基坑施工工艺范文第1篇
【关键词】深基坑施工工程;降水方案;施工质量
深基坑施工降水问题是深基坑施工工程中的重要组成部分。近年来随着深基坑工程的逐渐增多，深基坑工程质量问题已被提上日程。为保证深基坑工程质量，促进深基坑优化发展，加强深基坑施工降水设计，做好深基坑施工降水施工的有效管理与控制至关重要。基于此，笔者结合实践经验，对深基坑施工降水设计与施工进行如下分析。
1、深基坑工程实例
1.1工程概况
本文工程为复杂环境下的建筑工程，该工程地面标高为398.9米，基坑面积为197.1×25.8米，基坑深度为最深为19.2米，基坑安全等级要求为一级。本文基坑采用“明挖半铺盖顺筑法”进行具体施工，采用“钻孔灌注桩加内支撑”的方法进行基坑围护。
1.2工程地质情况
该工程地貌相对平坦，地势南高北低，土层分布情况如下图所示，除上表层23.5kN/m3重度的杂填土与素填土外(含水率为17.2%)，③为粉质粘土层，含水率为21.5%，重度15.4kN/m3，④为卵石、砾石层，含水率为24.1%，重度18.5kN/m3，⑤为粉质粘土层，含水率为28.5%，重度17.7kN/m3，⑥为中砂层，含水率为24.7%，重度19.6kN/m3，⑦层粉质粘质粉土层，含水率为24.3%，重度18.9kN/m3。
图1工程地质的剖面图
1.3工程水文情况
根据工程勘察报告的数据统计与分析可知，本文工程建设的影响范围内为地下潜水，含水层大致可分为四层，分别为台地潜水(水位埋深4.3～6.5米)，层间潜水(水位埋深16.9～22.3米)，承压水(水位埋深米24.6～29.7米);承压水(水位埋深米30.1～35.6米)由于该层处于结构底板下方，透水性较好，对基坑结构开挖与施工影响性较小。水位年变幅度大约在2.1米左右，本文工程的抗浮设计水位为411米。
1.4优化设计降水方案
在降水方案设计与选用过程中，首先可通过结合工程周围已有的深基坑施工工程资料进行参考，并依据本工程深基坑勘察报告进行综合分析，在资料分析与类比中，合理先用井点降水方法。通常情况下，在深基坑施工降水中，常见的井点降水方法主要有真空井点降水法、管井井点降水法以及喷射井点降水法三种[1]。结合以往施工经验，本文通过“基坑外布井，基坑内动态检测”的方法，利用管井井点降水法进行基坑外施工操作，采用明排的方式进行基坑内的疏干作业，用以保证基坑开挖的顺利进行。
在明确井点降水方法后，根据工程实际情况(基坑形状、工程地质与水文情况)以及建设要求，严格遵循《建筑基坑支护技术规程》相关要求，根据《建筑施工计算手册》、《地下铁道轻轨交通岩土工程勘察规范》等进行降水参数设计，包括降水井深预埋深度(H≧H0+hi+iL+l+l0其中H管井埋置深度;H0地面到基坑地面的距离;hi基坑最深挖掘面与降水曲线的安全距离;i降水曲线坡度;L滤水管长度;l0井底沉砂管长度)、水位降低深度(S)、渗透系数(K)、基坑降水总涌水量(
其中，Q基坑为基坑降水总涌水量;Hw为含水层厚度;R代表降水井影响半径;H0则代表基坑等效半径)、单井设计流量(q)、降水井点数量(n)与间距(Lj)、群井涌水量(Q井群)等的计算。并依据计算结果(见下表)进行平面布局与具体施工操作[2]。
表1计算结果
1.5基坑降水对周边环境影响性分析
实践分析可知，本文深基坑降水在一定程度上可能引发周围地面、建筑物沉降以及管线沉降等问题的发生。根据检测资料分析，基坑施工降水过程中最大沉降量可达到18毫米，在一定程度上符合工程建设需求，工程整体设计具有一定的可行性与合理性。
2、深基坑降水施工分析
在实现深基坑施工降水优化设计外，在具体施工过程中，应注重施工管理的有效强化，具体分析如下。
首先，在深基坑施工降水操作中，为保证施工质量，需根据设计方案，遵循一定的设计流程进行具体操作。即完成“基于放线操作确定井管的具体位置—利用钻机进行就位钻孔—利用吊机安放井管—完成滤料填充—排水总管合理布设—洗井—抽水试验检测——正常抽水操作”的工艺作业[3]。在此过程中，需注重井管定位的准确性以及各阶段工艺操作的规范性。
其次，实施深基坑降水施工的全过程管理，根据工程实际情况进行管理的科学规划，如，材料与设备运输规划、现场物料管理规划、安全施工管理规划等等。用以保证各项工作的有效落实。做好现场施工维护与动态监管工作，实现对施工过程中水位变化情况、排水管漏水情况以及深基坑周围边坡稳定性状态的及时监测与管理。保证在不破坏地下水环境的基础上，达到降水设计目标。
此外，制定完善的应急预防方案，保证工程施工的顺利进行。其一，根据深基坑施工降水设计方案，对所用施工设备用电需求进行综合分析，配置符合施工需求的发电机，实现突发性停电现象的有效预防。其二，有上述分析可知，深基坑降水在一定程度上可能对周围地面、建筑物、管线产生沉降的影响。对此，为降低其影响性，需制定完善的安全预防方案，采用科学、合理的措施，如应用回灌技术、坑内降水方法的进行应急处理。其三，针对地方气候条件，制定季节特殊情况应急处理方案。如，在多雨季节进行深基坑降水施工时，需通過增设集水井、排水泵、盲沟、围护结构等实现对突发事件的应急预防，避免雨水对施工工程质量与安全性的影响。其四，在深基坑降水过程中，依据以往经验，针对可能发生的特殊问题，采取特殊手段进行具体施工。例如，关于深坑边坡渗水严重的问题，可通过增设排水槽，并在槽内填充一定量的碎石，借助坡面排水沟、集水井、抽水泵进行边坡渗水的排除处理。
结论：
综上所述，由本文对深基坑降水设计与施工的分析可知，深基坑降水设计与施工应根据实际情况进行具体分析，并从多重角度出发，进行综合考虑，从而根据勘察报告勘察结果制定具有可行性、合理性的降水方案。在降水井施工严格管理中，提升工程质量，保证深基坑降水设计与施工的顺利进行。
参考文献：
[1]杨健.深基坑设计及施工技术在复杂土质条件下的分析[J].门窗，2016，04：100-102.
基坑施工工艺范文第2篇
1、施工图纸
2、钢结构工程施工质量验收规范
(GB50205-2001)
3、电梯工程施工质量验收规范
(GB50310-2002)
4、建筑抗震加固技术规程
5、电梯制造与安装安全规范
二、施工准备
1、机械、工具准备 现场所需机具 电钻
2 气割
1 电焊机
4 垃圾清理车
1 卷扬机
1 灭火器
2 导链
2、材料准备 槽钢 钢板 膨胀螺栓 钢丝绳
JGJ116-98) GB7588) ((木方 木板 铁丝 焊条
三、施工工艺
1、施工工艺流程
材料进场、施工准备→测量放线→槽钢、钢板加工→钻孔、清孔→装钢板预理件→槽钢焊接→钢架焊接→防腐处理→全面检查→交接
