锅炉压力容器资质范文第1篇
对一些新锅炉在使用前应按照锅炉运行规程当中的规定进行一次全面的检查。在上水时, 上水的水温最好不要过90℃, 冷炉上水的水位到达安全水位时应该立即停止上水。在上水之后即可点火了, 在这边需要注意的是, 在第一次点火没有成功需要进行第二次点火时, 必须在再次点火前给炉壁重新的通风。在进行供炉作业时, 升温的速度要缓慢的进行, 而且在供炉的过程当中要时刻检查炉的墙壁是否有开裂的现象。供炉之后一般都会进行煮炉的操作, 在进行煮炉作业之前, 应该检查锅炉的各个结合面是否有渗漏的现象, 受热面能不能自由的膨胀, 煮炉结束之后, 应对炉管中的铁锈和油污进行清理, 另外还应该检查水垢是否脱落了。在暖管作业时, 不能往温度比较低的管道突然间的通入蒸汽, 因为这样会使管道损坏开裂, 同时为了避免发生水击的现象, 应事先将管道当中的冷凝水排出。在进行并汽的操作前燃烧的火势不能太大, 并且对水位表进行冲洗, 使水位能够维持在正常的水位线以下。
2 锅炉、压力容器的检验
锅炉、压力容器的检验主要包括有外部检验、内外部的检验、水压试验。
(1) 外部的检验:外部检验一般是一年至少检查一次, 必须让具备检验资格的检验员进行, 也可以让一些专业的检验机构进行。
汽包的检验:对向空排气管座和蒸汽管座进行抽查, 并且对厚度进行测量, 如果饱和蒸汽导气管上的小管运行超过十万个小时, 应进行更换, 对进水管的弯头、放水管进行厚度的测量。
水冷壁管的检验:检测前悬吊管是否有变形的现状, 焊缝是否有裂纹, 对一些锅炉有必要进行一定量得表面探伤。如果发现冷凝管的鳞片有烧损的现象, 则应该及时的更换。
省煤器管的检验:对弯头、出列管等处进行厚度的测量, 检测管的间距是否均匀, 有无变形、脱落的迹象, 对低省进口水平段管进行检查是否有腐蚀、结垢的现象。
过热管的检验:检查出口管底部引流面下弯头是否发生了氧化、腐蚀的一些病害, 并且进行切管检查, 检查下弯头的力学性能、内壁结构是否还良好。
减温水管和减温器的检验:对减温水管的调节门和弯头等部件进行测厚观测, 用内窥镜检查混合式减温器的内壁、喷嘴等部件是否有损伤。
水冷壁联箱的检验:对联箱的底部进气管、排污小管进行检验, 是否有受损的迹象, 外壁是否有腐蚀, 对运行十万小时的联箱进行更换。
炉顶集汽联箱的检验:探伤检查对空排气管是否有疲劳性的裂纹, 同时对弯头进行测厚, 对运行十万小时的小管刚才进行计划性的更换。
(2) 内外部的检验:内部检验必须待锅炉停机时进行检验, 同样也需要有资格的检验员进行, 内部检验的周期取决于压力容器的安全状况。
压力容器内除氧器的检验:检查除氧器焊缝的内部质量, 探伤检查进气管和筒体的表面焊缝, 安全阀是否有泄漏, 排气管是否良好, 是否还在有效期之内。
压力容器内换热器的检查:同样应该检查换热器内部的焊缝质量, 进行表面的探伤, 接头处的钢板等是否有发生腐蚀, 测量厚度, 安全阀是否有泄漏的现象, 排气管道是否还良好, 是否还在有效使用范围之内。
