煤矿机电实习工作总结范文第1篇
根据矿上安排 年 月 日进行停产检修， 区对 沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。
二、检修内容：
1、综掘机
(1)综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。
(2)综掘机各部位螺栓检查、紧固;处理各油管接头漏油部分;更换磨损、老化的油管。
(3)综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。
2、皮带运输机
(1)各皮带运输机减速机开盖检查、加油。 (2)各皮带运输机电机绝缘摇测。 (3)各皮带皮带运输机保护检查、试验。 (4)沿线皮带架调整。
3、调度绞车
(1)沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。
(2)沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查;闸、离合把子行程检查、调整。 (3)沿线调度绞车钩头、尾绳检查;钢丝绳上油。 (4)沿线调度绞车电机绝缘摇测。
4、其它
沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。
三、检修准备工作：
1、准备相关工具：专用工具1套;摇表1个;油枪1把。
2、准备的材料：润滑油50kg;液压油50kg;锂基脂若干;风筒布条2kg。
3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。
4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。
四、设备检修的方法：
(一)综掘机的检修：
1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度;施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。
2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带;悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。
检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换;加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。
3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象;检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。
4、对截割部、刮板驱动装置、铲板星轮、行走部减速箱等进行加油。截割部加油时，要将切割头进行旋转使之充分润滑，提高润滑质量。
5、检查综掘机的各种保护和闭锁装置，确保动作灵敏、可靠;检查综掘机截割齿是否齐全，确保无缺失现象;更换截割齿时，必须将截割头电机停电、闭锁并悬挂“有人工作，严禁送电”牌，然后再更换;截割齿更换后必须将卡簧安装到位。
6、检查综掘机各部位固定螺栓是否紧固，检修铲板时，截割头必须落地，必须将截割头摆至巷道另一侧放置，确保检修人员有足够的检修空间。
(二)皮带运输机检修：
1、皮带减速箱开盖检查、加油：
(1)皮带减速箱检修前，维修工必须将皮带运输机的开关停电、闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并安排专人看护，确认安全后，方可对减速箱进行开盖检修。
(2)检查减速箱内的齿轮，确保无断齿现象，齿面无裂纹和剥落等现象。 齿面点蚀达到以下标准时，必须更换： a、点蚀区高度为齿高的100 %;
b、点蚀区高度为齿高的30%，长度为齿长的40%; c、点蚀区高度为齿高的70%，长度为齿长的10%。 齿面磨损超过以下规定时，必须更换：
a、硬齿面齿轮，齿面磨损深度达到硬化深度的40%; b、软齿面齿轮磨损量达到厚度的5%。
2、调整沿线皮带架子：
调整皮带架子时，必须确保皮带运输机处于停止运转的状态;皮带运输机开关闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”牌，皮带机头和施工地点有人监护信号的情况下进行。
3、重新打皮带扣或更换皮带时，需将损坏的皮带扣或皮带转至皮带运输机涨紧装置后侧，如不能转至涨紧装置后侧施打时，必须对损坏的皮带扣或损坏皮带两侧的皮带进行有效地固定，防止皮带断开后向下山侧滑动，出现飞带现象。
(三)调度绞车检修：
1、检查绞车闸带是否磨损严重，闸带是否磨损不均，发现后必须进行处理;必要时对闸带进行更换。
2、检查两侧闸带是否动作可靠，调整闸带间隙，确保合理。
3、检查绞车底盘、滚筒、丝杠等部位的固定螺丝是否紧固;检查绞车点柱支设是否牢固，发现问题立即处理。
4、对绞车滚筒开盖，加注锂基脂。
5、检查钢丝绳的固定是否可靠。
6、钢丝绳检查、上油：
(1)检查内容：
a、钢丝绳断丝是否超限; b、钢丝绳是否存在扭曲、变形; c、钩头及保险绳插接是否合格;
(2)钢丝绳上油：将润滑油均匀的涂抹于每层钢丝绳表面，确保钢丝绳得到充分润滑。
(3)出现以下情况时，必须对钢丝绳进行更换： a、钢丝绳一个捻距内断丝达12丝;
b、如钢丝绳径缩达7%时，或当外层钢丝磨损达到其直径的40%时;
c、如钢丝绳表面锈蚀出现点蚀、麻坑，或表面钢丝松动、钢丝绳芯漏出;
