做好质量把关。
2.3 设置给排水系统阶段应采取的措施
设置给排水系统阶段是建筑物的主体装修施工阶段，是施工质量的关键决定点。在对给排水管道进行安装的过程中，在通过建筑物结构的沉降缝、伸缩缝及抗震缝的时候要把补偿装置设置好。安装立管的时候，要在施工之前把各楼层提前预留的孔洞全部打通，吊线过程要从上往下进行，立管安装要把弹出的垂直中心线作为基准线。安装完毕之后，要对所有立管是否处在垂直线上进行检查，若是确保符合要求，要用管卡把其固定住，若是不符合要求，要依据图纸对其进行相应的修补。
3 小结
居民居住的舒适度及生活的幸福指数直接受到建筑给排水施工效果好坏的影响。因此，施工人员在给排水工程的建设过程中，要全面分析该建筑的具体施工环境，加强施工技术与管理，保障用良好的技术水平与管理水平来有效的降低能源消耗，促使给排水的施工效益得到有效的发挥。
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排水施工技术论文范文第4篇
摘 要 市政排水工程施工具有其特殊性，施工管理是确保施工质量的重要手段，因此，加强对排水工程施工的科学管理具有特别重要的意义。文章针对排水工程施工中的各个阶段管理工作分别进行阐述。
关键词 政工程；排水工程；施工管理
现代化城市给水排水工程是城市建设的重要组成部分。城市排水可分为三类，即生活污水，工业废水和降水径流。城市排水系统是城市内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要，因此有必要加强其施工管理方法的研究。
1.市政排水工程施工管理及要点
遵照国家规范，保证工期和质量完成排水管道工程的施工任务，对排水工程的施工管理可以分为以下几个方面。
1.1 熟悉图纸
开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：1）会同甲方、监理方进行三方图纸交底；2）结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等；3）依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题，有可能因时间的变化而发生地形变化，从而影响到工程预算造价问题，对此千万不可忽视；4）每隔百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误且符合国标方可使用。控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不至丢失和遭受埋没破坏的位置为宜。
1.2 排除故障
开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。任何妨碍施工的因素都要记录笔录，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。还有环境卫生部门，因抛土和拉运材料造成环境道路清洁的影响都有章可查的。值得提前就要重视的问题，如与其他设施的交叉，在未正式开工前应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根排水管，以备应急通水又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，保证排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于1m，让管道或从其下穿洞而过，安装吊管要特别小心避免相撞，最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。
1.3 施工放线
地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作，施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后续工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如我们排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业面后，我方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工，放线前利用电脑C A D 软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY 坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。这样做不仅速度快，而且又能得到较为精确的数据。
1.4 管道沟槽开挖
沟槽开挖时，根据开挖土质的差异，既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济。在开挖过程中每开挖一定的距离都要对槽底高程进行严格测量控制，特别注意槽底土方不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁槽底低洼处进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑。
1.5 施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终，必须设置专人专项，保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。我们在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50% 。
