人防工程电气施工方案范文第1篇
第一章 编制依据 ........................................................................................................ 1 第二章 工程概况 ........................................................................................................ 1 第三章 施工总体部署 ................................................................................................ 1
一、作业条件 .................................................... 1
二、施工部署 .................................................... 2 第四章 施工工序 ........................................................................................................ 3 第五章 外保温施工步骤及细部做法 ........................................................................ 3
一、外墙面保温 .................................................. 3
二、门窗洞口周边侧墙保温 ........................................ 8
三、雨棚、空调搁板、阳台底板墙面保温 ............................ 9
四、女儿墙内侧、机房屋面出口保温 ................................ 9 第六章 质量保证措施 ................................................................................................ 9
一、质量保证措施 ................................................ 9
二、成品保护措施 ................................................ 9
三、质量验收标准 ............................................... 10
四、其它注意事项 ............................................... 10 第七章 安全文明施工 .............................................................................................. 12
一、安全文明施工 ............................................... 12
二、用电操作规定 ............................................... 12
三、材料堆放 ................................................... 12
四、防火措施 ................................................... 12
五、雨天的防护措施 ............................................. 13 第一章 编制依据
1、《海润·尚东国际项目施工组织设计》
2、《外墙外保温构造详图(三》(L07J110
3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004
4、《外墙外保温应用技术规程》(DBJ14-035-2007
5、《建筑施工手册》(第四版 第二章 工程概况
本工程位于临沂市沂水县规划健康东路与东一环路交叉口位置, 工程共分南 区和北区。北区规划用地面积:5.0740ha ;总建筑面积:159450.80㎡;地上建 筑面积:120461.85㎡,其中 17F 住宅建筑面积:38155.80㎡, 27F 住宅建筑面 积:40364.36㎡, 车库地上建筑面积:140.73㎡, 公共建筑面积:30369.74㎡; 居住户数:814户;居住人数:2605人;绿地率:32.8%;建筑密:22.7%;地上 容积率:2.35,地下总建筑面积:38970.94㎡(不计入容积率;总停车位: 1079辆,停车率 100%。
本工程外墙保温采用的是 B1级挤塑聚苯板,厚度为 40mm ,容重 32KG/m3, 保温板采用点框法的固定方式,用聚合物粘结砂浆将挤塑板粘贴在基层墙体上, 同时设锚栓进行加强处理, 罩面抹 3厚抗裂砂浆满铺复合耐碱玻纤网格布。 雨棚、 空调机室外搁板、 外窗洞口周边侧墙、 女儿墙内侧等局部位置采用聚苯胶粉颗粒 保温。
第三章 施工总体部署
一、作业条件
1、外墙外保温施工的基层墙体垂直度偏差应符合《外墙外保温应用技术规 程》中 13页表 5.0.2的要求。
2、 墙面的水泥灰浆应清除, 墙表面的凸起物应剔除, 外墙上的锚栓点堵严, 非保温部分抹灰应平整,且达到批刮腻子、涂料等要求。
3、墙身上各种进户线,水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕并留出 外保温施工余地。
4、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求。
5、主要材料:聚苯物粘结砂浆、挤塑板(容重 32KG 聚合物抹面砂浆、耐 碱玻璃纤维网格布、锚栓。
6、施工工具:外接电源设备、砂浆搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密 齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、拖线板、 2M 靠 尺、墨斗、滚刷、喷涂机电热丝切割器等。
7、气候条件:操作地点环境和基层温度不低于 5度,风力不大于 5级,雨 天不能施工 , 如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷聚合物抹面砂
浆尚未初凝墙面。
二、施工部署
1、组织机构
成立此工程外墙保温项目部, 采取项目经理负责制, 全面负责本工程项目施 工质量、 进度协调工作。 同时该工程配备技术负责人、 质量负责人、 安全负责人, 以保证工程质量和进度。
2、劳动力安排
本工程根据现场施工进度要求配备满足现场施工要求的专业施工人员, 确保 工期、质量、进度。
3、物资供应
工程所需材料均由我公司物资部按计划供应, 用于工程主体的所有材料保证 质量,检验报告、合格证齐全,验收合格方可进入施工现场。
进场主要材料有:胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、网格布、锚钉、 XPS 板。 进场主要工具有:电动吊篮,电锤等。
根据本工程实际情况条款、 总包方工程施工进度计划及现场施工条件, 我方 将分批次进入施工现场。
第四章 施工工序
外墙保温工艺流程:基层处理 -抄平放线 --配置聚合物粘结砂浆 --粘结挤塑 板 --安装锚栓—配制抹面砂浆—压入耐碱玻璃纤维网格布 -抹面砂浆—整修—项 目验收。
第五章 外保温施工步骤及细部做法
一、外墙面保温
1、基层验收(总包方配合:墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净, 墙面平整度超差部分应剔凿或修补。 凸起、 空鼓和疏松部位应剔除并找平, 伸出 墙面的(设备、管道联结件已安装完毕,并留出外保温施工余地,根据总部要 求进行外墙后砌墙的抹灰施工 (后砌墙顶的缝隙谁抹灰谁负责封堵 。 在基层墙 体施工质量验收合格后方可进行外墙保温的施工。
2、挂基准线:根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出 外门窗水平、 垂直控制线及伸缩缝线, 装饰缝线, 在建筑外墙大角挂垂直基准钢 线, 每个楼层适当位置挂水平线, 以控制墙面的垂直度和平整度。 并首先进行系 统的起端和终端的翻包或包边施工。
3、 配制粘结用聚合物砂浆:将聚合物粘结砂浆胶粉与水按 4:1重量比配制, 用电动搅拌器搅拌,并经过二次搅拌均匀,一次配制用量以二小时内用完为宜; 配好的料注意防晒避风, 超过可操作时间不准再度加水使用。 集中搅拌, 专人定 岗。
4、粘结挤塑板(点框法 : (1用抹子在每块挤塑板(标准尺寸为 1200mm*600mm*40mm四周涂上宽约 50mm, 厚约 10mm 的粘结剂, 然后再在挤塑板同侧中部均匀刮上 8块直径约 140mm 、 厚约 1cm 的粘结点, 此粘结点要布置均匀, 必须保证挤塑板与基层墙面的粘结面 积达到 40%以上。
聚苯板点框粘贴法示意图
(2 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上, 动作要迅速, 以防止粘结剂结皮而失 去粘结作用。粘贴时应轻揉、均匀挤压,应随时用 2m 靠尺和拖线板检查平整度 和垂直度。注意清除板边溢出的皎粘剂,板侧边不得有胶。板与板之间要挤紧, 不得有较大的缝隙。若因挤塑板面不方正或裁切不直形成大于 1.5mm 的缝隙, 应用挤塑板塞入并打磨平。 板间高差不满足规范要求的应用砂纸或专用打磨机具 打磨平整(注:粘结上墙的聚苯板应静置至少 24h 后才可打磨,打磨后清除表 面漂浮颗粒和灰尘。
