方案是一种常见的应用文内容，有着自身的格式和内容，那么一份详细的方案，应该具体包含哪些内容呢？今天小编为大家精心挑选了关于《安全技术措施施工方案》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。
第一篇：安全技术措施施工方案
安全技术措施和安全施工方案
南京统宝光电有限公司二厂生活配套项目新建工程
安 全 技 术 措 施 和 安 全 施 工 方 案
江苏建业建设集团南京分公司
二OO七年九月七日
一、建筑概况
统宝光电(南京)有限公司LCM2生活区新建工程(土建工程)，位于南京江宁开发区内。本次招标的内容包括LCM2栋生活区土建工程、B2食堂及D
3、D4宿舍与门卫H2地下水箱P2停车棚与生活区全区之整地、建筑物雨排工程、厂区道路、景观、雨污排水工程(含连接至市政管网)、室外电力排管、室外通信排管及手孔人孔、连接二厂之热力沟工程(含地下与地上)、厂区外围整地工程、厂区围墙(含新设及旧有围墙拆除重建)、旧房舍拆除、化粪池、标线等。
二、安全工作指导思想
施工生产管理的同时要进行安全管理，谁主管，谁负责，坚持安全第一，预防为主;坚持全员、全过程、全天候的动态安全管理。
三、 安全生产管理目标
贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》及《宁波奇美电子有限公司施工安全及清洁规范》，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，安全生产无事故。确保区和市级“标准化”工地。
安全管理重在控制，抓制度、抓落实，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.2‰以下。
四、安全生产管理体系图
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1.贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全生产作为现场标准化管理重点。严格执行《施工现场标准化管理标准》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的要求及有关标准与规程。
2.施工现场安全生产须做到组织落实、措施落实、内容落实，形成“专管成线、群管成网”的安全生产保证体系。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。
3.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，必须认真贯彻施工现场各项安全生产措施，落实各种防护设施，做好安全教育、交底工作，坚持按施工顺序和安全操作规程办事。
4.项目经理部设置专职安全员一名，在项目经理和分管负责人领导下，负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常各施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患，责令班组立即整改，发现违章立即制止，发生事故立即处理，确保施工现场有良好安全生产的作业环境。
5.项目部在与班组签订施工合同时，须同时签订安全生产协议书。合同应有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全生产保证措施。
6.
项目部在编制工程施工组织设计或施工方案时，必须同时编制安全生产施工方案，并针对工程特点编制安全生产作业指导书等内容。经公司批准后，方可组织施工。
7.
项目部必须建立、健全安全生产的各类台帐，主要内容有：(1)安全生产管理制度;(2)安全生产责任与管理目标;(3)安全设施、设备、防护用品的采购档案;(4)分部(分项)工程安全技术交底;(5)安全检查;(6)事故隐患控制;(7)安全教育和培训;(8)班组安全活动;(9)工地安全日记;(10)施工许可证明和产品合格证;(11)文明施工;(12)分项工程安全技术要求和验收。
8.所有进入现场的施工作业人员，必须进行安全技术教育，必须认真学习本工种“安全技术规程”，自觉执行安全操作规程。在任何情况下，不得违章作业。不符合安全规程的施工生产任务，班组有权拒绝接受，并向有关部门反映。对施工作业人员进行安全技术交底，必须有针对性，要建立签字制度。
9.
凡市建委、劳动局规定的持证上岗人员，如电工、电焊工、机操工、吊塔司机，必须持有效年限内证件上岗，并将特殊作业的操作证复印件交项目备案。
10.项目部须建立定期安全生产检查制度。每次检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。若交叉立体施工时，应根据实际施工进度要求，在切实做好各项安全措施后方能实施，以确保施工安全。
11.工程在开工前，施工现场须设有“八牌二图”和安全生产宣传牌。并应按施工总平面图划分施工区域，设有明显标志。危险区域和作业区域应设警示牌，且必须有专人管理。
12.
施工现场应设置现场办公室、仓库、值班室、施工作业棚、临时休息室。大、 中型施工机械、搅拌机及应有固定地域，一般不得移位，同时必须符合消防管理规定。
13.现场各级安全生产负责人应定期召开安全例会(项目经理、施工员、班组长)，汇总安全情况，提出整改措施，加强督促检查。安全检查要根据工程进度情况，定时、定点、定人、定内容地进行安全检查，对检查出的隐患，必须立即组织整改。
14.工地建筑施工材料、铆焊物体、水、电气管的存放，机具、设备的堆放，应符合消防、安全管理规定。易燃、易爆、有毒物质的存放，必须限量且符合其物质性能要求，应设专人保管，并按危险品管理制度有关规定执行。
15.施工现场拆除的模板、扣件、脚手架、边角料器具等要及时清除，做到工完料清、场地清。因各种原因，施工单位物件、材料需临时堆放施工现场及外围时，必须经有关部门准许，且不得影响道路通行。
16.施工现场道路及脚手架通道等，必须保持畅通，道路宽度、拐弯半径必须确保行车安全的要求，行人来往和运输车辆频繁地段，应设临时交通指挥和明显的交通标志。
17.施工现场各级人员(包括驾驶员和随车人员)凡进入施工现场应加强自我保护意识，必须佩戴好个人防护用品，正确使用安全帽、安全带。禁止穿拖鞋和光脚、赤膊。
18.施工现场内上下、交叉作业处，有危险的出入口、预留洞、坑洞、井孔、高压电气、设备、易燃，易爆危险处必须设置围栏、围网或盖板等，并配有明显的警告标志。
19.施工现场建筑垃圾不准自上而下抛掷，因采取吊运和顺槽流散等安全方法并及时清理运出。施工现场在离地≥2米高空、平台、横梁或在陡坡施工的区域作业时，必须系好安全带。
20.施工现场必须做好季节性及突发性气候的安全防护工作，夏季防暑降温，冬季防寒保暖，雨雪后防滑措施及台风暴雨时的排水措施、临时设施、电气设备和大型施工机械等防护检查。
21.施工现场各类安全防护措施、安全标志要定期检查，不符合要求的必须及时更换、修理，未经施工负责人批准，不得私自拆除、移位。
六.安全生产管理网络及职责
安全管理网络图职责：组织编写项目安全保证计划措施，责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划运行负主要责任。项目经理副经理职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。生产副经理职责：负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作。安全员施工员职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作预算员技术员职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制订以及大型机械安装拆除方案施工用电，施工方案的编制材料设备员职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作，监督、检查、控制现场机械设备的管理工作和对机操人员培训教育劳资员职责：负责对保证计划的宣传落实，以及对职工的安全、三级教育、技能、操作规程、变换工种的教育综合办职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划中对安全合格供应控制商的评估，签订合同，收审质保书、合格证职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记，发放以及保证计划运行的经费，消防防火工作木工班长钢筋班长职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作瓦工班长职责：负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作安装班长职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作仓库后勤职责：负责安全保证计划中工人生活、食堂卫生、取样及夏季、冬季、雨季工人施工安全，职业病的预防职责：负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收，收证工作工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施
七.施工保卫、消防工作措施
建立项目部保卫、治安工作领导小组，全面负责整个工程的施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。
严格遵守业主的有关治安管理规定：《现场规则》。
严格管理抓考核，查制度抓违章，查措施抓落实，查隐患抓整改，保平安抓重点。
严格遵守业主施工现场管理规定，做好如下管理内容：
按照“谁主管、谁负责”的原则，明确治安责任人。严格遵守国家法律、法规，以及业主各项安全规定。逐级落实施工现场保卫、防火安全责任制。开展防火、防盗、防治安灾害事故的安全大检查，维护工地治安秩序。
必须配备专职保卫和防火干部。建立工地义务消防队和治安组织。在与外来施工队伍签订合同时，必须有治安责任承包的条款。加强管理落实防范措施。
施工要害部位和防火重点部位，实行分级管理。经审批确定专人负责的重点部位，必须建立管理档案，制定保卫方案，落实管理责任，并设专人值班看守，并按国标设置警告标志，配备相应的消防器材。
严格施工现场各项保卫、消防管理制度，教育职工认真遵照执行。尤其是动用明火、进行焊割作业。使用化学危险品时，应按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。
现场严禁燃放爆竹。
建立义务消防员和治保员的定期培训和考核制度。对进入要害和防火重点部位的施工人员，应进行岗前培训和专门教育。
对施工现场进行全方位、对层次的安全检查，对检查发现的安全隐患和不安全因素，采取定人、定时、定措施、跟踪整改。
八.安全生产技术保证措施
1.施工电梯的防护
1.1 电梯井道及其它管道设防护栅。
1.2 电梯井道及其它管道脚手按外脚手要求搭设。
1.3 建筑施工电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转。经签证后方可投入运行。
1.4 建筑施工电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。
