钳工简介范文第1篇
钳工实习操作是中职学生机械专业的一门必修课，尤其是机电一体化专业的学生，必须掌握钳工的一些操作技能。众所周知，目前技校学生的素质普遍偏低。而钳工操作由于涉及面广、项目多而繁琐，中间的规范化操作要求又比较高，因此各学校对于这门课程的安全教育格外重视。与此同时，企业对技术人才需求量越来越大,对技术人才要求也越来越高。这就要求我们职业教育培养的学生不但要掌握各种工艺流程,更要具有牢固的安全意识，掌握安全操作技能。在钳工实训教学中让学生在实践中逐步遵守安全操作规程,认识到安全的重要性。笔者一直从事钳工实习教育，特从以下几个方面来落实对学生的安全教育。
一、遵章守纪，提高学生的安全意识
学生安全教育已经成为当前的热门话题，一般学生也较注意自身的安全。但有些学生在实习中的安全意识却明显降低，这主要有两个原因:一是其进入实习前的安全教育基本上是空白，社会和家长对此也关心不多;二是学生自身也未意识到实习中的一些安全问题。因此，每届新生第一天实习时，我们都会对其开展安全讲座教育。讲座的内容从其自身专业中的一些问题讲起，从以前学生在实习中发生问题的事例、工厂中的一些案例并配以安全生产的一些视频，对安全问题进行详细分析，让学生明白每一个安全事故都是由之前的不注意、不小心、不遵章守纪累积而成的。同时结合实习场地的一些场所、设施的特殊性，从图片、案例、视频到现实场地，由听、看、摸，多角度、全方位地讲解安全在钳工实习中的重要性以及对其自身的重要性。通过第一堂课，使学生接受一次比较全面的安全教育，从而树立起“安全在心中，事事不放松”的安全意识。
二、规范操作，正确引导学生的安全操作
当然仅靠这一堂课就想让学生树立起严格规范的安全意识，还远远不够，中间的每一项操作中必须穿插由其自身特殊性决定的安全内容，每一项的操作都必须规范。在入门教育中，生产实习指导教师要对学生的出勤情况进行检查，并对学生进行安全操作规程、文明生产的教育。良好职业习惯是做好安全文明生产的前提和保障，是上好生产实习课和学好操作技能的基础，必须常抓不懈。在介绍认识工量具、设备的同时，教师要讲清使用、维护要求。例如钳工技能课上工量具的摆放：左手工具要放在台虎钳的左侧，右手工具要放在台虎钳的右侧，不常用的工具应放在工具箱里;量具一般是公用的，应放在钳工桌的中间，使用时应取出量具放在盒盖上;工量具都要轻拿轻放，用好要放回原处。工作结束后，量具必须擦净并放回盒子里，工具按要求放回工具箱并摆放整齐，清理台虎钳、钳工桌、台钻，打扫实习场地卫生，关闭设备电源，关好门窗。在整个生产实习过程中都要保持这样良好的习惯。
学生的第一次实习是锯割操作，实习老师就要从站立、锯弓的握法、锯条的安装等过程进行详细讲解，先看视频，再由老师示范，在示范中强调规范和要领，把在实习中可能出现的不良动作(如拿锯弓挥舞和将锯弓靠在肩上及折锯条、铁屑用手清理或者嘴吹等易伤己伤人的错误动作)进行示范，使学生有一个感性认识，之后在分组训练和单独训练中来回巡视指导。由于学生第一次操作，可能比较兴奋而且动作也不易到位，此时更应该加强巡视指导，对中间出现的一些不安全倾向要及时制止，及时强调，从小事抓起，多讲多看多指导，更容易加强学生的安全意识。
在第二个项目——锉削操作中，除了之前强调的注意事项之外，还要加入锉削所特有的安全内容(如针对裂柄或无柄锉刀的处理)。在后续的钳工各项操作中，除了一些共性的注意事项外，都要把其自身的特征、操作要领、注意事项等进行讲解、示范和指导。在钳工操作中，认识到钻床的使用是最危险和最不安全的，相对于其他一些手工操作，钻床操作的不安全因素是最多的，它存在着电动机带动、转速高、停车慢的特征。所以当我们在讲到这一内容时，要格外重视。一是小班化教育，一个老师就带10个学生进行操作、示范，力求讲精、讲透、讲明，然后在老师的逐个指导下操作，而且要反复地多操作几次，直到学生能正确无误地按不同孔径选择调整转速。二是在钻床边做到有人操作，老师始终在钻床周围观察学生的操作情况，以免突发事件发生时学生来不及处理。三是针对学生的个别不正确操作，要“小事化大”，延伸出不正确操作可能产生的不良后果。当然老师也必须指出正解操作钻床的安全性，否则导致学生都不敢独立操作钻床，那就适得其反了。
三、制度管理，制定切实可行的规章制度
俗话说“没有规矩，不成方圆”。规矩也就是规章制度，是我们应该遵守的，用来规范师生行为的规则条文，它保证了良好的秩序，是各项事业成功的重要保证。基于技校学生普遍存在素质偏低的情况，仅靠老师和学生的管理是不够的，必须有配套的规章制度，每个学生人手一册，让学生知道可以做什么，不可以做什么，做错了会有什么样的结果，这样一旦学生违纪违规，也有章可循。
四、生生管理，设立安全小组长、小导师制
目前的教学中普遍存在着师生比例低于国家标准的情况，这容易导致老师在教学管理过程中产生力不从心之感。面对众多学生，我们要善于挖掘出操作能力强、肯做事、负责任的优秀学生，让他成为安全员、小导师，积极参与到学生的管理中来。在安排工位和实习任务时，把班级学生划分成几块，每块都以这些优秀学生为中心，明确其主管范围和职责权限，以便于更好地管理同学。同时，对于这些学生要重点培养，教一般学生不教的额外知识、操作技能，同时帮助他们提高管理能力。一是这些优秀学生的能力得到锻炼和提高，也使其他学生有赶超的拼劲;二是学生间的沟通可能更容易接受;三是班级纪律、实习纪律以及安全管理能得到提升和强化。这样既减小了老师的压力又加强了实习的安全性，最终形成大家保安全、提质量、促后进、强技能的良好局面。
五、企业参观，体 验企业文化
毕竟学生的实习在学校里还不够开阔，有的内容学生可能还处于将信将疑的状态，那么最好的办法就是带学生下企业参观，俗话说：眼见为实嘛。我们可以通过学校和企业进行联系，让学生下厂感受工作氛围、生产环境，了解厂里的厂纪厂规，以及对工人的技术要求。这样更容易使学生真正了解企业对员工的要求，然后对照自身差距，能更好地勤学苦练、遵纪守规了。
规范化操作、人身安全、设备安全问题是技工学校实习教学管理中的重要工作。我们在实习中，教育学生一定要严守安全操作规程，使学生关爱生命、注重安全。围绕学生的安全实习工作尚有很多，如何有效合理地进行，值得学校及实习指导教师不断深入地研究和探讨。
(作者单位：浙江省杭州市萧山区技工学校)
钳工简介范文第2篇
一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注( )
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的( ) A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由( )来排除。 A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置( ) A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面( )。 A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( ) A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( ) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂( ) A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在( )为宜。 A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( )倍。
A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的( )倍，才可铆半圆头形。 A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后( )长度不变。 A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正( ) A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，( ) A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加( )N的力。 A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当( ) A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为( ) A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是( ) A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度( ) A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是( )
A、45° B、60° C、75° D、90° 高级钳工试题
一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注( ) A、√ B、 C、 D、
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的( ) A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由( )来排除。 A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置( ) A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面( )。 A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( ) A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( ) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂( ) A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在( )为宜。
A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( )倍。 A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的( )倍，才可铆半圆头形。 A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后( )长度不变。 A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正( ) A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，( ) A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加( )N的力。 A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当( ) A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为( ) A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是( ) A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度( )
A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是( ) A、45° B、60° C、75° D、90°
