施工机械设备保障措施范文第1篇
一、 安全目标 ........................................... 2
二、 安全生产管理体系.................................... 2
三、 安全生产保证措施.................................... 2
四、垂直运输和联络 ................................... 27
五、防火和防雷设施 ..................................... 27
六、高层脚手架安全 ..................................... 28
七、塔吊起重机安全操作 .................................. 28
八、配电房安全要求 ..................................... 29
九、施工现场照明安全要求
.............................. 30
十、发电机安全操作要求 .................................. 30
一、安全目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
二、安全生产管理体系
1.安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
2.安全检查制度
在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
3.安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
三、安全生产保证措施
1.技术措施
2 (1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
(2)主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。
(3)高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
(4)高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。
2.施工机械安全
(1)塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
(2)井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
(3)电梯：按规定安装接地保护;电梯笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆：限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。每天都对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用;电梯宋切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。每部电梯配备两名司机。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
(4)其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
3.防台风、防雨、防雷措施
塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在 3 台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
4.脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。
5.安全标志和安全防护
1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。
2)安全防护
(1)安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
(2)“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。 6.安全用电和电气防火措施
1)安全用电措施 (1)接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的 4 零线引出;
B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线;
C、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;
D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;
E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;
F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
(2)、配置漏电保护器
A、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器; B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;
C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
(3)开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
(4)外电保护
A、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米;电压1KV-10KV之间为6米;
B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 5 以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米;
(5)配电系统
A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设;
B、开关电器及电气装置必须完好无损;
C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置; D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好; E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;
F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;
G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;
H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;
I、电气装置应定期检修，检修时必须做到： ①、停电;
②、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地;
③、由相应级别的专业电工检修;
④、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具;
⑤、有组织和专人统一指挥。 (6)照明
A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明;
B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;
C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;
D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
(7)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2 2)安全用电组织措施
(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并 6 建立相应的技术档案。
(2)建立技术交底制度
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
(3)建立安全检测制度
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
(4)建立电气维修制度
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
(5)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
(6)建立安全检查和评估制度
施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
(7)建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。
(8)建立安全教育和培训制度
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
(9)强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。 3)电气防火技术措施
(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 (3)在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
7 (4)加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 (5)合理设置防雷装置。 4)电气防火组织措施
(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
(3)建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。
(4)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。 (5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 7.现场消防措施
(1)建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。
(2)编制防火技术措施。
(3)按要求配置灭火器材并合理布置。
(4)按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。
(5)现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。 (6)工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
(7)材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。
(8)木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。
(9)楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。 (10)电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断 8 电源、气源。
(11)熬制沥青防火：应在指定地点(远离建筑物和易燃材料30M外)。 (12)涂喷漆作业防火：保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行;浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。
(13)项目部设立消防组织机构。 8.分项工程安全技术措施 1)安全技术交底制度
(1)工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
(2)每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
(3)实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
2)分项工程安全技术措施
(1)地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)安全技术措施 A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。
C、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
E、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
F、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防 9 火措施。
(2)电焊工程安全技术措施
A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。
J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
(3)外用电梯操作使用安全技术措施
A、电梯操作人员须经有关部门培训，经考试合格后方准操作。应了解本机构造，熟悉例行保养知识。做到持证上岗。
B、电梯每班首次运行前，操作人员应详细检查操作系统，电器系统，结构和机构系统，制动和保险系统，确认无误后，方可运行。
C、人货电梯载入载货时应尽量做到均布，严禁偏载起载。
D、电梯运行到上限和下限时，操作人员应尽量略前手动停机，尽量减少频繁碰击限位或碰块。
E、电梯操作手在运行中做到精神集中，密切监视运行动态，禁止在工作状态中与他人闲谈逗闹。
F、操作手应作好运转记录，严格执行交接班制度和操作规程。
G、作业完毕，将电梯降到底层，控制手柄应在“0”。切断总开关，锁好电 10 梯门。
H、风力达6级以上，停止使用电梯，并将货笼降到底层。 (4)钢筋工程安全技术措施 A、钢筋加工：
(1)机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 (3)操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。
B、钢筋安装：
①、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
②、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
③、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3)钢筋对焊
①、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。
②、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。
③、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。
④、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。 C、钢筋电弧焊：
①、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。
②、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。
D、电渣压力焊：
①、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。
②、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。
11 ③、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 ④、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。 ⑤、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。
⑥、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。
⑦、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。 (5)回填土工程安全技术措施 A、装载机作业范围不得有人平土。
B、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
C、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
(6)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施
A、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
B、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。 C、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
D、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5kg.m。
E、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。
F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1.8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
G、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯 12 井道，禁止乱扔乱抛。
H、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
I、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
(7)金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施
A、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、大连市建设局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
B、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
C、严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
D、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
G、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。
H、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
I、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
J、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。
K、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
(8)金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施
A、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
B、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
13 C、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
D、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 F、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
G、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。
I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
J、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
K、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
L、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
M、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
N、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 (9)搅拌机使用安全技术措施
A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。 B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
14 C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
E、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。
I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
(10)井架搭拆工程安全技术措施
A、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。
B、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
C、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组(4～8根);每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。
D、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。
15 E、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米， 埋深不少于1.5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。
F、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
G、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
H、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
I、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
J、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。
K、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
L、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 M、卷扬机应采用点动开关。
N、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
O、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。
P、井架吊篮内严禁乘人。
Q、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。
R、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。
S、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆 16 风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
T、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。 U、井架安全装置应由定点厂家制作安装。 (11)模板工程安全技术措施
A、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
D、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 F、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。
J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模 17 人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。
N、装、拆模板时禁止使用2x4"木料、钢模板作立人板。
O、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
S、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。
T、封柱于模板时，不准从顶部往下套。
U、禁止使用2x4"木料作顶撑。
(12)附着式塔式起重机的使用安全技术措施
附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点：
A、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。
B、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。
C、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。
18 D、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。
(13)砌块工程施工安全技术措施
A、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。
B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。
C、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。
D、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
19 G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
H、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。
I、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。
J、遇到下列情况时，应停止吊装作业： ①、不能听清信号时。
②、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。 ③、大雾或照明不足时。
K、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
L、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
M、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。
(14)砌筑工程安全技术措施
A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。 E、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使 20 用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。
H、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
J、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
L、砌好的山墙，应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
M、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 N、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
O、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
P、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
(15)外用电梯(人货电梯)安装拆卸安全技术措施
A、安装外用电梯前，应选择适当位罩，最好在施工组织设计时综合考虑电梯位置。
B、电梯与建筑物的距离，视其本机说明书的技术要求确定，在建筑结构形式施工工艺容许的情况下人应选择最小的距离。
C、外用电梯的机座基础，扶墙杆件连接埋设件应严格按本机说明书要求而设置。
D、应严格控制自由端高度，自由端高度一般不超过9m，扶墙杆间隔按工作 21 状况确定一般每隔6—9米设一道扶墙。
E、室外电梯的技术状况应符合(GB10055一一88)的要求。
F、室外电梯的安装应严格控制两个方向的垂直度，不垂直度应控制在升降机安全技术验收规范所规定的数值内。.