2.临边防护
2.1 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。
2.2 井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合标准。
2.3 通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用φ48脚手管子，栏杆两侧采用1.2m脚手板封闭。
2.4 楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。 2.5 楼层临边符合安全防护标准。 2.6 楼梯防护符合安全防护标准。
3.洞口防护
3.1洞口类型：
洞口作业的防护措施，主要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式，具体防护措施：
3.1.1各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其它防坠落的防护措施;
3.1.2电梯井口根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔6m设一道安全平网;
3.1.3施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警;
3.1.4物料提升机上料口设安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧;
3.1.5楼板面的洞口，用竹胶板或木板作盖板，四周搁置均衡盖住洞口，并固定牢靠。
4.施工通道的防护 4.1 井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。 4.2 防护栅经验收合格签字后使用。
5. 施工机械的管理
5.1 资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：
大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。
机械设备的租赁使用协议书或合同书。 机械设备安全生产的责任协议书。 大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。
特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。 机组人员上岗操作的安全技术交底书。
机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 设备的运行台时、班次的签证单。 5..2 使用和维护
为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。
机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。 5.3 大型机械设备的安装
大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全防护措施后方可作业。
大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队(组人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。
大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。 5.4 中、小型机械的管理 5.4.1 搅拌机及砂浆机;
搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳;
各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效; 操作人员持证上岗操作;
有良好的单独接地，接地电阻符合规定;
搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链; 搅拌机拉铲使用安全电压;
砂浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。 5.4.2 型钢井架：
井架必须立于可靠的地基和基座之上，立柱底部设底座，缆风或附墙设备与结构之间须连接牢固，安装偏差控制在全高的1/600以内。
各类保险、限位装置齐全有效，应单独接地。 底层进出口设双层防坠棚。
各层过桥、运输通道应平整坚实，通道两侧栏杆高度超过1.2m，出入口门栏必须安全可靠，门栏必须随手关闭，层次有编号，井架与结构拉结要符合规定，并应单独接地。
井架必须有明显的额定荷载牌，严禁超载，材料须居吊盘中堆放，避免重物偏在一旁。
井架自地面5m以上部分，四周(出料口除外)使用安全网进行封闭。 卷扬设备、轨道、钢丝绳和各类安全装置，应定期检查、保养，发现问题及时解决，机器不得带病操作，卷扬机操作棚应设双层顶棚，卷扬机钢丝绳应封闭。 5.4.3 平(压)刨： 外露转动部位装有防护装置; 刨面有靠山;
平刨刀刃处设护手防护装置; 压刨设有刀口防回弹装置;
单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。 5.4.4 圆锯：
传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩; 圆锯设松口刀(分料器); 操作使用单向电动开关;
有良好的接地保护，并安装漏电保护器。 5.4.5 手持电动机具：
单独安装漏电保护器; 防护罩壳齐全有效; 外壳有效接地或接零; 橡皮电线不得破损。
混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 5.4.6 焊机：
5.4.6.1电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好处，焊接现场不准堆放易燃易爆物品;
5.4.6.2焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜(或铝)线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾;
5.4.6.3有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好; 5.4.6.4焊接电缆的长度应根据具体情况决定，太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20-30米。 5.4.7 乙炔发生器：
与明火距离大于10m; 装有回火防止器;
有保险链、防爆膜、保险装置灵活可靠，使用合理。 5.4.8 气瓶：
各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒; 乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m; 乙炔气瓶在使用时装回火防止器; 皮管用夹头紧固;
操作人员持有效证上岗操作。 5.4.9 水泵：
电源线不得破损;有良好的接零保护装置;单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
6.施工用电
6.1 一般规定
6.1.1执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，现场施工用电采用三相五线制。
6.1.2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 6.1.3照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
6.1.4电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
6.1.5移动电箱内动力与照明分箱设置。
6.1.6楼层通道和地下室照明使用安全电压，地下室施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
6.1.7施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
6.1.8凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护及保护安全距离等措施。
6.1.9电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
6.1.10所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
6.1.11十分潮湿的场所使用安全电压[36伏]醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。 6.1.12电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
6.1.13经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
7.施工用电安全措施
7.1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20～40m设一个100A的上锁电箱。 7.2大楼内临时施工用电管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
7.3电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
7.4所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
7.5开关箱的电源线长度不大于30m，并在其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
7.6所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 7.7工作接地的电阻值不大于4Ω。
7.8保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于1.0Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
7.9保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
7.10所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。
7.11除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
7.12室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m，地下室固定照明全面布置，专用线路供电，并采用保护接零。
7.13施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
