钻井年度工作总结范文第1篇
一、工作简介
2011年 12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。
二、安全管理
安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。
三、技术管理
技术是生产的推动力，只有不断的完善技术管理，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工经验，我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以111天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。随后承钻的sam36-1d井我们就成功的借鉴了san35-1h井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候出现了井下复杂，我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施，破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求，克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。
四、职工培训
人是第一生产力，只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务，每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的体会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部分是当地员工，当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的，由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是客服了困难走出了困境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时纠正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行系统的总结，点评，进一步巩固了土方员工的技能。形成了我队独特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰富多彩的培训，在我们这里现在到处洋溢着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，诚实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的队伍钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关系的融洽，我们还积极配合分公司培训中心的培训工作，将我队优秀员工报送培训中心集中系统的培训，全年共报送土籍员工4名都以优异的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。中国人的培训也不容忽视，针对整合重组的新场面人员的年轻化和大学生的加入，我专门制定一套针对法培训材料，就近取材从身边发生的小事情讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护知识问答讲座，大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促提高，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前也搞一次座谈，在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步成长，现在已经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。利用茶余饭后闲谈交流也是我们队职工培训的一个亮点，我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些生产知识问答，在吃饭的时候只要有一个人发问，大家就开始讨论，在讨论中大家互相进取，不断提高。
五、队伍建设
员工的健康和环境的保护以及中外文化的融合是现在我公司海外项目钻井队队伍建设的一个重点，在当地员工的管理上充分尊重当地员工深入了解他们的生活习惯，土库曼斯坦500多万人口里面就有100多个民族，在工作中给我们带来了很多不便，为了消除当地员工在工作中消极怠工促进中土和谐，每隔一周我们通过营地经理和当地员工的代表坐下来进行座谈，每逢当地的节假日我们都拿出点生活物资去给当地员工改善伙食，进行生活上的沟通，改善营地的住房条件根据他们的生活习惯来进行生活调整，通过翻译关心他们的家人孩子，排除他们的后顾之忧。让他们深深的感觉到我们是一家人，营造了互信互爱的生活氛围。工作上我们认真的帮促他们，在发现违章和不安全行为的时候我们及时制止他们，并通过翻译耐心的告诉他们那样干的后果，从思想上纠正他们的不安全行为，建立了友好的工作感情。紧密配合平台经理搞好队伍班子建设，加强设备管理、材料管理，在两开两完的钻井施工中紧扣生产，超前组织，由于我们的设备是XX年宏华出厂的50d老式钻机，所以在使用过程中井场出现小故障，于是我们建立了设备区域化管理，从小班土方员工开始岗位按照规定的时间巡检，当班中方员工复查，大班定点抽检，干部分片负责。确保了我们的设备在土库曼全年正常运转了5390个小时未出现机械故障导致生产停工。钢班子带出铁队伍我们在平台经理的带领下完满的完成了上级交给我们的生产经营任务。