局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。 裁切的 聚苯板尺寸应满足规范要求。
(3挤塑板应水平粘结,保证连续结合,而且上下两排挤塑板应竖向错缝 1/2板长,在墙角处应交错互锁,并保证墙垂直度。
注:平墙面排列相同,板阳角处上下层 XPS 板交错互锁
(4在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘结时垂直交错连接, 保证拐角外顺直且垂直。
(5 在粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时, 应先弹出基准线, 作为控制阳角 上下垂直的依据。
(6挤塑板连接处不能粘有粘结剂。
5、打磨:挤塑板贴完后至少 24个小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时, 用专用打磨工具对挤塑板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运 动, 不要沿着
与挤塑板接缝平行的方向打磨。 打磨后应用刷子将打磨操作产生的 碎屑清理干净。
6、安装锚栓 (施工顺序:钻孔 -- 安装塑料圆盘 --安装金属锚栓
(1 挤塑板贴完至少 24个小时后 , 使用电锤进行打孔以安装锚栓。 结构墙体 上的孔深应在 5cm 以上,成梅花状布置。
(2 打完孔后, 将锚栓的塑料圆盘装入孔中, 锚栓应在粘结挤塑板的聚合物 粘结砂浆初凝后, 方能钻孔安装, 单个锚栓抗拉承载力标准值≮ 0.3KN, 且进行拉 拔力现场试验。
(3锚栓的数量:保温层墙面每平方铺设 11个 /m²,长度为 10cm 。
7、防火隔离带设置
本工程屋顶选用的保温材料的燃烧性能不应低于 B1级。 屋顶与外墙交界处、
屋顶开口部位四周的保温层, 应采用宽度不小于 500mm 的 A 级保温材料设置水平 防火隔离带。隔离带根据图纸要求 1#、 3#、 5#、 6#、 7#楼沿楼板位置每两层设 置宽度 500mm 的岩棉板防火隔离带,其余楼层均按沿楼板位置每层设置宽度 500mm 的岩棉板防火隔离带,防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
8、配制抹面砂浆:配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
9、抹抗裂砂浆
(1 涂抹抗裂砂浆应在挤塑板粘贴完毕 24h 后进行。 挤塑板应干燥, 表面应 平整、清洁。
(2 涂料饰面:用抹子在挤塑板表面均匀涂抹第一道厚度为 2-3mm 的抗裂砂 浆,立即将网格布压入抗裂砂浆中,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,要平 整压实,无褶皱。单张网格布长度不宜大于 6m ,铺贴时遇有搭接时,必须满足 横向 100mm ,纵向 100mm 的搭接要求,转角处搭接长度不应小于 200mm ,翻包包 边宽度不小于 100mm ,同时部分节点需满足规范要求。待第一道抗裂砂浆稍干硬 至可以触碰时再抹第二道抗裂砂浆,厚为 1-2mm ,以完全覆盖网格布为宜。抗裂 砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
首层墙面应加铺一层玻纤网, 铺设时应加抹一道抗裂砂浆。 加铺的玻纤网的 接缝为对接,接缝应对齐平整。
(3 砂浆抹灰施工间歇应在自然段开处, 方便后续施工的搭接, 在连续墙面 上如需停顿, 第一道抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布, 需与网格布、 底层 砂浆成台阶形坡茬, 留茬间距不小于 150mm , 以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(2变形缝、界格缝处及需要终止系统的部位。 (3翻包标准网施工步骤: ① 裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。
②在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度 100mm ,厚度约 为 2mm 胶黏剂。
③将窄幅标准网的一端 100 mm压入胶黏剂内,余下的另一端甩出备用,并 应保持清洁; ④将挤塑板的背面涂抹好胶黏剂, 将其压在墙上, 然后用抹子轻轻拍击, 使 其和墙面粘贴牢固。
⑤将翻包部位的挤塑板的正面和侧面, 均涂抹上抗裂砂浆, 将预先甩出的窄 幅标准网沿板厚翻包, 并压入抗裂砂浆内, 当需要铺设加强网时, 则应先铺设加 强网,再将翻包标准网压在加强网之上。(加强网尺寸为 300mm ×200 mm
11、抗裂砂浆和玻纤网铺设完毕后,不得扰动,静置养护不少于 24h ,才可 进行下一道工序的施工。
二、门窗洞口周边侧墙保温
1、 在安装好门窗边框的洞口上挂垂线及抄平, 以确定保温层的厚度及标准。
2、配置胶粉聚苯颗粒浆料,在门窗洞口侧壁抹 25mm 左右保温层。
3、窗台底按照要求做出散水坡。
4、配置抹面砂浆,按照规定抹厚度 3mm 抗裂砂浆,中间压入耐碱玻纤网格 布。
5、窗口及女儿墙滴水的位置做法详见图纸。 挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际
三、雨棚、空调搁板、阳台底板墙面保温
1、基层处理,清理浮尘,灰碴,找平。
2、做 30mm 厚胶粉聚苯颗粒保温层。
3、抹 3mm 厚抗裂砂浆,中间压入耐碱玻纤网格布。
四、女儿墙内侧、机房屋面出口保温
1、基层处理,清理浮尘,灰碴,找平。
2、做 25mm 厚胶粉聚苯颗粒保温层。
3、抹 3mm 厚抗裂砂浆,中间压入耐碱玻纤网格布。
第六章 质量保证措施
一、质量保证措施
1、 严格遵守 《建筑工程施工技术规程》 、 《建筑工程质量检验与评定标准》 。
2、资料管理执行临沂市建设局下发的文件及甲方对各种文件管理制度。
3、在现场施工人员要服从工长及管理人员的正确指挥,对甲方、总包方及 监理提出的问题应虚心接受,立即整改,若有疑问,可与项目技术负责人联系。
4、做好工种施工的质量交接检查验收。凡每道工序施工完成须经验收合格 后,方可进行下道工序,不合格的工序工种坚决返工重来。
5、要加强项目的质量管理工作,强化全员的质量意识,质量工作从每个员 工抓起, 从每道工序抓起, 以优良的分项工程质量来保证整体工程质量来保证质 量的 优良,保证项目计划的顺利实现。
6、建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三 检制,即自检·互检·交接检制度,合格后报甲方及监理工程师验收。
二、成品保护措施
挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要， 应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
4、撤吊篮时，钢丝绳、安全锁、架管等应防止破坏已抹好的墙面，并采取 有效的保护措施。 其它工种作业时不得污染或损坏墙面，如有污损由责任人补偿 修复费用，严禁踩踏窗口。
三、质量验收标准
1、一般规定 (1)外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411 规定要求进行施工质量验收。 (2) 外墙外保温工程应在基层墙体质量验收合格后施工，施工过程中应及时 进行质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外保温工程质量 验收。 (3) 检验批的划分应符合下列规定： 采用相同材料、 工艺和施工做法的墙面， 每 500-1000 ㎡面积划分为一个检验批，不足 500 ㎡也为一个检验批。 (4)保温墙体应进行现场实体检验(钻芯取样)，其检查内容为：验证保温 材料的种类、保温层厚度、检查保温层构造做法是否符合设计要求。
2、主控项目 (1)外墙外保温系统性能指标应符合本规程要求。 检查方法：检查型式检验报告 (2)用于外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和 相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查;质量证明文件应 按照其出厂检验批进行核查。 (3)外墙外保温系统使用的保温材料，其导热系数、密度、垂直于板面方向 的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。 (4) 外墙外保温系统使用的保温材料和粘结材料等，进场
时应对其下列性能 进行复验，复验应为见证取样送检： ①保温材料的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度和燃 烧性能; ②粘结材料和抹面材料的拉伸粘结强度(原强度和浸水 48h 耐水强度)，抹 面材料的压折比; ③玻纤网的耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率; 挤塑板外墙保温施工方案 10 挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际 ④面砖粘结剂的拉伸粘结强度(原强度)和压折比; 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量： 同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000 ㎡以下 时各抽查不少于 3 次;当单位工程建筑面积在 20000 ㎡以上时各抽查不少于 6 次。 (5) 基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层 应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 (6)墙体基层应有良好的附着力，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小于 0.30MPa。 检验方法：观察;按 JGJ110 的方法实测干燥条件下胶粘剂与基层墙体的拉 伸粘结强度;检查隐蔽工程验收记录。 (7)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 (8)外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