d、钢丝绳捻距伸长达5%，该绳严禁使用;
e、钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状;绳股挤出;钢丝挤出严重;绳径局部增大;扭结或部分被压扁严重以及弯折等。
(4)钩头及保险绳插接长度不得小于钢丝绳捻距的2.5倍，或不小于钢丝绳直径的25倍(以最大值为准)。并达到以下要求：
a、插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
b、插编部分的绳芯不得外漏，各股要紧密，不能有松动的现象。
c、插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
(四)电机摇测：
1、电机绝缘摇测前，维修工必须将所要检测的设备电源断开，然后检查风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，方可开盖检修;开盖后，用与电源电压等级相符的验电笔进行验电;用专用线缆进行放电，接挂接地装置。确认安全后，维修工方可进行电机绝缘电阻的摇测作业。(如需到变电所停、送电必须严格执行工作票制度，施工前要请示调度室同意后，再进行检修。)
2、摇测前必须将电机的电源电缆与电机接线柱断开;摇测后认真做好记录;施工过程中要随时进行巷道气体的检测，出现异常立即停止工作，撤出施工人员并上报相关单位。
3、电机摇测完毕后，必须进行放电;而后恢复设备状态，检查接线是否正确，杜绝失爆现象。
4、对电机进行送电试运转，观察半小时以上，正常后方可投入生产使用。
(五)开关及小型电器检修，电缆检查、吊挂：
1、开关、小型电器开盖检修以及电缆检查、吊挂前，必须将巷道总电源开关停电、闭锁;悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并安排专人看护。开关、小型电器开盖前，必须检查风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可开盖;用与电源电
压等级相符的验电笔进行验电;用专用线缆进行放电，接挂接地装置，一切确认安全后，方可进行检修工作。
2、检查、检修内容包括：
(1)内部接线有无松动;接线是否合理; (2)接线室卫生清理;
(3)处理防爆面;闲置喇叭嘴挡板上油;喇叭嘴检查、紧固; (4)开关整定值是否符合要求; (5)更换过期防爆合格证; (6)接地极、接地线检查、紧固;
(7)检查、处理沿线皮带磨电缆或距离较近的情况。
五、安全技术措施：
1、进入施工地点前，安全负责人安排专人检查各施工地点及沿线巷道顶板状态，及时敲帮问顶，处理好危悬的喷体等;安全负责人确认安全后，方可准许人员进入施工地点进行相关的工作。
2、施工人员着装必须规范;要做到领口紧、袖口紧、衣角紧，毛巾不要漏在衣领外面(备注：使用风煤钻人员不得佩戴手套)。睡眠不足，精神不佳的人员严禁参加施工。
3、电气设备开盖检修及接线期间严格执行好停、送电制度。开盖操作前，维修工必须检查风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可开盖操作。开盖后，用与电源电压等级相符的验电笔进行验电，用专用线缆进行放电，接挂接地装置;一切确认安全后，方可进行作业。
4、检修期间每个地点施工人员不得小于2人，并指定安全负责人，施工期间要做好自主保安，互保联保工作。
5、每位施工人员都要树立安全第一的思想，听从指挥，服从分配，杜绝“三违”情况的发生;每个施工地点的安全负责人都要随身携带瓦斯报警仪，随时检查风流中的瓦斯浓度，出现异常立即撤出人员并汇报。
6、施工过程中由技术负责人将设备检修期间发现的问题及设备的各种技术数据做好详细的记录，以便日后查寻。
7、检修结束，安全负责人清点人数无误，汇报调度室后，方可撤离。
8、每位参加施工的人员必须学习本措施，做到任务明确，责任分明，并在措施上签字。
六、试运转：
煤矿机电实习工作总结范文第2篇
2013年上半年以来，机电专业认真贯彻落实上级一系列会议、安全指示精神，紧紧围绕“精细管理，市场运作”的总体工作思路，坚持管理、装备、培训、文化“四并重”的原则，围绕实现“六无”目标，开展示范化矿井建设、系统隐患排查、生产系统优化等活动，不断提升装备水平、深化素质提升工程，严格现场管理，狠抓责任落实，现将上半年工作情况汇报如下：
一、积极开展专业培训、实践培训，不断提高职工综合业务素质。
1、开展第八届职工技能大赛，为职工提供良好学习平台。 按照集团公司技能大赛文件精神，华恒公司下发了“华恒便字2013-46号关于开展职工技能大赛活动的实施意见”文件，确定了机电专业管理人员、矿井维修电工、矿井维修钳工、综采维修电工、综采维修钳工、采掘电钳工、主提升机操作工、钢缆皮带操作工、机械绘图、变配电操作工、钢缆皮带机故障处理及操作、电子修理工、胶带输送机保护接线、自动化控制操作、单轨吊操作维修等24个工种的技术比武。现已进入第二阶段培训学习阶段，计划10月份完成矿级技能大赛。
2、积极组织专业培训、实践培训，提供员工综合素质。 1月27日，组织机电工区15人进行了低压电气设备完好标准专项培训，通过培训学习，使维修人员丰富了理论基础知识，掌握了设备完好标准要求，进一步提高了设备完好率及机电质量标准化水平。
2月20日，组织皮带工区14人进行了胶带输送机工作原理、保护安装标准、跑偏调整等专项培训，通过培训学习，使岗位、维修人员丰富了输送机理论基础知识，掌握了输送机保护安装标准及皮带跑偏调整方法，确保原煤运输安全高效快捷。