六、意见和建议
钻井年度工作总结范文第2篇
1 石油钻井现场工作的特点
(1) 露天高空存在大量作业。石油钻井大多数工作是在钻塔上完成。比如, 钻塔的安装, 下管和提钻等, 会增加工作难度。 (2) 存在较大的劳动强度。钻井施工涉及各种大型设备, 利用铁管来搬运, 加大了工作强度, 使工作人员承担重负, 难以集中注意力, 极易产生事故。 (3) 钻井工作存在较多交叉作业。必须经过多人的合作才能完成提钻、下管、搬迁设备等工作, 如果任何一方产生问题, 则会严重影响整个作业, 甚至产生严重安全事故。 (4) 由于气候的影响, 各个季节都只能露天完成全部是由开采钻井工作, 工作效率的高低受到天气好坏的制约。因此, 管理人员开展作业过程中, 必须重视本地气候变化和工作人员身体变化, 防止工作期间产生突发安全事故。
2 石油钻井现场安全管理的措施
2.1 完善安全管理制度
由于石油钻井工作存在一定的危险性, 因而必须建立健全的制度保证现场安全管理, 充分应用在石油钻井现场工作中。第一, 石油企业必须和钻井工作相关负责人沟通, 在建立安全管理制度过程中调动各个部门负责人参与进来, 对部门管理内容进行合理分配, 保证各自顺利完成各自的任务;第二, 建立劳动管理制度、合同保险制度等适应石油钻井现场的制度需求, 结合施工现状, 对该类安全项目的管理制度进行规划, 提供科学的保护方式保证钻井人员的安全;第三, 严格按照安全管理制度, 对石油钻井现场工作进行合理分配, 保证各司其职, 一旦产生安全责任, 能立即找到第一责任人, 对安全风险进项有效管控。
2.2 严控防火管理措施
火灾是石油钻井现场环境风险中产生几率较高的一种安全事故, 造成钻井现场环境中存在巨大潜在风险。比如, 针对石油钻井现场环境安全管理中的火灾风险, 对其防火管理举措的应用进行分析和研究。石油钻井现场防火管理的控制举措具体表现在以下几点: (1) 严格根据防火管理的相关要求和规范, 将易燃易爆物品安置于安全范围, 对现场明火进行严格控制, 并且在石油钻井现场设立安全区, 基于便利的操作, 促进石油钻井现场防火能力的提升; (2) 对现场耗电设备、连接线路、消防设施等设备进行严格规划和检查, 保证防火保护措施落实到位, 创造安全的条件, 促进石油钻井工作的顺利进行; (3) 增强安全防火意识, 不仅要重视现场防火举措, 还要积极培训和锻炼施工人员的消防技能, 将石油钻井现场的防火管理措施具体落实到位, 保证安全地开展石油钻井, 彻底杜绝火源的产生。
2.3 提高钻井人员的操作技能
在石油钻井现场中, 相关操作人员必须保持积极主动的态度, 由于操作人员的失误而导致的石油钻进事故超过80%。所以, 石油钻井现场的安全管理措施中, 必须重视钻井人员的操作技能这项重要内容, 利用安全教育、安全检查等, 促进钻井人员操作技能不断提升, 以不断适应石油钻井现场安全管理的需要, 比如, 某石油企业针对钻井现场项目, 积极培训操作人员, 提高其业务技能, 制定专门的培训方案, 不仅对操作人员的行为进行有效规范, 还对其积极宣传了钻井现场安全管理的内容和知识, 针对钻井设备、安全防护措施等的应用进行重点培训, 创造安全的环境保证操作人员顺利开展钻井工作, 避免产生违规和违章的行为, 促进石油钻井现场安全管理水平的进一步提升。
2.4 强化现场的安全监护
为保证石油钻井现场的安全, 可采取监护这一有效举措, 建立专门的监护小组, 安排监护人员管理现场安全, 在钻井过程中, 增强自身的安全管理意识。比如, 某石油钻井现场, 通过岗前培训的方式有效进行安全监护, 监护人员必须对石油钻井现场潜在的安全风险进行预估, 建立科学合理的应急方案, 在石油钻井工作过程中, 对每一个钻井环节进行有效管理和控制, 将可能产生的安全风险提前消除, 该项工作具有巨大的工作量, 存在大量的立体交叉作用, 应该通过各个施工人员的合作, 进而保证安全地进行提钻、下管等工艺, 在钻井的立体交叉作业中, 石油企业必须积极有效应用安全监护, 旨在降低安全管理工作难度, 对石油钻进作业现场进行充分保护。石油企业在钻井安全管理工作中, 必须增强安全监护的意识, 高度重视该项工作, 并对钻井现场工作进行规范化管理。
3 结语
在石油勘探开发过程中, 石油钻井该项任务具有至关重要的作用, 能否高效、安全开展钻井, 保证良好的钻井质量, 对形成优质的工程质量具有巨大影响。必须积极将石油钻井现场的安全管理工作落实到位, 高效地开展石油钻井工作, 有效维护工作人员的生命安全, 降低安全事故发生几率, 实现企业经济效益, 进一步保证其良好可持续发展。
摘要：在石油钻井时, 现场安全管理具有重要的责任。本文先对石油钻井现场工作的主要特点进行介绍, 再对现场工作的安全管理措施进行阐释, 进一步实现避免钻井作业中产生安全事故的目标。
关键词：石油钻井,现场工作,安全管理
参考文献
[1] 张立蒙.石油钻井现场的安全管理措施分析[J].科技创新与应用, 2015, 28:154.
