erp系统和供应链系统范文第1篇
ERP供应链管理实训总结
这个学期刚开始我们就接触用友U8的供应链采购、销售、存货、库存管理，结合单位实际使用的财务软件和实际业务完成从建账、供应链采购、销售、库存等操作。通过老师的指导、同学的讨论和自己的摸索，我已经从最开始的一无所知，到现在可以在脑海出现一条基本完整的供应链。说实话，在这个学期之前我不知道ERP是企业资源计划，不知道一条供应链有哪些内容，更不知道ERP和供应链之间有什么关系。但是在此次实训后我觉得我不仅获得了基础知识，也学到了ERP供应链管理的实际动手能力。
什么是ERP?
ERP是企业资源计划系统。它是建立在信息技术基础上，利用现代企业的现金管理思想，全面集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP可以让我们了解企业经营方方面面的一整套管理思想，帮助我们掌握企业管理人员根据外部环境的变化而对企业资源进行合理规划，使企业流畅运转，为我们以后从事的商业上取得成功。
什么是供应链?
供应链围绕核心企业,通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链模式。所以，一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商或零配件供应商) 、制造商(加工厂或装配厂)、分销商(代理商或批发商) 、零售商(大卖场,百货商店,超市,专卖店,便利店和杂货店)以及消费者。供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下，对整个供应链(从供货商，制造商，分销商到消费者)的各个环节进行综合管理，例如从采购、物料管理、生产、配送、营销供应链管理系统到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流，把物流与库存成本降到最小 。
此次实训使用的软件是用友U8，它大致包括采购、存货、库存和销售四个大类。 (1)采购管理
采购管理中我们主要要做的有请购单、订单、到货单、入库、发票，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。
(2)存货管理
存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程,是一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。
电子商务物流
(3)库存管理
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。
(4)销售管理
销售管理是为了实现各种组织目标，创造、建立和保持与目标市场之间的有益交换和联系而设计的方案的分析、计划、执行和控制。通过计划、执行及控制企业的销售活动，以达到企业的销售目标。
一个企业想要获得最大的利润就要公司上下从采购部、销售部和企划部等等部门为了满足顾客的需要达成一致。供应链管理是管理从供应商的供应商，到客户的客户之间，所有一切与成品相关的生产与配给作业，包含了计划、供应商寻觅、制造与交货，是一个跨越组织与公司所建构的全面系统，来服务最终客户，并创造最高的利润价值。ERP全面集成了企业的所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理，让供应链更加合理化。
这次实训不仅让我们学到了基础知识，也让我们按照单位的实际做了实践。前段时间上海佳吉快运来我们学校招聘，在放公司的宣传片时我看到了他们公司使用的供应链管理系统跟我们实训的用友软件大致相同。在面试的时候，我就与面试官谈到了这个软件，这让我应聘上他们公司操作员多了个优势。今天我也接到他们公司的短信通知，如果考虑好了可以直接与长沙分公司联系。每次
电子商务物流
erp系统和供应链系统范文第2篇
企业ERP系统应该具有行业的鲜明特点，棉纺织企业ERP系统首先要符合棉纺织生产企业特点，它所包含的管理方法和管理模式既不是棉纺织传统管理的翻版，又不是离散型企业ERP系统的套用，而是利用先进的信息处理技术、现代管理思想以及棉纺织企业特点而建立的一套全新管理方法和管理模式。
这种全新的管理方法则来自于对现代企业管理思想的引进、来自于对棉纺织企业资源的导入、来自于对棉纺织企业管理特点的细致分析与计算机技术的三结合。所以，棉纺织企业信息化建设的关键在于掌握棉纺织企业管理特点和棉纺织企业资源的运动规律和变化规律，抓住了企业的这些特点就能够抓住棉纺织企业管理的本质，能够抓住企业ERP系统建设的关键。
管理瓶颈急需信息化技术突破
棉纺织行业信息化程度参差不齐，建立ERP系统的企业更是不多，大型企业由于规模大、管理复杂等需要，开展信息化较早，且成立了信息化部门，有的企业甚至有自己的开发团队，这些企业的信息管理系统已经对企业的管理和决策发挥着重要的作用。
但是，随着信息技术和市场经济的不断发展，开发比较早的系统已经面临升级改造的需求。中等规模及以下的企业，信息化程度相对薄弱，处于单一系统运行状态的企业居多，比如财务软件、库存管理软件等，尚未建立ERP系统的棉纺织企业中，基本都存在着决策时缺乏准确、及时的数据分析依据；部门之间信息冗余、准确性差、不通畅且不能共享、历史数据不易查找等问题，有些企业高管对于企业自身各级计划的执行情况，半制品储备是否合理，生产是否均衡，设备运转率及生产效率是否需要提高，是否能按订单进度生产以确保及时交货等问题都想做到心中有底，而事实上却又非常难以做到。
如何知道未来一段时间内将会有多少应收账款将到账，有多少应付账款付出，不能及时从各分厂/分公司提取财务数据得出总厂/总公司财务报表等等；如何保持合理的库存，预防库存短缺，避免生产停顿，降低库存，减少资金占用率，诸如此类诸多问题，在这些尚未建立信息管理系统的棉纺织企业都大量存在，是企业规模效益不断发展过程中急待突破的瓶颈。
ERP开发应符合行业特点