连排、定排的检测:焊缝的内部质量, 探伤出气管、排气管道和筒体的焊缝表面, 安全阀是否有泄漏的现象, 排气管道是否还良好, 是否还在有效使用范围之内。
仓泵、储气罐的检测:焊缝的内部质量, 探伤安全阀、出气管道和储气罐的焊缝表面, 安全阀是否有泄漏的现象, 排气管道是否还良好, 是否还在有效使用范围之内。
(3) 在运行时容器的检查:在压力容器的运行过程当中, 对压力容器的设备状况和安全装置等进行深入的检查, 随时做好记录, 及时的发现不正常的情况, 对一些情况进行及时的排除和调整, 防止事态的进一步扩大, 保证压力容器安全稳定的运行。
3 压力容器的维修和保养
加强对压力容器的保养, 是防止安全事故的重要举措, 在压力容器运行时应该确保防腐层的完好性, 应该经常检查防腐层是否有发生脱落的现象, 对容器中的冷凝水应经常的进行更换, 消除引起腐蚀的因素。对于正在停机的压力容器, 应清理介质, 并且保持压力容器的干净和干燥, 尽最大努力避免大气对压力容器的腐蚀, 也可以采用对压力容器表面进行涂漆隔绝空气的方法避免腐蚀。
4 结语
以上只是我对锅炉、压力容器检验方面的一些方法和建议, 在工作需要的时候可以进行分析, 并且在发现问题时能够及时的采取一些有效的措施并进行部件的更换, 减少锅炉的一些意外停运, 提高锅炉、压力容器的可靠性和经济型, 为锅炉、压力容器的运行创造一个安全的运行环境。
摘要：锅炉、压力容器是一个密封的装置, 需要承受巨大的内部压力, 在长时间得运行之下不可避免的会使锅炉、压力容器出现一些磨损和腐蚀的现象导致金属部件的部分损坏从而发生事故, 如果锅炉、压力容器发生了事故, 后果将会是非常严重的, 甚至产生爆炸造成人员的伤亡和设备的严重损毁, 造成了不可弥补的人身财产损失。因此在《特种设备安全管理条例》当中, 把锅炉、压力容器列入了特种设备的观察范围之内。本文就将通过对锅炉、压力容器的安全运行和安全运行做了一个扼要的介绍。
关键词：锅炉,压力容器,检验,安全运行
参考文献
[1] 夏立荣, 陈克, 赵勇.低温绝热压力容器定期检验技术的分析与研究[C].第八届全国低温工程大会暨中国航天低温专业信息网2007年度学术交流会论文集, 2007.
[2] 肖秀兰.空压机储气罐爆炸事故原因分析与预防[C].第八届全国设备与维修工程学术会议、第十三届全国设备监测与诊断学术会议论文集, 2008.
[3] 刘雪梅, 钱才富.环焊缝含错边缺陷压力管道承压能力分析[C].2006年中国机械工程学会年会暨中国工程院机械与运载工程学部首届年会论文集, 2006.
[4] 邓阳春, 陈钢, 杨笑峰, 等.确定压力容器安全系数原则及可靠性分析在压力容器安全评定中的应用[J].中国安全科学学报, 2008 (6) .
[5] 李妍.试论压力容器安全运行的途径及怎样搞好压力容器安全技术管理[J].企业标准化, 2008 (11) .