2.市政排水工程施工管理存在的主要问题
2.1 排水工程规范化管理存在缺陷
市政排水工程建设单位，大多为当地建设行政主管部门或其授权单位，有些单位鉴于自身的权力，不执行基本建设程序，也不实施项目法人责任制、招投标制、工程监理制、合同管理制。
2.2 排水施工单位质量管理问题
排水施工企业质量管理存在薄弱环节，有些施工企业搞内部项目承包制，项目部只给公司交管理费，这种类似转包挂靠的行为削弱了企业对项目部的质量管理，极易导致质量低劣；有些排水施工单位根本不具备相应资质，只好挂靠施工；有的则以包代管，质保体系不健全；有的不按图纸施工，擅自变更设计。另外，随着排水施工行业的高速发展和结构调整，原来的许多分包企业逐步成长为总包企业，这些新兴的总包企业往往在分包工程的质量管理控制和现场施工质量控制上存在薄弱环节。
2.3 排水工程监理缺位
在排水的管理中，监理是起到重要作用的。然而，在市政排水的项目中，部分企业却以种种借口拒绝接受监理管理。这对工程管理造成很恶劣的影响。
3.市政排水工程施工管理措施
3.1 编制施工计划，根据总体工程
“先地下、后地上”的施工原则，首先安排排水工程开工，其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整，并使排水系统及早具备排水能力，为施工现场的防洪、排涝发挥作用，为主体工程施工创造条件。根据工程总体安排，在编制排水工程详细施工计划时，应注意每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完工；排水系统优先安排，其施工顺序为：排水泵房→排水主管线→排水支管线；凡是与混凝土水池相连接的各类管道，必须等待混凝土水池试水沉降合格后，再相互连接密封。
3.2 划分施工任务，明确划分各施工区
域界线，并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工，以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此，施工任务应按“区域自治”和“接口明确”原则划分。
3.3 会审施工图纸，施工前建设单
位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审核施工图纸，应注意下列问题：地下管线较多时要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生，同时还要保证排水管线具有足够的坡度。排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处，必须保持一致性，要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量。
3.4 编制质量计划，总承包单位质量
管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件，结合本行业与本单位以往排水工程已取得的成功经验和教训，编排水工程质量计划，确定施工期间的检验程序；质量控制点及控制点等级；质量检验方式与方法；质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法；质量事故处理制度。
3.5 编制施工组织设计，总承包单位组
织各施工单位有关人员勘察施工现场，依据有关工程施工规范和设计文件，编制施工组织设计。总承包单位编制排水工程总体施工组织设计，各施工单位应有完善的排水施工组织设计并符合排水工程总体施工组织设计相应的条文。
在“树立和落实科学发展观”，国家大力兴建基础设施的今天，自然环境受到不同程度的破坏，直接影响到人们的生活和生命安全，所以国家在工程建设方面把环保工作提到一定高度，必须把环保工作等同于安全、质量、进度来抓。作为基础设施中重要组成之一的城镇道路工程，它在建设过程中对环境产生了多方位影响。实践证明，在工程施工过程中，采取严格管理、优化施工工艺等综合措施，可最大限度地减缓对社会和生态环境的影响，很好地做到人与自然的和谐。
参考文献：
[1] 朱锦锡. 建筑工程给排水管道的施工分析[J]. 科技资讯，2005（22）.
[2] 朱穗斌. 市政给排水工程施工管理要点分析[J]. 科技信息（科学教研），2007（11）.
[3] 万金柱. 谈给排水工程的施工管理[J]. 科技情报开发与经济，2004（5）.
[4] 张云波. 加强市政给排水工程质量管理对策[J]. 才智，2008（17）.
排水施工技术论文范文第5篇
1 顶管施工技术简介
1.1 定义
顶管施工技术即非开挖地下铺设管道技术。是在不开挖地表的情况下, 利用液压顶进工作站从顶进工作坑将要铺设的管道顶入, 是一种在顶管机之后直接铺设管道的非开挖地下的施工技术。
1.2 原理
顶管施工技术是一种借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力, 把工具管或顶管机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起, 与此同时, 把紧随工具管或顶管机后的管道随顶管机同时推进埋设在两坑之间。
1.3 顶管施工技术与开槽埋管相比的优缺点
(1) 优点:顶管施工只有工作坑和接收坑, 开挖土方少, 施工安全性较高, 对周围环境影响较小;在顶进施工过程中, 开挖的土方比开槽施工的挖土量少很多;且施工作业任务少;在工程进度紧的情况下, 其工期短, 且对周围环境影响小。因此在覆土深度大的情况下比开槽埋管更经济。
