机械设备农业机械论文范文第1篇
摘 要：本文结合笔者工作实际，对数控车工实训教学展开讨论，总结了做好数控车工实训教学必须注意的问题和提高教学质量的途径。
关键词：数控车工 实训教学 体会
技工学校数控技术应用专业的学生毕业后要在企业生产一线从事数控设备机械加工工作，该如何保证学生的培养质量，以满足企业的岗位需要呢？笔者根据自己多年教学经验，谈以下几点体会。
一、明确数控技术应用专业的指导思想和培养目标
1.指导思想
贯彻党的教育方针，注重学生素质的全面提高；以中级技能人才为培养目标，达到国家职业标准的要求；坚持理论与实践相结合，突出职业技能培训，注重对学生分析问题、解决问题能力的培养；体现现代科学技术的发展，与行业企业的实际需求紧密结合，突出教学的科学性和先进性。
2.培养目标
培养德、智、体全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的实际工作能力和就业能力的中级技能人才。这类人才能运用数控技术，熟练操作数控机床进行机械零件加工，并能根据说明书完成数控机床的定期及不定期维护保养，发现并排除由数控程序引起的数控机床的一般故障。
二、以国家部颁教学大纲为依据，制订数控课程教学计划
根据教学大纲制订出合理的教学计划。基础理论课设置坚持“够用、实用”的原则，专业课要与实训课有机结合，教学中的课题设计要适应现代企业生产特点，采用一体化教学模式，利用当前先进的教学方法和教学手段来完成教学计划。
三、根据教学计划选择适合的教材
首先，教材要以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标，坚持“够用、实用”的原则，摈弃“繁、难、偏、旧”的理论知识，进一步加强基本技能与核心技能的训练。其次，教材要能反映机械行业的发展趋势，尽可能多地引入新技术、新设备、新的国家技术标准。再次，教材在结构安排和表达方式上，要由浅入深、循序渐进，要符合学生的认知规律，要便于学生的自学和老师的讲解。
四、建设优质的校内和校外数控实训教学基地
校内数控实训基地的设备要多样化，实训、生产、管理过程要与企业场景相似，便于学生学习技术，并将学习过程与企业生产紧密结合，为将来进入企业积累工作经验。校外数控实训基地可以作为学生进入企业前的实训演练场所，也可作为学校培训“双师型”教师的培训基地。对技工学校来说，校外数控实训基地必不可少。
五、要有能胜任数控实训一体化教学的教师
教师教学水平的高低，决定着教学质量的好坏。一体化教学要求教师具有丰富的理论知识和扎实的操作技能，丰富的实训教学经验和较高的从事产品生产的能力。教师要成为具有生产、教学和科研能力的“双师型”教师，在教学中根据企业需求，转变教学观念，不断更新知识和操作技能，与学生一起，通过边教、边学、边做来完成教学过程，让学生在生产环境中进行综合性的技能训练，在生产实践中发现问题、分析问题、解决问题，充分调动学习的积极性，共同完成教学任务。
六、要正确运用各种教学方法和教学手段
1.注重激发学生学习兴趣，调动学生学习的积极性
“兴趣是最好的学习老师”，学生是学习的主体，是内因。在新生刚入校时，可利用他们对新环境、新专业、新知识和新技术的好奇心，做好宣传，介绍数控技术的重要性、优越性，突出数控技术的优点，展示数控加工产品全过程，激发学生的求知欲望，提高学生的学习兴趣，以便于今后教学工作的开展。
2.重视教学过程中的安全操作和文明生产
安全操作保证实训设备的完好，保证实训教学的顺利进行；文明生产保证产品的质量和生产的效率。要成为一名合格的数控车工操作技术工人，就必须养成安全操作和文明生产的习惯，才能保证人身的安全、设备的完好和产品的质量。
3.重视普通车床的实训操作
普通车床的实训操作是学习先进数控制造技术的基础。通过普通车床的操作，学生可掌握车床的结构、性能、维护保养、加工特点、加工刀具、切削用量的选择、合理的编制零件的机械加工工艺等基础知识，为之后学习数控车床打下牢固的基础。
4.利用先进的教学手段和教学方法进行教学
笔者在数控车工教学中采用多媒体教学—数控模拟仿真—数控车工加工这样的一种循序渐进的一体化教学模式，收到了很好的教学效果。例如利用多媒体教学根据教学计划绘出实训练习图，让学生们分析和解决机床选择、毛坯选择、刀具选择、切削用量选择、机械加工工艺过程编制等问题，然后编制出合理的数控加工程序。将学生编制出的数控加工程序在计算机上进行模拟仿真，找出问题并解决问题，使每一位学生在熟练掌握数控模拟仿真后再进入数控车工实训车间实训。
5.解决好教学中的重点和难点问题
以FANUC 0i MATE-D编程为例。首先是多重复合循环的G71和G73指令的应用。应用G71指令有类型Ⅰ和类型Ⅱ两类。应用类型Ⅰ时，Z轴、X轴方向上必须都是单调增加或单调减少；精车形状中有槽孔时，务必使用类型Ⅱ，应用类型Ⅱ时编程格式必须如下，否则使用G73指令时程序不会运行。
G71U（△d）R（e）；
G71P（ns）Q（nf）……；
N（ns）GOO（G01）X（U） Z（W） ；（指定构成平面的两个轴）
……；
N（nf）……；
G73指令在应用时G73指令描述的精加工走刀路径应封闭。程序格式如下：
