钳工毕业论文题目范文第1篇
[关 键 词] 中职;钳工技术;专业能力
中职学校教育教学改革的核心是课程改革，课程标准作为课程教学实施的依据，它引领着课程改革的方向，关系到课程培养目标能否顺利实现。中职教育由以规模扩张为主转变为以专业内涵建设、提高学生的专业技能。通过工学结合，让学校专业技能教学与企业实际生产环节相结合，实现专业课程与岗位标准对接，培养企业工作岗位所需的合格劳动者。
本文以中职钳工技术课程为例，通过对专业课程标准分析，对企业进行专业岗位调研和课程研讨，根据职业岗位群需求的知识与技能，探究课程标准与岗位资格标准对接，培养学生的专业技能，提升学生的就业能力。
一、《钳工技术》课程标准分析
中职课程标准的制定应考虑人才培养方案、职业资格标准、企业岗位要求等方面的影响。
(一)装配钳工职业定义
操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
(二)装配钳工必须掌握的基础知识
包括机械识图、金属材料热处理、机械加工、电工、安全文明生产、现场管理及质量管理知识。
(三)岗位能力要求
包括工艺准备、加工与装配、精度检验和设备维护四个方面的要求。以中级装配钳工为例：
1.工艺准备能力包含读图与绘图、编制加工、装配工艺。读图主要是读懂变速箱、主轴箱等一般复杂部件装配图，绘图主要是绘制简单零件图，编制加工、装配工艺主要是提出所需工装设计方案，确定装配工艺顺序。
2.加工与装配能力主要包括划线、孔加工、刮削与研磨、装配与调试能力等。其中以装配与调试能力为主，按照技术要求完成金属切削机床部件的装配，完成压缩机等简单机械的装配与调试。
3.精度检验能力包括孔加工及装配质量检验能力，要求会使用常用量具检验，熟悉通用机械装配检验项目，能进行故障判断。
4.设备维护能力主要是完成装配钳工常用设备的维护与保养，会排除简单故障。
二、企业装配钳工岗位调研情况
通过深入企业一线与技术工人、车间主管和人力资源部门人员进行交流，详细了解该职业工种的技术规范、岗位需求和技术特点，得到装配钳工岗位需求及毕业生能力分别如下：
1.装配钳工是企业产品产出的支柱力量，其素质的高低直接关系到企业产品的产出效率和质量。因产品装配的深度和技术含量不同，企业对技术工人需求比例也不一致。以流水线装配为主的企业，中、高级工需求较大，以整机装配为主的企业，对高级工、技师需求较大。
2.中职学校毕业生岗位适应能力较差。在学校考取并持有技能证书的学生在企业仍然无法直接上岗，需经企业重新培训或师带徒方式的实践，才能逐渐适应岗位的要求。流水半流水装配作业的企业培训所需的时间要短些，从事整机装配的企业培训所需的时间要长得多。
3.中职学生的识图能力、工艺意识等较为薄弱，再学习意识与学习能力明显不足，发展后劲明显落后于高职院校毕业生，不足以应付企业工作岗位需要，必须再经一段较长时间的实践才能达到企业的要求。
三、课程标准与岗位资格标准对接，提高学生的专业能力
(一)教学内容与岗位资格标准对接
钳工技术课程是加工制造类专业的一门专业基础课。教学内容本着适度、够用的原则，教、学、做有机融合。参照国家职业资格标准，本课程教学内容包含两部分：(1)钳工的一些基本操作技能训练。(2)装配基础技术训练，本课程主要以学生的实际操作技能培养为目的。对训练内容中涉及的基础知识，比如读图与绘图、编制加工、装配工艺等，在实训过程中采用一体化方案解决。
(二)课程目标与岗位资格标准对接
通过企业岗位资格标准对装配钳工工作任务、工作组织形式、工作方法及工作要求的描述，确定课程目标。知识目标：重点要求掌握必要的工艺理论知识，包括小组协作、装配零部件、精度检测与调整等基本理论。能力目标：重点训练岗位需求的基本加工及规范装配技能，包括查阅机械产品的装配图等工艺文件，根据装配工艺要求完成装配和间隙调整，检验该部件或机构的功能等核心技能。素质目標：主要培养学生良好的职业道德和职业素养，具备团队合作和人际交往的能力，能吃苦耐劳、精益求精、创新发展。
(三)教学实施与岗位资格标准对接
教学过程是以每个教学任务所涵盖的知识点进行理论知识的学习，以典型零部件装配、钳工常用设备维护与保养、机床几何精度检测;零件划线、加工工艺方案制订、工艺准备、零件加工、精度检验及误差分析的工作过程为实践教学环节，即将理论知识学习与实践技能训练相结合，专业能力培养与职业素质培养相融合，并在符合工作环境要求的、理实一体化的生产性实训车间来完成学习和工作任务。在教学过程中应特别关注操作规范和国家标准的应用。采用“任务布置—资讯—计划—决策—实施—检查—评估”的教学流程，培养学生自主学习的能力、完成工作的能力。
通过钳工技术课程标准与岗位资格标准对接，将企业岗位标准运用于实际的课程建设与教学实施过程中，实现专业教学与企业生产相融合，不仅深化了机械行业、企业与中职学校的合作，而且提高了学生的专业能力，提升了学生的就业竞争力，更能提高学校的办学效益。
参考文献：
[1]陈晓琴.高职课程标准与职业岗位技能标准对接探究[J].职教论坛，2011(14).
[2]于明军.谈谈怎样提高中职学生的钳工操作技能[J].科学咨询(科技管理)，2010(7).
