第一篇：smt各岗位作业指导书
运输区各岗位作业指导书
运输区 2012-4-2
放眼工作业指导书
一、岗位说明：
1、严格执行操作规程，持证上岗。
2、搞好煤眼周围环境卫生和文明生产。
3、严格执行现场交接班制度，认真填写各种记录、牌板。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、检查老虎嘴是否损坏，运输轨道是否完好。
3、轨道上是否有浮煤，有问题必须先处理或汇报;
三、操作流程
1、操作时，应站稳，注意观察矿车内的装煤量。
2、放煤时，应注意周围有无其它人员，以防伤人;
(3)放煤工要随时与上口司机取得联系，保证溜煤不发生堵塞;
(4)老虎嘴或溜煤斜坡堵塞时，要严格按安全技术措施进行处理，处理时，必须至少两人以上人员作业;
(5)煤眼放空后，老虎嘴处于打开状态，防止发生瓦斯积聚;
(6)完工后，应收尽工作地点的浮煤。放煤前应检查溜煤嘴与 扇形们的固定情况、 压杆 与顶板、扇形门之间的连接、设备润滑以及各部连接情况等，若有问题应及时处理，处理不彻底严禁放煤。
2、放煤前必须检查溜煤眼内的 积水 、 存煤 情况。
3、 检查放煤口附近的胶带输送机的托辊、 挡煤板 是否完好，运转是否正常。
4、 手动放煤时要手不离 压杆，站在绞车护板后面，随时调整压杆，保证煤量 均匀 ，不准把压杆固定。
5、 放煤口前后 10 m范围内的卫生彻底清理干净。 8. 放煤工要严格执行现场交接班制度，交清煤眼内存煤、存水等情况。
6、当煤眼被大块煤、矸卡住，应停止绞车并闭锁，用钎子或其它长柄工具处理。
四、“手指口述”安全确认内容
1、接班前安全确认
手指口述：顶板支护好，现场无安全隐患;绞车完好，基础不松动;钢丝绳无断丝，排列整齐;老虎嘴完好;喷雾装置完好。确认完毕，可以接班。
2、班中安全确认 手指口述：1)放煤操作
绞车钩头已挂好，可以牵引放煤。确认完毕。 2)放煤结束
该趟煤车已放好，绞车钩头已摘除，确认完毕，可以发车。
3、班末安全确认
手指口述：老虎嘴已关闭，开关已停，绞车已上锁;周围环境整洁。确认完毕，可以交班。
轨道绞车司机作业指导书
一、岗位说明：
1、严格执行操作规程，持证上岗。
2、绞车司机负责对轨道物料提升的绞车操作，搞好设备及绞车房卫生和文明生产。
3、严格执行现场交接班制度，认真填写各种记录、牌板。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、电源电压及各类仪器、仪表指示正常，开关在指定运行位置;
3、检查钢丝绳磨损情况、安全设施、信号装置齐全灵敏可靠。
4、制动系统正常;
5、电控设备正常;
三、操作流程
1、主令手柄、制动手柄确认在零位。
2、看清信号、听清点数，按规定开车。
3、班中按时巡视设备运行情况。
4、操作台各类仪表及开关指示正常，设备运行正常,道岔指示正常。
四、“手指口述”安全确认内容
1、接班前安全确认
手指口述：绞车房内顶板及支护情况完好;基础螺栓固定可靠，提升钢丝绳排列整齐，无断丝;制动闸、工作闸操作灵敏;各项仪表指示正常;保护灵敏可靠;信号清晰响亮，灵敏可靠。确认完毕，可以接班。
2、班中安全确认
手指口述：已接信号，各类安全保护正常，确认完毕，可以开车。
3、班末安全确认
手指口述：制动闸闸紧、电源已切断，车房内环境卫生清洁;运行记录填写齐全。确认完毕，可以交班。
电机车司机作业指导书
一、 岗位说明
1、坚持现场交接班，持证上岗，。
2、服从调度，各机车之间、机车与调度站之间密切联系。
3、熟悉工作区间轨道、路线、道岔、安全设施等情况。
4、不准超负荷运行，按规定行车。
5、保持机车清洁卫生，做到文明生产。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班时对电机车的灯、闸、铃、棚、撒砂装置、电瓶闭锁装置、防爆部位及连接装置进行安全确认，无安全隐患。
3、进入工作地点时检查机车周围环境。
4、随身携带瓦斯便携仪、操作手把。
三、操作流程
1、首先检查机车前后有无障碍物，
2、从车尾至车头检查一遍轮轴连接装置，检查机车牵引车数车组情况。
3、检查各部件有无漏油现象，同时把砂箱内装满规定粒度的干燥细砂。
4、明确运送地点及注意事项。并及时掌握运输线路存在安全状况。
5、挂好防护链，坐姿端正，目视前方，按信号行车。
6、将换向手把打至所需位置，观察前进方向，顺时针转至启动级上，使机车慢慢启动。
7、当列车启动后，逐级加速，直至转到全速级上，并根据所运送物料控制车速。
8、运行至弯道、道岔、巷道口、硐室口、噪声较大处时，要及时鸣笛示警，低速慢行，通过后正常运行。
9、机车接近停车地点时，将控制器手把回到零位，鸣笛，利用惯性滑动，并顺时针转动车闸手轮，缓慢施闸，匀速减速停车。
10、遇紧急情况停车，应迅速将调速手把打至零位，同时迅速转动车闸手轮，车闸、手闸并用。制动结束后，必须将控制器转向手把转至零位。。
11、停车后，司机离开驾驶室前，必须切断电动机电源，将控制手把取下，把车闸刹紧，但不得关闭车灯。
12、列车占线停留时，一般应在道岔警冲标位置以外停车，不得在主要运输线路，“往返单线”上停车，正常停车时，机车必须在规定位置。
四、“手指口述”安全确认内容
1、接班前安全确认
手指口述：车棚完好，防护链可靠;照明灯、红尾灯完好，亮度符合要求;铃铛声音响亮;车闸制动效果良好;撒沙装置、连接装置完好;控制器手把灵活，闭锁可靠;电气防爆性能完好，无失爆;电瓶固定牢靠。
确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认
1) 运送人员(乘人车)
发车前手指口述：乘人车完好、连接装置可靠、防护链已挂好。工具车装载符合要求，确认完毕，可以发车。
车到站口述：车已停稳。确认完毕，可以下车。 2) 运送物料
手指口述：车辆完好，车辆装载合格，连接装置可靠，可以发车。 3) 经过风门 手指口述：车已停稳，手把已打到零位，风门打开，电机车可以通过，关闭风门。
4) 经过道岔
手指口述：前方道岔，减速慢行，道岔方向正确，尖轨密贴，机车可以通过，鸣铃示警通过。 5) 司机离开座位
手指口述：电源已断开，控制器手把已打到零位，车闸已扳紧，已取下操作手把。确认完毕。
3、 班末安全确认
手指口述：电机车(列车)停放位置符合规定要求;控制器手把已打到零位;电源切断，车闸扳紧，手把取下，照明打开。确认完毕，可以交班。
斜巷信号扒钩工作业指导书
一、 岗位说明
1、严格执行操作规程，持证上岗。
2、斜巷信号扒钩工负责摘挂钩头，发送行车信号，检查物料装载情况及责任区的文明卫生。
3、严格执行现场交接班制度，认真填写各种记录、牌板。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班后排查巷道支护情况、轨道质量、地滚、防跑车装置、跑车防护装置、信号、钢丝绳、保险绳、挡车栏、阻车器、连接装置、矿车完好。
3、物料装载无存在超载超挂，矿车连接装置符合规定。
4、安全设施齐全，使用到位，轨道、硐室无杂物。
三、操作流程
1、详细检查防跑车、跑车防护装置、行车报警装置，各类使用工具是否齐全、灵敏、可靠。保险绳、勾头以及钩头向上15米以内钢丝绳是否有打结、压伤、死弯及绳卡有无松动，捋卡现象，不符合提升要求，严禁提升，立即汇报区值班安排人员处理。
2、摘挂钩操作
(1)车辆停稳后方可进行操作，先摘除钩头和保险绳，严禁车未停稳摘挂钩。
(2)严禁站在道心内，头部和身体严禁深入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。
(3)每挂一车必须把防脱销旋转至闭锁位置，如遇车辆碰头，车销变形挂不上链的，一律不准提升。
(4)物料车有连接不良，超重、超高、超长、超宽、偏载、重心不稳、捆绑不牢等情况时，必须妥善处理，否则不准发出开车信号。 (5)特殊设备、材料及长、大物体，严格按领导批准的安全技术提升措施作业，采用专用的连接装置，由专人指挥操作提升。
3、发送信号 (1)摘挂钩完毕，认真检查确认车辆装载情况和串车提升情况。一切正常后，发出开车信号。
(2)信号工收到的信号不明确，不得发出开车信号，同时用对讲或电话的方式查明原因，并且消除本次信号，重新发送。
(3)发出信号以后，不得离开信号机，认真注视运行情况。当发现车辆运行方向与发送信号方向不一致或有紧急情况，立即发出停车信号，查明原因，确认正常后，重新发送。
(4)车辆需要进入车场，钩头运行到道岔前方，先发出停车信号，。 (5)严格执行斜巷“行人不行车、行车不行人，行车不作业”的规定。
(6)工作任务完成后，认真清理信号硐室内环境卫生，等待下一班人员现场交接班，交清当班信号系统运行情况和斜巷内基本情况，方可离开岗位。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 接班前安全确认
手指口述：打点硐室及摘挂钩地点巷道支护完好，无隐患;联动保险挡、气动挡车拦、反向阻车器动作有效;提升钢丝绳无断丝、钩头卡子牢固，保险绳完好;地滚齐全完好;信号灵敏可靠;车辆完好、装载合格。确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认 1) 摘挂车时
手指口述：车辆停稳，确认完毕，可以摘挂钩。 2) 挂车操作
手指口述：三环链、保险绳、提升钢丝绳已连接可靠，确认完毕，可打点走勾。 3)“四超”车辆 手指口述：“四超”车辆执行安全技术措施，确认完毕。
3、 班末安全确认内容
手指口述：现场整洁无杂物;设备器材、工具整理到位;钩头在上部车场、挡车设施已全部关闭。 确认完毕，可以接班。
副井口扒钩工作业指导书
一、 岗位说明
1、严格执行操作规程，持证上岗。
2、井口扒钩工负责井口装车作业，并负责确认矿车装载及人员乘罐情况。
3、绞车运行期间，随时注视提升容器，连接装置、罐门、安全门、钢丝绳等设施情况，发现异常，及时采取措施。
4、坚持现场交接班制度，搞好井口环境卫生。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班后检查推车机、车辆完好、车辆装载情况，检查安全门、罐门、信号装置。
3、安全设施齐全，使用到位，井口各种保护齐全灵敏可靠。
4、工作场所无杂物。
三、操作流程
1、当罐停稳后，进出车侧双方扒钩工密切配合，确认安全门、摇台落下，打开罐挡，进行下列操作程序：查看罐内车辆情况，确认无影响进车问题，方可发出装车指令。推车入罐后，检查车位是否合适，检查车掩是否可靠，扒下罐档，方可发送运行信号。提升特殊车辆必须先推出罐内车辆，在进行装罐作业。
2、推车时，装罐车放过阻车器后必须确认阻车器关闭后方可装罐作业。
3、道心有人，严禁操作推车机，推车时严禁走道中。
4、提升平板车，特殊车辆物料，必须遵守下列规定：不准超重、超长、超高、超宽，否则按专项措施操作。装车物料必须稳固、捆绑牢固，不偏载。车辆在罐内位置适当，稳固，打好车掩。
5、升降爆破材料时，预先通知上下口信号、扒钩工，并有火工人员在现场，经矿当日值班领导批准后方可装罐，严禁在井口及井底附近存放爆破材料。
6、处理罐内卡车或掉道时，操作工密切配合，必须使用绳索固定使用专用工具进行处理。
7、使用专门信号指挥电车向井口抵车，严禁使用口令方式指挥，装罐和上下人员时，严禁向井口抵车。
8、罐停稳后，打开安全门，落下摇台，待罐内人员从一侧下完后，方可指挥侯罐人员有次序排队，严禁两侧同时上下，任何人不得私自打开罐门抢上抢下。
9、认真维持秩序清点入罐人员数量。不准超员乘罐，并做好上下井人员的检身和清点工作。
10、携带爆破材料的火工人员乘罐，每层不得超过四人，其它人员不得同上同下。
11、提升信号未发前，认真检查乘罐人员肌体和携带工具有无露出罐外情况，如有，必须及时纠正，确认无误，方可发送信号。
12、携带工具材料有威胁他人安全的，须妥善安排好，放在罐内或乘专罐上下。
13、人员不得与有爆炸性、易燃性、或腐蚀性物品及矿车同乘一层罐。升降人员时，进车侧阻车器必须闭合，严禁一切车辆向井口运动，在上下人员前，清理干净罐笼内杂物。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 班前安全确认
井口环境无安全隐患;罐门、摇台完好，阻车器可靠，推车机完好。车辆完好、装载合格，无“四超”车辆。 确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认 1)上、下人
手指口述：罐已停稳，摇台落下、安全门打开。确认完毕，人员可以上(下)罐。 2)装、卸车
手指口述：罐已到位，摇台落下，安全门打开，车辆装载合格。确认完毕，可以装、卸车。 3)装车完毕后确认
手指口述：罐挡放下，摇台抬起，安全门关闭。确认完毕，可以走勾。
3、 班末安全确认 手指口述：现场整洁;设备器材、工具整理到位。安全设施齐全可靠。确认完毕，可以交班。
井口信号工作业指导书
一、岗位说明
1、执行操作规程，持证上岗。
2、井口信号工负责发送行车信号及装车作业。
3、严格执行现场交接班制度，认真填写各种记录、牌板。
4、搞好室内卫生，做到安全文明生产。
二、安全确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班后检查主备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好情况，
3、各种保护及安全设施齐全灵敏可靠，使用到位。井口推车机与信号必须实现闭锁
三、操作流程
1、罐笼到位及时按停车点，确认罐笼到位停稳后，先打开安全门，放下摇台，听从把钩工指挥。
2、要与把钩工密切配合，装罐时，确认罐档打开后，打开前阻操作推车机，进行装罐，推车机过前阻后及时关闭前阻，然后装罐作业。
3、装罐到位及时退回推车机到合适位置，为下一勾做好准备，确认罐档扒下后，升起摇台或脱开托罐装置，关闭安全门，待把钩工送上运行红灯，确认闭锁正常，闭锁灯全部亮红灯，方可发送开车信号。
4、提升长材、铁料特殊车辆时，按装载特殊车辆措施作业，先推出罐内车辆，再进行装罐，以防止车辆超重掉道、卡车现象发生并事先通知绞车司机按相关提升速度运行。
5、严禁人员携带超出1米长物料或重物与人同罐，严禁同一层罐内人物混乘，确认一切正常后，选择提人、提物，方可发送信号。
6、信号发出后，严禁离开操作台，并密切注视之时信号、提升容器，钢丝绳等情况，如发生异常或运行方向与发送信号不符等现象，立即发出停车信号待查明原因处理好后，重新发送信号，出现事故隐患及时汇报有关领导。
7、提升爆破材料时，严格按《煤矿安全规程》规定相关要求作业，必须事先通知绞车司机按相应提升速度要求运行，严禁在交接班人员上下井高峰期间提升爆破材料。
8、发出开车信号后，不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，须先发送停车信号，再发送其他种类信号。
9、前后两道阻车器应处于关闭状态，装罐时，后阻必须关闭，调车时，前阻必须关闭，严禁两道同时打开，严禁车辆提前放过前阻车器。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 接班前安全确认 手指口述：信号房内整洁;信号可靠，按钮操作灵敏;通讯系统可靠，电视监控系统完好，确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认
手指口述：已接到把勾信号，各项闭锁信号显示正常。确认完毕，发开车信号。
3、 班末安全确认