组织了2期实践培训工作。4月、5月机电专业组织采掘、辅助单位维修人员27人进行了脱产10天的实践培训。本次培训，为切实提高培训效果，创新培训模式，采用“一对一”培训方式，采用授课老师讲解操作→学员操作→老师讲解→老师再操作→学员再操作的模式，通过老师、学员重复操作，直到学员彻底学会为止，通过“一对一”培训方式，大大提高了学员实践动手操作能力，切实提高了培训效果。
二、积极开展雨季三防工程落实，确保实现公司安全度汛。 2013年华恒公司雨季“三防”工程共安排109项，重点项目76项，完成76项;一般项目33项，完成33项。
机电项目79项，重点项目59项,一般项目20 项。重点项目：-1000泵房安装、-1000变电所安装、管路安装3项，-250泵房更换5#水泵1项，-50挡水门检修1项，下井主电缆绝缘摇测11条11项，井上、下继电保护整定等电气试验工作10项，矿井水泵性能测试4项，矿井排水系统联合试运转1项，模拟事故预案演习、正规操作的培训1项，四级泵房水泵检修25台25项，西边界水泵检修2台2项。现已全部完成。
2013年5月30日9时0分-11时0分，公司对井下五个中央泵房的22台主排水泵进行了联合试运转演习，矿井联合排水试验实际测试的最大排水能力为5945.8 m3/h，大于矿井的最大涌水1950m3/h;地面降压站最大电流953A，小于最大电流1145 A，立风井降压站最大电流760A，小于最大电流916.4A，泵排水能力、供电负荷均满足要求。
三、完成了-1000中央泵房、变电所安装工作，并顺利排水 为确保-1000水平中央泵房、变电所顺利安装，机电专业安排专人负责，加强跟班协调，截止5月份，已完成安装3套MD500-57×7水泵、21台KYGC-Z型高压开关柜、2台变压器、10台低压开关、敷设、焊接￠325管子2600米、敷设MYJV22-3×150高压电缆2900余米、排水管路、各闸阀已全部安装完毕，5月30日泵房顺利完成了排水试验。为进一步优化-1000水平供电、排水系统优化改造奠定了基础，为-1000水平正常生产接续提供了基础保障。
四、完成了-650井底车场变电所安装及标准化整治，打造精品工程
-650井底车场变电所于3月31日建设完成，变电所二路供电均来自北立井降压站6Kv配电室，所内安装15台KYGC-Z高压开关柜、2台变压器、7台低压馈电，主要承担延深主暗斜井皮带机、后四区供电、副暗斜井提升机、-1000井底中央变电所供电负荷。二季度以来，机电专业加强变电所质量标准化整治工作，主要完成了设备接线整齐，摆放整齐一条线，低压设备上台，开关台整体刷红漆，边缘刷宽5mm黄漆;统一制作了牌板、规格一致，悬挂摆放整齐;水沟、电缆钩清洁无杂物，盖板接茬紧密，无破损，平整一条线;制作标准绝缘工具箱及防火箱，防火、绝缘工具齐全完好，摆放整齐;照明充足、整齐一条线;设备、电缆、照明灯具、牌板无灰尘，地面整洁。通过标准化整治，达到精品岗位标准。
五、积极开展汛期“井下电气安全会战”活动，降低机电事故，确保设备正常运转。
按照集团公司通知精神，合理、规范使用电气设备，完善各项电气安全管理制度，突出抓好电气设备的检修和监测监护，彻底消除设备隐患，降低机电事故发生，全面提升机电管理水平，确保汛期矿井生产安全。华恒公司制定活动规划11项，重点抓好以下重点工作：一是对井下电气设备、设施、接地系统、供电线路及电缆等进行综合治理，对电气设备和高压接线盒的接地线、接地极进行检查摇测;对潮湿地点的开关、接线盒逐一拆检并加防潮剂;二是对井下电气设备、设施的防爆性能进行全面检查并完善，杜绝设备失爆;三是对井下中央变电所供电运行方式、采区变电所、主排水泵房及其它一类供电负荷(含下山开采的采区排水设备)供电电源等进行全方位排查，并对电气设备的检查维护、试验等制度执行情况进行排查，对存在重大隐患的，要立即制定整改措施，落实人员、资金和时间进行整改。四是抓好矿井排水和供电自动化系统的管理和维护，确保通讯可靠、数据准确、控制灵敏。现井下电气会战活动已全面开展。
六、积极开展八采区采掘提速工作，达到集团公司采掘提速标准
按照“三提三减”思路，积极开展设备、系统升级，完成了八采区采掘提速改造，实现了采掘提速。积极组织八采区采掘提速改造工作。在81103西工作面投用MG300/700-WD型采煤机、SZZ630/125型转载机、SGZ730/400型刮板机、 PCS1200型破碎机，提高采煤机速度，增加转载机功率及破碎机过煤高度，同时将81103副巷二部皮带更换为DSS100/63/2*75型，对运煤系统进行了使用机头防尘护罩、安装棒槌式滚筒、自动调偏托辊等系统改造。完成了八采运煤下山2部DSS100/63/2*125型输送机更换工作，通过采掘提速改造，提高系统生产能力216t/h。
七、开展“三化”建设，积极开展原煤运输系统自动化改造， 加强“三化”建设，完成了
六、八采区运煤系统自动化改造，实现岗位无人化。在六采漏斗安装中安科技公司矿用隔爆PLC控制柜、操作台各1台、皮带机头尾安设摄像头7个，机道安设信号器26台，通过操作台、PLC控制柜控制皮带随机保护，实现运煤皮带集中或分部皮带控制;在八采运煤下山漏斗安设华腾自动化科技有限公司KXJ127型矿用隔爆PLC控制柜、操作台各1台，皮带机头尾安设摄像头4个，机道安设信号器22台，通过PLC控制柜控制皮带开关，实现运煤皮带集中或分部皮带控制。通过自动化改造，减少岗位人员24人，实现了运煤系统岗位无人化，大大提高了经济效益。