J、安装人员须经技术培训，应熟悉本机的构造和电梯安拆工作程序。作业过程中严格按说明书的要求顺序进行安拆。
H、进入现场的作业人员必须遵守安全生产纪律，头戴安全帽，高处作业时身挂安全带。
I、安拆工作中，拆下的零部件应妥善运送，严禁高空抛扔零部件。必须设置安全警戒区域，专人监护，专人负责指挥。
J、经安装的电梯必须整机稳定，连接牢固润滑良好，各部间隙正常，限位灵敏，保险可靠。
K、调试和运行，必须遵循有关规定实施，试运转驱动高度不得超过5米。 L、安拆所需的起重设施，吊索、吊环吊钩等用具应安全可靠，不准带病操作。
(16)混凝土工程安全技术措施
A、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每1.5米，需加横楞顶支撑。
B、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
C、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
D、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。
E、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。 F、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
22 G、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
H、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
I、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
J、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
(17)挖土工程安全技术措施
A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 B、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
C、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。
D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
E、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
F、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
G、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
H、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
I、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
J、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
23 K、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
L、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。
M、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
N、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。
O、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
P、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
Q、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。
R、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
S、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 (18)外檐装饰抹灰工程安全技术措施
A、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。
B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全
C、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。 D、用塔吊上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。 E、沙浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。350 F、严格控制脚手架施工超负载。
G、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
(19)油漆工程安全技术措施
A、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
24 B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
C、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。
D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。 F、高空作业需戴安全带。
G、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。 H、涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。
J、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
K、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
L、不得在同一脚手板上交插工作面。
M、油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。 (20)装卸工作安全技术措施
A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。 C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。 D、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。 E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
F、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳;车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒 25 坍造成事故。
G、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
H、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
(21)装饰工程：
A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。 B、剔凿地面时要带防护眼镜。
C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
D、非机电人员不准乱动机电设备。
E、用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
H、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。
I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
J、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
K、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。
(22)油漆工程
A、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。
B、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱，破布等物，应全部收集存放在有盖 26 的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用
C、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈。铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
D、刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。
四、垂直运输和联络
1.井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
2.各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
3.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。
4.起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。
5.遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。
6.采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。
五、防火和防雷设施
1.建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。
2.严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。
3.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。
4.在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。
27 5.钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。
六、高层脚手架安全
1.搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。
2.高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
3.脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4.必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 5.水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
6.垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
7.脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 8.搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
9.脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
10.脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11.搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
七、塔吊起重机安全操作
1.起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排
28 水措施;轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%;轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。
2.安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。
3.多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。
4.起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
5.起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。
6.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。
7.附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。