8.防火安全措施 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和防火安全管理网络，并按施工总人数的10%比例建立义务消防队。建立防火档案，明确各级管理人员及操作人员的防火安全职责。
现场设防火安全管理员，建立三级防火责任制，并层层签订消防责任书，明确防火责任人。严格按照《施工现场防火规定》文件要求，抓好现场消防工作。
严格现场三级动火审批制度，落实好防火监护人员。动火操作时必须具有“二证一器一监护”，严格执行“十不烧”制度，并在动火区域设明显标志。施工现场按规定配置消防器材，统一由防火安全管理员负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
施工现场临时木工间应备有齐全可靠的消防器材。每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。严禁在施工现场吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。
施工现场各类气瓶应有明显色标，并加防震圈，严禁暴晒和混放。氧气、乙炔瓶应设区域存放，存放及使用严格按规定要求，空瓶进库，不得散堆。
电焊(气割)作业场应清除易燃物品，电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。使用时两者的距离不少于5米，乙炔气和氧气存放距离不小于2米。
对砂轮切割机操作时会产生大量火星，要定点放置，设立挡板，且周围不得有易燃品、电器等物品。
工程装饰阶段应明确吸烟点，严禁在非吸烟点吸烟。木工棚、氧气、乙炔库、变电间为禁烟区。
施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水的水泵与施工用水分开，保证消防用水有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。
现场建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
9. 焊接
9.1 一般规定
9.1.1未取得焊工操作证者，不得上岗。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。
9.1.2工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。
9.1.3操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。
9.1.4设备的垂直运输，应使用可靠的网篮或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。
9.1.5焊工和配合人员不得在含不可燃气的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。
9.1.6焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。
9.1.7焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。
9.1.8在人员进出频敏的地方(如楼梯栏杆)施焊，应设备隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。
9.1.9混凝土构件的焊接，应在搁置稳定后，经复核无误后才能进行。需站立焊接的构件，必须支撑牢固或利用吊机，千斤绳作临时保护，焊接牢固后松机，撒去绳索，严禁吊起悬空焊接。
9.1.10焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施工环境作一次检查，清除隐蔽火种，然后切断电源，缺下表具。
9.1.11新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。 9.2 电焊
9.2.1工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。
9.2.2为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。
9.2.3电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
9.2.4焊接大件顺要别人辅助时，必须动作协调一致，构件要放稳垫妥防止倒下伤人。
9.2.5清除焊渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。
9.2.6雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工栅，禁止雨中施焊。 9.3 气割气焊
9.3.1工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只能准用肥皂水。如冬季乙块、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准明火，防止爆作事故发生。
9.3.2焊台周围不得存放易爆物品，焊工离开操作现场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。
9.3.3发生回火时，应立即关闭乙块开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。
9.3.4氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。
9.3.5在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。
9.3.6氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒;乙炔瓶与氧气瓶应分入二块，间距不少于5米。
9.3.7在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。
10. 防风沙、防雨雪措施
风沙、雨雪天加强对电线、脚手架、活动房等的加固。安排专人值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。
防风沙、防雨雪措施: 遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。 11. 突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：
治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。
消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。
12.. 其它
12.1 任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
12.2 各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。
九.检查制度
对施工过程中暴露出的安全设施不安全状态、人的违章操作，指挥的不安全行为、文明施工环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。
1. 安全生产检查
1.1 由项目部经理负责组织相关人员组成安全生产检查组，每周对施工现场实施全面检查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行评分，并按体系资料表做好记录。
1.2 根据季节变化，节假日和施工周期情况，项目部进行重点检查，加强巡查。查出的隐患开具“整改通知书”，根据“三定原则限期整改”。对重复出现的隐患责任人和严重违章人员项目部予以处罚。
2.安全生产物资的进货检验： 项目部采购或调拨进场的安全用品进行检查验收，并做好记录，确保安全用品符合安全规定的要求。若查不出不合格的安全用品应开具《不合格通知书》，并进行处理。
3.过程检验及标识：
3.1 在检查检验过程中，若遇到损坏或缺少可靠安全防护的中小型机械，如一时难以撤离现场的，应做好明显的标识，防止注入施工现场。
3.2 在灭火器材上必须标明购买日期，换药检修日期，品种与型号等标识。 3.3 对施工现场的安全设施、设备进行检验，验收合格后才能投入运行。 3.4 应按照经过审批的安装方案对大型施工机械设备安装进行基础验收，塔身验收，搭设完毕后，经有关部门以及宁波市建委、劳动局的检测合格后挂牌使用，做好书面存档。
3.5 通道保护栅，楼层周边等安全防护设施搭设，搭设完毕后必须进行检查，验收合格后须挂上标有验收人、搭设负责人的验收牌。
3.6 施工用电按临时施工用电规范要求编制施工方案，经验收合格，方可使用。
3.7 对临边、洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等检查验收，应按照安全生产保证计划中规定的要求进行检查、检验。
3.8 上述各类检查和检验完毕后，须按体系规定的表式填写验收记录。
十.安全教育和培训
1.教育和培训的目的和范围
1.1目的：使处于每一层次和职能的人员都认识到：
1.1.1遵守“安全第
一、预防为主”方针和工作程序，以及符合安全生产保证体系要求的重要性。
1.1.2与他们工作有关的重大安全风险，包括可能发生的影响，以及其个人工作的改进可能带来的安全因素。
1.1.3他们在执行“安全第一，预防为主”方针和工作，以及实现安全生产保证体系要求方面的作用与职责，包括在应急准备方面的作用与职责。 1.2.范围：本工程项目部的本企业员工 2.教育和培训的时间
根据建设部建教[1997]83号文件印发的《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》的要求
2.1 项目经理每年不少于30学时：
2.2 专职管理和技术人员每年不少于40学时： 2.3 其他管理和技术人员每年不少于20学时： 2.4 特殊工种每年不少于20学时： 2.5 其他职工每年不少于20学时：
2.6 待、转、换岗重新上岗前，按受一次不少于20学时的培训。
3.教育和培训的形式与内容
3.1项目经理和安全管理人员的安全生产培训
3.1.1定期轮训，提高政治水平，熟悉安全技术、劳动卫生知识。 3.1.2 专职安全员还应接受劳动部门和行业行政主管部门的培训，取得相应的证书持证上岗，并按规定定期复审。 3.2三级安全教育
3.2.1公司(基层)级
3.2.1.1劳动保护的意义和任务的一般教育;
3.2.1.2安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识; 3.2.1.3企业安全规章制度。 3.2.2项目部(施工队)级
3.2.2.1建安工人安全生产技术操作一般规定; 3.2.2.2施工现场安全管理规章制度; 3.2.2.3安全生产纪律和文明生产要求; 3.2.2.4本工程基本情况。 3.2.3班组级
3.2.3.1本人从事施工生产工作的性质、必要的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用;
3.2.3.2本工种安全操作规程：