3、一般项目 (1) 场保温材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规 定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 (2)聚苯板安装允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 6 项目 表面平整 立面直 阴、阳角直 阳角方正 接高差 板缝宽度 允许偏差(mm) 3 3 3 3 1.5 1.5 检查方法 用 2m 靠尺楔形塞尺检查 用 2m 直检查尺检查 用 2m 拖线板检查 用 200mm 方尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 用直尺测量
四、其它注意事项
1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2、暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽 量避开日光暴晒时段。
3、风力大于 5 级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面 11 挤塑板外墙保温施工方案
挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际 实施保护措施。
4、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
6、现场施工、资料、检测等满足图纸及规范的其他要求
要求。 第七章
一、安全文明施工 安全文明施工
1、工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育。
2、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，杜绝在吊篮上吸烟、打闹等现 象。
3、吊篮安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每日进 行一次安全检查。
4、施工现场行走要注意安全，不得攀登吊篮、井字架子、外用电梯。禁止 乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
5、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。
6、非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
7、下脚料、废料随时清理到总包指定的位置，下班后随时清理，统一清运， 不留任何垃圾。原材料码放整齐，保持现场干净整洁。
二、用电操作规定
1、电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。
2、电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个 接地线中串接几个接地点。
3、在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属 结构作工作零线。
4、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合 闸。
5、发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在 未切断电源之与触电者接触。
6、电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。
三、材料堆放 材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物。
四、防火措施
1、可燃保温材料存放现场严禁吸烟并应有显著标识。
2、可燃保温材料存放现场周围不得有明火作业，并应有禁火标识。
3、 可燃保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。
4、可燃保温材料场所应配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具。 挤塑板外墙保温施工方案 12 挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际
5、可燃保温材料不应长期在现场存放，发放时应做到先进先出。
6、加强现场消防保卫工作,现场道路必须畅通,消火栓标志明显。
五、雨天的防护措施
1、挤塑板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。
2、聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。
3、网格布应成捆存放在干燥的库房内。
人防工程电气施工方案范文第2篇
(施工单位提供给监理)
1、人民防空建设工程施工许可证(业主提供复印件给监理)
2、施工单位的资质文件(包括设备厂家单位，须加盖红章)
3、特殊工种及专业人员上岗证书(复印件加盖施工单位红章)
4、人防工程专项施工方案(包括施工单位及设备厂家提供的方案)
5、人防图纸会审记录
6、人防设计变更通知单
7、工程定位测量记录
A—B表
8、各种原材料出厂合格证及进场检(试)验报告：(注：要求至少要一份原件，以便备案。如无原件时，提供复印件的必须加盖施工单位红章。) (1)、钢材出厂合格证及试验报告
(2)、钢筋焊接试验报告，焊条(剂)合格证
(3)、镀锌类防护套管及各种给排水、电气材料(包括接地材料)出厂合格证及试验报告
(4)、水泥、砖出厂合格证及试验报告
(5)、淡化砂、砂子、石子出厂合格证及试验报告 (6)、防水材料出厂合格证及试验报告 (7)、涂料、油漆出厂合格证及试验报告 (8)、钢门框、钢门页合格证 (9)、钢窗框、钢窗页合格证
(10)、各类人防设备出厂合格证及试验报告 (11)、各类防护材料、设备试验记录、报告
(12)、混凝土(包括抗压强度及抗渗强度)、砂浆抗压强度试块试验报告
(13)、混凝土、砂浆强度统计验收记录 (14)、商品混凝土出厂质量证明书及配合比 (15)、自拌混凝土、砂浆配合比
10、混凝土浇灌通知单
11、自拌混凝土施工记录
12、混凝土施工记录
13、隐蔽工程检查验收记录表 (包括：钢筋、混凝土、管道、防护设备、防护套管、预埋线管(密闭接线盒)、防水等)
14、设备安装工程测试记录
15、结构工程分项质量验收记录表
16、防水工程分项质量验收记录表
17、孔口防护工程分项质量验收记录表
18、建筑装修工程分项质量验收记录表
19、给水排水工程分项质量验收记录表 20、采暖、通风和空调工程分项质量验收记录表
21、建筑电气安装工程分项质量验收记录表
22、防火设备安装工程分项质量验收记录表
23、分部工程质量验收记录表
24、单位工程质量验收记录表
25、单位工程质量控制资料核查记录表
26、单位工程观感质量检查记录表
27、竣工整改报告
28、施工单位提供的竣工验收报告
桂林市金峰人防工程建设监理有限公司 人防工程资料填写注意事项
1、 人防工程竣工资料至少一式三套，(原件)一套工程竣工验收时交人防工程科存档。(复印件)一套竣工资料交人防监理公司，另一套建设(施工)单位自留。
2、 人防工程施工完毕资料整理齐全交人防监理审核，合格后建设单位或施工单位项目经理方可申请向人防工程科提出验收申请。
3、 人防工程隐蔽前必须通知人防监理进行验收，签署隐蔽验收资料后方可通知人防工程科进行验收确认后，才能进入下一道工序施工。
4、 人防工程隐蔽验收包括：钢筋隐蔽、混凝土、管道隐蔽、防护设备、防护套管、预埋线管(密闭接线盒)、地下防水。 (1)、钢筋隐蔽记录填写
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：底板，人防墙、柱，顶板。 B、隐蔽检查内容：①、施工图号、设计变更编号;②、钢筋质量检查中的主要问题，如钢筋直径、根数、钢筋类别、间距、保护层、搭接或焊接、除锈情况;③、特殊部位或构件钢筋位置、预埋铁件检查情况;④、钢筋出厂证明、复试报告、焊接报告等试验编号。 (2)、混凝土隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：人防墙、柱。
B、隐蔽检查内容：应填写：①、采用图号、设计变更、设计混凝土强度等级、标高、浇筑情况;②、后浇带的留置情况;③、混凝土试件强度等级试验报告单、混凝土抗渗试验报告单;④、试水渗漏情况。 (3)、管道隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：底板。