手指口述：信号房内卫生整洁;值班记录已填写。确认完毕，可以交班。
矸石山翻车机司机作业指导书
一、 岗位说明
1 、认真执行操作规程，持证上岗。
2、翻车机司机负责发送矸石山行车信号及滚笼翻车作业。
3、严格执行现场交接班制度。
4、交接班时清理现场。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班后检查推车机、阻车器、滚笼旋转部分、地仓老虎嘴、轨道安全设施、信号及架头情况。
3、检查各回转部位的防护罩及危险部位的护栏，应齐全完好，安全设施齐全，使用到位。
4、工作场所无杂物。
三、操作流程。
1、接班后检查翻车机滚圈，护罩，进出口轨道，有无严重变形现象内外阻车器是否完好。
2、检查信号装置是否灵敏可靠，各回转部位及危险部位的护栏是否齐全完好，洒水除尘装置是否有效。
3、顺梯而下，到下平台检查液压马达有无漏油、螺栓是否松动、翻车机主轴是否完好。
4、对翻车机、推车机进行试运转。
5、履行交接班手续。
6、顶车、翻车整个作业过程中，司机注意力要集中，随时观察车辆、翻车机及附属设备的运行情况，发现异常，立即停机检查。
7、当车辆在翻车机内掉道时，要采取正确的处理方法，不能强拉硬拽，用力过猛，防止人员或设备损坏。
8、当处理翻车机漏口堵塞或漏口下方有人作业时，要切断翻车机电动机电源，设专人看护，防止物件坠落伤人。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 接班前安全确认
手指口述：环境整洁;滚笼、护板、阻车器及电控系统完好;洒水除尘装置齐全可靠。确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认 手指口述：矿车合格，装载符合规定;进车侧阻车器打开。确认完毕，可以装车、翻车。
3、 班末安全确认
手指口述：开关已停，电机电源已切断;周围环境整洁。确认完毕，可以接班。
架空人车司机作业指导书
一、岗位说明
1、认真执行操作规程，持证上岗。
2、严格执行现场交接班制度，认真填写各种记录、牌板。
3、搞好人行环境卫生，无杂物。
二、工作确认
1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班后排查吊椅、托绳轮、横梁、钢丝绳、传动系统、制动系统、保护系统、信号系统是否灵敏可靠。
3、查看操作硐室及斜巷支护情况，发现异常及时汇报。
4、安全设施齐全，使用到位。
5、清理操作硐室内、乘人器斜巷文明卫生并保持整洁。
三、操作流程
1、每次开车前必须进行一次常规检查，具体检查内容： ⑴各部位连接螺栓是否松动，防爆设备是否防爆可靠。
⑵减速机润滑油、制动器液压油是否足量，有无漏油和渗油等现象。 ⑶抱闸器的制动闸瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有无油污，制动衬垫厚度是否在规定的范围内。
⑷启动系统，检查制动器、电动机及减速机等设备运转的响声是否正常，各种安全保护实施及信号报警系统是否安全可靠。
2、开车前，应确认乘人装置运行区内无任何影响乘人装置正常运行的不安全因素，如无行人或其它障碍物等。
3、装置运行中 (1)、在乘人装置运行的过程中，若要短时停止乘人装置运行，可按下“停止”按钮，乘人装置停止运行。 (2)、在乘人装置运行的过程中，要随时注意乘人装置的运行状况，若发现乘人装置运行状态突然不稳定或其它意外情况时，必须立即停止乘人装置运行，待查明原因并使其恢复正常后，方可继续启动乘人装置运行。
4、操作人员须离开岗位查找故障时，必须按下控制台上的“急停、禁启”按钮，并挂上“故障检修，禁止启动”的警示牌，并向上级主管部门报告。当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关，挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。
5、操作人员应及时做好乘人装置运行记录，交班时向接班人员交清当班设备运行情况，并做好交接班记录。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 班前安全确认内容
手指口述：钢丝绳完好;信号清晰响亮，灵敏可靠;越位、超速、欠速保护灵敏可靠;机械部分无异响，传动正常。确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认 1) 开车
手指口述：巷道内无人施工，可以开车。 2) 人员乘车 手指口述：乘车秩序良好;携带物品合乎规定;吊椅完好。确认完毕，可以上下人。
3、 班末安全确认
手指口述：开关已停，电机电源切断;巷道整洁，运行记录已填写。确认完毕，可以交班。
井下维修电工岗位安全工作流程
一、岗位说明
1、 认真执行操作规程，持证上岗。
2、 机电维修人员负责对设备的检修维护，保证设备正常运行。
3、 认真填写各项检修记录。
4、 确认作业现场的安全环境和文明环境。
二、工作确认
1、个人劳动防护用品齐全可靠并穿戴整齐;
2、个人工具、仪器仪表、各种配件佩戴齐全完好;
3、进入作业现场应安全确认，发现隐患及时汇报、排除。
4、三大保护齐全、完整可靠。
5、小型电气及电气设备必须符合完好标准要求。
6、停送电前应安全确认，待符合要求后再停送电。
7、保持电气设备内外整洁卫生。
三、操作程序与标准
1、作业前准备
(1)熟悉作业程序及检修工艺。
(2)准备好所需的工具、材料、配件及绝缘防护用具
2、检查试验
(1)观察设备运行状况，温度、声音、外观无异常。
(2)按检修标准要求对设备各种保护进行试验，确保保护装置灵敏可靠。
3、停电
(1)断开与检修设备有关的设备电源，防止向检修设备反送电。 (2)检查断开后的开关是否在断开位置，可靠闭锁，并在操作机构上悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
4、验电
(1)检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%。 (2)用与电源电压相适应的验电笔检验。
5、放电，使用放电装置对地放电
6、设备检修
(1)对检修设备各部件进行详细的检查。
(2)确定设备故障点后，应按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。
(3)按顺序妥善放置拆卸部件。
(4)更换或修理损坏部件时，应按质量要求修复和组装。 (5)检修完毕后拆掉接地线。
(6)清点材料、工具、配件，要求数量相符。
(7)对所检修设备进行详细检查，紧固件、绝缘阻值、防爆性能、接线工艺、接地保护装置必须符合《矿井机电设备完好标准》。 (8)对各种继电保护进行试验。按下开关的保护试验按钮，相应的故障指示灯亮，然后复位，开关显示正常后，继续试验其他保护，直至全部试验完毕。
7、试运转
(1)按岗位的作业程序恢复送电。
(2)空试运转无误后，方可带负荷运转。 (3)带负荷试运
转30分钟无误后，方可正常运行。
8、事故处理
(1)接到通知后，立即赶到事故现场，判断事故性质。 (2)根据事故实际情况汇报值班人员组织人员进行处理。 (3)按照检修标准对设备进行恢复处理。
(4)事故处理好后，清理事故现场，恢复试运转。 (5)设备运转正常后，及时汇报。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 检修前安全确认
手指口述：顶板支护完好，周围环境无隐患;便携仪完好，验电笔完好，工具齐全完好。
2、 停电前准备确认
手指口述：已审批停电票，停电时间已联系好，可以停电，开关已停电、闭锁，停电牌已挂好，检测瓦斯浓度符合规定，可以打开电气设备，进行验电、放电;
3、 检修确认
手指口述：放电后已确认无电，封线已挂好。确认完毕，可以进行检修。
4、 检修时安全确认
手指口述：设备外形完好、零部件齐全;闭锁可靠，各保护灵敏、可靠;设备完好无失爆;检查处的问题已处理。 检修任务完成，确认完毕。
5、 送电安全确认
手指口述：送电开关与工作票一致;封(接地)线、停电牌已摘除，闭锁已打开，可以送电;开关已送电，运行正常。
6、 班末安全确认
手指口述：环境卫生打扫干净，检修记录已填写。确认完毕，检修结束。
充电工作业指导书
一、岗位说明
1、严格执行操作规程，持证上岗。
2、充电工负责对蓄电池的充电作业，熟悉充电的性能、供电系统及一般故障处理方法。
3、搞好充电房环境卫生。
二、工作确认
1、个人劳动防护用品齐全可靠并穿戴整齐;
2、个人工具、仪器仪表、各种配件佩戴齐全完好;
4、进入作业现场应安全确认，发现隐患及时汇报、排除。排查巷道支护情况，检查电压表、电流表、密度计及温度计等检测仪表，确保其灵敏可靠。
5、安全设施齐全，使用到位，检查起吊工具。
三、操作流程
1、充电前必须先进行整体检查
(1)电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。 (2)电池装置的型号、额定工作电压。
2、换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把。抽出电机车上的插销。
3、用吊车吊起换电瓶时，机车应与充电架对中。抽出电瓶箱与机车上的四个固定销，再平行移到充电架上。电瓶箱吊起后，重物下方不准站人。
4、充电工作开始前应先检查充电机及充电机的仪表、确认指示准确，再行送电。
5、检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
充电机电源的两极不得接反。整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其它物件代用。打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物。
6、充电作业
(1)充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的批示值，并做好纪录。然后起动整流器开始充电。
(2)注意观察电池在充电过程中发生的变化(其中包括电解的比重和温度、其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关技术文件执行)
(3)停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.28±0.01。否则可用蒸馏水或比重为1.300的稀硫酸调整。
(4)充电时电解液的温度不得超过下列规定：硫酸电解液45℃。温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后在充。测量温度时应不少于3块电池。
(5)禁止在充电过程中，禁固连接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。
(6)在充电过程中，必须两小时检查一次电池电压、电流、液面比重和温度，并做好纪录。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 接班前安全确认
巷道支护完好;周围环境无隐患;仪器仪表齐全，指示正常;行车起吊正常，电气设备完好，无失爆;各防护用品齐全、合格。 确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认
1) 充电前确认：电源正负极连接正确，电压表数值已记录，可以充电。
2) 班中检查：按时检查有关(电压、电流、液面、比重、温度)数据，已左后记录。
3) 转阶段充电：有80%电池达到2.4伏，确认完毕，可以改为第二阶段充电。
4) 充电完毕：电解液冒出细密气泡，电压达2.5伏，电压、比重稳定3小时不变，充电完毕。
5) 充电完毕后检查：测量比重在1.26±0.0
1、液面高出极板高度为10—20mm范围内。
6) 充电结束后：充电后停止1—1.5小时，冷却后盖上电池旋塞;擦净注液口的酸迹，清水冲刷后盖上电池箱盖，锁紧螺栓。 确认完毕，充电结束。
3、 班末安全确认
手指口述：环境卫生清洁;值班、交接班记录已填写。确认完毕，可以交班。
井下维修机工岗位安全工作流程
一、岗位说明
1、 严格执行操作规程及安全规程有关规定，持证上岗。
2、 维修人员负责对设备的检修维护，保证设备正常运行。
3、 认真填写各项检修记录。
4、 确认作业现场的安全环境和文明环境。
二、工作确认
1、个人劳动防护用品佩戴齐全，各种工具、仪器仪表及配件佩戴齐全。
2、对工作现场环境进行安全确认，发现隐患及时处理汇报，确认无误后方可进行作业。
3、井下维修机工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识经过培训并考试合格后，方可持证上岗。
4、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。
5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项;维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。
6、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，并互相配合好。
7、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。
8、在距检修点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电;达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
9、在倾角大于15度的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。
三、操作程序 轨道下口：
1、钩头及保险绳：钩头有无变形，钩头绳卡间距是否符合规定(六倍钢丝绳直径);绳卡规格是否符合要求;绳卡螺栓是否松动;绳卡螺栓方向与主绳一致。绳皮是否完好;保险绳是否磨损超限;保险绳应生根在钩头上方，不能与钩头生根卡在一起，保险绳生根上下用三付绳卡。
2、信号装置、照明、电缆及语言报警装置：信号装置是否声光齐全、灵敏可靠。设备防暴性能及完好是否符合要求。语言报警装置是否声光齐全。照明有无损坏。电缆吊挂是否整齐。
3、常闭式防跑车装置：挡车栏是否变形;下落后距离轨面不大于300毫米;升起后大于2000毫米;每道绳之间间距200毫米。防跑车装置电器设备防爆性能及完好是否符合要求。 轨道中段：
1、托绳滚：托绳滚转动是否灵活，生根是否牢固，有无损坏。
2、钢丝绳：钢丝绳有无打弯、断丝，磨损、锈蚀是否超限(按照钢丝绳完好标准常闭式防跑车装置：)。用游标卡尺测量钢丝绳数据。每个断面测量三次，对股测量，以最小数据为准。对磨损严重处及打弯处要认真测量，注意钢丝绳变化。
3、照明及电缆：照明有无损坏。电缆吊挂是否整齐。 各车场：
1、气动道岔及车场误入阻车器：动作是否灵敏可靠，有无漏气现象;道岔到位后是否贴实，阻车器到位后是否影响通车。阻车器及气缸的生根螺栓是否松动，销轴有无窜动。控制部分设备是否完好。
2、抗绳滚：转动是否灵活，有无损坏。
3、信号装置及语言报警装置：
4、各车场常闭式防跑车装置： 轨道上口：
1、机械过卷装置：机械过卷限位装置是否可靠。