建立适合行业的ERP系统就必须了解行业的特点，那么，我们先来看看棉纺织行业具有哪些特点：
首先，棉纺织企业属于典型的流程型制造业，它与离散型的组装生产企业有明显的不同，其生产特点主要表现为，一是生产的连续性，即机器设备24小时不间歇运转；二是生产的均衡性，即生产过程中前、后工序供应必须平衡，物流要畅通；三是生产计划具有可变性和可操作性，即生产计划要随市场变化而及时调整，生产计划排程必须准确无误，反应快速。
其次，棉纺织企业其经营特点主要表现为，一是多订单，小批量，多品种；二是销售的产品100%为纺织基础产品，为下游企业生产提供原纱、坯布等生产原料，客户资源相对比较稳定；三是出口贸易比例将会继续扩大。
第三， 设备管理的特点是对纺织设备实行全过程跟踪管理，从设备选型至安装、调试，从设备维修周期计划至运转交接、验收，从设备运行记载至设备退役、报废，每个管理过程都紧密相连，环环相扣。
第四， 棉纺织行业大都非常重视五项基础管理（俗称五基），即原料、工艺、设备、操作、空调管理，五项基础管理的实质是加强质量控制，降低原材料消耗成本，五项基础管理是棉纺织企业生产有序、高效运行的保证。因此质量控制和成本管理贯穿于整个生产制造的始末，是企业ERP系统的两条主线。
根据这些特点，符合棉纺行业的ERP系统应具备以下特点：
第一，棉纺织企业ERP按配棉结构编制开纺计划，在编制计划前，按照棉花特性选择棉批，并进行配比，成配棉方案。这种配棉方案是按照客户的需求变动的，一般重复性很小；而离散型组装生产企业ERP按物料清单（BOM）编制物料需求计划，并相对保持稳定。
第二，棉纺织行业ERP在做开纺计划时，一并考虑与其工艺相适应的改车计划、用棉计划、用纱计划、用浆 计划、开纺能力计划等；而离散型组装生产企业ERP一般根据主生产计划生成物料需求计划、外协加工计划、能力计划和限额领料计划等。
第三，在棉纺织行业ERP的配方中要建立相应的能源子项，控制能源消耗成本；而离散型组装生产企业ERP能源消耗是在BOM中按比例分摊的。
第四，棉纺织行业ERP全过程中贯穿着批号跟踪管理，以便控制产品的升级和降级。而离散型组装生产企业ERP一般用批号来控制产品质量的回溯。
第五，棉纺织行业对质量的控制信息一般源于生产设备的信息，要进行实时而有效的产品质量控制，纺织行业ERP必须考虑与自动化生产设备的接口问题；而机械、电子行业一般靠采集生产过程中的质量信息，通过人为检验来控制产品质量。
通过以上对棉纺织行业ERP的需求特点分析可知，生产流程和生产工艺的特点是制约棉纺织行业ERP有效实施的关键所在，而其中的配棉管理更是此问题的突出表现。
棉纺ERP应满足四大要求
棉纺织行业ERP系统应该有良好的扩展性
从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业为适应市场需要，其产品特征往往表现为，棉纱为多种纤维混纺，棉布为多种纱线交织，因此物料属性就显得较为复杂。系统中仅用一个物料编号难以准确定义某一种物料。以棉纱为例，要确保品种数据的唯一性和准确性，必须定义原料成分、纤维混纺比例、棉纱支数、区别经纬纱种、区别精梳、普梳等工艺路线、区别原料批号、区别工作中心、区别工艺参数等各种描述棉纱性状的数据字段。由于品种变换频繁，即使是同一品种，在不同时间段选用的工艺参数也不尽相同，数据字段经常有发生改变的可能，因此，ERP系统就必须为不可确定的物料属性预留可扩展的空间，甚至可以让用户根据生产变化自定义字段名称，从而使企业管理适应千变万化的市场需求。
棉纺织行业ERP系统应该有多变的灵活性
从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业生产流程长，制造周期长，以棉纱生产为例，一个棉纱品种少则经过七道工序加工，多则经过九道工序加工，一个棉布品种生产则要经过更多的工序制造才能完成，上道工序的生产计划、半制品质量与下道工序紧密相连。而生产计划多变，翻支改台频次往往非常高；棉纺织企业既有常年生产的超市产品，又有市场急需的新品种，换言之，既有订单生产，又有预测生产，即使系统能自动生成，也需要进行人工调整，这就决定了系统应该具备比较好的灵活性，使用户在管理中能以不变应万变。
棉纺织行业ERP系统应该有严密的逻辑性
从棉纺织企业特点可以看出，主生产计划的制定，要充分考虑各个工作中心能力资源的平衡，当计划发生调整时，要分析瓶颈工序的能力是否被占用；棉纺织企业工艺管理是五项基础管理的核心，工艺设计与工艺执行属于分体式管理，工艺一旦被审核、批准，就不允许随意变更，工艺变更必须按程序进行；设备管理是五大基础的基础，而设备维修周期计划又是设备管理的核心，设备维修周期计划的错位、越轨直接会导致产品质量的波动；原料、纺专器材、设备采购一般为集中购买，批量采购，企业对分供方提供的质量、服务、信誉要进行评审和考核，并用ISO9000程序文件来约束采购过程、采购行为。这些固有的特点，决定了在设计棉纺织企业ERP系统时必须有严谨的业务流程和严密的逻辑性，使生产计划的下达、变更、工艺设计、变更、设备维修周期计划、采购过程管理等随时都处于受控状态，规范企业行为。
棉纺织行业ERP系统应为企业个性化服务
客户的需求是第一位的，每个企业都有自己的一套企业管理模式，棉纺织企业一般根据客户要求定制生产。这样就使得在ERP系统的基础文件中的标准BOM及工艺过程很难确定，更无从谈起依赖于标准的BOM及工艺过程而进行MRP分解出定额领料、成本核算等。因此，应该依据个性化数据结构字典定义可选或可变的规律和原则，包括子件选用规则、材料选用规则、材料用量规则、工艺变化规则、参数计算规则，将各种规则纳入进去，使整个ERP系统成为受参数牵动的灵活应变的系统，从而满足棉纺织企业个性化服务需求。
信息化技术为行业带来大转变
ERP系统给企业采购管理带来了转变
由车间自行上报计划转变为系统自动生成采购计划。由于采购管理系统与生产管理系统集成，系统根据主生产计划，进行精确计算，可以很容易地生成一份采购计划，降低采购了成本。
