挖掘机维修分析论文范文第1篇
[摘 要] 本文详细阐述了当前网络环境下财务分析的特点，论述了数据挖掘技术及其应用前提，深刻地剖析了数据挖掘技术应用于财务分析的可行性，最终指出了财务数据挖掘信息处理技术的发展前景。
[关键词] 数据挖掘 财务分析 XBRL语言
挖掘机维修分析论文范文第2篇
2、大数据时代下的“商务智能与数据挖掘”课程教学改革研究
3、大数据科研成果支撑教学研究
4、基于最大频繁模式挖掘的移动政务系统场景化服务研究
5、大数据时代下图书馆数据挖掘和情报分析研究
6、基于大数据分析方法的高职院校图书馆用户行为与需求挖掘
7、勇攀科技CTO陈怡伶:完善流程管理是大数据挖掘的关键
8、“三位一体”移动电商教学实践平台构建
9、大数据时代的新媒体文学研究
10、以大数据分析促智慧江苏建设
11、企业精准营销中的大数据分析、挖掘技术运用
12、商业银行大数据应用浅析
13、重庆加快西部陆海新通道运营中心建设
14、基于Hadoop的面向信管专业的数据分析与数据挖掘课程群的构建研究
15、基于大数据背景下数据挖掘技术对管理会计的影响分析
16、基于认证和授权的新一代校园卡身份平台设计
17、中国移动手机阅读BI系统Hadoop技术的应用
18、大数据推动大型体育赛事新媒体传播探析
19、“互联网+”背景下的县域经济大发展研究
20、基于CiteSpace对教育大数据相关研究的图谱分析
21、数据分析挖掘技术浅析
22、数据分析和挖掘在电商精细化运营中的应用
23、新工科背景下成果导向的Python编程教学改革
24、数据挖掘技术在电厂经济性分析系统中的应用Q
25、大数据对旅游统计数据质量优化的影响
26、网络智能助力智能金融
27、智慧宁波时空信息平台通过验收
28、基于大数据的智慧城市环境气候图
29、大数据挖掘班级薄弱点的软件实现
30、大数据在智慧旅游中的应用研究
31、教育过程挖掘智能技术：研究框架、现状与趋势
32、大数据技术与档案数据挖掘
33、大数据促进数字中国建设
34、信息挖掘在大数据金融的风险及防患研究
35、基于大数据挖掘与分析技术的物流创新人才培养实践
36、大数据背景下公共资源交易电子化发展及策略研究
37、浅析大数据模型和算法在企业生产和物流领域应用
38、大数据时代高校思想政治教育工作创新研究
39、教育大数据在地方高等院校教育教学中的应用研究
40、美军大数据项目进展及其深刻影响
41、大数据时代下的医院病历信息数字化管理创新
42、面向传媒艺术类高校的融媒体中心设计探析
43、大数据时代的国家治理：挑战与变革
44、大数据时代的本科数据挖掘课程建设
45、大数据和人工智能浪潮下的新闻出版业
46、非现场内部审计结果运用研究
47、保护隐私要求下智能电网大数据分析挖掘技术
48、建筑企业工程成本指标数据库构建及应用
49、大数据挖掘技术及数学学科的应用
挖掘机维修分析论文范文第3篇
2、证据导向的STEM教学模式研究
3、浅谈数据挖掘在中职学生管理中的应用
4、教师网络研修社区学习者模型构建研究
5、浅谈大数据与智能生活
6、大数据时代基于孤立点分析的审计抽样方法探讨
7、学习分析:在线学习研究与实践的新方向*
8、大数据背景下基于PBL的非英语专业研究生公共英语教学改革探索
9、A公司财务共享中心发展研究
10、网络故障诊断技术概述
11、电力大数据在能源互联网建设下的价值变现
12、零售银行数据价值驱动模型研究与应用
13、大数据时代会计信息化教学改革创新研究
14、智能时代会计人才培养问题的思考
15、数据资源要素驱动下的电子商务初创培育实践