21、精铰Φ20mm的孔(已粗铰过)应留( )mm加工余量。 A、(0.02~0.04) B、(0.1~0.2) C、(0.3~0.4)
22、铰刀的前角是( ) A、-10° B、10° C、0°
23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称( ) A、标准平板 B、原始平板 C、基准平板 D、校准平板
24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和( )的作用/ A、 催化 B、分解 C、润滑
25、三角蛇头刮刀最适合刮( ) A、平面 B、钢套 C、轴承衬套
26、以下磨料最细的是( ) A、W40 B、W20 C、W14 D、W5
27、攻螺纹前的底孔直径应( )螺纹小径。 A、略大于 B、略小于 C、等于
28、M6~M24的丝锥每套为( ) A、一件 B、两件 C、等于
29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的( )滑移齿轮完成。
A、两组两联 B、两组三联 C、三组三联 30、在砂轮机上磨刀具，应站在( )操作。 A、正面 B、任意 C、侧面
31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度( ) A、3号 B、2号 C、5号
32、钢板下料应采用( ) A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
33、直径( )mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。 A、15 B、19 C、25
34、电磨头加工的表面粗糙度可达( ) A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm
35、电动曲线锯配有( )种锯条，供锯削不同材料使用。 A、三 B、六 C、十
36、装配球轴承时，紧环应安装在( )位置。
A、紧靠轴肩 B、静止的圆柱 C、转动零件的圆柱面
37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动( )位置来达到的。
A、蜗轮轴向 B、蜗轮径向 C、蜗轩径向
38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按( )的大小分级 A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、实际尺寸
39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用( )压入，以防歪斜和变形。
A、平行 B、垂直 C、倾斜
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是( ) A、完全互换法 B、修配法 C、选配法
41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是( ) A、两齿轮轴歪斜 B、两轴不平行 C、两轴中心距不对
42、带传动时带在带轮上的包角应( ) A、等于120° B、大于120° C、小于120°
43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高( ) A、旋转精度 B、速度
44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应( )。 A、高一些 B、低一些 C、一样高
45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应( )。
A、先将轴承装入壳体 B、先装轴和轴承 C、同时装配
46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为( ). A、完全互换法 B、修配法 C、调整法
47、修配法一般适用于( ) A、单件生产 B、成批生产 C、大量生产
48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是( )
A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从( ) A、对角顶点开始 B、任意位置开始 C、中间开始 50、用热油加热零件安装属于( ) A、压入配合法 B、冷缩配合法 C、热胀配合法
51、车床的一级保养(不包括电器)应由( ) A、专职维修工完成 B、车工自己完成 C、维修工与车工共同完成
52、千分尺是属于( ) A、标准量具 B、专用量具 C、万能量具
53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是( ) A、动作迅速 B、结构简单 C、正确的夹紧部位
54、当锉削量较大时，采用( )方法效率较快。 A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉
55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是( ) A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以
56、一般情况下，最高安全电压是( )V A、110 B、12 C、42
57、尺寸Φ50 mm是( ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
58、机床导轨刮花的最主要目的是为了( ) A、美观 B、良好的润滑条件 C、减少接触面
59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用( )加工 A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻
60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度( ) A、高 B、低 C、与1级相同
61、有一尺寸Φ20 mm的孔与Φ20 mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是( )mm。 A、0.066 B、0.033 C、0 6
2、一般划线钻孔的精度是( )mm A、(0.02~0.05) B、(0.1~0.25) C、(0.25~0.5) 6
3、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用( ) A、热铆 B、冷铆 C、混合铆
64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量( )。
A、大些 B、小些 C、大小都一样 6
5、铰孔时如铰削余量太大，则使孔( ) A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 6
6、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是( ) A、可拆卸连接 B、不可拆卸连接 D、两者均有可能 6
7、可同时承受较大径向力和轴向力，应选( ) A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心推力轴承 6
8、205轴承的内径尺寸( ) A、17 B、20 C、25 D、28
69、重物( )超过千斤顶的负载能力。 A、不得 B、应该
70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，( )提升过高。 A、不可 B、可以 C、随意 7
1、牛头刨床适宜加工( )工件。 A、大中型 B、小型 C、中小型
72、设备加油或换油不方便的场合，一般用( )油。 A、机油 B、黄油
73、过盈较大的轴承用( )装配法。 A、液压机进行装配 B、锤击法
74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为( ) A、(0.0001- 0.0003)D B、(0.0025-0.005)D C、(0.004- 0.006)D 7
5、两V带轮的倾斜角要求不超过( ) A、0.1° B、1° C、5°
76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为( ) A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm
77、对于V带传动，包角不能小于( )，否则容易打滑。 A、60° B、120° C、150° D、180° 7
8、V带传动，新旧带( )混用。 A、不能 B、能
79、用丝锥加工零件内螺纹时，( )使用切削液。
A、不必 B、必须 C、用不用都可以 80、钳工台上使用的电压不得超过( ) A、220° B、380° C、36° D、72°
81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面( )对准人。 A、可以 B、不准
82、钳工开始工作前，( )按规定穿戴好防护用品 A、不必 B、必须 C、用不用都可以
83、打磨工件时，砂轮转动( )方向不准站人，以免迸溅伤人。 A、两侧 B、一侧 、 中
84、钳工工作时，视线应集中在工件上，( )向四周观察或与他人闲谈。
A、可以 B、不要 C、随便 8
5、既随扭矩又承受弯矩的轴称为( ) A、转轴 B、传动轴 C、心轴 8
6、W18Cr4V属于( ) A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 8
7、CrWMn属于( ) A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 8
8、T10属于( ) A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢
89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为( )
A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火
90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为( ) A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火 9
1、指出黑色金属( ) A、铜 B、铝 C、钢 D、镍
92、常用作仪器、钟表中的储能弹簧是( ) A、压缩弹簧 B、平面涡卷弹簧 C、螺旋弹簧
93、用作机车辆、锻压设备和起重机械的重型缓冲器是( ) A、碟形弹簧 B、环形弹簧 C、板弹簧 9
4、主要加工轴类零件的中心孔用( )钻。 A、中心钻 B、麻花钻
95、适用于一般载荷和一般速度的轴承是( ) A、滚动轴承 B、滑动轴承
96、键的材料的抗拉强度不得低于( )，常采用45号钢。 A、300N/mm2 B、600N/mm2 C、1000N/mm2 9
7、轴被削弱和应力集中程度严重的是( ) A、平键 B、花键 C、钩头楔键 9
8、表面粗糙度中不去除材料符号( ) A、 B、 C、
99、两构件之间作面接触的运动副称为( ) A、低副 B、高副
100、分度值为0.02mm的游标卡尺的精度是( ) A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm 答案:B