2、游动天轮：游动天轮转动是否灵活，绳槽磨损情况。 绞车房：
3、向司机询问当班运行情况，有无故障。
4、保护实验：过卷保护、松绳保护、紧急制动及闸瓦磨损保护。
5、电器设备检查：防爆性能、闭锁性能、及接地保护检查。
6、设备循检：操作台压力是否正常;防跑车装置显示是否正常;信号装置是否灵敏可靠;深度指示器运行是否正常;液压马达有无滴漏现象;主轴装置有无异响;钢丝绳排列是否正常;盘型闸有无滴漏，间隙是否符合要求，制动闸盘是否有油污;管路连接螺栓是否松动;液压站是否有油污;油位是否正常;电机及油泵有无异响;对轮螺栓是否齐全;防护罩是否完好;冷却系统是否正常;油温高低;
1、验绳：与绞车司机配合，站在滚筒前，以每秒不大于300毫米的速度验绳是否有断丝，一人操作一人监护。
2、检修电器设备：严格按照电器检修的停送电操作程序。
3、检修完毕，试运转，有无异常。存在影响安全生产的问题，必须立即解决。
认真填写车房检修记录并签字，日检、周检、月检、年检做到不漏检。
四、“手指口述”安全确认内容
1、 班前安全确认
手指口述：顶板支护完好，周围环境无隐患;防护用品齐全完好，使用到位。工具齐全完好，检修时间已联系好，检修牌已挂好。确认完毕，可以接班。
2、 班中安全确认 2.1检修绞车 手指口述：
1) 减速机、液压站运行正常、无异响，盘形闸灵敏可靠;滚筒正常，各螺栓紧固可靠;架绳轮运行正常;地脚螺栓紧固，钩头、绳卡完好无松动。
2) 钢丝绳、保险绳无断丝，绳径及磨损不超限，符合要求。 3) 轨道安全设施、阻车器、保险挡灵活，铺车器可靠。 检修完成，确认完毕。 2.2检修电机车
1)车棚、防护链完好;铃铛响亮;车闸灵活、制度可靠;撒沙装置灵敏，连接装置完好。
2)连接件螺栓紧固;对轮完好，销子齐全、紧固;减速机无异响，托架牢固;减震完好。 检修完成，确认完毕。 2.3检修矿车 手指口述：
1) 车箱无变形;碰头完好;防脱销可靠。 2) 轮对完好，铆钉无松动，托轴销可靠。 检修完成，确认完毕。 2.4检修副井推车系统 手指口述：
1) 液压管路完好，液压马达运转正常，机械部件无变形，转动正常。
2) 液压站油泵完好，阀组使用正常，油位符合规定。 检修完成，确认完毕。 2.5检修矸石山推车系统 手指口述：
1)液压管路完好，液压马达运转正常，机械部件无变形，转动正常。 2)液压站油泵完好，阀组使用正常，油位符合规定。 3)矸石山底仓老虎嘴固定牢固。 检修完成，确认完毕。 2.6、检修架空乘人器
1)钢丝绳、保险绳无断丝，绳径及磨损不超限，符合要求。 2)各种保护齐全、灵敏可靠。
3)各项传动完好，无异响。螺栓紧固，无松动。托绳轮无磨损。
3、 班末安全确认
手指口述：检修牌已摘除;环境卫生打扫干净，检修记录已填写。确认完毕，检修结束。
钉道工作业指导书
一、岗位说明
1、严格执行操作规程及安全规程有关规定，持证上岗。
2、钉道工负责井下平巷、主运轨道、地面排矸系统轨道的维护，确 保运输线路畅通无阻。
3、确保大巷环境无积水、无杂物。
二、工作确认
1、个人劳动防护用品齐全可靠并穿戴整齐;
2、个人工具、各种配件佩戴齐全完好;
3、进入作业现场应安全确认，发现隐患及时汇报、排除。排查巷道支护情况、轨道质量、使用工具完好。
4、使用工具防护用具、备件齐全完好。
5、轨道无杂物、无丢弃物料、车场卸料码放整齐、人行道畅通。
三、操作流程
1、 更换木枕 (1)扒道碴在碎石道床地段更换木枕，深度应扒到枕底下20mm左右，宽度不可太窄，以不影响抽换轨枕为原则。扒出的石碴要堆放整齐，不得超过轨面。
(2)抽出旧枕在扒道床时，用撬棍将木枕拨移到道碴槽内，然后用枕木钳顺着扒开的道碴槽将木枕稳稳地拉出。
(3)平整枕底按照木枕的厚薄，确定平枕轨底的深度，其深度最好比新木枕的厚度深10-15mm(平得过深须多打镐，又难以保持原来质量)，宽度要大于轨枕底10-20mm。。 (4)捣固新换入的枕木要及时捣固，当班收工前再作第二遍捣固
2、起道时要做到： (1) 起道用的水平板、高度板，应经常校对，保证精确无误。 (2) 起道垫塞时，一律向轨枕底垫塞，做到随起随垫，在接头处起道时，接头两根轨枕要同时垫塞。 (3) 起道时，为了防止回落，需要预留下沉量。一般基础密实及小石碴地段少留，基础松软及大石碴地段多留，接头和坑底多留。
5、更换钢轨及鱼尾板：
施工时首先卸下钢轨接头上的螺栓，然后起掉内侧道钉，并把外侧道钉起出少许，再把新换钢轨拨入，使轨底恰好位于外侧道钉下面，然后钉好内侧道钉子，压好外侧道钉。在更换鱼尾板之后，必须捣固接头及其邻近轨枕。
更换鱼尾板以后的4-5天内应再次拧紧螺栓。拧紧螺栓时，应先拧中间的两个。
6、更换螺栓
首先卸下旧螺栓。如旧螺栓卸不下来时，不能用锤击、(以免新螺栓穿入时损伤丝扣)，应先窜动钢轨然后再行更换。穿上新螺栓后，套上垫圈，再上紧螺母。新螺栓上紧后，还应把其余未换螺栓紧一下，使受力均匀。
四、手指口述”安全确认内容
1、 施工前安全确认
手指口述：顶板和支护完好，周围环境无隐患;工具(手镐、铲子、手锤、道起子、扳手、起道器、弯道器)完好;施工时间联系好，前后无车辆，警戒已设置。 确认完毕，可以施工。
2、 施工中安全确认
手指口述：清理施工段的杂物，检查轨道、道岔隐患;轨道、道岔已检查，问题已处理好，符合要求;过车验道合格。 轨道、道岔检查检修完成。确认完毕。
3、 施工后安全确认
手指口述：警戒已解除，现场已清理。 确认完毕，结束施工。
第二篇：SMT各岗位操作规范
1楼
一、 SMT物料员操作规范
1、 订单查看 物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。向PC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。
2、 领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。
3、 发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚(如替代料、欠料、IC的数量如何分布等)。
4、 物料房管制 所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置，并标识清楚。物料房应做好防盗工作，随时锁门。下班时钥匙交夜班拉长管制。
5、 补料 对于操作员丢失的IC应当天即开补料单(要等到埋单时再上交)，对于其他物料一般每周五补一次料。对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。
6、 入库 所有PCBA入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是ROHS产品。每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控。一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。所有入库单据需保存完好。
7、 盘点 每月底与仓库同时进行物料盘点工作
8、 做台帐 对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。包括领料、发料、补料、入库等。
二、SMT中检人员操作规范
1、 首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板，中检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。
2、 手摆零件 在拉长的安排下进行手摆件动作。对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检OK后才可过炉。
3、 缺件板处理 原则上缺件的板不允许过炉，需得到拉长的同意后才可过炉，并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记，告知炉后检查人员，缺件的物料规格，数量，位置。
4、 取板 为了不影响生产效率，中检人员应及时观察机器出板情况，及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓，不可动掉零件，手持板边，不可抹掉零件或锡膏。
5、 PCB检查 PCB贴好零件后，中检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给操机员或拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。
6、 过炉 检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右，以此防止不熔锡，另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉，注意纸张大小需与板配合，不可过大或过小，防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。
7、 打叉板处理 对于打叉板生产时，如发现有打叉的板贴了零件，或者好板漏贴零件，中检人员应及时反映给拉长和操机员。漏贴板不允许过炉，需重新贴零件;打叉板贴片的不允许过炉，贴好的零件需取下待用。
三、SMT炉后目检人员操作规范
1、首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板，炉后目检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，立件，假焊，冷焊，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。
2、捡板 为防止掉板或撞掉零件，炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况，及时捡板。
3、PCBA摆放 炉后所有PCBA必须摆放于插板上，不得堆叠，插板必须整齐摆放在规定的区域内。OK品与NG品分开摆放于不同的插板上。不同机种的板分开摆放于不同的插板上。
2楼
4、缺件(报废)板处理 炉后如发现有缺件的板，应及时反映给拉长同时记录于《炉后缺件/报废板记录表》。对于修理报废板，或者打叉板贴件或好板漏贴件，应及时反映给拉长，同时记录于《炉后缺件/报废记录表》。
5、 PCB检查 过炉后的PCBA，中检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡立件，假焊，冷焊等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。
6、 炉后检查报表 所有不良品应清楚真实记录于《生产检查报表》上。
7、 送检 原则上对于目视OK的板，作业人员应凑齐一插板或一个整数进行送检。对于急单则以50片送检，送检时应标识清楚所需内容(标示卡)。好板与打叉板应分开不同插板进行送检。
四、SMT操机员操作规范
1、 首次上料和机种切换 操机员根据生产程序料单进行上料，做到物料(盘)，机器程序，料站表三者一致。接到转拉通知，操机员应提前准备好物料并装好FEEDER，原则上不可等到上一机种生产完后再装料，特殊情况除外。
2、 换料 操机员应随时查看机器物料的使用情况，当物料快使用完时，提前通知助拉拿料，提前上好料放在一旁备用，换料时做到物料(盘)，机器程序，料站表三者一致。换好料之后填写《换料记录表》，并通知IPQC确认。 对于管装或托盘装物料，上料时应注意方向，上料前要全检方向，不清楚时叫技术人员处理。
3、 FEEDER使用 FEEDER属于贵重配件，不可堆叠，只可以放到FEEDER车上，并且料带前盖要随时关闭。无论FEEDER装到车上或机器上，都必须安装到位，特别是装到机器上时，应先清除台面上的杂料，杂物后才可装上。 另外应根据料带的宽度来选用FEEDER型号，对于12MM、16MM的应根据料带的间距来调节送料距离。详细使用方法参照《设备操作指引》。
4、 对料 对料时机：早上接班时(首检)，机种切换时，换料时，下午上班时，晚上交班时(尾检)。对料方法：做到物料(盘)，机器程序，料站三者一致。
5、 机器安全操作 SMT设备属于贵重设备，需安全操作，同时操作人员也应注意自身安全，详细操作方法参照《设备操作指引》。
6、 物料损耗控制 操机员应严格控制物料损耗，特别是A级物料损耗。当机器抛料严重时，应及时通知技术人中解决。原则上抛料超过5只即通知技术员调机。每日下班时或机种切换前应详细记录机器抛料数。
7、 A级物料管制 对于带装物料的使用，操机员应熟练掌握FEEDER之使用方法，以减少损耗。对于管装或托盘装物料，须放置于平稳的位置，防止掉件。A级物料如有丢失，应详细真实地记录于〈贵重物料交接表〉上。下班时提前做好物料清点工作，准备交接。
8、 放板 操机员放板时如不清楚放板方向，应及时叫技术人员处理。放板时需确认好方向后才可放板，板子放在皮带上不可过多，且必须有一定的距离，防止同时进两块板。
9、 打叉板贴胶纸 对于打叉板，操机员应注意胶纸贴的位置，不清楚时问技术员。不允许有漏贴或贴错位置的情况。如机器识别有误，应及时通知技术员处理。
10、产量统计 将每小时产量记录于统计表格上，将停机时间记录于统计表格上，将每两小时产量记录于看板上。 有IC的以IC使用数记为产量，无IC的以实际生产板数为产量。
五、SMT锡膏印刷工操作规范
1、 印刷品质控制 印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。
2、 钢网保护 印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作，搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。对于顶针的摆放应特别注意，除顶针外的其它杂物不能放置于钢网下。
3、 钢网清洁及存放 每次使用完钢网时，应仔细清洁钢网的表面、侧面、钢网孔，特别是钢网孔还需用牙刷清洁，以防止被锡膏堵塞，影响下锡。钢网应存放在钢网架上，且有标识一侧应对于外面，方便找寻。
3楼
4、 锡膏使用 锡膏的使用应严格遵循锡膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于钢网上。印刷4小时后即要重新回收搅拌。锡膏瓶应刮干净，防止浪费。钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。
5、 误印板清洗 对于误印板的清洗，首先应用搅拌刀刮干净板面的锡膏，但要注意不可太过大力，防止刮伤PCB，之后再用布或纸沾洗板水擦拭板面，注意要擦干净。然后用风枪吹干PCB。对于有金手指的PCB，特别注意不可将板浸入洗板水中，只能用布或纸沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。金手指更加不能粘有锡膏。
6、 印刷机清洁 印刷工应随时清洁印刷机，保持机体干净，特别不能到处粘有锡膏或印迹。
7、 钢网安装 对于钢网安装，印刷工应注意一次性安装到位，并掌握安装技巧和方法，特别是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重复精度。
8、 设备安全操作 印刷机的使用及安全操作请参照《设备操作指引》，如出现异常情况，应立即按下紧急开关，防止机器伤人事故。特别是刮刀锋利，操作过程中动作应轻缓，清洁钢网时注意不要被刮刀割伤以及被压伤。
