化工工艺管道的安装受到很多因素的制约, 其中施工中使用的材料, 施工的工艺对其有很大影响, 需要使用合理的方法进行安装, 根据管道具体的特点和要求, 关注安装中需要注意的各种事项。而且, 安装工程一般具有较强的综合性, 工程量也比较大, 各种管道的类型非常复杂, 为了确保安装质量, 就要对现场的管道进行组织与管理, 保证安装的效率, 不能因为安装的问题使人员出现伤亡, 或者造成巨大的损失等。
1 化工工艺管道安装前的准备
1.1 施工的准备
对管道进行安装之前, 首先需要对安装时使用的各种图纸与技术性文件进行准备, 编制出科学、合理的方案计划, 提交方案并得到批准后, 要完成技术的交底, 管道安装的具体人员, 管理者和质量检测人员, 要对安装施工的各个环节进行详细的了解, 掌握图纸的内容、流程和具体的要求。
1.2 保证基础设施可以满足安装的需要
在对管道进行安装前, 要先安装和管道的安装有关的零件和各种设备, 要对施工道路进行建设, 对安装时需要的水电等进行准备, 以便满足安装的要求。而且, 还要设置废弃物的处置场, 做好各项消防措施。
1.3 对施工中所需的材料进行准备
材料准备是施工中非常关键的环节, 如果缺乏施工所需的各种材料, 就会对安装工程的进度造成影响。要对安装中需要的阀门、机具和各种管件等提前进行检验和试验, 只有检查无误才能在安装工程中应用。要强化对材料进行验收、管理和发放的环节, 确保各种材料都可以顺利验收, 施工单位还要对不同的材料进行隔离和区分, 不能使铁质的材料受到污染。
2 化工工艺管道合理安装的方法
2.1 安装阀门
化工工艺管道如果出现故障或者使用了一段时间后, 要及时对其进行检查、维修和更换, 为了使日常的操作与检修更加方便, 要对阀门安装的程序多加关注。阀门的安装中, 位置与角度都要合适, 需要符合行业的标准与规范, 阀门的角度不可以竖直并正对着下方, 要使其和管道平行, 横向阀门需要在靠近内侧的部位进行安装, 明杆式的阀门在安装时, 要考虑到对交通产生的影响。可以借助绳索等工具对重力较强的阀门进行固定, 做好相关的安全与防护, 消防蒸汽与防水的阀门在安装时, 要对其操作的安全性进行考虑, 以便发生安全事故时, 可以借助对阀门进行控制的手段使事故的损失得到降低。而且, 有毒和易爆易燃的阀门管道要和设备谷口进行直接的连接, 不能使用链轮操纵。
2.2 对管道在运行时需要的泵进行安装
化工工艺管道在运行时, 要安装泵, 安装前, 要对消防的安全、物料的性质和管道柔性等进行充分的考虑, 确保泵端出入口的中心线可以对齐, 两泵间距离不能低于70厘米。布置双排泵时, 要使两排泵动力端对齐, 要预留出足够的两排泵间检修的通道, 在安装室内的泵时, 两泵间距离需要增加至2米以上, 泵到地面的距离要中200厘米左右, 还能够在普通的泵间布置适当的公用与备用的泵。泵入口管的长短要合适, 如果入口管太长可能造成管道弯折, 对气浊的余量产生影响。进出口的连接管需要设置合适的切断网, 一般有效的降低对泵管的应力, 泵出口的管道上尽可能的安装止回阀, 防止因为液体的倒流使叶轮倒转, 进而使泵损坏。
2.3 安装压缩机
安装压缩机主要是确保进出口的管道通畅, 不能因为弯头过多而对使用与检修产生影响, 对多部压缩机进行平排安装时, 要把机器安装到方便使用与操作的部位, 设置出专门进行操作的平台, 借助支架等对其进行支撑, 确保管道稳定的状态, 要对压缩机的管道安装的高度进行控制, 要把压缩机安装到比较宽敞的地方, 其周围不能有太多的设备或者管道, 并尽可能把可燃气体压缩机设置在室外。
3 合理安装管道要对其安装质量进行监督
对管道进行安装的工程其实就是确保安装质量的环节, 在这一环节, 监理人员要切实发挥作用, 对安装的各项环节进行严格的检查, 只有保证所有的工序无误, 才能够签字并盖章。安装的单位需要把涉及的图纸和具体的方案送到监理单位, 以便监理人员对其进行严格的审查和论证。施工单位自己也要加强对施工环节的监督, 对施工中使用的各种材料进行严格的检查, 确保施工质量。
4 结语
综上所述, 化工工艺管道的安装具有重要的意义, 不仅对化工工艺的生产安全与可靠有直接的影响, 还对产品的生产质量与效率有很大关系, 所以需要对安装的方案进行合理选择, 相关人员也要加大关注力度, 不断对方案进行研究和改进, 对施工中使用到的材料进行严格检查, 确保安装的质量, 进而充分发挥出化工工艺管道的作用。
摘要：随着科技的进步和时代的发展, 化工工艺管道的安装在生活的作用也愈发重要, 对其进行合理的安装可以直接对以后的使用产生影响, 对工程质量与设备的正常运行有很大的关系。所以在对化工工艺的管道进行安装时, 要严格按照相关的要求与标准, 选择合理的安装方案, 确保安装的质量。
关键词：化工工艺管道,安装,方法
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