8.作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。
八、配电房安全要求
1.现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。
2.成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操
29 作时，必须由专人监护执行。
3.当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。
九、施工现场照明安全要求
1.现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。
2.照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。
3.移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高不得低于2.5m。 4.高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。
十、发电机安全操作要求
1.发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。 2.附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。
3.发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置， 输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。
4.运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。
5.严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。
施工机械设备保障措施范文第2篇
一、冬季施工技术措施
冬季来临前，冬季施工各项准备工作要随之加紧进行，项目部要根据施工地具体情况，及集团和公司文件，及早做好施工准备工作。为了确保冬季施工的工程质量，防止安全事故的发生。保质保量地完成各项经济指标，根据现阶段施工特点，特制定本冬季施工措施，项目部要严格按此方案执行。
(一)、冬季施工期限
根据国家有关施工规程规定，凡室外平均气温连续5天稳定低于5ºC，即进入冬季施工，当室外平均气温连续5天稳定高于5ºC，解除冬季施工。
(二)、施工准备工作
1. 冬季施工管理组织机构。在进入冬季施工前，项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季物资的准备和供应。冬季施工领导小组组长由项目经理担任。组员为总工程师、各工长、技术员及班组长。
2. 组织检查。在冬施之日前，项目部由项目经理负责，组织各工长、技术员、质安员参加对工地进行统一检查，检查的重点为各冬季施工技术措施、安全措施及设备情况。针对冬季施工应注意的问题，发现隐患及时处理，安排好施工进度，施工工序，施工方法和技术措施，对于不易冬季施工的工程项目，要尽量安排在进入冬季之前完成。
3. 机具、物资。准备保温草帘被、塑料布、苫布、扫帚、铁锹等，在开工前进到现场，现场施工人员发放个人防护用品。
4. 组织学习。项目部组织有关人员学习冬季施工技术措施，并向作业班组进行技术交底，对一些特殊作业人员和重要工作，要组织技术培训。
5. 对临建、仓库的门窗及时修理好，做好防风雪准备，准备好供暖设施，做好通风措施。制定好安全措施，并指定专人负责，严防居住房屋的人员煤气中毒。
(三)、分项工程的施工、质量、安全、环保、技术措施
1. 安全用电和消防保卫
10月底之前，冬施检查小组对工地电源线路、开关箱做一次全面检查，电
源线应无破损处，开关箱接地、接零完好有效，漏电保护器完好有效。各项目对于检查出的故障，必须在10月底之前改正落实。
露天电器设备、闸箱等落实防雨雪措施，各种器具做好冰霜等的清理工作。经常检查电气设备的接地、接零是否安全可靠。漏电保护器是否灵敏。检查电缆接头是否良好，避免对电缆的踩、扎。
雨雪天气过后，对电气设备进行检查确认安全后方可使用，如电焊机等。 库房内必须配备灭火器具，如灭火器、水桶等。
冬季为火灾多发期，要注意安全消防工作。工地严禁电炉取暖。易燃易爆物品要远离火源，严格分开存放。
工地配备防冻膏、止血布、绷带、白药等物品。
施工道路及材料堆放场地要及时修整，雪后要及时清理，避免发生滑倒摔伤事故。
2. 脚手架
施工用的脚手架，班前要认真检查，如有积雪、结露现象，要彻底清除，施工坡道处应设置防滑条。
3. 土方工程
外网工程的土方工程，需开挖的部分应尽可能不超挖，回填时，严禁用冻土或含有直径大于100mm的土块。砌筑工作中，水泥中要加入防冻剂，养生时间要适当加长，水压试验后应及时放水，不可隔夜存放，防止受冻胀裂管道或设备。
4.电缆敷设工程
4.1电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
4.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水、积雪。
4.3施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，并测量其绝缘合格后方可施工。
4.4电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好，防止受潮。
4.5冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
4.6在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
4.7电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
5.管道工程
5.1施工前，首先对管材规格、型号及材质单进行复查，确认符合设计要求后方可施工。
5.2室外管道焊接作业应搭设作业棚，防止雨、雪、风及尘土等因素对焊接质量造成影响。
5.3当气温低于-5 ºC，施焊部位应按规定预热。
5.4水压试验、系统调试
5.4.1 冬季施工期间，尽量避免管道水压试验、冲洗等工序，如果进行，必须采取必要措施，确保环境温度、水温高于+5ºC，确保作业完成后不致冻坏设备、管道，并办理审批手续，经冬施检查小组签字认可后方可进行。
5.4.2 当环境温度低于+5ºC时不得进行水压试验，设备严禁充水，试压必须正式供暖后方可进行。
5.4.4 进入冬季前，对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道进行检查，不能投入运行的一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。必须作水压试验的工程，要把进设备处的阀门关掉，防止水进入其中。管道试压完成后，要及时将水排出，并用压缩空气严格吹扫。
5.4.5 管道工程等室外管网水压试验，应尽量安排在一天温度最高的时候进行，试压完毕后，要及时将水排空，防止冻裂设备及管道。
5.4.6 系统试运行中，应注意保证系统的各支路、各设备畅通，防止出现死角、积水、积气等现象。系统不正常运行时及时放水，系统积水不可隔夜存放，严防积水冻环设备。
6. 焊接
6.1 雨雪天气后，刷漆、保温、焊接等作业认真清理工件，以免影响工程质量。
6.2 当环境温度低于零度，焊口采取预热处理，焊缝采取修磨处理。对接后，氧乙炔焰加热后进行焊接，注意局部过热。
6.3 氧气表、乙炔表受冻后，严禁用火烤，应用热水化解。各种有毒物品、油料、氧气、乙炔瓶应存放在仓库内，设专人管理。
6.4 焊接材料的储存、保管、烘干、发放、使用和回收，严格按项目制定的《焊接管理制度》的有关规定执行。
6.5 焊接预热以及焊后的热处理的具体要求，严格执行项目部制定的《焊接管理制度》的有关规定。
6.6 焊接工件应尽量避免雪天露天施工，如有特殊情况要求雪天作业时，应设有防护棚。焊接前，应将坡口、母材内外两侧表面的铁锈和水分清除干净并烘干后，方可进行焊接。管道焊接部分温度低于-5ºC时，要先进行预热再进行施焊。
6.7 焊接材料库房应符合相应的材料管理制度，库房内的湿度、货架距地面的距离和墙面的距离应符合要求，必要时应设置干燥设备。电焊条使用前必须烘干，烘干温度和时间按焊条使用说明或《通用焊接工艺守则》。烘干后放在焊条保温箱内随用随取，焊条在常温空气中放置四小时应重新烘干，重烘次数不宜超过两次。
6.8 焊接环境：当出现下列任何情况时，必须采取有效措施，否则禁止施焊。
6.8.1 焊条电弧焊风速大于10m/s，气体保护焊风速大于2m/s;
6.8.2 相对湿度大于90%;
6.8.3 雨雪环境;
6.8.4 环境温度低于0ºC。
6.9 对于普通低碳钢和强度级别较低的低合金钢,当环境温度为0~-10ºC时，应在始焊处100mm范围内预热到15ºC以上，当环境温度低于-10ºC或壁厚较厚时，预热温度按焊接工艺评定的范围确定;对于耐热钢焊接的焊前预热和焊后热处理，应按焊接工艺卡和相关技术文件执行。
7. 物资搬运储存
检查是否怕冻物资设备，并移至供暖库房。带水工作的设备，如氩弧焊机，关机后应将水排净以防冻坏。
室外成品、半成品下垫木板等于地面架空，防止积水浸泡。雨雪后认真清理。 领料及设备开箱检查，必须注意其是否有水浸、冻害造成的损坏并及时上报。 现场保温材料、橡胶密封材料、油漆粘结剂等怕水怕冻易燃材料，必须存放在库房内。
8. 设备吊装
冬季施工，对于吊装工程，在大风、大雪、有雾情况下严禁吊装。吊装之前，要清理设备表面及吊钩的霜雪和杂物，采用干燥的木板及橡皮保持摩擦力。当室外气温低于零度，吊装中绑扎要采取防滑措施，吊车行进应准备
防滑措施，登高作业、吊装工作人员严禁穿硬底鞋，必须配戴好安全防护用品。
9. 高空作业
在较高的建筑物、构筑物上施工时，应提前清扫积雪，并穿上防滑鞋，系好安全带，在未装栏杆的部分施工时，应用架管制作临时护栏，并张贴警示标志，防止出现坠落事故。
在6级以上大风或大雪、雷雨天时，严禁从事露天高空作业。
10. 机械的使用
各项目部所有机械设备在使用之前，均应检查其工作性能，对设备运转情况、润滑情况、电气情况作重点检查。机械设备使用完毕后，应采取防冻措施，防止设备冻坏。
二、雨期施工措施
雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查作好以下防雨措施：
1、设备、管材及管件库，地面用架板或木方垫起30cm，底铺塑料薄膜2层，以免雨季潮湿。
2、临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。
3、现场施工区域：施工机械均采用一箱、一机、一闸、一漏、一保护;临时线路拆接要由专业电工负责。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路处于畅通无阻。
4、现场设排水明沟将雨水排入市政管网。排水设施专人管理，严禁挪用。
5、用电设备、电力设施及闸箱要用油毡或塑料布盖好，并用红砖或其它重物将其压牢固，以免雨天被淋。
6、雨季来临备足油毡、防雨布、水塑料管、雨鞋等防雨物资。
7、雨期施工前，针对具体施工项目，编制详细的施工方案。制定雨施所需
物资计划。备足建筑材料，以防雨后材料不能及时进场，影响施工。
施工机械设备保障措施范文第3篇
防止在农忙季节和节假日时期保证工程连续施工不受影响。
1. 在农忙季节到来之前，首先要做好宣传工作，要充分树立“工作第一，工程
第一”的思想和集体主义观念，有“舍小家，保大家”的高尚情操。
2. 采取激励和补贴的办法，对农忙和节假日不能回去的职工给予经济上的补贴
和奖励，使他们能够安心的停留在岗位上工作。
3. 对确实需要回去的人要进行统计核实，采取“填补”的方法从本地在聘用同
类人员替补，坚持“来一个，才能走一个”的原则，使工程坚决不受农忙季节人员不足而影响工程。
二. 冬雨季施工措施
1. 做好天气预报工作尽量避免在雨中施工。
2. 基坑内施工时如遇有雨天，采用集水坑抽水。
3. 在下雨前用彩条布覆盖基底，避免雨水浸泡基槽，在雨停后将基底两边雨水
浸入处的松软土采用人工清理，并甩出基底。
4. 在现场周围做好排水沟，以便及时排除雨水，防止地表水进入基坑。
5. 临时道路和排水沟要经常维修和疏通以保证雨后能通行和排水。
6. 现场材料设备应避免堆放在低洼处，露天堆放要垫高，并用帆布盖好。
7. 设备、钢材等易受潮变质的材料供应储藏在防雨防潮的库房内。
8. 冬季施工措施在编制各个主要方案时已经强调，再次不多赘述。
三. 夜间施工措施
1. 合理安排施工任务，尽量不在夜间施工。
2. 做好照明工作和监督工作，保证施工质量和安全。
施工机械设备保障措施范文第4篇
编号：CGGC/LDAJ2006002
泸定水电站2#、3#泄洪洞工程
施工安全技术措施
(边坡施工部分)
葛洲坝集团泸定水电站施工项目部
二○○六年十二月二十五日
编写：简富春
审核:黄海涛
批准： 报送：中南监理公司泸定水电站监理部、集团公司四川施工局
发放：项目部机关各部室、下属各边坡施工单位 有效期：至本项目边坡施工完工
泸定水电站
2、3泄洪洞工程边坡施工安全技术措施
第一章
总则
1.0.1为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，适应泸定水电站2#、3#泄洪洞工程建设需要，保护本项目广大职工、员工在施工过程中的安全和健康，制定本措施。