[2] 刘宗浩.浅议石油钻井现场安全管理[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 03:213.
钻井年度工作总结范文第3篇
1 分析方法
1.1 各指标测定方法
钻井废水的各指标测定方法均参照《水和废水监测分析方法》 (第四版) 及相关标准进行测定, 具体测定方法及参考标准见表1。
1.2 数据分析方法
将2011年和2012年的数据进行合并统计分析, 通过折线图表现出井深与钻井废水各参数之间的变化趋势, 找到钻井深度与钻井废水性质变化的规律。
以p H值为例, 具体步骤如下:
(1) 基于钻井深度, 统计废水的p H值分布情况, 绘制Excel表格;
(2) 通过计算各p H值所占样本的百分比、样本平均值等, 得出样本的普遍性特征;
(3) 将Excel表格转换成折线图, 形成井深-p H值关系图;
(4) 根据关系图寻找特征点, 找出钻井深度与钻井废水性质变化的规律。
2 数据分析
2.1 井深分布情况
井深分布情况根据提供数据的186口有井深数据的井, 具体如图1所示, 井深范围在60~6952m之间。井深主要分布在1000~5000m之间, 占总数的74.17%。其中, 1000~1999m的井深数量占总数据的19.62%, 2000~2999m的井深占总数的26.32%, 3000~3999m和4000~4999m均占14.35%。
图1井深分布情况
3 分析结论
根据统计结果, 井深主要分布在1000~5000m, 样本钻井废水为偏碱性, 70.81%的废水CODcr值在≤6000mg/L, SS值在4000mg/L以内波动, 90.90%的氯离子浓度≤8000mg/L, 钻进液主要67.94%磺化体系和11.96%聚合物。主要指标统计见表2。
统计发现, CODcr、SS、石油类、六价铬和挥发酚均与井深有一定关联性, 其浓度值变化分界点为4000m井深深度, 而氯离子和氨氮浓度变化的井深分界点为1000m;硫化物和色度指标均为发现显著变化趋势, 其中13.88%的硫化物超1.0mg/L, 可能导致井场产生恶臭气味。
摘要：废水是钻井过程中产生的主要污染物。通过对2011年1月2012年8月钻井井场废水的209个数据的统计分析, 找到钻井井深与钻井废水性质之间的规律。希望通过此规律, 迅速制定钻井废水的处理程序。
关键词：钻井井深,钻井废水,性质
参考文献
[1] 关卫省, 赵方周.利用混凝法处理油田废水的研究[J].水处理技术, 1999, 25 (2) :307-310.
[2] 童富良.钻井废水处理研究[J].天然气与石油, 2008, 26 (1) :64-67.
