安全生产技术操作规程范文第1篇
为认真贯彻落实国家有关法律、法规，进一步规范员工操作行为，结合企业实际，特修编《安全技术操作规程》。
在修编过程中历经了基础资料收集、工种工序调研、技术人员起草、员工座谈讨论、主管部门审定、集团公司会审等阶段。修编人员紧密结合现行安全生产法律法规、行业规范、技术标准、开滦近年来的安全生产情况和典型事故案例，使新版《安全技术操作规程》更适应广大员工现场操作。
新版《安全技术操作规程》分矿井采煤、矿井掘进、矿井开拓、矿井机电、矿井运输、通风安全、地质测量、洗选加工、矿山救护、事故预防、基本建设、机械制修、发电供电、铁路运输、经贸港口、炼焦化工、民爆器材、建筑材料、多经林业、电信网络、社区服务、劳服系统等二十二篇。
这次修编以工种为主，增加了个别工序和新设备新工艺的操作规程。主要工种的操作规程包括：适用范围、上岗条件、安全规定、操作准备、安全确认、操作顺序、正常操作、特殊操作、收尾工作九个方面。为防止安全生产事故重复发生，把近年来典型事故案例中明确提出的具体操作要求和防范措施做为此次修编的重点补充内容，同时添加了“事故预防篇”。
《安全技术操作规程》是三大规程之一，是规范员工操作、减少安全事故、实现安全生产的重要保证;全体员工要认真学习掌握，自觉按章操作，严格遵守《安全技术操作规程》，实现本质型安全人，努力向本质安全型企业迈进。
开滦(集团)有限责任公司
安全生产技术操作规程范文第2篇
1) 参加施工的员工(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2) 电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练，考试合格发给岗位证，方可独立操作。 3) 正确使用防护用品和安全防护措施，进入施工现场，应戴好安全帽，禁止拖鞋或光脚;在没有防护设施下高空悬崖和陡坡施工，应系好安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2M以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网;安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4) 施工现场的脚手架、防护措施、安全标示和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。
5) 施工现场的洞、坑、沟、升降台、漏斗等危险处，应有防护实施或明显标示。
6) 施工现场要有交通指示标示，交通频繁的交叉口，应设指挥;火车道口两侧，应设落杆;危险地区，要悬挂危险或禁止通行牌，夜间设红灯示警。
7) 工地行驶的斗车、小平车的轨道坡度不大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8) 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和机械距坑边距离。往坑槽运材料，先用信号联系。
2、机电设备
1)机械和动力机械的机座应稳固，转动的危险部位要按装防护装置。 2)工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。 3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。
4)施工机械和机电设备不得带病运作会超负荷作业。发展不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
安全生产技术操作规程范文第3篇
1) 参加施工的员工(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2) 电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练，考试合格发给岗位证，方可独立操作。 3) 正确使用防护用品和安全防护措施，进入施工现场，应戴好安全帽，禁止拖鞋或光脚;在没有防护设施下高空悬崖和陡坡施工，应系好安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2M以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网;安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4) 施工现场的脚手架、防护措施、安全标示和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。
5) 施工现场的洞、坑、沟、升降台、漏斗等危险处，应有防护实施或明显标示。
6) 施工现场要有交通指示标示，交通频繁的交叉口，应设指挥;火车道口两侧，应设落杆;危险地区，要悬挂危险或禁止通行牌，夜间设红灯示警。
7) 工地行驶的斗车、小平车的轨道坡度不大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8) 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和机械距坑边距离。往坑槽运材料，先用信号联系。
2、机电设备
1)机械和动力机械的机座应稳固，转动的危险部位要按装防护装置。 2)工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。 3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。
4)施工机械和机电设备不得带病运作会超负荷作业。发展不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