钳工毕业论文题目范文第2篇
[关 键 词] 机械专业;钳工;实训教学
过去的机械专业教学，教师倾向于理论讲解，忽视了实践教学，这对追求学以致用、以应用技术培养为目的的职业教育来说十分不利。钳工实训教学中，实训是非常重要的内容。如果教师只是單纯照搬教材，忽视知识的灵活使用，将很难激发学生的学习主动性与积极性。机械专业教学必须综合考虑，将提升学生的实践力、操作力作为重点，引导学生熟练掌握知识与技能，让学生能够主动参与实践活动。实践活动不仅能够帮助学生掌握知识与技能，还能让学生在实践中收获自信与成就，进而调动其学习主动性。
一、现阶段机械专业中的钳工实训教育状况
当前机械专业在钳工实训教学中缺少足够的准备，教学流程比较盲目。教学期间，活动安排存在一些不合理的问题。因为实训设备与场地有限，所以教学中一般用小组形式开展活动，没有根据实际情况合理划分学生的学习小组[1]。随机组队的方式导致有些小组的学习进度落后，而有些小组合作氛围不浓厚，难以充分发挥学生的优势，影响了教学目标的落实。学生在学习中不了解各种注意事项，教师也没有系统化讲述知识点，浪费了很多时间，无法达成预期的教学效果。没有用书面形式呈现实训目标与任务，学生的实训活动十分盲目，教学效果不理想。
有些学校的钳工实训形式主义比较严重，流于表面的教学过程无法激发学生的学习积极性与主动性。实训教学期间，由于教师没有足够地重视，外加实训过程安排十分枯燥与单一，学生各做各的，难以认真学习。学生进入工作以后才发现，不仅实践技能掌握不熟练，同时理论知识的理解也存在问题，难以融入岗位中。
现阶段学校虽然安排了很详细的课程制度，却没有对实训教学过程进行强有力的监管，学生实训随意性比较大。教学期间，因为监管不合理、不科学，所以无法提高学生的实训效果。教师没有强调实训纪律，学生的活动随意性比较突出。开放课堂的真谛并没有得到充分运用，假开放课堂影响了学生的学习效果[2]。
二、钳工实训教育方法
(一)补充软硬件教育资源
“工欲善其事，必先利其器。”教学准备不充分势必会影响教学效果。传统机械专业钳工教育显然难以满足社会需求，该问题是限制钳工实训教育有效性的主要原因，无法提升学生的实践能力和操作能力。教师在钳工实训教育过程中，不论是组织环节还是设计环节，都要结合实际，投入更多的资源与精力，为课堂教学完善软硬件设施。有了强大与充足的设备资源以后，学生才能在实践中充分展现自己的优势与能力。教师还要更新学生的学习理念，让学生充满热情主动参与知识学习。教学期间必须打破固有教学模式的束缚，做好组织工作，引导学生掌握理论知识与技能，并组织学生进入实训活动中。训练场指导学生一步步完成活动，完成实践演练。以此为基础鼓励学生主动模仿，全面强化学生的实训学习效果。
另外，有必要不断完善机械钳工实训教育所需设备，包括各种各样的工具和计算机。使用强大且专业的实训设备保障学生能够在真实的学习环境中顺利掌握知识与技能。教学期间，应当做好理论与实践的有机结合，提高教育专业性[3]。使学生能够掌握机械操作正确方式，达成预期的教育要求。比如教师提出明确的实训任务，让学生自行切割与磨锉各种各样的模型。学生在实践的过程中合作、交流经验并互相监督提供意见。
(二)优化工学结合思路
为了提高钳工实训教学有效性，教学期间需要将实践教学作为核心，探索合适有效的教育方法，指导学生掌握正确的操作方式，提高教育质量，让学生能够掌握正确的钳工技能操作办法，达成预期的教育效果与目标。通常来说，工学结合教育中，需要充分考虑下述几个要求。首先机械专业在钳工实训教学中的方法相对来说比较保守和单调，所以学生的知识学习与积累过于集中，几乎完全取材于教材。该问题已经成为学生无法保障学习质量和学习效果的根本原因。工学结合模式的应用可以改变这一局面，教师综合分析企业用人需求，随后恰当调整钳工教学的模式与内容，让学生能够顺利地完成学习，提高学习效果。此外钳工实训教育中，教师需要结合实际主动探索多样化、新颖的教学模式，从不同角度出发增强课堂活跃度，让学生表现出学习积极性与主动性，提高课堂教学效果与质量。实训教学期间，教师需要为学生提供更多自主探究、独立思考机会，让学生在实践中丰富经验，积累知识，找到适合自己的方式学习知识，提高学生实践能力与水平。
(三)调整校企合作方法
校企合作属于优势互补的教育模式，对于重视应用技术培养的职业教育来说是最好的教学方式。作为新颖且主流的校企合作教育模式，其合理应用对推动职业教育发展与创新来说十分重要。为了提高机械专业的钳工实训教育效果，保障教学质量，有必要予以校企合作教学合理使用更多关注度，尽可能为学生争取足够多的实训机会、锻炼机会，提升教学效果。通常来说，在使用校企合作期间，需要考虑下列几点要求。
首先，校企合作的运用需要教师综合分析学生此时的学习情况、所要讲解的知識点与内容，按照以上因素的分析结果设计教学。并且在实践期间，要和企业保持积极互动，密切关注企业的经营与发展状况[4]。这样才能不断丰富教学内容，确保教学内容可以满足学生认知需求，解决企业人才不足的问题，缓解人才短缺的现状。其次，在校企合作中，需要学校按照企业人才需求，制定个性化实训内容，提高教学针对性，不断完善与科学调整教学计划，培养学生技术能力，为达成教学目标，向社会输送优质人才提供支持。学校有必要和企业共同合作，组建双师队伍，定期将教师安排到企业中学习最新知识，企业也应安排专业一线人员前往学校担任讲师，指导学生学习最先进的理论和技巧。另外，钳工实训教学中，需要按照行业标准科学规范教学内容，提高教学有效性。有了这样的过程，学生才能准确把握实训知识，熟练钳工技术。学校通过实际行动为社会输送能力扎实的优质人才，为钳工实训教学的创新提供强有力的支持。
(四)定期举办技能比赛
为提高学生素质，实训教学期间有必要结合实际，做好学生组织工作。通过定期开展技能比赛，让学生更高效地学习各种专业知识与技能。技能比赛有这样几个点需要充分考虑：首先教师可以将学生按照实际情况合理分为多个小组，并邀请专业教师讲解实训知识，让学生能够准确把握理论内容，提高学生实践能力。此外教师需要将学生的课堂时间比赛成绩纳入期末成绩，使学生逐渐形成竞争意识。有了这样的过程，学生才能渐渐形成专业的技术和竞争能力。
(五)创建专业的教师队伍
不论是钳工实训教学改革还是提升学生的综合素质，没有专业教师队伍都是不可行的。为了推动钳工实训教学革新发展，需要做好专业师资团队建设。在一步步引导中，教师能够形成正确的工作观念和教育理念。实践中，教师不断积累知识经验，获得更专业的教学能力与水平。学校需要根据自身情况创建更合适且完善的管理制度，通过定期考核教师能力，鼓励教师积极学习各种专业且效果明显的教学技术、教学方式。这样教师就能用更科学的方法教学，让课堂满足实训教育的各种需要。另外还要组织开展各种技能培训，让教师主动参与。正所谓“三人行，必有我师焉。”教师应当虚心和企业以及其他学校有经验的教师学习。学校也可以用“双师型”教师的方法，通过聘请企业优秀技术人员科学指导教师以及学生学习。创建研究小组，让教师根据实际情况探索多样化、新颖的教学方法，为钳工实训教育改革提供强有力的帮助。
(六)加强实训过程监督
为提高教学有效性必须制定完善的规章制度与教学体系。教师需要按照现有教学经验以及学生平时表现的学习状况制定针对性足够的教学监督体系，应对学生没有学习积极性、主动性的问题，必须约束学生的行为，不能让学生出现不按照规定操作的情况。另外还要按照任务的达成情况检查与评比学生的实训任务完成情况。布置完实训任务之后，教师需要认真监督，及时纠正和说出学生的操作漏洞与问题，及时制止错误，并耐心解释学生在学习中的各种疑惑。
随着社会的快速发展，如今钳工实训教育进入全新的时期，迎来了全新发展挑战。新时代背景对钳工实训教育的方法与内容提出更多要求。教师需要结合现阶段目标和要求不断优化教学设计，探索多样化、新颖的教学方法，让学生能够积极主动参与到实训学习过程中，提高学生的学习效果与质量，为今后的就业与发展奠定基础，获得更好的发展机遇。
参考文献：
[1]国宇，丁颂，邵帅.中职学校钳工实训课程多元化教学评价体系构建[J].内燃机与配件，2020(15)：253-255.
[2]周如光.中职电钳工实训技巧及操作规范的研究[J].南方农机，2020，51(15)：192-193，195.
[3]祁德旺.浅谈任务驱动法在机械类钳工实训中的应用[J].新型工业化，2020，10(7)：81-83.
[4]金鑫.基于信息化下的中职钳工实训教学探究[J].时代农机，2020，47(5)：112-113，116.