16、数据挖掘技术在电子商务中的应用
17、基于粗集理论的教学评估关联规则挖掘研究
18、“互联网+”与图书馆融合发展研究
19、高校大数据下的预算管理研究
20、大数据在企业生产经营中的应用
21、看今日头条如何玩转精准营销
22、基于人工智能的课堂教学行为分析方法及其应用
23、信息管理专业课程体系的设计与完善
24、档案信息与决策的关系及其特点
25、中建业财融合与BI分析的未来应用
26、移动互联与大数据时代下的商业银行培训体系设计改进
27、计算机交互式评价的开发研究
28、基于Weka的港口起重机故障诊断方法
29、数字经济时代财务管理专业核心技能培养路径调查研究
30、大数据融入智慧社区建设： 时代价值与现实路径
31、创业机会异质性及其识别方式理论诠释与扎根分析
32、密歇根大学创新型教师队伍建设的启示
33、基于UGC图片元数据的目的地形象感知
34、2012年度“国家文化科技提升计划”项目简介文化科技司
35、社会科学文献出版社等１２７种重点图书
36、黄河口大闸蟹4PS网络营销组合策略研究
37、数字时代的司法范式转型
38、基于实务经验对会计人才培养的建议
39、如何发挥非现场审计工作在商业银行中的最大效能
40、基于云平台的智慧学习系统的设计与应用
41、百位营销领导者智见2016
42、金融科技背景下高职院校互联网金融课程改革研究
43、未来可能出现的商业模式
44、智慧课堂的数据流动机制与生态系统构建
45、国际远程教育领域相关性研究应用图景
46、大数据时代互联网金融犯罪的防控对策
47、基于知识图谱的参数化设计研究热点分斤
48、旅游地研究中的“联系”和网络
49、关于军工科研单位内部审计信息化的思考
挖掘机维修分析论文范文第4篇
摘要：现阶段工程机械维修中存在的问题非常明显，因此需要采取合理的措施改进工程机机械维修技术。我国机械工程维修现状与工程机械的发展不相符合，也不能满足建设事业、机械行业发展的需要，到了必须改革的地步。针对这种情况，机械维修需不断改进，解决其中存在的问题，促进我国机械工程的现代化发展。
关键词：工程机械;维修现状;对策
随着建设事业的发展工程机械设备在我国得到了非常广泛的运用，在现有的基础上仍旧不断增加，机械设备的维修问题也在不断增加。随着机械维修需求的增加，对技术、设备等方面的要求也不断被改变，很难适应现代工程建设、机械事业的发展。
1.机械工程维修市场的发展现状
①工程机械维修市场和别的市场发展情况相比起步晚，同时维修设备修复工艺比较落后，缺乏专业的设备和人才，在国内市场发展中非常缓慢。
②生产厂家和地方维修企业之间缺乏联系，两者的分离，让新产品、新技术不能得到及时推广，新技术的运用和传统维修的运用方式导致市场维修体系失序。
③在传统计划经济体系下很多企业都追求“全”，企业内部都建设有自己的设备维修场地，仅仅为内部机械提供的服务而没有决策经营权力。随着市场经济改革的发展这种现象得到了改进，但是由于国有资产管理等问题，导致企业不能充分运用专业技术、设备资源来为社会服务，维修资源浪费现象非常严重[1]。
④现阶段工程机械维修和汽车维修等合为一体，从一定程度上来看没有体现工程机械本身的特殊性，基本上是凭借经验来完成修理。即使汽车修理和机械修理存在相似之处，但是本质上不同、使用工艺不同，所以两者应该独立发展。
⑤工程机械维修中还存在的问题有：要求维修技术人员素质很强，且现阶段价值取向发生变化导致专业人员很少;加上维修后期需要很长时间，维修质量和维修服务很差;维修行业乱收费的情况非常明显;水平参差不齐难以控制;机械工程行业跨专业和跨行业，需要合理规范的引导。