研磨外圆柱面时，工件转速在直径大于100毫米时为( )。
A.100r/min B.50r/min C.80r/min D.150r/min
答案:C
研磨圆柱孔，通常研磨棒的长度是工件长度的( )。
A.1倍 B.2倍 C.1.5~2倍 D.1~1.5倍
答案:A
一般手用和机用丝锥的前角为( )。
A.8°～10° B.6°～8° C.6°～10° D.1°～3°
答案:B
扩孔的公差等级可达( )。
A.TI11～IT10 B.TI10～IT9 C.TI9～IT8 D.TI8～IT7
答案:A
刮削导轨时，应先刮( )表面。
A.大 B.小 C.上 D.下
答案:C
刮削导轨时，一般应将工件放在( )上。
A.钳台 B.平台 C.调整垫铁 D.夹具
答案:B
铰刀磨损主要发生切削部位的( )。
A.前刀面 B.后刀面 C.切削面 D.切削刃
答案:A
研磨较大机件上的孔时，尽可能将孔置于( )方向。
A.垂直 B.平行 C.对称 D.任意
答案:B
普通螺纹除了粗牙螺纹，还有( )。
A.蜗杆螺纹 B.细牙螺纹 C.特殊螺纹 D.非标准螺纹
答案:C
研磨工作中，对钳工而言，经常采用的是( )研磨。
A.机械 B.机动 C.手工 D.自动
答案:C
麻花钻主切削刃上每一点的( )是在主剖面上前刀面与基面之间的夹角。
A.顶角 B.螺旋角 C.前角 D.后角
答案:A
扩孔的表面粗糙度可达Ra( )。
A.12.5~3.2 B.0.8~1.6 C.3.2~6.4 D.0.4~0.8
答案:A
一般铰刀切削部分前角为( )。
A. 0°~3° B.6°~8° C.6°~10° D..10°~16°
答案:B
冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于( )材料。
A.刚性好，变形严重 B.塑性好，变形不严重 C.刚性好，变形不严重 D.强度好
答案:C
铆接缝或板料边缘到铆钉中心的距离叫( )。
A.铆距 B.排距 C.边距 D.长锯
答案:D
微粉数字表示微粉的实际宽度尺寸，数字小磨料( )。
A.大 B.小 C.粗 D.细
答案:C
铆接时，当被连接两板材厚度相同时。铆钉直径等于单板厚的( )倍。
A.1.2 B.1.4 C.1.8 D.2
答案:A
麻花钻的切削部分可有( )。
A.六面五刃 B.五面六刃 C.四面三刃 D.六面六刃
答案:A
( )锪钻用于锪圆柱形孔。
A.柱形 B.锥形 C.端面 D.斜面
答案:C
铰削时，铸铁材料一般用( )冷却润滑。
A.菜油 B.柴油 C.煤油 D.机油
答案:C
金属材料弯曲变形后，外层受拉力而( )。
A.缩短 B.长度不变 C.伸长 D.变厚
答案:C
铆接时，一块板搭在另一块板上的铆接叫( )。
A.对接 B.角接 C.搭接 D.连接
答案:A
研磨的切削量很小，每研磨一遍所能磨去的金属层不超过( )毫米。
A.0.002 B.0.02 C.0.001 D.0.01
答案:C
在大型工件划线时，应尽可能使划线的尺寸基准与( )一致。
A.工序基准 B.定位基准 C.设计基准 D.装夹基准
答案:A
大型工件划线时，应选择( )作为安置基面。
A.大而平直的面 B.加工余量大的面 C.精度要求较高的面 D.加工面
答案:A
特大工件一般采用( )进行划线。
A.拉线与吊线法 B.直接翻转零件法 C.在三坐标划线机上 D.大平台
高级钳工培训试题及答案
一、填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，
4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。
二、选择题：
1.手工研磨量块时，为了保证量块的表面粗糙度和光亮度，应采用直线或往复运动，其运动方向应( )于量块的长边。
A、平行 B、交叉 C、垂直
2.径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的( )上。
A、端面 B、外圆柱面 C、内孔表面
3.用校对样板检验工作样板常采用( )。
A、间接测量法 B、复盖法 C、光隙法
4.互换装配法的实质就是控制零件的( )来保证装配精度。
A、尺寸公差 B、加工误差 C、形状误差
5.斜齿轮的法向指的是与斜齿( )方向。
A、垂直 B、平行 C、相交
6.直动式溢流阀一般用于( )。
A、低压系统 B、中压系统 C、高压系统
7.用水平仪测量导轨直线度是属于( )测量法。
A、比较 B、线性 C、角度
8.成套整体式螺纹研具均由三根不同螺纹中径的螺杆组成，其中最大一螺杆的中径应为环规中径的( )尺寸。
A、最大极限 B、最小极限 C、平均
9.滚动轴承的内径尺寸公差，只有( )。
A、上偏差 B、正偏差 C、负偏差
10.齿轮运动误差会影响齿轮传递运动的( )。
A、准确性 B、平稳性 C、强度和刚度
11.经纬仪的光学原理与( )基本相同。
12、凸轮的形状归纳起来总共有(盘形凸轮)、(圆柱形凸轮)和(块状凸轮)三种。
13、常用的凸轮曲线有(等速运动曲线)、等加速、等减速运动曲线、(余弦加速度运动曲线)及(正弦加速度运动曲线)等。
14、大型工件的划线，通常利用(拉线和吊线)的方法作为辅助划线基准。
15、在大型平板拼接工艺中，应用(经伟仪)进行检测，其精度和效率比传统平板拼接工艺要好。
16. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
17. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
18. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
19. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
20. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
(A)工件形状 (B)工件材质 (C)工件大小 (D)工件尺寸
21. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
22. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
23. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
24. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
25. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
(A)工件形状 (B)工件材质 (C)工件大小 (D)工件尺寸
26. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
27. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
28. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
29. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
30. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
(A)工件形状 (B)工件材质 (C)工件大小 (D)工
件尺寸
40. 机件与视图处于(
)关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)平行或垂直
41. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(
)。
(A)9CrSi (B)T12A (C)W18Cr4V (D)YG3
42. 车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为(
)。
(A)切削角 (B)主偏角 (C)副偏角 (D)刀尖角
43. 使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(
)磨损。
(A)磨粒 (B)粘结 (C)氧化 (D)相变
44. 砂轮的形状选择应根据磨削(
)要求选用。
钳工简介范文第3篇
一、填空题(每空0.5分，共30分)
1、丝锥由工作部分和(柄部)两部分组成。
2、攻不通孔螺纹时，底孔深度要(大于)所需的螺孔深度。
3、米制普通螺纹的牙型角为 ( 60°)。
4、英制普通螺纹的牙型角为(55°)。
5、在承受单向受力的机械上，一般采用(锯齿型)螺纹。
6、采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称(原始)平板。
7、容积式压缩机是靠压缩机(工作)容积的变化，使(气体)体积缩小，从而提高气体压力的机器。
8、对刮削面进行粗刮时应采用(长刮)法。
9、经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用(灰铸铁)材料作为研具。
10、三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图(长对正);主、左视图(高平齐);俯左视图(宽相等)。
11、一般所用的研磨工具的材料硬度应(稍低于)被研零件。
12、工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用(研磨)加工。
13、离心泵是利用( 叶轮)高速旋转时所产生的 (离心力) 来输送液体的机械。
14、离心泵常用的轴密封装置有 (填料)密封和 (机械)密封 两种。
15、粉碎机由架体部、(转子部)、(蓖条部)左调节部及右调节部第构成。
16、离心泵在工作时产生不平衡的轴向力，这对设备是十分有害的。单级泵通常消除轴向力的方法有 (开平衡孔)、采用(双吸式)叶轮、采用平衡叶片和平衡管。
17、旋转泵的工作原理正是由于转子的旋转作用(排出)和(吸入)被输送的液体，故旋转泵又称为转子泵。
18、罗茨鼓风机属于回转(容积式)风机，按结构型式可分为 (立式 )和( 卧式 )两种。
19、焦炉机械主要包括(装煤车)、(推焦车)、(拦焦车)和 (熄焦车) 。 20活塞式压缩机的主机由(运动)机构、(工作)机构、机身等组成。
21、活塞式压缩机的辅机包括(润滑)系统、(冷却)系统、(气路)系统等。
22、十字头具有(连接)和(导向)作用。
23、(上升管)和(桥管)属于荒煤气导出设备。
24、翻车机最大载重量为100吨，回转角度正常为(165°)、最大为(175°)。
25、泵的种类很多，归纳起来可分为 (容积)泵 、(叶片)泵 、流体作用泵 三大类
26、安全阀的排放量决定于阀座的(口径)与阀瓣的(开启)高度。
27、气瓶从充装介质上分类为(永久气体)气瓶，液化气体气瓶，(溶解乙炔)气瓶。
28、压力管道安装资格类别、级别的划分为(长输)管道GA类、公用管道GB类，(工业)管道GC类。
29、罗茨鼓风机主要由机壳、( 转子 )、 (传动齿轮 )、(轴承)及轴封装置、(润滑)及(冷却)系统组成。30、按气缸的工作容积的不同，活塞式压缩机的气缸可分为(单作用)式、(双作用)式、级差式。
31、活塞式压缩机属于容积式压缩机中的(往复式)压缩机，螺杆式压缩机属于容积式压缩机中的(回转式)压缩机。
二、判断题(每小题0.5分共10分)
1、固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。(×)
2、锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。(√)
3、轴瓦间隙过大能引起油压降低。(√).