钻井年度工作总结范文第4篇
一、新形势下石油钻井公司在降本增效方面存在的问题
(一) 过于强调降低成本而忽略了增效本质
通过降本增效来提高竞争力是公司发展的永恒主题。但在实际工作中, 往往把降低成本作为工作重点, 忽略了增收创效对公司发展的助力。石油钻井公司的操作成本必须在保证安全施工的前提条件下才能进行压减, 压缩空间主要来源于技术进步。相关研究表明, 提高技术水平对降低石油钻井公司成本的贡献度是有限的, 随着时间的推移, 每项技术进步的贡献率在其峰值后必然出现降低趋势。而石油钻井公司的综合成本包括了整个系统的运营管理费用, 涵盖了国家税费与社会贡献, 只凭公司一方的努力下降的空间也是有限的。增效的本质是增加公司面对多元化市场经济形势的长久竞争力, 必须充分考虑实际经营情况。
(二) 科技创新对传统业务转型支撑不够
由于石油钻井公司仅有钻井、试修业务, 钻井液、高温定向、气体钻、欠平衡、旋转导向等具有科技含量的工程技术服务业务均未实质性发展, 业务结构单一, 受油气勘探投资影响较大, 抗风险能力较弱。具有科技含量的高附加值工程技术服务业务发展缓慢, 受上级政策限制, 定向井业务仅能发展低温常规定向, 产值情况并不理想。液面监测、欠平衡均刚刚起步。钻探公司目前科技创新方面注重现场应用研究, 没有研究出具有一批产业性科技成果, 引领和支撑钻探公司业务转型升级。
(三) 未充分发挥好绩效考核的指挥棒作用
目前石油钻井公司虽然建立了与生产经营实际相适应的考核模式, 制定了一系列的工效挂钩政策, 建立了以KPI为中心的综合业绩考核机制。客观上讲, 在投资和工作量充足的情况下, 这些绩效考核政策具有较强的激励作用, 但在工作量严重不足的情况下, 其附属单位的考核指标针对性不强, 对市场开拓和降本增效方面激励作用不明显;考核政策重周期考核, 没有突出利润考核, 对未完成目标利润的队经营班子没有严格的责任追究制度;机关综合业绩考核内容较多, 重点不突出, 对员工个人的全员绩效考核有规定、欠落实, 分配差距没有拉开。
二、新形势下钻井公司降本增效工作实践
(一) 转变观念, 改革创新降本增效战略内容
通过降本增效来提高公司竞争力是市场经济下一个永恒的命题, 目标是同场竞技的竞争者, 是公司利润。经历过2014年油价断崖式下跌的阵痛, 降本增效似乎成了石油钻井公司为了生存而做出的必要选择。展望未来, 随着全球能源革命进程的加快, 意味着包括石油钻井公司在内的油气产业整体面临着新能源带来更大的竞争压力。在这样的新形势下, 要求对降本增效的认识提到一个新高度去认真落实。对公司及其管理层来说它不应该是走过场, 更不是额外的工作负担, 而是要更自觉积极推动的生存和发展的关键性环节, 用以保持公司的市场竞争力。
(二) 调整业务结构, 加大科技投入力度
技术进步是石油钻井公司在油气行业保持竞争性的强大助力, 但随着我国能源产业的逐步开放, 其他跨国油气企业带来的新技术、新工艺、新工具, 使得石油钻井公司的传统业务利润空间被逐年压缩。加剧的市场竞争迫使石油钻井公司主动追求技术进步, 制定新业务发展专项规划, 着力搞好业务结构调整, 加大科技创新, 着力搞好经济性新技术规模化运用, 以培育新的经济增长点和企业竞争力。
(三) 加强精细化管理, 提高生产效率
精细化管理是以最少的资金、人力、设备、材料和时间等生产资源投入, 创造出尽可能多的价值, 为客户提供优质产品和服务。石油钻井公司加强精细化管理的措施一是建立全面预算管理制度, 控制投资和成本规模;二是强化预算预警机制, 加强预算过程管控, 定期开展预算执行情况分析, 确保公司整体预算处于受控状态;三是持续优化预算评价和考核指标, 强化成本控制, 充分发挥预算管理的激励约束和监督控制作用;四是精细成本费用管控, 推动公司增收节支、提质增效向制度化、常态化开展。
三、结语
面对能源结构优化调整, 面对全球贸易摩擦不断升级, 面对新一轮的技术革命, 石油钻井公司为了自身发展, 更是丝毫不能放松降本增效工作的实施力度。以科技创新和业务转型来增加石油钻井公司活力, 以精细化管理来提高其全要素生产率, 在新形势下已经刻不容缓, 石油钻井公司必须转变观念, 主动去寻找机遇迎接挑战。
摘要：随着我国继续扩大对外开放, 积极参与经济全球化, 能源行业对外开放事业也将迈入新阶段。在新形势下, 石油钻井公司要想应对更多元的市场经济环境变化, 就必须牢固树立“开源节流、降本增效”的理念, 确保完成各项生产经营目标, 以此来面对机遇与挑战并存, 机遇大于挑战的新时期。本文主要分析了新形势下石油钻井公司在降本增效方面存在的问题, 并阐述了一些与其自身特点相适应的降本增效工作实践的具体措施。
关键词：降本增效,石油钻井,新形势下
参考文献
[1] 曹雪峰.做好新形势下中石油海外项目降本增效管理[J].中国石油石化, 2017 (11) .
