桩基础范文第1篇
1.1 建筑地基基础
建筑地基基础属于建筑物的下部结构, 其主要是进行建筑荷载的传递, 地基主要构成是土体和岩体, 主要的作用是建筑的基础。在建筑工程中地基主要是受到荷载的作用, 使得基础发生变形。建筑地基基础能够进一步实现建筑物存在的, 有效地确保建筑的强度和稳定性能。目前地基的种类主要有两种, 即天然地基和人工地接。对于天然地基主要是应用于埋深比较浅, 而人工地基主要是使用埋深比较大的地基。
1.2 建筑桩基础
建筑装基础主要是埋身比较大的特殊的基础。桩基础的组成主要有基桩和承台。目前建筑装基础主要是被广泛的应用与高层建筑中, 一些建筑对于建筑的强度和稳定性要求非常高, 而使用前基础是不能够满足其要求的, 因此常常会选择使用中接触过, 而装基础, 在承载能力方面也比较强, 能够进一步进行地基加固, 因此也是得到广泛应用。
2 建筑地基基础常用的处理方法
2.1 表层排水技术
在建筑地基施工过程中施工人员为了能够有效地改善施工地点环境中的粘性地基工程质量所产生的影响, 确保整体的质量, 通常会选择在表层土地集中添加排水物质。在这个过程中软土地基所添加的物质都是砂砾, 其能够有效地达到施工排水的作用, 能够更好地确保整个过程的开展。同时地基土层具有很好的排水性能能够有效地确保施工结束后, 不会出现地基呈现的情况, 对于整体的质量具有非常重要的意义。在这个操作的过程中, 施工管理人员需要有效地保证施工机械的正常运转, 确保地区的稳定性能。如果在施工过程中地基出现沉降情况, 会直接影响到施工的进度和质量, 对此在进行施工操作之前, 施工管理人员需要对施工区的土层做好敷垫材料的准备, 有效地控制机械所带来的一切影响。
2.2 地基夯实技术基管理措施
在完成施工土层的排水处理后, 为了更好的确保地基的稳定性能, 施工人员通常情况下会选择相应的机械工具进行操作, 从而确保整体的物理强度, 进一步提高整体的压缩性能, 确保整体的结构质量。在这个过程中需要注意的是必须要确保施工机械的正常操作, 防止出现安全问题。在采用强夯法这些操作的时候需要合理的控制行夯击沉降量与最佳击数, 在开始施工之前需要确保地基强度和承载力符合相关要求, 同时合理的选择夯击的次数。在进行夯击的时候, 因为土结构很容易受到破坏, 因此新的挤密过程中未完全完成, 随着时间的不断推移, 会逐渐的凝固, 而密度也会不断地增高。
3 桩基础的土建施工技术
3.1 静力压桩
就目前的情况来看, 进静力压桩最大的特点是没有噪声和震动, 能够最大程度降低对周围居民所带来的影响, 同时也能够有效地控制环境。在进行施工的时候, 利用设备的静压力, 将预制桩压入软土层中, 从能够达到加固的作用。在开始静力压桩前, 必须要加强周边的勘察, 确保土层内没有石块, 防止出现断裂的情况。
3.2 振动压桩技术
振动压桩技术属于比较常见的一种方法, 通常情况下施工人员在会桩的位置上选择一个固定的震动设备, 然后将其作为设备为核心, 引发周围的图层发生共振, 从而能够有效地进行图层缩小和移动, 减少桩位的摩擦。但是需要注意的是, 在整个过程中使用振动压桩技术进行压桩的时候需要选择使用小幅度的方法进行, 确保桩体进入土层以下1米左右, 同时在加大锤击幅度, 当木桩达预期的位置时, 有效地进行力道的调整。使用这种方法最大的优势是操作简单, 方便易懂, 同时也能够有效地控制工期, 降低成本。但是其也存在的问题, 例如对于施工条件要求非常高, 一般情况下是针对土质为粘土、黄土及其他松软土质环境下才能够进行使用。
3.3 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩主要使用机械钻孔的方式, 设置相应的钢筋笼、灌注水泥浆液的方式现场成桩。在进行钻孔的时候, 为了能够有效地控制其所带来的破坏, 降低坍塌现象的发生, 一般情况下需要设置泥浆护壁, 通过泥浆的循环, 排出相应的渣屑, 通常钻孔灌注桩被广泛用于沙土、粉土和碎石土中, 但是和其他的桩基础方法相比, 该方法比较繁杂, 同时对技术的要求非常高, 而且桩体的深埋地下, 因此, 在使用这种方法的时候必须要重点加强管理和质量检验。另外, 在钻孔的时候, 不能够及时地进行泥浆和水的处理, 会对周边的环境带来很大的影响。