2、施工工艺
(1)槽钢、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔应按图示方法加工成孔。
(2)钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆三遍，安装前涂防锈底漆一遍，安装完毕涂防锈中漆一遍，防锈面漆一遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。
(3)测量放线：严格按施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每三层复测一次，减少测量误差。
(4)为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、
2 碰撞电梯已完部分设施和各种构件。
(5)膨胀螺栓长度要根据现场实际尺寸量取、必须满足外露部分、满足电梯正常施工、安装、运行尺寸要求。 (6)焊接
1)焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。
2)各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。
3)施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。
4)对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。
5)引弧应在焊道处，不得擦伤母材。
6)焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
7)多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。
8)焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。
3 9)焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。
10)雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。
五、安全文明施工措施
1、使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2、开工前，相关的工程技术人员必须对各施工操作人员进行安全、技术交底。
3、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。
4、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。
5、现场严格按照消防要求配备灭火器，乙炔、氧气的存放必须满足安全距离要求。
6、墙体钻孔严禁破坏主体结构钢筋。
7、因工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，施工过程应加强与其它专业队伍施工的协调工作。
8、施工现场配备专来技术人员负责现场安全生产责任的落实，施工过程中不得擅自防场。
9、特种作业人员必须持证上岗。
10、电梯安装前，每层门同设1.2米的安全保护围挡。并保证有足够的强度，为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故，杜绝彵工人员在门洞口附进施工时的安全隐患，安全围挡应从底层向上延伸，采用木方在电梯门洞口用铁丝绑牢，并用多层板钉牢。
11、电梯安装工程，施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围挡。安全保护围挡装有提醒人们注意的警示性标语。
12、施工过程严格做到工完场清，按规范要求做好现场的安全文明施工措施。
六、成品保护
1、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。
2、加强施工现场的管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相与污染和破坏，制定详结合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人。
3、加工好半成品进入工作后，应妥善保管，安排专人管理。
基坑施工工艺范文第3篇
1、基坑(槽)、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑(槽)、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。
4、基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏，必要时采取加固措施。
5、基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
6、基坑(槽)作业时，项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
8、地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。
9、为防止地面水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。基坑(槽)开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。
10、模板作业时，应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应牢固，支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应牢固拉接，行成整体。
11、基坑(槽)、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，施工单位应严格控制数量、重量，防止超载。堆放娄量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
13、项目部应按地质资料和设计规范，确定临时建筑和基础型式和平面布局，并按施工规范时行施工，施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。