编辑 鲁翠红
钳工毕业论文题目范文第3篇
1.1 当前学生现状
近几年来职业高中实行春、秋两季招生, 特别是春季招入的学生, 他们学习基础较差, 在初中就对学习没什么兴趣, 有的还是双差生, 有些学生是怕读完初中后连职高都考不上, 才提前进入中职学校学习;秋季招入的学生又多数是没有考上普高不得已才来就读中职学校的, 他们基础也差, 学习兴趣不浓, 自信心不足。总之, 他们掌握的知识较少, 学习起来难度较大, 自己对学习没有兴趣, 没有信心。但他们生动活泼, 生性好动, 喜欢动手, 想学点专业技能。
1.2 抓住学生报考志愿, 激发兴趣, 培养自信心
机械加工专业是根据学生的兴趣爱好, 自愿报名招收的, 他们生性好动, 讨厌理论课, 最喜欢的就是自已动手操作。我们尊重学生意愿, 专业课首先就安排钳工实习操作这门课, 让学生自已动手操作体验, 以此激发学生的学习兴趣。
在钳工实习室内, 老师结合钳工实习的要求, 先给同学们讲解钳工实习的安全注意事项, 让同学们了解台虎钳、钻床、砂轮机等钳工设备和锯弓、锉刀等工具的操作要领, 让同学们在直径为30mm的圆钢上锯割下长度为105mm的钢条, 要求两端平整。然后再用锉刀把它锉成底面边长为20mm的高为100mm的长方体。经过一段时间的实习后, 同学们的手锉软了, 手掌磨起了泡, 但自己动手把长方体工件给做出来了, 那种成功的喜悦心情难以言表。这说明学生对钳工技能的学习产生了浓厚的学习兴趣, 对自己的动手能力也有了自信心。
2 提出工件加工精度要求, 让学生认识到没有钳工理论知识的指导, 难以正碓进行检测和达到要求的加工精度
让学生用游标卡尺、直角尺、刀口尺对制作的长方体工件的尺寸、垂直度、平面度进行检测, 同学们才发现用游标卡尺测量不会读数, 直角尺、刀口尺不会正碓使用, 在老师的指导下测量后才发现, 自己动手制作的长方体工件的尺寸、垂直度、平面度都不符合精度要求。老师再让同学们修正, 经过一番修正后, 再检测发现平面总是中间高、尺寸不是大了就是小了, 仍达不到精度要求。怎样操作才能达到要求呢?这时老师就及时抓住学生想了解是什么原因不能锉平平面的思想, 给学生讲:钳工是工作范围广、技艺性强, 要学好钳工技能, 不单是喜欢动手, 不怕吃苦就能做到的, 还需要学会正确使用测量工具和测量方法, 掌握钳工操作的程序和各种正确的钳工操作姿势和方法, 这就需要学习技术测量, 钳工工艺理论与技能知识。因为它是前人实践经验的总结, 用正确的理论与技能知识去指导实践, 才能达到理想的效果。
3 学习测量技术、钳工理论和操作技能用以指导实习, 比较实习效果, 激发学生学习专业理论和技能的积极性
通过课堂教学, 组织引导学生学习测量工具的正确的使用方法和测量方法, 读数方法, 通过反复练习让同学们掌握测量技术。然后再同他们一起学习钳工理论、操作技能和钳工工艺, 学习后在实习操作中, 手把手的指导他们学习錾削、锯削、锉削的正确姿势和动作要领, 经过一段时间的正确的反复的练习后, 同学们加工的工件比较接近加工精度的要求了。这时同学们感觉到有正确的理论和方法指导下实习操作和自已凭想象操作完成的工件的效果完全不一样。通过自已凭想象做和学习理论后在理论知识指导下做出的工件的效果的对比, 同学们觉得还是要在理论知识指导下做的效果更好些。经过前后实习操作的比较, 提升了同学们学习理论知识, 理论联系实际的兴趣。此后同学们不讨厌理论的学习课, 经过一年的理论学习和实习训练, 同学们的钳工理论知识和技能水平都得到了较大的提高。激发了同学们学习专业理论知识和专业技能的积极性。
摘要：通过这些年来的专业课教学, 针对中职教育学生的实际情况, 我认为专业理论课教学应以实训课教学为切入点, 从实践中先培养学生兴趣, 激发学生的求知欲, 让学生在实践过程中感觉到学习理论知识很有必要。从而引发学生学习专业理论知识的兴趣。
关键词：实训教学,机械加工专业,学习兴趣
参考文献
[1] 徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].北京:高等教育出版社, 2006.
[2] 胡云翔.普通钳工与测量基础[M].重庆:重庆大学出版社, 2007.
钳工毕业论文题目范文第4篇
焊装车间机电钳工转岗实际考试题
一、 填空和选择填空题：(共30分，每空1分)
1、悬链停止器控制阀(不动作 )时，停止器处于关闭状态。
2、用20#钢或20Cr制做焊接定位销时，采用的热处理方法为()其硬度要求一般为()。
3、进水管路颜色为()色，回水为()色，6bar压缩空气管为()色，12bar压缩空气管为()色。
4、点焊循环四个步骤是()、()、 ()、()。
5、焊接变压器接线柱与二次焊接电缆连接处过热的原因是()。
6、拧M8的内六角标准螺栓应选用()的内六角扳手。
7、螺栓连接时先装()垫圈，后装()垫圈，弹簧垫圈的作用是()。
8、气路系统通常采用()节流方式，为防止出现()现象。
9、3/8英寸等于()毫米。
10、逻辑元件与门符号()，颜色()，或门符号()，颜色()。
11、套筒滚子链弹簧卡子式接头的卡子开口方向在装配时应保持与滚子链运动方向()。
12、带传动中，张紧力的调整是靠调整()或()来实现的。
13、常用的轴类零件一般采用材料为()，热处理方法采用()。
A 、T10B、45#钢C、20#钢D、淬火E、调质F、渗碳淬火
第1页
2004年3月14日
14、在普通碳钢上攻标准M10螺纹，钻底孔为()
A、Ф9B、Ф8C、Ф8.
515、型号为6203的轴承内径为()毫米。
A 、20mmB、 15mmC、17mm
二、 判断题(每题1分，共10分)
1、焊钳(焊枪)气缸工作压力为6bar 或12bar。()
2、螺纹密封时，缠绕生料带的方向是顺螺纹方向。()
3、焊接过程中电极帽过热的原因为水芯子过短。()
4、在机械制图标题栏中，比例为2：1 表示图面尺寸为2，实物尺寸为1 。()
5、气动三联件中的油杯中加入的油为320号润滑油。()
6、急停按纽的作用就是用来关闭设备的 。()
7、液压千斤顶水平放置时仍可正常工作。()
8、在液压油缸损坏时可以用相同大小的气缸代替工作。()
9、夹具采用两销定位，多为一圆销，一菱形销，当菱形销无备件时可用相同直径的圆销代替。()
10、点焊焊枪采用双活塞气缸的目的是实现两次焊接。()
三、 简答题(共20分)
1、 一般情况下焊钳炸点的机械问题常见哪几种?(4分)
2、 两位五通电磁阀控制水平运行机构，当机构运行时突然
断电，运行机构是否立即停止运行，为什么?(6分)
3、 简答平衡气缸的作用?(2分)
4、 悬链输送系统中，过载保护开关、捕捉器、止退器、压轨
起什么作用?一般安装在什么地方?(8分)
四、分析判断题(10)
三位五通换向阀控制的气动提升装置正常使用时，出现在上升位置停留一段时间就下沉的现象，分析可能的原因是提升气缸出现内泄漏。请问：如何判断是否出现内泄漏，如果是内泄漏，且气缸暂时无备件，可采用什么临时措施保证该装置正常使用。
回答：将气缸有杆腔气管拆下，看是否有气体流出如果有气体流出则可判断存在内泄漏，在没有备件的情况下，可采用两位五通换向阀代替，可保持气缸无杆腔常带气，使气缸停后保持位置。
五、计算题(共20分，每题10分)
1、 一减速机带动的链传动机构(减速机—链轮1—链轮2)，
由于减速机损坏，需更换新的减速机，原减速机速比为75：1，新减速机速比为50：1，不更换链轮2并使链轮2转速保持不变，问链轮1怎样改变?改变多少?
