入库验收制度范文第1篇
二、 检验人员必须按照国家统一颁布的粮油质量检验方法认真操作，准确填写检验凭单。
三、 严把入库质量关，储备粮油必须是国标中等以上的新粮，收购结束后，要组织检验人员进行全面质量复检，建立库存粮油质量档案，并申请质检机构验收。
四、 储存期间，每年
三、九月份做一次质量等级和品质控制指标的全面检测，并将检验结果详细填写在储备粮专卡上，确保粮油品质良好，品质检测接近控制指标的要及时向上级主管部门汇报，要按规定对储备粮油进行轮换。
入库验收制度范文第2篇
规范丝束产成品入库程序，做到成品仓库帐、物、卡相符合。 2范围
适用于丝束产成品(包括正品、次品、废品)的入库管理程序。 3程序及规定
3.1产成品入库时，由生产工段专人负责，按品名、规格、件数、重量等要求，填写《产成品入库单》(见附件)，通知仓库保管人员，进行入库验收。
3.2仓库保管人员会同有关人员，根据《产成品入库单》填写内容，对照现场实物验收，用扫描仪扫描并录入产品信息，经审核确认后，相关参与验收人员在入库单上签字。
3.3签字完毕的《产成品入库单》，一式三联：一联留生产工段备查;一联由仓库保管员转交财务部做为记账凭证;一联留仓库做为明细账登记依据;《产成品入库单》做为财务处理的原始凭证，单联永久保存。
3.4产成品某批次或包需进行开包检验等工作时，生产工段填写红色字迹的入库单，标明件数、规格、重量等，备注说明原由，经仓库等有关人员审核、签字后，做退库处理，同时扫描仪扫描产成品入库信息，核销电子和书面账目记录。
3.5红色字迹入库单一式三联：一联生产工段备查;一联由仓库保管人员转交财务做为冲账凭证;三联仓库保留，做明细账冲账依据，单联永久保存。
3.6检验后的产成品，经重新打包、称重等程序后，按正常程序进行入库。
3.7已入库的产成品等，仓库保管人员必须当天做好卡片登记和账务处理，确保账、卡、物相符。
3.8进入仓库的正品、次品、废品，应分类存放管理并现场标识。 4考核
4.1产成品未按程序及规定进行入库验收和管理的，给予相关责任人20-100元经济处罚;
4.2情节严重造成产成品入库管理混乱，产品信息失准等严重后果的，给予相关责任人加倍处罚并追究全面责任。
入库验收制度范文第3篇
(一)验收准备
仓库接到提货通知后，应根据货物的性质和批量提前做好验收前的准备工作大致包括以下内容。
1.人员准备
安排负责质量验收的技术人员或用料单位的专业技术人员，以及配合质量验收的装卸搬运人员。
2.资料准备
收集并熟悉待验货物的有关文件，例如技术标准、订货合同等。
3.器具准备
准备好验收用的检验工具，例如衡器、量具等。
(二)核对凭证
人库货物必须具备的凭证及说明有以下几方面。
(1)入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受货物的凭证。
(2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。
(3)货物承运单位提供的运单，若货物在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的运输记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
(4)核对凭证也就是将上述凭证加以全面核对的单据。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后才可进行下一步实物检验。
(三)检验实物
检验实物包括货物的数量验收、质量验收和包装验收。
货物数量验收是在初步验收的基础上进一步验收货物数量的工作，验收的方法是：对于计重货物一般采用过磅检斤的方法;对于计件货物，一般都采取抽检的方式。采用抽检方式时，为比较准确地反映入库货物的实际情况，应科学地确定验收比率。验收比率是一批货物中抽检货物的数量占全部被验货物数量的比例。
货物质量验收是检验货物质量指标是否符合规定的工作。仓储部门按照有关质量标准，检查入库货物的质量是否符合要求。质量验收有感官检验法和仪器检验法两种方式。感官检验法是依靠验收人员丰富的货物知识和实践经验，通过视、听、味、触、嗅觉来判断货物质量的方法。它的优点是简便易行，不需要任何设备，或者只需要一些简单的工具就能迅速做出质量判断。这种方式曲缺点是检验效果有一定的局限性，很难精确地测定出货物质量的数据指标。仪器检验法是利用各种仪器设备，对货物的规格、成分、技术要求标准等进行物理、化学和生物的分析测定。它的优点是检验的准确度高，但需要投入比较昂贵的仪器设备。
货物包装验收，通常是在初步检查验收时进行的，主要是查看包装有无水湿、油污、破损等，
其次是查看包装是否符合有关标准要求，包括选用的材料、规格、制作工艺、标志、打包方式等。另外对包装材料的干湿度也要检验，包装的干湿程度，表明包装材料中含水量的多少，这对货物的内在质量会产生一定的影响。对包装物干湿度的检查，可利用测湿仪进行测定。当需要开箱拆包检验时，一般应有两人以上在场同时操作，以明确责任。