N30 G00 X100. Z2；
N40 G73 U26. W0 R13；
N50 G73 P60 Q120. U0.5 W0 F0.2；
N60 G00 X Z ；
… …
N120 G00 X100. Z2；
其次是螺纹切削循环指令G92和G76的应用。G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，车削螺纹时可以任意改变背吃刀量，加工简便。G76指令通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高的螺纹加工，其为单刀刃螺纹加工，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具和提高螺纹加工精度。G92指令主要用于车削螺距小于3㎜、精度要求不太高的螺纹，G76指令主要用于加工螺距较大、精度要求高的螺纹。
第三，重点讲解子程序和宏程序的程序编写方法、调用格式。
通过以上重点、难点的解决，保证教学过程的顺利进行。
6.数控车工实训操作要与实际生产相结合
数控实训操作与现代企业的实际生产有一定距离，学校可联系企业，让学生在学习后期全部进行产品零件的加工或直接去企业实习，以保证学生毕业后能很快适应企业的实际生产。
7.做好学生实训期间的考核工作
考核以模块为基本单元，对学生在本模块中的表现进行打分。比如对加工工艺的制定、数控程序的编写、数控设备的操作、数控零件的加工等分项打分，再综合考评。这样可使学生直观地了解到自己的不足，今后进行有针对性的学习。
参考文献：
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（作者单位：河南省周口市技工学校）
机械设备农业机械论文范文第2篇
摘要：现代建筑中，设备能否正常运转直接关乎建筑工时和建筑质量，超负荷的建筑器械运转和高压建筑环境大大加大了建筑机械的损坏几率，导致建筑安全事故的发生，不仅危害了建筑施工的安全，而且带来了巨大的经济损失，因此，建筑机械设备的维修与管理极为必要。本文简要分析建筑机械设备维修与管理的现状，分析其中存在的问题，探索建筑机械设备维修与管理的方法和对策，提高建筑水平和质量，促进工程高质高效地完成，提高效率，加强施工质量。
关键词：建筑机械设备；设备维修；设备管理；管理方法
建筑机械设备的维修与管理，是设备正常运行的必备手段，是提高建筑施工效率，缩短工期，避免意外事故发生的关键步骤。随着建筑工程的高速发展和工程机械的广泛运用，建筑机械设备已经成为工程质量高低、成本控制好坏、工期进度进展的重中之重。建筑机械设备的良好状态是提高经济效益和企业竞争力的重要保障。但是，目前我国建筑施工中，机械设备维修与管理存在较为严重的问题，极大地影响了施工进度和建筑质量，因此，有效解决建筑机械设备维修与管理问题迫在眉睫。
1.建筑机械设备维修与管理的现状
随着社会经济的不断进步，我国建筑业迅速发展开来，为了满足建筑工程量大，工期短的特点，需要辅以现代化程度较高的建筑机械设备。今年来，国内工程机械设备的生产和销售发生了翻天覆地的变化，极大地改变了施工模式，提高了施工效率，缩短了施工工期。但是，在建筑机械设备的使用过程中，由于设备投入使用后的后期维护和后期保养水平低，导致建筑机械设备的使用经常出现一些机械故障，影响了施工的进度，并经常发生一些意外的施工事故，带来了极大的经济损失和安全隐患。
2.当前建筑机械设备维修与管理过程中存在的问题
2.1技术水平差，维修与管理困难
目前，很多建筑企业的建筑机械设备由于长期使用已经严重老化，很多企业只顾眼前的利益没有及时更新建筑机械设施，大大加重了机械设备维修与管理的难度。针对这种困境，目前能力较强的维修管理人员还较为稀缺，因此整体的技术维修人员并不能满足这种需求，技术水平差，技术维修人员少，导致很多机械设备的维修一再搁置，不能有效解决机械设备管理和运行中存在的问题，加之维修工具的稀缺，专业维修工具配备不到位，导致建筑机械设备的维修与管理极为困难，一旦建筑机械设备发生意外故障需要紧急送外维修，又大大提高了施工成本支出，阻碍了建筑施工的顺利完成。
2.2建筑机械设备的维修状况极为混乱
目前，我国建筑机械的维修与管理水平由于起步较晚，整体水平还比较低，维修水平和修复质量都远远低于预期，专业维修人员的缺乏阻碍了维修的进度，加之维修管理模式也呈现出极为不合理的状态，不能有效控制维修成本，控制维修模式，不能全面考虑所需维护的机械设备的基本性能，导致经济资源的极大浪费，维修成本的过度支出，维修效果远远低于预期，影响后续的使用和建筑施工的基本进度。
2.3建筑机械设备维修的基础设施极为落后
目前，建筑施工中存在一些较为先进的建筑机械设备，相应地提高了对机械配件的要求，从燃油的高标准到润滑油的高质量都对其提出了更高的要求，但是目前建筑施工队伍中建筑机械设备维修与管理的人员对于这些机械设备并不熟悉，缺乏专业的机械维修和管理知识，责任心差，先进的机械设备配备低劣的机械配件，影响了机械设备的正常运行，导致这些机械设备的过早损坏，降低其使用率和使用价值，增加了建筑成本和施工支出。
3.建筑机械设备维修与管理的方法和对策
3.1促进建筑机械设备维修管理与更新齐头并进