N1/n2=z2/z1z2=n1z1/n2=75z1/50=3z1/
2链轮1变大，改变原链轮3/2
2、 一X型焊钳，气缸进气压力为6bar，气缸缸径为100mm，
请计算焊钳产生的焊接压力是多少?
六、画图题(10分)
请画出直径为Ф20，总长度为100的焊接夹具定位销。要求： 1 、该定位销是削边销
2、能满足制造工艺要求
钳工毕业论文题目范文第5篇
一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注( )
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的( ) A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由( )来排除。 A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置( ) A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面( )。 A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( ) A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( ) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂( ) A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在( )为宜。 A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( )倍。
A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的( )倍，才可铆半圆头形。 A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后( )长度不变。 A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正( ) A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，( ) A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加( )N的力。 A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当( ) A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为( ) A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是( ) A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度( ) A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是( )
A、45° B、60° C、75° D、90° 高级钳工试题
一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注( ) A、√ B、 C、 D、
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的( ) A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由( )来排除。 A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置( ) A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面( )。 A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( ) A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( ) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂( ) A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在( )为宜。
A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( )倍。 A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的( )倍，才可铆半圆头形。 A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后( )长度不变。 A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正( ) A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，( ) A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加( )N的力。 A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当( ) A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为( ) A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是( ) A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度( )
A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是( ) A、45° B、60° C、75° D、90°
21、精铰Φ20mm的孔(已粗铰过)应留( )mm加工余量。 A、(0.02~0.04) B、(0.1~0.2) C、(0.3~0.4)
22、铰刀的前角是( ) A、-10° B、10° C、0°
23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称( ) A、标准平板 B、原始平板 C、基准平板 D、校准平板
24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和( )的作用/ A、 催化 B、分解 C、润滑
25、三角蛇头刮刀最适合刮( ) A、平面 B、钢套 C、轴承衬套
26、以下磨料最细的是( ) A、W40 B、W20 C、W14 D、W5
27、攻螺纹前的底孔直径应( )螺纹小径。 A、略大于 B、略小于 C、等于
28、M6~M24的丝锥每套为( ) A、一件 B、两件 C、等于
29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的( )滑移齿轮完成。
A、两组两联 B、两组三联 C、三组三联 30、在砂轮机上磨刀具，应站在( )操作。 A、正面 B、任意 C、侧面
31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度( ) A、3号 B、2号 C、5号
32、钢板下料应采用( ) A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
33、直径( )mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。 A、15 B、19 C、25
34、电磨头加工的表面粗糙度可达( ) A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm
35、电动曲线锯配有( )种锯条，供锯削不同材料使用。 A、三 B、六 C、十
36、装配球轴承时，紧环应安装在( )位置。
A、紧靠轴肩 B、静止的圆柱 C、转动零件的圆柱面
37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动( )位置来达到的。
A、蜗轮轴向 B、蜗轮径向 C、蜗轩径向
38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按( )的大小分级 A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、实际尺寸
39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用( )压入，以防歪斜和变形。
A、平行 B、垂直 C、倾斜
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是( ) A、完全互换法 B、修配法 C、选配法
41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是( ) A、两齿轮轴歪斜 B、两轴不平行 C、两轴中心距不对
42、带传动时带在带轮上的包角应( ) A、等于120° B、大于120° C、小于120°
43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高( ) A、旋转精度 B、速度
44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应( )。 A、高一些 B、低一些 C、一样高
45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应( )。
A、先将轴承装入壳体 B、先装轴和轴承 C、同时装配
46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为( ). A、完全互换法 B、修配法 C、调整法
47、修配法一般适用于( ) A、单件生产 B、成批生产 C、大量生产
48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是( )
A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从( ) A、对角顶点开始 B、任意位置开始 C、中间开始 50、用热油加热零件安装属于( ) A、压入配合法 B、冷缩配合法 C、热胀配合法
51、车床的一级保养(不包括电器)应由( ) A、专职维修工完成 B、车工自己完成 C、维修工与车工共同完成
52、千分尺是属于( ) A、标准量具 B、专用量具 C、万能量具
53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是( ) A、动作迅速 B、结构简单 C、正确的夹紧部位
54、当锉削量较大时，采用( )方法效率较快。 A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉
55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是( ) A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以