[2] 张抗, 杨国丰, 焦扬.低油价以来降本增效对创新改革的启示[J].石油科技论坛, 2017 (6) .
钻井年度工作总结范文第5篇
1 旋冲钻井的原理和特点
旋冲钻井技术的原理是在普通的旋转钻井上建立的, 依靠加入的冲击器来实现。对于冲击器来说, 它在井底主要作为一种动力机械装置, 一般安装在井底钻头、岩心管上端位置, 根据高压气体、钻井液的推动方式实现在活塞中的上下冲撞运动, 在钻头撞击期间, 根据钻头在冲击动载和静压旋转之间的联合作用, 从而使岩石击碎。冲击动载的作用能够使岩石的裂缝在冲击力下扩张, 使较大体积的岩石破碎, 从而加快了击碎岩石的速度[1]。旋冲钻井技术具有以下特点:第一, 岩石击碎是通过受钻头实现的压入冲击力和回转刮削联合作用下实现;第二, 对于硬度比较强的岩石来说, 旋冲钻井技术实现的就是将大体积的岩石击碎, 而不是实现击碎的研磨现象, 所以具有更高的钻井效率;第三, 如果实现高频冲击破碎方式, 岩石打碎的时间就会比较短, 尽管是比较坚硬的岩石, 也能实现更大的击碎效果;第四, 对于高频冲击来说, 在击碎岩石期间, 它不仅能够减少研磨的时间, 还能够延长钻头的使用寿命;第五, 击碎岩石的主要方式就是高频冲击力以及回转共同作用实现的, 所以在实际钻进过程中, 在钻压和钻速上就要提高, 但同时也要保证钻柱实际的受力状况安全。
2 旋冲钻井技术发展
2.1 气动旋冲钻井技术
气动旋冲钻井技术是利用压缩空气来实现的, 在采矿行业的应用比较广泛。它在分类上主要为有阀式和无阀式两种。对于有阀式来说, 主要是利用压缩空气的上下推动下实现控制和调节作用[2]。对于无阀式来说, 主要是利用活塞以及缸体侧壁上实现的往复运动进行系统控制。但压缩空气的密度比较低, 气柱实现的压力也比较小, 岩石会容易发生易碎现象。如果是较高风速, 在井底保持干净的情况下, 岩石产生的碎屑就会出现重复破碎的现象。气动旋冲钻井技术效率很高, 不仅能够利用压缩形成单一介质, 还能在不同类型的气液下对介质进行使用。虽然气动旋冲钻井技术具有较高的钻井效率, 但是受空气钻井的技术繁琐、成本较高等限制因素影响, 在发展和研究上还只处于初级的发展阶段, 还不能应用于现场钻井。
2.2 液动旋冲钻井技术
液动旋冲钻井技术是利用高压水和钻井液来实现的, 利用牙轮喷射钻井技术具有较好的应用效果。驱动介质主要为水力和高压油两类, 在石油钻井上就是利用驱动水力介质的方式来实现的, 产生的能量比较高, 而设备运行的动力比较小、消耗的燃料相对较低。但目前这种设备投入使用的还比较少, 钻井液作为主要介质, 在岩石冲击能力下能形成强大的力量, 特别在石油应用领域上实现了较大的突破。我国在研究和开发过程中, 内流体钻井的研发和使用被广泛赞同, 与国外的阀式液动冲击器比较相似。我国主要的研究是在我国的国土资源进行研究, 特别是一些石油的管理工作、石油钻井的研发以及各个工艺、冲击器的发明等[3]。
3 旋冲钻井技术在石油钻井中的应用
旋冲钻井技术在石油钻井中的应用领域主要发展为三个方向。一是冲击器, 从小直径发展为大直径的变化, 从而成为系列化的产品, 实现了多工艺的发展方向。在石油钻井领域, 它能够将油井内比较坚硬的岩石击碎。特别要运用寿命比较长的冲击器产品, 一般规定要超过3000m井段, 还要在冲击器的使用方式上加大研究, 提高可靠性, 延长冲击器的使用寿命, 以实现石油钻井的深部开采效果。二是对旋冲钻井的钻头也要进行配套的研究, 使用更合适的、具有高技术含量的钻头, 实现较快的工作效率。三是要扩大冲击器的应用范围, 从直井向定向井发展, 从而拓展冲击器的应用领域, 同时还要利用计算机技术对冲击器的各种参数进行计算, 掌握冲击器的工作规律, 然后根据准确的参数和信息进行调整, 从而保证冲击器高效率的应用。