促进建筑机械设备维修管理水平，首先要对使用时间过长老化比较严重的建筑机械设备进行清理更新，淘汰不能用的机械设备，更新性能差的设备，考虑技术升级，改造建筑机械设备的不合理性，符合建筑施工的实际需要，完善技术支持和物质保障，促进建筑机械设备维修管理与更新双管齐下，有效提高建筑施工水平和质量。
3.2有效提高建筑机械设备维修管理人员的技术水平
建筑机械设备的维修与管理，提高维修管理人员的技术水平是重中之重，因此，建筑施工企业有必要对建筑机械设备进行维修与管理的人员进行相关的专业性培训，让他们及时了解建筑机械设备的更新换代，让他们及时掌握多种机械设备维修方法，有效提高他们的专业机械社设备维修素养，拓阔他们的专业维修管理知识，提高他们的维修与管理水平，并相应地提高他们的自身素质。需要注意的是，对维修管理人员进行培训的时候，要注意培训过程的系统性和完整性，有组织有计划地对相关人员进行培训，才能培养出符合要求，专业技术过硬，知识结构完整的现代化机械设备维修管理人才。
3.3健全建筑机械设备维修与管理机制
建筑机械设备的维修与管理，需要建立一个完善的施工设备维修与管理机制，这样才能保证落实到人，落实到位，才能保证机械设备的维修与管理更为有序，更为有条不紊，分工明确，权责分明，机制完善，是有效提高机械设备维修与管理机制的有效举措。
总而言之，科学技术的不断提高对建筑机械设备的生产、投放应用都提出了更高的要求和挑战，随着建筑机械设备自动化水平，复杂化程度，精确化水平越来越高，建筑机械设备的维修和管理所需的专业化水平也越来越高，只有提高机械设备的维修管理水平，建立完善的维修管理体制，配备专业的维修管理人才，才能有效解决建筑机械设备维修管理困境，最大化地提高建筑施工效率，缩短建筑施工时间，减少成本支出，提高经济效益，全面提高建筑企业的市场竞争力。
参考文献：
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作者简介：肖子彬（1988-），男，籍贯：广东，职称：助理工程师，学历：本科，主要研究方向：建筑机械维修。
机械设备农业机械论文范文第3篇
【摘 要】智能加工技术是利用智能束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门技术，而智能如工艺研究之所以光器是智能加工技术应用的前提条件。本文将针对智能控制在机械制造中的应用进行探讨，研究智能工艺的应用优势和局限性，并根据实际情况不断的扩大其应用效果和领域，整理出具有建议性的意见和看法。
【关键词】智能控制 机械制造 应用 探讨
一、引言
在人类发展的漫长过程中，技术是重要的一个环节，和人们的生活息息相关。智能控制技术作为20世纪科学技术发展的主要标志，是现代机械制造工业中最为热门的一项。智能技术和现代信息社会光电子技术成为了现代工业的支柱。本文将会针对智能技术和智能产业的发展前景和局限做出探讨，研究其在机械制造中的应用和发展。毕竟是受到世界先进国家的高度重视的智能控制技术，在机械制造工业中的应用前景还是很大的。
二、相关概念的基本定义
在详细介绍智能控制在机械制造中的应用探讨之前，先简单介绍一下其中基本术语的简单定义。
（一）智能控制
智能控制（intelligent controls）在无人干预的情况下能自主地驱动智能机器实现控制目标的自动控制技术。
（二）机械制造
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。
三、智能控制在机械制造中的应用优势
智能控制在机械制造中起到了一定的应用优势。如，帮助提升开拓市场的桥梁，智能加工工艺提高了整体的机械制造水平。当然，智能控制在机械制造中也对生产工艺产业的水准提高起到了决定性的重要作用。这些对智能控制的前景发展是具有非常重要的作用的。推土机主机架智能的理论在这里也是不容忽视的。
在机械制造中，机械设计实际上是一个模型的综合和分析的过程，在这个过程中由工人亲自操刀设计，进行一切的制造工艺，那是一个相当劳重的任务。因为这些任务不仅包括大量的计算、分析、绘图等数值计算型工作；还包括拟定初始方案，选择最优方案，制定合理结构等方案设计工作。如果在现代机械制造工业中大范围融入只能控制技术，这样就可以减少大批的劳力。因此，设计智能化已成为机械设计中一个很热门的研究课题之一，智能控制在机械制造中的应用效果也很好。减少机械自动化过程、减少制作时长，成为了智能控制在机械制造中最为主要的优势。
四、智能控制在机械制造中的不足之处
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，智能控制技术的研究也已经逐渐成熟。智能控制在机械制造中的应用也有些年日，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，智能控制在唉机械制造中的应用局限性也越来越明显。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，导致机械制造工业速度跟不上，智能控制技术在国外属于较为先进成熟的技术，在国内却尚属于新兴技术。因此，智能控制技术在机械制造中依然存在一些不足之处。笔者在经过探讨和研究智能控制在机械制造中的优势之后，也按着现在所面临的前所未有的工业行业激烈竞争局面整理出了智能控制的些许不足之处。