安全生产技术操作规程范文第4篇
2.驾驶员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品。
3.电瓶车应按规定线路在厂区内行驶，并严格遵守《厂内机动车辆安全管理制度》及有关交通安全规则。
4.电瓶车驾驶员旁只准乘一人。叉车除装卸摩托车、进口发动机箱时及实习司机经批准后司机旁可乘坐一人外，其它情况严禁乘人。5.严禁酒后驾驶，行驶中禁止饮食和闲谈。
5.车辆发动前应检查刹车、转向、喇叭、照明及液压系统等装置是否完好、灵敏可靠。禁止带病出车、。
6.起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后起步。行驶中如遇条件不良时，应先减速慢行。通过十字、交叉路口时应“一慢、二看、三通过”;交会车时，要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)，严禁争道和强行超车。
7.厂区内道路上行驶时，时速不得超过15km/h;出入车间、库房门及转弯时，应先减速，且车速不得超过5km/h。电瓶车、叉车不得进入易燃易爆场所。 8.车辆不准超载使用。电瓶车装运货物时，不准超载、超宽、超高，并放稳缚牢，防止物件倾斜、滑落伤人。叉车不准超负荷叉运货物。
9 叉车作业不准用货叉带人作业，叉运货物时重心应尽量放低，起升后货叉下严禁站人。叉车作业时要注意发动机冷却水箱水位及水温的情况，防止过热。 10.叉车操作应遵守设备操作说明书的规定，起升后货物要平稳，下降货物要缓慢，防止突然下落，车要呈制动状态。当发现车辆呈倾斜、轮胎离地现象时，应立即采取紧急措施，收降货叉，严禁用人压载，防止意外事故发生。 11.在狭窄场所作业时，应留有安全空间位置并加强照明，防止挤压伤人。 12.车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上、下车，更不准扒车、跳车。 13.工作完毕，必须将车辆刹稳，并熄火取下锁匙。平叉应放落地面。
行车工安全技术操作规程
1.行车工必须经过专门培训，并取得操作资格，才准独立操作，其它人员严禁操作。
2.工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。
3. 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。并对钢丝绳、吊钩、滑轮等部分严格检查，发现异常严禁吊运。
4.行车工必须听从挂钩起重人员指挥。正常运行时，不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应执行停车。
5.行车工必须得到信号后方能进行操作，起动时应先鸣铃。 6.行车工在工作时要严格执行十不吊： ⑴.超负荷不吊;
⑵.无指挥、指挥信号不明、看不见重物、重量不明、光线不足不吊; ⑶.吊物上站人和浮放有活动物件时不吊;
⑷.钢丝绳、吊索具和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊; ⑸.行车吊挂重物直接加工的不吊; ⑹.斜拉横拽不吊;
⑺.易燃易爆物品、氧气和乙炔瓶等不吊;
⑻.吊运坚硬有棱刃物件时，钢丝绳与吊物棱刃处未垫不吊; ⑼.吊运铝液浇包时盛装太满不吊; ⑽.管理人员违章指挥不吊。
7.当物体吊起0.5m高时，应在原处作制动刹车试车，确认刹车良好方准起吊运行。
8.行车运行中，未完全停车，严禁改开倒车。当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代普通开关。
9.工作中如发现控制器、制动器、电气设备等有故障或电压突然下降时，必须尽快停止工作，同时切断电源，并挂上不能使用的牌子，进行检查修理。严禁带电修理。
10.行车在运行时禁止进行修理、清洗和润滑等工作。
11.起吊的重物离开地面后稍停一下，看挂的是否牢固，平稳后再起升或移动，行走中要平稳，开始稍慢，逐渐加快，不能猛走猛停，避免引起冲击、碰撞、脱落等事故。
12. 严禁用麻绳、线绳、三角带等非吊装用绳索吊运物件。
13.在运行中，发现事故，不论任何人发出信号都要立即停车。运行中严禁有人上下。
14.不许将吊起的重物长时间停置在空中，如特殊需要，必须采取有效保安措施，工作中如发生停电或发现异常时，需在重物下面采取围栏围护措施。
15.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头顶上越过。吊物离地不得过高。
16.吊车平台不准存放任何工具和备件，以防坠落伤人。
17. 运行时由于突然故障而引起浇包或物件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
18.夜间作业应有充足的照明。
19. 行车工对违返本操作规程规定的有权拒绝吊运。
20.工作完毕，行车应停在规定位置，起升吊钩、小车开到轨道两端，控制按钮关闭电源，然后切断总电源。
电焊工一般安全操作规程
l 电焊工属特种作业人员，必须经身体检查合格并持劳动部门签发的特种作业证，方可上岗。
2 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到场检查，采取临时性安全措施后方进行操作。
4 工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作时(含打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，防止焊渣烫伤面部. 5 在有缺氧危险作业场所及有易燃易爆挥发性气体的环境，设备容器应经事先置换通风，并经监测合格。
6 对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境容内作业还应采取相应电气隔离，或绝缘等措施，并设人监护.