4、切削用量是切削速度、进给量和吃刀量的总称。(√)
5、原始平板刮削时，采用对角刮削的目的，是消除平面的扭曲现象。(√)
6、在冬季停泵后，应将泵内的介质放净，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。(√)
7、屏蔽泵严禁在无液体情况下启动运行。(√)
8、屏蔽泵的轴承监测器指示在红色区域时，必须倒用备用泵，通知车间安排解体更换轴承。(√)
9、中间级吸气温度高是由于前一级冷却效果不好造成的。(√)。
10、罗茨鼓风机的传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数与模数不相同。(×)
11、后一级吸排气阀漏气，必然增大前一级的排气压力。(√)
12、活塞环分整体环与分环两种，活塞环开切口的目的是为了安装方便。(×)
13、游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。(×)
14、流体作用泵是依靠流体流动的能量而输送液体的。(√)
15、常用的粉碎机有鹗式粉碎机、圆锥形破碎机、滚筒形破碎机、球磨机四种。(√)
16、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。 (×)
17、衬四氟设备在制作完成后，不得在容器外壁施焊。(√)
18、清除容器内水垢时，可使用浓度为5~10%的盐酸或浓度为2%的氢氧化钠溶液。(√)
19、铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。(√)
20、离心泵吸入管的直径应小于泵进口的直径。(×)
三、选择题(每小题0.5分共10分)
1、钻孔时加切消液的主要目的是(B ) 。 A 润滑作用B 冷却作用C冲洗作用
2、孔将钻穿时，进给量必须 (A)。A 减小B 增大C不变
3、润滑剂具有(C)作用
A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数
4、扩孔加工属孔的( A)。
A粗加工B精加工C较精加工
5、铰孔结束后，铰刀应 (A )退出。A 正转B 反转C正转或反转
6、攻螺纹前的底孔直径必须(A)螺纹标准中规定的螺纹小径。 A大于B小于等于C
7、套螺纹时圆杆直径应 螺纹大径。A大于B小于等于C
8、螺纹从左向右升高的称为(B)螺纹。A左螺旋B右螺旋
9、将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为(B) A装配B总装配C部件装配D组件装配。
10、划线时，应使划线基准与A中心线B划线基准C设计基准
11、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按 ( C)的大小分成若干组。 A 基本尺寸B极限尺寸C实际尺寸
12、在停止离心泵工作前，应首先关闭( A )阀门。 A、 排出口B、 进口C、 所有阀门
13、屏蔽泵安全稳定运行，轴承监测器指针一般指示在(C)区域。 A红色B黄色C绿色D蓝色
14、精锉时，必须采用( B)，使锉痕变直，纹理一致 A交叉锉B顺向锉C旋转锉
15、检查离心式压缩机上下机壳接合面时，(A)厚的塞尺任何方位塞入深度接合面宽度的1/3。
A 0.05mmB、0.03mmC、0.01mmD、0.06mm
16、油泵油压不足是由于(C)
A、活塞环破损B、填料漏C、滤油器堵塞
17、离心泵在单位时间所排出液体的量称为( A )。 A、流量B、体积C、容量
18、常压容器常见的缺陷和故障有(A B C D)。 A、积垢B、泄漏C、壁厚减薄D、裂纹
19、具有方向性的阀门有(A C)。
A、止回阀B、闸阀C、截止阀D、蝶阀 20、罗茨鼓风机的转子包括(A )。 A.叶轮和轴B. 轴C. 叶轮
四、名词解释(每小题3分共15分)
1、表面粗糙度：加工表面上具有较小间距和峰谷所形成的微观几何误差。
2、平衡精度：是指旋转件经平衡后允许存在不平衡量的大小。
3、风压：指气体在风机内压力的升高值，或者说是风机进出口处气体压力之差。
4、离心泵流量：是指在单位时间内由泵排液口排出液体的量。
5、无损探伤： 是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
五、简述题(每小题4分共20分;1—5题初级、2—6题中级、6—10高级及技师)
1、锉刀分哪儿种类型?
答：锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉。
2、粉碎机振动增加的原因有哪些?
答：(1)锤头折断失去平衡;(2)轴承出现故障;(3)新更换锤头配重不好。
3、离心泵启动前，为什么要灌满泵?
答：如不灌满液体，泵中存在空气，工作中无法形成足够的真空度，液体就不能被吸入或产生较少的流量。
4、特种设备是指哪些设备?
答：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯、客运索道、大型游乐设施等。
5、离心泵启动前要关闭出口阀是什么作用?
答：是为了减轻起动时原动机的负荷和泵自身所受的负荷，同时可防止泵不能起动时叶轮产生反转现象。
6、活塞压缩机中间排气压力高的原因?
答：(1)后一级吸入阀损坏。(2)、本级排气阀至后一级吸气阀间系统阻力增加。(3)后一级排气阀损坏。(4)前一级吸入压力高。
7、离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因有哪些?
答：离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因是(1)转速降低;(2)液体的动能减小;(3)泵内有空气，压力下降;(4)排出口管路有泄露也造成压力降低;(5)叶轮与泵体之间的密封损坏;(6)叶轮堵塞损坏。
8、罗茨风机检修间隙调整包括哪些内容?
答：(1)、调整风机齿轮的齿侧隙在规定范围内;
(2)、调整叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳的间隙在规定范围内。
9、工件在什么要求下进行刮削?它有哪些特点?
答：当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时，才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点
10、离心压缩机震动大的原因有哪些? 答(1)、找正不好。(2)、轴承间隙过大或损坏。(3)、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。(4)、转子动平衡不好。(5)密封件和转子接触。(6)、轴弯曲。(7)、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。(8)喘振。
六、综合题(每小题5分共15分;1—3题初级、2—4题中级、4—6题高级及技师)
1、简述焦炉四大车润滑的作用?