2.工程机械维修管理发展现状
设备维修管理工作是一项非常复杂的工作，涉及范围广、人员多且彼此相互联系，属于非常系统的工作。比如运行情况记录和维修间隔控制、项目施行等工作的进行，需要人员参与、作业、检查 、经济性分析控制等问题。其中如果有一个环节出现问题，最终会导致所有结果存在的问题。所以说现有的管理现状很难满足客观的要求。其中具体的表现是很多单位的维修管理模式和市场需求不符合，单位维修管理模式是生产型，而和经营型的需求没有关系;其次是维修管理中不同的规章制度执行不够严格，导致维修管理水平下降;再次，机械成本不实和责任不清楚等问题频频出现。在机械工程维修的过程中，重使用而轻视养护维修的意识非常普遍。
从整体上来看工程机械维修管理工作的发展缺乏系统的管理，还有维修资金很难筹集、维修计划很难兑现等。管理技术相对落后、专业人员不足、现有人员素质急需提升、安全管理不到位等问题的存在，是影响工程机械健康发展的重要原因[2]。
3.现阶段工程机械维修管理对策
3.1 促进工程机械维修市场的完善
工程机械维修市场的基本结构，构成了工程机械维修市场的不同有机组成部分，彼此之间是相互关系。完整的维修市场是主体、客体的结合组成，随着服务经济理念的普及工程机械生产厂家、工程施工企业等都应该自觉的参与到维修服务市场的构建中去，与现在的个体、工程机械维修等实体联系在一起，扩大服务深度来形成多种形式的工程机械服务体系，将制造、维修、施工等结合在一起圆满的为用户提供基本的服务。在这个过程中逐渐形成一种新的经营模式，促进工程机械维修服务的发展。
3.2 强化机械维修管理
工程机械维修管理需要从规划、设计开始形成整体，在工程机械规划设计阶段需要保证工程机械性能、经济性、可靠性、维修性，保证机械工程维修得到合理的保证。保证机械的可靠性可以降低机械存在故障，用户对机械设备投入的资金就会降低，机械维修性能好更容易维修，保证机械机件市场处于良好的稳定状态。即便出现故障也可以低成本快速完成修理，不需要换新等操作，能够降低维修费用，缩短维修的时间。机械维修故障和售后服务系统完善能够方便对检测仪器、配件等的购买[3]。
3.3 改进维修技术和培养专业技术人才
随着科技的发展光电机械一体化技术在工程机械上的运用非常广泛，现有机械设备结构复杂，机械设备发展更先进。在这种情况下应该积极改进维修技术，重视监测机械运行状态、故障诊断技术的使用的，缩短机械设备的更新周期。利用原有的设备性能，积极开发新设备的使用的可能性，这种改善修理可以代替原有技术，提升工程机械设备使用寿命、工作希效率。维修人员的专业水平决定了工程机械维修的质量，因此要培养出具有专业性素质、主动性、责任心的现代维修人才，具备很强的灵活性，积极掌握机械工程维修方面的各个要素。还可以派遣人员到工程机械生产厂商方面进行的培训学习先进的设备维修技术。
结语：工程机械在发展的过程中，会受到外界自然环境、外界条件的影响。在这种情况下做好工程机械设备的管理和维护，保证设备的正常使用来提升机械工程的使用寿命，保证工程设备工作效率得到合理的保证。
参考文献：
[1]代绍军. 工程机械设备管理的现状及对策探讨[J]. 建筑机械化， 2018（7）.64-66
[2]敖夏玲. 工程機械维护管理工作中存在的问题及对策分析[J]. 军民两用技术与产品， 2018（20）.256-257
[3]高有山， 权龙， 赵斌，等. 工程机械作业机构能量回收技术研究现状[J]. 液压与气动， 2019（10）：1-10.