（一）企业应变能力差
今天的市场瞬息万变，需求多样化。机械制造行业如果想要在市场中占到头名，就要有先进的生产技术做支撑。然而，企业虽然响应国家号召，积极使用智能控制技术，可惜企业的应变能力差，按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC，忽略了智能控制技术的根本，导致无法好好利用智能控制技术。这是智能控制技术在机械制造应用中最大的不足。机械加工行业的品种规格繁多，生产、采购异常复杂，如果能够好好利用智能控制技术，改善企业的应变能力，想必能够大幅度提升机械制造行业的生产力。
（二）成本计算不准确，成本控制差
人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。在机械制造行业中成本的费用分摊更是非常粗糙，没有办法进行精密而细致的预算、估算。在使用了智能控制技术之后，大量成本数据采集都是通过电脑计算机归集的，然而个别企业在使用操作不当，导致计算机的估算、预算数据准确性也很差，这样子非但不能利用智能控制技术提高机械制造工艺的进展，也不能控制成本计算精准度，协助控制成本。这种利用智能控制还不能提高成本计算准确度的难题也成为了限制智能控制在机械制造中应用的一大因素。一般机械制造行业都不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。
（三）信息分散、不及时、不准确、不共享
在机械制造业中，产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。利用传统的机械制造加工模式，全部都是通过人工管理信息的，这样的管理速度很慢。如果利用智能控制技术在行业中的应用，辅助管理信息则能够提高速度，然而目前在机械制造中的应用却显示，智能控制依然具有管理分散、缺乏完善的基础数据等不足之处。由此可见，要想将智能控制很好的应用在机械制造行业的各个部分，一定要先解决信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性等难题。
五、智能控制在机械制造中应用的提升探讨
如果管理工具落后，大部分企业就无法提升自己的产业管理工作或者加工进度，在机械制造类行业中，这些阻力更加明显。在前文中已经提过了关于智能控制在机械制造中的不足，接下来将针对机械制造中的应用管理方面，整理一些有建议性的改善方案，希望对于仍处于分散管理或微机单项管理阶段的智能控制应用有较好的提升和完善。
（一）共享和资源的优化配置
在机械制造中，很多加工链条都是采用一条龙这样一个完美的供应链管理系统。从科学的供应链管理里节约了大量的成本，共享和资源的优化配置，这是现代企业中都需要优先学习的管理方法。所以，在提升智能控制系统在机械制造中的应用效果时，最先考虑的就是如何利用智能控制提升共享资源的效果，并且优化资源配置，给客户提供最好的服务和商品。只有加入了这样的改动，才能够使得机械制造业发展更加飞速。是机械制造业就要找扩展ERP，做成一个非常完整的集成系统，减少集成的费用。“集成”两个字说起来非常简单，只要完善和优化智能控制技术在机械制造中的应用就好。
（二）增加智能控制程度
智能控制把计算机从数值处理扩展到非数值处理，这样的操作和改动使得计算机能够更好的为人类工业产业服务，智能控制技术就是在这种情况下发展起来的，包括知识与经验的集成、推理和决策，这些都是发展智能控制在机械制造中的巨大优势。只有力图使机械设计过程自动化发展，增加智能控制程度，才能够减少人类的劳累，并且提升社会生产产值。智能控制下的机械制造技术与传统的设计机械制造技术方法相比，智能控制在机械设计中有着不可比拟的优势，它不仅可以长期稳定工作、节省成本，还可以为专家知识特别是启发式知识提供存储手段和传授途径、易于继承。 （三）利用智能控制技术实现管理创新
机械制造企业是管理非常复杂的企业，目前管理中存在诸多的问题，智能控制在机械制造中的应用非常利于激烈的市场竞争环境。然而个别企业的利用率很低，不能够最大限度的发挥智能控制的应用效果。只有利用智能控制技术创新，实现管理和控制技术的双重创新，这样才能真正的提高智能控制技术在机械制造加工中的管理水平和发展速度。智能控制技术在机械制造中的优势是不容置疑的，然而因为不同的难题阻挠了智能控制技术的进步和发展，要想提升智能控制在机械制造中的应用效果，就必须按着控制理论的发展实现管理上的创新。
（四）增加相关科技技术的相互渗透
20世纪80年代以来，信息技术、计算技术的快速发展给国内的各项工业企业带来了一定的推动发展作用。现在兴起的智能控制技术要想在机械制造业中进一步发展，就必须要增加和其他相关学科的发展和相互渗透，这样才能够更好地推动机械制造的加工工艺，为科学与工程的研究带来不断深入的启发性质。要知道智能控制系统本身就属于控制系统向新兴科技的过度发展，如果能够增加智能控制系统与其他相关科技技术的渗透发展，增能够更好的带动智能控制在机械制造中的应用趋势。