3.4 树根桩
树根桩可以说是小型钻孔灌注桩的延伸, 其直径大概是在7.5到25厘米之间, 对于这种方法的操作和钻孔灌注桩的操作方法类似。但是也有差异之处, 树根桩的直径比较小, 因此在操作的时候需要同时关注多个这种桩基。
3.5 预制桩
预制桩主要是在施工现场进行操作, 目前见的比较多的是木桩、混凝土方桩、钢桩等, 预制桩的施工主要是使用沉桩设备进行, 目前预制桩主要是方形或者圆形, 截面边长一般控制在25到55厘米之间, 柱长在6到25厘米之间。预制桩的接桩方式一般情况下会选择使用焊接法或者硫磺胶泥锚接。
4 结语
总之, 随着社会的不断发展, 建筑工程项目越来越多, 其对于各方面的要求也是越来越高, 特别是对于高层房屋建筑中地基基础和中提出施工方面越来越受到重视, 不断地加强两方面的研究非常重要, 从而能够进一步提高整体的稳定性, 然后承载力, 因此进一步加强对其的研究非常有必要。
摘要：建筑工程的整体稳定和使用安全受到建筑施工基础稳固性的影响, 当基础存在能力不足的时候, 就需要进一步加强地基基础和桩基础施工控制, 从而能够更好地确保整体的稳定性和安全性, 提高承载性能, 有效地确保整体的工程质量, 为人们提供更好的居住环境。基于此本文分析了建筑地基基础和桩基础土建施工技术。
关键词：建筑地基基础,桩基础,土建施工技术
参考文献
[1] 崔以伦.加强高层建筑地基基础与桩基础土建施工技术分析[J].城市建筑, 2013 (08) :56-57.
[2] 范旭东.试分析民用建筑地基基础和桩基础土建施工技术[J].门窗, 2014 (10) :392.
桩基础范文第2篇
关键词：岩土工程;地基;桩基础;处理技术
1 岩土工程施工特点
1.1 技术隐蔽性
岩土工程受到技术工艺与场地环境的限制，普遍选择在地表下方地层中设置地基持力层，桩基被土层覆盖，具有隐蔽性特征。在工程地基基础建设期间，如果出现异常断桩等质量问题，由于地基基础结构具有一定隐蔽性，难以及时发现并解决地基与桩基础施工问题，存在施工质量隐患。
1.2 岩土体物理特征可变性
在岩土工程地基基础建设期间，受到气候、环境、施工扰动、人为等内外部因素的影响，岩土体原有物理力学性质会发生变化，具有可变性特征。在岩土工程地基与桩基础施工期间，随着岩土体物理力学性质与外部环境的变化，对地基基础施工质量造成影响，出现异常断桩、地基沉陷变形等质量问题，体现了岩土工程地基基础施工的局限性。
2 处理地基的常用方法
2.1 强夯法
地基是开展岩土工程的重要环节，强夯法是用来加固地基的有效方法。地基在建筑工程中发挥着重要的作用，对于提升整个工程的施工质量发挥着重要的作用。强夯法的工作原理是利用物理学自由落体的理论，利用起重设备吊起重10t以上的巨型夯锤，让其在一定的高度上进行自由落体运动，由此产生强大的振动和冲击力，是夯实地基的有效措施，对于保证工程的顺利开展发挥着重要的作用，可以有效地提升工程的质量水平。此外，在工程实际开展的过程中，利用这种方式可以在地基内产生的剪切和压缩能量，并且形成相应的应力波场，达到夯实地基的目的。强夯法是目前在工程实际开展的过程中普遍运用的方法。这种方法的优势在于可以有效地提升地基的机械强度和承载能力，保证工程的顺利开展。并且随着我国经济水平的提高，这项技术的发展水平得到有效的提升。这种方法具有一定的使用条件，在杂土、黄土和沙土等地理条件的地基处理上会发挥显著的作用。如果工程现场的土质含水率比较高，强夯法就无法进行使用，因为含水率比较高使得施工现场具有比较大的沉降量，很能找到夯击的准确位置，使得地基的处理难度得到有效提升。
2.2 土木合成材料法
岩土工程开展的实际工程中，工程开展的环境比较复杂，因此需要根据工程开展的实际情况采取合理的措施对地基进行及时有效的处理。一般而言，岩土工程的边坡或软土地基等部分比较脆弱，为了提升工程脆弱部分的承载能力需要在这些脆弱部分安装类似于土木织物、土木格栅、土木膜等土木合成材料，使地基的整个承受能力得到有效的提升。土木合成材料法是保证整个工程结构稳定性的有效方法。此外，应用土木合成材料法的原因在于土木合成材料自身的特点。这些土木合成材料具有高化学稳定性、良好机械强度、抗压性，密度小的特点，这种材料在进行地基处理工作的过程中不会破坏软土地基，使得整个工程的安全系数可以得到有效提升，促进我国岩土工程进行的效果。