挖掘机维修分析论文范文第5篇
摘 要：文章作者叙述了在高速公路养护机械设备维修管理系统的建设过程中，运用系统论、方法论和设备管理理论等方法，研究总结并建立高速公路养护机械设备维修管理体系的部分经验。
关键词：高速公路；养护机械设备；维修管理
1 研究背景
高速公路养护机械设备在高速公路运营中承担着检测、维修、保洁、绿化管养、预防性养护、路面大中修等多方面的任务。高速公路的养护机械设备门类繁多，有路面施工、交通工程、绿化养护、保洁、检测、巡查、应急抢险等，其特点是大型、特种设备多，技术含量高，许多设备已经达到国际的先进水平。高速公路养护机械设备的维修管理体系和模式直接影响着机械设备的使用效果，因此，高速公路养护机械设备的维修管理成为人们们研究的重点问题。
2 相关理论
在机械化程度较高的工业领域，已经逐步形成了一套以系统工程为体系，综合、全面的管理方法。这为高速公路养护机械维修管理体系研究工作，提供了一个“站在巨人肩膀上”的条件。本文依据本行业的特点，目前国际上较为认可的理论有四种，下面试作分析：
①TPM（Total Productive Management）全面预防保养；
②RCM（Reliability Centered Maintenance） 以可靠性为中心的维护管理；
③RCA（Root Cause Analysis）根本原因分析；
④FMEA（Failure Mode Effect Analysis）故障模式影响分析。
上述四种理论可以为我们实现提高维护质量、降低维修成本的目标，从日常生产模式到工作分析等不同方面提供科学可行的操作思路，对建立全过程养护机械维修管理体系提供了有力的理论支持。
3 维护管理体系的建立
通过对其特点的研究和以往经验的积累，养护机械设备维修管理的核心可以分别建立以下体系。
3.1 维修体系
维修体系就是建立维护对象从自然属性到功能属性的科学化、系统化的分类，并在此基础上建立全面翔实的维护数据库。对维护对象进行层次化的管理，不是为“分类”而“分类”，而是要运用系统工程的思想，找出维修对象自身属性的关键点，制定科学的分类原则，将它们从离散状态转化有机联系的系统。其中每一个类型，都有其特定的功能与目的。维修体系是维护对象功能属性的分类集合，通过它可清晰的展示各基层单位各类养护机械设备的配置水平及其重点维护的对象；有助于从全局的高度，从保障养护生产完整性出发，编制维修计划及任务；有助于细致、突出重点地安排养护机械维修。以此为原则，从中取出“基础编目”、“标准构件”、“功能位置”这三种管理元素作为分类依据，从宏观到微观体现在维修中所被关注的属性。让这样的分类过程成为管理人员整理资料、熟悉维护对象、了解维护范围的过程，其结构本身就是一个维修对象资料库。
3.1.1 基础编目
基础编目是使用单位所管辖的所有维修对象，依据其所在区域内的功能属性为依据，进行的分级编码。在其结构中，从级数到每一级的定义与功能都有着严格的要求。它一共分为三级，依次称为“类”、“项”、“目”。其中“类”故名思意，就是维修对象类型（如养护机械、检测试验仪器等），“项”和“目”都是从系统级的高度对维修对象的功能进行描述，但在广度上有所区别，“目”是“项”的进一步细化，如路面施工机械“目”、专项工程机械“项”。
之所以要从系统级的高度对系统进行分类，是因为笔者认为高速公路的养护机械设备是一个紧密联系的整体，它所提供的各种功能，一般都是由多种或多个设备协同工作所提供的，如果维修任务片面的随机抽取维修的对象，就无法保证各设备能很好的进行协同工作，使得整个养护机械设备系统或某种局部功能出现缺失和瘫痪。因此从系统级的高度，以功能为视角对维修对象进行划分，为维修任务的计划，提供了有力的参考依据。