仓库在货物验收过程中，如发现货物数量与入库凭证不符，质量不符合规定，包装出现异常情况时，必须做出详细记录。同时将有问题的货物另行堆放，并采取必要的措施，防止损失继续扩大，立即通知业务部门或邀请有关单位现场察看，以便及时做出处理
三、验收中发现问题的处理
货物验收中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺、质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。
(1)验收中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。
(2)数量短缺在规定磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，做好验收记录，与货主一起向供货单位办理交涉手续。凡实际数量多于原来发出数量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。在货物入库验收过程中发生的数量不符情况，其原因可能是发货方在发货过程中出现了差错，误发了货物，或者是在运输过程中漏装或丢失了货物等。
(3)质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。货物规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做出验收记录交给主管部门办理换货。
(4)证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库货物应作为待检验货物堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。
(5)属承运部门造成的货物数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提
货时索取的“货运记录”向承运部门索赔。
(6)价格不符，供方多收部分应予以拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联系，及时更正。
四、抽样检验介绍
货物验收有全检和抽检两种基本方式。所谓全检是指对于批量小、规格尺寸和包装不整齐以及要求严格验收的货物，必须对所有货物全部进行检验的一种方式。它需要消耗较多的人力、物力和时间，但是可以保证验收质量。所谓抽样检验，就是借助数理统计方法，从一批货物中，随机地抽取部分货物进行检验，根据这部分货物的质量情况，判断该批货物的质量状况，从而决定该批货物质量是否合格的一种货物检验方式。一般情况下，对于批量较大、规格尺寸和包装完好、货物质量信誉较高以及验收条件有限的情况，特别是进行货物的理化性能检验时采用这种方式。
(一)抽样验收的必要性
采用抽样检验的方式进行货物质量验收的好处是：可以节约人力，提高货物入库速度。可以保证检验的准确性，减少因拆包开箱而对货物质量产生的影响。由于许多货物部是连续地批量生产，抽验一定数量，就可以代表整批货物的质量状况。另外，有些货物包装技术性较强，如使用专用机械打包，或真空压缩包装，拆开验收后，其包装便不能复原，势必会影响货物质量，使用抽样检验方式，可以减少因检验而造成的经济损失。有些货物经开箱、拆包检验之后，因与外界(如空气、水分、阳光等)接触，会引起质量变化，有些货物经过破坏性的检验便失去其使用价值(如灯泡使用寿命检验)，采取抽检的方式，可以使损失控制在合理的范围之内
(二)验收比例的确定
在确定验收比例时，一般考虑以下因素。
1.货物的性质、特点
不同的货物具有不同的特性。如玻璃器皿、保温瓶胆、瓷器等容易破碎;皮革制品、副食品、果品、海产品等容易霉变;香精、香水等容易挥发，这些货物的验收比例可以大一些。而肥皂、香皂之类，外包装完好，内部不易损坏，验收比例可以小一些。
2.货物的价值
贵重货物，如价格高的精密仪器、名贵中药材(人参、鹿茸等)，入库时验收比例要大一些，或者全验。而一般价值较低，数量较大的小货物可少验。
3.货物的生产技术条件
对于生产技术条件好、工艺水平较高、产品质量好而且稳定的货物可以少验;而对于生产技术水平低，或手工操作、产品质量较差而又不稳定的需要多验。
4.供货单位的信誉
有的企业历来重视产品质量，并重视产品的售后服务工作，长期以来仓库在接收该厂产品时没有发现质量、数量等问题，消费者对该企业的产品也比较满意，这样的企业供应的货物可以少验或免验，而对于信誉较差的企业提供的产品则要多验。
5.包装情况
包装材料差、技术低、结构不牢固，都会直接影响货物质量和运输安全，从而造成散失、短少或损坏，因此，收货时，对包装质量完好的货物可以适当少验，反之则要多验。
6.运输工具
货物在运输过程中，使用的运输工具、运距以及中转环节的不同等，对货物质量、数量都会有不同程度的影响。因此，入库验收时，应视不同情况确定验收比例。如对于汽车运输，且运距较长，由于途中振荡幅度大，损耗会多一些，因此，需要确定较大的验收比例;而水路或航运，由于途中颠簸小，损耗自然会少一些，因此可以少验。
7.气候条件
入库验收制度范文第4篇
1. 什么是测量?