2.3 夯实水泥土桩法
随着我国经济的发展，夯实水泥土桩法在岩土工程中取得了迅速的发展，得到了广泛的普及应用。这种方法的工作原理比较简单，通过在地基上使用人工或机械进行打孔工作，严格按照科学配比将土料按一定比例与水泥混合，形成水泥土，然后将水泥土逐层灌注入孔中，并进行强夯，形成水泥土桩。固化后，可以有效地加固地基，提高强度。采用这种方法进行夯实地基可以有效地提升工程开展的安全系数，保证整个工程的平稳开展，提升我国的过程开展的实际水平。
2.4 换土垫层法
第一，在采用换土垫层方法开展相关工作的时候，需要彻底清理基坑，及时处理基坑内部的积水。此外，杂物比如树叶、野草等也需要进行及时清理，最后做好加固工作，再开展下一步行动。
第二，填垫工作需要得到相关部门的重视：首先，在作业时，相关部门一定要严格遵守作业规范，避免在作业时的不规范操作使得整个工程受到不良的影响;其次，需要将材料进行充分的融合，然后进行铺平压实工作。在进行这项工作的过程中，需要注重接头的处理工作，保证接头呈现斜坡状。最后，需要采取合理的措施管控垫层之间的距离，保证整个填垫工作的顺利进行。
第三，为了保证整个填垫工作的顺利开展，一定要注重好填料的选择。底层材料一定需要具有强度高、压缩性小的特点。避免在工程开展的过程中需要放置地基底层发生沉降的現象，使得整个工程无法顺利开展。
3 岩土工程基础处理技术
3.1 灌注桩技术
在岩土工程中，可将常用桩基础处理技术分为灌注桩技术与预制桩技术两大类，灌注桩技术可细分为钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩三种技术。
(1)钻孔灌注桩
通过机械钻孔方式，在地基土层中挖设若干数量桩孔，在桩孔内固定安装钢筋笼，向桩孔内浇筑适量混凝土浆液，待浆液凝结硬化后形成桩体结构。该项技术具有单桩承载力高、施工简单的优势。
(2)人工挖孔灌注桩
采取人工挖土成孔方式在孔底放置钢筋笼，灌注混凝土凝结形成管桩。与其他处理技术相比，人工挖孔灌注桩的施工效率较低，但单桩承载力较高，可以直接观察土层变化情况，提前预防与及时解决桩身偏斜等质量问题。
(3)沉管灌注桩
采取钢管挤土方式，使用振动器振动沉管成桩，利用振动器产生的垂直定向振动力向桩管施加压力，将桩管压入地基土层。在桩管内浇筑适量混凝土，同步开展拔管与振动作业，将桩管缓慢拔出，在地基土层中形成混凝土灌注桩。与其他处理技术相比，可以预防悬桩问题出现，确保管桩达到持力层要求，改善桩身表面浮浆现象。受到挤土效应影响，成型灌注桩易出现倾斜断裂与移位问题。
3.2 预制桩技术
在多数岩土工程中，常用桩基础预制桩技术为预应力混凝土管桩和混凝土实心方桩技术，预应力混凝土管桩技术可细分为后张法预应力管桩以及先张法预应力管桩两类。以先张法预应力管桩为例，运用先张法预应力工艺和离心成型工艺预制形成空心筒体混凝土管桩，采取锤击法、射水法、静压法、中掘法等方式，将管桩沉桩至桩位设计标高，此技术具有管桩承载力高、施工工期短、造价成本低的优势。混凝土实心方桩技术是使用强度等级在C30及以上混凝土预制的方形断面桩体，如果桩身长度超过12m，则将桩体分节预制，在打桩过程中进行接长处理。与预应力混凝土管桩相比，混凝土实心方桩具有承载性能高、耐久性好、状体长度截面可选、制作质量高的优势。
结束语
在全新的经济发展模式下，土木工程在城乡建设中发挥着越来越重要的作用。岩土工程中地基与桩基础处理对于决定整个工作的质量和安全系数发挥着重要的作用。因此，在工程开展的阶段，需要意识到岩土工程中地基与桩基础处理的重要性，应用现代化技术提升自身的处理能力，保证建筑工程的安全生产，提升我国建筑工程开展的实际水平。
参考文献
[1]周攀，李镜培，李亮，等.结构性黄土排水柱孔扩张问题弹塑性解析[J].岩石力学与工程学报，2021，40(01)：175-186.