3.2.3.3班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律： 3.2.3.4本工种事故案例剖析，易发事故部位及劳防用品的使用要求。 3.3特定情况下的适时安全教育
季节性如：夏季、雨季;
4.实施要点
4.1 做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。
4.2在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。
4.3 采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。 4.4 实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。
4.5 由安全组负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护记录卡。
十一.安全记录
1.由项目专职安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。
2.安全记录由项目专职安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。 3. 安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。 4.施工现场安全生产保证体系管理资料共分为12册： 4. 1安全生产管理制度; 4.2安全生产责任与管理目标; 4.3施工组织设计;
4.4分部(分项)工程安全技术交底; 4.5安全检查; 4.6安全教育; 4.7班组安全活动; 4.8工伤事故处理; 4.9工地安全日记;
4.10施工许可证明和产品合格证; 4.11文明施工;
4.12分项工程安全技术要求和验收。
第二篇：安全技术措施及专项施工方案
安全技术措施及专项施工方案
一、基坑(槽)、边坡土方施工防坍塌整治方案
1、基坑(槽)、边坡土方施工，特别是采取支护技术措施的基坑、边坡土方施工和深基坑土方施工，必须认真编制施工方案，必要时，需经专家论证。施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。无施工方案或施工方案未经审批不得开工。施工方案中，必须认真编制具有针对性的安全技术措施，严禁未采取任何安全措施而盲目施工。
2、基坑、土方工程开挖前，必须对施工范围内的地下管线(管道、电缆、通讯等)的分布情况进行详细的了解，绘制有关图表，并对管线位置做好警示标记，以防施工时损坏地下管线而发生意外事故。施工时，如发现有地下管线影响施工，不得擅自移动和切断地下管线，应通知有关部门及时妥善处理。
3、在深基槽开挖时，如邻近有平行于基槽的大口径上、下水管道时，应首先了解原有管道的材质、管径埋设年代以及位置、标高是否有渗漏迹象，对基槽开挖的影响程度，分析可能出现的险情。与有关部门联系，协同采取保护措施(如对原有管道的保护，基槽分段开挖，设置基槽支撑等)，防止因管道渗漏和管道附近土层变化而造成管道和土方大面积坍塌事故。
4、放坡开挖的基坑，其放坡系数应按勘察设计单位提供的土质情况和放坡系数进行放坡，如无设计要求时，应按有关技术规范的规定进行放坡，不得任意因施工进度，减少土方开挖量而削减放坡系数。
5、基坑上部地面上必须设置排水沟，防止地表水流入基坑和地表水渗入基坑边坡而引起塌方，排水沟的积水可引入城市下水道排水或设置集水坑及时排水，基坑内的积水也要及时排除，以防基坑积水引起的边坡滑坡坍塌。
6、基坑边上不应堆土或其它重物，以防边坡受压而坍塌。
7、在基坑(特别临近建筑物和深基坑)开挖的整个过程中(从开挖至回填土结束)，应经常检查观测基坑周围支撑系统，土层、临近管线及建筑物的情况和变化，发现异常情况，应立即停止施工，及时采取应紧急措施，排除险情，确保施工安全，检查、观测应派有专人负责，并应规范要求，认真做好检查观测记录。
8、在沟槽开挖采取临时支撑施工时，支撑的拆除应与土方回填顺序依次进行，以防止在回填土方时，因大面积拆除支撑而引起土方倒塌，发生人身伤害事故和损坏埋设的管线。
9、开挖的基坑周围应设置围护设施，夜间设置警示灯，以防坠落事故发生。
10、深基坑施工时，应设置施工人员上下便道，禁止攀爬坑边上下，以防发生坠落事故。
11、大型基坑土方施工时，土方开挖，土方场内、外运输等，应由专人负责统一指挥。
二、钢管支架系统模板工程防坍塌事故整治方案
1、钢管为支架塔设的模板支撑系统，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20
11、J84-2011)和其它有关技术规范，安全规范进行施工。
2、档板支架和模板的施工方案，必须进行设计计算，施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。特别是高支撑(搭设高度8M以上、搭设跨度18M及以上，施工总荷载15KN/㎡，集中荷载20KN/㎡及以上)和重载支撑架模板支撑系统，更应引起高度重视，应报请有关部门进行专家评审和审批。严禁无施工方案而擅自搭设，违章指挥，违章作业，而造成模板支撑系统的坍塌事故。
3、模板支撑系统的立杆基础处理应引起高度重视，是确保模板支撑系统稳固的重要环节。特别是在回填土上设置模板支撑系统，必须将回填土分层夯实，直到达到设计要求。立杆下设置垫木(块)或统长槽钢，避免由于地面不均匀沉降造成支撑系统变形失稳，甚至坍塌。
4、支撑系统立杆下的垫木(块)，应满足设计要求和规范规定设置，严禁用砖块或其它废旧腐烂木块支垫。
5、支撑系统搭设时，其立杆、扫地杆、纵、横向水平杆、剪刀撑、斜撑、支架临边支撑的问题、位置、搭接、扣件紧固及加强措施等，必须按施工方案和规范搭设和设置，严禁擅自变更施工方案，若须变更时，必须编制变更方案，并按审批制度和审批程序进行审批后方可施工。
6、模板支架搭设和模板施工时，要经常进行施工质量和施工安全检查，发现问题，随时整改，减少损失。模板支架和模板搭设施工完成后，须经质量、安全、监理等有关人员进行检查验收，验收合格并办理签证后方可进行下一道工序的施工。 7、模板面上严禁重物冲击和集中堆放，以免造成支架和模板变形。在钢筋绑扎和浇筑砼时，必须派专人值班看管模板及支架系统，并在支架系统上安装照明设备(低压照明电)，以便进行巡视检查。
8、在浇筑砼时，如发现支撑系统和模板有异常情况，必须立即停止浇筑砼，组织有关人员查明原因，进行加固捡修，在支架系统捡修加固过程中，严禁边浇筑砼，边检查，边捡修加固，必须停止浇筑砼。
9、支架系统及模板拆除。砼强度必须达到规范的要求，严禁早拆。拆除工作必须按拆除方案顺序进行，并将拆除下来的构件模板运至指定地点堆放，严禁违章指挥违章作业，严防支架和模板拆除时发生坍塌事故。
10、支撑系统及模板的搭设、拆除，应认真进行技术、质量、安全交底，并做好交底记录。
三、“临边、洞口”防护专项整治方案
一、楼梯口防护
1、楼梯在分层施工时，必须设置临时拦杆。
2、楼梯段的防护拦杆高度不小于1.2m，设三道水平杆，顶层楼梯口应随施工安装栏杆或临时护栏，高度不小于1.2m。
3、夜间施工时，楼梯间应有照明设施。
4、楼梯护栏在安装栏杆时拆除，拆除后应立即安装拦杆。
二、预留洞口，坑井防护
1、边长或直径在20-50cm的洞口，可用固定盖板防护
2、边长60-150cm的洞口，用盖板固定防护时，应在盖板下增设楞木或钢管。
3、150cm以上的洞口，洞口下张设安全网，四周应设护拦，护栏高度不小于1.2m，设三道水平杆。
4、坑井防护主要是指施工过程中的电梯井坑、设备基坑、深基坑、窖井、人工挖孔桩桩孔的防护。应采用盖板和护栏防护。夜间应设警示灯，大型基坑、挖桩施工时(人工挖孔桩施工间歇时，桩孔必须用盖板防护)，应派专人值班。
三、信道口防护
1、人行信道口都必须设防护棚，其宽度应超过信道的宽度。设置两层防护层，除道口外其余部分应设防护栏杆，防护棚顶应设防护栏，并张设安全网。
2、井架、龙门架信道口，除设置安全防护门外，也必须搭设防护棚，设置两层防护层。防护顶棚上设置防护栏，并张设安全网。
3、卷扬机棚、砂浆机棚、砼搅拌机棚，除设置有防雨蓬的操作室外，还必须设置防护棚，设置两层防护层，不允许以防雨棚替代防护棚。
4、临近建筑物的工作场所(如钢筋棚、木工棚、水泥库、工具房等)，切应设置双层防护棚。
四、临边防护
1、临边防护主要是指阳台、楼板、屋面等临边防护。
2、临边防护的措施主要是设置防护栏杆，护栏设高1.2m以上，设三道水平杆(层顶护栏1.2m 以上)。
3、临边悬挑结构等高空作业施工时，施工人员必须佩带安全带。在下方设置安全护网，距离墙面不得大于15cm，外口挑出结构2.6m以上，外高内低，支撑间距不得大于3m，成45 度角张设牢固。
4、脚手架及安全网的设置，必须超施工层1.5m。
四、扣件式钢管脚手架防坍塌专项整治方案
1、扣件式钢管脚手架塔设和拆除，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20
11、J84-2011)和其它有关技术规范和安全规范进行施工。
2、高度在24m 以内的扣件式钢管脚手架，可参考《规范》中第6 节构造要求编制施工方案，高层建筑的挑脚手架，悬挑脚手架等特殊形式的钢管脚手架，必须进行设计计算编制详细的施工方案。施工方案必须按审批制度和审批程序进行审批，必要时报请有关部门进行专家会审和审批，未经编制施工方案和履行审批手续，不得进行施工。
3、立杆基础的处理，是搭设钢管脚手架的重要环节，但地基处理往往达不到要求，因为搭设脚手架靠近建筑物，建筑物周围回填土较深，回填质量往往达不到脚手架承载力的要求。因此在回填土时，应按规范要求分层夯实，避免因地基下沉而造成脚手架不均匀沉降而变形，甚至坍塌。
4、立杆下的底座、垫木(块)应按规范要求设置，严禁用砖块、砖墩作底座或垫块，小高层建筑的落地式脚手架，其基础必须进行硬化处理，并用统长槽钢支垫立杆。脚手架外围应有良好的排水措施。
5、钢管脚手架必须按规范设置纵、横扫地杆，在脚手架使用过程中，严禁拆除。
6、脚手架的连墙件必须按规范设置，并必须采用刚性连结。连墙件在脚手架使用过程中(包括停止使用时期)严禁拆除。如因施工需要临时拆除部份连墙件时，必须采取临时加固措施，并征得工地有关负责人同意后方可拆除。
7、目前，工地使用的脚手板大多为竹脚手板，在铺设竹脚手板时，必须满铺，并用铁丝扎牢，腐烂的竹脚手板严禁使用。
8、脚手架的外侧必须张设密眼安全网，其规格和质量必须符合规范要求，脚手架上的施工层必须设置1.2m 高的防护栏杆和档脚板，内立杆与建筑物之间必须进行封闭，钢管脚手架上严禁悬挂重物和输送砼、砂浆的管道。
9、长期停止使用(15 天以上)的脚手架或遇六级及六级以上大风、雷雨、大雪天气后，必须对脚手架进行全面检查维修，并扫除积雪，未经检查的脚手架不得继续使用。
10、当前，市内已禁止使用毛竹脚手架，各项目经理部必须认真执行。近郊地区或因特殊原因仍需使用毛竹脚手架的，必须编制方案和说明情况上报安监站，经批准后方可使用。
五、塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案
一、把好塔吊质量关
1、购置塔吊时，应认真审阅考察生产厂家的资质证书，工业产品生产许可证，特种设备制造许可证，全面了解产品的质量和使用功能，符合工程使用要求的产品，方可订购。
2、产品进场时，认真检查产品出厂合格证和使用说明书，如产品标识是否一致，防止混有假冒产品。