1.0.2 本措施根据招、投标文件的要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL 47-94)、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88)、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》(DL5162-2002)中有关章节，结合边坡施工现场中各工序的实际情况编制。
1.0.3 开挖应自上而下进行。某些特殊部位如需上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。
1.0.4 必须建立健全安全管理组织机构和各级人员安全生产责任制，配备足够的安全监察人员，形成横向到边、纵向到底的安全网络。
1.0.5坚持生产必须安全，不安全不生产的原则，切实保护职工在施工过程中的安全和健康;做到“五无”(无死亡、无重伤、无重大机电事故、无重大交通事故和重大火灾事故。)
1.0.6加强全员安全教育和培训，特殊工种的工人必须经过专业技术培训，取得合格证后，才能从事本专业工作。
1.0.7各工序每班作业前必须开展班前3～5分钟安全讲话和危险预知活动。 1.0.8本措施适用于2#、3#泄洪洞边坡施工的所有施工队伍和人员。
第二章 一般规定
2.0.1 进入施工现场人员，必须按规定戴好安全帽及其它相应的个人防护用品和必要的安全防护用具，佩带上岗证，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作;从
#
#事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具;无上岗证不允许工作。
2.0.2 必须坚持安全“五不施工”的原则，即：无施工图纸和作业指导书不施工;图纸和安全技术要求不清楚不施工;未进行安全技术交底不施工;施工现场无照明不施工;无安全防护措施或安全防护措施不到位不施工。
2.0.3 现场安全员每日进行安全巡检，施工作业队及班组必须每月进行安全考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全措施的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、施工工序等应责令整改后方可施工。
2.0.4 施工区域按施工组织设计规划和实际需要采用封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭。
2.0.5 用于施工现场的各种设施、管道线路等，必须符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。
2.0.6 施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m;严禁在边坡临空面侧存放设备、材料;施工马道或平台上存放的临时设备、材料，严禁占压主通道。
2.0.7施工现场的供排水系统，布置要合理，供水管不得漏水，排水沟、网等必须保持畅通。
2.0.8施工现场的边坡临空面侧、孔洞口、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。
2.0.9开挖边坡下的原G318道路、交通频繁的岔道口，应设专人指挥;危险地段，要悬挂“危险”、 “禁止通行”和交通管制标志牌，夜间设红灯示警。
2.0.10 严禁在公路、边坡临空面侧、施工便道、排架上或山坡下等不安全地区停留和休息。
2.0.11 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在施工中应坚守工作岗位，严禁带病、疲劳、酒后工作。
2.0.12 未经领导许可，不得任意将自己的工作交给别人，更不得随意操作
3 别人的机械设备。
2.0.13 机械设备在使用前要经过试机，检查机械设备性能，必须完好。装载机、汽车在班前应严格检查转向、制动、灯光和喇叭等;边坡上施工时，驾驶人员严禁离开操作岗位;作业完成后的设备和车辆，必须停放在指定的位置并停放整齐。
3.2.14所有机械设备、电器设备、机房、仓库等应配置消防灭火器。 2.0.15 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。传送器材或工具时，不可投掷。
2.0.16 上、下班要按规定的道路或交通通道行走，服从安全人员指挥。接送上下班人员宜选用客车;乘坐汽车时，必须遵守有关安全规定。严禁跳车、扒车或强行乘坐。
2.0.17 严禁搭乘未经有关部门批准的各型现场施工运输车辆。现场出碴的施工车辆严禁驾驶室带人。
2.0.18边坡土石方开挖爆破时，在警戒区内的所有人员、施工机械设备必须按要求撤离警戒区到安全地点避炮，设备无法撤离的必须采取防护措施，防止放炮飞石砸坏设备。爆破警报解除后，方可进入施工现场进行施工。
2.0.19施工各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的区域，基础牢固，稳定性好，周围排水畅通，建筑物应符合国家规定。临建设施施工前应邀请有关部门的人员共同到现场审核。
2.0.20生活用水必须使用经过卫生部门或自来水公司检验合格的水源，作为生活饮用水。
2.0.21给员工食用的各种饮食必须是卫生的，员工食堂必须有卫生管理制度，员工食堂必须清洁、卫生，有专门的人员管理食堂卫生。
第三章
施工中具体安全技术措施
第一节
安全活动部分
4 3.1.1项目部所属各施工单位，每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会，会上传达上级新的安全文件精神，总结当月的安全生产情况，布置下个月的安全工作要求。月安全会必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。每周必须安排所属的作业班组召开安全日会，安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评，表扬安全行为做得好员工，纠正有安全违章行为的员工，寻找本班组一周安全工作的不足，促进本班组的安全工作上台阶。安全日会班组长必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。
3.1.2开展班组“三工”活动和“预知危险活动”。具体的做法是：上班前，班长召集本班当班的员工在一起，由班长进行三～五分钟的安全知识讲话，班长和当班的员工一起对本班可能发生的危险情况进行分析，制定相应的防范措施;上班中，由班长对本班员工的安全情况进行检查，纠正不安全行为;下班时，由班长对当班的安全工作进行小结;同时班长作好当班的“三工”活动和“预知危险活动”记录，并要求当班员工签字。
3.1.3项目部每月一次、各施工单位每月两次安全大检查，安全大检查活动的内容：检查施工区的生产安全情况，有无安全隐患;检查施工区的爆破安全作业;检查施工现场人员有无违章行为;检查施工区、生活区的安全用电情况;检查设备使用性能是否满足安全标准;检查设备、生活区和施工区的消防安全等，并认真作好检查记录。
3.1.4项目部所属各施工单位，必须积极参与项目部根据上级机关所安排的各种安全活动。
第二节
用电安全技术措施
3.2.1施工动力电源线路必须架空敷设，架空线路采用绝缘导线，架
空线路严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
3.2.2架空线路在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一条导线应只有一个接头。架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
3.2.3电杆的埋设深度宜为杆长的1/10加1.6m，回填土应分层夯实。在松软
5 土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。
3.2.4施工动力电源线路的架设应在开挖爆破最小安全半径以外，如果线路架设在爆破区域或安全半径以内，开挖、爆破前必须作改线或断电处理。
3.2.5前期施工采用发电机用电，待外电源接入后，发电机电源必须与外电线电源连锁，严禁并列运行。发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显的可见分断点。
3.2.6施工现场电气设备必须配置漏电保护器，每台用电设备必须有各自专用的配电箱，严禁用一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。配电箱及开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，箱体表面做防腐处理(涂刷防腐漆等措施)。
3.2.7开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0kW的动力线路。容量大于3.0kW的动力线路采用断路器控制。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱总漏电保护器的额定漏电动作电流要大于30mA，额定漏电时间要大于0.1s。但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不得大于30mA·s。
3.2.8电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。接地电阻不大于4欧;施工区域的用电设备外壳应涂有明显的色标，在安装使用中，外壳应接地，接地电阻不大于10欧。
3.2.9对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电。并悬挂“禁止和闸、有人工作”停电标志牌、严禁带电作业。
3.2.10电气装置遇到跳闸时，严禁强行和闸，应查明原因，排除故障后再由专业电工进行和闸。
3.2.11照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定;在易燃易爆的场所，电气设备与线路均应满足防爆要求;在潮湿、粉尘的场所，应满足密封、防尘要求。
3.2.12电源线不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，以及接近热源和直接绑在金属构件上。严禁私拉乱接电源，非专业电工不得从事电气操作。所有电气设备的作业必须由专业电工完成。
3.2.13电气工作人员必须具备必要的电气知识，熟悉《电业安全工作规程》，
6 学会紧急救护法，特别要学会触电急救。应经专门培训，并经考试合格、方能参加工作。对外单位派来的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施;任何工作人员发现有违反操作规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即进行制止。电气工作人员作业时必须备齐专用防护用具，劳保着装，穿绝缘鞋。
第三节
边坡开挖安全技术措施
3.3.1 边坡开挖应采取自上而下方式进行。某些特殊部位如确实需要上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。边坡开挖前，在开口线上方必须清楚5m以内的浮石、杂物、做好排水天沟，天沟外设置防护栏(网)、防止山上动物及浮石杂物坠落伤人。
3.3.2边坡开挖前按施工组织设计做好集渣平台，砌筑好挡渣墙，布置好符合安全要求的防护栏(网)。
3.3.3通往高边坡的施工便道的路面宽度不得小于施工车辆的1.5倍，坡度不得大于出渣车的最大爬坡能力;施工便道回头弯曲线最小半径不得小于15m，路面外侧设置0.5m的超高值。施工便道回头弯外侧必须设安全防撞土埂，施工便道临空面侧必须设置醒目的安全标志。
3.3.4在车辆多交会地点设置会车道，回头弯前后各50m处根据实际情况加设会车道;在视线受阻、危险地段派专人指挥交通，夜间挂红灯示警。在叉口、施工生产场地应设有“内有车辆出去、小心慢行”等字样的警示牌或限速标志。
3.3.5挖掘机、装载机、推土机和自卸车等施工车辆应设有专用的停放和清洗车辆场所。每天开工前应对施工车辆的制动、方向、灯光、喇叭等装置进行检查，经检查合格后方可开工。
3.3.6弃渣翻渣临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。
3.3.7高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。
3.3.8坡面每下一层(台)应进行一次全面清坡工作，对不良地质构造应及时采取有效的防护处理。
7 3.3.9按设计和施工要求，埋设安全监测设备，在不良地质地段加设观测标志增加观测频率，并派专人进行观测、记录，做好边坡的变化、沉降速率，认真分析。发现问题及时汇报并采取相应的措施进行处理。
3.3.10高边坡的施工设备必须安放平稳、牢固。风、水、管线应设有防脱、防爆等设置。
3.3.11在高边坡上搬运材料、器材和使用工具时，必须随时注意安全，严禁用抛掷方式和不安全的方式搬运。
3.3.12边坡开挖时，经常注意坡面的稳定，每班开工前收工前必须对坡面坡顶进行检查，如发现有不安全的迹象应立即处理。如暂时不能处理且对安全有威胁时，应停止施工，待采取措施消除隐患后方能恢复施工。
3.3.13存放氧气、乙炔时，必须分室存放;现场使用时氧气、乙炔必须立放使用并保持10m以上的距离;当温度过高时，必须将氧气、乙炔放在遮阳棚下使用。
3.3.14在进行氧割作业时，氧气、乙炔上的压力表、调压装置和回火阀必须齐全有效，氧气、乙炔管严禁粘上油污且不得漏气。 第四节
空压供风安全技术措施
3.4.1 空压站布置和建设必须严格按照已审批的规划设计施工，变压器、储气罐、冷却水池、空压机房等要按照区域封闭，严防无关人员进入。
3.4.2 空压机房，必须设有专门的值班工作房;必须有空压机安全操作规程和安全责任牌(负责空压机运行安全人员的名字)上墙;空压机房的门口处应有“机房重地、闲人免进”的安全标示。