答: 四大车润滑的作用有:(1)降低摩擦系数,减小阻力.(2)减少磨损,延长部件使用寿命.(3)降低温度,冷却机械工作面.(4)防止腐蚀,保护金属表面.(5)清洁摩擦面,冲洗杂质.(6)增强机械效率.
2、对常压容器检查都有哪几方面的内容?
答：⑴检查容器内有无积垢;⑵检查容器壁及各连接法兰有无泄漏，连接螺栓有无松动;
⑶检查焊缝有无裂纹;⑷检查容器有无局部变形;⑸测量容器壁厚。对长期液面固定的容器，应在液相区、气相区、气液相界面处进行多点测量;⑹检查容器防腐保温完好情况。
3、简述推焦车的作用及其组成
答：推焦机工作于焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，推焦前与推焦后启闭机侧炉门，对机侧炉门、炉门框进行清扫和头尾焦处理。推焦时清扫炭化室顶的石墨，装煤时平煤，平煤杆进出炭化室前后启闭小炉门等。 推焦车由以下几部分组成：钢结构、走行装置、推焦装置、取门装置、平煤装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置、头尾焦处理装置、气路系统、空调系统、润滑系统、液压系统、电气系统
4、试述气阀的工作原理
答：气阀主要由阀座、运动密封元件(阀片或阀芯)、弹簧和升程限制器等组成。气阀未开启时，阀片紧贴在阀座上，当阀片两边的压力差足以克服弹簧力与阀片等运动件质量惯性力时，阀片开启。当阀片两边压差消失时，在弹簧力的作用下使阀片关闭。
5、简述活塞式压缩机组振动的原因有什么?
答：(1)基础下沉;(2)液击;(3)气缸内或附属设备内有异物;(4)各轴承部位及十字头部位间隙过大;(5)各连接部位接合不好;(6)支撑不对或垫片松动;(7)、活塞环或支撑环严重磨损;(8)机外管道引起振动等。
6、单级单吸高温离心泵的结构、常见故障和处理方法是什么?
答：结构：单级单吸高温卧式离心泵：叶轮为径向闭式结构，轴封采用波纹管机械密封外加冷却水密封，叶轮与泵体均带有口环。
常见故障及处理方法有：(1)流量突然下降，出口压力降低，叶轮或严重腐蚀磨损，处理方法清理或更换叶轮;叶轮口环磨损严重，间隙过大，更换口环;(2)机械密封泄漏，处理方法更换机械密封;(3)泵体振动过大，处理方法检查泵轴与电机同轴度并调整，检查轴承并更换，检查地脚螺栓是否松动;(4)轴封处漏水严重，冷却水阀门开度大，减小冷却水阀门开度;轴封密封环损坏，更换密封环。
钳工技师试题
(二)
一、填空题(每空0.5分，共30分)
1、离心式压缩机喘振能引起机组(震动)过大、(噪音过大)。
2、起吊齿轮、转子、缸盖等主要部件时须用专用工具、并有(专人)指挥。
3、离心泵常用的轴密封装置有 (填料)密封和 (机械)密封 两种。
4、安全阀的排放量决定于阀座的(口径)与阀瓣的(开启)高度。
5、离心泵按叶轮吸入方式可分为 (单吸)泵 和 (双吸)泵。
6、在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为(修配)法。
7、机械设备的大修、(中修)、小修和二级保养，属于(定期性计划)修理工作。
8、十字头具有(连接)和(导向)作用。
9、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于(机械)防松装置。
10、气瓶从充装介质上分类为(永久气体)气瓶，液化气体气瓶，(溶解乙炔)气瓶。
11、离心泵按叶轮数目可分为 (单级)泵和( 多级)泵。
12、米制普通螺纹的牙型角为 ( 60°)。
13、常用的千分尺有(外径)千分尺、内径千分尺、(深度)千分尺
14、往复式压缩机的工作腔部分主要由(气阀)、(气缸)和(活塞)构成。
15、对分度或读数机构中的齿轮副，其主要要求是传递运动的(准确性)。
16、英制普通螺纹的牙型角为(55°)。
17、划线时v形块是用来安放(圆形)工件。
18、V带传动机构中，是依靠带与带轮之间的(摩擦力)来传递运动和动力的。
19、直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于两齿轮(轴线)歪斜且不同面。 20、焦炉机械主要包括(装煤车)、(推焦车)、(拦焦车)和 (熄焦车) 。
21、离心泵是利用( 叶轮)高速旋转时所产生的 (离心力) 来输送液体的机械。
22、旋转泵的工作原理正是由于转子的旋转作用(排出)和(吸入)被输送的液体，故旋转泵又称为转子泵。
23、钢板在弯形时，其内层材料受到(压缩)。
24、通过阀门的标示BZ40H-25C可知，BZ表示为( 保温闸阀 )， 4表示为(法兰连接)， C表示阀体材质为(碳素钢 )。
25、罗茨鼓风机主要由机壳、( 转子 )、 (传动齿轮
26、离心式通风机按其产生风压的大小，可分(低压)、( 中压) 、和 ( 高压)通风机。
27、离心式压缩机气缸壳体的结构形式分为(水平)剖分型和 ( 垂直 )剖分型两种。
28、双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用(相互啮合)，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
29、离心鼓风机又称 ( 透平 )鼓风机。
30、按气缸的工作容积的不同，活塞式压缩机的气缸可分为(单作用)式、(双作用)式、级差式。
31、液压缸是靠密封油腔的(容积)变化来传递力和速度。
32、安全阀结构主要有两大类：(弹簧)式和(杠杆)式。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀。
33、活塞式压缩机属于容积式压缩机中的(往复式)压缩机，螺杆式压缩机属于容积式压缩机中的回转式压缩机。
二、判断题(每小题0.5分共10分)
1、活塞环分整体环与分环两种，活塞环开切口的目的是为了安装方便。(×)
2、花键配合的定心方式，在一般情况下都采用外径定心。(√)
3、链条的下垂度是反映链条装配后的松紧程度，所以要适当。(√)
4、煤气管道安装后，使用前应按规定进行打压试验。(√)
5、罗茨鼓风机的传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数与模数不相同。(×)
6、常压容器上一定不安装安全阀。(×)
7、流体作用泵是依靠流体流动的能量而输送液体的。(√)
8、 在润滑管理中，机械油的三级过滤，可以使用同样的过滤网。(×)
9、罗茨鼓风机的传动齿轮的型式有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮。(√)
10、活塞式压缩机气缸的润滑可分为有油润滑和无油润滑。(√)
11、罗茨鼓风机的轴承可采用滚动轴承和滑动轴承。(√)
12、离心式压缩机轴承合金层的表面出现裂纹时，必须更换轴承。(√)
13、屏蔽泵严禁在无液体情况下启动运行。(√)
14、油过滤器堵塞能引起轴瓦温度升高。(√)
15、屏蔽泵的轴承监测器指示在红色区域时，必须倒用备用泵，通知车间安排解体更换轴承。(√)
16、压缩机中间级吸气温度高是由于前一级冷却器效果不好造成的。(√)
17、固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。(×)
18、进入设备内作业时，要求氧含量在18%—22%。(√)
19、锅炉受热面管子损坏以后，修复的方法主要是换新管或焊补。(√) 20、游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。(×)
三、选择题(每小题0.5分共10分)
