基础工程施工方案范文

2023-09-22

基础工程施工方案范文第1篇

(桩基础工程)

甲方:黑龙江鼎盛志城房地产开发有限公司

乙方:南通华荣建设集团有限公司

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《建筑安装工程合同条例》及其他有关法律、行政法规,在遵循平等、自愿、公平和诚信的原则基础上,双方就以下施工事项协商一致,订立如下协议:

一、 工程项目名称:鼎盛官邸

二、 工 程 地 点:大庆市肇州县十字街东北侧。

三、 工 程 内 容:地下桩基础工程,1#楼及裙楼工程。超流态混凝土灌注桩基础施工。

混凝土工程总量约为:2千多立方米。最终以实际发

生的,并经甲方、乙方、监理现场代表审核后的混凝土

工程量为准,此工程量作为工程结算依据。

四、 工程价款及承包方式

1、 甲方支付乙方工程款,单方造价:钢筋混凝土每立方米

为1000元,工程价款按实际发生的工程量计算为准。

(1) 该工程造价中已包含劳保统筹费用及安全生产措施费、

总包服务费、税金等费用。

(2) 此工程价款中已包含水电费用及相关的原材料、半成品的检验、试验等费用。

(3) 最终以实际发生的工程量进行结算,工程量计算以设计

图纸尺寸及相关规定为依据。由甲方、乙方及监理现场代表负责确认,最终以甲方、乙方、监理确认的为准。

(4)乙方负责向甲方支付2%税金,其余部分由甲方负责。

2、 承包方式

(1) 乙方以包工包料形式承包,乙方负责按甲方、监理批

准后的施工方案进行施工,并且提供人工、材料,进行机械钻孔、灌注混凝土、钢筋笼制作及安放等工作。

(2) 乙方自行负责工程所用水、电费用。

(3) 甲方负责监管乙方桩基础工程施工及提供场地,乙方

负责施工、自行解决民工的临时用宿舍等临时建筑,甲方只负责按合同约定向乙方支付工程款。

3、 乙方的施工工作要接受甲方、监理的监管,乙方严格按

照施工图设计及《桩基规范》进行施工,如出现任何安全、质量事故均由乙方负责。

五、 付款方式

1、本合同签订后,乙方人员、材料设备全部进场后,甲

方向乙方支付工程款的30%为工程预付款;以后按形象进度拨付工程款。桩基础工程完成后预留工程款的20%待试桩合格后由监理单位、设计单位及甲乙双方对桩基础分项工程验收合格,乙方交齐相应的桩基资料后

进行最终结算。

2、甲方扣除工程款的5%作为质保金,待工程竣工验收合格,

正常使用一年后全部付清。

六、工程期限

合同签订生效后,乙方人工、材料、机械设备等应按经过甲方及监理批准要求日期就位、开工及竣工。乙方施工实行连续作业。施工工期为:自开钻之日起10天(有效工作日)如施工现场不具备施工条件,工期顺延。

七、质量要求

1、按设计图纸、甲方、乙方及监理审定的施工组织设计及相关规范要求施工。工程质量达到“合格”标准。如因乙方原因造成的质量不合格所产生的一切责任及经济损失由乙方全部负责。

2、工程完工后20天内,且在甲方拨付最后一笔工程款之前,乙方向监理单位及甲方提供完整、详实的内业技术资料四份。

八、责任及义务

甲方责任及义务:

甲方应提供确保桩基础工程施工所要求的施工现场和通道等,为桩基础工程施工提供一切工作条件。

乙方责任及义务:

1、乙方施工桩基础在监理的监督下和施工队配合进行桩

基础定位放线。施工中钻出的泥土,由甲方、乙方、施工单位和挖土施工队,四方承担费用。

2、乙方提前做好施工机械、材料及人工等的准备工作,按甲方及监理审批的、甲方指定进入施工现场的日期进入现场、开工日期开工。

3、工程开工前五日内,向甲方及监理提供施工组织设计及进度计划进行审批,乙方必须按批准后的方案施工,随时接受甲方、监理的检查、监督。

4、乙方在施工过程中如果发生由于土质(如粉质淤泥层等)情况,导致施工不能正常进行,乙方有义务采取一切措施保证施工质量及工期,由此而产生的一切费用全部由乙方承担,由而引起的工期顺延。