答:测量是指以确定量值为目的的一组操作。操作的最终目的是把可测的量与一个数值联系起来，使人们对物体、物质和自然现象的属性认识和掌握，达到从定性到定量的转化，增强对自然规律的确信性和科学性。
2. 什么是计量，计量的特点是什么?
答：计量是实现单位统
一、量值准确可靠的活动。计量既是测量又不同于测量，它是与测量结果置信度有关的、与不确定度联系在一起的规范化的测量。计量的特点可以概括为准确性、一致性、溯源性和法制性四个方面。
3.什么是计量器具?
答：计量器具是指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。在我国计量器具也是测量仪器的同义语。其特点是：(1)可直接进行测量。(2)可以单独地或连同辅助设备一起使用的一种技术工具或装置。
4.什么是测量仪器的准确度?
答：测量仪器的准确度是指测量仪器给出接近于真值的响应能力。准确度是定性的概念，是用其他术语来定量表述这种接近于真值的能力的，如准确度等级、误差等
。
5.什么是测量标准?
答：测量标准是指为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或多个量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考物质或测量系统。如，标准电流表、标准氢电极、有证的血浆中可的松浓度的参考溶液。
6.什么是实物量具?
答：实物量具指使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已知值的器具。实物量具的特性是能复现或提供某个量的已知量值。
7.什么是测量系统?
答：测量系统是指组装起来以进行特定测量的全套测量仪器和其他设备。测量系统可以包含实物量具和化学试剂。固定安装着的测量系统称为测
第二部分 计量体系
1、完整的国家计量管理体系应由哪些部分组成?
答：完整的国家计量体系应包括以下三个主要组成部分，即：国家计量法律法规体系;国家计量行政管理体系;国家计量基准和拥有各级计量标准的技术机构所构成的量值溯源体系。
2、请阐述我国的计量法律法规体系的构成?
答：我国计量法律法规体系主要由三个层次构成，即：由全国人大颁布的《中华人民共和国计量法》。由国务院颁布的行政法规。由省、自治区、直辖市的人民代表大会及其常务委员会颁布的地方性法规，以及民族自治地方的人民代表大会颁布的自治条例和单行条例;由政府计量行政部门颁布的规章。
3、我国《计量法》是哪一年颁布和实施的?
答：我国《计量法》是1985年9月6日颁布，1986年7月1日正式实施。
4、我国现行的政府计量行政管理体制与政府行政管理体制有何不同?
答：根据《国务院批转国国家质量技术监督局质量技术监督管理体制改革方案的通知》国发[1999]8号文件精神，我国政府计量行政管理体制衽省以下垂直领导体制，县级计量行政部门作为地(市)计量行政部门的派出机构。
5、通常人们把计量工作根据其应用和管理的特点，划分为科学计量、工业计量和法制计量，您能阐述科学计量的作用吗?
答：科学计量是计量工作的理论和实践基础，它为工业计量提供科学和技术手段，为法制计量提供技术保障。
6、国际法制计量组织确定法制计量范围为“存在利益冲突和测量结果需要特殊信任的领域”，它与我国计量法中规定的“强制检定”领域是一致的，请阐述该领域的主要方面。
答：目前，该领域主要包括“贸易结算、安全防护、环境监测和医疗卫生”等四个方面。
1.国家计量基准的法律地位是什么?答:作为统一全国量值的最高依据。
2.何谓计量检定人员?答:经考核合格,持有计量检定证件,从事计量检定工作的人员。
3.强制检定的检定周期是如何规定的?答:由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
第四部分 计量器具
1.国家计量基准的法律地位是什么?
答：作为统一全国量值的最高依据。
2.何谓计量检定人员?
答：经考核合格，持有计量检定证件，从事计量检定工作的人员。
3.强制检定的检定周期是如何规定的?
答：由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
4.什么叫社会公用计量标准器具?
答：社会公用计量标准器具是指经过政府计量行政部门考核、批准，作为统一本地区量值的依据，在社会上实施计量监督、具有公证作用的计量标准。
5.计量器具的量程是如何确定的?
答：用计量器具标称范围两极限之差的模来确定。例如：标称范围为-10V-50V的电压表，则它的量程为60V。
6.计量器具的测量范围如何理解?
答：计量器具的误差处在规定极限内的一组被测量的值，即是它的测量范围。例如：某温度计的测量范围为0℃-30℃。
7.什么叫计量器具的准确度等级?
答：符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的计量器具的等别、级别。
8.血压计(表)是否都要执行强制检定?
答：医疗卫生用于诊、治目的的血压计(表)要执行强制检定。而家庭保健用的血压计(表)则不进行强制检定。
9.燃油加油机和出租汽车计价器是否全部都要进行强制检定?