锅炉压力容器资质范文第2篇
1 锅炉压力容器的管道检验内容
锅炉压力容器和管道在安装时, 涉及很多安全的问题。在对安装过程中进行监督检验工作, 主要分为外部检验、内部检验、压力检验以及全程的质量控制。这些检验工作应该定期的进行, 以保证锅炉运行中的安全。压力管道自检的项目有:管道走向、管道外观质量、管道坡度、管道安装焊缝质量、技术资料、蠕胀测点、支吊架位置、监视段、管道的输水、管道膨胀情况、防水系统安装、压力检验等项目。除此之外, 还要对锅炉设备的安全装置、支架设备、外观、品牌进行检查, 看看是否出现膨胀、腐蚀等情况。
1.1 外部检验
对管道外部检验的内容通常情况下是对锅炉运转的安全性进行外部设备的检验。锅炉正常检验的年限规定是一年一次, 除了每年正常的检验之外, 在出现了一些损坏、腐蚀等情况的时候也必须对管道进行外部的检验工作。在锅炉移动安装之后, 在进行使用之前, 锅炉要变更燃烧的方式, 而且要安装自控的装置系统, 在停用锅炉之后恢复使用[1]。
1.2 内部检验
锅炉的内部检测内容主要是在锅炉停炉之后进行检测, 对锅炉内部的问题进行排查监督。内部检测的时限是两年一次, 同外部检测一样, 除了正常的检测之外, 在特殊情况的时候也应该进行检测。
1.3 压力检验
由于锅炉提供热能的方式是将水煮沸后, 水蒸气和水作为介质为承压设备进行导热, 所以必须要对管道的压力程度进行检验, 所以检验时要对锅炉内受压的部件进行压力、强度和密度进行检验, 使其受压的能力高于水蒸气和给水设备的压力。压力的检验时限正常来讲是六年一次。但是要注意, 在生产时产生特殊情况而没有做内部检测的锅炉, 应该进行三年一次的检验。压力检验不过关的锅炉一定不能进行使用。
1.4 质量控制
锅炉的质量控制是一项重要的检测内容, 重点是保证体系运转设备的质量问题。主要是检查无损检验人员的资格管理、探伤人员是否有有效的资格证件、检查项目工地从事锅炉压力容器和压力管道焊接质量无损、质管人员到岗情况和落实情况、工艺管理和工艺纪律、焊工资格情况等等[2]。同时对各个质量环节的控制点进行管理, 对设备无损检测的管理、技术图纸的会审、焊口对口错边量的表面质量、设计变更情况进行解决。质量检测的工作项目十分复杂繁多, 这就需要加大执行力, 来完成对锅炉质量的检测。
2 锅炉压力容器管道监督检验中注意的问题
很多电厂都没有锅炉产品制造的检验报告和锅炉安装监检意见通知书, 所以应该督促这部分电厂提供这些检测的资料, 使其更加安全运行。青海盐湖工业股份有限公司化工分公司根据供应商提供的资料, 对自身锅炉进行了强度、热力、再热壁温的计算, 并制成计算书以备使用, 这样的方式增加了锅炉自身的安全系数。
公司为了保证系统能够更加完善的运转, 加强了对压力容器检验人员的培训和监督, 检查每一名技术人员是否有电力部门颁发的资格证书, 及有效证件是否有过期、超期的现象。保证了检验的工作人员的专业性, 更加保证了锅炉压力容器和管道检验的安全性。在进行安装监管的时候, 企业应该多投入技术人员, 在这一点上很多企业不够重视, 反而减少检验的人力物力财力, 这样会使质量的危险问题时有发生, 为了有效地避免这种情况, 应该加强人才的建设, 多多培养检验方面的人才, 让工作人员对锅炉质量的检测工作更加的认真负责[3]。
很多单位在锅炉安全问题上都依据《锅炉压力管道安装质量手册》进行实际的工作, 这本手册里对检验的过程和规范有详尽的介绍。可是这本手册不能完全等同于所有情况下的检测手法, 所以这就需要对手册进行进一步的完善, 同时施工单位也应该根据检测的不同情况进行变通, 做出更符合问题的解决方案。在检测工作结束后, 还存在着记录方面的问题[4]。很多检测记录的参数不全, 书写时也出现了错误, 报告书的格式也有一定的失误。除此之外, 有一些安装部门的自检报告不能够及时的向特检机构递交, 还有有些单位的质量监检方面处理不及时, 这就有可能影响质量问题的反馈, 导致下一次检测工作的质量降低。
在进行锅炉压力容器和管道检测后的维修当中, 要加强维修中的技术处理。例如对压力容器局部腐蚀坑返修技术、挖补技术等, 青海盐湖工业股份有限公司化工分公司对此进行了进一步的研究和开发, 使管道的内部出现腐蚀情况时能够运用返修的技术进行及时的维修, 避免产生更大的危险隐患。
3 结语
综上所述, 在内部检验、外部检验、压力检验、质量控制方面对锅炉压力容器和管道进行检测是非常重要的工作, 锅炉压力容器和管道的质量检测上应该多注意其安全性, 这样才能给锅炉压力容器的运行提供更加稳定的因素, 从而使人们的生产生活更加安全稳定。
摘要：锅炉在社会生活和生产中发挥着重要的作用, 但是锅炉的安全问题是一项需要解决的问题, 尤其是在锅炉压力容器和管道检验的工作上, 更应该注意其安全问题, 保证生产生活不受到不必要的影响。
关键词：锅炉,压力容器,管道检验
参考文献
[1] 张平林.浅谈锅炉压力容器及管道检验[J].中国高新技术企业, 2014, 24:62-63.