14、临时建筑外侧为街道或行人通道时，应采取加固措施，禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。
15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验收，经验收全权签字后，方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。
16、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。
17、冬季解冻期施工时，应对基坑(槽)入基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。
二、施工工艺及技术要求 ⒈施工前期准备工作 ⑴放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的位置，放出白灰线。
⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。
⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。 ⒉施工工艺
⑴定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。
⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。
⑶压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。
⑷钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌;提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接在20cm 左右。
⑸每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行清洗。
⑹移位。根据钻机上的的刻度，每次移位50cm。 ⒊注意事项和质量控制
⑴注浆连续，并应使转速、钻速，提升速度及供水保持均匀。 ⑵对有抱钻和冒浆的地块土层，在钻进时可注入一定的清水，以提高转速和降低钻速。
⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工，不得任意约定俗成小或增大。
⑷为准确控制钻进速度，应先在机上作深度标志，以利施工中的观测记录。由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时，应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。 ⑸搅拌过程中不得中途无故停机。如发现停电堵塞等现象，应及时提出检查，排除障碍后，再进入停浆面以下1m喷浆搅拌，以保证桩的连续。
⑹必须有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足，应复喷复搅。
⑺如遇地下障碍等影响施工的因素，应及时与设计及建设方联系，采取合理措施，确保工程质量。
⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写，每根桩记录一次，严禁弄虚作假现象。
⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。先进行2~3m试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。
⑽垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。 ⒋施工工艺流程
开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。
⒌安全生产和文明施工措施
⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作，坚决执行以预防为主的方针，做到思想重视，管理到位。
⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，严禁违章操作，不得玩忽职守。
⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽，高空作业(2m以上)必须系好安全带。
⑷施工人员必须坚守岗位，各守其职。
⑸夜间施工必须有足够的照明装置，确保安全施工。 ⑹各种电器设备，必须有专人管理。 ⒍其他措施
⑴施工结束后，必须整理好各种资料，写好施工总结，提交竣工图纸。 ⑵基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采取措施。 ⒎基坑开挖后监测及补救措施 ⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。 ⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。
⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好，特别在雨天更应做到滴水不漏。
⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施，以防产生桩体前后的动水压力。
⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝，如有发现应及时采取卸载措施。
⑹基坑开挖一周后，如桩顶位移小于15cm且已基本稳定，可不再监测，但裂缝补漏必须天天进行。
三、井点降水施工
⒈基坑开挖前都必须经过井点降水，将基坑内水位降至基坑底以下1m左右，方可进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中，该层土压缩性大，含水率大，渗透系数大，基坑局部采用深层搅拌桩围护，拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。基坑开挖后，再在基坑底四周设一套井点，插3m井点管，降水两周。