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[3]郑帅，姜谙男，赵龙国，等.IFC标准下隧道智能管理系统建立与应用[J].公路工程，2021，46(01)：29-34，67.
[4]刘红杰.岩土工程中地基与桩基础处理技术探究[J].技术与市场，2019，26(12)：140-141.
桩基础范文第3篇
1 桩的选型
地质条件是判断选用基础型式的重要依据之一。通常, 基础造价占工程总造价的25%左右。当地质条件很好时 (如压缩性较低的粘土层、中粗砂层、砾砂层、砾石层等) , 一般20层以下的高层建筑选择天然地基为持力层是完全可行的;若土质稍差一点, 采用CFG桩等地基处理方法也可用于20层以下的高层建筑。所以, 要根据工程地质勘察报告, 合理确定基础方案。当选定为桩基础时, 选择桩型必须因地制宜, 通过技术经济比较, 结合场地土质情况、施工进度等因素选择具体的桩型。根据本地的建筑市场情况。一般情况下, 泥浆护壁灌注桩地层适应能力强, 适用于黏性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层, 地下水位的高低对其影响不大;钻、挖孔灌注桩宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、中等密实以上的砂土层;沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土;夯扩桩宜用于桩端持力层埋深较浅的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土;长螺旋钻孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、非密实以上的砂土、风化岩。具体采用那种桩型还应本着因地制宜的原则进行对比分析判定。
2 单桩竖向承载力特征值
单桩竖向承载力特征值是现行2008版《建筑桩基技术规范》 (文献1) 和《建筑地基基础设计规范》里使用的术语, 而在94版桩基规范里使用的是单桩竖向承载力设计值, 两者的涵义不同, 各自所对应的荷载组合效应值也不同, 应严格区分进行设计计算。在按单桩承载力确定桩数时, 文献2的单桩竖向承载力设计值对应的上部荷载效应是按正常使用极限状态下荷载效应的基本组合值, 即设计值;而文献1的特征值对应的上部荷载效应是按正常使用极限状态下荷载效应的标准组合值, 即标准值。在确定单桩竖向承载力特征值时, 不论是根据静载荷试验方法还是采用经验系数法, 都是按单桩竖向极限承载力标准值除以2, R a=Q U K/K, K-安全系数。有些时候在确定桩承载力时, 往往忽略桩本身强度的计算, 这一点应尤为注意。并且, 现行规范对桩的成桩工艺系数做了很大的调整, 类别划分的更加细致, 也应给予足够的认识。
3 桩中心距