[2] 李红艳.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题研究[J].黑龙江科技信息, 2013, 14:14.
[3] 王可勇, 杨绍军, 孟祥泽.电站锅炉压力容器热力管道安装监督检验工作探讨[J].山东电力技术, 2002, 05:37-40.
锅炉压力容器资质范文第3篇
1 锅炉压力容器检验期间存在的问题分析
在锅炉压力容器检验期间, 常常存在不同的问题, 这些问题主要表现在以下几个方面, 即:
1.1 锅炉压力容器自身问题
锅炉压力容器自身在某时间段存在着一定的问题, 如锅炉压力容器设备和部件上存在不同的问题, 存在着强度缺陷、刚度无法满足规定要求以及稳定性欠缺等情况。同时, 容器自身密封性也存在着不足问题, 管道密封性欠缺, 阀门出现蒸汽等缺陷[1];另外, 锅炉压力容器检验期间, 缺少相应的检验平台, 没有相应的防护设备作支撑, 同时防护距离不合理等等这些问题的存在, 很容易导致在锅炉压力设备检验过程中出现其他问题, 如锅炉压力氢气坠落与工作人员出现中毒等问题。
1.2 存在一场物质和辐射问题
锅炉压力容器异常物质指:极有可能导致锅炉压力容器在应用期间出现异常、威胁工作人员的生命安全以及对社会发展所产生不利影响的粉尘与毒性物质等等。这些物质危险度极高, 是导致各种危险事件出现的根源。
而辐射问题指:锅炉压力容器在应用中容易出现漏电、静电以及电火花等各种辐射扩散的情况, 这些情况的存在, 很容易给社会、企业以及人民的生命财产安全带来极大的威胁。
1.3 存在环境和人员缺陷问题
锅炉压力容器检验工作实施中, 常常出现环境问题, 环境问题主要有空间不足、内部通风状况欠缺等问题这些问题的存在很容易导致检验人员在长期工作期间, 出现脑部缺氧与身体受伤等不同情况[2]。
人员问题主要指:检验人员能力存在缺陷、体力有限以及决策上的错误等问题, 导致锅炉压力器在操作过程中产生失误情况, 甚至出现自身受伤的情况, 这些问题是锅炉压力容器检验中常常出现的问题。
2 预防锅炉压力容器检验期间常见问题的措施
要有效预防锅炉压力容器检验期间常见的问题, 便需要采取以下几个方面的措施, 即:
首先, 需要给予锅炉压力容器材料质量高度重视。锅炉压力容器主要由各种材料组成, 材料的质量和锅炉压力容器质量之间存在着极大的关联, 不同点事, 锅炉压力容器的各项物理指数之间存在着密切的关联。例如锅炉压力容器的刚度、密封性等, 从而影响锅炉压力容器的质量。为了确保锅炉压力容器的质量, 必须要确保在生产锅炉压力容器期间, 重视制造与检修单位所使用的锅炉压力容器材料质量。为了确保所应用的材料能够与规定的标准要求相符合[3], 这与童长安在《锅炉压力容器检验中的常见问题探究》一文中的观点极为相似。可以应用不同方式对材料的质量进行控制, 在代用期间, 一旦锅炉压力容器的材料质量与规定的标准要求不符合, 那么此时则需要实施检验与验收工作。只有在确保材料质量的基础之上, 才能够为后续工作顺利开展提供保障, 同时为确保锅炉更好的运行创建条件。
其次, 需要给予锅炉压力容器的焊接质量高度重视。在制造锅炉压力容器期间, 焊接工作是其中最为重要的工作。制造过程中, 很多部分都需要应用焊接工艺, 尤其在锅炉压力容器方面, 保证焊接的质量极为重要, 因此在整个过程中需要根据各种文件与规定进行操作。但同时也需要确保所提供的文件具有较高的可能性, 以保证实际操作过程中施工工艺处于良好的状态。