由管理采购结果转变到控制采购过程。ERP系统对采购管理设置了严密的采购业务逻辑流程，每一项采购业务都必须按照规则进行，使采购工作公开化、透明化。从采购计划、采购合同至采购到货、验收、分供方评价都可以实行有效控制，提高了采购工作质量，减少了因管理失误造成的跑、冒、滴、漏现象。
供应商资源由笔记本管理转向数据库管理。ERP系统建立了供应商数据库，按照ISO9000质量标准对分供方进行分类，评选合格分供方，建立供应商的供货明细和历史交易记录，如品种、价格、运输方式、质量情况等，系统在执行采购订单时要读取供应商基本资料，否则，不能执行相关采购业务。
ERP系统给生产管理带来了转变
由粗能力平衡转变为分时段的详细生产能力平衡。在激烈的市场竞争中，为了缩短交货提前期，必须进行市场预测。但是，要求预测十分准确是不可能的。因此，计划的及时调整是不可避免的，ERP系统具有很强的计划编制能力，而更重要的是它对计划的分析和调整能力。棉纺织企业，工艺流程较长，瓶颈工艺的合理排产是生产计划管理的重点，传统的生产计划管理模式没有进行精确的生产能力计算，只是粗略地进行能力平衡，ERP系统可以有效防止生产供应脱节，保证生产线上物流畅通。
工艺资料由工艺台帐管理转变为数据库管理。棉纺织企业，多品种，小批量，工艺参数多，工艺变换频繁，而工艺变化往往随产品、原料、温湿度、季节、上工序半制品质量变化而变化，仅仅依靠工艺台帐不能保证工艺资料的完整性和准确性，会给生产带来一定影响。能将工艺资料数据采集到数据库，ERP系统能够根据相同的产品生成多个工艺版本，并且能支持多个用户修改版本，还可按工艺技术编号产生多个版本号，就是说，一个工艺技术编号，对应多个工艺版本，随时实现在线提取历史工艺数据。
质量指标由事后分析转变为即时分析，及时控制。ERP系统在产品转入下道工序或入库前设置了制品检验模块，不经过检验的产品不得转入下道工序或入库，并将检验结果用直观的分析统计图表进行分析处理。
企业ERP系统给经营活动带来了转变
原材料成本由分摊转变为按品种核算。在企业ERP系统中，所有的成本管理应用程序都共用同一个数据源，对各道工序产生的回花、回丝等副产品及时录入系统并作计算处理，提高了反应速度，细分了原材料成本，便于及时计算和统计用棉、用纱量及材料。
企业经营转变到以订单和客户服务为中心。要提高市场竞争力，必须能够迅速响应客户需求并按时交货。企业ERP系统可以在客户订单承诺、市场预测、产品报价及销售合同管理上为销售工作提供有力的支持。市场销售人员和生产管理人员可以在系统中模拟生产，查询库存和生产情况，模拟者只要把客户的订货量和需求日期输入企业ERP系统，则立即可以从系统中得到准确的物料需求、生产日期、交货日期等信息，从而使对客户订单的承诺及时又可靠，减少了盲目性。
由“人为管理”转变为“制度管理”。ISO9000是一个质量管理体系和质量管理标准，在处理企业具体事务时，还是依靠人来执行，免不了会掺杂了一些人为因素，执行时会产生一些偏差，而借助ERP系统和网络来辅助企业管理就大不一样了，计算机是按照预先设计的流程来执行命令，前一个流程（业务）没有处理完，后面的事务（流程）就进行不下去，执行中是不会走样的。
erp系统和供应链系统范文第3篇
摘要：ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。随着现代公交的快速发展，公交企业管理模式不断升级，公交企业引进ERP管理系统将对公交企业的转型发展起到划时代的作用，本论文将从公交ERP安全管理系统的应用阐述ERP系统对公交安全管理带来的作用。 关键词：公交ERP管理系统、信息化、公交机务
2012年是江苏省公交优先发展实施年，是落实“十二五”发展规划的关键之年，也是公司确定的公交转型升级年。在市交通运输局的正确领导下，围绕重点目标，坚持创新管理，推进转型升级，在打造“人民满意的现代化和谐公交”的征程上取得了新的突破。常州公交发展方向的定位是建立以信息化为基础的管理体制，这对百年历史的公交系统来说是一个很大的挑战，但这同时给各公司车辆保修资料信息的传输等带来了极大的效率。传统的管理体制是在计划经济环境下所形成的多部门组织模式， 靠的是各专业管理人员的手工操作，其数据不能共享。碰到实际问题要层层汇报，信息沟通迟缓， 错失最佳的处理期，使企业的效益降低 20世纪后期席卷全球的信息革命和信息技术的飞跃发展，给人们的生活和生产带来了很大的变化，对传统的管理模式是一种极大的冲击。为了更好地在市场经济中生存， 就必须积极引人先进的信息化管理模式，有利于更好地使传统型企业转变为现代型企业。
一、公交ERP管理系统简介
智能公交ERP系统采用微软最新的microsoft visual studio .NET开发平台，多层框架结构，web service 技术，Brower /Server模式设计。Sql Server数据库以满足数据量大、分布广、实时性强，安全稳定的系统要求。系统模块化设计，分为调度指挥系统、运营管理系统、机务管理系统、计划统计系统、安全管理系统、人事劳资系统、总公司查询系统等，这些系统中设置了相关部门的子系统。
二、公交ERP机务管理系统的应用
首先， 引入先进的ERP信息化管理模式，使公司实现管理过程中的有效控制，并且开拓更广阔的市场空间。目前常州公交已经实现了各管理部门间的连网， 建立了公司的网络管理系统。公司局域网提供的数据可供公司各职能部室和各营运分公司浏览查询。另外，公司还建立了常州公交集团公司网站，为宣传公司状况、动态等以及创造更多商机搭建了一个崭新的平台。
最近OA办公系统的正式启用，各分公司保修厂可通过电子邮件的形式交换数据，真正做到能动态反映各基层的情况。
其次，引人先进的信息化管理模式，顺应了机务系统改革的要求，并且引发新一轮改革。机务系统是为各营运单位服务的一个重要部门。其信息管理主要包括：车辆小修报修管理、车辆维修材料费用管理、发动机管理、轮胎管理、在用车辆百公里油耗管理、编制合理的保养计划，如何充分利用网络资源来提高信息化管理水平则是主攻课题。信息化的着眼点已不仅是如何设计软件来提高效率，而是尽可能将各级资源得以充分发挥，大大减少传统的管理层次，组成精简的管理机构。因此，公司建立了数据信息化平台，在此平台上共享信息资源，把这些相对独立的管理内容和程序，通过信息化处理后成为一个较为完整的管理体系。