六、SMT修理工操作规范
1、 每日检查烙铁温度，温度范围：320±20℃之间
2、 严格区分有铅烙铁和无铅烙铁的使用，修理前询问拉长，使用哪种烙铁返修PCBA。
3、 若不良品为缺件、错件、标示不良等 ，需重新更换元件时，检修人员根据位置图所标示之元件规格，到料架或机器上请操机人员协助寻取所需元件,经 当班拉长/IPQC确认后方可使用。
4、 烙铁接触各零件所停时间规定为不可连续停留5秒以上。
5、 一般对同一位置的返修不可超过3次。
6、 修理时注意时间和温度，不可烧坏零件及PCB。
7、 修理时注意人身安全，防止烙铁及热风枪高温部分触碰人体。
8、 修理工离岗时特别注意应将烙铁及热风枪归好位，防止烧坏其它物品。
9、 修理工下班时应记住关掉烙铁及热风枪电源，防止火灾发生。
10、 关热风枪时应先关加热开关，10分钟后再关吹风开关，防止热风枪内部损坏。
七、SMT技术员操作规范
1、 设备维护保养 技术员负责车间所有设备的周保养及月保养执行工作，同时监督员工进行日常清洁工作。
2、 设备操作 技术员应随时对设备进行调整，以保证设备正常运行。
3、 编程 对于编程，技术员应确保一次性编好，不能错件，少件，多件，极性错。同时确保程序达到最优化，以提升效率。对于修改程序，一定要返回之后再改，改好之后再优化，不能直接在扩展程序上改动，防止后面出错。
4、 机器抛料控制 技术员应随时观察机器的抛料情况，对于连续抛料的，要及时调整机器，减少物料损耗。
5、 操机员培训及管理 技术员负责对操机员的培训及监督工作，对于操作员操作不当的地方应及时提醒改正。特别是机器的安全操作，及人身安全。
6、 炉温测试 技术员负责炉温测试工作，每天至少一次测试，以日期命名文件。注意调节温度，保证PCB焊接品质。
7、 在线品质控制及效率提升 技术员负责生产线的全部品质控制工作，重点监控印锡，操机，回流焊接，返修工位。对于贴片机应调试到最优化状态，减少停机时间，换料时间，减少故障报警率。
八、SMT拉长操作规范
1、 现场纪律维护 拉长应随时维护工作现场纪律，按照工厂管理要求及车间
2、 现场5S管理 对于车间的5S管理，应合理安排人员进行整理，清洁等工作。对于静电衣、帽的着装及静电环之配带，要随时进行监控并改正。
3、 现场人员作业规范监督 根据制定的岗位操作规范，拉长应随时对现场进行稽查。
4、 生产执行 按照排程合理安排生产，提高生产效率。
5、 物料管控 按照《物料管制细则》及操作规范严格要求所有SMT人员管理交接好物料，防止丢失物料，减少损耗。
6、 生产效率管控 按照操作规范，督促员工掌握方法，提升效率。
7、 产品品质管控 拉长负责全线的品质控制，如发现有异常，随时要求技术人员处理，对于物料不良，随时上报主管。并负责跟踪改正结果。
第三篇：SMT车间各岗位人员工作职责
一、 主管：
1、 早会
(1) 宣导公司纪律
(2) 昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策 (3) 各项要求 (4) 上级指示 (5) 生产安排
2、 根据生产计划组织安排生产
(1) 贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 (2) 哪些出货较急，要先安排检修
3、 现场对各项制度要求的落实及贯彻 (1) 早会宣导、要求 (2) 上班查核有无违规 (3) 对违规人员予以处罚
4、 掌握生产进度，保证生产计划按时完成 (1) 每日填写“订单追踪表”
(2) 注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决
5、 “5S”工作推动和查核
(1) 宣导“5S”的重要性和做法 (2) 落实责任人 (3) 查核执行情况
(4) 对没有做好的要立即安排完成
6、 生产异常问题反馈与处理
(1) 当生产发生异常时要立即处理
(2) 自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员 (3) 采用书面形式 (4) 追踪处理结果
7、 报表审核
(1) 生产日报表 (2) 静电手环点检表 (3) 电烙铁点检表 (4) 报验/入库单 (5) 领料单/退料单 (6) PQC检验报表 (7) 贴片记录表 (8) 重工记录表
8、 “生产记录表”填写
(1) 针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” (2) 要真实反映生产状况，数据要准确、真实
9、 对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核 (1) 不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训 (2) 经常利用早会进行公司纪律宣导
(3) 每日查核下属员工是否依岗位要求作业 (4) 对违反规定的要立即纠正并予以处罚
10、 对班长、物料、作业员进行绩效考核
(1) 制定考核项目和考核办法 (2) 每日对人员进行评核
(3) 月底汇总对人员进行绩效考核
11、 对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策
(1) 每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人 (2) 每周二前提交原因分析和改善对策 (3) 对责任人予以相应的处罚
12、 合理安排人员，提升生产效率
(1) 了解员工思想动态
(2) 对要离职的人员进行调整
(3) 每日上班时根据生产机种需求合理安排人员 (4) 有计划地安排机台人员去学检修
13、 抽查各工序产品品质
(1) 每日经常抽查各工序产品品质 (2) 发现问题及时分析原因并作处理
14、 不良品及时安排处理
(1) 对不良品架上的不良品要作记录 (2) 能处理的要当班处理 (3) 不能处理的要追查原因
(4) 缺料要当班开单，料到后要当班处理完成
15、 督导作业员做好散件管理
(1) 督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示 (2) 散件尽可能安排当班用完 (3) 机台散件要安排人员挑选使用
16、 督导物料员做好仓库管理
(1) 督促领料员及时盘料 (2) 督促备料人员及时备料
(3) 查看备料人员是否依规定作业 (4) 督促盘料人员及时盘料和退料
(5) 了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因 (6) 督促物料员做好网板的登帐管理 (7) 查核仓库“5S”执行情况
17、 客户投诉、质量异常的处理
(1) 客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策 (2) 督导改善对策的落实执行 (3) 确认改善效果
18、 设备、工治具的管理
(1) 当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理 (2) 做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购
19、 上级交办事项的处理
(1) 上级交办事项要及时处理 (2) 处理完后要回馈给上级 20、 做好白夜班交接工作
(1) 生产计划交接
(2) 工艺文件、工艺要求交接 (3) 上级指示交接 (4) 生产异常问题交接 (5) 物料交接 (6) 会议决议
1. 掌握了SMT基础知识，了解了SMT的设备构成;印刷机、贴片机&回流焊主要功能及主要技术指标;
2. 从工艺角度分析印刷机和回流焊的重要性，告诉你老板这两个设备的好坏决定了生产良率;
3. 辅助设备(锡膏测厚仪、AOI、BGA返修台)对生产的辅助意义! 4. 发现公司管理的种种问题，并提出改善意见;
5. 个人工作中遇到了什么问题，希望老板给出个人今后工作的建议!以下是我的个人述职报告：
积极响应公司号召，管理工作与时俱进
管理是生产力，是车间正常运行的保证，建立创新机制，必须靠管理来保证，为了促使管理工作的与时俱进，更好的为车间安全生产服务，车间将加强内部管理列入工作重点：
一、进一步完善全员责任目标管理，提高车间内部整体水平。把车间内部安全责任制与班组考核、员工个人经济效益有机结合起来，全面建立量化责任目标体系。车间制定了《车间明星班组竞赛办法》、《安全考核管理奖惩制度》等一系列相应的制度、措施，充分调动了各班组和个人加强成本管理的积极性。今年车间在经费特别紧张的时候，仍然拿出了大量资金对活动中脱颖而出的三个先进班组、22位明星个人、15位三岗先进个人进行了奖励。
二、夯实车间基础管理工作，加强安全生产和现场管理。车间针对过去基础管理中存在的一些薄弱环节，重点强化了以生产现场管理为核心内容的基础管理工作，强化安全意识，加强现场检查，对改进和提高生产现场管理水平提出了新的要求。为了预防重特大安全事故的发生，车间加强了安全重点要害班组的管理，始终把安全工作纳入每次检查中。车间在年初就制定了车间安全网络，做到了主要领导总体抓、分管领导具体抓、车间安全员配合抓的管理程序，并严格履行“谁主管，谁负责”原则，建立健全了车间质量管理网络和安全管理责任制。
三、建立和健全安全管理规章制度，做到有章可循。在完善质量体系的基础上，建立健全了车间各岗位的安全责任制。要求车间工作人员严格执行操作票、工作票、工作监护制度，从而保障了在生产操作过程中涉及的各类事故发生有了规范性的约束及控制。今年车间共完成的150余次大型倒闸操作，证明我们的措施是得力的，管理是到位的，尽管在诸多不利条件下，还是做到了无一起事故的发生，为生产建设起到了保驾护航的作用。
四、响应公司号召，开展党员先进性教育活动，促进车间管理上台阶。车间根据公司精神，从八月份开始就开展起了党员先进性教育活动，经过三个多月的学习、交流、总结、反思及改正提高，车间党员充分发挥了其应有的模范带头作用，有利地促进了车间管理工作的进一步的提高。由于党员模范作用，车间员工再次捐助了凉水河中学两名贫困同学，凝聚了车间党员、团员、员工的力量。 工作中的不足和明年工作思路
在过去的一年里，车间虽然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在缺陷或不足，如工作创新能力有待进一步加强，求真务实的作风不够牢固，车间管理工作的针对性、规范性和激励性不强，以及员工的业务和思想素质需进一步加强等。 针对上述不足或缺陷，在明年车间必须做好以下工作：
一、进一步提高员工素质，继续抓好员工技术培训和班组管理工作，制定合理的员工教育目标，采取有效途径鼓励员工参与技术创新、五小改造和合理化建议工作，促进安全生产;
二、充分发挥基层组织职能，积极配合公司的各项改革，继续做好员工的思想政治工作，因利势导，引导车间员工转变观念、提高认识，参与改革、支持改革，确保生产和员工队伍的稳定;
三、进一步挖潜增效，节能降耗，积极探索新时期特定情况下确保做好安全生产、文明生产的新路子;
四、创建学习型车间，抓好企业文化管理工作;
五、继续落实安全生产责任制，坚持一月两次的“例会制”，加强各项管理工作，提升管理水平;
总之，在新的一年里，车间将在发扬好的传统的基础上，围绕公司的生产经营目标和企业改革，以创建学习型车间为契机，加大车间各项管理工作，加强员工思想观念教育，使车间管理工作有新的突破，打造出一支积极向上的员工队伍，使他们继续发扬“诚信、敬业、求实、学习、创新、发展”的企业精神，用智慧、勇气和汗水来换得新的成绩，为促进公司的生产经营和发展做出应有的贡献。
我在工作中主动性不足，与领导和大家沟通较少，遇事考虑不够全面，不够细致，工作中不够踏实，失误较多。虽然努力做了一些工作，但距离工作中公司领导对我的期望和要求还有很大的距离。如管理水平、工作能力、以及对具体工作的实施与计划等问题上还有待加强提高。同时，我对自己职责范围内的一些知识也有待加强，还需要多搜集资料，用心研究和积累经验，这些问题我决心在以后的工作中加以改造和解决，使自己更好地做好本职工作。并且自己应该而且能够做的事情，要勇于承担，不依赖他人，不退缩、不逃避，勇敢地迈出此一步，今后在工作中才能做到更加自信和大胆仔细。
二、2011年计划
2010年已过，未来的日子依旧充满了挑战和机遇，总觉得所要做的努力，看似容易，做起来却是需要用心、用力、用态度的。但我坚信有公司领导的正确决策，有各位同事的协助，加上我个人的不懈努力，2011年会是我在高标的陪伴下蜕变的一年。
二、 班长
1、 早会 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 宣导公司纪律
昨天生产中出现的问题点原因分析、改善对策 当天生产要注意的事项 各项要求 上级指示 生产安排
2、 依据生产计划安排生产，完成生产任务
(1) 贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 (2) 哪些出货较急要先安排检修 (3) 具体那些人要做什么
3、 督导作业员遵守公司纪律
上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分
4、 负责人员操作技能培训 (1) 新进人员培训
(2) 在职人员操作技能培训
5、 “5S”的推动和执行 (1) 值日安排
(2) 督促人员依规定做好“5S”工作
6、 负责生产工艺文件、物料的确认
(1) 生产前BOM表、作业指导书确认
(2) 材料型号对不上或材料其它异常，影响到生产的正常进行时，要以联络单方式知会品保和技术
(3) 晚班所用物料要在白班确认是否齐备
(4) 晚班出现物料异常要电话确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认
(5) 新机种投产前，要确认有没有网板，若没有要立即知会技术部
7、 督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业 (1) 每日查核下属员工是否依岗位要求作业 (2) 特殊工艺要求指导
(3) 督促员工依工艺要求规范作业
8、 品质管理
(1) 随时巡查生产过程是否顺畅 (2) 特殊工艺要求的追踪确认
(3) 经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反馈
(4) 每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析产生不良的原因并做改善
9、 重工安排
(1) 接到重工单后立即安排人员进行重工作业 (2) 重工时知会PQC跟踪确认 (3) 重工单完整填写、上交
10、 锡膏管理
(1) 负责锡膏的领用、发放、空瓶回收 (2) 负责锡膏领用记录
(3) 负责每周、每月对锡膏进行盘点
(4) 当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购
11、 换线准备工作的检查
(1) 网板、物料、工艺文件是否已备到生产现场 (2) 换线人员是否已安排到位
12、 生产日报表填写
(1) 每天收集各机台贴片数据和检修数据 (2) 认真填写贴片生产日报表和检修日报表 (3) 要保证数据的准确
13、 各种表单的收集和上交
(1) 物料交接表 (2) 贴片记录表 (3) 制程不良记录表 (4) 静电手环点检记录表 (5) 电烙铁点检记录表