3.4.3 压缩机的进气口必须有吸声消音器;空压站的空压机压力表、安全阀、调压装置等必须齐全灵敏，并按国家有关规定定期检验和标定;储气罐必须设置压力表、安全阀等安全装置，并按国家有关规定定期检验和标定。
3.4.4 空压站内空压机的外设防护安全网(板)等必须完整有效;配电柜的外安全门必须齐全;所有的线路布置必须符合国家规范，必须有可靠的接地装置和漏电保护器设施。
8 3.4.5 供风主管道应采用无缝钢管，供风支管应选用合格和满足供风压力的管材;供风主管道应刷上红色或黄色的色标。
3.4.6 主管道使用的闸阀和支管使用的球阀，应选用合格和满足供风压力的产品。
3.4.7 供风管道所有的接头必须联接牢固;使用软管联接时，应采用八字扎法并纵向联接牢固。
3.4.8 供风管道发生漏气及破损时，必须及时维修，避免超标躁声的产生。 3.4.9供风、供水管道布设在滚石、塌方等区域内时，应采用埋设或设置防护挡墙，并设有警告标志。在坡度大于15°的坡面铺设管道时，管道下应设挡墩支撑，明管弯段应设固定支墩。
3.4.10供风、供水管道布设，应保证施工结束后的拆除方便和安全。 3.4.11移动式空气压缩机供风，应设有防雨、防晒棚等防护措施。
第五节
造孔安全技术措施
3.5.1 造孔必须严格按照设计图纸要求，进行施工测量放样，依照放出的点和线施工。
3.5.2 钻孔作业前必须对作业的坡面进行严格的安全检查，自上而下进行排险，清撬危险的岩石，排险时应在作业面下方便道前方25m处设置“正在排险”，“小心坠石”等字样的警示牌;处于排险作业面下方的作业面必须停止施工。
3.5.3手风钻钻孔时必须采用湿式作业，快速钻及其它大孔径钻孔必须设吸尘装置;钻眼前应首先检查工作面是否安全，周围有无危岩，地面有无危险裂隙，必要时应立即进行处理。
3.5.4 造孔用的钻机必须要严格检验各部连接件，确保使用安全;风管、水管接头必须牢固;照明用灯具必须按照本章第二节执行。
3.5.5 造孔开孔和退钻时必须两人以上共同操作，相邻两台作业的钻机必须保证2m以上的安全距离。
3.5.6 造孔作业结束时，将钻机、钻杆等设备和工具整理好，并按照要求转到安全地带。
第六节
爆破安全技术措施
3.6.1 项目部所属各边坡开挖施工单位，必须认真遵守国家爆破安全规程和地方政府公安部门关于爆破安全的各项规定，并在爆破作业处立上爆破作业标志旗子。
3.6.2根据2#、3#泄洪洞边坡的实际情况制定《爆破安全作业指导书》，根据岩层结构做到每炮一个爆破设计，钻孔前对爆破班组下《爆破安全技术交底》。
3.6.3 爆破作业警戒遵循“谁爆破，谁警戒”的原则，爆破警戒距离根据爆破设计的安全距离确定，爆破警戒人员提前清场，清场时拉响爆破安全警报器，爆破警戒人员执红旗、口哨和戴爆破安全袖标，做到爆破警戒不留死角，确保爆破安全。
3.6.4爆破安全警报信号规定如下：(1)第一次是预备信号：在规定爆破时间开始时发出，警报为三长声“鸣30s、鸣30s、鸣30s”，爆破部位同时升红旗，现场警戒区内各施工单位听到预备信号后，立即停止施工，到安全地点避炮。开挖边坡下的原G318道路开始封路，严禁车辆和人员通行。(2)第二次是起爆信号：在预备警报信号响过10分种后发出，警报为二长声“鸣30s、鸣30s”，爆破部位同时降红旗，在最后一次警报响过后，各点炮工开始按规定点火起爆。在电炮响过5分钟，火炮响过15分钟，炮工才能到爆破地点检查爆破情况，如有盲炮，应采取处理措施，做好标记并向现场值班负责人报告，如无问题应及时向指挥人员报告。(3)第三次是解除信号：在炮响过20分钟后发出，警报为一长声“鸣30s”，同时解除警戒，恢复施工，但开挖边坡下的原G318道路开始封路，必须在排险结束、道路清理完毕后才可通行。
3.6.5爆破作业人员、安全员、领料员、押运员、保管员都必须经过培训，经考试合格后持证上岗，禁止无证作业。
3.6.6爆破作业单位，必须提前一小时将爆破作业时间、爆破部位及警戒区域通告相邻的施工单位，并设立爆破警戒标志和爆破警戒安全公告牌;爆破相邻单位接到通知后，要积极配合爆破施工单位，并做好避炮防护工作。
3.6.7爆破作业时，在装药过程中设备及无关人员必须提前撤离出炮区，禁
10 止边钻孔边装药;在装药、联网过程中，严禁在爆破作业现场携带、使用对讲机、手机。从事爆破作业和火工材料加工、保管的人员要严格按劳保规定着装，严禁穿化纤服。
3.6.8爆破前在原G318线2#、3#泄洪洞的边坡上、下游爆破区300~500m处设置限制通行栏杆，限速设施和“前方施工、禁止通行”等字样的警示牌，并派专人进行指挥。爆破警戒解除后，装载机对道路上的落石进行清理，待清理完毕后，由专人指挥车辆和行人通行。
3.6.9爆破结束后，由爆破工及时检查爆破效果，处理瞎炮，安全员检查无安全隐患后，方能解除警戒。
3.6.10必须严格火工材料领取、运输、保存、使用制度，领用、发料、回收要有专人负责且记录真实齐全;雷管要放在专用的防爆箱内，爆破作业后剩余的雷管、炸药要及时退库保存，严禁私自存放火工材料或将火工材料转交他人。保管员、爆破员和查验员在《爆破作业双向查验登记表》上认真如实填写并签字。
3.6.11现场使用火工材料时必须有专人看管，每炮所用火工材料的数量和种类，由现场使用的爆破员和施工单位负责人，在《民爆物品使用登记表》上认真填写并签字;使用情况和退库情况的记录，必须有爆破班长、领料员和库管员在专本记录上共同签字。
第七节
装运土石方安全技术措施
3.7.1装运土石方工作前，首先观察、检查工作面是否安全，如有隐患，应立即采取措施处理后方可施工。
3.7.2装运土石方设备必须完好，应满足本章第三节第五条的规定。 3.7.3装运人员必须服从指挥，遵守交通规则和安全管理制度，严禁无证驾驶、酒后和疲劳驾驶，在施工区域行驶时速不得超过15kM/h，在会车、弯道、险坡路段行驶，时速不得超过5kM/h。
3.7.4下坡道行驶的车辆必须让上坡道车辆先行。
3.7.5挖掘机、装载机、自卸汽车除驾驶室外不准乘人，生产时驾驶室内严禁乘人。
11 3.7.6各种装运土石方设备不得停放于斜坡路上，如果必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电源，锁好车门，并将轮胎处垫好卡木或石块，确保设备安全。
3.7.7自卸汽车卸料时，应注意边坡和弃渣时的自身安全，在低洼地区卸料时，后轮要与坑边保持相应的安全距离，防止坍塌和翻车事故的发生。
3.7.8自卸汽车车厢末降落复位，严禁行车。
3.7.9禁止在有横坡地面卸料，以防止中心偏移而导致翻车事故的发生。 3.7.10当车厢升举，在车辆下作检修和维护工作时;必须使用有效的支撑将车厢顶牢，并将车辆前后轮卡牢方可进行车辆的维修和保养。
3.7.11任何人员都不得爬乘装运土石方机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力，加强观察，保证施工安全。
第八节
支护安全技术措施
3.8.1 支护作业严格按照设计图纸和已审批的方案施工，支护作业区域下方应实行封闭，作业场所立上支护作业标志牌。
3.8.2 支护作业时必须系好安全带、安全绳和使用个人安全防护用品，服从指挥。
3.8.3 支护作业用排架2m以上的必须按照排架设计要求搭设，搭好后必须经过联合验收，合格后还必须挂上标志牌，牌上注明验收时间、使用期限、最大载荷、责任单位名称、责任人姓名等内容。
3.8.4 作业前必须检查作业面岩石安全情况，必要时排除松动的岩石;遇到不利组合的岩石层面时，优先采用安全随机锚杆支护，后再进行下步支护施工。
3.8.5 支护作业使用的工具、材料等，应放置妥当。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。
3.8.6 严禁垂直交叉作业，支护作业下方应设人警戒，严禁有人员和设备，严禁人员通行或工作。
3.8.7 支护作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。 3.8.8 支护作业前，应检查排架、脚手板、栏杆、梯子和安全带、安全绳以
12 及安全防护设置等，经检查必须符合安全要求，不得迁就使用。
3.8.9 支护作业中，焊接作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管。
3.8.10 支护作业中，喷砼作业时对Ⅳ类以下的岩石面必须采用有压风清理，严禁用水清理;对Ⅲ类(含Ⅲ类)以上岩石面可用水清理岩面;喷砼作业人员必须与喷砼作业面成60度以下的夹角。
3.8.11 支护作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，不允许将多余的材料堆放在临空面边缘和支护排架上。
3.8.12 支护作业时，不得坐在排架的边缘，不得骑坐在栏杆、躺在排架作业面处休息。
3.8.13 进行危险程度达特级的支护作业时，必须事先制订安全应急措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底，否则，不得施工。
3.8.14支护用钢管脚手架的搭设应符合脚手架作业的相关规定和安全要求，脚手架钢管外径为48mm～51mm，壁厚3.0mm～3.5mm。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝，钢管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷。
3.8.15脚手架应基础夯实，立杆下部加设垫板，基脚部位预留0.15～0.2原地基，立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。
3.8.16走道脚手架应安装牢固，临空面应有防护栏和挡脚板。
3.8.17脚手架拆除时，在拆除物坠落范围外侧应设有安全栏(网)，与醒目的安全标志。
3.8.18喷浆作业时搭设的工作平台必须牢固、可靠，并设置栏杆、安全防护网、醒目的安全警示标志，夜间应装置红灯示警。
3.8.19在高于2m的工作面作业，必须系好安全绳(带)，严禁在同一固定桩上拴几根安全绳(带)和一根安全绳(带)上拴几个人。
3.8.20锚索和锚杆束施工工作平台，各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证及受力计算，安全审核通过后方能施工。
3.8.21喷射机、注浆泵、张拉设备高压油泵等承压设备或容器，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵和损坏，
13 应及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。
3.8.22施工作业时，任何情况下，喷射机喷头，注浆管及锚索张拉时的锚孔前方都严禁站人，张拉设备必须安全牢固，张拉方法应符合设计要求及有关规定。
3.8.23严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置拦杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。
3.8.24严格按照符合设计技术要求并经监理工程师审核的开挖支护施工程序组织生产，严禁违反施工程序施工，以免造成边坡失稳，崩塌等重大事故的发生。
3.8.25支护施工的钻孔及喷护应采取降尘措施，尽量减少粉尘对人及环境的伤害及污染。
本施工安全技术措施未列的项目，严格执行相关的国家标准、规范、规定和相关的各级管理办法。
葛洲坝集团泸定水电站施工项目部
施工机械设备保障措施范文第5篇
（合同编号：XYMLHKJ2011/SG）
供水管道施工安全专项措施
审核：
李
波
校核：
黄国秋
陈
凯
批准：
陈
凯
何洪明
编制：
晏
军
谢永康
贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
2012年7月10日
目
录
1、工程概述 ...................................................................................................................... 1
2、主要危险源分析 .......................................................................................................... 1
3、专项安全管理措施 ...................................................................................................... 1
4、专项安全技术措施 ...................................................................................................... 3
4.1、原渠道段安全技术措施 ....................................................................................................... 3 4.
2、施工现场安全防护技术措施 ............................................................................................... 3 4.3、石方爆破安全技术措施 ....................................................................................................... 4 4.