1、将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为(B) A装配B总装配C部件装配D组件装配。
2、键损坏或磨损，一般要(B)
A修复键B换用新键C电镀修复D换键槽
3、屏蔽泵安全稳定运行，轴承监测器指针一般指示在(C)区域。 A红色B黄色C绿色D蓝色
4、检查离心式压缩机上下机壳接合面时，(A)厚的塞尺任何方位塞入深度接合面宽度的1/3。 A 0.05mmB、0.03mmC、0.01mmD、0.06mm
5、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按 ( C)的大小分成若干组。 A 基本尺寸B极限尺寸C实际尺寸
6、对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为(C) A 小修B中修C大修。
7、键联接分为(A)联接、紧键联接和花键联接 A松键B楔键C钩头键D导向平键
8、弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为(B )(或长度)。 A压缩高度B自由高度C拉伸高度
9、平键联接是靠平键与键槽的(B)接触传递转矩。 A一个侧面B两个侧面
10、螺纹从左向右升高的称为(B)螺纹。A左螺旋B右螺旋
11、润滑剂具有(C)作用
A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数
12、常用的液压油是(C)
A汽油B柴油C矿物油 D植物油
13、离心泵的出口管线应装设( C )，其作用是在泵停转时，立即阻止出口管内的介质倒流回泵体，防止叶轮产生反转现象。
A闸阀B 截止阀C 止回阀D柱塞阀
14、离心泵在安装过程中，与电动机应有较高的( A )。 A同轴度B精确度C平行度D垂直度
15、套螺纹时圆杆直径应 螺纹大径。A大于B小于等于C
16、钻孔时加切消液的主要目的是(B ) 。 A 润滑作用B 冷却作用C冲洗作用
17、攻螺纹前的底孔直径必须(A)螺纹标准中规定的螺纹小径。 A大于B小于等于C
18、泵传给液体的功率称 ( C ) 。
A、电机功率B、轴功率C、有效功率
19、扩孔加工属孔的( A)。
A粗加工B精加工C较精加工
20、压力容器按工艺过程中的作用不同分为(ABCD)：
A反应容器B换热容器C分离容器D贮运容器
四、名词解释(每小题3分共15分)
1、传动：将原动力通过某种中介传递给工作机构，使之实现某种既定的运动并输出相应功率的方式。
2、低温压力容器：设计温度为-20℃以下的压力容器。
3、表面粗糙度：加工表面上具有较小间距和峰谷所形成的微观几何误差。
4、余隙：汽缸活塞与缸头之间的间隙。
5、离心泵流量：是指在单位时间内由泵排液口排出液体的量。
五、简述题(每小题4分共20分;1—5题初级、2—6题中级、6—10高级及技师)
1、常用的錾子有哪儿种，各有什么用处?
答：钳工常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料;尖錾主要用于錾沟槽和分割曲线形材料。油錾用于錾削润滑油槽。
2、离心泵启动前，为什么要灌满泵?
答：如不灌满液体，泵中存在空气，工作中无法形成足够的真空度，液体就不能被吸入或产生较少的流量。
3、特种设备是指哪些设备?
答：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯、客运索道、大型游乐设施等。
4、离心泵启动前要关闭出口阀是什么作用?
答：是为了减轻起动时原动机的负荷和泵自身所受的负荷，同时可防止泵不能起动时叶轮产生反转现象。
5、粉碎机振动增加的原因有哪些?
答：(1)锤头折断失去平衡;(2)轴承出现故障;(3)新更换锤头配重不好。
6、简述划线的作用?
答：划线能使零件在加工时有一个明确的界线。通过划线并能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。
7、工件在什么要求下进行刮削?它有哪些特点?
答：当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时，才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点
8、离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因有哪些?
答：离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因是(1)转速降低;(2)液体的动能减小;(3)泵内有空气，压力下降;(4)排出口管路有泄露也造成压力降低;(5)叶轮与泵体之间的密封损坏;(6)叶轮堵塞损坏。
9、罗茨风机检修间隙调整包括哪些内容?
答：(1)、调整风机齿轮的齿侧隙在规定范围内;
(2)、调整叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳的间隙在规定范围内。
10、离心压缩机震动大的原因有哪些?
答(1)、找正不好。(2)、轴承间隙过大或损坏。(3)、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。(4)、转子动平衡不好。(5)密封件和转子接触。(6)、轴弯曲。(7)、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。(8)喘振。
六、综合题(每小题5分共15分;1—3题初级、2—4题中级、4—6题高级及技师)
1、怎样才能维护好弹簧式安全阀?
答：1)要经常检查安全阀的铅封是否完好。安全阀要定期校验合格。 2)安全阀的入口管路上的阀门一定要处于全开状态，排放管要防止堵塞。
3)要经常保持安全阀的清洁，防止阀体、弹簧、密封面等被油污脏物所粘满。 4)发现安全阀渗漏时，应立即检修，不能对弹簧增加压力来减少泄漏。
2、对常压容器检查都有哪几方面的内容?
答：⑴检查容器内有无积垢;⑵检查容器壁及各连接法兰有无泄漏，连接螺栓有无松动;
⑶检查焊缝有无裂纹;⑷检查容器有无局部变形;⑸测量容器壁厚。对长期液面固定的容器，应在液相区、气相区、气液相界面处进行多点测量;⑹检查容器防腐保温完好情况。
3、简述推焦车的作用及其组成
答：推焦机工作于焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，推焦前与推焦后启闭机侧炉门，对机侧炉门、炉门框进行清扫和头尾焦处理。推焦时清扫炭化室顶的石墨，装煤时平煤，平煤杆进出炭化室前后启闭小炉门等。 推焦车由以下几部分组成：钢结构、走行装置、推焦装置、取门装置、平煤装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置、头尾焦处理装置、气路系统、空调系统、润滑系统、液压系统、电气系统
4、试述气阀的工作原理
答：气阀主要由阀座、运动密封元件(阀片或阀芯)、弹簧和升程限制器等组成。气阀未开启时，阀片紧贴在阀座上，当阀片两边的压力差足以克服弹簧力与阀片等运动件质量惯性力时，阀片开启。当阀片两边压差消失时，在弹簧力的作用下使阀片关闭。
5、简述活塞式压缩机组振动的原因有什么?
答：(1)基础下沉;(2)液击;(3)气缸内或附属设备内有异物;(4)各轴承部位及十字头部位间隙过大;(5)各连接部位接合不好;(6)支撑不对或垫片松动;(7)、活塞环或支撑环严重磨损;(8)机外管道引起振动等。
6、请简述锅炉安全阀的作用是什么?