⒉施工顺序及要求
⑴挖沟铺管。挖约1.5m深的井点沟槽，然后铺设集水总管。 ⑵冲孔。用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右)，确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右，孔径不小于300mm，孔距1.6m。
⑶沉设井点管填砂滤料，砂料选用中粗砂，将井点管和集水总管连接好。
⑷井点系统各部位均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。 ⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。
⑹井点系统安装完毕，必须及时进行试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等，如发现漏气等现象，应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。
⑺开始抽水后，每天早晚检查两次，发现漏气、堵塞等现象，应及时修补。
三、挖土 ⒈准备工作
(1)土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。
(2)用混凝土碎块对出土路线路基进行加固，并在路周围备好部分混凝土块。备好水泵等应急设备。
⒉挖土要点
⑴除局部围护外，其他部分采用1:1台阶式放坡开挖，台阶宽度不小于1.5m，二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解，减小基坑塌方的机率。
⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。
⑶由专人对基底标高进行控制，机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土，如发现超挖现象应用砂石填平夯实。
⑷加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。
⑸基坑开挖后，再在坑底进行井点降水，插3m深井点管。 ⑹集水坑挖土应严格控制，当集水坑位置桩位露出来时，先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平，放好集水坑灰线，对挖机司机进行交底后，慢速挖土，严禁挖伤桩位或超挖。 ⑺挖机在挖土的过程中，应注意对围护桩的保护，严禁挖伤围护桩。
⑻挖土过程中加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。
⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。边坡成形后，马上用C10混凝土做好护坡。
⑽基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层，截桩头，焊接锚固筋，并同时进行桩基静载试验及低应变动测。
⑾基坑开挖过程中及开挖后，加强对围护桩的桩顶位移监测，并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实，并加强雨季的防护措施，发现位移异常现象，及时采取支撑或拉结措施。
⑿挖土完毕，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。
⒀基坑周侧滑动圆弧处要经常用1:2水泥砂浆补裂缝，确保在基础施工过程中边坡的稳定性。
⒊基坑作业的安全保护及文明施工措施
⑴安全技术交底。在基坑开挖前由项目负责人对各施工人员进行安全交底，把“安全生产，预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。
⑵坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后，采用分层开挖的方法进行土方开挖施工，分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。
⑶加强对安全技术措施实施情况的监督检查，由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。
⑷加强对机械施工人员及配合人员的安全教育，严格按安全操作规程施工。
⑸做好基坑的防护工作，基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏，上下基坑设有专用通道及登高措施。 ⑹夜间施工必须有充足的照明，值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。
⑺由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工作。
⑻大门内外铺设一段10~20m长的草包，并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理。如遇雨季施工，更应做好冲洗清理工作，尽量减小对周围道路的环境影响。
四、地下障碍物清除和道路管线保护方案
1、施工准备
现场技术人员在施工前对施工图、地下管线图及周围道路地下管线图进行了深入研究，并深入现场进行具体踏勘，把地下管线的位置正确地标明在施工图上，并把原址内管线图上未注明的上水管道尽量查清楚，以避免挖土时挖坏管道而为施工带来困难。
2、地下障碍物的清除
一般情况采取机械破碎的方案，对于大面积的比较深采用挖机，然后用镐头机直接破碎，破碎100mm以下的碎块后外运。机械破碎时，除镐头机后退方向外其他三个方向应拉好小警戒旗;严禁配合施工人员在镐头机施工半径内活动。
尽量避免夜间施工，以减少对附近居民的干扰。
3、基坑开挖时的保护措施
基坑开挖应加强对围护桩、邻近建筑物及地下管线的监测，事先准备好支撑、土钉等施工机具，做好充分准备，一旦遇上特殊情况，立即采取措施进行抢险。
对围护桩后出现的裂缝，应及时用砂浆填实补平，以免雨水灌入。对桩体上出现的渗漏和管涌现象，要及时采取措施用海带或其他膨胀物进行堵漏，并用混凝土填实。
四、施工监测
基坑施工工艺范文第4篇