八、加强设备用油、水管理，确保设备安全经济运行 ①设备用水方面：5月份完成了在61107东面安装泰安鲁峰电工科技有限公司ZPR型水处理设备，试验效果良好，现正逐步推广使用。②设备油脂管理方面：井下所有用油地点全部建立油库，严格按照质量标准化进行管理，设计使用专用放油阀替换油抽子。另外，对井下单轨吊、采煤机、掘进机用油及乳化液等进行了调整：采煤机使用中国石油昆仑L-HM 100#液压油，掘进机使用中国石化长城L-HM 68#液压油，其中-1000西大巷东段EBH-300A掘进机使用美孚DTE 26#液压，单轨吊使用中国石化长城L-HM 46#液压油，液压支架、柱子使用正大长城工贸公司生产的ME25-5(W)型乳化液，钢缆机减速机使用220#中负荷齿轮油，选煤厂使用壳牌润滑油。
九、完成了北立井北区变电所供电改造及-650潜排系统高压盘安装工作
为提高供电安全可靠性，对北立井6KV变电所供电系统重新进行了优化设计，成立了北立井北区变电所，对北立井压风机二路供电进行了改造，杜绝了T接现象，使压风机供电系统符合规程要求。同时在北立井配电室内安装2台高压盘，负责-650潜排系统供电任务，为提高矿井抗灾能力奠定基础。
十、完成了-650潜排硐室至副立井井底车场高压电缆敷设及配合华丰机电完成了立井井筒高压电缆敷设工作
元旦检修期间，机电专业抽调回采80人，安排专人进行跟班协调，完成了-650潜排硐室至副立井井底车场敷设MYJV22-70型高压电缆1600余米，同时配合华丰机电完成了立井井筒900余米高压电缆敷设，进一步完善了潜排系统安装工作。
十一、确定了春节自动化改造方案及设备升级改造准备工作，完成了春节自动化控制改造工作
为切实实现春节放假期间井下无人值守，专业安排人员进行全矿井覆盖巡查，对所有工作面、掘进迎头、采区移动站进行了排查，制定了春节自动化改造方案，确保供电、排水、局扇正常工作并实现监视控制。
元月份重点对
四、
六、八采区10台移动站PLC进行了升级改造，3个迎头更换局扇智能馈电、4个迎头更换新式局扇组合开关，
二月份按照春节井下无人值守改造方案，积极进行设备升级、自动化改造工作，完成了对各采区21台移动站、11个迎头局扇、井下泵房排水等设备的有效监测监控， 确保设备运行正常。春节放假期间，每班只安排3人下井巡查，无其他人员下井。
十二、积极开展科技创新系统优化活动，为矿井安全生产创造条件
1、完成了-1000付暗斜井绞车轴瓦更换工作，提高了提升安全系数：-1000付暗斜井绞车运行过程中出现滚筒轴瓦异响，为确保提升运输安全，检修期间，联系贵州高原厂家对滚筒轴瓦进行了拆检更换，提高了提升运输安全系数。
2、完成了八采轨道下山索车间距调整工作，将车眼内索车间距由600mm调整至800mm，增大了乘人间距，提高了索车安全运行系数。
3、完成了61107西上巷单轨吊安装起吊臂工作：对61107西上巷单轨吊重新安设1组起吊臂，
4、完成了八采轨道下山单轨吊安装制动小车工作：因八采轨道下山坡度大，为确保单轨吊安全运行，在单轨吊制动轮处安装了制动小车，增强了单轨吊安全制动能力，提高了单轨吊安全运行系数。
5、完成了31102西上巷安装移动站及敷设高压电缆500米工作：随着31102西上巷EBZ240型综掘机的使用，原供电负荷已不满足用电要求，为确保掘进机供电安全可靠，在31102西上巷安装800KVA移动站1台，负责掘进机供电任务，为综掘机正常使用奠定了基础。
6、完成-400临时泵房安装水泵工作：在-400临时泵房安装1台160KW水泵，配合-400泵房排水，确保-400泵房清理工作顺利进行。
7、完成了-1000付暗斜井整流柜安装及-1000石门至六采区架线供电改造工作：对-1000石门至六采区架空线供电重新进行了设计，在-1000付暗斜井车房通道安装2台整流柜，将六采变电所内变压器及高防开关转至-1000付暗斜井车房通道，撤除六采变电所整流柜，便于设备巡查检查，
8、完成了八采轨道下山车房90Kw绞车绞车撤除，取消了八采区地轨运输。
9、积极原煤运输改造工作，提高原煤运输安全系数，确保原煤运输安全高效快捷。主要完成了六采下山二部机头卧底、61107副巷二部滚筒包胶、61107副巷三部、11115副巷撤除二部皮带、八采下山二部更换后侧减速机一轴、液力耦合器、四采下山三部更换后侧减速机、41305副巷一部更换减速机、二部合茬、-650总回强力补头、-650钢缆机更换西台减速机、、地面钢缆机西股钢丝绳加短接、两级钢缆机高低压除尘、-650钢缆机尾更换给煤机、-650钢缆机房更换驱动轮轮衬、-650钢缆机尾更换三吨给煤机传动平台、-250钢缆机东股钢丝绳加短节、地面钢缆机房更换西驱动轮轴承、41305上山二部更换前侧传动滚筒、四采总回125皮带传动滚筒包胶、-650总回强力皮带补头、41305副巷延机尾、八采下山二部更换机尾架、八采漏斗给煤机安装、八采下山一部皮带撤除、三采系统随机保护改造、两级钢缆机高低压除尘、-650总回强力补头、11115上山一部更换机尾滚筒等工作。
华恒公司机电专业下半年工作打算
2013年下半年机电专业将继续围绕“精细管理，市场运作”的总体工作思路，严格按照“安全第
一、生产第二”的方针，以安全生产管理为工作重点，加强人本管理、科技创新、严格质量标准化、文明生产、技术管理、对标管理等工作，团结一致，狠抓现场责任落实，保证各项工作的有序进行。
一、工作目标：11125
1、实现一杜绝、一确保
⑴杜绝重伤以上人身事故和三级以上非人身事故; ⑵确保质量标准化二级，力争一级。
2、开展一项行动：“瘦身”行动
⑴减人提效：按照“三提、三减”思路，积极开展“两型三化”矿井建设;
⑵优化设计：颠覆传统设计，进行合理科学优化。
3、提高两项管理水平
⑴提高安全管理水平：重点抓好关键环节，确保安全高于一切、重于一切、否定一切;
⑵提高质量标准化管理水平：牢固树立“朴素的质量标准化、本质安全的质量标准化、以人为本的质量标准化”的理念。
4、抓好五项工作
⑴抓好机电事故管理工作：严格落实设备点检、预防性检修制度，加强设备备品备件管理，进一步降低机电事故;