钳工简介范文第4篇
八、九十年代起风靡世界，形成了机电一体化的社会技术风潮。各种各类装备制造业和家庭现代化的产品和设备是否机电一体化，其自动化程度如何，往往成为其国家现代制造业是否成熟发展及先进程度的衡量水平。
学校是为社会发展服务的，社会科技进步和现代制造业的发展造就了工科院校的机电一体化专业，学校的机电一体化专业的培养目标自然离不开现代先进制造业发展的大方向;机电一体化专业的学生，因学校专业培养目标所需，也必须具备各种钳工操作技能，但却明显与各类机械专业的学生钳工操作技能要求有很多不同。
机械专业对钳工切削加工，包括划线、工件的尺寸检测和形位尺寸检测、配对加工都有明显的要求，也是该专业钳工实习实训的侧重点，当下的考工和专业技能竞赛的主要考题也针着对这个侧重点。
机电一体化专业的侧重点则在于机电产品的分拆，零部件的损坏分析判断和根据使用要求对零部件进行检测组装、调试，钳工技能实习实训的侧重点不仅在钳加工而更在修装、检测、调试的能力水平等要求。
机电一体化又会具体分成汽修、家电维修、机床设备检修、仪器仪表矫修、医疗设备检修等实用专业;上述这些专业机电产品，尤其是汽车、家电等，目前都是规模化专业生产的，零部件及元器件用钳加工等通用的加工技术来修复或重新制作，除偶然事故造成损坏的极个别主体零部件外，绝大部分的损坏和失效件都远不如更换专业生产商供应的新零部件和元器件而经济实用。因此机电一体化的钳工实习实训就逐步提高了其各种综合技能的水平，更强调学员的分析、检查、判断及操作条理化的基本功。
所以第一步 在没有很充分的技术文件的情况下，机电一体化的钳工要求能及时根据整机的技术性能与运行工作时的故障现象分析和判断该机电产品损坏、失效的部位;能进行合理地逐步分拆而不是破坏性分解，循序检测并找出损坏失效的零部件和元器件;能根据机电原理、技术使用性能及具体专业知识，分析该零部件或元器件所起的作用与所属专业门类，联系原整机厂家或相关专业门类的配套生产供应商，核准该零部件或元器件的具体型号、规格、名称，从而及时拿到完全配套适用的零部件和元器件。这一步可以比较和评价学员分析判断的准确性、检测手段的科学实用性、实际操作的正确性及进行速度，包括常见的拆装专业设备、专业工具、专业操作台架的相关知识考核，属于传统的捡修钳工技能。
第二步 在组装前会根据设备整机的功能进行配合性检测、加工和调整，会根据整机运行特点进行组装前的清洁整理、更换和添加油脂或施加防腐、防水、防尘、防电磁干扰和辐射、绝缘保护、设置标志刻度和识别标识等专业技术性加工。这一步较大地超出了传统的钳工技能，评价学员的综合知识技能和机电配套知识，包括常用的机电总成件的专业检测手段及相关的检测仪器设备和仪表台架的知识考核(如：运动总成的噪音检测;轴系震动的振幅、频率检测及动、静平衡操作;发动机和特殊电机的功率、扭矩检定等知识技能的考核)。
第三步 能根据拆卸的顺序，结合该机的整机性能特点和工作要求，进行技术性组装、调试，包括为达到整机精度或技术特性指标对可调非易损性零部件、元器件进行组、配合性检测调整，高效完美地恢复原整机的一切功效技能和技术性能指标;并做好保养维修记录。这一步属于传统的装配钳工，评价装配的正确性和精确度及其相关知识。
机电一体化专业应根据其具体专业侧重，必须程度有分别地掌握：机械原理、机械零件、工程材料学、气动与液压原理、电工学、电力电子技术、电气控制原理、电工电子材料和元器件、技术检测与测量、电子与计算机控制技术等专业技术理论和各自的具体实用专业技术理论，才能在实习实训中达到上述目标。 机电一体化专业的知识面远比一些机械或电子、电气专业更宽，知识技能要更丰富，因而毕业生的就业门路当然就会更较广，特别是能为各种各类机电产品进行推广销售和售后专业技术服务，也可经营专业配件的配送销售及其配套加工，开办专业维修点、搜集发布专业机电产品及其配件市场信息等，属技术服务性第三产业。毕业生也可以应聘机电产品整机总装厂的装配工和校测检验工、各类公司企业设备保养检修工等;如进一步专研，升考机电行业的各种专业技师的能力水平也更强。
钳工技能在机械加工制造行业原是一最常用的基础操作技艺,泛指各种非机床切削加工的手工操作程序及其技艺;除手工金属切削外，还细分包括划线钳工、装配钳工、机修钳工等，不仅在制造业适用，也适用于各企事业单位的保养检修工作和社会服务业工作的手工技艺。随着科技进步，单纯传统意义的机械设备向微电子自动化控制机电设备和产品的转变，机械与电器也不再是简单地与电动机的动力相联接,现代先进制造业早就不仅仅是传统的机械加工制造业的概念了。随着现代技术革命和先进制造业的逐步发展，机电一体化产品和技术在我们的生活、工作中越来越普及，关系也越来越密切(如已普遍进入各家各户的现代家电、机动车辆、各种电动工机具等);传统的钳工技艺及其评价考核标准如何充实改进和变革以适应机电一体化潮流的形势发展，如何实现机电一体化的专业知识技能培养目标，为现代先进制造业提供合格的技术操作和技术服务人才，这也正是我们应该不断考虑和努力解决的现实问题。
江苏省镇江高等职业技术学校
教学资源管理中心
机械工程师
机电应用实习指导教师
陈雪元
作于
钳工简介范文第5篇
作为机械制造专业传授基本知识和基本技能的必修课,钳工实习在很多院校都颇受重视, 这不仅仅是因为它是一门独特的实践课, 更重要的是这样的授课方式本身有其独特的优势。主要体现在以下几方面: 首先, 它能有效地提高学生的动手能力。钳工实习要求学生进行实际演练,大量的手工操作,不仅能提高学生的动手能力,同时也能为其他的实践教学做好铺垫,尤其对于那些学生中普遍存在的动手能力偏弱的情况, 这样的实习机会对于提高他们的能力能起到立竿见影的效果。其次,引导学生理论与实践相结合。课堂中的理论学习加之钳工实习中的实践巩固,加深了学生理论学习的同时,也能让他们在实践中真正的将理论学习吸收,提高自己的技能。再有,教学成本低且教学效果良好。钳工实习过程中所用的工具多以诸如手锯、刮刀、手用丝锥、手电钻、锉刀等手动工具和小型机械为主,并且,钳工加工主要属于辅助和精细加工,对材料的损耗较少,因此,钳工实习的教学成本相对较低。但基于好奇心的存在, 学生对于这样的授课方式反而会有更浓厚的兴趣, 从而可以调动学习的积极性。
2 钳工实习教学路径思考
2.1 合理制定钳工实习计划
实习计划是整个实习的指导性计划, 在充分了解学生实际情况的基础上制定出来的计划才会更切合实际, 更具有可实践性。在制定实习计划的过程中,要始终本着循序渐进、全面性、节约利用材料的原则, 以实现以最少的成本获取最优的训练效果的目标。在制定计划时,要先设总体目标,再根据总体目标设立分目标,根据分目标设定各阶段的练习图纸和评分标准,从而达到最优的整体效果。
2.2 激发学生实习的兴趣
课堂是教师和学生共同的活动,在课堂上,教师的讲解很重要,学生的吸收更重要,在教学过程中,如果没有学生的积极参与, 教师的一切努力都是没有意义的。常言亦道:“兴趣是最好的老师。”兴趣可以激发学生学习的积极性,能够让他们认真的思考,使他们真正成为学习的主人。