六、结论：
在现如今的社会上，智能控制的产品已经多不胜数，有专项研究表明，这是一个非常具有前途的发展行业。本文在研究了智能技术在机械制造中的应用优势和局限性之后，经过借鉴和反思整理出了相关的建议。希望这些建议能够对智能控制在机械制造中的应用和发债带来一定的帮助。无论放在哪个时期来说，机械制造都是工业产业中最重要的环节，应当对其提起高度重视。
参考文献：
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机械设备农业机械论文范文第4篇
摘要：近年来，工业产业的优化升级，为与之对应的机械加工行业提出更高的基准，技术人员、操控设备等必须进行不断的革新，才可最大程度提高机械产品的加工精度，促进行业领域的发展。然而，在机械设计与加工中，往往出现成品与预期设计图纸不符合的情况，影响此类问题的因素很多，如待加工零件表层质量问题、加工参数问题、零件基准化问题等。针对上述问题，机械加工企业必须采用较为合理的管控手段，对每一项加工工序进行严格审核，提高产品加工质量，为我国加工工业的发展奠定坚实基础。
关键词：机械设计;机械加工;常见问题;改善措施分析
引言
对于机械设计加工，设计人员应当对质量这一最终目标和要求予以充分的考虑，重视其中出现的问题，提高加工精度、水平和质量，以满足市场的要求。
一、机械设计与机械加工论述
（一）机械设计
机械设计通过对机械制造设备的工作机理进行探究，然后通过各项工艺之间的契合制定出完整的工件生产文件，如材料、尺寸、润滑等工序。机械设计是机械生产的前提，同时也是机械设备质量、性能的重要体现，机械设计过程中，制定出完整的计划可有效降低加工成本，提供设备的稳定性。一般来讲，针对同一个零部件进行设计时，一般需制定多种设计方案，考虑到机械设备质量性能与零部件的精准性，技术人员应对零部件设计图纸的可行性进行探究，确保整体加工阶段进行的完整性。从近几十年的设计转变来分析，我国机械加工设计已经取得重大突破，特别是在计算机软件技术的支持下，图纸文件的设计也从传统的纸张转移到平台系统中，技术人员可对设计文件多维度考量，提高设计的精准度，减少后续加工工序的繁琐度。
（二）机械加工
机械加工是指零件由原料转变为成品的过程，通过对原料进行尺寸、性能上的改变，为零件赋予新的功能属性。不同零件所需的加工工序具有较大差异性，如复杂类零件需要经过多种工序组合来实现加工，且每一项制作工艺必须遵循相应的基准才可实现有效契合。在现代化技术的支持下，机械加工由传统的人工操作大部分进入到自动化、智能化操控中，工作人员只需通过指令参数的设定，便可令设备运作来加工出所需的零件，提高产品加工质量。
二、机械设计加工中存在的问题
（一）操作流程缺乏预案
机械加工操作流程是否规范，决定着产品的质量，制定科学、有效的操作预案是十分必要的。在机械加工设计之前，对在加工过程中可能发生的情况和不可抗力做出准确的预判。经过严格的测算，预估出理论计算数值与正常操作之间的误差，尽可能地将这种误差值降到最低点。造成误差的原因多种多样，既有人为的主观因素，也有一些客观因素。如机器年久失修，腐蚀严重。设备发热导热，工具本身的因素，系统受力不均衡等多方面客观情况。虽然误差的出现不可避免，但是仍然要竭尽所能，规避风险，将误差降至最小范围内，确保机械加工的产品更加精准。
（二）缺乏完善的质量监控体系
生产质量是企业生存与发展的命脉，是企业的立业之本。技术人员要加强责任感，严把质量关。要树立工匠精神，要把生产质量放在心中，质量的好坏直接影响产品的工艺。由于生产材料特性的缘故，塑性材料制作的机械产品很容易变形，会导致产品表面不平滑。另外，一些脆性材料的特点也会造成产品表面出现很多附着物，产品容易折断。生产加工过程中，由于压力变大也会改变产品的组织结构，导致机械产品表面凹凸不平。为了提高机械加工产品的质量，必须要考虑到每个加工设计产品的材料属性，精准定位，严把质量关，确保机械加工设计出来的每一个产品都是合格的，将产品的损耗率降至最低。
（三）产品变形
在机械加工过程中经常会出现产品变形的情况，主要集中在位置、大小、性质等三方面的改变上。首先，为了使机械加工的产品被牢牢地控制在卡机上，使机械在加工产品的时候可以控制住，要求在加工的時候要产生强大的内力。但是，就会出现一个弊端，在加工完成的时候机械产品由于内力的作用，就会偏离原来的样子，变成新的形状。其次，在受热的过程中，零部件由于受到温度的影响，产品可能会出现弯曲的情况，造成中间高、两边低的现象。可以通过科学有效的方法，采用高效的机械设备，尽量降低机械产品变形的程度。
三、机械设计加工中相关问题的解决策略
（一）制定科学合理的加工流程
对于机械设计加工，可通过制定科学有效的加工流程来降低加工成本，并有效保障加工产品的质量，大幅度缩短机械加工周期，使产品质量由于加工时间过长而受到影响的情况得以避免。对于机械设计加工操作，应当一次性完成，避免影响零件的加工质量，这就需要选择合适的加工方法和加工工序。
（二）选择合适的加工材料
对于加工零件的材料，需要进行合理的选择，科学合理的加工材料不仅能够使产品设计加工质量得到有效提高，降低生产成本，还能对机械设计加工的使用需求以及工艺性能得到满足。对于材料的选择，应当对材料的性价比进行充分的考虑，在降低成本的同时提高产品的质量，有效提高企业的市场竞争力。