建筑物基坑支护与施工技术是一门丛实践中发展的技术，以前高层建筑及深基坑较少，工程事故较少。随着经济与高层建筑的飞速发展，深基坑支护技术得到相应的发展，出现的事故相应增多，一旦出现基坑坍塌，通常会酿成重大工程安全事故，因此，必须慎重。因此本文针对基坑支护工程中一些案例进行分析，并相应地提出了基坑支护安全技术措施。
二、工程案例
案例一广州海珠城广场塌方
●2005年7月21日中午，海珠城广场工地基坑塌方，造成三人死亡，并危及海员宾馆北楼。●2005年7月22日凌晨海员宾馆北楼倒塌并发生火灾。
●2005年8月8日，海员宾馆北楼被爆破拆除。
2005年7月21日，海珠区江南大道中——海珠城广场B区施工工地发生一起基坑坍塌造成3人死亡、8人受伤的重大安全事故，事故调查组一致认为，造成本次事故发生的主要原因是建设单位、施工单位等建设责任主体无视国家法令，故意逃避行政监管，长期无证违法建设，基坑支护受损失效，这是一起责任事故。
图1 广州海珠城广场塌方现场
(一)事故原因
1.施工与设计不符，基坑施工时间过长，没有进行有效的安全验算，基坑支护受损失效，构成重大事故隐患。
2.南侧岩层向基坑内倾斜，软弱强风化夹层中有渗水流泥现象，施工时未及时调整设计和施工方案，错过排除险情时机。
3. 盲目按照南谊公司指令往下深挖基坑至-20.3米，致使原支护桩变成吊脚桩，基坑坡顶严重超载，致使基坑南边支护平衡打破，坡顶出现开裂。
4.基坑变形量明显增大及裂缝增长时未能及时作加固处理。
(二)事故处理
五个监管单位和部门失责处理
原市质安站 、市建委、海珠区城管部门 、市余泥渣土排放管理处、海珠区人民政府 7个安全生产责任主体处罚一览表
1、南谊公司 作为建设单位在未领取施工许可证之前擅自通知施工单位施工，未经招标擅自将基坑开挖支护工程直接发包给省机施;未将施工图设计文件组织专家审查而擅自使用，未及时委托工程监理单位进行监理，未及时在开工前办理工程质量监督手续;违法将基坑挖运土石方工程发包给没有相应资质等级的宏泰运输;故意逃避政府有关职能部门的监管，经多次责令停工后仍继续违法施工;对有关单位报告的基坑变形安全隐患未给予足够重视，错过了加固排险的时机，对重大安全事故的发生负主要责任 ，责令限期改正和罚款151.7万元。
2、宏泰运输 作为土石方挖运施工单位，在本单位未取得建筑业土石方挖运工程专业承包企业资质、安全生产许可证的情况下非法承揽工程，并安排联营方汤建光违法挖运土石方，而且对联营方汤建光私自承揽基坑超挖工程的行为没有进行有效的管理。其联营方汤建光土石方运输队盲目按照南谊公司指令往下深挖基坑至-20.3米，致使原支护桩变成吊脚桩，同时汤建光安排大型施工机械在南侧坑顶进行土方运输作业，大大增加了基坑坡顶负荷超载 取缔、没收违法所得和罚款53.68万元 。
3、省机施(省建筑工程机械施工有限公司) 在建设单位未依法取得建筑工程施工许可证的情况下长期违法施工，无视政府有关职能部门的监管，经多次责令停工后仍继续违法施工;不认真落实《建设工程安全生产管理条例》的安全责任，没有根据基坑因长期施工已经存在的基坑支护失效的安全问题，进行有效的安全验算，并采取有效措施确保安全施工;在发现基坑变形存在重大安全隐患后，虽然多次向南谊公司报告，但未能采取有效措施予以消除，对重大安全事故的发生负有重要责任，责令停业整顿、罚款3万元和建议上级建设行政主管部门暂扣安全生产许可证。
4、海外监理 作为监理单位对无证施工行为未能采取有效措施加以制止;在施工单位仍不停止违法施工的情况下，并没有依法及时向有关主管部门报告;对现场周围工作环境存在的重大安全隐患未能采取果断的监理措施予以消除，对事故发生负有监督不力的责任 责令限期改正和罚款9万元。
5、汕头建安实业 在建设单位未依法取得建筑工程施工许可证的情况下违法施工;不认真履行《建设工程安全生产管理条例》第二十六条的安全责任，没有对主体结构施工涉及的基坑因长期施工已经存在支护失效的安全问题，组织专家进行论证和审查，并采取有效措施确保安全施工，对重大安全事故的发生负有一定的管理责任。
6、承总设计院 作为设计单位在基坑支护结构施工设计文件中没有提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议，并且承担的主体结构(条形基础工程)设计与基坑设计衔接不良，致使主体结构条形基础开挖到-20.3米后基坑出现安全隐患问题，并且没有提出有效的防护措施进行加固排险，对重大安全事故的发生负有重要的管理责任 责令改正和
罚款30万元。
7、市设计院 当事发前基坑南侧出现较大水平位移时，虽然口头上告知了南谊公司观测情况，但没有书面向有关单位发出警告，也没有及时按合同规定告知设计单位及有关部门，对重大安全事故的发生负有重要的质量管理责任，责令改正和罚款30万元。
案例二深基坑开挖导致坑边建筑物倾斜案例
1、某高层银行大楼开挖引起附近的电影院出现倾斜，幸得及时发现并疏散电影院内的观众，未酿成重大事故。后电影院获赔偿近千万，进行加固。
2、北京市海淀区某办事处办公楼工程基础深-9.0m。西侧、北侧为马路，东侧紧邻一栋六层住宅楼和一处自行车棚，南侧槽边围墙外3m为一带地下夹层的变电室。基坑施工采取由北向南、边挖边支的方式。基坑南侧发生整体塌方，原建筑物地下室混凝土墙体及其后土体整体滑移、下沉，随后从破损的墙体边缘不断向外冒水，塌方程度进一步加剧，很快整个坑底被水浸泡，所幸没有人员伤亡。
3、基坑坍塌事故：轨道交通某车站2#风井基坑开挖施工中，出于支护体系失稳，造成基坑(36m长×16m宽×13m深)坍塌事故。
事例三 深基坑边坡紧邻现有建筑物，采取合理措施后获得成功的事例
1、明珠线二期宜山路车站基坑施工。车站基坑围护采用800mm地下连续墙，基坑开挖深度为17m，楼房距基坑最近处仅0.27m，在整个基坑开挖期间的最大沉降近10mm，差异沉降仅5.42mm，达到了一级基坑施工保护规范的要求。而类似的基坑开挖，造成间距在3m左右的周边民房的沉降一般在30～40mm。
2、武汉市中南商业广场工程地下三层，主楼地上四十七层。基坑四周均有建、构筑物或地下管线，且有的地方与围护结构的距离几乎为零。地下室基底标高为-17.4米。该项目采取措施后，实现了基坑安全施工的目标，保证了周边建筑物的安全，未对周边环境产生太大的影响，为武汉市深基坑支护提供了成功的工程实例。
三、基坑支护施工的安全技术措施
1、施工单位应编制深基坑系统专项施工方案，采取合理的基坑支护体系，并组织专家审查。如土钉墙设计中可采用如下措施减少或控制墙体变形：(l)减少分层、分段作业的深度和长度;(2)缩短开挖与支护的施工间隔;(3)加大土钉的长度和密度;(4)减小士钉倾角;(5)开挖前沿基坑边缘设置竖向微型桩(用φ48mm ~φ150mm的钢管)。