4、管槽开挖及回填安全技术措施 ........................................................................................... 5 4.5、管道吊装及安装作业安全技术措施 ................................................................................... 6 4.
6、边坡稳定安全技术措施 ....................................................................................................... 7 4.7、车辆运输安全措施 ............................................................................................................... 7 4.
8、其它安全措施 ....................................................................................................................... 7
5、安全事故应急预案 ...................................................................................................... 8
5.1 应急预案组织机构及责任人 ................................................................................................. 8 5.2 职责 ......................................................................................................................................... 8 5.3 应急准备 ................................................................................................................................. 9 5.4 应急响应 ............................................................................................................................... 10 5.5 安全管理体系保持、完善、改进 ....................................................................................... 11 兴义市木浪河水库扩建工程 供水管道开挖安全施工措施
供水管道施工安全专项措施
1、工程概述
木浪河扩建工程供水主管道部分由D700玻璃钢管及球墨铸铁管组成，管线总长24600m, 管线K0+000m~K4+100m段顺原有渠道布置，为了避免渠道受到破坏，管槽开挖只能采取人工或机械设备进行凿石等保护措施；K4+100m~K24+600m段主要经过响格、纳怀、瓦嘎、邓家坡、营上古寨、月亮田水厂、武寨等地段，最后通至狮子山水厂终点，该段沿途管线经过位置地势高差起伏较大，无施工道路相通，其中部分管线靠近村寨，今后管线在开挖爆破，施工机械设备通行及人工材料转运等方面存在较大的安全隐患。
2、主要危险源分析
根据我公司以往类似工程施工经验，结合供水管道施工的具体实际情况，管道开挖及安装施工中安全防范重点有以下几个方面：
（1）原有渠道段的保护
（2）开挖后形成高边坡的稳定性 （3）开挖爆破对邻近村庄的影响
（4）施工机械设备在地势陡峭段的安全运行
（5）地势陡峭段人工材料转运及管材安装的安全保障
3、专项安全管理措施
建立严格的经济责任制是实施安全保护管理目标的中心环节，运用安全保护系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好安全事故的超前防范工作，为实现安全保护管理目标打下良好的基础。按照“四不放过”原则实施安全的全面管理。“四不放过”即事故原因未找出不放过；没有防范措施不放过；有关责任人员没有得到应有处理不放过；领导和群众没有得到教育不放过。
在施工过程中，由安全部检查督促安全措施的落实，加强现场巡视、监督、检查。对各类人员进行培训，坚持持证上岗。抓好机械设备安全运行，杜绝高空坠落、电击事件和其它事故。具体措施如下：
（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。
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1 兴义市木浪河水库扩建工程 供水管道开挖安全施工措施
（2）安全生产是质量保证的前提，建立健全安全管理体系，制定本工程的安全管理办法，建立完善的安全管理制度，明确项目部各级人员的职责。施工现场成立以总经理领导下的，由与工程安全直接相关的各职能部门负责人组成的施工安全生产委员会，对工程安全施工实施统一领导，对影响施工安全的重大问题进行决策，由副经理主管安全工作。
（3）按照《水电施工安全技术规程》进行施工，确保施工安全。并实行逐级安全技术交底制，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。施工工区配备专职安检人员，完善安全检查工作制度，认真召开班前安全会。
（4）加强施工现场安全教育：①.针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。②.未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。③.特种作业的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记,按期复审，并设专人管理。④.通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（5）做好劳动保护工作，对现场工作人员将根据作业种类和特点，并按照国家劳动保护法的规定，定期给施工人员配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手套、安全带、安全网等，并按照劳动保护法的规定发放特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助，对从事特殊作业的人员定期进行身体检查。进入现场的施工人员必须佩戴安全帽等劳保用品。
（6）对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设直接地或避雷装置，并负责避雷装置的采购、安装管理和维修，建立完善的定期检查制度。
(7)严格按防洪度汛技术措施、应急预案及业主、监理相关指示做好施工区内防洪度汛工作，防止洪水淹没施工面，造成人员及设备物资的损失。
(8)根据本标段施工具体情况，对施工危险性大、季节性变化大、节假日前后等特殊情况进行检查，并有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
2 兴义市木浪河水库扩建工程 供水管道开挖安全施工措施
的原则立即制定整改措施，限期整改。对工程施工发生的每一起安全事故，不论大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有施工人员都取得了事故教训。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
4、专项安全技术措施
4.1、原渠道段安全技术措施
（1）为了避免爆破对原渠道造成破坏，该段石方开挖采用人工利用风镐或者利用挖掘机自带的破碎头进行破碎施工。
（2）考虑挖掘机本身自重及施工中产生的动荷载，原有渠道10cm厚的钢筋砼盖板承载力无法满足要求，对原渠道盖板铺设18型的工字钢进行保护，工字钢单根长3米，铺设间距50cm,为了避免因盖板顶部不平整，受力不均匀压坏盖板，工字钢底部与砼盖板两端之间垫设10cm厚的方木，每根工字钢之间采用泥土进行填设，且保证工字钢顶部铺筑泥夹石厚度不少于30cm；工字钢铺设距离为10m，从火电厂隧洞进口段开始进行施工，采取边施工边移动工字钢的方法。
（3）边坡在开挖之前，首先要对边坡上松动的浮石进行清理，避免砸到机械设备及施工人员，开挖后形成的高边坡，根据具体的围岩情况，破碎岩层采用挂网喷处理，对于较大的危石，可采取锚杆支护及工字钢进行支撑。
（4）边坡在开挖过程中，必须严格按照设计图纸坡比进行施工，严禁开挖后形成的边坡出现笔直、倒悬状态，开挖产生的较大块石及碎渣立即用胶轮车运走，严禁堆放在渠道盖板上面。
（5）因原渠道段宽度较窄，工人在进行管材抬运的过程中尽量靠内侧行走，管道靠内侧堆放，为避免管材滚动，堆放应尽量选择较平坦位置，同时采用石块或者木方进行垫实。
4.2、施工现场安全防护技术措施
（1）对于原渠道外侧陡壁段，为了保证工人在材料运输过程中的行走安全，渠道靠外侧位置布置一道1.2m高的防护栏杆，防护栏杆材料采用Φ48钢管，栏杆外挂一贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
3 兴义市木浪河水库扩建工程 供水管道开挖安全施工措施
层安全防护网。具体施工方法如下：防护栏杆基础采用YT28手风钻钻设20cm深的孔，孔内插入Φ25的插筋，插筋外露20cm，插入孔内钢筋采用水泥砂浆填充密实，出露插筋外套Φ48的钢管，立杆高度为1.2m，按1.5m宽进行布置，立杆上布设两道横杆，底部横杆距离立杆顶部为1m,顶部横杆距离立杆顶部为20cm,横杆接头位置采用直角扣件进行连接，其搭接长度不小于50cm，且直接扣件不少于2个。
（2）原渠道段部分盖板已被山上滚石砸坏，沿破坏盖板周围采用钢管搭设一道防护栏杆，栏杆高度1.2m,立杆间距1m，立杆上布设两道横杆，底部横杆距离立杆顶部为1m,顶部横杆距离立杆顶部为20cm,外挂一层安全防护网，防护栏杆上悬挂明显的安全警示标志。