（三）选择合适的刀具和润滑剂
在机械设计加工过程中，刀具极大程度上影响着机械加工的生产过程。不同材料有着不同刀具的选择要求，应当根据表面硬度和粗糙程度选择合适的刀具。应当选择合适的润滑剂，比如有纯油性润滑剂和水溶性润滑剂，而在进行机械加工时，高速钢刀的低速切削和硬度钢刀的高速切削可使用纯油性润滑剂。
（四）选择合适的切削参数
对于机械设计加工过程，切削参数选择得合理与否也对产品质量产生重要的影响。对于零件的切削过程，应当对加工零件的材质属性和特点进行有效的判断，然后对切削参数进行合理的设置，使表面加工过程中产生的积屑和残留大幅度减少，降低切削产生的力度和温度。
（五）提升机械设计技能
随着经济水平的不断提高，企业以及消费者对于机械设计加工产品的要求也越来越高。我们必须要不断进取，要针对产品的性能不停地完善机械产品的结构、大小以及功能，使机械产品更加精准，力求使每一个机械设计产品都达到极致。机械设计工作者要制定科学、统一的机械设计制造流程，提高员工的业务能力和水平，尽最大可能提升产品的生产质量。设计加工每一个环节都要做到丝丝入扣。例如，在机械设计加工之前，要组织专家和行业管理者进行专业会谈，制定完善的产品设计规划书。在机械加工设计过程中，严格执行规划书的尺寸大小和形状，确保不出纰漏，保障机械设计加工过程的顺利进行，也为产品质量严把“第一道”关卡。
结语
综上所述，机械加工设计中，技术人员需通过产品性能来适配各项操作工序，确保各项加工工序可形成精准契合，提高产品的质量。在现场加工中，影响零部件加工质量的因素较多，为减少企业的生产成本，应从材料选取、工艺选取、切削加工、润滑剂与冷却剂、专业人才等方面，进行相应考量，依据产品性能制定较为完善的管控计划，进一步提高加工质量。期待在未来发展过程中，机械加工与现代化技术进行深度融合，真正的实现自动化、精度化加工。
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机械设备农业机械论文范文第5篇
一、机械设备基础管理
(一)设备的管理体制，管理机构和人员配备
1.根据机构机械设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目经理部，由公司供应部门统一调度(租赁和调拔)。
2.根据统一领导分级管理的原则，在公司领导统一领导下，供应部门负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作，考评与安全科检查考评同步进行。
3.供应部门负责各项目机械设备租赁管理和对外租赁的业务工作。
4.项目经理部机械人员属公司供应部门派出人员，实行工长负责制，受供应部门和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩。
(二)设备固定资产管理
1.同时具备以下两个条件的机械设备(自制及闲置设备)都应列入固定资产。
(1)使用年限在一年以上。
(2)单机价值在2000元以上。
2.凡是购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司领导审批后，由供应部门部统一购置，并进行统一编号。
3.凡新添置的固定资产的生产设备由设备科统一编号，纳入总台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。
4.设备由设备科统一标识，标识应固定在机器上明显察看处。
5.供应部门对机械设备资产进行租赁使用，2000元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由供应部门调拨或由供应部门授权项目部自行购买。
二、设备检修管理
(一)设备检修计划编制的依据
1.机械设备的检修周期。
2.机械设备实际技术状况，由项目机管人员根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息。
3.大、中型设备的大修计划由设备科编制，由主管领导签批，报主管领导审批。
4.使用单位或维修单位按设备科编制的大修计划，按计划安排设备检修，内容包括各台设备维修项目，解决的关键问题，更换配件等。
5.大中型设备的小修由项目部机械设备工自行解决，并做好维修记录。
(二)设备验收
1.设备小修由项目部机械设备主管现场鉴定验收即可。
2.设备大修必须由设备科鉴定验收。
3.设备科鉴定设备科机械设备安全检查制度
(三)设备每班检查
1.项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机械维修人员予以修复。
2.项目机械班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。
(四)设备不定期检查
1.设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业给予制止、纠正和处理。