2、基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。基坑周围地面应采取防水、排水措施，防止地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。坑内应设置排水沟和积水井，及时抽出积水。雨期施工，施工单位应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
3、基坑开挖应连续施工;尽量减少无支护暴露时间，开挖必须遵循“自上而下，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。利用锚杆做支护结构时应按设计要求，及时进行锚杆
施工，而且必须待锚杆张拉锁定后方可进行下一步开挖。
4、坑边不宜堆放土方和建筑材料，如不可避免时，一般应距基坑上部边缘不小于2m，弃土堆高不超过 1.5m，并且不超设计荷载值。在垂直的坑壁边距离还应适当增大，软士地区不宜在坑边堆置弃土。当重型机械在坑边作业时，应设置专门的平台或深基础等。同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。
5、基坑挖土时，要做好挖土机械、车辆的通道布置，安排好挖土顺序等，不得在挖土过程中碰撞围护结构。并做好机械上下基坑坡道部位的支护。
6、采用机械开挖时，为保证基坑土体的原状结构，应预留150-300mm原土层，由人工挖掘修整。基坑开挖完毕后，应及时清底验槽并铺设垫层，以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。如果基底超挖，应用素混凝土回填或夯实回填;使基底土承载性能达到设计要求。
7、基坑周边设围护栏杆和安全标志，严禁从坑顶扔抛物体。坑内应设安全出口便于人员撤高。所有机械行驶、停放要平稳，坡道应牢固可靠，必要时进行加固。
8、配合机械作业的清底、平整场地、修坡等施工人员，应在机械回转半径以外工作;当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。
9、土方机械严禁在离电缆lm距离以内作业。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修;在修理工作装置时，应使其降到最低位置;并应在悬空部位垫上垫土。
10、挖掘机正铲作业时，其最大开挖高度和深度不超过机械本身性能的规定。反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.5m。
11、土方开挖时，施工单位应对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。基坑开挖之前应做出系统的监测方案。若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警。若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和已有建筑物采取应急措施：
(1)基坑支护结构(或其后面主体)的最大水平位移已大于基坑开挖深度的 1/200(1/300)，或其水平位移速率已连续三日大于 3mm/d(2mm/d)。
(2)基坑支护结构的支撑(或锚杆)体系中有个别构件出现应力骤增。压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。
(3)建筑物的不均匀沉降(差异沉降)已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑物的倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d(H为建筑物承重结构高度)。
(4)已有建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm(1.5mm)的变形裂缝;或其附近地面出现宽度大于15mm(10mm)的裂缝;且上述裂缝尚可能发展。
(5)基坑底部或周围主体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆(如少量流砂、涌土、隆起、陷落等)。
基坑施工工艺范文第5篇
基坑钢板桩
支护专项施工方案
编制单位：XX省XXXX建筑工程公司
编
制：
审
核：
审
批：
编制日期：
第一节
编制依据
1、现场施工图纸
2、《建筑地基基础设计规范》
GB50007—2002
3、《建筑基坑支护技术规程》
JGJ
120—2012
4、《钢结构设计规程》
GB50017—2003
5.《钢板桩码头设计与施工规范》
JGJ292—98
6.《建筑施工安全捡查标准》
JGJ59-2011
第二节
工程概况
XX区XXXXXXXXXX：六层综合楼一幢，建筑总面积9826.82平方米，高度为20.5米。消防水池位于综合楼大门口;原大门临时围敝，门口内地下设置消防水池。水池设计方案宽度为19.8m,长度为29.4m,消防水池池底标高-3.6m，消防泵房3.6m,
水池开挖深度至3.98米。为减少对周围原有建筑物的破坏及影响，拟采取垂直开挖，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩进行围护。
本施工场地地质详情见地质工程勘察报告。本场地地质概况自自然地坪上而下土层分布依次为：
①表层为杂填土，
②次层为淤泥，
③三层为淤泥质砂土。(见下图):
第三节
钢板桩支护设计及施工要点
1、支护对像
本消防水池工程的基础，土质比较软，地下水位普遍高。所以挖土时对基坑的围护特别重要，尤其是地下水池的基础埋深要达到3.98米，拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系。
2、支护方法
结合本工程实际，设计中采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系。
钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应本工程工期较为紧迫的特点。根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式，
1.
