钳工实习自我总结范文第1篇
钳工教学经验点滴
钳工是机械加工中一个古老的工种,它主要以手工操作为主,在机械行业广泛应用,以其灵活多变,适应性强,得到“万能钳工”的美誉。但要学好它可不容易,它既要技术,还需要一定的体力。要达到很高的水平,还要有丰富的理论知识。近年来,新闻报道中屡次提到制造业缺乏高水平的技术工人,这就给职业学校的教学提出更高的要求,要求采用更好的教学方法,培养更加优秀的技术人才。
1 采用理论与实训相结合的一体化教学模式
在传统的技工学校,钳工教学历来是理论与实训分开,由理论教师在课堂上讲理论,实习指导教师在实习工厂指导实习,这样做的优点是教师的专业能力很强。但这种模式造成学生在学习中理论与实践脱节,上理论课时,学生不好理解;上实训课时,学生把先讲的理论又忘了,不能指导实践,教学效果不尽如人意。
所谓一体化教学就是理论教学与实习教学一体化,这就需要“一体化教师”。“一体化教师”应该是“双师型”的,即除了有专业理论素质外,还应具有较强的实践技能,能在教学中把理论和实践有机地结合起来。唐山市丰润区综合职教中心带实习的教师,大都属于“双师型”的教师,都是理论课与实习课一起上。这样就可以对教材重新安排,根据课题教学,在实习课题设置上既照顾到理论知识系统,又照顾到学生的学习兴趣。比如在讲錾削的课题时,首先讲解錾削的概念和錾子的角度,然后让学生去刃磨錾子,并进行錾削姿势的练习。錾削一面以后,再穿插讲解金属切削加工基本概念,再去錾削两个面。这样在实际操作中,学生明白了切削角度对錾削的影响,也知道了切削热、切削力与錾子刃磨角度的关系。下一步理论的讲解又把刀具切削部分定义、切削用量穿插在錾削的练习过程中,这样安排,既照顾到理论与操作的有机结合,又照顾到学生的体力,使他们不感到疲劳、枯燥。通过一体化教学,学生既掌握了理论知识,又掌握了操作技能。
2 采取多样的教学方法,保证学生的实训质量
钳工教学以实习为主,把实习教学分为几个阶段,每个阶段都有不同的要求。第一阶段是基本操作动作形成阶段。这一阶段要求学生形成正确的操作姿势,采用直观教学法可以达到较好的效果。在进行每个课题的训练之前,先带学生观看教学录像,再由教师做现场示范,边示范边讲解操作要点、注意事项。然后学生分组练习,教师做巡回指导,针对出现的错误动作及时纠正,使学生养成正确的操作习惯。第二阶段是综合训练阶段。这一阶段要求学生综合运用各种基本操作,完成某一零件的加工。采用分段教学法可以使学生逐渐学会各种零件的加工方法,并逐步学会编制零件的加工工艺。
第一阶段先把一个综合训练课题分解成几步,每步都提出要求,制定出时间定额,这样学生对每一个时间段的任务都很清楚,不易顾此失彼。待学生掌握一些典型工件的加工方法后,进入第二阶段,要求学生自己编制零件的加工工艺,交给教师审核修改后,独立完成一个零件的加工。通过这种循序渐进的教学方法,学生逐步掌握各种典型零件的加工方法。
在采用以上这些教学方法的同时,还要制定合理的评价标准。也可以采取循序渐进的方法,先定得低些,让学生觉得容易达到,增加他们的兴趣,随着实习的深入,再提高评价标准。在实习过程中,还要做到及时现场评价,让学生时刻了解自己的水平,对学生也是一个激励。
3 注重学生个体差异,做到因材施教