5、乙方应严格按国家相关行业操作规程进行施工;桩及桩内钢筋的种类、规格、尺寸、混凝土强度等级、单桩承载力必须满足设计要求;试桩时,乙方应达到试桩必备的条件。若桩在施工后的承载力(实际使用价值)达不到设计要求,乙方按照本工程造价的30%承担违约责任。

6、乙方应认真按照标准、规范、设计要求、经甲方及监理批准的施工方案进行施工,随时接受检查并为检查提供便利条件。在施工中服从甲方、监理工程师的监督和管理。

7、工程具备覆盖、掩盖条件,乙方自检合格后及时通知甲方及监理进行验收。经甲方现场相关专业人员及监理工程

师验收合格后,方可进行隐蔽或继续施工。

8、乙方在施工过程中,若遇到地下障碍物、空洞、人防等,应及时通知甲方、现场专业人员及监理单位进行处理。乙方有义务采取一切措施保证施工工期和质量。

9、乙方应与甲方及监理、施工单位积极配合,服从甲方及监理单位的施工管理及技术管理。

10、乙方保证在接到甲方书面通知日起三日内,人工、材料及设备全部进场。

11、试验桩必须加早强剂,其费用由乙方承担。

12、乙方负责原材料及试块的试验送检工作,并承担试验检验费用。

13、负责内业资料的整理,竣工验收后移交给监理和甲方。

14、安全生产乙方在桩基础工程施工阶段应制定周密的施工安全保障计划,做好安全技术交底工作,保证施工现场安全。如施工现场出现由于乙方原因引起的安全事故,乙方承担全部责任及费用。

甲方责任及义务

1、做好施工现场的“三通一平”工作。

2、负责协调乙方和施工队提供工程标高控制点及主轴线,并以书面形式交给乙方,乙方负责放线定位,甲方及监理验线合格后乙方方可施工。

3、向乙方提供施工的水源、电源并接入施工现场内,由

此引起的一切费用由乙方承担。

4、负责协调处理建设行政管理部门的相关手续。

九、其他事项

本合同甲乙双方签字后生效。如有未尽事宜,须双方共同协商,作出补充协议,补充协议与合同具有同等效力。本协议未尽事宜,甲乙双方协商解决。

本合同一式肆份,甲方贰份,乙方贰份。每份合同均具有相同法律效力。

基础工程施工方案范文第2篇

景润中央城Z1-Z8#楼位于寿县明珠大道与正阳关路交叉口;由中景润置业集团有限公司建设开发,上海申联建筑设计有限公司设计,上海同济工程咨询项目管理有限公司监理,安徽圣沃建设工程有限公司总承包。

工程概况:现在建Z4-Z8#楼,在建面积约3万平米,除Z5#楼外,其余栋号均为11层,建筑高度约37米,框剪结构。一二层为商铺,一层层高3.9米,二层层高3.1米,标准层层高2.9米。Z7#-Z8#楼建筑面积9291平米,Z6#楼建筑面积8512平米,Z4#楼建筑面积7274平米。Z5#楼建筑面积4606平米,建筑高度19.55米,6层,框架结构。

Z3#、Z4#、Z6#、Z7#、Z8#楼电梯安装高度约为:38米;Z5#楼电梯安装高度约18米。根据现场条件,各栋号货运电梯安装位置见附图。参考SSD80/80货运电梯说明书后,编制了该货运电梯基础施工方案。

二、编制依据

1、《SSD80/80施工升降机使用说明书》

2、《建筑机械安全操作规程》

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

三、基础施工

(一)基础处理

1、货运电梯位于基础梁下口开挖土层上,电梯基础有1/3座于回填土上,需要对回填土进行处理,处理后方可进行电梯基础施工。考虑到现场的实际情况,对电梯基础范围内的回填土采用打桩处理。桩身采用50MM×100MM木方,长度不得小于1.2米。

2、将制作好的木方按间距300MM均匀的打入回填土内,至完全没入土层内为止。具体木桩安装位置见后附图1.