14、 做好白夜班交接工作
(1) 工艺文件 (2) 网板 (3) 工治具 (4) 物料
(5) 特殊工艺及注意事项 (6) 会议决议 (7) 上级交办事项
三、 物料
1、 依计划、按BOM表领取物料
(1) 班长接到派工单后，通知物料员领料
(2) 领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，如果型号与BOM表对不上，要记录在领料异常单中，交给班长确认
(3) 注意物料不能领错
(4) PCB板、杆状和托盘IC要点清数量，不能多领或少领 (5) 代用要有代用单，缺料要有跳料单 (6) 料盘上要有客户标示和IQC合格标示
2、 将物料定位放置并作好标示，填写在看板上
(1) 所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料，并在箱上注明客户、订单号、机种
(2) 杆状IC每根杆上用纸胶或油性笔标示客户代号
(3) 所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清楚料位
(4) 物料领来后，要填写“领料情况”表，当天下班前交给班长
3、 批量生产前和每天上班时将物料备到各机台 (1) 找班长复印一份料站表
(2) 备料时依料站表在料盘上注明机器及站号，注意要认真核对，不能标错 (3) 依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料
(4) 在备料记录表上记录数量，连同物料一起到生产线，要求机台人员签收 (5) 所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置 (6) 绝对不能挪用其他客户的物料 (7) 散料、余料要先备到生产线生产
4、 机台退回物料清点
(1) 机台退回的物料要依据“备料记录表”当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要立即要求机台人员去找，并向班长报告
(2) 批量完成后，应对余料进行准确盘点 (3) 将盘点结果记录在“备料记录表”上
5、 执行补料作业
(1) 批量收尾前，要对物料进行粗盘，看物料是否足够
(2) 批量只生产一部分中断生产时，也要对物料进行粗盘，看物料是否足够 (3) 发现不够应提前开单向仓库补料
(4) 因仓库没料跳过的，料到后要向主管汇报
(5) 补来的料要是没有用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清楚，才可发到生产线
(6) 批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给生产线
6、 批量完成后执行退料作业
(1) 批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库
(2) 注意要每单清点，每单退料，不能因为要连续生产就不盘点或不退料 (3) 盘点物料有发现异常要想主管汇报
7、 上交“备料记录表”
批量完成后，将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”，并将“备料记录表”交主管审核
8、 负责物料仓库的“5S”工作
依照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作
9、 网板管理
(1) 督促作业员依原来位置防治网板 (2) 新网板领来后应予标示并登记入帐
10、 物料交接 (1) 特殊用途的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意
(2) 备料人员在交接班时要对备料情况进行交接
11、 散件挑选
(1) 机台散件退回仓库后，要及时挑选，用小塑料袋装并做好标示 (2) 标示内容包括：客户、机种、物料的品名、规格、数量
12、 其它物品的领用与发放 (1) 厂服、静电服 (2) 工具 (3) 办公用品 (4) 辅助材料
四、 线长：
1、 人员安排
(1) 熟悉每一个作业人员的工作技能和技术熟练程度 (2) 根据生产产品不同，合理安排各工序作业人员 (3) 当人手不够或过多时向班长汇报，由班长调整
2、 交接班
(1) 每天提前15分钟到车间，了解现在生产的机种
(2) 与对应的线长交接以下内容：生产产品注意事项、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况
(3) 下班前30分钟，准备好要交接的工作内容，记录在“交接记录本”上 (4) 安排好值日人员，并检查“5S”执行情况
3、 换线
(1) 查看“生产计划排程表”，了解当天要生产的机种
(2) 换线前对备料人员备出的料进行确认，看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致
(3) 换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进行确认
(4) 安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员 (5) 督导作业人员依规定要求换线 (6) 上完料后，跟踪确认物料和首件
4、 看板填写
(1) 每天按时间段填写生产看板
(2) 必须在备注栏中注明下一单将要生产的机种
5、 报表填写
(1) 下班前将机台生产报表和检修报表填写好交给班长 (2) 下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长
6、 散件管理
(1) 检查、督促作业员按规定收集散件 (2) 安排炉前人员将散件手贴
(3) 确认散件用塑料袋装好并做好相应标示，交给班长
7、 工作教导
(1) 检查各工序人员是否按岗位职责要求去做 (2) 新进人员工作教导 (3) 特殊工艺要求指导
8、 生产异常跟踪
(1) 注意生产产品品质状况，发现问题及时报告班长并知会相关人员 (2) 跟踪异常处理结果，没有处理好要及时报告班长
9、 换料确认
机台换料时，对所换物料进行认真确认(料盘与料盘对比、料盘与程序对比)
10、 批量尾数和不良品处理
(1) 及时将本班不良品维修完成 (2) 订单尾数要及时处理
(3) 缺料要统计好报物料员补料
11、 静电手环、电烙铁点检
每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器，逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进行点检，并将点检结果记录在点检表上，发现有不符要求的要马上调整或更换
12、 报表收集
每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等收集整理好交给班长
13、 “5S”督促
(1) 督促作业人员依照“5S”要求做好“5S”工作 (2) 安排人员对辖区卫生进行打扫 (3) 安排值日人员做好“5S”工作
五、 印刷
1、 换线
(1) 换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场
(2) 换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少，不要多备;如果批量较大须分几次备，并作好数量交接记录
(3) 换线时须将换下的网板清洗干净;并依原来的位置编号放回网板架上 (4) 换线前要确认工艺要求，与图纸核对，看有没有不能上锡的或一定要上锡的 (5) 要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷
2、 锡膏(红胶)领用 (1) 要领用锡膏(红胶)须提前4小时向班长申请，由班长从冰箱取出回温(班长要在标签上注明从冰箱取出时间)，4小时后再向班长领取
(2) 领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在“锡膏领用记录表”上签字 (3) 开盖时要在标签上注明开盖时间
(4) 开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以
(5) 刚换线时，第一次加锡膏应控制在150克(约1/3瓶)以内 (6) 以后每次加锡膏应控制在50克左右，不要加太多 (7) 每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间
(8) 锡膏在使用前和使用后，要用电子秤称出重量，并作记录，算出当班此订单用去的锡膏
3、 机台调整
(1) 认真对网板，不能偏移
(2) 调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯
(3) 调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与网板成45—60° (4) 调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动 (5) 手刷时用力用均匀，速度要一致，不能时重时轻，时快时慢
4、 刷板
(1) 刷板前要查PCB板有无原不良
(2) 拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，要拿板的边缘
(3) 刷出第一块核对首件，看刷的效果如何，确认OK后才可继续印刷
(4) 每刷好一块板都要认真检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查
(5) 若刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装
(6) 若不在同一条线，就放在垫板上，正常情况下(如单块板贴片时)积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板
(7) 放在垫板上的板不能超出规定的边框
(8) 吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完
(9) 每刷5—10块板，须清洗一次网板，如果焊盘容易堵，就要经常清洗 (10) 若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用气枪从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面，更不能将整块板泡在清洗剂中
5、 “5S”
(1) 每天对印刷机进行日常保养，下班前在点检表上记录并签名 (2) 在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁 (3) 机台内和机台上面都不能放任何东西
(4) 对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生 (5) 上班时要严格遵守公司纪律
(6) 上班时要穿好防静电服，戴好防静电手环，并依规定对静电手环进行点检
6、 交接班
(1) 交接班时须将PCB板领用量、生产量、剩余量进行统计，并做记录交给线长，发现数量不对时要立即查找并报告线长
(2) 交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来，将记录交给线长
六、 机台
1、 换线 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 换线时，应一个机台一个机台依顺序换线
拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责
换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟 上料时要注意料架要卡到位 空料架要装在另一个TABLE上
上好料后，由二人对料，一个大声念，一个认真对 (7) 上好料后，要认真核对吸取坐标
(8) 盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致，IC杆上和料架上要用箭头标签标识方向
(9) 要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确
(10) 上料前一定要先将机台内的散料清理干净
2、 生产
(1) 刷好的板要用垫板拿，不能用手拿，以免将锡膏抹掉
(2) 送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持水平，轻拿轻放，不能推板
(3) 送板时要注意两块板不要放太密，以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏
(4) 开机生产，每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK后方可批量生产
(5) 依照设备操作规范操作机器，不得违规操作
(6) 将机器生产界面放在抛料界面，并经常查看抛料状况，发现抛料超过5‰时要叫技术员调整
(7) 查看两台机器的单板时间，若单板时间相差在5秒以上，应立即知会技术员调整
(8) 注意机器的运行状况，发现异常及时报告班长并叫技术员调整 (9) 中速机须每二小时对一次料，并做好对料记录 (10) 中速机每4小时要核对一次吸取坐标
(11) 高速机的抛料报警设置为一次，若报警三次就要叫技术员来调整 (12) 要及时将自动跳过的吸嘴调回来
(13) 批量收尾料不够要跳料时，要通知炉前人员从哪一块开始跳料
3、 换料
(1) 在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好
(2) 换料时，一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对，不能出错，差一个字母都不行
(3) 确认无误后，再叫线长来确认，然后才可将料换上 (4) 换料要做好记录，要有换料人和确认人签名 (5) 要注意料架一定要卡到位
(6) 换料时一定要将机器上盖掀起来
4、 料架保管
(1) 高速机料架要装在没用的TABLE上，注意要卡到位 (2) 中速机料架要放在专门放料架的架子上 (3) 料架要摆放整齐，不能超出架子边缘 (4) 料架叠高不能超过5个
(5) 料架取放时要轻拿轻放，不能相互碰撞
(6) 不能用的料架要贴上标签，注明什么不良，放在指定的架子上
5、 物料保管
(1) 换线前，要对备料员备出的物料进行点收并签名 (2) 所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上
(3) 换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好，分机台拿到仓库退料
(4) 换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好，并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格
(5) 经常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来 (6) 下班前要将机台散料收集起来交给线长