3.1.2 标准构件
标准构件是指以维修对象的自然属性对其进行分类管理的原则。养护机械设备的维修方法和内容都是因对象自然属性的不同而不同的（如铣刨机的维修和摊铺机的维修）。如今，在某些具有同种自然属性的养护机械设备中又出现了不同的分支，称之为“构件细类”，在日常的维护工作中，必须区别对待，如路面坑槽修补中的液化气热辐射修补车和微波加热修补车。许多设备级维修质量衡量指标设定也是依据某一类型设备的性能参数设定，因此需要在对管理对象的自然属性划分过程中进行归纳和整理。
标准构件是维护对象自然属性的分类集合，利用它可作为建立完整且有针对性维护项目库的基础；可实现养护机械维修对象的分类标准的统一，便于养护机械维修经验交流和总结；可作为养护机械维修对象于仓储物资分类管理的统一口径，是后勤物资数据更有效保障生产的信息工具之一；能依据维修工作关注的技术层面，为每一类维修对象统一设置技术参数，一方面提高了基础数据的专业性，另一方面为基础数据的统计查询提供了更灵活多样的方式。
3.1.3 功能位置
功能位置是对多机种作业的维修区域内，功能组成设置的具体描述。可以将它与组织机构进行比较理解，功能位置相当于岗位，养护机械设备相当于任职与岗位中的人员。因此，“功能位置”在信息化系统中的作用，是对养护机械系统功能全面的描述，维修任务的设定将其作为具体的针对对象，也有利于保证维修任务管理的全面性，不因为设备的更换而发生转变，从而达到让维修任务的执行保障养护机械设备功能完整性的目的。
功能位置是结合了标准构件与编目信息的维护对象信息的总和，实现了设备功能位置与设备本身既独立又统一的数据管理。它是层次化立体管理的维护基础数据库；实现了设备故障点、维修点的更精确描述；可实现养护机械系统每个功能设置点的全生命周期管理，建立设备档案资料，对于掌握系统现状、分析故障易发处、把握维修的全面性都提供了方便的信息获取途径；使系统提供与外场作业相匹配的软件操作功能，外场设备的维护、故障的排除、设备的装拆等信息均可记录在相应的功能位置，在作业的报告中完成相应信息的登记，保证了系统数据长期的真实性。
3.2 任务体系
维护任务体系是指预防性维护这样的周期性发生且内容相对固定的维护生产的管理，它们通常具有规范性管理流程，它通常可作为制定年度维护计划的依据。
任务体系是在编目基础上建立的，包括基本信息、技术信息、维护对象、及维护项目四个组成部分。在基本信息中除了任务名称、备注等信息外，还有管理流程、记录表格、执行频率、任务类型和预估费用，让维护任务的设置更加全面、科学、有效。在任务的技术信息中，包含了执行任务所需人员、设备、材料等任务的补充信息，为避免人与物的冲突提供了信息保障。
任务的维护项目是以维护对象构件类型为单位，设定的操作内容，并按照基本信息中定制的任务记录表格格式自动生成记录条目，让任务执行内容的编制更加严谨和全面。
3.3 闭环式故障管理体系
故障管理体系是养护机械设备日常维修工作中的主要内容，也是工作的重点。怎样将上述四种设备管理理论融汇到高速公路养护机械设备维修管理体系中，是本文研究的重点。“闭环式故障管理体系”即是上述理论理念在维修中的具体应用。一般的设备故障管理体系，从执行预定的设备检修与维护策略开始到设备故障诊断与排除完毕为一个周期，是典型的“链表式”的管理。而“闭环式”的故障管理体系如图1所示，在前者的基础上，加入了“故障统计与分析环节”，从系统到设备，统计故障发生的突出点，探寻故障发生的规律和原因最后结合维护任务内容及维修措施，分析它们是否有效，将分析的结果反馈到维护方案的设定活动中，通过日常的维护活动优化维护计划的制定，使之更有针对性、更加高效，达到快速提高维护质量与效率，有效实现维护经验积累的目的。它是RCM、RCA、FMEA理论的有机结合。