56、一般情况下，最高安全电压是( )V A、110 B、12 C、42
57、尺寸Φ50 mm是( ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
58、机床导轨刮花的最主要目的是为了( ) A、美观 B、良好的润滑条件 C、减少接触面
59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用( )加工 A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻
60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度( ) A、高 B、低 C、与1级相同
61、有一尺寸Φ20 mm的孔与Φ20 mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是( )mm。 A、0.066 B、0.033 C、0 6
2、一般划线钻孔的精度是( )mm A、(0.02~0.05) B、(0.1~0.25) C、(0.25~0.5) 6
3、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用( ) A、热铆 B、冷铆 C、混合铆
64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量( )。
A、大些 B、小些 C、大小都一样 6
5、铰孔时如铰削余量太大，则使孔( ) A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 6
6、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是( ) A、可拆卸连接 B、不可拆卸连接 D、两者均有可能 6
7、可同时承受较大径向力和轴向力，应选( ) A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心推力轴承 6
8、205轴承的内径尺寸( ) A、17 B、20 C、25 D、28
69、重物( )超过千斤顶的负载能力。 A、不得 B、应该
70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，( )提升过高。 A、不可 B、可以 C、随意 7
1、牛头刨床适宜加工( )工件。 A、大中型 B、小型 C、中小型
72、设备加油或换油不方便的场合，一般用( )油。 A、机油 B、黄油
73、过盈较大的轴承用( )装配法。 A、液压机进行装配 B、锤击法
74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为( ) A、(0.0001- 0.0003)D B、(0.0025-0.005)D C、(0.004- 0.006)D 7
5、两V带轮的倾斜角要求不超过( ) A、0.1° B、1° C、5°
76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为( ) A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm
77、对于V带传动，包角不能小于( )，否则容易打滑。 A、60° B、120° C、150° D、180° 7
8、V带传动，新旧带( )混用。 A、不能 B、能
79、用丝锥加工零件内螺纹时，( )使用切削液。
A、不必 B、必须 C、用不用都可以 80、钳工台上使用的电压不得超过( ) A、220° B、380° C、36° D、72°
81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面( )对准人。 A、可以 B、不准
82、钳工开始工作前，( )按规定穿戴好防护用品 A、不必 B、必须 C、用不用都可以
83、打磨工件时，砂轮转动( )方向不准站人，以免迸溅伤人。 A、两侧 B、一侧 、 中
84、钳工工作时，视线应集中在工件上，( )向四周观察或与他人闲谈。
A、可以 B、不要 C、随便 8
5、既随扭矩又承受弯矩的轴称为( ) A、转轴 B、传动轴 C、心轴 8
6、W18Cr4V属于( ) A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 8
7、CrWMn属于( ) A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 8
8、T10属于( ) A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢
89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为( )
A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火
90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为( ) A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火 9
1、指出黑色金属( ) A、铜 B、铝 C、钢 D、镍
92、常用作仪器、钟表中的储能弹簧是( ) A、压缩弹簧 B、平面涡卷弹簧 C、螺旋弹簧
93、用作机车辆、锻压设备和起重机械的重型缓冲器是( ) A、碟形弹簧 B、环形弹簧 C、板弹簧 9
4、主要加工轴类零件的中心孔用( )钻。 A、中心钻 B、麻花钻
95、适用于一般载荷和一般速度的轴承是( ) A、滚动轴承 B、滑动轴承
96、键的材料的抗拉强度不得低于( )，常采用45号钢。 A、300N/mm2 B、600N/mm2 C、1000N/mm2 9
7、轴被削弱和应力集中程度严重的是( ) A、平键 B、花键 C、钩头楔键 9
8、表面粗糙度中不去除材料符号( ) A、 B、 C、
99、两构件之间作面接触的运动副称为( ) A、低副 B、高副
100、分度值为0.02mm的游标卡尺的精度是( ) A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm 答案:B
研磨外圆柱面时，工件转速在直径大于100毫米时为( )。
A.100r/min B.50r/min C.80r/min D.150r/min
答案:C
研磨圆柱孔，通常研磨棒的长度是工件长度的( )。
A.1倍 B.2倍 C.1.5~2倍 D.1~1.5倍
答案:A
一般手用和机用丝锥的前角为( )。
A.8°～10° B.6°～8° C.6°～10° D.1°～3°
答案:B
扩孔的公差等级可达( )。
A.TI11～IT10 B.TI10～IT9 C.TI9～IT8 D.TI8～IT7
答案:A
刮削导轨时，应先刮( )表面。
A.大 B.小 C.上 D.下
答案:C
刮削导轨时，一般应将工件放在( )上。
A.钳台 B.平台 C.调整垫铁 D.夹具
答案:B
铰刀磨损主要发生切削部位的( )。
A.前刀面 B.后刀面 C.切削面 D.切削刃
答案:A
研磨较大机件上的孔时，尽可能将孔置于( )方向。
A.垂直 B.平行 C.对称 D.任意
答案:B
普通螺纹除了粗牙螺纹，还有( )。
A.蜗杆螺纹 B.细牙螺纹 C.特殊螺纹 D.非标准螺纹
答案:C
研磨工作中，对钳工而言，经常采用的是( )研磨。
A.机械 B.机动 C.手工 D.自动
答案:C
麻花钻主切削刃上每一点的( )是在主剖面上前刀面与基面之间的夹角。
A.顶角 B.螺旋角 C.前角 D.后角
答案:A
扩孔的表面粗糙度可达Ra( )。
A.12.5~3.2 B.0.8~1.6 C.3.2~6.4 D.0.4~0.8
答案:A
一般铰刀切削部分前角为( )。
A. 0°~3° B.6°~8° C.6°~10° D..10°~16°
答案:B
冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于( )材料。
A.刚性好，变形严重 B.塑性好，变形不严重 C.刚性好，变形不严重 D.强度好
答案:C
铆接缝或板料边缘到铆钉中心的距离叫( )。
A.铆距 B.排距 C.边距 D.长锯
答案:D
微粉数字表示微粉的实际宽度尺寸，数字小磨料( )。
A.大 B.小 C.粗 D.细
答案:C
铆接时，当被连接两板材厚度相同时。铆钉直径等于单板厚的( )倍。
A.1.2 B.1.4 C.1.8 D.2
答案:A
麻花钻的切削部分可有( )。
A.六面五刃 B.五面六刃 C.四面三刃 D.六面六刃
答案:A
( )锪钻用于锪圆柱形孔。
A.柱形 B.锥形 C.端面 D.斜面
答案:C
铰削时，铸铁材料一般用( )冷却润滑。
A.菜油 B.柴油 C.煤油 D.机油
答案:C
金属材料弯曲变形后，外层受拉力而( )。
A.缩短 B.长度不变 C.伸长 D.变厚
答案:C
铆接时，一块板搭在另一块板上的铆接叫( )。
A.对接 B.角接 C.搭接 D.连接
答案:A
研磨的切削量很小，每研磨一遍所能磨去的金属层不超过( )毫米。
A.0.002 B.0.02 C.0.001 D.0.01
答案:C
在大型工件划线时，应尽可能使划线的尺寸基准与( )一致。
A.工序基准 B.定位基准 C.设计基准 D.装夹基准
答案:A
大型工件划线时，应选择( )作为安置基面。
A.大而平直的面 B.加工余量大的面 C.精度要求较高的面 D.加工面
答案:A
特大工件一般采用( )进行划线。
A.拉线与吊线法 B.直接翻转零件法 C.在三坐标划线机上 D.大平台
高级钳工培训试题及答案
一、填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，
4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。
二、选择题：
1.手工研磨量块时，为了保证量块的表面粗糙度和光亮度，应采用直线或往复运动，其运动方向应( )于量块的长边。
A、平行 B、交叉 C、垂直
2.径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的( )上。
A、端面 B、外圆柱面 C、内孔表面
3.用校对样板检验工作样板常采用( )。
A、间接测量法 B、复盖法 C、光隙法
4.互换装配法的实质就是控制零件的( )来保证装配精度。
A、尺寸公差 B、加工误差 C、形状误差
5.斜齿轮的法向指的是与斜齿( )方向。
A、垂直 B、平行 C、相交
6.直动式溢流阀一般用于( )。
A、低压系统 B、中压系统 C、高压系统
7.用水平仪测量导轨直线度是属于( )测量法。
A、比较 B、线性 C、角度
8.成套整体式螺纹研具均由三根不同螺纹中径的螺杆组成，其中最大一螺杆的中径应为环规中径的( )尺寸。
A、最大极限 B、最小极限 C、平均
9.滚动轴承的内径尺寸公差，只有( )。
A、上偏差 B、正偏差 C、负偏差
10.齿轮运动误差会影响齿轮传递运动的( )。
A、准确性 B、平稳性 C、强度和刚度
11.经纬仪的光学原理与( )基本相同。
12、凸轮的形状归纳起来总共有(盘形凸轮)、(圆柱形凸轮)和(块状凸轮)三种。
13、常用的凸轮曲线有(等速运动曲线)、等加速、等减速运动曲线、(余弦加速度运动曲线)及(正弦加速度运动曲线)等。
14、大型工件的划线，通常利用(拉线和吊线)的方法作为辅助划线基准。
15、在大型平板拼接工艺中，应用(经伟仪)进行检测，其精度和效率比传统平板拼接工艺要好。
16. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
17. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
18. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
19. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
20. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
(A)工件形状 (B)工件材质 (C)工件大小 (D)工件尺寸
21. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
22. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
23. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
24. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
25. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
(A)工件形状 (B)工件材质 (C)工件大小 (D)工件尺寸
26. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
27. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
28. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
29. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
30. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
(A)工件形状 (B)工件材质 (C)工件大小 (D)工
件尺寸
40. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
41. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
42. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
43. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
44. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
钳工毕业论文题目范文第6篇
一、填空题(每空0.5分，共30分)
1、丝锥由工作部分和(柄部)两部分组成。
2、攻不通孔螺纹时，底孔深度要(大于)所需的螺孔深度。
3、米制普通螺纹的牙型角为 ( 60°)。
4、英制普通螺纹的牙型角为(55°)。
5、在承受单向受力的机械上，一般采用(锯齿型)螺纹。
6、采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称(原始)平板。
7、容积式压缩机是靠压缩机(工作)容积的变化，使(气体)体积缩小，从而提高气体压力的机器。
8、对刮削面进行粗刮时应采用(长刮)法。
9、经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用(灰铸铁)材料作为研具。
10、三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图(长对正);主、左视图(高平齐);俯左视图(宽相等)。
11、一般所用的研磨工具的材料硬度应(稍低于)被研零件。
12、工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用(研磨)加工。
13、离心泵是利用( 叶轮)高速旋转时所产生的 (离心力) 来输送液体的机械。
14、离心泵常用的轴密封装置有 (填料)密封和 (机械)密封 两种。
15、粉碎机由架体部、(转子部)、(蓖条部)左调节部及右调节部第构成。
16、离心泵在工作时产生不平衡的轴向力，这对设备是十分有害的。单级泵通常消除轴向力的方法有 (开平衡孔)、采用(双吸式)叶轮、采用平衡叶片和平衡管。
17、旋转泵的工作原理正是由于转子的旋转作用(排出)和(吸入)被输送的液体，故旋转泵又称为转子泵。
18、罗茨鼓风机属于回转(容积式)风机，按结构型式可分为 (立式 )和( 卧式 )两种。
19、焦炉机械主要包括(装煤车)、(推焦车)、(拦焦车)和 (熄焦车) 。 20活塞式压缩机的主机由(运动)机构、(工作)机构、机身等组成。
21、活塞式压缩机的辅机包括(润滑)系统、(冷却)系统、(气路)系统等。
22、十字头具有(连接)和(导向)作用。
23、(上升管)和(桥管)属于荒煤气导出设备。
24、翻车机最大载重量为100吨，回转角度正常为(165°)、最大为(175°)。
25、泵的种类很多，归纳起来可分为 (容积)泵 、(叶片)泵 、流体作用泵 三大类
26、安全阀的排放量决定于阀座的(口径)与阀瓣的(开启)高度。
27、气瓶从充装介质上分类为(永久气体)气瓶，液化气体气瓶，(溶解乙炔)气瓶。
28、压力管道安装资格类别、级别的划分为(长输)管道GA类、公用管道GB类，(工业)管道GC类。
29、罗茨鼓风机主要由机壳、( 转子 )、 (传动齿轮 )、(轴承)及轴封装置、(润滑)及(冷却)系统组成。30、按气缸的工作容积的不同，活塞式压缩机的气缸可分为(单作用)式、(双作用)式、级差式。
31、活塞式压缩机属于容积式压缩机中的(往复式)压缩机，螺杆式压缩机属于容积式压缩机中的(回转式)压缩机。
二、判断题(每小题0.5分共10分)
1、固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。(×)
2、锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。(√)
3、轴瓦间隙过大能引起油压降低。(√).
4、切削用量是切削速度、进给量和吃刀量的总称。(√)
5、原始平板刮削时，采用对角刮削的目的，是消除平面的扭曲现象。(√)
6、在冬季停泵后，应将泵内的介质放净，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。(√)
7、屏蔽泵严禁在无液体情况下启动运行。(√)
8、屏蔽泵的轴承监测器指示在红色区域时，必须倒用备用泵，通知车间安排解体更换轴承。(√)
9、中间级吸气温度高是由于前一级冷却效果不好造成的。(√)。
10、罗茨鼓风机的传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数与模数不相同。(×)
11、后一级吸排气阀漏气，必然增大前一级的排气压力。(√)
12、活塞环分整体环与分环两种，活塞环开切口的目的是为了安装方便。(×)
13、游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。(×)
14、流体作用泵是依靠流体流动的能量而输送液体的。(√)
15、常用的粉碎机有鹗式粉碎机、圆锥形破碎机、滚筒形破碎机、球磨机四种。(√)
16、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。 (×)
17、衬四氟设备在制作完成后，不得在容器外壁施焊。(√)
18、清除容器内水垢时，可使用浓度为5~10%的盐酸或浓度为2%的氢氧化钠溶液。(√)
19、铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。(√)
20、离心泵吸入管的直径应小于泵进口的直径。(×)
三、选择题(每小题0.5分共10分)
1、钻孔时加切消液的主要目的是(B ) 。 A 润滑作用B 冷却作用C冲洗作用
2、孔将钻穿时，进给量必须 (A)。A 减小B 增大C不变
3、润滑剂具有(C)作用
A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数
4、扩孔加工属孔的( A)。
A粗加工B精加工C较精加工
5、铰孔结束后，铰刀应 (A )退出。A 正转B 反转C正转或反转
6、攻螺纹前的底孔直径必须(A)螺纹标准中规定的螺纹小径。 A大于B小于等于C
7、套螺纹时圆杆直径应 螺纹大径。A大于B小于等于C
8、螺纹从左向右升高的称为(B)螺纹。A左螺旋B右螺旋
9、将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为(B) A装配B总装配C部件装配D组件装配。
10、划线时，应使划线基准与A中心线B划线基准C设计基准
11、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按 ( C)的大小分成若干组。 A 基本尺寸B极限尺寸C实际尺寸
12、在停止离心泵工作前，应首先关闭( A )阀门。 A、 排出口B、 进口C、 所有阀门
13、屏蔽泵安全稳定运行，轴承监测器指针一般指示在(C)区域。 A红色B黄色C绿色D蓝色
14、精锉时，必须采用( B)，使锉痕变直，纹理一致 A交叉锉B顺向锉C旋转锉
15、检查离心式压缩机上下机壳接合面时，(A)厚的塞尺任何方位塞入深度接合面宽度的1/3。
A 0.05mmB、0.03mmC、0.01mmD、0.06mm
16、油泵油压不足是由于(C)
A、活塞环破损B、填料漏C、滤油器堵塞
17、离心泵在单位时间所排出液体的量称为( A )。 A、流量B、体积C、容量
18、常压容器常见的缺陷和故障有(A B C D)。 A、积垢B、泄漏C、壁厚减薄D、裂纹
19、具有方向性的阀门有(A C)。
A、止回阀B、闸阀C、截止阀D、蝶阀 20、罗茨鼓风机的转子包括(A )。 A.叶轮和轴B. 轴C. 叶轮
四、名词解释(每小题3分共15分)
1、表面粗糙度：加工表面上具有较小间距和峰谷所形成的微观几何误差。
2、平衡精度：是指旋转件经平衡后允许存在不平衡量的大小。
3、风压：指气体在风机内压力的升高值，或者说是风机进出口处气体压力之差。
4、离心泵流量：是指在单位时间内由泵排液口排出液体的量。
5、无损探伤： 是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
五、简述题(每小题4分共20分;1—5题初级、2—6题中级、6—10高级及技师)
1、锉刀分哪儿种类型?
答：锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉。
2、粉碎机振动增加的原因有哪些?
答：(1)锤头折断失去平衡;(2)轴承出现故障;(3)新更换锤头配重不好。
3、离心泵启动前，为什么要灌满泵?
答：如不灌满液体，泵中存在空气，工作中无法形成足够的真空度，液体就不能被吸入或产生较少的流量。
4、特种设备是指哪些设备?
答：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯、客运索道、大型游乐设施等。
5、离心泵启动前要关闭出口阀是什么作用?
答：是为了减轻起动时原动机的负荷和泵自身所受的负荷，同时可防止泵不能起动时叶轮产生反转现象。
6、活塞压缩机中间排气压力高的原因?