(7) 下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班
6、 “5S“
(1) 认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名 (2) 机器(包括过桥)里面和上面不能放任何东西 (3) 随时保持机器干净，不能有灰尘和污渍 (4) 高速机每隔4小时要将料带倒掉
(5) 中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒掉 (6) 所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐 (7) 随时保持换料车干净整洁
七、 炉前
1、 首件确认
(1) 机器贴出的第一块板要先做首件确认
(2) 首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移 (3) 首件不做所贴元件是否正确的确认
(4) 首件发现问题要立即知会机台人员和技术员调整
2、 炉前检查
(1) 对贴片出来的板要认真进行检查 (2) (3) (4)
3、 手贴 (1) (2) (3) (4) (5)
4、 放板 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
炉前检查内容同首件确认内容一样
检查时发现问题要立即知会机台人员和技术员调整 要跟上贴片机速度，不能有积压现象
盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴 杆装IC要倒在专用IC盘上
散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号 散料手贴前必须经过线长和PQC确认 所有手贴元件都要在板上标注记号
回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过，是否可以过了 放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的距离
放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或锡膏，要保持板的水平，轻拿轻放，不能推板
回流炉有问题要立即停止过板，并知会技术人员调整 有跳料或手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开始
若要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板(日立只能放2块)，板比较小或过点胶也不能等放满了再拿去过炉
使用垫板过炉时，要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板
八、 炉后接板
1、 接板 (1) (2) (3) (4) (5)
2、 看板 接板人员应戴手套
接板时应轻拿轻放，拿板的边缘，不能抓零件，尽量保持板的水平 板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上 注意不要让板被机器卡坏 不能用电风扇对着炉口吹 (1) 板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象
(2) 过正面时要看反面是否有掉件或偏移
(3) 若有上述不良应立即报告线长并知会技术员调整
3、 标示、放置
(1) 插板插满后，应认真填写标示卡贴在插板上 (2) 注意标示卡上的内容要完整填写，不能写错 (3) 有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明
(4) 将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或半成品架子上
九、 检修
1、 检查
(1) 根据作业指导书认真检查所负责的区域
(2) 检查项目有：虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等
(3) 密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查 (4) 检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上
2、 维修 (1) (2) (3) (4) (5) 能当场维修的不良品要马上修好(如：虚焊、短路、露铜、少锡等) 维修时要注意尽量不用助焊剂 要注意不能动到好的元件
注意不能造成二次不良(如将锡渣留在板面上或造成其它不良)
立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修，应贴上标签由专人用热风枪来吹
3、 标示
(1) 检修好的良品板应插在插板上，并做好标示，拿到成品架上放置整齐或包装好装在塑料箱中(箱子上要有成品标示卡)
(2) 不良品应在不良位置贴上不良标签
(3) 不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”，交给线长处理或放在不良品架上
4、 不良品处理
(1) 当班的不良品应当班维修好
(2) 缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少，交给班长 (3) 不良品要贴好标示卡放在不良品架上
5、 补件
(1) 手补件前，必须拿BOM表核对所要补的元件是什么，不能根据统计时贴的标签上写的来补
(2) 所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验
6、“5S”
(1) 要随时保持作业台面的干净整洁
(2) 插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐 (3) 没用的工具不能出现在台面上 (4) 检修时要注意不能堆叠板 (5) 取放板时要轻拿轻放
十、 包装入库
1、 报验 (1) (2) (3) (4) (5)
2、 包装 将检修好放在成品架上或塑料箱中的成品开报验单报验 在出货紧急时要到线上去拿成品报验
报验单要填写完整，不能写错，要有主管审核 要把报验数量记录在“报验/入库记录表”上 不同订单不要记录在同一张记录表中 (1) 根据客户要求对成品进行包装
(2) 包装时要注意每一小包的数量要一致
(3) 回收利用的汽泡袋要是已经没有汽泡就不能再用 (4) 取板时要一块一块拿
3、 入库
(1) 将报验包装好的成品拿到仓库入库 (2) 入库时要将入库单一起带走
(3) 到仓库后要求仓管员当面清点数量，并在入库单上填写实收数量、签名 (4) 将入库单除仓库联外其余带回，交给生产部统计员
(5) 若由于出货紧急，出货人员直接到车间取成品的，要让他在入库单上签收
4、 半成品交接
(1) 有些板要下到插件或插检的，要同领板人员一起清点交接数量 (2) 要将交接数量记录在“半成品交接记录表”中 (3) “交接记录表”要有领板人和交接人签名 (4) 不同订单不要记录在同一张记录表中
5、 报表上交
(1) 将当天报验/入库数和半成品交接数作一个统计 (2) 将统计结果在第二天上班时报给经理
第四篇：保安各岗位作业规程
1 目的：
明确物业公司保安各岗位工作流程、规范和标准，指导各岗位人员的日常工作。 2 适用范围：
适用于云南奥宸物业管理有限公司所属各管理处保安人员日常工作的作业要求。 3 职责: 3.1各岗位保安员按照本规程开展工作。
3.2保安部经理、各管理处经理、保安主管、领班负责对各岗位工作进行检查、督导。 3.3停车场值班保安员负责停车场内交通秩序维护、车辆的指挥、看护。
3.4门岗值班保安员负责长期停放车辆停放费用的收缴提醒以及临时车辆停放费用的收取。 3.5保安部协助、配合公司及各管理处工程部对小区智能化系统设备进行维护。 3.6保安部主管负责组织对服务区域内消防设施、器材进行日常检查、管理。 4 作业规程：
4.1各岗位值班员上岗前准备及交接班流程
4.1.1提前15分钟按着装要求穿好工作服、佩戴工作牌。对照镜子检查是否达到着装规范要求。 4.1.2到签到处打卡签到。
4.1.3到指定地点集合，保安领班带领列队到达上岗地点履行交接班手续。 4.1.4保安领班下达交接班口令，交接班人员互相敬礼致意，完成换班工作。
4.1.5接班人员认真查阅交班人员的值班记录并询问上一班工作情况，如有需要跟进的工作，交班人员应在《保安值班/交接班记录表》上记录并将情况向接班人员详细说明，便于接班人员跟踪落实。 4.1.6接班人员认真查验需交接的物品，如有缺失或损坏，交班人员必须说明原因并在交接班记录表上记录。若出现物品缺失或损坏情况，接班人员应及时向上级汇报。
4.1.7接班人员认真检查现场清洁卫生和物品摆放情况，若现场不整洁，接班人员有权拒绝接班，所发生的问题由交班人员负责。
4.1.8现场查验完毕无误后，接班人员在《保安值班/交接班记录表》上签名确认，交班人员离岗，接班人员接管岗位，开始正常执勤工作。 4.2门岗/大堂值班岗作业规程 4.2.1外部人员进入小区时 4.2.1.1作业流程
1 a)礼貌询问来访人员探访房号、业主姓名、办理事项。
b)填写《来访人员登记表》后放行，特殊情况下应与被访者联系确认或陪同来访者上门确认后方可放行。
4.2.1.2语言规范 ------“请问您找谁?”; ------“请出示临时出入证”; ------“请您出示一下身份证件登记”; ------“谢谢您对我们工作的配合”; ------“请您说得再详细一点”; ------“请问您需要帮忙吗?”等等。 4.2.1.3作业标准
a)上岗3个月内，应基本熟悉辖区内业主/住户的基本情况(包括能识别进出的人是否本辖区业主/住户、业主家中长住人员有哪些、业主是否有机动车及其车辆特征等)。 b)对于业主陪同进入的外来人员，可直接放行。 c)制止推销或其他闲杂人员进入小区。
d)若经联系被访人不在家，来访人暂不能进入小区。
e)对于装修施工人员，应查验《临时出入证》，无证者登记后限期办理出入证，否则不得入内。 f)发现形迹可疑人员在辖区门口处逗留、徘徊时，应及时上前问询，并劝其离开。
g)在岗位目视范围内,应注意有无违反小区规定的行为和可疑情况。若有，应立即制止，查明情况或通知巡逻保安员处理。
h)当业主有帮助需求时，应热情提供力所能及的帮助。
i)当业主有询问、建议、投诉等事宜时，要详细解答并记录业主的姓名、地址、电话，职责范围外的事应尽快向上级汇报。
j)与外来人员交流过程中应保持文明态度、不卑不亢、有理有节。 4.2.2大件物品搬出时 4.2.2.1作业流程
a)礼貌地请搬运人出示《物品放行条》。
b)查验《物品放行条》中记载物品与搬出物品是否一致，一致即可放行。 c)收回《物品放行条》，下班后上交管理处存档。 4.2.2.2语言规范
2 ------“请您出示《物品放行条》”;
------“请您到物业管理处办公室开具《物品放行条》”; ------“谢谢您对我们工作的配合”。 4.2.2.3作业标准
a)若物品搬运人无《物品放行条》，请搬运人到管理处办公室办理放行条。
b)在中、夜时搬运物品出辖区时，值班员应报告保安主管，保安主管落实是否搬运人是业主，非业主的应联系物品搬出房屋的业主，业主同意后方可让物品离开辖区。值班员填写《搬出物品登记表》，记录搬运人的身份资料。 4.2.3临时机动车辆驶入和驶出时
具体规程见《机动车辆进出管理作业规程》 4.3停车场管理岗作业规程 4.3.1作业流程
a)车辆驶入停车场时，停车场值班立即上前指挥车辆按顺序停放在规定停车位内。 b)查看车身外观是否完好。
c)提醒车主锁好门窗，贵重物品随身带走。 d)将车辆情况在《来访车辆登记表》中登记。 4.3.2作业标准
a)车辆驶入停车场时，停车场管理员立即上前指挥车辆按顺序停放在停车位内，同时暗中查看车身外观是否完好，车身若有损坏应立即告之车主确认并在值班记录表中记录。 b)车辆需驶出停车场时，管理员立即上前指挥车辆驶出停车位。 c)无车辆出入停车场时，管理员应随时在停车场内巡查，确保车辆安全。 d)若发现车辆有大量漏油、漏水现象应立即通知车主。
e)若发生车辆碰撞损坏事件，管理员应立即扣留肇事车辆，并通知被损车辆车主。 f)制止具有固定车位的车辆占用其它车位;制止临时停放车辆占用他人固定车位。 g)制止在停车场内大型修车的行为。
h)制止在停车场内公共区域长时间堆放物品的行为。 i)对进入停车场的摩托车、电动车、自行车，要指引停放处。
j)发现停车场内水、电、土建、消防实施异常或卫生情况不佳时应尽快报告上级。 4.4装修管理规程 4.4.1管理作业流程
3 a)查验是否有《装修许可证。》
b)查验《装修许可证》是否在有效期内。
c)查验《装修许可证》所示房号是否与正在装修的房号一致。 d)查验施工人员是否有《临时出入证》(门岗查验与入户查验相结合)。 e)查验施工人员所持《临时出入证》是否在有效期内。 f)查验《临时出入证》照片是否与持证人一致。 g)确认施工时间是否与装修相关管理规定相符。 h)检查是否占用公共区域堆放大量材料。
i)检查是否不按要求摆放建筑垃圾(重点检查垃圾不装袋、不按指定位置堆放的行为)。 4.4.2作业标准及注意事项
4.4.2.1以上(a)至(g)项的每一管理流程均需全部符合规定，否则，应督促施工人员完善相关手续后才能施工。超时施工影响其他业主的应责令停工。
4.4.2.2对装修行为进行管理时，应注意方式方法，以教育为主辅以必要强制措施，避免发生较大冲突。查获违章行为时，应落实整改措施和时间。
4.4.2.3保安员应熟记《装修许可证》和《临时出入证》办理流程和所需资料，并告知业主和施工人员。
4.5巡逻岗作业规程 4.5.1作业流程
a)按规定巡逻路线进行徒步巡视。
b)根据巡逻内容做好责任区巡视工作，处理巡逻中发现的异常情况。 c)若有紧急异常情况，立即处理或通知相关责任部门。
d)若有其它情况(如业主向巡逻人员反映相关意见、建议等)，现场记录后在当班时间以书面方式向主管汇报，主管根据业主反映内容转交管理处相关部门。 e)填写巡逻记录。 4.5.2巡逻内容 4.5.2.1室外巡逻内容
a)巡逻辖区内是否存在搬动设备物品的现象,如有则上前询问，如搬动公共物品立即制止，搬动私人物品需所搬房屋业主的确认。
b)注意观察外来人员情况，及其携带的物品，对可疑人员进行询问。对涉嫌盗窃的人员可选择适当的地点加以监视，同时通知其它保安员支持配合，若嫌疑人实施盗窃行为，予以坚决制止。
4 c)注意是否有小孩在草地上玩耍、攀爬设施或在水池等危险地带玩耍，如有要立即上前制止并对监护人进行提醒。
d)检查辖区的装修情况，发现有违章行为，及时作出处理(具体参照“4.4装修管理规程”)。 e)检查辖区内是否有乱堆乱放垃圾现象。如有，立即现场制止，必要时报告管理处并配合协调处理。 f)检查辖区内是否有未经批准开展推销或散发广告的人员，如有，立即制止。第二次查获的没收其散发资料和物品，上交管理处处理。
g)检查辖区内有无乱张贴现象，若发现立即报告上级处理。
h)检查辖区内有无故意损坏公共设施行为，并检查公共设施设备的完好情况。如有故意损坏公共设施行为，立即现场制止、扣留当事人并立即报告上级处理。i) 检查辖区内有无消防、治安和交通的安全隐患。如有，立即处理并报告上级。