3、木桩按要求施工完成后,将人货电梯基础处整平,浇筑100MM后C15混凝土垫层。

(二)电梯基础施工工序

定位放线→钢筋制作及绑扎→预埋螺栓→模板支设→基础砼浇筑

1、

2、 定位放线:具体位置见附图。 钢筋制作及绑扎

(1) 按规范要求均匀绑扎钢筋,绑扎完毕后垫好垫块,保护钢筋保护层厚度。 (2) 货运电梯基础厚度为100/400MM,400MM厚基础处下口采用双向三级钢Φ10

钢筋,间距200MM。

(3) 钢筋绑扎完成后,将货运电梯地脚螺栓焊接至规定部位。焊接前,电梯专业安装人员、项目部动力工长等需在现场进行实际测量、确定螺栓预埋位置。位置确定后,方进行焊接作业。

3、 基础砼浇筑:

(1) 外用电梯基础砼为C30。

(2) 砼必需振捣密实,并制作两组试块(一组标养,一组同养拆模)。 (3) 砼一次性浇捣密实,砼表面高低误差不得大于10MM。

(三)注意事项:

1、螺栓焊接的平面尺寸必需准确无误,标高、轴线偏差不大于2MM。

2、砼浇捣后应加强养护。

3、用电梯要有有效防雷接地,并定期检测电阻的大小,是否符合用防雷规范。

4、安装基础节时,一定要控制好垂直度、水平度,以防止外用电梯升较高处偏移过大。

附图1:

基础工程施工方案范文第3篇

我项目部承建的华润·幸福里项目(2号地块)B区地下室基坑与德馨苑小区交接处的围墙,因前段时间的暴雨影响,靠近B区基坑一侧的围墙基础垮塌,围墙内侧地面出现裂缝,有倒塌危险。应甲方要求,我项目部对该道围墙进行基础加固。

二、施工部署

1、施工顺序

先将护壁桩冠梁上垮塌部位的泥土清理干净,在冠梁上植筋 ,然后支模浇筑砼。

2、技术准备

施工管理人员根据现场实际情况对施工人员进行技术安全交底,交底内容为钢筋植筋、模板支护、砼浇筑、临边安全作业。从地下室顶板上引一条比地下室顶板标高高1米的水平线,来控制砼基础的水平。

3、材料准备

钢管、扣件、顶托、模板、木方、钢筋、电钻、植筋胶

4、施工操作

根据现场测量,德馨苑靠近B区深基坑边的围墙有90米需要进行基础加固,经甲方同意,我项目部将采用如下方法进行加固,先在原有的护壁桩冠梁上植筋,然后支模浇筑90m*1.2m*1.2m的C20砼来加固围墙基础。 ⑴、钢筋植筋

冠梁清理干净后请专业人员植筋,在冠梁上间隔200mm植3根20的三级钢,钢筋长1m。

⑵、模板支护

因砼构件一边是深基坑,一边是围墙,只能从深基坑一侧对模板进行加固。模板高1.2 m, 用三道斜撑分上中下进行支撑,从深基坑底部搭设排架顶住斜撑钢管,斜撑钢管一头抵住地下室外挡墙,一头加顶托顶住水平钢管。(附图)

⑶、砼浇筑

因模板加固只能从单侧加固,所以砼浇筑分两次浇筑,第一次浇筑60 cm高从一头开始浇筑,然后再浇筑60cm高。

三、安全文明施工

1、深基坑临边作业,一定要注意安全,带好安全帽系好安全带。

2、植筋时手持电动工具使用前必须检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。

3、工完场清,及时清理出材料,分类堆码转运。

基础工程施工方案范文第4篇

《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》

《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 《悬挑式脚手架安全技术规程》(DG/TJ08-2002-2006) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