基坑顶面层采用C25冠梁200X1750，内配Φ48-3.5钢管锚杆@800，长6m打入土层锚固。
2.
基坑顶冠梁外侧采用C20喷射混凝土面层，80X2750，
内配φ6@200X200钢筋网。
整个基坑顶混凝施工连成一个整体，防止基坑边沿塌方。
3.
拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑侧壁围护，桩长9米，嵌入基坑底土体深度达桩长0
.5倍以上。
4.基坑内侧设置围檩及内支撑，围檩采用2HW300X300X10X15型钢，内支撑与角撑采用Φ426无缝钢管。
5.
水池底板基础与围护桩间空隙用C20素砼填充，形成连续的传力带支撑。具体详见下面各支护剖面。
6.
第四节
施工组织方案
根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
一、项目管理架构项目经理人
技术负责人1人
责人
质安员
施工员
机
长
焊
工
电
工
技术工人
二
、
施工机械及设备
机械参数
机械名称
型
型号
数量
功率
使用部位
液压振动锤
MIL-2000
1台
安装于挖掘机上打.拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
1M3
用于打.拨钢板桩.挖槽、
及修路
汽车式起重机
1台
土方运输
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
钢板桩接长
经纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3-d
1台
抄平、沉降观测
A.根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。
基坑支护施工劳动力组织(一工作班)
工
种
人
数
职
责
工程技术人员
1
负责全面指导现场施工
施工员
1
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
吊车司机
1
负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作
起重工
1
负责吊桩、移桩、送桩就位。
打桩技术工
2
负责控制油泵、电开关、桩准确就位
气割、电焊工
2
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
1
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
1
保证现场机械设备正常运转
辅助工
1
负责协助现场施工正常运作
合计
11
钢板桩施工要求
1、钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。
3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
4、钢板桩的施工允许偏差：沉桩的垂直度控制在1.5%以内。
5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
6、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
7、除以上要求外，还应符合《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB
50202-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《钢结构工程质量验收规范》(GB
50205-2001)中有关规定及质量验收标准。
第五节
施工工艺及流程
安装导梁
施工准备
挖基槽
定位放线
平整场地
→→
→
→
→
排水井沟
水井沟
土方开挖
支护安装
土方开挖
打钢板桩
→
→
→
→
回填夯实
换土回填
换土回填
拨桩
拆内支撑
基础捣砼
→
→
→
→
.验收
桩孔处理
→
钢板桩施工艺流程图
⑴钢板桩的检验
钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。
①锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
②为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1
为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。
③钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。
④锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫=5：5：3
3、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：
①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
第六节
钢板桩施打
(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
(2)为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
(3)要求
①钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
②钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜;垂直度为5。
③基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
④沉桩施工前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
⑤基坑土方和结构施工期间，对基坑支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。
(4)振动沉桩
①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧
钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
②振动锤夹紧钢桩吊起，使钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻
桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1～2m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
③振动沉设钢板桩试桩数量不少于10根。
④沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并将钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
六、钢板桩的拔除
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”
，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难
或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反
复可将桩拔出来。
(1)拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
(2)拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
(3)钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。
(4)钢板桩打拔施工中常遇到一些问题及处理：
①钢板桩打拔施工过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊
接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
第七节
基坑开挖
1,基坑开挖的原则:基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,
不得开挖下一层，
层间开挖深度以內支撑以下0.5米深为分层界限。分段开挖每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖..釆用机械开挖时，距坑底设计标高以上200mm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时做好基坑内的排水工作。
2、土方开挖过程中应做好确保坑内不积水;土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。
3,基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载(如翻挖土)，且2m外荷载不得超过10Kpa，
4.