7 在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须有人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取 12伏。禁止在已做油漆或喷涂塑料的容器内焊接。
8 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 9 电焊机的导线屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次线接头应牢固。2米以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时。不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 10 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0.5%-1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
11 工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。
手工电弧焊工安全操作规程
l应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好;若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机。次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作;均应由电工进行。
5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机;停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保持牢固可靠。 7在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9焊接有色金属器件时，加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如棉钳或焊枪的带电部位、工作合、所焊工件等。
11在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
上模工安全操作规程
1作业前 1.l检查钢丝绳是否完好;
1.2检查吊环是否可靠，以及是否安装好; 1.3检查模具的锁紧块是否装好; 1.4检查吊车是否正常; 2作业中 2.1安装模具;
2.l.l安装模具时，观察有无异常; 2. 1. 2吊车起吊时，重物下面严禁站人;
2.1.3吊车吊模行进时，模具不可离地面过高，尽可能的贴近地面行走; 2.1.4模具起吊时，必须注意避开周围设备及机械，不得发生碰撞; 2.1.5模具进入机床时，应确认起吊高度以及下落时不可碰撞机床; 2.1.6装模时，必须关掉机床电源进行操作; 2.1.7大型模具下面必须安装支承块;
2.1.8完成上述工作，确认压板已安装好之后、方可松开钢丝绳;
2.1.9打开模具前按模具的特点进行检查，对有抽芯的模具，需检查抽芯位置，确认正确后，才可打开模具。 2.2拆卸模具
2.2.l首先检查模具是否完好; 2.2.2检查模具是否已喷好防锈剂;
2.2.3用吊车吊紧模具时，不要使用钢丝绳受力过大，以免损坏钢丝绳和吊环; 2.2.4拆开压板后，方可打开机床，确认无阻碍后才可起吊模具，确保模具与机床的安全;
2.2.5清理现场，确保地面无油污，以免滑倒。
模修工安全技术操作规程
1.模修工必须穿戴好个人防护用品。
2.模修工必须熟悉所修模具的材料性能、安全要求。
3.模具摆放要整齐、稳妥、垫高，要放在工作台上，不能直接落地。 4.模具修理前要检查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。
5.模修工操作行车起吊翻转模具，要持证操作，并严格按设备操作规程和行车工安全操作规程操作。
6.待修模具和已修好模具要分开存放，并要有锁模块锁紧。 7.除此之外，模修工还要遵守机修钳工的安全操作规程。
清洁工安全操作规伤
1.工作前应按规定穿戴使用好个人防护用品，检查所用工具是否完好。 2.未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”“高压危险”等标牌的区域内。 3.清扫作业时，应注意作业区域内及周围情况，防止出现车辆撞伤、物体打击和其它不安全因素。
4 未经允许不得开动或关闭位河电气设备，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等电气设备，也个得用脚踏蹬设备，电气设备清扫必须经电工允许并采取可靠措施后才能进行。
5.在设备之间行走或清扫时，必须在保证安全的前提下，严防被转动部分挂住衣服以及铁屑等飞溅物的伤害。
6.严禁在吊起或悬空的物件下通过或清扫作业。
7.在有油的地面作业要防止滑倒，在离地登高作业要有可靠的安全措施，严禁将身体伸出窗外擦玻璃。
8.清洁工有责任保持安全通道整洁及畅通，发现他人堆放物件堵塞通道时，有权制止。