答：(1)后一级吸入阀损坏。(2)、本级排气阀至后一级吸气阀间系统阻力增加。(3)后一级排气阀损坏。(4)前一级吸入压力高。
7、离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因有哪些?
答：离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因是(1)转速降低;(2)液体的动能减小;(3)泵内有空气，压力下降;(4)排出口管路有泄露也造成压力降低;(5)叶轮与泵体之间的密封损坏;(6)叶轮堵塞损坏。
8、罗茨风机检修间隙调整包括哪些内容?
答：(1)、调整风机齿轮的齿侧隙在规定范围内;
(2)、调整叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳的间隙在规定范围内。
9、工件在什么要求下进行刮削?它有哪些特点?
答：当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时，才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点
10、离心压缩机震动大的原因有哪些? 答(1)、找正不好。(2)、轴承间隙过大或损坏。(3)、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。(4)、转子动平衡不好。(5)密封件和转子接触。(6)、轴弯曲。(7)、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。(8)喘振。
六、综合题(每小题5分共15分;1—3题初级、2—4题中级、4—6题高级及技师)
1、简述焦炉四大车润滑的作用?
答: 四大车润滑的作用有:(1)降低摩擦系数,减小阻力.(2)减少磨损,延长部件使用寿命.(3)降低温度,冷却机械工作面.(4)防止腐蚀,保护金属表面.(5)清洁摩擦面,冲洗杂质.(6)增强机械效率.
2、对常压容器检查都有哪几方面的内容?
答：⑴检查容器内有无积垢;⑵检查容器壁及各连接法兰有无泄漏，连接螺栓有无松动;
⑶检查焊缝有无裂纹;⑷检查容器有无局部变形;⑸测量容器壁厚。对长期液面固定的容器，应在液相区、气相区、气液相界面处进行多点测量;⑹检查容器防腐保温完好情况。
3、简述推焦车的作用及其组成
答：推焦机工作于焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，推焦前与推焦后启闭机侧炉门，对机侧炉门、炉门框进行清扫和头尾焦处理。推焦时清扫炭化室顶的石墨，装煤时平煤，平煤杆进出炭化室前后启闭小炉门等。 推焦车由以下几部分组成：钢结构、走行装置、推焦装置、取门装置、平煤装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置、头尾焦处理装置、气路系统、空调系统、润滑系统、液压系统、电气系统
4、试述气阀的工作原理
答：气阀主要由阀座、运动密封元件(阀片或阀芯)、弹簧和升程限制器等组成。气阀未开启时，阀片紧贴在阀座上，当阀片两边的压力差足以克服弹簧力与阀片等运动件质量惯性力时，阀片开启。当阀片两边压差消失时，在弹簧力的作用下使阀片关闭。
5、简述活塞式压缩机组振动的原因有什么?
答：(1)基础下沉;(2)液击;(3)气缸内或附属设备内有异物;(4)各轴承部位及十字头部位间隙过大;(5)各连接部位接合不好;(6)支撑不对或垫片松动;(7)、活塞环或支撑环严重磨损;(8)机外管道引起振动等。
6、单级单吸高温离心泵的结构、常见故障和处理方法是什么?
答：结构：单级单吸高温卧式离心泵：叶轮为径向闭式结构，轴封采用波纹管机械密封外加冷却水密封，叶轮与泵体均带有口环。
常见故障及处理方法有：(1)流量突然下降，出口压力降低，叶轮或严重腐蚀磨损，处理方法清理或更换叶轮;叶轮口环磨损严重，间隙过大，更换口环;(2)机械密封泄漏，处理方法更换机械密封;(3)泵体振动过大，处理方法检查泵轴与电机同轴度并调整，检查轴承并更换，检查地脚螺栓是否松动;(4)轴封处漏水严重，冷却水阀门开度大，减小冷却水阀门开度;轴封密封环损坏，更换密封环。
钳工技师试题
(二)
一、填空题(每空0.5分，共30分)
1、离心式压缩机喘振能引起机组(震动)过大、(噪音过大)。
2、起吊齿轮、转子、缸盖等主要部件时须用专用工具、并有(专人)指挥。
3、离心泵常用的轴密封装置有 (填料)密封和 (机械)密封 两种。
4、安全阀的排放量决定于阀座的(口径)与阀瓣的(开启)高度。
5、离心泵按叶轮吸入方式可分为 (单吸)泵 和 (双吸)泵。
6、在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为(修配)法。
7、机械设备的大修、(中修)、小修和二级保养，属于(定期性计划)修理工作。
8、十字头具有(连接)和(导向)作用。
9、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于(机械)防松装置。
10、气瓶从充装介质上分类为(永久气体)气瓶，液化气体气瓶，(溶解乙炔)气瓶。
11、离心泵按叶轮数目可分为 (单级)泵和( 多级)泵。
12、米制普通螺纹的牙型角为 ( 60°)。
13、常用的千分尺有(外径)千分尺、内径千分尺、(深度)千分尺
14、往复式压缩机的工作腔部分主要由(气阀)、(气缸)和(活塞)构成。
15、对分度或读数机构中的齿轮副，其主要要求是传递运动的(准确性)。
16、英制普通螺纹的牙型角为(55°)。
17、划线时v形块是用来安放(圆形)工件。
18、V带传动机构中，是依靠带与带轮之间的(摩擦力)来传递运动和动力的。
19、直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于两齿轮(轴线)歪斜且不同面。 20、焦炉机械主要包括(装煤车)、(推焦车)、(拦焦车)和 (熄焦车) 。
21、离心泵是利用( 叶轮)高速旋转时所产生的 (离心力) 来输送液体的机械。
22、旋转泵的工作原理正是由于转子的旋转作用(排出)和(吸入)被输送的液体，故旋转泵又称为转子泵。
23、钢板在弯形时，其内层材料受到(压缩)。
24、通过阀门的标示BZ40H-25C可知，BZ表示为( 保温闸阀 )， 4表示为(法兰连接)， C表示阀体材质为(碳素钢 )。
25、罗茨鼓风机主要由机壳、( 转子 )、 (传动齿轮
26、离心式通风机按其产生风压的大小，可分(低压)、( 中压) 、和 ( 高压)通风机。
27、离心式压缩机气缸壳体的结构形式分为(水平)剖分型和 ( 垂直 )剖分型两种。
28、双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用(相互啮合)，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
29、离心鼓风机又称 ( 透平 )鼓风机。
30、按气缸的工作容积的不同，活塞式压缩机的气缸可分为(单作用)式、(双作用)式、级差式。
31、液压缸是靠密封油腔的(容积)变化来传递力和速度。
32、安全阀结构主要有两大类：(弹簧)式和(杠杆)式。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀。
33、活塞式压缩机属于容积式压缩机中的(往复式)压缩机，螺杆式压缩机属于容积式压缩机中的回转式压缩机。
二、判断题(每小题0.5分共10分)
1、活塞环分整体环与分环两种，活塞环开切口的目的是为了安装方便。(×)
2、花键配合的定心方式，在一般情况下都采用外径定心。(√)
3、链条的下垂度是反映链条装配后的松紧程度，所以要适当。(√)
4、煤气管道安装后，使用前应按规定进行打压试验。(√)
5、罗茨鼓风机的传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数与模数不相同。(×)
6、常压容器上一定不安装安全阀。(×)
7、流体作用泵是依靠流体流动的能量而输送液体的。(√)
8、 在润滑管理中，机械油的三级过滤，可以使用同样的过滤网。(×)
9、罗茨鼓风机的传动齿轮的型式有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮。(√)
10、活塞式压缩机气缸的润滑可分为有油润滑和无油润滑。(√)
11、罗茨鼓风机的轴承可采用滚动轴承和滑动轴承。(√)