答：使用燃油加油机有两种情况：一种是贸易用的各种燃油加油站使用的加油机，必须进行强制检定;另一种是企业内部用于对司机节油考核奖励或内部成本核算，这种加油机不进行强制检定。所有的出租汽车计价器因涉及贸易结算，因此都必须进行强制检定。
10.什么叫计量装置?
答：计量器具连同有关的辅助设备所构成的整体或系统叫做计量装置。
11.什么叫从属量具?
答：只能复现量的单个值，不能
第六部分 计量史
1.中国古代历史文献中,记有“同律度量衡”是什么意思?
答: “同律度量衡”记载在《尚书•虞书•舜典篇》中,传说舜到东方部落去巡视,和酋长们“协时月正日,同律度量衡”, “同律度量衡”是指统一音律,统一度量衡。
2.中国古代什么时候开始有度量衡?
答:通过文献记载和实物考证,中国度量衡起源于商周时期,而从春秋到战国时期度量衡器具和量制已基本齐备。
3.《史记•夏本纪》记:禹“身为度,称以出”是什么意思? 答:是说以禹的身长为尺度标准、体重为重量标准。
4.中国商代的尺,一尺有多长?
答:根据现藏商代牙尺,一尺长16厘米。
5.中国古代天平始于何时?
答:经考古证实,从春秋中晚期到战国中期,楚国盛行本衡铜环权的精细天平,其衡制为24铢(1铢合0.65克)=1两(合15.6克),16两=1斤(合250克) 。
6.中国最早由国家颁发的标准量器是哪一件?
答:现藏上海博物馆的“商鞅铜方升”,方升左侧刻“十八年，齐囗聊大夫众来聘，冬十二月乙酉，大良造鞅，爰积十六尊(寸)五分尊(寸)壹为升”，方升底部刻秦始皇统一度量衡诏书。经考证此方升系商鞅在秦孝公十八年(公元前344)反造，是我国最早的由国家颁发的标准量器。
7.战国时秦国对使用权衡器和量器规定的允许误差是多大?
答：根据云梦睡虎地战国秦墓出土的竹简简文《效律》记载，称重：(1-120)斤最大允差为0.8%，称黄金的衡器(最大秤量为1斤)最大允差为0.13%;容量：1斛(100升)最大允差2%，1升-1斗最大允差5%。
8.秦始皇下令“一法度衡石丈尺”，颁发统一度量衡诏书是在哪一年?
入库验收制度范文第5篇
为加强公司仓库管理，明确岗位职责，特对材料出库、入库、退库制定如下规定：
一、 入库流程
(一)生产成品、半成品入库流程
入库人员必须确保产品性能、外观、附带资料及包装质量、标识符合公司要求，并需质检在派工单上签字确认，然后至生产统计处开产品入库单，生产统计见派工单后开入库单，仓库保管员见入库单核对无误后，方可给予办理入库手续，并在派工单上签字确认数量和时间，留存入库单，入库单一联按规定时间报给企管部。入库人员将有质检、仓库签字的派工单交至生产统计处，方可结算工时工资。铜料加工结束需入库废料时仓库保管员要通知企管部，在企管人员见证质量、重量下方能入库。
(二) 外协、外购物品入库流程
1、模具
模具在公司使用的，由委托生产厂家将加工好的模具送至仓库，由设备管理人员和质检员共同安装调试，试验合格并且加工出合格试件后，质检员在报检单上签字确认，设备管理员登记台帐，采购负责人员持报检单、合同或协议等有关资料至企管部开入库单，仓库保管员见入库单，给予办理入库手续。
模具在公司外使用的，产品试制合格后，采购负责人员持模具费发票或委托加工协议等有关资料企管部开入库单，仓库保管员见入库单，给予办理入库手续，后至设备管理员登记台帐。无发票或加工协议的应有委托生产厂家开具收条，收条由设备管理员登记台帐并保管。
2、外协物品
外协厂家将加工好的外协件送至仓库后，当日由外协厂家或采购人员开具报检单，质检员收到报检单半日内检验，合格后，在报检单上签字确认。外协厂家必须拿具有质检员签字确认合格的报检单到仓库入库，仓库保管员见报检单核对数量后，在送货单上签字确认，给予办理入库手续。开具发票后，按合同规定结算。
3、外购物品
(1)外购物品采购至公司，由采购人员开具报检单，质检员检验合格后，在报检单上签字确认，仓库保管员接到有质检签字的报检单或质检通知货物合格后与送货人员当面确认货物数量、重量，铜料、铝料等重要物资必须通知企管相关人员共同参与确认，确认结束仓库保管员在送货单签字注明确认结果。采购人员拿报检单和送货单到企管部办理入库手续。外购厂家开具发票后，按合同规定结算货款。
快递送货或货到质检不能马上检验的物品，仓库保管员先与送货人员当面确认货物件数，包装完好情况，并在送货清单上如实记录，并签字确认。待采购报检后，质检检验合格再按清单清点数量。