桩的布置是桩基概念设计的主要内涵, 是合理设计、优化设计的主要环节。桩的最小中心距是桩布置的关键。桩最小中心距主要取决于两个因素:其一是保证有效发挥桩的承载力, 桩在不同桩距、不同土质条件下的群桩效应差异显著, 当桩距满足在3d~4d时, 桩的端阻和侧阻的群桩效应系数接近或略大于1, 此时群桩承载力接近单桩承载力之和, 而承台尺寸又不至于过大, 达到最优化的合理设计的目的;其二是桩的成桩工艺, 对于非挤土桩, 无需考虑挤土效应问题, 而挤土桩为减小挤土的负面效应, 如沉桩困难、桩周土侧移或向上隆起、甚至对已施工完的桩造成移位或断裂等, 桩距应适当加大。对一般高层建筑来说, 由于上部结构荷载很大, 采用大桩距会给布桩造成困难, 且不经济, 所以要从提高桩的承载力入手, 采用加大桩长、选择适宜的桩型和桩径, 适当的减小桩距。
4 桩的耐久性要求
桩的耐久性是新版规范新增加的内容之一。耐久性对混凝土工程来说意义非常重要, 设计时要给予足够的重视。桩的耐久性重要体现为:桩基础对建筑物的安全具有决定性的作用, 其耐久性决定了整个建筑物的耐久性;桩的混凝土所处的环境条件更差, 且施工时混凝土的质量不易保证;再就是桩身如发生质量问题极难修复。因此, 桩的混凝土必须满足耐久性要求。
5 桩身及承台设计
桩身设计首先是确定桩径。桩径的大小要考虑到桩的长细比、承载力、施工工艺、经济指标等因素。新版规范取消了对桩长细比的限制制。实际工程中, 端承桩的长细比普遍不大, 竖向荷载作用下, 土体内的低承台桩身失稳破坏的可能性很小;对于摩擦型桩, 桩身应力向下逐渐衰减, 且桩会随着荷载加大产生少量沉降, 更不会压屈失稳。因此桩径的选择主要是按承载力的要求控制。这里需要指出一点, 加大桩径会使承载力增加, 但随之而来的是几何倍增的混凝土用量, 得不偿失, 不应采用。文献1中对桩身配筋有详细的规定, 这里简单说说静载试验中的试桩和锚桩。实际设计中, 从经济角度考虑, 通常采用工程桩来作为试桩和锚桩, 此时, 试桩的配筋同工程桩即可, 能更为真实的反映工程桩的实际承载能力情况;而锚桩在受力分析来看接近于抗拔桩, 因此, 除满足计算以外, 其要求还要满足抗拔桩的有关规定。
根据文献1可以看出, 对承台配筋有了详细的补充规定。根据柱下独立桩基承台的受力来看, 其下部主要是受弯, 且整体受力具有双向梁的受力特性, 因此, 为保证这一受力状态的可靠性, 要求底部受拉钢筋在端部应有有效的锚固长度。并明确规定柱下独立桩基承台的最小配筋率不应小于0.15%, 可靠度有所提高。对柱下两桩承台的计算也有了明确的规定, 要求应按混凝土深受弯构件计算和采取相应的构造, 更加接近工程实际。
6 结语
桩基础设计繁杂而且需要考虑的各种因素远远超出了浅基础的设计, 它要求设计者对场地环境, 土层状态、施工工艺、工程造价深入了解, 并综合分析判断, 谨慎把握好每一个重要的设计环节。如今高层建筑设计愈来愈多, 有大量的工程会采用桩基础, 抓住桩基的特点和原理, 就会做到灵活运用, 更好的进行桩基础的设计。
摘要：桩基础设计中桩的选型和承载力的确定关系到工程经济指标的高低和建筑安全可靠度。最小桩间距和桩身及承台的构造满足规范要求, 保证整个桩基础的受力可靠性。
关键词：桩基础,特征值,设计值,桩中心距,耐久性
参考文献
[1] 建筑桩基技术规范 (JGJ 94-2008) [M].北京:中国建筑工业出版社, 2002,
[2] 建筑桩基技术规范 (JGJ 94-94) [M].北京:中国建筑工业出版社, 1995.
[3] 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) [M].北京:中国建筑工业出版社, 2002.