2.按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机械设备进行专项检查。
3.雨季和台风到来之前，项目机械工长召集相关机械人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。
(五)设备定期检查
1.项目机械工长和安全员每周一次对使用的机械设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。
2.设备科汇同质安部人员在每月25～30日对各项目使用的行吊、施工塔吊、以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。
三、机械设备操作管理
1.加强对操作人员的管理要求。要求操作人员要做到“三懂、四会”三懂指懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理，四会指会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般事故。
2.加强对操作人员的培训和考核，应加强对操作人员在设备维护保养方面技术能力的提高和考核。
3.要求维修人员能快速、准确地判断设备事故及做出相应维修处理，以保证施工生产的顺利进行。要求操作人员、维修人员要做好维修记录。
4.在维修时，尽可能合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维修作业，以进一步提高操作人员对设备各部分性能的了解。使其进一步改进操作方法，提高自身技术水平。
5.实行操作人员、维修人员联合包机，对设备所出现的问题，由双方共同分析研究，找出原因，总结并搞好整改预防，从而加强了操作人员与维修人员的沟通及他们的责任心。
6.在设备维修完毕后，双方共同确认并在有关资料上签认。这样做的目的是：使设备维修保证规范化和合理化，通过操作人员与维修人员相互了解和监督，提高设备使用和维修质量，延长维修周期，降低维修费用，提高操作人员、维修人员的技术水平。
7.加强对设备维修的监督管理。为有效控制设备维修质量，企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，这些是保证设备维修质量的基础。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。
四、机械设备维修管理
(一)设备事故维修
事故维修是设备发生故障后，或者设备的精度.性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。
(二)设备维修前的技术准备
1.为了全面深入了解设备技术状态劣化的具体情况，在维修前安排的停机检查，通常称为预检。预检工作由主修技术人员负责，设备使用单位的机械人员和维修工人参加，并共同承担。
2.预检既可验证事先预测的设备劣化部位及程度，又可发现事先未预测到的问题，从而全面深入了解设备的实际技术状态，并结合已经掌握的设备技术状态劣化规律，作为制定修理方案的依据。
3.通过预检和分析确定修理方案后，必须以维修技术文件的形式做好修理前的技术准备。机械设备维修技术文件有修理技术任务书、修换件明细表、材料明细表、修理工艺和修理质量标准等。
(三)设备状态维修
1.以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备事故的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性事故，使设备经常处于良好状态。
2.建议采用状态维修方法，它能对设备适时地、有针对性进行维修。不但能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机时间和维修工作量，降低设备突发事故率。从而降低各种维修消耗和费用。
(四)加强维修人才的培养
1.加强维修人才的培养，随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断事故，及时排除事故的高素质人才。
2.根据自身企业的实际状况，在培训时要注意不断调整培训方案，如在对维修人员进行培训时，要同时对维修监督技术人员进行培训。而在对操作人员进行培训时，要适当增加设备操作与磨损规律的讲述。
五、总结
综上所述，随着工业经济的不断发展，制造企业向高效化、规模化推进，随之而来设备也不断向大型化、自动化发展，而且越来越复杂;作为现代化企业管理重要一环设备管理凸显越来越重要;机械设备管理水平的高低也直接影响企业的经济效益，实现机械设备的科学和规范管理，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，抓住机械设备管理中的精髓;才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。
參考文献
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[5]杜浩钧.工程机械维修现状及对策分析与研究[D].吉林大学，2005年.