三、电梯井道脚手架方案选择

1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,

扣件紧固力矩应达到45~55N.m。

2、本工程电梯井净截面:1#-8#房1.95*2.0米。脚手架立杆间距为1#房1.6*1.6米,

步距为1.5米. 每低于楼层面200毫米处架搭一排横杆,横向间距为350毫米,满铺竹笆, 竹笆一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固。

3、电梯井道内的设施,必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养,发现隐患及时

消除。

4、1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根,作九层以上搭设

脚手架的基础;5#、6#、7#、8#电梯井道在第七层顶设置一道18号工字钢两根,作七层

以上搭设脚手架基础。施工时将工字钢直接用Ф18圆钢倒“U”形卡固定在楼面上,两边

伸出电梯井外墙面不小于1米,离电梯 井内墙面的距离为200mm,南北方向放置。型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质

量证明材料。型钢使用前必须进行检查,严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢使用前应

进行防锈处理。

四、脚手架材料选择

l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平

直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中 使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合GB15831-2006《钢管脚手架扣

件》的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造

缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴合面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小

距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄

色,剪刀撑统一漆黄、黑间隔色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网,网目应满足规范DG/JJ08-2002-2006第4.3.1条≥2000目/

100cm2的要求,做耐贯穿试验不穿透,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使

用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由上海建筑安全监督管理部门发放的

准用证,同时符合GB16909-1997《密目式安全网》的要求。

6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A 钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求 5.1电梯井道落地脚手架

脚手架搭设的工艺流程为:井道内地基整平→基础承载力试验、材料配备→定位设置通

长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→铺脚手板→

连墙件→扎防护栏杆→剪刀撑→扎安全网。

定距定位:根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离,并做好标记;垫

板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

5.4电梯井道脚手架搭设要求

1、主杆基础

所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上,其承载力能够满足脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

2、立杆间距

(1)井道脚手架立杆间距为1.6*1.6米呈正方形平面,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6米(两层楼高)。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、电梯井道横杆设置

井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.5m,置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆,以形成空间结构整体受力,每侧外伸长度为150mm。

4、脚手板、竹笆片的铺设要求

满铺竹笆脚手板,四个角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施。发现有破损的要及时更换。

5、连墙件

每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米,作为井道脚手架的连墙件。

6、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm,须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

六、脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;

3、井道脚手架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011(2011年版)第八节及JGJ59-2011中"落地式外脚手架检查评分表",和《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006(P19)附录A“悬挑式脚手架安装质量检验项目、要求和方法”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员签证,方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于3步。

七、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的底部。 从二层楼面起张设,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。

拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于Ф14,钢筋埋入长度不少于30d。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65 N·m之间。

(3)架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进;架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

(4)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,安全人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,

不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求; b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。

4、其它 (1)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,

确保施工安全。

(2)脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

(3)脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(4)井道脚手架仅作为围护之用,严禁任何建筑材料堆放其上,确保较大安全储备。

(5)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉

措施。

(6)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 (7) 电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合

格后签字,方准交付使用。

(8) 架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同

意,由架子工负责拆改。 (9) 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设

一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。

(10) 电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度

时方可拆除。

(11) 张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。

(12)电梯井道门口在墙体模板拆除后,随即用钢管围护起来,高度1.8米,最下面横杆

离地200mm,中间间距不大于400mm;或用直径18钢筋焊接防护门,防护门钢筋间距不大于200mm, 防护门最低排钢筋离地最少200mm.

八、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行安

全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、

劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,同时设专人指挥,禁止非作

业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑,横杆、

立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除横杆、斜撑时,应先用手托住中间,

再解端头扣。

6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知

对方,以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆

放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

10、井道脚手架拆除,要配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除

的残留物从高处坠落伤人。

九、项目技术安全管理机构及应急预案

内脚手架技术安全管理机构及应急措施完全同悬挑外脚手架技术安全管理机构及应急措施。

附:电梯井道脚手架安全使用计算书

一、计算依据及参数信息

电梯井架计算参照井架落地卸料平台的计算,依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)等编制。 由于本工程1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根,作九层以上