由于学生存在个体差异,有的领悟得快,动手也快,有的领悟得慢,动手也慢。为了让所有的学生都有所提高,笔者针对不同水平的学生,把他们分成几个小组,每一个小组内学生水平大致相当;对不同的小组布置不同的任务,提出不同的要求。水平最高的小组,除完成基本的实习内容外,还可以提出更高的要求。对于水平中等的学生,要求他们完成基本教学内容即可。对于能力差一些的学生,可以放宽要求。这样既让有能力的学生吃得饱,又让能力差的学生吃得了,调动和维护学生的积极性和求知欲。
以上这些就是笔者在多年的实际教学中总结的一些经验和体会,肯定还有一些不成熟的地方,在今后的教学中还要多加改进,使它更加完善,更加符合教学实际。
参考文献
[1]天津职业技术学院.生产实习教学法[M].天津:天津职业技术师范学院职业技术教育研究所,1987
[2]姜波.钳工工艺学[M].4版.北京:中国劳动社会保障出版社,2005
[3]谢增明.钳工生产实习[M].4版.北京:中国劳动社会保障出版社,2006
钳工实习自我总结范文第2篇
1 端正学习态度, 调动学习积极性
由于众所周知的原因, 目前职业学校学生整体素质不高, 加之教师指导和管理上存在一定问题, 都对钳工实习工作带来了一定影响。学生中存在的主要问题有:一是部分学生在过去的学习生活中没有养成良好的学习习惯和生活习惯, 态度不端正, 学习不认真, 不少人有吃苦怕累思想, 操作技能达不到要求。二是部分学生对钳工在现代制造业中的重要作用认识不足, 同时因为钳工本身操作难度大, 达到要求所需时间长, 使学生容易产生畏难情绪, 影响实习效果。教师中存在的问题是:一是有些教师工作责任心不强, 管理不严, 遇到素质较差的学生和学习上有困难的学生, 一味抱怨和指责, 而不从主观上寻找解决问题的方法。二是职业学校部分专业教师由于各种原因实际操作水平不高, 指导过程中不注意方法, 不讲究方式, 也影响了钳工实习教学质量的提高。因此为了完成教学任务, 使学生掌握熟练的专业技能, 首先要让学生端正学习态度, 调动学习积极性。可以通过召开实习动员会、组织学生观看钳工实习影像资料、组织学生参观制造企业、请已在企业取得成绩的优秀员工讲课等方式, 来使学生了解钳工工种的重要性, 提高思想认识, 对钳工工作产生兴趣, 并对课程的内容、要求和目标有一个初步认识。同时根据钳工实习的特点, 要明确指出钳工的技能是要经过反复的练习、刻苦的学习才能掌握, 让学生建立自信心, 提高学习积极性, 为下一步的实习打好基础。
2 分步实施实习任务, 注重基本操作训练
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾切、钻孔、扩孔铰孔、攻丝及综合训练等。考虑到学生的实际情况, 指导教师应对钳工总体实习任务进行分解, 化难为易, 循序渐进, 实习零件的安排计划应由易到难, 逐步加大工作量, 使学生容易理解, 也能够接受。选择制作实习工件时, 要考虑采用操作既体现钳工工作的特点, 又要保证加工出的工件外形美观且实用, 以使学生对工件本身的制作产生浓厚的兴趣, 从而达到理想的实习效果。需要说明的是由于钳工技能的形成不是一朝一夕, 而是要有足够的练习时间和次数所以要对每一种操作方法安排足够的练习时间和次数。指导教师要帮助学生对照要求, 分解出的每个阶段技能目标, 使之明白各阶段的学习任务和技能水平, 使之逐步提高达到实习要求。