仓库保管员收货后要如实在收货记录表上记录收货时间、货物名称、型号、数量、送货人等。
报检单必须详细填明货物的名称、型号、数量、生产厂家，销售公司或代理商等内容，并且要保持货物名称的统一性，杜绝这一批与下一批相同货物不同名称的现象。
(2)外购设备、材料直接发到施工现场的，工程公司接货人员负责核对所收货物名称、型号、数量、外包装等是否与所订货物要求相符，若符合，三日内以书面形式将所收货物的名称、型号、数量、收货时间、收货人、货物完好情况用传真或邮寄的方式汇报到工程公司，工程公司留存后，以文件发放记录形式由采购部签收，采购人员依此作为入库依据报企管部。企管部在一日内办理入库，并通知工程公司内勤，工程公司内勤一日内打出出库单，到仓库办理入库、出库手续，仓库保管员见入库单、出库单后办理办理入库、出库手续。
(3)施工人员在施工现场采购的货物必须开具发票，并且要写清楚所购货物的名称、型号、数量。发票必须经购货经手人(现场人员应有两人或两人以上签字)、质检员、部门负责人、主管副总经理签字确认。购货人持签字确认后的发票、明细到企管部开入库单，持入库单至本部门开出库单，由部门负责人签字确认后至仓库办理出、入库手续。仓库保管见明细、出入库单后，给予办理出、入库手续。
二、出库流程
(一)工程出库流程
仓库管理员依据工程公司下发的工程材料明细清点，放至指定材料放置区，仓库保管员不准在工程材料明细上进行名称、型号、数量等更改，只允许在备注档作发货与否或数量与重量转换记录。如发现材料明细上的材料名称、数量有错误或有疑问，或所要材料仓库无货，欲用其它产品、型号代替时，必须通知工程公司或生产部，工程公司下达书面通知后 ，方可更改。
清点结束仓库主管与施工队指定人员或工程公司指定人员核对无误后，施工队指定人员或工程公司指定人员在工程材料明细签字确认后装箱封袋，管、角铁、氧带等捆扎成捆。箱内、袋内、捆扎处放入装箱单以方便工地清点。装箱单一式三份，工地一份随货通行，工程公司、仓库主管各留存一份;装箱、封袋完毕，箱外或袋外用机打封箱单将箱、袋分类编号及箱内或袋内物品名称进行标明，以方便发货、收货、损失查询及施工开箱，工程公司将箱、袋、捆等进行记录，一式两份，做发货清单用。
清点完毕仓库管理员依据实际工程材料发货明细输入电脑，工程公司内勤核对无误后打印电子明细，交工程公司领导签字后仓库留存。
发货日期确定后，由生产部安排人员将待发物品运至代发货区域发货，发货时由仓库主管及工程公司指定人员按发货清单逐项确定，全部装车，发货清单一份随货通行，一份工程公司留存。
(二)生产车间出库
领料人在生产部开具领料单或产品材料明细，领料单上无打印领料人的，领料人要在领料单上签字后，经相关领导签字确认后，方可出库。手续不全，仓库保管员有权不予出库，特殊情况可事后补签，但必须有书面记录。不按手续办理或事后不补手续的，一经查实，按仓库丢失材料处理。领料人不开领料单就自己拿料使用的，一经发现，至少罚款100元。
(三)外协件出库
生产部统计将需要外协的零件打出电子出库单，注明外协要求后经外协厂家、生产部负责人签字确认后，交仓库保管员，方可将单上所写数量或重量的物品领出。对于数量较多、不易清点、单件价值不高的物品，可先称出重量，再将重量换算成数量后，再按以上程序办理。
(四)工具出库
工具领用人在本部门开具领料单，由本人及部门负责人签字确认后，交仓库保管员，仓库保管员查看签字是否齐全，无误后按单发货。设备管理员每月汇集工具领料单，分班组、施工队、个人登记工具领用台帐，台帐后附工具领料单复印件做依据。工具领用台帐必须详细记录领用工具名称、型号、编号、数量、生产厂家、领用时间、领用人等详细内容。
三、退库流程
工程施工完毕后，剩余物品退回公司，现场施工队伍必须将退回物品整理分类清楚，正品、废品分开，装箱、封袋、捆扎，装箱、封袋等要求同出库，现场无条件机打装箱单可以手写，然后将箱、袋、捆等的数量进行记录，一式两份，做发货清单用，一份随货通行，一份施工队伍留存。货到公司后，生产部安排人员卸货后，仓库保管、工程公司、企管指定人员共同检查包装完整情况，然后按随货通行的发货清单逐项清点到货箱袋捆的数量，无误后，工程公司可给予结清运输费用。