小修报修管理是机务系统管理的一个难点， 也是管理工作的重点。首先是确定信息传递的内容：报修车号、报修项目、报修人、报修时间、检修人、检修完成时间以及工作人员。车辆报修实行现场电脑报修， 工作人员打印一式二份报修单，一份交报修人，一份交检修人。如果该检修项目在三天内曾报修过，电脑会自动有“重复报修” 提示，并在报修单上显示。当检修完毕， 工作人员将检修信息及完成时间输入电脑， 就完成了一项报修及检修工作。
小修报修系统软件还提供各种类别数据分析查询功能。此数据为各营运分公司、物资供应公司、保修厂提供了全面、有效的数据。保修厂可以通过检修人员的数据分析对员工的工作质量、工作效率进行分析，可以及时了解生产情况，调整生产任务，提高修理质量。物资供应公司可以通过对材料的数据分析，进行材料费用研究，为公司控制材料费用提供有效及时的数据。各营运分公司可以通过对分公司所属车辆的数量，进行材料费用、营运费用分析，及时调整营运生产任务。分公司各车队分散在市区各线路终点站， 因此给机务管理更增加了难度。过去，车辆报修信息至少二天， 甚至于要三天才能反馈到分公司，给正常营运带来一定影响。现在能做到每天更新数据，并对当天的数据进行分析， 指导营运，达到了及时、正确、全面的要求。
在这套软件中还设计了各类车型、各种项目、一定时间检修内容等数据统计功能，产生月、季度报表，这为技术部门进行质量和车辆运营状况分析带来很大的方便。
修理材料费用的管理是机务系统成本管理的一个重要环节。该项目的特点是能将领用材料的车辆、领用人及时反映出来，可堵塞管理“漏洞”。同时又能把该材料的生产单价反映出来， 制约了在采购材料中的一些不良倾向。还能将各车型、各分公司的原始费用总额和千公里的材料成本统计出来，并打印成各种有关报表。该项目使用后， 公司的修理成本一直处于低平态势， 为实现成本管理目标提供了依据。
保养计划的编排对于安全行车、正常营运秩序是非常重要的。根据保养工艺规范要求和各级保养的间隔里程，保养计划的编排是把每天车辆实际行驶里程输人本软件系统。现在每周编排一次保养计划，保养计划编排好了之后在网上发布，保修厂根据保养计划制定生产任务， 营运分公司也可以及时的安排车辆进场保养，保证车辆营运正常。
编排保养的里程数据来自于每辆车每天行驶里程的积累， 发动机管理和轮胎管理的里程统计均可使用此数据，真正实现数据共享。
erp系统和供应链系统范文第4篇
来自：杭州集控
ERP(企业资源规划)的实施能提高企业管理的效率和业务的精确度，提高企业的盈利能力，降低交易成本。ERP系统是由计划驱动的，划分ERP系统计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。ERP的计划管理分为5个层次，每一个计划层次都有自己的内容和作用，并且为下一层计划的编制提供依据，不可或缺。结合“ERP原理与实践”课程教学的深刻体会，探讨ERP计划层次中主生产计划的重要性和编制方法。
一、ERP计划层次概述
企业的计划层次包括五层，由上而下分别是：企业经营计划、销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、车间作业和采购计划。其中，企业经营计划是企业的战略规划，确定企业(3～7年)的经营目标和策略，由企业的决策层领导制定：销售和运作规划(生产计划大纲)由企业决策层结合诸如市场、财务、等相关部门提供的数据制定计划期(1～3年)内企业的月产量、资源需求量等;主生产计划仍由企业决策层制定，依据上层计划制定在计划期内(3～18个月)各时间段最终产品数量和交货期的详细计划;物料需求计划是制定作业及采购计划的依据，用来平衡企业资源需求和可用能力，得到产品零部件和原材料需求数量和日期，明确制造和采购订单下放日期：作业及采购计划用于指导车间排产和采购操作，依据上层计划得到工序排产和采购的详细计划。
二、主生产计划的重要性
主生产计划(MPS)是对每一个具体的产品在每—个具体的时间段的生产计划。是企业销售与运作规划的细化，是进行物料需求计划(Ⅶ心)的基础和前提。制订主生产计划是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。早期的物料需求计划系统并没有主生产计划这一层，它直接将客户的需求数据(包括预测或订单)根据物料清单(BOM)进行需求展开计算，得到在数量和时间上与预测和客户订单需求相互匹配的生产和采购计划，这种做法弊端很大，而加上主生产计划这一层次后，通过人工干预，均衡安排，使得在一段时问内主生产计划量和预测及客户订单在总量上相匹配，而不追求在每个具体时刻上均与需求相匹配，从而得到一份稳定、均衡的计划。据此所得到的非独立需求项目的物料需求计划也将是稳定和匀称的。因此，主生产计划在整个计划层次中，位置核心，具有非常重要的作用，不可取消。
一方面，主生产计划作为生产部门的工具，指导着生产过程的运行，分析对象是最终产品，在这里它为生产部门指出了“将要生产什么”，即生产最终销售部门进行销售的产品，起着指导作用;另一方面，主生产计划又有着过渡性作用。物料需求计划、能力需求计划、车间和采购作业计划的制定都需要依据主生产计划的数据。
三、主生产计划的编制方法
进行主生产计划的编制首先要确定MPS物料，确定MPS物料就是把销售与运作规划中的产品系列进行具体化的最终项目。按照企业自身不同的生产模式确定对应的MPS物料，例如，常见的现货生产MTS型企业MPS物料为独立需求类型物料;订货生产MTO型企业MPS物料也为独立需求类型物料;而订货组装ATO型企业MPS物料为通用件、特征件及可选件。紧接着进行主生产计划初稿的编制，编制主生产计划是一个比较复杂的过程，里面涉及到多个计算，按照先后顺序依次有6大计算，具体过程如下。