3.4 成本管理体系
在养护机械设备维护业务中对生产成本的控制。在保证维护质量的前提下，能否有效的控制成本，是从另一侧面衡量管理水平的标准。
成本的管理应从“预算”和“实际费用”两方面建立体系。在预算制定上，以年度维护计划中的任务为单位，根据任务技术信息中关于人员、机械、材料的要求和实际的费用定额，计算出预算的费用。“实际费用”则从“合同”、“材料”、“工时“三个方面入手，对设备维修进行记录与统计。由于上述两者均建立在编目体系的基础上，因此可方便地为管理者提供”实际费用“与”“预算”的实时比对，从而为成本控制提供了详实的管理数据。
4 结 语
以上几个分体系的建立组成了高速公路养护机械设备的维想管理体系，可以实现养护机械设备的维护业务纵向全体系管理、维护任务横向全过程管理、维护任务和维护对象的三维管理模式。但随着养护机械系统的不断升级，以及人们对养护机械设备维护经验的不断积累，高速公路养护机械设备维修管理体系建设和完善的任务任重而道远，只有起点，没有终点。
参考文献：
[1] 包莉娜.对当前设备管理工作的现状分析与建议[J].云南科技管理，2012，（6）.
[2] 李葆文.设备管理新思维新模式[M].北京：机械工业出版社，2010.
[3] 李震勇.公路养护机械维修管理浅析[J].科技信息，2006，（8）.
挖掘机维修分析论文范文第6篇
摘要：基于我国现代化科学技术迅猛发展，数控机床以其安全性能高、可控制性强、操作与运行指令简单、生产效率高等优势在社会生产中得以广泛应用，可以切实提高生产效率并控制生产质量，是当代生产企业得以健康可持续发展的关键设备。但由于受相关因素影响，数控机床在实际运行中会产生一系列故障问题，造成一定程度的停产停工。基于此，为有效降低故障发生率，本文将主要探究PLC控制技术在数控机床维修中的运用，以期为相关学者研究提供参考。
关键词：PLC控制技术;数控机床;维修
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够对加工对象进行自动化处理加工。PLC（Programmable Logic Controller）控制技术则是为有效实现工业环境下自动化控制要求所应运而生的一种可编程逻辑控制器，是用来取代传统继电接触控制系统，主要功能是储存、运算与控制。将PLC控制技术融入于数控机床，能够进一步优化与完善数控机床功能效用，实现数控机床远程编程，与此同时，针对数控机床在实际运行中常见的故障问题，也可以运用PLC控制技术进行维修解决，从而保障数控机床运行安全，避免因故障影响生产效率。
运用PLC控制技术的数控系统
寄存器名与含义为：X代表由机床输出到PCL的开关信号;Y代表由PCL输出到机床的开关信号;F代表由数控系统输出到PCL的开关信号;G代表由PCL输出到数控心痛的开关信号;B代表继电保护寄存器;P代表PCL外部参数寄存器;R代表PCL内部中间寄存器[1]。
运用PLC控制技术的数控系统设计为：
数控系统→（F）内置式PCL→（Y）机床
数控系统→（B、P、内涵系数）R寄存器
数控系统←（G）内置式PCL←（X）机床
PLC控制技术在数控机床维修中的运用
急停报警类故障与维修
在数控机床实际运行中一旦出现紧急情况需要立即制停机床，以保障机床与工作人员安全，在此情况下可以通过机床操作面板或急停按钮完成制停。但在紧急制停后，数控机床会由于急停状态出现急停报警类故障，最常见的故障为数控机床无法复位，例如根据某生产企业数控机床维修记录调查发现，XHK715加工中心无法在解除紧急制停后及时复位，报警系统持续报警提示。数控机床要想在紧急情况下快速实现制停需要所有超程限位开关串联，并且各个超程限位开关与急停按钮、继电器KA2串联且产生输入信号点 X1.7 有输入。而要想解除数控机床急停状态，需要 X1.7 和 X8.7 同时有输入[2]。