4 结语
旋冲钻井技术在研究和发展能够降低我国在钻井技术上的成本建设, 提高了井身质量, 在冲击器的开发和使用方式上也实现了新的工艺储备和较大的工作效率。
摘要：旋冲钻井技术是一种新型的钻井技术, 它在发展上和性能实施上都能保障石油开采技术的先进性。因为我国在石油需求上的不断增长, 要实现更深入的地下石油开采, 就要在技术上实现创新和发展。本文根据钻井实际中的生产调节和技术方式, 对旋冲钻井技术在石油钻井中的应用进行了研究。
关键词：旋冲钻井,石油钻井,应用
参考文献
[1] 袁新梅, 孙起昱, 王爱芳, 胡春梅.旋冲钻井技术及装备的发展现状和展望[J].石油矿场机械, 2007, 03:7-10.
钻井年度工作总结范文第6篇
1 页岩气概述
页岩气简单的说就是储存在页岩层中的天然气, 而我国对于页岩气的开采还处于起步较晚、技术不成熟的阶段。页岩气具有非常独特的特点, 其储存的位置通常都是在盆地内厚度较大、分布非常广的页岩烃源岩地层中, 相比于传统的、常规气田天然气来说, 页岩气能够有效的延长使用周期及寿命, 对于许多页岩的分布来说, 其内部一般都含有页岩气, 这样就能够保证页岩气能够顺利的得到开采, 并进行长期的使用。
而对于我国的页岩气开采来说, 我国重庆涪陵白涛至石柱王场输气管道重要节点—重庆页岩气涪陵增压站工艺装置区。5月11日, 国内第一条大口径高压力页岩气外输管道—涪陵白涛至石柱王场输气管道在重庆涪陵正式投运。这条页岩气输气管道全长136.5公里, 设计压力10兆帕, 管径1016毫米, 年设计输气量达60亿立方米。长宁-威远页岩气开采也取得成功, 进入正式开采的阶段, 标志着我国页岩气的开发、开采技术进入应用阶段, 取得了阶段性成果。
2 页岩气井钻井液技术难点
对于页岩来说, 其所含有的矿物质中蒙皂石和伊/蒙混层含量较低, 而相应的阳离子交换容量非常小, 自身的水化膨胀性能相对来说也非常差, 而蒙皂石和伊/蒙混层的水化膨胀无相对来说能够有效的对页岩的强度进行降低, 进而造成井壁的失稳情况, 所以, 这就需要对钻井液的选择要保证其能够具有非常好的一直性能。
对于页岩地层的微裂缝来说, 在岩心表面就能够有效的看到微裂缝的出现, 而钻井液的滤液能够有效的深入到微裂隙中, 进而保证滤液能够有效的进入到页岩的内部, 这样就保证了对页岩中颗粒间胶结力的消除, 进而造成井壁的失稳现象, 所以, 在实际的钻井液选择中, 就需要保证所选择的钻井液能够具有非常强的膨胀性能。
在实际的页岩气开采过程中, 经常会遇到页岩地层岩石间孔隙较小、渗透率较低、气流阻力较大的问题, 这就导致页岩气在实际的开采过程中非常困难, 与此同时, 当所选择的钻井液自身抑制性能不适应时, 就会造成产层的渗透率达不到预期的要求, 所以, 在实际的钻井施工过程中, 就需要对钻井液的产层保护进行综合性考虑。
对于页岩气井来说, 页岩可参考的相关地质资料及邻井资料非常缺乏, 对于地层压力就不能进行有效的预测, 会造成钻井液自身密度选择的不准确性, 进而造成钻井液液柱压力不能够有效的对地层坍塌压力进行平衡, 这就会导致在进行页岩其开采的过程中井壁失稳的现象, 进而造成掉块的现象出现。