⑵抓好采掘提速工作：重点抓好设备改造、后配套系统提速工作; ⑶抓好系统可靠性研究工作：对系统进行全面解剖检查、分析，确保系统安全经济运行;
⑷抓好质量效益年工作： 抓好修旧利废、减人提效、节支降耗、设备调剂工作，提高经济效益;
⑸抓好素质提升工作：以职工技能大赛为契机，全面提升职工素质。
二、为实现机电专业奋斗目标，重点采取以下措施：
1、加强员工安全教育培训，深入开展“学练提争”活动，深化素质提升工程
①开展2期实践培训活动，提高维修维护技能，提高维修人员的综合业务素质。下半年机电专业将开展3期实践培训活动，组织各采掘区队维修人员，每月组织一期，每期16人脱产培训10天。聘请专业教师授课，培训内容包括近期以来公司新进的各种新型的开关、启动器等新型设备，通过实践培训活动，重点提高维修人员的理论基础知识及动手操作能力，提高设备的维修维护技能，提高综合业务素质，减少机电事故。
②继续开展职工技能大赛活动。组织2013年第八届职工技能大赛文件签发，确定比赛项目，各区队通过层层选拔的方式确定比赛人员，鼓励区队年轻选手积极参赛，对在比武活动中取得名次的选手进行经济奖励，通过职工比武活动，为公司储备后备技术人才。
③积极开展“学练提争”活动，为职工搭建良好的学习平台。
2、抓好“雨季三防”值班管理，确保顺利渡汛
2013年华恒公司雨季“三防”工程共安排109项，重点项目76项，完成76项;一般项目33项，完成33项。 三季度重点加强防洪值班管理，严格落实24小时值班制度，加强雷雨、大风过后线路巡查，加强防洪物资检查试验，确保设备正常完好。
3、加强机电提升运输安全管理工作，夯实安全基础 严格按照《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》及泰安市局机电运输有关规定，进一步健全完善机电运输设备定期检测检验、维护保养等各项管理制度，加强机电设备维修检查和运行状态动态管理，杜绝失爆现象。深刻吸取济钢集团石门铁矿有限公司“3.15”罐笼坠落重大事故教训，加强提升运输安全检查，进一步检查提升绞车、立井罐笼、井下人行车、架空乘人装置等安全保护设施，排查系统隐患，确保系统安全可靠。
4、加强停送电及提升运输管理，确保设备安全运行 ①强化供电管理，规范停送电制度：坚持高压停电申请和工作票、操作票制度;各种电气保护定期试验，重点抓好防雷电管理;确保供电安全可靠。
②提升系统方面要严格正规操作，各种钢丝绳检查和签字制度要落到实处，抓好皮带接头和各种连接件的管理，确保提升设施安全保护装置完好。
③加强大型岗位、供电系统、采区架空乘人系统自查，彻底消除设备存在的安全隐患，确保设备安全运行。
5、继续加强精品整治活动，抓好质量标准化工作 各单位对照集团公司、矿标准逐条对照学习，各岗位精品岗位标准、质量标准化机房、硐室、机道等必须放在现场，使每位职工熟悉标准内容
①提高质量标准意识，按照公司下半年规划的示范化采区积极进行整治，确保整治效果。 ②考核验收必须高标准严要求，提高责任心，该测量的测量，不能存在差不多就算的思想。
6、狠抓深化手指口述和五级隐患排查
①继续抓好 “手指口述”安全确认法的现场落实执行，不断提高职工正规操作意识。
②强化五级隐患排查，重点抓好区队隐患排查管理工作，认真落实逐级隐患漏排追究。
7、继续抓好对标管理工作
制定对标管理措施，对照标准查差距，积极开展追标、超标活动，进一步提升机电专业管理水平、完善机电管理制度，提供干、赶、超的机电管理平台，制定标杆追加、追标管理、超标管理制度，通过设立标杆，督促各级管理、员工与标杆进行比较、分析、判断，从而达到不断改进，进入或赶超标杆的目的，最终实现专业管理的持续改进。
总之，下半年机电专业将以“管理、装备、文化、培训”并重的原则，不断提升装备水平，消除设备隐患，提高矿井自动化水平，继续开展系统优化工作，以求真务实的工作态度，深入现场的工作作风，全面完成好公司交办的各项工作任务，为矿井实现安全生产创造条件。
煤矿机电实习工作总结范文第3篇
时值阳春，万物萌发，乘着“两会”和“保先”教育的东风，溪口煤矿机电工作现场会在一片春色中召开了。在此，我谨代表溪口煤矿机电科就我矿机电管理的一些做法、思路和设想，向大家作以汇报。大家知道，机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。今年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产提出了更高的要求。作为机电管理工作者，我们深感责任重大。进入2010年，我们结合机电科工作实际，制定了“坚持人性化的管理，强化机电的精细化，确保矿井安全生产，实现机电全面达标”的战略方针。在这一方针指导下，全科各项工作迅速展开，并取得了一定的成果。第一季度生产原煤3万吨，掘进完成进尺600米，机电事故率大幅度下降,有效杜绝了重大机电事故的发生，并消灭了轻伤人身事故，现将机电工作的几点做法总结如下，总体来说，我们一靠矿领导，二靠全科员工，三靠团结拼搏，四靠精细运作，今后我们的主要做法是：
一、全面实施“
六、
一、六”机电管理工作，推动精细化管理
进入2010年，我们机电科认真贯彻落实公司实施精细化管理的要求，结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电管理上全力推行实施“
六、
一、六”机电管理工程，即六抓、一设立、六强化：“六抓”是一抓安全，六亲不认;二抓质量，细致入微;三抓消耗，斤斤计较;四抓纪律，铁面无私;五抓创建，持之以恒;六抓生产，万无一失。“一设立”是设立岗位创新基金。“六强化”是强化领导，带头示范;强化培训，提高素质;强化管理，精细运作;强化分配，公平公开;强化定额，优化组合;强化载体，营造氛围。“