3、产品进场，必须认真检查验收，对产品的标识、规格、数量、质量对照产品合格证和使用说明书逐行进行检查验收，软、硬件验收合格后方可进行验收签证。
二、塔吊的安装和拆卸
1、塔吊的基础施工，塔吊的安装、拆卸，必须认真编制专项施工方案，并严格执行审批制度和审批程序，无施工方案或未经审批者，严禁施工。
2、塔吊基础施工，必须按厂家提供的设计图纸和施工说明进行施工，不得随意更改，并认真做好各工序的检查验收签证工作。
3、塔吊的安装、拆卸必须由有资质的施工单位进行施工，并按产品说明书和施工方案进行施工。
三、塔吊安装验收
1、塔吊安装过程中，必须严格按顺序进行，安装每一个构件和零部件，都必须认真检查，合格后方可进行下一个构件的安装，避免发生返工事件。
2、塔吊安装的验收资料必须齐全，安装完成后报请有关部门检验，验收合格后方可投入使用，未经验收或验收不合格，严禁使用。
3、验收合格的塔吊，应挂上技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌。
四、塔吊作业
1、塔吊的操作人员，塔吊指挥、塔吊司机、弱电维检、机械检修等操作人员，必须持证上岗，严禁无证作业。
2、塔吊操作人员，必须严格遵守技术操作规程和安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。
3、塔吊运行作业时发现异常和故障，必须立即停止作业，查明原因，排除故障，方可继续作业，严禁带病运行。
五、预防措施
1、对于塔吊的限位装置，保险装置等，必须经常进行检查维修，确保其使用功能，严禁私自变幅和超重起吊。
2、遇有大风雷雨天气，雷电天气，应停止作业。
3、遇有恶劣天气预报时，应对塔吊安全进行检查，采取防范措施，并对附近的脚手架，电缆保护脚手架、广告牌等可能影响塔吊安全的构架，也应采取防护措施，防止倒塌影响塔吊安全。
六、施 工 安 全 用 电
1、施工现场临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上应编制用电施工组织设计，用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者应制定安全用电和防火措施。
2、施工现场与外电线路共享同一供电系统时电器设备的接地接零保护应与原系统保一致，不得一部分设备做保护接零、另一部分设备做保护接地，接地电阻值不大于4Ω。
3、采用TN系统做保护接零时工作零线(N 线)必须通过总漏电保护器，专用保护零线(PE 黄/绿双色线)线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统。PE线严禁使用其它电线代替、PE线上严禁装设开关或容断器、严禁通过工作电流，PE线除在总配电箱处重复接地外还必须在PE线中端、末端重复接地，其接地电阻值不大于10Ω。
4、线路布置可敷设不小5cm厚细沙，然后再进行硬敷设措施。采用架空线路必须符合相关规范要求，不得穿越脚手架或金属结构上。架空线路最大弧垂距地面高度：施工现场为4米、机动车道为6米，架空线路与脚手架之间最小间距：1KV时为4米、1-10KV时为6米、10Э35KV时为8米。
5、施工现场用电必须符合“三级配电二级保护一机一闸”的要求，总配电箱→分配电箱→开关箱，总配电箱应设在靠近电源处，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中处，分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与用电达备距离不超过3米。每台设备必须设专用开关箱，严禁使用一个开关箱控制两台或两台以上设备(含插座)。
6、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。箱底中心距地面高度1.4-1.6米，移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上，箱底中心距地面高度0.8-1.6米，电器安装应固定的绝缘板上，绝缘板再固定在箱体内。配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应。
7、漏电保护器的选择应符合国家标准《漏电保护器安装和运行要求》，开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。总配电箱或分配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA、额定漏电动作时间应大于0.1秒。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用开关箱中防溅型产品，额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。
8、使用的手持电动工具，若属于I、II级手持电动工具必须与PE线相连，接点不少于两个，若属于III级手持电动工具时可不做PE 线相连。
9、做防雷接地机械上的电器设备所连接的PE 线必须同时做重复接地，同一台机械电器设备的重复接地和防雷接地可共享同一接地体，担接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
有限公司
2018年6月1日
第三篇：冬季施工安全生产技术措施方案
冬季施工安全生产管理方案
为加强公司在建工程冬季施工安全管理工作，并进一步落实各级在安全生产活动中的责任，依据《中华人民共和国安全生产法》和国家、行业有关安全生产的规程规范，现就冬季安全生产管理工作作出如下安排，请公司各职能部门、各项目部认真贯彻执行。
一、建立健全公司及项目冬季施工安全管理工作组织体系，切实保证安全生产年度管理目标的有效实现。
1、充分认识冬季安全生产管理工作的严峻性和紧迫性，高度重视冬季安全生产管理工作，加大对冬季安全生产管理工作的管理。冬季是工程施工事故高发时段，因此，公司进一步强调各级第一负责人即第一安全责任人的目标管理体系，各级都要严格目标责任管理，一级抓一级，层层抓落实，切实保证冬季施工安全防范措施落到实处。
2、认真组织学习安全生产管理方面的法律、法规、规范、规程及有关规定，及时严格贯彻落实上级有关文件要求。
3、各项目部及时编制冬季施工方案，并按程序上报相关部门组织审核、审批。
4、强化现场安全生产教育培训，尤其三级教育培训工作，高度重视和抓好班前安全活动和“反三违”活动的开展，对存在的问题，必须立即整改并及时依照程序汇报。
二、冬季施工安全管理工作的重点及要求
各项目部要严格按照规程规范和有关要求，采取有效措施，将“防
1 人身事故、防火灾、防坍塌、防爆炸、防冻、防滑、防中毒和防交通事故”，作为冬季建筑施工管理工作的重点工作，加强对开挖作业、边坡作业、脚手架作业、起重机械作业、高处和交叉作业、施工用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，确保施工安全。
1、防人身伤害事故
⑴ 施工现场要加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、楼梯临边等安全防护设施的设置。防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。
⑵ 高处作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;
⑶ 遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;
⑷ 脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施;对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除;脚手架必须有安全技术措施，搭设完后必须进行验收后方可投入使用。
2、防火灾事故
⑴ 冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患;
⑵ 加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对
2 作业人员加强禁止烟火的教育建立各级防火安全责任制度;教育员工正确使用灭火器材，学会逃生自救知识，防患于未然;
⑶ 合理有效地配置灭火消防器材，消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;
⑷ 加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理。现场严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。公司办公楼下班前必须检查电源，做到人离断电;
⑸ 各项目要加强动火管理，对动用电气焊等明火作业，要实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护;实行明火作业时，必须避开易燃易爆物品和装置，操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火;严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业;使用易挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放并远离热源;严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割;对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局，保证有足够的安全通道、防火间距。安全通道应保持畅通，标识醒目。
3、防冻、防滑事故
⑴ 防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患;脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。
⑵ 工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。
⑶ 应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人
3 员随意拆、改装电气线路。
⑷ 严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。
⑸ 霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
⑹ 重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠;对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净;做好塔机、物料提升机、外用电梯等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力。
4、防中毒事故
⑴ 施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责;
⑵ 宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离;对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故;