压铸工安全技术操作规程
1.操作者必须持证上岗。
2.操作者必须穿戴好个人防护用品。
3.操作者必须熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和调试方法，并认真阅读操作说明，严格按设备操作规程操作。 4. 压铸机操作：
4.1 操作者开机前必须对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备的安全防护装置做全面的检查，确保完好有效。
4.2 操作者安装镶件时，必须戴手套，以防烫手。
4.3 设备运转中操作者(包括其他人)不得进入危险区域。以防碰伤和烫伤。 4.4 往保温炉加注铝液时，操作者(包括其他人)要远离叉车和保温炉，以防铝液飞溅伤人。
4.5 拆装模具过程中要正确选用吊索具和拆装方法，并检查模具是否有安钢紧装置，以防模具坠落砸伤设备和人员。 5.保温炉操作： 5.l 新炉和长久未用的炉子，使用前必须炉干，以防加注铝液爆溅灼伤人。 5.2 操作者应经常检查导线有无烧焦、破损、搭接设备外露金属部分，防止发生触电事故。
5.3 保温炉加注铝液时，必须停电。
5.4 清理铝液浮渣时，起吊加热盖要正确选用吊索具，并按操作规程操作;加热盖要落地放置，不得一直悬在空中;待炉温降低清渣时，清理人员要佩戴相应的防护用品(如手套、护目镜);炉渣清理完毕，加热盖要恢复原位，接线正确，并把防护罩安装稳妥。
6 操作者要认真做好交接班记录。
抛丸工安全操作规程
1.操作者必须持证上岗操作。
2.操作者必须穿戴好护目镜等必要的个人防护用品。
3.操作者必须熟知抛丸机的结构、性能、工作原理，熟悉操作说明，严格按设备操作规程操作。
4.非本工作区域的工作人员，严禁进入抛丸作业区域。 5.禁止从吊有铸件的悬链下通过，以免碰伤人。 6.上、下挂铸件时要平稳，以防铸件落下伤人。 7.随时清理撒落地上的钢丸，以防滑倒摔伤人。 8.工作完毕，清理工作场地，保持通道畅通。
钻床工安全技术操作规程
1 作业前：
1.1应注意设备上的防护和保险装置必须齐全可靠、穿戴使用好规定的劳动防护用品。女工长发必须盘入帽内。
1.2电气设备的金属外壳的接零(地)保护必须牢固可靠。 2 作业中：
2.l钻大件时，工件必须用压板、压杆把紧，钻小件时应用工具夹紧，不准用手拿着钻。
2.2工作时严禁戴手套。
2.3钻头上绕有长铁屑时，严禁用手拉，要用刷子或铁钩清除。
2.4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。 2.5加工零件需要加冷却液时，应用毛刷，严禁用棉纱绞缠加冷却液。 2.6换钻头、调整、变速时均必须停车。
2.7使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物(更不准站人);工作前横臂必须卡紧。
2.8横臂和工作台上不准堆放放物件。
2.9工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 3 作业后：
3.1切断电源，维护保养好设备。 3.2整理整顿好作业现场。
铸件清理工安全技术操作规程
1.清理工必须穿戴好个人防护用品，戴眼镜和手套。 2.清理时，要了解工件的材质性能。
3.清理前检查所用工具，不符合要求的工具不得使用。 4.翻转工件时要平稳，防止坠落伤人。 5.在清理工作时，工件侧面、对面不应站人。 6.用手锤清理时，手锤不得朝人的方向锤打。 7.铸件不能触通道上，摆放高度不能超高。
安全生产技术操作规程范文第5篇
部分的检查，并确认正常。
二、 向锅内进水(试排污阀)至略低于正常水位。启动风机，吹扫入膛，
按正常程序点火，并做好调整，保证安全。
三、 正常运行后，应调整供煤、送风、给水，保持水位和气压稳定，适应
蒸气负荷需要，保证供气。
四、 运行中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，签名并
确认。
五、 每班应进行洗水位表及排污各一次，安全阀排气试验及各项安全装置
每周至少校验一次。
六、 暂时停炉时要先停止供煤，稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。
七、 完全停炉时，锅炉应保持缓慢冷却，待锅炉水温度降至30度以下时，
才能放水，停炉时间超过一个月，应加入干燥剂，采用干法保养。
八、 遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
1、 水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水;
2、 水位升至上极限以上仍不停止给水;
3、 水位不断下降，虽经不断加大给水，水位仍然下降;
4、 给水泵全部损坏，给水系统故障不能可靠给水;
5、 水位表、安全阀、压力调节器全部失效;
6、 锅炉组件损坏或本体发生异常，危及人身安全;
7、 锅炉房失火或发生火警等异常情况;
8、 锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀排气，仍不自动熄火，压力继续上升。
九、 紧急停炉程序：
1、 切断电源;