六、
一、六”机电管理工作的全面实施，进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电科精细化管理的不断深入和完善，有效地促进了机电科各项工作的开展和完成。
二、坚持以人为本，实施人才工程，发挥人才效益，努力打造一流的机电管理队伍
人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，我们注重发现人才，培养人才，用好人才，充分发挥人才效益。首先我们对全科所有的大中专学生和管理干部进行了摸底排查，了解他们所学专业，针对他们的技术能力和工作能力，为他们建立个人档案，然后根据具体情况给各人定位。对技术好能力强的同志及时提拔到技术岗位或领导岗位上。机电科定期召开技术人员例会，为广大技术人员提供机会，搭建平台，以便大家相互交流、相互学习。机电科定期不定期安排技术人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，达到一专多能。这一人才工程的实施，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。
三、保运转、创达标，双管齐下，以采掘运输为突破口搞好质量达标工作
进入2010年以来，全科上下齐心协力、共同奋斗，在保证安全运转、搞好生产服务的同时，下大力气抓好质量达标工作。1~3月份累计生产原煤3.2万吨，质量达标工作进展顺利，成果喜人。三个月来，围绕采掘运输巷质量达标工作，我们打了一场漂亮的攻坚战。大家都知道，井下巷道变形严重，鼓底、片帮、塌方、掉顶现象随处可见。由于采面布局不合理，水患频繁，无法彻底排除，导致该巷道经常拉湿煤、水煤，造成巷道积水积污严重，即使班
班清理也无济于事。往往是上班清好了到下一班又恢复了原样。这种情况不但增大了员工劳动强度，还对机电设备的安全运转造成了极大的威胁。面对困难，面对挑战，我们没有退缩，而是迎难而上。
条件虽差，但标准不能降低，我们就是要高标准，严要求，严格按照机电科制定的电缆悬挂一条线，风水管路一条线，照明灯具一条线，标语悬挂一条线。从而使巷道地面清洁，机电设备整齐完好，员工精神面貌良好。在搞好环境治理的同时还注重加强设备的改造，对皮带机喷雾洒水控制装置进行改进，由原来的人为手动闸阀控制改为自动控制，仅在洒水喷头加装一只电磁阀，而不增加其它设备的情况下，实现喷雾洒水自动化，从而杜绝了水资源的浪费，改善皮带机的工作环境。
在搞质量标准化过程中我们主要是运用两个词“奖励”(表扬)与“罚款”(批评)，对表现较好的员工进行奖励和表扬，对表现较差工作不积极进行罚款和批评。由于措施得力，方法得当，落实到位，优化方案，严格标准，从而使我矿机电质量标准化工作有了一定的起色。在达标创建工作中，实施了精细化管理，大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂，一根轨道的铺设;小到一只灯具的安装，一副电缆勾的吊挂，一个固定孔的定位，都要求专人负责，每一个水沟，每一个沉淀池，每一根水管进行编号管理，力求做到精、细、准，不允许有丝毫的马虎。要求三班员工精心操作，认真维护，保证设备正常运转，保持巷道环境卫生清洁。在环境质量标准化工作中，我们注重培养员工的“四一精神”，即一团棉纱、一只刷子、一把铲子、一把扫帚，以便随时随地，擦去设备上的灰尘，刷掉管路上的锈迹尘迹，铲起巷道里的落煤，扫净地面上的脏污。让每位员工随时随地地都能认真工作，把质量标准化工作融入到日常管理的每个环节，使该项工作做到持之以恒，长抓不懈，在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。同时教育员工爱岗敬业，积极参加争创青年示范岗、党员示范岗活动，争当服务明星，在本职岗位上做出应有的贡献。
四、转变作风，务虚求实，质量达标，全面展开
1、机电科工作作风。向管理要质量，向管理要效益，改变传统管理模式，全面实施精细化管理。在改变管理模式的同时，我们也在努力转变我们的工作作风，变消极为积极，变被动为主动，在工作中逐渐形成了机电科独特的工作作风。即：端正思想，以身作则，雷励风行，注重实效。
2、工作方针。制定了机电科“严、堵、持、求”的工作方针即是：严格管理，堵塞漏洞，持之以恒，求实创新。
3、“五一”作风，即：一个本子、一杆水笔、一把尺子、一只石笔(或粉笔)、一套工具。为把我矿的机电管理工作和质量达标工作，真正做精做细，我们要求全科管理干部，把关口前移，重心下移，拉下面子，放下架子，深入一线，真抓实干。特别要求付队长以上干部，下车间，跑现场要随身携带一个本子、一杆水笔、一把尺子、一只石笔(或粉笔)、一套工具，以便在现场发现问题，能用水笔记在本子上，用尺子量出数据，用石笔(或粉笔)划上记号，如确实需要可随时拿出工具排除机电故障处理问题或及时检查问题。这样有利于迅速及时地消除隐患，从而大大降低事故率。
4、质量达标，以点带面，全面展开，稳步推进
我们坚信：只要我们愿意努力去做，我们就一定能够成功，只要有领导的支持我们就一定能做的更好。机电科牢固树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想，紧紧围绕“质量标准化年”，定目标、抓落实。从元月份开始全面铺开，形成全方位、多角度、多层次的辐射，在全科范围内掀起了新一轮大搞质量标准化建设的热潮，真是“一花独放不是春，万紫千红春满园”。四大件队在强化正常检修的基础上，对日检、周检、旬检、月检、季检等巡回检修工作进行细化、量化，要求检修人员做到”五勤”勤看、勤摸、勤听、勤维护、勤保养，落实谁检修、谁签字、谁负责制度，大大增强了检修人员的责任心，力争让机电设备“零缺陷”