搭设脚手架的基础,设3挑;5#、6#、7#、8#电梯井道在6层顶设置一道18号工字钢两根,设3 挑。

在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#房这八栋房中,7#房电梯井截面尺寸(1.95*2.0 米),每18米设一挑,电梯井高度最高(73.50米),其井字架立杆间距为1.6*1.6米,从基

础底板至六层顶面的搭设高度为21.60米,从六层顶面到机房屋面的高度为51.90米。按规范

要求每层挑架不得大于20米,因此根据实际情况,按18米设一挑,共计设3挑。因此只要计算

7#房电梯井井字架能否满足安全使用要求即可。 7#房从基础底板到六层顶面的计算参数 1.基本参数

立杆横距lb(m):1.60,立杆步距h(m):1.60;

立杆纵距la(m):1.50,平台支架计算高度H(m):27.30; 平台底钢管间距离(mm):300.00; 钢管类型(mm):Φ48×3.2,扣件连接方式:单扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.90;

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.050; 栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.090; 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000; 安全网自重(kN/m2):0.005; 3.地基参数

地基土类型:岩石;地基承载力标准值(kpa):500.00; 立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。

二、板底支撑钢管计算: 板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.73 cm3; 截面惯性矩 I = 11.36cm4; 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算: (1)脚手板自重(kN/m): q1 =0.05×0.3 = 0.015 kN/m; (2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m): Q1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m; 2.强度验算: 板底支撑钢管按简支梁计算。 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值:q=1.2×q1+1.4×Q1 =1.2×0.015+1.4×0.6 =0.858kN/m; 最大弯距 Mmax = 0.125×0.858×1.62 = 0.275 kN.m ; 支座力 N = 0.5×0.858×1.6 = 0.686 kN;

最大应力 σ = Mmax / W = 0.275×106 / (4.73×103) = 58.047 N/mm2; 板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2;

板底钢管的计算应力 58.047 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算: 计算公式如下: 均布恒载: q = q1 = 0.015 kN/m;

V = (5×0.015× (1.6×103)4 )/(384×2.06×100000×11.36×104)=0.055 mm; 板底支撑钢管的最大挠度为 0.055 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm,满足要求!

三、纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算; 集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =0.686 kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图 (kN.m) 支撑钢管计算变形图 (mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.618 kN.m ; 最大变形 Vmax = 6.237 mm ; 最大支座力 Qmax = 2.059 kN ;

最大应力 σ= Mmax/w=0.618×106/4.73×103=130.613 N/mm2 ; 纵向钢管的计算应力 130.613 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

纵向支撑钢管的最大挠度为 6.237 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.90,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。

R ≤Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取7.20 kN;

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.059 kN; R < 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的结构自重(kN): NG1 = 0.138×27.3 = 3.762 kN; (2)栏杆、挡脚板的自重(kN): NG2 = 0.09×1.6×8/2 = 0.576 kN; (3)脚手板自重(kN): NG3 = 0.05×1.6×1.5×8/4 = 0.24 kN; (4)安全网自重(kN/m2): NG4=0.005×1.6×27.3/2=0.109;

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 3.762+0.576+0.24+0.109=4.687 kN;

2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值: NQ = 2×1.6×1.5/4 = 1.2 kN; 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.687+ 1.4×1.2 = 7.305 kN;

六、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 7.305 kN;

φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 λ=lo/i的值查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.59 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.5 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.73 cm3; σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2); [f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2; l0 ---- 计算长度 (m);

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,由以下公式计算: l0 = kμh k---- 计算长度附加系数,取值为1.155;

μ ---- 计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3;取最不利值μ= 1.8;

λ=μh/i =1.8×1.6×103/15.9 = 181.132 <210,长细比满足要求; 立杆计算长度 l0 = kμh = 1.155 ×1.8×1.6 = 3.326 m; λ=l0/i =3326/15.9=209;

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.166 ; 钢管立杆受压应力计算值 ; σ =7.305×103 /( 0.166×450 )= 97.785 N/mm2;

立杆钢管稳定性验算 σ = 97.785 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 500 kpa;

其中,地基承载力标准值:fgk= 500 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;

立杆基础底面的平均压力:p = N/A =29.22 kpa ;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 7.3 kN; 基础底面面积 :A = 0.25 m2 。

p=29.22 ≤ fg=500 kpa 。地基承载力满足要求!