到货清点后，仓库、工程公司、质检部、企管部安排人员退库。首先由仓库保管、工程公司指定人员开箱按装箱单清点数量，核数无误后，由质检员对物品进行检查、分类，工程材料退库清单按合格、返修、不合格进行详细记录。质检确认合格的产品，可入库到各仓库。检测不合格但可以返修的产品，由各班开具返修派工单、领料单，将物品领出返修。返修后经检测合格的产品办理入库手续，入库方法同生产成品入库;无法返修或返修不合格的物品，由仓库保管员开具报废申请单，经质检、企管、生产部负责人签字确认后，方可进行报废处理。工程材料退库完毕，工程材料退库清单由仓库保管、工程公司、质检指定人员签字确认，一式两份，一份仓库留存上账，一份工程留存统计，仓库保管员负责在三日内完成将退库材料清单输入电脑。
四、出入退库规定
(一)出库单：
材料明细只做发货存档，不做出库单用。在材料明细上注明发货标记，原则上第一次发货用“①”，第二次发货用“②”，以此类推，不允许用“√”表示，同时在明细最后注明①发货时间，②发货时间，以此类推。每次清点出库后，仓
库保管人员都要及时把清点出来的物品的清单输入软件，由工程公司内勤确认后打印出来，一式三份，一份仓库留存，一份企管部留存，一份工程公司留存。每次发货都要按步骤进行，不能更改上次发货的单据，需要增加的明细需另起单据输入并打印。直至材料明细全部发完后，材料明细存档。出库单需按规定时间报企管部。
(二)工程材料出库
1、工程材料明细必须有编制人、审核人、批准人签字方能出库。明细无签字或签字不全，不允许出库，违规出库，发现一次罚款100元。
2、仓库保管员不准在工程材料明细上进行名称、型号、数量等更改，只允许在备注档作发货与否或数量与重量转换记录。如发现材料明细上的材料名称、数量有错误或有疑问，或所要材料仓库无货，欲用其它产品、型号代替时，必须通知工程公司或生产部，工程公司下达书面通知后 ，方可更改，如果出现私自更改情况，工程施工中因此更改出现重发、现场购货所产生的费用由仓库保管员负担。材料明细上有更改痕迹不论更改人是谁，发现一处处罚仓库保管50元。
3、工程材料在封箱装袋前必须经施工队或工程公司指定人员确认后方能封箱，相应确认人要签字确认，贴于箱体或桶的封口处并留存一份，不经确认不允许出库。如出现无人确认就出库的情况，现场施工中出现材料与明细的数量、型号不符发生的发货费及误工费用，由仓库管理员负责。经确认的物品在装入装箱单封箱封袋后，发到工地包装没有破损，或有破损没有在验货时与送货者验明有无缺失，以及没有及时通知公司的，装箱单注明货物均表示已到工地，施工中出现装箱单注明货物没有的或数量不足的，施工队承担补发、现场购买相应费用。出现货物型号不对，公司所予调换或让施工队现场购买，所产生费用待将错误型号货物退库确认后，由仓库管理员及工程公司签字确认者共同承担，退库时没有如施工队所说的发错型号的货物，由施工队承担相应费用。
4、材料清点完应标记工地，不得抽调给其他工地;如有特殊情况需调配的，需生产部部长签字同意，并写明抽调物料名称、规格型号、数量，做好记录并及时补充。如有已经在K3里填写出库单的，需及时通知制单人更改。
(三)工程材料退库
1、工程材料退库必须分类包装，箱内袋内必须有装箱单，运输单位必须有发货
清单，每缺一种罚款100元。
2、所退材料的工地名称、工期需填写清楚，所有物料严格按照发货时的物料名称、规格型号退库，不得私自变更名称，物料单位要统一明确。
3、退库材料必须按退库程序办理，退库完毕必须经工程公司指定人员签字认可，违规退库、没有工程公司指定人员签字认可，每发现一次处罚仓库保管200元，退库时仓库通知工程公司，工程公司无故不安排人员退库，仓库不允许自行退库，相应责任由工程公司承担。
4、退库完毕，仓库保管在三日内将退库明细录入软件，工程公司内勤及时确认退库单与所退物品一致并审核退库单。
入库验收制度范文第6篇
1.1 目的
为规范公司各类物资的出入库管理工作，保证各类物资快速、准确地入库、出库，同时确保出入库物资质量，特制定《物资出入库管理制度(试行)》。
1.2 适用范围
到达仓库经确认属本公司采购或接管的物资及再入库物资，均依照本制度执行。
本制度规定了到库物资的入库验收、入库、出库作业流程及作业内容。 1.3 定义
入库验收：是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验，是保证入库物资合格的重要环节之一。