(一)毛需求量：是在任意给定的计划周期内，项目的总需求量
如何把预测量和订单量组合得出毛需求量。这在各个时区的取舍方法是不同的。一般的方法为： 预测时区：毛需求=预测量
计划时区：毛需求=Max(预测量，订单量) 需求时区：毛需求=订单量
因此在进行毛需求量计算时首先要依据已知的时界，对计划展望期划分时区，第一时区、第二时区、第三时区分别为需求时区、计划时区和预测时区。然后再根据公式计算对应时段的毛需求量。
(二)计划接收量：是指正在执行的订单量
在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前已经下达的定单、而在本计划期内完成或到达的数量作为计划接收量处理。在具体的题目中把批量值直接读入到计划接收量中。
(三)净需求：指任意给定的计划周期内，某项目实际需求数量
毛需求指“需要多少?”，而净需求指“还缺多少?”净需求量=本时段毛需求量+安全库存量一(前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量) 若计算值≤O，则无净需求;若计算值>0，净需求=计算值。
(四)计划产出量：是为了满足净需求，系统根据设定的批量规则计算得出的供应数量
计划产出量=N×批量
满足条件为：计划产出量≥净需求>(N-1)x批量
说明“什么时问下达计划”。计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推相应的提前期。
一般采用的批量规则是固定批量法和直接批量法。固定批量法(Fixed Quantity)中，如果净需求小于批量，则按批量计算，若挣需求大于批量，则按批量的倍数计算。例如。批量为20，当净需求≤20，计划产出量一律取20：若净需求为35，大于批量，超出部分按批量增量递增，计划产出量取批量的2倍即40：直接批量法(Lot for Lot)则是完全根据实际需求量来确定MPS的计划量，即MPS计划量定义实际需求量。
(五)计划投入量：是系统根据计划产出量、规定的提前期和成品率计算得出的计划投入数量。
说明“什么时间下达计划”。计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推相应的提前期。
(六)预计可用库存量：是从现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量，可以用于下一时段净需求计算的那部分库存。它同现有量不是同一个概念。
预计可用库存量=(前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量+本时段计划产出量)一本时段毛需求量。
在编制主生产计划时，依据计算流程，第一步计算毛需求量，第二步读入计划接收量，第三步计算净需求量，如果净需求为非负数，紧接着计算第四步计划产出量、第五步计划投入量、第六步预计库存量，再开始计算下一时段;如果净需求是负值，则无净需求，直接转到第六步，计算预计库存量，再开始计算下一时段。依次类推，同样的方法计算各时段，直到把最后一个时段算完，关于主生产计划的编制就算结束。
四、结束语
合理的企业计划层次划分是ERP系统稳步实施的关键，在很大程度上会影响ERP实施进程和实施效果。主生产计划作为计划层次的第三层，位置居中，起着承上启下的作用，是上层计划细化的结果，为上层计划的实施打下基础，同时也是下层计划编制的依据，实现了企业计划管理从宏观到微观、从粗到细的过渡，而主生产计划的编制是重中之重，没有编制，说该计划何其重要都是空谈。
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erp系统和供应链系统范文第5篇
摘 要：ERP系统已经在神华集团内推广应用，如何应用此系统管理好实际业务，对管理者和操作者都提出挑战。如何使此系统在大型养路机械物资管理中发挥作用，特别是如何将寄售物资、在账库存物资、零价值物资在一个系统平台内综合管理是一个必要的研究实践课题。文章以神华轨道机械化维护分公司实施ERP系统为研究案例，从ERP产品的选择，以及ERP对外围集成的MDM与SRM系统风险控制进行分析，着重对寄售物资采购订单风险、物资批次管理应用的重要性进行研究，旨在探索ERP系统在提升大型养路机械材料配件管理中的实践要点。
关键词：ERP；风险；采购订单；批次管理
神华集团ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）的实施，实现了集团总部与各子公司间财务、物资、销售、人力资源等方面集成，构建了集团公司统一的信息化管理平台。在ERP推广实施应用下，神华轨道机械化维护分公司（以下简称神维公司）物资管理从用友U8管理系统更新为SAP-ERP系统，大型养路机械物资（以下简称大机物资）管理面临着尽快适应集团信息化管理的挑战，对物资管理岗位人员在物资流程优化、物资与财务一体化、采购与供应商关系管理等几个方面提出了更高要求。如何理解与应用好ERP系统，修订公司相关制度，以及ERP系统未来升级等都需要各级管理人员在实际应用中总结经验，使公司大机物资管理向标准化、流程化、规范化、简单化、信息化方向迈进，不断探索大机物资管理新模式。
1 ERP发展及其产品比较
1.1 ERP发展过程
早期MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）被设计用于制造业库存信息处理，解决了如何实现制造业库存管理目标，即在正确的时间按正确的数量得到所需物料这一难题。随着企业竞争环境的恶化，企业对自身资源管理范围扩大，对制造资源计划细化和精确化，单纯面向物料的MRP扩展到与生产能力相关的人力和设备等更多资源的计划与控制中。ERP是MRP扩展而来的新一代集成化企业资源管理系统，它从三个方向扩展和延伸了MRP功能，即横向扩展—功能范围的增加，从供应链上游的供应商管理到下游的客户关第管理；纵向扩展—从低层的数据处理到高层管理决策支持；行业扩展—从传统以制造业为主到面向所有的行业，ERP逐步被企业所重视，并得到推广应用。