（3）在靠近大地隧洞进口约300m段位置，该段形成的边坡为倒悬状，边坡上面悬石及浮石较多，经常出现掉石情况，现场施工过程中存在较大的安全隐患。为了保证现场施工安全，采取如下措施：①首先对人工能清理的浮石及悬石先进行清理；②在进出口位置设置明显的警示标志，雨天禁止进行施工及行人通行；③工人在对该段进行施工时，利用钢管及竹跳板搭设简单的防护棚。
（4）管线在横穿公路时，需对原有公路路面进行切割，应采取半幅施工方法，同时在公路两侧20m位置设置相应的标识标牌。
（5）施工中遇见光缆、电线、管道等地下构筑物时要高度警惕，针对不同的构筑物制定相应的保护措施，并设置相应的标识标牌。
（6）为保证工人或机械设备在开挖边坡底部施工的安全，在高边坡顶部开口线以外2m的位置用钢管脚手架搭设1.2m高的安全防护栏杆或者用浆砌石砌筑80cm高的截水墙。
4.3、石方爆破安全技术措施
（1）管道开挖爆破应遵守项目部的明挖爆破施工要求，统一放炮时间，统一警戒信号，爆破安全警戒距离不小于350m，由安全人员手持红旗站岗进行警戒，警戒系统采取预报（撤离）、爆破、解除三种警报信号；
（2）爆破时，施工机械设备及人员必须撤至爆破警戒范围以外，对因故不能撤走的施工机械设备及管材采取盖竹夹板等安全防护措施进行保护。同时采用松动爆破技术，减少炸药量，控制飞石，并调整爆破方向，使爆破震动和飞石得到有效控制； （3）靠近村庄段管沟在进行石方爆破时，为了避免飞石对其邻近房屋造成破坏，在施工过程中，严格控制其装药量，对炮孔采用轮胎皮进行覆盖；对离房屋靠的太近贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
4 兴义市木浪河水库扩建工程 供水管道开挖安全施工措施
的地段，采用机械进行破碎。
（4）加强工地的火工产品管理，现场火工产品的运输、保管和使用必须按国家法律法规进行。严格按照项目部的炸材管理制度执行，即用即领，用完及时退库，严禁现场存放火工材料。炸药运输过程中严禁采用斗车等运输，炸药和雷管应分开运输，不得混装。在装药过程中严禁手机开机、携带火机、抽烟等。 4.4、管槽开挖及回填安全技术措施
（1）挖掘机在悬崖施工时要采取防护措施，作业面不得留有摆动的大块石，如发现有塌方的危险，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
（2）挖掘机在进行作业时，必须待机身停稳后再挖土，不允许在倾斜的坡上工作，当铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作。
（3）挖掘机在作业或行走时，挖掘机严禁靠近输电线路，机体与架空输电线路必须保持安全距离。
（4）挖掘机停放时要注意关断电源开关，禁止在斜坡上停放。操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
（5）挖掘机在进行管槽土石方开挖时，必须严格遵守挖土机械的技术安全操作规程，挖土前，应先发出信号，在挖土机劈杆回转半径内不准有其它操作。在陡坡段进行开挖作业时，为避免滚石伤人，在挖方外侧安全距离内严禁有人进入作业区范围。 （6）管沟在进行开挖时严格按照设计坡比进行开挖，对于全土质段沟槽，应在较高侧设置排水沟，根据土质情况及现场实际地形采取喷锚封闭或者钢板桩支撑处理，避免雨水浸泡造成管槽跨塌。
（7）施工中遇见光缆、电线、管道等特殊地段采用人工开挖时，两个人的操作距离应保持2~3m,并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘方法。
（8）总干渠段管道回填为避免挖机对砼盖板造成破坏，采用小型夯实设备进行夯实，回填材料主要采用前期开挖预留未运走的土石方。
（9）回填应从低处开始。每层厚度：土料一般30cm，石料50cm左右，回要求采用挖掘机斗进行夯实或采用其它小型夯实设备进行夯实施工，严禁采用挖掘机直接在上面碾压。
（10）管槽两边弃土距离管沟边不应小于1m,堆土高度不应大于1.5m，并设置相应的土埂或挡板，以防堆土滚入沟槽内。但坡度陡于1/5或软土地区，禁止在挖方上侧弃土。
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（11）管槽两边弃渣部分用于回填外，剩余部分就近堆放在管沟两边，采用挖掘机进行简单平整和压实，剩余弃渣中较大的块石尽量堆放在管槽内侧。
（12）陡坡段弃渣部分为避免今后受雨水冲刷影响流入管槽外侧农户土地里，影响庄稼种植及给农户带来安全隐患，考虑在外侧用浆砌块石砌筑挡渣墙。 4.5、管道吊装及安装作业安全技术措施
（1）管道、管件及施工器具运输应由特定的起重工、上岗证件齐全的驾驶员配合执行，装载运输物料要堆放整齐，防滑防落设施齐全。
（2）吊装前由安全员全面检查、检修所有吊车、吊具、卡索具，合格后方准投入使用，严禁吊车、吊具、卡索具超负荷使用。
（3）吊装周围区域设置警戒线，非作业人员禁止在作业区内停留，吊车下方严禁任何人通过或逗留。
（4）吊装应有专业指挥人员负责，指挥必须用对讲机、口哨、旗子进行指挥，用口哨或旗子指挥时，指挥人员应站在吊车司机能看清楚的位置进行指挥。
（5）起吊大件、不规则物件时，在吊件上拴以牢固的溜绳，牵引人员站立要牢靠，安全可靠，避免发生高空坠落事故。吊装时设二次保护绳，吊钩与吊物中心一致，严禁偏拉斜吊。
（6）管材在进行人工抬运时，首先应对抬棍、绳子、卡子等抬运工具进行全面检查；工人在抬运过程中，应有专人进行指挥，同时指挥人员应根据工人身高、体力、年龄等情况进行合理的搭配。
（7）管材放置在管槽边时，应尽量选择较平坦的位置进行堆放，保证管材稳定；若因现场条件受限时，对管材应采用木块或石块进行垫实，避免管材滚动。
（8）沟槽下管和支架管道吊装应有专职人员指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有禁区标志，非施工人员禁止入内。
（9）工人上下管沟时，应设置钢筋爬梯，爬梯的踏步间距不大于50cm;所有工具及材料不得向沟内投扔，应用绳系送或用设备吊运。
（10）管件在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
（11）施工中，排管及下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接推入沟槽内，贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
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管子吊下至槽底50cm时，作业人员可在管道两侧辅助作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。
（12）在沟槽内进行对口作业时，施工人员必须配戴安全帽，同时保证作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 4.6、边坡稳定安全技术措施
（1）管槽在开挖过程中，部分管道位置因现场地形条件限制，施工过程将会形成较高的边坡。为了保证边坡稳定性，开挖过程中应定期进行安全观测，若发现异常情况，现场施工人员及机械设备应及时撤离至安全地带。
（2）边坡开挖形成后，对于较破碎及稳定性较差的边坡，应在离边坡顶部开口线的位置设置截水沟，截水沟采用浆砌块石进行砌筑，同时根据出露的岩层情况及时采取相应的锚喷或锚杆支护对边坡进行封闭处理。
（3）边坡开挖应遵循自上而下分层进行开挖，根据岩层类别选择相应的开挖坡比，同时为了减小爆破对结构面的影响，宜采用预裂爆破进行施工。 4.7、车辆运输安全措施
（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。
（2）施工材料尽量避免雨天进行运输，运输道路路面、转弯半径均应满足正常施工通行要求，所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。
（3）若雨天机械设备进行施工，应对机械设备采取安装防滑链条等特殊措施。 （4）车辆驾驶员必须持有相应特种作业人员操作证件，严禁驾驶员酒后驾驶及疲劳驾驶。 4.8、其它安全措施
（1）施工人员进入施工现场时，必须正确配戴安全帽，严禁穿拖鞋、穿高跟鞋、赤臂进入工地。
（2）对于生活区及油库区域，应有相应防火措施，配备相应的灭火器材，定期组织人员进行应急演练。
（3）夏季高温天气进行野外施工作业时，应配备防止蚊虫叮咬、高温中暑等必贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
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备药品，同时定期对生活区进行清扫、消毒，保持室内卫生清洁。
（4）在学校及医院附近进行施工，应严格控制现场施工噪声，避免给周围群众生活带来影响。
5、安全事故应急预案
为了保护项目从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证本项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本项目及本企业员工所造成的损失，成立项目生产安全事故应急救援小组。 5.1 应急预案组织机构及责任人
应急救援指挥小组由项目经理任组长，常务副经理任副组长，下设办公室和伤员营救、工程抢险、保卫疏导、后勤保障等工作组。
应急预案小组组长：陈
凯
电话：15885211717 应急预案副组长：晏 军
电话：15085399628
戴春发
电话：13985445385 小组办公室：
林 杰
电话：13985567353
谢永康
电话：18708540658 后勤保障组：王功成（组长）
电话：13511881773 成员：王海英、王功勋
工程抢险组：刘方旭（组长）
电话：15185846488 成员：陆翔、张爱、张超、韦勋、王才永、林方卫 工程安全监测：田维松 5.2 职责
1、组长职责
1）项目经理为应急救援第一责任人；
2）负责应急体系建立，应急计划制定与应急资源配置；
3）根据紧急状态确定报警级别，结合相关危险类型、潜在后果、现有资源决定控制紧急情况的行动方案，指挥、协调应急救援行动，最大限度地保证现场人员和外援人员的安全；
4）决定重大生产安全事故应急反应组织的启动，决定应急撤离和终止。
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2、副组长职责
1）协助组长做好应急救援工作； 2）授权履行组长职责。