B、隐蔽检查内容：①、施工图号、设计变更编号;②、管道的安装位置、标高、坡度等情况;③、材料出厂证明、试验编号。 (4)、防护设备隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间钢门框、钢窗框)：人防墙。 B、隐蔽检查内容：①、钢门框、钢窗框的安装位置、标高情况;②、门框墙的垂直度情况;③、钢门框、钢窗框的垂直度情况;④、钢门框、钢窗框防锈处理情况;⑤、钢门框、钢窗框的出厂合格证;⑥、钢门框、钢窗框周边的加强钢筋放置情况;⑦、钢门框、钢窗框附带的拉钩;⑧、吊装人防门页、窗页的预埋吊钩;⑨、门框墙上预留4～6根SC50套管情况。
(5)、防护密闭套管隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)人防墙、柱，顶板。 B、隐蔽检查内容：①、套管穿越人防墙体、顶板的做法;②、镀锌钢管材料出厂证明、试验编号;③、套管安装位置、标高;④、套管的制作、出墙长度要求;⑤、套管周边的加强焊接措施。 (6)、预埋线管(密闭接线盒)隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：人防墙、柱，顶板。 B、隐蔽检查内容：①、施工图号、设计变更编号;②、线盒的安装数量、位置、标高等情况;③、电线管敷设预埋情况;④、强电与弱电的敷设预埋情况;⑤、消防供电的敷设预埋情况;⑥、密闭接线盒的制作、安装及预埋位置情况;⑦、材料出厂证明、试验编号。 (7)、地下防水隐蔽记录填写：
A、隐蔽部位：×防护单元(×轴线间)：底板、人防墙、柱。 B、隐蔽检查内容：填写刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级、柔性防水材料的型号、规格、防水材料的复试报告编号、施工敷设方法、搭接长度、宽度尺寸等。还应将阴阳角处理、附加层情况描述清楚。
5、混凝土试块留置：①、口部、防护密闭段应各制作一组试块;②、每浇筑100m3混凝土应各制作一组试块;③、防水混凝土应制作抗渗试块。其他留置位置可与土建留置试块合并，但要在试验报告单上注明人防部位。
6、分项工程质量验收记录填写注意事项：
(1)“部位”——应填写该分项工程具体的位置，如×号出入口、×防护单元、×轴线间等。 (2)保证项目栏中的“质量情况”——将该项目质量控制资料中的检测数据、质量结论、用简练的文字或数据填写。说明满足标准、规范规定的情况，尽量不用“符合要求”等笼统用词填写。
(3)基本项目栏中的“质量情况”——用评定代号填写，如优良“√”，合格“○”、不合格“×”。
基本项目栏中的“等级”——每一项所有检查处全部达到合格，则该项目合格。在合格基础上，其中检查处有50%及以上达到优良，该项目评为优良。但检查处有一处未达到合格标准时，该项目不能评为合格，必须返修，直到全部检查处都达到合格。
(4)允许偏差项目栏“实测偏差” ——实测点超过允许偏差值时，用“○”标出，以便统计超差点时一目了然。
允许偏差项目抽检的点数中，有90%及以上的实测值，应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。允许偏差项目的合格率一般应达到90%以上，不能低于75%。
(5)、检查结果栏——①、保证项目：检查×项，×项符合人防设计及施工规范要求。②、基本项目：检查×项，其中优良×项，优良率×。③、允许偏差项目：实测×点，其中合格×点，合格率×。
(6)检查结论栏——由专业技术负责人填写检查意见。具体填写检查结论为：“保证项目、基本项目、允许偏差项目符合人防设计及施工规范要求”。
7、材料质量证明书应注明该材料进场数量、进场时间、使用部位及原件存放处。
8、凡只能提供复印件的资料均加盖项目部章或单位的工程技术章。
9、有抗渗要求的地下室必须按规定留置抗渗混凝土试块，并填写《防水混凝土结构分项工程质量验收记录表》(RFJ01-2002)5.1-1
10、《单位工程观感质量检查记录》的评定等级标准：
A、抽查或全数检查的处(件)均符合相应质量检验评定标准合格规定的项目，评定为四级;其中有20%-49%的处(件)达到标准优良规定者，评为三级;有50%-79%处(件)达到标准优良规定者，评为二级;有80%及以上的处(件)达到标准优良规定者，评为一级;有不符合标准合格规定的处(件)达到标准优良规定者，评为五级，并应处理。 B、评定等级*标准分=该项目的观感分数。
人防工程电气施工方案范文第3篇
防
给
排
水
工
程
审批：
审核：
编制：
盛世名门二期项目
一、编制依据
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005;
《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009
《人民防空工程防化设计规范》RF
J013-2010
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版)
《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑设计防火规范》50016-2014
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版)
二、工程概况
地下室平时为车库，战时为三个六级乙类人防物资库，人防地下室建筑面积为11033平方米，建筑层高：地下车库层高3.9m。本工程地下室为三个防护单元。第一防护单元建筑面积为3376m平方米，掩蔽面积2000平方米;第二防护单元建筑面积为3620平方米，掩蔽面积2200平方米;第三防护单元建筑面积为3820平方米，掩蔽面积2300平方米;战时柴油移动电站，建筑面积217平方米;物资库防常规武器抗力级别为六级，防化学武器级别为丙级。
物资库按每1000平方米有3~5个管理员考虑，物资库管理员生活用水标准按4(L/人·d)，储存10天用水、饮用水标准4(L/人·d)，储存时间15天计算。口部、扩散室以及战时通风竖井洗消用水量按6L/平方米计算。
战时人员掩蔽部及物资库清洁区设战时水箱，水箱设置位置及尺寸见平面图及水量表。
水源由市政管网提供，考虑到冲洗水压，设手摇泵供战时使用。
战时人员饮用水通过饮用水龙头供给，生活用水直接在生活水箱由水龙头取用。
口部冲洗：口部冲洗阀应按图纸位置，详见图集07FS02-51“穿墙管冲洗栓安装图(DN25)“;冲洗龙头配备冲洗软管，软管长25m，供水压力为0.25MPa，供水管径为DN25。
战时生活污水排水：
染毒污水的排除：口部，洗消间，通风竖井，扩散室、滤毒室、防毒通道均设防爆地漏。战后冲洗污水流到染毒区集水坑，战后经防化专业人员处理后，由手摇泵通过橡胶软管泵至室外污水井。
移动电站说明：
电站选用一台GFZ-120KW，风水冷柴油发电机组。
发电机房内设有一个水箱，有效容积为2.4m^U3^U，供柴油机组散热器水箱内损耗及机组高温时适当补充冷却水及洗消用水。
供油：柴油机组内的储油间内由油桶储油，GFZ-120KW型发电机燃油消耗率为210g/Kw.h，储油量按，7天计算，用油量共计5.7吨，战时使用时将日用油桶设在柴油机组旁使用，日用油箱可以储存油量252Kg，型号为RQ-0.5。在平战转换周期内油桶由车库坡道运进储油间。
施工说明
1、管材及接口：
1.1
穿过人防围护结构的给水管道采用钢塑复合管或内外热浸镀锌钢管，丝接。明装管道刷银粉两道。
1.2
穿越工程围护结构和结构底板下的排水管道采用内外热镀锌钢管及相应管件,坡度为2%，通气管在穿过人防围护结构时采用管径DN80的镀锌钢管。
1.3
排水地漏均选用专用的防爆波地漏，并随主体施工安装到位;安装时不得将混凝土浇灌到地漏内部，且地漏与连接管有可靠的连接。安装完毕后应及时清除地漏内的杂物，并检查阀板上下运动是否灵活，不得出现卡阻现象。
2
、阀门
2.1
防护阀门，其公称压力为1.0MPa。防护阀门采用阀芯为铜材质的闸阀或截止阀，具体安装做法详见图集05SFS10-47、48页及图集07FS02-44~46页。
2.2
普通阀门
1)生活给水DN≤50mm者采用全铜截止阀,其它采用软密封闸阀。工作压力1.0MPa。
2)压力排水管上采用污水专用球型止回阀及闸阀，工作压力1.0MPa。
3、水箱
水箱为不锈钢装配水箱，本图仅给出进、出水水管及平面定位尺寸，施工时应结合厂家产品确定，溢水管端绑扎18目钢丝网防护罩，水箱基础见战时水箱基础平面图。
4、防腐与保温
明装的金属管涂防锈漆后外刷银粉二道，镀锌钢管外刷银粉二道，埋地金属管外刷石油沥青二道。
5、管道防护要求：
5.1
上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室,与防空地下室无关的管道不宜通过人防围护结构。
5.2
给水、采暖、空调冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150mm。
5.3
凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构时，均应采取防护措施。小于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管。大于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
5.4
凡进出工事及穿越防护单元外墙的给排水管道，均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门;
穿越各防护单元之间的管道，均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门，临战前关闭。安装时阀门的近端面与侧墙的距离为200mm，阀门应设明显的启闭标志。
6、水压试验
管道安装完毕后要做水压及闭水试验，具体做法遵照<<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>>执行。
7、支架：管道用托架及吊架固定，施工参见03S402。