1.2 ERP产品多样性比较
国内ERP厂商目前规模最大的是用友（NC系统和U8系统），其次是金蝶（K3系统）。用友NC系统是针对大中型企业的集中解决方案，在系统统一和控制方面功能比较强大，适合集团公司的多级管理，但采用互联网的企业需要配置良好的资源。U8系统是中小企业的解决方案，系统比较成熟，广泛应用于局域网，但系统是以独立单位和年度建立账套为基准，多单位的管理、跨年度的分析比较困难。K3系统是介于NC和U8之间的产品，广域网应用具有效率受限的问题。
国外产品中以SAP、Oracle公司为代表的ERP产品在国内应用比较多，Oracle公司ERP产品应用系统是基于互联网INTERNET架构，采用开放的JAVA语言和技术标准进行编写的应用软件，它将ERP、CRM，SCM等系统完全集成为一体，是一种电子商务套件。SAP公司ERP产品主体部分是用其ABAP语言编写，应用系统是基于客户/服务器（C/S）的结构，不能用于全球一体化的管理系统，即跨国或跨地区的大型企业将不可能应用一个数据库的管理系统，在客户关系管理需要与其它系统集成，一般需要二次开发，企业投资费用和系统维护成本较高。但是Oracle 由于缺乏足够的业务流程模板和软件功能的支持，在实施中，Oracle软件经常被发现无法满足企业管理上的要求，如在大型制造企业中必须的批次管理、质量管理、设备维护管理等。ERP系统的应用越来越得到企业重视，不同行业、规模的企业对ERP系统的要求各不同，只有量身定制ERP产品才是最适合最有利于公司发展的系统。
2 神维公司ERP系统推广及优势分析
2.1 ERP系统推广
神维公司2011年采用了用友公司的U8-ERP软件，经过系统配置后，从2012年开始在肃宁工务机械段、府谷工务机械段、准格尔工务机械段和公司设备管理部的16台电脑（仅16个物资模块用户）上安装了此软件的物资模块，用于材料配件入库、出库和基本的库存管理，且进行简单的数据报表查询及输出打印功能。同期，在公司计划财务部个别电脑上安装了财务模块，仅用于一般财务管理和报表功能。考虑到财务数据网络安全性，神维公司物资模块与财务模块分别应用于独立的服务器上，之间无数据传递，是一个受条件限制的小型局域网络版的ERP系统。
按照神华集团总部统一规划，2013年3月份神维公司开始建立ERP系统基础应用的物料数据库，并开始对公司现有物资、财务、销售（指向铁路公司提供线路机械化维护服务）业务流程调研，经业务蓝图设计、组织架构设计、系统配置、功能测试、最终用户培训、初始数据导入，以及与SRM系统集成，于2013年11月12日正式使用ERP系统。此SAP-ERP系统选择符合公司需要的业务流程，通过复杂的参数表和层层定义，并进行系统详细配置，个别应用方面对软件还进行了二次开发，不断调整软件的业务流程，最终开发配置成为集团ERP系统下的二级子公司ERP系统，它与外部系统MDM、SRM集成，构建起神维公司ERP系统，如图1所示。
ERP不仅是一个以计算机网络为平台的业务集成与管理控制系统，而且是一种新的管理方法，更是一种新的组织方式，它的应用使神维公司在物资、财务、销售、人力资源管理上产生理论和实践上的巨大变革，实现了物流、服务销售流、资金流和信息流的“四流合一”。
2.2 实施ERP系统物资管理优势分析
经过推广实施ERP系统，能统一物资编码，建立起物资标准化体系，为规范化物资采购以及仓储管理奠定了基础。神维公司ERP系统采用了战略采购思想，对不同类别物资实施集团总部集中采购、子公司分散采购相结合的运行模式，规范物资采购供应网络，有效控制网外采购风险，实现事前控制。利用ERP系统对供应商建立了供应商的动态评估机制，能定期对每一个供应商的供货质量、价格、交货及时性和售后服务情况进行评分，实现动态优选管理。通过实施ERP，神维公司对推进物资供应管理体制改革，在发挥集中采购优势，规范业务流程、明确岗位权责、强化监管、优化库存结构、降低成本方面较原有管理系统管理模式下取得了显著实效。
3 外围集成系统风险控制风析
3.1 MDM静态数据编码风险
MDM（Master Data Management，主数据管理）是ERP应用的基础，其中物料主数据的分类标准由神华集团数据管理部门统一制定，再由实施单位应用部门的用户根据实际情况进行物料主数据申报录入、审核，经逐级审批后（如图2所示）附物料编码。编码的标准性、规范性、唯一性是保证ERP内数据准确性的基础。附码数据属于静态数据，需要专业人员对其“工厂、采购、财务”视图进行扩展维护后才能在ERP系统中正式使用。
在物料主数据申请中需要保证提报信息的准确性、完整性、及时性。实际业务当中会发生未全面进行关键字段的查重、审核不细致，而导致系统内“一物多码”问题的存在。大机配件一物多码将影响物料计划提报的准确性，消除此类问题的发生，事后唯一有效方法是将公司全部附编码的物资数据从系统内导出来再进行筛选检查，将其中不准确的物料编码申请“冻结”或从系统内删除，而如果此物料编码已经在具体业务中占用，则只能将此物料涉及的流程全部结束后再冻结，因此ERP系统使用期初的物料编码筛选查重工作非常必要。
3.2 SRM系统基本功能及潜在供应商风险
SRM（Supply Relationship Management，采购及寻源管理）是SAP-ERP外围集成系统之一，解决了ERP系统数据库局限问题。供应商登陆到SRM申请平台进行注册，在线填写企业相关资质信息，经被申请注册单位审核后成为该单位潜在供应商，之后由专业人员对此供应商的采购、财务视图进行扩展维护，才能在线采购物资报价，以及在中标后合同签订，供货后发票校验及办理付款。SRM系统除了供应商申请注册，还能对供应商供货质量及服务进行评价，评价数据来源于ERP内订单交货时间、验货结果等。SRM系统也能对采购合同执行情况进行统计分析，为管理人员提供合同执行情况论和供应商供应能力的综合分析。