桩基础范文第4篇
XXX镇位于xx市城区西北15公里处，总面积173平方公里。全镇地形地貌复杂，有基岩山区，也有黄土丘陵区;有平川水地，也有坡、沟、脊、梁、卯等类型，形成了复杂多样的地貌特征。全镇常住人口2.5万，绝大多数为农业人口。“十一五”期间，我镇领导下大力气抓水利建设，水利设施建设较过去有了较大进步，但是我们还是要看到，我镇水利现状不容乐观。
全镇水利基础设施整体落后，绝大部分水利工程建筑属于70年代左右建成，设备年久失修，功能落后，老化严重，难以保障农业灌溉。受水利设施落后影响，全镇农业生产发展迟缓，严重制约着农业经济的健康发展。
根据国务院《关于加快水利改革发展的决定》(二〇一〇年十二月三十一日)的文件精神和市政府关于水利基础设施建设规划的安排要求，为了加快我镇水利基础设施建设，促进我存农业经济长期平稳较快发展，经过对各村详细勘察、核实。特制订本规划项目如下：
一、新建和改造防渗节水干渠99.2公里。主要分布在平川水地地区和小型水利改造区。每公里按照8万元计算，总造价为7936万元。
二、新开凿水井50眼。以平川水地为主，采取井渠合
流及纯井灌溉。按照每眼井6万元(含井房及配电设施)，总计需款300万元。
三、水井配套设备20眼。对原有部分机井进行修复配套，单井需款1.2万元，合计24万元。
四、饮水工程改造。对未达到国家安全饮水标准和老化严重的饮水设备改造的5个村，每村平均需投资12万，造价共计60万。
五、护村、护地坝。主要在xx河主干道和部分汇水面积较大的沟渠建设，采用铅丝坝和沙坝，平均每米坝5平方米计算，需工程量总长12950米，土石方64.7万方，每平米造价200元，需款1294万元。
六、淤地坝。在黄土丘陵区山沟地与侵蚀沟建设淤地坝16处。每处投资30万元，合计480万元。
七、拱水坝。在xx河灌区上游，由各村自备引水灌溉工程区，需建设灌、洪两用拱水坝，确保所属区域耕地灌溉。共计8处，涉及7个村，建成5米宽，40米长，4米高水泥浆砌石6400方。合计1280万元。
八、配套田间耕作水泥硬化道路26.5公里，每公里造价3.0万元，共计79.5万元。
九、输电线路。在井灌区，需配备输变电线路31.7公里，变压器30余台，每台按照1.0万元，每公里线路3.8万元计，需150.46万元。
十、塘坝。在部分基岩地区，坡度较缓，有储水条件构造的，需修建塘坝储水，形成小型灌区。共建5处，每处50万元。计250万元。
十一、修复改造XX村截潜流泵站。预计投资120万元。另水泉村修复小型截潜供人畜吃水包括旱窑5个，投资计10万元，合计130万元。
十二、水保治理。沟道谷坝12处，每处15万元。投资共计180余万元。
十三、xx河南岸河道治理需建护岸坝6400米，每米200元计，需1280万元。
十四、人畜吃水。修复和新建高位水塔三座，合流管道4000米，共计38万元。
桩基础范文第5篇
1、前期准备工作
想要保障高速公路桥梁桩基础施工质量, 就必夯实桥梁桩基施工的前期准备。首先, 针对高速公路桥梁岸上部分的桩基, 在施工之前应该详实的针对施工场地进行泥土平整、清理杂物, 针对地基不平满、凹凸不平的位置必须扎实的进行换填并夯打密实。其次, 针对水上部门的桩基, 应该利用钢管、贝雷梁以及型钢等的材料搭建起牢固稳定的水上工作平台。与此同时, 水上施工平台必须要有极强的稳定性和刚度, 以便于确保桥梁桩基施工的质量以及安全。精准的计算出水上施工平台的受力情况以及地质情况, 当的水上工作平台处于主航道时, 必须在工作破平台是四周打一排管桩, 以便于作为平台的防撞设施。最后, 针对浅滩部分的桩基, 应该在施工前在浅滩内填筑出钻机以及冲机的工作场地以及施工便利通道, 切实的保障施工的顺利进行。
2、桩基钢护筒的制作埋设