紧急放行：指因生产急需来不及验收就让来料入库并投入生产的做法。 甲类物品：主要指甲类液体即闪点<28℃的液体、易燃易爆物质和强氧化剂。
乙类物品：主要指乙类液体即闪点≥28℃至<60℃的液体、非甲类易燃易爆物质和助燃气体。 2 相关部门职责
2.1 物资部
2.1.1 负责组织物资入库验收工作。
2.1.2 负责验收所有物资的数量、重量、规格，并检查包装及外观情况。 2.1.3 负责办理验收合格物资的入库、出库手续。 2.1.4 负责对验收不合格的物资进行退货处理。 2.2 技术安全部
2.2.1 负责对计量器具、仪器仪表、消防安保用品、劳动保护用品进行质量验收，并填写质量验收记录。
2.3 使用部门
2.3.1 负责对管辖范围内的行车专业设备、备品备件、工器具、非标产品等物资进行入库质量验收，并填写质量验收记录。
2.3.2 设置专(兼)职材料员，按规定程序办理物资领用、退库、借用等出入库手续。
2.3.3 对领用的各类物资进行管理，建立台帐。 3 物料入库管理流程及内容
3.1 物料到货后，库管工作人员在“物资到货记录”上进行登记，并签名确认。
3.2 3.3 库管员核对货物清单、发票、合同/订单复印件是否完整。 库管员向相关采购人员索取采购合同/订单(复印件)，通知采购人员、相关专业人员进行到货验收。
3.4 验收人员各负其责，核对各项资料凭证，对物资外包装、数量、质量进行检查验收，填写“物资验收单”，出具验收意见。
3.5 对同一合同中分批到货的，从初次到货时起，相关库管工作人员应留存合同清单，针对每次到货逐项勾消，直至合同全部结束。
3.6 因工作需要，部分物资可直接安排送至使用现场进行入库验收，验收合格后凭货物发票清单及领料单办理入库手续。
3.7 3.8 未通过我方验收的物资，由相关采购人员通知供应商作相应处理。 验收合格的物资，相关库房要在三个工作日内完成相关台账或“库存物资标识卡”的建立。
3.9 根据一物一码原则，三个工作日内将各物资放入货位。
3.10 将到货发票、发票清单及“物资验收单”交物资管理信息录入人员，三个工作日内完成录入，并打印“入库单”，录入人、经办人、仓库负责人须签字。
3.11 上述资料经确认后，交统计分析助理填写报销单，按规定流程办理报销手续。 4 物资验收内容
4.1 核对资料凭证：检查发票、送货清单、产品合格证、检验单、说明书是否齐备;再检查送货清单上货物的品名、型号、厂牌、数量等是否与采购合同货物清单相符。
4.2 外观包装检查
4.2.1 根据物资的体积、几何形状、自然属性进行外观包装检查。 4.2.2 检查包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、产品标准号、物料编码、生产日期、保质期、生产厂家、认证标志和数量等内容。
4.2.3 化学性质相抵触的物资，易碎物资与比重大的物资不宜在同一包装箱内包装。
4.2.4 不同类别的物资不能在同一包装箱内。
4.2.5 注意包装标志，有毒、爆炸、易碎等物资包装外部应有相应的标记。 4.2.6 甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
4.3 数量验收 4.3.1 计重物资的验收。计重物资一律按实重计算;金属材料以常规换算表计重交货的，按常规换算表计重验收，并记录换算依据、尺寸和件数。带包装计重物资，有条件时应同时记录毛重和净重，至少应记录毛重。定量包装计重物资，可按一定比例抽查过秤(5—15%);贵重物资等特殊情况须全部称量。过秤验收时要确实保证称量正确，记录准确。
4.3.2 计件物资的验收。小批量的计件物资应全部清点件数。带有附件或成套交货者，须对照货物清单逐项清点。小件包装物资，若包装完整，对箱(包)内数量，可实行抽检(5—15%)，检验后，恢复原包装。
4.3.3 对于小件的大量散装物资，若形体规格相同，可用“检斤点数”的方法计数。
4.3.4 用其他方法计量的物资验收：如玻璃、木材等，按国家有关规定的计量方法验收。
4.4 质量验收
4.4.1 质量验收的一般规定
4.4.1.1 核对货物的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等是否与送货清单及合同货物清单相符。