在指导过程中, 首先教师要给学生示范动作要领, 让学生通过模仿到逐步熟练掌握, 教师要注意观察学生姿势动作的正确性, 及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后, 随着练习的深入, 动作连贯, 协调一致, 不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作, 教师才可以放手让学生自行练习。通过加强基本技能训练, 养成正确的操作姿式和方法, 为进一步提高技能打下良好的基础。
3 合理运用指导方法, 提高实习效果
通常钳工实习的指导方法是指导教师讲解操作原理及技术要求, 进行示范操作, 布置学生任务, 进行指导, 这种教学方法以教师为中心, 但对激发学生的学习主动性不够, 学生间相互学习交流不够, 因此, 有必要运用多种形式的指导方法, 来提高实习效果。如在教学内容安排上做到循序渐进、由易到难。在指导方法上多采用启发性、互动性教学。如以工作任务法, 通过布置工作任务, 让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法, 设计出更多的加工工件的方法。然后指导教师对学生制订的方法进行评价, 肯定正确可行的方法, 对那些不正确的、需要改进的方法加以分析, 并总结出可行的方法, 以调动学生学习的主动性。如针对学生程度参差不齐的情况, 成立互助小组, 让技术好的学生帮助技术差的学生, 加强学生实习过程中的互动, 达到共同提高的目的。还可以多利用多媒体技术开展教学, 通过观看钳工基本技能的分解动作与整体动作电教片, 让学生一目了然, 在较短的时间内, 熟悉钳工基本技能的要领, 达到提高效率, 节约成本的效果。
4 正确评价学生实习成绩, 增强学生自信心
为提高学生的操作技能, 指导教师应在每个操作过程中及时给予学生成绩评价, 无论是单项操作技能练习, 还是综合操作技能训练。通过每种操作方法制订的评价标准, 从动作准确性、动作协调性、动作速度、动作自动化和利用技巧等方面对学生进行考察和评价。重点考察学生动作姿势的正确性、协调性和自然程度、劳动态度和组织纪律、工量具的使用和保养、安全文明生产和工件制作质量、工时定额等。例如对于錾削加工, 其考核内容应包括: (1) 各尺寸正确; (2) 形状、位置误差不允许超差; (3) 錾削姿势正确; (4) 錾子的忍磨角度基本正确; (5) 錾削表面无明显的残缺, 达到基本平整。对于钻孔、扩孔加工, 考核应包括: (1) 在四方工件上钻孔、扩孔; (2) 刀具的忍磨及选择; (3) 工件的装夹方法; (4) 检查各孔中心距是否正确, 不许超差; (5) 各孔加工精度、表面粗糙度达到规定要求; (6) 冷却润滑和切削用量选择; (7) 安全文明生产等内容。指导教师应及时肯定学生在操作中所取得的进步, 指出其不足, 多表扬和激励, 增加学生自信心, 使学生对钳工操作产生浓厚的兴趣, 从而提高操作水平, 达到实习效果。
总之, 因为钳工实习对于机电类专业学生是一项基本训练, 指导教师在指导和管理学生实习中应不断改进教学内容和模式, 注重对学生职业道德修养的教育, 使学生明确学习目的, 提高学习兴趣, 调动他们对学习技能的积极性、主动性, 使其改进学习方法, 从而提高他们的操作技能水平。
摘要：端正学习态度, 明确实习目标;分步实施实习任务, 注重基本操作训练;合理运用指导方法, 提高实习效果;正确评价学生成绩, 增强学生自信心。
关键词：钳工实习,指导,管理
参考文献
[1] 钳工工艺学[A].全国中等职业技术学校机械类通用教材, 241.