3 聚合物钻井液在页岩气井钻井中的应用
3.1 应用井概况
对于湘页1号井来说, 其所出位置在湘中坳陷涟源凹陷桥头河向斜中部, 其目的层的位置是在上二叠统大隆组——龙潭组、下石炭统测水组。设计井达到了1480.00米, 在实际的钻井过程中其井深达到了2067.99米, 其结构组成为两开井身。此井在2011年6月20日的时候开始进行钻井工作, 对于1开312.5毫米钻头能够钻至井深521.55米, 然后进行套管的下入, 而下入的套管深度为255.8毫米, 在7月15日进行二开钻进工作215.9毫米的钻头能够钻到井深为2068.95米处, 进而也进行套管的下入, 要保证所下入的套管深度在
3.2 现场钻井液维护处理措施及主要性能
第一, 要保证所选用的乳液聚合物DS-301的用量要能够最低不小于0.3%, 同时, 还要保证对抑制剂DS-302的使用用量不小于0.4%, 这样就能够有效的保证钻井液自身具有非常强的抑制性, 进而实现对页岩水化膨胀及分散的有效抑制, 进而做到对井壁的有效稳定。
第二, 要保证对四级固控设备进行合理的使用, 并在使用前就要对有害固相进行及时有效的清除, 与此同时, 还需要对CMC-HV及QS-2进行配合使用, 这样就能够保证对虑失量进行有效的降低, 最终做到对泥饼质量的最大限度改善。
第三, 在钻井液中进行SMP-1及SPNH的适量加入, 这样做的目的是为了有效对钻井液的抗温性能进行增强, 并对其流动性能进行有效的改善, 同时, 依据现场钻井液的性能可以对DS-301及CMC-HV的加入量进行控制, 以实现钻井液能够具有非常好的剪切稀释性能。
第四, 在页岩气井实际的钻井过程中, 需要对KD-20及QS-2进行加入, 而加入的量分别是0.5%及2.0%, 形成的致密低渗透泥饼阻止固相及滤液再进入地层, 并做到对钻井液的逐步增强, 进而实现对页岩地层微裂缝的有效封堵, 最终实现对井壁稳定性的有效提升。
第五, 在进行实际的施工时, 需要提供足够多的排量, 进而实现钻井液能够具有非常快的上返速度, 这样做的主要目的就是为了实现携岩的便利性, 同时还可以依据实际的情况进行短程起下钻的选择, 与此同时, 还需要对容易坍塌的井段进行起下钻速度的控制。
4 结语
综上所述, 在页岩气井的钻井施工过程中普遍存在井漏情况, 阳离子乳液聚合物钻井液还不能完全有效地解决该问题, 因此, 需要针对页岩气井的井漏特点, 研究防漏堵漏效果更好的聚合物钻井液配方, 以彻底解决页岩气井的井漏问题。国外在页岩气水平井开发中已广泛应用油基钻井液, 但国内页岩气勘探开发刚起步, 建议加强油基钻井液的研究, 提高页岩气井的开发效率。
摘要：对于常规的聚合物来说, 在运用钻井液进行页岩气井钻井的过程中, 经常会出现各种各样的故障, 通过对页岩气井井下所出现的问题及故障进行有效的分析可以知道如何有效的进行阳离子乳液聚合物的选择。本文具体通过实验对阳离子乳液钻井液的性能、抑制性、润滑性及存储层的保护性都进行了研究。通过对阳离子的应用可以知道, 阳离子乳液聚合物能够对页岩地层中出现的问题进行有效的解决, 进而做到对页岩地层井壁失稳问题的避免, 这样就能够有效的保证对施工工程时间的有效缩短, 进而做到对钻井液成本的有效降低。
关键词：聚合物,钻井液,页岩气井
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