12、离心式压缩机轴承合金层的表面出现裂纹时，必须更换轴承。(√)
13、屏蔽泵严禁在无液体情况下启动运行。(√)
14、油过滤器堵塞能引起轴瓦温度升高。(√)
15、屏蔽泵的轴承监测器指示在红色区域时，必须倒用备用泵，通知车间安排解体更换轴承。(√)
16、压缩机中间级吸气温度高是由于前一级冷却器效果不好造成的。(√)
17、固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。(×)
18、进入设备内作业时，要求氧含量在18%—22%。(√)
19、锅炉受热面管子损坏以后，修复的方法主要是换新管或焊补。(√) 20、游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。(×)
三、选择题(每小题0.5分共10分)
1、将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为(B) A装配B总装配C部件装配D组件装配。
2、键损坏或磨损，一般要(B)
A修复键B换用新键C电镀修复D换键槽
3、屏蔽泵安全稳定运行，轴承监测器指针一般指示在(C)区域。 A红色B黄色C绿色D蓝色
4、检查离心式压缩机上下机壳接合面时，(A)厚的塞尺任何方位塞入深度接合面宽度的1/3。 A 0.05mmB、0.03mmC、0.01mmD、0.06mm
5、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按 ( C)的大小分成若干组。 A 基本尺寸B极限尺寸C实际尺寸
6、对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为(C) A 小修B中修C大修。
7、键联接分为(A)联接、紧键联接和花键联接 A松键B楔键C钩头键D导向平键
8、弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为(B )(或长度)。 A压缩高度B自由高度C拉伸高度
9、平键联接是靠平键与键槽的(B)接触传递转矩。 A一个侧面B两个侧面
10、螺纹从左向右升高的称为(B)螺纹。A左螺旋B右螺旋
11、润滑剂具有(C)作用
A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数
12、常用的液压油是(C)
A汽油B柴油C矿物油 D植物油
13、离心泵的出口管线应装设( C )，其作用是在泵停转时，立即阻止出口管内的介质倒流回泵体，防止叶轮产生反转现象。
A闸阀B 截止阀C 止回阀D柱塞阀
14、离心泵在安装过程中，与电动机应有较高的( A )。 A同轴度B精确度C平行度D垂直度
15、套螺纹时圆杆直径应 螺纹大径。A大于B小于等于C
16、钻孔时加切消液的主要目的是(B ) 。 A 润滑作用B 冷却作用C冲洗作用
17、攻螺纹前的底孔直径必须(A)螺纹标准中规定的螺纹小径。 A大于B小于等于C
18、泵传给液体的功率称 ( C ) 。
A、电机功率B、轴功率C、有效功率
19、扩孔加工属孔的( A)。
A粗加工B精加工C较精加工
20、压力容器按工艺过程中的作用不同分为(ABCD)：
A反应容器B换热容器C分离容器D贮运容器
四、名词解释(每小题3分共15分)
1、传动：将原动力通过某种中介传递给工作机构，使之实现某种既定的运动并输出相应功率的方式。
2、低温压力容器：设计温度为-20℃以下的压力容器。
3、表面粗糙度：加工表面上具有较小间距和峰谷所形成的微观几何误差。
4、余隙：汽缸活塞与缸头之间的间隙。
5、离心泵流量：是指在单位时间内由泵排液口排出液体的量。
五、简述题(每小题4分共20分;1—5题初级、2—6题中级、6—10高级及技师)
1、常用的錾子有哪儿种，各有什么用处?
答：钳工常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料;尖錾主要用于錾沟槽和分割曲线形材料。油錾用于錾削润滑油槽。
2、离心泵启动前，为什么要灌满泵?
答：如不灌满液体，泵中存在空气，工作中无法形成足够的真空度，液体就不能被吸入或产生较少的流量。
3、特种设备是指哪些设备?
答：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯、客运索道、大型游乐设施等。
4、离心泵启动前要关闭出口阀是什么作用?
答：是为了减轻起动时原动机的负荷和泵自身所受的负荷，同时可防止泵不能起动时叶轮产生反转现象。
5、粉碎机振动增加的原因有哪些?
答：(1)锤头折断失去平衡;(2)轴承出现故障;(3)新更换锤头配重不好。
6、简述划线的作用?
答：划线能使零件在加工时有一个明确的界线。通过划线并能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。
7、工件在什么要求下进行刮削?它有哪些特点?
答：当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时，才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点
8、离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因有哪些?
答：离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因是(1)转速降低;(2)液体的动能减小;(3)泵内有空气，压力下降;(4)排出口管路有泄露也造成压力降低;(5)叶轮与泵体之间的密封损坏;(6)叶轮堵塞损坏。
9、罗茨风机检修间隙调整包括哪些内容?
答：(1)、调整风机齿轮的齿侧隙在规定范围内;
(2)、调整叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳的间隙在规定范围内。
10、离心压缩机震动大的原因有哪些?
答(1)、找正不好。(2)、轴承间隙过大或损坏。(3)、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。(4)、转子动平衡不好。(5)密封件和转子接触。(6)、轴弯曲。(7)、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。(8)喘振。
六、综合题(每小题5分共15分;1—3题初级、2—4题中级、4—6题高级及技师)
1、怎样才能维护好弹簧式安全阀?
答：1)要经常检查安全阀的铅封是否完好。安全阀要定期校验合格。 2)安全阀的入口管路上的阀门一定要处于全开状态，排放管要防止堵塞。
3)要经常保持安全阀的清洁，防止阀体、弹簧、密封面等被油污脏物所粘满。 4)发现安全阀渗漏时，应立即检修，不能对弹簧增加压力来减少泄漏。
2、对常压容器检查都有哪几方面的内容?
答：⑴检查容器内有无积垢;⑵检查容器壁及各连接法兰有无泄漏，连接螺栓有无松动;
⑶检查焊缝有无裂纹;⑷检查容器有无局部变形;⑸测量容器壁厚。对长期液面固定的容器，应在液相区、气相区、气液相界面处进行多点测量;⑹检查容器防腐保温完好情况。
3、简述推焦车的作用及其组成
答：推焦机工作于焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，推焦前与推焦后启闭机侧炉门，对机侧炉门、炉门框进行清扫和头尾焦处理。推焦时清扫炭化室顶的石墨，装煤时平煤，平煤杆进出炭化室前后启闭小炉门等。 推焦车由以下几部分组成：钢结构、走行装置、推焦装置、取门装置、平煤装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置、头尾焦处理装置、气路系统、空调系统、润滑系统、液压系统、电气系统
4、试述气阀的工作原理
答：气阀主要由阀座、运动密封元件(阀片或阀芯)、弹簧和升程限制器等组成。气阀未开启时，阀片紧贴在阀座上，当阀片两边的压力差足以克服弹簧力与阀片等运动件质量惯性力时，阀片开启。当阀片两边压差消失时，在弹簧力的作用下使阀片关闭。
5、简述活塞式压缩机组振动的原因有什么?
答：(1)基础下沉;(2)液击;(3)气缸内或附属设备内有异物;(4)各轴承部位及十字头部位间隙过大;(5)各连接部位接合不好;(6)支撑不对或垫片松动;(7)、活塞环或支撑环严重磨损;(8)机外管道引起振动等。
6、请简述锅炉安全阀的作用是什么?