三、施工准备
1、临时设施
根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求接好临时机械的用电。
2、劳动力安排
根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。
3、技术准备
①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。
②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。
③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000
质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟
悉安装工程质量检验评定标准。
⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。
⑥
、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证(市人防站备案);
四、主要施工方法与技术措施
（一）、给水排水工程施工流程图，给水排水工程施工流程如图所示。
给水排水工程施工流程图
施工准备
阀门试压
支架预制
设备安装
管道预制
支架安装
管道安装
闭水试验
单机试运转
试压
防腐油漆
通水冲洗
交工验收
(二）、给水排水工程施工方法及技术措施
(1)给水管道的安装
本工程室内
给水及中水主管及立管采用钢塑复合管，≤DN80采用丝扣连接，>DN80采用沟槽连接，供水接市政给水管网，给水管主管贴梁底安装，穿越人防人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀，穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均设置铜心闸阀;
1、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压
2、安装准备
熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装
A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用砂轮切割机西下料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U
形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装
支管安装，采用专用管件连接。
(1)支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的给水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5
倍，但不得小于0.6MPa。本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
7.管道冲洗、通水试验
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
(2)、排水管道的安装
地下室埋地管采用铸铁管或热镀锌钢管，橡胶圈承插连接和焊接;
焊接,内外浸沥青两遍。溢、泄水管采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。
1.工艺流程
安装准备→管道预制→污水、雨水安装→污水、雨水支管安装→灌水试验
2.安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。防水套管位置正确，是否需要加筋固定。
3.集水坑立管安装
A.立管检查口设置按设计要求。
B.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管固定牢固，用密封油膏封堵。
C.密闭钢套管在起主体时按标准尺寸做预留钢套管，按照国家人防图集标准制作，根据设计图纸位置预留楼板内，待施工时，从此套管穿过，管材与套管之间用人防标准封堵。
（三）防爆地漏及地埋排水管安装
防爆地漏型号为DN80，安装高度严格按规范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保证室内排水畅通无积水，在覆土垫层内敷设，人防排水管连接具体操作步骤;(1)、室外及户内房心回填土回填完成并夯实后再人工开挖排水管沟，确保沟底坡度符合设计及规范要求。(2)、管道安装前必须对管沟的标高、坡度进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。(3)、连续下管铺设时，必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准
(4)、
防爆地漏采用热镀锌管丝扣连接，连接填料采用白漆麻丝，然后刷防锈漆在连接处，再刷一道黑油。地漏口部周围采取加固措施;孔口采用轻质填料封闭。保证其在回填及浇筑混凝土时管道位置不偏移。
(5)、排水管为使用通畅。
表5.3.3
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径(MM)
最小坡度(%)
1
50
2
2
75
1.5
3
100
0.8
4
125
0.6
5
150
0.5
检验方法;水平尺、拉线尺量检查
（四）
管道穿越非人防外墙时设置刚性防水套管，根据国标02S404(P15)，A型规范制作;
详见下图：
2、穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02，B型规范制作安装;管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。
见下图：
（五）灌水试验
1.污水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min
，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
五.质量要求
（一）质量控制注意事项
1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。
2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范，须办理手续的及时办理。
3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。
4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。
5、对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。
6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。
7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。
8、材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,
否则不得安装。
9、施工用机具达到完好,
保证工程质量和生产进度。
（二）施工质量标准
1、给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
每米
1
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2
立管垂直度
每米
2
吊线和尺量检查
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
2、排水管道安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
座标
15
2
标高
±15
3
横管道纵横方向弯曲
每1m全长(25m以上)
1.5≯38
4
立管垂直度
每1m全长(25m以上)
3≯15
（三）质量控制
1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。
2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。
3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。
4、在同一房间内，同类型的暖通设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。
5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
6、管道支、吊、托架的安装：1)位置正确，埋设应平整牢固。2)固定支架与管道接触紧密，牢固可靠。3)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4)无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5)热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移。6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
7、钢管管道与吊架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
8、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