在高速公路桥梁桩基础施工中, 基桩护筒一般会采用节预制现场接长的手段。首先, 桥梁桩基护筒之多的过程中, 一般会将A3钢板制作成筒状并利用焊接技术制造成段。桥梁护筒的直径一般应该掌握在20cm, 其厚度还需根据实际情况进行设计。在钢护筒加工的过程中, 必须严格的按照“垂直度每米偏差不超过1cm、椭圆度不大于2cm。焊接技术必须严谨, 不能够漏水。其次, 在桥梁基础桩基钢护的掩埋施工中, 针对沿岸以及浅滩部分的桩基钢护筒掩埋, 必须要利用人工挖导向坑和震动锤打入。桥梁基础桩钢护应该漏出地面0.3米以上, 切实的满足桥梁施工设计的要求。在埋置高速公路桥梁的桩基过后, 应该反复的检查其偏差情况, 必须将误差控制在10cm以内, 垂直度误差保持在1%以内。与此同时, 在水上桩基钢护下沉的施工过程中, 必须利用安设导向架来精准的确定出定出装重点的位置点。在水上桩基钢护筒下沉施工中可以利用吊机以及导向架将钢护筒缓缓下方, 并利用钢护筒的自重使其下沉。在钢护筒停止下沉之后, 可以利用振动锤引导其下沉, 并通过焊接技术接起长护筒, 护筒必须要高出最高水位的2cm, 以便于满足的高速公路桥梁桩基础施工要求。在桥梁基础桩基钢护筒的施工过程中, 为了确保施工的质量就必须保障焊接不漏、不漏浆, 钢护筒在下沉施工的过程中, 相关工作人员应该明确自身的责任。震下沉的过程中, 必须保障钢护筒的稳定性, 将桩基与钢护筒中心位置之间的偏差掌控在10cm以内。
3、泥浆循环系统
高速公路桥梁桩基础施工, 一般都是利用质量过硬的黏土以及的膨润土制造泥浆, 利用泥浆罐或者泥浆船在浅滩部分以及水上部分形成的泥浆循环系统。首先, 在施工前必须利用黏土制成符合标准的泥浆。其次, 利用制作好的泥浆, 从储浆池向孔内注入泥浆。排出的泥浆则循环回到储浆池中, 利用泥浆循环系统形成孔。在施工的过程中应该保持每一台钻机都配备独立的泥浆循环系统。最后在钻孔的过程中, 可以积极的利用涡流泥浆处理器或者BE250泥浆处理器, 在进行钻孔的过程中, 必须保障泥浆的质量。若在第一次清理的过程中泥浆质量相对较差, 可以适当按照施工现场情况加入之前调配好的泥浆, 以便于避免因无泥浆循环而导致的塌孔现象。
4、钻孔、冲机成孔
在进行钻孔的过程中, 应该精准进行各项检查工作, 保障施工开展时钻机平稳、精准的运行, 积极的针对钻机与钻架的水平垂直位置进行校正。在钻孔的同时必须保障钻孔的精准性, 做到慢而稳。冲击钻必须利用冲程开孔, 当护筒内层的深度达到全冲程够, 便可以正常的冲进。为了精准的掌握土层情况, 在钻孔的同时可以积极的进行渣样提取来判断土层的动态情况, 施工人员可以针对土层情况以及钻机的实际特点来调节泥浆的浓度。与此同时, 在通过钢护筒时, 应该慢速的钻进, 以免由于钢护筒周围软弱土层而造成的的漏浆以及坍塌。在形成终孔时, 必须要通过专业的工程师的测量、监督以及认可来设计终孔标高, 适当的利用探孔器来针对终孔的垂直度进行探测, 切实的保障施工的质量。
5、清孔以及钢筋笼制作下放
当工程师通过严谨的测量与监督后, 认定为钻孔符合施工标准后, 可以结合施工现场实际的情况利用正、反循环清孔法针来彻底的将钻孔地的杂物进行清理。清孔后, 必须要使孔内的残渣厚度满足施工设计要求。针对钢筋笼的制作与下方可以通过结预制进行现场接长。钢筋笼的制作应该严格的按照施工设计图纸以及相关规范要求制定, 切实的保障钢筋笼的质量。具体的制作与吊放方式可以积极的参照表一。
6、再次清孔、灌注水下砼
再次清空主要是在钢筋笼放好之后, 利用正、反循环情理的方式, 通过放灌注砼的导管进行二次清孔, 以便于孔内的杂质沉淀符合施工的标准指标。在工程师、项目负责人监察合格之后进行水下砼灌注, 与此同时, 在进行水下砼灌注的同时, 必须要利用无缝钢管。必须将无缝钢管的直径保障在25~30cm, 其水密性、承压力、抗压力都必须严格的按照标准要求来选用, 切实的避免的砼灌注过程中漏水的情况发生。在针对漏斗以及储料槽上的选择, 可以积极采用8mm左右的A3钢板和型钢, 容积一定要满足预设砼的注入容积。水下砼灌注的导管一定要深埋在2~6米之间, 另一端的顶面一定要比桩顶高出80cm以上。
结束语
总而言之, 施工部门只有结合施工实际情况, 严格的按照施工要求、有序的按照施工顺序, 科学、合理的保障每个施工环节的高质量执行, 才能够切实的保障高速公路桥梁的整体施工水平, 在规避风险的同时, 顺利竣工。
摘要：高速公路桥梁桩基础施工是保障高速公路桥梁施工质量的关键。本文将针对高速公路桥梁桩基础施工方法进行详细的探究, 其目的是保障高速公路桥梁桩基础施质量。
关键词：高速公路,桥梁,桩基础施工
参考文献
[1] 陈勇.高速公路桥梁桩基础施工方法探讨[J].建筑工程技术与设计, 2016 (9) .