2、 关闭主气阀;
安全生产技术操作规程范文第6篇
1、Q/LH—GY—1149.24—91 起重工作标准。
2、GB6067—85 起重机械安全规程。
3、LD48-93 起重机械吊具与索具安全规程。
二、一般安全规定
1、起重工必须经过专门的安全技术培训，经考核合格取得合格证后，持证上岗，方能指挥。
2、正确穿戴和使用劳动防护用品。佩带鲜明的标志，如标有“指挥”字样的袖标，特殊颜色的安全帽、工作服等。所戴手套的手心和手背要易于辨别。
3、应熟悉所指挥的起重机、索具的性能、负载量、绑挂等情况，不准超载、超安全距离运行和违反安全规章。
4、起重前认真检查起重工具(绳索、扁担、吊钩、吊带、挂钩、绳扣等)是否符合安全规定，满足起重方案的要求。
5、发出的指挥信号必须清晰、准确。应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥司机使负载避开人员或障碍物。
6、不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
7、负载降落时，必须确认降落区域安全，方可发出降落信号。
8、当多人绑挂同一负载时，起吊时，应先做好呼唤应答，确认捆绑无误后，方可由一人指挥。
9、起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚，各负其责，共同协作，发出信号准确、清晰，并将作业区域内的障碍物清理干净后，方可吊运。
10、同时用两台起重机吊运同一负载时，只能由一人指挥，应用双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。
11、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100～200㎜稳妥后，再用正常速度信号指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。
12、起吊前还应熟悉作业环境，确保安全操作距离，遇有雨雾天气和6级以
上大风天气时禁止作业。
三、起重过程安全技术操作规程
1、必须熟悉各种起重机的安全操作和动作特性，并有捆缚、吊挂知识，熟悉吊钩、钢丝绳、链条等起重工具的性能和报废标准，以及最大允许载荷和保养使用安全技术知识。
2、工作前应检查吊具是否牢固，若发现早达到报废标准的钢丝绳、链条、纱绳和麻绳等，应禁止使用，立即更换。
3、根据吊运物件正确选用工具和吊重方法。在吊运过程中，要与起重机司机密切配合，正确运用各种手势，及时发出信号。
4、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也选择恰当的位置及随物护送的线路。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即指挥停车检查。
6、翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向而站立。
7、合理选用钢丝绳和链条，各分股间的夹角不应超过60°，尤其要重点注意专用吊运部件。
8、吊运物上如有油污，应将捆缚处的油污檫净，以防滑动。锐边棱角应用软物衬垫，防止割断吊绳。
9、捆缚后留出的不受负荷的绳头，必须饶在吊钩或吊物上，以防止吊物移动时挂住沿途人或物件。
10、起吊物件时，应将附在物件上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。
11、吊运成批零星小物件时必须使用专用吊篮、吊斗等。同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使物体互相碰撞。
12、吊运开始时，必须招呼周围人员离开，挂钩退到安全位置，然后发出起吊信号，在正式起吊前，应进行试吊，当重物离地面1m左右时，应停车检查捆绑情况，确认无误后，在继续起吊，严禁以短距离吊运或其它理由，不执行操作规程。
13、在任何情况下，严格禁止用人体重量来平衡吊运物体，更不允许站在物体上同时吊运。
14、卸下吊运物体，要垫好垫木，不规则物体要加支撑，保持平稳，不得将物体压在电气线路和管道上面，或堵塞道路。物件堆放要整齐平稳。
15、如有其他人员协助执行挂钩任务时，由起重工负责安全指挥和吊运。
16、工作结束后，应放下防风闸，清理作业现场。收回吊运用具，应将所有工具檫净油污，做好维护保养，加强保管。
17、有四个吊环的方体箱，不准对角兜挂两点，重心接近或高于吊挂位置的物体，不准兜挂两点。
18、吊运形状对称物件的绳索长度应一致，形状复杂、重心不在中心的物体，绳索长度与绑挂位置要恰当，应进行试吊，保证起吊后不产生游摆位移或倾斜。单绳吊物必须采取防滑动措施，双绳吊挂张开角度不得大于120°。
19、吊运受压容器必须有专用槽斗或其他安全措施。吊运化学危险品，要严格遵守国务院发布的《化学药品安全管理条例》有关规定。
20、吊运管线过程中，吊运管线的高度至少比运行路线上遇到的物体及管堆要高出0.5m，但不得从人头顶上通过。
21、必要时，应在管材两端挂钩上系以拉绳起落，以免吊运管线过程中旋转摇摆。
22、管线摆放及装车时应轻吊轻放，并在离地面10-15厘米停住，检查制动、吊物，确认情况正常，方可继续操作。