运转;机械化队在服务好采区生产的同时，认真做好各皮带运输系统的质量标准化工作，开展班组互比互学的“干标准活、上标准岗”活动，让质量标准化工作深入人心。为确保机电质量标准化工作落实到实处，科领导在带头学习公司机电质量标准化新标准的同时，积极组织全科员工进行学习，对照标准找差距，并认真结合机电科实际，制定了高标准，严要求地标准化工作精细化运作模式。
五、领导的高度重视和支持，为机电管理工作搭建有序、高效的平台
基础不牢，地动山摇。机电质量标准化工作是基础，没有好的基础，好的质量，机电其他工作就无从谈起。我矿领导高度重视质量标准化建设工作，年初就把2010年确立为“质量标准化年”，全力打造“平安矿、高效矿、文明矿”。我们机电科质量标准化工作，得到矿领导的大力支持，在技术、装备、人力、财力等方面给予了有力的保证，为机电科质量标准化工作的开展提供了施展的空间，搭建了有序、高效的工作平台。
质量达标创建工作是一项复杂系统工程，既需要自身付出最大的努力，更需要领导的支持和方方面面的协作。领导的重视、关心和支持鼓舞了我们的斗志，激发了我们的工作热情，从而更好地推动了达标创建工作的顺利开展。
六、机电现场会的召开是对我们的鞭策
这次机电现场会的召开，给了我们极大的鼓舞和鞭策，我们一定不辜负各级领导对我们的期望，鼓足干劲、乘势而上，以饱满的热情和顽强的斗志，投身到各项工作中去，争取在较短的时间内，使我矿机电管理和质量达标创建工作再上新台阶，再创新佳绩。今天，公司机电现场会的召开，这不仅是对我们的鼓励，更多的是对我们的鞭策，我们只是在质量标准化工作上迈出了一小步，做出了一点成绩。应该说，我们矿是一个新矿，质量标准化基础还很薄弱，“欠帐”较多，和其他兄弟矿相比，我们还有很大的差距，还存在许多缺点和不足之处，但是我们坚信，只要我们奋勇直追、善于思考、敢于创新，一步一个脚印地干好每一项工作，把质量标准化工作深入持久的开展下去，做到持之以恒，常抓常新，一定能迎头赶上，为矿机电工作做出我们的贡献。
煤矿机电实习工作总结范文第4篇
(1)保障煤矿开采的安全性
做好煤矿机电设备管理工作,其中一个意义就是提供有效的物质基础及技术保障,一方面在于煤矿开采过程中的安全性及稳定性,所以如今煤矿机电设备具备更高机械化水平,之前使用的人工挖掘开采模式逐渐转变为如今全自动化的控制模式,极大地解放了其中投入的人力及物力,使煤矿开采工程具备更高工作效率。一般情况下如今煤矿开采工作应用到的排水、供电、通风系统往往都依靠于机电设备而实现,通过控制机电设备而全自动化的完成整体煤矿开采工作,一旦煤矿开采成基础的基点,设备出现了故障,不仅仅会威胁到煤矿的正常运行,同时也会对于矿工的生命财产安全造成不利影响。基于此,做好煤矿机电设备的安全管理工作,有助于提高整体开发过程中的安全性。
(2)促进煤矿企业建立完善的生产秩序
在如今做好煤矿机电设备管理工作,还能够帮助煤矿企业建立起更为优化更为完善的生产秩序,而规划整体煤矿开采中的各个流程,确保最终的生产质量同预期相符合。在如今整个企业生产人员当中,机电设备维修管理人员占总数的20%,这也证明了在煤矿企业当中大多人员都逐渐重视机械设备的管理工作。此时可以通过做好经营设备管理工作,不断完善煤矿企业内部的生产秩序规范生产流程,提高生产质量。
(3)促进节能减排降耗
之前很长一段时间内,露天煤矿开采过程中应用到的粗放式的开采方式极大地破坏了矿区周围的地质环境及人文环境,基于此,国家出台的各项环境保护措施,以约束煤矿企业用到了生产及开采方式,并且不断地推动了各项新型节能减排技术的应用。在我国煤矿开发领域中,机械设备的占比逐渐的增大,投入了更多机械设备的成本,因此要做到有效节能减排降耗,必须做好煤矿企业当中进行设备的管理工作,使机械设备具备更高的利用率及工作效率,促进煤矿企业获取更高经济及社会效益,建设出资源节约型的煤矿企业,使企业在日益竞争激烈的市场中占据更高市场份额,提高企业核心竞争力。
2.煤矿机电设备管理工作的发展
要做好煤矿机电设备的管理工作,需要逐步进行,从低级到高级,一般需要经过事后维修阶段、预防维修阶段以及设备综合管理阶段等三个步骤。其中前者往往在机电设备本身出现故障停止运行,之后才进行维修,预防性维修指的是通过定期的检测机电设备的运行状况,探讨其正常运行之间的差别,及时更换一部分磨损或是损坏的零部件,并且根据原有计划,定期检修机电设备进行维修或者管理,以防止安全事故发生;设备综合管理阶段往往需要重点维修机电设备,探讨同等类型,同等制造商机电设备的使用时出现的故障,采取措施提高机械设备的使用寿命,并且有效的联合心理学、数学、经济学以及电子计算机技术等多种学科,有效的应用该设备综合管理阶段,预防故障的发生,为企业创造更多经济效益。
3.在煤矿机械设备管理中所存在的问题
在一个运营中的企业,无论采取何种管理方式,都需要结合企业实际的发展状况,考虑到企业内部的管理运行机制及生产运营方式,结合实际状况,充分的利用设备资源及设备,应用最合理的管理方式及方法,全面的提高企业所能够获取的经济及社会效益。而随着如今各种各样高新技术的不断投入,我国煤矿行业的建设也创造了更为高效高产的优质环境,也出现了更多创新型的技术设备,随之而来的就是所应用到的管理机制及方法不断的去完善,此时机电设备具备了更高的使用率,但实际上会存在着一部分需要迫切解决的问题,需要采取切实有效的措施,为完善这一部分问题,因此本文探讨了以下几种不足。