基础工程施工方案范文第5篇

钢筋工程

施 工 方 案

编 制 人: 审 核 人: 批 准 人:

施工单位:荷泽市阳光建筑有限公司 日 期:二0一0年六月二十日

砌体工程施工方案

一、 工程概况

本工程±0.00以下采用MU5加气砼空心砌块,M5水泥砂浆 砌筑;±0.00以上外墙采用MU5 轻集料砼砌块,内墙为MU5加气砼空心砌块,M5混合砂浆砌筑.

二、 编制依据

(一)、业主方的行为

业主提供的设计院设计的建筑、结构等图纸。

业主对本工程工期、质量、文明施工等要求的合同约定条款。

(二)、编制的依据

1、与本工程有关的现行国家规范、施工质量验收规范及技术规程主要如下: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《住宅工程质量通病防治标准》 DGJ32/J 16-2005 《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968 《普通混凝土小型空心砌块》 GB2839 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98—2000 《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T50315

2、我公司的《质量管理体系程序文件》、《工程管理的规章制度》及其他支持性企业文件。国家施工质量验收标准及行业、地方性规范或标准等。

三、 施工准备

(一)、材料和机具准备

1、砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明、准用证及检验报告。

2、水泥:品种与标号根据砌体部位及所处环境选择,采用32.5级普通硅酸盐水泥,有出厂合格证明,经现场检测安定性不合格的水泥严禁投入使用;不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂:采用中粗砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。

4、水:采用不含有害物质的洁净水(饮用水)。

5、其他材料:拉结钢筋、预埋件、防水材料等均符合设计要求。

6、主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每幢单体配置一台施工井架,工程使用一台砂浆搅拌机。

(二)、人员和作业条件准备

1、 由于本工程施工班组进行砌体工程施工,挑选有经验的工人组成班组。对房号实行施工员负责制,严格按《住宅工程质量通病防治标准》、《工程质量强制性标准条文》执行;实行质检员责任制,严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》、《砌体工程施工质量验收规范》执行,负责砌筑质量巡查和跟踪检查工作,施工员与质检员互相配合保证施工质量。

2、 现场料场需水的水源处打水井若干口及蓄水池,施工用水根据需要采用D50、D

32、D25镀锌钢管埋地铺设,输送至上部楼层施工用水点,并保证高层建筑每幢不少于一路立管且立管中间设置适量的加压水泵。

3、应按结构施工轴线作为定位依据,弹出墙边线和+1.000M的水平控制线,同时根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,立好皮数杆。

4、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核并办理预检手续。

5、立皮数杆(或在剪力墙、柱上划线控制砌体的皮数):采用30mm×50mm木方制作,皮数杆上注明门窗洞口,拉结筋的尺寸、标高。皮数杆设在转角处或纵横墙交接处,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立好后应复核,办理预检手续,方可使用。

6、砌筑砂浆应通过试配合比,并经工程师及监理工程师确定。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。按规范规定做好砂浆试块。

7、拉结钢筋、预埋件质量合格,埋设位置准确,焊接牢固。

四、 施工要点与方法

(一)、砌体工程施工质量验收应执行的强制性标准

1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其检测结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

2、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

3、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

5、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

(二)、施工方法与措施

1、楼层砌体施工流程

楼、地面清扫、弹线→试摆砖→立皮数杆→盘角拉线→砌筑→清理、验收

2、楼层砌体施工要点

(1)、拌制砂浆:砂浆配合比应用重量比,计量精度为水泥2%,砂5%;采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于2.0分钟;砂浆应随拌随用,水泥砂浆一般在拌合后2-3小时内用完,严禁用过夜砂浆。

水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3, 水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。