最后, 还需要重视改善锅炉压力容器检验的质量。锅炉压力容器检验期间, 保证检验的质量极为重要, 在确保锅炉压力容器整体质量的基础之上, 使得锅炉压力容器能够保持正常的运行状态[4]。但是在这一过程中需要注意的是, 在实际检验工作中工作人员没有给予高度重视, 导致检验过程欠缺严格性, 检验的质量不断下降。
3 结语
本文立足于两个大点, 第一点分析了锅炉压力容器检验期间存在的问题, 第二点分析了预防锅炉压力容器检验期间常见问题的措施。通过分析明确, 当前在锅炉压力容器使用中, 常常会出现一些问题, 这些问题一旦得不到有效解决, 便会影响整个工作的运行质量。而要解决锅炉压力容器方面的问题, 首先需要相关工作人员高度的重视锅炉压力容器材料的质量, 同时还需要重视锅炉压力容器焊接的质量等等, 通过对这些环节的重视, 提升锅炉压力容器的整体质量, 从而确保锅炉的正常运行, 减少运行期间问题的出现。
摘要：现阶段, 伴随工业的不断发展, 锅炉已经成为推动工业发展不可缺少的一部分。而在锅炉使用中, 压力容器是其中最为重要的组成部分, 为此整个锅炉质量的好坏与压力容器的好坏存在着直接的关联。但是, 通常锅炉应用期间, 常常会出现不同类型的问题, 所以制定一套完善的检验措施极为重要。本文主要针对锅炉压力容器检验的常见问题展开深入的分析, 其目的在于为锅炉正常的运行提供保障。
关键词：锅炉,检验,压力容器,常见问题
参考文献
[1] 张捷.锅炉压力容器检验常见问题探究[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2014, (7) :12-36.
[2] 田鑫鸽, 任晓军.锅炉压力容器检验常见问题探究[J].科技创新与应用, 2012, (14) :95-95.
[3] 童长安.锅炉压力容器检验中的常见问题探究[J].建筑工程技术与设计, 2014, (16) :1347-1347.
锅炉压力容器资质范文第4篇
1 锅炉压力容器概述
1.1 锅炉压力容器
所谓锅炉压力容器主要是由锅炉设备与压力容器组合而成的, 其中压力容器是由法兰、支座、接管等部件组成的, 而锅炉设备的工作原理则是通过使用某些化学燃料将水加热并进而产生水蒸气的过程, 锅炉设备还可用来发电。随着社会发展的脚步不断加快, 锅炉压力容器的使用范围也变得愈发广泛, 在很多领域都有所涉及, 因而做好使用前的检查工作是确保其高效使用的有利保障。
1.2 锅炉压力容器的检验内容
做好锅炉压力容器使用前的检查工作至关重要, 检查的内容也应全面, 主要包含三个层面:一是对锅炉运行时外部的检验工作;二是锅炉停止运作时的内部检验工作;三是水压检验。在这三项检验内容中, 锅炉的内部以及外部检查工作要全面, 而且检查的周期相对短, 水压检验通常六七年一次即可。再对锅炉内部进行检测前, 我们首要的任务是对内部进行清扫以及通风处理, 确保内部干净;其次对锅炉压力容器内部的构件进行全面的检查, 看其是否有磨损现象, 是否出现变形现象等, 还要测量受压部件的厚度, 如发现有上述问题存在应立即更换, 以免造成不必要的损失。在对锅炉内部压力容器进行检测时一定要详细、准确的将检验结果记录完整, 并提出整改措施, 如有必要应进行重复检测, 将失误率降至最低。
1.3 锅炉压力容器的检测方法
在进行锅炉压力容器的检测工作时, 检测人员一定要注意做好压力容器内部的通风工作, 使其保持适当的温度。如果需要电灯进行照明时要切记照明电压应控制在12V以下。此外, 内部的检测人员要实时与外部协作人员保持密切联系, 避免将小部件等遗忘在压力容器内部。对锅炉压力容器的检验通常是采用人工方法进行, 对内外壁外观的检查一般使用肉眼即可完成, 如遇一些精密度较高的仪器, 则可借助放大镜等设备进行协助观察。