(1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
(2)楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
(3)管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。
9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。
10、管道接口应符合下列规定：
(1)采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。
(2)法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
(3)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
(4)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。
(5)卡箍(套)式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。
11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。
七、冬雨季施工措施
1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。
2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施。
3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。
八、成品保护
1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。
2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。
3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。
4、分类物品分类摆放，码放整齐
5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。
6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。
7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。
8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。
9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。
10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。
11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。
九、环境保护
1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。
2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。
3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。
十、安全文明施工
（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，严禁吸烟。
（三）每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。
（四）工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。
（五）注意施工现场各种安全标志。
（六）电焊、气焊注意事项：
1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。
2、隐蔽部位施焊时，注意周围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。
3、严格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固，双线到位，无破损，绝缘良好。
4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损，两瓶间距符合要求。
5、成立义务消防队设专人负责。
（七）施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。
（八）砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余部分小于25mm的砂轮片。
（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施。
（十）加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。
（十一）对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。
（十二）机械准备
根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下：
序号
机具名称
规格或型号
数量
单位
备注
1
电动套丝机
DN50-DN100
1
台
2
支流交流电焊机
20KVA
1
台
3
砂轮切割机
φ350
1
台
4
电动试压泵
P=1.6mpaDN50
1
台
5
低压变压器
220V/36V
1
台
6
电锤
φ32型
1
台
7
冲击电钻
φ16型
1
台
8
重型套筒扳手
28件
1
套
9
水准仪
1
台
10
万能角尺
0-320度，精度2.
1
把
11
强力型管子钳
1200，150mm
1
把
12
吊装架
H=5.5m，自动
1
副
13
砂轮磨光机
φ100
1
台
14
游表卡尺
1/100×300
1
个
15
手动葫芦
2t
1
台
16
手持式角向砂轮机
φ100
1
台
17
钢丝绳
φ13×200m
1
根
18
气焊工具
配瓶、表、割具
1
套
六、质量保证措施
1.
施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸，工程洽商，施工规范，图集及方案的要求明确做法。
2.
预留孔洞应严格要求按照规范要求尺寸进行，孔洞预留时应与土建密切配合，派专人进行看管，凡是需要剔凿的孔洞应在土建装修前完成。剔洞尺寸及需要断筋处应先找土建工程师进行协商经土建工程师同意后方可进行剔洞或断筋，断筋后应严格按照规范要求进行补救措施。
3.
每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求结合施工现场实际情况进行技术交底，一定要把好质量标准，施工方法及成品保护交代清楚，千万不可盲目施工。
4.
各项技术资料应及时办理，手续应齐全，不应抄取文件资料应按照工程施工进度如实填写，严格执行规范规定，保证竣工时资料按时上报。
5.
坚持按图施工，没有见到变更不得随意更改图纸，认真按照工艺要求操作，对同类项目施工必须做样板间、样板项，经监理及项目部验收合格后，方可进行施工。
6.
操作者应对质量全面负责，施工班组应严格执行三检制，质量检查员一定要坚持质量评定标准，不符合标准及规范要求的工程决不迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。
7.
施工班组在各种管道安装前应先了解设备尺寸，管道甩口，坐标，标高，按照施工图纸尺寸安装后是否能够满足规范要求。各种设备及卫生器具安装完成后是否打架，是否影响使用功能，核对无误后要及时进行复查，凡超出偏差的及时修理，所有管道及设备敞口必须及时封堵，以免掉进杂物。
8.
严格按照三检制组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
9.
分项工程质量评定标准应进行实事求是的原则，不得闭门造车。
10.
分项工程质量应先由各个班组自检评定，自评合格后由项目部工长组织质检员及监理核定质量等级。
七、冬、雨季施工管理措施
1.
雪天施工应把脚手架上积雪及时清理干净再施工，并做好防滑措施。
2.
冬季施工管道的预留口应及时封堵，防止雨雪进入管内冻坏管道，冬季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不必要的经济损失。
3.
冬季焊接管道时应有防风措施，温度低于负20度焊口应该加热，预热温度应为100-200度，预热时间为200-300min，室内气温低于5度不应该在做试水试验;
4.
雨季施工时与室内相通的管道及穿越外墙管道的孔洞应及时封堵，防止泥浆灌入管道，雨水灌进设备层。
5.
地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水淹泡设备或使各个器件受损，以进场院未安装的机械设备应有防雨淋，防水措施
6.
电焊机及各种机械设备防雨措施应齐全有效。电焊机的二次线也必须绝缘良好，焊接时应双线到位。焊接人员必须穿绝缘防护措施。
八、安全文明施工管理措施
1.
首先贯彻安全第一，预防为主的方针。明确安全生产，消防安全的主要性。
2.
教育工人进入施工现场必须戴安全帽，进入现场严禁吸烟。
3.
每天应该由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情况对工人进行口头安全和消防交底，并做好班前安全讲话记录。
4.