(2) 缺点:顶管施工如遇到曲率半径小且多种曲线组合在一起时, 给施工顺利进行带来很大的难度, 当施工遇到软土层时容易发生偏差, 而且纠偏困难, 使管道容易产生不均匀沉降;如果覆土浅时不如开槽埋管其经济效益高。
2 施工方法
2.1 顶管施工
2.1.1 测量系统
(1) 井位轴线控制桩定位应在根据地质资料在平面控制网上准确定位, 采用全站仪测量。顶管顶进轴线是通过穿墙套管中心轴线坐标与顶管终点坐标确定。计算控制轴线上的测站点坐标, 通过全站仪或激光经纬仪投放到工作井测量平台上, 照准穿墙套管中心线并至井壁上作为顶管顶进的中轴线, 同时建立测量控制网。
(2) 管道顶进的时候, 管道的轴向测量是通过轴线控制使用把设在顶管后座专用测量平台上的全站仪或激光经纬仪进行, 而后视点通常设于穿墙孔上部的井壁上, 然后通过仪器上的工具头中心的偏移情况进行纠偏。
(3) 顶管的水准测量工作是通过工作井内设一水准高程点, 通过测站点上仪器准确测量工具管头尾部的高差, 并根据工具头部的理论高程进行纠偏。当顶管施工施工到最后30m~50m时, 则应对管道进行全线复核, 确保工具头满足设计高程的要求。
2.1.2 顶管工作坑设施
基坑导轨由型钢和钢板焊接而成, 预埋钢板和导轨的焊接必须在工作井底板先完成。导轨的安装必须在两侧用型钢支撑好, 确保导轨不走动、不变形。而主顶油缸架是拼装式结构, 安装施工定位要准确, 从而有效保证油缸受力点的位置正确。如果在施工中高程和平面的误差小于5mm。承压壁则承受和传递全部顶力, 在施工中先用钢筋砼在砼上浇平, 后靠钢板选择用6cm~10cm厚钢板。
2.2 触变泥浆
2.2.1 触变泥浆的制浆工艺
在注浆施工中, 由于注浆和补浆使用同一管路系统, 故在注浆中使用同一种浆液。使用高速拌浆器制浆, 高速拌浆30min以上抽入储浆箱 (容积为5m3, 充分满足供浆要求) 静置。储浆箱一般内设3台搅拌器, 静置一段时间 (6h) 后再次搅拌, 待一段时间后导入另1台高速搅拌器再次高速搅拌压入总管。
2.2.2 触变泥浆系统的管路布置
系统采用同一根总管, 从地面将浆液通过1台液压注浆泵注入支管, 在管内通过2台中间接力压浆站送到机头, 以满足机尾同步注浆;由地面将浆液通过另1台液压沣浆泵压入支管, 并由支管内另2台中间压浆站执行补浆工艺。支管采用耐高压橡胶顶管和接头。
3 顶力的计算
式中:f为摩擦系数 (kN/m2) ;L为顶距 (m) ;1F乃为正面阻力;bp为机头底部以下D/3处被动土压力 (k N/m 2) 。根据经验F1=1500kN。一般而言, D为机器的外直径, f可在3~9kN/m2取值, 因长期施工, 积累了一套成熟的注浆工艺, 这里取f=3kN/m2。
由此可得顶距为1 3 3 m, 直径为3 m的顶力估算为:F=133×3.14×3×133+1500=5259k N;顶距420m的顶力估算为:F=420×3×3.14×3+1500=13369kN。在以上估算中, 摩擦系数f的取值偏低。但是, 在接收井的顶进中, 实际最大顶力为12000kN, 与估算值相符。成功实现了420m长距离、大直径钢管顶管不采用中继间, 一次性全程贯通。
4 顶进轴线控制
测量是保证顶进轴线按设计路线顶进的有利措施。测量可分静态和动态测量。静态测量是通过放置在工作井的经纬仪, 根据设计坡度、预顶进轴线、机头内的标靶定位, 并进行不间断跟踪测量。操作人员参照仪器的定位不断进行纠偏, 及时进行校正顶进方向。动态测量即为在顶进施工过程中, 不断测量并复核预顶进轴线。
在长距离顶管施工中, 当把顶力加大到一定范围内时, 工作井容易产生位移, 从而使预顶进轴线也不断的出现微小变化。所以静态测量定位之后, 在施工也要动态测量检核保证预顶进轴线的准确。
5 其它有关施工措施
(1) 穿墙顶进。顶管出洞口对顶管来说是非常重要的环节, 为了顺利顶进, 在接收井四周仍然采取了深层水泥搅拌对穿墙管前方2m范围内的土体进行加固, 起到挡土、阻水的作用。
(2) 触变泥浆减阻。采用触变泥浆进行减阻, 通过压入的泥浆在管壁形成泥浆套。泥浆配合比为膨润土∶碱∶水=0.4∶0.02∶1 (质量比) , 压浆泵选用L150型, 压力保持在0.1MPa~0.2MPa, 采用“先压浆后顶进, 停顶进勤补浆”、“即压即顶, 少量多次”的压浆工艺, 每3节管设一道注浆孔, (注浆孔在厂家生产管节时预留) , 顶进结束后利用注浆孔注水泥浆置换泥浆。
(3) 顶管节接头及防水措施。混凝土管采用F型橡胶密封圈柔性接口, 氯丁橡胶楔形胶圈, 由制管厂配套供应, 接头内设止水钢环。当管节正常顶进安成后, 管节之间都能达到良好的密封状态。
(4) 管道严密性试验。在顶管施工和检查井施工完成后, 对各井位之间管道进行严密性试验, 管道严密性试验采用闭水法试验。管道不得有漏水现象, 其渗水量应小于允许渗水量。
6 结语
顶管施工技术随着城市建设步伐的加快已越来越普及, 它的应用的领域也更加广泛, 其有效应用于应给水、排水、煤气、动力电缆等管道的施工工程中。随着我国经济的发展, 工程建设的不断加大, 以及对该技术的深入研究, 顶管施工技术将会得到更大的发展空间和更广的领域。
摘要：在城市建设过程中, 不可避免要对城市管道及管线进行改造。由于城市的地下管线众多且复杂, 且相关的竣工资料不齐全, 给管道的施工和开挖造成很大的困难, 文章结合工程实践对顶管施工技术做简要的介绍。
关键词：城市建设,顶管施工技术,给排水
参考文献
[1] 余彬泉, 陈传灿.顶管施工技术[M].人民交通出版社, 1998.
[2] 韩选江.大型地下项管施工技术原理及应用[M].中国建筑出版社, 2008.