⑶ 宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施，保持室内通风良好;宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防
4 止发生烟、煤气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，防止出现亚硝酸钠(工业用盐)中毒事故。
5、防交通事故
⑴ 广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。
⑵ 做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。
⑶ 汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。
⑷ 遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。
6、强化事故应急预案管理。
⑴ 建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
三、加大监管力度，严格责任追究
1、公司在建项目各项目部应严格按公司要求，开展冬季施工安全综合整治活动，对发现的安全隐患按照"三定"原则，及时落实整改，并进行跟踪检查，全面落实安全防范措施。
2、公司将在十二月份组织冬季施工安全管理工作专项检查，对制度不健全、检查不及时、整改不到位、安全隐患重复出现及现场存在严重事故隐患的，将予以通报批评并进行严肃处理。
二零一三年十一月五日
第四篇：安全技术措施与专项施工方案编制说明
一、安全技术措施
施工单位在编制施工组织设计时，应当同时编制安全技术措施、对达到符合本说明第二项所列标准的分部分项工程、应编制专项施工方案。
二、专项施工方案
1、临时用电：
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规定：临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计。
2、基坑支护与降水工程
基坑支护工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采取支护结构施工的工程，或基抗虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。
3、土方开挖工程
土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖。
4、模板工程
各类工具或模板工程，包括滑模、爬模、大模板等，水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。
5、起重吊装工程
6、脚手架工程
①高度超过24m的落地式钢式钢管脚手架;
②附着式升降脚手架，包括整体提升与分片提升;
③悬挑式脚手架;
④门型脚手架;
⑤挂脚手架;
⑥吊篮脚手架;
⑦卸料平台。
7、拆除、爆破工程
采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程
8、其他危险性较大的工程
①建筑幕墙的安装施工;
②预应力结构张拉施工;
③隧道工程施工;
④桥梁工程施工(含桥架);
⑤特种设备施工;
⑥网架和索膜结构施工;
⑦6m以上的边坡施工;
⑧大江、大河的导流、截流施工;
⑨港口工程、航道工程;
⑩采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。
三、建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程
1、深基坑工程
开挖深度超过5m(含5m)或地下室三层以上(含三层)或深度虽未超过5m(含5m)，但地质条件或周围环境及地下管线极其复杂的工程。
2、地下暗挖工程
地下暗挖及遇有溶洞、暗河、瓦斯、岩爆、涌泥、断层等地质复杂的隧道工程。
3、高大模板工程
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m
2、或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统。
4、30m及以上高空作业的工程
5、大江、大河中深水作业的工程
6、城市房屋拆除爆破和其他土石方爆破工程
四、专家论证审查
1、建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
2、安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善。施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
3、专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件。在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织实施。
五、安全技术措施或专项施工方案的编审。
建筑施工企业专业工程技术人员编制的安全技术措施或转向施工方案，由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审查合格，由施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字后实施。
第五篇：车集煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
车集煤矿主井提升钢丝绳更换施工
方案与安全技术措施
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m(赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m)，单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、 施工方案
根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、 施工准备
为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、 钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、 按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、 在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、 绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、 钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、 在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳一直处在旧绳的上面。
7、 在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、 拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、 在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以方便卡绳时人员的上下。
10、 照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。
11、 在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话，以方便各施工点相互联系。
1
12、 用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮，固定于井口南侧套架上，不影响箕斗运行。
13、 施工前一天，利用检修时间清扫井筒、箕斗，防止施工时杂物坠入井筒。
三、 施工工序
1、 把四根新绳头引至1#箕斗上，考虑穿楔形环后留出2m的富裕量，用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。
2、 在1#箕斗顶部放8P大锤2把，冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。
3、 在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上，各横两根20#工字钢，铺以70mm厚的木板，用铁丝绑牢组成平台，用以装卸钢丝绳排卡。(两平台间距为20米)
4、 距楔形环上方3米处，四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。
5、 在下天轮平台上安装捋绳器。
6、 在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧，相距150mm。在10m处装第二副排卡，以后每10m装一副排卡，两平台同时作业(10m停车一次，30m停车一次)，直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。
7、 安装排卡的同时，下天轮派2人看捋绳器，如捋绳器磨损，应及时夹紧或更换。
8、 在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时，将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车，使箕斗坐落于钢梁上。
9、 棚1#箕斗的同时，把4根新钢丝绳从盘上 抖下。
10、 运行绞车，将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口，再下落箕斗，使其坐落于工字钢组合梁上。
11、 在下天轮平台四根旧绳上打座卡，在座卡上再补两副板卡。
12、 放完1#箕斗侧平衡油缸的油，做1#箕斗侧绳头。
13、 做1#箕斗侧绳头的同时，把四根新绳穿过绞车房下出绳孔，经滚筒上的备用绳槽，出上出绳孔，先存放于绞车房外。
14、 在绞车滚筒新绳上打压绳卡，每根绳打5副压绳卡，压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。
15、 分段出2#箕斗至下天轮座卡间1#、3#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。
16、 上1#、3#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。
17、 分段出2#箕斗至下天轮座卡间2#、4#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。
18、 上2#、4#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。
2