4.4.1.2 检查货物的外观质量，要求涂层完整、色泽光亮、表面无损伤;检查货物是否贴有商标或标明生产产地;对安全性产品需有安全认证标志;对合同中注明有样板的货物，凭采购人员交来的实物样板进行验收。 4.4.1.3 检查设备是否成套，应附带的零附件是否齐全。 4.4.1.4 一般性地检查货物内部结构。
4.4.1.5 需要开箱和拆件时，应保证不损坏货物本体，检验后恢复原样和包装。 4.4.1.6 对具备用工器具验收的货物应按质量要求采用工器具进行验收。 4.4.1.7 实行抽检(5—15%)的物资，当发现有一件为不合格时即可判定该批物资为不合格;重要物资必须逐件检验。 4.4.2 计量器具
计量器具类物资的验收，按照公司计量器具管理相关规定进行质量验收。 4.4.3 化学危险物品
4.4.3.1 钢瓶气体类物资的验收一般检查钢瓶上的合格标志，有无安全帽、气阀处有无油垢及有机粉末等;必要时用橡皮管插在气阀上，一端插入水盆，或用碱粉泡沫涂在气阀上视其是否漏气。
4.4.3.2 油漆类等化学物资必须有合格证、保质期、生产日期及商标;对接近失效期(距离失效期六个月内)或已失效的油漆应拒收。油漆类物资验收时摇晃，听声判断是否有结块。 5 物料紧急放行控制
5.1 一般在下述情况下，才允许紧急放行：
(1)来料若不合格，在技术上可以纠正。
(2)来料若不合格，不会造成安全问题，在经济上也不会发生较大损失。 (3)来料若不合格，不会影响相关、连接、相配的零部件质量。 5.2 当来料到达后，根据情况需要紧急放行的物料，由责任人(一般为采购人员或生产车间材料员)填写“物料紧急放行申请表”，报本部门领导及公司主管领导审批同意。
5.3 对紧急放行的来料要做出可追溯性标识，同时做好“紧急放行来料识别记录”，记录中应详细记载紧急放行来料的规格、数量、时间、地点、标识方法和供应商的名称等。识别记录一式两份，库管员及使用部门各存一份。 5.4 在紧急放行的同时，应留取规定数量的样品进行检验，且检验报告必须尽快完成。
5.5 若紧急放行的来料经检验不合格，要立即根据可追溯性标识，及时、快速地将不合格品追回。
5.6 紧急放行所使用的全部质量记录，应按规定认真填写，在保存期内不得丢失和擅自销毁。 6 物资领用出库管理
6.1 物资发放原则
6.1.1 未经检验合格的物资不得发放。 6.1.2 已到有效期的物资不得发放。 6.1.3 物资发放按“先进先出”的原则进行。 6.1.4 上批退料先发。
6.1.5 接近有效期限的物料先发放。 6.1.6 领料手续不全的物料不得发放。
6.1.7 生产性物资必须依据检修计划、临修的实际需要及消耗定额按实领用，不得多领。
6.1.8 对可维修的备品备件，实行收旧领新制度。 6.2 物资领用出库流程
6.2.1 由各部门(车间)材料员填写“物资领用审批表”(按实际作业需要申领)，经车间和部门领导审批、物资部核实后，车间材料员到仓库领料。 6.2.2 库管员依照实物先进先出的原则进行拣货、配货。 6.2.3 制单员打印领料单，发料人、领料人进行复核并签字确认。 6.2.4 发料完毕，库管员在相关记录上核消扣减。 6.2.5 库管员填写“物资出库记录”，领料人签字确认、领料出库。 6.3 紧急需求的物资领用出库流程
属抢险应急所需的物资，经各车间主任及以上领导和物资部部长口头同意后即可出库;抢险结束后相关车间材料员应立即按6.2条款规定补办领用手续。
6.4 借用物资出库
6.4.1 物资借用应严格控制，原则上不允许其他部门向物资部库房借用物资。
6.4.2 车间确需临时借用物资，由车间材料员填写“物资借用审批表”，经车间主任和物资部部长签批后方可出库。
6.4.3 借用物资总价高于伍仟元或借用物资库存量已达到安全报警库存量的物资必须由公司分管物资部的领导审批。 6.4.4 库管员见经审批后的借用审批表发货。
6.4.5 各车间归还时应进行入库验收，归还后核销借用单。
6.4.6 借用物资转为正常使用时，按6.2条款规定补办领用出库手续。 6.5 报废物资出库：在办理有关报废物资手续后即可出库，具体管理执行废旧物资回收处理管理相关规定。 7 物资退库
7.1 当发生错领、错发物资及物资领出库后未使用等情况时，出库后再返回仓库，经车间技术人员会同物资部库管人员鉴定验收后，凭“退库单”经车间主任及物资部长审批同意，可办理退库手续。