PLC控制技术针对急停报警类故障中的维修运用为：一是输入X1.7，在输入X1.7时应提前检查外部运行状态;二是松开急停按钮;三是输入 X1.7 和 X8.7 并在PLC狀态监测界面实时监测信号点是否恢复反应，在此过程中如若信号点恢复反应则代表数控机床的急停回路并未出现断路等故障问题，反之如若信号点无反应则表明数控机床出现了断路故障。此外，在确定信号点存在变化时还应进一步对输入点与信号点的一致性进行核验，当二者不相同时需要对输入点进行校准，当二者一致时需要检查PLC程序是否正确无误。
例如，某生产企业数控击穿运行中发生了抵挡故障，并且报警提示响起。技术人员在此环境下对数控机床进行检修，在故障检测过程中发现数控机床出现了主轴挂挡错误，针对这一问题技术人员更换了开关装置，而后在数控机床运行中陆续又发生了停车现象，但系统警报没有预警提示。在此现状下，技术人员采用PLC控制技术对数控机床主轴开展详细检查，利用PLC技术对主轴运行中的信号数据进行分析，发现故障问题主要源于主轴，随后对主轴故障问题进行解决，确保数控机床在运行中不再出现停车问题。
自动换刀类故障与维修
自动换刀装置（带刀库）、回转式、转塔头式等是当前社会生产企业数控机床常用的自动换刀装置，是保障数控机床整体功能效用的关键设备，随着PLC控制技术在工业中的渗透应用，现阶段数控机床上的自动换刀装置主要是由PLC控制技术来控制。但在自动换刀装置实际控制过程中由于自动换刀装置形式以及输入与输出信号较多且复杂，导致自动换刀类故障出现时需要基于PLC和自诊断技术的诊断故障的步骤完成故障维修[3]。
例如，某生产企业在实际生产中所采用的数控机床为CNC6136，该机床配有HNC-818A数控系统，自动换刀装置采用的是四工位回转式电动刀架，采用PLC控制技术对换刀流程进行控制，换刀开始→刀是否在工作位置上（否）→刀架电动机正转→刀是否在工作位置上（是）→稍作延时→刀架电动机停转→刀架电动机反转→延时镇紧→是否到延时时间（是）→换刀结束。在换刀过程中如若在第二环节“是否在工作位置上”已确定在位置即可以过掉后续步骤直接换刀结束，此外在第四环节“是否在工作位置上”与第九环节“是否到延时时间”均为“否”的话需要返回该环节的上一步骤。根据CNC在线自诊断结果的报警信息了解到自动换刀系统出现故障问题，以PLC梯形图程序为依据对故障进行分析。已知自动换刀装置中1-4号刀具的到位信号为P1、P2、P3、P4，技术人员手动换1号刀，换刀结束后查看P1输入情况，当P1没有反应时技术人员应以霍尔元件为切入点深一步探究故障，当P1有反应时检查PLC梯形图程序，同时当P1反应出来的输入点不正确时应对PLC梯形图程序进行修改。
结束语：
综上所述，伴随着社会经济快速发展，各领域生产企业具有良好的发展前景，为切实满足日益递增的市场需求，企业需要以生产效率为着力点，大力提升数控机床运行效率。PLC控制技术在数控机床上的融合运用，不仅可以丰富与优化数控机床功能效用，还能够有效保障数控机床运行安全，进而降低数控机床故障发生率，提高其工作效率，从而大幅度提升企业生产效率，保障企业在激烈的市场竞争中健康可持续发展。
参考文献：
[1]阎磊.PLC控制技术在数控机床维修中的应用分析[J].设备管理与维修，2021（15）：36-37.
[2]排如克·努尔敦.数控机床维修中PLC控制技术应用分析[J].中国设备工程，2020（23）：59-61.
[3]雷蕾.PLC控制技术在数控机床维修中的应用分析[J].自动化技术与应用，2020，39（06）：86-89.