19、 提1#箕斗侧8根绳，拆座卡。 20、 提2#箕斗，抽棚2#箕斗的梁。
21、 下落2#箕斗，在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。
22、 提1#箕斗，抽棚1#箕斗的梁。
23、 以0.5m/s的速度提升1#箕斗，每10m停一次车，在井口平台上拆除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。
24、 排卡拆除完毕后，把旧钢丝绳全部拉离井口房，撤去各处的临时设置，指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后，进行空负荷运转，仔细检查各首挂装置情况，发现异常及时处理，正常后可负荷试运转。
25、 钢丝绳更换后，由于本身结构的不密实和弹性变形，会有一定量的伸长，这时需对其进行调整。
26、 钢丝绳调整时，按《主井绞车调绳方案》执行。
四、 安全技术措施
该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全。为保质保量完成该项施工任务，特制定安全措施如下，望认真贯彻执行。
1、 施工总负责人要组织全体施工人员学习，讨论施工方法、步骤及安全措施等。座到分工明确，责任落实到人。贯彻后签字，否则不准参加该项施工。
2、 由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序烦琐，人员较多，故所有参加该项施工人员都必须服从施工总负责人的安全指令。工作中不准嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其是，不得做任何与本职工作无关的事。
3、 施工过程中。各班安全负责人必须不断巡回检查，发现不安全隐患，及时制止并纠正。
4、 在井筒或井架上的作业人员必须戴好安全帽，系好保险带，穿防滑鞋，并按规定着装劳保用品。保险带必须合格，使用前应认真检查一遍，确认无问题后，方可使用。
保险带要系于牢固可靠的位置，摘解保险带时要认真核对，以方解错。
5、 工作人员使用的工具不得上抛下扔，每个工具上均应用细尼龙绳系于可靠位置，个人工具系于保险带上。井筒作业时严禁抛掷工具或其他物件。
6、 施工前，主井口周围5米内及井筒内的杂物清理干净，以防施工中坠物伤人。
7、 搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定可靠，绑扎牢固。并指定专人检查，确认无问题后方可使用。
8、 各岗位人员应明确自己的职责，知道遇到可能发生问题的处理方法。班前会上有施工负责人根据施工进度进一步向施工人员明确交代。
9、 作业时所有使用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应仔细检查，合格后
3 方能使用。
10、 拆装排卡的平台处，应设声光信号与绞车房联系。天轮处与绞车房用对讲机联系。井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。
11、 严禁井筒上下平行作业。
12、 施工期间，绞车司机必须一人操作，一人监护。需要动车时，绞车速度控制在0.5m/s。
13、 新绳固定在1#箕斗上时，绳头不得妨碍箕斗的运行。
14、 在钢丝绳上卡绳套时，必须使用衬绳，保证卡紧。
15、 排卡安装前应将下放的新钢丝绳拉紧。拧紧螺栓压紧钢丝绳时，应使钢丝绳有明显的压扁现象。具体根据钢丝绳排卡和钢丝绳情况，由于技术人员现场确定。操作人员从每副卡子中间剩余的空隙，按技术人员的要求来判断压紧程度是否符合技术要求，是否达到应有的压力。
16、 上平台安装排卡时，应封闭下绳口，避免井筒坠物。
17、 在井口设专人控制排卡安装间距，保证每10m安装一副排卡。每次装排卡时，应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置，使绞车不能动。
18、 每个绳盘都要用道木作刹车装置，守护钢丝绳盘的工作人员要时刻警惕不得使绳盘转动太快，以免使绳盘脱盘，造成钢丝绳损伤。
19、 绞车运行时，在上下天轮平台处设专人观察钢丝绳入槽情况。
20、 滚筒上安装压绳卡后，应注意观察，不得使压绳卡转过绳与滚筒的分离点。
21、 井口穿钢梁棚箕斗时，应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端，防止钢梁坠入井筒。
22、 携带钢丝绳过天轮、滚筒时，牵引绳的捆绑应牢固，不得滑动，以免绳脱落损坏或伤人毁物。
23、 钢丝绳与永久建筑、永久设备或构件接触处，产生滑动摩擦时，应采取对绳和物的保护措施。
24、 钢丝绳穿楔型环时，要慎防挤手，动作要一致，钢丝绳打弯时要防止钢丝绳反弹伤人。
25、 油缸受力时注意底部到位。
26、 每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍，确认无问题后方可进行下一道工序的施工。
27、 每班工作结束时，当班负责人要向接班负责人详细交代施工进度及注意事项。施工过程中若出现意外情况，施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断采取有效措施。
28、 井上下各绳更换结束后，再仔细检查一遍，所有的首挂装置联接应符合设计要求。
北一进风井
JKMD2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机
审批意见： 机电区:
安质科:
调度室:
机电副总:
换绳施工措施
施 工 单 位：机电四队 施工 负责人: 贾保成 技 术 主 管: 任争香
措 施 编 制: 机电四队
二零零三年四月 签名: 日期 签名: 日期 签名: 日期 5
签名: 日期 施工项目:北一进风井提升机提升钢丝绳换绳措施 施工地点:北一进风井
施工时间:2003年 4 月 日至 4 月 日 安全监护人:张廷现
施工负责人:队干部贾保成
1.上井口组(含井架):王勇 李长有 王富元 何现正 2.南 绞 车 组:孙梅芳 3.北 绞 车 组:宫保成 4.下 井 口 组:王 勇 5.电气.信号组:樊建青 施工原因: 根据01版《煤矿安全规程》第403条之规定:" 摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不得超过 2年", 我队北一进风井使用的JKMD2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机钢丝绳报局同意，现已超期使用半年，需于二零零三年四月份进行更换。
第一部分 施工准备
一、钢丝绳
1.根据提升机选型设计, 选用6△(30)─28─155特同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根), 每根长度不小于640M, 要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证, 验收证书等)。
2.根据01版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定: 新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。
3.钢丝绳悬挂前需经"蒸汽─黄泥─人工─抹擦"进行表面除油处理。并一次在四台10吨稳车滚筒上分别缠好, 分清左右捻, 并作编号(1, 2, 3, 4)。
4.所有钢丝绳头需用16号铁丝进行平行密集绑扎, 保证绳头无乱丝, 炸丝。 5.钢丝绳除油缠绕时,绳盘使用工字钢支架两组及φ60园钢支承,保证转动平顺。除油器固定在地板上。除油器两端各使用一组托辊支承钢丝绳, 保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现象。钢丝绳导向使用 5吨以上平滑轮, 稳车缠绳时须保持一定张力。缠绕排列整齐、紧密, 不可堆积,咬绳。
二、稳车
1.选用10吨380V电动稳车四台, 分别安装在井棚南北出口8M、10M处, 两车平行间距不小于1.5M。安装平面图见附页图一。
2.稳车性能要求: ⑴.手动电动两用; ⑵.保证设备完好, 制动灵敏可靠。 3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。
6 4.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。
5.稳车固定:南侧两台稳车使用φ15.5钢丝绳穿绕锅炉房墙柱, 绳卡 3道固定,北侧两台稳车用同样方法固定在轨道上(稳车自重大6吨,承受牵引力小, 故不设混凝土基础)。
三、建立地面信号联络系统
1. 稳车、井口、井架天轮平台、绞车房等处必须构成信号联络系统,井口为中继转发点; 2. 声光信号要求齐全, 其中声信号为开停车指令, 光信号为状态指示, 要求上述各点发出停车信号时绞车房能及时停车; 3.声光信号规定: 声信号: 一点──停车; 四点──慢拉主罐; 五点──慢下主罐
灯信号: 灯明──准备完备, 允许开车指示及运行指示 灯灭──准备未就位, 禁止发点开车指示 4.声光信号说明: ⑴上井口共用井棚南北两侧稳车状态指示灯各壹个, 井架设状态指示灯壹个, 发往大绞车指示灯壹个, 共四个灯必须分别说明; ⑵稳车、井架任一指示灯不明, 井口不能送大绞车指示灯和发点开车; ⑶运行中绞车井架任一指示灯熄灭, 井口必须立即发点停车和关闭大绞车指示灯, 此时大绞车、稳车同时接到信号同时停车。
5.声光信号系统图见附页图二。
四、 绞车房深度指示牌坊上每隔25米指示高度作一临时记标志(粉笔)
第二部分 施工组织
一、钢丝绳排列由北而南记为1#、2#、3#、4#(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为 1#、2#、3#、4#, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下: 绳号: 1# 2# 3# 4#
捻向: 左 右 左 右
二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。
三、施工人员组织：
1.总 指 挥: 贾保成 2.安全总监: 张廷现
3.井口组指挥兼安全监督: 王富元
成员: 何现正组 信号: 郭春法
任务: 搭拆平台、 稳罐、 做头、 导向监督、 打卡子、 信号中继等 4.井棚南稳车组指挥兼安全监督: 孙梅芳
成员: 电工四人
任务: 缠放新绳, 回收旧绳, 除油及南绞车操作等工作
7 5.井棚北稳车组指挥兼安全监督: 宫保成
成员: 电工四人
任务: 缠放新绳, 回收旧绳, 除油及南绞车操作等工作 6.下井口指挥兼安全监督: 王勇
成员: 王勇组 任务: 下井口稳罐做绳头等 7.电气组指挥兼安全监督: 樊建青
成员: 周新建 孙梅芳 郭春法 韩凤鸣
任务: 电气设备, 信号联络维护, 信号中继联络, 大绞车 监 护等
第三部分 带新绳
一、井口东半部罐道梁与锁圈梁上使用20#工字钢作小底固定四组导向绳轮, 其规格不小于5吨, 见附页图三。由北而南排列为1#、2#、3#、4#, 对应于旧绳。
二、主副罐上各四付张力平衡油缸, 提前打压, 使罐底圆螺母全松退。
三、将主罐提至上井口正常出车位置, 副罐井口用木板作平台。