在SRM系统应用中最为关键的就是对供应商注册时的资质把关。集团级供应商审核由专门管理机构进行审核，审核后成为集团集采供应商，二级子公司可以在集团供应商范围内根据采购需要选择作为自采供应商参与询比价或竞争性谈判业务。二级单位审核通过的供应商，其他子公司间也可以选择为自己公司的潜在供应商，而一般子公司内无专业的供应商管理人员，审核重点一般仅限于对提供资质的在线审查，未能及时实地考察或是市场调研获取供应商更多的信息，将实力与信誉一般的供应商成为了潜在供应商，导致存在可能的潜在供应商风险。
4 采购订单风险控制与批次管理的重要性分析
4.1 采购订单风险控制
ERP系统上线后，神维公司各个库存地点的库存可以在系统的任何终端上有权限地实时浏览查询，为最大限度地实现库存调剂，优化库存结构提供了便利手段。机械段计划员、库管员可以准确地掌握可用资源量，充分调用各地库存，高效配置物资资源，在保证生产物资供应的前提下，最大限度降低库存，减少存货资金占用，使库存结构趋于比较合理的状态。在物资管理目标下，与寄售供应商间的采购订单创建成为ERP系统上线管理的第一步。
采购订单跟进采购合同、框架协议等产生，是ERP系统中采购模块的核心单据。公司与供应商按双方签订的寄售协议，由SRM系统将寄售信息记录传递给ERP系统，各机械段材料员根据库存情况，在系统中创建采购订单，根据系统设定的审批策略，由相关人员审批后，打印订单发给供应商，供应商根据此订单将物资存放在公司库存地点，所有权归供应商，公司进行代管理。根据各作业队需要办理出库时，将账存寄售物资的状态由“寄售”转为“自有”再出库。在实际订单管理中需要防止两种风险的存在：
①批量采购合同订单数量准确性，如因实际并不需要原订数量，则要采取关闭订单操作，如果实际需要大于合同数量，需要补充签订合同才可以完成下订单操作。此种采购模式下，就要加强对需求计划的管理，在提报时要对现有库存情况进行查询，并根据生产需求经验量的预算，提报最终采购计划的种类与数量，并且将订单的执行不足或是增加订单量作为物资管理考核的一项指标加以管理约束，防止此类风险的发生。
②对于寄售采购物资，往往会因订单数量较大，造成积压。此种采购模式下，需要采取季度阶段性控制，往往进入第三季度时，就要根据生产任务量核实寄售未用物资的种类及数量，调整三季度的订货量，并且要考虑到每年大机设备年修的进度安排，调整四季度的订货量，将合理化库存结构与库存数据共享作为防范风险的根本策略与措施。
4.2 利用批次管理改进物资流转过程控制分析
4.2.1 物资批次管理需求
批次管理（Batch management）是针对于物料流转过程中批次的管理，批次管理的目的主要基于以下四种需求：
①针对某些对价格比较敏感的物料，无论是采用何种存货核算方式，入库时按照不同的价格区分批次。
②针对有质量保证期要求的物料，如润滑油脂、液压油、橡胶材质配件等。
③针对有质量追溯要求的物料，如同一种配件不同时期分别向不同的供应商采购，如发生质量问题后的质量追踪。
④物料管理最基本的“先进先出”的时序要求，应用批次管理在大机材料配件管理中越来越重要。
4.2.2 批次管理的实施步骤
神维公司目前有限的库存硬件及仓储管理水平对于全部实施批次管理还存在难度，可根据实际情况分三步实施：
①在系统全部按批次管理要求下，重点选择有质保期要求的油脂、橡胶件，以及重要性的、且有质量跟踪要求的部分油缸、阀、泵、马达、电路板、传感器等配件，其余一般性材料配件系统内虽然会自动生成批次号，但实际应用批次管理的意义并不大。
②对于上述列举的材料配件需要在货架上按指定位置存放，并标识区分和相对隔离，加强库管员批次管理与目视管理相结合的业务指导。
③选择试点库房，应用无线手持终端技术进行仓储管理，成功应用后再推广到其它工厂，并为将来自动化立体仓储管理打下基础。
4.2.3 采用无线手持终端进行批次管理
在神维公司ERP系统中，物资出入库全部设置了批次管理，为手持终端技术应用留了数据接口。在ERP系统功能扩展中，需要启用WM管理功能，并购置RFID智能手持终端、条码打印机等硬件，在试点库房搭建无线局域网，实现手持终端系统数据与ERP数据间的交换。手持终端应用是基于条码识别技术，在货物入库时扫描托盘条码和货物条码，在手持终端上操作录入产品编号、产品批次、托盘编号、数量，生成指令信息，在入库货物信息采集完成后，再读取所需上架的货架标签信息，将物资与货架的关联信息实时上传至后台系统中，从而实现库管员对物资摆放位置的精确定位。出库时，库管员在ERP系统中按“先进先出”原则选择批次，可以是某一批次物资，也可以是几个批次物资，再将出库的物资信息通过无线网络下载到RFID手持终端中，在库房内通过读取物资或包装箱上的标签信息，核对发货数量、品种等信息准确无误后办理出库。
在应用批次管理中要注意以下两点：
①批次管理在系统内的体现是通过批次号来实现的，有批次管理要求的物料，强制要求出库必须与入库的批次对应，不允许“负”出库现象的存在。
②批次管理增加了管理的难度和成本，应用不好容易造成混乱，不是所有批次管理的内容都要反映在ERP系统内，也要加强系统外的物资管理。
5 结 语
神维公司ERP系统的应用对于原有业务流程进行了优化与重新定义，物资管理水平能否全面提升依然需要加强对人的培训与管理。MDM、SRM系统与ERP的完美结合与应用，将采购订单风险有效控制，充分发挥批次管理，将会显著提升神维公司ERP系统在大机物资管理中的实际应用价值。将来物资管理组织架构发生变化时，可以通过系统内重新定义组织结构和权限的配置，满足公司在大机物资ERP的系统的功能扩展。随着ERP应用与发展延伸到支持供应链的同步化运作、支持公司知识管理、支持电子商务和在线工作流管理等方面，神维公司的大机物资ERP系统应用需要更进一步地研究。
参考文献：
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[3] 雷斌.移动终端在自动化仓库管理中的应用[J].兰州交通大学学报，2009，（4）.