2 锅炉压力容器检验中的危险性分析
2.1 自身缺陷带来的危险
原材料未达到标准以及加工工艺的缺乏, 是引起锅炉压力容易稳定性的主要原因, 也是造成其强度和刚度的缺乏的主要原因;由于锅炉运行时间较长, 某些部件被锈蚀的可能性较大, 容易引起开裂, 另外, 设备间存在较大接缝以及不良密封性的存在, 在一定程度上可引发管道渗漏水;在进行脚手架的搭设过程中, 没有高度重视防护距离, 安全设备配置的缺乏。这些都是引起中毒、烫伤、砸伤等安全事故的主要因素。
2.2 电带来的危险
(1) 带电设备在运行过程中存在部分漏电的可能, 漏电引起的静电和电火花是阻碍和危及锅炉压力容器检验工作的正常运行的主要原因; (2) 由于防雷保护作用的不充分, 由雷电等自然灾害所引发的锅炉压力容器的安全问题; (3) 在锅炉压力容器检验过程中, 工作人员经常使用照明等非安全性电压设备进行检验, 大大提高了电危害事故发生的可能性。
2.3 电磁辐射带来的危险
(1) 锅炉压力容器在运行过程中产生的X以及γ射线所带来的辐射问题; (2) 放射源下落不明扩大了辐射区域, 也大大提高了辐射危害。这两大问题是导致锅炉压力容器检验工作人员身体受到损害的直接原因, 而这种放射性元素所造成的伤害对人体来说无法得到快速根除。
2.4 工作环境带来的危险
倘若锅炉工作空间过于狭窄和密闭, 则会造成空气的不流通, 在长时间的运作下, 锅炉压力容器容易出现散热问题, 从而导致损坏以及其他故障的发生, 甚至会威胁到工作人员的身体健康, 严重的会造成缺氧窒息。
2.5 粉尘及有害气体带来的危险
锅炉里面的燃料和水在运行过程中容易产生粉煤灰、烟灰、有害气体等一系列对空气具有污染的物质, 这些粉尘和气体污染物对检验人员的呼吸道具有一定的危害性。同时高温蒸汽和热水运行等设备都有可能造成检测人员的烫伤。
3 锅炉压力容器检验中危险性的有效防范措施
3.1 减少设备本身造成的危险
(1) 为了保证锅炉压力容器所涉及设备设施的强度和刚度等稳定性指标达到相关要求, 需要对各个部件进行全面的质量检查; (2) 着重检查相连设备与设备之间管道和阀门的密封性, 尤其要注意检查盲板的安装位置与安装数量, 保证其具有相关警示标识或者完成铅封; (3) 为了保证工作人员的人身安全, 脚手架装置和检验平台是锅炉压力容器运行之前所必须配备的。
3.2 做好电磁辐射的防范
在检验设备之前需要从以下几个方面做好防范: (1) 为了确保设备的正常工作, 需要对锅炉的接地装置和漏电保护装置等相关电气设备进行全面的检查。与此同时, 加强检验工作人员对绝缘及防辐射的装备的使用, 为了避免人身伤害的发生, 需在安全电压下进行检验。 (2) 加强对放射源的管理, 禁止非工作人员进入辐射区域的同时提高安全警示管理。
3.3 严格防范电危害
对于电危害的预防。首先, 进行安全电压的使用, 其次, 加强对避雷等装置的检查工作, 提高工作人员对靴、鞋、手套等绝缘用品的使用意识;最后, 对设备的接地保护装置进行全面的检查, 科学安装漏电保护装置。
3.4 做好环境和人为因素的控制
保持生产场所的通风良好, 避免氧气瓶直接增氧。杜绝人为因素所引发的事故, 加强对工作人员的体能锻炼, 避免过度劳累, 提倡劳逸结合。增加对工作人员的培训, 确保正确操作。另外, 进一步完善对现场的检验制度, 加强执行和监督。
3.5 有效预防粉尘危害