(2)、加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

(3)、砌筑时应错缝搭接,搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3,且不小于150;纵横交接处,应交错搭砌。

(4)、砌筑时,砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,具有良好粘结力。

(5)、砌筑时不得有通缝,内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌成斜槎,斜槎的长度不低于高度的2/3,且应通顺、密实;临时间断处应留斜槎有困难时,也可砌成直槎,但必须做成阳槎,并按规定设置拉接筋;外墙的转角处严禁留直槎。 (6)、墙体的表面平整度、垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等应随时检查,及时纠正偏差,加气砼砌块的水平、竖向灰缝分别宜为

15、20mm。

(7)、柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内,其间距长度应符合设计要求。砌块的水平灰缝中,应设置钢筋或钢筋网片加强。

(8)、加气砼砌块砌筑时,底部应砌普通砖或多孔砖,上部砌块与其他块材不得混砌。

(9)、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级水泥砂浆嵌实。

3、砌体施工方法和措施

根据业主要求、图纸、《住宅工程质量通病控制》以及相关施工规范采取如下施工方法和措施:

(1)、出于本工程实际考虑、其他工程质量通病的借鉴以及与业主、监理商定后确认一致,外墙底部均先砌筑200厚混凝土砖。

(2)、按住宅工程外墙温差抗裂缝要求,本工程外墙在窗台处均增设通长现浇C20钢筋混凝土窗台梁,高度为120mm,纵向配筋4Ф10,箍筋Ф6@200。

(3)、由于内墙为加气混凝土砌块,按《住宅工程质量通病防治标准》要求,当墙长大于5m时,增设间距为3m的构造柱;每层墙高的中部(窗台标高处)增设高度120mm,与墙体同宽的现浇C20钢筋混凝土腰梁,纵向配筋为通长4Ф10,箍筋Ф6@200;在门边墙体无约束的端部必须增设构造柱,构造柱截面尺寸为200×200,纵向配筋为4Ф12,箍筋Ф6@200,纵筋下部锚固在地面,上部锚固在上层梁内;预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框(与墙同宽,厚度为200mm,配筋为4Ф12)加强。

(4)、砌筑与构造柱连接的墙体因留大马牙槎,马牙槎应先退后进、上下顺直,每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为300mm,墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根Ф6的拉结筋,每边埋入墙内1.5m,钢筋端头弯90°直钩。

(5)、按《住宅工程质量通病防治标准》要求,卫生间门窗洞口均增设现浇钢筋砼过梁(高度200mm,配筋4Ф14,箍筋Ф6@200),在砖墙上的支承长度不小于300mm;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。

安装过梁其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满;如坐浆厚度超过200mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁伸入两端的支承长度应一致。 (6)、按住宅工程外墙温差抗裂缝要求,本工程顶层门窗口过梁伸入两端墙内每边600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置由3道2Ф

6、Ф6@300通长焊接钢筋网片。

(7)、施工洞、脚手架等后填洞口补砌时,应将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙的脚手架洞口采用细石砼分层堵实,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。

(8)、砌体结构砌筑完成后不少于30天再抹灰。

(9)、加气砼及砼砌块墙墙体粉刷前须用砼界面剂处理,粉刷前满铺镀锌钢丝网作为抗裂构造措施,墙体粉刷采用1:3水泥砂浆粉平钢丝网后再进行面层粉刷,墙体面层粉刷时采用抗裂砂浆,砂浆内按规定加入聚丙烯抗裂纤维。

(三)、砂浆试块的留置及养护方法

1、每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。

2、同一验收批,同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于三组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3、每一台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。

4、如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

5、砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

五、砌筑时应注意事项

1、浇捣楼层结构砼之前,需要预埋构造柱的纵向钢筋。

2、施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm。

3、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载集中堆放。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层。

7、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。

8、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。

六、安全文明措施

1、教育到位:⑴、新进场工人必须接受入场教育,三级教育,签订个人安全生产责任合同。⑵、工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。