erp系统和供应链系统范文第6篇
关键字:ERP财务管理功能应用 正文：
“Enterprise Resource Planning”——企业资源计划，ERP是一套现代化的企业管理理念。ERP系统是基于ERP企业管理理念上的高度集成化的计算机信息系统，帮助企业实现自动化的新型企业管理模式。 ERP软件，即企业资源规划软件，是一种直接服务于企业的生产经营和管理的应用软件。它是一种运用了当今先进的信息技术如数据库/数据仓库技术、网络技术和INTERNET技术，在MRPII系统的基础上发展起来的，集企业的供应链管理、财务管理和生产制造管理等功能于一身的高度集成的计算机管理信息系统。
一：ERP核心管理思想
ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：
1、体现对整个供应链资源进行管理的思想 ;
在知识经济时代，仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切资源快速高效地进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和获得竞争优势。现代企业竞争不是单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
2、体现精益生产和敏捷制造思想
ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面： 其一：精益生产的思想，它是由美国麻省理工学院提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。
其二：敏捷制造的思想。当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是敏捷制造的核心思想。
3、体现事先计划与事中控制的思想
ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。
另一方面，ERP系统通过定义事务处理相关的会计核算科目与核算方式，以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实现事中控制和实时做出决策。
此外，计划、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现，要求在每个流程业务处理过程中最大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心，流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神，以便在有机组织中充分发挥每个人的主观能动性与潜能。实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变，提高企业对市场动态变化的响应速度。
二： ERP与财务管理
传统的财务管理系统主要是用于事后核算，在管理控制和决策支持方面的功能相对较弱，其信息处理一般又都是对手工会计职能的自动化，系统的结构是面向任务和职能的，难以满足对企业业务流程的监控和与其他系统的高度集成。而ERP中的财务管理系统将资金流和物流进行高度集成，实现财务管理从事后财会信息的反映，到财务管理信息处理，再到多层次、全球化财务管理支持的转变，以便对全球市场信息做出快速反馈，降低各类经营成本和缩短产品进入市场的周期，提供强大的财务分析和决策支持能力，获取丰富的战略性财务信息。除传统的功能外，还应有如下功能：
1、基于ERP的财务成本管理应当以企业的运营资本管理为核心，对采购、生产、销售而引发的现金支出和货款回收，由信用销售造成的应收账款，以及由生产和销售需要而设置的存货进行管理，加强运营资本的流动性，提高使用效率，降低使用风险。
2、要求对市场信息的快速反馈，全面提供公司的财务管理信息，尤其是提供更丰富的战略性财务信息，为公司的发展战略决策、市场营销和业务操作等各层次的管理需要服务。
3、强调面向业务流程的财务信息的收集、分析和控制，使财务系统能支持重组后的业务流程，并做到对业务活动的成本控制。
4、支持公司会计核算和财务管理业务流程的改善，如支持凭证的集中式审核，加快期末关封帐的速度，使财务管理的效率得到提高。
5、财务管理系统不仅在内部的各模块充分集成，并且与供应链和生产制造等系统也达到了无缝集成，使得企业各项经营业务的财务信息能及时准确地得到反馈，从而加强了对资金流的全局管理和控制。
6、支持事后财会信息的反映，向财务管理信息的及时处理，再到事前预算控制的财务管理模式转变。
7、除了提供必须的财务报表外，还能提供多种管理性报表和查询功能，并提供了易于最终用户使用的财务建模和分析模块。
8、支持基于Web的财务信息处理，为支持公司发展电子商务和基于Internet的应用系统，部分财务信息(如采购订单处理等)可以通过Web方式收集和发布。例如Oracle提出的应用系统的ICA结构(网络计算体系)，就是这方面的应用。
9、支持企业的全球化经营。为分布在世界各地的分支结构提供一个统一的会计核算和财务管理平台，同时也能支持各国当地的财务法规和报表要求。如提供多币种会计处理能力，支持各币种间的转换，支持多国会计实体的财务报表合并等。
三：ERP系统在财务管理中的应用
(一)采购付款循环中的物流和资金流的统一
ERP的执行过程是从采购活动开始的。采购部根据物资需求计划采购，采购回来以后，经质检部门验收入库，录入库存系统。此时，库存增加，同时应付账款也增加(或现金减少)。通过ERP的会计界面，生成会计凭证，过账后在总账系统中同时更新应付账款和存货账户。从而在采购付款循环中实现了物流和资金流的统一。
(二)生产循环中物流和资金流的统一
生产车间根据生产订单从仓库中领取原材料，此时，存货减少，而生产成本增加。通过ERP的会计界面生成会计凭证，过入总账，更新相应的会计科目数据。加工完成，生产出可以向客户销售的产品并入库，通过ERP的会计界面，声称会计凭证，过入总账，减少总账模块中生产成本账户的金额，增加存货账户的金额，实现了生产循环中物流和资金流的统一。
(三) 销售和收款循环中的物流和资金流的统一
销售部门接到客户的定单，通知仓库按照订单向客户发货，库存减少的同时，应收账款增加。通过ERP的会计界面，生成会计凭证，过账后即可更新应收账款和存货在关的金额。以后收到客户付来的货款，通过ERP的会计界面，生成收款凭证并过账，总账系统中的现金和应收账款两个科目的数据同时得到更新。从而在销售和付款循环中实现了物流和资金流的统一。
四：实施ERP对企业财务管理的意义
(一)ERP系统扩大了财务管理的内容
ERP扩大了财务管理的内容，传统工业经济时代，经济增长主要依赖厂房、机器、资金等有形资产。而知识经济时代，企业资产中以知识为基础的专利权、商标权、人力资源、产品创新等无形资产所占比重将大大提高。然而，由于无形资产确认、计量的困难，传统核算型软件受到很大限制，进行财务决策时也很少考虑这些无形资产。ERP系统除了财务系统外，还包括供应链管理、人力资源等系统，可以从各方面对这些无形资产进行分析、预测，丰富了财务管理的内容。
(二)ERP系统突出财务管理的整体性
ERP系统突出了财务管理的整体性，ERP系统除了提供必须的财务报表外，还能提供多种管理性报表和查询功能，并提供易于使用的财务模型和分析模块，更全面地提供财务管理信息，为战略决策和业务操作等各层次的管理提供服务。ERP系统对大量规范业务的计量都可以在初始化中加以设置，自动生成相应的凭证，记录工作可由系统自动完成，计算和报告中的大部分工作也能通过系统设置而自动完成。并且ERP系统的集成保证了会计信息的相关性、可靠性，保障了财务管理所需信息的质量。系统的实时性又保证了会计信息的及时性。
(三)ERP系统使财务管理与生产管理有机结合
ERP系统使财务管理与生产管理有机结合，发挥计划与控制作用系统可以把企业的生产和财务管理集成在一起。在一个集成的环境下，当生产经营系统能够正常运行时，很容易驱动会计核算系统正常运行。由财务管理系统驱动生产管理系统非常困难，而由生产管理系统驱动财务管理系统则容易得多。
(四)ERP系统细化了成本核算
细化成本核算以加强成本管理ERP上线带给成本管理的第一个变革是建立了标准成本体系。成本核算对象进一步细化，按物料编码核算成本，通过子库存转移实现同一法人内部物资转移，成本费用控制高度集中。同时能适时监控采购
物资的实际采购价格，及时了解公司各项大宗原材料等市场信息，促进采购成本降低，保证公司成本、利润核算更加真实、科学、准确。
(五)ERP系统改变了企业资金管理模式
ERP资金管理的两个重要功能，即自动实时生成现金流量表和利用内部银行结构对企业的资金使用情况进行量化考核，可以使集团总部作为投资中心，进行资金的合理分配与运用。
五、结论
从传统的封闭、单一的核算型财务管理信息系统发展到基于ERP的集成、准确、实时、决策性的财务管理信息系统，对ERP及现代企业财务管理的发展都具有重大意义，随着企业经营环境的变化、信息技术的不断发展，基于ERP 管理模式的财务管理系统必将朝着更加科学化、集成化、智能化、网络化的方向发展。传统企业在转型前必须作好各方面充分准备。
参考文献
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