工作人员在进行检验时, 对粉尘所造成的危害不能掉以轻心, 预防策略是要进行人工彻底清扫, 主要是完成对沉降物的清除, 在检验设备时, 禁止工作人员用机械实行吹扫, 一定要戴好防护工具, 特别是佩戴好防护面具。
4 锅炉压力容器监督控制措施
待锅炉压力容器内、外部分全部检查完成后, 对锅炉压力容器后续的监督控制工作也不容忽视, 对检验质量的控制主要从三个层面加以进行:一是设备层面的检测;二是无损伤的部件的再次检测;三是物化层面的检测。设备检测主要指的是要严格根据相关要求进行检测如有不合格的部件应立即清除。比如在压力检测中压力表盘的直径规定为大于100mm, 在检测中如发现不符合规定, 则应立即停止使用并进行更换。无损伤部件的检测主要是进一步确保各个部件的完好无损, 以避免对后续工作产生一定的影响。物化检测则是要严格参照检测的具体步骤进行实施, 发现问题要做好全面的记录。
5 结语
由此可见, 锅炉压力容器的检验工作对工业生产水平的提高具有一定的影响, 也直接关系着工业化的发展方向。锅炉压力容器的检查工作, 有利于锅炉压力容器工作的顺利进行。分析事故发生的各种因素, 加强对工业生产中锅炉压力容器检验工作, 对事故采取有效的预防措施, 有利于促进工业生产的正常进行, 提高我国工业化的发展水平。
摘要：锅炉压力容器的应用十分广泛, 它在锅炉设备中占有十分重要的地位, 其承受锅炉压力很高, 这种特殊的设备容易损坏并发生事故, 危险性较高。基于此, 本文主要针对锅炉压力容器检验中的危险性与防范措施进行了探讨。
关键词：锅炉,压力容器,检验,危险性,防范措施
参考文献
[1] 姜峰.锅炉压力容器常见检验问题分析[J].商品与质量, 2013, (07) :189-190.
[2] 徐国军, 王绍霞, 张海涛, 等.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J].中小企业管理与科技, 2011, (06) :293.
锅炉压力容器资质范文第5篇
1安全阀工作原理概述
按照安全阀的构造和运行原理进行分类, 包括弹簧式、重锤式和电磁式等不同种类。当前, 弹簧式安全阀在工业用锅炉及压力容器中得到广泛运用。这种安全阀是安装在阀杆上的弹簧形成的弹力压迫阀芯进而关闭阀门的。经过对弹簧的弹力进行调整之后, 能实现安全阀起座压力的作用, 顺利实施压力容器时严密关闭安全阀, 避免泄露, 如果容器内压力比极限压力高, 安全阀则及时自动起座, 对空排放超压工质进行泄压, 保证锅炉压力容器不超压运行, 保证不损坏锅炉压力容器。在系统及设备工质压力达到允许的最大压力以下后, 及时自动关闭安全阀, 重新恢复达到完全密封, 保证顺利运行系统及设备。所以, 为了实现稳定、安全、经济运行, 必须以锅炉及压力容器的安全阀为关键设备部件, 也是保证设备和人身安全的底线, 有利于充分保证设备人员的安全。
2锅炉压力容器安全阀存在的问题
2.1安全阀选型不当
首先, 开启形式不正确。为了确保安全阀开启后蒸汽排放量比锅炉蒸发量大, 则蒸汽锅炉可选用全启式安全阀。按照 《蒸规》的相关规范可知, 蒸汽锅炉必须使用全启式安全阀。
其次, 未能正确选择弹簧配件。弹簧式安全阀配备弹簧包含多个压力等级, 若弹簧压力过高或者过低, 对安全阀的工作状态都会产生影响, 并对设备顺利运行也会产生影响。最后, 未能正确选择安全阀形式。按照《蒸规》的要求:额定蒸汽压力等于或低于0.1MPa的锅炉可采用静重式安全阀。对于极少数选择弹簧式安全阀且不能合理调整安全阀的用户, 会阻碍锅炉在正常压力下运行, 埋下了显著地事故隐患。