钳工实习自我总结范文第3篇
1 明确学习目标,激发学习意愿
对中职学校学生而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生就只想混张高中毕业证。文化课不必说,专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,这样下去,根本达不到实习的要求。为了圆满完成教学任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习意愿,使学生认识到钳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
2 分解钳工实训目标,作到心中有数
学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感。
3 掌握基本操作技能,打牢基础
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握。在这个过程中,学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作,教师才可以放手让学生自行练习。
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力,这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量。再比如锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平,更是一个需要反复观察、反复纠正的训练,学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”,通常要安排两人一组,互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平,才能进行更高的练习。
4 注重综合操作训练,有针对性进行课题练习
在学生熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤,就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求,钳工的针对性练习课题较多,例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。
5 因材施教,分层教学,使学生学有所长
俗话说:“五个手指头伸出来不一边长”,学生的动手能力也会有高低之分。由于学生的智力、体力、性格等差异,会造成学生完成工件的质量与时间的不一,这是必然的现象。钳工实习课教学应该根据学生的特点,根据教育目标既要提出统一的要求,保证统一标准,同时又要从学生的实际出发,正确对待学生的个别差异,因材施教、分类指导。比如在燕尾件锉配中需要用到的操作技能有锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔等,这其中只要有一项基本操作技能不过关,就会影响到工件整体的加工质量。当教师对工件进行检验后,就要督促差生反复练习未掌握的操作技能,可以把综合技能训练分为单项技能训练,经过一段时间的强化,该项技能会得到明显的提高。因此在实习课中,要把集体教学和个别指导结合起来。对优秀生要高标准、严要求,促使他们牢固掌握操作技能。对差生要耐心指导,辅之以必要的补课,使其能扬长补短,从而使学生增强自信心,逐步提高操作技能。
6 做好总结评比,提高学生技能
每个工件完成后,教师应对学生的实习成果做出评价。批改工件时,应找出问题错误所在,告知学生应如何避免,以便学生知错、纠错,及时改正。对每名学生工件的批改,应有针对性地纠错。对于大多数学生均出现的典型问题,应集中讲解,分析原因,必要时可重新示范、讲解,使学生在以后的练习中避免此类问题的产生,让其自行改正,从而使学生共同提高实习技能。通过对学生实习工件的评分,针对学生实习中容易出现的问题,可与学生共同探讨,互相交流实习成功的经验和体会,讨论实习中出现的问题,分析造成工件差或报废的原因。让学生懂得要获得较高的加工质量和熟练正确的操作技能,必须养成细心、认真、严谨的学.习作风,从而不断提高钳工操作技能。
总之,只有我们在教学的过程中,不断的发现问题,总结经验,采取行之有效的教学手段,才会取得满意的教学效果。
摘要：传统的钳工实操安排,学生在基本技能的练习中,板易疲劳,加上动作单调,内容枯燥,影响学生实习的积极性。针对这种情况,在钳工教学中,通过明确学习目标、激发学习意愿;打牢基本操作技能的基础;注重综合操作训练;因材施教,分层教学;对学生的成绩及时作出评价,从而激发学生积极性。
钳工实习自我总结范文第4篇
单位：
机电专业钳工实习总结
本学期我校进行了为期4周的钳工实习，通过实习，使学生了解了一些生产的知识，增强了实践能力和创新能力，为今后更好地学习摆正了方向，增加学习动力。实践是检验真理的唯一标准”。理论离开了实际，就变得空洞无其。
从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢!钳工是费时费力的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个 时候就要看你的耐心如何了!为了加深学生对钳工实习的认识，做一下总结，分为两大部分：实习部分和感想部分。
第一部分 实习部分
实习部分又分为：钳工实习、车工实习，具体如下：
本课程的性质、目标：