施工中一定要精神集中，不打闹，每一项工作都应该按照有关的安全操作规程去做，违反规定的适情节严重将给予经济处罚或开除。
5.
电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证，焊工必须持证上岗。违反其中任何一条规定者不准施工。
6.
管道施焊前应先把施工现场周围的易燃易爆等危险品清除干净然后在进行施工，焊接时应该有专人携带消防水桶或其它消防设备看火。
7.
电焊机应该放在防潮防雨的地方，移动电焊机时应先拉闸断电，每台电焊机都应有漏电保护装置。电焊机一、二次接线端子应有防护罩，电焊机与焊把线接触应紧密牢固，焊把线双线到位中间不应有接头，无破损绝缘应良好。
8.
施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线，其他任何人员都不准私自乱接、乱拉，防止出现触电事故。
9.
使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查工具的绝缘性是否良好，并使用有漏电保护装置电源。使用电动旋转工具不得戴手套。
10.
使用砂轮机时佩带好护目镜，砂轮机必须装设不少于180度的防护罩和牢固的工作支架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25㎜的砂轮。打磨物件时更不许使用切割机代替砂轮机使用。
11.
在设备层、卫生间需要照明设备时必须使用36V低压灯，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不超过12V。
12.
使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧气、乙炔气应放在工地单独设立的库房内。
13.
教育工人使用电器设备使用完成后及时断电，宿舍内无人时使用的电器插头应拔掉。不要躺在床铺上吸烟，施工现场严禁吸烟，吸烟时到项目部指定的吸烟室去吸。
14.
工长应按分项工程作好安全和消防技术交底，与施工班组共同落实项目部具体安排的安全消防技术措施。
九、成品保护
1、工长应对工程的成品保护全面负责，负有直接责任，根据工程特点向施工班组做好成品保护交底。
2、工程材料进场后各种管材、管件应该码在平整、无积水的场地上，下部应用方木或木板垫好并应该采取防雨措施。垫托的间距应根据管子的材质确定。
3、排水管道安装调直后应及时配合土建把孔洞堵好，堵洞时应有专人看管，以免把管道挤歪。
5、安装好的排水管的预留口及时封堵，绑扎结实。因施工现场人员多而杂所以对预留口应多检查，发现有脱落的及时补上。
6、安装阀门时各种阀门的手轮先拆下来放在库房内在竣工前安装。水表、水嘴等易丢失易损坏的物品也应在竣工前安装。
7、冬季施工尽量不做试水试验，已经做好过的试验，如果房间不供暖在十月底之前必须把给水管道、排水管道、及卫生器具的水清除干净。
人防工程电气施工方案范文第4篇
你单位施工的工程部位，经我站检查，存在以下质量问题：上述质量问题限你单位于年月日前整改完，并将整改结果书面报告我站。
质量监督工程师:
质量监督员：
(公章)
人防工程电气施工方案范文第5篇
摘要：当前高层建筑机电安装施工量越来越大，为了保证建筑物以后的高效使用，在电气安装环节就要对工程质量进行严格控制，本文就结合某高层商住楼项目为案例，对建筑机电安装环节中的电气安装部分进行综合分析，为今后施工提供书面参考。
关键词：高层商住楼 电气 安装 部署 施工技术 分析
一、工程特点与施工部署
1.1本工程为一类商住楼，结构型式为剪力墙结构，共十八层，地下一层为停车库，一层至二层为商服，三层至十八层为住宅。十九层为机房层。该工程工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。土建结构为大模板，剪力墙，现浇混凝土量比较大，预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位，不得遗漏，否则将无法补修。混凝土中的隐蔽工程必须严格控制，隐蔽前，施工队质检员、电气处质检员、监理人员必须全部检查确认。
1.2 施工前施工技术负责人组织施工班组学习施工组织设计，施工人员必须了解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、环境保护、安全及消防措施。
1.3 必须依据电气工程施工质量验收规范及行业标准，施工过程中应严格执行。
1.4 在施工中，各工种间衔接必须紧揍合理，多专业配合。防止出现窝工，尽量压缩劳动力，积极配合土建施工进度，根据自身需要及现场实际情况，组织好平行流水施工和立体交叉作业。
1.5 在主体施工阶段，组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位的焊接与埋设等工序，进行平行流水施工。
1.6主要工程结束后，进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设；管内穿线；电缆敷设；配电箱、柜等安装接线等，进行立体交叉作业。
二、主要施工方法与技术措施
2.1 导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设措施
2.1.1钢管应壁厚均匀，内部清洁无毛刺，管口光滑无锐边，外观不应有变形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。半硬阻燃管，必须使用阻燃产品，氧气指数大于27的产品，进场材料必须有产品合格证，材质证明。
2.1.2 本工程土建结构为大模板剪力墙，埋设正式盒、箱底时，无法定准确标高，而且盒、箱距墙面过深，因此预埋设木制盒、箱套。
2.1.3 加工开关、插座盒套，用15mm厚软杂木板做盒，尺寸为80×100×200带底。用木钻开进出管孔，暗配电箱套，用20mm厚软杂木板，尺寸比图中标两边各大60mm，高度比图中标注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按图中标注管径数量开孔，用编织袋四周包严，防止混凝土浆进入。
2.1.4 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的线为准，接线尺量，标出盒、箱尺寸位置。灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止松动。混凝土墙中的开关、插座盒处预埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再装正式盒。在浇混凝土时，设专人监护，防止管盒移位。 墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度（15～20mm），使管能顺直进入盒、箱内，其长度不应大于5mm，管口平齐光滑，箱内管长度一致。
2.1.5 钢管煨弯可采用冷煨或热煨，直径25mm以下的钢管可用手动弯管器，25mm以上的钢管可采用液压弯管器煨弯，器具应与导管径适配，弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象，多管明设时，应保持半径协调、一致、保质又美观。明敷管弯曲半径≥6倍其外径，混凝土中管弯曲半径≥10倍管外径，弯扁度≤0.1管外径。
2.1.6 暗配管的路径沿最近的线路敷设，管路长超过下列长度的应加装过线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。导管引入或引出电缆桥架时，导管必须用配件固定在桥架上。
2.1.7 电线导管在现浇混凝土中暗敷设时，应敷设在两层钢筋的中间，或敷设在负筋上，管径不应大于板厚的1/2，距建筑物表面距离不小于15mm，并绑扎牢固，防止导管从盒中滑出。管进暗箱5mm，加护口，用胶带封堵，防止进入杂物。
2.1.8 导管在与土建专业密切配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。墙内电气埋管时，导管从砌块孔中穿过防止墙体及抹灰层开裂。
三、其他施工注意事项
3.1 与土建专业密切配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。墙内电气埋管时，导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂。
3.2 电线电缆载流量采用GB/T16895.15-2002《布线系统载流量》提供的技术数据，导线穿管线路过长应按规范要求在适当位置加设接线盒。
3.3接地与防雷：
3.3.1本工程接地采用TN-S系统。金属配电箱外壳及所有金属构件均应与接地扁钢可靠焊接。
3.3.2在电井中设置接地干线，规格为40×4镀锌扁钢。
3.3.3 等电位联结：
3.3.3.1等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结；
3.3.3.2总等电位联结包括：PE干线，接地干线，建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件；
3.3.3.3进户线做总等电位联结，各户卫生间作局部等电位联结，施工参照国家标准图集。02D501-2。
3.3.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备，插座回路设漏电保护装置。
3.3.3.5穿线用金属管及电缆桥架，所有设备正常不带电的金属外壳均需接PE线。
3.3.3.6防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工详细作法见02D501-2的有关页次。
3.3.3.7本工程为三类防雷，屋顶沿女儿墙设避雷带。防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。从建筑物首层起，每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下線，建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。
3.3.3.8防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562.