四、四台绞车上的新绳分别经过相对应的井口导向轮, 分别固定绑扎在 1#～ 4#旧绳上, 注意保持排列顺序。见附页图四。八根新旧绳头按南北方向同序排列, 用8#铁丝两道将新绳头与旧绳扎紧, 间距7米(大于滚筒围包角长度)再用φ28圆宝卡子卡一道, 下余每隔25米使用10#铁丝进行绑扎带绳。注意绳卡加力不可过大, 防止新绳变形。
五、各处检查正常, 稳车, 井架平台送上允许运行指示灯后, 由上井口信号中继处往绞车房送灯, 并发电铃信号, 绞车慢速下放走罐,1#─4#稳车接到信号同时慢速放绳, 绞车司机及监护人注视深度指示牌坊, 运行25米后停车, 停车后井口信号中继处关闭绞车指示灯, 回应停点, 其后井口相关人员作第二次绑扎。
六、同五作业, 直至新绳头由旧绳牵引分别经副罐天轮滑轮→绞车滚筒→主罐天轮滑轮, 直到主罐侧井口道面处闭灯停车。
注意: 1.在钢丝绳卡过天轮及滚筒时, 必须及时调整绳卡方向, 保证卡子背面压槽,以防损坏衬垫。2.所有铁丝绑扎在过绞车滚筒前拆除。
七、解开新绳卡扎, 将四根新绳头固定在井口锁圈梁的专用夹板上。 ( 位置为: 绳头距夹板长约4米, 即绕过楔形环作绳头的长度)。
八、拆除副罐井口木板平台。
九、四台稳车各松绳2米, 副天轮段新绳使用φ20棕绳向上悬吊离开天轮.滚筒段新绳移到衬垫卡铁上,以减少磨察力, 防止新绳回抽。
十、上提主罐至上井口正常出车位置, 闭灯停车。
十
一、解除副天轮上φ20棕绳, 新绳脱离滑轮, 新绳分别落入天轮槽内, 注意保持四所述新旧绳的同序排列, 绞车滚筒段新绳移入备用绳槽内。
十二、解开新绳绳头井口的专用夹板固定, 将新绳头移至主罐旧绳上, 一一对应, 使用长板卡锁紧(新绳排列对应于备用绳槽, 其顺序为: 1#和2#在南, 3#和4#在旧绳北边)。
8 1. 注意使新绳头 5米处置于楔型装置上平面处; 2. 楔型装置上部 1米及 2米处各作一道长板卡。
十
三、井架两层平台使用专用尼龙衬夹住新绳, 保持张力。
十
四、微动绞车下放主罐, 使新绳张紧, 其后稳车与绞车同步, 注意使新绳保持适当张力, 慢速下放走罐, 向井筒内带新绳。
十五、绞车司机及监视人员注意深度指示器牌坊, 每隔25米停车, 井口人员关闭指示灯, 回停车点, 作长板卡联锁。
1.主罐井口作木板平台, 平台必须使用麻绳绑扎牢固; 2.每隔25米作长板卡时必须保证新旧绳排列方向, 不得转换;
3.每下绳100米时, 除用长板卡外,新旧绳再加道φ28元宝卡固定。
十六、主罐下放到下井口搭平台位置(即距下井口正常出车位置约20米)时, 上下井口信号发点停车,带绳过程结束。
十
七、副罐楔型环上平口以上 1米处四根新绳作操平标志, 以便作头时掌握。
十八、带绳过程中, 井架天轮平台设专人监护, 防止新绳跳槽或出现其他问题, 发现异常及时闭灯, 由井口中继停车。
十九、带绳示意图见附页图四。
第四部分 锁旧绳 锁罐
一、上井口副罐四根旧钢丝绳使用φ28钢丝绳短节 (1.5～2M)两根, φ28园宝卡子两根组连在一起, 使用5吨倒链2台, 向下方使用11#工字钢加木板防滑挂在井架一层上并张紧。
二、使用10吨倒链两台对角起吊副罐, 使倒链绳扣使用11#工字钢加木板防滑挂在井架二层平台(副天轮平台)上并张紧;旧钢丝绳出现松驰即可。
三、示意图见附页图五。
第五部分 作新绳头
一、做头顺序及联络
1.上井口: 2#、3#绳 2.下井口: 2#、3#绳 3.下井口: 1#、4#绳 4.上井口: 1#、4#绳
5.严格按顺序做头,上下井口不得同时作业, 并由上下井口组负责人通过电话联络, 保证施工安全顺利。
二、上井口 2#、3#绳作头
1.平衡油缸1#～4#缸底园螺母退到末端, 并打开供油阀门放油; 2. 更换副罐3 # 调绳油缸及楔型装置，检查旧绳是否锁好, 连接装置上方钢丝绳必须松驰;使用 1吨倒链挂在罐道粱上, 用于牵扶油缸，防止倒缸; 3.割断 2#3#旧绳, 打开楔型装置, 拆去旧绳头, 并对楔型装置进行检查维护; 4.新绳头填入楔型装置, 更换全部夹板螺栓,定位螺栓, 并使用两台5吨倒链倒
9 挂在井架一层平台上抽紧2#、3#新绳, 以副天轮至绞车滚筒段新绳绷直为宜;
注意: 两台5吨倒链要保持张力一致, 新绳头 5米持平记号保证特平, 以保证新绳等长。
5.拧紧所有螺栓, 2#、3#楔型装置投入使用,2#、3#回绳头用φ28园宝卡或10#铁丝绑扎到新绳上, 多余部分割去; 6.注意事项: ① 割旧绳时新旧绳分开, 并注意火焰不得损伤新绳; ② 所用工具、零配件及时清点, 撤离井口;
7.松开两台5吨张紧倒链, 使2#、3#新绳受力; 8.上述工作完毕后由该组施工负责人与井下施工负责人联络准许下井口施工。
三、下井口施工负责人接到上井口施工完毕, 允许施工联络后方可开始在四层双梁上挂5吨倒链, 二层搭平台。具体施工程序如下: 1.下井口 1#─4#旧绳绳头使用φ28卡子作绳鼻, 分别使用四台5吨倒链(6M加长)悬吊在罐道梁上并张紧, 以罐笼上升3m高度为宜 (3m为新绳弹性伸长量估计值), 注意使用2吨倒链一台牵引固定油缸, 防止倒缸;
2. 1#～4#油缸园螺母退到末端, 并打开供油阀门放油;
3.松开2#,3#绳的5吨倒链,割断2#、3#旧绳,摘除旧楔型装置, 更换新楔型装置, 并检查联结园柱销有无损伤;
4. 2#、3#新绳穿入楔型装置, 绳头用φ28园宝卡做鼻, 使用两台6米加长 5吨倒链抽紧, 使罐笼稍微上提为宜, 此时1#,4#绳上的两台稳缸倒链不变力(注意:使两台抽紧倒链拉力保持均衡, 新绳平装置保持特平, 以保证新绳等长。);
5.上紧2#、3#楔型装置上所有螺栓,回绳头使用φ28卡子或10#丝绑扎到新绳上, 多余部分截去;松开2#、3#绳上的两台抽紧5吨倒链, 使2#、3#新绳受力, 但不能摘除;
6. 1#、4#绳头作业程序同上述
2、
3、4步骤;
7. 1#～4#新绳头做好后, 需保证四根钢丝绳持平标志保持水平,以保证新钢丝绳等长;
8.松开1#～4#新绳头上抽紧倒链, 观察罐笼下沉量, 若下沉量超过稳罐水平, 则需重新打开楔型装置, 抽紧新绳, 上提主罐。最后锁好楔型装置, 松开抽紧倒链四根新绳受力;
9.检查清点施工人员、工具、备件完毕后收工, 并由组长向地面汇报施工完毕。
四、地面上井口施工组接到井下施工组电话后方可进行上井口1#.2#新绳做头工作，程序同本部分“二”所述。
第六部分 回收旧绳
一、所有上下井口绳头做完后, 回收所有工具材料, 包括导向滚轮, 支承工字钢, 平台木板, 副罐天轮平台上的倒链等, 清点人员,上下井口处作业人员全部清点撤离。但下井口5吨倒链不得坼除, 以备串绳作业时使用。
二、井架东侧横梁外侧各用 8#铁丝绑 2英寸钢管一根,以防落绳时损伤井架横梁结构, 绞车房与井棚空间内禁止站人。
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三、沿钢丝绳与绞车滚筒下切口处割断四根旧钢丝绳,并由两个出绳孔送出八根旧绳头, 落地。
四、微动绞车上提主罐2─3米, 此时由于旧绳不受力,主副天轮处工作人员可将旧绳使用穿锥撬杠等将旧绳在天轮切口处拔离绳槽,新钢丝绳将在张力作用下切入绳槽, 直至旧绳天轮围包段全部离槽为止。
五、副罐天轮平台上人员往上提拉旧绳下放到副罐上方旧绳全部落地. 注意人员提拉最后10米旧绳时不可过分用力,同时适当牵引旧绳,防止旧绳头在旧绳自重下落时甩动伤人。
六、缓慢上提主罐, 在主罐天轮的下层平台上逐个拆去钢丝绳联锁长夹板, 旧钢丝绳在自重力作用下将落在井架与绞车房之间的空地上, 直至主罐提升至上井口正常位置。注意旧绳不要落入天轮槽内, 必要时使用1"管子挑开托住。
七、提罐过程中仍遵守本措施第三部分"带新绳"章节相关的信号联络规定。
八、按上述"五"所述方法拉出主罐上方段旧钢丝绳, 旧绳回收结束。
九、示意图见附页图六。
第七部分 打压 串绳
一、四根新绳挂上后, 由于伸长率因素, 不可能满足平衡要求 ，因此要求打压平衡, 或进行串绳作业。
二、空罐试运行两趟, 井下作业人员指挥信号工在罐笼到达下井口正常位置时准确停车, 并通知井上人员测量新绳长短情况, 若新绳过长不超过 1米时进行打压调绳即可。打压人员测出钢丝绳超长长度。
三、打压程序如下: 1.手动打压泵置于主罐顶部并捆牢, 作业人员站在主罐顶部随主罐缓慢下降至主副罐齐平时停车, 停车信号由打压人员敲击罐道, 经上井口信号房传送到绞车房; 2.主副罐平衡油缸分别使用手压泵打压供油, 使四根平衡油缸的园螺母全部脱离缸底后停止打压, 关闭阀门, 并将园螺母旋至贴紧平衡缸底部为止; 3.打压时油缸杆伸长量计算值为: 主罐缸杆最小伸长量+副罐缸杆最小伸长量-新绳超长长度=200～300MM为宜(200─300MM 提升作业时钢丝绳弹性伸长量估算值)。
四、若新绳超长超过 1M 以上, 则需进行串绳作业, 串绳作业程序如下: 1.测出钢丝绳超长长度; 2.下井口主罐使用2台5吨倒链在罐道梁上上提锁罐, 上提高度等于钢丝绳超长长度; 3. 2#、3#回绳头用φ28卡子做绳鼻, 使用另两台 5吨倒链挂在罐道梁上向上挂住绳鼻; 4.打开2#、3#楔型装置, 2#、3 #绳上两台倒链拉紧至两台锁均紧倒链不受力为止, 两台倒链受力保持衡; 5.恢复2#、3#楔型装置;
11 6. 1#、4#回绳头做鼻, 打开1#、4#楔型装置, 使用锁罐倒链抽紧1#、4#绳, 抽紧程度以四台倒链受力均匀为止; 7.恢复1#、4#楔型装置, 拆去全部倒链; 8.下井口作业完成后, 人员工具全部撤出, 串绳作业结束。
五、换绳后两周内需对新绳不断观察其弹 、塑性伸长量, 必要时再次进行打压或串绳作业。
第八部分 安全技术措施
一、由总指挥全面协调, 发令指挥各组作业, 各组成员听从本组指挥命令进行作业。
二、上井口信号电话联络及地面信号联络系统必须保证畅通无误,安全可靠,联络人员必须熟悉信号含义, 谨慎操作。安装后必须试验。
三、所有使用倒链等工具必须全部检查合格, 绳扣插接不少于18锥, 使用园宝卡子固定起重时每处不少于两道。
四、所有井筒、井口、井架作业人员必须佩带安全帽, 保险带, 所有板手、套筒、加力杆及其他工具必须用绳拴牢, 严防坠落, 卡子螺拴等等小件统一堆放。
五、严格按施工作业顺序进行上下井口的锁绳、锁罐、做头、解锁等作业, 上下井口不得同时作业, 上下井口经常保持电话联络。
六、井口平台木板不小于70MM厚度, 搭建平台时必须用棕绳联锁成整体并固定在罐道梁上; 所有起重设施及附件的安设必须牢固可靠。
七、所有氧气切割时必须注意保护新绳、绳轮、楔型装置等。
八、绞车、稳车必须一人操作, 一人监护, 司机必须集中精力, 谨慎操作, 严禁打闹。
九、信号工必须持证上岗; 所有信号联络人员必须严守岗位, 听清指令, 清晰发点。
十、施工前后, 必须清点人员, 清查工具、材料等。
十
一、氧气切割时, 必须有烧焊措施，作业点需有两台完好的1211灭火器。
十二、信号系统电压等级不得超过220V。
十
三、施工期间, 下井口泵工、信号、把钩及部分施工人员由矿院内大皮带斜井上下, 并需熟悉乘坐大皮带的规定、方法, 由熟悉井下线路的老工人带队上下井, 队值班人员要善调度、安排, 严防空岗。
十
四、施工作业一气呵成, 施工人员及时调整, 轮换休息。
十
五、施工中, 施工人员必须做好自保互保工作，安全监护人遇到不安全因素有权停止施工，直至不安全因素排除，非作业人员不得随便进入施工现场。
十六、施工结束后全面清扫现场, 所有旧绳头、铁丝等杂物全部清净。
附一
说明:
作业时间顺序表
施工工时合计72小时