2、责任到位:生产协调会上,施工员在汇报工作的同时,必须汇报所负责段面的安全生产情况;安全员必须汇报每日的现场巡查情况,对提出的隐患落实“三宝”整改。

3、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

4、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入现场。

5、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其他人员严禁乱拉电线,用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。

6、施工现场临时采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架或墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底脚稳定,铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳,并有良好接地装置。

7、使用“A”字扶梯,扶梯脚必须用橡皮包好,中间加铁链或绳子拉牢,使用时要摆稳,上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤,仰角不得小于60度。

8、下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,凡是在当天动火的地区,班后要检查余火,无问题时方可离开现场。

9、施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

10、抓好文明施工的宣传和落实工作,教育职工自觉遵守文明施工守则,开展群众性的建文明工地活动。

11、遵守市有关环卫、市容场容管理的规定,按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。

郑陆镇董墅村地块二标段

编 制:审 核:批 准:施工单位:荷泽市阳光建筑有限公司日 期:二

土 施 工 方 案

基础工程施工方案范文第6篇

景润中央城Z1-Z8#楼位于寿县明珠大道与正阳关路交叉口;由中景润置业集团有限公司建设开发,上海申联建筑设计有限公司设计,上海同济工程咨询项目管理有限公司监理,安徽圣沃建设工程有限公司总承包。

工程概况:现在建Z4-Z8#楼,在建面积约3万平米,除Z5#楼外,其余栋号均为11层,建筑高度约37米,框剪结构。一二层为商铺,一层层高3.9米,二层层高3.1米,标准层层高2.9米。Z7#-Z8#楼建筑面积9291平米,Z6#楼建筑面积8512平米,Z4#楼建筑面积7274平米。Z5#楼建筑面积4606平米,建筑高度19.55米,6层,框架结构。

Z3#、Z4#、Z6#、Z7#、Z8#楼电梯安装高度约为:38米;Z5#楼电梯安装高度约18米。根据现场条件,各栋号货运电梯安装位置见附图。参考SSD80/80货运电梯说明书后,编制了该货运电梯基础施工方案。

二、编制依据

1、《SSD80/80施工升降机使用说明书》

2、《建筑机械安全操作规程》

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

三、基础施工

(一)基础处理

1、货运电梯位于基础梁下口开挖土层上,电梯基础有1/3座于回填土上,需要对回填土进行处理,处理后方可进行电梯基础施工。考虑到现场的实际情况,对电梯基础范围内的回填土采用打桩处理。桩身采用50MM×100MM木方,长度不得小于1.2米。

2、将制作好的木方按间距300MM均匀的打入回填土内,至完全没入土层内为止。具体木桩安装位置见后附图1.

3、木桩按要求施工完成后,将人货电梯基础处整平,浇筑100MM后C15混凝土垫层。

(二)电梯基础施工工序

定位放线→钢筋制作及绑扎→预埋螺栓→模板支设→基础砼浇筑

1、

2、 定位放线:具体位置见附图。 钢筋制作及绑扎

(1) 按规范要求均匀绑扎钢筋,绑扎完毕后垫好垫块,保护钢筋保护层厚度。 (2) 货运电梯基础厚度为100/400MM,400MM厚基础处下口采用双向三级钢Φ10

钢筋,间距200MM。

(3) 钢筋绑扎完成后,将货运电梯地脚螺栓焊接至规定部位。焊接前,电梯专业安装人员、项目部动力工长等需在现场进行实际测量、确定螺栓预埋位置。位置确定后,方进行焊接作业。

3、 基础砼浇筑:

(1) 外用电梯基础砼为C30。

(2) 砼必需振捣密实,并制作两组试块(一组标养,一组同养拆模)。 (3) 砼一次性浇捣密实,砼表面高低误差不得大于10MM。

(三)注意事项:

1、螺栓焊接的平面尺寸必需准确无误,标高、轴线偏差不大于2MM。

2、砼浇捣后应加强养护。

3、用电梯要有有效防雷接地,并定期检测电阻的大小,是否符合用防雷规范。

4、安装基础节时,一定要控制好垂直度、水平度,以防止外用电梯升较高处偏移过大。

附图1:

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