3、小组办公室职责
1）负责处理小组的日常工作；
2）负责本单位危险源信息收集、评估、监控、报告，督促安全技术措施的落实； 3）确定各种可能发生事故的现场指挥处所，制定项目部应急反应物资、合理人力资源储备和应急培训演练，及时提出预防或控制事故发生的措施对策；
4）协调、实施应急救援工作。
4、后勤保障组职责
负责后勤保障工作、包括对外联系、物资保障等。
5、工程抢险组职责
负责按应急处理方案，组织实施抢险救援工作。
6、办公室及各组长职责
在职责分工范围内负责日常救援预案管理，协调、组织、实施应急救援工作。
7、员工职责
各级员工应遵守规定，服从安排，积极参加应急救援工作。 5.3 应急准备
1、建立应急计划
根据施工场区所在位置的具体条件和周边应急反应可用资源情况，制定应急救援预案，明确合理的应急反应设备、物资资源和人力资源。
2、明确应急通道
按照施工场区总体布置及作业区道路交通状况，明确应急救援过程安全通道体系，包括水平通道、与场外连接通道，通道方案应不少于2个。
3、建立应急联络通讯体系
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确定应急救援通讯体系，保证应急救援系统各机构、人员之间的有效联系，通讯体系应包括：
1）应急人员之间； 2）指挥者与应急人员之间； 3）应急系统各机构之间；
4）指挥机构与外部应急组织之间；
5）指挥机构与上级主管部门和地方政府相关部门之间；
4、培训与演练
对员工进行应急培训，并定期进行演练。 培训内容包括：
1）对危险源的突显特征辨识； 2）事故报告、报警程序；
3）个人防护用品及防护器材的使用； 4）紧急情况下人员的安全疏散措施； 5）消防、灭火及救援器材的使用技能； 6）各种抢险、抢救的基本技能； 7）各类事故伤害人员的现场急救知识； 8）应急救援人员的团队协作意识。
5、配置应急资源
应急资源包括应急所需的人力资源、财力资源和设备物资资源，具体应满足各应急预案拟定计划的要求。 5.4 应急响应
1、应急报告与报警
发现重大危险源突变特征，立即报告应急指挥机构和施工现场负责人，施工现场负责人应立即采取措施，控制和消除危险状态。
2、应急响应
当发生事故或事故前兆时，及时启动应急救援预案，并按应急预案的规定和要求贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目处
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以及事故现场特性，执行应急救援计划。 5.5 安全管理体系保持、完善、改进
1、建立例会、报告、报表制度
每月召开安全分析会，每周召开周安全例会，及时召开专题安全会；
2、改进
通过下列途径确保管理体系的符合性、适宜性和有效性：
1）制定适宜的具有前瞻性和激励性的管理目标，明确持续改进的方向； 2）通过内、外部审核发现问题，找出差距，寻找体系改进点，提出改进要求； 3）通过对监视和测量获得的数据分析，发现问题，指出需要改进的关键点； 4）对事故、事件、不符合采取纠正和预防措施，防止再发生；
5）通过管理评审，明确存在的问题，评价持续改进的效果，确定新的改进项目和要求。
3、协调和沟通
及时对职业健康安全内外部信息进行协商、沟通，寻求最佳解决办法。 外部信息主要包括：
1）业主、监理人、设计、政府主管部门、供应商、认证机构等的信息； 2）法律、法规、标准、政策信息； 3）其他外部信息。 内部信息主要包括：
1）制定的职业健康安全管理方针、目标、指标、管理方案； 2）危险源辩识评价结果； 3）职责和权限的信息； 4）培训信息； 5）监测与监控信息；
6）事故、事件、不符合和纠正、预防信息； 7）内部审核、管理评审及外部审核信息； 8）相关的法律、法规及其它要求的传达； 9）员工的信息；
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10）紧急事态及应急的相应信息等。
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2012年7月10日
施工机械设备保障措施范文第6篇
一、安全文明施工控制目标
坚决杜绝重大事故、减少一般事故，以强有力手段实施安全文明施工监理，尽可能减少对周围其它单位的干扰，使现场安全文明施工达到东莞市一流水平，争取获得“市安全文明施工示范工地”称号。
二、安全监理的依据
1、设计的施工说明书;
2、本工程委托安全监理合同书;
3、经过审定的施工组织中安全技术措施及单项安全施工组织设计;
4、《建筑施工安全检查评分标准》及其它建筑施工安全技术规范和标准;
5、企业或项目的安全生产规章制度;
6、安全生产责任制;
7、关于加强施工现场安全生产管理的若干规定;
8、施工现场防火规定;
9、有关安全生产的法令、法规、政策和规定;
三、安全监理的主要工作
1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准;
2、督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制;
3、督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底;
4、审查施工方案及安全技术措施;
5、检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部，分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施;
6、监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作;
7、不定期的组织安全综合检查，可按《建筑施工安全检查评分标准》进行评价，提出处理意见并限期整改。
四、安全监理控制措施
1、任命项目总监为兼职安全主任，负责整个工程的安全文明施工监理。任命一名工程师为兼职安全员，对日常安全文明施工进行监督管理。每周组织安全文明巡视，对违章情况进行处罚。每月形成《安全月报》，对安全文明施工情况进行评估。每位工程师均具有安全安全文明施工管理责任。
2、督促并定期检查承建商贯彻实施国家及省、市关于安全文明施工的规定。
3、督促承建商每周召开一次安全文明施工职工教育会，做到警钟长鸣。
4、监督承建商在施工现场配备足够的消防器材、安全器材，如灭火器、安全带等。
5、公司安委会每月组织一次安全文明施工检查评比，通过交流学习和讲评，不断提高监理部安全文明施工管理水平。
6、《现场施工奖罚管理办法》中规定了现场平面布置、安全文明施工、成品半成品保护达到或达不到规定的标准进行奖或罚的数额;并对参加会议、监理通知单的执行情况进行量化奖罚，做到监理依据充分，奖罚分明;约束总承包商和独立分包商或分包商的安全文明施工。
7、实行工序交接单制度，交接单在那一方成品保护责任即在那一方，作到成品保护责任分明，协调有依据。
8、积极组织项目参加深圳市安全文明施工评比，争创优良业绩。本工程力争获得市安全文明施工样板工地称号。
9、临时用电监督管理：审核施工现场的临时用电设计方案，配电箱(柜)、线路敷设严格按照施工规范进行，并由专职电工24小时维护。
五、各阶段的安全监理工作内容
1、招标阶段的安全监理
严格审查施工单位的安全资质，具体如下： (1)营业执照; (2)施工许可证; (3)安全资质证书;
(4)安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等; (5)安全生产责任制及管理网络; (6)安全生产规章制度;
(7)各工种的安全生产操作规程; (8)特种作业人员的管理情况;
(9)主要的施工机械、设备等的技术性能及安全条件; (10)建筑安全监督机构对企业的安全业绩改评情况;
2、施工准备阶段的安全监理
(1)制定安全监理程序。任何一个工程的工序或一个构件的生产都有相应的工艺流程，如果其中一个工艺流程未进行严格操作，就可能出现工伤事故，因此安全监理人员在对工程安全进行严格控制时，就要按照工程施工的工艺流程制定出一整套相应的科学的安全监理程序，对不同结构的施工工序制定出相应的检测验收方法，只有这样才能达到对安全严格控制的目的。在监理过程中安全监理人员应对监理项目做详尽的记录和填写表格。
(2)调查可能导致意外伤害事故的其它原因。在施工开始之前，了解现场的环境，人为障碍，以便掌握障碍所在和不利环境的有关资料，及时提出防范措施。这里所指的障碍和不利环境着重是图纸未表示出的地下结构，如暗管、电缆及其它构造物。或者是建设单位需解决的用地范围内地表以上的电讯、电杆、树木、房屋及其它影响安全施工的构造物。当掌握这些可能导致工伤事故的因素后，就可以合理地研究制定监理方案和细则。
(3)掌握新技术、新材料的工艺和标准。施工中采用的新技术、新材料，应有相应的技术标准和使用规范。安全监理人员根据工作需要与可能，可以对新技术、新材料的应用进行必要的了解与调查，以求及时发现施工中存在的事故隐患，并发出正确的指令。
(4)审查安全技术措施。要对施工单位编制的安全技术措施和单项工程安全施工组织设计进行审查。施工单位对批准的安全技术措施应立即组织实施。做财力、物力、人力方面的准备，做到准时、准确定位。对需修改的安全技术措施计划，施工单位修改后再报安全监理人员审查后，才能实施。
(5)施工单位开工时所必须的施工机械、材料和主要人员已达现场，并处于安全状态，施工现场的安全设施已经到位。
(6)审查施工单位的自检系统。虽然安全监理是对施工的全过程进行安全的监督和管理，但作为安全监理人员，不可能对每一工程的每一部分进行全面的监控，只能进行部分抽检。因此工程开工前应尽早督促施工单位进行安全教育，成立施工单位的安全自检系统，要求施工中的每一道工序必须由施工单位按安全监理规定的程序提供自检报告和报表。施工单位的自检人员对保证安全施工起着重要的作用，因此要施工单位的自检人员有良好的、全面的安全知识和职业道德。安全监理人员必须在工程实施过程中随时对施工单位自检人员的工作进行抽检，掌握安全情况，检查自检人员的工作质量。
(7)施工单位的安全设施和设备在进入现场前(如吊篮、漏电开关、安全网等)的检验。安全监理人员应详细了解承包单位的安全设施供应情况，避免不符合要求的安全设施进入施工现场，造成工伤事故。
3、施工阶段的安全监理
工程项目在施工阶段，安全监理人员要对施工过程的安全生产工作进行全面的监理。项目安全监理的职责如下：
(1)安全监理与建设单位的关系：在建设项目实施阶段，安全监理受托于建设单位，代表建设单位的利益，按安全监理合同规定的范围，全权处理关于施工中安全的一切事宜。