i)巡查公共设施、设备情况，发现异常现象立即报告上级处理。 j)检查辖区内有无故意破坏绿化，清洁的行为。如有，立即现场制止。
k)检查辖区内有无人员使用音响或发出噪声，声音过大影响他人休息。如有，立即制止。 4.5.2.2楼层巡逻内容
a)业主住宅、办公室、商铺房门是否关好，门锁是否有异常。若发现异常情况不得擅自进入房内查看，应在门外守候，必要通知其他保安员增援，立即与房主联系。
b)检查消防设施(消防栓箱内外、水带、水枪、灭火器、各类探测器、喷淋头、广播扬声器等)：检查以上各项卫生状况，玻璃门是否完好，水枪水带是否齐全完好，灭火器外观、压力值、有效期是否正常，设备检查记录是否正确完善，各类管道是否渗漏，各类箱柜、探测器、喷淋头、广播扬声器外观是否完好。
c)检查公共照明灯：灯泡、灯罩是否完好，开关是否正常，灯具内外是否整洁。 d)各类管线：管线是否脱落，是否有裂缝或断裂，是否有安全隐患。
e)检查卫生状况：地面、护栏、各种设备箱体表面、墙面、广告牌、电梯门、玻璃、垃圾桶等卫生状况。
f)检查地面、墙面、天花板是否有破损。
g)检查公共区域是否有业主占用公共区域乱堆乱放现象，若有，提醒业主进行处理或放到屋内，征得业主同意可告知管理处代为处理。 h) 检查各类标识牌是否完好。
i)检查是楼内是否有打闹、争吵、打架等行为，若有，立即制止。 j)发生符合“4.5.2.1室外巡逻内容”中所列现象的，予以相应处理。
5 4.5.3作业标准及规定
a)巡逻范围及安排：根据所辖区域的具体情况安排保安员的巡逻路线，其治安巡逻的范围应为管理区内的全部范围。每次巡逻要履盖辖区所有公共区域，巡逻方式 为不间断循环巡视检查，按线路巡逻一遍后可休息半小时。
b)在巡逻重点部位设置巡逻签到点，巡逻员每次巡逻时，须到签到点填写《保安巡逻签到表》(无智能巡更器时)，巡逻完毕时，巡逻人员将巡逻情况登记在《保安巡逻记录表》上。
c)巡逻中保安员必须提高警惕，集中精力，细致耐心，防止不法分子盗窃破坏，并在第一时间发现并处理违章和异常情况，确保管理范围内的安全。
d)如发现险情或紧急情况，应按照预案采取果断的措施处理，及时通知其它队员并报告上级，在有关人员及领导没到场之前，不能离开现场。
e)巡逻队员必须熟悉巡逻区内各类设备，物品放置位置。
f)在巡逻中，巡逻保安员接到监控室和其它岗位的指令后，应立即到现场处理，处理完毕后立即将相关情况向监控值班员通报。
g)在巡逻过程中，当业主有帮助需求时，应主动热情提供力所能及的帮助。
h) 在巡逻过程中，当碰到业主有询问、建议、投诉等事宜时，要详细解答并记录业主的姓名、地址、电话，不能回答的或职责范围外的事应尽快向上级汇报，传递至相关部门解答。
i)在巡逻中，接到业主关于环境的投诉时(如生活噪声扰民等)，应立即到现场处理制止。 (噪声扰民时处理语言规范：“您好，我是小区保安部的，有住户投诉您这里噪声太大，请您配合不要影响其它住户”) 4.6监控室岗作业规程
4.6.1 保持高度警惕、熟知设防部位状况、明确设防目的和要求。
4.6.2除监控室值班人员、公司领导、部门主管、维护部维修人员(需要维修保养时)外，其他人员未经管理处主任批准，不得进入监控室。
4.6.3值班期间，与各岗位保安员保持密切联系，互相沟通有关安全信息。
4.6.4值班人员要熟练掌握监控设备的操作规程及操作技术，能识别、排除简单的设备故障。 4.6.5监控室设备不得用作其它用途。
4.6.6报警监控设备发生故障时,值班人员应立即进行初步检查，同时向领班和保安部主管报告。保安部领班和主管应进一步加强故障区域的安全防范工作。
4.6.7若故障已排除，监控值班员立即通报上级;若故障不能排除，值班监控员立即通知工程部处理。
6 4.6.8监控保安员应密切监控辖区状况，发生报警时要保持冷静，判明报警的部位和种类，立即通知巡逻保安员，并作好记录。 4.7消防设施、器材管理规程 4.7.1管理作业流程
a)建立消防设施、器材配置(数量、地点)清单，登记造册备案。 b)消防设施、器材日常检查。 c)报送采购、更新计划。 4.7.2作业标准
4.7.2.1保安部主管于楼盘接管验收时组织对辖区消防设施、器材配置情况进行查验，填写《消防设施、器材配置登记表》 4.7.2.2水带、水枪检查管理
a)水带、水枪每月由保安部主管组织进行一次检查，检查结果记录在《消防设施设备检查记录表》中。
b)水带(含接口)和水枪应合理配置于辖区内的消防栓(箱)内。 c)水带用后应保持清洁、整齐。使用过的水带应清洗晾干后卷放消防箱内。
d)水带接口相互连接时，应灵活、松紧适度，保证其密封性，并连接可靠，加压时不能自行脱开。 e)水带、水枪只用于火场供水和平时训练。
f)平时训练用水带(水枪)时，收卷水带应小心轻放，可靠控制，防止水带接口、水枪震动甩打破损。
g)注意防潮、防震、防腐蚀、防霉和防腐烂、破损、生锈。若出现以上问题及时处理。 4.7.2.3室外消防栓检查管理
a)室外消防栓每季度由保安部主管组织保安员逐个做出水试验。
b)消除阀塞启闭杆端部周围的杂物，将消防专用扳手套于杆头，检查是否合适。 c)用油纱头擦洗出水口螺纹上的锈渍，检查闷盖内胶垫圈是否完好。 d)打开消防栓，检查供水情况，在放净锈水后再关闭，并观察有无漏水现象。 e)外表油漆剥落及时修补。
f)随时清除堆放在消防栓附近3米内的任何物品。 4.7.2.4灭火器检查管理
a)灭火器每月由保安部主管组织进行一次检查，检查结果记录在《消防设施设备检查记录表》中。 b)灭火器配置在辖区值班室、停车场、配电房、单元楼层和其它需配置的地方。
7 c)灭火器应置于通风、干燥、清洁的地点，不受烈日的暴晒，不接触热源或剧烈振动。 d)压力表指针应保持在绿色区域(如在红色区域要及时灌装)，并且灭火器应处于有效期内。 e)铅封是否完好(一经开启使用，须按规定再充装，并作密封试验，重新铅封)。 f)喷嘴和喷射管应保持畅通、完好，钢性连接式喷筒是否绕其轴线回转，并可任意停留。 4.7.2.5报送采购、更新计划。
a)保安员日常巡检时，发现丢失、破损、漏气、霉烂、腐蚀的消防设施、器材应立即报告保安部主管。保安部主管应立即查明情况并登记处理。
b)对需更换、采购或维修的消防设施、器材，由保安部主管提出书面报告，公司经批准后配合采购。 5 工作检查：
保安部经理、保安主管和领班每天白班、中班、夜班对辖区内的安防工作情况不定时检查，检查情况记录在《保安工作检查记录表》内，作为工作考评依据。 6记录存档
制度中涉及到的各类工作记录，每月底由保安主管统一收取交客服部主任存档。 7 相关文件 8 记录：
8.1《来访人员登记表》 8.2《搬出物品登记表》 8.3《物品放行条》 8.4《保安巡逻记录表》 8.5《保安巡逻签到表》 8.6《保安工作检查记录表》 8.7《来访车辆登记表》 8.8《消防设施设备检查记录表》 8.9《消防设施、器材配置登记表》 8.10《保安值班/交接班记录表》
第五篇：油田井下作业各岗位职责
作业队长岗位职责
2.1 在主管领导和上级相关部门的领导下，按照本岗位的工作程序、“两书一表”的要求，认真抓好本单位的各项工作。
2.2 负责本单位生产、行政工作，合理组织生产，完成公司下达的各项生产经营指标。
2.3 负责本单位各岗位责任制的落实考核工作。
2.4 负责QHSE 管理体系在本单位的有效实施及安全管理工作。
2.5 负责组织和处理职责范围内出现的技术难题。配合工程事故、安全事故的调查，及重点井、复杂井的施工方案的审查。
2.6 负责《新疆油田井下作业井控实施细则》的实施工作。
2.7 建立健全各项管理制度，并严格组织实施。
2.8 按照QHSE 管理体系文件要求，开展各项工作，并保证有效运行。建立健全QHSE管理小组、管理与奖惩制度，组织策划本单位QHSE 工作目标和管理措施。
2.9 队长为本队安全第一责任人，对本队安全生产工作全面负责。检查、落实副队长、班组长和全体员工的安全生产职责。每月定期进行安全教育，落实安全生产责任制，定期检查总结。
2.10 服从公司的生产安排，制订本单位生产计划、施工方案、环保及安全防范措施。确
2.11 遵守员工岗位通用守则。
2.12 负责设备、生产经营、施工质量的管理和对员工的考核。
2.13 根据生产经营需要，调整本队班组设置和人员岗位。
2.14 监督检查本队员工岗位职责的履行情况。根据本队管理制度对员工进行考核、奖惩。
2.15 组织识别、评价本单位存在的风险和影响因素，对重要危险源制定切实可行的控制措施和应急预案，并按规定组织演练。按标准配备QHSE 设施和应急救援必需的器材、设施，保证其完整性，确保全体职工及协作配合工作人员的健康与安全。
2.16 负责管理和教育本单位人员不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。安排工作任务时，对员工进行“五交底”(工程方案交底、关联工艺交底、场所风险交底、防范措施交底、应急预案交底)工作，提出具体的措施和要求。
2.17 负责对员工进行作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施及事故应急措施的教育和培训。对新员工进行三级安全教育中的车间(队站)安全生产教育培训，监督检查班组安全教育的落实情况，不断提高员工的操作技能和安全意识。
2.18 认真对待上级机关、部门和业主的安全检查，对提出的问题积极组织整改。
2.19 发生生产安全事故后立即按程序汇报，迅速识别事故现场危害因素，采取相应防护措施组织抢救，并保护好现场。
2.20 宣传贯彻国家、地方、企业有关法律法规，教育和引导全体员工遵守体系管理的有关规章制度。
2.21 负责对本单位所有岗位进行监护，现场重点工序的实施和监督。
2.22 保持施工现场的环境不受污染，完井时做到工完、料尽、场地清。
2.23 负责施工设计的制定、审核，施工全过程执行井下技术作业公司《过程控制管理规定》的要求。
2.24 把应急事件列入议事日程，确保全队职工熟悉应急程序，并组织具体实施。
2.25 落实施工现场监督的指令，现场工序严格《常规修井作业规程》等标准。
2.26 负责本队的日常安全生产管理工作，值班期间认真填写《修井队值班干部日志》。
2.27 完成上级交办的其他工作。
作业副队长岗位职责
2.1在队长的领导下，搞好全队的安全、生产管理工作，队长不在时代行队长职责。
2.2 负责本队的安全规章制度实施，并做好员工安全教育工作。
2.3 负责施工现场的环境监督，避免环境污染事故的发生。
2.4 负责全队设备及工用具、劳动保护用品的配备和维护管理工作。
2.5 负责施工现场的标准化工作准备、完井验收、交接井及生活后勤服务工作。
2.6根据生产安排，上井跟踪掌握当日生产动态，协调解决生产中的各种问题及搞好车辆的合理利用。
2.7负责送班时的安全讲话，负责对当日施工中可能产生的各类风险及环境影响进行交底。
2.8督促班长落实当日的安全生产工作，并掌握体系管理、基础管理工作在班组生产中的执行情况。
2.9 检查现场工作是否有记录，资料是否录取完全、准确。
2.10 巡回检查施工现场各岗位，对存在的问题要提出解决办法或整改意见，对可能产生的风险要制定预防及削减措施，要求并监督班长组织班组成员实施。
2.11 掌握施工过程中所需施工用料是否到位、满足，质量是否合格;掌握井上各施工工用具、消防设施、电器设备配备是否完好，有无缺漏;计量器具是否在检定周期内，并将掌握的情况随时向队长汇报。
2.12 监督班组的防喷演练情况。
2.13 当施工过程中出现疑难、复杂问题或特殊情况时，要组织井上员工想办法解决，并向队长汇报。
2.14 拒绝违章指挥，制止违章作业，指导、组织、督促岗位人员对检查发现的问题进行整改。
2.15贯彻执行公司的安全生产制度、规定，以及本单位安全生产及QHSE管理小组的决定。贯彻执行本单位以防止人身事故、防设备事故、防交通事故、防火、防爆、防职业病、安全用电等为主要内容的安全生产管理制度和考核奖惩制度，并每月检查落实情况。
2.16 参加本单位设备、设施、人员和环境对安全生产的影响因素、风险的识别和评价，对确定的重要危险源制定切实可行的控制措施和应急预案，并组织落实。
2.17 现场值班时对现场安全生产工作全面负责，督促检查班前会的召开，检查应急演练、“两书一表”的落实。
2.18 协助队长组织应急救援器材、设备的使用培训并检查、保养和维护应急救援器材、设备，保证其完好。
2.19 安排工作时，提出安全措施或要求，及时制止、纠正和消除本队的违章指挥、违章作业现象。
2.20 参加每周一次的安全活动，协助队长组织每月一次的安全生产工作综合性检查，及时消除事故隐患。
2.21 认真对待上级主管部门和业主的安全检查，对提出的问题积极组织整改。
2.22 发生生产安全事故后立即按程序汇报，迅速识别事故现场危害因素，疏散危险区人员，采取相应防护措施，组织抢救并保护好现场。
2.23 检查施工井有无跑、冒、漏、滴或其他遗留问题，发现问题及时整改和处理，以保证交井工作的顺利进行。
2.24 负责施工现场金属件、防渗膜、含油垃圾等固体废弃物的回收处理。
作业队技术员岗位职责
2.1 在队长的领导下，按照QHSE 管理体系的要求，负责本队的小修作业技术和质量管理工作。
2.2 负责编制施工设计、制定工序技术措施并组织实施，解决施工中出现的各种技术问题。
2.3 协助队长严格按照《QHSE 管理手册》、《QHSE 程序文件》和《HSE岗位作业指导书》的要求做好HSE 管理工作。负责本队的技术及QHSE 管理体系培训工作。制定技术及体系培训计划，并组织实施，对实施效果进行考核。
2.4 负责施工质量管理工作，按照工序质量标准对现场施工作业进行监督检查，确保施工质量。并对施工中发生的工程质量问题及时做出鉴定分析，确定排除事故隐患的措施。
2.5 组织本队技术攻关活动，做好修井新工艺、新技术的应用和推广工作。
2.6 负责各项资料的收集编制上报、存档工作，做到齐全、准确。
2.7 负责单井作业计划书、修井日报和施工总结的编写。
2.8 负责计量器具、气体检测仪的管理工作。认真做好计量器具、气体检测仪的使用、保管、建账和校验工作，确保计量器具完好。
2.9 负责QHSE 管理体系相关要素在本岗位的有效运行。按照QHSE 管理体系文件对本岗位相关要求开展工作，保证体系的有效运行。
2.10识别施工项目存在的QHSE 风险，提出具体的控制和应急措施，风险识别全面，控制和应急措施适用。
2.11 对施工人员进行单井技术措施交底，组配井下工具和管柱数据，现场施工的质量监督、把关。
2.12 对队长负责，协助队长做好本单位安全工作。检查、落实班组长和全体员工的安全生产职责。
2.13 对本单位员工进行岗位操作技术规程及安全知识培训，组织安全生产技术练兵。配合有关职能部门对职工进行技术培训及考核。做好实习技术员的传、帮、带工作。
2.14 现场值班时对现场安全生产全面负责。负责每口井施工前的安全交底，对已识别的风险提出具体的控制措施，将应急预案交代清楚。
2.15 负责安全生产中的工艺技术工作，检查安全生产情况和安全设施，发现安全隐患及时整改。有权拒绝违章指挥、制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者有权停止作业，并立即报请上级处理。
2.16 参加每周一次的安全活动、每月一次的安全生产工作综合性检查，及时消除事故隐患。
2.17 发生与生产有关的事故时，迅速识别事故现场危害因素，按程序报告，疏散危险区人员，采取相应防护措施组织抢救，并保护好现场。