3.3.3.9 建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷措施，钢筋应相互连接，金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物（风机金属外壳，栏杆扶手等金属体）均与防雷装置相连。
3.3.3.10利用柱子主筋（Ф16及以上两根，小于Ф16四根）作防雷引下线，引下线平均间距不大于25m，引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路，防雷接地装置间的连接处均应可靠焊接，在土壤中的焊接处需作防腐处理。
3.4其它：
3.4.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成。
3.4.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值，具体型号由电业部门确定。
3.4.3 电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵。
参考文献：
1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
3、电缆桥架安装图集86SD169
4、参照建筑电气安装工程施工图集第三册（第二版）
人防工程电气施工方案范文第6篇
民用建筑电气安装质量问
题的防与治
单位：四川华西安装工程有限公司 审核： 批准：
姓名：刘丹停
2011年5月1日 民用建筑电气安装 质量问题的防与治
随着社会物质生活水平的不断提高,人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求,这不仅需要在建筑电气施工图设计环节上严格要求,而且需要在电气施工中保证质量。目前,随着用电设备的日新月异和种类的增加,电气安装技术也越显复杂。而且民用建筑电气安装行业的竞争越来越严重。而目前无论是甲方还是业主对电气安装的质量要求越来越高。因此对电气安装工程中常见的质量通病应给予足够的重视,分析原因并做到有效控制,以确保工程质量，才能使企业又好又快的发展。
在从事民用建筑电气工程施工工作的几年中，通过不断学习，总结经验，对电气工程质量通病与防治积累了一定的技术经验，本文将对其进行总结和提升，以便得到更好地推广和运用。
一、出现质量问题的主要原因分析：
1、施工人员素质问题：
目前我国民用建筑电气安装工程的施工队伍中存在着一个普遍的现象—安装人员的素质不高,与现代电气工程的要求有一定差距。当前的建筑电气施工和电气质检人员不是由上世纪老一辈电工担任就是刚参加工作的年轻电工, 老一辈电工虽有较丰富的现场施工经脸,但缺乏专业理论知识。他们的特长是操作工艺,对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。而新一代的电工却与老一代电工恰恰相反，他们虽然具备一定的文化素质，对图纸的理解也更为彻底但是却极度缺乏现场经验并且心浮气躁虽然施工速度快但是质量低下。
2、原材料不符合规范要求：
当前市场竞争日益激烈。不少缺乏社会责任感的商家为了使自己的利益最大化，缺斤少量不按规范进行生产。产品质量低下使用性能、安全性能低下。列如：钢管材料不合格。如钢管壁厚不足,钢管内表面毛刺过多,管径不符合设计要求等。
3、施工管理人员管理力度不够：
施工人员对有关规范不熟悉，不熟悉施工图纸，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。安装的施工人员责任心不强，施工管理员管理不到位。
4、土建施工配合不到位：
目前建筑行业，总包单位一般为土建单位。但是部分土建单位态度傲慢不配合安装单位施工，或者分包单位为过多安装施工单位需要与多家施工单位进行配合，配合过程繁琐，虽百密而却有一疏造成质量问题。
5、安装单位施工态度问题: 目前施工行业竞争激烈，许多单位为了达到利益最大化，不从管理与施工等方面进行改进。而采取不利于施工质量提高的办法从而造成施工质量低下。
二、详细列举民用建筑电气施工若干质量问题;
1、防雷接地不符合要求
现象:(l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。(3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。(4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、室外进户管预理不符合要求。
现象：(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。(2)、预埋深度不够，位臵偏差较大。(3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求
现象：(1)、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。(3)、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。(4)、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。(5)、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求
现象：(l)、多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。(2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。(3)、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。(4)、导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。
5、配电箱的安装、配线不符合要求
现象：(l)、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。(3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求
现象:(1)、线盒预埋太深，标高不一;面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。(2)、线盒留有沙浆杂物。(3)、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。(4)、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
三、具体分析上述问题并总结相关解决办法
1、防雷接地不符合要求
原因分析
(1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。(2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装臵》有关规定执行力度不够。 预防措施
(l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。(2)、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。(3)、根据GB50169 2《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
2、室外进户管预理不符合要求。
原因分析
(l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。(3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 预防措施
(l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米)。(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。(3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 (4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。(5)、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求
原因分析
(1)、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。(2)、建筑设计布臵和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 预防措施
(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范，从严管理。(2)、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。(3)、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。(4)、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。(5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。(6)、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。(7)、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求
原因分析
(l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。(2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 预防措施
(l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。(2)、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。(4)、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 (5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。(6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
5、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求
原因分析
(1)、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。(2)、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。(3)、存在不合理的节省材料思想。 预防措施
(1)、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 (2)、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。(3)、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。
四、对电气施工中存在的质量问题的反思与总结 质量是企业的生存之本，只有不断的提高是施工质量从施工进度与施工质量上进行双重的保证才能使企业又好又快的发展。
从根本上说电气安装工程出现质量问题的主要原因是专业人员缺乏和对质量通病的不以为然缺乏责任心造成的。施工人员素质不高,安装技术落后,是进一步提高工程质量的主要障碍。因此电气安装工程质量通病的防治,应该从以下几个方面进行改进:(a) 培养理论知识和实践知识丰富的专业人员。(b)加强安装人员的各种安装操作技能。(c)培养安装人员的责任心。(d)加强管理人员的技术管理水平。 (e)提高施工管理人员协调、指挥能力。