第一,在煤矿机电设备管理工作过程中,仍然使用了一部分老旧设备,同时使用的机械设备的规格、型号以及种类等都不尽相同,而导致所配备的机电设备不能形成一体化设备,无论是安全性能还是技术性能,以及设备使用过程中的节能效果等都较为落后;第二,由于在机电设备维修管理过程中,没有充分的发挥出主管设备的实际作用,而导致在设备维修过程中无法有效调整维修计划。第三,在机电设备使用过程中没有重视起设备的管理或者是私自调用机电设备。
4.煤矿机电设备管理的实际措施
(1)提高机电设备基本性能
现在在煤矿企业当中不断的实施机电设备管理措施以提高其基本性能,则要求不断梳理煤矿内没有所配备的机电设备,将一部分过于陈旧或是需要消耗大量能源,且最终产量过低的机电设备淘汰掉,加大新型机电设备计算技术的投入成本,使机电设备具备有更高的技术水平及操作性能,方便专业人员统一的做好经验设备管理工作。此外,通过不断提高机电设备本身具备的基本性能及技术水平,还能够在后续机电设备维修管理及养护时节省投入的人力物力及财力,也能够更为均衡的分布机电设备管理工作,不至于浪费大量的精力到陈旧设备的维修管理,或者是私自使用了设备而没有报备等现象,极大缩短了设备的使用寿命,也增加了设备维修保养投入的费用;第一,是没有重点的管理,一部分没有工作在重点区域的机电设备;第二,没有强化机电设备维修保养相关联的维修人员的基本素质以及现场的工作环境和维修人员操作是否规范等一系列问题,而频繁出现事故及隐患。
(2)制定完善的机电设备管理制度
一个相对较为完善的管理制度能够保障整体机电设备能够使正常稳定运行,此外要健全建设管理这一岗位的基本职责,还需要基于教育完善的管理制度基础上才能完成,以确保设备具备较高的可靠性、完整性以及可连续性,有效杜绝及防范各种安全事故及隐患的发生,防止由于人为因素可能会造成的事故,有效的确保管理工作顺利进行。
(3)提高培训力度
要在煤矿生产过程中做好机电设备管理工作,安全生产需要每一名工作人员都投入到其中,尽一份力量,规范本身操作环节,确保安全生产。因为一旦任何一个环节出现问题,都会带来不可磨灭的经济及人员损失。也因此,为了能够在之后做好安全管理工作,还需要做好职工的安全教育,定期的要求职工进入到学习及培训过程中,激发起工作人员强烈的岗位意识以及责任意识和安全意识,而在安全教育过程中,技术人员还需要联合操作人员,共同探索提高本身的技能水平及基本素质,并且操作人员可反馈实习工作中出现的突发事故或是故障情况给技术人员指导,技术人员参考这一部分建议及反馈,做好管理工作,确保煤矿机电设备安全运行,创造给企业以更为优良的工作效率。
(4)重视机电设备管理工作的重要意义
要做好某一领域的管理工作,则要求领导充分重视人员工作,并将其摆在相对较为重要的位置上,从上游到下游,形成良好管理意识。在煤矿开发领域中也是如此,领导者必须不断规划机电设备管理制度及流程,同时系统化的要求企业内部员工学习现代化的设备管理理论以及企业管理理论,针对如今煤矿机电设备实际管理现状,使原本维修阶段转变为预防维修阶段以及设备综合管理阶段,从理论方面上,促进设备的维修管理工作顺利进行。
5.结束语
做好煤矿机电设备的管理工作,直接同工业生产安全性相关联,因此必须重视这一工作。之前所应用到的传统粗放式的管理制度,不能同如今新时代之下的煤矿生产工作相适应,这种粗放式的制度不利于我国煤矿工业的快速发展。在如今新型经济形态之下,企业需要不断完善煤矿内部的管理规章制度,并且不断优化机电设备管理技术及设备水平,做好煤矿内部工作人员的安全管理及学习培训工作,最大程度的防止煤矿安全事故再次发生,确保做到安全生产。
摘要：如今煤矿机电设备具有较高机械化水平,机电设备的应用范围也在不断扩大,机电设备管理人员要做好本职工作在面临较大困难时,对于管理人员的基本素质也提出较高要求。基于此,本文阐释了煤矿机电设备管理业的重要意义,探讨了管理工作的实施内容及未来的发展状况,提出切实有效的管理措施,以方便实际机电设备的实际管理工作。
关键词：煤矿机电设备,管理,探讨
参考文献
[1] 赵颖超.煤矿机电设备安全管理工作探究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(21):88-89.
[2] 刘胜东.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].城市建设理论研究(电子版),2015,(8):686-687.
煤矿机电实习工作总结范文第5篇
毕业实习是机电一体化专业教学过程中最后一个重要的实践性教学环节。毕业
实习也是学员由学校走向工作岗位的一个重要过渡期，对学员毕业后的工作、学习、
生活有着极其重要的意义。
毕业实习的任务是通过在企业生产第一线参加生产实习，增强学员对生产实际
情况的了解，初步掌握机电一体化设备的使用、调试与维修技能以及产品加工工艺
与方法，培养学员的岗位适应性和工作能力。
基本要求：1. 了解工厂企业生产组织和管理的一般情况。
2. 了解机械加工的过程，机电设备的安装、调试、维修及使用。
3. 增强组织纪律性和劳动观念。
二. 时间安排
毕业实习共8周。
三. 注意事项
1. 实习学生要严格遵守工厂企业的规章制度和操作规程，确保安全;
2. 实习学生应参加所在车间班组考勤，严格履行请假手续;
3. 学生应每天完成实习日记(含内容、收获、体会等);
4. 学生离开实习单位前，应填写“学生实习鉴定表”，请所在班组、单位签注意见
并加盖公章，并将实习日记与实习鉴定表寄回学校带队教师处;
5. 有重大事项必须及时向实习带队教师书面请示报告。
四. 成绩评定
毕业实习的成绩根据学生实习的态度、组织纪律、实习日记、
实习小结和鉴定
分为四级：优秀、良好、合格、不合格。
五. 联系电话
电工教研室(电话3534958)
机械教研室(电话3534953)
机电系(电话3534914)
南通航运职业技术学院机电系