根据现场情况，为了减少基坑侧壁顶部荷载，土方开挖应由南往北，侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，开挖的土方原则上全部运离施工现场。开挖方向及运输线路见下图。
5.基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构。
6.发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
7.开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。
第八节
围檩，支撑.角撑施工
1.本消防水池依照设计和施工方案要求，分别采用如下不同的支护断面形式，采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,基坑内侧设置围檩及内支撑，围檩采用2HW300X300X10X15型钢，内支撑与角撑采用Φ426无缝钢管焊接制作安裝
2.材料按设计要求的钢材型号，有出厂合格证及质保证书，经验收合格方可加工和使用。
3.为保障加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用2HW300X300X10X15型钢和Φ426无缝钢管焊接制作安裝
4.围檩，和支撑.按设计要求中间两道水平支撑，四角用斜支撑，支撑的着力处应局部焊加劲板。所有钢板桩与围檩焊牢。
5.为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用Φ426无缝钢管焊接制做角撑。如右图所示。
第九节
基坑监测措施
1、基准网的建立
为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测
(1)基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条)，每条基线上设1个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
(2)基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建(构)筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3、观测方法
(1)水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
(2)沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施
本工程对基坑周边50米范围内的所有建(构)筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建(构)筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：
(1)对建(构)筑物，定期进行沉降变形观测。确保位移和沉降控制在安全允许值以内。
(2)施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测;对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。见下图
第十节
质量保证措施
1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内;
b、桩底高程误差控制在10cm左右;
c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象;
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第十一节
安全生产保证措施
(一)、施工工程主要措施：
1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。
项目经理部成立安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各部存在的安全隐患问题，提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，确保施工安全生产。
项目经理部安全值日员，每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人能按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐患。
3、安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。施工中搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准。在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效。
5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并要做到抓一个典型，教育一批的效果。
(二)、建立安全生产管理制度：
1、建立安全生产责任制。各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。
3、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育)，变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。
4、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，工地项目部每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次，班组每日上班前检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落防中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。
5、建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导者，一定要给予纪律处分，严重的应依法惩办。
6、建立安全生产管理网点：
安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限是：
A、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象;检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点;安全技术交底进行得是否深透，有无死角;发现隐患，及时向班组长报告。
B、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求;检查高空作业是否系安全带和载安全帽;检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护品是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。
C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。
D、检查作业区及周围有无不安全因素;检查安全标志有无漏挂、错挂现象;
检查文明施工是否达到了上级要求;检查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情况。发现问题，有权处理。
E、对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，
应及时报警处理。
(三)、施工现场的安全措施：
1、一般安全措施、规定：
(1)、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
(2)、电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
(3)、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
(4)、施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。
(5)、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应指挥;道口两侧，应设落杆;危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
(6)、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。
(7)、施工现场要设消防栓，备有足够的、有效的灭火器材、用水方便，道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭火器和砂箱;焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责。严禁在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。
(8)、施工现场应设有门卫，做好“四防”。
(9)、现场的安全设施、安全标志和警示牌，非经现场施工负责人同意，不得擅自拆动。
(10)、不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场;不穿裙子进入作业;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业时打闹、戏耍。
(11)、高空作业衣着要灵便，带安全带，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋;传递物品禁止抛掷。
(12)、六级以上大风和雷雨天，停止基坑、高空，井下作业。
2、机械施工安全措施：
(1)、大型机械在安装前必须进行交底，安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。所有这些机构的操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。
(2)、中小型机械使用时，首先要健全机构的防护装置，要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具。其次要做到专门人专机，使用者须经安全技术培训考试合格后，方准上岗。
(3)、所有砂浆机、搅拌机，均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉瓦竹篇搭设，必须能防雨防砸。
3、施工用电安全措施：
(1)、配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开;开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。
(2)、工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。
(3)、工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。
(4)、开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。
(5)、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。
(6)、施工现场的脚手架、塔吊等必须设有防雷装置。
(7)、禁止在电线附近进行起吊工作。
(8)、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
(9)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。
(10)、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
(11)、对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录。
(四)、安全经济奖罚制度：
1、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20～50元，第二次100元，第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。
2、对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和加奖，工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。
3、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。
4、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100～200元。
以上安全经济奖罚措施，当月兑现，共同遵守执行。
第十二节
施工现场安全事故应急预案
1、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确保不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
2、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员;当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
3、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
4、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
5、对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。
第十三节
文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4.现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。