金工实习是一门实践性的技术基础课，是机电专业学生学习必不可少的课。是机械类实践课程三个层次(认识实习、金工实习、综合创新实习)中的第二个层次，也是实习基本实践环节。本课程的目标是：
1.了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二部分 感想部分
实习中的心得和体会。
1、 经验是从实践中得来的。
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。 2、 每步必小心(以钳工为例)
很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。
3、 工业发展的从纯手工到自动化、智能化。 现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要，就如我们的邓小平同志所说“科学技术是第一生产力”。 第三部分：思想品德上的收获
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过4周的金工实习， 在这方面学生也深有体会。总结如下：
1、劳动人民真伟大
2、规章制度一定要遵守。
3、坚持不懈，再进一步就是胜利
钳工实习自我总结范文第5篇
如果你曾在生产加工企业中有过工作的经历，那么有一个工种你一定不会陌生，那就是机修钳工，机修钳工是钳工中非常重要的一个分类，是企业进行正常生产和设备维修不可缺少的岗位，几乎每家工厂都离不开机修钳工，都有他们忙碌的身影。 机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修，为企业提供设备保障的人员，其特点是心灵手巧，具有非常强的动手能力。机修钳工平时主要利用钳床，钳台进行锯割，凿削，锉、锣、攻丝，利用钳工平台划线，校平衡，检修设备及装配机器，既有加工某个零件的清洗修整、调试，从庞大到转巧，事无巨都是钳工的份内活，在大量手工操作的同时，机修钳工又是一个体脑并用的工种，他们的工作不是一跷而就的，设备的故障判断、拆卸的顺序、间隙的调态都需要开动脑筋，需要多年经验的积累。 虽然自动化设备大量进入工厂，钳工专用机械也出现不少，但钳工岗位都无法代替，随着科技的高度发展，电脑的普通应用，机电一体化程度越来越高，拓展的机修钳工的工作领域，提升了机修钳工在生产五一节中的位置，因此，它有较好的发展前景。 作为检修车间，我们的工作就是保证设备的正常运转，从而保证生产的顺利进行，根据我厂的实际情况，维修具有工作环境差，维修强度高，维修区域广等作业特点，并且还存在诸多的客观安全不可预测性，这就要求我们工作要时刻绷紧每一根神经，坚持“安全第
一、预防为主”的安全方针。专业技术方面，设备由于自身的结构原理不同、工作环境不同等诸多因素，故设备出现的故障也是各不相同，通过实践的工作总结，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，与生产车间、生产技术部等相关部门讨论后进行改型试用，使其故障率大大降低。以天车抓斗技改为例，以前的天车抓斗由于结构问题存在钢丝绳磨损严重、时常出现脱槽的特点，这不仅增加了岗位工的劳动强度同时也加大了维修的强度，更重要的是影响了生产的顺利进行，针对以上问题，我们仔细的分析了设备的机构原理以及工艺流程及工艺参数，并通过与生产车间及生产技术部的平凡沟通与技术改造，增加了抓斗上部钢丝绳导向轮，通过实际证明，这个技改十分成功，不仅解决了磨损严重的现象，同行还提高了设备的使用效率及降低了维修的劳动强度。 热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。爱岗是敬业的基础，敬业是爱岗的具体表现，不爱岗就很难做到敬业，不敬业也很难说是真正的爱岗。每个人只有爱岗才能敬业，敬业才能将工作做到极致，才能激发对岗位无限的热爱之情，两者相辅相成，共同促进。
钳工实习自我总结范文第6篇
一、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。自从步入社会走向工作岗位以来我就认真贯彻党的基本路线方针政策，通过电视、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
二、具体工作及专业知识。我是2006年来到霍煤实业进脱硫分厂工作，担任车间机修班长。为了减轻操作工工作的压力，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，经过一段时间苦事冥想、刻苦专研、频繁实践，成功的对成品下料器改进，颗粒破碎机改进提出了方案明并取得通过。通过方案进行改造的车间环境比改造之前大有改进，操作工的压力也小了很多。由于工作需要2010年3月调到我公司新建的商砼分厂，在商砼分厂这一年多里，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，积极接触新机器、学习新知识。我用了一个月的工作以外的时间把搅拌站这套机械设备的工作原理、电路、气路及生产流程的知识学通。因为是新机械，我非常注重机械的保养。当生产间断时我会第一时间冲洗主机。每天在机器运行前我牢记“安全第一”的原则，都会细心排查故障并且及时给机械打润滑油，确保安全生产，正常运行。由于地理气候，霍林河进入冬季较早对我们这个行业较有影响最常见的是沙仓门频繁堵门，为了能正常生产我们先后将沙门改进、气路采取保暖措施，到了夜间我就克服寒冷和困倦，拿锤子在沙仓下敲沙子，保证正常生产沙子直到完成预定量。为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。