机械设备农业机械论文范文第6篇
摘要：对于基层农村地区农业发展而言，农业机械推广具有重要的作用，可以将农村需求充分传递到市场中。在现阶段农业机械推广工作中，存在多方面问题，在一定程度上喜爱内置了农业机械推广工作的开展，因此我们有必要予以重视，并提出针对性的应对策略。
关键词：基层农业机械推广;推广体系;宣传工作
0 引言
在我国发展过程中，逐渐对“三农”问题予以了高度重視，在农村地区所使用的农业技术、农业工具等直接关系着农村现代化、农业升级以及农民生活水平的提升。在农村地区通常具有复杂的地形和地质条件，农业用地大多处于分散状态，难以大范围应用农业机械设备。有缺缺乏健全的农业机械推广体系，农机推广工作受到了较大的限制。因此，在农机推广工作中，需要明确实际推广工作存在的问题并提出科学的对策。
1 农机推广面临的现实困境
1.1 农机推广体系尚不完善
对于农机推广工作而言，成熟的推广体系和模式是必要的保障。在现阶段农机推广工作中，主要采用个人无序推广方式，缺乏具有科学性的推广工作体系。在实际推广工作中，个人随机推广工作的稳定性差，且难以实现较高的推广效率，并且推广工作更多依靠工作人员的个人能力。相比之下，采用科学的农机推广体系可以实现更高的稳定性，并且可以不断培养新人，为推广工作打下坚实基础，同时还可以在推广过程中积累经验总结不足，从而对推广模式进行不断完善，并对资金实现更为高效的利用。在现阶段实际农机推广工作中，推广体系特征主要表现为以下几个方面，首先，从事推广工作的人员，不具备完善的推广体系意识，其次，缺乏坚实的推广制度基础，推广制度是建立推广体系的基础，制度薄弱自然会推广体系的形成造成一定限制。
1.2 农机推广队伍建设有待加强
现现阶段农机推广工作中，人员结构失衡现象较为严重，推广人员缺乏较高的素质。在当前推广人员构成中主要有以下两种模式，首先，推广人员具备高学历，但是不具备足够实践经验，这些推广人员通常为80后、90后的年轻群体，这些人员专业对口并且年轻精力旺盛，大部分人员狗具有对口专业本科以上学历，具备的理论知识基础较为扎实，但是并没有实际参与工作的经验，其次，推广人员不具备高学历，但是拥有长期从事推广工作的相关经验，这些人员年龄层次普遍在40岁以上，具备丰富的工作经验且工作态度良好，愿意将自身全部精力放在农业机械和农业技术的推广工作中。但是，相比于年轻群体，后者虽然具有丰富经验，但是通过长期以来的劳动所积累和总结下来的，随着当前市场经济的快速发展，农业发展也逐渐趋于多样化，出现了各种先进技术和设备，还有各种先进办公设备，传统工作中所积累的经验也逐渐失去了作用，难以对现代农业发展需求予以满足。在实际农机推广工作中，以上两种人员构成模式都存在一定不足，在沟通层面、技术指导层面等方面都在不同程度上阻碍了农业化水平的提升。
2 农机推广对策
2.1 加强宣传，提高农机推广重视度
提高农机推广力度最有效的方式就是加强宣传工作，对农机推广工作是否足够重视会直接体现在宣传工作的有效性中。宣传工作主要面向群体包括两方面，首先，主要宣传对象是市场目标客户，这些人群也是推广工作的主要目标，其次，就是出于对宣传效果的考虑，向推广人员进行宣传，从而确保在实际推广过程中，推广人员能够较为清楚地了解机械设备，借助于这种反馈作用，逐渐提高农机推广工作的重视。在实际开展农机推广工作中主要体现为以下几个方面，首先，是对现代化媒体予以充分利用，针对那些有关当地农业发展且拥有较多观众群体的媒体要予以格外重视，其次，是借助客户对农机产品进行宣传，在客户群体中建立自身良好的口碑，推广单位和人员要对自身产品质量予以保证，并对各种可能产生的产品问题予以密切关注。
2.2 加强培训，提高农机推广队伍的整体素养
对于整个推广工作而言，推广人员是工作的核心。在现阶段农机推广人员培训工作中，职业培训、晋升配套制度等缺乏系统性，因此需要相关企业对人才作用予以重视，开展针对性培训工作。对那些详细掌握农机设备属性、了解市场实际需求、拥有较强培训能力等专业人员予以引入，并针对专业能力不足的推广人员开展针对性培训工作。在实际基层农机推广工作中，重点内容之一就是人才引入和培训工作。
2.3 加强制度性建设，形成科学的“农机”推广体系
在我国现阶段开展的农机推广工作中，所建立的推广体系并不完善且不具备总体战略规划，没有充分联系相关各项制度，农机推广效率低而造成了农业发展滞后。想要指定科学的农业机械推广体系，必不可少的就是人才引进和培训制度。同时，在科学制度体系中，还应该对实施制度予以重视，比如绩效考核制度、激励制度、财政制度、市场运营制度等等。对制度体系建设进一步细分，可以分为三个方面，首先是对市场规律予以重视，以此作为前提条件来制定制度;其次，制度的制定需要参考专家、相关利益人等方面的意见，保证制度的科学性;再者，是要根据实际反馈评估制度的有效性并进行微观调整。
3 结语
在我国基层农业发展过程中，最为重要的工作内容之一就是农业机械推广工作。借助于先进的农业机械设备，可以显著提升农业工作效率，从而进一步带动我国农业经济发展，为广大农民带来更高的经济效益。因此，相关部门和企业需要对此予以重视，明确工作中存在的问题并提出科学的应对策略。
参考文献
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