2.2安全阀带病运行
总结工作经验可知, 一般送检的安全阀出现较多的问题包括:缺少锁紧螺丝, 不能牢固调节螺栓, 下调节圈存在较大内径, 切忌使用阀座固定, 弹簧压盖、紧固螺丝、安全扳手、导向套不够等。上述问题基本上在非定点厂家生产的安全阀中产生较多, 或者是运行使用单位对正常使用安全阀不够重视。使用单位最好选择采购国家机械部指定正式厂家生产的合格产品, 在使用过程中必须重视安全阀的作用, 重视使用方法, 严格制定检查维护制度, 及时维护检查必要的事项。
2.3定期校验率不足
部分单位对安全阀未能按时进行校验, 造成安全阀缺乏足够的校验率。因此会产生极大的安全隐患, 由于安全阀失灵会形成超压爆炸事故。所以, 不仅是特种设备安全监察机构和检验单位必须严格进行督查, 特种设备使用单位也必须严格遵守有关法律法规, 对安全阀定期进行校验, 保证安全使用特种设备。
3安全阀定期校验的重要性
国家明确规定锅炉压力容器的安全阀使用和定期校验, 同时出台了相应的规章制度。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第131条至148条以及《热水锅炉安全技术监察规程》第98条至第106条《压力容器安全技术监察规程》第140条至第158条对各种设备安全阀的有关技术要求及检验维护标准都作出了详细的规定。然而调查部分用户之后可知, 有很大一部分用户不够重视定期校验设备, 造成定期校验锅炉压力容器及安全阀的工作不到位, 未能保证正常检修维护相关设备, 一旦不能及时发现和解决存在的安全隐患, 则可能会造成严重安全事故。在顺利运用设备系统时, 压力容器的工作压力不能超过设备系统允许的最大压力, 使安全阀处于待用状态, 严密密封容器, 保证无泄漏。部分设备系统运行状态良好, 在一个使用周期内无启座动作现象, 所以用户认为安全阀无任何问题, 无需检修, 在重新启动使用安全阀的过程中产生泄漏, 或者运行超压时安全阀不能正常开启。用户了解此情况的原因, 未动过安全阀, 为何会出现故障?这主要是由于在使用安全阀时, 安全阀的阀辩及阀座的密封面上会集中一些水垢、尘埃、杂质等, 在密封面表现结垢、腐蚀、磨损, 不能及时处理清理干净会使其快速受损, 造成安全阀泄漏或者锈死。所以, 必须定期校验安全阀, 按照以下步骤开展, 首先各个采暖期结束之后, 不管安全阀是否损坏, 都必须卸下送至校验站检查维修, 对各结合面开展除垢、除锈、研磨和校验定压等。在停炉临时检修消缺之后, 必须检查安全阀的常规项目。在安全阀运行过程中, 若出现泄漏现象必须及时更换。
4结语
综上所述, 有效保护压力容器避免超压损坏的重要器具即为安全阀, 安全阀是调整压力的最后底线。参与锅炉压力容器有关工作的专业技术人员必须符合国家有关标准, 熟悉安全阀的使用方法、了解维护、校验、检修等各项工作的专业知识, 所以, 这一问题需引起各单位的重视, 抓好该项工作思想、组织和技术各个方面的工作, 全面维护国家财产安全和人民生命安全。
摘要：作为一种自动阀门, 安全阀运用在锅炉、压力容器、压力管道等特种设备中, 能有效发挥超压保护的作用。本文深入分析锅炉压力容器的安全阀的不足之处, 并对定期校验安全阀的重要作用展开论述。
关键词：锅炉,压力容器,安全阀,问题,校验
参考文献
[1] 柳丽萍.安全阀在锅炉压力容器中使用要点分析[J].装备制造技术, 2011, 04:114~116.
[2] 陈光利.工业锅炉和压力容器常用安全阀修理与校验[J].设备管理与维修, 2008, 03:19~21.