2.18 负责施工完成井的质量跟踪，反馈施工完成井的生产情况。定期组织召开本队施工质量分析会，参加本队及建设方组织的施工质量验收会，对存在问题提出分析意见及整改措施。
2.19 现场解决和处理各种复杂情况和技术难题。
2.20 参加事故调查分析，提出处理意见。
作业班班长(兼)岗位职责
2.1施工过程中对作业队长负责，认真履行本岗位工作职责。抓好本班岗位责任制的落实，带领全班安全、高效完成当班的各项生产任务。
2.2 现场无值班干部时，负责组织、指挥生产，以生产为中心抓好安全工作;负责在生产中对全班人员进行监护。
2.3了解施工井的基本情况及施工内容，认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，带领班组人员优质、高效、安全的完成各项生产作业任务。
2.4 执行QHSE 管理体系文件，协助队长搞好HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。认真执行岗位操作技术规程、作业指导书、质量标准。
2.5 组织开展班组技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。及时参加本队的生产会、生产分析会，组织全班参加本队的技术学习。
2.6组织好作业前后油(水)井交接和作业中的交接班工作，对全班各岗位的交接班工作认真监督检查，开好班组安全会。
2.7 组织参加HSE 活动，接受HSE 培训，对HSE 管理提出合理化建议。
2.8 坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业。对违章指挥、违章作业有监督和举报的权利和义务。
2.9发现事故隐患或发生事故要及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。
2.10 作业施工中油气层溢流时，组织好班组人员按井控操作程序做好井控工作，填好记录。
2.11 严格审查本班下井工具与本班录取的各项资料，审查本班的施工井管柱、资料的填写情况，按QHSE现场检查表仔细检查好井架及游动系统等要害部位，并填写好记录。
2.12 负责起下过程中的井口操作，观察丝扣是否卸完或上满，并用手势指挥起下管杆。
2.13 按要求定期开展现场井控演练，施工中严格执行井喷预防措施，提高班组的井控意识，提高班组井喷应急能力，做好演习记录。
2.14 施工中明确班组成员的施工任务及风险防范措施，严格执行操作标准，杜绝违章作业。对施工中发现的事故隐患，采取措施解决和预防，无能力解决的及时上报。
2.15 带领班组搞好“绿色”环保施工，杜绝污染现象发生，一旦发现污染源要及时整改和消除。
2.16 坚持按照标准化施工，督促班组成员做好质量工作。
2.17 负责本班劳动纪律、生产组织协调、工时分配与考勤工作。
2.18 负责履行本岗位HSE 应急职责，对本岗位检查中发现的问题及时整改。
2.19 有权制止违章操作、违章施工。有权对违反劳动纪律、交接班不清、损坏工具、丢失工具者给予经济处理。有权停止当班违反劳动纪律影响本班工作的员工的工作。
修井作业资料员岗位职责
2.1 施工过程在班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。严格按照“两书一表”(岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表)进行现场作业。
2.2 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心做好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。
2.3认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，优质、高效、安全地完成各项生产任务。
2.4 认真参加技术学习和岗位练兵活动，提高自身技术素质。
2.5 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动，提高自身技术素质。
2.6 做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。
2.7 参加上级组织的HSE 活动，接受HSE 培训，对HSE 管理提出合理化建议。
2.8 拒绝违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律;对违章指挥、违章作业的有权举报并受保护。
2.9发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。
2.10 负责照明设施、常用工具、管架桥及作业资料、图表和各种计量工具、用具、仪表等的管理和交接。
2.11 按施工设计和《录取资料标准》，取全、取准原始资料，并负责资料管理和交接，负责填写班报并及时上报。
2.12 负责压井液、泥浆性能的测量，油管、抽油杆及井下机具测量，并做好记录。
2.13 按照作业工序质量标准进行检查确认，保证作业质量。
2.14 负责值班房内和施工现场的清洁卫生，确保工序质量达标，符合安全、健康、环保管理的要求。
2.15 严格执行有关操作规程、技术规范，有权拒绝违章、违章操作的要求和指令，发生意外事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。
2.16 了解本岗位存在的风险及风险控制措施。严格执行有关操作规程和岗位操作技术规范，发生事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。
2.17 及时完成班长安排的其他工作任务。
作业一岗岗位职责
2.1施工过程中对作业队长、班长负责;在队长、班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。
2.2 协助班长做好各项工作，班长不在时，代理行使班长职责。
2.3 认真贯彻执行国家和上级的方针、政策、法令、法规和有关规定。
2.4认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，优质、高效、安全地完成各项生产务。
2.5 坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业，对违章指挥、违章作业的行为有权举报。出现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。
2.6 协助班长搞好班组HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。
2.7 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心抓好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。严格按照“两书一表”(岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表)进行作业。
2.8 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。
2.11 在施工中对井架、游动系统和修井工具、井下钻具等进行检查，并及时汇报发现的异常情况。
2.12 起下管、杆作业时，负责井口指挥、操作，并做好协助配合工作，确保安全生产。
2.13 负责修井设备的维护和日常保养，运行中的检查和一般问题的排除。
2.14 负责游动系统、井架、吊卡的安全检查和整改。配合资料员测量管、杆及井下工具。
2.15 认真填写现场检查表及各项记录。
2.16 协助
二、三岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。
2.17 负责洗井、冲砂时管线的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染环境。
2.18 负责井口工作台的卫生及井口工具、用具的保养、整理与交接。
2.19 协助资料员搞好资料的收集和整理工作，资料员不在时代行其职。
2.20 完成领导交办的其他工作任务。
作业二岗岗位职责
2.1施工过程中对作业队长、班长负责;在队长、班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。
2.2 协助班长做好各项工作，班长不在时，代理行使班长职责。
2.3 认真贯彻执行国家和上级的方针、政策、法令、法规和有关规定。
2.4认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，优质、高效、安全地完成各项生产务。
2.5 坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业，对违章指挥、违章作业的行为有权举报。出现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。
2.6 协助班长搞好班组HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。
2.7 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心抓好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。严格按照“两书一表”(岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表)进行作业。
2.8 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。
2.9 做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。
2.10 参加上级组织的HSE 活动，接受HSE 培训，对HSE 管理提出合理建议。
2.11 在施工中对井架、游动系统和修井工具、井下钻具等进行检查，并及时汇报发现的异常情况。
2.12 起下管、杆作业时，负责井口指挥、操作，并做好协助配合工作，确保安全生产。
2.13 负责修井设备的维护和日常保养，运行中的检查和一般问题的排除。
2.14 负责游动系统、井架、吊卡的安全检查和整改。配合资料员测量管、杆及井下工具。
2.15 认真填写现场检查表及各项记录。
2.16 协助
二、三岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。
2.17 负责洗井、冲砂时管线的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染环境。
2.18 负责井口工作台的卫生及井口工具、用具的保养、整理与交接。
2.19 协助资料员搞好资料的收集和整理工作，资料员不在时代行其职。
2.20 完成领导交办的其他工作任务。
修井作业三岗岗位职责
2.1 施工过程在班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。严格按照“两书一表”(岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表)进行现场作业。
2.2 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心做好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。
2.3认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，优质、高效、安全地完成各项生产任务。
2.4 按操作规范做好对作业施工过程中井内机具起下的拉送和摆放。
2.5 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动，提高自身技术素质。
2.8 拒绝违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律;对违章指挥、违章作业的有权举报并受保护。
2.9发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。
2.10 负责照明设施、常用工具、管架桥及作业资料、图表和各种计量工具、用具、仪表等的管理和交接。
2.11 按施工设计和《录取资料标准》，取全、取准原始资料，并负责资料管理和交接。负责填写班报并及时上报。
2.12 负责压井液、泥浆性能的测量，油管、抽油杆及井下机具测量，并做好记录。
2.13 按照作业工序质量标准进行检查确认，保证作业质量。
2.14 负责值班房内和施工现场的清洁卫生，确保工序质量达标，符合安全、健康、环保管理的要求。
2.15 严格执行有关操作规程、技术规范，有权拒绝违章、违章操作的要求和指令，发生意外事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。
2.16 与
一、二岗配合熟练的完成拉油管、抽油杆操作。
2.17 了解本岗位存在的风险及风险控制措施。严格执行有关操作规程和岗位操作技术规范，发生事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。
2.18 认真参加技术学习和岗位练兵活动，提高自身技术素质。
2.19 及时完成班长安排的其他工作任务。
修井机操作手(兼司机)岗位职责
2.1 在班长的带领下，负责所操作修井机的安全生产工作。
2.2 负责设备的巡回检查与例行保养、检修工作，工用具、材料的使用保管工作。
2.3积极参加技术培训，掌握所使用设备的结构、性能、原理和各种技术参数，会操作、维修、保养、排除设备常见故障。
2.4按制度对设备进行等级保养，真实填写设备运转保养记录和运行记录、交接班记录等资料。
2.5掌握设备保养规程，严格按“十字”作业法进行设备维护保养。严格按设备巡回检查内容做好设备、消防器材的检查和整改，若发现问题，及时处理并向队领导汇报。
2.6 持证上岗，了解本岗位存在的风险及风险控制措施。
2.7严格按照《新疆油田公司井下作业井控管理实施细则》和公司有关设备安全操作规程的要求，根据不同的井况、气候、车况等，正确执行修井作业机安全操作规程，保证安全生产。
2.8有井喷前兆时，提前做好紧急停车准备，根据班长发出的信号控制机车探照灯、井架灯，协助做好井控和防喷工作。
2.9 检查防碰天车装置是否齐全有效，确保起放井架平稳、安全。
2.10 按时参加单位的安全教育，遵守国家及公司有关安全管理规定，对违反安全规定的要求予以制止、拒绝。
2.11 起下管、杆前要认真检查设备的油路、气路、电路;检查滚筒刹车、千斤顶腿和拉筋及大绳并设定防碰天车装置;起车后当气压达到0.75~0.8MPa 时方可施工，并填好设备运转交接记录。
2.12 起、下管前检查井口防喷器，检查闸板是否完全开启或是否完全关闭。
2.13 起管、杆前起第一个单根时，要求专人观察地锚、绷绳，观察拉力表上提，其他人员离开井口。要抵挡、慢速起重负荷，需变挡时，待离合器完全分离后方可变挡，变挡时不得打齿轮。
2.14 起下管、杆时，注意观察井口，操作要平稳。速度不得过快，严禁快放猛刹。没有手势，不得进行起、下作业。