例如,在上第一节钳工操作课时,教师不必急于讲解操作要点,可以用娴熟的手法向学生演示钳工加工、加紧、安装、起锯的具体操作。让学生感受教师操作动作的优美及规操作的魅力,使学生产生兴趣,跃跃欲试也想一展身手。这时教师趁热打铁,让学生在热情高涨时开始操作并指导规范操作。
另外,要想激发学生的学习兴趣,除了学生的主动参与,还需要有老师良好的引导。比方说,在理论课上,为学生尽量讲解工艺方面和钳工操作方面的知识,例如:在钻削工艺讲解中给学生增加硬质合金钻头、单刃钻头以及Tin涂层钻头等方面的知识,以拓宽学生对钳工认识的深度和广度。在实践课上,让学生学习加工制作一些日常生活中经常能够见到的东西。
2.3 课前进行工艺分析
在钳工实习的过程中, 对要加工的工程组件进行工艺分析是很必要的,它主要包括技术要求分析和零件结构分析,作为基础的步骤,老师和学生需要提前做好这方面的工作,只有这样才能避免操作过程中容易出现的考虑不周、分不清主次、基本技能发挥受到限制,以致最终影响学生的学习,老师的教学,甚至加工工件的质量。对此,教师可以再讲解过程中运用多媒体,让学生学习起来感到直观形象,易于接受。
2.4 规范示范和操作
教师的示范作用在钳工实习的课堂上起着至关重要的作用,在课堂上,不同的示范方法会有不同的教学效果。由此,针对不同的课程,教师应采取不同的示范方法,可以采取教师示范学生观察,然后由学生对老师的操作进行复述以加强学习的方式,也可以是学生尝试着操作, 再由老师对学生错误的操作进行指导的方式。这一环节可以采取“小班化”操作方式,将学生分为8-10人一组,再由老师精心指导,学生合作完成。
2.5 积极帮助“技能差生”
技能差生,指的是技能水平相对较低,甚至难以达到基本水平的学生,主要表现在动态协调能力和模仿能力差。这些学生和其他学生一样,在最初的学习过程中,训练积极性很高,但因为其体能和素质差的原因,对于掌握技能的学习能力较差,在失败和挫折中会产生急躁心理,影响其学习的积极性。这就要求老师在课堂中展开分层递进教育的训练方式,为“技能差生”创造成功机会,摸清他们的心理特征、学习习惯、学习能力,以激发他们的学习动力。
2.6 加强课堂巡回指导
课堂巡回指导是指指导老师根据课题内容讲解与示范,在学生实习过程中,有计划、有目的、有准备地对学生的实习演练进行全面地检查和指导的过程。钳工实习的四个教学环节是“组织教学、入门指导、巡回指导和结束指导”,巡回指导在这四个指导中居于核心地位,通过巡回指导,教师可以帮助学生及时发现问题并解决问题,及时纠正不规范的动作。
2.7 课后及时总结评价
课后的及时总结与评价是课堂活动必不可少的环节, 在钳工实习的过程中, 课后的追踪和审核不仅能加深学生对课堂所学知识的理解,也能对已掌握的知识起到巩固的作用,所谓“温故而知新”说的就是这个道理。
3结语
在经济技术不断发展的大背景下, 钳工实习的授课内容及授课方式也需不断更新,本文着眼于钳工实习面临的挑战,通过对钳工实习的优势和必要性分析, 研究讨论出其更为科学合理的教学路径,从合理制定钳工实习计划、激发学生实习的兴趣、课前进行工艺分析、规范示范和操作、积极帮助“技能差生”、加强课堂巡回指导、课后及时总结评价七个方面较为全面系统地分析出钳工实习未来发展的合理路径, 以期为钳工实习的长远发展尽微薄之力。
摘要：本文将从钳工实习教学优势和钳工实习教学路径思考两个方面进行详细的分析,以期探究出钳工实习教学方式的新思路。
钳工简介范文第6篇
一、钳工教师应该具有爱岗敬业的基本职业道德
钳工生产实习具有苦、脏、累的特点。作为指导教师在教学过程中,要高质量地完成教学任务,实现教学目的,教师的爱岗敬业是至关重要的。
教育工作是辛苦的,钳工实习教师每天都进行着大量的平凡、琐碎的工作,日复一日,年复一年,备课、上课、检测批改工件、管理班级。重复性劳动单调而缺乏新鲜感、刺激感;而且,至少从目前说,教师的社会地位和生活待遇相对来说还比较低,社会上对实习教师还存在偏见。那么,是什么构成了无数实习教师兢兢业业、勤于奉献、淡泊名利、默默耕耘的内在动力呢?是什么使实习教师以苦为乐,勤勤恳恳,充当人梯的呢?就是教师对教育事业的热爱,就是教师正确的师德义务观念。爱岗敬业的精神和思想观念使实习教师摒弃了庸俗的价值观,摆脱了世俗的偏见,忍受了社会的误解,理解了种种不公,义无反顾地投身到了教育事业之中,忠于职守。也正是这样的精神和道德价值观,鼓舞着广大钳工实习教师为国家、为民族培养了一批又一批技能娴熟的人才。
二、钳工实习教师应该具有教学改革的能力
在钳工技能教学中,教师的作用不仅在于传授知识,更重要的是要精心设计每一堂课,通过感性认识、启发诱导、尝试成功、寓知于乐等途径来培养好学生学习钳工技能的兴趣,促使学生生动活泼地、主动地、富有个性地学习,从而更好地达到获取知识,发展能力的目的,因此教师应该进行教学改革,挖掘、培养调动学生对钳工技能的学习兴趣。
教师还要注意用生动活泼的教学内容、熟练的技艺表演、灵活多样的教学方法,把知识性、科学性和趣味性有机结合,寓知于乐,让学生在愉快的心情中,轻松获取应得到的知识,既不感到压力又不觉得疲劳,但又须努力,进而增强学生的求知欲望,培养了学生良好的学风。例如,学生在钳工实习练习锯割、锉削基本动作时,要求学生站立姿势前脚30度,后脚75度,两脚之间的距离200毫米至300毫米,身体与钳口呈45度,切削速度保持40次/分钟左右,并且动作协调。传统的教学方法是实习教师做示范动作,学生练习,教师针对学生出现的问题进行集中及个别指导,让学生感到动作机械单调,内容枯燥乏味,影响学生积极性。改革后的教学方法:教师指导学生在各自的工位地面上用粉笔划出两脚站立的位置及身体的角度图,教师吹口哨统一指挥学生动作,达到基本动作整整齐齐,让学生享受集体劳动的兴趣。
三、钳工实习教师应该一专多能
把学生所学的专业理论知识转化为技能、技巧,以培养学生的独立操作能力。贯彻这一原则,一是教师必须掌握丰富的专业理论知识,又熟悉生产实际,能指导学生操作练习。二是要教会学生运用理论去指导实践,运用理论去思考、分析、解决操作中遇到的困难和问题。三是引导学生重视操作实践,使学生知道这是掌握专业技术的根本途径。换言之,职业技术教育培养的人才应具有这样几个特点:人才层次的中级性,知识结构、能力素质的职业性,人才类型的技术性,毕业生去向的基层性。这就要求从事职教育的教师应与职业教育的人才培养目标相适应,围绕培养学生的职业技能和就业能力,确保学生能够顺利上岗就业而展开教学,要求教师必须既具有扎实而宽泛的理论知识,又有娴熟的实际操作技能,会讲课,懂技术,特别是能理论联系实际,并能将知识和技能有效地传授给学生,有较强创新能力,成为复合型教师。
角色内涵要求钳工实习教师在以后的教育工作中索问一生,让自己有绝活并成为学校的“稀缺资源”。教师不能把教育当作一种职业,而要当作一种事业。为此,可以概括地说,教师应该做好三件事情:首先是认识自己,这是一生的任务;其次是了解别人,别人在变,你也得变;第三是把握时空,因为这个世界变化太快了。只有这样,教师才能成为教育领域里的唯一。
(作者单位:浙江省平阳县职业中等专业学校)